INVESTIGACION DOCUMENTAL Y DE CAMPO INFORME … · INFORME FINAL PROBLEMÁTICA EN LOS PROCESOS...

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INVESTIGACION DOCUMENTAL Y DE CAMPO INFORME FINAL PROBLEMÁTICA EN LOS PROCESOS LOGISTICOS DE UN ALMACEN YASSET IVAN ALVAREZ GONZALEZ 09/06/2018

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INVESTIGACION DOCUMENTAL Y DE CAMPO

INFORME FINAL

PROBLEMÁTICA EN LOS PROCESOS LOGISTICOS DE UN ALMACEN

YASSET IVAN ALVAREZ GONZALEZ

09/06/2018

INDICE

INTRODUCCION………………………………………. 1

METODOLOGIA………………………………………. 2

• PLANEACION DE INVESTIGACIONANEX

• DELIMITACION DEL TEMA

• BITACORA DE INVESTIGACION

RESULTADOS…………………………………………3

• RESULTADO DE LA ENCENTA CON SU GRAFICA

CONCLUSION Y RECOMENDACIONES……………4

REFERENCIAS Y FUENTES CONSULTADAS……5

ANEXOS………………………………………………...6

• MARCO TEORICO

• PLANEACION DE ENTREVISTA

INTRODUCCION

El presente trabajo tiene como objetivo identificar, investigar y búsqueda de solución a los

principales problemas de cada área de trabajo de la empresa Vicky From.

Tenemos conocimiento que México es la principal plataforma de distribución y almacenaje para

las diferentes empresas extranjeras y al mismo tiempo nacionales. Ya que nuestro país maneja

una planificación y serie de procesos para cada cliente.

En esta investigación nos enfocamos en una sola empresa la cual ya hicimos mención de ella.

Esta empresa se dedica al giro textil mercantil y a su vez también maneja producto importado

de otro país el cual es mínimo, toda la manufactura se realiza en México.

Nos dimos la tarea de iniciar esta investigación donde observamos los por menos de cada área

de trabajo, la actitud y disposición del personal y principalmente sus procesos de trabajo.

Si no antes tener referencias de los conceptos básicos de los procesos logísticos y en que

consisten cada uno de ellos.

Los resultados y observaciones de las entrevistas y encuestas de campo que se realizaron los

dieron un panorama más fácil de entender que esta pasando en esta empresa, los cuales se los

compartiré más adelante.

El propósito de esta investigación es solucionar los diferentes problemas que teníamos que

detectar en las actividades diarias de estos, conocer sus actividades y como las llevan acabo el

personal de esta empresa. Obteniendo este conocimiento se requirió identificar los problemas

más fácilmente.

Se realizo entrevistas y encuestas con el fin de conocer las opiniones y experiencias de cada

persona en sus labores cotidianas y sus funciones de estas.

Por lo cual obtuvimos soluciones para cada uno los inconvenientes que identificamos, para

llegar a una mejora en sus procesos y que el personal tuviera conocimientos de sus errores y el

efecto de ellos y el como mejorar y en si darles a conocer que si existen soluciones para que

mejoren su rendimiento y productividad.

METODOLOGIA

Los métodos para realizar esta investigación, se inició navegando en internet en donde

investigamos los conceptos básicos de un almacén y el significado de estos mismos, al igual

también se realizaron investigación de campo y entrevistas y encuestas que se realizaron a 10

personas de esta empresa.

Antes que nada, se tuve que escoger el tema a investigar y delimitarlo, en este caso lo

delimitamos en una sola empresa y determinamos los objetivos generales y específicos de este.

Así mismo obtuvimos conocimientos de los diferentes tipos de investigación, realizamos la

búsqueda y recopilación de información por medio del internet, en este punto aprendimos a

identificar qué información digital es verídica y cual no y hacer la selección acertada y confiable

de esta misma.

Como tal se requirió identificar los diferentes buscadores para realizar la recopilación de

información, ya que no toda la información es confiable y de calidad. Nos apegamos a nuestros

objetivos generales y específicos para poder entender el tema a investigar y así mismo la

recopilación necesaria de información, estas serán nuestras bases para realizarla.

También se realizó una planeación para llevar a cabo la investigación.

Se realizo una investigación de campo, en donde visitamos la empresa Vicky From,

observamos el personal y sus actividades, igual preguntamos qué hacían y que nos dieran

conocimiento de cómo lo realizaban. Terminando la bitácora, basando a lo que observamos

empezamos a formular una entrevista basándonos en lo que observamos en nuestra visita, la

cual se realizó a 10 personas, obtuvimos información que nos generó algunas dudas de sus

procesos y la actividad en general de los encargados o jefes.

Con toda la información obtenida, optamos por ir eliminando información que no se requería y

empezamos a correlacional esta misma. Al despejar nuestras dudad se fueron aclarando las

ideas y la investigación ya tomaba forma.

Como ultimo filtro y en base a la información mas clara y relacionada. Iniciamos en la

realización y planificación de una encuesta.

Su objetivo principal de esta encuesta es obtener una base proporcional de la cual

identificaríamos el porcentaje de cada una de las preguntas, para iniciar a la solución de los

problemas identificados, cabe de mencionar que también encontramos necesidades, las cuales

afectaban durante la realización de sus actividades.

Los resultados de esta encuesta concordaron lo que se dedujo.

Las entrevistas y encuestas fueron presenciales, pero por políticas de la empresa no se realizo

la toma de apoyo multimedia (Fotos).

PLANEACION DE INVESTIGACION

DELIMITACION DEL TEMA

El presente trabajo tiene como objetivo conocer y realizar los diferentes métodos de

investigación, así mismo como el uso de herramientas y recursos útiles para el desarrollo de

una investigación sistemática en el contexto escolar.

En donde el tema principal es la Logística y Transporte de la cual tenemos conocimiento que es

el conjunto de medio y métodos de planeación que requiere una empresa para la gestión,

resguardo y distribución; al igual como entrega en tiempo y forma, y la interacción con los

diferentes tipos de transporte para la distribución de la mercancía.

DELIMITACION DEL TEMA

La logística tiene muchas ramas de estudio, por lo cual nos enfocaremos a la logística de un

Almacén, en donde hay procesos específicos y tiene áreas principales, tales como: área de

recibo, área de surtido, inventarios, almacenaje, facturación y embarque, por mencionar

algunas.

Donde se estudiará, analizara y se buscará una solución a los principales problemas de cada

área, para que la gestión logística pueda ofrecer una mejor calidad de trabajo para el cliente.

OBJETIVO GENERAL

Conocer los procesos fundamentales y básicos de un almacén, al igual las problemáticas

principales que existen o se producen en la ejecución de los procesos logísticos del almacén y

buscar una solución para ella.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Observa a dos o tres personas de cada área en como realiza las actividades que se les

encomienda

Identificar los problemas de cada área.

Identificar el factor que genere los problemas en los procesos.

Planificación de una capacitación para la realización de las actividades requeridas de la

empresa.

Realizar un seguimiento continuo de las actividades de la empresa como al personal que lo

ejecuta.

BITACORA DE INVESTIGACION

INTRODUCCION

El presente trabajo tiene como objetivo principal la aplicación de los conocimientos

adquiridos sobre los diferentes tipos de instrumentos de recolección de datos

cualitativos para efectuar una investigación de campo, que les permita a los aspirantes

obtener la información necesaria sobre el tema de investigación que se han planteado.

DEFINICION

La bitácora es un cuaderno en el que se reportan los avances y resultados preliminares

de un proyecto de investigación. En él, se incluyen con detalle, entre otras cosas, las

observaciones, ideas, datos, de las acciones que se llevan a cabo para el desarrollo de

un experimento o un trabajo de campo. Se puede ver como un instrumento cuya

aplicación sigue un orden cronológico de acuerdo con el avance del proyecto.

El tema central que investigaremos es conocer los procesos fundamentales y básicos

de un almacén, al igual las problemáticas principales que existen o se producen en la

ejecución de los procesos logísticos del almacén y buscar una solución para ella.

BITACORA:

El día 23 de mayo del 2018, se realizará una primera visita a las instalaciones de Vicky

From, en donde indagaremos para encontrar los por menores que puede ver en sus

procesos logísticos principalmente en el área de Embarques, dicha investigación de

campo se concluirá con una entrevista planteada.

Iniciamos la visita siendo las 8:00 am, es la hora de entrada para iniciar labores en esta

empresa, nos percatamos que el personal no se registrar en la lista de asistencia

siendo algunos que, si realizan dicha actividad, donde nos informaron que la tolerancia

es de “10 minutos”, pasando el tiempo nos dimos cuenta de que el personal no respeta

la tolerancia.

Entre las primeras actividades que se debe realizar llegando a las instalaciones es

entrega de mercancía al área de empaque, dicha mercancía es la que ya no se pudo

entregar un día antes, la razón por que las camionetas llegan tarde y ya no hay

personal que reciba dicha mercancía; mediante se realizaba este entrega la primera

impresión es mala ya que no todo el personal lo realiza de un plantel de 45 personas

solo 10 personas están apoyando a realizar dicha entrega mientras el restante apenas

viene llegando o se encuentra sentada y su ves desayunando.

Un dato curioso que el personal nos comentó que el supervisor llega tarde y fue

corroborado este dato.

Al terminal la entrega el personal se dirige a realizar la entrega de sobres,

documentación se le denomina mensajería en piso. En donde los separan por destinos

y remitentes los sobres apoyándose de un reporte de entrega.

Por segunda impresión como la primera resulto el mismo ya que es poca la

participación del personal.

Nos dirigimos al área de recibo de material, donde esta divido por destino y en esto se

administra el material para destino “falta de espacio”, la persona que recibe el material

que se envía es la misma que entrega la mercancía al área de empaque, nos

percatamos que existen varios errores tales como:

• Mercancía revuelta

• Reportes mal elaborados

• Falta de documentos

• Material mal identificado

Al estar indagando y preguntando de los procesos que el personal realiza, nos dimos

cuenta de que todos tienen una noción diferente de sus procesos donde encontramos

estos por menores:

➢ Las rutas se realizan ya tarde.

➢ Falta de personal.

➢ Unidades en mal estado.

➢ Falta de recursos y herramientas (tarjetas iave, combustible y herramientas

básicas para las unidades).

➢ Mala organización y planificación.

➢ Falta de capacitación.

➢ Falta de soluciones por parte de los encargos del área.

Son las 10:00 am y apenas van a liberar destinos, al ver solo liberan de 2 a 3 destinos,

el otro problema que el Supervisor aun teniendo pocos destinos liberados los deja en

espera el ¿por qué?, no se sabe. Siendo las 10:40 empezó a cargar las unidades de los

destinos ya liberados desde hace rato, en esta actividad todo el personal se encuentra

apoyando. 11:00 am ya liberaron todos los destinos, se sigue realizando la carga de las

unidades.

Al transcurrir el tiempo, observamos que hay mucho libertinaje y en si no hay una

autoridad que esté atento, al término de la carga de unidades ya no hay otras

actividades a realizar.

Llegando las 14:00pm el personal sale a comer, áreas administrativas y personal que

ya no alcanzo ruta. Siendo las 15:00 pm termino la hora de comida, el personal restante

fue a jugar voleibol esta actividad termino a las 16:30 pm, entre este tiempo surgieron

algunos problemas con los operadores que salieron a ruta los cuales son:

✓ Al llegar a los puntos de entrega y recibo el tiempo de espera era superior al que

el cliente tiene estipulado de 30 minutos de espera se convirtió en dos horas

espera, lógicamente los otros puntos llegarían con un gran atraso.

✓ Problemas con la autorización de combustible.

✓ Los encargos del área no solución los problemas en tiempo y forma.

✓ Problemas comunes como el tráfico, accidentes en carrera que afecta a los

operadores como al cliente.

Otras observaciones que realizamos también se hacen entregas a los CEDIS de

cadenas comerciales reconocidas, por lo cual también genero interés en saber si

íbamos encontrar algún por menor, dicha sospecha fue cierta; ya que el área

encarga de la entrega de este producto tardo en entregar tanto documentos como la

mercancía, algo curioso que en si no afecto ni por poco la operación.

Dada las 18:00pm es la hora donde se termina las labores de esta empresa, solo

queda que algunos operadores lleguen de sus destinos para entregar la mercancía

al área correspondiente.

Sin antes hay que mencionar que, aunque el Supervisor ya tenía conocimiento de

las entregas de los CEDIS para ese día nos percatamos que no llevo una

planeación en tiempo, ya que fue cargando y asignando al personal como iba

llegando, de los cuales algunos se negaban de realizar este servicio, su forma de

respuesta del Supervisor no es ortodoxa.

CONCLUSION

En conclusión, esta visita nos dejó con muchas incertidumbres en prácticamente en

todo en la cuestión en cómo será la capacitación del personal si es que lo tiene, la falta

de responsabilidad de los encargos del área, el personal en ruta debe solucionar los

problemas por si mismos porque sus superiores no lo hacen y ni están al pendiente de

ellos.

Como observación final en mi opinión no hay definido una planeación u organización de

trabajo.

RESULTADOS

Del trabajo realizado de la entrevista donde nos arrojó resultados impactantes ya que en ella

podemos interpretar el o los orígenes de los problemas que existen en los procesos y al igual la

disposición del personal y la relación que llegan con sus encargos o jefes áreas.

Esta entrevista fue parte fundamental para la realización de la encuesta, la cual nos enfocamos

en la informa obtenida tanto con la bitácora, como lo que observamos en la visita, haciendo que

la entrevista nos diera un mejor enfoque de los problemas.

La encuesta se elaboró 10 preguntas a 10 personas que trabaja en la empresa de Vicky From,

terminado las encuestas, realizamos una grafica por cada pregunta, con el fin de conocer la

opinión del personal del cual puede o pueden ser los factores que produzcan una mala

aplicación de sus procesos y como tal la mala información de sus actividades.

En donde los resultados de esta encuesta no variaban mucho, ya que hay personal que

considera que se debe tener experiencia previa para entrar a esta empresa y un minio que no

era necesario la experiencia. Otra de las ´preguntas más impacte fue que los encargos o jefes

de estas áreas no solucionan los problemas en tiempo y forma haciendo que el personal las

solucione por sí solo, así como el factor principal de los problemas son los encargados por falta

de experiencia, trato y el mínimo interés de apoyar a su gente, donde el personal no se siente

cobijado por ellos, si no al contrario se sienten sin apoyo por parte de ellos.

El porcentaje mínimo por las unidades en buen estado es inaceptable, ya que es la principal

herramienta para la realización de sus actividades. Al igual la poca diferencia de que entre un

40-70 porciento del personal realiza bien sus actividades y la minoría del personal que las

realiza al 100 porciento es un resultado que nos dejó pensando.

Los resultados coinciden con lo que observamos en la visita, resaltando en si el mal estado de

las unidades, el poco trato que tiene el encargo al personal, la ineficiencia de resolver los

problemas del personal, la poca información de las actividades que se les otorga el personal,

como la falta de capacitación y seguimientos de los problemas.

RESULTADOS DE LA ENCUESTA APLICADA CON SU RESPECTIVA GRAFICA

1.- ¿Considera usted que se requiere tener experiencia para laborar en esta empresa?

Como podemos observar de las personas que realizamos la encuesta opinan que, si es

necesario tener experiencia para poder realizar las actividades, ya que el personal llega con los

conocimientos o las bases básicas, y la otra mitad dice que no, se puede decir que la

experiencia la vas adquiriendo en el trabajo.

2.- ¿Es necesario tener una capacitación para que conozcan los procesos requeridos?

SI NO

SI NO

En esta gráfica, interpretamos que la mayoría del personal esta de acuerdo en que deben tener

una capacitación sobre las actividades y procesos que desarrollaran en la empresa y la minoría

esta en desacuerdo con la capacitación.

3.- ¿Considera usted que se requiere un cambio en los procesos para lograr una mejora

continua?

En esta grafica nos refleja que la mitad del personal está dividida en los cambios de los

procesos, a lo que podemos deducir que los procesos pueden que estén bien y solo falta una

buena planeación y capacitación de estos.

5050

SI NO

4.- ¿Los jefes solucionan los problemas en tiempo y forma?

El

resultado de esta grafica es muy clara la reacción de los jefes no es la esperada por parte del

personal, lo que nos tiene con incógnita es el 20% que acierta que los jefes si les resuelven los

por menos.

5.- ¿Cuál considera usted que sea el factor del problema?

La interpretación de este resultado nos deja pensando seriamente, ya que el 50% del personal

considera que el factor del problema son los jefes, dejando el 30% por la mala información que

50

20

30

JEFES PERSONAL LA MALA INFORMACION DE LOS PROCESOS DE TRABAJO

20

80

SI NO

se les otorga cuando los contratan al no explicarles bien las actividades o procesos que

realizaran y el 20% restante dice que es el personal que causa los problemas.

6.- ¿En qué porcentaje se considera usted que si cumple con los procesos de trabajos?

El

60% del personal afirma que cubre el 40 a 70 porciento que cumple con los procesos nos

quiere decir que pueden que tengan algunas fallas en ellos, vemos que son pocos los que

consideran que cumplen con los procesos de un 80-100 porciento ósea que quiere decir que

rara la vez tienen un error en ellos y el 10% considera que no cumple con los procesos a lo que

pensamos que ha de ser personal de nuevo ingreso.

10

60

30

10-30 40-70 80-100

7.- ¿Qué porcentaje de errores considera que usted tiene?

En esta grafica nos damos cuenta de que tiene mucha relación con la anterior, ya que el 10-30

porciento considera que son rara las veces que pueden tener errores, el 40-70% considera que

si llega a cometer algunos errores y el 80-100 porciento que si tienen la mayoría de los errores.

8.- ¿En qué rango considera usted que están las unidades con las que trabaja?

La interpretación de esta grafica es muy clara podemos observar que solo el 20% de las

unidades están en muy buenas condiciones, el 40% se encuentran en condiciones regulares y

el otro 40% en muy malas condiciones, esto quiere decir que la herramienta principal de trabajo

30

60

10

10-30 40-70 80-100

20

40

40

Muy buena condicion Regular condicion Mala condicion

que son las unidades el 80% están en condiciones malas e irregulares y solo son pocas las

unidades que están en buenas condiciones para el trabajo.

9- ¿Cuentan con las herramientas de trabajo adecuadas para las unidades que utilizan?

En la siguiente grafica observamos que no cuentan con las herramientas adecuadas para las

unidades, que solo son pocas las unidades que si tienen las herramientas necesarias.

30

70

SI NO

10.- ¿Cuál es el factor principal que considera usted que se debe reforzar para tener buenos

resultados?

Observamos que el 70% del personal afirma que se requiere mejor la planeación y organización

de las actividades para obtener mejores resultados, mientras tanto el 20% considera que se

debe retroalimentar a los encargados de las áreas para mejorar el trabajo y solo el 10%

considera que se requiere una capacitación.

70

10

20

Planeacion y organización Capacitacion Retroalimentacion para los jefes

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

En conclusión, esta investigación nos dio a conocer que no todas las empresas en el rango de

logística son perfectas, ya que toda empresa siempre tendrá algún defecto que afecte sus

operaciones.

Hablando de nuestra experiencia que obtuvimos en Vicky From, me atrevo a decir que a lo poco

que conozco y la poca experiencia que tengo, considero que es una empresa con procesos

logísticos básicos, donde a mi consideración, no debería ver tantos errores como los que

identificamos. Son procesos simples se recibe por cantidad toda la información se identifica y

relaciona claramente. Lo que corrompe a una buena aplicación de los procesos es la mala

capacitación de las actividades que la persona va a realizar, la cual no existe, esa capacitación,

aprendes viendo, pero no sabes el, ¿porque lo hacen?, dejando al personal solo.

Sin mencionar la mala actitud de los encargados, la poca eficiencia para solucionar los

problemas deja claro que el factor secundario que afecta a realizar las actividades bien son los

encargados, y el principal factor es la falta de capacitación e información del personal que los

contrata ya que no se les informa ni al 50% que actividades van a realizar.

A lo que concluyo que es una cadena donde se inicia desde el contrato del personal, manejo

inadecuado de información, la poca amabilidad o trato de los encargos, agregado el poco

interés de apoyar a su personal y al final el personal es el que efectúa todo lo malo y en pocos

hay iniciativa propia por conocer como se hacen sus procesos y rectificar los errores.

Recomendaciones:

Las recomendaciones o soluciones que sugerimos y aplicamos en esta empresa son las

siguientes:

En primer lugar, les sugerimos a los encargados que cambiaran el modo de trato hacia al

personal fomentar el respeto y en ellos ganarse ese respeto de sus trabajadores.

Realizar una capacitación o en su caso una retroalimentación de los procesos que requiere las

actividades y en caso de que no halla un resultado esperado darle a conocer al personal que

habrá sanciones si siguen incurriendo a los errores.

Supervisar al personal como realiza su actividad y demostrar que el encargado también lo sabe

realizar.

Mejoramiento de las unidades y herramientas de trabajo.

En principal el mejoramiento de la planeación y organización, así como también realizar una

gestión del personal mas favorable.

Capacitación a los encargados.

REFERENCIAS Y FUENTES CONSULTADAS

Referencias CORREA ESPINAL, A. (02 de Septiembre de 2009). redalyc.com. Obtenido de redalyc.com:

http://www.redalyc.org/html/1331/133113598013/

Tejero, J. J. (Mayo de 2008). google academico. Madrid: ESIC EDITORIAL. Obtenido de

https://books.google.com.mx/books?hl=es&lr=&id=ND-L5bo-

5aYC&oi=fnd&pg=PA15&dq=analisis+de+un+almacen&ots=v9jC0gKbLq&sig=J0OX-

YiYiM4Q9sxzcR5-2aB-qMw#v=onepage&q&f=false

ANEXOS

MARCO TEORICO

LOGISTICA Y TRANSPORTE

PROBLEMÁTICA: Problemas principales que existen o se producen en la ejecución de

los procesos logísticos del almacén y buscar una solución para ella.

POBLACION DE ESTUDIO: Personal operativo y encargados de área.

LUGAR DE ESTUDIO: Carssa, Vicky From, Tlalnepantla, Estado de México.

ANTECEDENTES

El problema reside en que, en gran parte de las empresas de negocios, sobre todo las

denominadas pymes, salvo honrosas excepciones, que tienen ya un cierto desarrollo en

el campo de la logística, el almacén ha sido víctima de un crecimiento desmesurado sin

que haya tomado alguna medida preventiva sobre las repercusiones que, a medio y

largo plazo, tiene esta situación en la estructura física y organizativa de los almacenes.

Los síntomas son siempre los mismos:

• Reclamaciones constantes de clientes por fallos en los plazos de entrega

prometidos.

• Devoluciones por error en el pedido suministrado o entregas defectuosas.

• Falta de calidad en general en las entregas.

• Falta de conocimientos o capacitación del personal.

Pocas veces se oirán voces de apoyo al responsable de almacén para darle la

formación y los medios necesarios para cumplir de una forma correcta con su cometido.

Solo la honradez y la capacidad de trabajo, junto con la veteranía, son las armas de

defensa que habitualmente posee el responsable de almacén para el desarrollo de su

cometido.

En cualquier caso, el planteamiento empresarial siempre será el mismo.

“Hay que sustituir al jefe de almacén…”

“Este muchacho de almacén está perdido…”

“Creemos que el responsable del almacén no da la talla…”, etc.

Sabemos que no todas las empresas emplean los mismos procesos de almacén,

algunos son más básicos que otros y otros más complejos, donde también nos

encontraremos en ellas que si tienen alguna capacitación o no al personal. En este

trabajo encontraremos la información necesaria para la evaluación apropiada de la

situación de un almacén, así como dotar a los responsables de los mismos de las

herramientas básicas necesarias para un correcto diseño y organización.

BASES TEORICAS:

Conocer los procesos fundamentales y básicos de un almacén, al igual las

problemáticas principales que existen o se producen en la ejecución de los procesos

logísticos del almacén y buscar una solución para ella. En un almacén se pueden

depositar tanto materias primas, como el producto semiterminado o el producto

terminado a la espera de ser transferido al siguiente eslabón de la cadena de

suministro. Se pueden también encontrar embalajes, piezas de recambio, piezas de

mantenimiento...

Los procesos comunes de un almacén son:

• Recepción. Proceso en el que se identifica el material y se casa contra la posible información de pedidos pendientes.1

• Colocación en estantería de paletización o stock o en general en cualquier estantería o sistema de almacenaje, proceso normalmente denominado "estiba"2

• Picking y preparación de pedidos.

• Expedición.

La gestión dentro del almacén del movimiento de las mercancías (ubicación, inventarios...) se realiza a través de algún sistema informático de tipo SGA.

Planeación de entrevista.

1.- ¿Cuál es su nombre?

2.- ¿Cuánto tiempo tiene laborando esta empresa?

3.- ¿Qué función desempeña en la empresa?

4.- ¿Tuvo un curso de capacidad para desempeñar su función? ¿Por qué?

5.- ¿Cuáles son los problemas que se enfrenta siempre en sus funciones?

6.-A lo largo de su estancia en la empresa, ¿Ha identificado más problemas aparte de su área o función?

7.- ¿Cree que me pueda mencionar los problemas que usted considere que existen?

8.- ¿Cuál considera que sea el factor principal que cause los problemas?

9.- ¿Usted considera que si hay solución para los por menos que hay en la empresa?

10.- ¿Hay sanciones para el personal que afecte la operación?

11.- ¿Cree que si se requiera experiencia para realizar las funciones que requiere la empresa?

12.- ¿En qué servicio se realiza más problemas? ¿Por qué?

13.- ¿Por qué hay mucha rotación de personal?

14.- ¿Hay respuesta de sus encargados a los problemas? ¿Por qué?