Ensayo de traccion de materiales

12
UNIVERSIDAD DE EL SALVADOR FACULTAD DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL DEPARTAMENTO DE ESTRUCTURAS MECANICA DE LOS SÓLIDOS III “ENSAYO DE TRACCION” GRUPO DE LABORATORIO: 37 DOCENTES: Ing. Carlos Escobar ESTUDIANTES: OPORTO VIDES, ERLINDA GUADALUPE OV07003 MULATILLO ESCALANTE, FRANCISCO JAVIER ME08011 HERNANDEZ, GUILLERMO EDUARDO HH04023 NIETO GUIDO, ROXANA BEATRIZ NG08004 CIUDAD UNIVERSITARIA, JUEVES 30 DE ABRIL 2015

description

describe como se realizo los pasos a seguir y los calculos

Transcript of Ensayo de traccion de materiales

  • UNIVERSIDAD DE EL SALVADOR FACULTAD DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL

    DEPARTAMENTO DE ESTRUCTURAS

    MECANICA DE LOS SLIDOS III

    ENSAYO DE TRACCION

    GRUPO DE LABORATORIO: 37

    DOCENTES:

    Ing. Carlos Escobar

    ESTUDIANTES:

    OPORTO VIDES, ERLINDA GUADALUPE OV07003

    MULATILLO ESCALANTE, FRANCISCO JAVIER ME08011

    HERNANDEZ, GUILLERMO EDUARDO HH04023

    NIETO GUIDO, ROXANA BEATRIZ NG08004

    CIUDAD UNIVERSITARIA, JUEVES 30 DE ABRIL 2015

  • INTRODUCCION

    Muchos materiales cuando estn en servicio estn sujetos a fuerzas o cargas, en tales condiciones es

    necesario conocer las caractersticas del material para disear el instrumento donde va usarse de tal

    forma que los esfuerzos a los que vaya a estar sometidos no sean excesivos y el material no se

    fracture.- el comportamiento mecnico de un material es el reflejo de la relacin entre su respuesta

    o deformacin ante una fuerza o carga aplicada.

    El papel del ingeniero no se restringe al anlisis de las estructuras y maquinas existentes sometidas a

    condiciones dadas de carga, un asunto de mayor importancia que interesa a los ingenieros es el

    diseo de estructuras y maquinas nuevas, es decir la seleccin de los componentes apropiados para

    desempear una tarea dada para lo cual hacen usos de pruebas(tensin, compresin).

    La prueba de tensin es un ensayo que permite conocer las caractersticas de un material cuando se

    somete a esfuerzos de traccin, ya que mediante esta prueba se puede conocer qu tipo de material

    y que caractersticas necesitamos que tenga un material para determinados objetivos.

  • OBJETIVO GENERAL:

    Analizar el comportamiento de el acero al ser sometidos a un esfuerzo de tensin uniaxial.

    OBJETIVO ESPECFICOS:

    Realizar el ensayo a Tensin de una varilla de acero en donde se obtendrn datos para el clculo del mdulo de elasticidad, limite elstico, esfuerzo ltimo, a la tensin, esfuerzo de rotura, porcentaje de alargamiento y de reduccin de rea entre otras; para construir e interpretar la grfica esfuerzo vrs deformacin.

    Observar y reconocer las posibles diferencias que presentan los diversos materiales en cuanto a ductilidad y fragilidad.

    Medir la resistencia a fluencia o esfuerzo de fluencia del tipo de acero ensayado.

  • DESCRIPCIN DEL ENSAYO DE TRACCIN:

    Los ensayos estticos de tensin y de compresin son los ms realizados, adems de ser los ms

    simples de todos los ensayos mecnicos. Estos ensayos implican la normalizacin de las probetas con

    respecto al tamao, forma y mtodo de preparacin y la de los procedimientos de ensayo; para

    nuestro caso:

    Se utiliza una barra de muestra de 60 cm, de la cual se selecciona una longitud calibrada de 20 cm.

    Antes de iniciar se debe medir el dimetro inicial de la barra para calcular el rea transversal; este

    procedimiento de medicin es efectuado con un gran cuidado y debe implementarse la correcta

    utilizacin del calibrador pie de rey. En la longitud calibrada se coloca el extensmetro que nos ayuda

    a leer los valores de deformacin. El extensmetro utilizado da valores de 0.001 pulgadas.

    Luego la barra se coloca en la mquina y se debe fijar de manera que no se suelte. Cuando todo esta

    listo se comienza a aplicar la carga. En ese momento se debe poner atencin a la lectura del

    extensmetro ya que es muy lenta, pero a medida que se aumentan las cargas la deformacin se

    produce ms rpidamente.

    Antes de llegar al valor de la carga mxima se retira el extensmetro de la probeta para evitar

    daarlo. Luego de pasar la carga mxima el valor de la carga comienza a bajar hasta que llega el

    momento de la fractura.

    Despus de la falla de la probeta se retira de la mquina y se debe medir el rea final, la longitud

    final calibrada. Con estos valores es posible proceder a iniciar los clculos para realizar el diagrama

    de esfuerzo contra deformacin.

    Del diagrama se obtienen: Esfuerzo de fluencia, Esfuerzo ltimo, Esfuerzo de Ruptura, %de

    Elongacin y Reduccin de rea, Relacin de Poisson, Modulo de Elasticidad, Tenacidad y Modulo

    de Resiliencia.

    Con los resultados obtenidos vamos a conocer cmo se comporta el material cuando se le aplican

    cargas, por lo que tendremos los parmetros necesarios para tomar una decisin si el material que

    hemos ensayado puede ser utilizado en la aplicacin deseada o si es mejor cambiarlo. Debido a que

    realizar un ensayo cada vez que se va a realizar un proyecto saldra demasiado costoso, se han

    normalizado los ensayos y de esta manera se certifican los materiales que se adquieren.

    La norma del ensayo realizado en el laboratorio est regulada por la ASTM 615.Estos ensayos son

    muy tiles en la ingeniera porque ayudan a tomar mejores decisiones en cuanto a que material

    utilizar para determinada aplicacin, as como para certificar y garantizar que un proyecto cumple

    con los estndares de calidad que se requieren a nivel mundial.

  • ANALISIS DE RESULTADOS

    Condiciones Iniciales

    Tipo de material Acero Comercial (No normalizado)

    Dimetro nominal 5/8 pulg=1.5875cm

    rea transversal nominal 1.979 cm2

    Longitud total de la muestra 60.5 cm

    Peso de la muestra 923 gr

    Dimetro Inicial D0 1.53 cm

    rea Transversal Inicial A0 1.8385cm2

    Longitud Inicial L0 (Calibrada) 20 cm

    DEFORMACION UNITARIA ()

    ESFUERZO (MPA)

    0.000127 26.67935817

    0.000127 53.35871634

    0.000127 80.03807452

    0.000127 106.7174327

    0.000127 133.3967909

    0.000254 160.076149

    0.000254 186.7555072

    0.000254 213.4348654

    0.000254 240.1142236

    0.000254 266.7935817

    0.000254 293.4729399

    0.000381 320.1522981

    0.000381 346.8316562

    0.000381 373.5110144

    0.000508 400.1903726

    0.000508 426.8697308

    0.000508 453.5490889

    0.000635 480.2284471

    0.00254 506.9078053

    0.00635 533.5871634

    0.00762 560.2665216

    0.0127 586.9458798

    0.01778 613.625238

    0.02032 640.3045961

    0.022225 666.9839543

    0.02794 693.6633125

    0.03302 720.3426707

    0.0381 747.0220288

    0.04318 693.6633125

    FUERZA (KgF)

    FUERZA (N)

    DEFORMACION (IN)10

    DEFORMACION (M) AREA (m)

    500 4905 1 0.0000254 0.00018385

    1000 9810 1 0.0000254 0.00018385

    1500 14715 1 0.0000254 0.00018385

    2000 19620 1 0.0000254 0.00018385

    2500 24525 1 0.0000254 0.00018385

    3000 29430 2 0.0000508 0.00018385

    3500 34335 2 0.0000508 0.00018385

    4000 39240 2 0.0000508 0.00018385

    4500 44145 2 0.0000508 0.00018385

    5000 49050 2 0.0000508 0.00018385

    5500 53955 2 0.0000508 0.00018385

    6000 58860 3 0.0000762 0.00018385

    6500 63765 3 0.0000762 0.00018385

    7000 68670 3 0.0000762 0.00018385

    7500 73575 4 0.0001016 0.00018385

    8000 78480 4 0.0001016 0.00018385

    8500 83385 4 0.0001016 0.00018385

    9000 88290 5 0.000127 0.00018385

    9500 93195 20 0.000508 0.00018385

    10000 98100 50 0.00127 0.00018385

    10500 103005 60 0.001524 0.00018385

    11000 107910 100 0.00254 0.00018385

    11500 112815 140 0.003556 0.00018385

    12000 117720 160 0.004064 0.00018385

    12500 122625 175 0.004445 0.00018385

    13000 127530 220 0.005588 0.00018385

    13500 132435 260 0.006604 0.00018385

    14000 137340 300 0.00762 0.00018385

    13000 127530 340 0.008636 0.00018385

  • NOTA: Para obtener mejor visibilidad de la grfica fueron removidos algunos puntos en donde la

    deformacin era la misma. Ver grafica con todos los puntos en anexo 1.

    RESULTADOS FINALES

    Dimetro final (cm) 1.25

    Longitud final (cm) (tramo de calibracin) 23.2

    Longitud final de probeta (cm) 63.7

    Carga de fluencia (N) 88780.5

    Carga mxima (N) 137830.5

    Carga de ruptura (N) 127530

    Tipo de fractura Diagonal

    Elongacin (%) % 16

    Mdulo de elasticidad (Gpa) 210.07

    Esfuerzo de fluencia (Mpa) 482.8963

    Esfuerzo ultimo (Mpa) 749.699

    0

    100

    200

    300

    400

    500

    600

    700

    800

    0 0,005 0,01 0,015 0,02 0,025 0,03 0,035 0,04 0,045 0,05

    ESFU

    ERZO

    (MP

    A)

    DEFORMACION ()

    Diagrama Esfuerzo - Deformacion

  • CLCULOS REALIZADOS

    % Elongacin:Lf-L0)/L0]* 100% Sustituyendo valores: [(23.2 20)/20] * 100%= 16%

    % Reduccin de rea: (A1A0/ A0) *

    100%A1= 1.227 cm2 A0 =1.8385 cm2

    % Reduccin de rea: [(1.227 1.8385)/ 1.8385] * 100%

    % Reduccin de rea: 33.26%

    Relacin de Poisson lateralaxial (En este caso: Reduccin de rea / Alargamiento)

    Mdulo de elasticidad

    E =

    E = ( Sustituyendo valores:

    E = (160.076149 MPa133.3967909 MPa)/ (0.000254-0.000127)

    E = 210.07 GPa

  • La tenacidad es el rea bajo la curva desde el origen hasta el punto de ruptura. Utilizando una aproximacin se dividi en reas el rea bajo la curva, las cuales Sumadas proporcionan el valor del mdulo de tenacidad. T= 54277983 J/m3

    OTRA FORMA: Segn la tendencia de la grafica en Excel nos dio la ecuacin

    presentada la cual podemos integrar y poder tener un valor mas preciso ocupando como

    limites de 0 hasta 0.4318 que hasta donde llego la deformacin.

    y = 98.33ln(x) + 1054. R = 0.057132 (porcentaje de error)

    T= 55345673 J/m3

    Mdulo de Resilencia es el rea bajo la curva dentro del rango elstico.

    Utilizando una aproximacin por reas, se obtuvo el valor del Mdulo de Resiliencia Asumiendo un tringulo de base =0.000635, y altura =480.2284471Mpa

    r = 152472.532 J/m3

    Esfuerzo de fluencia.

    = Ffluencia/rea

    =88780.5/ 0.00018385 = 482.8963 Mpa

    Esfuerzo ultimo.

    =Fmxima/rea=137830.5/0.00018385 = 749.699 MPa

  • ANALIZAMOS LOS DATOS PROPORCIONADOS DEL ACERO CON DIMETRO 6CM

    ESFUERZO DE FLUENCIA ESFUERZO ULTIMO

    ESFUERZO DE

    RUPTURA MDULO DE

    ELASTICIDAD

    Pa Pa Pa E1=189.78GPa

    Pa Pa

    5705033.5Pa E2=183.76Gpa

    Pa Pa

    5505700.8Pa E3=175.82GPa

    -1E+08

    0

    100000000

    200000000

    300000000

    400000000

    500000000

    6000000001 8

    15

    22

    29

    36

    43

    50

    57

    64

    71

    78

    85

    92

    99

    10

    61

    13

    12

    01

    27

    13

    41

    41

    14

    81

    55

    16

    21

    69

    17

    61

    83

    19

    01

    97

    20

    4

    21

    12

    18

    22

    5

    ESFU

    ERZO

    (MP

    a)

    DEFORMACION ()

    GRAFICA ESFUERZO - DEFORMACION TEN-D6

    ENSAYO 1 ENSAYO 2 ENSAYO 3

  • CONCLUSIONES

    Al realizar el ensayo a tensin observamos el comportamiento de la probeta cuando se le aplicaron diferentes cargas, y en los resultados se obtuvo un lmite Fluencia de 482.896382 MPa y se establece que la varilla es de grado 69 ya que no estaba especificado en la muestra de acero.

    El ensayo de traccin nos permite determinar si un material cumple o no con los estndares de calidad con los que se venden.

    El lmite de fluencia y el grado de la probeta obtenidos en el ensayo de acuerdo a la NORMA

    ASTM 615 se encuentran dentro del rango de 420 y 520 MPa, con un grado de 60 y 75 respectivamente con lo cual podemos indicar que las caractersticas de la probeta son aceptadas dentro de la normativa, por lo tanto el material puede ser utilizado.

    Al someter la probeta al ensayo se obtuvo un comportamiento dctil al presentarse un valor de elongacin de 16%.

  • Bibliografa

    AMERICAN SOCIETY FOR TESTING MATERIALS ASTM, 615

    Smith, William F. (2006) Fundamentos de la ciencia e ingeniera de materiales. 4 Edicin McGraw-Hill. Mxico.

    MECANICA DE MATERIALES, QUINTA EDICION, FERDINAND P. BEER.

  • ANEXOS

    ANEXO 1.

    0

    100

    200

    300

    400

    500

    600

    700

    800

    0 0,005 0,01 0,015 0,02 0,025 0,03 0,035 0,04 0,045 0,05

    ESFU

    ERZO

    S (M

    PA

    )

    DEFORMACION ()

    GRAFICO ESFUERZO - DEFORMACION