FORMEN DER PRODUKTION Lean Production Dede Syaehumishbah.

FORMEN DER PRODUKTION

Lean Production

Dede Syaehumishbah

1. Einleitung

2. Begriff

3. Prinzip

4. Element

5. Verschwendung

6. Übersicht

In Indonesien

Analyse von FPB

08/06/09 Formen der Produktion: Lean Production 2

1. Einleitung

Populär in der deutschen Sprache als Schlanke Produktion

die vorgefundene Produktionsorganisation von Womack/Jones/Roos in deren MIT-Studie bei japanischen Automobilherstellern

International Motor Vehicle Program (IMVP) Toyota Production System (TPS)

Womack, J.; Jones, D.; Roos, D.: The Machine that changed the World: The Story of Lean Production. Harper Collins, New York 1990.

deutsche Übersetzung: Die zweite Revolution in der Autoindustrie

1. Einleitung

2. Begriff

3. Prinzip

4. Element

5. Verschwendung

6. Übersicht

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Analyse von FPB


1900er : Craft Production 1914 : Mass Production

Henry Ford (Ford) 1920 : Vervollkommnung

von Mass Production

Alfred Sloan (General Motors)

1980er : Lean Production

(Toyota)

1. Einleitung

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2. Begriff

3. Prinzip

4. Element

5. Verschwendung

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Erfolgsbeispiele

Quelle: http://www.mkonetzny.de/aufsatz/lm.htm

1. Einleitung

1. Einleitung

2. Begriff

3. Prinzip

4. Element

5. Verschwendung

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2. Begriff

Es ist ein Konzept der Steigerung von Effizienz, oft im Sinne von Dezentralisierung, Outsourcing, flacher Hierarchien, Leistungsverdichtung und damit weniger Personal.

Im Kern geht es darum, alle Prozesse auf die Wertschöpfung zu fokussieren, und Verschwendung zu vermeiden.

Wertschöpfung= added value; net product

Verschwendung= waste

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2. Begriff

3. Prinzip

4. Element

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Lean Production (nach Koschinski, S. 190)

Koschinski, K., Wandel in der Industrie durch Lean Production und Lean Management und deren Einsatz in der europäischen Industrie. München 1994

2. Begriff

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2. Begriff

3. Prinzip

4. Element

5. Verschwendung

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3. Prinzip

Generell geht es darum, Kompetenz und Verantwortung

zusammenzuführen, in Netzwerken zu arbeiten, Verschwendung und Fehler zu vermeiden, die Abläufe zu harmonisieren und sich um kontinuierliche Verbesserung zu

bemühen.

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2. Begriff

3. Prinzip

4. Element

5. Verschwendung

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Flache Hierarchien Mehr Verantwortung und Kompetenz Konzentration auf das Wesentliche Deutlich reduzierte Verschwendung Verbesserte Kommunikation

Unternehmensintern - Kunden - Lieferanten Kundenorientierung Intensive Steuerungen

Als Konsequenzen der Lean Production lassen sich häufig beobachten:

3. Prinzip

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2. Begriff

3. Prinzip

4. Element

5. Verschwendung

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4. Element

Angemessene technische Ausstattung Wenig hierarchische Arbeitsorganisation Konsequentes Qualitätsmanagement Kontinuierlicher Verbesserungsprozess Qualifikation und Motivation Wertschöpfungs- und Prozessorientierung Just-in-time-Produktion

Just-in-time-Produktion heißt ein entwickeltes Produktions- und Bereitstellungssystem von Toyota in den 70er Jahren zur Minimierung der Lagerbestände und -kosten (Lagerhaltungskosten).

1. Einleitung

2. Begriff

3. Prinzip

4. Element

5. Verschwendung

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5. Verschwendung

Verschwendung ist alles, was nicht unmittelbar zur Wertschöpfung beiträgt.

1. Einleitung

2. Begriff

3. Prinzip

4. Element

5. Verschwendung

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5. Verschwendung

Überproduktion Lange Wege Wartezeit Transport Aufwändige Prozesse Bestände Fehler Ungenutztes Potenzial

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2. Begriff

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4. Element

5. Verschwendung

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6. Übersicht

Zentraler Bestandteil des Lean-Gedankens ist das Auffinden und die Eliminierung von Verschwendung.

Lean Production bedeutet eine feste Koordination der Zulieferindustrie, schnelle Anpassung an neue Kundenbedürfnisse und Reorganisation des Fertigungsablaufes.

Des Weiteren erfolgt eine Steigerung der Flächenproduktivität.

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2. Begriff

3. Prinzip

4. Element

5. Verschwendung

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Produktion in Indonesien

Karawang Plant in Karawang International Industrial City (KIIC)

Stamping Welding

Painting Assembling

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2. Begriff

3. Prinzip

4. Element

5. Verschwendung

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Home Industry Handwerksartige Produktion Kleine und Mittelständische

Industriebetrieb

Produktion in Indonesien

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2. Begriff

3. Prinzip

4. Element

5. Verschwendung

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Analyse von FPB

Produktion Forschung? Verbesserungsprozess Kundenorientierung

Produktion Bildung? Qualifikation der Mitarbeiter Qualitätsmanagement

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4. Element

5. Verschwendung

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