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F F E M I N E R A L S C H I L E S . A . E R R Z U R I Z 1 9 5 4 , O F . 7 0 8 T E L F O N O 5 6 - 2 - 3 2 8 2 9 0 0 F A X : 5 6 - 2 - 3 2 8 2 9 5 0 P R O V I D E N C I A S A N T I A G O , C H I L E

Capacitacin en Mantenimiento y Montaje de Chancadores Rotatorios Fuller

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E R R Z U R I Z 1 9 5 4 , T E L F O N O 5 6 - 2 - 2 F A X : 5 6 - 2 - 3 P R O V I S A N T I A G O ,

Tabla de Contenidos1 INSTALACIN _________________________________ 11.1 INTRODUCCIN ___________________________________________ 1 1.3 INSTALACION_____________________________________________ 3 1.3.1 CONSIDERACIONES PREVIAS A LA INSTALACIN ______ 3 1.3.2 FUNDACIONES ______________________________________ 3 1.3.3 MONTAJE DE LA CHANCADORA ______________________ 4 1.3.3.1 CUERPO INFERIOR _______________________________ 4 1.3.3.2 INYECCION DE LECHADA _________________________ 5 1.3.3.3 CONJUNTOS BASE INFERIOR DEL EXCENTRICO ___ 6 1.3.3.4 CONJUNTO DE CONTRAEJE _______________________ 9 1.3.3.5 CONJUNTO DE CILINDRO HIDRAULICO ____________ 10 1.3.4 REVESTIMIENTOS DEL CUERPO INFERIOR ___________ 11 1.3.5 SEGMENTOS DEL ARO CNCAVO ___________________ 11 1.3.6 CUERPO CENTRAL _________________________________ 12 1.3.7 CUERPO SUPERIOR _________________________________ 12 1.3.8 CUERPOS PARTIDOS ________________________________ 13 1.3.9 INSTALACION DE LAS PIEZAS CONCAVAS ___________ 14 1.3.10 CONJUNTO DEL EJE DE TRITURACION ______________ 15 1.3.11 ARAA ___________________________________________ 15 1.3.11.1 TRITURADORA SOPORTADA POR ARAA________ 16 1.3.11.2 SOMBRERETE DE LA ARAA ___________________ 17

2 CONDICIONES OPERACIONALES________________ 182.1 PREPARANDO DEL CHANCADOR___________________________ 18

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2.2 RODAJE PRELIMINAR NUEVA O DESPUES DE UN CAMBIO DE BUJES_______________________________________________________ 19 2.3 RODAJE CON CARGA _____________________________________ 20 2.4 AJUSTE PRINCIPAL DEL CHANCADOR _____________________ 20 2.5 AJUSTE SECUNDARIO DEL CHANCADOR __________________ 21 2.6 AJUSTE DE LA VALVULA DE ALIVIO ______________________ 21 2.7 ALIMENTACION DE LA TRITURADORA_____________________ 22 2.8 FUNCIONAMIENTO ______________________________________ 22 2.9 ELIMINACION DE MATERIAL IMPEDITIVO EN EL CHANCADOR _____________________________________________________________ 23 2.10 PARADA DEL CHANCADOR ______________________________ 24 2.11 BOMBAS DE RESERVA. __________________________________ 24 2.12 RENDIMIENTO DEL CHANCADOR ________________________ 2.12.1 TEMPERATURA DEL ACEITE _______________________ 2.12.2 AMPERIOS DEL MOTOR DE IMPULSION DE LA TRITURADORA __________________________________________ 2.12.3 INDICADOR DE POSICION DEL EJE PRINCIPAL _______ 2.12.4 VELOCIDAD DEL EJE PRINCIPAL ___________________ 2.12.5 TIEMPO DE MARCHA POR INERCIA__________________ 2.12.6 CESTA CRIBADA DEL TANQUE DE REBALSO _________ 2.12.7 PRESION DE FILTRO DEL ACEITE DE LUBRICACION__ 25 25 26 26 26 26 26 26

3 LUBRICACION ________________________________ 283.1 LUBRICANTES _______________________________________ 3.2 SISTEMA DE LUBRICACION___________________________ 3.2.1 PURGA __________________________________________ 3.2.2 LLENADO________________________________________ 3.2.3 CAMBIO DE ACEITE ______________________________ 3.2.4 CAMBIO DE FILTROS _____________________________ 3.3 LUBRICACION DEL MANGUITO DE LA ARAA_________ 3.4 COMPONENTES COMERCIALES _______________________ 3.5 SISTEMA DE AJUSTE HIDRAULICO ____________________ 28 29 30 30 30 30 30 31 31

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4 MANTENIMIENTO _____________________________ 334.1 MANTENIMIENTO PREVENTIVO ______________________ 33 4.1.1 VERIFICACION DIARIA DE MANTENIMIENTO _______ 34 4.1.2 VERIFICACION DE MANTENIMIENTO SEMANAL ____ 35 4.1.3 VERIFICACION MAYOR DE MANTENIMIENTO ______ 36 4.2 CONJUNTO DE LA ARAA ____________________________ 37 4.3 RECAMBIO DEL MANGUITO DE LA ARAA ____________ 37 4.4 REVESTIMIENTO DE LAS CAVIDADES DE LA ARAA ___ 37 4.5 CAMBIO PARCIAL DE LAS FILAS DE CONCAVOS _______ 39 4.6 CAMBIO DE LOS REVESTIMIENTO DEL POSTE__________ 40 4.7 RECAMBIO DEL NUCLEO _____________________________ 47 4.8 PLATO DE GIRO DEL EJE PRINCIPAL___________________ 48 4.9 SELLO DE POLVO ____________________________________ 48 4.10 RECAMBIO DEL ANILLO DE CIERRE HERMETICO CONTRA EL POLVO _______________________________________________ 48 4.11 DESMONTAJE DEL EXCENTRICO _____________________ 49 4.12 RECAMBIO DEL BUJE INTERIOR _____________________ 49 4.13 RECAMBIO DEL BUJE EXTERIOR _____________________ 53 4.14 CONJUNTO CILINDRO HIDRAULICO __________________ 54 4.14.1 MANGUITOS DEL EMBOLO_______________________ 55 4.14.2 ANILLO DE DESGASTE INFERIOR _________________ 55 4.14.3 ANILLO DE DESGASTE CENTRAL _________________ 55 4.14.4 REMONTAJE DEL CILINDRO HIDRAULICO _________ 55 4.14.5 INSPECCION DEL CIERRE HIDRAULICO ___________ 55 4.15 AJUSTE DEL CONTRAEJE ____________________________ 56 4.16 RECAMBIO DE LOS COJINETES DEL CONTRAEJE ______ 58 4.16.1 DESMONTAJE ___________________________________ 58 4.16.2 INSTALACION DE COJINETES ____________________ 58 4.16.3 AJUSTE POR CONTRACCION _____________________ 59 4.16.4 TERMINACION DEL REMONTAJE _________________ 59 4.17 MOVIMIENTO INUTIL DEL CONTRAEJE _______________ 60 4.18 SISTEMA DE AJUSTE HIDRAULICO ___________________ 63 4.18.1 ACUMULADOR__________________________________ 63 4.18.2 PROCEDIMIENTO DE CARGA _____________________ 63 4.18.3 VALVULA DE ALIVIO ____________________________ 64 4.19 MATERIAL DE RESPALDO ___________________________ 64 4.19.1 ZINC ____________________________________________ 64 4.19.2 EPOXICO _______________________________________ 65

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5 PLANOS______________________________________ 66 6 PROCEDIMIENTOS ____________________________ 676.1 PROCEDIMIENTO PARA CAMBIO DE POSTE _________________ 67 6.2 PROCEDIMIENTO PARA CAMBIO DE CONCAVOS ____________ 75 6.3 PROCEDIMIENTO DE DESMONTAJE Y MONTAJE DEL HIDROSET. ________________________________________________ 83 6.3 PROCEDIMIENTO DE DESMONTAJE Y MONTAJE DE LA EXCENTRICA ________________________________________________ 87 6.4 PROCEDIMIENTO PARA CAMBIO DEL BUJE DE LA ARAA Y FLEXIBLE DE LUBRICACIN.__________________ 91 6.5 6.7 PROCEDIMIENTO DE CAMBIO BUJE INTERIOR. __________ 94 PROCEDIMIENTO DE CAMBIO BUJE EXTERIOR __________ 97

6.9 PROCEDIMIENTO DE CAMBIO CONTRAEJE_________________ 100 6.10 PROCEDIMIENTO DE VERIFICACION DEL BACKLASH CHANCADOR _______________________________________________ 103

1Mdulo N 1

Captulo

1 INSTALACIN

1.1 INTRODUCCINLa reduccin de tamao de partculas es una operacin necesaria en una variada gama de actividades que incluye en la industria minera, metalrgica, qumica, del cemento, cermica, farmocologica, alimentos y otras. El objetivo que principalmente se persigue en la industria minera es obtener un producto de un tamao en el cual las especies minarologicas valiosas se encuentren liberadas y puedan ser separadas de la ganga estril en procesos posteriores. Por la importancia de la operacin de reduccin de tamao, es deseable disponer de un conocimiento detallado que entregue los conceptos fsicos y de diseo involucrados. A travs del esfuerzo de muchos investigadores, se ha desarrollado el nivel de conocimiento de esta rea, en aspectos tales como la descripcin del proceso de fractura mediante de poblacin. Sin envargo, aun existe por hacer, debido al conocimiento limitado de muchas de las variable involucradas y de su interaccin. La variedad de caractersticas del material que se procesa en trminos tales como dureza, tamao, forma, fallas de estructura interna y humedad, los efectos de variable del proceso como tamao de bolas, fraccin de llenado del material, formas y tamaos de barras elevadoras, hacen de la reduccin del tamao un campo abierto a la investigacin. Bajo estos conceptos de reduccin de tamao, se encuentra dentro de las lneas de produccin el los procesos, como equipo de primera lnea el chancador primario giratorio.

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CHANCADOR GIRATORIO

Las chancadoras giratorias son usadas principalmente para chancado primario, aunque se fabrican unidades para reduccin mas fina que pueden usarse para chancado secundario. La chancadora giratoria consiste en un largo eje vertical o rbol (main shaft) que tiene un elemento de molienda de acero de forma cnica, denominado mantle este eje se asienta en un mango excntrico en la parte inferior. El eje main shaft esta simplemente apoyado sobre el buje de la araa el cual esta inserto en la araa de centrado en su extremo superior, y a medida que gira el excntrico, normalmente entre 100 a 150 RPM, describe una trayectoria cnica debido a la accin giratoria de la excntrica en el interior de la cmara de chancado fija llamada shell, esta cmara esta revestida con elementos de desgaste , por lo general manganeso y el conjunto es llamado cncavos. Al igual que el chancador de mandbula el movimiento mximo de la cabeza ocurre cerca de la descarga.

Esto tiende a aliviar el atorado debido al hinchamiento, y la maquina trabaja bien en le chancado libre. El main shaft esta libre para girar en torno a su eje de rotacin en le mango excntrico de modo que durante el chancado los trozos de rocas son comprimidos entre el mantle rotatoria y los segmentos inferiores de los cncavos, y la accin abrasiva es en direccin horizontal y es despreciable.

Las chancadoras giratorias frecuentemente trabajan sin mecanismos de alimentacin y se alimentan directamente por camiones. Si la alimentacin contiene demasiado fino en algunos casos se precalifica.

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1.3 INSTALACION1.3.1 CONSIDERACIONES PREVIAS A LA INSTALACIN La trituradora lleva manguitos de precisin, engranajes, superficies labradas y partes que se han de proteger contra las condiciones ambientales desfavorables. Aunque estos componentes vienen protegidos suficientemente para el embarque, los materiales protectores tienen una duracin relativamente limitada y no debe dependerse de los mismos por largos tiempos. Las capas protectoras en las piezas ms sensibles, es decir cojinetes, manguitos, engranajes, etc.-han de examinarse al recibir y renovarse en caso necesario. Si la trituradora no se instala dentro de un mes, se deber tomar medidas para proteger los componentes contra el polvo, la suciedad, as como la humedad. Debidamente protegidos, el cuerpo, la araa, el eje principal y componentes semejantes pueden almacenarse al exterior para impedir que se hundan en el suelo durante el tiempo hmedo. Examinar todas las partes almacenadas peridicamente para comprobar que no quedan sometidos a cualquier prdida de calidad. 1.3.2 FUNDACIONES La trituradora ha de montarse sobre una fundacin diseada para apoyar el peso del equipo, as como resistir las cargas producidas durante la marcha. El esquema general de la fundacin viene identificado en el dibujo acotado de la fundacin, pero su diseo detallado, de que se encarga el comprador, depende de la naturaleza de la substructura geolgica. Normalmente, el comprador se encargar tambin de disear una caja de roca adecuada, cmara de descarga y cualquier otra estructura requerida a la estacin de trituracin. La fundacin viene provista de una abertura en el lado por el cual se mueven los conjuntos de excntrico y de ajuste hidrulico al instalar y desmontar. Hay que tomar medidas para proveer rieles desmontables sobre los cuales se mueve un carro para manipular dichos conjuntos debajo de la trituradora.

La parte superior de la fundacin ha de quedarse spera para que se fije firmemente la lechada. Los pernos de anclaje deben colocarse en manguitos y verificarse segn los dibujos aprobados respecto a sus localizaciones. Asegurarse de que se deja espacio para las calzas, la lechada, la base de la trituradora y los accesorios de montaje al colocar los pernos. Tambin es necesario dejar espacio para las piezas auxiliares tales como unidades impulsoras, la unidad de bombeo de fluido hidrulico, la de bombeo de lubricante y el tanque de rebalso

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1.3.3 MONTAJE DE LA CHANCADORA Los siguientes prrafos indican las secuencias utilizadas generalmente en el montaje de la trituradora; cada secuencia puede modificarse de acuerdo a las condiciones existentes en el sitio de instalacin Durante los trabajos de montaje, manipular los componentes con cuidado para evitar daar las superficies labradas. Examinar cada componente detenidamente cuando se monta la unidad, y quitar rebabas o recalcaduras posiblemente producidas durante el embarque y el manipuleo.1.3.3.1 CUERPO INFERIOR

Limpiar completamente la superficie superior de la fundacin y la superficie inferior del cuerpo inferior para quitar todas las impurezas, grasa y aceite. Colocar calzas de acero de 2 pulg, de espesor y unas de 5 pulg, en cuadro sobre la fundacin a ambos lados de cada perno de enclaje. Colocar el cuerpo inferior sobre la fundacin estando alineados los agujeros de montaje con los pernos de anclaje. Luego bajarlo sobre las calzas. Nivelar el cuerpo inferior. Emplear cuas segn lo necesario par izarlo. Agregar calzas necesarias a las que ya estn en lugar, luego quitar las cuas. Usar la brida superior labrada para comprobar la horizontalidad. Apretar las tuercas en los pernos de anclaje uniformemente, luego comprobar para averiguar si el cuerpo inferior se hallase todava a nivel. Poner una cubierta sobre el sombrerete guardapolvo localizado en el cuerpo inferior. Hacerla bastante fuerte para soportar una persona. Durante los pasos posteriores, se utilizar como una plataforma de trabajo. Amartillar las tuercas hasta que se hallen apretadas, volver a comprobar la horizontalidad, luego fijar el cuerpo inferior en lugar inyectando lechada. No quitar las calzas.

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1.3.3.2 INYECCION DE LECHADA

Limpiar la parte superior de la fundacin. Se ha de quitar o neutralizar cualquier cantidad de grasa o aceite; si no, no se ligar la lechada. La parte superior spera de la fundacin debe saturarse completamente con agua para impedir la absorcin de agua de la lechada y asegurar buena adherencia entre la lechada y el hormign. Mantener la fundacin hmeda por al menos 12 horas antes de inyectar lechada si la fundacin fuese menos de 18 das y por al menos 24 horas si fuese ms de 18 das. La lechada deber empacarse en seco si es prctico. Si no lo es, se podr usar hormign con asentamiento de 2 a 3 pulg. Si se desea, se podr utilizar "EMBECO"o equivalente. Comenzar con la parte exterior del cuerpo inferior y trabajar a partir de la parte interior nicamente cuando la lechada de la parte exterior aparece en la parte interior. La lechada ha de llenar el espacio debajo del cuerpo inferior para asegurar la resistencia de soporte completa a todos los puntos. La lechada debe fraguarse 18 a 24 horas a las temperaturas sobre 70F antes de que se quiten los moldes. Si la temperatura queda debajo de 70F , sern pertinentes los siguientes tiempos de fraguado: a 60F, 2-1/2 das; a 40F, 4-1/2 das. Se debe permitir que la lechada se frage al menos

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7 das antes de ponerse en marcha los equipos. Los moldes quitados, deben mantenerse hmedos por varios das. Luego aplicar un compuesto de curacin.1.3.3.3 CONJUNTOS BASE INFERIOR DEL EXCENTRICO

Utilizando el Loctite suministrado, instalar los pernos y pasadores de gua en la parte inferior del cuerpo inferior. Respecto a las trituradoras que llevan el conjunto de ajuste hidrulico, hay dos tipos distintos de perno. Los con la ms larga seccin roscada se introducen en los agujeros con roscas interiores marcados "A". Instalarlos estando expuesta la larga seccin roscada. Instalar los tres pasadores de gua en los agujeros con roscas interiores marcados "B". Instalar el otro tipo de perno en los agujeros restantes dejando expuesta la larga seccin roscada a macho. En las trituradoras apoyadas en la parte superior, hay un tipo nico de perno. Los agujeros para los pasadores de gua vienen marcados. Ver la figura

1. Limpiar y aceitar la placa inferior orientndola de modo que los agujeros correctos se alineen con los pasadores de gua en el cuerpo inferior. Si se emplea un carro excntrico de elevacin, se lograr la orientacin correcta (1) colocando el carro sobre los rieles estando apuntada la flecha

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marcada IN hacia la trituradora, y (2) colocando la placa inferior en el carro enganchando el pasador de orientacin con los agujeros correspondientes en la placa inferior. Limpiar y aceitar la placa de desgaste excntrico y colocarlo en la placa inferior. El excntrico y el engranaje cnico estn fabricados en la fbrica. Limpiar este subconjunto completamente, recubrirlo con aceite y colocarlo en el anillo de desgaste. Colocar la(s) empaquetadura(s) en la placa inferior, luego poner una cubierta protectora temporaria sobre todo.

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En el cuerpo inferior limpiar la cmara del contraeje, el crter de engranajes, los manguitos exteriores excntricos instalados en la fbrica y el sombrerete guardapolvo, luego recubrirlos con aceite. Quitar la cubierta temporaria y mover el excntrico y el subconjunto de placa inferior debajo del cuerpo inferior. Se emplea el carro excntrico de elevacin, el procedimiento ms fcil consistira en bajar cuatro cables suspendidos desde una gra a travs del cuerpo inferior. Fijarlos a los agujeros de izar en las esquinas del carro y levantarlo hasta que el subconjunto se halle en su posicin contra el cuerpo inferior. Si se incluye con la trituradora un conjunto de cilindro hidrulico, instalar y apretar las tuercas en los pernos con la larga seccin con roscas interiores solamente. Si la trituradora viene soportada por una araa, instalar y apretar las tuercas en todos los pernos.

1.3.3.4 CONJUNTO DE CONTRAEJE

El conjunto de contraeje se embarca como unidad completamente montada. Limpiar y aceitar la unidad, colocar la(s) empaquetadura(s) contra la brida para apernar, e insertarlo en el cuerpo inferior. Tener cuidado especial al enganchar el pion con el engranaje cnico de modo que no se produzcan en ninguno de los dos mellas, rebabas, o recalcaduras. Apernar el conjunto al cuerpo inferior. Un agujero de montaje est descentrado para asegurar la orientacin correcta del conjunto de contraeje. Los dos agujeros con roscas interiores en el crter reciben los pernos elevadores para

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ayudar a desmontar el conjunto del contraeje. Ver la seccin sobre mantenimiento respecto a las instrucciones acerca del ajuste de contacto de dientes y movimiento intil. Fijar una cubierta temporaria sobre el sombrerete guardapolvo para impedir que las materias extraas y la humedad entren en el cojinete y las zonas del cilindro hidrulico.

1.3.3.5 CONJUNTO DE CILINDRO HIDRAULICO

Si uno quede incluido en el triturador, el conjunto de cilindro hidrulico se embarcar como unidad montada. Orientar el conjunto con el objeto de alinear los agujeros debidamente con la placa inferior, luego instalar los anillos "O". Si se dispone un carro excntrico de elevacin y mira hacia el sentido correcto, se lograr la orientacin apropiada poniendo la lengeta en la parte inferior del conjunto en la muesca en el anillo interior del carro. Colocar el anillo de desgaste central y el del mbolo en el mbolo y mover el conjunto debajo del cuerpo inferior.

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El conjunto se levanta en su posicin muy fcilmente utilizando una gra para elevar el carro de la manera descrita en la seccin sobre conjuntos del excntrico y de la placa inferior. Alinearlo con los pasadores de gua izndolo con torno izador, o gato. Instalar y apretar las tuercas en todos los pernos. Instalar el transductor de posicin de la cubierta del cono de trituracin de acuerdo con las instrucciones del fabricante suministradas. Es especialmente importante limpiar las superficies de contacto y asentar el anillo "O" debidamente. Apernar el codo con su empaquetadura a la brida localizada en la parte inferior de la cubierta inferior. Apernar la defensa para la cubierta inferior en su lugar dejando abierta la parte inferior. Instalar el resto de la tubera hidrulica, luego apernar la parte inferior en la defensa para la cubierta inferior. 1.3.4 REVESTIMIENTOS DEL CUERPO INFERIOR Al disponerse elementos de manipuleo adecuados, se embarca el cuerpo inferior estando montada la mayora de sus revestimientos y defensas. Instalar el resto de los mismos de acuerdo con los dibujos del revestimiento del cuerpo inferior.

1.3.5 SEGMENTOS DEL ARO CNCAVO

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Instalar los segmentos del aro cncavo y soldar todos los segmentos juntamente para formar un aro continuo.

1.3.6 CUERPO CENTRAL Viene incluido slo en las trituradoras grandes un cuerpo central. Si quedase suministrado uno, limpiar y aceitar todas las bridas casantes, luego bajar el cuerpo central en su posicin alineando los agujeros para los pernos. Instalar los pernos y apretar las tuercas uniformemente hasta que las bridas hagan contacto apretado entre s. Ver la advertencia a continuacin.

1.3.7 CUERPO SUPERIOR

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Limpiar y aceitar todas las bridas casantes. Bajar el cuerpo superior en su posicin alineando los agujeros para los pernos. Asegurarse de orientarlo de modo que la araa se halle al ngulo correcto para la alimentacin. Instalar los pernos y apretar las tuercas uniformemente hasta que las bridas hagan contacto apretado entre s. ADVERTENCIA : El ajuste entre los cuerpos es cnico. Apretar las tuercas uniformemente para evitar el desalineamiento de los cuerpos. 1.3.8 CUERPOS PARTIDOS En algunas trituradoras, el cuerpo superior o el mismo y el cuerpo central van partidos verticalmente en mitades. Montar las mitades de la manera siguiente, luego instalar los cuerpos segn lo descrito anteriormente. Limpiar y aceitar las bridas casantes, mover las mitades juntamente, y alinear los chaveteros verticales. Apernar las bridas juntamente, pero no tan apretadamente que las mitades no pueden moverse al instalar las chavetas. Insertar las chavetas y apretar todos los pernos uniformemente. Calentar las varillas de conexin encogibles en palanqueta de gimnasia a 250F aproximadamente y colocarlas en sus rebajes dentro del cuerpo a las uniones. Apernar las placas de retencin de las varillas de conexin a la parte inferior de las bridas verticales a fin de que soporten las grandes varillas de conexin encogibles exteriores. Calentar dichas varillas a 250F aproximadamente y colocarlas en las bridas verticales. Las varillas de conexin enfriadas, volver a comprobar la tensin de los pernos.

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1.3.9 INSTALACION DE LAS PIEZAS CONCAVAS Repasar los procedimientos acerca de MATERIALES DE RESPALDO en la seccin sobre MANTENIMIENTO para preparar la superficie antes de proceder. ADVERTENCIA Colocar las piezas cncavas correctamente. Como resultado de funcionamiento, se ejercern esfuerzos sobre la cara de cada pieza cncava y se expender. Se deja espacio entre las piezas cncavas para permitir dicha expansin. Al colocarla, igualar el espacio entre todas las piezas cncavas en cada fila y entre filas. Para establecer el espacio que ha de dejarse entre cada fila, colocar las placas de desgaste del cuerpo superior sobre el cuerpo superior apilar una pieza cncava de cada fila a lo largo del lado del cuerpo, como se indica en la figura 4. Advertir que las piezas cncavas para la fila superior llevan ganchos que deben encajar en los rebajes labrados en el cuerpo superior. Colocar las piezas cncavas inferiores en lugar en los segmentos del aro cncavo usando la pieza cncava inferior clave para completar el juego de piezas. Colocar la pieza cncava clave debajo de uno de los brazos de la araa de modo que se conozca su localizacin al ser necesario quitar la pieza cncava. Igualar los espacios entre todas las piezas cncavas. Sellar las uniones y verter el material de respaldo entre el cuerpo y las piezas cncavas segn la informacin en el prrafo sobre MATERIAL DE RESPALDO en la seccin sobre MANTENIMIENTO. Hacer lo mismo para cada fila de piezas cncavas llenando tambin los espacios entre las filas con material de respaldo. Alternar todas las uniones verticales como se indica en la figura.

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Localizar la pieza cncava clave en la segunda fila a 180 grados alejado de la en la fila inferior, luego continuar alternando la situacin de la pieza cncava clave en cada fila sucesiva del mismo modo ya indicado. 1.3.10 CONJUNTO DEL EJE DE TRITURACION

El eje de trituracin, el ncleo, el revestimiento del cono de trituracin, la tuerca del cabezal, el anillo guarda polvo, el retenedor del mismo, vienen montados en la fbrica por lo general. Si no se hubiese premontado, seguir el procedimiento de montaje titulado RECAMBIO DE LAS CUBIERTAS DEL CONO DE TRITURACION.

Limpiar y aceitar los gorrones del conjunto de eje principal. Desmontar la cubierta temporaria del cuerpo inferior, luego bajar con mucho cuidado el conjunto del eje a travs de la trituradora en el excntrico. Tener cuidado especial de asegurarse que el anillo guardapolvo dentro del extremo inferior del ncleo se engancha con la parte exterior del sombrerete. Bajar el conjunto del eje hasta que descanse sobre el armazn de la trituradora. No es necesario desmontar el perno de ojo en la mayora de los casos. 1.3.11 ARAA La araa se entregar estando fijado a la misma su manguito y la lnea interior de lubricacin. Limpiar el manguito con cuidado y lubricarlo. Colocar la placa de retencin para el sello de la araa y el sello de la araa en la tuerca de cabeza del eje principal. Izar al araa en su posicin encima de la trituradora, luego bajarla lentamente mantenindola al nivel de modo que entren en las cavidades de la araa sin trabarse. Adems, evitar averiar el eje, el manguito y la manguera de lubricacin de la araa.

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Instalar el sello de la araa en la cavidad del manguito de la araa y apernar el retenedor del sello a la araa. Insertar los pernos para la araa y apretar los pernos gradualmente alternamente para evitar inclinaciones y trabas. Al apretar todas las tuercas, darles golpes de mandarria. Colocar las placas de desgaste del cuerpo superior y apernarlas. Montar las defensas de la araa. En algunas instalaciones, las cavidades en las defensas se llenan con material de respaldo segn las instrucciones en la seccin sobre MATERIAL DE RESPALDO.

1.3.11.1 TRITURADORA SOPORTADA POR ARAA

Si la trituradora fuese del tipo soportado por araa, limpiar y lubricar el anillo de desgaste de la articulacin de rtula y colocarlo sobre la brida del manguito de la araa. Limpiar y lubricar la tuerca de suspensin y atornillarla en el extremo del eje principal hasta hacer contacto con el anillo de desgaste. Utilizando una gra, levantar el eje principal y apretar la tuerca por un mnimo de una vuelta completa o elevar el eje principal hasta que alcance la altura que confiere el ajuste deseado para el funcionamiento y atornillar la tuerca hasta hacer contacto con el asiento. Insertar la chaveta en la tuerca.

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ADVERTENCIA No hacer funcionar la trituradora estando el ncleo en contacto con el bonete. El eje principal debe elevarse y la tuerca de suspensin debe apretarse por un mnimo de una vuelta completa antes de hacer funcionar la trituradora.1.3.11.2 SOMBRERETE DE LA ARAA

No instalar el sombrerete de la araa hasta verificarse que el lubricante se aplica al manguito de la araa. Hacer referencia a la seccin sobre VERIFICACION PREVIO DE PONER EN MARCHA. A este momento, instalar una cubierta protectora temporaria para eliminar la suciedad Si viene incluido en la mquina el sistema de ajuste hidrulico, las interconexiones para dicho sistema quedan indicadas en el esquema hidrulico. Montar el acumulador en una posicin vertical en la pared de la fundacin y fijarlo en lugar con una consola. Colocar la vlvula de alivio cerca de la trituradora en un lugar accesible, puesto que se hacen ajustes finales a su valor predeterminado cuando la trituradora funciona con carga. Durante la instalacin, tener cuidado especial al mantener los tubos, los accesorios y las mangueras libres de suciedad, grasa y materias extraas que podran penetrar en el sistema. Examinar cada pieza con cuidado, limpiarla en caso necesario, y purgar por soplo de aire al conectar la unidad. Tomar mediadas para calentar todas las lneas que sern expuestas a las temperaturas menores de 70F. Efectuar las conexiones elctricas apropiadas a los componentes del sistema. Interconectar los calentadores, su arrancador y el termostato con la compaa de electricidad a fin de que el aceite pueda mantenerse a la temperatura de trabajo sin tener en cuenta si la potencia se alimenta a la trituradora. CARGA DEL ACUMULADOR Cargar el acumulador a 300 psi con nitrgeno seco de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Usar la manguera de cargo y el manmetro suministrados como parte de la trituradora. Ser necesario un cilindro que contiene 80 pies cbicos de nitrgeno presurizado a 2200 psi. LLENADO DEL SISTEMA Despus de purgar el sistema, asegurarse que el tapn queda en el depsito. Cerrar la cubierta de inmediato despus de llenar para impedir que los contaminantes penetren en el sistema. El aceite que se ha de usar viene especificado en la seccin sobre LUBRICACION. Ver las instrucciones del fabricante antes de accionar la bomba. Ajustar el termstato a 100F y permitir que el aceite alcance dicha temperatura. Al alcanzar este punto, accionar la vlvula de tres direcciones y bombear aceite en las lneas de la trituradora. Desmontar el tapn del purgador de aire para la cubierta inferior y bombear aceite en el espacio debajo del mbolo hasta que se haya llenado y el aceite purgado se halle claro y exento de aire arrastrado. Reponer el tapn. ADVERTENCIA No accionar el calentador ni las bombas hasta que el sistema se haya llenado con aceite. Asegurarse que las vlvulas quedan abiertas completamente antes de poner en marcha la bomba. 17

2Mdulo N 2

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2 CONDICIONES OPERACIONALES

2.1 PREPARANDO DEL CHANCADORANTES DE PONER LA TRITURADORA EN MARCHA POR LA PRIMERA VEZ, O DESPUS DE UN REPOSO GENERAL, DEBE REALIZARSE LOS TRABAJOS SIGUIENTES: 1. Purgar las tuberas y el chancador. 2. Llenar el tanque de rebalso con un aceite lubricante especificado (ver la seccin sobre lubricacin). Calentar el aceite. 3. Comprobar la apretadura de todas las tuercas, especialmente las de los pernos del cuerpo y las de los pernos de araa. 4. Volver a comprobar la tubera y la canalizacin elctrica localizadas debajo de la trituradora asegurndose que se hallan protegidas. 5. Antes de conectar el accionamiento, comprobar la rotacin del motor de impulsin. 6. Comprobar la accin de las alarmas en las lneas de entrada y salida de aceite. 7. Purgar de aire de sistema de ajuste hidrulico y examinar las lineas hidrulicas para ver si hubiese fugas. 8. Elevar el eje principal de la trituradora por dos pulgadas utilizando el sistema de ajuste hidrulico.

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9. Asegurarse que el sistema de agua de enfriamiento se halla conectado y est funcionando. 10. Comprobar el sistema de presionizacin de aire y de ajustar la presin entre y 1 psi. 11. Comprobar la accin del sistema de lubricacin del manguito de la araa. 12. Una vez que el aceite de lubricacin ha alcanzado la temperatura correcta, poner la bomba de aceite en marcha y permitir circular el aceite a travs de la trituradora hasta que se puede percibir un flujo completo en el indicador visual de flujo localizado en la lnea de retorno. 13. Comprobar el caudal de aceite a los cojinetes del excntrico y del contraeje. 14. Poner el motor de la trituradora en marcha.

2.2 RODAJE PRELIMINAR NUEVA O DESPUES DE UN CAMBIO DE BUJES

DEJAR FUNCIONAR LA TRITURADORA POR AL MENOS OCHO HORAS. DURANTE ESTE TIEMPO, LOS COMPONENTES DE LA MISMA SE ASENTARN UN POCO. ENTRETANTO, VERIFICAR LO SIGUIENTE: 1. Buscar cualesquier fugas de aceite que provengan de la entrada de aceite y las tuberas de retorno. 2. Las fugas de aceite por el sello del contraeje sealan el flujo excesivo de aceite a los cojinetes del contraeje. Si se produciesen fugas, cerrar la vlvula en esta lnea un poco para reducir el flujo, pero observar el indicador visual de flujo a fin de asegurar que el flujo no se detiene completamente. Se requieren aproximadamente 3 gpm. 3. Comprobar la temperatura de los cojinetes del contraeje. Al poner la mano en el crter del contraeje. ( Ver la seccin a continuacin sobre rodaje con carga). 4. Asegurarse que el sistema de enfriamiento de aceite est en marcha. Comprobar el funcionamiento de los manmetros y termmetros en la unidad de bombeo. 5. Comprobar el funcionamiento del sistema de lubricacin del manguito de la araa.

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6. Examinar el soporte hidrulico y los sistemas de ajuste.

2.3 RODAJE CON CARGADespus del rodaje preliminar, la cantidad material del 50% de la capacidad de la trituradora puede alimentarse en la cmara de trituracin. El material de alimentacin debe ser seco y no ha de contener partculas finas o trozos de tamao mayor de 2/3 del tamao de la boca de alimentacin. Despus de triturar aproximadamente una hora, parar la mquina. Asegurarse que los pernos del cuerpo, los de la araa, as como los del anclaje quedan apretados. Verificar continuamente la apretadura de estos pernos durante las dos primeras semanas de servicio y a intervalos regulares posteriormente. Comprobar peridicamente las temperaturas de los cojinetes del contraeje. Si aparecen altas, se indicar el flujo insuficiente a los cojinetes o juego entre rodillos inadecuado. ( Ver la seccin sobre ajuste de contraeje en las instrucciones de mantenimiento respecto a los consejos sobre ajustes de rodillos). Aumentar poco a poco la cantidad de material de alimentacin durante un tiempo de unas cuarenta horas hasta alcanzar la plena capacidad. El tiempo necesario para lograr la produccin mxima se determina por las caractersticas de la piedra y el tiempo necesario a fin de que se alisen las superficies de trituracin. Con la mayora de los tipos de piedra, se logra la produccin mxima despus de sesenta o ochenta horas de servicio. El ajuste de la trituradora se cambia elevando hidrulicamente el eje principal mediante la bomba hidrulica motorizada y bajando el eje mediante la alimentacin por gravedad a travs la vlvula de solenoide de maniobra. (Ver la seccin sobre EL SISTEMA ADJUSTE HIDRAULICO para obtener la explicacin completa.

2.4 AJUSTE PRINCIPAL DEL CHANCADOREl medidor provisto con el equipo del indicador de posicin, para la cubierta del cono de trituracin viene calibrado en pulgadas en incrementos de 1/8 pulg. Seala la altura del conjunto de eje principal encima de su posicin completamente descendente. Con una nueva pieza cncava y un nuevo cono de revestimiento, un movimiento ascendente por 1 pulg. produce una reduccin en el ajuste de aproximadamente1/4 pulg. Una vez desgastadas las superficies de trituracin, la altura a la cual se realizar este ajuste aumentar, pero la relacin del movimiento del eje a la reduccin del ajuste permanecer bastante constante. El ajuste final puede realizarse despus de observar el tamao de grano final de la salida. El tamao grano final puede mejorarse considerablemente a este perodo por medio de un pequeo ajuste manteniendo la mxima capacidad a un ajuste dado. Todos los cambios del ajuste se han de hacer estando parado la

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trituradora o marchando la misma sin carga, nunca mientras que desmenuza materias. Si oscila la aguja del indicador para la cubierta del cono de trituracin podra ocasionarse por el aire en el sistema. Si fuera el caso bajar el conjunto del eje a su posicin "completamente ascendente", y purgar el sistema. (Respecto a los detalles, ver la seccin sobre el sistema de ajuste hidrulico de la trituradora). En cuanto a una trituradora soportada por una araa, el ajuste se regula cambiando la situacin de la tuerca localizada en la parte superior del eje principal. El ajuste se hace de la manera siguiente: Desmontar la tapa de la araa, soportar el eje principal o elevarlo por gra, quitar la clave de la tuerca, y hacer girar la tuerca hacia arriba o abajo por el eje principal hasta alcanzarse la distancia deseada. Al hacer el ajuste, reponer el soporte de la araa en su condicin de funcionamiento. No hacer funcionar la trituradora haciendo contacto el ncleo con el bonete. El eje principal ha de desmontarse del bonete para permitir que la tuerca de suspensin se haga girar al menos una vuelta completa.

ADVERTENCIA

2.5 AJUSTE SECUNDARIO DEL CHANCADORHay un ajuste mnimo de la trituradora que oscila de acuerdo a la aplicacin, y la trituradora no ha de hacerce funcionar a un ajuste menor que dicho mnimo. Un cambio en las condiciones de trituracin puede alterar tambin el ajuste mnimo admisible, y uno previamente aceptable podra resultar demasiado pequeo en las nuevas condiciones. Un ajuste excesivamente estrecho se indica con un aumento anormal de la potencia que el motor consume.

2.6 AJUSTE DE LA VALVULA DE ALIVIOEn las mquinas provistas del sistema de adjunte hidrulico, la vlvula de alivio localizada en la parte inferior de la trituradora se ajuste mientras que la misma funciona en plena carga normal. En tal condicin, ajustar la vlvula hasta que una carga normal lo haga abrir permitiendo bajar el eje. Luego ajustar dicha vlvula en posicin ms alta de modo que sostenga las mximas cargas normales. El propsito de la vlvula de alivio es proteger la mquina contra piezas no desmenuzables. Si tal pieza se atasca en la trituradora, se abrir la vlvula y el eje principal baja para descargar la pieza. Puede ser necesario hacer varios ajustes para el ajuste adecuado.

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2.7 ALIMENTACION DE LA TRITURADORALa produccin de la trituradora se afecta por el mtodo de alimentacin. Idealmente, el material de alimentacin se ha de descargar en la tolva de alimentacin de modo que primero haga contacto con el material ya situado all. Luego se rompa por el brazo de la araa mientras que pasa en la trituradora. La trituradora se alimenta as uniformemente alrededor del plato produciendo el desgaste uniforme en las piezas cncavas. Descargar alternamente el material de alimentacin a dos puntos en los lados opuestos de la tolva yendo paralelo a la araa. La alimentacin desde slo un lado produce el desgaste irregular y alto consumo de potencia con relacin a la produccin. El tamao mximo de un trozo no debe tener las dimensiones superiores a 2/3 de la boca de alimentacin ocasionando una prdida de produccin mientras que se elimina el material impeditivo. Se ha de mantener la alimentacin tan continua como posible para mantener la trituradora llenada. Se logra as la produccin mxima.

2.8 FUNCIONAMIENTOSi la trituradora viene provista con un sistema de ajuste hidrulico, el mismo no deber hacerse funcionar estando el eje principal ms bajo de 2 pulg. a partir de su posicin completamente ascendente. De otra manera se dispondr una cantidad demasiado pequea de aire para eliminar el material impeditivo de la trituradora en caso que suceda esto. (Ver la seccin sobre ELIMINACION DE MATERIAL IMPEDITIVO, a continuacin). Durante el perodo de rodaje, hacer verificaciones frecuentes de la potencia. Idealmente, se ha de instalar un kilovatmetro registrador para da una lectura completa del consumo de potencia. La tendencia de las necesidades de potencia para un material y un ajuste dados una vez establecida, oscilar el consumo de potencia a medida que se cambie la configuracin de desgaste en las superficies de trituracin. Si excede los limites razonables y aumentan las necesidades de potencia mientras que decrece la capacidad, se debern inspeccionar ambas piezas cncavas. Examinar especialmente la zona de la descarga. Sucede frecuentemente que un reborde se forma a la extremidad inferior de la cubierta del cono de trituracin. Recortar dicho reborde para permitir la descarga libre del producto; al mismo tiempo verificar si se hubiese formado un hueco en las piezas cncavas inferiores. Una vez que un hueco se forma en la fila inferior de las piezas cncavas, aumenta el consumo de potencia mientras que decrece la capacidad. En casos extremos en que se alimentan finos mojados

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y pegajosos, se ocasiona el "empaquetamiento". Esto produce la presin ms alta que lo normal que acciona la vlvula de alivio. Dicha vlvula deja escapar aceite que regresa al tanque y permite bajar el conjunto de eje principal. Esto ocasiona el paso de un producto extragrande, lo que necesita la elevacin del eje cada vez que se acciona la vlvula de alivio. Una extensin de la duracin de las piezas cncavas se puede lograr recortando sus partes inferiores, pero un nuevo juego se ha de instalar cuanto antes.

2.9 ELIMINACION DE MATERIAL IMPEDITIVO EN EL CHANCADORDurante las operaciones normales de trituracin, podra pararse la trituradora como si hubiese ocasionado por una falla de alimentacin elctrica. Al suceder esto hacer lo siguiente: 1. Oprimir el pulsador LOWER (bajar) hasta que se hubiese cado el eje aproximadamente pulg. a 1 pulg., como se seala en el indicador de la posicin del cono del revestimiento. Accionar el motor de impulsin. Tan pronto como se pone en marcha el motor de la trituradora, soltar el pulsador LOWER (bajar) y permitir que se eliminen los materiales impeditivos en la trituradora. Poner la bomba de la unidad hidrulica en marcha, luego oprimir el pulsador RAISE (elevar) para que el eje principal regrese en su posicin normal.

2. 3. 4.

Si la trituradora no puede purgarse de esta manera, bajar el mbolo un poco ms y hacer lo mismo. Si no se logra, se trabar casi ciertamente un objeto no desmenuzable entre la cubierta del cono de trituracin y la pieza cncava inferior, tal como una espiga del diente de pala o una broca, objetos ms grande que el ajuste para el lado abierto de la trituradora. Por lo tanto ser necesario eliminar todo el material de la cmara de trituracin. Si el indicador de posicin de la cubierta del cono de trituracin muestra que el eje principal ya se ha cado por una distancia bastante larga, sealar que la vlvula de alivio se ha accionado por haberse trabado un objeto no desmenuzable en la trituradora. El obstculo, si es de acero, deber quitarse quemndolo con un soplete de gas o sea arco elctrico. Si se emplease un arco elctrico, asegurarse que la trituradora est bien conectada a tierra para evitar daos a los cojinetes.

ADVERTENCIA Al quitar un objeto no desmenuzable, no trabajar directamente encima del mismo, y utilizar una criba protectora. Cualquier objeto trabado en la cmara de23

trituracin se hallar bajo presin extremadamente alta y al soltar el objeto, puede salir de la trituradora con fuerza explosiva. En las trituradoras soportadas por araa, intentar poner en marcha el motor de impulsin de la trituradora. Si no se logra ponerlo en marcha despus de intentos repetidos, quitar la carga cavando hasta que se haya removido bastante material para permitir reponer en marcha.

ADVERTENCIA Al intentar poner en marcha una trituradora cargada, dejar suficientetiempo entre intentos a fin de evitar el recalentamiento del motor de impulsin. Evitar las condiciones que ocasionan el consumo continuo de energa excesiva. Cualesquier condiciones que hagan que la potencia obsorbida exceda la nominal del motor de impulsin por perodos prolongados pueden ocasionar severos daos a la trituradora.

2.10 PARADA DEL CHANCADOREMPLEAR LA SIGUIENTE SECUENCIA DE OPERACIONES A EFECTOS DE PARAR LA TRITURADORA: o o o o Detener la alimentacin. Permitir que la trituradora funcione hasta que se halle vaco. Parar el motor de impulsin. Parar la bomba de lubricacin.

2.11 BOMBAS DE RESERVA.Cuando el rgimen de la trituradora lo requiera, tanto la unidad de bombeo para aceite lubricante como la del sistema de ajuste hidrulico llevan dos bombas. Normalmente se hace funcionar cada da la misma bomba. Para asegurarse que la bomba de reserva en cada unidad queda en las condiciones de trabajo, usarlo cada da cada mes.

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2.12 RENDIMIENTO DEL CHANCADORSE HAN DE OBSERVAR LOS PUNTOS SIGUIENTES CON EL OBJETO DE MONITOREAR EL RENDIMIENTO DE LA TRITURADORA: 2.12.1 TEMPERATURA DEL ACEITE El aceite que entra en la trituradora debe ser de 100F aproximadamente. El aceite que sale de la misma suele ser entre 115F y 130F. La temperatura de aceite entrante y proveniente de la trituradora se ha de registrar regularmente. Estas temperaturas de trabajo dependen de las variables siguientes: 1. 2. El trabajo que realiza la trituradora. A medida que aumente la carga de trituracin, se elevar la temperatura del aceite procedente de la trituradora. La temperatura del agua de enfriamiento. A medida que aumente la temperatura del agua de enfriamiento, crece la del aceite entrante en la trituradora, y por consiguiente, se eleva la del aceite procedente de la mquina. La cantidad de agua de enfriamiento, a medida que decrezca el caudal de agua de enfriamiento, crece la temperatura del aceite entrante en la trituradora, y por consiguiente, aumenta la temperatura del aceite procedente de la trituradora. La condicin del enfriador de aceite. Se pueden acumular gradualmente depsitos en las superficies del enfriador, y aumenta la temperatura del aceite entrante en la trituradora. Por consiguiente, crece la temperatura procedente de la mquina. La condicin de los manguitos del excntrico, el excntrico, y las zonas de la chumacera del eje principal. Los daos ocasionados a estas superficies de contacto aumentar la temperatura de aceite de la trituradora.

3.

4.

5.

ADVERTENCIA LA TRITURADORA NO HA DE HACER FUNCIONAR SOBREPASANDO 140F LA TEMPERATURA DEL RETORNO DE ACEITE.

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2.12.2 AMPERIOS DEL MOTOR DE IMPULSION DE LA TRITURADORA La velocidad de alimentacin de la trituradora se ha de regular con el objeto de mantener la carga de la trituracin dentro de los limites de la capacidad del motor de impulsin. Los amperios consumidos para la trituracin, as como el aumento de amperios devatiados han de registrarse peridicamente. Un incremento en los amperios devatiados respecto a una temperatura de aceite dada seala un cambio del estado de las superficies de la chumacera. 2.12.3 INDICADOR DE POSICION DEL EJE PRINCIPAL Una trituradora soportada hidrulicamente no ha de hacerse funcionar haciendo contacto el mbolo con la placa de cubierta del cilindro. El eje principal debe ser de un mnimo de 2 pulg. encima de su posicin inferior. 2.12.4 VELOCIDAD DEL EJE PRINCIPAL Cuando se acciona la trituradora sin carga, rotar el eje principal en el sentido de rotacin del excntrico a causa del movimiento lateral del aceite viscoso. A una temperatura dada del aceite, la velocidad de la rotacin del eje ha de ser de la misma. Un incremento de velocidad para una temperatura dada de aceite seala una alteracin de las superficies de la chumacera. 2.12.5 TIEMPO DE MARCHA POR INERCIA El tiempo, durante el cual la trituradora marcha por inercia despus de desconectar el motor de impulsin, ha de monitorearse. Una reduccin del tiempo de marcha por inercia seala una alteracin de las superficies de la chumacera. 2.12.6 CESTA CRIBADA DEL TANQUE DE REBALSO Un manguito averiado se seala generalmente por un depsito de plomo en la cesta cribada del tanque de rebalso. Dicho plomo se extrae de los manguitos de aleacin de bronce y aparece en la cesta cribada en forma de lminas de hoja metlica pocos miles de pulg. de espesor. Estas lminas de plomo se parecen a hojas metlicas de aluminio a excepcin de su color.

2.12.7 PRESION DE FILTRO DEL ACEITE DE LUBRICACION

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Una vez que la diferencia entre la presin del aceite entrante en el filtro y el proveniente del mismo excede de las recomendaciones del fabricante, se ha de limpiar el filtro. Las temperaturas del aceite de lubricacin entrante y proveniente de la trituradora, as como los amperios del motor de impulsin y el indicador de posicin de la cubierta del cono de trituracin ha de monitorearse continuamente. La velocidad del eje principal, el tiempo de marca por inercia y la cesta cribada del tanque de rebalso deberan monitorearse de vez en cuando o despus de un suceso, tal como una parada o sea la marcha continua a la intensidad en amperios o sea a las temperaturas de aceite mayores que la normal.

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3Mdulo N 3

Captulo

3 LUBRICACION

3.1 LUBRICANTES SE ACONSEJA QUE LOS LUBRICANTES QUE SE USAN EN LA TRITURADORA TENGAN LAS CARACTERSTICAS SIGUIENTES: Sistema de lubricacin (excntrico, contraeje, cojinetes, engranajes.) Sistema de ajuste hidrulico Cojinete de la araa (bomba de barril) Cierre hermtico contra el polvo 1500 SSU a 100F Aceite EP 320 1500 SSU a 100F Aceite EP 320 Grasa con base de calcio o sodio NLGI No. 1 ( de verano) NLGI No. 0 (de invierno) Grasa con base de calcio o sodio NLGI No. 1 Empaquetar a mano durante el montaje o los trabajos de mantenimiento

A fin de eliminar la posibilidad de que cualquier uno de los sistemas contamine el otro en caso de escapes dentro de la trituradora, se utiliza siempre el aceite de calidad idntica en tanto el sistema de ajuste hidrulico como el de lubricacin.

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Los lubricantes han de almacenarse en recipientes limpios y bien cerrados mantenidos en una zona limpia. Limpiar los recipientes y cualquier equipo que manipula lubricantes antes de utilizar con el objeto de impedir que suciedad y otros contaminantes penetren en la trituradora.

ADVERTENCIANO MEZCLAR LOS LUBRICANTES. Ha de evitarse mezclar diferentes tipos de lubricante. Unos no son compatibles con otros. Si se usan conjuntamente, se podrn ocasionar defectos en las partes. Al determinar la equivalencia de distintos lubricantes, se han de examinar sus especificaciones y composicin con cuidado. Si es deseable cambiar de lubricante, ser necesario remover completamente el lubricante previamente usado antes de aplicar el nuevo en caso de incompatibilidad de los dos tipos.

3.2 SISTEMA DE LUBRICACION La parte excntrica de la trituradora de la trituradora se lubrica con aceite bombeado en la trituradora a tres puntos. Estos comprenden el mbolo del soporte hidrulico, los cojinetes del contraeje, y el manguito del excntrico exterior. La cantidad principal del aceite entra en el mbolo del soporte hidrulico, engrasa los aros del soporte del eje principal y se bombea hacia arriba por el excntrico a fin de lubricar el manguito interior del excntrico. Encima del excntrico, la cantidad principal de este aceite corre hacia abajo, por gravedad, entre el excntrico y el manguito exterior del mismo y engrasa estas superficies. Este aceite se descarga sobre el engranaje. La cantidad de aceite que no corre hacia abajo por el manguito exterior del (excntrico) se conduce por un canal localizado detrs del manguito exterior del excntrico a un punto de descarga sobre el engranaje. El aceite introducido al manguito exterior del excntrico se descarga tambin sobre el engranaje. Todo el aceite corre en la zona situada debajo del engranaje y se evacua de la trituradora por la lnea de descarga de 6 pulg. en el tanque de rebalso. El juego de bombas consta de una o dos bombas, un filtro y un enfriador (ver la figura 6). Unicamente una bomba ha de accionarse a la vez; la otra es una de reserva. El filtro y las bombas vienen protegidos por vlvulas de alivio. El tanque de rebalso viene equipado de calentadores con regulacin termosttica para mantener el aceite a una temperatura bombeable. La boca de entrada del tanque de rebalso queda provista con una cesta cribada con el objeto de atrapar desechos provenientes de la tubera o la trituradora.

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3.2.1 PURGA

Purgar el sistema de lubricacin durante el montaje, antes de cambiar el aceite, y despus de hacer trabajos de mantenimiento.3.2.2 LLENADO

El aceite se llena en el sistema de lubricacin por la boca de acceso de la cesta cribada en el tanque de rebalso. Antes de llenar el aceite, asegurarse que el canal de descarga queda cerrado. Cerrar la boca de acceso inmediatamente despus de terminar el llenado para impedir que los contaminantes penetren en el sistema. El aceite que se ha de usar queda especificado en la seccin sobre lubricantes.3.2.3 CAMBIO DE ACEITE

La frecuencia a la cual se ha de cambiar el aceite varia mucho a varias instalaciones. Tomar una prueba de vez en cuando y hacer ensayar la misma para establecer si necesitase un cambio.3.2.4 CAMBIO DE FILTROS

Observar la cada de presin a travs del filtro y prestarle servicio de acuerdo a las instrucciones del fabricante. 3.3 LUBRICACION DEL MANGUITO DE LA ARAA La bomba de barril que lleva lubricante al manguito de la araa se halla provista de un regulador que regula el intervalo a la cual el lubricante se bombea al manguito y monitorea el rendimiento del sistema. El regulador puede ajustarse para llevar un chorro constante de lubricante siempre que se llene la zona del manguito inicialmente o despus que se haya purgado. Para el funcionamiento normal, ajustar el regulador para llevar veinte cuentas de lubricante cada cinco minutos. Hacer referencia a las instrucciones del fabricante respecto a los detalles. Las condiciones de trabajo de una instalacin especfica pueden necesitar un ciclo distinto, pero el sistema debera llevar al menos veinte cuentas de lubricante cada quince minutos.

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3.4 COMPONENTES COMERCIALES Los motores, las bombas, las unidades impulsoras y otros componentes obtenibles en el comercio utilizados en cualquier parte de la instalacin de la trituradora, incluso de las unidades de bombeo de lubricante y el dispositivo hidrulico, han de lubricarse de acuerdo a las instrucciones del fabricante de estos componentes. 3.5 SISTEMA DE AJUSTE HIDRAULICO

El eje principal est soportado por una cantidad de aceite entre el mbolo y la cubierta del cilindro. Esta cantidad de aceite soporta el eje principal y todas las cargas de trituracin, y sirve tambin de regular el ajuste de la trituradora cambiando la posicin vertical del eje principal. El aceite se atrapa en esta zona con una vlvula de alivio. Si las fuerzas aplicadas en este aceite exceden del ajuste de presin de la vlvula de alivio, dicha vlvula permite el flujo del aceite a partir del cilindro al depsito. Esta condicin puede ocasionarse por fragmentos metlicos extraos o sea condensamiento producido por material mojado y pegajoso, o sea por la acumulacin de material en la zona de descarga localizada debajo de la trituradora. La prdida de aceite debajo del mbolo permite que el eje principal cambie de su posicin y se alarga el espacio entre las superficies de trituracin. El juego de bombas del sistema hidrulico consta de un tanque de rebalso, una o dos bombas una de reserva), un filtro y vlvulas direccionales de solenoide (ver la figura 6). (

Unos calentadores de regulacin termosttica vienen provistos en el tanque de rebalso para mantener la bomba a una temperatura bombeable. El aceite usado en el sistema hidrulico es el mismo usado en el sistema de lubricacin.

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4Mdulo N 4

Captulo

4 MANTENIMIENTO

4.1 MANTENIMIENTO PREVENTIVO Las constantes inspecciones sistemticas de la trituradora resultarn en menos trabajos de mantenimiento...menor tiempo de parada... menos cuentas de reparaciones. Las comprobaciones de mantenimiento ayudarn a determinar el desgaste y detectar las fallas antes de que puedan ocasionar daos graves. Las trituradoras que funcionan muchas horas por cada da necesitarn comprobaciones ms frecuentes. Las condiciones de trabajo varan tan mucho que no es posible recomendar un programa de mantenimiento preventivo para todas las trituradoras. No obstante, se ha de observar un tipo de inspeccin peridica. Esta observacin de los procedimientos conservar la trituradora en buenas condiciones de trabajo e impedir fallas costosas. Para hacer los trabajos propios de mantenimiento a la trituradora, se aconseja anotar las horas de funcionamiento en un registro. Luego, un perodo de trabajo predeterminado una vez pasado, se ha de inspeccionar la trituradora completamente. La duracin de dicho perodo variar con el tipo de producto y el nmero de horas de funcionamiento y puede establecerse mejor con la experiencia. El equipo nuevo, sin embargo, ha de examinarse despus de un perodo de funcionamiento relativamente corto. Se puede prolongar algo el prximo perodo de inspeccin. Se puede proceder as hasta establecerse un perodo mximo de funcionamiento, lo que ha de considerarse como el programa de funcionamiento entre inspecciones.

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4.1.1 VERIFICACION DIARIA DE MANTENIMIENTO

Comprobar la cantidad de aceite lubricante en el depsito. El nivel de aceite ha de alcanzar la marca indicada en le indicador visual de nivel antes de poner en marcha la mquina. Verificar el almacenaje de aceite hidrulico. No llenar el depsito despus de elevar el eje principal, puesto que el aceite rebosar si se baja el eje por una distancia bastante larga. Despus de poner en marcha la trituradora y comenzar la alimentacin examinar las lineas de alimentacin y la placa de cubierta para asegurarse que no existen escapes. Los escapes hacen que la trituradora pierda su ajuste. Ver la figura 7. Verificar el ajuste del lado abierto. No ajustar a un punto ms estrecho que lo recomendado. Ajustar la trituradora cuando est vaco. Comprobar el nivel de aceite en la unidad de lubricacin para el manguito de la araa y asegurarse que la bomba puede ponerse en funcionamiento. Estando la trituradora en marcha, verificar la apretadura de los pernos y las partes; apretar en caso necesario. Verificar si se produciese ruido excesivo cuando se halla en marcha la trituradora. verificar la temperatura del aceite al cambiar de turno de trabajo y durante de parada. Examinar la cesta cribada en el tanque de rebalso de aceite lubricante para asegurarse que no hay materias extraas.

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4.1.2 VERIFICACION DE MANTENIMIENTO SEMANAL

Verificar todos los artculos en la gua de mantenimiento diario. Examinar el filtro para ver si se hallase sucio y lleno de sedimento. Cambiar el aceite cuando contiene impurezas o cuando una cantidad grande de sedimento se ha formado en el fondo del depsito. Vaciar el tanque, limpiar y volver a llenarlo con nuevo aceite en caso necesario. Examinar todas las lneas de aceite y las uniones de la trituradora para asegurarse que no existen escapes. Figura 7 : Conjunto simplificado de la trituradora 1. Cmara de trituracin 2. Cierre estanco al polvo 3. Vaciado del aceite 4. Manguito excntrico 5.Anillo de excntrico interior desgaste del del

6. Aros de soporte del eje principal 7. Embolo 8. Aceite para el soporte hidrulico 9. Placa de cubierta

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Examinar la bomba de aceite para ver si hubiese ruido y indicaciones de desgaste. Examinar el cono de revestimiento y los aros de las piezas cncavas para ver si hubiese grietas y zonas desgastadas. Examinar el espacio entre la tuerca de cabeza y la parte inferior de la araa para establecer la magnitud de desgaste. Examinar el cierre estanco contra el polvo para ver si se hubiese desgastado y la apretadura del retenedor del mismo con el objeto de evitar romper los pernos.4.1.3 VERIFICACION MAYOR DE MANTENIMIENTO

Verificar todos los artculos en la gua de mantenimiento diario y la del semanal. Desmontar la trituradora, ver la figura 7, y examinar lo siguiente: Los revestimientos del cuerpo inferior para ver si se estuvieran desgastados. El manguito del cuerpo inferior para ver si estuviera desgastado o rayado. La superficie cnica de los cuerpos superior e inferior para ver si se hubiese movido o desgastado. Las piezas cncavas del cuerpo para ver si estuviesen desgastados. Las superficies de contacto inferior y superior del excntrico para ver si estuviesen desgastadas o rayadas. La superficie del eje debajo y encima del cabezal de trituracin; debe hallarse liso y sin rayas. La holgura entre el manguito de la araa y el eje principal. Los dientes del pin y el engranaje motor para ver si se encontrasen desgastados. El mbolo y el empaque para ver si se hallasen desgastados el empaque para ver si estuviese agrietado. Las defensas del brazo de la araa para ver si se hallasen desgastados. Todos los sellos para ver si hubiese escapes. Recambiarlos en caso necesario

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4.2 CONJUNTO DE LA ARAA Desmontar la tapa de la araa. Desconectar la lnea de lubricacin procedente al cojinete de araa localizado en la parte exterior de la araa y tapar o taponar los extremos desconectados. Desmontar las defensas y los pernos de la araa, luego clavar cuas debajo de los brazos de la araa a travs de las aberturas en las cavidades de la misma. Es importante clavar las cuas uniformemente. Acaso ser necesario utilizar gatos hidrulicos y una gra conjuntamente con las cuas para liberar la araa. No obstante, es esencial evitar la desalinizacin de la araa en sus asientos, lo que hace que se trabe all. Cuando est libre, elevar la araa de la trituradora y colocarla en bloques. Cubrir el manguito para impedir la penetracin de suciedad. 4.3 RECAMBIO DEL MANGUITO DE LA ARAA Desconectar los accesorios de lubricacin de la araa y los pernos del retenedor del manguito. Desmontar la araa de la trituradora. Despus de desmontar el sello y la placa de retencin, picar muescas a lo largo del dimetro interior del manguito hasta que se hunda y puede extraerse. Limpiar el dimetro interior de la araa antes de insertar el nuevo manguito. El manguito se ajuste por contraccin con el dimetro interior de la araa. El mtodo mejor de ajustar el manguito consiste en empacarlo en hielo seco hasta que se deslice fcilmente en le dimetro interior. Asegurarse de alinear los agujeros para la entrada de lubricante y los para los pernos antes de instalar. Al instalar el manguito, seguir las instrucciones de montaje en el prrafo sobre la araa encontrada en la seccin acerca de instalacin. 4.4 REVESTIMIENTO DE LAS CAVIDADES DE LA ARAA Si los revestimientos del material de respaldo en las cavidades de la araa se hallasen flojos o agrietados, recambiarlos. Quitar todo el material viejo y limpiar las cavidades y los extremos cesantes de los brazos de la araa. Poner laminitas en el saliente labrado al lado abierto de cada cavidad para mantener la araa un poco elevada. De esta manera, habr bastante espacio para bajar la araa y asentarla firmemente. Ver la figura 8. El espesor de las laminitas viene especificado en la tabla siguiente:

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TABLA 1 TAMAOS DE LAMINITAS PARA LA ARAA Tamao de Trituradora (Pulgadas) -----------------30 y 36 42 y mayor Espesor de Laminilla (Pulgadas) ----------------1/2 3/4

Bloquear los agujeros de los pernos de la araa con tapones de madera o un tabln y llenar el fondo de cada cavidad con arcilla o una mezcla de aceite y asbesto hasta que se halle el nivel con la parte superior de las laminitas. Colocar la araa en el cuerpo superior, y, como se indica en la figura 8, usar una galga palpadora entre el labrado en el cuerpo superior y el reborde debajo de la araa a fin de establecer cuando esta centrada la misma. Tomar las medidas a dos o ms puntos en cada lado. Cubrir cualquier espacio por el cual pueda escapar el material de respaldo, y llenar el material referido de acuerdo a las instrucciones en la seccin sobre Material de Respaldo. El material de respaldo una vez endurecido, quitar la araa, las laminitas, los tapones y el material de sellado. Para posteriormente instalar una vez que se instale el piln.

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4.5 CAMBIO PARCIAL DE LAS FILAS DE CONCAVOS Unas pocas filas de piezas cncavas nicamente suelen recambiarse cada vez. La situacin de las mismas establecer la necesidad de desmontar la araa y el conjunto del eje principal. Luego, hacer lo siguiente. Si se quitase la fila superior, desmontar las placas de desgaste para el cuerpo superior. Luego, clavar un cuo detrs de la pieza cncava principal para aflojarla. Al sacar esta pieza cncava, se puede sacar las otras en la fila bastante fcilmente. Emplear el mismo mtodo para sacar la piezas cncavas en cada una de las filas inferiores. Al quitar todas las piezas cncavas que se han de recambiar, remover picando todo el material de respaldo del interior de la trituradora. Si se recolocasen las mismas piezas cncavas, limpiar el material de respaldo de ellas. Cuando las piezas cncavas que se han de quitar se desechen ms que se recoloquen, no ser necesario quitar primero la pieza cncava principal. Utilizar un soplete para quemar cualquier pieza cncava en dos mitades en el plano vertical. Luego, usar un pisn para descarar las mitades y cada pieza cncava del cuerpo. Antes de instalar las piezas cncavas, limpiar y secar cuidadosamente el interior de la trituradora. Luego, hacer lo que se indica en los prrafos sobre INSTALACION DE LAS PIEZAS CONCAVAS en la seccin acerca de INSTALACION. Siempre que se desmonte la araa para instalar las piezas cncavas, examinar los revestimientos en las cavidades de la misma. Si los se hallasen agrietados o flojos, recambiarlos de acuerdo a las instrucciones en la seccin sobre REVESTIMIENTO DE LAS CAVIDADES DE LA ARAA antes de remontar la araa.

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Remontar la trituradora utilizando las instrucciones en la seccin sobre INSTALACION bajo el ttulo CONJUNTO DE EJE PRINCIPAL Y ARAA. Antes de reponer la araa, examinar el manguito de la misma y el sello localizado entre el eje de trituracin. Recambiarlos en caso necesario. 4.6 CAMBIO DE LOS REVESTIMIENTO DEL POSTE

Las cubiertas del cono de trituracin suelen recambiarse estando el conjunto del eje de trituracin desmontado de la trituradora. Colocar el conjunto del eje principal en una posicin vertical en su pozo de reparaciones. Asegurarse de soportar el peso del conjunto en la parte inferior del eje, no en le ncleo. Si se soporta el peso en la parte inferior del ncleo, podr aflojarse el ajuste en el eje. (Ver la seccin sobre RECAMBIO DEL NUCLEO). Para quitar la tuerca del cabezal, quitar primero las espigas de montaje localizadas entre la tuerca del cabezal y el revestimiento del cono de trituracin. La tuerca del cabezal podra constar de una o dos piezas. Si fuese el tipo de dos piezas, quitar la tuerca exterior nicamente. La tuerca que se ha de quitar se afloja ms fcilmente soldando orejetas en las misma. Luego golpear las orejetas con un pisn balanceado por una gua. Si no girase fcilmente la tuerca, cortar el aro de quemadura localizado entre la tuerca y el revestimiento del cono de trituracin. Esto aliviar la presin en las roscas de la tuerca del cabezal para facilitar la remocin de la tuerca. Un nuevo aro de quemadura puede soldarse a la tuerca para que se pueda usar nuevamente la misma. Ver la figura 12. La tuerca del cabezal quitada, aflojar la cubierta del cono de trituracin golpendolo en la parte inferior con el pisn que se ha utilizado en la tuerca del cabezal. Calentar la parte inferior de la cubierta del cono de trituracin inferior en caso necesario. Soldar orejetas a la cubierta del cono de trituracin y desmontarlo elevando. Examinar el ncleo para asegurarse que se halla apretado en el eje. Un ncleo flojo puede descubriese golpendolo con una mandara. Un resonante seala un punto apretado, mientras que un sonido sordo seala un punto flojo. Si el ncleo est flojo, se deber quitar del eje e instalar de nuevo. Quitar picando todo el material de respaldo restante de los componentes completamente. Proteger las superficies labradas en la parte inferior del eje. Colocar el cabezal inferior de la cubierta del cono de trituracin en el ncleo. Luego, elevar y acuarlo 1/8 pulg. sobre su posicin inferior, y centrarlo a la parte superior. (Ver las figuras 9 y 10). Taponara la parte inferior con una mezcla de arcilla y verter material de respaldo entre la misma el ncleo de acuerdo a las instrucciones en la seccin sobre MATERIAL DE

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RESPALDO. Colocar el cabezal superior de la cubierta del cono de trituracin en posicin en el ncleo dejando un espacio de aproximadamente pulg. desde el cabezal inferior. Usar bloques metlicos para fijar el espacio. Centrar el cabezal superior de la cubierta cono de trituracin a las partes superior e inferior, asegurndose que la superficie superior se halla a un ngulo recto con relacin al eje, y que casar exactamente con la tuerca del cabezal. Montar dicha tuerca, pero emplear bloques de tres pulg. de altura para mantenerla separada de la parte superior de la cubierta de cono de trituracin. (Ver las figuras 11 y 12). Esta disposicin impedir el desplazamiento de la cubierta del cono de trituracin y lo mantendr centrado y cuadrado. Empaquetar la mezcla de arcilla en el espacio a la unin localizada entre los cabezales superior y inferior de la cubierta de cono de trituracin llenando el espacio entre dichos cabezales y el ncleo.(Ver la figura 13). Verter material de respaldo de acuerdo a las instrucciones en la seccin sobre MATERIAL DE RESPALDO. Usar canaletas. No verter el material de respaldo sobre la parte superior del ncleo. Instalar el conjunto de la tuerca del cabezal del modo correcto y golpearlo con una mandara hasta apretarla. Permitir que el conjunto se enfre o se cure, segn sea apropiado. Despus que se haya enfriado el conjunto, quitar la arcilla y cualesquier otros materiales de bloqueo o colocacin. Luego volver a golpear la tuerca del cabezal hasta apretarla y sujetarla en dos lugares con espigas. Soldar la espiga a la tuerca del cabezal y a la cubierta del cono de trituracin. Volver a instalar el anillo de cierre hermtico contra el polvo y el retenedor del mismo si se hubieran removido. Colocar un bloque contra una cara en la cabeza de cada perno embutido en el retenedor y soldarlos por puntos al mismo para impedir que se aflojen los pernos. Examinar el anillo de desgaste localizado en la parte inferior del eje. Recambiarlo en caso necesario. Volver a instalar el conjunto de eje principal y recolocar la araa de acuerdo a los procedimientos acerca de CONJUNTO DEL EJE PRINCIPAL Y ARAA en la seccin sobre INSTALACION. Antes de recolocar la araa, examinar el manguito y el sello entre el mismo y el eje principal. Recambiarlos en caso necesario. Al mismo tiempo, examinar el material de respaldo en las cavidades de la araa en el cuerpo. Si se quedasen aflojo o instrucciones en la seccin sobre REVESTIMIENTO DE LAS CAVIDADES DE LA ARAA. Durante los pocos primeros das de marcha con una nueva cubierta del cono del cabezal. Si hubiese un movimiento percible entre la cubierta y la tuerca, quitar las espigas y apretar la tuerca. Insertar las espigas y soldarlas a la cubierta y la tuerca del cabezal.

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FIGURA 9 COLOCACION DEL REVESTIMIENTO DEL CONO DE TRITURACION PARA EL MATERIAL DE RESPALDO DE ZINC. 1. Centrar el revestimiento del cono de trituracin en el ncleo para equivalar este espacio para el dimetro entero. 2. Bloquear el revestimiento del cono de trituracin sobre el ncleo a una distancia de 1/8 pulg. como se indica. 42

FIG. 10 COLOCACION DEL REVESTIMIENTO DEL CONO DE TRITURACION PARA EL MATERIAL DE RELLENO DE EPOXIA El revestimiento del cono de trituracin debe hacer contacto con el ncleo a este punto.

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FIG. 11 ESPACIAMIENTO DEL REVESTIMIENTO SUPERIOR DEL CONO DE TRITURACION

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Figura 12

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FIG. 13 SELLADO DE JUNTA ESTRIADA

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4.7 RECAMBIO DEL NUCLEO Si hubiese de recambiarse el ncleo en el eje principal, quitar la tuerca del cabezal y la cubierta del cono de trituracin del modo descrito en la seccin sobre RECAMBIO DE LAS CUBIERTAS DEL CONO DE TRITURACION. Quitar la tuerca del cabezal interior, si hubiese una, y el anillo de cierre hermtico contra el polvo de su reborde inferior. Poner el eje principal de pie en su pozo, soldar orejetas al ncleo y levantarlo del eje principal. Deslizar el nuevo ncleo sobre el eje y centrarlo. Soldar por puntos bloques a la parte superior y mantener el espaciamiento igual alrededor del eje. Prever la cada en el paso siguiente. Inspeccionar el ajuste a la parte inferior. Calentar el ncleo segn sea necesario para permitir caer al punto al cual la parte inferior de la pieza cnica en el eje. La cada debe ser un mnimo de 1/8 pulg. y un mximo de pulg.(Ver la figura 14). Permitir que se enfrie el conjunto. Verter material de respaldo en el espacio entre el eje y el ncleo hasta llenarlo. Hacer referencia a la seccin sobre MATERIAL DE RESPALDO. Quitar los bloques de centrado.

FIG.14 MEDIDAS DE LA POSICION DEL NUCLEO

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4.8 PLATO DE GIRO DEL EJE PRINCIPAL El anillo de desgaste del eje principal, fabricado de bronce, encaja en el rebajo labrado en la parte inferior del eje. Un perno sujeta el anillo en lugar. Examinar la superficie del anillo para asegurarse que no se han desgastado, rayado u obturado las ranuras de lubricacin (la profundidad de las ranuras de lubriqueda reducida a pulg.). Partculas metlicas embebidas en la superficie sealan que otras partes de la trituradora se han de reparar o recambiar. Si el anillo de desgaste central se hallase tambin desgastado y se hubiese de recambiar, pedir ambos anillos como juego de recambio. Antes de ajustar el nuevo anillo de desgaste del eje principal, asegurarse que la espiga de coincidencia en la parte inferior del eje se halla recto. Recambiar en caso necesario.

4.9 SELLO DE POLVO El anillo de cierre hermtico contra el polvo encaja sobre el bonete del mismo. El anillo flota dentro del rebajo formado por el ncleo de la cubierta del cono de trituracin y el retenedor del anillo segn el movimiento giratorio del conjunto del eje. Si el material que se ha de desmenuzar no es muy abrasivo, ser posible que no sea necesario desmontar el conjunto del eje por un perodo prolongado no obstante, sacar elevando el conjunto peridicamente(aproximadamente cada 12 meses) con el objeto de examinar la disposicin de cierre hermtico contra el polvo. Observar la condicin del aceite lubricante. Si la contaminacin por polvo y arenilla hubiese aumentado anormalmente, efectuar la inspeccin ms temprano. Examinar las superficies de rozamiento del bonete y el anillo de cierre hermtico contra el polvo para asegurarse que las superficies no se encuentran deformadas o rayadas. Comprobar para asegurarse que la holgura diametral entre estas superficies no es excesivamente ms ancha de la de 0.20 pulg. nominal de nuevas piezas. Tambin examinar las superficies de rozamiento del anillo de cierre hermtico contra el polvo y su retenedor. Recambiar las piezas desgastadas. Sin embargo, antes de instalar un nuevo anillo de cierre hermtico, quitar cualesquier cantos vivos que se han formado en el retenedor. La prosionizacin de aire en el cuerpo inferior impedir la penetracin de polvo en la cmara de cierre,as reduciendo la contaminacin por aceite. 4.10 RECAMBIO DEL ANILLO DE CIERRE HERMETICO CONTRA EL POLVO Elevar el conjunto del eje principal de la trituradora. Quitar las regletas enclavadoras de los pernos que sujetan el retenedor al ncleo de la cubierta del cono de trituracin; quitar los pernos, el retenedor y el anillo de cierre. Limpiar completamente el rebajo localizado en el ncleo y limpiar el nuevo anillo de cierre.

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Insertar el nuevo cierre y reponer el retenedor del mismo. A efectos de tomar precauciones para evitar aflojar los pernos durante la marcha, instalar regletas de acero de pulg. x 1 pulg. x 1-1/8 pulg. entre la cabeza de cada perno y su contrataladro. Ligeramente soldarlos por puntos a los retenedores manteniendolos lejos de la parte inferior de los contrataladros a fin de que se puedan desmontar mas fcilmente en el futuro. 4.11 DESMONTAJE DEL EXCENTRICO Segn los procedimientos siguientes para desmontar el excntrico, se supone que la mquina lleva un sistema de ajuste hidrulico con sus componentes. Si no los llevase, omitir estos procedimientos, pero efectuar todos los otros. Si fuese deseable desmontar la araa y el conjunto del eje principal, emplear las instrucciones en la seccin precedente sobre DESMONTAJE DE LA ARAA. Si no fuese necesario desmontarlos, elevar el eje principal, insertar bloques entre la parte inferior del ncleo y los brazos localizados en el cuerpo inferior. Luego, bajar el eje en los bloques. Los bloques han de ser bastante altos para impedir que el mbolo toque fondo y que el eje haga contacto con el bonete del cierre hermtico. Abrir lneas a puntos apropiados para evacuar los aceites lubricante y hidrulico de la parte inferior de la trituradora. Desmontar la defensa de la cubierta inferior, el transmisor de la posicin de la cubierta del cono de trituracin y toda la tubera y canalizacin elctrica conectadas al lado inferior de la trituradora. Tapar o taponar las lneas desconectadas para los aceites lubricante e hidrulico. Soportar el conjunto del cilindro hydrulico, quitar las tuercas que lo sujetan a la placa inferior. Bajar dicho conjunto y moverlo a partir del lado inferior de la trituradora. El excntrico desmontado, examinarlo para asegurarse que no est rayado, no lleva fisuras irregulares ocasionads por calor, el metal no se ha manchado, y no lleva deformaciones circunferenciales. Examinar el engranaje cnico del pion para asegurarse que no se halla daado o desgastado excesivamente; comprobar el contacto entre los dientes. Si fuese necesario, arreglar los dientes manualmente. Para remontarlo, hacer referencia a la seccin sobre INSTALACION y seguir las instrucciones presentadas all omitiendo solamente las no aplicables. Sin embargo, es importante efectuar todos los trabajos de lubricacin, limpieza y adjuste indicados. 4.12 RECAMBIO DEL BUJE INTERIOR El excntrico se halla generalmente sacado de la trituradora al recambiarse el manguito interior del excntrico. No obstante, este manguito puede recambiarse estando el excntrico en la trituradora. Si el manguito se hubiese recambiar estando el excntrico en la trituradora, desmontar la araa, el conjunto del eje principal y el bonete contra el polvo. Por lo general, un manguito daado puede desmontarse poniendo barras debajo del reborde inferior del mismo y elevndolo con una gra. Ver la Figura 15.

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FIG.15 DESMONTAJE DEL MANGUITO INTERIOR DEL EXCENTRICO

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ADVERTENCIA : No elevar con una fuerza que excede los valores especificados en la tabla 2.

Por otra parte, pueden ocasionarse daos al conjunto del contraeje.

TABLA 2 FUERZA MAXIMA DE ELEVACION Tamao de chancador (Pulgadas) 30 36 hasta 54 inclusive 60 y 72 Fuerza mxima de elevacin ( Libras ) 30,000 80,000 100,000

Si el manguito no pudiese desmontar como se describe anteriormente, hacer ranuras a lo largo del dimetro interior hasta que se hunda y se pueda sacar. ADVERTENCIA Sellar todas las aberturas de la trituradora antes de hacer las ranuras para evitar la contaminacion. Limpiar y lubricar completamente el dimetro interior del excntrico antes de instalar un nuevo manguito. Examinar la disposicin de los agujeros perforados y roscados a macho en la brida del manguito y el excntrico. Un agujero viene espaciado irregularmente para orientar el manguito en el excntrico. Identificar y marcar estos agujeros en cada pieza antes de proceder. Insertar barras de gua roscadas en dos agujeros del excntrico para asegurar el alineamiento del manguito durante la instalacin. Ver la figura 16. El manguito encaja en el excntrico con una tolerancia de ajuste positiva. Debido a sus paredes delgadas, los manguitos del excntrico resultan de vez en cuando ovales en el momento de la instalacin de los mismos. Para minorar los problemas de instalacin ocasionados por esta condicin, empacar el manguito en hielo seco.

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FIG. 16 UTILIZACION DE LA BARRA DE GUIA DURANTE LA INSTALACION DEL MANGUITO

Elevar el manguito y, despus de alinear los agujeros de orientacin, insertarlo en el excntrico utilizando las barras de gua para impedir la rotacin . Si el manguito se desalinease o se atascase estando el excntrico en la trituradora, colocar un gato hidrulico entre una barra en la brida del manguito y una en las barras de gua y elevar el manguito en su lugar. Ver la Figura 17.

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FIG. 17 UTILIZACION DEL GATO DURANTE LA INSTALACION DEL MANGUITO El manguito una vez colocado en lugar, instalar salpicadores y pernos y sujetarlos juntamente con alambre freno. Limpiar completamente el excntrico y el manguito.

4.13 RECAMBIO DEL BUJE EXTERIOR

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Para recambiar el manguito exterior del excntrico, es necesario desmontar el excntrico y el bonete contra el polvo de la trituradora. A fin de quitar el manguito exterior, hacer referencia a la seccin sobre RECAMBIO DEL MANGUITO EXTERIOR, y seguir un procedimiento semejante. Examinar la disposicin de los agujeros perforados y roscados a macho en la brida del manguito y el cuerpo de la trituradora. Un agujero viene espaciado irregularmente para orientar el manguito en le cuerpo de la trituradora. Identificar y marcar estos agujeros en cada pieza antes de proceder. Para instalar el manguito exterior, usar hielo seco y barras de gua como se describe en la seccin sobre RECAMBIO DEL MANGUITO INTERIOR. Si el manguito una vez colocado en lugar, reponer el bonete del cierre hermtico y la empaquetadura, instalar los pernos y sujetarlos juntamente con alambre freno. Limpiar completamente el dimetro interior del manguito y la canaleta de retorno de aceite. Remontar la trituradora segn las instrucciones apropiadas en la seccin sobre INSTALACION.

4.14 CONJUNTO CILINDRO HIDRAULICO Para desmontar el conjunto, ver el procedimiento sobre (DESMONTAJE DEL EXCENTRICO). Colocar el conjunto del cilindro hidrulico en un estante de modo que los pernos que fijan la cubierta inferior sean accesibles. Utilizar pernos de ojo para elevar el anillo de desgaste central y el inferior a partir de la parte superior de mbolo. Quitar las tuercas y contratuercas de los pernos. Elevar el cilindro en le sentido vertical permitiendo que el mbolo se encuentre en la cubierta inferior. Evacuar el aceite restante del mbolo, luego invertir para ganar acceso al cierre hidrulico. Quitar los doce tornillos de cabeza y el retenedor del cierre. Deslizar el juego de sellos de alta presin de mbolo para la inspeccin. Examinar la superficie de desgaste del mbolo para ver si se hallase royada. Luego examinar el cilindro hidrulico para ver si los manguitos superior e inferior tuviesen rayas. Los defectos comos estos ocasionan averas a los sellos de alta presin. Esto provoca las prdidas de aceite en el sistema hidrulico de modo que no se mantenga el ajuste de la trituradora. Un frotador de goma que sirve para sello del mbolo se encuentra en un rabajo localizado en el manguito superior. Para quitar el frotador, sacar los prisioneros y desmontar la placa de retencin. Recambiar cualesquier piezas que aparezcan daadas.

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4.14.1 MANGUITOS DEL EMBOLO

Los manguitos superior e inferior del mbolo se ajusten a presin ligera en el cilindro hydrulico. Para sacarlos, seguir un procedimiento semejante al del desmontaje de manguito de la araa o sacarlo aprovechando el espacio entre los manguitos.

Al insertar nuevos manguitos, enfriarlos hasta alcanzar una holgura diametral de aproximdamente 0.015 pulg. Deslizar los manguitos en lugar asegurndose que se hallan asentados firmemente debajo de sus bridas.4.14.2 ANILLO DE DESGASTE INFERIOR

Ambos lados del anillo de desgaste inferior vienen ranurados. Una vez que las ranuras de lubricacin en la superficie de trabajo inicial se han reducido por desgaste a la profundidad de pulg., invertir el anillo para una duracin segunda despus de asegurarse que ambos lados van paralelo, labrar la cara desgastada hasta que vaya paralelo a la otra. Si no fuesen paralelo, labrar la cara desgastada hasta que vaya paralelo a la otra. El espesor del anillo labrado no debe ser menor que el original menos 5/16 pulg. Si no fuese posible, instalar un nuevo anillo.4.14.3 ANILLO DE DESGASTE CENTRAL

El anillo de desgaste central es un pieza forjada templada completamente. Examinar las superficies superior e inferior para ver si se hallasen rayadas o desgastadas excesivamente. Comprobar la superficie esfrica contra la superficie de contacto del anillo de desgaste del eje. Si estas superficies no casan exactamente, se debern recambiar ambos anillos al mismo tiempo.4.14.4 REMONTAJE DEL CILINDRO HIDRAULICO

Para remontar el cilindro hidrulico, invertir el procedimiento descrito en la seccin sobre DESMONTAJE DEL CONJUNTO. Limpiar todas las piezas completamente y untarlas con aceite al montarlas. Hay un anillo en o entre la brida inferior del cilindro hidrulico y la cubierta inferior. No intentar reutilizar esta anillo en o; instalar un nuevo. Antes de montar el transmisor de la cubierta del cono de trituracin, limpiar completamente las superficies de contacto del transmisor y la cubierta inferior. Instalar el nuevo anillo en o debajo de la brida de montaje. Tener cuidado de no averiar el vstago del ncleo buzo o los conductores del elemento sensible. (Hacer referencia a las instrucciones del fabricante).4.14.5 INSPECCION DEL CIERRE HIDRAULICO

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El cierre hidrulico puede examinarse sin desmontar completamente el conjunto del cilindro de la trituradora. Para efectuar esta inspeccin, proceder como sigue: 1. Elevar el conjunto del eje principal y colocar bloques en los brazos del cuerpo inferior para soportarlo. 2. Bajar el mbolo hasta que descanse sobre la placa de cubierta. 3. Quitar la defensa para ganar acceso a los pernos de la cubierta inferior. 4. Quitar el transmisor de la posicin de la cubierta del cono de trituracin. 5. Sacar cuatro tornilos opresores equidistantes e instalar varillas de bajar largas. 6. Apretar las tuercas debajo de la cubierta inferior, y quitar las tuercas y contratuercas de todos los tornillos opresores restantes y de los pernos, de modo que la cubierta inferior venga fijada por las cuatro varillas de bajar. 7. Usando un gato y bloques, bajar la cubierta inferior aproximadamente 8 pulg. El mbolo, que se asenta en la cubierta inferior, se mover hacia abajo una distancia semejante. Dejar la cubierta inferior en los bloques. 8. Utilizar el agujero del transmisor de posicinpara elevar el mbolo hasta que sea posible alcanzar los prisioneros que sujetan el retenedor de los cierres hidrulicos; quitar el retenedor y deslizar los cierres del mbolo. El contraeje ha de mantenerse ajustado, donde el eje rota fcilmente sin tener ningn juego lateral o axial percible. 4.15 AJUSTE DEL CONTRAEJE El juego longitudinal ha de ser entre 0.004 y 0.007 pulg. Se hace un ajuste guitando primero los pernos alambrados y la placa de sujecin del contraeje provista en las trituradoras ms grandes o la arandela de seguridad del contraeje en las ms pequeas. Luego aflojar la contratuerca en el eje y apretar la tuerca del contraeje haciendo girar el mismo hasta obtener el juego longitudinal necesario.

ADVERTENCIA

AJUSTAR EL CONTRAEJE CON CUIDADO.

El ajuste produce efectos significantes en la duracin del cojinete y se debe hacer tan exactamente como prctico. Las mitades interiores del cojinete hacen contacto ms estrecho con sus anillosguas exteriores apretando la tuerca del contraeje. Las mitades interiores del cojinete se alejan de sus anillo-guas aflojando la tuerca del contraeje, lo que permite los movimientos lateral y axial en el eje, cojinetes y pin.

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Una vez efectuado el ajuste correcto, y la contratuerca est apretada, volver a apretar la placa de sujecin del contraeje y alambrar nuevamente las cabezas de los pernos de la misma en las trituradoras ms grandes o reinstalar la arandela de seguridad del contraeje en los ms pequeos.

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4.16 RECAMBIO DE LOS COJINETES DEL CONTRAEJE Para recambiar los cojinetes del contraeje, es necesario desmontar el conjunto del contraeje.4.16.1 DESMONTAJE

Desconectar el tren de accionamiento y despejar una zona bastante grande para quitar el conjunto de contraeje. Quitar los pernos que sujetan dicho conjunto al cuerpo inferior. Insertar dos de estos pernos en los agujeros roscados a macho para elevar el conjunto hasta aflojarse. Luego quitarlo.

ADVERTENCIA Quitar el conjunto con cuidado para evitar daar las superficies labradas y el pin localizado en el extremo interior.Al extremo exterior, quitar la arandela de seguridad del contraeje o el alambre de fijacin, los pernos de la placa de sujecin y la placa de sujecin, cualquiera que sea equipo normal en la trituradora. A partir del extremo exterior sacar empujando el eje de su crter. El cojinete exterior completo permanecer en el crter; el anillo-gua interior y la jaula del cojinete interior permanecern en el eje. Examinar la orientacin de todas las piezas del cojinete para establecer el sentido en el cual se han de instalar las nuevas. Estando el eje quitado de su crter, desmontar el pin y remover tirando el anillo-gua del cojinete interior del crter.4.16.2 INSTALACION DE COJINETES

Instalar apretando un anillo-gua exterior en cada extremo del crter del contraeje y colocarlo contra el reborde. Montar en caliente un anillo-gua con su jaula en el extremo exterior del contraeje. Asentarlo contra el reborde. Emplear los mtodos descritos en la seccin siguiente sobre AJUSTE POR CONTRACCION. Montar el pin en el extremo interior del eje, instalar la chaveta y el anillo de sujecin, luego deslizar el contraeje en el crter. Colocar este conjunto en la posicin vertical estando el pin en el sentido descendente. Elevar y anivelar el crter a una altura que permita colocarse un gato debajo del pin para soportar y mover el eje.

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Montar en caliente el anillo-gua interior y una jaula en el extremo exterior del cont