Mini caso 3. Grainger and McMaster –Carr Maintenance, Repair and Operations Supplier

Mariana Farah Saldívar 252788

José Luis Sánchez Bedia 906964

Jorge Espinosa 887187

Agosto 15, 2011

IN-4018 Administración de la Cadena de Suministro.

Dra. Iliana Castillo Arias.

Chopra, S., and P. Meindl. Supply Chain Management: Strategy, Planning and Operation, Chapter 3. 51 pp. Upper Saddle River, NJ: Prentice Hall, 2001.

Estrategia de la Cadena de Suministro

Estrategia Competitiva

Información Inventario Transportación Instalaciones / Infraestructura

Eficiencia Respuesta

Marco de factores a considerar para la toma de decisiones en la Cadena de Suministro

ESRUCTURA DE LA CADENA

GRAINGER. Cadena de Suministro

FLUJO DE INFORMACIÓN

McMASTER. Cadena de Suministro

FLUJO DE INFORMACIÓN

1. ¿Cuántos Centros de Distribución debiera haber y en dónde deberían estar localizados?

• Atlanta, GA • Chicago, IL • Cleveland, OH • Los Angeles, CA • New Jersey

No se debieran agregar mas CD ya que con los que cuentan logran surtir los pedidos de los clientes. Además de contar con venta por internet.

En cuanto a Grainger, cuentan con centros de distribución en Chicago, Carolina del Sur, Kansas City y Texas. Cuentan con 575 sucursales en Norte América. Tan sólo en México tienen 19 sucursales y 80 representantes de venta. Con lo anterior logran un política de entrega en menos de 24 h.

Solo donde la demanda lo justifique.

2. ¿Cómo debería de manejarse el inventario de productos en los Centros de Distribución? , ¿Todos los Centros de distribución deberían de contar con todos los productos? Grainger ofrece más de 900,000 productos diferentes y McMaster más de

480,000.

Difícil y muy costoso mantener un nivel de inventario para todos sus productos.

Para saber qué productos se tienen en inventario es necesario tomar en cuenta aspectos como:

Ubicación de los proveedores respecto a cada CD, tiempo de entrega de los proveedores, demanda del producto y costo de mantener inventario.

En México Grainger cuenta con un inventario de más de 40,000 productos en su centro de distribución nacional.

3. ¿Qué productos deben deberían de cargarse en inventario y cuáles dejarlos con el proveedor?

Se debe manejar de acuerdo a la demanda de cada producto y ubicación del proveedor.

Cuando un proveedor se encuentre cerca del CD y el tiempo de entrega de la orden sea el adecuado es mejor que los gastos de inventario los absorba el proveedor. En cambio si el proveedor esta lejos y el productos es demandado es mejor tenerlo en inventario para minimizar el costo de no tener el producto disponible.

La demanda del producto es un factor muy importante también, ya que si el producto que se necesita sólo se pide una vez al mes, es mejor adquirirlo con el proveedor. Por otro lado si la demanda del producto es alta, la mejor opción es tenerlo en inventario.

4. ¿Qué productos debería Grainger de cargar en la tienda? Dependiendo de la zona geográfica en la que se localiza la

tienda, los productos deben ser seleccionados acorde y asegurar que al menos los de mayor demanda se encuentren disponibles.

Para tomar la decisión es necesario atendiendo a informaciones históricas de inventarios cíclicos, inventarios estacionales y de seguridad.

5. ¿Cómo debieran estar distribuidos los mercados a los Centros de Distribución en términos de cumplimiento de pedidos? Qué debería hacerse si una orden no puede ser completada en un CD? Debería de haber ubicaciones específicas de respaldo? Cómo deberían de seleccionarse?

UBICACIÓN.- Estudio de zonas geográficas por su actividad económica, disponibilidad en infraestructura (red de comunicaciones), disponibilidad de mano de obra, impuestos, proximidad con clientes.

CAPACIDAD.- Flexibilidad Vs Eficiencia:

Si se trata de dar cumplimiento a los pedidos, es decir, la calidad en la respuesta es la prioridad, entonces habrá que sacrificar la eficiencia en cuanto al manejo de los inventarios y quizá los servicios de transporte inclusive.

Para casos especiales, completar pedidos con mercancía solicitada al centro de distribución cuyo costo de traslado sea el más económico.

6. ¿Cómo el reabastecimiento de inventarios debería ser manejado en los diferentes almacenes?

Para el reabastecimiento de almacenes es importante considerar los siguientes factores:

1.- Nivel de ciclo de servicio o índice de llenado. 2.- Nivel alto de disponibilidad = más ventas. 3.- 4.- Es necesario estudiar los ciclos de servicio y en particular los ciclos de artículos estacionales.

7. ¿Cómo deberían de manejarse los pedidos a través del Web en relación a los hechos en la tienda? ¿Será mejor integrar los pedidos del Web con los de la tienda o ajustar distribuciones separadas?

Pedidos en línea Pedidos en la tienda

Mismo almacén

INTEGRACIÓN

Únicamente se maneja un almacén

Costo de sobre inventariar

Costo de insuficiente inventario

Contar con un nivel de stock de seguridad

Resurtir almacén al llegar al nivel de stock de seguridad.

Disminuyen costos de administración de inventario

8. ¿Qué medios de transporte debería utilizarse para el cumplimiento de los pedidos y el reabastecimiento de los inventarios?

La principal función de estas empresas es como centros de distribución y retailers.

El medio del por el cual se reabastecen los inventarios estaría en función de la ubicación de las empresas que producen los artículos que se venden en estas empresas. Para hacer la entrega al

cliente final es factible considerar una empresa de paquetería.

Propios o subcontratados.

Estrategia de la Cadena de Suministro

Estrategia Competitiva

Información Inventario Transportación Instalaciones / Infraestructura

Respuesta Eficiencia

CONCLUSIONES.

ESRUCTURA DE LA CADENA Análisis y flujo de información de eslabón a eslabón.

Cuatro son los factores que determinan el desempeño en términos de eficiencia y respuesta al cliente. El objetivo es encontrar el balance donde se minimice el inventario sin afectar respuesta al cliente. Factores como una gran variedad de productos, disminución del ciclo de vida de los mismos, clientes cada vez más exigentes, fragmentación de la cadena de suministro, globalización y dificultades en la ejecución de estrategias, hacen aún más complejo el diseño, planeación y operación de la cadena.

Bibliografía.

Chopra, S., and P. Meindl. Supply Chain Management: Strategy, Planning and Operation, Upper Saddle River, NJ: Prentice Hall, 2001.

http://www.mcmaster.com/#

De Holanda, Roberto R.B. "Administración de Operaciones" Editorial Trillas, 2002.

www.grainger.com