AUTOROUTESR NR DVC

200 à 250 Mm²ENDUITS SUPERFICIELS

LES ENDUITS SUPERFICIELS

NORME 98 - 160<<

Marquage CE des enduits superficielsNorme NF EN 12271

Normes essais sur les enduits superficiels

NF 13043 granulats Liants NF EN 13808 émulsions de bitume NF EN 15322 bitumes fluxésNF EN 13588 cohésion du liant au mouton penduleNF EN 12272-3 détermination de l’adhésivitéLiants-granulats par mesure de la cohésion Vialit

NF EN 12272-1 taux d’épandage et régularitéTransversale du liant et des gravillonsNF EN 12272-2 évaluation visuelle des défauts

Les classes usuelles de performances des enduits et leurs constituants et des matérielsD’application sont regroupées en trois classes de performanceESU classes A,B et C et en trois classes d’évaluation visuelle des défauts ( EVD classesI,II et IIILes familles d’enduits sont définies par les types de structure et de liantLes catégories de chaussées sont définies par classe de traficLe domaine de validité d’une planche test est défini par l’association d’une famille et d’une catégorie de chaussée.

Caractéristiques des enduits classes de performance classes de performances usuelles

Méthodes d’essai ESU classe A ESU classe B ESU classe C

évaluation visuelle des défauts EVD

NF EN 12272-2 EVD I EVD I ou II EVD I ou II ou III

Macrotexture NF EN 13036-1 >1 ou >1.5 ou > 2 >0.7 ou >1 ou > 1.5 PND ou >0.5 ou >0.7

caractéristiques des gravillons résistance à l’usure

NF EN 1097-1 MDE 15 MDE 20

résistance au polissage NF EN 1097-8 PSV 50 ou PSV 56 PSV 50

cohésion du liant au mouton pendule

NF EN 13588 >1 ou >1.2 ou > 1.4 PND ou >0.7 ou > 1 PND ou > 0.7

caractéristiques d’épandage du liant précision du dosagerépartition transversale

NF EN 12272-1 +- 5 % +- 10 %

PND ou < +- 10 %PND ou < 15 %

caractéristiques d’épandage des gravillons précision du dosage répartition transversale

NF EN 12272-2 +- 10 %

< 10 % < 15 %

PND ou < 15 %

PND ou < 15 %

Adhésivité liant granulats plaque vialit

Adhésivité globale NF EN 12272-3 PND ou > 90PND = performance non déclarée PND ou > 90

Adhésivité active NF EN 12272-3

:

Les gravillons seront conformes à la norme NF EN 13043

Caractéristiquesprincipales

< T3Inf 50PLJ

T3-T250 PLJ à300PLJ

T1300PLJ

Caractéristiques intrinsèques

Code C Code B

Caractéristiques de fabrication des gravillons

Code II Code I

angularité des gravillons alluvionnaires

Code ang 2 Code ang 1

Granulométrie passant à 0.5 mm %

< 1 < 0.5

ESSAI LOS ANGELES norme NF EN 1097-2

Film

ESSAI MICRO DEVAL HUMIDE norme NF EN 1097-1

Film

Ex COEFFICIENT DE POLISSAGE ACCELEREPSV norme NF EN 1097-8

PSV=100CPA+1.5

Classes de performances d’évaluation visuelle de défauts

Evaluation visuelle des défauts NF EN 12272-2

Classes de performance

EVD I EVD II EVD III

P1 ressuage <0.5 % de la surface

<1 % <2.5 %

P2 pelade <0.2 % <0.5 % <1 %

P3 plumage <3 % <6 % <10 %

P4 peignage <10 m <30m PND ou <90 m

Reconnaissance du support et formulation de l’enduitLes performances de l’enduit en terme d’aspect visuel et de macrotexture sont très dépendantes de la nature et de l’état du support.La reconnaissance du support est à établir de façon contradictoire par le maître d’œuvre et l’entreprise constitue une étape à définir clairement dans les marchés.Le tableau çi dessous permet de mieux appréhender les niveaux de performance à un anen fonction des chaussées à enduire.

Nature du support Trafic Supérieur à T1 300PLjour

Trafic T2 T3 entre 50 et 300PLjour

Trafic Inférieur à T3 inférieur à 50 PLjour

Poreux ESU A EVD I PMT≥1.0 ESU B EVDII PMT ≥ 1.0 ESU B EVDII PMT ≥ 1.0

Rugueux ESU A EVDI PMT ≥ 2 ESU A EVDI PMT ≥ 1.5 ESU A EVDI PMT ≥ 1.5

Normal lisse ESU A EVDI PMT ≥ 2 ESU A EVDI PMT ≥ 1.5 ESU A EVDI PMT ≥ 1.5

ressuant ESU C EVDIII PMT ≥ 0.5 ESU B EVDII PMT ≥ 1 ESU B EVDII PMT ≥ 1

Très hétérogène ESU C EVDIII PMT ≥ 0.5 ESU B EVDII PMT ≥ 1 ESU B EVDII PMT ≥ 1

Poinçonnable, orniéré Hors classe EVDIII PMT<0.5

ESU C EVDII PMT ≥ 0.5 ESU A EVDI PMT ≥ 1

Recommandations de performances minimales

ESU A EVDI PMT ≥ 1.5 ESU A EVDI PMT ≥ 1 ESU B EVDI PMT ≥ 1

Mesure de la PMT ( ex HSv)Mesure de la PMT ( ex HSv)1) Verser 25 cm3 (V) de billes de verre calibrées

2) Étaler les billes à l’aide du disque spécial en une plage circulaire

3) Mesurer au moins 4 diamètres; Calculer S, PMT=V/S en mm10

COHESION

0.5

0.7

0.9

1.1

1.3

45403530 50 55

J/cm²

°C

Norme T 66037

ADHESIVITE ACTIVE

Mouillage du granulat par le liant

ADHESIVITE PASSIVE

Maintien du collage dans le temps

CONTRÔLE DES EPANDEUSES - REGLE LPC

CONTRÔLE A LA BOITE DOSEUSE

Hd = H

20

DE G R ADATION S

C AU S E S ? ? R E M E DE S !!

REJET DE GRAVILLONS - PLUMAGE

• MAUVAISE FORMULATION• MAUVAISE EXECUTION• MISE EN SERVICE PREMATUREE• CONDITIONS ATMOS. - PENDANT / APRES

REJET IMMEDIAT

REJET DIFFERE• SAISON FROIDE OU HUMIDE

- Sous dosage- Liant susceptible- Exécution tardive- Adhésivité- Exploitation hivernale

• PRINTEMPS• SAISON CHAUDE

REJET DE GRAVILLONS - PLUMAGE

REJET DE GRAVILLONS - PLUMAGE

REJET DE GRAVILLONS - PLUMAGE

PELADE - PEIGNAGE

• MAUVAISE PROPRETE DU SUPPORT• SUITE DE RESSUAGE

PELADE

PEIGNAGE

• MATERIEL - Hauteur - Jets bouchés • SUPPORT TROP FROID• LIANT TROP FROID

PELADE

PEIGNAGE

RESSUAGE

• MAUVAISE FORMULATION

• MAUVAISE EXECUTION

• MAUVAISE PREPARATION DU SUPPORT

• POINCONNEMENT DANS LE SUPPORT

• JOINTS TRANS. ET LONG.

RESSUAGE

RESSUAGE

RESSUAGE

REPRISES DE DEGRADATIONS

PLUMAGE• PLUIE A LA MISE EN ŒUVRE

- Dévier la circulation- Dopage

• SOUS DOSAGE EN LIANT- Enduit de scellement

RESSUAGE• BRULAGE / CLOUTAGE• TRAITEMENT PALIATIF : 2/4 - 4/6• NOUVELLE COUCHE

Les travaux préparatoires doivent être réalisés idéalement un an avant de façonÀ permettre leur évolution normale sous circulation (mûrissement, post compactage)

Les pièces techniques du marché définissent les missions de contrôle intérieur et extérieur

-Contrôle intérieur -Marquage CE ou pas l’entrepreneur doit remettre au M0 un compte rendu journalier danslequel figurent toutes les opérations relevant du contrôle du processus-date et repérage des sections traitées - conditions météo ,température- données sur l’état du support-caractéristiques des constituants et les tonnages mis en œuvre-Les surfaces revêtues et le dosage moyen en liant et en granulats-Les incidents en cours de chantier et leurs causes connues ou probables-Les modalités d’utilisation des compacteurs ,les délais et conditions de remise en circulation-Contrôle extérieur -Sa mission porte sur le respect de la formule dosages liant gravillons et sur l’assistance donnée-à la M.O pour la levée des ponts d’arrêt:-acceptation du plan qualité -acceptation de l’état de la couche support et des modalités éventuelles de préparation-acceptation des différents constituants et de la formule-acceptation du matériel de mise en œuvre.