Informe Final de Ssk Manlift Jlg 120hx
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PAGE INFORME TECNICO FINALINSPECCIN DE ELEVADOR HIDRAULICO DE PLATAFORMA MAN LIFT JLG 120 HX
INFORME FINALAD LIM ML 46 - 2011INSPECCIN DE ELEVADOR HIDRAULICO DE PLATAFORMA JLG 120HX MAN LIFT
ELABORADO POR:
FEBRERO 2011CONDICIN FINAL: ACEPTABLELIMA PERINFORME TCNICOINSPECCION REALIZADA POR: Inspector Supervisor NDT, Tco. Lauro Espinoza Len Inspector Supervisor NDT, Tco. Enrique Reyna Vargas.INFORME REALIZADO POR: Tco. Lauro Espinoza Len.REVISADO POR: Ing. Walter Goycochea B.
EQUIPO INSPECCIONADO: Elevador Hidrulico de Plataforma JLG 120 HX
1. INTRODUCCIN:
Durante el 24 de Enero del presente ao, personal de ADEMINSAC se constituy en los almacenes de SSK Montajes, en la ciudad de Chilca , Lima con el propsito de efectuar la Inspeccin mediante Ensayos No Destructivos (END) al MANLIFT JLG 120HX.
Las tcnicas utilizadas fueron:
1.1. Inspeccin Visual:Evaluacin superficial del material constitutivo de las estructuras. Segn Articulo 9 del ASME seccin V, procedimientos normalizados de:
ASTM - E 165 anexo A1, en la preparacin de la superficie.
DIN 8524- parte 1 y ASTM-E433-71, en la caracterizacin de discontinuidades bajo inspeccin visual directa.
ASTM G46 Recommended Practice for Examination and Evaluation of Pitting Corrosion, ASME B30.10, Hooks. ASME B30.5, Movile and Locomotive Crane.
1.2. Ensayo por lquidos Penetrantes: La presente inspeccin se basa en los estndares y cdigos siguientes:
ASTM - E - 165 Anexo A1 Standard Practice for Liquid Penetrant Inspection Method Annexes A1 Cleaning of Parts and Materials.
ASTM - E433, en la caracterizacin de las discontinuidades. ASTM - E-1417, Standard Practice for Liquid Penetrant Examination. ASTM - E 1316 Terminologa de las Evaluaciones de Ensayos No Destructivo
1.3. Ensayo de Partculas Magnticas: La presente inspeccin se basa en los estndares y cdigos siguientes:
ASTM - E 165 anexo A1, en la preparacin de la superficie.
DIN 8524- parte 1 y ASTM-E433-71, en la caracterizacin de discontinuidades bajo inspeccin visual directa.
ASTM E 70980 Standard Practice for Magnetic Particle Examination y ASTM E-1444.
ASTM E 317, Inspeccin por ultrasonido mapeo o escaneo.
ASTM G46 Recommended Practice for Examination and Evaluation of Pitting Corrosion.
API 510, VESEL INSPECTION CODE.
ASME SECCION VIII, BOILER VESEL PRESURE CODE.
AWS D1.1.Structural Welding Code.
AWS D14.1, Specification for welding of Industrial and Mill Cranes and Other Material Handling Equipment.1.4. Ensayo de Ultrasonido Haz Normal:
Para determinar el espesor de los tubos, los procedimientos se han basado en:
ASTM E114, Recommended Practice for Ultrasonic Pulse-Eco Straigth Beam Testing by the Contact Method.
ASTM E 500, Standard Definitions of Terms Relating to Ultrasonic Testing.
2. NORMAS DE REFERENCIA: ASME B 30.5 : Movile and Locomotive Cranes.
ASME B 30.3: Tower Cranes.
ASME B 30.10: Hooks.
3. EQUIPO INSPECCIONADO:CARACTERISTICAS
MARCA Y MODELO DE LA GRUA: JLG 120 HXN SERIE :05200503000315050CAPACIDAD:230 kg.
AO FECHA DE VALIDACIN:24 DE ENERO DEL 2012PROXIMA INSPECCIN FRECUENTE:24 DE FEBRERO DEL 2012CONDICION FINAL DEL MAN LIFT:ACEPTABLE4. PROCEDIMIENTOS:
En esta oportunidad se han ejecutado los siguientes procedimientos:
A. Inspeccin Visual a todos los elementos de Izaje, (Brazos del Boom Principal). La presente inspeccin se basa en los estndares y cdigos siguientes: ASTM - E 165 anexo A1, en la preparacin de la superficie.
DIN 8524- parte 1 y ASTM-E433-71, en la caracterizacin de discontinuidades bajo inspeccin visual directa.
ASTM G46 Recommended Practice for Examination and Evaluation of Pitting Corrosion.
AWS D1.1, Structure welding Code
ASME B30.10, Hooks.
ASME 30.15 Mobile Hydraulic Cranes.
ASME 30.22 Articulating Boom Cranes.B. Inspeccin por Tintes Penetrantes a los cordones de soldadura de brazos del boom (uniones a tope y filete en brazos y cambios de direccin).C. Inspeccin por Partculas Magnticas a los cordones de soldadura del tornamesa y estabilizadores neumticoD. Inspeccin general de operatividad del sistema de fuerza Hidrulica en Vacio.5. RESULTADOS DE LA INSPECCION:
RESUMEN DE INSPECCION NDT:
A. Mediante la inspeccin visual directa se detecto el discontinuidades superficiales en el ramal elctrico principal el cual conecta del tablero principal a la canastilla de operador, el cual ha sido reparado y posteriormente re inspeccionado mediante inspeccin visual directa obtenindose resultados aceptables.B. Se realizo inspeccin mediante NDT(partculas magnticas y tintes penetrantes), en las siguientes zonas:
Cordones de soldaduras de la base del tornamesa, no se detectaron discontinuidades relevantes.
Cordones de soldadura de las extensiones del boom principal.
Cordones de soldadura de unin entre las extensiones del boom principal y la canastilla del operador.C. Resultados de inspeccin:
ELEMENTOINSPECCIN MEDIANTE TINTES PENETRANTES (PT)INSPECCION MEDIANTE PARTICULAS MAGNETICAS
(MT)INSPECCION VISUAL
(VT)CONCLUSIN
Uniones soldadas en boom principalOK-----OKACEPTABLE
Uniones soldadas en extensionesOK-----OKACEPTABLE
Uniones soldadas de Estabilizadores----------OKACEPTABLE
Pines de extensiones----------OKACEPTABLE
6. RESUMEN DE INSPECCION DE OPERATIVIDAD:
A. Los sistemas auxiliares de freno, direccin y mecnicos presentan conformidad de uso.B. El sistema elctrico de unidad fue reparado y re inspeccionado, se comprob correcto funcionamiento del sistema. C. Los sistemas estructurales de la unidad se encuentran en condiciones aceptables.D. El sistema de izaje se encuentra en buen estado operacional.E. La inspeccin de la unidad se realizo cuanto el horometro indica 93540 1/10 horas.F. Se realizo prueba de carga a carga libre, donde todo el sistema de izaje se mantuvo estable durante este tiempo (no hubo variacin de altura).7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES:
A. Lubricar las piezas mviles tales como (engranajes, piones, cadenas), antes de cada jornada.B. Se recomienda resanar pintura en las zonas donde se inspecciona, debido a que las zonas presentan humedad y presencia de productos qumicos, los cuales corroen muy rpido en metal.C. Se recomienda realizar prxima inspeccin mediante ensayos no destructivos NDT,
(VT, PT), segn la continuidad de operacin del equipo: Inspeccin frecuente dentro de (01 mes)
D. Puesto que la unidad inspeccionada no presenta observaciones relevantes, se recomienda su puesta en servicio en condiciones normales de operacin.CONDICIN FINAL DE MANLIFT: ACEPTABLEREVISADO POR:
APROBADO POR
__________________________________________
Ing Walter Goycochea Bustamante
SNT-TC-1A Nivel II, (UT, MT, PT, VT)
ASME MEMBER # 8742645
(CWI)-AWS N 04070684
AWS # 540460
CIP N 67312Gerente Tcnico
Ing Alberto Reyna Otayza Senior Vibration Analyst
ASNT Nivel III N121763
UT, PT, MT, RT, TT, VT
(CWI) AWS No. 04070861
CIP N 34856
Gerente General
REPORTE FOTOGRAFICO DE INSPECCION NDT
En las fotografas del 01 y 02, se aprecia la identificacin de la unidad inspeccionada, donde se aprecia el cdigo interno y datos del fabricante.
En las fotografas del 03, se aprecia la correcta identificacin de los controles en el tablero principal de la unidad, adicionalmente se aprecia en la fotografa N 04, la lectura del horometro al momento de la inspeccin.
En las fotografas del 05 y 06, se aprecia el sistema hidrulico, el cual se encontraba operando correctamente sin presentar algn tipo de fuga.
En la fotografa 07 se puede apreciar los controles desde la canastilla, el cual esta debidamente rotulado y operando perfectamente.
En la fotografa 08 se puede apreciar engranajes de la tornamesa, al momento de la rotacin.
PRUEBAS DE OPERATIVIDAD
En las fotografas del 09 y 10, se la unidad inspeccionada en plena prueba de operatividad de elevacin de la pluma principal, esta prueba fue realizada en vacio.
CONDICIN DEL EQUIPO:ACEPTABLE
OT DE INSPECCION:------
OT DE ACCION CORRECTIVA:------
FORMATO DE INSPECCIN SEGN ASME B30.5-2000 (MOBILE AND LOCOMOTIVE CRANES)
INFORMACIN GENERAL
VERSIN 1.1 REVISADO EL 31 /08/05
CLIENTE:SSKFECHA DE INSPECCIN:24 /01/2012
LOCALIDAD:LIMAINSPECTOR RESP:Tec. Lauro Espinoza
TIPO DE INSPECCIN:PERIODICAINSPECCION REALIZADA:VT, PT
EMPRESA INSPECTORAUBICACIN DEL EQUIPO:LIMA
INFORMACIN ESPECIFICA
INFORMACIN ESPECFICA (MAN LIFT).
MARCAJLG
MODELO120 HX
FABRICANTEJLG LIFT
# DE SERIE052005 0300031505
CAPACIDAD230.00 Kg. (2 personas).
AO DE FABRICACIN1998
ANTIGEDAD14 Aos.
ALCANCE DE ALTURA36.6 m.
PLATAFORMA0.84 x 1.74 m
HOROMETRO 22940.1/10
VOLTAJE DEL SISTEMA ELECTRICO12 V.
CONDICION: ACEPTABLE (A), DEFICIENTE (D), RECHAZADO (R).
TEMCOMPLETADOCONDICIN
(A, D Y R)COMENTARIOS
GENERAL, MAN LIFT
Freno de manoCompletadoCondicinComentarios
Ver si est suelto en su carreraN.AN.A
Estado de la palancaN.AN.A
Observaciones:
ExtintorCompletadoCondicinComentarios
CantidadSIA
Fecha de vencimientoSIA
Estado (seguro, manija pintura).SIA
Observaciones:
Banderillas, antorchas, reflectores o linternaCompletadoCondicinComentarios
Existencia, cantidad, pintura, estadoN.AN.A
Observaciones:
Marcadores de permetro (Conos).CompletadoCondicinComentarios
CantidadSIA2 unidades.
EstadoSIA
Observaciones:
Luces de emergenciaCompletadoCondicinComentarios
AccionamientoN.AN.A
EstadoN.AN.A
Observaciones:
Luces traserasCompletadoCondicinComentarios
AccionamientoN.AN.A
EstadoN.AN.A
Observaciones:
Tanque de combustible y tapaCompletadoCondicinComentarios
Estado estructuralSIA
SoporteSIA
TapasSIA
Observaciones:
Neumticos, aros, pernos y tuercas de ajusteCompletadoCondicinComentarios
Estado superficial de neumticos(medicin de cocada, presin de aire)SIA
Aros: Golpes, abolladuras, roturas, pinturasSIA
Tuercas. Existencia y estado, ajuste visual.SIA
Observaciones:
MotorCompletadoCondicinComentarios
Presin de aceite motorSIA
Verificar tableroSIA
Fugas SIA
Observaciones:
RadiadorCompletadoCondicinComentarios
Fugas SIA
Estado de manguerasSIA
TapaSIA
Observaciones:
BaterasCompletadoCondicinComentarios
Estado fsico de la bateraSIA
BornesSIA
CablesSIA
Observaciones:
Fajas de motor (alternador, ventilador)CompletadoCondicinComentarios
Estado fsico. (Cortes, hilachas, etc.)SIA
Observaciones:
Silenciador y sistema de escapeCompletadoCondicinComentarios
SoportesSIA
Estado del tuboSIA
Observaciones:
Sistemas neumticos hidrulicos y manguerasCompletadoCondicinComentarios
Verificacin de fugasSI A
Verificacin de presin en el tablero(s existe)SIA
Observaciones:
Niveles de aceiteCompletadoCondicinComentarios
Verificacin con varillaSIA
Observaciones:
Sistemas de controlCompletadoCondicinComentarios
Verificacin en tablero (temperatura)SIA
Observaciones:
Limpieza generalCompletadoCondicinComentarios
Limpieza exteriorSIA
Observaciones:
Pernos y tuercas sueltasCompletadoCondicinComentarios
Estado SIA
Observaciones:
Boom, extensiones del boom y Estructura del boom principalCompletadoCondicinComentarios
EngraseSIA
EstadoSIA
PintadoSIA
Guas de desgasteSIA
Observaciones:
PinesCompletadoCondicinComentarios
SujetadoresSIA
ExistenciaSIA
Observaciones:
Uniones soldadasCompletadoCondicinComentarios
Estado de las soldadurasSIA
Roturas del cordnSIA
Observaciones:
Bocinas Boom principalCompletadoCondicinComentarios
EstadoSIA
Observaciones:
CANASTILLA DEL OPERADOR
Plataforma PersonalCompletadoCondicinComentarios
Estado GeneralSIA
Observaciones:
Piso antideslizanteCompletadoCondicinComentarios
EstadoSIA
Observaciones:
Freno de ServicioCompletadoCondicinComentarios
EstadoN.AN.A
Observaciones:
Indicadores del sentido de rotacinCompletadoCondicinComentarios
Existencia y estadoN.AN.A
Observaciones:
Paro del EmergenciaCompletadoCondicinComentarios
AccionamientoSIA
Observaciones:
Mecanismo de giroCompletadoCondicinComentarios
AccionamientoSIA
Observaciones:CondicinComentarios
Pedal de AccionamientoCompletadoCondicinComentarios
AccionamientoSIA
Observaciones:
Instalaciones ElctricasCompletadoCondicinComentarios
EstadoSIA
Observaciones:
(Engranaje principal de giro)CompletadoCondicinComentarios
EngraseSIA
EstadoSIA
Observaciones:CondicinComentarios
PRUEBAS DE OPERATIVIDAD
Prueba en vacioCompletadoCondicinComentarios
EvaluacinSIA
Observaciones:
Elevador de la plumaCompletadoCondicinComentarios
EvaluacinSIA
Observaciones:
Sistema de rotacin de torna mesaCompletadoCondicinComentarios
EvaluacinSIAGira 360
Observaciones:
Giro de plataformaCompletadoCondicinComentarios
Evaluacin SIA
Observaciones:CondicinComentarios
Estabilizadores neumticosCompletadoCondicinComentarios
EstadoSIA
AccionamientoSIA
Observaciones:
Prueba de cargaCompletadoCondicinComentarios
EvaluacinSIASe realizo con una carga de en vacio
Observaciones:
Control remotoCompletadoCondicin Comentarios
EstadoN.AN.A
AccionamientoN.AN.A
Observaciones:
Prueba de Rotacin con cargaCompletadoCondicinComentarios
EvaluacinSIA
Observaciones:
Sistema de translacinCompletadoCondicinComentarios
EstadoSIANo se detectaron restricciones durante esta prueba.
Observaciones:
Controles identificadosCompletadoCondicinComentarios
EstadoSIA
Observaciones:
Seguro de giro operacionalCompletadoCondicinComentarios
EstadoN.AN.A
Observaciones:
Carta de cargas, ngulos, extensinCompletadoCondicinComentarios
EstadoN.AN.A
Observaciones:
Chapa de contactoCompletadoCondicinComentarios
OperatividadSIA
Observaciones:
Sistema fin de carrera operacionalCompletadoCondicinComentarios
EstadoN.AN.A
Observaciones:
Sistema de nivel de burbujaCompletadoCondicinComentarios
EstadoN.AN.A
Observaciones:
PLACAS Y STICKERS
Etiqueta de Advertencia de RadioCompletadoCondicinComentarios
EstadoN.AN.A
Observaciones:
Overhead Power Lines LabelEtiqueta de Advertencia de lneas de alta tensinCompletadoCondicinComentarios
EstadoN.AN.A
Observaciones:
Cartilla de seal de manosCompletadoCondicinComentarios
EstadoN.AN.A
Observaciones:
Otros stickers de seguridadCompletadoCondicinComentarios
EstadoN.AN.A
Observaciones:
Certificado anual de inspeccinCompletadoCondicinComentarios
EstadoSIA
Observaciones:
05
06
09
10
01
02
03
04
08
07
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