Informe Final. Angel Medina12

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INFORME DE PRÁCTICAS PROFESIONALESREALIZADAS EN CORPOELEC. CENTRAL HIDROELÉCTRICA SIMÓN BOLÍVAR. UBICADA EN GURÍ, ESTADO BOLÍVAR

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  • iv

    REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA.

    MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA.

    UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITCNICA

    DE LA FUERZA ARMADA NACIONAL.

    U.N.E.F.A

    NCLEO GURICO-EXTENSIN ZARAZA.

    INFORME DE PRCTICAS PROFESIONALES

    REALIZADAS EN CORPOELEC. CENTRAL HIDROELCTRICA SIMN

    BOLVAR. UBICADA EN GUR, ESTADO BOLVAR.

    Zaraza. Marzo 2015.

    TUTOR (A) ACADMICO: TUTOR (A) INSTITUCIONAL:

    Nombres y Apellidos:

    Ing. Jos Anastacio Guarapana

    Nombres y Apellidos:

    Ing. Ricardo Ral Ramrez Via.

    C.I: V-8.264.552 C.I: V-15.371.295

    ESTUDIANTE:

    Nombres y Apellidos:

    ngel Manuel Medina Calles.

    C.I: V-24.239.191

    Carrera: Ingeniera Elctrica.

  • v

    DEDICATORIA.

    Principalmente a Dios, porque con el todo es posible y sin el nada lo es. A mis

    padres Jos Manuel Medina y Mara Liliana Calles de Medina; a la Sra. Yolanda

    Toro; a mis hermanas Annerys Elena, Anglica Mara y Beatriz Adriana; a mis

    abuelos Vctor y Carmen Mara; a mi sobrina Daniela Alejandra y a toda mi familia

    en general.

    ngel Medina Calles

  • vi

    AGRADECIMIENTOS.

    Inicialmente a Dios por que con el todo s posible. A mi madre Mara Liliana

    Calles de Medina por la confianza que siempre me ha brindado, por su esmero y

    preocupacin para que ninguna cosa nos faltara a mis hermanas y a m, por su amor

    incondicional y por siempre apoyarnos. A mi padre Jos Manuel Medina que en

    donde quiera que este espero se sienta orgulloso de los logros alcanzados hasta ahora

    y agradecer siempre su apoyo incondicional. A mis tres hermanas Annerys Elena,

    Anglica Mara y Beatriz Adriana que me han ayudado desde nio a cumplir mis

    metas. A mis abuelos Carmen Mara y Vctor Martnez que me han ayudado en todo

    lo que han podido y cuando lo he necesitado.

    A todas mis amistades, a mis tutores Ing. Ricardo Ramrez (Institucional,

    CORPOELEC) e Ing. Jos Guarapana (Acadmico, UNEFA); a mis compaeros de

    trabajo en las pasantas como Einner Rodrguez, Adeice Romero, Cristina Gonzlez,

    Jimmy Ledezma, Onerkis Crdova, Alex Angulo, Efren Martnez, Miguel Ribas,

    Jess Carias, Harold Navarro, Eduardo Muoz, Sixto Volcn ,Luis Lozada, Luis

    Gelvis , entre otros, por todo lo que me han enseado en el rea laboral, por su ayuda

    en la convivencia, por todo el apoyo brindado durante mi estancia en Gur, Estado

    Bolvar. Y tambin a las personas que con su buena fe y confianza, me ayudaron a

    poder alcanzar y cumplir con esta meta, Ing. Jess Tovar, Marian Medina, Jess

    Escorche y Marina Snchez. Gracias a todos.

    ngel Medina Calles

  • vii

    NDICE DE CONTENIDO.

    PG.

    APROBACIN DEL TUTOR INSTITUCIONAL..

    APROBACIN DEL TUTOR ACADMICO.

    APROBACIN DEL DOCENTE EVALUADOR...

    DEDICATORIA..

    AGRADECIMIENTOS..

    NDICE DE CONTENIDO

    NDICE DE FIGURAS...

    NDICE DE TABLAS.

    INTRODUCCIN.

    PARTE I:

    DESCRIPCIN DE LA INSTITUCIN..

    ii

    iii

    iv

    v

    vi

    vii

    ix

    x

    2

    UBICACIN GEOGRFICA...........

    VISIN...............

    MISIN...

    OBJETIVOS DE LA INSTITUCIN.

    FUNCIONES DE LA EMPRESA..

    ESTRUCTURA ORGANIZATIVA DEL DEPARTAMENTO

    DESCRIPCIN DEL DEPARTAMENTO DONDE

    SE REALIZARON LAS PRACTICAS.

    NOMBRE DEL JEFE DEL DEPARTAMENTO...

    FUNCIONES DE LA SECCIN

    3

    3

    3

    4

    4

    5

    5

    6

    6

    PARTE II.

    REA DE ATENCIN.

    7

    PARTE III.

    PLAN DEACTIVIDADES

    8

  • viii

    PARTE IV.

    LOGROS DEL PLAN DE ACTIVIDADES

    9

    PARTE V.

    CONOCIMIENTOS ADQUIRIDOS...

    31

    PARTE VI.

    CONCLUSIONES.

    36

    PARTE VII

    RECOMENDACIONES.

    REFERENCIAS..

    ANEXOS...

    37

    38

    39

  • ix

    NDICE DE FIGURAS.

    PG.

    FIGURA N1. Estructura organizativa del departamento.

    FIGURA N 2. Flujograma de procesos

    5

    17

  • x

    NDICE DE TABLAS.

    PAG.

    TABLA N 1. Tiempos de retencin del vaco.

    TABLA N2. Punto de roco..

    TABLA N3. Tiempo de impregnacin

    TABLA N4. Capacidad de tratamiento..

    14

    15

    16

    21

  • iv

    INTRODUCCIN.

    Las prcticas profesionales son realizadas con el fin de que el estudiante

    ponga en prctica los conocimientos adquiridos durante su trayectoria por su casa de

    estudios universitarios. Esto le permitir conocer tambin el rea laboral de la cual

    ser parte en su futuro y en donde se desempeara como profesional de acuerdo a su

    especialidad o carrera que haya elegido estudiar durante su paso por la universidad.

    El motivo de realizar las prcticas profesionales en CORPOELEC en la

    Central Hidroelctrica Simn Bolvar en Gur, estado Bolvar, es que, esta es la

    principal planta de generacin de energa elctrica en Venezuela. En donde se puede

    poner en prctica todos los conocimientos tericos adquiridos en la universidad. Esta

    planta generadora cuenta con un total de 10.000 MW de capacidad instalada al

    sistema interconectado nacional. Convirtindose as en la tercera central

    hidroelctrica de mayor importancia y tamao en el mundo con un total de veinte (20)

    unidades generadoras distribuidas en dos casa de maquinas.

    En esta planta se trabaja mucho en funcin del mantenimiento de la misma. Y

    por este motivo casi todo es mantenimiento de las unidades generadoras, las cuales se

    conforman principalmente por la turbina, el generador y el transformador de potencia.

    Y por esta razn se pueden adquirir conocimientos ms especializados de los equipos

    de una central hidroelctrica y de acuerdo al rea donde se realice la prctica

    profesional se conocer cada elemento o equipo que est bajo la responsabilidad del

    departamento donde fue asignado. Y as iniciar el desarrollo de sus actitudes en el

    rea de trabajo referente a realizacin de actividades laborales, al manejo de personal

    y a las diferentes formas de hacer posible esto y de la mejor manera.

  • 2

    PARTE I

    DESCRIPCIN DE LA INSTITUCIN.

    CORPOELEC es una empresa del Estado Venezolano creada con el fin de

    abaratar los costos de energa elctrica y solventar las necesidades energticas del

    pas. Fue fundada el 23 de Julio de 1963 por decisin del Director de la Corporacin

    Venezolana de Guayana (C.V.G.) con la aprobacin del Ejecutivo Nacional y un

    capital de 514 millones de bolvares.

    CORPOELEC, Empresa Elctrica Socialista, se crea mediante decreto

    presidencial N 5.330, en Junio del ao 2007, cuando el Presidente de la Repblica,

    Hugo Rafael Chvez Fras, establece la reorganizacin del sector elctrico nacional

    con el fin de mejorar el servicio en todo el pas, adscrita al Ministerio del Poder

    Popular de Energa Elctrica, es una institucin que nace con la visin de reorganizar

    y unificar el sector elctrico venezolano con la finalidad de garantizar la prestacin de

    un servicio elctrico confiable, incluyente y con sentido social. Este proceso de

    integracin permite fortalecer al sector elctrico para brindar, al soberano, un servicio

    de calidad, confiable y eficiente; y dar respuestas, como Empresa Elctrica Socialista,

    en todas las acciones de desarrollo que ejecuta e implanta el Gobierno Bolivariano.

    La empresa CORPOELEC se define como una corporacin operadora estatal

    encargada de la realizacin de las actividades de Generacin, Transmisin,

    Distribucin y Comercializacin de potencia y energa elctrica. Desde que se

    public el decreto de creacin de CORPOELEC, todas las empresas del sector:

    EDELCA, La EDC, ENELVEN, ENELCO, ENELBAR, CADAFE, GENEVAPCA,

    ELEBOL, ELEVAL, SENECA, ENAGEN, CALEY, CALIFE Y TURBOVEN,

    trabajan en sinergia para atender el servicio y avanzar en el proceso de integracin

  • 3

    para garantizar y facilitar la transicin armoniosa del sector. En la actualidad el

    proceso de reagrupacin avanza para la conformacin efectiva de equipos de gestin

    bajo una gran corporacin, aprovechando los valiosos recursos humanos, tcnicos y

    administrativos existentes en cada regin.

    CORPOELEC, a travs de su Central Hidroelctrica Simn Bolvar en Gur,

    ubicada en el estado Bolvar al sur del pas, posee una capacidad instalada de 10.000

    MW, convirtindose as en la tercera central hidroelctrica de mayor importancia y

    tamao en el mundo con un total de veinte (20) unidades generadoras distribuidas en

    dos casa de maquinas.

    UBICACIN GEOGRAFICA.

    La Central Hidroelctrica Simn Bolvar, est ubicada en el sitio denominado

    Gur, al final del Can de Necuima sobre el curso del ro Caron, en los Municipios

    autnomos Heres y Piar del Estado Bolvar aproximadamente a 75 Km de la

    confluencia de este con el ro Orinoco.

    VISIN.

    Ser una Corporacin con tica y carcter socialista, modelo en la prestacin de

    servicio pblico, garante del suministro de energa elctrica con eficiencia,

    confiabilidad y sostenibilidad financiera. Con un talento humano capacitado, que

    promueva la participacin de las comunidades organizadas en la gestin de la

    Corporacin, en concordancia con las polticas del Estado para apalancar el desarrollo

    y el progreso del pas, asegurando con ello calidad de vida para todo el pueblo

    venezolano.

    MISIN.

    Desarrollar, proporcionar y garantizar un servicio elctrico de calidad,

    eficiente, confiable, con sentido social y sostenibilidad, en todo el territorio nacional,

    a travs de la utilizacin de tecnologa de vanguardia en la ejecucin de los procesos

  • 4

    de generacin, transmisin, distribucin y comercializacin del Sistema Elctrico

    Nacional, integrando a la comunidad organizada, proveedores y trabajadores

    calificados, motivados y comprometidos con valores ticos socialistas, para contribuir

    con el desarrollo poltico, social y econmico del pas.

    OBJETIVOS DE LA INSTITUCIN.

    Ampliar la cobertura de los servicios de CORPOELEC, a un creciente nmero

    de clientes y sectores de la economa.

    Lograr la satisfaccin de los clientes mediante un servicio de excelente

    calidad.

    Garantizar la confiabilidad del sistema elctrico.

    Mantener precios competitivos.

    Ser eficientes y rentables.

    Lograr un recurso humano idneo y motivado que satisfaga las necesidades de

    CORPOELEC.

    Velar por la conservacin y proteccin de las cuencas y reas de inters para

    CORPOELEC.

    FUNCIONES DE LA EMPRESA.

    CORPOELEC es una empresa operadora estatal adscrita al Ministerio del

    Poder Popular para la Energa y Petrleo, encargada de la realizacin de las

    actividades de generacin, transmisin, distribucin y comercializacin de potencia y

    energa elctrica.

  • 5

    ESTRUCTURA ORGANIZATIVA.

    Fuente: Rubn Villarroel (archivo PDF).

    FIGURA N2. Estructura organizativa del departamento.

    DESCRIPCIN DEL DEPARTAMENTO DONDE SE REALIZO LA

    PRACTICA PROFESIONAL.

    El Departamento de Mantenimiento Elctrico de la Central Hidroelctrica

    Simn Bolvar, se divide en tres secciones: Seccin de Equipos Elctricos

    Principales, Seccin de Equipos Elctricos Auxiliares y Seccin de Transformadores

    Principales y Lneas.

    La Seccin de Equipos Elctricos Principales, tiene la funcin de llevar a cabo

    las labores de mantenimiento predictivo, preventivo y correctivo de los equipos

    elctricos considerados como principales (la excitatriz, las barras de conexin entre

    generador y transformador, interruptores de campo, tableros de control de los equipos

    principales, entre otros). El jefe actual de esta seccin es el Ing. Carlos Echenique.

    La Seccin de Equipos Elctricos Auxiliares, se encarga de todos los equipos

    que tienen la funcin de auxiliar a los diferentes equipos de la planta entre los que

    DDIIVVIISSIINN PPLLAANNTTAA

    GGUURRII

    SSEECCCCIINN:: EEQQUUIIPPOOSS

    EELLCCTTRRIICCOOSS

    PPRRIINNCCIIPPAALLEESS

    SSEECCCCIINN:: EEQQUUIIPPOOSS

    EELLCCTTRRIICCOOSS

    AAUUXXIILLIIAARREESS

    SSEECCCCIINN:: LLNNEEAASS YY

    TTRRAANNSSFFOORRMMAADDOORREESS

    DDEEPPAARRTTAAMMEENNTTOO

    MMAANNTTEENNIIMMIIEENNTTOO

    EELLCCTTRRIICCOO

  • 6

    podemos mencionar todos los tableros elctricos de iluminacin existentes en la

    planta, todas las gras, ascensores, iluminacin de la planta, sistemas de suministro

    de agua, banco de bateras, entre otros. El jefe es el Ing. Vctor Uramiare.

    La Seccin de Transformadores Principales y Lneas tiene como misin operar

    y llevar a cabo las labores de mantenimiento de los diferentes Transformadores de

    Potencia que funcionan en Casa de Mquinas I y Casa de Mquinas II de dicha

    planta, para lograr un ptimo y adecuado funcionamiento de los mismos, y prolongar

    su vida til con el fin de evitar fallas inesperadas en el sistema que afectan de manera

    directa o indirecta la generacin de energa. El jefe de esta seccin es el Ing. Ricardo

    Ramrez.

    NOMBRE DEL JEFE DEL DEPARTAMENTO.

    Ing. Ricardo Arias, encargado del departamento de Mantenimiento Elctrico Y

    el jefe de la Seccin de Mantenimiento de Lneas Gur (Lneas y Transformadores),

    adscrito al departamento de mantenimiento elctrico es el Ing. Ricardo Ramrez.

    FUNCIONES DE LA SECCIN.

    Inspeccionar los sistemas de iluminacin, lneas elctricas y transformadores

    principales asociados al sistema de generacin de energa elctrica de la

    Central Hidroelctrica Simn Bolvar.

    Preservar los sistemas de iluminacin, lneas elctricas y transformadores

    principales asociados al sistema de generacin de energa elctrica de la

    Central Hidroelctrica Simn Bolvar.

    Reparar los sistemas de iluminacin, lneas elctricas y transformadores

    principales asociados al sistema de generacin de energa elctrica de la

    Central Hidroelctrica Simn Bolvar.

    Participar en la recepcin de los nuevos sistemas de iluminacin, lneas

    elctricas y transformadores principales asociados al sistema de generacin de

    energa elctrica de la Central Hidroelctrica Simn Bolvar.

  • 7

    PARTE II

    REA DE ATENCIN.

    El Departamento de Mantenimiento Elctrico tiene por objetivo gestionar el

    mantenimiento de los equipos, sistemas e instalaciones elctricas para la generacin

    de energa elctrica asociados a la Central Hidroelctrica Simn Bolvar, coordinando

    las acciones preventivas y correctivas necesarias para garantizar su mxima

    disponibilidad, asegurando o restableciendo su funcionamiento de acuerdo con los

    parmetros de calidad de servicio establecidos por CORPOELEC.

    El Departamento de Mantenimiento Elctrico se divide en tres secciones:

    Equipos Elctricos Principales, Equipos Elctricos Auxiliares y, Lneas y

    Transformadores. La seccin de Lneas y Transformadores se encarga de llevar a

    cabo las labores de mantenimiento predictivo, preventivo y correctivo de las lneas de

    distribucin 34.5KV y 13,8KV de Gur y de los diferentes Transformadores de

    Potencia que funcionan en Casa de Mquinas I y Casa de Mquinas II de dicha

    planta, para lograr un ptimo y adecuado funcionamiento de los mismos y prolongar

    su vida til con el fin de evitar fallas inesperadas en el sistema que afectan de manera

    directa o indirecta la generacin de energa de esta central.

    En la seccin de Lneas y Transformadores se le hizo seguimiento a todas las

    labores realizadas para la rehabilitacin de un transformador de potencia elevador

    llamado ITALTRAFO 18/230/400KV, para utilizarlo como reserva en Casa de

    Maquinas #1. Es muy importante la rehabilitacin de este transformador debido a que

    no hay disponibles transformadores trifsicos de reserva y este ser muy til ya que

    funciona para dos niveles de tensin distintos de elevacin que son a 230KV y

    400KV.

  • 9

    PARTE IV

    LOGROS DEL PLAN DE ACTIVIDADES.

    Semana N1.

    Reconocimiento de los equipos a mantener por la seccin de Lneas-Gur

    (Lneas y Transformadores), adscrita a la unidad de mantenimiento elctrico, de

    la Central Hidroelctrica Simn Bolvar.

    Se visito la plataforma de transformadores de casa de maquinas #1 y casa de

    maquinas #2, observando los equipos a mantener por esta seccin, en donde se

    observaron los transformadores elevadores de las unidades generadoras, los

    transformadores de reserva y los APT (transformadores de potencia de equipos

    auxiliares). Es importante mencionar que, todos los generadores de esta central

    hidroelctrica entregan una tensin de 18KV a su respectivo transformador de

    potencia asociado.

    Descripcin de Casa de Maquinas #1.

    En esta Casa de Mquinas se encuentran las primeras unidades de la Planta.

    Los Generadores 1, 2 y 3 fueron fabricados por la empresa Westinghouse, los

    transformadores de potencia elevadores asociados a estos tres generadores, poseen

    una tensin de salida en el lado de alta tensin de 230 KV y una potencia de 185

    MVA. Los Generadores 4, 5 y 6 manufacturados por Toshiba, tienen transformadores

    de potencia elevadores con una tensin de salida en el lado de alta tensin de 400 KV

    y una potencia de 230 MVA. Los Generadores 7, 8, 9 y 10 son de Canadian General

    Electric, estos tambin poseen transformadores de potencia elevadores con una

    tensin de salida en lado de alta tensin de 400 KV y una potencia de 360 MVA.

  • 10

    Todos los Transformadores de Potencia utilizados son trifsicos con potencias que

    oscilan entre 203,5 420 MVA. Los sistemas auxiliares de esta Casa de Maquinas se

    alimentan mediante lneas de transmisin de 34.5KV que vienen directo del patio de

    distribucin.

    Descripcin de Casa de Maquinas #2.

    Todas los Generadores tienen una tensin de salida en el lado de alta tensin

    de los Transformadores de Potencia de 765KV y una potencia de 700 805 MVA.

    Estos Generadores se dividen en pares e impares. Los pares son de fabricacin

    Canadiense (CANADIAN GENERAL ELECTRIC); y los impares fueron fabricados

    por un consorcio Japons- Alemn llamado J.W.G. conformado por empresas

    Japonesas Toshiba-Hitachi-Mitsubishi y la Corporacin Alemana Siemens.

    Todos los transformadores de Casa de Mquinas #2 son monofsicos de

    268,50 MVA. Conectados en Delta-Estrella (-Y). Los transformadores pares tienen

    un sistema de aislamiento en los bushing de alta y baja de Gas SF-6. Y los impares

    poseen el sistema de aislamiento aceite aire. Esto con el fin de utilizar menos

    espacio para las torres que van al patio de distribucin, ya que utiliza una torre por

    cada dos banco de transformadores de potencia.

    En esta se encuentran tambin los APT (transformadores de potencia de

    equipos auxiliares), estos son los que alimentan todos los dispositivos o equipos

    auxiliares de esta casa de maquinas; existen 4 APT y estn ubicados en las unidades

    generadoras #13; #14; #16; #18. Estos APT son reductores de 200/75KV.

    Definicin de algunos trminos utilizados con regularidad en el rea

    laboral.

    Nicho: Lugar donde se encuentra ubicado cada transformador, dentro de la

    plataforma de transformadores de la Casa de Maquinas.

  • 11

    Partes por milln (ppm): Es una unidad de medida con la que se evala la

    concentracin. Se refiere a la cantidad de unidades de una determinada sustancia

    (agente, entre otros) que hay por cada milln de unidades del conjunto. Por ejemplo

    en un milln de granos de arroz, si se pintara uno de negro, este grano representara

    una (1) parte por milln. Se abrevia como "ppm".

    Coeficiente de dilatacin: Se considera Coeficiente de dilatacin o punto

    caliente, a un punto donde exista un diferencial de temperatura de un punto respecto a

    otro mayor a 20C. Esto segn la normativa establecida por el CIAP (Centro de

    Investigaciones Aplicadas).

    Los H: Los H no son ms que los bushing del lado de alta del transformador.

    La forma de determinar H1, H2 y H3, es colocndose de frente al transformador de

    potencia por el lado de alta. H1, es el que est a mano derecha; H2, es el que esta de

    frente o en medio y; H3, es el que se encuentra ubicado a mano izquierda.

    Los X: Estos son los bushing del lado de baja, es decir, los que hacen la

    conexin entre el generador y el transformador de potencia. Y estos se determinan de

    la misma forma como se ubican los H.

    Auxiliar de mantenimiento: Es el personal que se encarga de realizar las

    labores de mantenimiento que le competen a la unidad o seccin.

    H0: Es un bushing pequeo en donde se saca el neutro y este se enva a tierra,

    pero no directamente, antes pasa por un transformador para disminuir los niveles de

    cortocircuito.

    Sf-6: El hexafluoruro de azufre (gas SF-6) en su estado puro, es un gas inerte

    que muestra estabilidad trmica excelentes caractersticas de extincin de arco. Estas

    caractersticas combinadas con sus propiedades de aislamiento excepcionalmente

    buenas lo hace un medio excelente para su uso como medio dielctrico en barras

    aisladas en gas.

  • 12

    Brida: Pieza en forma de circunferencia.

    Megger: Equipo utilizado para determinar el nivel de aislamiento existente en

    un equipo elctrico. Por ejemplo: motores elctricos, conductores, barras, entre otros.

    Flexibles: Laminas de acero con la caracterstica de ser flexibles para su

    movimiento. Estas se utilizan para hacer las conexiones de elementos como la barra

    que va desde el bobinado de un transformador de potencia con los bushing de estos.

    SAO (Sistema Administrativo de Operaciones): Este es el sistema

    computarizado en el cual se abren permisos de trabajo para la realizacin de todas las

    actividades y se sabe el estado en que se encuentran estas, estados como: PERMISO

    ABIERTO, PERMISO CERRADO Y PERMISO SUSPENDIDO. En este sistema se

    debe escribir una explicacin clara de la actividad, si se realizo o no la actividad y

    notificar en un caso que no se haya realizado la actividad el porqu no se ejecuto.

    Pruebas elctricas: Es un conjunto de pruebas que se le realizan a los

    equipos para determinar el estado en el que estos se encuentran elctricamente.

    Estado del aislamiento, de la capacitancia, corrientes de excitacin, factores de

    prdidas, resistencia elctrica de los equipos, entre otras.

    Aceite dielctrico: son una mezcla de hidrocarburos naftenicos,

    isoparafinicos y aromticos, cuya composicin vara de acuerdo con el crudo del que

    se destilan y del mtodo de refinacin empleado.

    Semana N2, hasta semana N5.

    Rehabilitacin del transformador de potencia ITALTRAFO

    18/230/400KV. 250/420MVA.

    Con la falla en la unidad generadora #2 que provoco la explosin del

    transformador de potencia de esta unidad, se inicio un arduo trabajo para recuperar un

    transformador de potencia trifsico que se encontraba en un estado de abandono.

  • 13

    Luego de una serie de estudios realizados por el departamento de ingeniera en

    mantenimiento se determino que el recuperar este transformador era factible. Para

    esto se estableci todo un programa muy completo para la rehabilitacin de este.

    El transformador de potencia trifsico ITALTRAFO de 18/230/400KV. Es un

    transformador diseado para trabajar en dos niveles de tensin distintos, pero su

    recuperacin se har para ingresarlo en servicio en la unidad #2 la cual opera en

    230KV. Este transformador se encontraba en un estado de abandono y paso 12 aos

    sin aceite hasta que en este ao se inicio la rehabilitacin de este. Por tanto tiempo

    que este ha estado sin aceite es un proceso arduo, continuo y dependiente de muchos

    factores.

    SECADO DEL AISLAMIENTO DE LOS TRANSFORMADORES.

    1. Tiempo estimado de la intervencin:

    El tiempo estimado de la ejecucin del tratamiento de secado del aislamiento

    de los transformadores puede durar desde 1 da hasta 30 das, dependiendo del nivel

    de humedad y estado en el que se encuentre el transformador.

    2. Descripcin de la actividad:

    2.1 . Elaboracin de pruebas previa la intervencin del equipo.

    2.1.1. Personal especializado realiza la toma de muestra de aceite

    dielctrico, con la finalidad de evaluar la condicin del equipo

    previa su intervencin, entre dichas condiciones destacan:

    traslado del equipo, correccin de fuga, cambio de aceite, alto

    contenido de humedad, cambio de bushing, reparacin interna,

    entre otras.

    2.1.2 El personal tcnico especializado realiza las siguientes pruebas:

    Medicin de capacitancia y factor de perdida (bushing y

    el aislamiento del equipo).

    Medicin de corriente de excitacin.

  • 14

    Medicin de la resistencia de aislamiento en DC.

    Medicin de la relacin de transformacin.

    Medicin de la resistencia de los arrollados.

    Medicin de la respuesta en frecuencia (SFRA).

    Medicin de la reactancia de dispersin.

    Medicin de RVM e IDAX.

    2.2 Ejecucin del tratamiento de secado.

    2.2.1. Del auxiliar de mantenimiento.

    2.2.1.1. Bajar nivel de aceite de la cuba a tanques de

    almacenamiento.

    2.2.1.2. Realiza prueba de hermeticidad antes de realizar el

    vacio (presurizar a 3PSI con aire seco) durante 1 hora.

    2.2.1.3. Realiza vacio a la cuba ( a 1 mbar), segn el nivel de

    tensin del transformador de acuerdo a la tabla N 1, y

    considerando las siguientes condiciones:

    Si el porcentaje de humedad de aislamiento

    solido es a 1%.

    Si el porcentaje de humedad de aislamiento

    solido es a 1%.

    Tensin nominal del

    sistema

    Tiempo de tratamiento de

    vaco. < 0,13 KPA horas.

    69 24

    > 69 < 325 48

    325 72

    TABLA N 1. Tiempos de retencin del vaco.

    Si el porcentaje de humedad del aislamiento solido es a 1%.

    2.2.1.4 Realiza vacio de acuerdo a la tabla N 1, por 24 horas.

  • 15

    Si el porcentaje de humedad de aislamiento solido es a 1%.

    2.2.1.4. Realiza vacio a cuba del transformador de acuerdo a la

    tabla N 1, por 24 horas y a una presin 1 mbar.

    2.2.1.6. Agrega el aceite tratado (dispuesto en tanques pulmn

    neopreno) a la cuba del transformador.

    2.2.1.7. Recircula el aceite a una temperatura de 70C, durante

    un periodo de 24 horas, una vez alcanzado el equilibrio en el

    cual la temperatura del aceite a la salida de la mquina de

    tratamiento con respecto a la temperatura de entrada sea de

    5C.

    2.2.1.8. Baja el nivel de aceite utilizando una bomba de

    21.000L/h. a tanque de neopreno.

    2.2.1.9. Realiza vacio a cuba del transformador, de acuerdo a

    tabla N1.

    2.2.1.10. Realiza vacio a cuba del transformador, de acuerdo a

    tabla N1.

    2.2.1.11. Presurizar con aire seco (< - 40C).

    2.2.1.12. Mide el punto de roci despus de 24 horas de reposo

    (< - 35C), tomando en cuenta las siguientes condiciones:

    Valor de punto de roco Procedimiento

    < -35C Inyectar aire seco

    > -30C Repetir el proceso desde el paso N 2.2.1.

    TABLA N2. Punto de roco.

    2.2.1.13. Agrega aceite y recircula el aceite en la cuba durante

    30 horas.

  • 16

    2.2.1.14. Toma muestra de aceite, (humedad < 7 ppm), parar

    tratamiento.

    2.2.1.15. Deja en reposo el transformador segn tabla N3.

    Tensin nominal del sistema (KV) Tiempo de impregnacin (horas).

    < 150 12

    150 < 325 48

    325 96

    TABLA N3. Tiempo de impregnacin.

    2.3 Restauracin y normalizacin del equipo.

    2.3.1. Personal especializado.

    2.3.1.1. Toma una muestra de aceite dielctrico para anlisis

    fsico-qumico, anlisis de cromatografa y contenido de partculas.

    2.3.1.2. Realiza prueba RVM con la finalidad de estimar el

    contenido de humedad en el aislamiento solido del equipo y de ser

    posible y contar con la tecnologa realizar IDAX.

    2.3.1.3 Realiza pruebas elctricas de aislamiento y funcionales.

    3. Flujograma de procesos: Tratamiento de secado del aislamiento de los

    transformadores.

  • 17

    Fuente: Manual para el tratamiento de aceite de transformadores de potencia.

    FIGURA N 3. Flujograma de procesos.

  • 18

    El secado de la parte activa del transformador se realiza con la finalidad de

    extraer la humedad acumulada con el paso del tiempo en el papel aislante de todos los

    elementos dentro del transformador. Y el transformador de potencia ITALTRAFO

    tena mucha humedad. Para poder extraer toda la humedad se realizaron varios ciclos

    de secado. Se trato todo el aceite del transformador en tanques presurizados y se dejo

    todo el aceite con un valor promedio de 8 PPM, valor que esta dentro de un rango

    aceptable segn una normativa establecida por el CIAP, en donde establece que los

    niveles aceptables de PPM, debe ser 10PPM para aceite dielctrico mineral.

    En este sentido luego de que todo el aceite se encontraba con bajos niveles de

    PPM, se introdujo nuevamente al transformador y se realizo un nuevo proceso para

    seguir extrayendo humedad del papel aislante interno del transformador.

    El proceso que se realizo fue calentar el aceite dentro de la cuba del

    transformador con la ayuda de la planta tratadora de aceite TOSHIBA, con la planta

    se calentaba el aceite a una temperatura de 70C, existiendo un diferencial de

    temperatura de 5C entre la entrada y la salida del aceite de la planta de tratamiento

    de aceite. Este proceso tuvo una duracin de 8 das. Se tomaron muestras de aceite y

    este se encontraba con un valor de 5PPM lo cual es un valor muy ptimo. Luego de

    este proceso de calentado del aceite dentro del transformador se procedi con la

    instalacin de los bushing de baja.

    Prontamente de haberse realizado las pruebas elctricas en donde se determino

    que se poda continuar con la rehabilitacin de este transformador de potencia se

    procedi con el trasegado de todo el aceite de la cuba del transformador a tanques de

    almacenamiento dispuestos en la casa de maquinas #1, para luego hacer la correccin

    de fugas existentes. Lo que se hizo fue cambiar el O-ring que ya estaba en mal estado

    de algunas bocas de visita del transformador y el ajuste de la tornillera.

    Dicho esto se tiene que, para cumplir con el objetivo de eliminar por completo

    la humedad dentro del transformador de potencia aun faltan algunos ciclos de batido

    de aceite dentro del transformador, se realizaran los necesarios para eliminar toda la

    RAMONResaltadoValor que esta dentro de un rango aceptable segun lo que establece la comisin Electrotecnica interinacional (IEC) en la norma 60422 para transformadores con tension de 230KV. En donde indica que los niveles de ppm comprendidos de 10 -15 son satisfactorio.

    RAMONResaltadocambiar lo resaltado por esto:valor que esta dentro de un rango aceptable segun la comision electrotecnica internacional (IEC) en la norma 60422, en donde indica que para transformadores con niveles de voltaje de 230 KV, los ppm comprendidos de 10 a 15 son satisfactorios.

  • 19

    humedad existente dentro del papel aislante interno de este transformador de

    potencia.

    Semana N6

    Supervisin peridica de los transformadores de potencia elevadores

    (activos, fuera de servicio y reserva) de la casa de maquinas #2.

    En esta actividad se realizo una inspeccin del nivel de aceite, temperatura de

    aceite y temperatura de arrollado a todos los transformadores (operativos, fuera de

    servicio y de reserva) existentes en casa de maquinas #2.

    En este sentido, esta inspeccin consista en ver todos los instrumentos de

    medicin que poseen los transformadores de potencia y as determinar si existen

    algunas anormalidades como por ejemplo: bajo nivel de aceite, elevada temperatura

    del devanado, fugas de aceite, falta de gas SF-6, entre otras.

    Es importante sealar que tambin se revisan los indicadores de los APT

    (transformadores de potencia de equipos auxiliares), que estn ubicados en el nicho

    de los transformadores de las unidades generadoras #13; #14; #16 y #18.

    Semana N7.

    Mantenimiento a cubculo de control de los transformadores de potencia

    de la unidad generadora #20 de 18/765kv, de la casa de maquinas#2.

    La unidad generadora #20 utiliza 3 transformadores de potencia monofsicos,

    conectados en Delta-Estrella. Operando bajo tensiones de 18/765KV.

    El motivo de hacer un mantenimiento al cubculo de control de estos

    transformadores es que de esta manera se pueden prevenir fallas por malos contactos

    dentro de estos cubculos de control, para esto se hace un ajuste de todos los tornillos

  • 20

    y tuercas del cableado de potencia en los contactores y se limpia o quita la suciedad

    con un liquido especial denominado solvente dielctrico.

    Consiguientemente tambin se realizo la medicin de la presin de gas SF-6,

    de esta unidad y se encontr que le haca falta. Se realizaron los procedimientos para

    completar este gas, con el uso de la maquina LIMCO (Recuperador de SF-6, Modelo

    T-201).

    Esta mquina se utiliza principalmente para introducir el gas SF-6 a las

    unidades que lo requieran o que funcionen con este.

    LIMCO: Esta es una maquina que se compone de 2 equipos principales:

    Recuperador, que es el remolque (triler) de servicio. Y Disyuntor de circuito,

    que es el termino general pera cualquier cmara sellada que contenga gas SF-6 en

    estado gaseoso.

    La funcin del Recuperador es recoger, almacenar, purificar, evaluar y

    reclamar el hexafluoruro de azufre (SF-6) gaseoso del Disyuntor de circuito. La

    operacin del Recuperador SF-6 est controlada por conmutadores selectores

    localizados en el panel de control y las vlvulas de mano localizadas a ambos lados

    del panel de control.

    Semana N8

    Reparacin de la mquina de tratamiento de aceite TOSHIBA, modelo

    VSS-10000-DM.

    Esta mquina tiene la finalidad de filtrar, desgasificar y deshidratar aceite

    aislante y adems evacuar el recipiente del transformador de potencia (sacar el aceite

    del transformador). El equipo se compone de un filtro, tanque filtrante, filtro

    magntico, bombas de aceite, tanque al vacio, bomba aspirante, freno servo, motores

    elctricos, calentadores (resistencias), vlvulas, medidores, reguladores y otros

  • 21

    dispositivos pertinentes. Para facilitar la operacin de esta mquina estos aparatos son

    colocados juntos en un armazn (triler) de base. Todas las operaciones se hacen

    sucesivamente, una tras otra en forma automtica y no se necesitan de brazos.

    Ejemplo: si la temperatura del aceite esta a 4C, el aceite tratado se purificara

    eficientemente. Si a la entrada tena 12% de gas disuelto y 100 ppm de humedad en la

    entrada de este equipo, las caractersticas a la salida sern:

    Contenido de gas: 0,25% o menos.

    Contenido de humedad: 10 ppm o menos.

    Disminucin de impurezas: no menos de 99% (ms de 0,5 micrn)

    Resistencia dielctrica: 50KV o ms.

    Capacidad de la planta de tratamiento de aceite TOSHIBA, VSS-10000-DM

    De tratamiento 10.000 litros//hora

    De evacuacin 2.900 metros cbicos/ hora

    Motor elctrico 35KW( 3 ) y 78W (1 )

    Calentador 180 KW

    TABLA N4. Capacidad de tratamiento.

    La falla que presentaba la maquina TOSHIBA era debido a un rel que se

    haba quemado, el cual cumple la funcin de activar el reforzador mecnico que

    ayuda a la bomba de vacio para que esta no se esfuerce ms de lo debido.

    Semana N 9.

    Secado de la parte activa y tratamiento de aceite del transformador

    potencia de la unidad generadora #3 de casa de maquinas #1.

    Debido al mal estado operativo en que se encontraba este transformador de

    potencia, la seccin de Lneas y Transformadores haba pedido al departamento de

  • 22

    operaciones, este transformador fuera de servicio para proceder con su intervencin y

    realizar las labores de mantenimiento preventivo y correctivo a esta unidad.

    Es importante resaltar que paralelo a esta actividad, se realizo la correccin

    de fugas existentes en el transformador de potencia para asegurar su hermeticidad

    cuando se inicie el proceso de vacio a la cuba del transformador. La correccin de

    fugas es una actividad que corresponde al permiso de trabajo pedido para el

    mantenimiento anual del transformador de potencia elevador de 18/230KV, de la

    unidad generadora #3 de casa de maquinas #1.

    El transformador de potencia marca ALSTHON de la unidad generadora #3,

    contena un elevado nivel de PPM (partes por milln) o lo que es lo mismo, un

    elevado nivel de humedad contenida en el aceite dielctrico.

    Es importante sealar que el elevado nivel de humedad contenida en el aceite

    resulta muy peligroso para el continuo funcionamiento del transformador, ya que esta

    humedad disminuye las caractersticas dielctricas del aceite y pueden ocurrir arcos

    elctricos, cortocircuitos dentro del transformador, provocando as el disparo

    (activacin de las protecciones) de la unidad. Ocasionando una parada de emergencia.

    En este sentido para prevenir estas fallas se realizo una parada programada de

    la unidad generadora #3. En esta parada se abrieron varios permisos de trabajo en el

    SAO y uno d ellos es Secado de la parte activa y tratamiento de aceite del

    transformador potencia de la unidad generadora #3 de casa de maquinas #1.

    Para ejecutar este trabajo se realizaron las siguientes actividades.

    1. Coordinacin de toda la logstica necesaria para llevar a cabo estos trabajos.

    Herramientas necesarias, tanques para trasegado de aceite, maquinas

    tratadoras de aceite.

    2. El trasegado se realizo por gravedad, se utilizaron 3 tanques hermticos para

    esto. Tanque #1 de 25.000L, tanque #2 de 18.000L y el tanque #3 de 3.000L.

  • 23

    3. Al estar la cuba del transformador sin aceite se procedi a hacerle vacio con la

    ayuda de la maquina tratadora de aceite TOSHIBA. La cuba es la parte del

    transformador donde se encuentra la parte activa (devanado, ncleo) de este.

    4. Paralelo a la realizacin de vaco, se inicio el proceso de tratamiento de aceite.

    Tratamiento de aceite que fue realizado por la maquina tratadora de aceite

    TELSTAR EDC-8/16.

    5. Luego de 4 das continuos de tratamiento de aceite del tanque #1, se traseg

    nuevamente a la cuba del transformador. Puesto que los resultados dieron un

    contenido de humedad de 8,7 PPM. Y este valor es aceptable.

    6. El tratamiento del aceite contenido en el tanque #2 duro 3 das, y se introdujo

    a la cuba del transformador con un valor de 5 PPM.

    7. Para el tratamiento del aceite del tanque #3, bastaron 36 horas de tratamiento

    continuo. Y se traseg el aceite con un valor de 7 PPM. A la cuba del

    transformador.

    El motivo por el cual se realiza vacio a la cuba del transformador, es porque de

    esta forma se extrae la humedad que se encuentra en el papel aislante del devanado

    del transformador. Luego de todos estos procesos de tratamiento d aceite del

    transformador de potencia de la unidad #3, el transformador quedo con valores de

    humedad muy bajos, los cuales son ideales para que el transformador este en servicio

    por mucho ms tiempo.

    TELSTAR EDC-8/16: El uso de equipos de tratamiento y desgasificacin de

    aceite aislante, permite devolver las caractersticas funcionales mnimas para

    continuar usndolo. Este tratamiento debe realizarse antes de que la contaminacin

    provoque depsitos en el transformador de potencia. La planta est diseada para

    filtrar, desgasificar y filtrar aceites aislantes. El secado y desgasificacin se realiza

    bajo vacio.

    La capacidad de tratamiento de esta planta es de 8.000L/h de aceite. En la

    salida del proceso para un aceite de entrada que no sobrepase un 12 % de gas y

  • 24

    60PPM de humedad, las concentraciones obtenidas sern de 0,5% de gas y 10PPM de

    humedad en un ciclo. Despus de 3 ciclos las concentraciones sern de un volumen

    de gas inferior al 0,2% y 5PPM de humedad.

    Semana N 10.

    Mantenimiento anual al transformador de potencia elevador de

    18/230Kv, de la unidad generadora #3 de casa de maquinas #1.

    Se realizo el mantenimiento anual a este transformador. Las actividades que se

    realizaron bajo este permiso de trabajo fueron las siguientes:

    1. Correccin de fugas presentes en el transformador. Bien sea por ajustes de la

    tornillera o por medio del cambio de empacaduras vencidas. Esta nica

    actividad se realizo con anterioridad para que la cuba del transformador

    estuviera hermtica antes de realizar el proceso de vacio antes mencionado en

    la semana N 9.

    2. Mantenimiento a pararrayos de esta unidad. En donde se limpian estos con

    mucho esmero y se ajusta su tornillera de ser necesario.

    3. Correccin de puntos calientes o coeficientes de dilatacin. Esta unidad

    presentaba puntos calientes en el bajante de H1 y H3. La tcnica utilizada para

    la correccin de estos es, lijar muy bien todo el bajante especialmente en el

    lado interno que es el que hace contacto con los H del transformador. Y

    ajustarlo muy bien al conectar el bajante y el Bushing nuevamente.

    Los puntos calientes o coeficientes de dilatacin se deben corregir lo antes

    posible luego de detectar su presencia, esto debido a que al estar un material expuesto

    a estas elevadas temperaturas constantemente sus propiedades se van perdiendo

    rpidamente lo cual puede originar una falla en el transformador.

  • 25

    Semana N11.

    Realizacin de las pruebas elctricas a los bushing de baja marca ASEA,

    para ser instalado en el transformador de potencia ITALTRAFO 18/230/400

    KV.

    El equipo utilizado para realizar estas pruebas elctricas es el DOBLE

    M41OO y M4200c que es el controlador. En estas pruebas se determina el factor de

    prdida o factor de potencia y capacitancia.

    La prueba se realiza para obtener estos datos y verificar que sean lo ms

    cercano posible a los nominales. Se inyecta tensin con un conductor por la parte

    superior del bushing (donde se conectan los flexibles) y se recoge la informacin por

    la toma capacitiva, tambin se hace la conexin de tierra.

    Semana N12.

    Instalacin de los bushing de baja en el transformador de potencia

    ITALTRAFO 18/230/ 400 KV.

    Luego de determinar que los bushing de baja marca ASEA estaban en buen

    estado, se procedi con el montaje de los mismos en el transformador ITALTRAFO.

    Para esto se necesito de la ayuda de una gra con capacidad para 10 toneladas. Al

    estar los bushing instalados en sus lugares correspondientes, se procedi con la

    colocacin de las planchas (adaptaciones para el acople de los flexibles con el

    bushing) que unirn al bushing con los flexibles del transformador. Cada bushing

    utilizara 2 planchas.

    Posterior a esto se presento un inconveniente con una de las planchas de Y2,

    esta no encajaba como debera. Entonces se realizo una nueva plancha y se instalo

    satisfactoriamente. Era necesario tener estos Bushings instalados ya que sin esto no se

    RAMONResaltadouna de las planchas del bushing Y2 ( Que corresponde al lado de baja tension del transformador), esta no acoplaba correctamente.

  • 26

    podra proceder con la realizacin de las pruebas elctricas al transformador de

    potencia trifsico ITALTRAFO.

    Semana N13 hasta semana N 14.

    Pruebas convencionales y especiales realizadas al transformador de

    potencia ITALTRAFO 18/230/400 KV.

    Para poder determinar si se puede continuar con la rehabilitacin del

    transformador de potencia ITALTRAFO 18/230/400 KV, es necesario realizarle

    algunas pruebas elctricas. De acuerdo a los resultados que arrojen estas pruebas se

    podr saber si se continua o no con la rehabilitacin de este transformador de

    potencia trifsico.

    Las pruebas realizadas fueron las siguientes:

    Factor de prdida y capacitancia.

    Corriente de excitacin.

    Resistencia de devanados.

    Resistencia de aislamiento.

    Relacin de transformacin.

    Factor de prdida y capacitancia: esta prueba se realiza con el uso del

    equipo (DOBLE M4100) y el controlador (DOBLE M4200c). Para esto se realiza la

    conexin en diferentes puntos, inyectando tensin por H1 y recogiendo por Y1 y as

    sucesivamente de acuerdo al tipo de conexin.

    En el caso de ITALTRAFO se aplica la siguiente nomenclatura debido a su

    caracterstica de poder operar a dos niveles de tensin distintos y de acuerdo a lo que

    su placa caracterstica indica. Los H, son los bushing de alta de 400KV. Los X, son

    los bushing de alta de 230KV y Los Y, son los bushing de baja de 18KV en este caso.

  • 27

    Corriente de excitacin: Esta prueba permite detectar problemas en las

    espiras del transformador, juntas o contactos dbiles y problemas en el ncleo por

    medio de la corriente que mantiene al flujo magntico de excitacin en el ncleo.

    El equipo consiste en dos partes: el instrumento (DOBLE M4100) y el

    controlador (DOBLE M4200c) conectados ambos a una tensin de 120 VAC. Al

    instrumento se le conecta un sensor de temperatura y humedad el cual se fija del

    transformador por medio un imn.

    En el controlador se introducen los datos nominales del transformador y del

    mismo sale un cable de alta tensin que llega a la fase de alta para inyectar un voltaje

    de hasta 10 KV y el instrumento mide la corriente del mismo al igual que la

    temperatura. El cable de tierra (terminal negativo) se coloca en el neutro (H0) del

    Transformador. El TAP se cambia y se repite el proceso.

    Resistencia de devanados: Se realiza para verificar que las resistencias de los

    devanados se encuentren en estado adecuado.

    El instrumento a utilizar es el WRM-40 Winding Resistance Metter (Medidor

    de Resistencia del Devanado), el mismo realiza un muestreo de lo que se encuentra en

    sus terminales (en el caso del lado alta se conecta las fases contra el neutro y se mide,

    en caso del lado de baja se conecta fase contra fase y se mide) y regula la corriente

    que inyecta (mximo 40A). La temperatura del aceite se encuentra bajo observacin.

    El TAP se cambia y se repite el proceso.

    Resistencia de aislamiento de devanado: En el caso de las mquinas

    elctricas es oportuno realizar una prueba del ndice de polarizacin. Se trata de una

    medida de la resistencia de aislamiento ampliada en la que se aplica la tensin

    continua en el aislamiento para un periodo de 10 minutos. Los valores de medida se

    registran transcurridos 1 y 10 minutos, respectivamente. Si el aislamiento se

    encuentra en perfecto estado, el segundo valor de medida ser mayor que el primero,

    representando la relacin entre ambos valores el ndice de polarizacin. Debido a la

  • 28

    aplicacin a larga duracin de la tensin continua de medida, se orientan los

    portadores de carga del material de aislamiento, con lo que se polariza. El ndice de

    polarizacin indica si son mviles o no los portadores de carga, es decir, si es posible

    la polarizacin del aislamiento. Ello, a su vez, indica el estado del aislamiento. Esta

    prueba se realiza con un medidor de resistencia de aislamiento.

    Para realizar la prueba se cortocircuitan entre s los terminales del devanado

    de Alta Tensin (AT), y de igual forma los devanados de Baja Tensin (BT). Se mide

    la resistencia de aislamiento.

    Relacin de transformacin: Se utiliza un equipo de relacin de

    transformacin trifsica TTR (Three-Phase TTR Transfrmer Turn-Ratio). El

    instrumento se conecta a una fuente de 120 VAC, y los terminales positivos del

    mismo se conectan a las 3 fases del transformador del lado de alta y los terminales

    negativos al lado de baja.

    El equipo inyecta 80V pico-pico al lado de alta, midiendo por el lado de baja y

    en pantalla muestra la relacin de transformacin de cada fase. Luego se cambia el

    TAP y se realizan nuevamente las mediciones.

    Semana N15.

    Armado del transformador de potencia elevador, marca EFACEC

    18/400KV. Destinado a ser instalado en la unidad #5 de casa de mquinas #2,

    elevacin 148 de la central Hidroelctrica Simn Bolvar.

    Este transformador de potencia es de procedencia portuguesa y est destinado

    a ser instalado en la unidad #5 de Casa de Maquinas #1. Todo el proceso de armado

    de este transformador de potencia tardo 2 semanas. Este transformador de potencia es

    de ltima tecnologa y su eficiencia (en teora) es muy notoria respecto a los otros

    transformadores de potencia que se encuentran en esta casa de maquinas.

  • 29

    Por tal motivo, para el proceso de armado de este transformador se necesito de

    una organizacin logstica de envergadura y as contar con todo lo necesario para el

    proceso de armado.

    De tal modo se siguieron todos y cada uno de los pasos de armado de este

    transformador, segn lo establecido por el fabricante y al concluir todo el proceso de

    armado se hizo el tratamiento del aceite que este transformador de potencia posea,

    para que de esta forma se espere solamente su ubicacin en el nicho y que terminen

    con las otras labores de mantenimiento que le estn haciendo al generador de esta

    unidad generadora.

    Semana N16.

    Sustitucin del transformador de potencia trifsico ASEA de 18/400KV

    de la unidad generadora #4, por el ASEA de reserva. En casa de maquinas #1.

    Para esta actividad se procedi con la desconexin del cubculo de control,

    bushing de baja, bajantes de los bushing de alta usando guantes dielctricos debido a

    la induccin existente en el rea, las puestas a tierra del transformador, las tuberas

    del sistema contra incendios, desconexin del rel buchholz (rel acumulador de gas)

    y del tanque compensador.

    Era necesario movilizar el transformador de potencia del nicho y as poder

    extraer los bushings de baja de este trasformador. Para movilizar este transformador

    se utilizan seoritas de 6 toneladas, grilletes y guayas de 1 pulgada. Las seoritas se

    sujetan del transformador y las guayas de una base en la plataforma de

    transformadores. Para desconectar los bushing de baja dentro del transformador se

    debe proceder con mucho cuidado, ya que se corre el riesgo de que uno de los

    tornillos caiga dentro del transformador. Al extraer los bushing de baja del

    transformador actual de la unidad #4, se le instalaran al ASEA que esta de reserva.

  • 30

    Es importante sealar que a los bushing que fueron extrados se les realizaron

    pruebas elctricas de capacitancia, factor de prdida y aislamiento, para determinar el

    estado en que estos se encontraban. Las pruebas arrojaron resultados negativos, 2 de

    los 3 bushing que se extrajeron no estn actos para seguir operativos ya que uno de

    estos no dio resultados aceptables en factor de potencia y capacitancia. El segundo

    dio malo por los resultados de medicin de los compuestos furanicos (furanos)

    disueltos en el aceite.

    Anlisis de furanos: El anlisis de furanos es una tcnica importante en la

    deteccin del deterioro trmico, hidrolitico y oxidativo del aislamiento (papel) del

    transformador y es un complemento para la cromatografa de gases cuando se trata de

    la descomposicin del papel aislante.

    De tal manera el papel aislante est constituido por celulosa que conforman

    complejos glucosidicos. Ahora bien, por los diferentes procesos que ocurren dentro

    del transformador y particularmente por razones de una degradacin de origen

    trmico que compromete el aislante, las cadenas glucosidicas se rompen formando

    anillos abiertos de glucosa. Pero la glucosa es inestable y adems tiene una baja

    estabilidad en el aceite. Posteriormente la glucosa se degrada para formar furanos,

    que si son estables y solubles en el aceite.

    Estos furanos formados, se pueden medir en el aceite mineral dielctrico en

    partes por billn (PPB), utilizando un cromatografo de alta presin de liquido

    (HLPC). Los principales tipos de furanos que se analizan y sus causas ms comunes

    son:

    5-Hidroximetil-2-furaldehido; causado por oxidacin (envejecimiento) del

    papel.

    2-Furfurol; causado por alta humedad en el papel.

    2-Furaldehido; causado por sobrecalentamiento.

    2-Acetil Furano; causado por descargas.

    5-Metil-2-furaldehido; causado por sobrecalentamiento local severo.

  • 31

    PARTE V

    CONOCIMIENTOS ADQUIRIDOS DURANTE LA PRCTICA

    PROFESIONAL.

    Se adquiere una gran cantidad de conocimientos al realizar esta prctica

    profesional en esta empresa, ya que est ligada muy ampliamente a lo que se asimil

    en la casa de estudios superior, tambin al rea laboral de acuerdo a la profesin. Esta

    empresa permite relacionarse con equipos de suma importancia para la generacin de

    energa elctrica en nuestro pas.

    En el caso especifico de los equipos a mantener por la seccin de Lneas-Gur

    (Lneas y Transformadores), se estudia mucho del mantenimiento de lneas de

    distribucin en tensiones de 120V, 220V, 480V, 13.8KV y 34.5KV, los elementos

    presentes en estas lneas de distribucin como los conductores, los transformadores

    reductores, las diferentes conexiones de estos, los aisladores, los dispositivos usados

    para sostener estas lneas areas como las crucetas, las perchas, las pias, entre otros.

    En esta ciudad de Gur, se utilizan mucho los sistemas de distribucin

    subterrneos para residencias, entonces para hacer la conexin de las lneas de

    13.8KV (que son areas) con la caseta de transformador reductor (de donde las lneas

    saldrn subterrneas), se utilizan copas terminales.

    Copa terminal, es un dispositivo de aislamiento que se utiliza para realizar la

    conexin entre un conductor desnudo con uno que posee aislamiento y que se

    colocara por ductos subterrneos. Estas copas terminales las hay en el mercado para

    diferentes niveles de tensin, desde baja tensin hasta los niveles de 13.8KV y

    34.4KV.

  • 32

    En cuanto a lo que se refiere al rea de los transformadores de potencia se

    conoci el cmo est compuesto este, todas y cada una de sus partes tanto de los

    transformadores monofsicos de casa de maquinas #2, como de los transformadores

    de potencia trifsicos de casa de maquinas #1.

    UN TRANSFORMADOR DE POTENCIA EST CONFORMADO POR

    LOS SIGUIENTES ELEMENTOS:

    Cuba: El tanque principal o cuba, contiene el aceite, ncleo y las bobinas ya

    ensambladas. Es de acero inoxidable hermtico. Las uniones entre el tanque y las

    distintas partes se realizan por medio de bridas adecuadas con empacaduras y

    suficiente nmero de pernos debidamente espaciados que garantizan el hermetismo al

    aceite.

    Aisladores pasantes (Bushing): Cumplen la funcin de exteriorizar la parte

    activa del transformador. Estos son los denominados X (bushings de baja), H

    (bushings de alta) y H0 (bushing de conexin a tierra o neutro). Es el terminal de los

    arrollados del primario y secundario, con el cual se va a conectar el transformador.

    Todos los aisladores pasantes son proyectados de manera que no existan

    esfuerzos excesivos en ninguna de las partes debido a cambios de temperatura. Los

    aisladores pasantes de alto voltaje son del tipo de condensador sellado con papel

    impregnado en aceite para obtener mximo aislamiento.

    Vlvulas: En un transformador de potencia se encuentran numerosas vlvulas

    de diferentes tipos como vlvulas de compuerta, vlvulas de bola y vlvulas mariposa

    y tamaos variados. Esto con el fin de cerrar o abrir el flujo de aceite en el

    transformador.

    Sistema de enfriamiento: Estos transformadores poseen el sistema de

    enfriamiento FOA (aceite- aire forzado) y se compone de bombas y aerorefrigerantes

    (radiadores y motores ventiladores). Debido a que el aceite es ms caliente en la parte

  • 33

    superior de la cuba, las bombas superiores lo extraen de esta parte, lo hacen fluir por

    los aerorefrigerantes en donde los motores ventiladores disminuyen su temperatura,

    posteriormente las bombas inferiores lo introducen de nuevo a la cuba y de esta forma

    se mantiene el aceite a una temperatura constante.

    Tanque compensador: Cuando el aceite se calienta se dilata o expande, esto

    ocurre en ciertas horas del da en donde la temperatura ambiente esta elevada y el

    transformador esta a plena carga. El tanque compensador es un dispositivo donde se

    almacena el aceite cuando este se expande por la temperatura, funcionando como

    pulmn del transformador. Sin este tanque se concentrara una gran cantidad de

    presin en la cuba del transformador. El tanque compensador posee una bolsa de

    neopreno que evita que el transformador este en contacto directo con el aire del

    ambiente, el cual generalmente tiene un elevado nivel de humedad. Este tanque

    tambin posee un visor el cual indica el nivel de aceite contenido.

    Vlvula de descompresin: Al existir una gran cantidad de presin de aceite

    dentro de la cuba del transformador y esta llega a los 10 PSI, esta vlvula se activara

    liberando todo el aceite posible hasta llegar a una presin aceptable menor a los 10

    PSI.

    Vlvula de retencin o de flujo rpido: Esta se encuentra ubicada en una

    tubera entre el tanque compensador y la cuba del transformador. Tiene la funcin de

    cerrase al detectar una prdida de aceite brusca por medio del flujo rpido del aceite

    por medio de esta. De esta forma no se derrama o pierde el aceite que est contenido

    en el tanque compensador.

    Rel buchholz: Tambin llamado rel acumulador de gas, este es empleado

    para la proteccin de los transformadores contra los efectos de descargas entre piezas

    bajo tensin, conexin a tierra, cortocircuito entre las espiras, interruptores de una

    fase, quemadura del hierro, perdidas en la caja de aceite, o en el dispositivo de

    enfriamiento de aceite, entre otros. Por lo general gas incoloro indica aire; gas blanco

    indica descomposicin de papel o cartn; gas gris indica quemaduras en el hierro; gas

  • 34

    amarillejo indica defectos en las partes de madera y gas negro indica descomposicin

    del aceite.

    Aceite aislante: El aceite aislante sirve para enfriamiento de los arrollados del

    transformador, este aceite es de tipo mineral refinado y entre las principales ventajas

    se destacan:

    1. Posee una buena rigidez dielctrica lo cual lo hace un buen aislante.

    2. Es un buen extintor, al absorber de dos a tres veces ms calor que el aire.

    3. No es toxico y es regenerable.

    Cambiador de tomas o cambiador del TAP: Con este dispositivo se

    controla la relacin de transformacin del transformador, controlando la cantidad de

    espiras que estn en contacto activamente. La finalidad del cambiador de tomas es

    garantizar niveles de tensin y de transferencia de potencia adecuadas al cambiar la

    relacin de vueltas del secundario del transformador, para lograr mejores condiciones

    de operacin.

    Caja de indicadores: Los transformadores poseen unos indicadores en donde

    se observan los valores de las temperaturas del devanado y temperatura del aceite.

    Estas tambin se les llaman imgenes trmicas.

    Transformadores de corriente (TC): Estos sirven para el control y

    monitoreo del transformador.

    Cubculo de control: La finalidad del cubculo de control es contener y

    proteger de la intemperie a los componentes elctricos del sistema de control, el cual

    contiene contactores, trmicos, conmutadores, rels, regletas de conexin, lmparas,

    etc.

    Existe un sistema de monitoreo de las unidades que est a cargo del

    departamento de operaciones. Los transformadores de potencia poseen elementos de

    suma importancia que necesitan ser monitoreados constantemente, ya que estos son

  • 35

    vitales para en adecuado funcionamiento del equipo. Entre los elementos de mayor

    importancia que deben ser monitoreados frecuentemente tenemos el rel buchholz,

    vlvula de alivio, temperatura de aceite y temperatura de devanados, nivel de aceite y

    el sistema de enfriamiento.

    Todas estas seales llegan al UCS (centro de control de la unidad), que es el

    sistema de control secundario de la unidad y de monitoreo, estos tableros tienen como

    finalidad alimentar los equipos auxiliares necesarios para la operacin de la maquina

    y servicios comunes de casa de maquinas, con un nivel tensin de 480vac. Existe

    tambin el sistema de control primario, que es donde est el gobernador de la

    maquina y aqu se realizan las operaciones manuales de la unidad. Y existe tambin el

    sistema terciario que es en donde se monitorean todas las unidades de las dos casas de

    maquinas por medio de software computarizados, es decir, por medio de

    computadoras.

  • 36

    PARTE VI

    CONCLUSIONES.

    La Central Hidroelctrica Simn Bolvar, es una de las centrales generadoras

    de energa elctrica ms grandes del mundo, con un total de 10.000MW de capacidad

    instalada, ubicndose as como la tercera ms grande a nivel mundial.

    La seccin de Lneas-Gur (Lneas y Transformadores), tienen la funcin de

    cumplir las labores de mantenimiento de todos los transformadores principales de esta

    central generadora y de todas las lneas de distribucin que en esta poblacin se

    encuentran.

    El mantenimiento a los transformadores de potencia es de suma importancia,

    ya que esto permite alargar la vida operativa de estos equipos y as puedan seguir

    cumpliendo con su funcin dentro de la central generadora. El continuo

    mantenimiento de estos transformadores permite minimizar los costos y perdidas por

    fallas que puedan presentar estos transformadores. Es necesario el continuo

    adiestramiento del personal que labora en cada una de las secciones de

    mantenimiento y cualquier otro departamento, ya que cada individuo carga con una

    gran responsabilidad al realizar cualquier mantenimiento u otro tipo de actividad.

    CORPOELEC, es la empresa nacional que se encarga de toda generacin,

    transmisin, distribucin y comercializacin de la energa elctrica en Venezuela. Y

    el hecho de realizar las prcticas profesionales en una de sus centrales hidroelctricas

    es de gran ayuda, debido a que en esta se encuentran bien definidas las labores

    profesionales que se debern desarrollar con el paso del tiempo.

  • 37

    PARTE VII

    RECOMENDACIONES.

    A la universidad.

    Implementar estrategias para facilitar a los estudiantes el poder realizar sus

    prcticas profesionales en centrales hidroelctricas.

    Gestionar las visitas guiadas a estas empresas para que a la hora de realizar

    una prctica profesional se tenga una mejor visin sobre las labores que se

    deben realizar para mantener los equipos de una central hidroelctrica

    operativos.

    A la empresa.

    Optimizar los pasos a seguir para la rehabilitacin de un transformador de

    potencia, de forma que se minimicen en lo posible los contratiempos que

    puedan surgir mientras se alcanza este objetivo.

    Facilitar en lo posible los implementos, herramientas, medios de transporte,

    equipos especiales que pueda necesitar cada departamento para la realizacin

    de sus actividades, ya que sin estos se expondra al personal a un nivel de

    riesgo ms elevado del que cada actividad por si sola posee.

    Hacer lo posible para tener disponible un transformador de potencia trifsico

    de 230KV y uno de 400KV, de reserva.

    A los estudiantes.

    Aprovechar al mximo los conocimientos impartidos acadmicamente en la

    casa se estudios y de esta forma estar un poco ms preparados a la hora de

    realizar una prctica profesional, la cual es el paso previo para adentrarse en el

    mbito profesional de la carrera que se estudio.

  • 38

    REFERENCIAS.

    Libros:

    M. P. Kostenko & L. M. Piotrovski. Maquinas Elctricas I. Tomo I.

    editorial MIR Mosc. 1975.

    Felipe Lpez, Joaquim Pedra & Miquel Salichs. TRANSFORMADORES.

    Departamento de Ingeniera Elctrica. E.T.S.E.I. Barcelona. Universidad

    Politcnica de Catalua.

    Nelson J. Laya H. Maquinas Elctricas I. Universidad de Carabobo.

    Facultad de Ingeniera Elctrica. Escuela de Ingeniera Elctrica. Edicin

    2004.

    Manuales:

    ITALTRAFO (1974). Manual del transformador.

    Megger (1992). Ms vale prevenir. La gua completa de aislamiento

    elctrico. 3ra edicin.

    RECUPERADOR SF-6. Instrucciones de operacin y Mantenimiento.

    LIMCO.

    TOSHIBA (1981). Manual de Instrucciones de Operacin y Mantenimiento

    del Transformador de Potencia Monofsico de 268.5MVA.

    ABB (Asea Brown Boveri). 1997. Manual de Instrucciones de Operacin y

    Mantenimiento del Transformador Trifsico de 420MVA.

    ASEA. Manual de Instrucciones de Operacin y Mantenimiento del

    Transformador de Potencia Monofsico de 268.5MVA.

    TELSTAR Industrial (2007). Instalacin de tratamiento desgasificacin de

    aceite de simple efecto modelo EDC-8/16.

  • 39

    ANEXOS.

    Fuente: ngel Medina.

    ANEXO N 1. Transformador de potencia trifsico ITALTRAFO, de 18/230/400KV.

  • 40

    Fuente: ngel Medina.

    ANEXO N 2. Tratamiento de 18.000L de aceite del ITALTRAFO con el uso de

    planta tratadora de aceite TOSHIBA VSS-10000DMP.

    Fuente: ngel Medina.

  • 41

    Fuente: ngel Medina.

    Fuente: ngel Medina.

    Fuente: ngel Medina.

    ANEXO N3.

    Armado del transformador

    de potencia

    trifsico

    EFACEC

    De 18/400KV.

    De procedencia portuguesa.

  • 42

    Fuente: ngel Medina.

    ANEXO N 4. Pruebas elctricas a los bushing de baja con el uso del equipo DOBLE

    M4100 y el controlador DOBLE M4200c)

    Fuente: ngel Medina.