FPD Screen Washing Español

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Lavado de la pantalla Contenido Contenido.....................................................................1 1. Introducción...............................................................1 2. Diagrama de flujo..........................................................1 3. Las condiciones de la habitación...........................................2 4. Especificación de componentes entrantes / conjuntos / Química sub..........3 5. Descripción del proceso Las etapas del proceso.............................3 5.1 acondicionamiento de la temperatura de la pantalla (opcional)...........3 5.2 Pre-humectación.........................................................5 5.3 desengrasado (opcional).................................................6 5.4 Ácido pulverización y el grabado........................................7 5.5 pulverización de agua y el drenaje.....................................10 5.6 Pantalla externa secado................................................11 5.7 de lavado Percha.......................................................12 6. Especificación de producto saliente.......................................13 7. Auxiliares, herramientas y especificaciones de filtro.....................13 8. Procedimientos de limpieza................................................14 9. Tratamiento de residuos...................................................15 10. El control del proceso...................................................15 11. Diverso..................................................................15 12. Referencias..............................................................17 Introducción Objetivo de la pantalla de proceso de lavado es eliminar toda contaminación desde el interior de la pantalla y crear una superficie limpia y activada para el pre-capa, la matriz y el proceso de flowcoat. Esto se hace mediante pulverización de agua en el interior de la pantalla, desengrase el interior con una solución alcalina, ataque químico con un ácido fuerte y la pulverización de agua para eliminar los productos químicos y depósitos. Diagrama de flujo Muchas versiones diferentes de líneas de lavado de pantalla funcionan en IPC de tipos de visualización de LG.Philips. Una visión general de las líneas de lavado pantalla se le da el siguiente diagrama de flujo. © LG.Philips Displays Página 1 de 25 EMPRESA RESTRINGIDO TVZ-225-03-EK-D019 Final 2004-05-25 Procesamiento de la pantalla LG.Philips Displays PPD Eindhoven Funcional Descripción del proceso

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lavado pantalla

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Contents

TVZ-225-03-EK-D019Final2004-05-25Procesamiento de la pantallaLG.Philips DisplaysPPDEindhovenFuncional Descripcin del procesoLavado de la pantalla

Contenido1Contenido

11. Introduccin

12. Diagrama de flujo

23. Las condiciones de la habitacin

34. Especificacin de componentes entrantes / conjuntos / Qumica sub

35. Descripcin del proceso Las etapas del proceso

35.1 acondicionamiento de la temperatura de la pantalla (opcional)

55.2 Pre-humectacin

65.3 desengrasado (opcional)

75.4 cido pulverizacin y el grabado

105.5 pulverizacin de agua y el drenaje

115.6 Pantalla externa secado

125.7 de lavado Percha

136. Especificacin de producto saliente

137. Auxiliares, herramientas y especificaciones de filtro

148. Procedimientos de limpieza

159. Tratamiento de residuos

1510. El control del proceso

1511. Diverso

1712. Referencias

IntroduccinObjetivo de la pantalla de proceso de lavado es eliminar toda contaminacin desde el interior de la pantalla y crear una superficie limpia y activada para el pre-capa, la matriz y el proceso de flowcoat.Esto se hace mediante pulverizacin de agua en el interior de la pantalla, desengrase el interior con una solucin alcalina, ataque qumico con un cido fuerte y la pulverizacin de agua para eliminar los productos qumicos y depsitos.Diagrama de flujoMuchas versiones diferentes de lneas de lavado de pantalla funcionan en IPC de tipos de visualizacin de LG.Philips. Una visin general de las lneas de lavado pantalla se le da el siguiente diagrama de flujo.

Las condiciones de la habitacinArtculoLmitesRazn / comentario

HumedadNo se requiereValor Orientacin 40-75%

TemperaturaNo se requiereValor Orientacin 20 - 30 (C

Clase de polvo100.000Despus del agua del enjuague final. Para evitar la recontaminacin

Especial precaucin debe tomarse para la contaminacin pantalla con cobre y tefln. Cobre reacciona a flowcoating con el azul fosforescente durante sinterizacin en fsforo verde. Tefln es un asesino de emisin del tubo!Ver tambin ref. [1]Especificacin de componentes entrantes / conjuntos / Qumica subComponentes entrantes:Componente Incoming es una pantalla fresca o una pantalla de relavadoSubconjuntos:La pantalla puede ser parte de un 'matrimonio' con una mscaraProductos qumicos utilizados son:Agua desionizada y oEl agua del grifo1322 505 417011322 506 19501

Cleaner 155 (carbonato de sodio del lavado de cono)Prosol1322 512 65401t.b.f.

Cleaner 824 (cido mixto)cido fluorhdrico al 5%, TCNICO1322 530 078011322 507 56101

Agua desionizada fresca debe ser utilizado para la ltima posicin de lavado de pantalla (exterior). Por otra pulverizacin de agua el agua del grifo posiciones se puede utilizar como una alternativa.Para obtener informacin detallada, consulte los pasos del proceso en que se utilizan los productos qumicos y el 12 NC de la sustancia qumica.Descripcin del proceso Las etapas del proceso1.1 Acondicionamiento de la temperatura de la pantalla (opcional)RaznCalentar o enfriar una pantalla de manera uniforme a una temperatura especificada.Descripcin de la etapa del procesoPara un acondicionamiento de la temperatura efectiva, la pantalla se pulveriza a ambos lados de la pantalla con una cantidad excesiva de agua. La pantalla tiene que ser humedecido ampliamente y por completo para tener una temperatura global igualacin de efecto y la transferencia de calor eficaz.Por esta razn, en ambos lados, se utilizan uno o ms tubos de extremos abiertos.El agua se hace circular continuamente. La temperatura del agua se controla en una temperatura preestablecida.Nota:Despus del acondicionamiento, la pantalla se roca con cido fro relativa, agua desionizada fresca y el aire para el secado de la pantalla externa. Adems, la pantalla interior ser hmedo durante el transporte a la lnea pre-coat/matrix y extraer calor de la pantalla debido a la evaporacin. Por lo tanto la temperatura de la pantalla reducir entre el proceso de acondicionamiento y llegando al pre-recubrimiento hasta 3 (C ms baja que directamente despus del acondicionamiento. Los parmetros relevantes del proceso, valores y tolerancias tpicas, elementos esenciales y las razonesParmetro ProcesoValor tpico y la toleranciaRazn

La temperatura del agua30-33 (CPara cumplir con recubrimiento previo / matriz de temperatura de carga

El flujo de agua2000 + 500 l / h para cada posicinTransferencia de calor suficiente

Comprobacin inmediata necesaria en desviacin anormal del control de la temperatura pantalla 100% antes de resistir pulverizacin a matricizingVase tambin la lista de control de procesos en el captulo 10.Descripcin de los productos qumicos y utilidadesAgua corriente fra (cdigo Qumica CA) o agua desmineralizada prima (cdigo qumico CC) [15].Descripcin de los requisitos de equipoPara acondicionar un tanque de circulacin se utiliza como se describe en el captulo 11.Para usar el agua para acondicionamiento de la temperatura de cristal de la pantalla, la temperatura del agua tiene que ser controlado en un nivel especificado. Se aaden las siguientes funciones en el tanque de circulacin: Calentar el agua. (El agua puede ser fro debido a la evaporacin, las pantallas de fro, llenar con agua fra) El enfriamiento del agua. (El agua puede ser calentada a causa de las pantallas de entrada demasiado calor y la energa de la bomba de circulacin)Debido a que la pulverizacin se realiza en ambos lados de la pantalla, la pulverizacin en un sistema de suspensin es ms eficaz. Las perchas son transportados a travs de un tnel (vase tambin el captulo 11).El tiempo total necesario pulverizacin puede estimarse a partir de un modelo de clculo [2].Algunos pre-clculos se realizan y dan a continuacin. Condiciones de entrada fueron: Temperatura del agua acondicionado igual a la temperatura de pantalla de destino. Temperatura Pantalla final se desva 1 (C de temperatura de la pantalla de destino. Las pantallas se pulverizan en ambos lados. Pulverizacin de agua excesivo. La transferencia de energa no est limitada por el suministro de agua.

Los clculos de tiempo de acondicionamiento.1.2 PrehumectacinRaznCuando los agentes agresivos como el cido flurico se rocan directamente en una pantalla interior seco, el recubrimiento por el cido puede ser demasiado lento. El patrn de flujo puede dar lugar a patrones de grabado que son visibles en la pantalla. Por lo tanto pre-humectacin se realiza. La pantalla interna debe estar completamente cubierta con agua, antes de la pulverizacin del cido. Nota: En algunos casos (por ejemplo, 17 "CDT) pre-humectacin se puede omitir sin problema.Pantalla acondicionado tambin dar lugar a una superficie de la pantalla en el interior hmedo. En ese caso se puede omitir este paso del proceso. Las salpicaduras de ejemplo cido fluorhdrico en la pantalla externa seca conducir a las manchas. Por esta razn, la pantalla externa est tambin frecuentemente se roca con agua.Con pre-humectacin partculas grandes se pueden quitar. Descripcin de la etapa del procesoSecuencia de procesos es: Pulverizacin de agua, tanto internos como externos. Drenaje.En la mayora de las posiciones de pulverizacin interna, el agua del grifo o agua desionizada reciclado se pueden utilizar. Slo en la ltima posicin, el agua desionizada fresca y filtrada debe ser utilizado para eliminar la contaminacin restante de la pantalla.Nota: No se necesita una especificacin de temperatura para el agua reciclada o grifo. Las grandes fluctuaciones deben ser evitados. A menudo 30 (C agua desionizada se utiliza debido a que es la nica agua desionizada disponible.Para el agua externa pulverizacin de slo agua desionizada se puede utilizar, con el fin de evitar las manchas de secado o depsitos de sal del agua no desionizada.La pulverizacin se realiza con toberas o tubos abiertos. El tiempo y el flujo de pulverizacin se ajusta de tal manera que toda la pantalla est cubierta con agua.Nota: A menudo no es muy eficaz, ya fuera malas propiedades de humectacin de la pantalla externa.Los parmetros relevantes del proceso, valores y tolerancias tpicas, elementos esenciales y las razonesParmetro ProcesoValor tpico y la toleranciaRazn

Tiempo de pulverizacin5 secCompletar revestimiento de pantallas

El flujo de agua400 - 1500 l / hDependiendo del tipo de pantalla. La humectacin completa de pantallas

Tiempo de drenaje> 20 segLimite el consumo de agua al cido, o carros de desengrase

Vase tambin la lista de control de procesos en el captulo 10.Descripcin de los productos qumicos y utilidadesExterno:agua desionizada (cdigo de Qumica CA o CC) [15]Interno: agua del grifo fra (cdigo de Qumica CA) o agua desionizada reciclado.Descripcin de los requisitos de equipoPulverizacin de aguaDiagonal de pantalla

15 segEficiente desengrasado

Vase tambin la lista de control de procesos en el captulo 10.Descripcin de los productos qumicos y utilidadesSoda o la solucin a 50 Prosol (C.Descripcin de los requisitos de equipoLa posicin de desengrasado se alimenta desde un carro de suministro. El lquido se hace circular en el carro a travs de un bypass y a travs de la posicin de pulverizacin. El flujo puede ser controlado por un medidor de flujo. La filtracin se realiza sobre una estera para eliminar las partculas gruesas de suciedad (por ejemplo, residuos de grafito de pantallas vuelva a lavar).El lquido puede ser suministrado ya sea manualmente o mediante un sistema de control automtico con vlvulas automticas y el sistema de control de nivel. Por otra parte, la temperatura se controla con la medicin de temperatura y elementos de calentamiento. Sistema de suministro de lquidoEl lquido se pulveriza contra el interior de la pantalla con 1 o 2 tubos abiertos con un dimetro de 6 - 8 mm. Tiempo de pulverizacin debe ser> 15 seg.1.4 cido pulverizacin y el grabadoRazn Extraccin de parte de la superficie de cristal, ofreciendo vidrio fresco y limpio para su posterior procesamiento La eliminacin de partculas de sellado en o unido a la superficie del vidrio. Formacin de los grupos silanol en la superficie del vidrio, esenciales para la adhesin de la capa de pre-capa PValDescripcin de la etapa del procesoUna solucin de cido fluorhdrico o una mezcla de cido fluorhdrico y cido ntrico se pulveriza contra el interior de la pantalla. Es esencial que la pantalla est completamente cubierto con cido. Despus de parada de la pulverizacin, durante un tiempo especificado se permite que el cido para reaccionar con el vidrio (grabado). Despus del grabado, los productos de reaccin se eliminan por el agua de enjuagado.Dos razones de grabado se pueden dar. Creacin de una superficie de vidrio fresco (limpio) y la formacin de grupos silanol sobre la superficie de vidrio. Para este propsito, slo una mnima capa de vidrio ( 20 s.Limite el consumo de agua a la siguiente etapa del proceso

Vase tambin la lista de control de procesos en el captulo 10.Descripcin de los productos qumicos y utilidadesAgua desionizada (cdigo de Qumica CA o CC) [15]Agua corriente fra (cdigo de Qumica CA) o agua desionizada reciclado, Nota:Cuando el lavado pantalla se usa en combinacin con la pantalla acondicionamiento de la temperatura mediante pulverizacin de agua, agua desionizada, agua del grifo o agua de reciclaje tiene que ser 30-35 (C.Descripcin de los requisitos de equipoPulverizacin de agua Diagonal de pantalla

5 segEliminacin eficaz de cido

El flujo de agua500 - 1000 l / hDependiendo del tamao de la pantalla

Vase tambin la lista de control de procesos en el captulo 10.Descripcin de los productos qumicos y utilidadesAgua desmineralizada Raw (cdigo de Qumica CC) [18]: Descripcin de los requisitos de equipoPara el abastecimiento de agua desionizada y / o agua del grifo una unidad de servicio con filtro, manmetro y / o medidor de flujo para el control se requiere que el flujo de agua.Especificacin de producto salienteEl producto que sale es una pantalla limpia con la superficie seca por fuera, y una superficie interior activada mojado. Auxiliares, herramientas y especificaciones de filtroMateriales y herramientas auxiliaresPropsitoHerramienta

Los tiempos de proceso.Cronmetro

Las mediciones de temperaturaTermmetros hasta 100 (CPortable IR metro

Control de la concentracin de cidoEquipos de valoracin

Inspeccin de la pantallaLupas (V = 10 *)

Almacenamiento Screen / mscaraPantalla / mscara de carros de transporte

Pequeos ajustes / reparacionesLlaves, martillo, regla flexible, destornilladores, etc ......

El enjuague de limpiezaCocina-fregadero con agua / desageToallas, Esponjas, Cucharones

SeguridadSauna de infrarrojos (para personas) y botellas de ducha para los ojos.papel de pH para la deteccin de fugas de cidoGel de Ca-gluconato o equivalente para las quemaduras de cido

El manejo de la pantallaVentosas de vaco manual

ProteccinGuantes de gomaGafas de seguridadBotas de goma, faldas protectorasTapones para los odos

Muestreo, medicin y ajustePoli propileno software: Vasos de precipitados de 250 ml Vasos de precipitados de 100 ml Rociar botellas de 500 ml

Ver tambin Lista auxiliar ref [13].Especificaciones FiltroPara la filtracin de agua demi un tamao de poro de 6 (Se requiere m. Tamao del filtro est en funcin del flujo de agua requerido.El aire comprimido se debe filtrar sobre un filtro de carbn activo para eliminar el aceite y ms de un filtro de partculas absoluta con un tamao de poro de 0,2 (m.Las soluciones cidas y refrescos deben reciclar ms de una estera filtranteUn ejemplo de los filtros que se utilizan en el rea de lavado de pantalla de lneas grandes / jumbo:PosicinViviendasProveedorCartuchoProveedor

Tanques de circulacinFH630-50-SGParkerPM 050-30AN-DOParker

Servicio bastidores aireAG0006 A / EPalioAK 10/03Palio

Servicio bastidores airen.a.TNFZ 01 H03 H03Parker

Carros de cidon.a.Filtrair R50

Vase tambin la referencia [14] para obtener ms informacin sobre filtros de proceso.Procedimientos de limpiezaHF es un producto qumico muy agresivo y debe ser manejada con la mxima precaucin. Para la limpieza de cido pulverizacin puestos y carros de suministro de cido usan ropa protectora, como mscara, botas de goma, falda y guantes de proteccin resistentes a los cidos.Limpieza slo se permite por personal cualificado y autorizado.cido y soda carros de suministro Vace los tanques completamente. Deseche estera filtrante sucio Lavar los tanques con agua Cerrar drenar y volver a llenar los tanques con cido Instale los nuevos paneles de filtrocido y soda posiciones de pulverizacin Retire los materiales del curso Enjuague con agua solamenteTanques de la circulacin del agua Vace el tanque de circulacin. Lave el interior del tanque. Eliminar los depsitos de la pared con un pao y un detergente comercial. Enjuague el tanque con agua desionizada. Cierre el desage y llene con agua desionizada.Posiciones de aspersin de agua Comprobar el funcionamiento de las boquillas de pulverizacin. Cuando se bloquean algunas boquillas, abierto, limpiar y volver a instalar las boquillas. Limpiar el interior del tnel con agua y un pao.Tratamiento de residuoscido mixto, soda y agua de las primeras posiciones de enjuague despus de sosa y cido fumigacin deben ser drenados a un drenaje cido especial y deben ser tratados de acuerdo local de seguridad y medio ambiente.El resto de agua se puede drenar directamente en el alcantarillado normal de la ciudad. El control del procesoEsta lista de control de procesos ofrece una visin general de los elementos que tienen que ser controlados en el rea de lavado de la pantalla durante la produccin normal. Un consejo se da informacin sobre la frecuencia de control. La lista se puede utilizar como punto de partida para la definicin de una lista de control de proceso dedicado para una determinada lnea o como ayuda para la actualizacin de listas de comprobacin existentes. Es importante que una lista de control de proceso se hace especficamente para un cierto tipo de lnea y, utilizando la descripcin del proceso, esta lista y la situacin local como entrada.ProcesoArtculoSpec *Frecuencia de control aconsejados

UtilidadesPresin de agua Demi 30 (CPresin del aire comprimido

- Aire de proceso

- Control de aire6,0 + 0,5 bar6,0 + 0,5 bar6,0 + 0,5 bar1x / shift1x / shift1x / shift

Pulverizacin de aguaEl flujo de agua de pulverizacin interna / externaLa temperatura del agua2000 + 100 l / h32 + 1 (C1x / shift1x / shift

Soda pulverizacin(Opcional)Flujo de SodaConcentracin de sosaTemperatura Soda1500 + 100 l / h8 + 3%50 + t.b.f. (C1x / shift1x / shift (SPC grfico)1x / shift

Acid pulverizacinFlujo de cidoConcentracin de cido1500 + 100 l / hHF: 6 + 2%, HNO3: 15 + 5%1x / shift1x / shift (SPC grfico)

Ext. pantalla de secadoEl flujo de aire50 + 5 l / h1x / shift

DiversoSistema de abastecimiento de agua.Para ahorrar agua, cada lnea de lavado de pantalla est equipada con uno o ms circulacin de agua (recuperar) los tanques. Este tanque tiene una funcin compartida con otras posiciones de pulverizacinEl tanque tiene las siguientes funciones generales: El nivel superior de llenado automtico Nivel inferior 1, para el llenado automtico Baje el nivel 2, porque la bomba de salvaguardia Durante el flujo y el drenaje Bomba de circulacinLa filtracin del agua no es esencial. En caso de acondicionado, el tanque (s) tambin est equipado con un sistema de control de la temperatura con la medicin de temperatura y elementos de calentamiento.Llenado automtico de la cisterna se puede hacer por el agua del grifo o agua desionizada.La circulacin del agua se puede utilizar para: Pre-hmedo y / o posiciones acondicionado El agua de enjuague posiciones despus de desengrasar y HF/HNO3 grabado.La circulacin del agua se recupera a partir de: Pre-hmedo o posicin acondicionado El agua de lavado con agua desionizada fresca.Nota:El agua se extrae del sistema de circulacin por Enjuague primero pos. despus de desengrasar (si est presente) Enjuague primero pos. despus HF/HNO3 grabado Overflow de los tanques de circulacin (no preferido). Control de nivel del tanque.Se aade agua al sistema por Posiciones con agua desionizada fresca pulverizacin Control de nivel del tanque.Tnel de lavado de la pantalla.El lavado se realiza mediante el uso de un transportador de sobrecarga. La pantalla se coloca en una percha y se mueve con la percha de una posicin a la otra.

Tnel de lavado de la pantalla.Los lquidos de proceso se rocan contra el interior y / o en la pantalla exterior por medio de toberas o tubos de extremos abiertos. Blindaje para la pulverizacin de agua que se necesita en la parte superior del tnel.

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