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INSTITUTO COSTARRICENSE DE ELECTRICIDAD NEGOCIO DE TRANSMISION Código: TE-2010-ET-160-001 Especificaciones Técnicas para la adquisición de cable de potencia de Alta Tensión y sus mufas terminales, para niveles de tensión de 138 kV y 230 kV. Versión: 1.0 Página: 1/ 21 Solicitud de Cambio Elaborado por: Comité Técnico de Subestaciones Aprobado por: Director General Negocio de Transmision Rige a partir de: 01-05-2015 TABLA DE CONTENIDO 1. PROPÓSITO .................................................................................................... 3 2. ALCANCE ......................................................................................................... 3 3. DOCUMENTOS APLICABLES ......................................................................... 3 4. RESPONSABLES ............................................................................................. 6 5. DEFINICIONES, TÉRMINOS, SÍMBOLOS, ABREVIATURAS ......................... 6 5.1 Definiciones y términos ..................................................................................... 6 5.2 Simbolos y abrevitauras.................................................................................... 9 6. DESCRIPCION DEL PROCESO ...................................................................... 9 6.1 Requerimientos Generales ............................................................................... 9 6.1.1 Características de los cables ................................................................... 10 6.1.2 Pararrayos Limitadores de Tensión ......................................................... 11 6.1.3 Cajas de acero inoxidable ........................................................................ 11 6.1.4 Cable aislado para la conexión de los pararrayos limitadores de tensión 11 6.1.5 Mufas (terminales).................................................................................... 12 6.1.6 Conectores y accesorios .......................................................................... 12 6.1.7 Especificaciones particulares ................................................................... 13 6.2 Repuestos....................................................................................................... 13 6.3 Herramientas .................................................................................................. 13 6.4 Especificaciones sísmicas .............................................................................. 14 6.5 Control de calidad ........................................................................................... 14 6.5.1 Pruebas a los componentes ..................................................................... 14 6.5.2 Pruebas a muestras: ................................................................................ 15

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INSTITUTO COSTARRICENSE DE ELECTRICIDAD NEGOCIO DE TRANSMISION

Código: TE-2010-ET-160-001

Especificaciones Técnicas para la adquisición de cable de potencia de Alta Tensión y sus mufas terminales, para niveles de tensión de 138 kV y 230

kV.

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1.0

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Solicitud de

Cambio

Elaborado por:

Comité Técnico de Subestaciones

Aprobado por:

Director General Negocio de Transmision

Rige a partir de:

01-05-2015

TABLA DE CONTENIDO

1. PROPÓSITO .................................................................................................... 3

2. ALCANCE ......................................................................................................... 3

3. DOCUMENTOS APLICABLES ......................................................................... 3

4. RESPONSABLES ............................................................................................. 6

5. DEFINICIONES, TÉRMINOS, SÍMBOLOS, ABREVIATURAS ......................... 6

5.1 Definiciones y términos ..................................................................................... 6

5.2 Simbolos y abrevitauras .................................................................................... 9

6. DESCRIPCION DEL PROCESO ...................................................................... 9

6.1 Requerimientos Generales ............................................................................... 9

6.1.1 Características de los cables ................................................................... 10

6.1.2 Pararrayos Limitadores de Tensión ......................................................... 11

6.1.3 Cajas de acero inoxidable ........................................................................ 11

6.1.4 Cable aislado para la conexión de los pararrayos limitadores de tensión 11

6.1.5 Mufas (terminales).................................................................................... 12

6.1.6 Conectores y accesorios .......................................................................... 12

6.1.7 Especificaciones particulares ................................................................... 13

6.2 Repuestos ....................................................................................................... 13

6.3 Herramientas .................................................................................................. 13

6.4 Especificaciones sísmicas .............................................................................. 14

6.5 Control de calidad ........................................................................................... 14

6.5.1 Pruebas a los componentes ..................................................................... 14

6.5.2 Pruebas a muestras: ................................................................................ 15

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6.5.3 Pruebas de rutina en fábrica .................................................................... 15

6.5.4 Criterios de Aceptación ............................................................................ 15

6.5.5 Pruebas tipo ............................................................................................. 16

6.5.6 Procedimiento en caso de falla en las pruebas tipo ................................. 16

6.6 Documentación técnica presentada ................................................................ 17

6.7 Embalaje y transporte ..................................................................................... 18

7. DOCUMENTOS DE REFERENCIA ................................................................ 20

8. CONTROL DE CAMBIOS ............................................................................... 20

9. CONTROL DE ELABORACIÓN, REVISIÓN Y APROBACIÓN ...................... 21

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1. PROPÓSITO

Este documento tiene como propósito establecer los requerimientos técnicos y de calidad que deben cumplir los cables de potencia de alta tensión y sus mufas terminales, para ser utilizados en las Subestaciones de Transmisión del Sistema Nacional Interconectado y aplica para niveles de tensión desde 138 kV hasta 230 kV.

2. ALCANCE

Este documento establece la base técnica general para las adquisiciones de cables de potencia de alta tensión y sus mufas terminales, para ser utilizados en las Subestaciones de Transmisión del Sistema Eléctrico Nacional.

3. DOCUMENTOS APLICABLES

Los cables de potencia de alta tensión y sus mufas terminales ofrecidos bajo estas especificaciones deberán cumplir con lo establecido en la última edición de las normas técnicas internacionales indicadas en la tabla 1. El fabricante deberá presentar junto con la oferta un certificado donde manifieste el cumplimiento de las mismas.

Tabla 1. Normas Internacionales Aplicables

IEC 60099-4 METAL – OXIDE SURGE ARRESTERS WITHOUT GAPS FOR A.C.

SYSTEMS.

IEC 60183 GUIDE TO THE SELECTION OF INSULATED CABLES.

IEC 60228 CONDUCTORS OF INSULATED CABLES.

IEC 60229 TESTS ON CABLE OVERSHEATHS WHICH HAVE A ESPECIAL

PROTECTIVE FUNCTION AND ARE APPLIED BY EXTRUSION.

IEC 60230 IMPULSE TESTS ON CABLES AND THEIR ACCESSORIES.

IEC 60287 ELECTRIC CABLES- CALCULATION OF THE CURRENT RATING.

IEC 60332-1 TESTS ON ELECTRIC CABLES UNDER FIRE CONDITIONS – PART

1: TEST ON A SINGLE VERTICAL INSULATED WIRE OR CABLE.

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IEC 60811-1-1 COMMON TEST METHODS FOR INSULATING AND SHEATING

MATERIALS OF ELECTRIC CABLES – PART 1: METHODS FOR

GENERAL APPLICATION – SECTION 1: MEASUREMENT OF

THICKNESS AND OVERALL DIMENSIONS – TESTS FOR

DETERMINING THE MECHANICAL PROPERTIES

IEC 60811-1-2 COMMON TEST METHODS FOR INSULATING AND SHEATING

MATERIALS OF ELECTRIC CABLES – PART 1: METHODS FOR

GENERAL APPLICATION – SECTION 2: THERMAL AGEING

METHODS

IEC 60811-1-3 INSULATING AND SHEATING MATERIALS OF ELECTRIC CABLES

– COMMON TESTS METHODS – PART 1: GENERAL APPLICATION

– SECTION 3: METHODS FOR DETERMINING THE DENSITY –

WATER ABSORPTION TESTS – SHRINKAGE TESTS

IEC 60811-1-4 COMMON TEST METHODS FOR INSULATING AND SHEATING

MATERIALS OF ELECTRIC CABLES – PART 1: METHODS FOR

GENERAL APLICATION – SECTION 4: TESTS AT LOW

TEMPERATURE

IEC 60811-2-1 INSULATING AND SHEATING MATERIALS OF ELECTRIC AND

OPTICAL CABLES – COMMON TESTS METHODS – PART 2-1:

METHODS SPECIFIC TO ELASTOMERIC COMPOUNDS – OZONE

RESISTANCE, HOT SET AND MINERAL OIL INMERSION TESTS.

IEC 60811-3-1 COMMON TEST METHODS FOR INSULATING AND SHEATING

MATERIALS OF ELECTRIC CABLES – PART 3: METHODS

SPECIFIC FOR PVC COMPOUNDS – SECTION 1: PRESURE TEST

AT HIGH TEMPERATURE – TESTS FOR RESISTANCE TO

CRACKING

IEC 60811-3-2 COMMON TEST METHODS FOR INSULATING AND SHEATING

MATERIALS OF ELECTRIC CABLES – PART 3: METHODS FOR

GENERAL APLICATION – SECTION 2: LOSS OF MASS TEST –

THERMAL STABILITY TEST

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IEC 60811-4-1 COMMON TEST METHODS FOR INSULATING AND SHEATING

MATERIALS OF ELECTRIC CABLES – PART 4: METHODS

SPECIFIC TO POLYETHYLENE AND POLYPROPYLENE

COMPOUNDS – SECTION 1: RESISTANCE TO ENVIRONMENTAL

STRESS CRACKING – WRAPPING TEST AFTER THERMAL

AGEING IN AIR – MEASUREMENT OF THE MELT FLOW INDEX –

CARBON BLACK AND/OR MINERAL CONTENT MEASUREMENT IN

PE.

IEC 60815 GUIDE FOR THE SELECTION OF INSULATORS IN RESPECT OF

POLLUTED CONDITIONS.

IEC 60840 POWER CABLES WITH EXTRUDED INSULATION AND THEIR I FOR

RATED VOLTAGES ABOVE 30 kV (Um = 36 kV) UP TO 150 kV (Um

= 170 kV) TEST METHODS AND REQUERIMENTS.

IEC 60885-2 ELECTRICAL TEST METHODS FOR ELECTRIC CABLES – PART 2:

PARTIAL DISCHARGE TSTS

IEC 60885-3 ELECTRICAL TEST METHODS FOR ELECTRIC CABLES – PART 3:

TEST METHODS FOR PARTIAL DISCHARGE MEASUREMENT ON

LENGTHS OF EXTRUDED POWER CABLES

IEC 62067 POWER CABLE SYSTEMS – CABLES WITH EXTRUDED

INSULATION AND THEIR I FOR RATED VOLTAGES ABOVE 150 kV

(Um = 170 kV) UP TO 500 kV (Um = 525 kV) TEST METHODS AND

REQUERIMENTS.

ICEA S93-639,

NEMA WC-74-

2000

5-46 kV SHIELDED POWER CABLES FOR USE IN THE

TRANSMISSION AND DISTRIBUTION OF ELECTRIC ENERGY.

ICEA P-32-382 SHORT CIRCUIT CHARACTERISTICS OF INSULATED CABLE.

ICEA P-45-482 SHORT CIRCUIT PERFOMANCE OF METALLIC SHIELDS AND

SHEATHS OF INSULATED CABLE.

ICEA S-68-516 ETHYLENE-PROPYLENE-RUBBER-INSULATED WIRE AND CABLE

FOR THE TRANSMISSION AND DISTRIBUTION OF ELECTRICAL

ENERGY

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ICEA S-66-524 CROSS-LINKED THERMOSETTING POLYETHYLENE-INSULATE

WIRE AND CABLE FOR THE TRANSMISSION AND DISTRIBUTION

OF ELECTRICAL ENERGY

IEEE STD 48 IEEE STANDARD TEST PROCEDURES AND REQUIREMENTS FOR

ALTERNATING-CURRENT CABLE TERMINATIONS 2,5KV

THROUGH 765KV.

TRANSELEC

ETG-A.0.20

DISEÑO SISMICO.

4. RESPONSABLES

NO APLICA

5. DEFINICIONES, TÉRMINOS, SÍMBOLOS, ABREVIATURAS

5.1Definiciones y términos

Autoridad Reguladora: Autoridad Reguladora de los Servicios Públicos. Ente

Regulador

Contrato de conexión: acto administrativo suscrito entre la Empresa de

Transmisión, o la empresa distribuidora con un interesado (generador, otra

empresa de transmisión o de distribución, un abonado de alta tensión, o un

abonado de baja o media tensión con generación a pequeña escala para

autoconsumo), en donde se establecen las condiciones y requisitos técnicos y

comerciales bajo los cuales se brindará el acceso, supervisión y operación

integrada con el Sistema Eléctrico Nacional, así como las obligaciones, derechos y

deberes a que se comprometen las partes.

Criterios de calidad, seguridad y desempeño: son un conjunto de requisitos

técnicos mínimos con los que debe operar el sistema eléctrico regional en

condiciones normales y de emergencia, a fin de asegurar que la energía eléctrica

suministrada en el MER sea adecuada para su uso en los equipos eléctricos de

los usuarios finales, que se mantenga una operación estable y se limiten las

consecuencias que se deriven de la ocurrencia de contingencias, y que se

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mantenga el balance carga/generación en cada área de control cumpliendo con

los intercambios programados y a la vez contribuyendo a la regulación de la

frecuencia.

Criterios de seguridad operativa: conjunto de definiciones y reglas nacionales y

regionales que establecen cómo se debe desempeñar el Sistema Eléctrico

Nacional, tanto en condiciones normales de operación como durante

contingencias

Empresa de Transmisión: persona física o jurídica concesionaria que suministra el

servicio eléctrico en la etapa de transmisiónLínea de transmisión: disposición de

estructuras, conductores, aisladores y accesorios para transportar electricidad a

alta tensión, entre dos nodos de un sistema de potencia eléctrica

Norma técnica: precepto obligatorio conformado por un conjunto de

especificaciones, parámetros e indicadores que definen las condiciones de

calidad, confiabilidad, continuidad, oportunidad y prestación óptima con que deben

suministrarse los servicios eléctricos

Normativa nacional: conjunto de normas técnicas, procedimientos, criterios y en

general cualquier documento en el que se establezcan reglas técnicas-

económicas de aplicación obligatoria, emitidas por la Autoridad Reguladora de los

Servicios Públicos (ARESEP)

Normativa regional: conjunto de normas técnicas, procedimientos, criterios y en

general cualquier documento en el que se establezcan reglas técnicas-

económicas de aplicación obligatoria, emitidas por la Comisión Regional de

Integración Eléctrica (CRIE)

Punto de conexión: lugar topológico donde se enlaza la red del usuario con el

Sistema Eléctrico Nacional

Red de distribución eléctrica: parte de la red eléctrica conformada por: barras a

media tensión de subestaciones reductoras, subestaciones de maniobra o patios

de interruptores, conductores de media y baja tensión, y los equipos de

transformación, control, monitoreo y protección asociados, para utilización final de

la energía

Red de transmisión eléctrica: parte de la red eléctrica conformada por: líneas de

transmisión, subestaciones elevadoras (media/alta tensión), subestaciones

reductoras (barra alta y media tensión), subestaciones de maniobra o patios de

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interruptores y los equipos de transformación, control, monitoreo y protección

asociados, que cumple con la función de transmisión y está delimitada por los

puntos de conexión de los agentes que inyectan o retiran energía.

Red de transmisión nacional: toda la infraestructura de transmisión instalada y

operada en el territorio nacional.

Seguridad operativa: aplicación metódica de criterios y procedimiento en la

planificación, diseño y operación del Sistema Eléctrico Nacional, con el objetivo de

que pueda soportar los tipos de contingencias consideradas en los criterio de

seguridad operativa, manteniendo una operación estable y limitando las

consecuencias derivadas del evento o contingencia.

Sistema de control: es el grupo de equipos (unidades de bahía, reguladores,

switches, etc) que en conjunto se utilizan para operar, enclavar, regular y

monitorear los elementos que constituyen una subestación eléctrica.

Sistema de medición: es el grupo de equipos (contadores de energía,

transformadores de potencial y corriente, etc.) que en conjunto se utilizan para la

medición y registro de la energía y potencia que se inyecta o retira de un nodo del

Sistema Eléctrico Nacional

Sistema de protección: es el grupo de equipos (transformadores de instrumentos,

relés, etc.) que en conjunto se utilizan para la protección de equipos y elementos

de una red eléctrica

Sistema Eléctrico Nacional (SEN): es el sistema de potencia de Costa Rica,

compuesto por los siguientes elementos interconectados: las plantas de

generación, la red de transmisión, las redes de distribución y las cargas eléctricas

de los usuarios. Conjunto de empresas y equipamientos dentro del territorio

costarricense, interconectados entre sí y regulados por las normas de la Autoridad

Reguladora de los Servicios Públicos.

Sistema Eléctrico Regional (SER): Sistema de América Central compuesto por los

sistemas eléctricos de los países miembros

Subestación de Transmisión: parte de un sistema eléctrico de potencia, donde

pueden converger y originarse sistemas de generación, líneas de transmisión, o

de distribución de electricidad, conformada por transformadores de potencia,

interruptores y equipos de control, protección, medición y cuya función es la de

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elevar o disminuir la tensión de la electricidad o de transferir el transporte o

distribución de la misma entre diferentes elementos del sistema de potencia

Transmisión: transporte de energía a través de redes eléctricas de alta tensión

5.2Simbolos y abrevitauras

BIL:Nivel básico de aislamiento (Basic Insulation Level).

kA:Kiloampere.

kJ:Kilojoule.

kV:Kilovolt.

m:metro.

MCOV:Máximo voltaje continúo de operación.

s:Segundo.

TOV:Sobrevoltaje temporal.

Um:Voltaje máximo del sistema eléctrico.

Uo:Voltaje nominal.

μs:Microsegundo.

XLPE:Cross-Linked Polyethylene (with Tree Retardant)

6. DESCRIPCION DEL PROCESO

6.1 Requerimientos Generales

Todos los cables de potencia y sus mufas serán instalados para operar bajo las

condiciones de servicio descritas en el Manual de Diseño de Sistemas de Alta y

Media Tensión en Subestaciones Eléctricas TE-2010-MA-132-001.

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6.1.1 Características de los cables

a) Los cables de potencia deberán tener conductor de cobre o aluminio, aislamiento sólido de polietileno reticulado (XLPE retardante de arborescencias) curado en seco, con pantalla lisa de lámina de aluminio, la cual funcionará como protector de ingreso de humedad radial y con capacidad suficiente para soportar la corriente de cortocircuito definida en la siguiente tabla.

b) La cubierta exterior será de polietileno de alta densidad, PEAD, color negro, grafitado, resistente a la humedad, intemperie, radiación solar y al contacto con la tierra, con identificación de números claramente visibles al menos cada 0,50 metros con letras en bajo relieve, que indiquen lo siguiente:

Nombre del fabricante.

Tipo de aislamiento.

Sección del conductor en mm2.

Material del conductor.

Tensión Nominal.

Año de fabricación.

Numeración progresiva a cada metro de longitud. c) El cable deberá contar con una capa semiconductora interna y otra externa

al aislamiento interno. d) Los hilos conductores serán de cobre o aluminio, de tipo circular segmental

compacto. e) El conductor contará con una pantalla de aluminio lisa que debe evitar la

entrada de humedad y soportar la corriente de cortocircuito. Además deberá contar con bloqueadores de humedad longitudinales.

f) Con el objetivo de implementar un sistema DTS (Distributed Temperature Sensing), se requiere de dos hilos de cobre bajo la pantalla de aluminio con 6 hilos de fibra óptica como mínimo cada uno.

Los cables deberán contar con las siguientes características mínimas:

Tabla 4. Caracteristicas del cable

Tensión nominal (kV) (Um) 138 230

Tensión máxima del sistema (kV) 145 245

Tensión nominal del cable / Tensión entre fases (kV) (Uo/U)

80/138 133/230

Capacidad de corto circuito mínima por 3s (kA ) 31.5 31.5

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Máxima temperatura de operación nominal (°C) 90 90

Máxima temperatura de operación en emergencia(°C) 105 105

Máxima temperatura de operación en corto circuito(°C) 250 250

*El oferente deberá asegurar la capacidad de corriente mínima de los cables, con la presentación de la respectiva memoria de cálculo en la oferta.

6.1.2 Pararrayos Limitadores de Tensión

Los pararrayos (SVL) para limitar la tensión de las pantallas metálicas de los cables de alta tensión cuando se utiliza la conexión “single point” tendrán las siguientes características:

Tabla 5. Caracteristicas de los SVL

Mínima tensión Nominal del pararrayos Ur (kV) 6.25

Máxima tensión de operación continua Uc (kV) 5.00

Máxima Tensión residual (10kA) 16.50

Corriente nominal de descarga con forma de onda 8/20 µs (kA)

10.00

6.1.3 Cajas de acero inoxidable

Se deben suministrar cajas de acero inoxidables 316 para la puesta a tierra de las mufas según la configuración ‘‘single point’’, con los pararrayos limitadores de tensión. Las cajas de acero inoxidables unipolares serán del tipo SC – 3P y SC – 45X, grado de protección IP65, con sus respectivos materiales para realizar las conexiones de puesta a tierra de las pantallas de aluminio de los cables.

6.1.4 Cable aislado para la conexión de los pararrayos limitadores de tensión

a) Para la conexión de la puesta a tierra de las Mufas de alta tensión a los pararrayos limitadores de tensión se debe proporcionar el cable adecuado según las características del pararrayos.

b) Además se deben proporcionar las terminales asociadas al cable para la

conexión del mismo a la mufa de alta tensión y a los SVL.

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6.1.5 Mufas (terminales)

a) Las mufas serán de un polo para servicio a la intemperie.

b) Deberán poseer un sistema de transferencia de calor que permita la disipación del calor al medio ambiente

c) Las mufas XLPE/aire contarán con un aislador de porcelana o polímero a base de silicón, adecuado a la tensión nominal y a las condiciones de instalación del cable de potencia.

d) En las uniones brida-porcelana se deberá emplear cemento Portland, sin azufre.

e) Los terminales de las mufas serán de aluminio, diseñados para extra alta tensión, para evitar el efecto corona.

f) Los pernos que fijan las mufas a la estructura formaran parte del suministro y deben ser de acero galvanizado.

g) La puesta a tierra de la mufa será apta para conector de cobre estañado de doble ojo, referencia BURNDY YGHA28-2NTN.

h) Las mufas se entregarán con sus respectivas bases aislantes. Estas serán apropiadas para ser colocadas sobre una estructura de acero de 3 m de alto. Una de estas bases deberá ser un sensor para descargas parciales, referencia: LDWS-T, marca DOBLE LEMKE.

6.1.6 Conectores y accesorios

a) Las mufas vendrán provistas de conectores terminales de alta tensión y todos los accesorios necesarios que permitan la conexión y sujeción del cable de potencia y al conductor de aleación de aluminio de la línea de tramsmisión respectiva.

b) Todos los conectores serán de un solo cuerpo, sin soldaduras, con tornillos,

arandelas y tuercas de acero galvanizado.

c) Cada conector traerá anotado la marca, tipo, material y clase de cable que acepta.

d) Los conectores deberán resistir 200 kg en tensión, torsión y cantilever. En caso de solicitarse conectores dobles, la separación entre centros será de 203,2 mm (8”) para 138 kV o 230 kV.

e) Los conectores terminales serán atornillables, de al menos cuatro tornillos tanto del lado del equipo como del lado del cable.

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f) Cada conector, terminal y de puesta a tierra, traerá anotado (en bajo o alto relieve y de forma que no se borre) la marca, material, calibre y tipo de cable que aceptan. Estos vendrán junto con el equipo correspondiente en cada bulto y de ningún modo en bulto aparte.

g) Los accesorios para la sujeción del cable de potencia deben ser construidos de material no magnetico para evitar corrientes circulantes. Deben entregarse al menos tres accesorios por cada mufa.

6.1.7 Especificaciones particulares

Se establecerán como requerimiento particular del proceso de adquisición las especificaciones particulares descritas en la tabla 6

Tabla 6. Especificaciones particulares

Nivel de tensión de servicio

Capacidad mínima del cable (A)

Tipo y tamaño de conectores para terminales primarios

Tipo de instalación para determinar la ampacidad minima del cable

6.2Repuestos

Se requiere que se coticen todos los repuestos necesarios recomendados por el fabricante, suministrando los precios de cada uno de ellos. El CONTRATANTE se reserva el derecho de adjudicar de forma total o parcial o de no adjudicarlos.

6.3 Herramientas

Se deberá cotizar las siguientes herramientas:

Un juego de herramientas completo (estándar y especiales) para la preparación, instalación y mantenimiento de los sistemas subterráneos de alta tensión.

Estas herramientas deberán ser de última tecnología tanto de operación eléctrica como mecánica según su aplicación, con el propósito que los trabajos se lleven a cabo respetando las normas de seguridad y prevención de accidentes, en el menor tiempo posible y con la calidad adecuada para el cumplimiento del desempeño y la seguridad operativa de la instalación.

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6.4 Especificaciones sísmicas

Debido a que los bienes serán instalados en una zona de alta sismicidad, el ICE requiere que todas las mufas ofrecidas sean capaces de soportar un sismo de la categoría sísmica A, según lo definido en la norma TRANSELEC ETG-A.0.20, sin considerar la influencia de la estructura de soporte sobre la mufa (tomando en cuenta que la mufa está sujeta de forma rígida a una base firme en el suelo). Si se requiere el uso de amortiguadores sísmicos en alguna de las mufas, se deberá indicar la marca y modelo de los amortiguadores requeridos. Los mismos deberán formar parte del alcance de suministro.

En la tabla 7. Se presentan las características principales a ser tomadas en cuenta.

Tabla 7. Valores de aceleraciones

En el plano horizontal (ejes x, y)

Aceleración 0.5 g (g = 981 cm/s²).

Velocidad 50.0 cm/s

Desplazamient

o

25.0 cm

En el plano vertical (eje z)

Aceleración 0.3 g (g= 981 cm/s²).

6.5 Control de calidad

El contratista ejecutará sobre todos y cada uno de los cables y sus accesorios, las pruebas acorde con la Norma IEC 60840 ó IEC 62067 (la que aplique).

6.5.1 Pruebas a los componentes

a)El contratista es responsable de evaluar y dar seguimiento al sistema de calidad de sus subcontratistas. Por ello el contratista será responsable de la calidad y de las consecuencias derivadas de los defectos que se presenten en cualquiera de los componentes, suministrados por terceros.

b)Se requiere que sean entregados los reportes de pruebas de rutina de los componentes principales del equipo, anexo al reporte de pruebas del equipo completo. Además, el ICE se reserva el derecho de requerir los

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reportes de prueba de tipo, que comprueben y garanticen la calidad y confiabilidad de dichos componentes.

6.5.2 Pruebas a muestras:

Examen del conductor.

Medición de la resistencia eléctrica del conductor.

Medición del espesor del aislamiento interno y del aislamiento externo.

Medición del espesor de la pantalla metálica.

Medición de los diámetros del conductor y del cable.

Prueba de calentamiento del aislamiento interno (XLPE).

Medición de la capacitancia.

Medición de la densidad de aislamiento de la cubierta de polietileno de alta densidad.

Prueba de voltaje de impulso del rayo.

Prueba de voltaje a frecuencia industrial

6.5.3 Pruebas de rutina en fábrica

a) El contratista ejecutará sobre todos y cada uno de los cables las pruebas de rutina descritas en la tabla 8. Las pruebas de rutina de las mufas se realizarán conforme a la tabla 9.

b) De ser requerido el ICE podrá acordar con el contratista enviar a un inspector a presenciar pruebas de rutina de la muestra que él considere, esto para el caso de entregas totales y parciales, el contratista deberá entregar copia de todos los informes de pruebas de rutina.

6.5.4 Criterios de Aceptación

Cualquier resultado no satisfactorio en las pruebas de rutina es motivo de rechazo del suministro.

Tabla 8. Pruebas de rutina a los cables

Prueba de descargas parciales.

Prueba de tensión aplicada.

Prueba a la cubierta protectora del cable.

Tabla 9. Pruebas de rutina a las mufas

Prueba de descargas parciales.

Prueba de tensión aplicada

Medicion de tangente .

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6.5.5 Pruebas tipo

a) El oferente debe incluir una cotización económica por las pruebas tipo descritas en las tablas 10 y 11, para un cable y una mufa de cada tipo, las cuales serán adjudicadas o no a criterio del ICE.

b) El contratista deberá enviar antes de la realización de las pruebas, la siguiente información: un cronograma de pruebas; información del laboratorio, equipos e instrumentos a utilizar, y un procedimiento detallado de cada prueba, incluyendo las memorias de cálculo que apliquen.

c) En caso de adjudicarse las pruebas tipo, el ICE se reserva el derecho de enviar a un inspector para presenciar las pruebas, en caso de que por algún motivo el contratista realice las pruebas tipo si presencia del inspector, éstas no serán autorizadas ni pagadas.

d) Después de realizadas las pruebas y antes de enviar los bienes, el contratista enviará tres copias en físico y una digital de los protocolos de pruebas, de cada una de las pruebas contratadas.

Tabla 10. Pruebas tipo a los cables

Prueba de enrollado seguida por medición prueba de descargas parciales.

Medición de tangente .

Prueba de voltaje, con calentamiento cíclico.

Medición de descargas parciales.

Tabla 11. Pruebas tipo a las mufas

Prueba de tensión aplicada resistiva de 60 Hz, 1 minuto, seco.

Prueba de tensión aplicada resistiva de 60 Hz, 6 horas.

Prueba de impulso atmosférico.

Medida de tensión de radio interferencia RIV con las pantallas normalmente usadas durante servicio a una tensión de 1,1 veces la tensión nominal(entre fases)

6.5.6 Procedimiento en caso de falla en las pruebas tipo

a) Si el material bajo ensayo no pasa una prueba tipo, el inspector dara por finalizada la inspección, el contratista deberá enviar un informe con una descripción detallada de: las razones del porque el material no paso la prueba, las acciones correctivas efectuadas y las fechas en que se repetirán de nuevo las pruebas.

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b) De ser necesario repetir las pruebas tipo adjudicadas por el ICE. Todos los costos que se deriven de esta situación deberán ser pagados por el contratista. Además, el ICE podrá cobrar danos y perjuicios y podrá rescindir el contrato si lo considera pertinente, de acuerdo a sus intereses.

c) La oferta de las pruebas tipo deberán ser realizadas en las instalaciones del fabricante o cualquiera de los laboratorios miembros de STL (the short-circuit testing liaison) http://www.stl-liaison.org/web/03_Members.php

6.6 Documentación técnica presentada

a) La información presentada en la oferta deberá ser acompañada con dibujos ilustrativos dimensionados y literatura técnica descriptiva de fábrica en idioma español. Se debe incluir un dibujo dimensionado de la estructura de soporte (si la estrutura fuese requerida por el ICE).

b) El contratista deberá presentar la siguiente información:

o Cronograma de diseño, revisión de planos, aprobación de planos,

producción, pruebas tipo u otras (en caso de ser adjudicadas), pruebas de rutina, embarque y entrega.

o Planos generales con indicación de pesos y dimensiones de los cables y las mufas e indicaciones para el izaje, información necesaria para que el ICE diseñe y construya los cimientos de las estructuras que soporten las mufas.

o Planos de datos de placas o Plano de conectores terminales y de puesta a tierra, con indicación

de los torques. o La memoria de cálculo del análisis sísmico con la información de las

bases generales de cálculo, el método del análisis seguido, y combinaciones de cargas consideradas de los elementos estructurales, para cada modelo ofertado, de acuerdo a la norma Transelec ETG-A0.20.

o Curvas de capacidad de sobretensión a frecuencia industrial para cada equipo ofrecido.

o Descripción y especificaciones de los elementos a utilizar durante el montaje.

c) El ICE podrá requerir documentación adicional a la antes indicada, de acuerdo a sus necesidades.

d) Toda la información suministrada por el contratista deberá estar en idioma espanol, el ICE se reserva el derecho de realizar la revisión de la información y si es requerido solicitar correcciones.

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e) En los planos finales el contratista deberá incluir todas las modificaciones solicitadas por el ICE o por cambios en el diseño propio del fabricante.

f) Una vez conocida la aprobación de estos documentos, el contratista deberá suministrar tres (3) copias impresas y una copia en formato digital de los documentos definitivos, el ICE se reserva el derecho de solicitar documentación adicional a la antes indicada.

g) Junto con el suministro de bienes el contratista enviará seis (6) instructivos con información sobre los procedimientos para el recibo, almacenamiento, armado, operación y mantenimiento de los bienes, así como del manual de partes de repuesto, protocolos de las pruebas de rutina y tipo, todos en idioma español.

h) Los instructivos deben venir confeccionados de manera que sean resistentes al uso en el campo. Además se deberá incluir un juego de planos y un juego de manuales de instalación y mantenimiento dentro del empaque de los mismos, al efectuar el embarque.

i) En el manual de partes se requiere que se identifiquen todas y cada una de las piezas que conforman el equipo, con el fin de que se puedan hacer referencias claras en posteriores adquisiciones de repuestos.

6.7 Embalaje y transporte

Para efecto del envío del cable de potencia y las mufas se deberá tomar en consideración lo siguiente:

a) El peso del carrete más el peso del contenido no deberá exceder las 20 toneladas.

b) Se admitirá una tolerancia entre la longitud real del cable de cada carrete y la longitud calculada por medio del peso de un + 3%

c) Los cables serán embalados en carretes de metal, protegidos contra el óxido con compuesto anticorrosivo.

d) Internamente las bobinas llevarán dos capas de papel a prueba de agua antes de colocar el conductor y envolviendo el mismo.

e) En cada carrete deberá existir un único cable. Las puntas de los cables estarán firmemente amarradas, en especial la punta externa, la cual estará fijada al carrete en un lateral exterior al carrete.

f) El carrete será diseñado de modo que, con el cable totalmente enrollado, quede un espacio libre de 10 cm como mínimo entre la capa superior del cable y el borde superior del carrete.

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g) Los cables serán embalados de tal forma que ambos extremos del cable estén accesibles para pruebas y mediciones antes del tendido.

h) Las bobinas estarán completamente cerradas por tablas, láminas de metal o de hule, para darle al cable una cubierta externa resistente a posibles golpes.

i) Todos los clavos o medios de fijación que se utilicen, tanto interna como externamente, deberán instalarse de forma que eviten raspaduras o cortes en el cable y en el personal que las manipule.

j) Encima de las tablas, de las láminas de metal o de hule, serán puestas como mínimo, tres cintas metálicas, de manera que las bobinas soporten bien el transporte y el almacenaje. Las bobinas tendrán un hueco central de al menos 80 milímetros de diámetro, el cual estará reforzado con “flanges” laterales de acero.

k) El diámetro del tambor interno de la bobina deberá ser de al menos 15 veces el diametro del cable. Todas las bobinas serán del mismo diámetro para un determinado cable.

l) Cada mufa con sus respectivos conectores y el resto de accesorios, deberá venir empacado en un mismo bulto. Todos los bultos debidamente identificados en su parte exterior (en todos los costados) de acuerdo a la factura de embarque, lista de empaque, la referencia del contrato, cantidad, peso bruto y neto.

m) Las mufas deberán venir en cajas de madera completamente selladas.

n) El embalaje de las mufas traerá una ventana de inspección con el fin de no tener que desarmar las cajas para corroborar el estado de los suministros.

o) El embalaje será del tipo marítimo, adecuado para soportar las condiciones propias del clima tropical y condiciones anormales de transporte (tormenta, agua de sal, y otros). Para ello los bienes deberán venir dentro de bolsas plásticas resistente a las rasgaduras, herméticamente cerradas, para evitar la humedad y deberán enviarse en cajas de madera, completamente selladas. Sin embargo, el ICE se reserva el derecho de aceptar el embalaje estándar de la fábrica, en el caso de utilizarse contenedores para el transporte de los bienes, se deberá evitar la utilización de materiales de embalaje que favorezcan la proliferación y propagación de insectos.

p) El embalaje debe tratarse químicamente para prevenir el ataque de insectos.

q) Cada equipo completo, con sus accesorios, conectores, repuestos, herramientas, deberá ser empacado e identificado con una lista de empaque indicando las partes que contiene y marcarse con letra visible de manera tal que se pueda conocer con certeza cuales accesorios

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pertenecen a cada equipo. Esto con el fin de facilitar el almacenaje de forma vertical y horizontal y la instalación de los bienes.

r) Todos los bultos vendrán debidamente identificados en su parte exterior de acuerdo con la factura, número de licitación, orden de compra del ICE, pesos bruto y neto. En el embalaje se deberá indicar también los cuidados y posiciones para transporte y almacenaje.

s) El embalaje debe estar diseñado para poder ser levantado por medio de la uñas de un montacargas, sea que el embalaje se encuentre en posición horizontal o vertical.

t) El embalaje deberá ser diseñado para garantizar un mínimo de 12 meses de vida útil bajo la intemperie.

u) La parte externa del embalaje dispondrá de letreros (colocados en los costados del embalaje, que permita la lectura del mismo tanto en posición vertical como horizontal del embalaje) con las características técnicas de cada pararrayo. Dicho letrero deberá ser a prueba de golpes, maltrato normal del transporte, letras negras sobre fondo blanco, impresión indeleble al agua, aceite o diluyentes de pintura, tamaño de letra no menor al ¨Arial 22¨, con la siguiente información:

Instituto Costarricense de Electricidad

Licitación No: Orden de compra No:

Nombre de la obra: Número del lote:

Nombre del fabricante: Fecha fabricación:

Modelo: Número de serie:

Voltaje: Tipo:

Lugar de entrega:

7. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

No aplica

8. CONTROL DE CAMBIOS

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No aplica.

9. CONTROL DE ELABORACIÓN, REVISIÓN Y APROBACIÓN

ELABORÓ

DEPENDENCIA

Luis Carlos Muñoz Chacón Centro de Servicio de Diseño Negocio Ingenieria y Construcción

José Manuel Ugalde Solera. Área Recursos Materiales y Adquisiciones

REVISÓ DEPENDENCIA

Vinicio Vargas Bonilla Ärea Mejoramiento de la Gestión y Calidad

APROBO FIRMA FECHA

Manuel Balmaceda Garcia. Director General Negocio de Transmision