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TALLADO DE ENGRANES JES SISTEMAFELLOWS

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Fellows deben su nombre al creadorde esta maquinaria: Edwin R. Fellows.

El principio de mecanizado se basa enel movimiento vertical de laherramienta de corte con respecto a lapieza en bruto (que se mantieneesttica), de forma que se mecanicenuno a uno los dientes de la pieza afabricar como si se tratara de unaoperacin de mortajado cualquiera.

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Talladora Fellows con herramienta circular

Este tipo de mecanizado el tallado de los dientes se realizamediante una herramienta que es un pin el cual va arrancandola viruta con un movimiento de descenso y ascenso con respecto ala pieza a tallar la cual se encuentra apoyada en una plataforma yva realizando un movimiento giratorio dependiendo la cantidad

de dientes que se le quiera tallarLa herramienta a tallar tiene filos cortantes y flancos destalonadosCon este tipo de dentadoras se pueden realizar

-Engranajes cilndricos de dientes rectos exteriores

-Engranajes cilndricos de dientes rectos interiores-Engranajes cilndricos de dientes helicoidales exteriores-Engranajes cilndricos de dientes helicoidales interiores

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TALLADODEENGRANAJES:SISTEMAFELLOWS

Dentadoexterior

Dentadointerior

Dentadodecremalleras

Dentadotipochevron

(bihelicoidal)

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Mtodos de

Fabricacin

Es un proceso de generacin en el que se utiliza un til que se asemeja a un engranajeendurecido con bordes adecuadamente rebajados. El til y el disco de metal en el que se ha detallar el engranaje se montan en ejes paralelos y se hacen girar lentamente; se da al til unmovimiento alternativo adicional sobre su eje. Se engendran los dientes sobre el discoAl comienzo, se hace avanzar el til radialmente sobre el disco a una

distancia igual a la profundidad del diente. Para tallar engranajes internos debe utilizarse elmtodo de Fellows. Este mtodo es tambin adecuado para ruedas dentadas con pestaa en lasque escasea el espacio en un extremo de los dientes, como en los trenes de engranajes de lastransmisiones de los automviles. Las fresas Fellows se utilizan tambin para tallar engranajesde cualquier sistema.

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Los dientes tallados por procedimiento continuo y conformado tienen usualmente un pequeoadelgazamiento en los extremos. Los tiles de corte se modifican de forma que el diente resulte

ligeramente ms estrecho en la porcin exterior, ya que as los dientes entrantes absorben la

carga ms gradualmente y los errores de forma y separacin de los dientes tienen menor efecto

en la produccin de ruidos y vibraciones.

Como los perfiles de evolvente son conjugados entre s, se pueden generan ruedas dentadashacindolas engranar con un pin generador, es decir, se emplea como herramienta de corteuna rueda con bordes cortantes a la que se hace rodar la rueda base que se pretende tallar

Las ventajas de este procedimiento radican en que la talla es continua (no da lugar a

imprecisiones por reposicionado de la herramienta), permite generar engranajes dedentado interior y con una sola rueda-herramienta se pueden fabricar ruedas de un mismomodulo pero con diferentes nmero de dientes. Presenta las desventajas de que el pin

generador es mucho ms difcil de elaborar y de conservar y que el ms mnimo defecto dela herramienta se reproduce en la rueda

METODO DE FABRICACIN

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Generacinderuedasdentadaspormortajado

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Con este mtodo es posible fabricar engranes rectos y helicoidales, tanto externos comointernos. Este tipo de operacin es utilizado cuando restricciones en la geometra de la pieza detrabajo impiden el uso de otro tipo de herramienta, como puede ser en piezas que presentanhombros muy cercanos al engrane.

Dentro de los procesos de fabricacin de engranes, el de tallado se encuentra dentro de

los ms lentos, realmente nicamente se utiliza cuando existen las limitantes de hombrosEn estos casos, no sera posible utilizar un generado oBrochado

Los talladores son fabricados en aceros rpidos (M2, M35)

Tallado de engranes con interferencia

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- Movimiento I alternativo principal de corte- Movimiento II (pieza) y III (herramienta) de generacin- Movimiento de avance de trabajo IV (etapa de penetracin

inicial)- Movimiento de retiro en carrera de retorno V

PARA TALLADO DE ENG. CILINDRICOS HELICOIDALES SE SUMAAL MOVIMIENTO III UN MOVIMIENTO HELICOIDAL

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ESQUEMA CINEMATICO DE TALLADORAFELLOWS

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Talladora Fellows modulo 6

La primera imagen muestra el conjunto de husillo de piezade trabajo

Por debajo de ese gran cubierta redonda, es una rueda sinfin que impulsa la rotacin de la pieza de engranaje enposicin de carga

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coleccin de cambio de marcha. Ellos son un grupoheterogneo, pero todas son 16 paso diametral (DP), 14-1/2 ngulo de presin (PA).

La mayora de los engranajes son de 3/4 "de espesor,con unos 1/2" de espesor

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cortadores que viene con la mquina con agujeros 1-1/4"agujeros para adaptarse al huso

Las cuchillas dispuestas en las dos primeras filas son "normales"(es decir: full dientes)

cortadores DP y PA - datos indicados en la tabla

La fila de cortadores son Fellows "diente stub" 20 PA

En la parte trasera derecha son piones y cortadores estriados

35 cortadores (completo de dientes)

1 3/4 20

1 8/10 20

2 10/12 20

3 12/14 201 14/18 20

2 16/21 20

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Hay tres posiciones de cambio de cambio que estn etiquetados como"A", "B", y las posiciones de marcha para "C" y nmero de dientes acortar en el espacio en blanco del engranaje se tabulan para el rango

de 10 a 540, con espacios ms grandes y ms grandes como el aumentode los nmeros por encima de 50 dientes .A, B, y C posiciones demarcha tienen util un 3/4 el tamao del agujero

Tenemos casi todos estos engranajes "tamao del agujero de laposicin de la marcha cuarto cambio utiliza engranajes que tienen7/8." - 24, 32, 40, 42, 48, 54, 56, 60, 66, 72, 84, y 96

A continuacin se presentan las cuentas de los dientes de losengranajes ms utilizados

20dientes - usado 57 veces108 dientes - usado 56 veces120 dientes - usado 46 vecesde 72 dientes - se usa 42 veces60 dientes - usado 37 veces 144dientes - se usa 25 veces 30dientes -usado 22 veces 25-dientes - usado 19 veces 90 dientes - usado 19veces de 45 dientes - usado 19 veces