Informe de Concreto

UNIVERSIDAD PERUANA LOS ANDESFACULTAD DE INGENIERIA

ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

Docente:

MIRANDA DELGADO, Cristian

Unidad de Ejecución Curricular:

Laboratorio de Tecnología de Concreto

Integrantes:

HUAMAN CUYUTUPAC, Laura Cecilia F03674J GUTIÉRREZ SALAZAR, Giancarlo F03674J

Aula: 403 Sección: A1

Turno: Mañana

LABORATORIO DE TECNOLOGIA DE CONCRETO

Tema:

CONCRETO EN ESTADO FRESCO

INTRODUCCION

El concreto es un material durable y resistente pero, dado que se trabaja en su forma líquida, prácticamente puede adquirir cualquier forma. .Esta combinación de características es la razón principal por la que es un material de construcción tan popular para exteriores.

Ya sea que adquiera la forma de un camino de entrada amplio hacia una casa moderna, un paso vehicular semicircular frente a una residencia, o una modesta entrada delantera, el concreto proporciona solidez y permanencia a los lugares donde vivimos.

En la forma de caminos y entradas, el concreto nos conduce a nuestro hogar, proporcionando un sendero confortable hacia la puerta.

Además de servir a nuestras necesidades diarias en escalones exteriores, entradas y caminos, el concreto también es parte de nuestro tiempo libre, al proporcionar la superficie adecuada para un patio.

El concreto de uso común, o convencional, se produce mediante la mezcla de tres componentes esenciales, cemento, agua y agregados, a los cuales eventualmente se incorpora un cuarto componente que genéricamente se designa como aditivo.

Al mezclar estos componentes y producir lo que se conoce como una revoltura de concreto, se introduce de manera simultánea un quinto participante representado por el aire.

La mezcla intima de los componentes del concreto convencional produce una masa plástica que puede ser moldeada y compactada con relativa facilidad; pero gradualmente pierde esta característica hasta que al cabo de algunas horas se torna rígida y comienza a adquirir el aspecto, comportamiento y propiedades de un cuerpo sólido, para convertirse finalmente en el material mecánicamente resistente que es el concreto endurecido.

La representación común del concreto convencional en estado fresco, lo identifica como un conjunto de fragmentos de roca, globalmente definidos como agregados, dispersos en una matriz viscosa constituida por una pasta de cemento de consistencia plástica. Esto significa que en una mezcla así hay muy poco o ningún contacto entre las partículas de los agregados, característica que tiende a permanecer en el concreto ya endurecido.


OBJETIVOS

Verificar cuantitativamente si el concreto cumple con las especificaciones:

- Asentamiento - Temperatura - Densidad (Peso Unitario)- Contenido de aire - Muestreo

Objetivo de muestreo: Obtener muestras representativas de concreto fresco, sobre las cuales se realizan ensayos para verificar el cumplimiento


ANTECEDENTES HISTORICOS DEL CONCRETO

La historia del cemento es la historia misma del hombre en la búsqueda de un espacio para vivir con la mayor comodidad, seguridad y protección posible. Desde que el ser humano supero la época de las cavernas, ha aplicado sus mayores esfuerzos a delimitar su espacio vital, satisfaciendo primero sus necesidades de vivienda y después levantando construcciones con requerimientos específicos.

Templos, palacios, museos son el resultado del esfuerzo que constituye las bases para el progreso de la humanidad.

El pueblo egipcio ya utilizaba un mortero - mezcla de arena con materia cementosa para unir bloques y losas de piedra al elegir sus asombrosas construcciones.

Los constructores griegos y romanos descubrieron que ciertos depósitos volcánicos, mezclados con caliza y arena producían un mortero de gran fuerza, capaz de resistir la acción del agua, dulce o salada.

Un material volcánico muy apropiado para estar aplicaciones lo encontraron los romanos en un lugar llamado Pozzuoli con el que aun actualmente lo conocemos como pozoluona.

Investigaciones y descubrimientos a lo largo de miles de años, nos conducen a principios del año pasado, cuando en Inglaterra fue patentada una mezcla de caliza dura, molida y calcinada con arcilla, al agregársele agua, producía una pasta que de nuevo se calcinaba se molía y batía hasta producir un polvo fino que es el antecedente directo de nuestro tiempo.

El nombre del cemento Portland le fue dado por la similitud que este tenía con la piedra de la isla de Portland del canal inglés.

La aparición de este cemento y de su producto resultante el concreto ha sido un factor determinante para que el mundo adquiere una fisionomía diferente.


ASPECTOS GENERALES

CONCRETO EN ESTADO FRESCO

Suele llamársele así a la etapa del concreto que abarca, desde que todos los materiales, incluyendo el agua, del concreto han sido mezclados hasta que el concreto ha sido colocado en su posición final y se ha dado el acabado superficial y el curado inicial.

Un concreto fresco que es trabajable debe tener una plasticidad, movilidad y consistencia apropiada, esto nos lleva a producir una masa homogénea.

I. PROPIEDADES DEL CONCRETO EN ESTADO FRESCO 1. TRABAJABILIDAD

Es una propiedad del concreto, asociada al grado de facilidad o dificultad con la que una mezcla de concreto puede ser mezclada, transportada, colocada y terminada (acabado final). Está condicionada al equipo que se utilice en las actividades de cada etapa.Es el mayor o menor trabajo que hay que aportar al concreto en estado fresco en los procesos de mezclado, transporte, colocación, compactación y acabado.

1.1. FACTORES QUE AFECTAN LA TRABAJABILIDAD

a. Contenido de cemento: Mayor trabajabilidad cuando la cantidad de cemento en la mezcla es mayor.


b. Fineza del cemento: A mayor fineza, mayor trabajabilidad.

c. Perfiles del agregado, textura superficial del agregado: Las mezclas con cando rodado son siempre más trabajables, que mezclas similares, con piedra partida.

d. Granulometría del agregado: El efecto en la trabajabilidad es variable, puesto que depende del contenido de cemento y agua.

e. Puzolanas: Las adiciones al cemento, mejoran la trabajabilidad porque adicionan finos.

2. CONSISTENCIA

Se refiere al carácter de la mezcla respecto a su fluidez tanto en su estado seco como fluido.

2.1. LA CONSISTENCIA DEPENDE:

Agua de amasadoTamaño máximo del agregadoGranulometríaForma de los agregados

2.2. TIPOS DE CONSISTENCIA - Seca (0-2cm)- Plástica (3-5cm)- Blanda (6-9cm)- Fluida (10-15cm)

3. UNIFORMIDAD

La uniformidad del hormigón puede verse modificada por el fenómeno de segregación. Segregación = separación de los constituyentes de una mezcla.

Segregación interna = las partículas grandes tienden a separarse por asentamiento o descohesión.

Segregación externa = las fuerzas exteriores que actúan sobre el hormigón fresco superar a las fuerzas internas de cohesión.


II. TIPOS DE CONCRETO

1. CONCRETO SIMPLE:

2.CONCRETO ARMADO

3. CONCRETO ESTRUCTURAL


CEMENTO + A. FINO + A. GRUESO + AGUA = CONCRETO SIMPLE

CONCRETO SIMPLE + ARMADURAS = CONCRETO ARMADO

III. PRUEBAS AL CONCRETO FRESCO1. REVENIMIENTO

Es una medida de la fluidez que tiene el concreto y es determinada por medio del cono de revenimiento.

2. FRAGUADO DEL CONCRETO - Es el proceso que se presenta cuando el Cemento y el Agua

entran en contacto, en ese momento se inicia una reacción química exotérmica que determina el paulatino endurecimiento de la mezcla.

- Visto así, el Fraguado es la pérdida de fluidez que manifiesta el concreto en la transición entre estado fresco y estado endurecido.

Fraguado Inicial.Es el estado en que la mezcla pierde apreciablemente su plasticidad y se vuelve difícil de manejar.Fraguado Final.A medida que se produce el endurecimiento normal de la mezcla, se presenta un nuevo estado en el cual la consistencia ha alcanzado un valor muy apreciable.

TIEMPO DE FRAGUADO DEL CONCRETO


CONCRETO SIMPLE

DOSIFICADO

MEZCLADO

TRANSPORTADO

COLOCADO

10 cm

30 cm

20 cm

Revenimiento

Es el lapso necesario para que la mezcla pase del estado fluido al estado sólido, es decir es el lapso comprendido entre el fraguado inicial y el fraguado final.El fraguado inicial se realiza en los primeros 45 a 60 min, el fraguado final se estima en 10 horas aproximadamente.

- El fraguado inicial del concreto fresco marca el fin de la etapa del concreto fresco.

- Definido así podemos decir que el Fraguado es una parte del proceso de Endurecimiento del concreto.

3. MASA UNITARIA (peso volumétrico)Término utilizado para indicar la cantidad de concreto bien compactado que cabe en un recipiente de volumen conocido.

PV= PESOVOLUMEN

4. CONTENIDO DE AIRE Método Volumétrico: Es necesario para el concreto hecho con agregados ligeros, escoria entre otros, pero también se puede aplicar para concreto con cualquier tipo de agregado.En él se utiliza el principio de la determinación directa del aire por desplazamiento en agua.

Método Gravimétrico: Se basa en la medición de la diferencia entre los pesos unitarios (PV) correspondientes a una mezcla teórica (supuesta sin vacíos) y la mezcla con aire incorporado.

Método de Presión: Este método cubre la determinación del contenido de aire con base en la observación del cambio en el volumen del concreto con respecto al cambio de presión. Usa dos tipos de medidores y es adecuado para usarlo en morteros


y concretos elaborados con agregados de masa específica igual o mayor a2.10 kg/m3.

5. TEMPERATURA Cuando hablamos de Temperatura nos referimos a la temperatura del concreto recién mezclado. Insertando un termómetro de vástago en la masa de concreto fresco, se determina la temperatura que alcanza. Las reacciones químicas entre el agua y el cemento generan calor. A mayor cantidad de cemento se produce mayor cantidad de calor.

IV. EVITAR PROBLEMAS DE

1. SANGRADO Es la migración del agua hacia la superficie superior del concreto en estado fresco, provocada por el asentamiento de los materiales sólidos; este asentamiento es consecuencia del efecto combinado de la vibración - durante la compactación - y la gravedad.

FACTORES QUE PROPICIAN EL SANGRADO- Excesiva cantidad de agua en la mezcla.- Proceso de Mezclado deficiente.

2. SEGREGACION Separación de los materiales del concreto, provocada por falta de cohesión de la pasta de cemento y/o de la suspensión.

3. COHESION


H2O

Propiedad del concreto que describe la facilidad o dificultad que tiene la pasta de cemento y la mezcla con los agregados, de ATRAERSE para mantenerse como suspensión en el concreto, evitando así la disgregación de los materiales.

4. SEGREGACIONCaracterísticas que la favorecen:

Composición granulométrica (Modulo de Finura alto).

Deficiencia de Finos Forma de partícula (partículas planas y alargadas) y

textura superficial áspera. Tamaño máximo de la grava (tamaños mayores)

5. APLANAMIENTO Superficie irregular, rugosa, debida a la exposición directa de los agregados pétreos en ausencia de lechada. Es una concentración excesiva del agregado grueso originada por un vibrado deficiente durante el colado.

V. FACTORES QUE AFECTAN LAS PROPIEDADES DEL CONCRETO EN ESTADO FRESCO

1. CALIDAD Y CANTIDAD DE LOS MATERIALES En general, todo CAMBIO de materiales tiene un

efecto significativo en las propiedades del concreto fresco. Ejemplos:

Agua contaminada con detergentes o cloruros, afecta a la trabajabilidad del concreto y a su fraguado.

El cemento tipo CPO hace que el concreto fragüe más rápido que el CPP o el CPC.

Arenas más gruesas provocan que el concreto no sea cohesivo, que sangre y que sea menos durable.

En cuanto a aditivos, cada producto químico tiene su aplicación específica.


DESARROLLO DE CAMPO

1. ELABORACION PASTA: (AGUA-CEMENTO)Es la mezcla del cemento más agua, aquella parte del concreto endurecido.

FUNCIONES DE LA PASTA:La pasta tiene cuatro grandes funciones en el concreto:- Contribuir a dar las propiedades requeridas al producto

endurecido.- Separar las partículas de agregado.- Llenar los vacíos entre las partículas de agregado y adherirse fuertemente a ellas.- Proporcionar lubricación a la masa cuando ésta aún no ha endurecido.

FASES DE LA ELABORACIÓN DE LA PASTA


d. DOSIFICACIÓN DE LOS MATERIALES

c. MODO DE AÑADIR EL AGUA

2. ELABORACION DE LA SEGUNDA MEZCLA

MATERIALES UTILIZADOS

3. ELABORACION DE LA TERCERA MEZCLA

MATERIALES UTILIZADOS


AGUA CEMENTO ARENA FINA PIEDRA CHANCADA 1/2

+ + +

AGUA CEMENTO

+ +

ARENA FINA PIEDRA

CHANCADA 1/2

+

+

CONCLUSION

La moderna tecnología del concreto exige que la estructura del concreto resulte tan resistente como se desee y que a la vez soporte las condiciones de exposición y servicios a la que severa sometido durante su vida útil.

Para lograr lo anterior se requiere de los conocimientos del comportamiento de todos los ingredientes que interviene en el concreto y su correcta dosificación

El concreto debido a su fácil maleabilidad puede adaptarse a una gran cantidad de formas que lo hacen más versátil.

a resistencia al desgaste, toda estructura hecha de concreto está expuesta al desgaste por tanto el concreto debe tener una resistencia elevada a la abrasión y todo esto depende de la relación Agua-Cemento.


ANEXOS

1. PASTA : (AGUA/CEMENTO)

MEZCLA

2° SEGUNDA MEZCLA: (AGUA/CEMENTO/ARENA FINA/PIEDRA CHANCADA)


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