LA IMPLEMENTACIÓN DE LA TECNOLOGÍA DIGITAL … · 6 Packaging, diseño, tecnologías y...
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VIRNA YANELLI INVESTIGACIÓN: Marcos, Conceptos Y Herramientas Cátedra Vidal [2017]
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VIRNA YANELLI INVESTIGACIÓN: Marcos, Conceptos Y Herramientas
Cátedra Vidal
[2017]
Plan de Investigación
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El packaging es la técnica mediante la cual un producto se protege para su
almacenaje, distribución y venta. Aunque en términos de comunicación el packaging es
mucho más: es una oportunidad única para establecer un vínculo con el cliente.
El presente proyecto abordará un análisis basado en las relaciones existentes en el
entramado packaging-tecnología-diseño, a partir de las transformaciones que se producen
con el advenimiento de nuevas tecnologías en cuanto a producción y creatividad.
Para llevar a cabo el mismo, se decidió circunscribirlo en la década del 80 hasta la
finalización del siglo xx, tomando la Ciudad de Buenos Aires como centro geográfico.
En esa época se produce un quiebre respecto de los parámetros establecidos por los
primeros diseñadores, en donde el afán por optimizar la metodología de trabajo conlleva a
dejar a un lado las técnicas analógicas dominantes hasta el momento.
Diseño Gráfico-Packaging-Tecnología-Cambio-Buenos Aires-Imprenta-Taller
En el ámbito del taller gráfico, la incorporación de la tecnología digital generó cambios en los
procesos del trabajo de creativos y productivos de las grandes y pequeñas imprentas,
específicamente aquellas dedicadas al packaging de envases y embalajes de cartón y
cartulina envase.
A partir de allí se producen cambios en relación con los aspectos visuales involucrados en el
packaging.
¿Cómo Influyó el cambio tecnológico de los últimos 20 años en relación con el packaging
producido en la ciudad de Buenos Aires? ¿De qué modo, modifico los procesos productivos y
creativos dentro del taller? ¿Cómo interactúa el Diseñador Gráfico en este cambio?
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Contrastar los procesos creativos y productivos en la industria del packaging, a partir de la
incorporación de la tecnología digital en el taller gráfico.
• Establecer diferencias entre los métodos analógicos y digitales, desde su aplicación
directa en los procesos creativos, producidos en el espacio del taller gráfico.
• Establecer diferencias entre los métodos analógicos y digitales, desde su aplicación
directa en los procesos productivos, productivos en el espacio del taller gráfico.
• Comparar la gráfica de los packaging originados mediante los métodos analógicos y
digitales, en función de criterios visuales y estéticos.
• Evaluar beneficios y desventajas relacionadas con la incorporación tecnológica, en los
procesos creativos.
• Evaluar beneficios y desventajas relacionadas con la incorporación tecnológica, en los
procesos productivos.
• Realizar una publicación digital haciendo visible el informe final de la investigación,
Al momento de indagar en la bibliografía, resulta pertinente la publicación de BRIZUELA
(2014), donde explica la problemática del packaging orientado a pequeños y medianos
emprendimientos que requieren de opciones innovadoras personalizadas y de baja serie.
Desde allí se establecen los requerimientos generales a considerar en un proyecto de diseño
de packaging, de modo que el mismo asegure mayores posibilidades de éxito.
En otro orden, es menester establecer relaciones entre los momentos históricos del diseño
gráfico a nivel mundial, y su situación en América, para lo cual la entrevista realizada por
CAMACHO (2014) en la Revista I+ Diseño1 al diseñador Enric SATUE resulta esclarecedora:
En dicha publicación, SATUE hace referencia tanto a los momentos históricos del diseño
gráfico como a su auge a partir de ciertos eventos particulares. Según el diseñador, en el
caso del diseño moderno en Estados Unidos el impulso positivo es producido por los
profesionales que emigraron desde Europa trayendo consigo un bagaje cultural interesante
1 Revista Internacional de Investigación, Innovación y Desarrollo en Diseño. Universidad de Málaga.
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que lleva implícito un esquema de pensamiento signado por las consecuencias de haber
participado en guerras.
Sin embargo, señala, que los diseñadores que llegaron a estas nuevas tierras tuvieron que
adaptarse a un diseño completamente diferente, proveniente de otras corrientes, con
influencias que marcaron nuevas tendencias en el tema. SATUE, E. (1988) sostiene que las
diferentes prácticas artísticas tanto aquellas que son consideradas ancestrales como las más
modernas, son las precursoras del diseño gráfico naciente.
Las afirmaciones precedentes nos permiten analizar como la aplicación de dichas prácticas
influyeron en el proceso de modernización industrial.
Cabe destacar que el aporte de SATUE, E. (1988) es considerado un referente en el marco de
la investigación en razón de que nos ilustra acerca del trazado de homologías con relación a
lo ocurrido en Argentina, para la misma época, en materia de diseño.
A continuación, se enumeran los autores seleccionados para establecer categorías de
análisis de procesos.
SANTARSIERO (2008), explicita las ventajas de las maquinarias de impresión, sin hacer
detalle en el producto obtenido en particular. El mismo autor describe los procedimientos de
impresión, papeles, tintas, soportes utilizados como así también efectúa una referencia
histórica de los mismos, desde sus comienzos a la actualidad. En su manual de envases
VIDALES G, MD (2007) define desde su manual los procesos, materiales, métodos de
impresión y etiquetado. Este tipo de información clasificatoria aporta información para la
redacción de las categorías de análisis y las entrevistas.
GARCÍA ARCA, J y PRADO, JC (2008) muestran desde un enfoque práctico, el tipo de acciones
que pueden emprender las empresas que deben satisfacer funciones comerciales logísticas y
medioambientales en sus envases y embalajes. Asimismo, SÁNCHEZ JL (1994), establece una
clasificación desde la visión del marketing, de los diferentes tipos de envases y packaging.
En el marco de la Universidad de Guayaquil ANDRADE CAÑARTE (2017) señala las
problemáticas acerca de la comunicación visual del packaging y los diseñadores gráficos,
centrada en Ecuador, referenciando con otros países latinoamericanos, entre los que incluye
Argentina.
En otro proyecto de tesis de la Universidad de Guayaquil AGUILAR MUÑOZ (2017), plantea la
relación entre la calidad del packaging y la necesidad de implementar nuevas herramientas
que proporcionen más información de cómo mejorarlo y mantenerse actualizados con
respecto al diseño.
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En el ámbito local, desde la Universidad de Palermo2 JIMÉNEZ PARDO (2010) enumera los
beneficios que la aplicación de la tecnología ha producido en el Diseño Gráfico, sin
referenciar al ámbito del packaging.
KHALIL (2010) 3 establece una clara diferenciación en relación al avance tecnológico en las
artes visuales, la comunicación publicitaria, los sistemas de impresión, el tiempo de trabajo y
la publicación.
Tanto en la compilación realizada por ALBARRAN VALENZUELA (2012) desde Packaging: La
decisión en 5´ (2000) 4 como en SONSINO& ROSELL (1990) ambas publicaciones definen el
concepto de packaging y recorren la historia del mismo. También aluden a los tipos de
packaging y su vinculación inseparable con el marketing y el consumo.
KURZ (2010) 5 establece el vínculo entre del packaging y el consumo, desde la perspectiva de
la imagen que el mismo proyecta. Resulta pertinente el análisis de casos expresados en
forma gráfica y morfológica, a la hora de diferenciar categorías dentro del universo del
packaging.
En la publicación de SONSINO (1990)6 también se hace mención a otros ejemplos de análisis
gráficos y clasificaciones sociales. Los mismos son descriptos como diversos especímenes
de packaging de acuerdo con su división en géneros como: adultos, niños, niñas, jóvenes y
adolescentes.
Desde la enseñanza gráfica, autores tales como LUCAS L, MARTINEZ M, RODRIGUEZ J, SAEZ
A. y VIDRIALES C (2017) en El Packaging: EL TIP, describen situaciones del packaging,
apoyándose en la historia, mediante ejemplos claros de grandes empresas como Coca-Cola y
Pepsi.
2 Reflexión Académica en Diseño y Comunicación N.º XIII 3 Reflexión Académica en Diseño y Comunicación N.º XIII 4 Resumen de conferencia al equipo de marketing del grupo Unilever Latinoamérica. 5 Ibid. 6 Packaging, diseño, tecnologías y materiales.
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Aquí se presentan los siguientes conceptos necesarios para abordar esta investigación.
El packaging desde una perspectiva formal se define como:
La ciencia, el arte y la tecnología de protección de productos para la distribución, el
almacenamiento, y la venta.
En definiciones más informales, se considera al envase el que contiene el producto que
queremos consumir.
Un envase tiene como función principal: preservar, contener, transportar, informar, expresar,
impactar y proteger al producto que contiene.
El envase es cualquier recipiente, lata, caja o envoltura propia que permite contener alguna
materia o artículo. En cambio, se denomina paquete al conjunto de actividades en la
planificación del producto que incluyen el diseño y producción de la caja o envoltura de un
producto.
A lo largo del tiempo, los envases han cambiado también, logrando adaptarse a los requisitos
y necesidades particulares de los consumidores.
Hoy en día son los encargados de producir un vínculo con la sociedad, de manera tal de
lograr una atracción particular, manifestable a través de colores llamativos y formas que
atraen a la curiosidad
Como señala ACOSTA J (2012) en relación con las etapas del diseño de un envase para lograr
el efecto deseado:
El diseño de envases y embalajes implica tres disciplinas: el diseño industrial, el
ergonómico, y el diseño gráfico. Los primeros se ocupan de diseñar el objeto
tridimensional contenedor y protector. El último, de diseñar la información, la
comunicación, el mensaje de la marca y el mensaje del producto.
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En concordancia con el autor podemos afirmar que la conjunción de los componentes
mencionados son los encargados de cautivar la atención de los clientes transformándose en
la principal ventana de comunicación de la marca o empresa y el consumidor.
Si bien la presentación constituye el mayor porcentaje del éxito o el fracaso en las ventas,
existen otros factores tales como la funcionalidad del mismo, su capacidad de reutilización y
su diseño, que conforman la esencia del packaging para convertirlo en una pieza de colección
en determinadas circunstancias.
Crear un packaging implica el trabajo conjunto del diseñador gráfico con el diseñador
industrial abordándolo desde dos disciplinas que conviven para retroalimentarse
mutuamente. Desde ese marco, el diseñador gráfico es capaz de resolver situaciones
relativas a la optimización de mensajes visuales e informativos a través de diversos medios.
Podemos afirmar que, el diseño se posiciona hoy desde un lugar estratégico con el objetivo
de mejorar la estética del producto, ampliar su comercialización, subyugando la atención de
nuevos consumidores.
esta primera envoltura tiene contacto directo con el producto es el que
envuelve primeramente y sostiene el producto contenido en su interior.
es el que envuelve o contiene al packaging primario, por ejemplo,
para agrupar un conjunto de unidades de venta o distribución.
este agrupa a un conjunto de cajas secundarias para el
manejo masivo, el almacenamiento y el transporte por vía terrestre, marítima o aérea. Están
destinados a la distribución comercial y su facilitación al usuario final.
o comunican las cualidades que posee el producto de un modo
simbólico, al tiempo que le atribuyen un valor añadido.
o son aquellos aspectos que sumados al producto constituyen aspectos
satisfactorios para el cliente, aportándole un valor extra.
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o las incorporaciones de imágenes sobre la superficie del envase representan un
complemento desde el recurso comunicativo.
o se visualiza a través de la gama de colores seleccionados para
mostrar el producto. El tratamiento cromático concedido al envase constituirá un factor de
notable importancia que influirá en la comercialización del producto.
o plantea la relación que existe entre las líneas de carácter del envase y el
estilo de packaging al que pertenece (tradicional, retrospectivo, gran consumo, mercado
sofisticado, etc.)
o la imagen de marca servirá para definir la calidad del producto, construyendo
valores, generando asociaciones en relación con su calidad y prestigio.
o la elección de un material adecuado y único para cada packaging logra
establecer una conexión entre el envase y las características y beneficios del producto que
éste contiene.
Para explicar que la medida de tiempo necesaria para que se introduzcan nuevas ideas en
una cultura determinada es de tres décadas. SAFFO (1992) afirma que es común
confundirnos la sorpresa con la velocidad de que avanzamos más rápido gracias a la
aplicación de tecnología, que antes
De esta forma, no es que la tecnología acelere el ritmo del mundo, o que las acciones se
lleven a cabo más rápido que en el pasado. En realidad la aparición de nuevas tecnologías
produce lo que llama un impacto cruzado, dando la impresión de que estamos ante un
mundo acelerado.
Es propio de la situación que se presente con un gran entusiasmo, el que cede el lugar a la
decepción y los contratiempos. Entonces vemos con cierto escepticismo la aplicación de las
tecnologías en el futuro.
FIDLER (1998) introduce el concepto de tecnomiopía, de la siguiente forma:
[…] Un fenómeno extraño que nos lleva a sobreestimar el impacto potencial de corto plazo de
[..] una nueva tecnología. Y cuando el mundo no responde a nuestras expectativas […]
inflacionadas, damos un giro y menospreciamos las consecuencias de largo plazo.
[…]Primero, el tiro nos sale largo, después, demasiado corto. FIDLER (1998 :41)
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SAFFO (1992) identifica tres fases típicas en la implementación de una nueva tecnología:
mucho entusiasmo, mucha confusión y escasa penetración de la tecnología
en los sistemas.
mucho movimiento, introducción y expansión del producto en la sociedad.
tecnología estándar con gran penetración social.
El autor hace referencia a este término en base a empresas que desarrollan nuevas
tecnologías, cuando un consumidor conoce y hace uso de una nueva tecnología se
estandariza, este patrón se vuelve repetitivo, aunque el consumidor sigue sorprendiéndose
por los hechos.
La mayoría de modelos de crecimiento de las empresas empiezan con una línea que parte del
vértice y se eleva a partir del lanzamiento de un producto y de su inserción en el mercado.
Aunque este hecho ocurre con algunas empresas de diferentes productos, dedicadas a la
tecnología, en realidad no cuentan con una línea exponencial, si no con grandes curvas de
subidas y bajadas; estas variaciones son las que permiten el acenso final al éxito, aunque no
lo aseguran por completo.
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Es todo aquel procedimiento en que la imagen no se forma directamente en la pieza con un
cliché, tamiz o plancha de goma, sino que pasa al sustrato a través de otro medio. El único
método es el offset.
Al contrario de la impresión indirecta, la imagen pasa directamente al sustrato, sin ninguna
superficie intermedia.
Los métodos son: tipografía, flexografía, huecograbado, serigrafía, entre otros.
Computer to Plate o simplemente CtP es una tecnología de artes gráficas por medio de la
cual las placas de offset o flexográfica son copiadas por máquinas manipuladas directamente
de un computador, mejorando notablemente el sistema tradicional de copiado de placas por
medio de películas fotográficas.
Los equipos de Pre impresión llamados CTP, COMPUTER TO PLATE o también
PLATESETTERS, producen separaciones de color directamente sobre el Rossell y plancha
offset, mediante la acción de haces de luz láser.
De esta manera se evita el uso de película y el insolado de planchas, disminuyendo tiempos y
costos de preimpresión además una considerable mejora en la calidad de los impresos.
Existen dos tecnologías principales y bien diferenciadas: térmica y violeta.
Es de características similares al sistema litográfico, pues deriva del mismo bajo el concepto
de incompatibilidad de las tintas grasas y la humedad, pero este trabaja con una plancha
arrollable delgada de aluminio o cinc, que se coloca en el cilindro porta plancha. Es un
sistema de impresión indirecto, pues la palabra offset -compensación- se refiere a que la
imagen en lectura normal en el cilindro porta plancha se transfiere a un cilindro porta
mantilla en lectura invertida, para finalmente pasar entre éste y el cilindro de presión, un
papel que quedará impreso con la lectura normal.
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La ventaja de este sistema es que permite trabajar adaptándose con facilidad a diversos tipos
de superficies, porque el cilindro de tela-goma o mantilla es de un caucho flexible de
aproximadamente 3mm de espesor y bastante acolchado. El registro es muy bueno, gran
capacidad operativa para tiradas de gran velocidad con notable calidad, la producción de sus
planchas impresoras es rápida y económica, inclusive las hay directas desde los sistemas de
computación, sin el empleo de películas gráficas.
Las máquinas son de 1,2,4,5,6 o más colores sucesivos. Por ejemplo, en las máquinas de 4
colores se puede imprimir una cuatricromía en una sola pasada. Generalmente la
incorporación de más módulos, a los 4 para los colores básicos, permiten agregar colores
especiales o acabados barnizados, lacas especiales, o la combinación de ambos.
Estas máquinas pueden estar diseñadas para la impresión de materiales en pliegos o
también para bobinas. Las de impresión en bobinas generalmente poseen cinco cuerpos
impresores dobles, plegadora y salida plana.
Una trama de medios tonos está compuesta por pequeños puntos ordenados en líneas. El
tamaño de los puntos varía en función de los tonos que se quieren simular.
Por ejemplo, en las áreas claras estos puntos son pequeños y las oscuras más grandes. Los
puntos de trama se comprenden de puntos de exposición en una filmadora; la resolución de
una filmadora se mide en dpi (puntos por pulgada) los puntos de exposición están dentro de
patrón cuadriculado o retícula denominado celda de medios tonos. La frecuencia de la trama
es una medida que hace referencia al número de celdas de medios tonos por línea. Se
expresa en líneas por pulgada (LPI).
• Cuatricromías
• Pantones
• Tintas metalizadas
• Tintas fluorescentes
• Tintas especiales
• Barnizados
• Proporciona una imagen de alta calidad, más definida y fiel al detalle que otros sistemas.
• Admite un amplio rango de tamaños.
• Permite el uso de una gran variedad de papeles.
• Resulta ideal para tiradas a partir de 300 ejemplares.
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Papel
• Papel periódico 65-85 LPI
• No estucado 100-133 LPI
• Estucado, mate 133-170 LPI
• Estucado brillante 150-220 LPI
Métodos de impresión
• Offset 65-220 LPI
• Flexografía 90-120 LPI
El cerebro puede percibir con facilidad patrones de ángulos de entre 0 y 90 grados. En la
impresión de cuatricromía tenemos cuatro tramas -una por tinta-; estas se deben colocar en
cuatro ángulos distintos, con una diferencia de 30° entre cada uno para evitar la aparición
de muaré 7; el cual siempre se genera con el amarillo, pero como este es menos perceptible
disimula el efecto que se produce debido a un ángulo erróneo en la orientación de la trama.
• Cían 15°
• Negro 45°
• Magenta 75°
• Amarillo 90°
La flexografía fue inventada por Houleg (Francia) en el año 1905. Es una técnica de impresión en
relieve, puesto que las zonas impresas de la forma están realzadas respecto de las zonas no
impresas. La plancha, llamada cliché, es generalmente de fotopolímero (anteriormente era de
hule vulcanizado) material muy flexible, capaz de adaptarse a una cantidad de soportes o
sustratos de impresión muy variados.
La flexografía es el sistema de impresión característico, por ejemplo, del cartón ondulado y de
los soportes plásticos. Es un método semejante al de un sello de imprenta.
En este sistema de impresión se utilizan tintas líquidas que secan rápidamente. Su gran
velocidad de secado es la que permite imprimir volúmenes altos a bajos costos, en comparación
con otros sistemas de impresión. Las impresoras suelen ser rotativas, y la principal diferencia
entre éstas y los demás sistemas de impresión es el modo en que el cliché recibe la tinta.
Generalmente, un rodillo giratorio de caucho recoge la tinta y la transfiere por contacto a otro
cilindro, llamado anilox. El anilox, por medio de unos alvéolos o huecos de tamaño microscópico, 7 Interferencia visual causada por un efecto geométrico de distorsión ocasionado por dos patrones de trama que se sitúan uno sobre otro.
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formados generalmente por abrasión de un rayo láser en un rodillo de cerámica y con cubierta
de cromo, transfiere una ligera capa de tinta regular y uniforme a la forma impresora, grabado o
cliché. Posteriormente, el cliché transferirá la tinta al soporte a imprimir.
La cantidad de tintas que pueden ser utilizada va desde una hasta diez, incluyendo diferentes
tipos de acabados como barnices (de máquina, alto brillo o ultravioleta), laminación plástica y
estampado de película. El proceso de flexografía es característico para la impresión de etiquetas
autoadheribles en rollo, las cuales se pueden imprimir en papel, películas y plásticos.
Como ejemplos de materiales podemos citar:
Papel: envases de yerba mate, papel aluminio.
Tapas: de yogures, cartón,
Cajas: de expedición, poliéster, celofán.
Sachets: de cremas, pimientos, mayonesas, etc., nylon
Bolsas: de boutiques y otros tipos de materiales que se laminan sobre otros por calor.
Laminados sobre materiales opacos como el oro y el aluminio.
Envases de cafés, galletitas, etc. Este sistema utiliza planchas fotopoliméricas -plásticos
monoméricos que se polimerizan por acción de la luz ultravioleta de 365 nm de longitud de
onda- o también de goma. En algunos casos el fotopolímero está aplicado sobre un soporte
de poliéster y para algunos usos, sobre aluminio o acero.
La impresión digital de inyección de tinta, como la impresión láser, es un método sin contacto
del cabezal con el papel, la tinta es emitida por boquillas que se encuentran en el cabezal de
impresión. El cabezal de impresión recorre la página en franjas horizontales, usando un motor
para moverse lateralmente, y otro para pasar el papel en pasos verticales. Una franja de papel
es impresa, entonces el papel se mueve, listo para una nueva franja.
Para acelerar el proceso, la cabeza impresora no imprime sólo una simple línea de píxeles en
cada pasada, sino también una línea vertical de píxeles a la vez. La tinta se obtiene de unos
cartuchos reemplazables.
Algunas impresoras utilizan dos cartuchos, uno para la tinta negra y otro para la de color, en
donde suelen estar los tres colores básicos. Estas impresoras tienen como virtud la facilidad de
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manejo, pero en contra, si utilizamos más un color que otro, nos veremos obligados a realizar la
sustitución del cartucho cuando cualquiera de los tres colores se agote, aunque en los demás
compartimentos todavía nos quede tinta de otros colores. En los últimos años esta desventaja se
ha visto solventada con la aparición en el mercado de impresoras que utilizan cartuchos de tinta
con colores individuales lo cual representa un gran ahorro de recursos debido a que permite
aprovechar el máximo rendimiento a la tinta de todos los colores, reemplazamos solo el
cartucho que se encuentra agotado.
La mayoría de las impresoras de Impresión digital de nueva generación utilizan cartuchos
individuales por cada color, esto permite al usuario reemplazar solo el color que se agote.
Además, con la finalidad de mejorar los tonos claros y obscuros las nuevas impresoras
fotográficas cuentan con hasta doce colores diferentes (magenta claro, cyan claro, negro
claro, azul marino, naranja, rojo y verde entre otros).
• Entre las principales ventajas de la impresión digital nos encontramos:
• La puesta en máquina es instantánea y económica.
• Se pueden imprimir tiradas muy cortas y trabajos urgentes.
• El sistema acepta una amplia gama de soportes especiales: PVC, vinilo, imán, etc.
• Se pueden utilizar datos variables y personalizar cada hoja.
• Se puede manipular en el acto.
• Proporciona una excelente calidad fotográfica.
• Entre los inconvenientes podemos citar:
• El coste de impresión es fijo con lo que no se abaratan las grandes tiradas.
• Algunos fondos pueden tener banding8 (aunque cada vez es más inapreciable).
• El tamaño de hoja es menor que en el offset.
• La gama de papeles que se pueden utilizar es limitada.
8 Generalmente la causa es una obstrucción de los cabezales de impresión. Todas las tintas,se secan por el paso del tiempo. Cuando esto sucede dentro de los cabezales, se interrumpe el flujo de tinta y esto se traduce en unas bandas en la impresión en las que falta tinta.
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•
El departamento de preimpresión es el encargado de recibir los archivos del cliente (artes
finales) y los transforma para adaptarlos a las necesidades técnicas de las máquinas de
impresión. Se realiza un trabajo técnico imprescindible para preparar el archivo, entre otras
cosas: se comprueban las sangrías, las tintas y las sobreimpresiones.
El sistema CTP (Computer to Plate) permite transferir los archivos directamente del ordenador
a la forma utilizada para la impresión.
•
Se utiliza el sistema Offset por ejemplo para imprimir pliegos de cartón. En una misma hoja se
disponen uno o varios perfiles del mismo estuche, aprovechando toda la superficie.
La plancha (sin relieve) es entintada selectivamente gracias a la naturaleza grasa de la
imagen, que repele el agua y no la tinta. La plancha está montada sobre un cilindro que a su
vez transfiere la imagen a otro cilindro de caucho (mantilla) que a su vez imprime finalmente el
cartón. Este proceso se llama impresión indirecta. Se realiza una plancha para cada tinta, por
ejemplo, en las imágenes en Cuatricromía se utilizan 4 planchas.
En el caso de utilizar tintas directas contamos con 8 cuerpos de impresión. En esta etapa del
proceso se aplican también los acabados especiales, como pueden ser el plastificado, el
relieve, el braille, el barniz selectivo, etc.
•
El contracolado añade una capa de micro canal al reverso de la hoja impresa, para darle fuerza
y consistencia al futuro packaging, evitando así utilizar gramajes elevados y reduciendo el peso
del envase.
•
El troquelado es el proceso por el que se corta la hoja de cartón con la forma del perfil que
tendrá el envase. Para recortar la caja con la forma deseada se utiliza un molde personalizado
para cada pedido al que llamamos “troquel”. El corte se realiza por presión, la troqueladora
ejerce presión entre las platinas de corte y hendido, con la lámina de cartón en medio.
•
Una vez troqueladas las formas del envase, se procede a pre-doblarlos, engomarlos y
doblarlos según las especificaciones de cada cliente. Algunas cajas se entregan con puntos de
pegado que permiten luego un proceso de montado muy sencillo. También se diseñan cajas
con fondo automático que permiten montar la caja sin necesidad de utilizar adhesivos.
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•
Pese a controlar la calidad en cada fase del proceso, antes de entregar el pedido al cliente es
revisado por el departamento de calidad para garantizar que el producto cumple con las
máximas garantías. Así, el pedido terminado se entrega al cliente según sus necesidades.
Se aplicará una Metodología de Investigación Cualitativa. En donde se realizarán dos instancias
de trabajo:
En esta fase se prevé la visita a imprentas medianas y grandes en la Ciudad de Buenos Aires. La
información a obtener se hará mediante una observación no participante que permitirá relevar
que tipo de impresión y maquinaria utilizan actualmente.
A partir del análisis de los datos obtenidos se elaborará una estadística que permita indicar la
tendencia en utilización tanto de tipos de impresión como de actualización de maquinaria en las
imprentas visitadas.
Las entrevistas realizadas permitirán recabar información para establecer similitudes y
diferencias entre los espacios de trabajo y su relación con el objetivo de la investigación.
Algunas de las imprentas a visitar:
ARTE PACK: Heredia 949
MARANZ - Cajas y Envases: Dean Funes 455
CD BANG-Impresora de ideas: Av. Elcano 4757
ROLTA Imprenta de Cabecera Ecuador 334
IMPRENTA JM: Valdenegro 3476
CID PHARMA PACKAGING: Av. Escalada 1969/71
IMPRENTA SANTA ROSA: Ramallo 4494
EXPRESIÓN GRAFICA SRL Ruy Díaz de Guzmán, 1267
TALLERES GRAFICOS FIZ S.A.: Pedro de Luján 2211
BLUE PRESS S.A. Vieytes 1815
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A partir de los resultados de observación, análisis y clasificación de las fuentes de investigación,
se realizará una entrevista a informantes clave; operarios y empleados de las imprentas, por un
lado y a expertos fuera de este espacio.
Los datos recabados en las entrevistas conformarán las bases para la investigación. En función
de los resultados obtenidos podrá describirse cómo fue el proceso de cambio (Productivo y
Creativo) en el ambiente del taller gráfico.
En base a lo relevado en la instancias indagatoria y exploratoria, se podrá comenzar desarrollar
la confirmación o refutación de la hipótesis de esta investigación.
Se detallan las categorías de análisis bajo las cuales se realizarán las entrevistas como así
también las categorías para el análisis gráfico de packaging.
Costos
Cantidad de operarios por maquina
Tiempo de trabajo
Troquelado
Desperdicio
Variables Tipográficas
Tiempo de trabajo
Tintas especiales
Montaje (Armado de Originales)
Pruebas de diseño
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A partir de una selección de muestras, se podrán analizar gráficamente/morfológicamente
envases originados por ambos procesos productivos, digital y analógicos.
Desarrollo de la investigación aproximado en 24 meses
Visita Imprentas (Obs. No Participante) x x
Búsqueda de packaging referentes,
análisis y conformación de muestras. x x x
Confección de Entrevistas x x
Pre-Test de entrevista (vía Skype) x
Realización de Entrevistas (Operarios) x x
Realización de Entrevistas (Expertos fuera
del taller gráfico) x x
Informe parcial x x x x
Revisión de selección de packaging x x x
Análisis de Entrevistas x x x
Procesar datos y elaborar informes
digitales x x x
Publicación digital x x x x x x
Informe Final x x x x
Uso del Color
Tipografías
Foto montajes
Uso de efectos especiales
Estructura
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o Envases y embalajes cuyo proceso de diseño y elaboración sean realizados en imprentas de
la Ciudad de Buenos Aires, donde sea posible evidenciar la hipótesis del plan.
o Imprentas de la Ciudad de Buenos Aires y sus empleados y operarios.
o Bibliografía sobre diseño gráfico, Packaging, métodos de impresión.
o Trabajos de investigación afines.
o Videos explicativos relacionados a nuevas y viejas maquinarias en la industria.
• ECO, UMBERTO. (1977) Como se hace una tesis: Técnicas y procedimientos de
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