HIBRI 270-390
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HIBRI 270-390
MANUAL DE INSTALACIÓN e informaciones de seguridad
INSTALLATION MANUAL and Security Information
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ÍNDICE / INDEX PAG. Español ………………………………………………………………….. 3 Français …………………………………………………………………. 20
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CARACTERISTICAS Y ESPECIFICAS El HIBRI 270 y el HIBRI 390 son actuadores oleodinámicos de gran calidad
para uso residencial y condominial para cancelas con hojas de longitud máxima respectiva de 3m y 5m.
Disponible en las siguientes versiones: SC(con bloqueo solo en cierre) SB(sin bloqueo) SA (con bloqueo solo en apertura) AC(con bloqueo en apertura y cierre) El bloqueo viene garantizado sobre las antas con una longitud inferior a 1,80 m
para el HIBRI 270 y 2,20m para el HIBRI 390. Para hojas con longitud superior se aconseja, en todas las versiones, el uso de una electrocerradura.
Los HIBRI vienen dotados, de válvulas by-pass para la regulación de la fuerza ya sea en apertura como en cierre. La frenada es regulable electrónicamente en apertura y cierre con la tarjeta electrónica. Para las normas y directivas vigentes hoy en EUROPA es fuertemente aconsejado el uso del SAFETY GATE (dispositivo para la lectura de la posición de la cancela), necesario para permitir la inversión del anta en caso de obstáculo.
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CARACTERISTICAS TECNICAS HIBRI 270 HIBRI 390
Alimentación 230 V (±5%) 50/60 Hz Potencia 180 W 220 W Corriente absorbida 1 A Carrera del pistón 270 mm Ciclos/hora (temperatura de 20°C) 40 50 Termo protección del motor -40°C +60°C Maxima presión de trabajo 30 bar 40 bar Temperatura de trabajo 130°C Velocidad del pistón 250 da N 640da N Condensador 12,5μF 12,5μF Peso 10 kg 11 kg Grado de protección Ip55 Longitud maxima de la hoja 3 m 4 m Maximo empuje 90° - 110°
Nota: La frecuencia de utilización es válida sólo para la primera hora a temperatura ambiente de 20° C.
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INSTALACIÓN TIPICA
1) Operador HIBRI 270, HIBRI 390 2) Golpe mecánico de arresto. 3) Tarjeta electrónica. 4) Lámpara. 5) Fotocélula Dx. 6) Interruptor diferencial 16 A- 0,03 A. 7) Fotocélula sx. 8) Selector de llave start- stop. 9) Antena. 10) Columnita para fotocélula. 11) Cartel de aviso. 12) Safety gate.
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TIPO DE INSTALACIÓN Es posible instalar el HIBRI con la apertura hacia el interior (Fig. 4) o hacia el
exterior (Fig. 5)
Instalación interna
Para obtener 110 ° con d > 55 mm se necesita hacer un encaje en la cancela
Instalar el operador siempre al interior de la propiedad
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Instalación interna
Para obtener 110 ° con d > 55 mm se necesita hacer un encaje en la cancela Instalación externa
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Instalación externa
INSTALACIÓN DE LA HORQUILLA OSCILANTE
Preliminares - Abrir con cuidado el empaque, haciendo atención de no perder los componentes indicados en la figura 3. - Fijar la horquilla oscilante como en la figura 9. ATENCIÓN: no utilizar el martillo para la inserción del tornillo de latón corto; la inserción del tornillo en la horquilla y estribo debe efectuarse con la simple presión de las manos. ATENCIÓN: no inclinar el operador oleodinámico más allá de la angulación permitida por la horquilla oscilante (1), corre el riesgo de romperse la misma.
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INSTALACIÓN DEL ENGANCHE POSTERIOR En base a la selección del tipo de apertura (interna o externa) y en base a la
selección de la rotación máxima del anta (ver páginas 7, 8 y 9), el enganche debe ser cortado respetando la medida “a” de la páginas 7, 8 y 9, y después soldada como en la figura 10.
El soporte debe ser posicionado en modo que el operador resulte perfectamente horizontal (fig. 10, fig. 12).
POSICIONAMIENTO DEL ENGANCHE ANTERIOR Una vez fijado el operador en el enganche posterior llevar el anta de la cancela
en posición de cierre y efectuar las siguientes operaciones: 1) Desbloquear el operador (como en la figura 25) 2) Sacar hacia afuera completamente la varilla cromada, después llevarla hacia
atrás 1 cm. 3) Fijar la carrera del enganche anterior (fig 13.) 4) Posicionar el operador en modo que resulte perfectamente horizontal y por
consiguiente señalar la posición del enganche anterior (figura 12). ATENCIÓN: Evitar de soldar el enganche anterior con la carrera del operador
oleodinámico ya fijado; los residuos de soldadura podrían comprometer la cromadura de la varilla.
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SOLDADURA DEL ENGANCHE ANTERIOR A LA CANCELA. El enganche anterior deberá estar posicionado de manera tal que el operador
resulte perfectamente horizontal. El enganche anterior en base a la naturaleza de la cancela (madera, hierro,
aluminio) podrá ser: enganche anterior atornillado, enganche anterior soldado.
TORNILLOS DE RESPIRADERO ATENCIÓN: Es obligatorio quitar los tornillos de respiradero cuando la
instalación esté terminada. ATENCIÓN: Desatornillar y quitar el tornillo apuesto bajo el actuador a
instalación terminada
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REGULACIÓN DE LA CUPLA (Válvula By Pass)
Regular la fuerza de la cancela en apertura y en cierre en modo de respetar el
diagrama de las fuerzas (presentes en la norma EN 12453), la fuerza de empuje de cualquier modo no debe ser en ningún momento superior a los 15KgF.
ATENCIÓN Es obligatorio quitar los tornillos de respiradero cuando la instalación esté terminada
Desatornillar y quitar el tornillo apuesto bajo el actuador a
instalación terminada
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INSTALACIÓN DE LA PROTECCIÓN DE LA VARILLA CROMADA.
MENSURACIÓN NIVEL DEL ACEITE
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EXAMEN DE LOS RIESGOS.
Los puntos indicados con las flechitas en la figura 23 son potencialmente
peligrosos. El instalador debe efectuar un examen profundo de los riesgos a prevenir: aplastamiento, arrastramiento, cortes, enganches, trabas y garantizar una instalación segura para hombres, animales y cosas. En caso de malentendidos que pudieran surgir, se aconseja de consultar con el distribuidor de zona o también llamarnos. Estas instrucciones son parte integral del dispositivo y deben ser conservadas en un lugar bien conocido. El instalador debe atenerse rigurosamente a las instrucciones. Los productos de la DIMA. Deben ser utilizados exclusivamente para la automatización de puertas, cancelas y antas. Cualquier iniciativa tomada sin explicita autorización de la DIMA, quita de esta última cualquier tipo de responsabilidad. El instalador deberá proveer nota de advertencia para ulteriores riesgos posibles. DIMA en su continua finalidad de mejorar los productos, tiene derecho a realizar cualquier modificación sin la obligación de avisar a los propios clientes. Esto no obliga a DIMA de mejorar la producción pasada. DIMA no puede ser retenida responsable por cualquier daño o accidente causado por productos dañados, si se trata de daños o accidentes debidos a la no observación de lo descrito en el presente manual de instrucciones. La garantía no es válida y la responsabilidad del fabricante se anula si han sido utilizados repuestos no originales de DIMA. La instalación eléctrica debe ser efectuada por un técnico profesional que mostrara la respectiva documentación, como solicitado por las leyes en vigencia. Tener alejado del alcance de los niños el material de embalaje como bolsas plásticas, anime, clavos etc., siendo potenciales fuentes de peligro.
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TEST INICIAL Y PUESTA EN SERVICIO.
Después de haber completado la operación necesaria, para una correcta instalación del producto HIBRI 270 o HIBRI 390, descrito en el presente Manual y haber evaluado todos los riesgos residuos que puedan surgir en cualquier instalación, es necesario probar el automatismo para garantizar la máxima seguridad y en particular garantizar el respeto de cuanto está previsto de las leyes y norma del sector. En particular la prueba debe ser efectuada siguiendo las norma EN 12445 que establece los métodos de prueba para la verificación de los automatismos para cancelas en el respeto de los límites impuestos por la norma EN 12453.
SAFETY GATE. Para una correcta y segura instalación es fuertemente aconsejado el colocar el
safety gate que permite satisfacer el diagrama de las fuerzas presente en la norma EN 12453 y por tanto probar y poner en funcionamiento toda la instalación.
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ACCESORIOS PARA HIBRI 270 y HIBRI 390
ADVERTENCIAS La instalación eléctrica y la selección de la lógica de funcionamiento deben ser
desacuerdo con las normativas vigentes. Prever en cada caso un interruptor diferencial límite de 0,030ª. Tener separado los cables de potencia (motor y alimentación) de aquellos de comando (pulsantes, fotocélulas, radios, etc). Para evitar interferencias es preferible preveer y utilizar dos estuches separados.
DESTINO DE USO Estos operadores han sido proyectados para ser utilizados únicamente para la
automación de cancelas abatibles. SEGURIDAD Y COMPATIBILIDAD AMBIENTAL No desperdiciar en el ambiente los materiales de embalaje del producto o del
circuito. La movimentación del producto debe ser efectuada con los medios apropiados. PUESTA FUERA DE SERVICIO Y MANTENIMIENTO La desinstalación y/o puesta fuera de servicio y/o manutención de estos
operadores debe ser efectuada solo y exclusivamente por personal autorizado y experto.
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N.B: EL CONSTRUCTOR NO PUEDE CONSIDERARSE RESPONSABLE POR EVENTUALES DAÑOS CAUSADOS POR USOS INAPROPIADOS, Y ERRONEOS E IRRACCIONABLES.
DIMA se reserva el derecho de aportar las modificaciones o variaciones oportunas a los propios productos y/o al presente manual sin algún obligo de preaviso.
SECCIÓN PARA EL USUARIO FINAL Y EL INSTALADOR SISTEMA DE DESBLOQUEO MANUAL ATENCIÓN: Antes de efectuar cualquier tipo de trabajo sobre el motor es
absolutamente necesario quitar la corriente principal (110 v o 220 v)
ATENCIÓN: DIMA aconseja al usuario final a usar el desbloqueo solamente
después de haber quitado la corriente eléctrica. En caso de un no correcto funcionamiento del operador oleodinámico contactar siempre un instalador autorizado.
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MANTENIMIENTO PERIÓDICO 1) Controlar la robustez y la estabilidad de la cancela, en particular modo en los puntos de apoyo y/o d rotación de la cancela (cardinales).
Anual
2) Controlar el nivel de aceite en los operadores oleodinámicos/ baño de aceite (tapón posicionado sobre la tapa posterior).
Anual
3) Sustituir el aceite hidráulico con el aceite aconsejado de la casa madre.
4 Años
4) Controlar la funcionalidad del desbloqueo. Anual 5) Controlar la funcionalidad de las válvulas By pass. Anual 6) Controlar y engrasar los tornillos de fijación Anual 7) Controlar la integridad de los cables de conexión Anual 8) Controlar la funcionalidad y las condiciones de los topes de final de carrera en apertura y cierre (donde está presente el accesorio de tope mecánico)
Anual
9) Controlar el buen estado de todos los aparatos que están sujetos a esfuerzo (enganche posterior, horquilla oscilante y enganche anterior).
Anual
10) Controlar la operatividad de todos los accesorios, en particular modo la funcionalidad los dispositivos de seguridad y del Safety Gate.
Anual
11) Despues de haber efectuado las operaciones de Mantenimiento Periódica es necesario repetir el test en la puesta en funcionamiento del automatismo.
Anual
12) Lubrificar la varilla con grasa (ver pag. 5) Anual Todas las operaciones que se mencionan arriba deberán ser efectuadas
exclusivamente por un instalador autorizado. ADVERTENCIAS GENERALES PARA INSTALADORES Y USUARIOS 1 Leer las instrucciones de instalación antes de comenzar la instalación.
Mantenga las instrucciones para consultas futuras. 2. No disperdiciar en el ambiente los materiales de embalaje del producto o del
circuito. 3. Este producto fue diseñado y construido exclusivamente para el uso
especificado en esta documentación. Cualquier otro uso no expresamente indicado puede afectar la integridad del producto y ser una fuente de peligro. El uso inadecuado es también causa de anulación de la garantía. DIMA se exime de toda responsabilidad causadas por uso inapropiado o diferente de aquel para el que el sistema automatizado fue producido.
4. Los productos cumplen con la Directiva: Maquinas (2006/42/CE y siguientes modificaciones), Baja Tension (2006/95/CE, y siguientes modificaciones), Compatibilidad Electromagnética (2004/108/CE modificada). La instalación debe ser llevada a cabo de conformidad a las normas EN 12453 y EN 12445.
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5. No instalar el dispositivo en una atmósfera explosiva. 6. DIMA no es responsable del incumplimiento de la mano de obra en la
construcción de la cacela a automatizar y tampoco de las deformaciones que puedan producirse durante el uso.
7. Antes de realizar cualquier operación apagar la fuente de alimentación y desconectar las baterías. Comprobar que el sistema de puesta a tierra sea diseñado de una manera profesional y conectar las partes metálicas del cierre.
8. Para cada instalación se recomienda utilizar como mínimo una luz parpadeante y una señal de alarma conectada a la estructura del marco.
9. DIMA no acepta responsabilidad por la seguridad y el buen funcionamiento de la automatización en caso de utilización de componentes no producidos por DIMA.
10. Para el mantenimiento utilizar únicamente piezas originales DIMA. 11. No modificar los componentes del sistema automatizado. 12. El instalador debe proporcionar toda la información relativa al
funcionamiento manual del sistema en caso de emergencia y darle al usuario el folleto de adjunto al producto.
13. No permita que niños o adultos permanecen cerca del producto durante la la operación. La aplicación no puede ser utilizada por niños, personas con movilidad reducida de tipo fìsico, mental, sensorial o igual por personas sin experiencia o formación necesaria. Tener los radiomandos fuera del alcance de niños asì como cualquier otro generador de impulsos radio para evitar que el automación pueda ser accionada accidentalmente.
14. El tránsito a través de las hojas sólo se permite cuando la puerta está completamente abierta.
15. Todo el mantenimiento, reparación o controles deberán ser realizados por personal cualificado. Evitar cualquier intente a reparar o ajustar.
En caso de necesitad comunicarse con un personal SEA calificado. Sólo se puede realizar la operación manual.
16. La longitud máxima de los cables de alimentación entre motor y central no debe ser superior a 10 metros. Utilizar cables con 2,5 mm2. Utilizar cables con doble aislamiento (cables con váina) hasta muy cerca de los bornes, especialmente por el cable de alimentación (230V). Además es necesario mantener adecuadamente distanciados (por lo menos 2,5 mm en aire) los conductores de baja tensión (230V) y los conductores de baja tensión de seguridad (SELV) o utilizar una váina adecuada que proporcione aislamiento adicional con un espesor mínimo de 1 mm.
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CARACTÉRISTIQUES ET SPÉCIFICATIONS Le HIDRI 270 et le HIDRI 390 sont des opérateurs hydrauliques de grande
qualité pour un usage résidentiel et collectif pour portails avec vantaux de longueur max. respectivement de 3 et de 5m.
Disponible dans le suivantes versions: SC(avec blocage seulement en fermeture) SB(sans blocage) SA(avec blocage seulement en ouverture) AC(avec blocage en ouverture et fermeture) Le blocage est garanti sur les vantaux avec longueur inférieure à 1.80m pour
HIBRI 270 et 2,20m pour HIBRI 390. Pour vantaux avec longueur supérieure il est conseillé, pour toutes les versions, d’utiliser une serrure électrique.
Le HIBRI 270 et le HIBRI 390 sont équipés avec valves by-pass pour le réglage de la force en ouverture et en fermeture. Le ralentissement est réglé électroniquement en ouverture et en fermeture avec l’armoire GATE 2. Pour les normes et les directives en vigueur aujourd’hui dans l’Europe il est fortement conseillé d’utiliser le Safety Gate (dispositif pour la lecture de la position du portail), qui est nécessaire pour l’inversion du vantail en cas d’obstacle.
F
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SPÉCIFICATIONS
TECHNIQUES HIBRI 270 HIBRI 390
Alimentation 230 V (±5%) 50/60 Hz Puissance 180 W 220 W Courant absorbé 1 A Course de la tige 270 mm Cycles/heures (temp. de 20°C) 40 50 Max. pression de travail 30 bar 40 bar Température de travail -40°C +60°C Thermo- protection du moteur 130°C Max. Poussée 250 daN 640da N Condensateur 12,5μF 12,5μF Poids 10 kg 11 kg Dégrée de protection Ip55 Max. longueur du vantail 3 m 4 m Dégrée d’ouverture vantail 90° - 110°
Remarque: La fréquence d'utilisation est valide seulement pour la première heure à temperature ambiante (20°C)
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INSTALLATION TYPIQUE
1) Opérateur HIBRI 270, HIBRI 390 2) Feuillure mécanique d’arrêt 3) Armoire Gate 2 4) Lampe clignotante 5) Photocellule Rx 6) Interrupteur différentiel 16A-0,03A 7) Photocellule Tx 8) Poussoir avec clef start – stop 9) Antenne 10) Colonnette pour photocellule 11) Tableau d’avertissement 12) Safety Gate TYPE D’INSTALLATION Il est possible d’installer le Mini Tank avec ouverture vers l’interne (Fig. 4) vers
l’externe (Fig.5)
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Installation interne
Pour obtenir 110° avec d >55mm il faut faire une niche sur le portail
I n s taller l’opérateur toujours à l’interne de la propriété
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Installation interne
Pour obtenir 110° avec d >55mm il faut faire une niche sur le portail Installation externe
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Installation externe
INSTALLATION FOURCHE OSCILLANTE
Préliminaires
- Ouvrir soigneusement l’emballage, faisant attention de ne pas perdre les composants listés dans Fig. 3
- Fixer la fourche oscillante comme dans Fig. 9
Attention: Ne pas utiliser le marteau pour l’insertion du pivot court en cuivre; L’insertion du pivot sur la fourche et sur l’étrier doit être effectuée avec la simple poussée des mains.
Attention: Ne pas incliné l’opérateur hydraulique outre l’angle permit de la fourche oscillante (1), peine la possible rupture de la même.
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INSTALLATION FIXATION POSTÉRIEURE Selon le type d’ouverture choisi (interne ou externe) et de la rotation maxi. du
vantail (voir pag. 24, 25 et 26), l’étrier doit être coupée, avant tous, en respectant la cote « a » en pag. 24, 25 et 26 et successivement soudée comme dans fig. 10.
Le support doit être positionné de façon que l’opérateur soit parfaitement horizontal (Fig.10, Fig.12).
POSITIONNEMENT DE LA FIXATION ANTÉRIEURE Après avoir monté l’opérateur sur la fixation postérieure, porter le vantail du
portail en position de fermeture et exécuter les suivantes opérations: 1) Déverrouiller l’opérateur (voir Fig. 25) 2) Extraire complètement la tige chromée, après re-insérer la de 1cm 3) Fixer l’étrier sur la fixation antérieure (Fig.13) 4) Positionner l’opérateur de façon qu’il résulte parfaitement horizontal et donc
marquer la position de la fixation antérieure (Fig.12) Attention: éviter de souder la fixation antérieure avec la tige de l’opérateur
hydraulique déjà fixé; les résidus (taches) de soudure pourraient compromettre le chromage de la tige.
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SOUDURE DE LA FIXATION ANTÉRIEURE AU VANTAIL La fixation antérieure doit être positionnée en manière que l’opérateur résulte
parfaitement horizontal. La fixation antérieure selon la nature du portail (bois, fer, aluminium) peut être:
VIS DE VENTOUSE
Il est obligatoire d’enlever les visd’échappement à installation terminée
Dévisser et enlever la vis sous l'opérateur à la
fin de l'installation
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RÉGLAGE DE LA COUPLE (by-pass valves)
Régler la force du portail en ouverture et en fermeture en respectant le diagramme des forces (présentes dans la norme EN 12453); dans tous les cas la force de poussée ne doit jamais être supérieure à 15Kgf).
INSTALLATION DE LA PROTECTION DE LA TIGE CHROMÉE
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MESURE NIVEAU D'HUILE
ANALYSE DES RISQUES
Les points indiqués par les flèches doivent être considérés potentiellement
dangereux; Cependant l’installateur doit exécuter un examen approfondi des risques pour prévenir les dangers d’écrasement, traînement, cisaillement, accrochement et de blocage, pour garantir une installation sure pour personnes, animaux et choses. En cas de malentendus que pourraient venir, il est conseillé de consulter le distributeur de la zone ou de nous appeler. Ces instructions sont une partie intégrale
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du dispositif et doivent être conservées dans une place bien connue. L’installateur doit suivre strictement les instructions. Les produits de DIMA doivent être utilisés exclusivement pour l’automatisation des portes, portails et vantaux. Quelconque initiative prit sans explicite autorisation de DIMA détourne la de quelconque responsabilité. L’installateur doit fournir des notes d’avertissement concernant des risques ultérieurs pas évalués. DIMA, dans sont tache continu d’améliorer les produits, a le droit d’effectuer n’importe quelle modification sans obligation d’avis vers ses clients. Cela n’oblige pas DIMA d’améliorer la production antérieure. DIMA ne peut pas être retenue responsable pour quelconque dommage ou accident causé par des produits cassés, s’il s’agit de dommages ou accidents dû à la non observance du contenu des présentes instructions. La garantie n’est pas valable et la responsabilité du manufacturier s’annule si des pièces de rechange, pas originales, ont été utilisées. L’installation électrique doit être effectuée par un technicien professionnel qui délivre la documentation relative, comme demandé par les lois en vigueur. Tenir loin de la portées des enfants le matériel d’emballage comme sachets en plastique, polystyrène, clous etc. étant potentielles sources de péril.
VÉRIFICATION INITIALE ET MISE EN SERVICE
Après avoir complété les opérations nécessaires pour une correcte installation du
produit HIBRI 270 ou HIBRI 390, décrit dans le présent manuel et après avoir
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évalué tous les risques résidus que peuvent venir dans quelconque installation, il faut vérifier l’automatisme pour garantir la max. sécurité et, en particulier, pour garantir le respect des lois et des normes du secteur. La vérification doit être effectuée selon la norme EN12445 contenant les méthodes de preuve pour la vérification des automatismes pour portails respectant les limites formulées dans la norme EN12453.
SAFETY GATE Pour une correcte et sûre installation il es fortement conseillé d’installer le
SAFETYGATE, que permet de satisfaire le diagramme des forces, presente dans la norme EN12453 et cependant de vérifier et de mettre en service l’installation compète.
ACCESSOIRES POUR HIBRI 270 ET HIBRI 390
AVERTISSEMENT L’installation électrique et le choix de la logique de fonctionnement doivent
respecter les normatives en vigueur. Prévoir dans tous les cas un interrupteur différentiel de 16A et souille 0,030A. Tenir séparés les câbles de puissance (moteurs, alimentation) et les câbles de commandes (poussoirs, photocellules, radio etc.). Pour éviter des interférences il est conseillé de prévoir et d’utiliser deux gaines séparées.
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USAGE Les opérateurs HIBRI 270 et HIBRI 390 peuvent être utilisés uniquement pour
l’automatisation de portails à battants. SÉCURITÉ ET COMPATIBILITÉ ENVIRONNEMENT Ne pas disperser dans l’environnement le matériel d’emballage du produit et/ou
des circuits. Le déplacement du produit doit être effectué avec des moyens appropriés MISE HORS SERVICE ET ENTRETIEN Le démontage et/ou mise hors service et/ou entretien des opérateurs HIBRI 270
et HIBRI 390 doit être exécuté seulement et exclusivement par le personnel autorisé et expert.
N.B. LE CONSTRUCTEUR NE PEUT PAS ÊTRE CONSIDÉRÉ
RESPONSABLE POUR ÉVENTUELS DOMMAGES À CAUSE DES USAGES IMPROPRES, ERRÉS ET IRRAISONNABLES.
DIMA se réserve le droit d’effectuer (si nécessaire) des modifications ou
variations aux propres produits et/ou au présent manuel sans aucune obligation de préavis.
PARTIE POUR L'UTILISATEUR ET L'INSTALLATEUR SYSTÈME DE DÉVERROUILLAGE MANUEL ATTENTION: Avant d’effectuer quelconque type de travail sur le moteur il est
absolument nécessaire d’enlever l’alimentation principale (110V ou 220V).
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ATTENTION: DIMA recommande à l’utilisateur final d’utiliser le déverrouillage seulement en cas de coupure de courrant électrique. Si l’opérateur hydraulique ne fonctionne pas correctement, contacter un installateur autoricé
ENTRETIEN PÉRIODIQUE
1) Contrôler la robustesse et la stabilité du portail, particulièrement les points d’appui et/ou la rotation du portail (pivots)
Annuel
2) Contrôler le niveau de l’huile dans les opérateurs hydrauliques/en bain d’huile (bouchon positionné sur le couvercle postérieur)
Annuel
3) Remplacer l’huile hydraulique avec l’huile recommandée par la maison mère 4 Années 4) Contrôler la fonction du déverrouillage Annuel 5) Contrôler la fonction des valves by pass Annuel 6) Contrôler et graisser les pivots du fixage Annuel 7) Contrôler l’intégrité des câbles de connexion Annuel 8) Contrôler la fonction et les conditions des feuillures des fins de course en ouverture et fermeture (la ou l’accessoire «feuillure mécanique» est présent
Annuel
9) Contrôler le bon état de tous les appareils qui sont sujet à efforts (fixation postérieure, fourche oscillante et fixation antérieure).
Annuel
10) Contrôler l’opérativité de tous les accessoires, en particulier la fonction de tous les dispositifs de sécurité et du Safety Gate.
Annuel
11) Après avoir exécuté les opérations d’Entretient Périodique il faut répéter la vérification et la mise en service de l’automatisme
Annuel
12) Lubrifier la tige avec de la graisse (voir page 22) Annuel Toutes les opérations au dessous doivent être effectuées exclusivement par un
installateur autorisé. CONSIGNES POUR L’INSTALLATEUR ET L’UTILISATEUR 1. Lire attentivement les instructions avant d’installer le produit. 2. Les matériaux d’emballage (matière plastique, polystyrène, etc.) ne doivent
pas être laissés à la portée des enfants car ils constituent des sources potentielles de danger.
3. Conserver les instructions pour les références futures. 4. Ce produit a été conçu et construit exclusivement pour l’usage indiqué dans
cette fiche. Toute autre utilisation non expressément indiquée pourraient compromettre l’intégrité du produit et/ou représenter une source de danger. DIMA décline toute responsabilités qui dériverait d’usage impropre ou différent de celui auquel l’automatisme est destiné.Une mauvaise utilisation cause la cessation de la garantie.
5. Les composants doivent répondre aux prescriptions des Normes: Machines (2006/42/CE et successifs changements); Basse Tension (2006/95/CE et successifs changements); EMC (2004/108/CE et successifs changements). L’installation doit être effectuée conformément aux Normes EN 12453 et EN 12445.
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6. Ne pas installer l’appareil dans une atmosphère explosive. 7. DIMA n’est pas responsable du non-respect de la Bonne Technique de
construction des fermetures à motoriser, ni des déformations qui pourraient intervenir lors de l’utilisation.
8. Couper l’alimentation électrique et déconnecter la batterie avant toute intervention sur l’installation.Vérifier que la mise à terre est réalisée selon les règles de l’art et y connecter les pièces métalliques de la fermeture.
9. On recommande que toute installation soit doté au moins d’une signalisation lumineuse, d’un panneau de signalisation fixé, de manière appropriée, sur la structure de la fermeture.
10. DIMA décline toute responsabilité quant à la sécurité et au bon fonctionnement de l’automatisme si les composants utilisés dans l’installation ne sont pas produits par DIMA
11. Utiliser exclusivement, pour l’entretien, des pièces DIMA originales. 12. Ne jamais modifier les composants faisant partie du système d’automatisme. 13. L’installateur doit fournir toutes les informations relatives au
fonctionnement manuel du système en cas d’urgence et remettre à l’Usager qui utilise l’installation les “Instructions pour l’Usager” fournies avec le produit.
14. Interdire aux enfants ou aux tiers de stationner près du produit durant le fonctionnement. Ne pas permettre aux enfants, aux personnes ayant des capacités physiques, mentales et sensorielles limitées ou dépourvues de l’expérience ou de la formation nécessaires d’utiliser l’application en question. Eloigner de la portée des enfants les radiocommandes ou tout autre générateur d’impulsions, pour éviter tout actionnement involontaire de l’automatisme.
15. Le transit entre les vantaux ne doit avoir lieu que lorsque le portail est complètement ouvert.
16. L’utilisateur doit s’abstenir de toute tentative de réparation ou d’intervention et doigt s’adresser uniquement et exclusivement au personnel qualifié SEA ou aux centres d’assistance SEA. L’utilisateur doigt garder la documentation de la réparation. L’utilisateur peut exécuter seulement la manoeuvre manuel.
17. La longueur maximum des câbles d’alimentation entre la carte et les moteurs ne devrait pas être supérieure à 10 m. Utilisez des câbles avec une section de 2,5 mm2. Utilisez des câblage avec cable à double isolation (avec gaine) jusqu’à proximité immédiate des terminaux, en particulier pour le câble d’alimentation (230V). Il est également nécessaire de maintenir une distance suffisante (au moins 2,5 mm dans l’air), entre les conducteurs en basse tension (230V) et les conducteurs de très basse tension de sécurité (SELV) ou utiliser une gaine ayant une épaisseur d’au moin 1 mm, qui fournisse une isolation supplémentaire.
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Carballiño, 33, 36645 Valga – Pontevedra (España)
Telf: (0034) 986 556 371 / Fax: (0034) 986 557 867