Construccion de buriles

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Universidad Central del Universidad Central del Ecuador Ecuador Moldes y Matrices I Moldes y Matrices I Construcción de herramientas Construcción de herramientas de corte de corte MIGUEL GUTIÉRREZ JOSEPH TIGSE

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Herramientas de corte en la nanofactura

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Universidad Central del Universidad Central del Ecuador Ecuador

Moldes y Matrices IMoldes y Matrices I

Construcción de herramientas de Construcción de herramientas de cortecorte

MIGUEL GUTIÉRREZ

JOSEPH TIGSE

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Clasificación de las herramientas de corte DE ACUERSO AL NÚMERO DE FILOS

De un filo, como los buriles de corte de los tornos o cepillos.

De doble filo en hélice, como las brocas utilizadas para los taladros

De filos múltiples, como las fresas o las seguetas indefinidos (esmeril)

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DE ACUERDO AL TIPO DE MATERIAL CON QUE ESTÁN FABRICADAS

WS. Acero de herramientas no aleado. 0.5 a 1.5% de contenido de carbón (acero al carbono) Soportan sin deformación o pérdida de filo 250°C.

SS. Aceros de herramienta aleados con wolframio, cromo, vanadio, molibdeno y otros (aceros rápidos). Soporta hasta 600°C.

HS. Metales duros aleados con cobalto, carburo de carbono, tungsteno, wolframio y molibdeno. Soportan hasta 900°C.

Diamante. Material natural que soporta hasta 1800°C. Se utiliza como punta de algunas barrenas o como polvo abrasivo.

Materiales cerámicos. Se aplica en herramientas de arcilla que soportan hasta 1500°C. Por lo regular se utilizan para terminados.

POR EL TIPO DE MOVIMIENTO DE CORTE

Fijo. La herramienta se encuentra fija mientras el material a trabajar se incrusta debido a su movimiento.

Contra el material. La herramienta se mueve en contra del material, mientras este se encuentra relativamente fijo, como en los cepillos.

En contra dirección. La herramienta y el material se mueven un en contra una del otro, como en el esmerilado sobre torno.

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Ángulos, filos y fuerzas Es importante ya que sin los filos o ángulos bien seleccionados ocasionará gastos excesivos y pérdida de tiempo.

En casi todas las herramientas de corte existen de manera definida: superficies, ángulos y filos.

Superficie de ataque. Parte por la que la viruta sale de la herramienta.

Superficie de incidencia. Es la cara de la cuchilla que se dirige en contra de la superficie de corte de la pieza.

Filo principal. Es el que se encuentra en contacto con la superficie desbastada y trabajada.

Filo secundario. Por lo regular se encuentra junto al filo primario y se utiliza para evitar la fricción de la herramienta con la pieza.

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Aceros rápidos Materiales trabajar Metales duros

Alfa Beta Gama Material Alfa Beta Gama

8 68 14 Acero sin alear hasta 70 kg/mm2 5 75 10

8 72 10 Acero moldeado 50 kg/mm2 5 79 6

8 68 14 Acero aleado hasta 85 kg/mm2 5 75 10

8 72 10 Acero aleado hasta 100 kg/mm2 5 77 8

8 72 10 Fundición maleable 5 75 10

8 82 0 Fundición gris 5 85 0

8 64 18 Cobre 6 64 18

8 82 0 Latón ordinario, latón rojo, fundición de bronce

5 79 6

12 48 30 Aluminio puro 12 48 30

12 64 14 Aleaciones de alumnio para fundir y forjar 12 60 18

8 76 6 Aleaciones de magnesio 5 79 6

12 64 14 Materiales prensados aislantes (novotex baquelita)

12 64 14

12 68 10 Goma dura, papel duro 12 68 10

      Porcelana 5 85 0

Definición de los valores de los ángulos

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Recomendaciones básicas para el afilado de un buril

Empleo de un esmeril con grano grueso para el desbaste y grano fino.

Empleo de las velocidades de rotación establecidas para cada tipo de esmeril.

Comprobación de que el esmeril gire en contra del borde de la herramienta.

Evite sobrecalentamientos durante el afilado y aplicar una presión moderada.

Evite el esmerilado cóncavo. Mantener los esmeriles limpios. Evite choques térmicos. Remueva las cantidades excesivas de material y aplicar demasiada

presión de esmerilado implica el riesgo de originar fisuras en la herramienta que la inutilizan para siempre.