Lab03 - Granulometria de Agregados (UPAO)
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LABORATORIO N° 03 GRANULOMETRÍA DE AGREGADOS
Los agregados son la fase discontinua del concreto y son
materiales que están embebidos en la pasta y que ocupan
aproximadamente el 75% del volumen de la unidad cubica del
concreto.
UNIVERSIDAD PRIVADA ANTENOR ORREGO
FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL
LABORATORIO N° 03
GRANULOMETRÍA DE AGREGADOS
ASIGNATURA:
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
CICLO:
VI
ALUMNO:
CALDERÓN ALAYO, Jhordy Eduardo
DOCENTE:
Ing. HURTADO ZAMORA, Oswaldo
HORARIO:
JUEVES 7:50 – 9:35 pm NRC: 4277
TRUJILLO – PERÚ
2015 – I
INTRODUCCIÓN
Los agregados son cualquier sustancia solida o partículas (masa de
materiales casi siempre pétreos) añadidas intencionalmente al concreto
que ocupan un espacio rodeado por pasta de cemento, de tal forma, que
en combinación con ésta proporciona resistencia mecánica al mortero o
concreto en estado endurecido y controla los cambios volumétricos durante
el fraguado del cemento.
Los agregados ocupan entre 60% y 75% del volumen total del
concreto. Están constituidos por la parte Fina (arena) y la parte Gruesa
(grava o piedra triturada). Para la realización de este ensayo nos
enfocaremos en la propiedad del tamaño de los agregados, es decir,
vamos a hacer el ensayo de Granulometría.
La granulometría es la medición de los granos de una formación
sedimentaria y el cálculo de la abundancia de los correspondientes a cada
uno de los tamaños previstos por una escala granulométrica con fines de
análisis tanto de su origen como de sus propiedades mecánicas. La
granulometría y el tamaño máximo de agregado afectan las proporciones
relativas de los agregados así como los requisitos de agua y cemento, la
trabajabilidad, capacidad de bombeo, economía, porosidad, contracción
y durabilidad del concreto.
Para el desarrollo de esta práctica tomaremos como eje principal a la
Norma Técnica Peruana (NTP) lo cual en su temario NTP 400 012 nos habla
de la Granulometría de los agregados, y también a sacar sus tamaños
máximos y módulo de finura.
I. OBJETIVO
Determinar si la granulometría de los agregados (finos, grueso) se
encuentra dentro de los parámetros establecidos por la NTP
400.012, para el diseño de mezcla adecuado.
Calcular el módulo de finura.
Determinar el tamaño máximo y tamaño máximo nominal.
II. MATERIALES Y EQUIPOS
- 5000 g de Piedra Chancada de ¾’’.
- 800 g de Arena Gruesa.
- Balanza electrónica.
- Juego de Tamices.
- Recipientes.
- Horno electrónico.
- Palas y Cucharas.
III. PROCEDIMIENTO
Para el desarrollo de esta práctica tuvimos que ir a la Cantera de
Huanchaco, ubicada a 13 km de la ciudad de Trujillo en dirección
a la Panamericana Norte. Lo cual se compró agregados para este
ensayo.
AGREGADO FINO:
- Empezamos este ensayo tomando la muestra del agregado
fino (arena gruesa), tomamos aproximadamente 5 Kg.
- Se procede a cuartear (coger partes opuestas y descargar
las otras) la muestra, hasta obtener el espécimen de
laboratorio de 800 g.
- Luego pesamos nuestro agregado fino (arena gruesa) la
cantidad de 800 g.
- Se arma las mallas según la NTP 400.012.
- Luego se introduce los 800 g de arena fina por la parte.
- Una vez introducido el material se comienza a agitar los
tamices, en forma uniforme con la finalidad de distribuir el
material y se pueda quedar en sus respectivos tamices.
- Una vez concluido el tamizado, se procede a pesar los pesos
retenidos en cada malla y el fondo.
AGREGADO GRUESO:
- Seleccionamos la muestra de piedra chancada de ¾”, y
tomando aproximadamente 15 Kg, luego se procede a
cuartear (coger partes opuestas y descargar las otras) la
muestra, hasta obtener el espécimen de laboratorio de 5 Kg.
- Luego pesamos nuestro agregado grueso (piedra chancada
de ¾”) la cantidad de 5000 g.
- Se arma las mallas según la NTP 400.012.
- Luego se introduce los 5000 g de piedra chancada de ¾”.
- Una vez introducido el material se comienza a zarandear los
tamices, en forma uniforme con la finalidad de distribuir el
material y se pueda quedar en sus respectivos tamices.
- Una vez concluido el tamizado, se procede a pesar los pesos
retenidos en cada malla y el fondo.
Los agregados finos y gruesos, según la NORMA ASTM C-33 y NTP 400. 037
deberán cumplir con las gradaciones establecidas en la NTP 400. 012
respectivamente.
Para ello mediante la tabla siguiente podemos definir los límites superior e
inferior de nuestro ensayo granulométrico, es decir, para verificar si estamos
dentro de los parámetros establecidos por las normas antes mencionadas.
Mediante esta tabla pudimos determinar los límites del agregado grueso
(piedra chancada de ¾’’) quedando nuestro ensayo dentro de los
parámetros establecidos por la norma.
IV. CÁLCULO Y RESULTADOS
AGREGADO FINO
N°
TAMIZ
ABERTURA
MALLA
(mm)
MASA
RETENIDA
(kg)
PORCENTAJE
RETENIDO
(%)
PORCENTAJE
RETENIDO
ACOMULADO
(%)
PORCENTAJE
QUE PASA
(%)
3/8’’ 9.500 0.00 0.00 % 0.00 % 100.00 %
N° 04 4.750 22.00 2.75 % 2.75 % 97.25 %
N° 08 2.360 50.00 6.25 % 9.00 % 91.00 %
N° 10 2.000 90.00 11.25 % 20.25 % 79.75 %
N° 16 1.180 85.00 10.63% 30.88 % 69.13 %
N° 20 0.850 47.00 8.75 % 39.63 % 60.38 %
N° 30 0.600 47.00 5.88 % 45.50 % 54.50 %
N° 40 0.425 74.00 9.25 % 54.75% 45.25 %
N° 50 0.300 102.00 12.75 % 67.50 % 32.50 %
N° 60 0.250 80.00 10.00 % 77.50 % 22.50 %
N° 80 0.180 60.00 7.50 % 85.00 % 15.00 %
N° 100 0.150 70.00 8.75 % 93.75 % 6.25 %
N° 200 0.075 50.00 6.25 % 100.00 % 0.00 %
PLATO 25.00 3.13 % 100.00 % 0.00 %
TOTAL 800.00 Error: e = 0.00%
MODULO DE FINEZA
MODULO DE FINEZA 2.5
TAMAÑO MÁXIMO 3/8’’
TAMAÑO MÁXIMO NOMINAL N° 04
Rango de Módulo de Fineza:
2.3 <= M.F. => 3.1
Se estima que las arenas que están entre el rango 2.2 y 2.8
producen buena trabajabilidad.
Nuestro MF es 2.5, es decir, que vamos a producir un buen concreto
de “buena trabajabilidad y reducida segregación”.
AGREGADO GRUESO
N°
TAMIZ
ABERTURA
MALLA
(mm)
MASA
RETENIDA
(kg)
PORCENTAJE
RETENIDO
(%)
PORCENTAJE
RETENIDO
ACOMULADO
(%)
PORCENTAJE
QUE PASA
(%)
2 ½’’ 63.00 0.00 0.00 % 0.00 % 100.00 %
2’’ 50.00 0.00 0.00 % 0.00 % 100.00 %
1 ½’’ 45.00 0.00 0.00 % 0.00 % 100.00 %
1’’ 25.00 0.00 0.00 % 0.00 % 100.00 %
¾’’ 19.00 2550.70 51.01 % 51.01 % 48.99%
½’’ 12.50 2126.60 42.53 % 93.55 % 6.45 %
3/8’’ 9.50 315.20 6.30 % 99.85 % 0.15 %
¼’’ 6.30 7.50 0.15 % 100.00 % 0.00 %
N° 04 4.75 0.00 0.00 % 100.00 % 0.00 %
N° 08 4.750 0.00 0.00 % 100.00 % 0.00 %
N° 16 1.18 0.00 0.00 % 100.00 % 0.00 %
N° 30 0.60 0.00 0.00 % 100.00 % 0.00 %
N° 50 0.30 0.00 0.00 % 100.00 % 0.00 %
N° 100 0.15 0.00 0.00 % 100.00 % 0.00 %
PLATO 0.00 0.00 % 100.00 % 0.00 %
TOTAL 4998.00 Error: e = 0.00%
MODULO DE FINEZA
MODULO DE FINEZA 7.5
TAMAÑO MÁXIMO 1’’
TAMAÑO MÁXIMO NOMINAL 3/4’’
Tamaño Máximo Nominal:
Nuestro tamaño máximo nominal o tamaño real es de ¾’’ es
porque usamos piedra chancada de ¾’’ y es importante para que
obtenga más consistencia al momento de fabricar concreto, ya
que esta piedra es seleccionada y procesada en plantas
chancadoras, lo cual las aristas de esta piedra hacen que sea una
propiedad muy importante y lo que provoca que sea más
resistente.
sdgs
V. CONCLUSIONES
Los resultados que se obtuvieron son:
AGREGADO FINO : - MF = 2.5
- TM = 3/8’’ = 9.525 mm
- TMN = N° 04 = 4.750 mm
AGREGADO GRUESO: - MF = 7.5
- TM = 1’’ = 25.000 mm
- TMN = 3/4’’ = 19.000 mm
Nuestro Agregado fino cumple con los requerimientos, ya que su
Módulo de Finura se encuentra entre los límites permisibles 2.3 – 3.1.
La granulometría de nuestro agregado fino y grueso cumple con
lo estipulado en la NTP 400. 037.
VI. BIBLIOGRAFÍA
- ANA TORRE CARRILLO.
2004 Curso Básico de Tecnología de Concreto. Primera
Edición. Lima. Universidad Nacional de Ingeniería.
- HERMAN ZABALETA G.
1992 Compendio de Tecnología del Hormigón. Primera
Edición. Santiago. Instituto Chileno de Cemento y H.
- NORMA TÉCNICA PERUANA NPT. 400.010
2001 AGREGADOS. Análisis granulométrico del agregado
fino, grueso y global.
- NORMA TÉCNICA PERUANA NPT. 400.012
2001 AGREGADOS. Extracción y preparación de las
muestras.
- NORMA TÉCNICA PERUANA NPT. 400.037
2002 AGREGADOS. Especificaciones normalizadas para
agregados en hormigón (concreto).
ANEXOS
FOTO 1: En la cantera de Huanchaco comprando el agregado fino.
FOTO 2: Seleccionando el agregado grueso (piedra chancada de ¾’’).
FOTO 3: Cuarteando el material para luego hacer el ensayo de
granulometría.
FOTO 4: Mostrando las mallas para el agregado fino según NTP 400 012.
FOTO 5: Zarandeando los tamices para obtener los Pesos Retenidos.
FOTO 6: Zarandeando la piedra chancada de ¾’’.