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TECHNOLOGY / TECNOLOGIA

VIB RUBBER TORSIONAL SUSPENSION UNITS / COMPONENTI ELASTICI A ROTAZIONE VIB/CRESA/CIAO/BM-T Rubber suspension units produced by TECNIDEA CIDUE are mechanical items which take advantage of the elastic characteristics

of rubber to be used in several applications with the purpose such as: “springs”, “shock absorbers”, “decelerators” and “oscillating supports”. Rubber torsional suspension units, with their simple structure and use, can be recognised for their high elasticity and ability to absorb impacts, shocks, vibrations and oscillations. With these products, designers can replace obsolete vibration-damping, oscillating, shock absorbing and suspension systems, avoiding expensive wastes of time and also reducing maintenance costs. Several applications take advantage of the same operating principle: the elastic deformation of four natural rubber cylinders (1), placed inside the space resulting from the coupling of two square-section elements (2 and 3) rotated by 45° respect to each other. The rubber cylinders are made by natural rubber, suited for use in these applications by placing particular additives and carrying out special chemical and heat treatments. The maximum admissible torsional angle between the two square sections is ±30° and is inversely proportional to the oscillation frequency. It is not necessary to use axial containment systems for the two square-section elements, since the friction of the prestressed rubber prevents them coming out in either of the two directions. The specific constructive system makes it a highly reliable, elastic and compact system with minimum room used, which permanently eliminates problems such as noise (there are no metal parts in contact) and pollution (there are no lubricants and wear is insignificant), with a notable reduction in running costs. Internal and external metal components, mainly of aluminium, steel and cast iron are assembled with natural rubber inserts. External tubes/parts are coated with a highly resistant paint which is the result of a oven paint at 200°C, all inner parts, in order to keep dimensional tolerances, are galvanized. All the products described in this catalogue can be used with temperature ranging from –40°C to +80°C. The nature and treatments to which the materials are subject, allow the use of these products under severe environmental conditions since they are insensitive to dirt and are very resistant to water and to the rays of the sun.

30°

1

2

3

30°

Key / Legenda:

Natural rubber cylinders 1:

Cilindri in gomma naturale

Inner square section 2:

Sezione quadrata interna

External square section 3:

Sezione quadrata esterna

I componenti elastici di Tecnidea Cidue sono organi meccanici che sfruttano le caratteristiche elastiche del caucciù per l’impiego in svariate applicazioni con funzione di “molla”, “ammortizzatore”, “deceleratore” e “supporto oscillante”. I componenti elastici, semplici nella struttura e nell’utilizzo, si distinguono per l’elevata elasticità e capacità di assorbire urti, colpi, vibrazioni e oscillazioni. Con questi prodotti i progettisti possono sostituire gli obsoleti sistemi antivibranti, oscillanti, ammortizzanti e di sospensione, evitando costose perdite di tempo, abbattendo inoltre i costi di manutenzione. Le svariate applicazioni sfruttano tutte lo stesso principio di funzionamento: la deformazione elastica di quattro cilindri in gomma naturale (1) posti nei vani risultanti dall’accoppiamento di due elementi con sezione quadrata (2 e 3) ruotati tra loro di un angolo di 45°. I cilindri in gomma sono a base di caucciù naturale, reso utilizzabile per queste applicazioni mediante l’inserzione di particolari additivi e l’effettuazione di specifici trattamenti chimici e termici. L’angolo di torsione massimo ammissibile, tra le due sezioni quadrate, è di ±30° ed è inversamente proporzionale alla frequenza delle oscillazioni. Non è necessario l’utilizzo di sistemi di ritenuta assiale dei due elementi a sezione quadrata in quanto è l’attrito della gomma precompressa che impedisce la fuoriuscita in una delle due direzioni. La particolare soluzione costruttiva, quindi, costituisce un sistema elastico integrale, di grande affidabilità in un minimo ingombro che toglie per sempre problemi quali rumorosità (non essendoci parti metalliche in contatto tra loro) e inquinamento (non essendoci uso di lubrificanti ed usura insignificante), con una notevole riduzione dei costi in genere d’esercizio. I componenti metallici sia interni che esterni sono prevalentemente in alluminio, acciaio e ghisa e vengono assemblati con inserti in caucciù naturale. I particolari esterni sono rivestiti da una vernice molto resistente, resa tale da una ricottura a forno ad una temperatura di circa 200°C, i particolari interni, invece, per non compromettere le tolleranze dimensionali, vengono generalmente zincati elettroliticamente. Tutti i prodotti rappresentati in questo catalogo lavorano in un campo di temperatura che può variare tra i –40°C e i +80°C. La natura e i trattamenti a cui vengono sottoposti i materiali utilizzati consentono l’impiego di questi articoli in gravose condizioni ambientali esterne, essendo insensibili allo sporco e molto resistenti sia all’acqua che ai raggi solari.

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OPERATING GRAPHS / GRAFICI OPERATIVI.

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OPERATION The VIB elastic elements are mainly used as torsion springs with a β maximum rotational angle of ± 30°. As highlighted in the drawing, the VIB elements can withstand 4 different types of stress: Kr : Radial Stress Q : Torque Ka : Axial Stress Mt : Cardanic stress

FUNZIONAMENTO

Gli elementi elastici VIB sono usati principalmente come molle di torsione con un angolo di rotazione massimo di ±30°. Come evidenziato a lato gli elementi VIB possono sopportare quattro differenti tipi di sollecitazioni: Kr : Sollecitazioni Radiali Q : Carichi di Torsione Ka: Sollecitazioni Assiali Mt : Sollecitazioni Cardaniche

Loss of energyfor each oscillationPerdita di energiaper oscillazione

RelieveScarico

CompressionCarico

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m] /

Mo

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Torsion [°] / Rotazione [°]

SHOCK ABSORBING FACTOR

The shock absorption value is not constant as it depends on factors such as temperature and acceleration. The area between the loading curve and the release curve represents the loss of energy by oscillation. The capacity of the VIB elements to damp quickly the motion, decreases significantly the problems during the start-up and stop-down of the oscillating machines.

FATTORE DI AMMORTIZZAMENTO Il grado di ammortizzamento non ha un valore costante, infatti dipende da fattori come la temperatura o l’accelerazione. La zona tra la curva di carico e quella di scarico rappresenta la perdita di energia per oscillazione. La capacità degli elementi VIB di smorzare rapidamente il moto va ad attenuare significativamente le problematiche nei periodi di avvio e di arresto delle macchine oscillanti.

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Torsion [°]Rotazione [°]

RelieveScarico

RelieveScarico

CompressionCarico

CompressionCarico

ELASTICITY The special construction of the oscillating element allows to have progressive elasticity (as can be seen in the graph at the side) both in the loading and releasing phase. The torque is proportional to the length of the rubber.

CARATTERISTICHE ELASTICHE La costruzione particolare dell’elemento oscillante permette di avere progressive capacità (come si vede dal grafico a lato) sia nella fase di carico che in quella di scarico. La coppia di torsione è proporzionale alla lunghezza della gomma.

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Temperature [°C] / Temperatura [°C]

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DURABILITY

In order to keep unchanged over time the features of our elastic elements, the operating temperature should be as specified in the graph by factor 1. Every time the thermal factor varies, also the durability of the rubber changes and therefore the efficiency of the product.

DURATA Per fare in modo che le caratteristiche dei nostri elementi elastici rimangano immutate nel corso degli anni, la temperatura di lavoro dovrebbe essere quella indicata nel grafico con il fattore 1. Ogni volta che il fattore termico varia si altera anche la durata della gomma e quindi l’efficienza del prodotto.

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Temperature [°C] / Temperatura [°C]

Avera

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OPERATING TEMPERATURE

The rubber used in our products has been designed to operate in a –40°C +80°C temperature range. If the temperature exceeds 80°C, mechanical resistance is reduced and the percentage shock absorption consequently increases at low temperatures and decreases at high temperatures. It should also be remembered that the real operating temperature is not the temperature of the surrounding environment, as the dissipation in the form of deformation energy heat, causes a further rise of the temperature.

TEMPERATURA DI LAVORO La gomma con cui realizziamo i nostri articoli è stata concepita per lavorare in una gamma di temperature che oscillano da –40°C a +80°C. Se si superano gli 80°C si perde in resistenza meccanica, di conseguenza l’ammortizzamento percentuale aumenta a basse temperature e diminuisce con le alte. Inoltre è da tenere in considerazione che la reale temperatura di lavoro non è effettivamente quella dell’ambiente circostante, perché la dissipazione sotto forma di calore dell’energia di deformazione comporta un ulteriore innalzamento dello stato termico.

Time [s] / Tempo [s]

ColdflowScorrimento plastico

Initial impulsive / Deformazione Iniziale

1 d

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LONG-TERM DEFORMATION OF THE RUBBER - COLD FLOW The graph at the side shows the long-term deformation of the rubbers used in VIB elements. The operating range varies by ±30° rotation and deforming load is as shown in the specific technical tables. As can be seen one day’s deformation is just some over half the deformation of an entire year of operation. The non-return memory of the rubber used in our products changes from 3° to 5° with respect to the resting position.

DEFORMAZIONE DELLE GOMME NEL TEMPO - COLD FLOW Il grafico a lato rappresenta la deformazione nel tempo delle gomme usate negli articoli VIB. Il campo di lavoro varia da ±30° di rotazione ed il carico deformante è quello riportato nelle specifiche tabelle. Si può notare come la deformazione di un giorno sia poco più della metà di quella di un intero anno di lavoro. La memoria di non ritorno delle gomme usate nei nostri articoli varia dai 3° ai 5° rispetto alla posizione di riposo.

X-axisAscisse

Str

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K [N

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K [

N]

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Ord

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Tange

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Tange

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SPECIFIC OSCILLATION FREQUENCY The approximate specific frequency can be obtained via graph and formula described below; if we know the value of the load K, we can easily obtain the distance of the C1 axis, obtained from the tangent to the curve at point B.

f=1C

300[min-1] Example with C1=3 cm f=

3

300= 173 min-1

NUMERO PROPRIO DI OSCILLAZIONE

Attraverso il grafico e la formula descritta qui sotto, si può avere approssimativamente la frequenza propria; conoscendo il valore del carico K si può ottenere con facilità la distanza sulle ascisse C1, ricavata dalla tangente alla curva nel punto B.

f=1C

300[min

-1] Esempio con C1=3 cm f=

3

300= 173 min

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C1 [m

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Frequency fr [min ] / Frequenza propria fr [min ]

FREQUENCY ACCORDING TO SPRING STROKE This diagram shows the ratio between the spring stroke and its own frequency.

FREQUENZA PROPRIA IN FUNZIONE DELLA CORSA DELLA MOLLA Questo diagramma mostra il rapporto che esiste tra la corsa della molla e la frequenza propria. Example / Esempio: 1 mm = 960 min-1 / 16,00 Hz

10 mm = 300 min-1

/ 5,00 Hz 50 mm = 134 min-1 / 2,23 Hz 100 mm = 96 min-1 / 1,60 Hz.

Frequency [min ] / Frequenza [min ]

To

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°] / R

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[°]

PERMITTED FREQUENCY The diagram facilitates a quick determination of maximum frequency according to the oscillation angle and the selected oscillating element. The higher is the frequency the smaller is the oscillating angle. Example: An oscillating element AR 60 can be brought to a maximum frequency of 500 min-1 (8,3 Hz) with an oscillating angle of ±5°.

FREQUENZA AMMISSIBILE Il diagramma aiuta ad una veloce determinazione della frequenza massima, in funzione dell’angolo di oscillazione e dell’elemento oscillante prescelto. Più la frequenza sarà elevata più l’angolo di oscillazione sarà piccolo. Esempio: Un elemento oscillante AR 60 può essere portato alla frequenza massima di 500 min

-1 (8,3 Hz) con un angolo di

oscillazione di ±5°.

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RUBBER: TECNIDEA CIDUE AND THE RUBBER Tecnidea Cidue has spent many years researching, studying and developing the rubber we use to manufacture our products: CRESA, CIAO, VIB and motor bases (BM-T). The core of these products are the natural rubber cylinders placed inside the spaces resulting from the coupling of two square-section elements. The great idea was to use them in various configurations, as a particular spring that, with the right excitation, absorbs or gives forces, adapting to all situations, modulating its capacity to absorb loads or release controlled or chaotic vibrations. It has not been easy to get the current results that are a perfect balance between absorbed forces and released vibrations. The current rubber of Tecnidea Cidue allows the use over time of our products according to the value indicated in the catalogue, ensuring the operation, quality and duration. The special compound is the result of a developed and still developing evolution, it is only thanks to a strong cooperation between our partners (sales dept., technical dept., compound designers, extruders, workers etc) that we can manufacture high-quality products.

GOMMA: TECNIDEA CIDUE E LA GOMMA Buona parte dei nostri anni di storia sono stati impiegati nella ricerca, nello studio e nello sviluppo della gomma che utilizziamo per la costruzione dei nostri prodotti : CRESA, CIAO, VIB e Basi Motore (BM-T). Il centro motore di questi prodotti sono indiscutibilmente gli inserti a base di caucciù naturale che vengono inseriti nei vani risultanti dall’accoppiamento dei particolari in metallo. La grande idea è stata quella di impiegarli nelle varie configurazioni, come una particolare molla che opportunatamente eccitata assorbe forze oppure le dà, naturalmente adattandosi a tutte le situazioni intermedie, modulando e graduando la sua capacità di assobire carichi oppure di liberare vibrazioni controllate o caotiche. Non è stato sicuramente facile ottenere gli attuali risultati che sono un perfetto equilibrio fra forze assorbite e vibrazioni liberate. L’attuale gomma di TECNIDEA CIDUE consente l’utilizzo nel tempo dei nostri prodotti nel rispetto dei valori indicati a catalogo garantendo funzionamento,

qualità e durata. La particolare mescola con la quale viene realizzata è il risultato di un’evoluzione che si è sviluppata nel tempo e che ancora sta continuando; è solo grazie ad una solida collaborazione fra tutti i nostri collaboratori (commerciali, tecnici, creatori di mescole, estrusori, operai ecc..) che possiamo costruire prodotti di così alta qualità.

CHEMICAL RESISTANCE TABLE / TABELLA DI RESISTENZA ALLE SOSTANZE CHIMICHE

Poor

Scarsa Suff. Suff.

Good Buona

Very good

Ottima

Poor Scarsa

Suff. Suff.

Good Buona

Very good

Ottima

Acetone / Acetone Benzene / Benzene

Acetic acid <25% Acido acetico <25%

Fuel oil / Benzina

Citric acid / Acido citrico Gasoleum / Gasolio

Hydrochloric acid <15% Acido cloridrico <15%

Glycerine / Glicerina

Formic acid / Acido formico Salt / Ipoclorito di sodio

Phosphoric acid <85% Acido fosforico <85%

Milk / Latte

Lactic Acid / Acido lattico Sugar / Melassa di zucchero Nitric acid <10% Acido nitrico <10%

Hydraulic oil / Olio idraulico

Sulphudric acid Acido solfidrico

Lubricating oil (permanent

immersion) / Olio lubrificante (immersione permanente)

Sulphuric acid <10% Acido solforico <10%

Petroleum / Petrolio

Tannic acid Acido tannico

Caustic soda up to 25 % (20°) Soda caustica <25% (20°C)

Tartaric acid Acido tartarico

Caustic soda <85% Soda caustica <85%

Water / Acqua Varnish solvent

Solvente per vernici

Seawater / Acqua di mare Fruit juice / Succhi di frutta

Alcool / Alcohol Toluene / Toluene

Ammonia / Ammoniaca Wine / Vino

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ELASTIC ELEMENTS INOX-STAINLESS STEEL AND ANOX corrosion resistant ELEMENTI ELASTICI INOX E ANOX anticorrosione

In many industrial areas is very important to solve the problem of the corrosion of the materials due to chemical agents present in the environment; another problem is the cleaning of the working places. TECNIDEA CIDUE solves these important problems with more than a solutions: the range of products CIAO and BLU for the plastic tensioners (see section “D_1”) and the range of production INOX-STAINLESS STEEL and ANOX. For the INOX-STAINLESS STEEL and ANOX versions, the surfaces of the components are covered by an oxide coat, which prevents the corrosion of the metals. The industries where it is necessary to fulfill the strict cleaning requirements are many, we mention only some of them: food, fishing, naval, pharmaceutical, chemical, bottling, batching, marble and ceramic etc. INOX-STAINLESS STEEL TECNIDEA CIDUE offers a huge range of products in stainless steel, mostly available on stock; these products have dimensions not always identical compared to standard items, but very similar and, anyway, it is always respected the compression ratio of the rubber in order to allow the same performances, as it is possible to see by the technical specifications that are provided. ANOX ANOX items are a range of products designed by TECNIDEA CIDUE with the purpose to grant as best what the customers’ needs, ANOX products offer a wider range of advantages compared to INOX-STAINLESS STEEL products indeed. ANOX are resistant to corrosion, therefore able to last long in environments with humidity. ANOX elements have the same geometrical shapes and the same dimensions compared to VIB in painted metal products, they are therefore interchangeable and replaceable with each other. Another advantage is the economic aspect, in fact, the ANOX products are a cheaper solution then the respective INOX items.

In molti settori industriali è di fondamentale importanza risolvere il problema della corrosione dei materiali a causa degli agenti chimici presenti nell’ambiente; un altro problema è quello della pulizia degli ambienti di lavoro. TECNIDEA CIDUE risolve queste importanti problematiche con più di una possibilità: le linee di produzione CIAO e BLU per i tenditori in plastica (si rimanda alla sezione “D_1”) e le linee INOX e ANOX. Per le esecuzioni INOX e ANOX le superficie dei componenti sono ricoperte da uno strato di ossido che ne impedisce la corrosione del metallo. I settori industriali nei quali bisogna soddisfare le severe esigenze di pulizia sono molteplici, ne citiamo alcuni: alimentare, pesca, navale, farmaceutico, chimico, imbottigliamento, dosatura, marmo e ceramica etc. INOX TECNIDEA CIDUE propone una vasta gamma di elementi in acciaio inossidabile, per lo più disponibili a magazzino; questi prodotti presentano dimensioni non sempre uguali a quelle dei rispettivi prodotti standard, ma molto simili e viene comunque sempre rispettato il rapporto di compressione della gomma in modo da garantire le stesse prestazioni, come si può vedere dalle specifiche tecniche che vi vengono fornite. ANOX Gli elementi ANOX, sono una gamma di articoli ideati da TECNIDEA CIDUE con lo scopo di esaudire al meglio le richieste del cliente, infatti i prodotti ANOX offrono un ventaglio di vantaggi molto più ampio rispetto ai rispettivi prodotti INOX. Gli ANOX sono resistenti alla corrosione, quindi capaci di durare nel tempo in ambienti umidi. Gli elementi ANOX hanno le stesse forme geometriche e le stesse quote dei rispettivi prodotti VIB in metallo verniciato, sono quindi intercambiabili e sostituibili gli uni con gli altri. Un ulteriore vantaggio è l’aspetto economico, infatti i prodotti ANOX sono una soluzione più economica dei rispettivi articoli INOX.

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APPLICATION AREAS / SETTORI DI APPLICAZIONE

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