Endulzamiento de Gas

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Planteamientos Generales Endulzamiento Vanessa B. Hodge - INEOS Oxide I. Ulises Cruz Torres - INEOS Oxide

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Endulzamiento de Gas

Transcript of Endulzamiento de Gas

  • Planteamientos GeneralesEndulzamiento

    Vanessa B. Hodge - INEOS OxideI. Ulises Cruz Torres - INEOS Oxide

  • Planta De EndulzamientoDe Gas Natural

    GAS DULCE

    GAS DULCE

    AMINA POBRE

    FILTRO DE CARBON

    SOLVENTE

    GAS AMARGO

    CONTAMINANTES

    HIDROCARBUROS LIQUIDOS

    AMINA RICA

    AMINA POBRE

    REFLUJO

    H2SCO2

    H2SCO2H2O

    SEPARADOR

    ACUMULADOR

    FILTRO MECHANCO

    INTERCAMBIADOR AMINA/AMINA

    SURGE TANK

    Tanque de Flash

    SEPARADOR

    R

    E

    G

    E

    N

    E

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    A

    GAS AMARGO

    GAS

    REHERBIDORA

    CONDENSADOR

    ENFRIADOR

    AMINA RICA

  • Informacin Basica Gas para ser purificado entra por la parte inferior de la

    contactora. El gas sube por la contactora y sale por laparte superior. Este flujo corre a contracorriente al flujo deamina.

    La amina rica sale de la parte inferior de la contactora ypasa por un intercambiador de amina rica/pobre. Elintercambiador es adonde la amina rica aumenta entemperatura y la amina pobre saliendo de la regeneradorase enfra.

    La amina rica sale del intercambiador de amina rica/pobrey pasa a la torre regeneradora entrando alredor del platonumero tres.

  • Informacin Basica

    En unidades que tratan a hidrocarburos a alta presin, laamina rica pasa por un tanque flash para eliminarhidrocarburos antes de pasar a la regeneradora.

    Amina pobre de la regeneradora despues de pasar por elintercambiador de amina rica/pobre se enfra a latemperatura deseado por el uso de aeroenfradores y sepasa a la parte superior de la contactora para completar elproceso.

  • Tipo de amina empleada

    Determinara las cargas de gas acido

    Determina la operacion unitaria Balance de materia Termodinmica del proceso (equilibrio

    fsico) Cintica de las reacciones

  • Reacciones en el absorbedorR3-N + H2S < ===== > R3-NH + HS - - - 1

    CO + H2O < ===== > H2CO 3 (cido carbnico) - - 2a

    H2CO3 < ===== > H + HCO3 (bicarbonato) - - 2b

    R3-N + H < ===== > R3-NH - - - - 2c

    CO2 + H2O + R3-N < ===== > R3-NH + HCO3 - - - 2 efecto neto

    CO2 + R2-NH < ===== > R2-N + HCOO - - 3a

    R2-N + HCOO + R2-NH < ===== > R2-NCOO + R2-NHH - - 3b

    CO2 + 2 R2-NH < ===== > R2-NHH + R2-NCOO - - 3 efecto neto

  • Mecanismo de Reaccin

    CH2CH2OH HOCH2CH2CH3N + H2S CH3NH + HS

    -

    CH2CH2OH HOCH2CH2 (MDEA)

    CH2CH2OH

    CH3N + CO2 NO REACCIONA CH2CH2OH

    (MDEA)

    MDEA no reacciona directamente con el CO2

  • CO2 + H2O H+ + HCO3-

    CH2CH2OH HOCH2CH2CH3N + H2CO3 CH3NH+ + HCO3-

    CH2CH2OH HOCH2CH2 (MDEA)

    Mecanismo de Reaccin

  • Buenas paracticas de Operacion

    (Presiones moderadas - altas)

  • Qu es optimizar?

    Cumplir con la especificacin de CO2 Consumos Energa Consumos de Amina Corrosin en la planta Mxima capacidad de la planta

  • Determina la Operacin Unitaria

    Absorcin Balance de Materia

    Termodinmica del proceso

    Cintica Qumica

  • Variables a controlar Cargas de gas cido en amina rica Flujo de amina

    Relacin L/V Temperatura de amina pobre Cargas de gas cido en amina pobre

    Relacin de reflujo Tipo de solvente

  • Cargas de gas cido

    Todas las aminas puedencargar mas de lorecomendado

    Las recomendacionesexisten para evitarproblemas de operacin

    El tipo de amina define lacarga

  • Recomendaciones cargas ricas

    MEA H2S + CO2 = 0.35 mol/mol @ 15%w

    DEA H2S + CO2 = 0.40 mol/mol @ 20%w

    MDEA H2S + CO2 = 0.45 mol/mol @ 40%w

    Productos GAS/SPEC H2S + CO2 = 0.45 mol/mol @ 50%w

  • Amina Rica / Efecto en tanque flash

    GAS DULCE

    GAS DULCE

    AMINA POBRE

    FILTRO DE CARBON

    SOLVENTE

    GAS AMARGO

    CONTAMINANTES

    HIDROCARBUROS LIQUIDOS

    AMINA RICA

    AMINA POBRE

    REFLUJO

    H2SCO2

    H2SCO2H2O

    SEPARADOR

    ACCUMULADOR

    FILTRO MECHANCO

    INTERCAMBIADOR AMINA/AMINA

    SURGE TANK

    Tanque de Flash

    SEPARADOR

    R

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    GAS AMARGO

    GAS

    REHERBIDORA

    CONDENSADOR

    ENFRIADOR

    AMINA RICA

  • Tanque de Flasheo Es utilizado para flashear hidrocarburos que estan disueltos

    en la solucin de amina. Los hidrocarburos producidos seusa como combustible o se manda a quemar.

    Normalmente opera a 5.3 kg/cm2 (75 psig) o menos cuando lapresin de la contactora es ariba de 35.2 kg/cm2 (500 psig)

    Puede ser de 2-fases (gas-amina) o 3-fases (gas-HC liquido-amine)

  • Amina Rica / Tanque de Flasheo

    TORRE CON

    EMPAQUE

    AMINA RICA

    CONTROLA EL NIVELDE AMINA EN EL CONTACTOR

    AMINA POBRE

    SKIMMER CONN.

    AMINA

    HIDROCARBUROS

    LCV

    LC

    AMINA RICA

    LCV

    GAS DE FLASHEO

    El porcentaje de apertura de la valvula aumenta amedida que aumenta el contenido de HC en lacorriente de amina

    Si la carga de Amina Rica es superior a0.45mol/mol esta valvula operara con aperturasamplias

  • Amina Rica / Intercambiador aminaamina

    GAS DULCE

    GAS DULCE

    AMINA POBRE

    FILTRO DE CARBON

    SOLVENTE

    GAS AMARGO

    CONTAMINANTES

    HIDROCARBUROS LIQUIDOS

    AMINA RICA

    AMINA POBRE

    REFLUJO

    H2SCO2

    H2SCO2H2O

    SEPARADOR

    ACCUMULADOR

    FILTRO MECHANCO

    INTERCAMBIADOR AMINA/AMINA

    SURGE TANK

    Tanque de Flash

    SEPARADOR

    R

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    GAS AMARGO

    GAS

    REHERBIDORA

    CONDENSADOR

    ENFRIADOR

    AMINA RICA

  • Intercambiador amina / amina

    Reduce la temperatura de la amina pobre saliendo de laRegeneradora y aumenta la temperature de la amina ricaentrando a la Regeneradora.

    Amina rica pasa por los tubos y la amina pobre por lacarcasa.

    El diseo debe minimizar el flasheo de gases cidos.

    Los requerimientos del rehervidor seran 50% mas alto sino se disea asi.

  • Intercambiador de Placas

    AMINA POBRE

    FLUJO

    DE AM

    INAS

    R

    I

    C

    H

    R

    I

    C

    H

    LEAN

    LEAN

    AMINA POBRE

    AMINA RICA

    AMINA RICA

    JUNTA DE GOMA

  • Amina Rica / Intercambiador aminaamina

    Una problema comun es la corrosin/erosin Es causado por la liberacin de gases cidos a la salida de

    la amina rica. El potencial de corrosin se aumenta cuando la carga de

    los gases cidos se aumenta por una reducin en el flujo deamina o en la concentracin de amina.

    Es importante mantener suficiente flujo de amina y presinpara mantener un fase en el flujo.

  • Intercambiador amina / amina

    0%

    10%

    20%

    30%

    40%

    50%

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    70%

    80%

    190 200 210 220 230 240 250

    Temperatura de Salida, F

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    2

    2

    .

    7

    p

    s

    i

    a

    Amina 30 wt%

    Amina 50 wt%

  • Problemas de operacin por altas cargas

    Flasheo de CO2 y H2S en absorbedor

    Flasheo de CO2 y flujo a dos fases

    CONTAMINANTES

    GAS AMARGO REHERBIDORA

    GAS DULCE

    GAS DULCE

    AMINA POBRE

    FILTRO DE CARBON

    SOLVENTE

    GAS AMARGO

    HIDROCARBUROS LIQUIDOS

    AMINA RICA

    AMINA POBRE

    REFLUJO

    H2SCO2

    H2SCO2H2O

    SEPARADOR

    ACUMULADOR

    FILTRO MECHANCO

    INTERCAMBIADOR AMINA/AMINA

    SURGE TANK

    Tanque de Flash

    SEPARADOR

    R

    E

    G

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    GAS

    CONDENSADOR

    ENFRIADOR

    AMINA RICA

    Corrosin en el domo del regenerador

    Corrosin en el rehervidor

    Corrosin y altas ppm H2S - CO2

  • Flujo de Amina

    Determinar las cargas de gas acido

    Determina la operacin unitaria Balance de materia

    Se encuentra limitada por la curva deinundacin en el absorbedor

  • Flujo de amina efectivo

    360 GPM GAS/SPEC a concentracin del20% 72 GPM de GAS/SPEC Real

    180 GPM GAS/SPEC a concentracin del40% 72 GPM de MDEA Real

  • ConcentracinMEA 15 - 20 Wt %

    Inhibited MEA 20 - 30 Wt %

    DEA 20 - 30 Wt %

    Inhibited DEA 40 - 60 Wt %

    GAS/SPEC 40 - 60 Wt %

  • Reduccin de la Corrosin

    Amine MPY15% MEA 1330% MEA 3220% DEA 850% DEA 2530% MDEA 250% MDEA 350% GAS/SPEC CS-3 350% GAS/SPEC CS-1 5

  • Balance de MateriaCalculo de Carga de Amina Rica

    EntradasFlujo de Entrada de Gas Amargo 62.00 MMSCFD Flujo de Amina 225 gpmEntrada de Gas H2S Concentracion 2.00 Mole% Concentracion de Amina 50 Wt%Entrada de Gas CO2 Concentracion 2.00 Mole% Carga H2S de Amina Pobre 0.001 mole/moleSalida de Gas H2S Concentracion 4 ppmv Carga CO2 de Amina Pobre 0.003 mole/moleSalida de Gas CO2 Concentracion 5,000 ppmv

    Densidad de Amina Rica 8.970 mole/mole

    CalculosFlujo de Gas 6,809.00 lbmoles/hr Flujo de Amina 8.92 lbmoles/minRemocion de H2S 136.15 lbmoles/hrRemocion de CO2 102.13 lbmoles/hrRemocion de H2S 2.27 lbmoles/minRemocion de CO2 1.70 lbmoles/min

    Salidas

    Carga H2S Rica 0.257 mole/moleCarga CO2 Rica 0.191 mole/moleCarga Total Rica 0.448 mole/mole

  • 210 GPM / 62 MMSCFD

  • 250 GPM / 62 MMSCFD

  • 310 GPM / 62 MMSCFD

  • Flujo se encuentra restringido por elfactor de inundacion

    FLUJO DE AMINA

    FLUJO DE GAS

    PLATO DE VALVULASCAIDA DE AMINA

  • Flujo de Amina & H2S Salida

    0

    2,000

    4,000

    6,000

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    Date

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    p

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    ]

    Amine FlowbpdH2S

  • Relacion L/V & H2S Salida

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    1-No

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    11-N

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    21-N

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    an-0

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    17-F

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    %

    ]

    L/V RatioGas Dulce H2S %mol

  • GAS DULCE

    GAS DULCE

    AMINA POBRE

    FILTRO DE CARBON

    SOLVENTE

    GAS AMARGO

    CONTAMINANTES

    HIDROCARBUROS LIQUIDOS

    AMINA RICA

    AMINA POBRE

    REFLUJO

    H2SCO2

    H2SCO2H2O

    SEPARADOR

    ACCUMULADOR

    FILTRO MECHANCO

    INTERCAMBIADOR AMINA/AMINA

    SURGE TANK

    Tanque de Flash

    SEPARADOR

    R

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    GAS AMARGO

    GAS

    REHERBIDORA

    CONDENSADOR

    ENFRIADOR

    AMINA RICA

    Problemas de operacin por flujo de amina

    Altas ppm H2S - CO2

    Corrosion en linea amina rica

    Reversibilidad de la reaccin a 185F

  • Cargas de gas cido en amina pobre

    Determina el grado de regeneracion de laamina

    Toma lugar en la torre regeneradora.

    Se encuentra limitada por la carga trmicade diseo en los rehervidores.

  • Recomendaciones cargas pobres

    MEA H2S / CO2 = 0.1 mol/mol @ 15%w

    DEA H2S / CO2 = 0.02 mol/mol @ 20%w

    MDEA H2S / CO2 = 0.015 mol/mol @ 50%w

    Solventes GAS/SPEC H2S / CO2 > 0.015 mol/mol @ 50%w

  • Principios de fisicoqumica

    A que temperatura hierve el agua en el marsi la caliento con una flama pequea?

    A que temperatura hierve el agua en el marsi la caliento con una flama grande?

    Por que pensamos que la temperatura delrehervidor nos fija el grado de regeneracinde la amina?

  • Regeneradora

    PLATOS DELAVADO

    VAPOR DE AGUA

    99 C 0.7 kg/cm2

    TANQUEDE

    REFLUJOGASES ACIDOS YVAPOR DE AGUA

    CONDENSADORDE GASES

    ACIDOS

    96 C AMINA RICADEL

    INTERCAMBIADOR

    AMINA

    AMINE POBRE

    PLATOS

    REHERBIDORA

    REGENERADORAFUENTE DE CALOR

    127 C0.8kg/cm2

    49 CF .06 kg/cm2

    AGUA DE REFLUJO

    AGUA DE ADICION

    GASES cidos49 C 0.5 kg/cm2

    Presion

    Temperatura

  • Energia: Calor de Reaccin - Btu/lb (kcal/kg)

    Solvente H2S CO2

    GAS/SPEC CS-1 467 (258) 606 (335)

    DEA 493 (273) 650 (360)

    MEA 650 (360) 820 (454)

  • Para regenerar la amina

    Hacer reversible la reaccin H2S/CO2 Calor de reaccin Calor latente de la solucin Calor para generar vapor de agua que suba por

    la regeneradora que se expresa en moles deH2O / moles de GA en el domo Relacin deREFLUJO

  • Regeneradora El punto de ebullicion de la solucin

    depende solamente de la composicin de laamina, la concentracin de amina y lapresin que se mantiene en la regeneradora.

    Un incremento de presin a una temperatura

    constante resulta en temperaturas mas altaspero produce menos vapor por elincremento de la demanda de calor sensible.

  • Regeneradora

    PLATOS DELAVADO

    VAPOR DE AGUA

    99 C 0.7 kg/cm2

    TANQUEDE

    REFLUJOGASES ACIDOS YVAPOR DE AGUA

    CONDENSADORDE GASES

    ACIDOS

    96 C AMINA RICADEL

    INTERCAMBIADOR

    AMINA

    AMINE POBRE

    PLATOS

    REHERBIDORA

    REGENERADORAFUENTE DE CALOR

    127 C0.8kg/cm2

    49 CF .06 kg/cm2

    AGUA DE REFLUJO

    AGUA DE ADICION

    GASES cidos49 C 0.5 kg/cm2Vapor subiendo por la torre

    Flux de Calor = BTU/hr

    Mol H2O/mol GA

  • Regenerador

    Para optimizar el uso de energeticosmientras manteniendo las especificacionesdel gas dulce, el flujo de aceite termico alreherbidor debe ser controlado por latemperatura en la parte superior de laregeneradora

    La temperatura del regenerador no estaefectado por el volumen de vapor generado.

  • Ahorros de Energia MEA DEA MDEA Calor Latente 14.39 11.13 6.28 Calor de Reaccion 15.39 12.46 8.39 Calor Reflujo 19.78 14.84 9.50 Carga Total Reboiler 49.56 38.43 24.17 Base : 50 MMSCFD / 55,280 Nm3 / Hr 100 Deg F / 38 Deg C 1000 psia / 68 atm 5.0% CO2 2.0% MAX 5.0% H2S 4 ppm / 6 mg / Nm3

  • Control de la torre regeneradora

    Cargas de H2S/CO2 en amina pobre Tipo de amina empleada

    Flujo de aceite al rehervidor

    Relacin de reflujo

  • Relacin de Reflujo

    Hay tres maneras de determinar la relacinde Reflujo Por la temperatura y presin de la parte

    superior de la regeneradora. Flujo de agua de reflujo a la regeneradora -

    agua de adicin + agua perdida con los gasescidos.

    Demanda del calor de la reherbidora - el calorsensible de la amina - el clor de reaccion de laamina

  • GAS/SPEC TechnologyRegenerator Reflux Ratio Correlation

    0.00

    0.40

    0.80

    1.20

    1.60

    2.00

    2.40

    2.80

    3.20

    3.60

    4.00

    4.40

    4.80

    5.20

    5.60

    6.00

    75 77 79 81 83 85 87 89 91 93 95 97 99 101 103 105 107 109

    Overhead Temperature, C

    R

    e

    f

    l

    u

    x

    R

    a

    t

    i

    o

    0.141 kg/cm20.281 kg/cm20.422 kg/cm20.562 kg/cm20.703 kg/cm20.844 kg/cm20.984 kg/cm21.125 kg/cm2

  • Reflujo La funcin del condensador de gases cidos es

    para condensar y enfrar el agua de vapor aliquido.

    Los gases cidos y la agua se separan el entanque de reflujo.

    El agua regresa a la parte superior de laregeneradora como reflujo.

    La razn del reflujo es para minimizar laconcentracin de amina el la parte superior dela regeneradora.

  • Altas cargas en amina pobre

    Afecto el balance de materia, altas ppmH2S / CO2

    Afecto el equilibrio qumico en elabsorbedor, altas ppm H2S / CO2

    Corrosin en linea de amina pobre Sulfato el carbn activado (H2S)

  • Tratamiento H2S vs. Temperatura de amina pobre y cargas acidas(35 wt% MDEA, 0.001 m/m CO2, 150 psia abs. pressure)

    0.00

    5.00

    10.00

    15.00

    20.00

    25.00

    30.00

    35.00

    40.00

    45.00

    50.00

    85 90 95 100 105 110 115 120 125

    Temperatura de Amina pobre, Deg F

    H

    2

    S

    e

    n

    E

    q

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    b

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    p

    r

    e

    d

    e

    c

    i

    d

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    )

    ,

    p

    p

    m

    v

    Lean loading 0.003Lean loading 0.005Lean loading 0.007Lean loading 0.009

  • COMPANY NAME: ABC Refining Company UNIT NO: 299PLANT NAME: Anywhere, World UNIT NAME: FCC Unit

    Sample Date 07-Apr-03 06-Mar-03 13-Jan-03 24-Oct-02 11-Sep-02 15-Aug-02 02-Jul-02 04-Jun-02Sample Number 20030774A 20030506A 20030109A 20021982A 20021699A 20021543A 20021230A 20021057AAmine Product GAS/SPEC*

    SSTMGAS/SPEC*

    SSTMGAS/SPEC*

    SSTMGAS/SPEC*

    SSTMGAS/SPEC*

    SSTMGAS/SPEC*

    SSTMGAS/SPEC*

    SSTMGAS/SPEC*

    SSTMSample Source Lean Lean Lean Lean Lean Lean Lean LeanSample Opacity Clear Clear Dark Light Clear Clear Light ClearSample Color Yellow Green Yellow Yellow Yellow Brown Yellow GreenAcid Gas Loadings % CO2 0.0078 0.0080 0.0096 0.0108 0.0201 0.0075 0.0246 0.0175 % H2S 0.01596 0.01948 0.01953 0.04432 0.02479 0.01110 0.01693 0.02651 CO2 mol/mol 0.00072 0.00081 0.00101 0.00118 0.00214 0.00085 0.00289 0.00244 H2S mol/mol 0.0019 0.0025 0.0026 0.0062 0.0034 0.0016 0.0026 0.0048Amine Concentration Alkalinity, wt % amine 29.4128 26.9362 25.9850 24.9373 25.5187 24.0262 23.1423 19.5237 GC, wt% amine 30.5951 27.1921 25.4581 24.8011 25.1459 24.7533 22.6293 20.0599 Solvent Factor 11.9774 11.9401 11.9960 11.9570 11.9339 11.9797 11.9857 11.9675Anions - ppmw Bicine < 50 < 50 < 50 < 50 < 50 < 50 < 50 < 50 Acetate 760.0 550.0 505.0 590.0 745.0 905.0 725.0 695.0 Formate 2,840.0 2,995.0 655.0 575.0 2,360.0 5,060.0 720.0 2,080.0 Chloride 30.0 40.0 < 25 45.0 30.0 < 25 < 25 25.0 Sulfate < 25 < 25 < 25 < 25 < 25 < 25 < 25 < 25 Oxalate < 25 < 25 < 25 < 25 < 25 < 25 < 25 < 25 Phosphate < 25 < 25 < 25 < 25 < 25 < 25 < 25 < 25 Thiosulfate < 25 85.0 75.0 55.0 45.0 < 25 40.0 30.0 Thiocyanate 170.0 205.0 45.0 35.0 150.0 445.0 50.0 300.0 Free Cyanide < 25 < 25 Cyanide Complex 351.0 < 25Foaming Characteristics As Received Foam Height, mL 100.00 10.00 10.00 10.00 10.00 10.00 10.00 As Received Break Time, s 8.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 No. of Carbon Passes 1.00

  • Problemas de operacin por altas cargas en amina pobre

    Corrosion en circuito de amina pobre

    CONTAMINANTES

    GAS AMARGO REHERBIDORA

    GAS DULCE

    GAS DULCE

    AMINA POBRE

    FILTRO DE CARBON

    SOLVENTE

    GAS AMARGO

    HIDROCARBUROS LIQUIDOS

    AMINA RICA

    AMINA POBRE

    REFLUJO

    H2SCO2

    H2SCO2H2O

    SEPARADOR

    ACUMULADOR

    FILTRO MECHANCO

    INTERCAMBIADOR AMINA/AMINA

    SURGE TANK

    Tanque de Flash

    SEPARADOR

    R

    E

    G

    E

    N

    E

    R

    A

    D

    O

    R

    A

    C

    O

    N

    T

    A

    C

    T

    O

    R

    A

    GAS

    CONDENSADOR

    ENFRIADOR

    AMINA RICA

    Sulfato el carbn activado

    Altas ppm H2S / CO2

  • Temperatura de la amina pobre

    Determina la operacin unitaria Cintica de las reacciones Reaccin del H2S Reaccin del CO2

    Se encuentra limitada por la capacidad delenfriador

  • Limites de EquilibrioConcentracion de H2S Salida vs. H2S Cargas en amina pobre 1000 psia

    0

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

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    11

    0 0.001 0.002 0.003 0.004 0.005 0.006 0.007 0.008 0.009 0.01 0.011

    H2S Lean Loading [mol/mol]

    H

    2

    S

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    u

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    e

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    n

    c

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    t

    r

    a

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    i

    o

    n

    [

    p

    p

    m

    v

    ]

    110F120F130F

    Specification =

  • 250 GPM / 62 MMSCFD @ 118F

  • 250 GPM / 62 MMSCFD @ 122F

  • Resumen

    Flujo de Amina Flujo de Gas Temperatura de amina pobre H2S y CO2 en gas dulce Relacin de reflujo en el regenerador

  • Resumen

    Concentracin de la amina Carga de amina rica (mol/mol) Carga de amina pobre (mol/mol)

  • Resultados

    Menor Corrosion

    Especificaciones de H2S

    Capacidad de la planta

  • Problemas Tipicos No alcanzar las especificacines. Espumamiento Prdida de Amina Corrosin Degradacin y contaminacin Exceso uso de energeticos.

  • Transferencia de masa

    Internos del absorbedor Canalizacin de gas o lquido Incrustacin Espumaciones

  • Simulador APS* INEOS Vs desempeo real

  • Desempeo de las etapas de equlibrio 2

  • Canalizaciones de flujo

    pdida de etapas deequilibrio

  • La reaccin toma lugar en la mitad del cuerpo de la torre (platos 10 - 16)

  • Espumacin

    Las aminas en suestado natural notienden a espumar

    La espuma es unfenmeno desuperficie

    Principalmente solidossupendidos totales

  • Espumacin Fase 1

    Entrada al filtro

    Salida del filtro

    principalmente solidossupendidos totales

  • Espumacin Fase 2

    Entrada al filtro

    Salida del filtro

    principalmente solidossupendidos totales

  • Planta de Endulzamientode Gas Natural

    GAS DULCE

    GAS DULCE

    AMINA POBRE

    FILTRO DE CARBON

    SOLVENTE

    GAS AMARGO

    CONTAMINANTES

    HIDROCARBUROS LIQUIDOS

    AMINA RICA

    AMINA POBRE

    REFLUJO

    H2SCO2

    H2SCO2H2O

    SEPARADOR

    ACCUMULADOR

    FILTRO MECHANCO

    INTERCAMBIADOR AMINA/AMINA

    SURGE TANK

    Tanque de Flash

    SEPARADOR

    R

    E

    G

    E

    N

    E

    R

    A

    D

    O

    R

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    C

    O

    N

    T

    A

    C

    T

    O

    R

    A

    GAS AMARGO

    GAS

    REHERBIDORA

    CONDENSADOR

    ENFRIADOR

    AMINA RICA

  • Separador de Gas/Liquidos Elimina liquidos y solidos que pueden afectar la operacin

    de la planta. Hidrocarburos Liquido (espumamiento) Aguas Saladas (espumamiento y corrosin) Sulfito de Hierro (espumamiento) Quimicos para tratar a Posos de Gas (espumamiento y

    corrosin) Aceites de compresores (espumamiento)

    Prevencin es mejor que tratar a las sntomas!

  • Flujo de Gas/Lquidos a Alta Presin

    GAS ENTRANTE

    DESPERDICIO

    AMINA ENTRANTE

    GAS SALIENDO

    SEPARADOR DE GAS DULCE

    SEPARADOR DE GAS AMARGO

    FILTRO/SEPARADOR

    AMINA

    AMINADESPERDICIO

    CONTACTORA

    Intercambiador deGas Entrante/Salida

  • Diagrama de Espumacin

    CLEAR FLUID

    TRAY BELOW

    DOWNCOMER APRON

    ACTIVE LENGTH

    A

    d

    =

    D

    O

    W

    N

    C

    O

    M

    E

    R

    A

    R

    E

    A

    TRAY ABOVE

    POSSIBLE SPLASH BAFFLE

    A

    d

    =

    D

    O

    W

    N

    C

    O

    M

    E

    R

    A

    R

    E

    A

    A a = ACTIVE OR BUBBLING AREA

    FROTH

    A B C D

    ht

    ht

    how

  • Sistema de FiltracinAMINARICA

    AMINA POBRE

    AALMACENAMIENTO/

    CONTACTORA

    FILTRO DE CARBON

    10 FILTRO

    MECANICO

    INTERCAMBIADOR

    5 FILTRO

    MECANICO

    ENFRIADORES DE AMINA POBRE

  • Filtros Mecanicos

    Son usados para remover partculas (tierra,productos de corrosin, sulfato de hierro, etc.) quepuede causar espumacin, corrosin, y gas dulcefuera de especificacin

    Los elementos son cambiados basado en ladiferencial de presin.

    Pueden tratar todo el flujo de amina o un parte delflujo.

    Se pueden usar con amina pobre o rica(normalmente se usan para amina pobre).

  • Fitracin Mecnica Para ser efectivos, los filtros deben recibir

    por lo menos 10% del flujo de amina (100%si hay altos niveles de partculas)

    Filtros Mecnicos se deben disear paraoperar a presines diferenciales de hasta 1.4 -1.8 kg/cm2. (depende de la operacion)

  • Causas de Espumacin Hidrocarburos + cidos organicos: Jabones

    de amina Aceites y solventes para soldar. Solidos suspendidos (Sulfuro de hierro,

    finos de crbon, partculas de xido dehierro)

    Productos de degradacin de Amina y salestermo-estables

    Agua de adicin (Contaminada)

  • Filtro de crbonSALIDA DE GASES

    ENTRADA DE AMINA

    SALIDA DE AMINA

    PDI

    #5 FILTRAN SUPPORT MEDIA

    CARBON ACTIVADO

    #4 FILTRAN SUPPORT MEDIA

  • Anti-espumante

    Tipos de Antiespumantes Polyglicol (100 ppmw) - Recommendado Silicon (25 ppmw) - Puede salir de solucin y lo remueve los

    filtros Sobre adicin de antiespumante puede causar espumamiento

    Puntos de adicin Antes de cada Torre (Contactora y Regeneradora) Despues del Filtro de Crbon

    zSi el espumamiento occure el la regeneradora ---> Purgan el Reflujo

  • Anlisis de laboratorio

    Sales Trmicamente Estables

  • Que buscar en un analisi de INEOS Concentracion amina Cargas de Amina pobre Aniones Espumacion Cromatografia Sales termicamente estables (HSS) Metales

  • COMPANY: ABC Refining Unit: 299PLANT / UNIT: Anywhere, World FCC Unit

    Sample Number 20030774a Sample Date 07-Apr-03Amine Product GAS/SPEC* SSTM Received 01-May-03Sample Opacity Clear Completed 06-May-03Sample Color Yellow Sample Source Lean

    Acid Gas Loadings Upper Limit Lower Limit% CO2 0.0078% H2S 0.01596CO2 mol/mol 0.00072 OK 0.00500 0.00000H2S mol/mol 0.0019 OK 0.0050 0.0000

    Amine Concentration Upper Limit Lower LimitAlkalinity, wt % amine 29.4128 Low 50.0000 40.0000GC, wt% amine 30.5951 Low 50.0000 40.0000Solvent Factor 11.9774

    Anions - ppmw Upper Limit Lower LimitBicine < 50 OK 250.0 0.0Acetate 760.0 OK 1,000.0 0.0Formate 2,840.0 High 500.0 0.0Chloride 30.0 OK 250.0 0.0Sulfate < 25 OK 500.0 0.0Oxalate < 25 OK 250.0 0.0Phosphate < 25 OK 5,000.0 0.0Thiosulfate < 25 OK 10,000.0 0.0Thiocyanate 170.0 OK 10,000.0 0.0

    Foaming Characteristics Upper Limit Lower LimitAs Received Foam Height, mL 100.00 OK 100.00 0.00As Received Break Time, s 8.00 High 5.00 0.00

    Concentracion de Amina

  • Comentarios!!

    PetrobrasSan Alberto Gas Plant #1

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    Apr-01 Oct-01 Apr-02 Oct-02 Apr-03 Oct-03 Apr-04GC, w t% amine

  • COMPANY: ABC Refining Unit: 299PLANT / UNIT: Anywhere, World FCC Unit

    Sample Number 20030774a Sample Date 07-Apr-03Amine Product GAS/SPEC* SSTM Received 01-May-03Sample Opacity Clear Completed 06-May-03Sample Color Yellow Sample Source Lean

    Acid Gas Loadings Upper Limit Lower Limit% CO2 0.0078% H2S 0.01596CO2 mol/mol 0.00072 OK 0.00500 0.00000H2S mol/mol 0.0019 OK 0.0050 0.0000

    Amine Concentration Upper Limit Lower LimitAlkalinity, wt % amine 29.4128 Low 50.0000 40.0000GC, wt% amine 30.5951 Low 50.0000 40.0000Solvent Factor 11.9774

    Anions - ppmw Upper Limit Lower LimitBicine < 50 OK 250.0 0.0Acetate 760.0 OK 1,000.0 0.0Formate 2,840.0 High 500.0 0.0Chloride 30.0 OK 250.0 0.0Sulfate < 25 OK 500.0 0.0Oxalate < 25 OK 250.0 0.0Phosphate < 25 OK 5,000.0 0.0Thiosulfate < 25 OK 10,000.0 0.0Thiocyanate 170.0 OK 10,000.0 0.0

    Foaming Characteristics Upper Limit Lower LimitAs Received Foam Height, mL 100.00 OK 100.00 0.00As Received Break Time, s 8.00 High 5.00 0.00

    Cargas de Amina pobre

  • Comentarios !!Petrobras

    San Alberto Gas Plant #1

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    Apr-01 Oct-01 Apr-02 Oct-02 Apr-03 Oct-03 Apr-04CO2 mol/mol

    PetrobrasSan Alberto Gas Plant #2

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    Feb-02 Aug-02 Feb-03 Aug-03 Feb-04CO2 mol/mol

  • CO2 Coulometer Testing

  • COMPANY: ABC Refining Unit: 299PLANT / UNIT: Anywhere, World FCC Unit

    Sample Number 20030774a Sample Date 07-Apr-03Amine Product GAS/SPEC* SSTM Received 01-May-03Sample Opacity Clear Completed 06-May-03Sample Color Yellow Sample Source Lean

    Acid Gas Loadings Upper Limit Lower Limit% CO2 0.0078% H2S 0.01596CO2 mol/mol 0.00072 OK 0.00500 0.00000H2S mol/mol 0.0019 OK 0.0050 0.0000

    Amine Concentration Upper Limit Lower LimitAlkalinity, wt % amine 29.4128 Low 50.0000 40.0000GC, wt% amine 30.5951 Low 50.0000 40.0000Solvent Factor 11.9774

    Anions - ppmw Upper Limit Lower LimitBicine < 50 OK 250.0 0.0Acetate 760.0 OK 1,000.0 0.0Formate 2,840.0 High 500.0 0.0Chloride 30.0 OK 250.0 0.0Sulfate < 25 OK 500.0 0.0Oxalate < 25 OK 250.0 0.0Phosphate < 25 OK 5,000.0 0.0Thiosulfate < 25 OK 10,000.0 0.0Thiocyanate 170.0 OK 10,000.0 0.0

    Foaming Characteristics Upper Limit Lower LimitAs Received Foam Height, mL 100.00 OK 100.00 0.00As Received Break Time, s 8.00 High 5.00 0.00

    Aniones

  • Ion Chromatograhpy

  • Sales Trmicamente Estables Valores recomendados de STE (10 mpy)

    Oxalate 250 ppmw Bicine 250 ppmw Chloride 250 ppmw Sulfate 500 ppmw Formate 500 ppmw Acetate 1,000 ppmw Glycolate 1,000 ppmw Thiocyanate 10,000 ppmw Thiosulfate 10,000 ppmw

  • CH 3-NCH 2CH 2OH

    CH 2CH 2OH

    H

    +X-

    X- = acetate, formate, oxalate, thiocyanate, sulfate, Cl, etc.

    Problematica de las STE

    Las STEA son especies altamente corrosivas

    Decrecen la capacidad de carga de gas (quelan laamina)

    Incrementan la viscosida de la amina

  • Limites mximos de las STE Total de STE
  • Qumica de las STE - Fuentes de contaminacin

    Contaminant SourcesHSS O2 H2S CO HCN SO2 S HCl Others

    Acetates X Acetic AcidBicine XChlorides X WaterFormates X X X Formic AcidGlycolates XOxalates X Oxalic AcidSulfates X X X WaterThiocyanates XThiosulfates X X X X

  • Comentarios!!Petrobras

    San Alberto Gas Plant #1

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    Apr-01 Oct-01 Apr-02 Oct-02 Apr-03 Oct-03 Apr-04Bicine

    PetrobrasSan Alberto Gas Plant #2

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    Feb-02 Aug-02 Feb-03 Aug-03 Feb-04Bicine

  • Opciones ante las STE

    Purgar la solucin Tecnologa de neutralizacin

    Las STE permanecen dentro del sistema de unamanera segura

    Servicio ofertado por GAS/SPEC TRS Recuperacin

    Destilacin al vacio Intercambio inico

  • INEOS OxidePatente para la neutrlalizacin de las STE

    Tecnologa se basa en la neutralicacin de losacidos debiles

    Colocar a las especies de STE dentro de unacorrosin baja mediante un balance en el pH

    Mantener la solubilidad de la solucin esindispensable.

  • Qumica de neutralizacin

    zSi cualquiera de los de los aniones de las STE excede loslimites recomendables, la corrosion se puede controlarcambiando la base de la salzSal de Amina = Sal InorganicazLiberar la amina atada para la absorcion de H2S and/or

    CO2.AmineH+ Acid- + Na+OH- = Amine + Na+ Acid + H2O

  • Gas Chromatography Upper Limit Lower LimitMDEA 30.10200BHEP 0.49300

    Heat Stable Salts Upper Limit Lower LimitHSAS Neutralized, % 0.5985HSAS, wt% 0.9565IHSS, wt% 0.0058Total HSS, wt% 0.9623

    Miscellaneous Analysis Upper Limit Lower LimitpH 9.81

    Soluble Metals - ppmw Upper Limit Lower LimitCalcium < 1Chromium 3.0Copper < 1Iron 41.0Potassium < 1Sodium 11.0Nickel 1.0

    Sales Termicamente Estables

  • INEOS LLC estudios de corrosin con STEA

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    9 9 . 5 1 0 1 0 . 5 1 1 1 1 . 5

    p H ( M e a s u r e d )

    C

    R

    (

    m

    p

    y

    )

    A c e t i c a c i d

    F o r m i c a c i d

    O x a l i c a c i d

    S u l f u r i c a c i d

    M a l o n i c a c i d

    S u c c i n i c a c i d

    G l y c o l i c a c i d

    H C l

    B i c i n e

    O x a l i c a c i d

    B i c i n e

    H C l

  • Neutralizacin a STEI Libera toda la amina atada a las STE

    Reduce la corrosion

    Aumenta el tiempo de intervencin de serviciode recuperacin

  • Comentarios!!

    PetrobrasSan Alberto Gas Plant #2

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    PetrobrasSan Alberto Gas Plant #1

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  • Gas Chromatography Upper Limit Lower LimitMDEA 30.10200BHEP 0.49300

    Heat Stable Salts Upper Limit Lower LimitHSAS Neutralized, % 0.5985HSAS, wt% 0.9565IHSS, wt% 0.0058Total HSS, wt% 0.9623

    Miscellaneous Analysis Upper Limit Lower LimitpH 9.81

    Soluble Metals - ppmw Upper Limit Lower LimitCalcium < 1Chromium 3.0Copper < 1Iron 41.0Potassium < 1Sodium 11.0Nickel 1.0

    Metales Solubles

  • Inductive Coupled Plasma

  • Comentarios!!Petrobras

    San Alberto Gas Plant #1

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    PetrobrasSan Alberto Gas Plant #2

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    Iron Bicine

  • Gas Chromatography Upper Limit Lower LimitMDEA 30.10200BHEP 0.49300

    Heat Stable Salts Upper Limit Lower LimitHSAS Neutralized, % 0.5985HSAS, wt% 0.9565IHSS, wt% 0.0058Total HSS, wt% 0.9623

    Miscellaneous Analysis Upper Limit Lower LimitpH 9.81

    Soluble Metals - ppmw Upper Limit Lower LimitCalcium < 1Chromium 3.0Copper < 1Iron 41.0Potassium < 1Sodium 11.0Nickel 1.0

    Cromatografia

  • Productos de Degradacion Amina + CO2 + Alta Temperatura

    HEOD THEED BHEP Polimeros

    Agregar DEA al sistema rompe el equilibrio de la solucionfavoreciendo la reaccion antes expuesta.

    Temperatura aportada en el rehervidor Temperatura de la solucion (126C)= presion Temperatura cara caliente del tubo(162) = aceite

    termico

    Eficiencia de la columna regeneradora aporta el CO2 Si la carga de amina pobre > 0.015mol/mol Cuanto CO2 se desprendio en el rehervidor

  • Comentarios !!Petrobras

    San Alberto Gas Plant #1

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    Apr-01 Oct-01 Apr-02 Oct-02 Apr-03 Oct-03 Apr-04CO2 mol/mol

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  • Comentarios!!San Alberto Regenerador Fase 2

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    Cargas mol/mol CO2

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  • Productos de Degradacion

    HEOD , THEED, BHEP, Polimeros

    Solo se tiene referencias de HEOD y Polimeros quepuedan ser productos corrosivos, actuando como agentesquelantes

    Son aminas y no pueden ser separados de la masa deamina, solo mediante destilacion al vacio.

  • Comentarios!!Petrobras

    San Alberto Gas Plant #1

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    Apr-01 Oct-01 Apr-02 Oct-02 Apr-03 Oct-03 Apr-04HEOD THEED BHEP

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    Feb-02 Aug-02 Feb-03 Aug-03 Feb-04HEOD THEED BHEP

  • Productos de Degradacion

    Minimizar la formacin de este tipo de productos

    Aumentando la relacin de reflujo, menordesprendimiento de CO2 en el re hervidor

    Diminuyendo la temperatura del aceite trmico yaumentando el flujo

  • COMPANY NAME: ABC Refining Company UNIT NO: 299PLANT NAME: Anywhere, World UNIT NAME: FCC Unit

    Sample Date 07-Apr-03 06-Mar-03 13-Jan-03 24-Oct-02 11-Sep-02 15-Aug-02 02-Jul-02 04-Jun-02Sample Number 20030774A 20030506A 20030109A 20021982A 20021699A 20021543A 20021230A 20021057AAmine Product GAS/SPEC*

    SSTMGAS/SPEC*

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    SSTMGAS/SPEC*

    SSTMSample Source Lean Lean Lean Lean Lean Lean Lean LeanSample Opacity Clear Clear Dark Light Clear Clear Light ClearSample Color Yellow Green Yellow Yellow Yellow Brown Yellow GreenAcid Gas Loadings % CO2 0.0078 0.0080 0.0096 0.0108 0.0201 0.0075 0.0246 0.0175 % H2S 0.01596 0.01948 0.01953 0.04432 0.02479 0.01110 0.01693 0.02651 CO2 mol/mol 0.00072 0.00081 0.00101 0.00118 0.00214 0.00085 0.00289 0.00244 H2S mol/mol 0.0019 0.0025 0.0026 0.0062 0.0034 0.0016 0.0026 0.0048Amine Concentration Alkalinity, wt % amine 29.4128 26.9362 25.9850 24.9373 25.5187 24.0262 23.1423 19.5237 GC, wt% amine 30.5951 27.1921 25.4581 24.8011 25.1459 24.7533 22.6293 20.0599 Solvent Factor 11.9774 11.9401 11.9960 11.9570 11.9339 11.9797 11.9857 11.9675Anions - ppmw Bicine < 50 < 50 < 50 < 50 < 50 < 50 < 50 < 50 Acetate 760.0 550.0 505.0 590.0 745.0 905.0 725.0 695.0 Formate 2,840.0 2,995.0 655.0 575.0 2,360.0 5,060.0 720.0 2,080.0 Chloride 30.0 40.0 < 25 45.0 30.0 < 25 < 25 25.0 Sulfate < 25 < 25 < 25 < 25 < 25 < 25 < 25 < 25 Oxalate < 25 < 25 < 25 < 25 < 25 < 25 < 25 < 25 Phosphate < 25 < 25 < 25 < 25 < 25 < 25 < 25 < 25 Thiosulfate < 25 85.0 75.0 55.0 45.0 < 25 40.0 30.0 Thiocyanate 170.0 205.0 45.0 35.0 150.0 445.0 50.0 300.0 Free Cyanide < 25 < 25 Cyanide Complex 351.0 < 25Foaming Characteristics As Received Foam Height, mL 100.00 10.00 10.00 10.00 10.00 10.00 10.00 As Received Break Time, s 8.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 No. of Carbon Passes 1.00

    Datos Historicos

  • Corrosion Testing

  • Gracias