InstallationOperationMaintenance 3600 Es UY

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 Goulds Pumps Manual de instalación, funcionamiento y mantenimiento Model 3600, API 610 10th Edition (ISO 13709)

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bomba

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  • Goulds Pumps

    Manual de instalacin,funcionamiento ymantenimientoModel 3600, API 610 10th Edition (ISO 13709)

  • Tabla de contenidosIntroduccin y seguridad................................................................................................................................................4

    Introduccin.......................................................................................................................................................................4Inspeccin de la entrega................................................................................................................................................4Garanta del producto...................................................................................................................................................4

    Seguridad.............................................................................................................................................................................5Niveles de mensajes de seguridad................................................................................................................................5Seguridad del usuario.....................................................................................................................................................6Productos aprobados por Ex.......................................................................................................................................7Equipo de monitoreo....................................................................................................................................................8Seguridad ambiental.......................................................................................................................................................8

    Transporte y almacenaje................................................................................................................................................10Manipulacin y elevacin de la bomba........................................................................................................................10Almacenamiento a largo plazo......................................................................................................................................11

    Descripcin del producto..............................................................................................................................................12Descripcin general........................................................................................................................................................12Informacin sobre las placas de identificacin...........................................................................................................13

    Instalacin.........................................................................................................................................................................15Instalacin previa............................................................................................................................................................15

    Pautas de ubicacin de la bomba...............................................................................................................................15Requisitos para la cimentacin...................................................................................................................................15Listas de verificacin para la tubera.........................................................................................................................16

    Procedimientos de montaje de la base.........................................................................................................................19Preparacin de la plancha de base para el montaje.................................................................................................19Preparacin de la cimentacin para el montaje.......................................................................................................20Instalacin y nivelacin de la plancha de base.........................................................................................................20

    Instalacin de la bomba, el impulsor y el acoplamiento...........................................................................................21Alineacin de la bomba con el elemento motriz........................................................................................................21

    Controles de alineacin...............................................................................................................................................22Valores permitidos del indicador para los controles de alineacin......................................................................22Pautas para la medicin de la alineacin...................................................................................................................23Acople los indicadores de cuadrante para la alineacin.........................................................................................23Realice la alineacin angular para una correccin vertical.....................................................................................24Realice la alineacin angular para una correccin horizontal................................................................................24Realice la alineacin en paralelo para la correccin vertical..................................................................................24Realice la alineacin en paralelo para una correccin horizontal.........................................................................25Realice la alineacin completa para una correccin vertical..................................................................................25Realice la alineacin completa para una correccin horizontal............................................................................25

    Aplicacin de mortero en la plancha de base.............................................................................................................26

    Puesta en marcha, arranque, funcionamiento y apagado...................................................................................27Preparacin para la puesta en marcha..........................................................................................................................27Extraccin del protector del acoplamiento.................................................................................................................27Verificacin de la rotacin.............................................................................................................................................28Acoplamiento de la bomba y del motor......................................................................................................................28

    Protector del acoplamiento........................................................................................................................................29Lubricacin de los cojinetes..........................................................................................................................................33

    Volmenes de aceite....................................................................................................................................................34Requisitos del aceite de lubricacin...........................................................................................................................34Aceite adecuado para lubricar los rodamientos.......................................................................................................35

    Tabla de contenidos

    Model 3600, API 610 10th Edition (ISO 13709) Manual de instalacin, funcionamiento y mantenimiento 1

  • Lubricacin de rodamientos con aceite....................................................................................................................35Lubricacin de los cojinetes con vapor de aceite puro o de purga (opcional)...................................................35Lubricacin de los rodamientos despus de un perodo de desuso.....................................................................37

    Sellado del eje con un sello mecnico..........................................................................................................................37Conexin de lquido de sellado para sellos mecnicos..............................................................................................38Cebado de la bomba.......................................................................................................................................................38

    Cebado de la bomba con el suministro de succin arriba de la bomba..............................................................38Puesta en marcha de la bomba......................................................................................................................................39Precauciones para la utilizacin de la bomba..............................................................................................................39Apagado de la bomba.....................................................................................................................................................40Realice la alineacin final de la bomba y del impulsor..............................................................................................40Sujecin mediante clavijas la carcasa de la bomba.....................................................................................................41

    Colocacin de clavija para la instalacin del motor................................................................................................43Colocacin de clavija para el servicio en fro...........................................................................................................44Colocacin de clavija para el servicio en caliente....................................................................................................44

    Mantenimiento.................................................................................................................................................................46Programa de mantenimiento.........................................................................................................................................46Mantenimiento de los cojinetes.....................................................................................................................................46Mantenimiento de los sellos mecnicos.......................................................................................................................46Desmontaje......................................................................................................................................................................47

    Precauciones de desmontaje.......................................................................................................................................47Herramientas necesarias..............................................................................................................................................47Preparacin para el desmontaje.................................................................................................................................47Desmontaje del extremo radial (bombas de cojinete de bolas)............................................................................49Desmontaje del extremo de empuje (bombas de cojinete de bolas)....................................................................50Desmontaje del extremo radial (bombas de manguito/cojinete de bolas).........................................................52Desmontaje del extremo de empuje (bombas de manguito/cojinete de bolas).................................................54Desmontaje del conjunto de cojinetes de manguito/Kingsbury..........................................................................56Extraccin del elemento rotativo..............................................................................................................................57Desmontaje del elemento rotativo............................................................................................................................58

    Inspecciones previas al montaje....................................................................................................................................61Pautas para el reemplazo.............................................................................................................................................61Pautas de sustitucin del eje.......................................................................................................................................61Inspeccin de los cojinetes.........................................................................................................................................62Sustitucin de los anillos de desgaste........................................................................................................................62Holguras de funcionamiento mnimas......................................................................................................................64

    Reensamble.......................................................................................................................................................................65Montaje del elemento rotativo...................................................................................................................................65Instalacin del elemento rotativo..............................................................................................................................68Confirmacin de la desviacin de la cmara de sellado.........................................................................................69Montaje de la carcasa...................................................................................................................................................72Montaje del extremo de empuje (bombas de cojinete de bolas)..........................................................................75Montaje del extremo radial (bombas de cojinete de bolas)...................................................................................77Montaje del extremo de empuje (bombas de manguito/cojinete de bolas).......................................................79Montaje del extremo radial (bombas de manguito/cojinete de bolas)................................................................81Montaje del conjunto de cojinetes de manguito/Kingsbury................................................................................83Controles posteriores al ensamblaje..........................................................................................................................83Referencias de ensamblaje..........................................................................................................................................83

    Resolucin de problemas..............................................................................................................................................85Resolucin de problemas de funcionamiento.............................................................................................................85Resolucin de problemas de alineacin.......................................................................................................................85

    Lista de piezas y dibujos de corte cruzado..............................................................................................................86Lista de piezas..................................................................................................................................................................86Planos de secciones transversales.................................................................................................................................90

    Tabla de contenidos

    2 Model 3600, API 610 10th Edition (ISO 13709) Manual de instalacin, funcionamiento y mantenimiento

  • Contactos de ITT locales..............................................................................................................................................96Oficinas regionales..........................................................................................................................................................96

    Tabla de contenidos

    Model 3600, API 610 10th Edition (ISO 13709) Manual de instalacin, funcionamiento y mantenimiento 3

  • Introduccin y seguridadIntroduccinObjetivo de este manual

    El objetivo de este manual es proveer la informacin necesaria para: Instalacin Funcionamiento Mantenimiento

    PRECAUCIN:Lea este manual atentamente antes de instalar y utilizar el producto. El uso incorrecto de este productopuede provocar lesiones personales y daos a la propiedad, y puede anular la garanta.

    NOTA:Guarde este manual para obtener referencia en el futuro y mantngalo disponible en la ubicacin de la unidad.

    Inspeccin de la entregaInspeccin de la empaquetadura

    1. Revise el paquete y compruebe que no falten piezas y que ninguna est daada.2. Compare las piezas con las enumeradas en el recibo y en el comprobante de envo, y controle que no

    falte ninguna y que no estn daadas.3. Presente un reclamo contra la empresa de transporte si existiera algn inconveniente.

    Si el producto se ha recogido en un distribuidor, realice la reclamacin directamente al distribuidor.

    Inspeccin de la unidad1. Retire los materiales de empaque del producto.

    Deseche los materiales del empaque segn las regulaciones locales.2. Inspeccione el producto para determinar si existen piezas daadas o faltantes.3. Si se aplica, desajuste el producto extrayendo tornillos, pernos o bandas.

    Para su seguridad personal, tenga cuidado cuando manipule clavos y bandas.4. Si encuentra algn desperfecto, pngase en contacto con el representante de ventas.

    Garanta del productoCobertura

    ITT se compromete a subsanar las fallas de productos de ITT bajo las siguientes condiciones: Estas fallas se deben a defectos en el diseo, los materiales o la mano de obra. Estas fallas se informan a un representante de ITT dentro del perodo de garanta. El producto se utiliza slo bajo las condiciones descriptas en este manual. El equipo de supervisin incorporado en el producto est correctamente conectado y en uso. Todos los trabajos de reparacin y de servicio son realizados por personal autorizado por ITT. Se utilizan piezas de ITT genuinas. En los productos con la aprobacin Ex, ITT nicamente autoriza el uso de repuestos y accesorios con

    la aprobacin Ex.

    Introduccin y seguridad

    4 Model 3600, API 610 10th Edition (ISO 13709) Manual de instalacin, funcionamiento y mantenimiento

  • LimitacionesLa garanta no cubre las fallas provocadas por estas situaciones:

    Mantenimiento deficiente Instalacin inadecuada Modificaciones o cambios en el producto e instalacin realizada sin previa consulta con ITT Trabajo de reparacin realizado incorrectamente Desgaste y corrosin normales

    ITT no asume ninguna responsabilidad por estas situaciones: Lesiones corporales Daos materiales Prdidas econmicas

    Reclamacin de garantaLos productos de ITT son de alta calidad con expectativa de funcionamiento confiable y de larga duracin.Sin embargo, si surge la necesidad de un reclamo de garanta, comunquese con su representante de ITT.

    SeguridadADVERTENCIA:

    El operador debe tener en cuenta las precauciones de seguridad para evitar lesiones fsicas. Cualquier dispositivo contenedor de presin puede explotar, romperse o descargar su contenido si la

    presin es demasiada. Tome todas las medidas necesaria para evitar la sobrepresurizacin. La operacin, la instalacin o el mantenimiento de la unidad de la bomba que se realicen de cualquier

    manera que no sea la indicada en este manual pueden provocar daos al equipo, lesiones graves o lamuerte. Esto incluye las modificaciones realizadas en el equipo o el uso de piezas no suministradaspor ITT. Si tiene alguna duda con respecto al uso previsto del equipo, pngase en contacto con unrepresentante de ITT antes de continuar.

    Los manuales de instalacin, funcionamiento y mantenimiento identifican claramente los mtodosaceptados para desmontar las bombas. Es necesario seguir estos mtodos. El lquido atrapado puedeexpandirse rpidamente y producir una violenta explosin y lesiones. Nunca aplique calor a losimpulsores, hlices o a sus dispositivos retenedores para ayudar a su extraccin.

    No cambie la aplicacin de servicio sin la aprobacin de un representante autorizado de ITT.

    PRECAUCIN:Usted debe observar las instrucciones de instalacin, funcionamiento y mantenimiento que se incluyen eneste manual. Si no lo hace, puede sufrir daos o lesiones fsicas, o pueden ocurrir demoras.

    Niveles de mensajes de seguridadAcerca de los mensajes de seguridad

    Es fundamental que lea, comprenda y siga los mensajes y las reglamentaciones de seguridad antes demanipular el producto. stas se publican con el fin de prevenir estos riesgos:

    Accidentes personales y problemas de salud Daos al producto Funcionamiento defectuoso del producto

    Introduccin y seguridad (Continuacin)

    Model 3600, API 610 10th Edition (ISO 13709) Manual de instalacin, funcionamiento y mantenimiento 5

  • DefinicionesNivel del mensaje de seguridad Indicacin

    PELIGRO: Una situacin peligrosa que, si no se evita,provocar la muerte o lesiones graves.

    ADVERTENCIA: Una situacin peligrosa que, si no se evita, puedeprovocar la muerte o lesiones graves.

    PRECAUCIN: Una situacin peligrosa que, si no se evita, puedeprovocar lesiones leves o moderadas.

    PELIGRO ELTRICO: La posibilidad de que se produzcan riesgoselctricos si las instrucciones no se siguen de maneraadecuada.

    NOTA: Una situacin potencial, la cual, si no se evita,podra llevar a resultados o estados no deseados. Una prctica que no est relacionada con las

    lesiones personales.

    Seguridad del usuarioReglas de seguridad generales

    Se aplican estas reglas de seguridad: Mantenga siempre limpia la zona de trabajo. Preste atencin a los riesgos presentados por el gas y los vapores en el rea de trabajo. Evite todos los riesgos elctricos. Preste atencin a los riesgos de sufrir una descarga elctrica o los

    peligros del arco elctrico. Siempre tenga en cuenta el riesgo de ahogarse, sufrir accidentes elctricos y lesiones por quemaduras.

    Equipo de seguridadUse equipo de seguridad conforme a las regulaciones de la compaa. Utilice este equipo de seguridaddentro del rea de trabajo:

    Casco Gafas de seguridad, preferentemente con protectores laterales Zapatos protectores Guantes protectores Mscara anti-gas Proteccin auditiva Kit de primeros auxilios Dispositivos de seguridad

    NOTA:Nunca haga funcionar una unidad a menos que los dispositivos de seguridad estn instalados.Consulte tambin la informacin especfica acerca de los dispositivos de seguridad en otros captulosde este manual.

    Introduccin y seguridad (Continuacin)

    6 Model 3600, API 610 10th Edition (ISO 13709) Manual de instalacin, funcionamiento y mantenimiento

  • Conexiones elctricasLas conexiones elctricas deben ser realizadas por electricistas titulados de acuerdo con todas lasreglamentaciones locales, estatales, nacionales e internacionales. Para obtener ms informacin acerca delos requisitos, consulte las secciones relacionadas especficamente con las conexiones elctricas.

    Precauciones que debe tomar antes de trabajarObserve estas precauciones de seguridad antes de trabajar con el producto o cuando interacte con elproducto:

    Coloque una barrera apropiada alrededor de la zona de trabajo; por ejemplo, una barandilla. Asegrese de que todas las protecciones de seguridad estn colocadas y seguras. Asegrese de tener una va libre de salida. Asegrese de que el producto no pueda rodar o caer y ocasionar daos personales o materiales. Asegrese de que el equipo de elevacin est en perfectas condiciones. Use un arns de elevacin, un cable de seguridad y un dispositivo de respiracin siempre que sea necesario. Dejar que todos los componentes del sistema y de la bomba se enfren antes de manipularlos. Asegrese de limpiar el producto cuidadosamente. Desconecte y bloquee el suministro elctrico antes de arrancar la bomba. Compruebe si existe algn riesgo de explosin antes de soldar o usar herramientas elctricas de mano.

    Lave la piel y los ojos.Realice lo siguiente en caso de que productos qumicos o fluidos peligrosos hayan entrado en contactocon sus ojos o su piel:Si debelavar...

    Entonces...

    Sus ojos 1. Mantenga sus prpados separados por la fuerza con sus dedos.2. Enjuague los ojos con solucin oftlmica o con agua potable durante al menos

    15 minutos.3. Solicite atencin mdica.

    Su piel 1. Qutese las prendas contaminadas.2. Lvese la piel con agua y jabn durante por lo menos un minuto.3. Solicite atencin mdica si es necesario.

    Productos aprobados por ExSiga las siguientes instrucciones de manipulacin especiales si cuenta con una unidad aprobada por Ex.Requisitos del personal

    Los siguientes son requisitos del personal para los productos con la aprobacin Ex en atmsferaspotencialmente explosivas:

    Todo trabajo en el producto deber ser realizado por electricistas titulados y mecnicos autorizados deITT. Para la instalacin en atmsferas explosivas rigen reglas especiales.

    Todos los usuarios deben conocer los riesgos que implica la corriente elctrica y conocer lascaractersticas qumicas y fsicas del gas, vapor o ambos que se encuentran presentes en reas peligrosas.

    El mantenimiento realizado a los productos aprobados por Ex debe cumplir con los estndaresnacionales e internacionales (incluido IEC/EN 60079-17).

    ITT se exime de toda responsabilidad por tareas realizadas por personal no autorizado, sin preparacin.

    Introduccin y seguridad (Continuacin)

    Model 3600, API 610 10th Edition (ISO 13709) Manual de instalacin, funcionamiento y mantenimiento 7

  • Requisitos de los productos y de su manipulacinA continuacin ver los requisitos de los productos y de su manipulacin para productos con laaprobacin "Ex" en atmsferas potencialmente explosivas:

    Slo utilice el producto de acuerdo a los datos del motor aprobados. El producto con la aprobacin "Ex" nunca debe funcionar en seco en funcionamiento normal. El

    funcionamiento en seco durante el servicio y la inspeccin de las bombas, se permite solamente fueradel rea clasificada.

    Antes de comenzar a trabajar con el producto, debe asegurarse de que el producto y el panel decontrol se encuentren aislados de la electricidad y del circuito de control, de manera que no recibanenerga.

    No abrir el producto mientras est recibiendo tensin o en una atmsfera de gases explosivos. Asegrese de que los contactos trmicos estn conectados al circuito de proteccin de acuerdo con la

    clasificacin de aprobacin del producto y de que estn en uso. En general, el regulador de nivel necesita circuitos intrnsecamente seguros para el sistema de control

    de nivel automtico, si est montado en zona 0. El lmite elstico de los elementos de fijacin debe estar de acuerdo con el plano aprobado y la

    especificacin del producto. No modificar el equipo sin la aprobacin de un representante autorizado de ITT. Utilice solamente piezas que hayan sido suministradas por un representante autorizado de ITT.

    Descripcin de ATEXLas directivas ATEX constituyen especificaciones que se hacen cumplir en Europa respecto de los equiposelctricos y no elctricos instalados en Europa. ATEX se encarga del control de atmsferas potencialmenteexplosivas y de las normas relativas a los equipos y sistemas de proteccin que se utilizan dentro de estasatmsferas. La importancia de los requisitos de ATEX no est limitada a Europa. Puede aplicar estaspautas a los equipos instalados en atmsferas potencialmente explosivas.

    Pautas de ATEXEl cumplimiento con ATEX slo se har efectivo cuando haga funcionar la unidad de acuerdo alpropsito para el que fue hecha. No modifique las condiciones de servicio sin la aprobacin de unrepresentante de ITT. Cuando instale o realice el mantenimiento de un equipo que cumple con ATEX,siempre respete los estndares regulatorios y aplicables de IEC/EN 6007914.

    Equipo de monitoreoPara obtener seguridad adicional, utilice dispositivos de control de condiciones. Los dispositivos de controlde condiciones incluyen, entre otros, los siguientes dispositivos:

    medidores de presin caudalmetros indicadores de nivel lecturas de la carga de motor detectores de temperatura controladores de rodamientos detectores de fugas Sistema de control PumpSmart

    Seguridad ambientalrea de trabajo

    Mantenga siempre la limpieza de la estacin para evitar o descubrir emisiones.Pautas para el reciclaje

    Recicle siempre de acuerdo con las siguientes pautas:

    Introduccin y seguridad (Continuacin)

    8 Model 3600, API 610 10th Edition (ISO 13709) Manual de instalacin, funcionamiento y mantenimiento

  • 1. Respete las leyes y reglamentaciones locales relativas al reciclaje si la unidad o las piezas son aceptadaspor una compaa de reciclaje autorizada.

    2. Si la primera pauta no es aplicable, devuelva la unidad o las piezas al representante de ITT.Reglamentaciones de residuos y emisiones

    Tenga en cuenta estas reglamentaciones de seguridad acerca de residuos y emisiones: Deseche todos los residuos correctamente. Manipule y elimine el lquido bombeado de acuerdo con las reglamentaciones ambientales aplicables. Limpie todos los derrames de acuerdo con los procedimientos de seguridad y ambientales. Denuncie todas las emisiones ambientales ante las autoridades pertinentes.

    Instalacin elctricaPara conocer los requisitos de reciclaje de la instalacin elctrica, consulte a la compaa elctrica local.

    Introduccin y seguridad (Continuacin)

    Model 3600, API 610 10th Edition (ISO 13709) Manual de instalacin, funcionamiento y mantenimiento 9

  • Transporte y almacenajeManipulacin y elevacin de la bombaPrecauciones para mover la bomba

    Tenga cuidado cuando transporte las bombas.

    ADVERTENCIA:Asegrese de que la bomba no pueda rodar o caer y ocasionar daos personales o materiales.

    NOTA:Use un montacargas con capacidad suficiente para mover la plataforma con la unidad de la bomba en laparte superior.

    Precauciones para elevar la bomba

    ADVERTENCIA:Riesgo de aplastamiento. La unidad y los componentes pueden ser pesados. Utilice los mtodos deelevacin adecuados y utilice calzado con puntas de acero en todo momento.

    NOTA: Asegrese de que el equipo de elevacin soporte todo el ensamblaje y de que sea utilizado slo por

    personal autorizado. No sujete estrobos de cuerda en los extremos del eje.

    Elevar la bombaEleve la bomba mediante estrobos adecuados debajo del soporte de la carcasa del cojinete en cada extremo.

    Cifra 1: Ejemplo de mtodo de elevacin correcto para una bomba vacaLas unidades montadas sobre la plancha de base poseen puntos de elevacin para ser utilizados condispositivos de elevacin adecuados. Las flechas indican los puntos de elevacin.

    Transporte y almacenaje

    10 Model 3600, API 610 10th Edition (ISO 13709) Manual de instalacin, funcionamiento y mantenimiento

  • Cifra 2: Ejemplo de mtodo de elevacin correcto para unidades montadas sobre la plancha debase sin motor

    Cifra 3: Ejemplo de mtodo de elevacin correcto para unidades montadas sobre la plancha debase sin motor

    Almacenamiento a largo plazoSi la bomba se almacena durante ms de 6 meses, deben aplicarse estos requisitos:

    Almacene la unidad en un lugar seco. Almacene la unidad en un lugar fresco y sin suciedad ni vibraciones. Gire el eje con la mano varias veces al menos cada tres meses.

    Trate a los cojinetes y a las superficies maquinadas de manera de poder conservarlos en buen estado.Consulte con los fabricantes de la unidad del motor y de los acoplamientos acerca de los procedimientosde almacenamiento a largo plazo.Si tiene preguntas acerca de los posibles servicios de tratamiento de almacenamiento a largo plazo,comunquese con su representante de ventas de ITT local.

    Transporte y almacenaje (Continuacin)

    Model 3600, API 610 10th Edition (ISO 13709) Manual de instalacin, funcionamiento y mantenimiento 11

  • Descripcin del productoDescripcin generalDescripcin del producto

    El modelo 3600 es una bomba centrfuga horizontal de alta presin, para escenarios mltiples y armadaentre cojinetes que cumple con los requisitos de API 610 10ma Edicin (ISO 13709).

    CarcasaLa carcasa est armada cerca del centro con toberas laterales de descarga y de aspiracin.Las bridas estndares son ASME Class 900 dentadas con cara elevada con un acabado 125-250 RMS. Lassiguientes bridas tambin estn disponibles:

    Dentadas con cara elevada ASME Class 600 Junta de anillos ASME Class 600 Junta de anillos ASME Class 900 Dentadas con cara elevada ASME Class 1500 Junta de anillos AMSE Class 1500

    ImpulsorEl impulsor est completamente cerrado y unido al eje a travs de una llave.

    Cmara de selladoLa cmara de sellado cumple con las dimensiones de API 682 3a. Edicin para un mejor rendimiento delos sellos mecnicos.

    Extremo de alimentacinEl terminal de potencia tiene las siguientes caractersticas:

    Las carcasas del cojinete de hierro maleable son estndar y no requieren servicios de API. Las carcasas del cojinete de acero carbnico son estndar segn los servicios de API. El nivel de aceite se visualiza a travs de un visor. Los reguladores de nivel constante de aceite y los sellos labernticos son estndar.

    Descripcin del producto

    12 Model 3600, API 610 10th Edition (ISO 13709) Manual de instalacin, funcionamiento y mantenimiento

  • No se requiere maquinado para convertir la lubricacin de aceite del sello estndar en vapor de aceitede purga o de aceite puro (las aplicaciones de vapor de aceite puro requieren mnimas modificacionesde la carcasa del cojinete).

    Se requiere lubricacin presurizada con cojinetes de empuje hidrodinmicos.Cojinetes

    Tipo de cojinete CaractersticasInterior (radial) Est compuesto de un cojinete de bolas de

    surco profundo de una sola fila (estndar) Slo permite carga radial Cojinetes de manguito opcionales (estndar para

    la bomba de tamao 6x8-13)Exterior (empuje) Se compone de un par de cojinetes de bolas de

    contacto angular de una sola fila montadosespalda con espalda (estndar)

    Montados de espalda y asentados, permiten alcojinete manipular las cargas de empuje radial yaxial.

    Cojinete de empuje hidrodinmico opcional(utilizado con cojinetes lisos de tipo manguito)

    EjeEl eje para cargas pesadas posee las siguientes caractersticas:

    Diseado para sellos mecnicos de cartucho Deformacin mnima del eje en las caras del eje (0,002) cuando funciona en las peores condiciones

    (en general, flujo mnimo) Velocidad crtica de al menos 20% por encima de la velocidad de funcionamiento de diseo Cumple en su totalidad con API 10ma Edicin (ISO 13709)

    Plancha de baseLa plancha de base de acero fabricado soporta la bomba, el motor y los accesorios de acuerdo con losrequisitos de API 610, 10 Edicin (ISO 13709).

    Sentido de rotacinEl eje gira hacia la izquierda visto desde el extremo del motor.

    Aplicaciones deseadasEl modelo 3600 est diseado para satisfacer las rigurosas demandas de las industrias petroleras ypetroqumicas.

    Informacin sobre las placas de identificacinInformacin importante para realizar pedidos

    Cuando ordena piezas de repuesto, identifique esta informacin acerca de la bomba: Modelo Tamao Nmero de serie Nmeros de artculos de las piezas necesarias

    Placa de identificacin ATEX

    Descripcin del producto (Continuacin)

    Model 3600, API 610 10th Edition (ISO 13709) Manual de instalacin, funcionamiento y mantenimiento 13

  • Campo de la placa deidentificacin

    Explicacin

    II Grupo 22 Categora 2G/D La bomba puede usarse aunque haya gas y polvoT4 Clase de temperatura

    NOTA: Asegrese de que las clasificaciones de cdigos de la bomba sean compatibles con el entornoespecfico en el cual planea instalar el equipo. Si no son compatibles, no ponga en marcha el equipo ycomunquese con su representante de ITT antes de continuar.

    Descripcin del producto (Continuacin)

    14 Model 3600, API 610 10th Edition (ISO 13709) Manual de instalacin, funcionamiento y mantenimiento

  • InstalacinInstalacin previaPautas de ubicacin de la bomba

    ADVERTENCIA:Las unidades ensambladas y sus componentes son pesados. Si no logra elevar y dar soporte a este equipopuede provocar lesiones fsicas graves y/o daos en el equipo. Eleve el equipo nicamente en los puntosde elevacin especficamente identificados. Los dispositivos de elevacin como pernos de izaje, estrobos ybarras deben medirse, seleccionarse y utilizarse para toda la carga que se est elevando.

    Pauta Explicacin/comentarioAsegrese de que el espacio alrededor de labomba sea suficiente.

    Esto facilita la ventilacin, la inspeccin, elmantenimiento y el servicio.

    Si requiere de un equipo de elevacin, asegresede que exista espacio suficiente arriba de la bomba.

    Esto facilita el uso del equipo de elevacin de maneraadecuada.

    Proteja la unidad de daos por el clima y el aguaproducidos por la lluvia, las inundaciones y lasbajas temperaturas.

    Esto se aplica si no se especifica otra cosa.

    No instale ni ponga en marcha el equipo ensistemas cerrados, a menos que el sistema estconstruido con dispositivos de control ydispositivos de seguridad del tamao adecuado.

    Dispositivos aceptables: Vlvulas de alivio de presin Tanques de compresin Controles de presin Controles de temperatura Controles de flujoSi el sistema no incluye estos dispositivos, consulte alingeniero o al arquitecto a cargo antes de poner enmarcha la bomba.

    Tenga en cuenta que pueden aparecer ruidos yvibraciones no deseados.

    La mejor ubicacin de la bomba, que absorbe ruidos yvibraciones, es sobre piso de concreto con subsuelo.

    Requisitos para la cimentacinRequisitos

    La cimentacin debe tener la capacidad de absorber cualquier tipo de vibracin y formar un soportergido y permanente para la unidad de la bomba.

    Coloque una cimentacin de concreto plana y robusta para evitar tensin y distorsin cuando ajustelos pernos de cimentacin.

    Los pernos de cimentacin que se utilizan comnmente son los de tipo manguito y en J. Ambosdiseos permiten el movimiento para el ajuste final del perno.

    Instalacin

    Model 3600, API 610 10th Edition (ISO 13709) Manual de instalacin, funcionamiento y mantenimiento 15

  • Pernos de tipo manguito

    12

    3

    4

    56

    1. Base2. Separadores y cuas3. Cimentacin4. Camisa5. Presa6. Perno

    Pernos tipo J

    1

    324

    5

    1. Base2. Separadores y cuas3. Cimentacin4. Presa5. Perno

    Listas de verificacin para la tuberaLista de verificacin general para la tuberaPrecaucionesLista de verificacin

    Control Explicacin/comentario ControladoEsto ayuda a evitar: Deformaciones en la bomba Defectos en la alineacin entre la bomba y la unidad

    de mando Desgaste en los cojinetes, el sello y el eje de la bomba

    Compruebe que se utilicen slolos accesorios necesarios.

    Esto ayuda a minimizar las fugas por friccin.

    No conecte la tubera en la bombahasta que: Los pernos de sujecin de la

    bomba estn ajustados.

    Asegrese de que las conexiones ylos accesorios de la tubera estnhermetizados.

    Esto evita que entre aire al sistema de tuberas o que seproduzcan fugas durante el funcionamiento.

    Instalacin (Continuacin)

    16 Model 3600, API 610 10th Edition (ISO 13709) Manual de instalacin, funcionamiento y mantenimiento

  • Control Explicacin/comentario ControladoSi la bomba maneja fluidoscorrosivos, asegrese de que lastuberas permitan hacer salir ellquido antes de extraer la bomba.

    Si la bomba trabaja con lquidos atemperaturas elevadas, asegresede que las conexiones y los tramosde expansin estn instalados demanera adecuada.

    Lista de verificacin de la tubera de aspiracinComprobaciones de la tubera de aspiracin

    Control Explicacin/comentario ControladoControle que los codos no tengan curvaturas filosas.Compruebe que la tubera de succin sea una o dos vecesmayor que la entrada de succin de la bomba.Instale un reductor excntrico entre la entrada de labomba y las tuberas de aspiracin.

    Las tuberas de aspiracin nuncadeberan tener un dimetromenor que el de la entrada deaspiracin de la bomba.

    Controle que el reductor excntrico de la brida deaspiracin de la bomba tenga las siguientes propiedades: El lado en pendiente hacia abajo El lado horizontal en la parte superiorSi se utilizan filtros o campanas de aspiracin, controleque el rea sea tres veces mayor que la de la tubera deaspiracin.

    Los filtros de aspiracin ayudan aevitar las obstrucciones.Se recomiendan orificios paraengranajes con un dimetromnimo de 1/16 pulg. (1,6 mm).

    Si una o ms bombas funcionan con la misma fuente delquido, controle que se utilicen diferentes lneas de tuberade aspiracin para cada bomba.

    Esta recomendacin lo ayuda aalcanzar un rendimiento ms altode la bomba.

    Si es necesario, asegrese de que la tubera de aspiracinincluya una vlvula de drenaje y que est correctamenteinstalada.

    Fuente de lquido por debajo de la bombaControl Explicacin/comentario ControladoAsegrese de que la tubera de aspiracin no tengabolsas de aire.

    Esto ayuda a evitar la aparicin de aire ycavitacin en la entrada de la bomba.

    Controle que las pendientes de la tubera deaspiracin estn orientadas hacia arriba, desde lafuente de lquido hacia la entrada de la bomba.

    Si la bomba no cuenta con cebado automtico,controle que est instalado el dispositivo decebado de la bomba.

    Utilice una vlvula de pie con undimetro que sea, como mnimo,equivalente al dimetro de la tubera desuccin.

    Fuente de lquido por encima de la bombaControl Explicacin/comentario ControladoControle que la vlvula de aislamiento estinstalada en la tubera de aspiracin a unadistancia de al menos el doble del dimetro de latubera con respecto a la entrada de aspiracin.

    Esto le permite cerrar la lnea durante lainspeccin y el mantenimiento de la bomba.

    Instalacin (Continuacin)

    Model 3600, API 610 10th Edition (ISO 13709) Manual de instalacin, funcionamiento y mantenimiento 17

  • Control Explicacin/comentario ControladoNo utilice la vlvula de aislamiento paraacelerar la bomba. La regulacin puedecausar los siguientes problemas: Fuga de cebado Temperaturas excesivas Dao a la bomba Anulacin de la garanta

    Asegrese de que la tubera de aspiracin notenga bolsas de aire.

    Esto ayuda a evitar la aparicin de aire ycavitacin en la entrada de la bomba.

    Controle que la tubera est nivelada o inclinadahacia abajo desde la fuente de lquido.

    Asegrese de que ninguna parte de la tubera desuccin se extienda por debajo de la brida desuccin de la bomba.

    Asegrese de que la tubera de aspiracin estadecuadamente sumergida debajo de lasuperficie de la fuente de lquido.

    Esto evita que el aire ingrese en la bomba atravs de un vrtice de aspiracin.

    Lista de verificacin de las tuberas de descargaLista de verificacin

    Control Explicacin/comentario ControladoVerifique que haya instalada unavlvula de aislamiento en la lnea dedescarga.

    La vlvula de aislamiento es necesaria para: El cebado La regulacin de flujo La inspeccin y el mantenimiento de la bomba

    Verifique que haya una vlvula deretencin instalada en la lnea dedescarga, entre la vlvula deaislamiento y la salida de descarga de labomba.

    La ubicacin entre la vlvula de aislamiento y labomba permite la inspeccin de la vlvula deretencin.La vlvula de retencin impide los daos en labomba y en el sello provocados por el caudal deretorno a travs de la bomba, cuando la unidad delmotor se apaga. Esto tambin se utiliza para limitarel caudal de lquidos.

    Si se utilizan incrementadores,compruebe que estn instalados entrela bomba y la vlvula de retencin.Si se instalan vlvulas de cierre rpidoen el sistema, compruebe que seutilicen dispositivos de amortiguacin.

    Esto protege la bomba contra las sobrecargas y losgolpes de ariete.

    Consideraciones de las tuberas de derivacinCundo usar una tubera de derivacin

    Proporcione una tubera de derivacin para los sistemas que tengan que funcionar con caudales reducidosdurante perodos prolongados. Conecte una tubera de derivacin desde el extremo de descarga (antes decualquier vlvula) hasta la fuente de aspiracin.

    Cundo instalar un orificio de caudal mnimoPuede calcular e instalar un orificio de caudal mnimo en una tubera de derivacin para impedir que sederiven flujos excesivos. Consulte a su representante de ITT para obtener ayuda acerca del modo decalcular un orificio de caudal mnimo.

    Cundo un orificio de caudal mnimo no est disponibleTenga en cuenta la posibilidad de utilizar una vlvula de control de recirculacin automtica o una vlvulade solenoide si no es posible tener una derivacin constante (orificio de caudal mnimo).

    Instalacin (Continuacin)

    18 Model 3600, API 610 10th Edition (ISO 13709) Manual de instalacin, funcionamiento y mantenimiento

  • Lista de verificacin de las tuberas auxiliaresPrecauciones

    ADVERTENCIA: Los sistemas de enfriamiento, como los de la lubricacin de los rodamientos y los sistemas de sellos

    mecnicos, deben funcionar de manera adecuada para evitar la generacin excesiva de calor o chispasy las fallas prematuras.

    Los sistemas de sellado que no se purguen automticamente o no se ventilen automticamente, comoel plan 23, requieren ventilacin manual antes del funcionamiento. Si no lo hace, se puede generar uncalor excesivo, que puede producir daos en el sello.

    NOTA:El sello mecnico debe tener un sistema de lavado del sello adecuado. De lo contrario, pueden producirseexcesos en la generacin de calor y fallas en el sello.

    Cundo instalarlasPuede ser necesario instalar tuberas auxiliares para refrigerar los cojinetes, refrigerar la cubierta de lacmara de selladura, realizar la limpieza mecnica de las juntas u otras caractersticas especialesproporcionadas con la bomba. Consulte la hoja de datos de la bomba para ver las recomendacionesespecficas de las tuberas auxiliares.

    Lista de verificacinChequeo Explicacin/

    comentarioChequeado

    Compruebe que el flujo mnimo de cada componente sea 1 gpm (4 lpm).Si se proporciona la refrigeracin de los cojinetes y de la cmara deselladura, el flujo de la tubera auxiliar debe ser de 2 gpm (8 lpm).

    Compruebe que la presin del agua de refrigeracin no exceda los 100psig (7,0 kg/cm2).

    Lista de verificacin final de tuberasChequeo Explicacin/comentario ChequeadoCompruebe que el eje gire suavemente. Gire el eje manualmente. Asegrese de que

    no haya rozamiento que pudiera provocarcalor excesivo o chispas.

    Vuelva a comprobar la alineacin paraasegurarse de que las deformaciones de latubera no la hayan alterado.

    Si la tubera est deformada, corrjala.

    Procedimientos de montaje de la basePreparacin de la plancha de base para el montaje

    En este procedimiento se considera que usted tiene un conocimiento bsico del diseo de la placa de basey la cimentacin, as como de los mtodos de instalacin. Siga los procedimientos estndar del sector,como API RP 686/ PIP REIE 686, o este procedimiento antes de aplicar el mortero a la placa de base.1. Asegrese de que todas las superficies de la placa de base que estarn en contacto con el mortero no

    tengan xido, aceite ni suciedad.2. Limpie exhaustivamente todas las superficies de la placa de base que entrarn en contacto con el mortero.

    Instalacin (Continuacin)

    Model 3600, API 610 10th Edition (ISO 13709) Manual de instalacin, funcionamiento y mantenimiento 19

  • Asegrese de usar un limpiador que no deje residuos.NOTA: Es posible que sea necesario echar un chorro de arena en las superficies que van a entrar encontacto con el mortero y, luego, cubrir esas superficies con un cebador compatible con el mortero.Asegrese de quitar todos los equipos antes de echar el chorro de arena.

    3. Asegrese de que ninguna de las superficies maquinadas no tengan rebabas, oxido, pintura ni ningnotro tipo de contaminacin.Si es necesario, utilice una piedra de esmeril para eliminar las rebabas.

    Preparacin de la cimentacin para el montaje1. Astille la parte superior de la cimentacin a un mnimo de 1,0 pulg. (25,0 mm) para extraer los poros o

    el concreto de poca fuerza.Si est utilizando un martillo neumtico, asegrese de que no contamine la superficie con aceite niningn otro elemento hmedo.NOTA: No astille la cimentacin con herramientas pesadas, como martillos perforadores. Estopuede daar la integridad estructural de la cimentacin.

    2. Elimine el agua o los detritus de los orificios de los pernos o los manguitos de la cimentacin.3. Si la plancha de base utiliza pernos de tipo manguito, llene los manguitos con un material no

    adherente y moldeable. Selle los manguitos para evitar que ingrese el mortero.4. Recubra la porcin expuesta de los pernos de anclaje con un compuesto no adherente, como cera en

    pasta, para impedir que el mortero se adhiera a los pernos de anclaje.No utilice aceites ni cera lquida.

    5. Si el fabricante del mortero lo recomienda, recubra la superficie de la cimentacin con un cebadorcompatible.

    Instalacin y nivelacin de la plancha de base

    11. Tornillos elevadoresCifra 4: Ubicaciones de los tornillos elevadores, vista lateral

    Instalacin (Continuacin)

    20 Model 3600, API 610 10th Edition (ISO 13709) Manual de instalacin, funcionamiento y mantenimiento

  • 1 11. Tornillos elevadoresCifra 5: Ubicaciones de los tornillos elevadores, vista superior1. Baje con cuidado la plancha de base sobre los pernos de cimentacin.

    La plancha de base descansar en la parte superior de la cimentacin en los tornillos elevadoresprovistos con la plancha de base.

    2. Ajuste los tornillos elevadores de nivelacin, ubicados adyacentes a los orificios del perno decimentacin, hasta que la plancha de base descanse de 1 a 2 pulg. (25 a 50 mm) por encima de lacimentacin para permitir la colocacin correcta del mortero.Esto provee un soporte uniforme para la plancha de base despus del mortero.

    3. Nivele la plancha de base en 0,002 pulg./pie (0,167 mm/m) del largo o ancho de la plancha de baseajustando los tornillos elevadores.

    La variacin mxima total de un lado de la plancha de base al otro es de 0,015 pulg. (0,38 mm). Utilice las superficies de montaje del equipo para establecer el nivel.

    4. Utilice un compuesto no adherente (antiagarrotamiento) como cera en pasta para recubrir las partesde los tonillos elevadores que harn contacto con el mortero.Esto facilita la extraccin de los tornillos despus de colocar el mortero.NOTA:No utilice aceites ni cera lquida.

    5. Enrosque las tuercas en los pernos de cimentacin y ajuste a mano.

    Instalacin de la bomba, el impulsor y el acoplamiento1. Instale y sujete la bomba en la plancha de base. Utilice los pernos correspondientes.2. Instale el impulsor en la plancha de base. Utilice los pernos correspondientes y ajstelos manualmente.3. Instale el acoplamiento.

    Consulte las instrucciones de instalacin del fabricante del acoplamiento.

    Alineacin de la bomba con el elemento motrizPrecauciones

    ADVERTENCIA: Siga los procedimientos de alineacin del eje para impedir un fallo catastrfico de los componentes

    del motor o un contacto no deseado de las piezas rotativas. Siga los procedimientos de instalacin yoperacin del acoplamiento del fabricante del acoplamiento.

    Siempre desconecte y bloquee la alimentacin elctrica del motor antes de realizar cualquier tarea deinstalacin o mantenimiento. Si no lo hace, pueden producirse lesiones fsicas graves.

    Instalacin (Continuacin)

    Model 3600, API 610 10th Edition (ISO 13709) Manual de instalacin, funcionamiento y mantenimiento 21

  • NOTA: El alineamiento adecuada est a cargo del instalador y del usuario de la unidad. Verifique elalineamiento de las unidades montadas en bastidores antes de hacer funcionar la unidad. Si no lo hace,puede daarse el equipo o disminuir el rendimiento.

    Mtodos de alineamientoSe utilizan tres mtodos de alineamiento comunes:

    Reloj comparador Reloj comparador reverso Lser

    Siga las instrucciones del fabricante del equipo cuando utilice los mtodos de indicador de cuadranteinverso o lser. En este captulo, encontrar instrucciones detalladas para utilizar el mtodo de indicador decuadrante.

    Controles de alineacinCundo realizar los controles de alineacin

    Debe realizar los controles de alineacin bajo las siguientes circunstancias: Cambia la temperatura de proceso. Se cambia la tubera. Se ha realizado el mantenimiento de la bomba.

    Tipos de controles de alineacinTipo de control Cundo se utilizaControl de alineamiento inicial(alineamiento en fro)

    Antes de poner en funcionamiento de la bomba, cuando sta y elimpulsor se encuentran a temperatura ambiente.

    Control de alineamiento final(alineamiento en caliente)

    Despus del funcionamiento la bomba, cuando sta y el impulsor seencuentran a temperatura de funcionamiento.

    Controles de alineacin inicial (alineacin en fro)Cundo Por quAntes de aplicar mortero en laplancha de base

    Esto garantiza que se pueda lograr el alineamiento.

    Despus de aplicar mortero en laplancha de base

    Esto garantiza que no hayan ocurrido cambios durante el proceso deinyeccin.

    Despus de conectar las tuberas Esto garantiza que las deformaciones de la tubera no hayan alteradoel alineamiento.

    Controles de alineacin final (alineacin en caliente)Cundo Por quDespus de la primera vez que sepone en funcionamiento

    Esto garantiza una correcta alineacin cuando la bomba y el elementomotriz alcanzan la temperatura de funcionamiento.

    Peridicamente Esto respeta los procedimientos de funcionamiento de la planta.

    Valores permitidos del indicador para los controles de alineacinNOTA: Los valores de lectura permitidos y especificados son vlidos solamente a temperatura defuncionamiento. Para establecer los valores de fro, se permiten otros valores. Debe usar las toleranciascorrectas. Si no lo hace, se pueden ocasionar defectos en el alineamiento y disminucin en la confiabilidadde la bomba.

    Instalacin (Continuacin)

    22 Model 3600, API 610 10th Edition (ISO 13709) Manual de instalacin, funcionamiento y mantenimiento

  • IMPORTANTE Para los motores elctricos, la alineacin vertical paralela (en fro) inicial del eje del motor debe ser

    0,002 a 0,004 pulg. (0,05 a 0,10 mm) menor que el eje de la bomba. Para otros motores, por ejemplo, las turbinas, siga las recomendaciones del fabricante.

    Cuando se utiliza un indicador de cuadrante para controlar la alineacin final, la bomba y la unidad delmotor estn correctamente alineadas cuando se cumplen las siguientes condiciones:

    La desviacin total del indicador es de un mximo de 0,002 pulg. (0,05 mm) a la temperatura defuncionamiento.

    La tolerancia del indicador es de 0,0005 pulg./pulg. (0,0127 mm/mm) de separacin del indicador atemperatura de funcionamiento.

    Pautas para la medicin de la alineacinPauta ExplicacinGire la mitad del acoplamiento de la bomba y la mitad delacoplamiento del motor al mismo tiempo para que las varillasdel indicador hagan contacto con los mismos puntos en lamitad del acoplamiento del motor.

    Esto evita las mediciones incorrectas.

    Mueva o separe slo el elemento motriz para realizar ajustes. Esto evita deformaciones en lasinstalaciones de la tubera.

    Asegrese de que los pernos de sujecin del pie del motorestn ajustados al momento de tomar las medidas del indicador.

    Esto mantiene al motor detenido, dadoque el movimiento genera una medicinincorrecta.

    Asegrese de que los pernos de sujecin del pie del motorestn sueltos antes de realizar correcciones de alineacin.

    Esto hace posible mover el motor cuandose hacen correcciones de alineacin.

    Verifique el alineamiento nuevamente despus de cualquierajuste mecnico.

    Esto corrige los defectos de alineamientoque podra haber provocado un ajuste.

    Acople los indicadores de cuadrante para la alineacinDebe tener dos relojes comparadores para completar este procedimiento.1. Acople dos indicadores de cuadrante en la mitad del acoplamiento de la bomba (X):

    a) Acople un indicador (P) para que la varilla del indicador entre en contacto con el permetro de lamitad del acoplamiento del motor (Y).Este indicador se utiliza para medir defectos en la alineacin paralela.

    b) Acople el otro indicador (A) para que la varilla del indicador entre en contacto con el extremointerior de la mitad del acoplamiento del motor.Este indicador se utiliza para medir defectos en la alineacin angular.

    P

    A

    Y X

    2. Gire la mitad del acoplamiento de la bomba (X) para controlar que los indicadores estn en contactocon la mitad del acoplamiento del motor (Y) y que no toquen la parte inferior.

    3. Si es necesario, ajuste los indicadores.

    Instalacin (Continuacin)

    Model 3600, API 610 10th Edition (ISO 13709) Manual de instalacin, funcionamiento y mantenimiento 23

  • Realice la alineacin angular para una correccin vertical1. Coloque el indicador de alineacin angular a cero en la posicin central superior (posicin de las 12 en

    punto) de la mitad del acoplamiento del motor (Y).2. Gire el indicador a la posicin central inferior (posicin de las 6 en punto).3. Registre la lectura del indicador.

    Cuando elvalor delectura es...

    Entonces

    Negativo Las mitades del acoplamiento estn ms separadas en la parte inferior que en lasuperior. Realice uno de los siguientes pasos: Agregue separadores para levantar el pie del motor en el extremo del eje. Extraiga separadores para bajar el pie del motor en el otro extremo.

    Positivo Las mitades del acoplamiento estn ms juntas en la parte inferior que en la superior.Realice uno de los siguientes pasos: Extraiga separadores para bajar el pie del motor en el extremo del eje. Agregue separadores para levantar el pie del motor en el otro extremo.

    4. Repita los pasos anteriores hasta lograr el valor de lectura permitido.

    Realice la alineacin angular para una correccin horizontal1. Coloque el indicador de alineacin angular en cero en el lado izquierdo de la mitad del acoplamiento

    del motor, 90 desde la posicin central superior (en la posicin de las 9 en punto).2. Gire el indicador pasando por la posicin central superior hasta el lado derecho, 180 de la posicin

    inicial (en la posicin de las 3 en punto).3. Registre la lectura del indicador.

    Cuando el valor de lectura es... Entonces...Negativo Las mitades del acoplamiento estn ms separadas en el lado

    derecho que en el izquierdo. Realice uno de los siguientespasos: Deslice el extremo del eje del motor hacia la izquierda. Deslice el extremo opuesto hacia la derecha.

    Positivo Las mitades del acoplamiento estn ms juntas en el ladoderecho que en el izquierdo. Realice uno de los siguientespasos: Deslice el extremo del eje del motor hacia la derecha. Deslice el extremo opuesto hacia la izquierda.

    4. Repita los pasos anteriores hasta lograr el valor de lectura permitido.

    Realice la alineacin en paralelo para la correccin verticalAntes de iniciar este procedimiento, asegrese de que los indicadores de cuadrante estn acoplados demanera adecuada.Una unidad se encuentra en alineacin paralela cuando el indicador paralelo (P) no vara ms de 0,002 pulg.(0,05 mm) al medirlo en cuatro puntos separados a 90, a la temperatura de funcionamiento.1. Coloque el indicador de alineacin en paralelo a cero en la posicin central superior (posicin de las

    12 en punto) de la mitad del acoplamiento del motor.2. Gire el indicador a la posicin central inferior (posicin de las 6 en punto).3. Registre la lectura del indicador.

    Instalacin (Continuacin)

    24 Model 3600, API 610 10th Edition (ISO 13709) Manual de instalacin, funcionamiento y mantenimiento

  • Cuando elvalor de lecturaes...

    Entonces

    Negativo La mitad del acoplamiento de la bomba (X) est ms abajo que la mitad delacoplamiento del motor (Y). Quite los separadores de un espesor igual a la mitaddel valor de lectura del indicador debajo de cada pie del motor.

    Positivo La mitad del acoplamiento de la bomba (X) est ms arriba que la mitad delacoplamiento del motor. Aada separadores de un espesor igual a la mitad del valorde lectura del indicador debajo de cada pie del motor.

    NOTA: Para evitar la falta de alineacin, debe utilizar una cantidad de espaciadores igual a la cantidadde pies del elemento motriz. Si no lo hace, puede daarse el equipo o disminuir el rendimiento.

    4. Repita los pasos anteriores hasta lograr el valor de lectura permitido.

    Realice la alineacin en paralelo para una correccin horizontalUna unidad se encuentra en alineacin paralela cuando el indicador paralelo (P) no vara ms de 0,002 pulg.(0,05 mm) al medirlo en cuatro puntos separados a 90, a la temperatura de funcionamiento.1. Coloque el indicador de alineacin en paralelo en cero en el lado izquierdo de la mitad del acople del

    motor (Y), 90 desde la posicin central superior (en la posicin de las 9 en punto).2. Gire el indicador pasando por la posicin central superior hasta el lado derecho, 180 de la posicin

    inicial (en la posicin de las 3 en punto).3. Registre la lectura del indicador.

    Cuando el valor delectura es...

    Entonces

    Negativo La mitad del acoplamiento del motor se encuentra a la izquierda de la mitaddel acoplamiento de la bomba.

    Positivo La mitad del acoplamiento del motor se encuentra a la derecha de la mitaddel acoplamiento de la bomba.

    4. Deslice con cuidado el motor en la direccin correcta.NOTA: Asegrese de deslizar el elemento conductor de manera uniforme. Si no lo hace, puedeafectar negativamente la correccin angular horizontal.

    5. Repita los pasos anteriores hasta lograr el valor de lectura permitido.

    Realice la alineacin completa para una correccin vertical1. Coloque los indicadores de alineacin angular y en paralelo a cero en la posicin central superior

    (posicin de las 12 en punto) de la mitad del acoplamiento del motor (Y).2. Gire los indicadores a la posicin central inferior (posicin de las 6 en punto).3. Registre las lecturas del indicador.4. Realice correcciones segn las instrucciones independientes que vienen para alineacin angular y en

    paralelo hasta lograr los valores de lectura permitidos.

    Realice la alineacin completa para una correccin horizontal1. Coloque los indicadores de alineacin angular y en paralelo en cero en el lado izquierdo de la mitad

    del acoplamiento del motor (Y), 90 desde la posicin central superior (en la posicin de las 9 en punto).2. Gire los indicadores pasando por la posicin central superior hasta el lado derecho, 180 de la

    posicin inicial (en la posicin de las 3 en punto).3. Registre las lecturas del indicador.4. Realice correcciones segn las instrucciones independientes que vienen para alineacin angular y en

    paralelo hasta lograr los valores de lectura permitidos.

    Instalacin (Continuacin)

    Model 3600, API 610 10th Edition (ISO 13709) Manual de instalacin, funcionamiento y mantenimiento 25

  • Aplicacin de mortero en la plancha de baseEquipo necesario:

    Limpiadores: No utilice un limpiador a base de aceite, porque el mortero no se adherir. Consulte lasinstrucciones provistas por el fabricante del mortero.

    1. Limpie todas las reas de la plancha de base que van a entrar en contacto con el mortero.2. Construya una presa alrededor de la base.3. Humedezca completamente la base que va a entrar en contacto con el mortero.4. Permita que se fije el mortero.

    Instalacin (Continuacin)

    26 Model 3600, API 610 10th Edition (ISO 13709) Manual de instalacin, funcionamiento y mantenimiento

  • Puesta en marcha, arranque,funcionamiento y apagadoPreparacin para la puesta en marcha

    ADVERTENCIA: Si no se siguen estas precauciones antes de poner en marcha la bomba, se pueden ocasionar lesiones

    graves o daos en el equipo. Siempre desconecte y bloquee la alimentacin elctrica del motor antes de realizar cualquier tarea de

    instalacin o mantenimiento. Si no lo hace, pueden producirse lesiones fsicas graves. Si hace funcionar la bomba en rotacin inversa, puede provocar el contacto de piezas metlicas,

    generacin de calor y brecha de contaminacin.

    PrecaucionesNOTA:

    Verifique la configuracin del impulsor antes de poner en marcha la bomba.Debe seguir estas precauciones antes de arrancar la bomba:

    Debe enjuagar y limpiar el sistema por completo para quitar la suciedad o los desperdicios del sistemade la bomba y evitar fallos prematuros en el arranque inicial.

    Lleve los impulsores de velocidad variable a la velocidad nominal lo ms rpido posible. Si la temperatura del fluido bombeado supera los 200 F (93 C), caliente la bomba antes de ponerla

    en marcha. Deje circular una pequea cantidad del fluido a travs de la bomba hasta que latemperatura de la carcasa est a 100 F (38 C) de la temperatura del fluido.

    En el arranque inicial, no ajuste los motores de velocidad variable ni controle el regulador de velocidad o laconfiguracin del interruptor de velocidad excesiva mientras el motor de velocidad variable est acoplado ala bomba. Si los valores no han sido verificados, desacople la unidad y consulte las instruccionessuministradas por el fabricante del impulsor.

    Extraccin del protector del acoplamiento1. Extraiga la tuerca, el perno y las arandelas del orificio de la ranura central del protector del acople.2. Deslice la mitad del protector del acople del elemento motriz hacia la bomba.3. Extraiga la tuerca, el perno y las arandelas de la mitad del protector del acople del elemento motriz.4. Extraiga la placa de extremo del costado del elemento motriz.5. Extraiga la mitad del protector del acople del elemento motriz:

    a) Separe levemente la parte inferior.b) Levntela.

    6. Extraiga la tuerca, el perno y las arandelas restantes de la mitad del protector del acople de la bomba.No es necesario extraer la placa de extremo del costado de la bomba de la carcasa de cojinetes. Sinecesita realizar el mantenimiento de las piezas internas de la bomba, puede acceder a los tirafondosde la caja de rodamientos sin extraer esta placa de extremo.

    7. Extraiga la mitad del protector del acople de la bomba:a) Separe levemente la parte inferior.b) Levntela.

    Puesta en marcha, arranque, funcionamiento y apagado

    Model 3600, API 610 10th Edition (ISO 13709) Manual de instalacin, funcionamiento y mantenimiento 27

  • 12

    3

    4

    1. Mitad del protector del acoplamiento del lado de la bomba2. Ranura anular3. Protector del ventilador-deflector4. Elemento motriz

    Verificacin de la rotacinADVERTENCIA:

    Si hace funcionar la bomba en rotacin inversa, puede provocar el contacto de piezas metlicas,generacin de calor y brecha de contaminacin.

    Siempre desconecte y bloquee la alimentacin elctrica del motor antes de realizar cualquier tarea deinstalacin o mantenimiento. Si no lo hace, pueden producirse lesiones fsicas graves.

    1. Desconecte y bloquee el suministro de energa al elemento motriz.2. Asegrese de que los cubos del acople estn bien asegurados a los ejes.3. Asegrese de haber extrado el espaciador del acople.

    La bomba se enva sin el espaciador del acople.4. Conecte el suministro de energa al elemento motriz.5. Asegrese de que todo est limpio y haga girar el motor lo suficiente para determinar que la direccin

    de rotacin corresponda con la flecha de la carcasa del cojinete o del bastidor acoplado directamente.6. Desconecte y bloquee el suministro de energa al elemento motriz.

    Acoplamiento de la bomba y del motorADVERTENCIA:

    Siempre desconecte y bloquee la alimentacin elctrica del motor antes de realizar cualquier tarea deinstalacin o mantenimiento. Si no lo hace, pueden producirse lesiones fsicas graves.

    El acoplamiento utilizado en entornos clasificados EX debe estar correctamente certificado yconstruirse con un material que no produzca chispas.

    1. Verifique el espacio entre el cubo de acoplamiento contra las dimensiones que se muestran en el planode elevacin o que estn estampadas en el cubo de acoplamiento. Para cualquier ajuste necesario,mueva el motor, pero no la bomba.

    Puesta en marcha, arranque, funcionamiento y apagado (Continuacin)

    28 Model 3600, API 610 10th Edition (ISO 13709) Manual de instalacin, funcionamiento y mantenimiento

  • Los motores con cojinetes de manguito pueden fabricarse con un movimiento de extremo (flotante)de 1/4 o 1/2 pulg. (6,35 o 12,7 mm) en el rotor del motor. Para conjuntos de extremo flotantelimitado, el espacio entre las mitades de acoplamiento debe establecerse de una forma distinta. Si no seindican pautas especficas en las instrucciones del motor, siga este procedimiento:

    NOTA:Si el motor est montado en la fbrica, el ajuste para el acoplamiento ya fue determinado.

    a) Deslice el rotor contra el extremo exterior del motor lo ms posible y marque el eje en el bastidordel motor.

    b) Deslice el rotor contra el extremo interior del motor lo ms posible y marque el eje nuevamente.La distancia entre las marcas debe ser 1/2 o 1/4 pulg. (6,35 o 12,7 mm) si el motor est armadopara recorrido flotante de extremo limitado.

    c) Realice una tercera marca en la mitad del eje entre las marcas realizadas en los pasos anteriores.d) Coloque el rotor en su lugar.

    .XX

    1/2 x .XX1/2 x .XX

    1 2 3

    1. Cojinete del manguito2. Collarn de empuje3. Acoplamiento

    2. Utilice las instrucciones proporcionadas por el fabricante del acoplamiento para lubricar e instalar elacoplamiento.

    3. Verifique la alineacin en paralelo y angular de las mitades del acoplamiento. Consulte Alineacin de labomba y el motor en el captulo Instalacin.

    Protector del acoplamientoPrecauciones

    ADVERTENCIA: Nunca haga funcionar una bomba sin el protector del acoplamiento correctamente instalado. Siempre desconecte y bloquee la alimentacin elctrica del motor antes de realizar cualquier tarea de

    instalacin o mantenimiento. Si no lo hace, pueden producirse lesiones fsicas graves. El acoplamiento utilizado en entornos clasificados EX debe estar correctamente certificado y

    construirse con un material que no produzca chispas.

    Puesta en marcha, arranque, funcionamiento y apagado (Continuacin)

    Model 3600, API 610 10th Edition (ISO 13709) Manual de instalacin, funcionamiento y mantenimiento 29

  • Piezas necesariasSe requieren las siguientes piezas:

    1 2 3

    4 5

    61. Placa de extremo (extremo del motor)2. Placa de extremo (extremo de la bomba)3. Mitad del guarda-acople, se necesitan 24. Tuerca de 3/8-16, se necesitan 35. Arandela de 3/8 pulg.6. Perno de cabeza hexagonal de 3/8-16 x 2 pulg., se requieren 3

    Instalacin del protector del acoplamiento1. Est instalada la placa de extremo (extremo de la bomba)?

    Si la respuesta es s: realice los ajustes de acoplamiento necesarios y vaya al paso 2, Si es no: complete estos pasos:a) Extraiga la parte del espaciador del acoplamiento.

    Consulte las instrucciones del fabricante del acoplamiento para obtener asistencia.b) Si el dimetro del cubo del acople es mayor que el dimetro de la abertura en la placa de extremo,

    quite el cubo del acople.c) Extraiga los tornillos de la cubierta del extremo del cojinete de empuje.d) Alinee la placa de extremo con la cubierta del extremo del cojinete de empuje de manera que los

    orificios en la placa de extremo queden alineados con los orificios de la cubierta del extremo.e) Vuelva a colocar los tres pernos de la cubierta del extremo del cojinete de empuje y de acuerdo a

    los valores de par mostrados en la tabla Valores de par mximos para pasadores.f) Vuelva a colocar el cubo del acople (si lo quit) y la parte del espaciador del acople.

    Consulte las instrucciones del fabricante del acoplamiento para obtener asistencia.Complete los ajustes del acoplamiento antes de continuar con el ensamblaje del protector delacoplamiento.

    2. Extienda ligeramente la abertura de la mitad del protector del acoplamiento y colquela sobre la placadel extremo de la bomba.

    Puesta en marcha, arranque, funcionamiento y apagado (Continuacin)

    30 Model 3600, API 610 10th Edition (ISO 13709) Manual de instalacin, funcionamiento y mantenimiento

  • 12

    3

    4

    1. Mitad del protector del acoplamiento del lado de la bomba2. Ranura anular3. Protector del ventilador-deflector4. Elemento motrizEl surco anular del protector se encuentra alrededor de la placa del extremo.Coloque la abertura (brida) de forma que no interfiera con las tuberas y permita el acceso al instalarlos pernos.

    1 2

    3

    1. Ranura anular2. Protector del ventilador-deflector3. Mitad del protector del acoplamiento

    3. Coloque una arandela sobre el perno e inserte el perno a travs del orificio redondo situado en elextremo frontal de la mitad del protector.

    4. Coloque una segunda arandela sobre el extremo expuesto del perno.5. Enrosque una tuerca en el extremo expuesto del perno y apritela firmemente.

    Puesta en marcha, arranque, funcionamiento y apagado (Continuacin)

    Model 3600, API 610 10th Edition (ISO 13709) Manual de instalacin, funcionamiento y mantenimiento 31

  • En esta figura se muestra la secuencia adecuada de los componentes:

    1 2 31. Tuerca2. Arandela3. PernoEn esta figura se muestra una unidad montada:

    1 2

    1. Elemento motriz2. Mitad del protector del acoplamiento

    6. Extienda ligeramente la abertura de la mitad del protector del acoplamiento restante y colquela sobrela mitad del protector del acoplamiento instalada, de forma que la ranura anular de la mitad restantequede de cara al elemento conductor.

    12

    3

    1. Ranura anular2. Mitad del protector del acoplamiento3. Elemento motriz

    7. Coloque la placa del extremo sobre el eje del elemento conductor y coloque la placa del extremo en laranura anular situada en la parte trasera de la mitad del protector del acoplamiento.

    Puesta en marcha, arranque, funcionamiento y apagado (Continuacin)

    32 Model 3600, API 610 10th Edition (ISO 13709) Manual de instalacin, funcionamiento y mantenimiento

  • 12

    1. Ranura anular2. Placa del extremo

    8. Repita los pasos del 3 al 5 para el extremo trasero de la mitad del protector del acoplamiento, peroapriete la tuerca a mano.

    9. Deslice la mitad del protector del acoplamiento trasero hacia el motor para que cubra totalmente losejes y el acoplamiento.

    1

    2

    1. Elemento motriz2. Deslizar para ajustar

    10. Repita los pasos del 3 al 5 para las ranuras centrales del protector del acoplamiento.11. Apriete firmemente todas las tuercas del conjunto del protector.

    Lubricacin de los cojinetesPrecauciones

    ADVERTENCIA:Asegrese de lubricar adecuadamente los rodamientos. Si no lo hace, se pueden generar un calor excesivo ychispas, y es posible que se produzca una falla prematura.

    Puesta en marcha, arranque, funcionamiento y apagado (Continuacin)

    Model 3600, API 610 10th Edition (ISO 13709) Manual de instalacin, funcionamiento y mantenimiento 33

  • Las bombas se envan sin aceite.Los cojinetes lubricados con aceite se deben lubricar en el lugar de trabajo.

    Lubricacin mediante anillos de engraseLos cojinetes de anillo lubricados en aceite son estndar. Los cojinetes de manguito/bola son opcionales.Las carcasas de los cojinetes son suministradas con reguladores de nivel constante de aceite y visor.Asegrese de que los anillos de engrase estn adecuadamente asentados en los surcos del eje.

    Lubricacin con vapor de aceite puro o de purgaEl vapor de aceite puro o de purga es opcional. Siga las instrucciones del fabricante del generador de vaporde aceite. Las conexiones de entrada y de salida se encuentran en la parte superior e inferior de la carcasadel cojinete, respectivamente.

    Volmenes de aceiteRequisitos de volumen de aceite para cojinetes de bola/bola y de manguito/bola

    Esta tabla muestra la cantidad de aceite necesaria para lubricar los rodamientos con aceite.Todos los bastidores de esta tabla utilizan engrasador Watchdog #4, que tiene una capacidad de 4 onzas.(118 ml).Tamao Volumen de aceite de la carcasa del cojinete

    onzas milmetros3 x 4 a 8B3x4-93 x 6 a 93 x 6 a 10

    50 (bola/bola)50/100 (manguito/bola)

    1480 (bola/bola)1480/2960 (manguito/bola)

    4 x 6 a 104 x 6 a 116 x 8 a 116x8-136x8-148x10-13

    80 (bola/bola)120/220 (manguito/bola)

    2365 (bola/bola)3550/6505 (manguito/bola)

    Requisitos de volumen de aceite para cojinetes del tipo manguito/KingsburyEl cojinete de tipo manguito/Kingsbury es un sistema de lubricacin presurizado en donde el aceite fluyeen el cojinete. El sistema no cuenta con sumidero de aceite. El sistema requiere un caudal de flujo de 0,5gpm (0,12 m3/hr) para el cojinete de manguito y 1,0 gpm (0,23 m3/hr) para el cojinete Kingsbury a 15 psi(100 kPA).

    Requisitos del aceite de lubricacinRequisitos de calidad del aceite

    Utilice un aceite de alta calidad para turbinas, con sustancias anticorrosivas y antioxidantes con laclasificacin 68 cSt. a 100 F (38 C).

    Requisitos del aceite en base a la temperaturaPara la mayora de las condiciones de funcionamiento, las temperaturas de los cojinetes deben estar entre120 F (49 C) y 180 F (82 C) y se puede utilizar un aceite con grado de viscosidad ISO 68 a 100 F (38C). Si las temperaturas superan los 180 F (82 C), consulte la tabla de requisitos de temperatura.Temperatura Requisitos de aceiteLas temperaturas de los rodamientos superan los180 F (82 C)

    Utilice viscosidad ISO de grado 100. En general, latemperatura de los rodamientos es 20 F (11 C)ms alta que la temperatura de la superficie exteriorde los alojamientos de los rodamientos.

    Las temperaturas de bombeo son extremas. Consulte al fabricante o al experto en lubricacin.

    Puesta en marcha, arranque, funcionamiento y apagado (Continuacin)

    34 Model 3600, API 610 10th Edition (ISO 13709) Manual de instalacin, funcionamiento y mantenimiento

  • Aceite adecuado para lubricar los rodamientosLubricantes adecuados

    Marca Tipo de lubricanteBola/bola Manguito/bola Manguito/KingsburyExxon Teresstic EP 68 Teresstic EP 46 Teresstic EP 32Mobil DTE 26 DTE 25 DTE 24Sunoco Sunvis 968 Sunvis 946 Sunvis 932Royal Purple SYNFILM ISO VG 68 SYNFILM ISO VG 46 SYNFILM ISO VG 32

    Lubricacin de rodamientos con aceiteLas bombas lubricadas mediante un anillo de engrase incluyen un engrasador que mantiene un nivel deaceite constante en el bastidor del cojinete.1. Rellene el depsito de aceite en el bastidor del cojinete:

    a) Rellene el engrasador con aceite.b) Coloque el engrasador en el alojamiento del engrasador.Ser necesario rellenar el engrasador varias veces.

    NOTA: No llene el depsito para aceite de la caja de rodamientos a travs del respiradero o a travsdel alojamiento para el aceite sin utilizar la aceitera.

    2. Verifique que el nivel de aceite sea el correcto asegurndose de que el mismo est centrado en la dianadel visor.

    Lubricacin de los cojinetes con vapor de aceite puro o de purga (opcional)Antes de lubricar con vapor de aceite de purga, asegrese de que el bastidor del cojinete est lubricadoadecuadamente. Consulte Lubricacin de cojinetes con aceite.Los requisitos de aceite de los cojinetes lubricados por anillo de engrase tambin se aplican a los cojineteslubricados por vapor de aceite.NOTA:Se recomienda utilizar vapor de aceite slo para montajes de cojinete de bolas. Consulte Conversin alubricacin de vapor de aceite.1. Prepare el generador de vapor de aceite de acuerdo con las instrucciones del fabricante.2. Conecte las lneas de suministro de vapor de aceite al tapn de inspeccin del anillo de engrase.

    Tenga en cuenta que slo se utiliza uno de los dos puertos de conexin de la carcasa del cojinete radial(134) (inmediatamente superior al cojinete radial de una sola fila). Debe conectar ambas conexiones enla carcasa del cojinete de empuje ya que existen dos filas de cojinetes.

    Puesta en marcha, arranque, funcionamiento y apagado (Continuacin)

    Model 3600, API 610 10th Edition (ISO 13709) Manual de instalacin, funcionamiento y mantenimiento 35

  • 134A B

    C

    Conexiones de vapor de aceiteA. Radial y de empujeB. Slo de empujeC. Drenaje radial y de empuje

    3. Para el vapor de aceite puro, conecte las lneas de drenaje a las conexiones exteriores.Esto no es necesario para el vapor de aceite de purga.

    Conversin a lubricacin de vapor de aceiteNOTA:Asegrese de que las roscas de las tuberas estn limpias y aplique sellador para roscas a los tapones y losaccesorios.

    Puede convertir de lubricacin por anillo de engrase a lubricacin de vapor de aceite en bombas conconstruccin de cojinete de bolas. Las carcasas de los cojinetes de los extremos de empuje y radial (134)tienen conexiones taladradas previamente para el vapor de aceite:

    Conexin de 1/4 pulg. NPT en el extremo interior de la carcasa Conexin de 1/2 pulg. NPT en el extremo exterior

    La lubricacin de vapor de aceite de purga proporciona vapor de aceite intermitente en la carcasa delcojinete. Este sistema utiliza el sumidero de aceite de la carcasa y requiere el anillo de engrase y elengrasador de nivel constante.La lubricacin de vapor de aceite puro proporciona vapor de aceite constante en la carcasa del cojinete.Este sistema no utiliza el sumidero de aceite, el anillo de engrase, ni el engrasador de nivel constante. Lasconexiones de drenaje en la carcasa del cojinete se utilizan como parte del sistema de recirculacin de aceite.1. En la carcasa radial, reemplace el tapn de 1/4 pulg. NPT con un accesorio de vapor de aceite

    provisto por el fabricante del sistema de vapor de aceite.Las conexiones de 1/2 pulg. NPT permanecen conectadas ya que no son necesarias en el sistema devapor de aceite.

    Puesta en marcha, arranque, funcionamiento y apagado (Continuacin)

    36 Model 3600, API 610 10th Edition (ISO 13709) Manual de instalacin, funcionamiento y mantenimiento

  • 2. En la carcasa de empuje, reemplace el tapn de 1/4 pulg. NPT con un accesorio de vapor de aceite.Reemplace el tapn de 1/2 pulg. NPT con un buje de 1/2 pulg. o 1/4 pulg. e inserte un accesorio devapor de aceite provisto por el fabricante del sistema de vapor de aceite.

    134A B

    C

    Conexiones de vapor de aceiteA. Radial y de empuje (1/4 pulg.)B. Slo empuje (1/2 pulg.)C. Drenaje radial y de empuje

    NOTA:En ambas carcasas, el canal interior entre la conexin de 1/4 pulg. NPT debe ser de tapn de 1/4 de epoxypara evitar el drenaje rpido del aceite. Taladre un orificio de 1/8 pulg. para el drenaje necesario perorestringido.

    Lubricacin de los rodamientos despus de un perodo de desuso1. Enjuague los rodamientos y las cajas de rodamientos con un aceite liviano, a fin de extraer los

    contaminantes.Durante el enjuague, rote el eje lentamente con las manos.

    2. Enjuague la carcasa de los rodamientos con el aceite de lubricacin adecuado para asegurar la calidadde la lubricacin despus de la limpieza.

    Sellado del eje con un sello mecnicoPrecauciones

    ADVERTENCIA:El sello mecnico utilizado en un ambiente previamente clasificado debe estar certificado correctamente.Antes del arranque, asegrese de que todas las reas que pudieran provocar fuga de fluido bombeado en elambiente de trabajo estn cerradas.

    Puesta en marcha, arranque, funcionamiento y apagado (Continuacin)

    Model 3600, API 610 10th Edition (ISO 13709) Manual de instalacin, funcionamiento y mantenimiento 37

  • NOTA: El sello mecnico debe tener un sistema de lavado del sello adecuado. De lo contrario, pueden

    producirse excesos en la generacin de calor y fallas en el sello. Los sistemas de enfriamiento, como los de la lubricacin de los rodamientos y los sistemas de sellos

    mecnicos, deben funcionar de manera adecuada para evitar la generacin excesiva de calor o chispasy las fallas prematuras.

    Los sistemas de sellado que no se purguen automticamente o no se ventilen automticamente, comoel plan 23, requieren ventilacin manual antes del funcionamiento. Si no lo hace, se puede generar uncalor excesivo, que puede producir daos en el sello.

    EnvoLas bombas pueden enviarse con o sin un sello mecnico instalado.

    Sellos mecnicos de cartuchoNormalmente se utilizan los sellos mecnicos de cartucho. Los sellos de cartucho estn definidos por elfabricante del sello y no requieren configurarlos en las instalaciones. Los sellos de cartucho instalados porel usuario requieren que se les desenganche de los soportes de sujecin antes del funcionamiento, lo quepermite que el sello se deslice hasta su sitio. Si ITT ha instalado el sello en la bomba, estos soportes yaestn desenganchados.

    Otros tipos de sellos mecnicosPara obtener informacin acerca de otros tipos de sellos mecnicos, consulte las instruccionesproporcionadas por el fabricante del sello en relacin con su instalacin y configuracin.

    Conexin de lquido de sellado para sellos mecnicosSe requiere lubricacin del sello.

    Para una lubricacin correcta, debe haber una pelcula de lquido entre las caras del sello. Busque losagujeros usando las ilustraciones incluidas con el sello.

    Mtodos de lavado del selloPuede utilizar estos mtodos para lavar o enfriar el sello:Mtodo DescripcinLavado del producto Accione las tuberas para que la bomba empuje el lquido bombeado desde la

    carcasa y lo inyecte al casquillo del sello. Si es necesario, un intercambiador de calorexterior enfriar el lquido bombeado antes de que entre en el casquillo del sello.

    Limpieza externa Accione las tuberas para que la bomba inyecte lquido limpio, fro y compatibledirectamente al casquillo del sello. La presin del lquido de lavado debe ser de 5 a15 psi (de 0,35 a 1,01 kg/cm2) superior a la presin de la cmara de sellado. Elndice de inyeccin debe ser de 0,5 a 2 gpm (de 2 a 8 lpm).

    Otros Es posible aplicar otros mtodos que empleen varias conexiones de casquillos o decmaras de sellado. Consulte los diagramas de tuberas y los planos de referencia delos sellos mecnicos.

    Cebado de la bombaCebado de la bomba con el suministro de succin arriba de la bomba

    1. Abra lentamente la vlvula de aislamiento de succin.2. Abra las ventilaciones de aire en las tuberas de aspiracin y descarga, la carcasa, la cmara de sellado y

    las tuberas de sellado, si se proveen, hasta que se ventile todo el aire y slo fluya el fluido bombeado.3. Cierre los respiraderos.

    Puesta en marcha, arranque, funcionamiento y apagado (Continuacin)

    38 Model 3600, API 610 10th Edition (ISO 13709) Manual de instalacin, funcionamiento y mantenimiento

  • 1 2 3

    1. Vlvula de aislamiento de descarga2. Vlvula de retencin3. Vlvula de asilamiento de aspiracin

    Puesta en marcha de la bombaPRECAUCIN:

    Controle los niveles de vibracin de la bomba, la temperatura de los rodamientos y cualquier ruidoexcesivo. Si se exceden los niveles normales, apague la bomba y resuelva el problema.

    1. Cierre por completo o abra en parte la vlvula de descarga, segn el estado del sistema.2. Encienda el impulsor.3. Abra lentamente la vlvula de descarga hasta que la bomba alcance el flujo deseado.4. Revise de inmediato el manmetro para asegurarse de que la bomba alcance rpidamente la presin de

    descarga adecuada.5. Si la bomba no alcanza la presin correcta, realice los siguientes pasos:

    a) Detenga el impulsor.b) Vuelva a arrancar el elemento conductor.

    6. Supervise la bomba mientras est funcionando:a) Controle la temperatura de los rodamientos y cualquier vibracin o ruido excesivos.b) Si la bomba supera los niveles normales, apguela de inmediato y solucione el problema.

    7. Repita los pasos 5 y 6 hasta que la bomba funcione correctamente.

    Precauciones para la utilizacin de la bombaConsideraciones generales

    PRECAUCIN: Vare la capacidad con la vlvula reguladora de la tubera de descarga. N