S2Esludge2energyby HUBER & WTE

InnovativeSchlammverwertungskonzepte

WELTWEITE

Thermische Abfallverwertungsanlage Zwentendorf,Österreich

Thermische Abfallverwertungsanlage MSZ3, Moskau,Russland

Hauptkläranlage Wien, Österreich Kläranlage Czajka-Warschau, Polen

Faultürme der Kläranlage Czajka-Warschau, Polen Thermische Abfallverwertungsanlage Zwentendorf,Österreich

REFERENZEN

HUBER Klärschlammtrocknung Shenzhen – China HUBER Lochblech-Umlaufrechen EscaMax® installiertauf der Kläranlage in Lynetten – Dänemark

HUBER Bandtrocknung auf der Kläranlage Straubing HUBER ROTAMAT® Schlammentwässerung RoS 3Q

Montage einer HUBER Membranbelebung VRM® aufeiner Kläranlage

sludge2energy Anlage auf der Kläranlage Straubing

▶ Bunker (1) zur Pufferung des Klärschlamms(Pufferung von Produktionsschwankungen)

▶ Nassschlammförderung über Dickstoffpumpen

▶ Bandtrockner (3) mit Pelletiereinrichtung sowieWärmeversorgung durch die Verbrennung

▶ Kondensation der Trocknerbrüden und Einleitungder Brüdenluft als Verbrennungsluft in denWirbelschichtofen (WSO) (5)

▶ Zwischenbunker (2) für getrocknetenKlärschlamm

▶ Mischen (4) von getrocknetem und entwässertemKlärschlamm sowie Sand (13) und BeschickungWSO (5) nach Zerkleinerung über pneumatischenEintrag

▶ WSO (5) mit offenem Düsenboden zum Austragvon Störstoffen und zur Kontrolle der Sandqualitätim Wirbelbett

▶ Kessel mit zwei Strahlungszügen (Leerzüge) undein bis zwei Konvektionszügen mitWärmetauscherbündeln (5,6,7)

▶ Wärmenutzung aus Rauchgas für Luftvorwärmung(6) der Verbrennungsluft und Heißwasserer hitzung(7) für Wärmeversorgung des Band trockners (undggf. auch externer Verbraucher)

▶ Die im Bandtrockner (3) mit Heißwasserangewärmte Verbrennungsluft wird über dasVerbrennungsluftgebläse (17) komprimiert und inder Luftvorwärmung (6) vorgewärmt bevor sie dasVerbrennungsbett aufwirbelt.

▶ Drei Ebenen der Verbrennungsluftzufuhr mit derMöglichkeit rezirkuliertes Rauchgas zuzuführenum den Verbrennungsprozess zu kontrollieren

▶ Ammoniakwasser Eindüsung (14) in die Brenn -kammer nach der „Selectiv Non CatalyticReduktion” (SNRC) Methode als erste Stufe derRauchgaseinigung zur Entstickung

▶ Trockensorption (12) als zweite Stufe derRauchgasreinigung mit Natriumbicarbonat zurEntchlorung und Entschwefelung sowie Aktivkohleum Dioxine und Schwermetalle (z.B. Hg) zubinden

▶ Gewebefilter (9) um das Rauchgas von Staub undSorbentien zu reinigen

▶ Emissionsmessstation zur Kontrolle aller gesetz -lich vorgeschriebenen Grenzwerte

▶ Ascheaustrag und Lagerung von Filterascheerfolgt getrennt von Bett- und Kesselasche inContainern (11)

Kurzbeschreibung der Technologie

Durchsatzleistung in Abhängigkeit vom TS-Gehalt des entwässerten Klärschlamms (EKS) bei einem oTS-Gehalt von 55 %

(Werte können je nach Heizwert der Organik geringfügig abweichen)

17

1 Schlammspeicherbehälter (nass)2 Schlammspeicherbehälter (trocken)3 Bandtrockner4 Misch- und Förderaggregat5 Fließbettreaktor6 Verbrennungsluftvorheizung7 Heizwasserboiler8 Speicherreserve für Wärmetauscher9 Gewebefilter10 Kamin11 Aschecontainer / -silos12 Natriumbikarbonat, Aktivkohle, Dosierung13 Sand14 Ammoniakwasser15 Erdgas16 Wärmetauscher17 Verbrennungsgebläse

WarmwasserZulaufVerbrennungsluftRauchgasSchlammAscheNatriumbikarbonatAktivkohleAmmoniakwasserSand

Verfahrensschema Thermische Klärschlammverwertung „sludge2energy”

Zusammenfassung und Vorteile des Verfahrens▶ Kombination von Klärschlammtrocknung und

thermischer Klärschlammverwertung imWirbelschichtofen

▶ Modularer Aufbau für Durchsatzleistungen von4.000 bis 7.000 t TS/a als einstrassige Ausführungentsprechend der Klärschlammmengen einerKläranlage mit 200.000 – 300.000 EW

▶ Keine externe thermische Energie erforderlich, daselbstgängige (autarke) Verbrennung & Trocknung

▶ Geringe Investitions- und Betriebskosten durchoptimierte Konzeption aus Trocknung undthermischer Verwertung in Kompaktbauweise

▶ Bestmögliche Mengen- und Massenreduzierungdes Klärschlammes

▶ Minimierung von Transportkosten undTransportaufwand

▶ Langfristige Kosten – und Entsorgungssicherheit

▶ Erzeugung eines Reststoffes, der größtenteilsweiterverwertet werden kann (z.B. Bauindustrie)

▶ Trockene Rauchgasreinigung und damit keinWasserverbrauch und Abwasseranfall

▶ Deutliche Unterschreitung aller gesetzlicherGrenzwerte (z.B. BImSch, TA-Luft)

▶ Geringer Platzbedarf

▶ Anlagenverfügbarkeit: 8.000 h/a

▶ Vollautomatische Betriebsweise 24h/d, 7d/Woche

▶ Hohe Flexibilität in Bezug auf den zuverwertenden Klärschlamm

▶ Erzeugung phosphorreicher Klärschlammascheund mit der Option auf P-Rückgewinnung

Leistungsportfolio der sludge2energy GmbHDie sludge2energy GmbH bietet kompetenteUnterstützung in allen Phasen eines Projektes undindividuell abgestimmt auf die jeweiligen Bedürfnisseund Wünsche der Kunden:

▶ Konzepterstellung und Machbarkeit

▶ Planerische Unterstützung

▶ Schlüsselfertige Lieferung, Montage undInbetriebnahme der Gesamtanlage

▶ Betriebsunterstützung

▶ Betrieb

▶ Finanzierung

▶ After-Sales-Service

WASTE WATER SolutionsS2Esludge2energyby HUBER & WTE

Die HUBER SE ist ein weltweit agierendes Familien -unternehmen im Bereich Wasser auf berei tung,Abwasserreinigung und Schlamm behandlung. Über900 Mitarbeiter weltweit entwickeln und fertigenProdukte, projektieren und erstellen System lösungenfür Kommune und Industrie.

In rund 60 Ländern unterstützt HUBER in engerZusammenarbeit mit eigenen Tochterfirmen undBüros sowie Vertriebspartnern seine Kunden mitinnovativen Techniken und umfassendem Know-howbei der Lösung ihrer Aufgaben in den verschiedenenBereichen der Wasseraufbereitung, Abwasser -reinigung und Schlammbehandlung.

Den lang fristigen Kundennutzen stellt HUBER dabeimit seinem „Global Service“ sicher, der weltweit mit den lokalen HUBER-Standorten einen reibungs -losen und zuverlässigen Betrieb der Anlagengewährleistet.

WASTE WATER Solutions

sludge2energy GmbH · Industriepark Erasbach A1 · D-92334 Berching · Tel.: +49 - 8462 - 201 - 0Fax: + 49 - 8462 - 201 - 810 · info@sludge2energy.de · Internet: www.sludge2energy.de

Die WTE Gruppe plant, baut, finanziert und betreibtAnlagen zur Abwasserentsorgung, Trinkwasser -versorgung, Energiegewinnung und thermischerAbfallverwertung. Als einer der europaweit führendenKomplettanbieter verfügen wir über ein einzigartigesKnow-how. Unser Wissen setzen wir für zukunfts -sichere Lösungen ein, die hinsichtlich Energie -effizienz, Ressourceneinsatz und Investitionskosten

internationale Maßstäbe setzen. Das Ziel, effizientarbeitende und gleichzeitig ökolo gische verträg-liche Anlagen zu bauen, erreichen wir durch effektive Verschmelzung der Elemente Wasser undEnergie.

Wir machen die Energiequellen der gesamtenProzesskette nutzbar. So können die Anlagenenergieautark und umweltschonend betrie benwerden und noch dazu Energie ins öffentliche Netzeinspeisen.

Diesem nachhaltigen Ansatz fühlen wir uns ver -pflichtet. Realisiert haben wir ihn bereits in nahe zu100 Projekten in 16 Ländern. Im Sinne unsererKunden. Im Sinne der Umwelt.