Informe de Visita Tecnica a Cervecera Backus - Plata Motupe (1)

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ING. LUIS AVALOS AURORA PROCESOS INDUSTRIALES VII CICLO ALUMNO: CABANILLAS LOAYZA MARLON INFORME DE LA VISITA A LA CERVECERA BACKUS - PLANTA MOTUPE UNIVERSIDAD SAN PEDRO UNIVERSIDAN PRIVADA SAN PEDRO

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ING. LUIS AVALOS AURORAPROCESOS INDUSTRIALESVII CICLOALUMNO: CABANILLAS LOAYZA MARLON

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INTRODUCCIÓNEl presente informe sobre la visita técnica que se dio a Plata Cervecera Backus, ubicada en ubicada en la zona norte del país, con dirección en Av. Industrial “Ricardo Bentín Mujica” No. 1101, Motupe. Lambayeque.

La Planta Motupe de la empresa cervecera Backus, cuenta actualmente con una producción instalada de 2.80 millones de Hl. /año, siendo esta cantidad provechosa para los intereses de Cervecera Backus.

Además Plata Motupe cuenta con estándares internacionales que certifican que sus procesos productivos son de calidad y no afectan al medio ambiente, además de que las condiciones de trabajo que viene brindando a su personal son los adecuados.La empresa cuenta con las siguientes certificaciones que garantizan un buen producto final: ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001, HACCP.

En el siguiente informe se detalla la historia de la evolución de Cervecera Backus, él como a lo largo de los años esta empresa llego a ser la número en la producción y distribución de Cervezas y bebidas en el Perú. Además las políticas ambientales que viene gestionando Cervecera Backus, como son las políticas de implementación de Desarrollo Sostenible, término que año a año viene teniendo gran fuerza en el mundo, además de las cervezas que en Planta Motupe se producen con los más altos estándares de calidad del mercado. Por último, el proceso productivo de como se hacen las cervezas que, esas que estamos acostumbrados a beber.

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1. HISTORIA DE LA EMPRESA

1879:El origen de Backus El origen de Backus se remonta al año 1876, año en el que los señores Jacobo Backus y Howard Johnston, de nacionalidad estadounidense, fundan una fábrica de hielo en el tradicional distrito del Rímac, la cual, se convierte en 1879 en Backus & Johnston Brewery Ltd. En 1890 traspasaron la firma a una sociedad conformada en Londres.

1954:Backus & Johnston Brewery Ltd. es adquirida por empresarios peruanos Liderados por Don Ricardo Bentín Mujica, quienes la convierten en la Cervecería Backus & Johnston S.A., estableciendo un ejemplo de nacionalización por iniciativa privada y accionariado difundido.

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1993:Inauguración Planta de Ate Esta importante inversión permitió contar con la capacidad instalada necesaria para la expansión del mercado cervecero, convirtiéndose en una de las más modernas de América.

1994:Se adquiere Compañía Nacional de Cerveza S.A. Adquiere el 62% de las acciones comunes de la Compañía Nacional de Cerveza S.A.(CNC), su principal competidor por más de un siglo, además de ingresar al mercado de aguas y gaseosas del país.

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1996:Creación de Unión de Cervecerías Peruanas Backus y Johnston S.A.A. Con una visión de futuro y buscando aprovechar las sinergias en el negocio cervecero, en 1996 los accionistas de Cervecería Backus y Johnston S.A., Compañía Nacional de Cerveza S.A., Cervecería del Norte S.A. y Sociedad Cervecera de Trujillo S.A. deciden fusionar las empresas mediante la incorporación de todas ellas en Backus la que modifica su denominación creando a Unión de Cervecerías Peruanas Backus y Johnston S.A.A., la empresa cervecera más importante del Perú.

2000:Se adquiere Compañía Cervecera del Sur del Perú S.A. En el año 2000, Compañía Cervecera del Sur del Perú S.A. (Cervesur) pasa a formar parte del Grupo Backus, con el objetivo de consolidar una compañía capaz de competir efectivamente en un entorno globalizado.

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2002:

El Grupo Empresarial Bavaria ingresa al accionariado de Backus Fortaleciéndonos al convertirla en parte de una importante transnacional americana. Se inicia un proceso de la desinversión en sectores que no constituye el “corebusiness” con la finalidad de consolidar el negocio cervecero y de bebidas, con miras a una mayor competitividad.

2005:SABMiller adquiere el Grupo Empresarial Bavaria Con la fusión del Grupo Empresarial Bavaria y SABMillerplc, empresa sudafricana, con sede en Londres; pasamos a formar parte del segundo grupo cervecero a nivel mundial, con presencia en más de 60 países y con un portafolio de más de 170 marcas. El Grupo Cisneros de Venezuela (Cervecería Regional) vendió su participación accionaria en Unión de Cervecerías Peruanas Backus y Johnston S.A.A. a SABMillerplc.

2008:Record de ventas y consolidación del portafolio de marcas El Grupo Backus anunció en octubre del 2008 un nuevo récord en el volumen de ventas anualizadas de sus marcas de cerveza, alcanzando un total de 10.028 Hectolitros. A esto se suma la consolidación de su portafolio de marcas a través de una acertada estrategia de segmentación, posicionamiento y mensajes claramente diferenciados para cada una de sus marcas.

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2. EL DESARROLLO SOSTENIBLE EN BACKUS

“Trabajamos con un enfoque en el desarrollo sostenible, con el objetivo de generar valor compartido con quienes forman parte de nuestra cadena productiva y con las comunidades en las que operamos.”

Backus. Planta Motupe

2.1. 10 PRIORIDADES DEL DESARROLLO SOSTENIBLE

1. Desalentar el Consumo Irresponsable Líneas Temáticas: Desalentar

El consumo excesivo de bebidas alcohólicas. El beber y conducir. El consumo en menores de edad.

Líneas de Acción: Políticas internas. Compromiso Público: Código de

autorregulación de las comunicaciones comerciales.

Campañas publicitarias. Campañas educativas con grupos específicos.

2. Reducir el Consumo de agua Áreas claves:

Uso de agua de la planta. Manejo de efluentes. Disponibilidad y calidad del agua. Cadena de suministro.

¿Qué estamos haciendo? Planta de Tratamiento de Residuos líquidos

industriales: Motupe, Pucallpa, Ñaña y Ate. Reducción del consumo de agua de manera

sostenida pasando del 1995 al 2009 de 10 a 4.47 hl.

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3. Reducir nuestra huella de Energía y Carbono Áreas claves:

Calcular las emisiones de dióxido de carbono. Eficiencia de energía en planta. Abandonar los combustibles basados en

carbono. Manejo y comercialización de carbono. Adoptar la huella de carbono.

¿Qué estamos haciendo? En planta Ate se cuenta con instalaciones,

equipos y maquinarias a gas natural. Mientras que en las plantas Motupe y Maltería Lima se vienen ejecutando proyectos para migrar a este combustible.

En las plantas Ate, Motupe y San Juan se instalaron Plantas de Recuperación de C02, eliminado la necesidad de comprar CO2 en el mercado. En planta Cusco nos encontramos en proceso de instalación de una planta con las mismas características.

En las plantas Ate y Motupe se instaló el Sistema de Evaporación al Vacío, representando un ahorro de energía directa del 35% en Cocimiento.

En planta Cusco se llevó a cabo un proyecto de reducción de energía térmica de 152 MJ/hl a 120 MJ/hl., el cual actualmente se viene implementando en las plantas San Juan, Motupe y Trujillo.

Flota de transporte amigable con el medio ambiente, que supera las exigencias legales en lo que se refiere a emisión de gases, uso de líquido refrigerante longlife biodegradable y zapatas de freno que no utilizan asbesto.

Se inició el proyecto de sembrado de árboles en alianza con los Centros de Distribución de nuestro socio comercial SISA. A través de este proyecto, se tiene como meta sembrar 4,000 árboles en por lo menos 10 distritos de 06 ciudades del país.

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4. Reducir, Reusar y Reciclar empaques Áreas claves:

Peso ligero. Incremento de material reciclado en envases. Diseños de envases que posibiliten la

reutilización o reciclaje. Reciclaje post consumo.

¿Qué estamos haciendo?

Reciclaje de vidrio: 90% venta es retornable y las botellas que cumplieron con su ciclo de vida son recicladas.

Nueva Tecnología “Blow in Blow” para nuestras botellas: logramos reducir el peso de la botella hasta en 7%.

Planta de Inyección de cajas plásticas “In House” en plantas de Ate y Motupe. 30% de materia prima es del reciclaje de cajas antiguas.

Reciclaje de Pet: Programa “Reciclar para ayudar” con Asbega, a beneficio de Aniquem.

5. Trabajar hacia el “0” desperdicio en nuestras operaciones Áreas de Enfoque:

Segregación y clasificación de desechos. Eliminación de desechos. Contratistas certificados para la eliminación de

desechos. Trabajando con los proveedores.

¿Qué estamos haciendo? Realizamos segregación de desechos y

reutilizamos. Afrecho y levadura: venta y procesamiento por

empresas especializadas como alimento balanceado para animales.

Cumplimos con las disposiciones de acuerdo a ley para el manejo de los residuos peligrosos.

Contamos con empresas contratistas certificadas para el manejo de residuos.

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6. Apoyar el desarrollo Empresarial y Gestionar Nuestra Cadena de Valor Áreas de Enfoque:

Cumplimiento de los Principios de Abastecimiento Responsable (PAR).

¿Qué estamos haciendo? Desarrollo de proveedores: capacitación según las

oportunidades de mejora identificadas, certificación, evaluación del desempeño y homologación.

Difusión de nuestro modelo de gestión, buenas prácticas, desarrollo sostenible y Principios de Abastecimiento Responsable.

Política ética y línea ética. Nuestros proveedores deben comprometerse con el cumplimiento de los PAR.

7. Respetar los Derechos Humanos Respaldamos:

Los principios de la Declaración Universal de los Derechos Humanos (UDHR).

Los lineamientos de la OECD (Organisation foreconomic cooperation and development) para las Empresas Multinacionales.

La Declaración Tripartita de Principios de la Organización Internacional del Trabajo en relación a las Empresas Multinacionales y Política Social.

Los Convenios Fundamentales de la OIT sobre Estándares Laborales.

El Pacto Global.

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8. Beneficiar a las comunidades de nuestra área de Influencia Áreas de Enfoque:

Nacional- Educación: Formación de docentes - Escuela Virtual Backus.- Promoción y generación de empleo vinculado a la cadena productiva y a las comunidades en las que operamos

Regionales- Necesidades específicas de las comunidades donde estamos presentes con plantas productivas.

9. Contribuir con la reducción del Impacto del VIH/Sida en nuestra área de influencia

¿Qué estamos haciendo?

Definir y desplegar la política de VIH/SIDA de Backus entre todos los colaboradores.

Diseñar e implementar un programa interno de sensibilización información y educación acerca del VIH/SIDA, para los colaboradores, cónyuges y dependientes.

Extender la educación sobre esta enfermedad a colaboradores, cónyuges y dependientes de las empresas del Grupo Backus.

Ofrecer al trabajador la posibilidad de optar por la prueba de descarte de VIH.

Evaluar acciones de ISC externas a fin de contribuir con la disminución del VIH/SIDA de manera sostenible.

Promover la formación y consolidación del Consejo Empresarial Peruano en respuesta al VIH.

Revisar periódicamente las estadísticas nacionales para evaluar posibles acciones complementarias.

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10. Ser transparentes y Éticos en el manejo de nuestro negocio y en el reporte de nuestro progreso en las prioridades de Desarrollo Sostenible

¿Qué estamos haciendo? Reportar públicamente, de manera

oportuna, exacta y honesta las prioridades de desarrollo sostenible.

Comunicar los compromisos de manera continua y pro activa a los inversionistas, ONGs, políticos y otros stakeholders que tienen un interés activo en el negocio y en el desempeño de las prioridades de desarrollo sostenible.

Reportamos nuestros avances a través de documentos públicos como la Memoria Anual y Reporte de Desarrollo Sostenible, y a través del website.

Contamos con un Código de Buen Gobierno Corporativo.

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3. CERVEZAS PRODUCIDAD EN PLANTA MOTUPE

CristalLa cerveza de los peruanos¡¡¡ Cristal es el sabor que une a los peruanos!!! Cristal valora la diversidad, la peruanidad, la unión, la solidaridad y el optimismo. Cristal es alegre, de espíritu joven, de actitud ganadora, preocupada por su comunidad, sociable y simpática.¡¡¡ Salud porque somos así!!!

Pilsen CallaoAuténtica cerveza. Auténtica amistad.Nacida en 1863, Pilsen Callao es la primera cerveza producida en el Perú. Nos brinda el auténtico sabor en su punto, el sabor tradicional de la cerveza. Ideal para compartirla en confianza y relajados con nuestros verdaderos amigos. Pilsen Callao es la auténtica cerveza que reúne a los amigos de verdad.

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CusqueñaLa magia esta en los detallesCerveza Cusqueña ofrece un sabor puro y fino reconocido internacionalmente que nos hace sentir orgullosos de los productos peruanos de calidad, al ser elaborada con 100% pura cebada y lúpulo SAAZ, el más fino del mundo.Cusqueña me enorgullece porque es la mejor cerveza peruana, reconocida internacionalmente; por eso es ideal para mis momentos especiales.

San JuanLa cerveza de UcayaliCerveza San Juan es la marca regional del Oriente del Perú, con sabor único y aroma especial que solo los Ucayalinos saben reconocer, ideal para compartir los momentos con la familia y los mejores amigos.

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4. PROCESO DE PRODUCCION EN LA ELABORACION DE LA CERVEZA

ETAPAS ALMACENAMIENTO DE GRANOS

Modernas estructuras de concreto armado que en su interior almacenan cebada malteada y otros cereales adjuntos, materias primas necesarias para la elaboración de las mejores cervezas del Perú. Estas materias primas son transferidas por fajas transportadoras desde los silos de almacenamiento hacia el área de molienda, donde luego de la trituración del grano son enviadas para su posterior derivación a las pailas de cocimiento.

PLANO DE PLANTA MOTUPE – BACKUS

Silos de Almacenamiento

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EXTRACCIÓN Y TRATAMIENTO DE AGUAContamos con pozos de gran profundidad, desde donde el agua es extraída para luego ser sometida a un proceso de desionización parcial logrando así, condiciones óptimas y concentraciones de sales y minerales necesarios para la elaboración de nuestras marcas cerveceras, garantizando un producto de alta y uniforme calidad.

MOLIENDAEn la molienda, se trituran los granos de malta y de cereales adjuntos, de aquí los granos pasan a recipientes con la finalidad de facilitar los puntos de contacto del grano

Pozos de Agua de gran profundidad

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molido con el agua durante el proceso de maceración facilitando y acelerando las reacciones enzimáticas.

COCIMIENTOEn nuestras salas de cocimiento obtenemos a partir de la utilización de malta, adjuntos, agua previamente tratada y lúpulo, un líquido con un extracto de alta calidad llamado mosto y que es la esencia de la cerveza en el proceso cervecero.

ENFRIAMIENTO DE MOSTO, FERMENTACIÓN Y MADURACIÓN

ENFRIADOR DE MOSTOEl mosto filtrado y hervido se enfría a la temperatura de fermentación mediante un intercambiador de placas, donde en contracorriente circula el mosto caliente y el agua helada, permitiendo disponer un mosto con una temperatura ideal para la siembra de levadura y a la vez inyección de aire estéril para facilitar el posterior proceso de fermentación.

FERMENTACIÓNEl proceso de fermentación dura entre 6 y 7 días, se caracteriza por la formación natural de gas carbónico y alcohol, el proceso es

Molino empleado para moler los granos y cereales

Cocinas

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exotérmico y se deben controlar estrictamente las temperaturas de tal forma que permitan siempre tener una fermentación controlada. Terminado el proceso de fermentación se cosecha la levadura y se inicia la siguiente etapa que es la maduración.

MADURACIÓNEn ésta etapa la cerveza se mantiene a temperaturas por debajo de 0°C permitiendo redondear el sabor y aroma característicos de nuestros productos además de la estabilización y clarificación de la cerveza. En este proceso se mantiene los tanques con presión para permitir la saturación del gas carbónico en el líquido, también se realiza la sedimentación de la levadura y proteínas en suspensión permitiendo la clarificación de la cerveza.

FILTRACIÓNUna vez terminado el proceso de la maduración se filtra la cerveza, a la temperatura de -1.5ºC a través de filtros con ayudas filtrantes lo cual permite separar las materias insolubles. Con la filtración la cerveza adquiere su típico color dorado brillante. Una vez filtrada, la cerveza es almacenada en los tanques de presión para ser enviada a las llenadoras donde se envasan.

ENVASADOLas salas de envasado de nuestras plantas cerveceras cuentan con modernas llenadoras para botellas de vidrio, envases de aluminio y barriles chopp. Después del llenado y coronado, la cerveza envasada es pasteurizada mediante duchas de agua caliente que elevan su temperatura hasta los 60ºC, para garantizar su estabilidad biológica. La cerveza pasteurizada es etiquetada, codificada, encajonada, paletizada y almacenada para su posterior despacho al mercado.

Filtrador de cerveza

Envasado de Botellas

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DISTRIBUCIÓNNuestras marcas son distribuidas a los diversos puntos del país y del extranjero a través de nuestro eficiente sistema de distribución.

Distribución de la cerveza