Elektronischer Schnellöffner Modell QRS Model QRS Electronic … · 2013. 12. 18. · Anlagen...

GeneralDescriptionThe Model QRS Electronic Accelera-tor is a quick opening device intendedto reduce the operating time of a drypipe valve in a dry pipe system or anautomatic control valve (deluge valve)in a double interlock electric/electricpreaction system.The control panel for the QRS may beused with up to four QRS switches forone to four system risers using of thefollowing dry pipe valves:• TFBP 4 & 6 inch (DN100/150) Model

DPV-1 Dry Pipe Valves.

• Central 3 inch (DN80) Model AF orCentral 4 & 6 inch (DN100/150)Model AF/AG Dry Pipe Valves.

• Gem 4 & 6 inch (DN100/150) ModelF302/F3021 Dry Pipe Valves.

• Star 4 & 6 inch (DN100/150) ModelsA or A-1 Dry Pipe Valves.

The control panel for the QRS may beused with one QRS switch for one sys-tem riser using the following automaticcontrol valve (deluge valve) used in adouble interlock electric/electric pre-action system:• TFBP 1-1/2 thru 8 inch (DN40 thru

DN200) Model DV-5 Deluge Valve.The Model QRS Electronic Accelera-tor (Ref. Figure 1) utilizes a uniquesystem air pressure monitoring device(UL and C-UL Listed, as well as FMApproved, Model QRS ExtinguishingSystem Attachment) that continuouslysamples air pressure twice per sec-ond. When the air pressure is deter-mined to have a sustained drop ex-ceeding a rate of 0.1 psi (0,007 bar)per second as verified by three con-secutive samplings, the QRS signalsthe Releasing Panel (Model PFC-4410-RC) via its “Panel Input” initiatingzone circuit, which energizes the Sole-noid Valve.

In the case of a dry pipe valve, theenergized Solenoid Valve introducessystem air pressure to the intermedi-ate chamber of the dry pipe valve. Thispressure neutralizes the differentialpressure holding the dry pipe valveclosed and permits it to open.In the case of a double interlock elec-tric/electric preaction system, the en-ergized Solenoid Valve releases dia-phragm pressure from the automaticcontrol valve (deluge valve) to permitthe automatic control valve (delugevalve) to open.The Model QRS Electronic Accelera-tor automatically adjusts to both smalland slow changes in system pressure,but trips when there is a steady drop inpressure (as in the case of sprinkleroperation).The QRS Electronic Accelerator fea-tures the following:• Operation of a dry pipe or preaction

valve within four seconds — inde-pendent of various combinations ofsystem initial air pressures, systemvolumes, or sprinkler K-factors.

• One release panel can control up tofour dry pipe systems or one doubleinterlock preaction system.

• Built-in low pressure and high pres-sure alarm supervision.

• Proven electric release technologyas used for electrically operated del-uge and preaction systems.

• Battery back-up in the event of pri-mary power failure.

WARNINGThe Model QRS Electronic Accelera-tor described herein must be installedand maintained in compliance with thisdocument, as well as with the applica-ble standards of the National Fire Pro-tection Association, in addition to thestandards of any other authorities hav-

Model QRS Electronic Accelerator(Quick Opening Device)For Dry Pipe or Preaction Systems

of 12 TFP1100MAY, 2006

Technical Services: Tel: (800) 381-9312 / Fax: (800) 791-5500

Seite � von �2 MAI, 2006

http://www.tyco-fireproducts.com

der QRS der Auslösezentrale (Modell PFC-4410-RC) über seinen „Panel Input“ (Zentra-leneingang) der auslösenden Meldergrup-penlinien, der das Magnetventil aktiviert.

Im Falle eines Trockenalarmventils führt das aktivierte Magnetventil Systemdruckluft in die Zwischenkammer des Trockenalarmven-tils. Diese Druckluft neutralisiert das Über-setzungsverhältnis Luft/Wasser, welches das Trockenalarmventil geschlossen hält und öffnet es somit.

Im Falle einer doppelt verriegelten elek-trisch/elektrisch vorgesteuerten Anlage entlastet das aktivierte Magnetventil die Hilfskammer des automatischen Regelven-tils (Sprühflutventils) und öffnet es somit.

Der elektronische Schnellöffner, Modell QRS, passt sich automatisch sowohl an kleine als auch an langsame Änderungen im Systemdruck an, löst aber aus, wenn es zu einem konstanten Druckabfall (wie im Fall des Sprinklerbetriebs) kommt.

Der QRS elektronische Schnellöffner bietet Folgendes:

Die Auslösung eines Trocken- oder vorgesteuerten Alarmventils innerhalb von vier Sekunden - unabhängig von den verschiedenen Kombinationen anfänglicher Luftdrücke der Anlage, dem Anlagenvolumen oder den K-Faktoren der Sprinkler.

Eine Auslösezentrale kann bis zu vier Trockenanlagen oder eine doppelt verriegelte vorgesteuerte Anlage steuern.

Eingebaute Niederdruck- und Hochdruck-Alarmüberwachung.

Geprüfte elektrische Aktivierungstech-nologie, wie sie für elektrisch betrie-bene Sprühflut- und vorgesteuerte Anlagen verwendet wird.

Batteriepufferung für den Fall einer Unterbrechung des Primärnetzes.

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Elektronischer Schnellöffner Modell QRS(Schnell öffnende Vorrichtung)Für Trocken- oder vorgesteuerte Anlagen

Allgemeine BeschreibungDas Modell QRS elektronischer Schnell-öffner ist ein schnell öffnendes Gerät, gedacht zur Reduzierung der Auslösezeit eines Trockenalarmventils in einer Trocken-sprinkleranlage oder eines automatischen Regelventils (Sprühflutventil) in einer doppelt verriegelten elektrisch/elektrisch vorgesteuerten Anlage.

Die Steuerungszentrale für das QRS kann mit bis zu vier QRS-Schaltern für ein bis vier Ventilstationen mittels der folgenden Trok-kenalarmventile verwendet werden:

TFBP 4 & 6 Zoll (DN100/150) Modell DPV-1 Trockenalarmventile.

Central 3 Zoll (DN80) Modell AF oder Central 4 & 6 Zoll (DN100/150) Modell AF/AG Trockenalarmventile.

Gem 4 & 6 Zoll (DN100/150) Modell F302/F3021 Trockenalarmventile.

Star 4 & 6 Zoll (DN100/150) Modelle A oder A-1 Trockenalarmventile.

Die Steuerungszentrale für den QRS kann mit einem der QRS-Schalter für eine Ventil-station mittels automatischen Regelventils (Sprühflutventil) in einer doppelt verrie-gelten elektrisch/elektrisch vorgesteuerten Anlage verwendet werden.

TFBP 1-1/2 bis 8 Zoll (DN40 bis DN200) Modell DV-5 Sprühflutventil.

Das Modell QRS elektronischer Schnell-öffner (siehe Abbildung 1) verwendet ein einzigartiges Systemluftdruck-Überwa-chungsgerät (UL und C-UL gelistet, als auch FM-anerkannt, Modell QRS Löschanlagen-zubehör), das kontinuierlich zweimal pro Sekunde den Luftdruck prüft. Wenn festge-stellt wird, dass der anhaltende Abfall des Luftdrucks das Maß von 0,007 bar (0,1 psi) pro Sekunde übersteigt, geprüft durch drei aufeinanderfolgende Proben, signalisiert

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WARNUNGDer hier beschriebene elektronische Schnell-öffner, Modell QUELL, muss gemäß dem Inhalt dieses Dokuments, den geltenden Normen der NFPA, sowie gemäß den Normen sonstiger zuständiger Stellen installiert und gewartet werden. Ein Nichtbeachten dieser Vorschriften kann die Leistung dieses Gerätes beeinträchtigen.

Der Besitzer ist dafür verantwortlich, dass sich seine Brandschutzanlage und -geräte in einwandfreier Betriebsfunktion befinden. Für Fragen sollte der Hersteller oder Installateur der Sprinkler kontaktiert werden.

Der QRS verwendet elektronische Kompo-nenten, um den Systemluftdruck zu überwa-chen. Halten Sie mit allen Funksendern oder Hochfrequenzquellen mindestens 30 cm Abstand vom QRS. Ein Nichtbeachten dieser Vorschrift könnte zu einer unbeabsichtigten Auslösung der Trocken- oder vorgesteuerten Anlage führen.

Für weitere Informationen siehe das Potter Electric Signal Company Datenblatt #5471131 für den QRS Schnellauslöseschalter und/oder Handbuch #5403545 für die PFC-4410-RC Auslösezentrale.

Technische DatenZulassungen

UL gelistet:Der elektronische Schnellöffner, Modell QRS, ist gemäß UL1486 für eine maximale Systemkapazität von 6397 Litern (1690 Gallonen) für einen einzelnen Sprinkler mit einem nominalen K-Faktor 80 und einem maximalen Betriebswasserdruck von 12,1 bar (175 psi) von UL gelistet.

FM anerkannt:Der elektronische Schnellöffner, Modell QRS, ist FM-anerkannt, basierend auf die in Diagramm A dargestellten Empfindlichkeitskriterien und einen maximalen Betriebswasserdruck von 17,2 bar (250 psi).

Listungen und Zulassungen sind unter dem Namen der Potter Electric Signal Company eingetragen.

HINWEISEEine schnelle Auslösung des elektronischen Schnellöffners gewährleistet nicht, dass die Brandschutzanlage die Anforderungen an die Füllzeit der zuständigen Stelle erfüllen wird (nach dem Öffnen des Inspektionstestan-schlusses). Bei der Auslegung der Sprinkleran-lage muss beachtet werden, dass die Füllzeit primär von der Konfiguration und dem Volumen der Rohrleitungen, dem System-

luftdruck zum Zeitpunkt der Schnellöffner-auslösung, der Anzahl und den K-Faktoren der offenen Sprinkler und den Wasserversor-gungschrakteristiken bestimmt wird.

Im Falle einer doppelt verriegelten, vorge-steuerten Anlage basiert die Füllzeit auch auf dem elektrischen Brandmeldesystem, das in Betrieb ist, bevor der erste Sprinkler aktiviert wird.

Kompatibilität von TrockenalarmventilenDer elektronische Schnellöffner, Modell QRS, ist für den Gebrauch mit den folgenden Trockenalarmventilen von UL gelistet und FM-anerkannt:

4 und 6" (DN 100/150) TFBP DPV-13“ (DN80) Central AF4 und 6" (DN100/150) Central AF/AG4 und 6" (DN100/150) Gem F302/F30214 und 6" (DN100/150) Star Modell A4 und 6" (DN100/150) Star Modell A-1

Kompatibilität der vorgesteuerten AnlageDer elektronische Schnellöffner, Modell QRS, ist für den Gebrauch mit dem Modell DV-5 doppelt verriegeltes elektrisch/elek-trisch vorgesteuertes Modell von 1-1/2 bis 8 Zoll (DN40 bis DN200) von UL gelistet und FM-anerkannt.

Maximaler Betriebsluftdruck4,8 bar (70 psi)

Druckabfall für Auslösungsbemessung0,007 bar/s (0,1 psi/s)

Hoch-/NiederdruckeinstellungenSiehe Tabelle A

UmweltanforderungenDer QRS Schnellauslöseschalter ist nur für den Gebrauch im Gebäudeinneren (NEMA 1/IP50) geeignet.

BatteriepufferungFür die Batteriepufferung sorgen zwei BT-120 (12 Ah) Batterien.

40 Stunden Standby mit vier QRS.

Bei vier verbundenen QRS, 1 in Alarm und dem kontinuierlich aktivierten Magnetventil, werden die Batterien 12 zusätzliche Standby-Stunden bieten.

Bei drei verbundenen QRS, 1 in Alarm und dem kontinuierlich aktivierten Magnetventil, werden die Batterien 13 zusätzliche Standby-Stunden bieten.

Bei zwei verbundenen QRS, 1 in Alarm und dem kontinuierlich aktivierten Magnetventil, werden die Batterien 14 zusätzliche Standby-Stunden bieten.

PatentU.S.A. Nr. 5,971,080

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•

InstallationDer elektronische Schnellöffner, Modell QRS, muss gemäß den folgenden Anwei-sungen installiert werden:

Schritt �. Die Ventilstationskomponenten des QRS elektronischen Schnellöffners (P/N 52-312-2-001) müssen gemäß den entsprechenden Abbildungen 2, 3, oder 7 installiert werden; das Magnetventil muss wie vom Flussrichtungspfeil angezeigt installiert werden; und das Rohrgewin-deschmiermittel muss sparsam nur auf die Außengewinde aufgetragen werden. (Im Fall von Abbildung 3 werden für das doppelt verriegelte elektrische/elektrische Zubehör für vorgesteuerte Anlagen die Rohrstutzen und Fittinge nicht verwendet. Im Falle von Abbildung 7 werden einige der Rohrstutzen und Fittinge nicht verwendet und eine Herstellung vor Ort und zusätz-liche Materialien werden benötigt.)

Schritt 2. Die Auslösezentrale muss in einem trockenen und geschützten Bereich angebracht werden; sie sollte sich aller-dings nahe an der (den) Ventilstation(en) befinden. (Für den Fall, dass eine Zentrale von mehreren Trockenalarmventilstationen verwendet wird, wird die Verwendung einer einzelnen Zentrale nur dann empfohlen, wenn die verschiedenen Ventilstationen aneinander angrenzen. Ansonsten könnten Schwierigkeiten bei der Durchführung des Rücksetzungsverfahrens entstehen.)

Schritt 3. Der QRS Schnellauslöseschalter, das Magnetventil und die Auslösezen-trale müssen gemäß Abbildung 4 oder 5 entsprechend verkabelt werden. Für alle elektrischen Verbindungen müssen die Anforderungen von NFPA 72 eingehalten werden.

HINWEISEAbbildung 4 bietet die Kabelverbindungen für Trockenanlagen mittels PFC-4410-RC Standard Programm #14.

Abbildung 5 bietet die Kabelverbindungen für eine doppelt verriegelte elektrisch/elektrisch vorgesteuerte Anlage mittels PFC-4410-RC Standard Programm #13.

Im Falle der Abbildung 4 befindet sich der Abschlusswiderstand für den Überwa-chungskreislauf im letzten QRS Schnellaus-löseschalter. Im Fall der Abbildung 5 befindet sich der Abschlusswiderstand für die Über-wachungsmeldergruppe beim QRS und die orangefarbenen und gelben Drähte werden nicht verwendet. Alle Überwachungsschalter an Absperrarmaturen, die für doppelt verrie-gelte, vorgesteuerte Anlagen benötigt werden, sollten mit Meldergruppe 3 der PFC-

tions are to meet the requirements ofNFPA 72.

NOTESFigure 4, provides the wiring connec-tions for dry pipe systems using thePFC-4410-RC Standard Program #14.Figure 5 provides the wiring connec-tions for a double interlock elec-tric/electric preaction system using thePFC-4410-RC Standard Program #13.In the case of Figure 4, the EOLR forthe supervisory circuit is located in thelast QRS Quick Release Switch. In thecase of Figure 5, the EOLR for thesupervisory zone is located at the QRSand the Orange and Yellow wires arenot used. Any tamper switches for sys-tem shut off valves required for doubleinterlock preaction systems should beconnected to Zone 3 of the PFC-4410-RC releasing panel which is pro-grammed as a Tamper Zone. Refer toPFC-4410-RC Manual #5403545.

The QRS Quick Release Switch is onlyto be wired to the Model PFC-4410-RCReleasing panel using shielded cablein metal conduit (rigid or flexible). Con-nect drain wire of the shield to earthground of the PFC-4410-RC only. Donot connect drain wire to the QRS.Shielded cable: 8 conductor, 22 AWGstranded, PVC jacket, overall foilshield and drain. (Alpha wire type5198C or equivalent. Color coding pro-vided in the wiring diagrams is applica-ble to Alpha wire type 5198C.)For additional PFC-4410-RC Releas-ing Panel information (e.g. power andbattery connections, programming,basic operation, etc.,) refer to the Pot-ter Electric Signal Company Manual#5403545.For additional QRS Quick ReleaseSwitch information refer to the PotterElectric Signal Company Data Sheet#5471131.

Step 4. As a function of the nominal airpressure to be maintained in the sprin-kler system, set the 10 position,high/low level, rotary switch setting ofthe QRS Quick Release Switch usingthe information provided in Table A onPage 12, as well as inside the cover ofthe QRS Quick Release Switch.Step 5. To complete the installation,the cover of the QRS Quick ReleaseSwitch must be securely fastened tothe base to ensure metal to metal con-nect, and the PFC-4410-RC Releasingpanel must be programmed usingStandard Program #13 or #14, as ap-plicable. Programming instructionsare provided in Potter Electric SignalCompany Manual #5403545.

of 12TFP1100

FIGURE 1MODEL QRS ELECTRONIC ACCELERATOR

— TYPICAL ARRANGEMENT SHOWN ON ONE DRY PIPE VALVE —

MODEL DPV-1DRY PIPE VALVE

WITH TRIM

4 INCH (DN100)

SOLENOID VALVE(NORMALLY CLOSEDUNTIL ENERGIZED)

24 VDC

P/N 52-287-1-024

RELEASING PANEL,P/N 20135,

WITH MODEL BT-120

MODEL PFC-4410-RC

BATTERY BACK-UP,P/N 20128

120 VAC

RELEASE SWITCHP/N 92-312-1-001

MODEL QRS QUICK

ELECTRONICACCELERATOR TRIM

P/N 52-312-2-001

MODEL QRS

SHOWN

PANEL USING SHIELDED CABLE IN METAL CONDUIT (RIGID OR FLEXIBLE). CONNECT DRAIN WIREOF SHIELD TO EARTH GROUND OF THE PFC-4410-RC ONLY. DO NOT CONNECT DRAIN WIRE TO QRS.

SHIELDED CABLE: 8 CONDUCTOR, 22 AWG STRANDED, PVC JACKET, OVERALL FOIL SHIELD WITH DRAIN.

THE QRS QUICK RELEASE SWITCH IS TO BE WIRED TO THE MODEL PFC-4410-RC RELEASING

(ALPHA WIRE TYPE 5198C OR EQUIVALENT.)


SCHNELLAUSLÖSESCHALTER MODELL QRS P/N 92-312-1-001

ELEKTRONISCHE SCHNELLÖFFNERVER-

ROHRUNG MODELL QRSP/N 52-312-2-001

4 ZOLL (DN100) MODELL DPV-1

TROCKENALARM-VENTIL MIT

DARGESTELLTER VERROHRUNG

24 V DC MAGNETVEN-TIL (NORMALERWEISE

GESCHLOSSEN BIS ZUR AUSLÖSUNG)P/N 52-287-1-024

MODELL PFC-4410-RC AUSLÖSEZENTRALE

P/N 20135,MIT MODELL BT-120

BATTERIEPUFFERUNGP/N 20128

DER QRS SCHNELLAUSLÖSESCHALTER MUSS MIT DER MODELL PFC-4410-RC AUSLÖSEZENTRALE MIT EINEM ABGESCHIRMTEN KABEL IM METALLSCHUTZSCHLAUCH (STARR ODER FLEXIBEL) VERKABELT WERDEN. VERBIN-DEN SIE DEN BEILAUFDRAHT DES ABSCHIRMBLECHS NUR MIT DER ERDUNG DES PFC-4410-RC. VERBINDEN SIE DEN BEILAUFDRAHT NICHT MIT DEM QRS. ABGESCHIRMTES KABEL: 8-LEITER, 22 AWG VERSEILT, PVC-UMMAN-

TELUNG, GESAMTFOLIENABSCHIRMUNG MIT ENTLEERUNG. (ALPHA-KABEL TYP 5198C ODER GLEICHWERTIGES)

ABBILDUNG 1ELEKTRONISCHER SCHNELLÖFFNER MODELL QRS

- TYPISCHE ANORDNUNG AN EINEM TROCKENALARMVENTIL -

4410RC Auslösezentrale verbunden werden, die als manipulationssichere Meldergruppe programmiert ist. Siehe das PFC-4410-RC Handbuch #5403545.

Der QRS Schnellauslöseschalter darf nur mit der Modell PFC-4410-RC Auslösezentrale mittels eines abgeschirmten Kabels im Metall-schutzschlauch (starr oder flexibel) verkabelt werden. Verbinden Sie den Beilaufdraht des Abschirmblechs nur mit der Erdung des PFC-4410-RC. Verbinden Sie den Beilaufdraht nicht mit dem QRS. Abgeschirmtes Kabel: 8-Leiter, 22 AWG verseilt, PVC-Ummantelung, Gesamtfolienabschirmung und Entleerung. (Alpha-Kabel Typ 5198C oder Gleichwertiges. Die in den Schaltplänen dargestellten Farb-codes sind maßgeblich für Alpha-Kabel vom Typ 5198C.)

Für weitere Informationen über die PFC-4410-RC Auslösezentrale (z.B. Strom- und Batterie-anschlüsse, Programmierung, Grundfunk-

tionen, usw.) siehe das Potter Electric Signal Company Handbuch #5403545.

Für zusätzliche Informationen über den QRS Schnellauslöseschalter siehe das Potter Electric Signal Company Datenblatt #5471131.

Schritt 4. Zur Einstellung des Drehschal-ters auf eine der 10 möglichen Positionen abhängig von dem nominalen Luftdruck (oberer/unterer Grenzwert) im Sprinkler-rohrnetz ist Tabelle A auf Seite 12 zu verwenden (bzw. die im Deckel des Schnell-öffners gegebenen Informationen).

Schritt 5. Um die Installation zu vervollstän-digen und um eine Metall zu Metall-Verbin-dung zu gewährleisten müssen Deckel und Grundplatte des QRS Schnellauslöse-schalters sicher miteinander verbunden werden. Die PFC-4410-RC Auslösezentrale muss mithilfe des entsprechenden Stan-

dardprogramms #13 oder #14 program-miert werden. Die Programmierungsanwei-sungen finden Sie im Potter Electric Signal Company Handbuch #5403545.

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GRAPH AMODEL QRS ELECTRONIC ACCELERATOR

— SENSITIVITY CRITERIA BASED ON FM APPROVAL —

Note 1. Quick operation of the Electronic Accelerator does not ensure that the fire protection system will meetthe water delivery time requirement of the authority having jurisdiction (following opening of the Inspector’sTest Connection). The sprinkler system designer has to be aware that water delivery time is primarilydetermined by the configuration and volume of the piping network, system air pressure at time of Acceleratortrip, number and orifice size of open sprinklers, and water supply characteristics.Note 2. The sensitivity criteria for the Model QRS Electronic Accelerator is a function of its pressure decay for trip ratingof 0.1 psi (0,007 bar) per second, as well as the system volume, the K-factor of the sprinklers being utilized, and theminimum initial air pressure. The larger the system volume combined with smaller sprinkler K-factor or lower initial airpressure results in a slower air decay rate upon the first sprinkler operation. Conversely, a smaller system volumecombined with a larger sprinkler K-factor or higher initial air pressure results in a faster air decay rate.Note 3. When the sprinkler system has been designed within the criteria provided by Graph A, operation of the ModelQRS Electronic Accelerator and subsequent operation of the associated dry pipe or preaction valve can be expectedwithin four seconds. In the case of the double interlock preaction system, operation is predicated on based on theelectric detection system operating before a first sprinkler operation.Note 4. The minimum system air pressure must be the greater of that required for the dry pipe/preaction valve as afunction of the maximum expected water supply pressure or per Graph A when using the Model QRS ElectronicAccelerator.Note 5. When multiple sprinkler operations are being considered as in the case of using a dry system water deliverydesign per the 2002 edition of NFPA 13, Section 11.2.3.9, use the “11.2 K-factor and larger” curve as referenced inExample 3.Example 1. Assuming a system volume of 1500 gallons (5680 liters) and the use of sprinklers having a K-factor of 5.6,the minimum system air pressure must be 18.5 psi (1,3 bar).Example 2. Assuming a system volume of 2000 gallons (7570 liters) and the use of sprinklers having a K-factor of8.0, the minimum system air pressure must be 16.0 psi (1,1 bar).Example 3. Assuming the use of a dry system water delivery design per the 2002 edition of NFPA 13, Section 11.2.3.9,wherein the operation of two 5.6 K-factor sprinklers might be anticipated (and the effective K-factor is then 11.2), the“11.2 K-factor and larger” curve can be utilized. Consequently, assuming a system volume of 2400 gallons (9084 liters),the minimum system air pressure must be 11.5 psi (0,8 bar).

10 20 30 40 50 60

MINIMUM SYSTEM AIR PRESSURE, PSI (BAR)

K=4.2

K=5.6

K=8.0K

11.2

(0,7) (1,4) (2,1) (2,8) (3,4) (4,1)

MA

XIM

UM

SY

STE

MC

APA

CIT

Y,G

ALL

ON

S(L

ITR

ES

)

800 (3028)

1000 (3785)

1200 (4542)

1400 (5299)

1600 (6056)

1800 (6813)

2000 (7570)

2200 (8327)

2400 (9084)

2600 (9841)

2800 (10598)


DIAGRAMM AELEKTRONISCHER SCHNELLÖFFNER MODELL QRS

- EMPFINDLICHKEITSKRITERIEN BASIEREND AUF FM-ZULASSUNG -

MINIMALER SYSTEMLUFTDRUCK, PSI (BAR)

MAX

IMA

LE S

YSTE

MKA

PAZI

TÄT

GA

LLO

NEN

(LIT

ER)

Hinweis �. Eine schnelle Auslösung des elektronischen Schnellöffners gewährleistet nicht, dass die Brandschutzanlage die Anforderungen an die Füllzeit der zuständigen Stelle erfüllen wird (nach dem Öffnen des Inspektionstestanschlusses). Der Planer der Sprinkleranlage muss sich bewusst sein, dass die Füllzeit primär von der Konfiguration und dem Volumen der Rohrleitungen, dem Systemluftdruck zum Zeitpunkt der Schnellöffnerauslösung, der Anzahl und den K-Faktoren der offenen Sprinkler und den Wasserversorgungscharakteristiken bestimmt wird.

Hinweis 2. Das Empfindlichkeitskriterium für das Modell QRS elektronischer Schnellöffner ist eine Funktion des Druckabfalls für die Auslö-sungsbemessung von 0,007 bar (0,1 psi) pro Sekunde als auch das Volumen des Systems, der verwendete K-Faktor des Sprinklers, und der minimale anfängliche Luftdruck. Je größer das Volumen der Anlage kombiniert mit einem kleineren K-Faktor des Sprinklers oder einem geringeren anfänglichen Luftdruck ist, desto langsamer ist die Abbaurate der Luft nach dem der erste Sprinkler ausgelöst hat. Umgekehrt führt ein kleineres Volumen der Anlage, kombiniert mit einem größeren K-Faktor des Sprinklers oder einem höheren anfänglichen Luft-druck zu einer schnelleren Abbaurate der Luft.

Hinweis 3. Wenn die Sprinkleranlage innerhalb der in Diagramm A zur Verfügung gestellten Kriterien entwickelt wurde, kann die Auslö-sung des elektronischen Schnellöffners Modell QRS und folglich die Auslösung des zugehörigen Trockenalarm- oder vorgesteuerten Ventils innerhalb von vier Sekunden erwartet werden. Im Falle der doppelt verriegelten, vorgesteuerten Anlage basiert die Auslösung auf dem elektrischen Brandmeldesystem, das in Betrieb ist, bevor ein erster Sprinkler aktiviert wird.

Hinweis 4. Der Mindestluftdruck der Anlage muss größer als der für das Trockenalarm-/vorgesteuerte Ventil, als eine Funktion des maximal erwarteten Wasserversorgungsdrucks oder gemäß Diagramm A sein, wenn der elektronische Schnellöffner Modell QRS verwendet wird.

Hinweis 5. Wenn mehrere aktivierte Sprinkler wie im Fall der Anwendung einer Füllzeitauslegung einer Trockenanlage gemäss der Ausgabe 2002 der NFPA 13, Abschnitt 11.2.3.9 berücksichtigt werden, verwenden Sie die Kurve für den “K-Faktor 160 und grösser”, wie in Beispiel 3 dargestellt.

Beispiel �. Unter der Annahme eines Volumens der Anlage von 5680 Litern (1500 Gallonen) und der Verwendung von Sprinklern mit einem K-Faktor von 80 muss der Mindestluftdruck der Anlage bei 1,3 bar (18,5 psi) liegen.

Beispiel 2. Unter der Annahme eines Volumens der Anlage von 7570 Litern (2000 Gallonen) und der Verwendung von Sprinklern mit einem K-Faktor von 115 muss der Mindestluftdruck der Anlage bei 1,1 bar (16,0 psi) liegen.

Beispiel 3. Wenn davon ausgegangen wird, dass eine Füllzeitauslegung für eine Trockenanlage gemäss der Ausgabe 2002 von NFPA 13, Abschnitt 11.2.3.9, durchgeführt wird, bei der man von einer Auslösung von zwei Sprinklern mit K-Faktor 80 ausgeht (und der effektive K-Faktor ist dann 160), kann die Kurve “K-Faktor 160 und grösser” verwendet werden. Folglich muss bei einem Volumen der Anlage von 9084 Litern (2400 Gallonen) der Mindestluftdruck der Anlage 0,8 bar (11,5 psi) betragen.

of 12TFP1100

FIGURE 2MODEL QRS ELECTRONIC ACCELERATOR RISER COMPONENTS

INSTALLATION DIAGRAM FOR THE4 AND 6 INCH MODEL DPV-1 DRY PIPE VALVES

NO

1 Quick Release Switch,1

QTY

92-312-1-001

DESCRIPTION P/N

2 Solenoid ValveModel QRS . . . . . . . . . . .

45 1/2" 90° Elbow 2 CH

1/2" Tee 1 CH. . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . .

78

1/2" x Close Nipple1/2" x 1-1/2" Nipple1/2" x 5-1/2" Nipple

22

CHCH

6. . . . .. . . . .

52-287-1-0241. . . . . . . .3 1/2" Union

CH: Common Hardware

6

7

ACCELERATORTRIM CONNECTIONTO INTERMEDIATE

CHAMBER

1/2" NPT


WITH TRIM

4 INCH (DN100)

38

4

2

10

7

6

3

QUICKRELEASESWITCH

ACCELERATORTRIM CONNECTION

TO AIR SUPPLYPORT

1/2" NPT

9

5

2 CH. . . . . . . . . . . .

1 CH. . . . .9 1/2" x 4-1/2" Nipple

1 CHfor 4 Inch Valves . . . . . . .1/2" x 7" Nipple

1 CHfor 6 Inch Valves . . . . . . .10 1/2" x 9-1/2" Nipple

1 CHfor 4 Inch Valves . . . . . . .1/2" x 8-1/2" Nipple

1 CHfor 6 Inch Valves . . . . . . .


WITH TRIM

6 INCH (DN150)

6

7

ACCELERATORTRIM CONNECTIONTO INTERMEDIATE

CHAMBER

1/2" NPT

SOLENOIDVALVE

4

10

6

3


TO AIR SUPPLYPORT

1/2" NPT

9

5

2

38

7

1

1

1/2" CONDUITCONNECTION

TO RELEASINGPANEL

5

5

SOLENOIDVALVE

1/2" CONDUITCONNECTION

TO RELEASINGPANEL

QUICKRELEASESWITCH

P/N 52-312-2-001


SCHNELLAUS-LÖSESCHALTER

MAGNET-VENTIL

1/2" LEITUNGSAN-SCHLUSS AN DIE

AUSLÖSEZENTRALE

1/2” NPT AN-SCHLUSS ZULUFT SCHNELLÖFFNER

4 ZOLL (DN100) MO-DELL DPV-1 TROK-KENALARMVENTIL MIT VERROHRUNG

1/2” NPT ANSCHLUSS DES SCHNELLÖFFNERS

ZUR ZWISCHENKAMMER

SCHNELLAUS-LÖSESCHALTER

1/2” NPT ANSCHLUSS ZULUFT SCHNELLÖFFNER

6 ZOLL (DN150) MODELL DPV-1

TROCKENALARM-VENTIL MIT

VERROHRUNG

MAGNET-VENTIL

1/2" LEITUNGS-ANSCHLUSS AN DIE AUSLÖSE-

ZENTRALE

1/2” NPT ANSCHLUSS DES SCHNELLÖFFNERS ZUR

ZWISCHENKAMMER

ABBILDUNG 2ELEKTRONISCHER SCHNELLÖFFNER MODELL QRS VENTILSTATIONSKOMPONENTEN

INSTALLATIONSDIAGRAMM FÜR DAS 4 UND 6 ZOLL MODELL DPV-1 TROCKENALARMVENTIL

P/N 52-312-2-001Nr. BESCHREIBUNG MENGE P/N

1 Schnellauslöseschalter, Modell QRS. . . . . . . . . . . . . . . . 1 92-312-1-001

2 Magnetventil . . . . . . . . . . . . . . 1 52-287-1-0243 1/2” Doppelnippel . . . . . . . . . 2 GM4 1/2” T-Stück . . . . . . . . . . . . . . . 1 GM5 1/2” 90° Winkelstück . . . . . . . 2 GM6 1/2” x Verschlussstutzen . . . 2 GM7 1/2” x 1-1/2” Stutzen . . . . . . . 2 GM8 1/2” x 5-1/2” Stutzen . . . . . . . 1 GM9 1/2” x 4-1/2” Stutzen für 4

Zoll Ventile . . . . . . . . . . . . . . . . 1 GM1/2” x 7” Stutzen für 6 Zoll Ventile . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 GM

10 1/2” x 9-1/2” Stutzen für 4 Zoll Ventile . . . . . . . . . . . . . . . . 1 GM1/2” x 8-1/2” Stutzen für 6 Zoll Ventile . . . . . . . . . . . . . . . . 1 GM

CH: gebräuchliche Metallwaren

of 12 TFP1100


INSTALLATION DIAGRAM FOR THE1-1/2 THRU 8 INCH MODEL DV-5 DOUBLE INTERLOCK ELECTRIC/ELECTRIC PREACTION SYSTEMS

CONDUIT1/2 INCH

FOR "ELECTRICCONNECTION

DETECTION"

(NORMALLY

ORDEREDSEPARATELY

TEST VALVEALARM

(NORMALLYCLOSED)

PRESSUREGAUGE

SUPPLYWATER

SYSTEM

CLOSED)(NORMALLY

DRAIN VALVEMAIN

ALARMWATER MOTOR

CONNECTION FOR3/4 INCH NPT

VENT FITTING(GREEN TINT)

CONNECTION FROMWATER SUPPLY

CONTROL VALVECHAMBER SUPPLY

1/2 INCH NPT(NORMALLY

OPEN)

DIAPHRAGM

UNUSEDPLUG

PORTS

CLOSED)(NORMALLY

DRAIN VALVESYSTEM MAIN

AUTOMATICDRAIN

(NORMALLYCONTROL VALVE

AIR SUPPLYSYSTEM

OPEN)

PRESSUREALARM SWITCH

LOW AIR

MAIN DRAINCONNECTION

MAIN DRAINCONNECTION

SYSTEM

CONNECTIONTO DRAIN

INCH NPTWITH 1-1/4

FUNNEL

VALVE

DRIP

1/2 INCH NPTCONNECTIONFOR SYSTEM

SYSTEMAIR SUPPLYPRESSURE

GAUGE

AIR SUPPLY

4" (DN100)

MODEL DV-5DELUGE VALVE

SHOWN

FLANGE x GROOVE

PRESSUREALARM SWITCH

WATERFLOW

(NORMALLY

AUTOMATICSHUT-OFF VALVE

OPEN)

CHECKRISER

VALVE

CONTROLSTATION

MANUAL

PRESSUREGAUGE

DIAPHRAGMCHAMBER

NO


QTY

92-312-1-001

DESCRIPTION P/N

2 Solenoid ValveModel QRS . . . . . . . . . . .

45 1/2" 90° Elbow 2 Not Used

1/2" Tee 1 Not Used. . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . .

78

1/2" x Close Nipple1/2" x 1-1/2" Nipple1/2" x 5-1/2" Nipple

22

Not UsedNot Used

6. . . . .. . . . .

52-287-1-0241. . . . . . . .3 1/2" Union 2 Not Used. . . . . . . . . . . .

1 Not Used. . . . .9 1/2" x 4-1/2" Nipple

1 Not Usedfor 4 Inch Valves . . . . . . .1/2" x 7" Nipple

1 Not Usedfor 6 Inch Valves . . . . . . .10 1/2" x 9-1/2" Nipple

1 Not Usedfor 4 Inch Valves . . . . . . .1/2" x 8-1/2" Nipple

1 Not Usedfor 6 Inch Valves . . . . . . .

P/N 52-312-2-001

REFERENCE FIGURE 2B, TFP1465

3.interlock electric/electric preaction systems and P/N 52-312-1-001 (shown at

NOTES:

With reference to Figure 2b in TFP1465 (shown below) describing double

SOLENOID VALVE,

CLOSED)

1. the Model QRS Electronic Accelerator Package (P/N 52-312-2-102) includes the

2. Items 3 through 10 of the "Model QRS Electronic Accelerator Riser Components"will not be used. (See Bill of Materials, P/N 52-312-2-001 shown at right.)

following:- Model QRS Electronic Accelerator Riser Components (P/N 52-312-2-001)- Model PFC-4410-RC Releasing Panel (P/N 20135)- Model BT-120 12.0 AH Batteries (P/N 20128)

right), the Low Air Pressure Alarm Switch is replaced by the QRS Quick ReleaseSwitch (P/N 92-312-1-001) and the separately ordered Solenoid Valve isreplaced by the Solenoid Valve (P/N 52-287-1-024).


DRUCKLUFT-SCHWUNDMELDER

1/2" NPT ANSCHLUSS FÜR

SYSTEMLUFT-VERSORGUNG

LUFTEINSPEISE-KONTROLLVENTIL

DES SYSTEMS (NORMALER-

WEISE OFFEN)

ENTLÜFTUNG (GRÜN GEFÄRBT)

MAGNETVEN-TIL, SEPARAT

ZU BESTELLEN (NORMALERWEISE

GESCHLOSSEN)

1/2 ZOLL NPT LEITUNGSAN-SCHLUSS FÜR “ELEKTRISCHE ANREGUNG”

TRICHTER MIT 1-1/4

ZOLL NPT AN-SCHLUSS ZUR ENTLEERUNG

AUTOMATI-SCHES ENTLEE-RUNGSVENTIL

STOPFEN FREIE AN-SCHLÜSSE

RÜCKLSCHLAGKLAP-PE STEIGLEITUNG

MANOME-TER SYSTEM-LUFTVERSOR-GUNGSDRUCK

MANOMETER MEMBRAN-KAMMER-

DRUCK

HANDAUS-LÖSUNG

VERSORGUNGS-REGELVENTIL DER

MEMBRANKAMMER (NORMALER-

WEISE OFFEN) 1/2” NPT

ANSCHLUSS VON WASSER-VERSORGUNG

DN100 (4") FLANSCH x NUT MODELL DV-5 SPRÜHFLUTVENTIL

DARGESTELLTHAUPTENT-LEERUNGS-ANSCHLUSS

MANOMETER WASSERVER-SORGUNGS-

DRUCK

ALARMPROBE-HAHN (NOR-MALERWEISE

GESCHLOSSEN)

HAUPTENTLEE-RUNGSVENTIL

(NORMALERWEISE GESCHLOSSEN)

ANLAGEN-HAUP-TENTLEERUNGS-

VENTIL (NOR-MALERWEISE GESCHLOSSEN)

HAUPTENT-LEERUNGS-ANSCHLUSS DER ANLAGE

3/4 ZOLL NPT ANSCHLUSS FÜR WASSERMOTOR ALARMGLOCKE

ALARMDRUCK-SCHALTER

AUTOMATISCHES ABSPERRVENTIL (NORMALERWEI-

SE OFFEN)


INSTALLATIONSDIAGRMM FÜR DAS 1-1/2 BIS 8 ZOLL MODELL DV-5 DOPPELT VER-RIEGELTE ELEKTRISCH/ELEKTRISCH VORGESTEUERTE ANLAGEN

SIEHE ABBILDUNG 2B, TFP1465

HINWEISE:

1. Der elektronische Schnellöffner Modell QRS (P/N 52-312-2-102) beinhaltet Folgendes:

- Ventilstationskomponenten des elektronischen Schnellöffners Modell QRS (P/N 52-312-2-001)

- Modell PFC-4410-RC Auslösezentrale (P/N 20135)

- Modell BT-120 12,0 Ah Batterien (P/N 20128)

2. Die Artikel 3 bis 10 der „Verrohrungskomponenten des elektronischen Schnellöff-ners Modell QRS“ werden nicht verwendet. (Siehe Stückliste, P/N 52-312-2-001 rechts dargestellt).

3. In Bezug auf Abbildung 2b in TFP1465 (unten dargestellt), das doppelt verriegelte elektrisch/elektrisch vorgesteuerte Alarmventil und P/N 52-312-1-001 (rechts darge-stellt), wird der Druckluftschwundmelder durch den QRS Schnellauslöseschalter (P/N 92-312-1-001) ersetzt und das ansonsten separat zu bestellende Magnetventil durch Magnetventil P/N 52-287-1-024 ersetzt..

P/N 52-312-2-001Nr. BESCHREIBUNG MENGE P/N


2 Magnetventil . . . . . . . . . . . . . . 1 52-287-1-0243 1/2” Doppelnippel . . . . . . . . . 2

Nicht in Gebrauch

4 1/2” T-Stück . . . . . . . . . . . . . . . 1Nicht in Gebrauch

5 1/2” 90° Winkelstück . . . . . . . 2Nicht in Gebrauch

6 1/2” x Verschlussstutzen . . . 2Nicht in Gebrauch

7 1/2” x 1-1/2” Stutzen . . . . . . . 2Nicht in Gebrauch

8 1/2” x 5-1/2” Stutzen . . . . . . . 1Nicht in Gebrauch

9 1/2” x 4-1/2” Stutzen für 4 Zoll Ventile . . . . . . . . . . . . . . . . 1

Nicht in Gebrauch

1/2” x 7” Stutzen für 6 Zoll Ventile . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

Nicht in Gebrauch

10 1/2” x 9-1/2” Stutzen für 4 Zoll Ventile . . . . . . . . . . . . . . . . 1

Nicht in Gebrauch

1/2” x 8-1/2” Stutzen für 6 Zoll Ventile . . . . . . . . . . . . . . . . 1

Nicht in Gebrauch

of 12TFP1100

FIGURE 4WIRING DIAGRAM FOR MODEL QRS ELECTRONIC ACCELERATOR

FOR DRY PIPE VALVE(S)

OUTPUT 1 OUTPUT 2 OUTPUT 3 OUTPUT 4

+ -+ -+ -+ -+ - SUP + SUP -ZONE 3 ZONE 4ZONE 2ZONE 1SUPERVISORYABORT

+ - + - + - + -

+ -AUX. POWER

24VDC

GND.

PFC-4410-RCPANEL

SYSTEM 1 SYSTEM 2 SYSTEM 3 SYSTEM 4

CONDUIT (RIGID OR FLEXIBLE). CONNECT DRAIN WIRE OF SHIELD TO EARTH GROUND OF THE PFC-4410-RC ONLY. DO NOT CONNECTDRAIN WIRE TO QRS. SHIELDED CABLE: 8 CONDUCTOR, 22 AWG STRANDED, PVC JACKET, OVERALL FOIL SHIELD WITH DRAIN.(ALPHA WIRE TYPE 5198C OR EQUIVALENT.)

THE QRS QUICK RELEASE SWITCH IS TO BE WIRED TO THE MODEL PFC-4410-RC RELEASING PANEL USING SHIELDED CABLE IN METALCAUTION:

BR

OW

N

BLU

E

YE

LLO

W

OR

AN

GE

VIO

LET

GR

EE

N

BLA

CK

RE

D

BR

OW

N

BLU

E

YE

LLO

W

OR

AN

GE

VIO

LET

GR

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BR

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AN

GE

VIO

LET

GR

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N

BLA

CK

RE

D

BR

OW

N

BLU

E

YE

LLO

W

OR

AN

GE

VIO

LET

GR

EE

N

BLA

CK

RE

D

SHIELD

ALPHA WIRETYPE 5198C

OR EQUIVALENT

SHIELDSHIELD

PROGRAM #14WIRING DIAGRAM

REFERENCE

SHIELD

1 2 3 4 5 6 7 8 9

EOLR + -

ALARM

AIRLOW

TAMPER 24VDC

JUMPER

JUMPER

HIGH/

GR

EE

N

BR

OW

N

OR

AN

GE

YE

LLO

W

RE

D

BLA

CK

BLU

E

VIO

LET

TYPICAL WIRINGFOR QRS 1, 2 OR 3

(ALL BUT LAST)

DO NOTCONNECT

SHIELD

FIRST,SECOND OR

1 2 3 4 5 6 7 8 9

EOLR + -

ALARM

AIRLOW

TAMPER 24VDC

JUMPER

JUMPER

HIGH/

GR

EE

N

BR

OW

N

RE

D

BLA

CK

BLU

E

VIO

LET

WIRINGFOR LAST QRS

ONLY

DO NOTCONNECT

SHIELD

THIRD QRSSWITCH


OR EQUIVALENT

S RELEASINGSOLENOID

5.1K

LOCATIONSOLENOIDINSTALL AT

PART #3005012DIODE ASS'YEND OF LINE

SYSTEM 1

S RELEASINGSOLENOID

5.1K



SYSTEM 2

S RELEASINGSOLENOID

5.1K



SYSTEM 3

S RELEASINGSOLENOID

5.1K



SYSTEM 4

QRSSWITCH

EOLR

NOTUSED ONLAST QRS

NOTUSED ONLAST QRS

ORANGE

YELLOW

LAST

5.1 K EOLRLOCATE ATLAST QRS

RE

D

BLA

CK

RE

D

BLA

CK

RE

D

BLA

CK

RE

D

BLA

CK

Seite � von �2 TFP��00

ABBILDUNG 4SCHALTBILD FÜR DEN ELEKTRONISCHEN SCHNELLÖFFNER MODELL QRS

FÜR TROCKENALARMVENTIL(E)

VORSICHT DER QRS SCHNELLAUSLÖSESCHALTER MUSS MIT DER MODELL PFC-4410-RC AUSLÖSEZENTRALE MIT EINEM ABGESCHIRMTEN KABEL IM METALLSCHUTZSCHLAUCH (STARR ODER FLEXIBEL) VERKABELT WERDEN. VERBINDEN SIE DEN BEILAUFDRAHT DES ABSCHIRMBLECHS NUR MIT DER ERDUNG DES PFC-4410-RC. VERBINDEN SIE DEN BEILAUFDRAHT NICHT MIT DEM QRS. ABGESCHIRMTES KABEL: 8-LEITER, 22 AWG VERSEILT, PVC-UMMANTELUNG, GESAMTFOLIENABSCHIRMUNG MIT ENTLEERUNG. (ALPHA-KABEL TYP 5198C ODER GLEICHWERTIGES)

LETZ-TER QRS

SCHALTER

VERBINDEN SIE DIE ABSCHIR-MUNG NICHT

NICHT AM LETZTEN QRS VER-WENDET

ABSCHIRMUNG


ALPHA-KABEL TYP 5198C ODER GLEICHWERTIGES

ALPHA-KABEL TYP 5198C ODER GLEICHWERTIGES

ERSTER, ZWEITER ODER

DRITTER QRS SCHALTER

ANLAGE � ANLAGE 2 ANLAGE 3 ANLAGE 4

ABSCHIRMUNGABSCHIRMUNGABSCHIRMUNG

TPYISCHE VERKABELUNG FÜR QRS 1, 2 ODER 3 (ALLE

AUSSER DEM LETZTEN)

NICHT AM LETZTEN QRS VERWENDET

VERKABELUNG NUR FÜR DEN LETZTEN QRS

ANLAGE � ANLAGE 2 ANLAGE 3 ANLAGE 4

SIEHE SCHALTBILD PROGRAMM #�4

PFC-44�0-RC ZENTRALE

ABSCHLUSSDI-ODENEINHEIT P/N 3005012AN DER MA-

GNETPOSITION EINBAUEN







AUSLÖSE-MAGNET

AUSLÖSE-MAGNET

AUSLÖSE-MAGNET

AUSLÖSE-MAGNET

5,� K AB-SCHLUSSWI-

DERSTAND BEI QRS FIXIEREN

of 12 TFP1100

FIGURE 5WIRING DIAGRAM FOR MODEL QRS ELECTRONIC ACCELERATOR

FOR DOUBLE INTERLOCK ELECTRIC/ELECTRIC PREACTION SYSTEMS

OUTPUT 1 OUTPUT 2 OUTPUT 3 OUTPUT 4

+ -+ -+ -+ -+ - SUP + SUP -ZONE 3 ZONE 4ZONE 2ZONE 1SUPERVISORYABORT

+ - + - + - + -

+ -AUX. POWER

24VDC

GND.

PFC-4410-RCPANEL

SYSTEM

CONDUIT (RIGID OR FLEXIBLE). CONNECT DRAIN WIRE OF SHIELD TO EARTH GROUND OF THE PFC-4410-RC ONLY. DO NOT CONNECTDRAIN WIRE TO QRS. SHIELDED CABLE: 8 CONDUCTOR, 22 AWG STRANDED, PVC JACKET, OVERALL FOIL SHIELD WITH DRAIN.(ALPHA WIRE TYPE 5198C OR EQUIVALENT.)

THE QRS QUICK RELEASE SWITCH IS TO BE WIRED TO THE MODEL PFC-4410-RC RELEASING PANEL USING SHIELDED CABLE IN METALCAUTION:

BR

OW

N

BLU

E

YE

LLO

W

OR

AN

GE

VIO

LET

GR

EE

N

BLA

CK

RE

D


OR EQUIVALENT

PROGRAM #13WIRING DIAGRAM

REFERENCE

SHIELD

1 2 3 4 5 6 7 8 9

EOLR + -ALARM

AIRLOW

TAMPER 24VDC

JUMPER

JUMPER

HIGH/

GR

EE

N

BR

OW

N

RE

D

BLA

CK

BLU

E

VIO

LET

DO NOTCONNECT

SHIELD

S RELEASINGSOLENOID

5.1K



SYSTEM

QRSSWITCH

EOLR

NOTUSED

ORANGE

YELLOW

5.1 K EOLRLOCATEAT QRS

RE

D

BLA

CK

#5403545MANUAL

SEE POTTER

#5403545MANUAL

SEE POTTER

#5403545MANUAL

SEE POTTERDETECTION

#5403545MANUAL

SEE POTTER

NOTUSED

Seite � von �2 TFP��00

ABBILDUNG 5SCHALTBILD FÜR DEN ELEKTRONISCHEN SCHNELLÖFFNER MODELL QRS FÜR DOP-

PELT VERRIEGELTE ELEKTRISCH/ELEKTRISCH VORGESTEUERTE ANLAGEN

5,� K AB-SCHLUSSWI-

DERSTAND BEI QRS FIXIEREN


NICHT VERWENDET

ABSCHIRMUNG

ALPHA-KABEL TYP 5�9�C

ODER GLEICH-WERTIGES

SYSTEM

SIEHE SCHALTBILD PROGRAMM #�3

PFC-44�0-RC ZENTRALE



AUSLÖSE-MAGNET

VORSICHT DER QRS SCHNELLAUSLÖSESCHALTER MUSS MIT DER MODELL PFC-4410-RC AUSLÖSEZENTRALE MIT EINEM ABGESCHIRMTEN KABEL IM METALLSCHUTZSCHLAUCH (STARR ODER FLEXIBEL) VERKABELT WERDEN. VERBINDEN SIE DEN BEILAUFDRAHT DES ABSCHIRMBLECHS NUR MIT DER ERDUNG DES PFC-4410-RC. VERBINDEN SIE DEN BEILAUFDRAHT NICHT MIT DEM QRS. ABGESCHIRMTES KABEL: 8-LEITER, 22 AWG VERSEILT, PVC-UMMANTELUNG, GESAMTFOLIENABSCHIRMUNG MIT ENTLEERUNG. (ALPHA-KABEL TYP 5198C ODER GLEICHWERTIGES)

QRS SCHALTER

NICHT VERWEN-

DET

SYSTEM

MELDUNGSIEHE POTTER-

HANDBUCH 5403545

SIEHE POTTER-HANDBUCH

5403545


5403545


5403545

SettingProcedure(Dry PipeValve)The Dry Pipe System and the ModelQRS Electronic Accelerator must bereset and restored to service as soonas possible after an operation.

NOTESThe system must be completelydrained before proceeding.In the case of one panel serving mul-tiple risers, whenever the “ProgramSwitch” is moved to the right (Steps 4and 7), the QRS Electronic Accelera-tors is taken “out of service” for allconnected system risers. Therefore,the proper authorities and all person-nel who may be affected must be noti-fied. In the event of a fire and where aQRS Electronic Accelerator has beentaken “out of service”, an increasedtime in water delivery can be ex-pected.Step 1. If desired and until the systemis to be set for service, the internalaudible alarm may be silenced by mo-

mentarily depressing the “Local Si-lence” button (Figure 6).Step 2. Locate of all of the system’slow point drain valves to help facilitateresetting of the system.Step 3. Follow the resetting procedurefor the dry pipe valve using the instruc-tions provided in the technical datasheet for the dry pipe valve. When theprocedure calls for the system pipingto be pressurized with air, proceedwith Step 4.Step 4. Momentarily press the “Sys-tem Reset” button (Figure D) and thenmove the “Program Switch” to theright. The display will read “OK tocharge system”. Begin applying airpressure to the system. At this pointthe solenoid valve will be de-ener-gized and allowed to close to enablepressurization of the system piping,and a 30 minute countdown to repres-surize the system will be displayed.

NOTESIf within 30 minutes, the “ProgramSwitch” is not returned to the left posi-tion during the upcoming Step 6, thereleasing panel will automatically re-vert to a normal condition. If at least 8psi has not been reached, the solenoidvalve will be energized and open. If atleast the low air pressure threshold of

Table A has not been reached, a su-pervisory condition will occur.If more than 30 minutes is required,the counter can be restarted beforethe 30 minutes has elapsed. In orderto reset the counter, the system mustbe pressurized to at least 8 psi, atwhich time the “Program Switch” cancan be moved to the left and thenquickly back to the right. A 30 minutecountdown will then be restarted.Step 5. When the system reaches anair pressure of approximately 10 psiand while the system is in process ofreaching its intended pressure, “blow-down” each drain valve one at a time(including the low body drain (or prim-ing level valve) at the dry pipe valveand the Inspector’s Test Connection)by opening each drain valve untilwater ceases to drain and then closingthe drain valve. The blow-down proce-dure that will assure complete drainingof the system will be more easily ac-complished with 10 psi air pressure inthe system.Step 6. When the system reaches theintended pressure and the pressure isstabilized, return the “Program Switch”(Figure 6) to the left.Step 7. After waiting at least 60 sec-onds, open the Inspector’s Test Con-

of 12TFP1100

FIGURE 6OPERATING INTERFACE FOR THE MODEL PFC-4410-RC RELEASING PANEL

DISPLAY

HAZARDOUS VOLTAGE

SOURCE BEFORE SERVICINGTURN OFF POWER AT

CAUTION

PFC-4410-RC

PROGRAM

TROUBLE

PROGRAMMODE

SET

SELECT

FUNCTION

RUNMODE

REMOTESELECT

LOCALSILENCE

SYSTEMRESET


ABBILDUNG 6BEDIENOBERFLÄCHE FÜR DIE AUSLÖSEZENTRALE MODELL PFC-4410-RC

Einstellungs-verfahren (Trok-kenalarmventil)Die Trockenanlage und der elektroni-sche Schnellöffner Modell QRS müssen nach einer Auslösung zurückgesetzt und so schnell wie möglich wieder in Betrieb genommen werden.

HINWEISEDie Anlage muss vollkommen entleert werden, bevor Sie fortfahren.

Im Falle einer Zentrale, die mehrere Ventil-stationen bedient, werden, wann immer der „Program Switch“ (Programmschalter) nach rechts bewegt wird (Schritte 4 und 7) die elektronischen Schnellöffner bei allen angeschlossenen Ventilstationen der Anlage „außer Betrieb“ genommen. Daher müssen alle zuständigen Stellen und sämtliches Personal, das davon betroffen sein könnte, darüber unterrichtet werden. Im Falle eines Brandes und dort, wo ein QRS elektronischer Schnellöffner „außer Betrieb“ genommen wurde, kann mit einem grösseren Zeitbe-darf zum Auslösen und Füllen der Anlage gerechnet werden.

Schritt �. Falls gewünscht und bis die Anlage in Betrieb genommen werden muss, kann der interne akustische Alarm stumm geschaltet werden, indem kurz auf den Knopf „Local Silence“ (lokale Stummschaltung) gedrückt wird (Abbildung 6).

Schritt 2. Suchen Sie alle Tiefpunkt-Entlee-rungsventile der Anlage, um die Zurückset-zung der Anlage zu erleichtern.

Schritt 3. Folgen Sie dem Rücksetzungsver-fahren für das Trockenalarmventil mittels der Anweisungen des technischen Daten-blattes für das Trockenalarmventil. Wenn das Verfahren erfordert, dass die Anlagen-verrohrung mit Luft unter Druck gesetzt werden muss, fahren Sie mit Schritt 4 fort.

Schritt 4. Drücken Sie kurz die Taste „System Reset“ (Systemrückstellung - Abbildung D) und bewegen Sie dann den „Program Switch“ (Programmschalter) nach rechts. Auf der Anzeige erscheint „OK to charge system“ (Bereit zum Füllen der Anlage). Beginnen Sie Druckluft in das Sprinklerrohrnetz einzuspeisen. Zu diesem Zeitpunkt wird das Magnetventil zurück-gesetzt (stromlos geschlossen) um einen Druckaufbau im Rohrnetz zu ermöglichen. Es wrid ein 30-minütiger Countdown zur Druckwiederherstellung der Anlage wird angezeigt.

HINWEISEWenn der „Program Switch“ (Programm-schalter) nicht innerhalb von 30 Minuten wieder in die linke Position zurückgebracht wird, wird während des bevorstehenden Schritts 6 die Auslösezentrale automatisch wieder in einen Normalzustand zurück-kehren. Wenn zumindest 0,55 bar (8 psi) nicht erreicht wurden, wird das Magnetventil aktiviert und geöffnet. Wenn mindestens der niedrige Luftdruckgrenzwert von Tabelle A nicht erreicht wurde, wird ein Überwachungs-zustand auftreten.

Wenn mehr als 30 Minuten benötigt werden, kann der Zähler wieder neu gestartet werden, bevor die 30 Minuten abgelaufen sind. Um den Zähler zurückzusetzen, muss die Anlage unter einen Druck von mindestens 0,55 bar (8 psi) gesetzt werden, zu dem Zeitpunkt kann dann der „Program switch“ (Programmschalter) nach links bewegt und dann rasch nach rechts zurückbewegt werden. Ein 30 minü-tiger Countdown wird dann neu gestartet.

Schritt 5. Wenn die Anlage einen Luftdruck von ungefähr 0,7 bar (10 psi) erreicht und während die Anlage den vorgesehenen Druck aufbaut, „blasen“ Sie alle Entlee-rungsventile aus, eins nach dem anderen, (einschliesslich dem unteren Gehäuseablas-sventil beim Trockenalarmventil und dem Inspektionstestanschluss) indem Sie jedes

Seite �0 von �2 TFP��00

Entleerungsventil öffnen bis kein Wasser mehr abfließt und danach das Entleerungs-ventil schließen. Das Ausblasverfahren, das eine vollständige Entleerung des Systems sicherstellt, ist ab einem Anlagendruck von 0,7 bar (10 psi) einfacher durchzuführen.

Schritt 6. Wenn die Anlage den vorgese-henen Druck erreicht und der Druck stabi-lisiert ist, bringen Sie den „Program Switch“ (Programmschalter - Abbildung 6) wieder zurück in die linke Position.

Schritt �. Nachdem Sie mindestens 60 Sekunden gewartet haben, öffnen Sie den Inspektionstestanschluss, warten Sie 5 Sekunden und schließen Sie dann den Inspektionstestanschluss wieder.

Prüfen Sie, ob die Zeit bis zur Auslösung des Schnellöffners im Wesentlichen gleich wie in vorherigen Tests ist. Ein momentaner Luftstoß aus dem automatischen Entlee-rungsventil eines Trockenalarmventils zeigt an, dass der QRS ausgelöst hat. Zusätzlich wird die Anzeige auf der Bedienoberfläche der Auslösezentrale den Betrieb melden. Dieses Verfahren wird auch die Beseitigung aller Kesselsteine und Ablagerungen vom Rohr und den Stutzen, die am Magnetventil angeschlossen sind, ermöglichen.

Drücken Sie kurz die Taste „System Reset“ (Systemrückstellung) und bewegen Sie dann den „Program Switch“ (Programm-schalter) nach rechts. Auf der Anzeige erscheint „OK to charge system“ (Bereit zum Füllen der Anlage). Zu diesem Zeitpunkt wird das Magnetventil zurückgesetzt (stromlos geschlossen) um einen Druckaufbau im Rohrnetz zu ermöglichen.

Ermöglichen Sie es der Anlage, automa-tisch zum vorhergesehen Druck über die automatische Luftzufuhr zurückzukehren und nachdem Sie gewartet haben, bis dass sich der Druck stabilisiert, bringen Sie den „Program Switch“ (Programmschalter) in die linke Position zurück.

Schritt �. Öffnen Sie die Hauptabsperrar-matur teilweise. Schließen Sie das Haupt-entleerungsventil langsam, sobald Wasser aus dem Entleerungsanschluss entweicht.

Drücken Sie den Knopf des automatischen Entleerungsventils des Trockenalarmventils, um zu gewährleisten, dass es offen ist und kein Wasser abfließt. Insofern kein Wasser aus dem automatischen Entleerungsventil austritt ist dies ein Zeichen für einen opti-malen Sitz der Klappendichtung im Trok-kenalarmventil. Sollte Wasser austreten, siehe den Abschnitt Wartung und Instand-haltung im technischen Datenblatt für das Trockenalarmventil, um die Ursache des Problems zu bestimmen/zu beheben.

Wenn es keine Lecks gibt, muss die Hauptabsperrarmatur der Anlage voll-ständig geöffnet werden.

Die Anlage ist jetzt betriebsbereit.

HINWEISInformieren Sie nach der Inbetriebnahme einer Brandschutzanlage die entsprechenden Stellen und die für die Überwachung der Anlagen/Alarmzentralen verantwortlichen Personen.

Einstellverfah-ren (vorgesteu-erte Anlage)Die doppelt verriegelte elektrisch/elek-trisch vorgesteuerte Anlage und der elek-tronische Schnellöffner Modell QRS müssen nach einer Auslösung zurückgesetzt und so schnell wie möglich wieder in Betrieb genommen werden.

Folgen Sie den Anweisungen zum Rückset-zungsverfahren der Anlage im technischen Datenblatt TFP1465. Wenn Schritt 10 eine Rücksetzung des Meldesystems verlangt, drücken Sie kurz die Taste „System Reset“ (Systemrückstellung - Abbildung 6) und fahren Sie unter der Voraussetzung, dass die Meldergruppe 1 Alarm und die Melder-gruppe 2 Alarm Druckluftschwund gelöscht sind, mit den verbleibenden Anweisungen in TFP1465 fort.

HINWEISInformieren Sie nach der Inbetriebnahme einer Brandschutzanlage die entsprechenden Stellen und die für die Überwachung der Anlagen/Alarmzentralen verantwortlichen Personen.

Wartung und InstandhaltungZusätzlich zu sämtlichen speziellen Anfor-derungen von NFPA sollten folgende Verfahren und Inspektionen, wie ange-geben, durchgeführt werden. Jegliche Beeinträchtigung muss sofort behoben werden.

Der Besitzer ist verantwortlich für Inspek-tion, Tests und Wartung seiner Brand-schutzanlage und -geräte gemäß diesem Dokument sowie gemäß den geltenden Normen der National Fire Protection Asso-ciation (z. B. NFPA 25) und den Normen aller anderen zuständigen Stellen. Für Fragen sollte der Produkthersteller oder -installa-teur kontaktiert werden.

Es wird empfohlen, dass automatische Sprinkleranlagen von einem qualifizierten Inspektions-Serviceteam geprüft, getestet und gewartet werden.

Der elektronische Schnellöffner, Modell QRS, muss gemäß den folgenden Anwei-sungen gewartet und instand gehalten werden:

HINWEISDer QRS verwendet elektronische Kompo-nenten, um den Systemluftdruck zu über-wachen. Halten Sie mit allen Funksendern oder Hochfrequenzquellen mindestens 0,3 m Abstand vom QRS. Ein Nichtbeachten dieser Vorschrift könnte zu einer unbeabsichtigten Auslösung der Trocken- oder vorgesteuerten Anlage führen.

Wenn ein Schnellöffner vorübergehend außer Betrieb genommen wird, müssen die zustän-digen Stellen und alles davon eventuell betroffene Personal benachrichtigt werden.

Bevor ein Alarmtest durchgeführt wird, benachrichtigen Sie die zuständigen Stellen und sämtliches eventuell davon betroffene Personal.

Bevor das Hauptabsperrventil einer Brand-schutzanlage wegen Inspektions- und Wartungsarbeiten an der Anlage, die es steuert, geschlossen wird, muss eine Geneh-migung hierfür von den zuständigen Stellen eingeholt werden und sämtliches Personal, das davon betroffen sein könnte, darüber informiert werden.

Elektronischer Schnellöffner Modell QRS TestverfahrenEs wird empfohlen, das folgende Testver-fahren für Schnellöffner vierteljährlich durchzuführen.

Seite �� von �2 TFP��00

Hinweis: Dieses Dokument ist eine Übersetzung. Übersetzungen jeglichen Materials in andere Sprachen als Englisch sind nur als Erleichterung für nicht englischsprachiges Publikum gedacht. Die Überset-zungsgenauigkeit ist weder garantiert noch impliziert. Wenn Fragen auftauchen bezüglich der Genauigkeit der Informationen in der Übersetzung, siehe englische, offizielle Version des Dokuments TFP1100.

Diskrepanzen oder Differenzen in der Übersetzung sind nicht bindend und haben keine Rechtskraft hinsichtlich Einhaltung, Vollzug oder jeglicher anderer Zwecke. www.quicksilvertranslate.com.

Diese Gewährleistung gilt für den gesamten, gesetzlich erlaubten Umfang. Eine teilweise oder vollständige Ungültigkeit eines Teils dieser Gewährleistung hat keine Auswir-kungen auf den Rest.

BestellverfahrenElektronisches Schnellöffnerpacket (benö-tigte Komponenten für eine Trockenalarm-ventilstation oder die Ventilstation einer doppelt verriegelten elektrisch/elektrisch vorgesteuerten Anlage):

Geben Sie Folgendes an: Elektronisches Schnellöffnerpaket Modell QRS, P/N 52-312-2-102.

Das elektronische Schnellöffnerpaket Modell QRS beinhaltet Folgendes:

Ventilstationskomponenten des elektro-nischen Schnellöffners Modell QRS, P/N 52-312-2-001.

Modell PFC4410-RC Auslösezentrale, (1 Stück) P/N 20135.

Modell BT-120 12,0 Ah Batterie (2 Stück gelieferten und benötigten), P/N 20128.

Ventilstationskomponenten des elek-tronischen Schnellöffners(Für jedes zusätzliche Trockenalarm-ventil wird jeweils nur ein Satz benötigt = max. vier Trockenalarmventile je Auslösezentrale)Geben Sie Folgendes an: Ventilstations-komponenten des elektronischen Schnell-öffners Modell QRS, P/N 52-312-2-001.

Ersatzteile:(Beschreibung angeben) für den Gebrauch mit dem elektronischen Schnellöffner Modell QRS, P/N (siehe Abbildung 1).

•

•

•

Schritt �. Wenn die Betätigung des Trok-kenalarm-/vorgesteuerten Ventils während des Auslösetests für den Schnellöffner nicht vorgesehen ist, schließen Sie die Hauptab-sperrarmatur der Anlage und öffnen Sie das Hauptentleerungsventil, um den Versor-gungsdruck zum Trockenalarm-/vorgesteu-erten Ventil zu entlassen. Ansonsten gehen Sie wie folgt vor.

Schritt 2. Bei einer Trockenanlage öffnen Sie den Inspektionstestanschluss. Prüfen Sie, ob die Zeit bis zur Auslösung des Schnellöffners im Wesentlichen gleich wie in vorherigen Tests ist. Ein momentaner Luftstoß aus dem automatischen Entlee-rungsventil eines Trockenalarmventils zeigt an, dass der Schnellöffner ausgelöst hat. Zusätzlich wird die Anzeige auf der Bedien-oberfläche der Auslösezentrale den Betrieb melden.

Bei einer doppelt verriegelten elektrisch/elektrisch vorgesteuerten Anlage betä-tigen Sie zuerst das Brandmeldesystem und öffnen Sie dann den Inspektionstest-anschluss. Prüfen Sie, ob die Zeit bis zur Auslösung des Schnellöffners im Wesent-lichen gleich wie in vorherigen Tests ist. Tritt DV-5 Membrandruck durch das offene Magnetventil aus, zeigt dies an, dass der Schnellauslöser ausgelöst wurde. Zusätzlich wird die Anzeige auf der Bedienoberfläche der Auslösezentrale den Betrieb melden.

Schritt 3. Setzen Sie den elektronischen Schnellöffner Modell QRS in Übereinstim-mung mit dem entsprechenden Abschnitt Einstellungsverfahren im Handbuch zurück.

Auslösezentrale und BatterienInspizieren, testen und warten Sie gemäß den Anweisungen für das Modell PFC-4410-RC Auslösezentrale.

Eingeschränkte GewährleistungDie Produkte von Tyco Fire & Building Products (TFBP) haben nur gegenüber dem ursprünglichen Käufer eine Gewährleistung von zehn (10) Jahren für Schäden durch fehlerhafte Materialien und Verarbeitung, vorausgesetzt sie wurden bezahlt, sach-gemäß installiert und gewartet, sowie unter normalen Betriebsbedingungen eingesetzt. Die Gewährleistungsfrist endet in zehn (10) Jahren ab Versanddatum von TFBP. In folgenden Fällen gibt es keine Gewährlei-stung für Produkte oder Komponenten: Wenn diese von Firmen hergestellt wurden, die nicht TFBP angehören, falls diese falsch betrieben, falsch installiert, verrostet oder nicht gemäß den geltenden Normen der National Fire Protection Association und/oder Normen jeglicher anderer zustän-diger Stellen installiert, gewartet, verändert oder repariert wurden. TFBP entscheidet allein, ob defekte Materialien ausgetauscht oder repariert werden. TFBP geht keine weiteren Verpflichtungen in Zusammen-hang mit dem Verkauf von Produkten oder Teilen von Produkten ein, noch genehmigt sie anderen Personen diese einzugehen. TFBP haftet nicht für Auslegungsfehler des Sprinklersystems oder für ungenaue oder unvollständige Informationen vom Käufer oder seiner Repräsentanten.

TFBP kann unter keinen Umständen, weder durch Vertrag, unerlaubte Handlungen, Haftpflicht oder durch sonstige gesetz-liche Möglichkeiten für zufällige, indirekte, besondere oder Folgeschäden, einschließ-lich, aber nicht beschränkt auf Personalko-sten, haftbar gemacht werden, unabhängig davon, ob TFBP über die Möglichkeit derar-tiger Schäden informiert wurde und unter keinen Umständen kann die Haftung die Summe des Verkaufspreises übersteigen.

Die vorliegende Gewährleistung ersetzt jegliche direkte oder implizierte Gewähr-leistung, einschließlich Zusicherungen für allgemeine Gebrauchstauglichkeit und Eignung für einen bestimmten Zweck.

In dieser eingeschränkten Gewährlei-stung sind die ausschließlich zur Verfü-gung stehenden Rechtsbehelfe dargelegt hinsichtlich Klagen aufgrund von Ausfällen oder Mängeln von Produkten, Materialien oder Komponenten; dabei ist es belanglos, ob sich die Klage auf den Vertrag, das Scha-densersatzrecht, die Kausalhaftung oder jede andere Rechtsgrundlage bezieht.

of 12 TFP1100

TYCO FIRE & BUILDING PRODUCTS, 451 North Cannon Avenue, Lansdale, Pennsylvania 19446


INSTALLATION DIAGRAM WITH DRY PIPE VALVESMANUFACTURED BY TFBP OTHER THAN THE MODEL DPV-1 DRY PIPE VALVE

TABLE AHIGH/LOW PRESSURESETTINGS FOR THE

MODEL QRS QUICK RELEASESWITCH

RIGHT SIDE VIEW RIGHT SIDE VIEW

Star Model ARefer to Data Sheets:

LEFT SIDE VIEW

1

4

2

6

3

6

SYSTEM RISERACCELERATOR

1/2" NPT

CONNECTIONFABRICATE

TO SUIT FROM1/2" NPS PIPE

FIELD


1/2" NPT

TO INTERMEDIATECHAMBER

AND FITTINGS

NO


QTY

92-312-1-001

DESCRIPTION P/N

Model QRS . . . . . . . . . . .Solenoid Valve 52-287-1-0241. . . . . . . .

3 1/2" Union 2 CH. . . . . . . . . . . .2

4 1/2" Tee 1 CH. . . . . . . . . . . . . .1/2" x Close Nipple 2 CH6 . . . . .

CH: Common Hardware

2

6

3

6

1

4

1

4

2

6

3

6

be discarded. Field fabrication of additional materials will be required to facilitate connectionSome items provided with the Model QRS Trim (P/N 52-312-2-001) are not used and may2.

Installation notes are typical of all Dry Pipe Valve models shown.1.

NOTES:

to the existing system riser accelerator connection.

Refer to Data Sheets:

Star Model A-12-2.1.31 (2-00) 4 Inch2-2.1.41 (2-00) 6 Inch

2-2.1.30 (6-97) 4 Inch2-2.1.40 (6-97) 6 Inch

Gem 4 & 6 InchModel F302/F3021

Refer to Data Sheet:

TD107 (11-97)

FLO

W

FLO

W

FLO

W

Central 3 Inch Model AF, 10-3.2 (7-96),and 4 & 6 Inch Model AF/AG,10-4.0 (7-96) or 10-5.0 (7-96),

Switch Setting Low Air ThresholdPSI (Bar)

Nominal Pressure High Air ThresholdPSI (Bar) PSI (Bar)

9

8

7

6

5

4

3

2

1

0

55 (3,8)

50 (3,4)

45 (3,1)

40 (2,8)

35 (2,4)

30 (2,1)

25 (1,7)

20 (1,4)

7 (0,5)

7 (0,5)

65 (4,5)

60 (4,1)

30 (2,1)

15 (1,0)

10 (0,7)

70 (4,8)

20 (1,4)

15 (1,0)

55 (3,8)

50 (3,4)

45 (3,1)

40 (2,8)

35 (2,4)

55 (3,8)

50 (3,4)

45 (3,1)

40 (2,8)

35 (2,4)

65 (4,5)

60 (4,1)

TYCO FIRE & BUILDING PRODUCTS, 451 North Cannon Avenue, Lansdale, Pennsylvania 19446

Seite �2 von �2 TFP��00

VOR ORT HERGE-STELLT, UM FÜR 1/2" NPT ROHRE UND FITTINGE

ZU PASSEN

1/2” NPT SCHNELLÖFFNE-

RANSCHLUSS

1/2" NPT SCHNELLÖFFNER

ZUBEHÖRAN-SCHLÜSSE ZUR

ZWISCHENKAMMER

FLU

SS

FLU

SS

FLU

SS


INSTALLATIONSDIAGRAMM MIT TROCKENALARMVENTILEN, HERGESTELLT VON TFBP, AUSGENOMMEN DAS MODELL DPV-1 TROCKENALARMVENTIL

RECHTE SEITENANSICHTSiehe Datenblätter:

Star Modell A2-2.100,30 (6-97) 4 Zoll2-2.10.40 (6-97) 6 Zoll

LINKE SEITEN-ANSICHT

Siehe Datenblatt:Gem 4 & 6 Zoll Modell

F302/F3021 TD107 (11-97)

RECHTE SEITENANSICHTSiehe Datenblätter:

Central 3 Zoll Modell AF, 10-3.2 (7-96), und 4 & 6 Zoll Modell AF/AG,

10-4.0 (7-96) oder 10-5.0 (7-96),Star Modell A-1

2-2.100,31 (2-00) 4 Zoll2-2.10.41 (2-00) 6 Zoll

Schalterein-stellung

Niedriger Luftgrenzwert

psi (bar)Nenndruck

psi (bar)Hoher Luftgrenz-

wert psi (bar)

0 7 (0,5) 10 (0,7) 15 (1,0)

1 7 (0,5) 15 (1,0) 20 (1,4)

2 20 (1,4) 30 (2,1) 35 (2,4)

3 25 (1,7) 35 (2,4) 40 (2,8)

4 30 (2,1) 40 (2,8) 45 (3,1)

5 35 (2,4) 45 (3,1) 50 (3,4)

6 40 (2,8) 50 (3,4) 55 (3,8)

7 45 (3,1) 55 (3,8) 60 (4,1)

8 50 (3,4) 60 (4,1) 65 (4,5)

9 55 (3,8) 65 (4,5) 70 (4,8)

Nr. BESCHREIBUNG MENGE P/N


2 Magnetventil . . . . . . . . . . . . . . 1 52-287-1-0243 1/2” Doppelnippel . . . . . . . . . 2 GM4 1/2” T-Stück . . . . . . . . . . . . . . . 1 GM6 1/2” x Verschlussstutzen . . . 2 GM

CH: gebräuchliche Metallwaren

HINWEISEInstallationshinweise werden für alle typischen Trockenalarmventile dargestellt.

Einige mit dem Modell QRS Zubehör (P/N 52-312-2-001) mitgelieferten Artikel werden nicht verwendet und können entsorgt werden. Die Herstellung vor Ort von zusätzlichen Materialien wird nötig sein, um die Verbindung mit dem bestehenden Schnellöffneranschluss der Trok-kenalarmventilstation zu ermöglichen.

1.

2.

TABELLE AHOHE/NORMALE/NIEDRIGE LUFTDRUCK-

EINSTELLUNGEN FÜR DAS MODELL QRS SCHNELLAUSLÖSESCHALTER

Elektronischer Schnellöffner Modell QRS Model QRS Electronic … · 2013. 12. 18. · Anlagen...

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