INVESTIGACION DOCUMENTAL Y DE CAMPO INFORME … · INFORME FINAL PROBLEMÁTICA EN LOS PROCESOS...
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INVESTIGACION DOCUMENTAL Y DE CAMPO
INFORME FINAL
PROBLEMÁTICA EN LOS PROCESOS LOGISTICOS DE UN ALMACEN
YASSET IVAN ALVAREZ GONZALEZ
09/06/2018
INDICE
INTRODUCCION………………………………………. 1
METODOLOGIA………………………………………. 2
• PLANEACION DE INVESTIGACIONANEX
• DELIMITACION DEL TEMA
• BITACORA DE INVESTIGACION
RESULTADOS…………………………………………3
• RESULTADO DE LA ENCENTA CON SU GRAFICA
CONCLUSION Y RECOMENDACIONES……………4
REFERENCIAS Y FUENTES CONSULTADAS……5
ANEXOS………………………………………………...6
• MARCO TEORICO
• PLANEACION DE ENTREVISTA
INTRODUCCION
El presente trabajo tiene como objetivo identificar, investigar y búsqueda de solución a los
principales problemas de cada área de trabajo de la empresa Vicky From.
Tenemos conocimiento que México es la principal plataforma de distribución y almacenaje para
las diferentes empresas extranjeras y al mismo tiempo nacionales. Ya que nuestro país maneja
una planificación y serie de procesos para cada cliente.
En esta investigación nos enfocamos en una sola empresa la cual ya hicimos mención de ella.
Esta empresa se dedica al giro textil mercantil y a su vez también maneja producto importado
de otro país el cual es mínimo, toda la manufactura se realiza en México.
Nos dimos la tarea de iniciar esta investigación donde observamos los por menos de cada área
de trabajo, la actitud y disposición del personal y principalmente sus procesos de trabajo.
Si no antes tener referencias de los conceptos básicos de los procesos logísticos y en que
consisten cada uno de ellos.
Los resultados y observaciones de las entrevistas y encuestas de campo que se realizaron los
dieron un panorama más fácil de entender que esta pasando en esta empresa, los cuales se los
compartiré más adelante.
El propósito de esta investigación es solucionar los diferentes problemas que teníamos que
detectar en las actividades diarias de estos, conocer sus actividades y como las llevan acabo el
personal de esta empresa. Obteniendo este conocimiento se requirió identificar los problemas
más fácilmente.
Se realizo entrevistas y encuestas con el fin de conocer las opiniones y experiencias de cada
persona en sus labores cotidianas y sus funciones de estas.
Por lo cual obtuvimos soluciones para cada uno los inconvenientes que identificamos, para
llegar a una mejora en sus procesos y que el personal tuviera conocimientos de sus errores y el
efecto de ellos y el como mejorar y en si darles a conocer que si existen soluciones para que
mejoren su rendimiento y productividad.
METODOLOGIA
Los métodos para realizar esta investigación, se inició navegando en internet en donde
investigamos los conceptos básicos de un almacén y el significado de estos mismos, al igual
también se realizaron investigación de campo y entrevistas y encuestas que se realizaron a 10
personas de esta empresa.
Antes que nada, se tuve que escoger el tema a investigar y delimitarlo, en este caso lo
delimitamos en una sola empresa y determinamos los objetivos generales y específicos de este.
Así mismo obtuvimos conocimientos de los diferentes tipos de investigación, realizamos la
búsqueda y recopilación de información por medio del internet, en este punto aprendimos a
identificar qué información digital es verídica y cual no y hacer la selección acertada y confiable
de esta misma.
Como tal se requirió identificar los diferentes buscadores para realizar la recopilación de
información, ya que no toda la información es confiable y de calidad. Nos apegamos a nuestros
objetivos generales y específicos para poder entender el tema a investigar y así mismo la
recopilación necesaria de información, estas serán nuestras bases para realizarla.
También se realizó una planeación para llevar a cabo la investigación.
Se realizo una investigación de campo, en donde visitamos la empresa Vicky From,
observamos el personal y sus actividades, igual preguntamos qué hacían y que nos dieran
conocimiento de cómo lo realizaban. Terminando la bitácora, basando a lo que observamos
empezamos a formular una entrevista basándonos en lo que observamos en nuestra visita, la
cual se realizó a 10 personas, obtuvimos información que nos generó algunas dudas de sus
procesos y la actividad en general de los encargados o jefes.
Con toda la información obtenida, optamos por ir eliminando información que no se requería y
empezamos a correlacional esta misma. Al despejar nuestras dudad se fueron aclarando las
ideas y la investigación ya tomaba forma.
Como ultimo filtro y en base a la información mas clara y relacionada. Iniciamos en la
realización y planificación de una encuesta.
Su objetivo principal de esta encuesta es obtener una base proporcional de la cual
identificaríamos el porcentaje de cada una de las preguntas, para iniciar a la solución de los
problemas identificados, cabe de mencionar que también encontramos necesidades, las cuales
afectaban durante la realización de sus actividades.
Los resultados de esta encuesta concordaron lo que se dedujo.
Las entrevistas y encuestas fueron presenciales, pero por políticas de la empresa no se realizo
la toma de apoyo multimedia (Fotos).
DELIMITACION DEL TEMA
El presente trabajo tiene como objetivo conocer y realizar los diferentes métodos de
investigación, así mismo como el uso de herramientas y recursos útiles para el desarrollo de
una investigación sistemática en el contexto escolar.
En donde el tema principal es la Logística y Transporte de la cual tenemos conocimiento que es
el conjunto de medio y métodos de planeación que requiere una empresa para la gestión,
resguardo y distribución; al igual como entrega en tiempo y forma, y la interacción con los
diferentes tipos de transporte para la distribución de la mercancía.
DELIMITACION DEL TEMA
La logística tiene muchas ramas de estudio, por lo cual nos enfocaremos a la logística de un
Almacén, en donde hay procesos específicos y tiene áreas principales, tales como: área de
recibo, área de surtido, inventarios, almacenaje, facturación y embarque, por mencionar
algunas.
Donde se estudiará, analizara y se buscará una solución a los principales problemas de cada
área, para que la gestión logística pueda ofrecer una mejor calidad de trabajo para el cliente.
OBJETIVO GENERAL
Conocer los procesos fundamentales y básicos de un almacén, al igual las problemáticas
principales que existen o se producen en la ejecución de los procesos logísticos del almacén y
buscar una solución para ella.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
Observa a dos o tres personas de cada área en como realiza las actividades que se les
encomienda
Identificar los problemas de cada área.
Identificar el factor que genere los problemas en los procesos.
Planificación de una capacitación para la realización de las actividades requeridas de la
empresa.
Realizar un seguimiento continuo de las actividades de la empresa como al personal que lo
ejecuta.
BITACORA DE INVESTIGACION
INTRODUCCION
El presente trabajo tiene como objetivo principal la aplicación de los conocimientos
adquiridos sobre los diferentes tipos de instrumentos de recolección de datos
cualitativos para efectuar una investigación de campo, que les permita a los aspirantes
obtener la información necesaria sobre el tema de investigación que se han planteado.
DEFINICION
La bitácora es un cuaderno en el que se reportan los avances y resultados preliminares
de un proyecto de investigación. En él, se incluyen con detalle, entre otras cosas, las
observaciones, ideas, datos, de las acciones que se llevan a cabo para el desarrollo de
un experimento o un trabajo de campo. Se puede ver como un instrumento cuya
aplicación sigue un orden cronológico de acuerdo con el avance del proyecto.
El tema central que investigaremos es conocer los procesos fundamentales y básicos
de un almacén, al igual las problemáticas principales que existen o se producen en la
ejecución de los procesos logísticos del almacén y buscar una solución para ella.
BITACORA:
El día 23 de mayo del 2018, se realizará una primera visita a las instalaciones de Vicky
From, en donde indagaremos para encontrar los por menores que puede ver en sus
procesos logísticos principalmente en el área de Embarques, dicha investigación de
campo se concluirá con una entrevista planteada.
Iniciamos la visita siendo las 8:00 am, es la hora de entrada para iniciar labores en esta
empresa, nos percatamos que el personal no se registrar en la lista de asistencia
siendo algunos que, si realizan dicha actividad, donde nos informaron que la tolerancia
es de “10 minutos”, pasando el tiempo nos dimos cuenta de que el personal no respeta
la tolerancia.
Entre las primeras actividades que se debe realizar llegando a las instalaciones es
entrega de mercancía al área de empaque, dicha mercancía es la que ya no se pudo
entregar un día antes, la razón por que las camionetas llegan tarde y ya no hay
personal que reciba dicha mercancía; mediante se realizaba este entrega la primera
impresión es mala ya que no todo el personal lo realiza de un plantel de 45 personas
solo 10 personas están apoyando a realizar dicha entrega mientras el restante apenas
viene llegando o se encuentra sentada y su ves desayunando.
Un dato curioso que el personal nos comentó que el supervisor llega tarde y fue
corroborado este dato.
Al terminal la entrega el personal se dirige a realizar la entrega de sobres,
documentación se le denomina mensajería en piso. En donde los separan por destinos
y remitentes los sobres apoyándose de un reporte de entrega.
Por segunda impresión como la primera resulto el mismo ya que es poca la
participación del personal.
Nos dirigimos al área de recibo de material, donde esta divido por destino y en esto se
administra el material para destino “falta de espacio”, la persona que recibe el material
que se envía es la misma que entrega la mercancía al área de empaque, nos
percatamos que existen varios errores tales como:
• Mercancía revuelta
• Reportes mal elaborados
• Falta de documentos
• Material mal identificado
Al estar indagando y preguntando de los procesos que el personal realiza, nos dimos
cuenta de que todos tienen una noción diferente de sus procesos donde encontramos
estos por menores:
➢ Las rutas se realizan ya tarde.
➢ Falta de personal.
➢ Unidades en mal estado.
➢ Falta de recursos y herramientas (tarjetas iave, combustible y herramientas
básicas para las unidades).
➢ Mala organización y planificación.
➢ Falta de capacitación.
➢ Falta de soluciones por parte de los encargos del área.
Son las 10:00 am y apenas van a liberar destinos, al ver solo liberan de 2 a 3 destinos,
el otro problema que el Supervisor aun teniendo pocos destinos liberados los deja en
espera el ¿por qué?, no se sabe. Siendo las 10:40 empezó a cargar las unidades de los
destinos ya liberados desde hace rato, en esta actividad todo el personal se encuentra
apoyando. 11:00 am ya liberaron todos los destinos, se sigue realizando la carga de las
unidades.
Al transcurrir el tiempo, observamos que hay mucho libertinaje y en si no hay una
autoridad que esté atento, al término de la carga de unidades ya no hay otras
actividades a realizar.
Llegando las 14:00pm el personal sale a comer, áreas administrativas y personal que
ya no alcanzo ruta. Siendo las 15:00 pm termino la hora de comida, el personal restante
fue a jugar voleibol esta actividad termino a las 16:30 pm, entre este tiempo surgieron
algunos problemas con los operadores que salieron a ruta los cuales son:
✓ Al llegar a los puntos de entrega y recibo el tiempo de espera era superior al que
el cliente tiene estipulado de 30 minutos de espera se convirtió en dos horas
espera, lógicamente los otros puntos llegarían con un gran atraso.
✓ Problemas con la autorización de combustible.
✓ Los encargos del área no solución los problemas en tiempo y forma.
✓ Problemas comunes como el tráfico, accidentes en carrera que afecta a los
operadores como al cliente.
Otras observaciones que realizamos también se hacen entregas a los CEDIS de
cadenas comerciales reconocidas, por lo cual también genero interés en saber si
íbamos encontrar algún por menor, dicha sospecha fue cierta; ya que el área
encarga de la entrega de este producto tardo en entregar tanto documentos como la
mercancía, algo curioso que en si no afecto ni por poco la operación.
Dada las 18:00pm es la hora donde se termina las labores de esta empresa, solo
queda que algunos operadores lleguen de sus destinos para entregar la mercancía
al área correspondiente.
Sin antes hay que mencionar que, aunque el Supervisor ya tenía conocimiento de
las entregas de los CEDIS para ese día nos percatamos que no llevo una
planeación en tiempo, ya que fue cargando y asignando al personal como iba
llegando, de los cuales algunos se negaban de realizar este servicio, su forma de
respuesta del Supervisor no es ortodoxa.
CONCLUSION
En conclusión, esta visita nos dejó con muchas incertidumbres en prácticamente en
todo en la cuestión en cómo será la capacitación del personal si es que lo tiene, la falta
de responsabilidad de los encargos del área, el personal en ruta debe solucionar los
problemas por si mismos porque sus superiores no lo hacen y ni están al pendiente de
ellos.
Como observación final en mi opinión no hay definido una planeación u organización de
trabajo.
RESULTADOS
Del trabajo realizado de la entrevista donde nos arrojó resultados impactantes ya que en ella
podemos interpretar el o los orígenes de los problemas que existen en los procesos y al igual la
disposición del personal y la relación que llegan con sus encargos o jefes áreas.
Esta entrevista fue parte fundamental para la realización de la encuesta, la cual nos enfocamos
en la informa obtenida tanto con la bitácora, como lo que observamos en la visita, haciendo que
la entrevista nos diera un mejor enfoque de los problemas.
La encuesta se elaboró 10 preguntas a 10 personas que trabaja en la empresa de Vicky From,
terminado las encuestas, realizamos una grafica por cada pregunta, con el fin de conocer la
opinión del personal del cual puede o pueden ser los factores que produzcan una mala
aplicación de sus procesos y como tal la mala información de sus actividades.
En donde los resultados de esta encuesta no variaban mucho, ya que hay personal que
considera que se debe tener experiencia previa para entrar a esta empresa y un minio que no
era necesario la experiencia. Otra de las ´preguntas más impacte fue que los encargos o jefes
de estas áreas no solucionan los problemas en tiempo y forma haciendo que el personal las
solucione por sí solo, así como el factor principal de los problemas son los encargados por falta
de experiencia, trato y el mínimo interés de apoyar a su gente, donde el personal no se siente
cobijado por ellos, si no al contrario se sienten sin apoyo por parte de ellos.
El porcentaje mínimo por las unidades en buen estado es inaceptable, ya que es la principal
herramienta para la realización de sus actividades. Al igual la poca diferencia de que entre un
40-70 porciento del personal realiza bien sus actividades y la minoría del personal que las
realiza al 100 porciento es un resultado que nos dejó pensando.
Los resultados coinciden con lo que observamos en la visita, resaltando en si el mal estado de
las unidades, el poco trato que tiene el encargo al personal, la ineficiencia de resolver los
problemas del personal, la poca información de las actividades que se les otorga el personal,
como la falta de capacitación y seguimientos de los problemas.
RESULTADOS DE LA ENCUESTA APLICADA CON SU RESPECTIVA GRAFICA
1.- ¿Considera usted que se requiere tener experiencia para laborar en esta empresa?
Como podemos observar de las personas que realizamos la encuesta opinan que, si es
necesario tener experiencia para poder realizar las actividades, ya que el personal llega con los
conocimientos o las bases básicas, y la otra mitad dice que no, se puede decir que la
experiencia la vas adquiriendo en el trabajo.
2.- ¿Es necesario tener una capacitación para que conozcan los procesos requeridos?
SI NO
SI NO
En esta gráfica, interpretamos que la mayoría del personal esta de acuerdo en que deben tener
una capacitación sobre las actividades y procesos que desarrollaran en la empresa y la minoría
esta en desacuerdo con la capacitación.
3.- ¿Considera usted que se requiere un cambio en los procesos para lograr una mejora
continua?
En esta grafica nos refleja que la mitad del personal está dividida en los cambios de los
procesos, a lo que podemos deducir que los procesos pueden que estén bien y solo falta una
buena planeación y capacitación de estos.
5050
SI NO
4.- ¿Los jefes solucionan los problemas en tiempo y forma?
El
resultado de esta grafica es muy clara la reacción de los jefes no es la esperada por parte del
personal, lo que nos tiene con incógnita es el 20% que acierta que los jefes si les resuelven los
por menos.
5.- ¿Cuál considera usted que sea el factor del problema?
La interpretación de este resultado nos deja pensando seriamente, ya que el 50% del personal
considera que el factor del problema son los jefes, dejando el 30% por la mala información que
50
20
30
JEFES PERSONAL LA MALA INFORMACION DE LOS PROCESOS DE TRABAJO
20
80
SI NO
se les otorga cuando los contratan al no explicarles bien las actividades o procesos que
realizaran y el 20% restante dice que es el personal que causa los problemas.
6.- ¿En qué porcentaje se considera usted que si cumple con los procesos de trabajos?
El
60% del personal afirma que cubre el 40 a 70 porciento que cumple con los procesos nos
quiere decir que pueden que tengan algunas fallas en ellos, vemos que son pocos los que
consideran que cumplen con los procesos de un 80-100 porciento ósea que quiere decir que
rara la vez tienen un error en ellos y el 10% considera que no cumple con los procesos a lo que
pensamos que ha de ser personal de nuevo ingreso.
10
60
30
10-30 40-70 80-100
7.- ¿Qué porcentaje de errores considera que usted tiene?
En esta grafica nos damos cuenta de que tiene mucha relación con la anterior, ya que el 10-30
porciento considera que son rara las veces que pueden tener errores, el 40-70% considera que
si llega a cometer algunos errores y el 80-100 porciento que si tienen la mayoría de los errores.
8.- ¿En qué rango considera usted que están las unidades con las que trabaja?
La interpretación de esta grafica es muy clara podemos observar que solo el 20% de las
unidades están en muy buenas condiciones, el 40% se encuentran en condiciones regulares y
el otro 40% en muy malas condiciones, esto quiere decir que la herramienta principal de trabajo
30
60
10
10-30 40-70 80-100
20
40
40
Muy buena condicion Regular condicion Mala condicion
que son las unidades el 80% están en condiciones malas e irregulares y solo son pocas las
unidades que están en buenas condiciones para el trabajo.
9- ¿Cuentan con las herramientas de trabajo adecuadas para las unidades que utilizan?
En la siguiente grafica observamos que no cuentan con las herramientas adecuadas para las
unidades, que solo son pocas las unidades que si tienen las herramientas necesarias.
30
70
SI NO
10.- ¿Cuál es el factor principal que considera usted que se debe reforzar para tener buenos
resultados?
Observamos que el 70% del personal afirma que se requiere mejor la planeación y organización
de las actividades para obtener mejores resultados, mientras tanto el 20% considera que se
debe retroalimentar a los encargados de las áreas para mejorar el trabajo y solo el 10%
considera que se requiere una capacitación.
70
10
20
Planeacion y organización Capacitacion Retroalimentacion para los jefes
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
En conclusión, esta investigación nos dio a conocer que no todas las empresas en el rango de
logística son perfectas, ya que toda empresa siempre tendrá algún defecto que afecte sus
operaciones.
Hablando de nuestra experiencia que obtuvimos en Vicky From, me atrevo a decir que a lo poco
que conozco y la poca experiencia que tengo, considero que es una empresa con procesos
logísticos básicos, donde a mi consideración, no debería ver tantos errores como los que
identificamos. Son procesos simples se recibe por cantidad toda la información se identifica y
relaciona claramente. Lo que corrompe a una buena aplicación de los procesos es la mala
capacitación de las actividades que la persona va a realizar, la cual no existe, esa capacitación,
aprendes viendo, pero no sabes el, ¿porque lo hacen?, dejando al personal solo.
Sin mencionar la mala actitud de los encargados, la poca eficiencia para solucionar los
problemas deja claro que el factor secundario que afecta a realizar las actividades bien son los
encargados, y el principal factor es la falta de capacitación e información del personal que los
contrata ya que no se les informa ni al 50% que actividades van a realizar.
A lo que concluyo que es una cadena donde se inicia desde el contrato del personal, manejo
inadecuado de información, la poca amabilidad o trato de los encargos, agregado el poco
interés de apoyar a su personal y al final el personal es el que efectúa todo lo malo y en pocos
hay iniciativa propia por conocer como se hacen sus procesos y rectificar los errores.
Recomendaciones:
Las recomendaciones o soluciones que sugerimos y aplicamos en esta empresa son las
siguientes:
En primer lugar, les sugerimos a los encargados que cambiaran el modo de trato hacia al
personal fomentar el respeto y en ellos ganarse ese respeto de sus trabajadores.
Realizar una capacitación o en su caso una retroalimentación de los procesos que requiere las
actividades y en caso de que no halla un resultado esperado darle a conocer al personal que
habrá sanciones si siguen incurriendo a los errores.
Supervisar al personal como realiza su actividad y demostrar que el encargado también lo sabe
realizar.
Mejoramiento de las unidades y herramientas de trabajo.
En principal el mejoramiento de la planeación y organización, así como también realizar una
gestión del personal mas favorable.
Capacitación a los encargados.
REFERENCIAS Y FUENTES CONSULTADAS
Referencias CORREA ESPINAL, A. (02 de Septiembre de 2009). redalyc.com. Obtenido de redalyc.com:
http://www.redalyc.org/html/1331/133113598013/
Tejero, J. J. (Mayo de 2008). google academico. Madrid: ESIC EDITORIAL. Obtenido de
https://books.google.com.mx/books?hl=es&lr=&id=ND-L5bo-
5aYC&oi=fnd&pg=PA15&dq=analisis+de+un+almacen&ots=v9jC0gKbLq&sig=J0OX-
YiYiM4Q9sxzcR5-2aB-qMw#v=onepage&q&f=false
ANEXOS
MARCO TEORICO
LOGISTICA Y TRANSPORTE
PROBLEMÁTICA: Problemas principales que existen o se producen en la ejecución de
los procesos logísticos del almacén y buscar una solución para ella.
POBLACION DE ESTUDIO: Personal operativo y encargados de área.
LUGAR DE ESTUDIO: Carssa, Vicky From, Tlalnepantla, Estado de México.
ANTECEDENTES
El problema reside en que, en gran parte de las empresas de negocios, sobre todo las
denominadas pymes, salvo honrosas excepciones, que tienen ya un cierto desarrollo en
el campo de la logística, el almacén ha sido víctima de un crecimiento desmesurado sin
que haya tomado alguna medida preventiva sobre las repercusiones que, a medio y
largo plazo, tiene esta situación en la estructura física y organizativa de los almacenes.
Los síntomas son siempre los mismos:
• Reclamaciones constantes de clientes por fallos en los plazos de entrega
prometidos.
• Devoluciones por error en el pedido suministrado o entregas defectuosas.
• Falta de calidad en general en las entregas.
• Falta de conocimientos o capacitación del personal.
Pocas veces se oirán voces de apoyo al responsable de almacén para darle la
formación y los medios necesarios para cumplir de una forma correcta con su cometido.
Solo la honradez y la capacidad de trabajo, junto con la veteranía, son las armas de
defensa que habitualmente posee el responsable de almacén para el desarrollo de su
cometido.
En cualquier caso, el planteamiento empresarial siempre será el mismo.
“Hay que sustituir al jefe de almacén…”
“Este muchacho de almacén está perdido…”
“Creemos que el responsable del almacén no da la talla…”, etc.
Sabemos que no todas las empresas emplean los mismos procesos de almacén,
algunos son más básicos que otros y otros más complejos, donde también nos
encontraremos en ellas que si tienen alguna capacitación o no al personal. En este
trabajo encontraremos la información necesaria para la evaluación apropiada de la
situación de un almacén, así como dotar a los responsables de los mismos de las
herramientas básicas necesarias para un correcto diseño y organización.
BASES TEORICAS:
Conocer los procesos fundamentales y básicos de un almacén, al igual las
problemáticas principales que existen o se producen en la ejecución de los procesos
logísticos del almacén y buscar una solución para ella. En un almacén se pueden
depositar tanto materias primas, como el producto semiterminado o el producto
terminado a la espera de ser transferido al siguiente eslabón de la cadena de
suministro. Se pueden también encontrar embalajes, piezas de recambio, piezas de
mantenimiento...
Los procesos comunes de un almacén son:
• Recepción. Proceso en el que se identifica el material y se casa contra la posible información de pedidos pendientes.1
• Colocación en estantería de paletización o stock o en general en cualquier estantería o sistema de almacenaje, proceso normalmente denominado "estiba"2
• Picking y preparación de pedidos.
• Expedición.
La gestión dentro del almacén del movimiento de las mercancías (ubicación, inventarios...) se realiza a través de algún sistema informático de tipo SGA.
Planeación de entrevista.
1.- ¿Cuál es su nombre?
2.- ¿Cuánto tiempo tiene laborando esta empresa?
3.- ¿Qué función desempeña en la empresa?
4.- ¿Tuvo un curso de capacidad para desempeñar su función? ¿Por qué?
5.- ¿Cuáles son los problemas que se enfrenta siempre en sus funciones?
6.-A lo largo de su estancia en la empresa, ¿Ha identificado más problemas aparte de su área o función?
7.- ¿Cree que me pueda mencionar los problemas que usted considere que existen?
8.- ¿Cuál considera que sea el factor principal que cause los problemas?
9.- ¿Usted considera que si hay solución para los por menos que hay en la empresa?
10.- ¿Hay sanciones para el personal que afecte la operación?
11.- ¿Cree que si se requiera experiencia para realizar las funciones que requiere la empresa?
12.- ¿En qué servicio se realiza más problemas? ¿Por qué?
13.- ¿Por qué hay mucha rotación de personal?
14.- ¿Hay respuesta de sus encargados a los problemas? ¿Por qué?