Made in France Le gage qualité Siraga - Concepteur de ... 2013 - fr - ex.pdf · réalisation de...

pARTENARIATSiraga - Cavagna :« Vous êtes entre debonnes mains »

P. 6/7

Les grands projets Siraga dans le monde

P. 8/22

GROUPE AL-AYUNILe nouvel actionnaire

P. 4/5

DISTRI’GAS Distributeurs Automatiques :en route pour l’export

P. 26/29

Magazine d’informations de# N°2

à lire en pages 32/33

Made in FranceLe gage qualité Siraga

6/7 Partenariatavec Cavagna group

8/22 les grands projetszoom mondeEtats-Unis Chili BrésilBangladeshIndeTurquiePortugalAfrique

24/25 Algerie :un projet sur 3 ans

34/35 foire aux questionsinfos news

30/31 innovations

26/29 DISTRI'GAS

32/33 label qualite

23 pieces de rechangeDirecteur de publication :Eric BATISE

Comité de rédaction :Olivier BECQ, Richard DAUDON, Laurent GERNEZ,Nathalie GUILLON, Alain LACOTE, Arnaud LOBRY,Bertrand LEROY, Stéphane MAHUTEAU, Cédric MARMILLOUD,Amélie MARANDON, Louis PATRUNO, Nicolas ROUER, Stéphane RUEDA, Jean TARIS, Bruno VANDERBOUHEDE

Crédits photos :Yvan BERNAER, Thierry VINCENT, Fotolia

Conception graphique / Impression :GC Concept 3 rue du président Wilson - 36000 Châteauroux02 54 08 60 08 - www.agence-gcconcept.com

evenementL e N o u v e lA c t i o n n a i r e

P. 4/5

S MMAIRE

Plus forts que jamais

2013 est une année clé pour Siraga. L’arrivée du groupe Al-Ayuni au capital de Siraga annonce un nouveau cycle de croissance et de développement.

En effet, la détermination des dirigeants du groupe saoudien qui détient 100 % du capital de notre société nous conforte dans notre expansion à l’international et nous ouvre de nouvelles perspectives stratégiques. Notre nouvelle implantation à Nairobi au Kenya confi rme notre attachement à être proches de nos clients ; ainsi notre devise,« Think Globally & Act Locally » prend à nouveau tout son sens.

Par ailleurs, je suis très fi er de vous annoncer notre partenariat avec la société italienne Cavagna. C’est une association ayant pour but d’apporter une solution complète dans la chaîne d’emplissage de la bouteille. Nous travaillons de concert à améliorer nos systèmes d’emplissage et nous mettons en commun, au profi t de nos clients, nos expertises et nos supports techniques dans de nombreux pays. C’est une association gagnante de deux sociétés européennes qui placent le client et la qualité de leurs produits au centre de leurs réfl exions et décisions.

Je vous invite, en lisant ce nouveau « Focus »,à découvrir nos innovations, nos dernières réalisations et je vous remercie pour la confi ance que vous nous accordez.

” La satisfaction de nos clients est une volonté

commune…”

Eric BATISEDirecteur Général

edit rial

le mot du Directeur generalPages

Page 3

Magazine d’informations # N°2

Une crédibilité reconnue et renforcée par Al-Ayuni

evenement

L’adossement de Siraga à la holding saoudienne de dimension internationale, Al-Ayuni, offre des perspectives considérables au groupe qui va pouvoir sereinement continuer à se développer et gagner de nouvelles parts de marchés à l’international.

bien gardé jusqu’au 1er janvier 2013, date à laquelle Siraga a pu annoncer son adossement à la holding saoudienne Al-Ayuni, un des leaders du Moyen-Orient dans les métiers du génie civil, des travaux publics et des réseaux ferroviaires, qui entre ainsi sur le marché international du gaz GPL.

L’arrivée d’Al-Ayuni au sein de Siraga offre la perspective d’envisager plus que sereinement

L’an passé, dans le numéro inaugural de ce magazine, Eric Batise, directeur général de Siraga, annonçait que l’entreprise ne cessait d’avancer… sans pouvoir, à l’époque, dévoiler l’événement stratégique que s’apprêtait à connaître notre groupe. Et pour cause : le secret devait être

l’avenir et poursuivre les projets de développement. Répondre au mieux aux besoins et aux attentes de nos clients, en proposant une offre globale allant de la conception d’équipement à la réalisation de centres GPL clés en main, reste notre leitmotiv.

Doté de moyens fi nanciers solides, Al-Ayuni apporte une sécurité considérable permettant de consolider une forte présence internationale, de renforcer la crédibilité mais aussi poursuivre le développement de Siraga marqué notamment par de multiples innovations techniques et commerciales dans le secteur de l’industrie du GPL. Conquête

de nouveaux marchés prometteurs sur tous les continents, mise en service de nouveaux carrousels ou systèmes de palettisation toujours plus performants, etc. Ayant acquis la totalité du capital de Siraga SA, Al-Ayuni Investment & Contracting Company a montré sa confi ance dans l’équipe de Siraga, notamment son numéro 1,Eric Batise, qui a été nommé directeur général par le nouveau conseil d’administration.

Un groupe familial

Fondé dans les années 60 par M. Hamad Abdullah Al-Ayuni, le groupe Al-Ayuni, qui est toujours détenu et dirigé par la famille du fondateur, est devenu un acteur majeur du Royaume d’Arabie Saoudite dans les métiers du génie civil, des travaux publics et des réseaux ferroviaires. Son chiffre d’affaires, qui dépasse 300 Millions d’euros, reste essentiellement concentré en Arabie Saoudite ; l’acquisition de Siraga s’inscrit donc dans le cadre

d’une diversifi cation géographique et d’une complémentarité de métiers. Elle intervient après une première acquisition en Europe, celle de l’entreprise italienne Sadelmi Power spécialisée dans la construction d’usines de production d’énergie électrique, de gaz, photovoltaïque, biomasse, etc.

Eric BATISEDirecteur Général

[email protected]

Abdulaziz S. ALHEDITHY - Président exécutif

« Nous avons de grandes ambitionspour Siraga »

LES CHIFFRES CLÉS

• 1960 : création du groupe• 7 fi liales• + de 7500 employés

à travers le monde • 36 succursales en

Arabie Saoudite • Chiffre d’affaires de

+ de 2 milliards de Riyals Saoudiens

• + de 6 milliards de Riyals Saoudiens de projets en cours de réalisation

Abdulkareem H. AL-AYUNI - Vice-Président et Directeur Général

Pouvez-vous nous présenter en quelques mots l’histoire et le développement de votre groupe ?La notoriété du Groupe Al-Ayuni en Arabie Saoudite s’est forgée, depuis 1960, sur son adhésion à de fortes valeurs, une éthique professionnelle et des résultats commerciaux. L’entreprise a démarré son activité dans la construction de routes et le génie civil, et s’est développée ensuite au travers de secteurs d’activité divers, gérés par du personnel compétent et spécialisé.

Quels sont les atouts et points forts du groupe Al-Ayuni ?Nous sommes un groupe reconnu dans tout le Royaume d’Arabie, mais pas seulement, puisque nous menons actuellement une stratégie d’expansion à l’international. Cela nous permet d’étendre nos compétences dans de nombreuses activités tout en conservant notre crédo : gérer des projets de grande envergure.

questi ns a :

Page 5

Page 4


Siraga - Cavagna « vous êtes entre de bonnes mains »

partenariatLouis PATRUNO

Directeur [email protected]

Les bonnes nouvelles d’envergure se succèdent pour Siraga. Après l’arrivée des actionnaires saoudiens du groupe Al-Ayuni, l’entreprise de Buzançais a annoncé de manière offi cielle son alliance stratégique avec le groupe Italien C a v a g n a , leader mondial de la fabrication de robinets et valves pour les bouteilles de gaz. Cet accord repose sur les ventes et le marketing sur des territoires bien précis. Siraga était de toute évidence le premier choix de la fi rme de Calcinato (région de Brescia).

« Cette alliance, précise LouisPatruno, directeur marketing de Siraga, représente une avan-cée majeure pour notre groupe et pour notre partenaire. Nous avons signé un partenariatgagnant-gagnant : nous profi -tons du réseau commercial deCavagna, qui va nous ouvrir de

nouvelles portes et nous faisons de même de notre côté. »

Les deux sociétés ont des gammes complémentaires ets’appuient sur un très fort maillage des territoires et ont

des fi liales sur lescinq continents. De plus, l’addi-tion de ces deux expériences a généré des idées et des projets,

actuellement en cours d’analyse. Et forcément cela va déboucher sur des optimisations et amé-liorations techniques qui vontintéresser de nombreux clients.

Ce partenariat, fruit d’une longue réfl exion, laisse présager une multitude d’actions communes entre les deux groupes.

TÉMOIGNAGE D’ERIC BATISEDirecteur général de Siraga

« Les produits des deux sociétés proposent une bonne complémentarité et présentent une solide sélection/gamme/portefeuille combinée pour nosclients. Ensemble, nous pouvons offrir une plus grande accessibilité et une meilleure coordination pour les équipements, accessoires et services pour l’ensemble de notre business gazier. »

TÉMOIGNAGE DE DAVIDE CAVAGNAC.I.O de Cavagna Group

« Quand un partenariat entre deux sociétés bien connues est capable de produire des résultats aussi tangibles, cela apporte une amélioration de l’image et de la crédibilité des deux organisations. Nous sommes heureux et fi ers d’ajouter les pro-duits de Siraga à notre gamme. Notre confi ance mutuelle, initiée durant la période de démarrage, a validé le bien fondé de ce projet. »

« Un partenariat gagnant-gagnant »

LES CHIFFRES CLÉS

• 1949 : création du groupe

• + de 1200 employés à travers le monde

• + de 34 millions de valves produites tous les ans

• 8 unités de production en Italie

• 15 distributeurs à travers le monde localisés sur des territoires clés

• Clients répartis sur 135 paysCavagna Group SPA [email protected] - www.cavagnagroup.com

Siraga [email protected] - www.siraga.com

When two top players come togetheexpect great things to happen

Together we offer the highest availabilitand the best coordination among

equipment, accessories and services to theworldwide gas business

Relax, you’re in good hands

Les trois dirigeants, Eric Batise (à gauche) Abdulaziz S. Alhedithy (au centre), Davide Cavagna (à droite), célèbrent la signature du partenariat.

« Cavagna/Siraga :1+1 = 3 »

Page 7

Page 6


z m monde

Siraga confi rme son rôle de fournisseur/partenaire au Chili avec l’installation de nouveaux équipements de palettisation de bouteilles pour un des distributeurs de GPL majeur de ce pays.

Amerigas, leader américain dans l’échange de bouteille de gaz, a choisi Siraga pour moderniser son centre d’emplissage de Ruffsadle en Pennsylvanie.

Les Etats-UnisSiraga attaque le marché américain !

Le Chilila palettisation modernise le marché local

La modernisation du secteur GPLen Amérique Latine se poursuit avec la palettisation de la logis-tique des bouteilles. Siraga inter-vient très en amont dans cette chaîne en fournissant des équipe-ments permettant de recevoir les bouteilles à remplir par palettes et de les réexpédier en palettes. Durant leur passage dans le centre emplisseur, les bouteilles doivent être dépalettisées sur la ligne de production, puis de nou-veau palettisées en fi n de cycle de production. Le savoir-faire de Siraga s’exprime, avant tout, dans la gestion de haute cadence de production supérieure à 2000 bouteilles/heure, mais aussi dans sa capacité à offrir des solutions compatibles avec des formats de bouteilles très différents. Fort de deux expériences à succès au Chili, d’abord avec l’entreprise Lipigas puis cette année avec l’entreprise Gasco, Siraga peut justifi er d’une solide expérience sur le sol Sud-Américain et pour-suivre avec sérénité la modernisa-tion de ce secteur. Parallèlement à son rôle de fournisseur de solution de palettisation et dépalettisation,

Le partenariat Siraga/Cavagna est très rapidement entré dans une phase opérationnelle et concrète. C’est ainsi que le groupe Italien a permis à Siraga de proposer ses services à Amerigas et de convaincre ce géant du gaz(40 centres d’emplissages dans tout le pays) de lui confi er

la modernisation d’un de ses centres emplisseurs basé en Pennsylvanie (PA).« La complémentarité entre les équipes technique et commer-ciale de Cavagna et Siraga a tout de suite fonctionné. Une véri-table synergie s’est créée autour de ce projet », souligne Diego Pomi, chef de projet Cavagna.Sur un marché exigeant où sécu-rité, qualité des équipements et services sont les maîtres mots, l’association Siraga/Cavagna a su faire la différence.

« Les clients étaient demandeurs d’une solution alternative à l’offre existante ; en proposant des équipements de qualité et un service de proximité, nous répondons parfaitement à leurs attentes », précise Louis Patruno, responsable commercial USA.Siraga a bien évidemment pris des engagements sur l’accompa-gnement de cette installation et sur les délais à tenir. Tout cela a été parfaitement respecté puisque le projet s’est achevé en septembre 2013. Le superviseur montage, Pepe Hofman, a suivi le processus de mise en place et les tests de fonctionnement de A à Z et a démontré, une fois de plus, la force de l’entreprise dans le domaine des services.

Ce succès est tel que de nou-veaux projets sont à l’étude sur d’autres centres aux USA et au Canada.

Siraga participe de manière plus globale au développement de projets analogues, en apportant sa large expérience : conception et fabrication de palettes, vision des solutions approuvées et adaptées pour la logistique routière du transport des palettes, gestion de projet pour faciliter l’intégration de ces systèmes de palettisation dans les usines.

« Notre intervention comprend également la construction, avec nos clients, du business model

intégrant la logistique palettes en apportant notre expérience sur toutes les sources de rentabilité que permet la logistique palette »précise Cédric Marmilloud, res-ponsable commercial Amérique Latine. Les prochains défi s de logistique palettisée de bouteilles de GPL devraient se situer en Argentine, en Uruguay mais aussi très probablement au Brésil où Siraga se sent parfaitement prête à apporter toute son expérience

Louis PATRUNOResponsable Commercial

Amerique du [email protected]

st telou-tsesxu

Cédric MARMILLOUDResponsable Commercial Amérique Latine

[email protected]

Page 9

Page 8


Le BrésilSiraga impose sa cadence

Siraga se positionne comme le fournisseur attitré des deux distributeurs leaders du marché brésilien de gaz GPL en bouteille, Ultragaz et Liquigas, avec la mise en route des deuxpremières lignes d’emplissage atteignant 2 800 bouteilles/heure.

heure, nous confortent dans notre orientation technique »,précise Cédric Marmilloud, responsable commercial Amérique Latine.

Les clients, Ultragaz et Liquigas, leaders du marché brésilien, ont besoin d’améliorer sans cesse leur processus de production et leur productivité. La très forte capacité de production des lignes haute cadence ou très haute cadence, installées par Siraga, leur permet d’être très réactifs sur leur marché de distribution de GPL en bouteille et donc de gagner de nouvelles parts de marché. Ces hautes cadences n’affectent pas d’autres performances, non moins importantes, car la solution Siraga permet à ses clients de remplir leurs bouteilles avec le juste poids

de gaz et une exactitude encore inégalée.

Le succès de Siraga au Brésil, c’est plus de 15 ansd’une présence active.« Depuis nos débuts au Brésil, notre expérience est marquée par plus de80 lignes d’emplissage possédant des équipements

Siraga et nous avons a u j o u r d ’ h u i plus de 40 carrousels en fonctionnement,

remplissant entre 70 000 à80 000 bouteilles », ajoute Cédric Marmilloud.

Le marché du Brésil est un activateur d’innovation important qui nous permet ensuite de proposer des solutions nouvelles sur d’autres marchés et sur d’autres continents.

L’an passé, Siraga avait annoncé la mise en route de projets de lignes d’emplissage très haute cadence au Brésil. C’est maintenant chose faite avec deux lignes produisant jusqu’à 2800 bouteilles/heurechacune. Ces lignes remplissent des bouteilles de 13 kg de contenu de gaz et sont les seules au monde à pouvoir justifi erune cadence constante à ce rythme proche des 3000 bouteilles/heure. La productivité des lignes d’emplissage au Brésil et dans le monde est en constante augmentation (comme le démontre le graphiqueci-contre). Siraga accompagne depuis plus de 15 ans cette tendance, en offrant des solutions techniques toujours plus innovantes.

« De telles cadences imposent d’avoir des équipements extrêmement précis, fi ables mais également extrêmementrobustes. Par ailleurs, des essais grandeur nature, à plus de 3000 bouteilles/

Le matériel Siraga offre un parfait alliage de performance et de robustesse

z m monde

Cédric MARMILLOUDResponsable Commercial Amérique Latine

[email protected]

« Une capacitéde 3 000

bouteilles/heure »

pr ducti n

1800

2000

2200

2600

NOMBRE DEBOUTEILLES/HEURE

ANNÉE 2000

ANNÉE 2006

ANNÉE 2009

ANNÉE 2012

Page 11

Page 10


LE PROJET OMERA EN QUELQUES CHIFFRES-CLÉ• 4 centres emplisseurs

répartis dans le pays• 2 sphères de stockage de

4 300 m3 à Mongla• 6 réservoirs de 127 m3

à Dhaka• 2 réservoirs de 100 m3

à Chittagong• 2 réservoirs de 100 m3

à Bogra

Le Bangladesh souhaite diversifi er son offre énergétique auprès des particuliers. Alors que le marché était jusqu’à aujourd’hui dominé par le gaz naturel, le gouvernement a mis en place une panoplie d’aides au développement du

gaz en bouteilles. Il s’agit notamment de proposer aux Bengalis une énergie à la fois plus économe - que le pétrole par exemple, plus respectueuse de l’environnement naturel et urbain mais aussi plus sécurisée - que l’usage du réseau urbain de distribution de gaz de ville dont les tuyaux d’approvisionnement dans les domiciles deviennent obsolètes.

Déjà présent au Bangladesh depuis une vingtaine d’années, Siraga ne pouvait donc qu’être au nombre des e n t r e p r i s e s partenaires de ce projet innovant et d’envergure :favoriser l’usage de bouteilles de gaz individuelles - offrant donc une sécurité extrême - pour remplacer celui, encore

majoritaire, de la distribution de gaz de ville à domicile. Dans ces conditions, un des leaders du marché du gaz en bouteilles bengali a récemment passé commande à Siraga, dans le cadre d’un partenariat avec le groupe international Parlym (qui gère notamment les terminaux de réception de GPL), de quatre lignes d’emplissage de bouteilles de gaz instal-lées et mises en marche début 2014. Siraga va donc installer3 carrousels de 18 postes à 9 bas-cules et 1 carrousel de 24 postes à 15 bascules, dans 4 régionsdifférentes du pays.

« Ces lignes d’emplissage, p r é c i s e Arnaud Lobry, r e s p o n s a b l e commercial Asie, sont évolutives et adaptables : nous

pouvons aisément augmenter leur capacité de production, selon la demande et les besoins locaux. Nous pouvons fournir une cadence de 5 000

bouteilles/jour à 11 200 pour un seul centre d’emplissage (avec une équipe travaillant 8h40). » Ces lignes permettent de répondre à une large demande en matière de bouteilles de gaz : à la fois celles destinées aux particuliers (d’une contenance de 5,5 kg et 12,5 kg) mais aussi celles des industriels et professionnelsqui requièrent une contenance de 35 kg.

« Notre implication dans ce nouveau projet d’envergure - qui consiste à modifi er les habitudes de consommation de gaz domestique des quelque 150 millions de Bengalis - témoigne de notre reconnaissance et de notre légitimité dans ce pays acquise

depuis 1996, ajoute Arnaud Lobry. Ce projet représente également l’opportunité pour Siraga de montrer non seulement son savoir-faire technique et commercial mais aussi sa capacité à faire évoluer les pratiques de consommateurs (adopter la bouteille de gaz consignée) dans la perspective d’une meilleure gestion des ressources énergétiques. »

Les premières bouteilles, siglées Omera Petroleum Limited (le client local de Siraga), prendront place dans les foyers bengalis début 2014.

Le Bangladeshla distribution de gaz, un enjeu de société

z m monde

En partenariat avec une entreprise d’engineering française, Siraga a été choisie pour assurer l’emplissage de bouteilles de gaz domestiques au Bangladesh,un marché en pleine croissance et favorisé par des mesures gouvernementales.

BANGLADESHDhaka

Chittagong

INDE

MYANMAR

INDE

EPAL

Khulna

Mongla

Bogra

Golfedu Bengale

Gange

Arnaud LOBRYResponsable Commercial Asie

[email protected]

« Modifi er leshabitudes de

consommation »

« 4 nouvelles lignes d’emplissage »

Page 13

Page 12


L’Indel’innovation permanente

z m monde

Siraga évolue continuellement sur le marché indien si spécifi que, notamment en concevant une machine d’emplissage unique destinée à ce seul marché : elle permet de changer les valves et robinets sans évacuation préalable de la bouteille.

Arnaud LOBRYResponsable Commercial Asie

[email protected]

z m sur LA MACR

La fi liale indienne de Siraga et le groupe Siraga France sedistinguent en proposant des inno-vations tournées vers la satisfaction des besoins particuliers des clients indiens.

« La grande majorité de nos clients en Inde, explique Arnaud Lobry, responsable commercial Asie, sont des entreprises ou organisations publiques. Nous devons donc

disposer d’une structure locale, fondue dans la culture du pays. »

Siraga India peut donc répondre au mieux aux besoins de ses clients, dans trois secteurs en particulier : la fourniture de pièces de rechange pour les lignes d’emplissage (lire ci-contre), un service de maintenance des installations d’emplissage et l’innovation-produit.

Siraga France et Siraga India ont créé une machine qui permet de changer les valves et robinets sans évacuation préalable de la bouteille. La méthode conventionnelle pour remplacer une valve ou un robinet défectueux implique l’évacuation préalable et complète de la bouteille, le convoyage de la bouteille jusqu’à la zone de réparation, puis le remplacement de la valve avant remplissage.« L’espace et l’énergie requis pour l’évacuation et le convoyage des bouteilles sont des contraintes importantes pour les centres emplisseurs pratiquant encore

cette méthode conventionnelle, explique Arnaud Lobry. Nous avons donc innové en proposant une méthode plus rapide, plus sécurisée et moins coûteuse : une innovation qui a rencontré immédiatement le succès. »

« La particularité de cette machine, ajoute Harshal Gupte, directeur de Siraga India, réside dans le fait que tous les mouvements sont entièrement gérés avec des éléments pneumatique ou hydraulique, sans ajout d’automate ni d’électronique. Cela apporte une certaine fl exibilité pour les centres emplisseurs où la maintenance d’un système électronique peut s’avérer problématique. » Par ailleurs, le design de cette machine tient compte des réalités particulières du marché local des bouteilles de gaz : ces dernières étant très souvent déformées, la nouvelle machine a été conçue pour être en mesure de recevoir en parfaite sécurité sur ses lignes, à la fois des bouteilles en bon état et d’autres cabossées. En plus de répondre à ce besoin

spécifi que du marché indien, cette nouvelle machine devait satisfaire à un cahier des charges exigeant autour de 4 obligations majeures :un prix de vente abordable, un matériel des plus fi ables, une maintenance aisée et une utilisation parfaitement sécurisée en centre GPL. Pari réussi !

« Cette innovation, précise Louis Patruno, directeur marketing,répond aux besoins spécifi ques du marché indien caractérisé par la vétusté des bouteilles de gaz et n’a pas vocation à être généralisée à l’ensemble des pays couverts par Siraga. Il ne s’agit donc pas pour nous de délocaliser une partie de notre production ou fabrication, ni de procéder à un transfert de technologie. »

Le cas indien démontre, une fois de plus, les très grandes capa-cités de Siraga à s’adapter aux demandes particulières de chaque marché national ou régional.

PIÈCES DÉTACHÉES :DES PROJETS

Dans un pays aussi vaste et aux moyens de transport souvent délicats, c’est une véritable gageure de répondre aux besoins des clients, en particulier quand il s’agit de dépanner des lignes d’emplis-sage dans des zones diffi ciles d’accès. Siraga India a donc créé un service spécifi que dédié à la fourniture de pièces détachées et d’intervention et dépannage sur site. Pour être encore plus proche de ses clients, l’entreprise envisage d’ouvrir une hotline télépho-nique destinée à l’Inde et dédiée au SAV.

sur LA MACR

Ce nouveau développement conjoint de Siraga France et de Siraga India se voit déjà couronné de succès avec une première commande de la société Hindustan Petroleum Corporation. En achetant 14 machines, HPC va pouvoir, dès début 2014, équiper ses lignes d’emplissage et optimiser la maintenance de ses bouteilles.

Page 15

Page 14


Automate ULIS II avec sécuritéintrinsèque monté sur un brasarticulé pour l’affichage du poidset le contrôle de la basculed’emplissage.Touche STOP en cas d’urgence.

Plateforme en acier inoxydable.Peson (OIML R60).Charge nominale de 300 kg.Résiste aux chocs jusqu’à 450 kg.

Ensemble de composantsélectropneumatiques pour le contrôlede la bascule d’emplissage(valve de sécurité intrinsèque).

Tête d’emplissage pour valveavec accessoires pour connexion/déconnexion automatique

Tête d’emplissagepour robinet

La Turquiemoderniser des équipements existants,clé de la réussite

z m monde

Sur un marché diffi cile d’accès, Siraga a su s’imposer en Turquie dès 2005 en s’unissant avec Kaya pour élaborer, en commun, un carrousel d’emplissage électro-nique (DolumTronik) permettant d’électrifi er des installations mécaniques existantes.

KayaBaskul, le numéro 1 de l’em-plissage de bouteilles de gaz enTurquie. « Ce partenariat, explique Richard Daudon, responsable commercial Afrique anglophone et Moyen-Orient, permet à Siraga de se positionner avec force et pour le long terme, sur un marché diffi cile d’accès ; en contrepartie, notre partenaire bénéfi cie de notre innovation, de la haute technicité de nos produits et du label “Made in France” des produits Siraga. Pour nos clients, l’image forte de l’association de deux acteurs de l’emplissage de bouteilles de gaz signifi e aussi l’assurance d’une ins-tallation répondant aux exigences réglementaires et notamment ATEX. »Sur le marché turc, Siraga a déjà fourni, en quelques années, 65 kits Ulis (partie de bascule d’emplissage comprenant l’automate Ulis monté sur bras articulé, le peson de 300 kget les électrovannes) et 2 joints électroniques tournants montés sur des ossatures etbascules de 12 carrousels Kaya

déjà existants à Ipragaz, ainsi que 150 kits Ulis et 12 joints électroniques tournants équipant 12 carrousels à Demiroren.

L’association technique de la technologie et du savoir-faire« Made in France » de Siraga sur des carrousels KayaBaskul a donc débouché sur la fabrication et la commercialisation d’une solution sur mesure, une bascule unique-ment réservée au marché turc :la DolumTronik. Kaya se charge de l’intégration des différents composants sur leur ossature, de l’installation fi nale chez le client et de sa mise en route (supervisée par un technicien Siraga), de la commercialisation et du service après-vente de la DolumTronik.Cette gamme de produits offre un retour sur investissement effectif et immédiat : gain de précision de l’emplissage de gaz, renforcement de la robustesse du dispositif d’emplissage, meilleure ergonomie du poste de travail et simplicité accrue de manipulation.

« Notre réussite sur le marché turc, analyse Louis Patruno, direc-teur marketing, illustre une fois de plus la forte demande de notre technologie et notre savoir-fairetechnique mais aussi toute l’effi -cacité et la pertinence de notre approche client, développée sur un terrain diffi cile d’accès. Notre compréhension de ce marché nous a permis d’en envisager le fort

potentiel et la demande latente de technologie ;notre alliance avec Kaya nous permet d’innover en termes de stratégie com-merciale par la moder-nisation de carrousels et bascules d’emplissage existants et l’apport d’une

réponse commerciale et technique attendue par les acteurs locauxdu marché de la distributionde gaz. »Même si la création de laDolumTronik reste circonscrite au

marché turc, nul doute que la réus-site éclatante de ce partenariat spé-cifi que va générer de nouvelles idées

et de futurs projets innovants au sein des équipes de Siraga…

Siraga ne se distingue pas uni-quement par son innovation tech-nique en termes de produits mais aussi sur le versant commercial et stratégique. En témoigne son

implantation réussie sur un marché réputé diffi cile à conquérir - et pas uniquement dans le secteur du gaz - qu’est la Turquie. En partenariat depuis 2005, Siraga a su parfai-tement s’adapter aux contraintes et exigences particulières des rela-tions commerciales turques. Siraga a ainsi décidé, avec pertinence, de créer un partenariat avec

Richard DAUDONResponsable Commercial Afrique Anglophone

et [email protected]

et de futurs projets innovants au sein des équipes de Siraga…

r k s

ricator

CEM OZGUR, Directeur commercial de Kaya

Quel est l’avantage majeur tiré de votre partenariat avec Siraga ?Sur un marché du GPL domestique moins rentable, le partenariat Kaya-Siraga offre aux distributeurs la possibilité de réaliser des économies à chaque bouteille remplie grâce aux lignes électriques. Quelle image Siraga a-t-elle acquis en Turquie ?La qualité des produits électroniques Siraga a conquis le marché local et l’électrifi cation des lignes d’emplissage devient désormais la norme et valorise les clients.En plus, l’excellente image de Siraga est renforcée par la qualité de son service-après-vente assuré en partenariat avec Kaya.

« Une solutionsur mesure »

Page 17

Page 16


Le Portugalun centre d’emplissage fourni clés en main

z m monde

Nicolas ROUERResponsable Commercial France

Bénélux et [email protected]

En coopération avec Siraga Engi-neering, Siraga a conçu, construit et mis en route tout l’équipement nécessaire à l’emplissage de bouteilles de 3 kg et 13 kg sur lenouveau site de Digal, situé àSintra (à proximité de Lisbonne).« La particularité de cette réalisation, explique Nicolas Rouer, responsable commercial, consistait à fournir à notre client un carrousel unique mais équipé de deux bascules permettant l’emplissage de deux contenances très différentes (3 kg et 13 kg). Nous avons donc adapté nos bascules traditionnelles à la demande de Digal, groupe privé de renom au Portugal. »

Le nouveau site de Digal résultait de la fermeture de deux sites très éloignés pour concentrer la production de bouteilles de gaz sur un seul site dont la superfi cie restait réduite, en comparaison avec les sites habituels. Les premiers travaux sur site sont

intervenus en mai 2012 ; Siraga a posé ses premiers équipements en juillet puis la partie engineering a achevé ses travaux fi n 2012 (tuyauterie d’arrivée de gaz, électricité, équipements de sécurité, etc.), pour une livraison du chantier en juin 2013.

« Notre réussite dans ce dossier, précise Nicolas Rouer, résulte également de la capacité de Siraga, en particulier notre fi liale Siraga Engineering, à concevoir et réaliser de A à Z une usine proposant une ligne d’emplissage particulièrement adaptée à la superfi cie réduite et ou, à la double contenance. »

Le résultat ? Une seule ligne d’emplissage avec deux entrées et deux sorties capables de remplir alternativement des bouteilles de 3 kg et 13 kg, toutes équipées de puces RFID et siglées de la marque Digal sur des bandeaux (permettant de communiquer la marque et fournir des informations sur la sécurité) apposés par une machine particulière intégrée. Une réussite incontestable qui illustre la maîtrise par Siraga de toutes les contraintes - administratives et topographiques de la réalisation d’un chantier de A à Z - et représente la première réalisation d’engineering de Siraga en Europe. Une réussite qui annonce d’autres projets au Portugal.

Siraga fait son entrée sur le marché portugais en livrant à Digal une usine clés en main qui répond à des besoins très particuliers et à des contraintes signifi catives.

MANUEL CABRAL, Responsable technique, DIGAL S.A.

« Nous sommes pleinement satisfaits du projet conduit par Siraga, qui a su satisfaire l’ensemble de nos exigences les plus pointues et nous permettre d’atteindre les objectifs en termes de fl exibilité (par la diversité des formats de bouteilles de GPL) et de taux de productivité performants, et ceci au sein d’une usine compacte. »

Page 19

Page 18


z m monde

Alain LACOTEResponsable Commercial Afrique Francophone

[email protected]

Le centre d’emplissage en conteneur Siraga, c’est un centre produisant 9 000 tonnes de GPL en bouteille par an (pour huit heures par jour) répondant à toutes les normes de sécurité.

Cette solution technique ouvre le marché de l’emplissage du gaz à des petits opérateurs dans des pays où le GPL devient comme in-contournable, comme à de grands groupes souhaitant tester un nou-veau marché. Ce n’est pas unesolution au rabais, bien au contraire ! « Le principe est que l’on fournit une usine standard clés en main et adaptable à tous les terrains. La société Bénin Petro,séduite par ce concept, nous a fourni un terrain de 9 400 m2

à Cotonou pour y implanter son centre. » Alain Lacôte, responsable commercial pour l’Afrique Franco-phone, connaît parfaitement ce produit pour en avoir déjà installé au Niger, au Mali et au Gabon.

« L’objectif est d’éviter de coûteuses études d’implantation en allant jusqu’à disposer tous les éléments livrés en skid de la mêmefaçon. Tous les travaux sont réalisés par des entreprises locales, suivant nos plans et nos procédures et

sous le contrôle d’un membre de notre équipe : ceci génère d’importantes économies. »Sur le projet Bénin Petro, après 15 jours de mise en route et de formation, l’équipe composée d’un responsable et de quatre collaborateurs a pu démarrer sa production en novembre 2012.

Le Béninune petite usine qui a tout d’une grande !

DES AVANTAGES CLASSIQUES ET INNOVANTS :• Peu de génie civil• Conformité aux normes Atex

et à l’arrêté du 9 novembre 1972

• Possibilité de déplacer tout le matériel en fonction de l’évolution du marché, d’une fi n de bail, de contraintes sécuritaires, etc.

ENOCH AKUESSONDirecteur d’exploitationBénin Petro« Bénin Petro a fait confi ance à la réputation mondiale de Siraga et a opté pour le projet de mini centre d’emplissage GPL en conteneur. Ce produit répond en effet à nos trois exigences : fi abilité technique, rapidité d’installation et de mise en service, coût modéré. Après plusieurs mois de production, nous sommes largement séduits par la solidité et la performance des équipements dont l’exploitation est d’une simplicité exceptionnelle. »

Le MarocSiraga exporte son savoir-faire

La société Intral, fi liale du groupe Akwa, apprécie toujours Siraga et son savoir-faire en matière de fabrication de palettes et de présentoirs pour bouteilles GPL.

Le groupe, qui représente plus de 40 % de la distribution du GPL, fabrique ses bouteilles mais restait tributaire des artisans locaux pour son approvisionnement en palettes et présentoirs. L’idée a germé de compléter son usine de fabrication de bouteilles par une chaîne de fabrication de palettes et de se tourner vers Siraga pour cette réalisation. La première palette est sortie d’usine le 7 février 2013. Siraga a fourni le matériel, l’outillage et le savoir-faire et a prouvé une fois de plus sa capacité de réaction, pour répondre à une demande particulière.

« Des bouteilles en paletteset sur présentoirs »

Page 21

Page 20


La Côte d’Ivoireconfi ance renouvelée

La fourniturede pièces détachées un enjeu stratégique

z m monde

En Côte d’Ivoire, où la consommation de gaz connaît une croissance exponentielle, l’expérience de Siraga a été requise pour installer trois lignes d’emplissage de haute cadence. Le service Pièces détachées joue un rôle commercial important en répondant toujours mieux

aux demandes de ses clients tout en cherchant à les anticiper.Le Groupe Petroci a confi é à la Société Friendlander Ortec l’engineering de son nouveau centre d’emplissage d’Abidjan. Siraga, qui avait déjà équipé la première usine, a été retenue pour la fourniture et l’installation de trois lignes d’emplissage de haute cadence. « Nous avons mis l’expérience acquise en Amérique du Sud sur ce type d’unités de production au service de l’Afrique » explique Alain Lacôte, responsable commercial Afrique fran-cophone. « Cette usine produira 60 000 tonnes par an ; il y a encore peu de temps, le marché était de 60 000 tonnes sur l’ensemble du pays ! ». Dans le cadre de cette extension ultra-moderne, le montage d’une sphère de 8 000 mètres cubes est pratiquement terminé, elle facilitera le déchar-gement des bateaux et participera à l’effort de réduction des coûts. De la haute cadence à tous les niveaux.

Composé de trois personnes, très réactives et à l’écoute des clients, le service Pièces détachées fait partie intégrante de la réussite de Siraga. Il assure deux grandes missions : répondre aux demandes des clients en fournissant des pièces détachées mais aussi anti-ciper leurs besoins par une vision à 360 degrés de la gestion des pièces détachées.

« Nous gérons, précise sa res-ponsable, Nathalie Guillon, un stock de 94 000 références (dont 6 000 à forte rotation), toutes subissant un contrôle qualité rigou-reux avant envoi. La gestion d’un stock « plancher » sur des pièces sensibles, la disponibilité sous un format sécurisé des plans de détail du matériel et notre expérience nous permettent de fournir des pièces pour des machines instal-lées hier comme il y a plus de 20 ans et, ainsi, d’assurer la pérennité des installations de nos clients. »

Ce service performant se fi xe de nouveaux objectifs. « Nous avons refondu notre politique tarifaire en 2013 qui répond aux attentes de nos clients fi dèles, ajoute Nathalie Guillon. Nous cherchons aussi à réduire autant que possible les délais de livraison. Nous accompagnons également de plus en plus nos clients dans la gestion anticipée de leurs stocks, pour éviter les ruptures et fournir les pièces adéquates. » La fourniture de pièces ne se limite pas aux pièces de lignes d’emplissage Siraga : elle concerne la totalité des fournitures industrielles des sites d’emplissage.

LA HAUTE CADENCE S’INVITE EN AFRIQUE

« Siraga a développé un véri-table savoir-faire dans la mise en place de chaînes à haute cadence de production. Après la Tunisie et le Maroc, c’est au tour de la Côte d’Ivoire de bénéfi cier de cette expérience » explique Alain Lacôte. En effet, deux lignes capables de rem-plir 1800 bouteilles/heure pour les bouteilles de 6kg et une de 1200 bouteilles/heure pour des bouteilles de 12,5 kg et28 kg seront bientôt opération-nelles. Livraison prévue pour le 4e trimestre 2013.

service

Nathalie GUILLONResponsable Pièces de Rechange

[email protected]

En 2012 : 70% des demandes satisfaites en 48h et 75% des commandes délivrées « on time ». Des chiffres notables dans le B to B, en raison de la technicité des demandes, de la grande variété des fournisseurs, des conditions de livraison partout dans le monde et d’un approvisionnement « ouvert » puisque les pièces ne sont pas toutes fabriquées par Siraga.

Sphère de 8000 m3 en construction

Faitout, la star du marché !

La bouteille de gaz Butane 6 kg, bap-tisée Faitout par son concepteur il y a plus de trente ans, est leader sur le marché ivoirien et dans toute l’Afrique de l’Ouest. Distribuée par le groupePetroci, la bouteille présente l’avan-tage d’être très résistante aux chocs, tout en étant aisément réparable. Contenant 6 kg de gaz, Faitout s’adapte aux besoins etaux moyens des consom-mateurs locaux.Gerbable, elle est d’autant plus facile à transporter.

en direct

Alain LACOTEResponsable Commercial Afrique Francophone

[email protected]

48h

« Une vision à 360° de la gestion de stock »

clients

Page 23

Page 22


L’Algérie un défi d’envergure !

z m paysLaurent GERNEZ

Directeur Activité [email protected]

Siraga vient de livrer à Naftal un chantier de grande envergure en Algérie, au terme de trois ans d’un travail intense qui a mobilisé l’ensemble des équipes et entités du groupe. Challenge réussi !

Le projet réalisé est ni plus ni moins que le plus important pro-jet engineering jamais réalisé par Siraga. Un projet en tous points remarquable par sa dimension, sa complexité ainsi que la parfaite coordination de multiples entités du groupe. « La première diffi culté que nous avons résolue, précise Laurent Gernez, directeur de l’activité Engineering, consistait à réaliser des travaux d’envergure dans un centre de production et de distribu-tion GPL en activité ; celui-ci devait maintenir ses capacités d’emplis-sage bouteilles et distribution vrac GPL tout en accueillant d’impor-tants travaux requérant une inter-connexion avec les installations

existantes. Cette contrainte nous a obligés à défi nir et conduire, dans une parfaite coordination, les activités des différentes équipes intervenantes, avec une part signi-fi cative remplie par notre fi liale algérienne. »

Par ailleurs, la nature du sol - une zone de remblais reprise sur la mer Méditerranée et gorgée d’eau en permanence - a requis de réali-ser préalablement des fondations spécifi ques pour les gros ouvrages. Au terme de trois ans (de sep-tembre 2009 à décembre 2012), Siraga a pu livrer à son client, la branche GPL de Naftal, ce chan-tier d’envergure situé à Bejaia fourni clés en main : rénovation et extension du centre d’emplissage de bouteilles de GPL. « Par sa complexité et son enver-gure, la réalisation de ce chan-tier s’avère enrichissante puisqueSiraga l’a assurée de A à Z, ajoute Laurent Gernez. Des études amont jusqu’à la mise en service et la formation des opérateurs locaux, nous avons procédé à l’achat de tous les équipements et matériels et leur acheminement sur site, réalisé tous les travaux de génie civil, de charpentes métalliques, soudures

et le montage électromécanique. Cette réalisation montre notre maî-trise complète d’un chantier clés en main de rénovation et d’extension des centres d’emplissage. » Siraga a ainsi livré un nouveau hall comprenant 4 lignes d’em-plissage (dont 2 fournissant 1 200 bouteilles B13/heure) et 2 lignes d’entretien dotées d’un dispositif de GPAO (gestion de la produc-

tion assistée par o rd i na t eu r s ) . Naftal a éga-lement reçu livraison de nouvelles instal-

lations de moyens de pompage GPL destinées à alimenter ce nou-veau hall et 3 nouveaux postes de chargement/déchargement de camions citernes, plus fl uides, plus rapides et plus sécurisées. Le tout étant complété par une reprise et une extension du réseau de tuyau-

teries GPL, des installations de pro-duction et distribution d’air com-primé, d’alimentation électrique, d’instrumentation ainsi que d’un système de contrôle/commande, de gestion automatisée des opé-rations de chargement/décharge-ment camions, de communication et de sécurité (détection de gaz et fl ammes, anti-incendie).

S’il était nécessaire d’apporter une preuve supplémentaire de la reconnaissance du savoir-faire et de la qualité des équipes Siraga, quelques mois après la mise en service de ces nouvelles instal-lations, « Naftal nous a renou-velé sa confi ance, conclut LaurentGernez, par la signature d’un contrat nous confi ant la rénovation d’un autre de ses centres d’emplis-sage en Algérie, à Mostaganem cette fois-ci. »

LE PROJET EN QUELQUES CHIFFRES • 8 000 heures d’études et de

gestion • 20 000 heures de travail

sur site• 4 500 m3 de béton • 6 000 pouces de soudures• 110 km de câbles posésJusqu’à une centaine d’hommes sur le chantier au plus fort de la construction.Aucun accident humain à déplorer !

UN PROJET SUR 3 ANS

ÉtudesTerrassements et assainissements

Achats, fabricationet fourniture

d’équipementset de matériels

Génie civil Transport de nos ateliers au site

Charpentes métalliques

Soudage etmontage

électromécanique

Formation des opérateurs

Ouverture duchantier et

mobilisation

Essaissécurité avec

organisme indépendant, mise sous gaz,

mise en service, essais de fonctionnementet de performance

Réce

ption

prov

isoire

SEPT. 09 - JUIN 10 OCT.09 - NOV.10 JANV.10 - JUIN 11 AVRIL 10 - MAI 10 MAI 10 - AOUT 10 JUIN 10 - DÉBUT 2012 JUIN 10 - DÉBUT 2012 FEV 11 - AOUT 12 MI-2012 - DEC. 12 SEPT.12 - NOV. 12 DEC. 12

Hall d’emplissage / abri des pomperies GPL / piperacks et supports

Dalle de stockage de bouteilles / routes de circulation / bâtiment administratif et technique& vestiaires / local du groupe électrogène / fondations et dalle du hall d’emplissage /

fondations et dalles pour pomperie GPL

… Avant

… Après

« Un site rénové et étendu clés en mains »

Page 25

Page 24


h rizons

DISTRI’GAS personnalisez votre Pack+

La gamme Distri’Gas

Pour répondre à une demande naissante de nos clients, la gamme Distri’Gas s’enrichit d’une nouvelle référence, le nouveau Pack+, qui peut être personnalisé à travers deux options complémentaires mais indépendantes.

Lancée il y a un an, la gamme de distributeurs de bouteilles de gaz Distri’Gas continue de s’enrichir et de proposer des solutions innovantes et toujours plus adaptées aux besoins de ses clients. Le Pack+ peut désormais être personnalisé, et se décline en deux versions : Contrôle et Confort.

« Ainsi, précise Bertrand Leroy, directeur commercial produits associés, le Pack+ devient entièrement modulable selon les besoins de nos différents clients. »

La nouvelle machineDistri’Gas Pack+ (à laquelle les particuliers retirent une bouteille pleine et déposent en lieu et place leur bouteille vide) offre une plus grande sécurisation des échanges de bouteilles. Désormais, avec le nouveau système, le retour en consigne est mieux assuré et les clients ne peuvent que déposer et prendre une bouteille de la même marque. La machine reconnaît la bonne bouteille de gaz à déposer par sa couleur.

« Le nouveau Pack+, précise B e r t r a n d Leroy, s’avère ainsi adapté aux besoins pa r t i c u l i e r s des petites enseignes et surtout des Drive qui, en général, ne disposent pas de personnel à proximité des machines. »

Les clients professionnels de Siraga disposent ainsi d’une gamme complète de Distri’Gas répondant à leurs besoins : outre le nouveau Pack+, le Classic, solution idéale pour une distribution simple, compacte et économique, ainsi

que Vendis pour répondre aux besoins p a r t i c u l i e r s des enseignes de grande d i s t r i b u t i o n . Choisissez la

machine personnalisée répondant au mieux à vos besoins avec l’aide de notre équipe à votre écoute.

Distri’Gas Pack+ vous permet une transaction contrôlée pour une gestion sécurisée de votre parc bouteilles.

Déclinaison de la version Pack+ pour répondre aux problématiques de la grande distribution, Distri’Gas Vendis vous permet d’offrir une multitude de marques et de modèles différents dans un environnement ultra compact et sécurisé.

LES 2 VERSIONS DISPONIBLES

LE PACKCONTRÔLE

Bertrand LEROYDirecteur Commercial Produits Associés

[email protected]

Distri’Gas Classic est la solution idéale pour une distribution simple, compacte et économique.

LE PACK CONFORT

• Reconnaissance de vos bouteilles

• Contrôle de retour de vos bouteilles

• Rehaussede toit

• Éclairage

• Portes pleines

• Large surfacede communication

NOUVEAU

Écran tactile, simple d’utilisation

« Le seul distributeur automatique multimarques

du marché »

Page 27

Page 26


DISTRI’GAS à chaque magasin sa solution !

DISTRI’GAS Pack+ le Chili conquis…

h rizons

Jérôme MalingeDirecteur du magasin E.Leclerc à Issoudun (France)

« Nous avons été parmi les premiers à nous équiper en France, pour différentes raisons. Tout d’abord, ceprojet s’intégrait parfaitement dans le cadre de l’ouverture de notre Drive et de la créa-tion d’un pôle services avec l’arrivée de trois nouveaux magasins. Et si on évoque le produit proprement dit, il dénombre beaucoup d’avan-tages : le gaz est disponible pour nos clients 24h/24 et 7j/7, nos caissières n’ont plus à porter les bouteilles et cela réduit les TMS (Troubles Musculo-Squelettiques).Pour nos clients, cela repré-sente un gain de sécurité, ils ne traversent plus au milieu des voitures et ils n’ont plus besoin d’attendre entre deux voitures pour payer, donc nous améliorons la fl uidité de la station service ».

LES AVANTAGESDE LA DISTRIBUTIONEN MACHINE :

DISPONIBILITÉ 24/24HET 7/7J

POINT UNIQUE DE CONSIGNATION ET D’ÉCHANGE

CAPACITÉ DE STOCKAGE MODULABLE

SÉCURISATION DU STOCKAGE DES BOUTEILLES

PÉNIBILITÉ RÉDUITE POUR LES EMPLOYÉS

GESTION ENTIÈREMENT INFORMATISÉE DES MACHINES

CHOIX DU MODE DE PAIEMENT : MONNAYEUR, CARTE PRÉPAYÉE, CARTE BANCAIRE

SUPPORT DE COMMUNICATION POURLA MARQUE

Que vous souhaitiez équiper d’un distributeur de bouteilles de gaz GPL votre magasin alimentaire low cost ou votre hypermarché, votre Drive ou supermarché de province, le Distri’Gas Vendis répondra à vos besoins. Spécifi quement défi ni pour les GMS, le Vendis permet de proposer une multitude de marques et de modèles de bouteilles, dans une machine très sécurisée et compacte.

« 32 machines sont déjà en service partout en France, précise Bertrand Leroy, directeur commercial produits associés, et le Vendis répond notamment si bien aux différents besoins du marché qu’il équipe tout type de GMS, et que tous les groupes de grande distribution alimentaire nous font confi ance. »

Siraga conçoit et fournit à Gasco des distributeurs dont les terminaux de paiement sont adaptés aux besoins et contraintes locaux.

Déjà partenaires de longue date (lire p.9), Siraga et Gasco poursuivent leur fructueuse collaboration et innovent à travers l’installation des premiers distributeurs de bouteilles de gaz GPL pour particuliers au Chili.« La distribution de bouteilles via les distributeurs mécaniques en supermarchés reste une spécifi cité bien française, explique Bertrand Leroy, directeur commercial produits associés. Toutefois, nous commençons à proposer cette technique à l’étranger, notamment au Chili, qui reste marqué par une distribution assurée par des camions qui se déplacent de village en village. »

De plus en plus de distributeurs de gaz se rendent compte en effet des mul-tiples avantages offerts par la distri-bution par machines(cf. ci-contre).

Au Chili, Gasco cherche à développer cette technique, plus sécurisée et aisée à gérer, avec l’appui de Siraga qui a dû résoudre, en particulier, un problème lié au paiement.« Nous avons donc étudié avec Gasco, ajoute Louis Patruno, directeur marketing, les différentes solutions de paiement par carte, prépayée ou bancaire, et par monnayeur. Le choix s’est fi nalement porté sur le paiement principal par carte prépayée - mais aussi

le monnayeur - et nous avons donc adapté le terminal de paiement des deux premières machines livrées. »

Un technicien de Gasco a passé une semaine de formation à l’entretien des machines dans les locaux de Siraga à Buzançais et un employé de Siraga a supervisé les premiers jours de mise en route de ces machines au Chili.

Bertrand LEROYDirecteur Commercial Produits Associés

[email protected]

NOUVEAU

Page 29

Page 28


inn vations

Visualisez à distance votre ligne d’emplissage !

Innovation

L’équipe R&D informatique de Siraga ne cesse d’innover tout en ne conservant qu’un objectif en tête, ce que nous explique Louis Patruno, directeur marketing. « Notre souhait, voire notre sacerdoce, est de répondre au mieux aux besoins de nos clients. Depuis longtemps, les responsables maintenance et chefs de centre nous sollicitaient pour avoir un moyen de garder un œil sur leur production, même à distance. »

Après avoir équipé les machines Distri’Gas de systèmes informa-tiques innovants et performants, l’équipe informatique, dirigée par Bruno Vanderbouhede, a mis cette expérience au service des lignes d’emplissage de bouteilles.

Les lignes actuelles sont dotées de systèmes de supervision fonctionnant sur PC avecMicrosoft Windows X, ce qui

Siraga a développé deux procédés permettant de réduire les fuites de gaz qui restent le problème n°1 à com-battre dans nos métiers.Le premier procédé, révolutionnaire et déjà breveté internationalement, consiste à détecter la mini surpression

causée par la fuite de gaz dans la tête d’emplissage.Cette invention, s’ap-plique principale-ment aux valves.La tête d’emplissage dispose d’ une cloche

et d’un capteur de pression électro-nique ultra-sensible. Ce capteur, relié

à l’automate ULIS, envoie une informa-tion lorsque la pression varie dans la cloche de quelques millibars… Ce système est complètement paramétrable par le client via le clavier de l’automate. « Contrôler ces émissions de C.O.V., précise Olivier Becq, directeur technique, permet à la fois de respecter les normes environnementales et de réduire les risques. Contrairement au système classique qui utilisait le contrôle de la variation de poids ou le système par diminution de la température en cas de fuite, nous arrivons avec cette nouvelle invention à stopper le remplissage en quelques centaines de milli secondes ! »

Le second système, déjà opérationnel au Koweït, réduit la fuite de gaz à la déconnexion de la tête d’emplis-sage. En effet, même si les volumes engendrés sont très faibles (quelques cm3) pour chaque bascule, le volume rejeté pour une production annuelle est conséquent.Ce procédé consiste à injecter de l’azote en fi n d’emplissage dans la valve pour la rendre inerte, c’est-à-dire empêcher que des molécules de GPL restent coincées dans celle-ci. Cette demande croissante est imposée dans de nombreux pays afi n de répondre aux réglementations internationales pour la réduction des émissions de gaz dans l’atmosphère (C.O.V.).

Cela relève de la GPAO ou gestion de la production assistée par ordinateur, technologie qui permet de suivre l’état de la production d’une ligne d’emplissage depuis un ordinateur dans un centre emplisseur et maintenant à distance via un smartphone !

L’équipe R&D de Siraga innove en élargissant sa gamme de machines pour la rétreinte et la pose des manchons de bouteilles.

génère des problèmes pour la maintenance et la durée de vie des produits. « Le postulat était de développer un système qui permette à nos clients de ne plus être dépendants des évolutions (tous les 2 ans…) imposées par ces systèmes d’exploitation », confi rme le directeur du service.

C’est chose faite grâce au développement d’un nouveau système de supervision intégralement créé en interne. « Notre système fonctionne désormais comme un serveur web, le suivi des lignes d’emplissage peut maintenant se

faire depuis n’importe quel point d’accès sur internet », explique Stéphane Noblet. À souligner que ce système modulaire n’est pas réservé aux grands centres emplisseurs et peut tout à fait convenir aux centres de taille plus modeste ou à des centres d’emplissage en conteneur.

Par conséquent, plusieurs partenaires ont déjà été séduits par cette solution facile d’utilisation et l’ont achetée. Leurs centres étant désormais équipés, l’attrait de cette nouvelle solution n’est plus à démontrer.

Olivier BECQDirecteur Technique

[email protected]

De plus en plus de propriétaires de lignes d’emplis-sage de bouteilles de gaz font appel au savoir-faire de Siraga, singulièrement depuis quelques mois, pour se doter de l’une de ses dernières innovations techniques :la machine à poser et rétreindre les manchons de bou-teilles de gaz. Actuellement, la pose du manchon dans les centres emplisseurs est principalement manuelle.La rétreinte de celui-ci peut être faite soit à l’air chaud (procédé Siraga), soit à la vapeur d’eau.Cette seconde technique crée de nom-breux problèmes : rouille, tartre,salmonelle, risques de brûlure causés par des fl exibles non calorifugés et des non conformités réglementaires. Siraga a mis au point un procédé infaillible et sûr pour préserver l’invio-labilité des bouteilles de gaz sorties des usines : triple procédé de pose /vérifi cation de pose / rétreinte.

Réduisez vos fuites de gaz !

Rétreindre et poser les manchons à l’air chaud, gage d’inviolabilité !

Une fois les contrôles d’étanchéité effectués, la ma-chine pose un manchon en PVC et, après vérifi cation de pose, rétreint à l’air chaud celui-ci. Le manchon dispose d’une languette à usage unique pour l’ouver-ture qui assure l’inviolabilité du produit. « La machine peut être installée sur tout type de ligne d’emplissageindique Stéphane Mahuteau, responsable du bureau d’études. Nos équipes accompagnent leurs clients, de

la création du manchon à la mise en place de la machine adaptée à leur besoin (manuelle, semi auto-matique ou entièrement automatique). Le tout pour un retour sur investisse-ment très rapide de… quelques mois. »

Stéphane MAHUTEAUResponsable Bureau d’Études

[email protected]

Page 31

Page 30


qualite

NORME ISO 9001

Toutes les prestations Siraga son certifi ées ISO 9001 mais aujourd’hui la société a comme objectif, et depuis quelques mois déjà, d’obtenir le label avec la nouvelle version de 2015. « Notre objectif permanent est la satisfaction du client et pour cela nous nous appuyons sur notre processus de l’amélioration continue pour augmenter les performances de l’entreprise »,

explique Jean Taris. La version 2008 est déjà le référentiel de travail de l’entreprise. « Tout le monde est impliqué »,se félicite le directeur de la qualité.

Une qualité reconnue :

Le « Made In France »

Jean TARIS Directeur Qualité

[email protected]

Focus : Comment expliquez-vous cela ?

Jean TARIS :La qualité est un domaine sur lequel nous sommes intransigeants en interne et tout le personnel est dans le même état d’esprit. En effet, la fi abilité et la robustesse de nos matériels sont parmi nos principaux atouts. Quand un client nous accorde sa confi ance, nous savons que nous tiendrons à coup sûr nos engagements. C’est une valeur fondamentale et un client est toujours unique pour nous. De plus, le fait que tout soit produit sur notre site de Buzançais en France est aussi un atout pour mieux suivre la réalisation de nos produits en terme de qualité.

Focus : Vous contrôlez la fabri-cation de tous vos matériels ?

Jean TARIS :Oui, bien évidemment et c’est

par l’animation de tous les process de notre SMQ que nous sommes ga-rants de la longévité

de nos matériels. Certains de nos clients travaillent encore sur des machines qui ont plus de 20 ans.

Focus : Quels sont les points forts de votre gamme ?

Jean TARIS :Nous avons constamment le souci d’offrir la meilleure ergono-mie et sécurité à nos clients, ainsi que la meilleure facilité d’utilisa-tion. Suivant la Directive euro-péenne 2006-42-CE, nous nous efforçons d’adapter la sécurité machines et opérateurs aux exi-gences clients, en personnalisant leurs installations. De plus, par la fi abilité de nos produits, nous pouvons certifi er aujourd’hui que la consommation des pièces de rechange est très faible. Par exemple, le coût de main-tenance annuel de nos bascules en Indonésie est de 30 euros par an et par machine. C’est extrêmement bas et nous sommes incontestable-ment les moins chers du marché. Et cette donnée est forcément très intéressante pour nos clients.

Jean Taris travaille au sein du groupe depuis de très nombreuses années et s’est vu récemment confi er les clés d’un service stratégique : LA QUALITÉ !

Focus : Quel bilan avez-vous tiré du service qualité quand vous en avez pris la direction ?

Jean TARIS :Le travail effectué était d’excel-lente facture et il suffi sait de se référer à une enquête que nous avons récemment réalisée auprès de certains de nos clients : 98% sont satisfaits des matériels que nous avons fournis.

« Bascule conçue pour vous, construite pour durer »

Page 33

Page 32


faq/news

Retrouvez-nous prochainement

Du mouvement dans nos équipes

Pour tout connaître de Siraga

www.siraga.com

Siraga sera présent sur le prochain salon :

• AEGPL Congress, qui se déroulera àGênes (Italie), les 14 et 15 mai 2014 Venez nombreux à la rencontre de notre équipe.

Stand salon N°3,104-3,105-3,106

Vos nouveaux interlocuteurs :

Responsableproduction

Philippe THOMAS+33 2 54 84 50 02

[email protected]

Directeur assurance qualité

Jean TARIS+33 2 54 84 50 [email protected]

Responsablede chantier

Sylvain OLLIVIER+33 2 54 84 50 37

[email protected]

Technicien SAV Responsable LPG

Academy

Stéphane PEGUET+33 2 54 84 50 36

[email protected]

Vous recherchez des informations précises sur nos produits ? Vous avez besoin de connaître nos équipes ? Vous souhaitez prendre connaissance de notre stratégie et de nos projets ?Découvrez nos nouvelles documentations sur notre site internet.

Du point de vue de la qualité, Siraga envisage-t-elle d’obtenir de nouvelles certifi cations ?Oui, nous envisageons d’obtenir 3 nouvelles certifi cations.L’ISO 14001 qui s’oriente principalement vers des mesures environnementales, le SIL 2 afi n de maîtriser les éventuelles défaillances d’une installation et le HSE permettant de gérer et réduire les risques santé-sécurité et les impacts environnementaux des employés sur le lieu de travail.

Comment adapter les réglages de ma machine à mes besoins ?Dois-je faire appel à vos services ?Notre automate Ulis vous permet à tout moment et sans l’intervention de Siraga de modifi er vos paramètres :descente de la tête, fermeture du centreur, temps d’analyse.Par conséquent il vous est possible de modifi er par vous-même grâce à la simple saisie d’un code confi dentiel la temporisation en l’ajustant à vos besoins de production.

Le DISTRI’GAS ne fait que de l’échange de bouteille ?

Siraga : NON. Le Distri’Gas est conçu pour faire la CONSIGNATION ET L’ECHANGE de bouteille domestique de GPL 24h sur 24 et 7 jours sur 7. Le client renseigne ses coordonnées grâce à l’écran tactile et reçoit son contrat de consignation par courrier. Le DISTRI’GAS VENDIS peut même recevoir, en option, un distributeur de détendeur et de fl exible gaz correspondant à la bouteille choisie.

Le principe est intéressant mais comment vais-je amortir cet investissement ?

Siraga : L’objectif est de proposer un service INNOVANT à l’utilisateur en lui simplifi ant l’achat de sa bouteille. Le personnel du magasin ne risque plus de Troubles Musculo-Squelettiques traqués par la Médecine du Travail, ni de vols voire de braquages car les bouteilles sont protégées et le DISTRI’GAS ne contient pas d’argent. Le réapprovisionnement étant également réalisé par le fournisseur en toute

autonomie, le personnel du magasin peut être affecté à des tâches plus valorisantes et productives ! L’espace disponible sur la machine peut également être proposé aux fournisseurs pour leur communication. Enfi n, la réduction du stock disponible optimisé par une meilleure rotation participera également à l’amortissement rapide du DISTRI’GAS (2 à 3 ans en moyenne).

-a .

Nos expertsvousrépondent…

QuestionsRéponses

Jean TARIS Directeur Qualité

[email protected]

Olivier BECQDirecteur Technique

[email protected]

Bertrand LEROYDirecteur Commercial

Produits Associé[email protected]

Questi ns de clients

Page 35

Page 34


Scannez ce fl ash code et retrouvez-nous sur notre site internet

Rua Lord Cockrane, 49Santa TerezinhaCep 09210 710 - Santo Andre, SAO PAULOBRESILTél. + 55 (11) 98811 9897Fax + 55 (11) 98996 6329Contact M. José-Luis VIANA Gérant Commercial E-mail [email protected]

ZI Les Hervaux - BP 1436500 BUZANCAIS - FRANCETél. + 33 2 54 84 50 00Fax + 33 2 54 84 50 40Site Internet www.siraga.comContact M. Eric BATISE Directeur GénéralE-mail [email protected]

Avenue Jean Mermoz 22B6041 GOSSELIES - BELGIQUE Tél. + 32 71 35 36 56 Fax + 32 71 35 36 46Contact M. Laurent GERNEZ Directeur Activités EngineeringE-mail [email protected]

Parc d’Activités du Grand Rhône4 rue Joseph Rainard - BP 5206413646 ARLES CEDEX - FRANCETél. + 33 4 90 52 00 09Fax + 33 4 90 52 00 10Contact M. Gilles GUIGON Directeur de SiteE-mail [email protected]

Gr. Flr. Elysium MansionWalton Road, ColabaMUMBAI 400001 - INDETél. + 91 22 22 52 41 24Fax + 91 22 22 86 52 41Contact M. Kiran KAKATKAR PrésidentE-mail [email protected]

18 rue BecquerelALGER - ALGERIETél. + 213 661 92 17 97Fax + 213 21 68 17 83Contact M. Mehdi FOURY Responsable des Opérations LocalesE-mail [email protected]

www.siraga.com

IMC, Centre Chepkorio Road, Off Lusaka RdIndustrial AreaP.O. Box 62097 - 00100 - NAIROBI - KENYATél. + 254 721 231 581 Contact M. Boniface NGUNJIRI Directeur GénéralE-mail [email protected]

200-

09-0

9/13

FR

N°26, Jalan Nilam 1/1Subang Square Industrial Park40000 SHAH ALAM - SELANGORMALAISIETél. + 60 3 56 36 78 77Fax + 60 3 56 36 82 77Contact M. Mahyudin B. Mohd T. Idris Directeur GénéralE-mail [email protected]

Made in France Le gage qualité Siraga - Concepteur de ... 2013 - fr - ex.pdf · réalisation de...

Documents

Transcript of Made in France Le gage qualité Siraga - Concepteur de ... 2013 - fr - ex.pdf · réalisation de...