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ÍNDICE INTRODUCCIÓN 2 DEFINICIÓN 2 SISTEMA DE CONSTRUCCION TRADICIONAL: 3 1. CONSTRUCCIONES CON ADOBE 3 1.1 DEFINICION DE ADOBE 3 1.2 DEFINICION DE ADOBE ESTABILIZADO 4 1.3 CONSIDERACIONES IMPORTANTES ANTES DE INICIAR EL PROCESO CONSTRUCTIVO DE LA EDIFICACION 4 1.4 CONDICIONES DE LA TIERRA A UTILIZAR 8 1.4.1 Prueba “cinta de barro” 8 1.4.2 Prueba “presencia de arcilla” o “resistencia seca”), 8 1.4.3 CONTROL DE FISURAS MEDIANTE LA ADICIÓN DE PAJA 8 1.4.4 ADICIÓN DE ARENA GRUESA PARA EVITAR FISURAS: 8 1.4.5 CONTENIDO DE HUMEDAD Y AGRIETAMIENTO 8 1.5 PREPARACIÓN DEL ADOBE Y DEL MORTERO 8 1.5.1 Calidad, preparación, formas y dimensiones del adobe. 8 1.5.2 Calidad, preparación y espesor del mortero. 10 1.6 REFUERZOS 10 1.6.1 Refuerzos vegetales 10 1.6.2 Mallas sintéticas de nudos integrales (geomallas). 11 1.6.3 Dinteles 11 1.6.4 Mallas de sogas sintéticas (driza blanca o similar). 11 1.6 PRUEBAS A LABORATORIO 12 1.7 CONSTRUCCIONES EN ADOBE ACTUALMENTE 12 2. CONSTRUCCION CON QUINCHA 13

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ÍNDICE

INTRODUCCIÓN 2

DEFINICIÓN 2

SISTEMA DE CONSTRUCCION TRADICIONAL: 3

1. CONSTRUCCIONES CON ADOBE 3

1.1 DEFINICION DE ADOBE 3

1.2 DEFINICION DE ADOBE ESTABILIZADO 4

1.3 CONSIDERACIONES IMPORTANTES ANTES DE INICIAR EL PROCESO CONSTRUCTIVO DE LA EDIFICACION 4

1.4 CONDICIONES DE LA TIERRA A UTILIZAR 8

1.4.1 Prueba “cinta de barro” 8

1.4.2 Prueba “presencia de arcilla” o “resistencia seca”), 8

1.4.3 CONTROL DE FISURAS MEDIANTE LA ADICIÓN DE PAJA 8

1.4.4 ADICIÓN DE ARENA GRUESA PARA EVITAR FISURAS: 8

1.4.5 CONTENIDO DE HUMEDAD Y AGRIETAMIENTO 8

1.5 PREPARACIÓN DEL ADOBE Y DEL MORTERO 8

1.5.1 Calidad, preparación, formas y dimensiones del adobe. 8

1.5.2 Calidad, preparación y espesor del mortero. 10

1.6 REFUERZOS 10

1.6.1 Refuerzos vegetales 10

1.6.2 Mallas sintéticas de nudos integrales (geomallas). 11

1.6.3 Dinteles 11

1.6.4 Mallas de sogas sintéticas (driza blanca o similar). 11

1.6 PRUEBAS A LABORATORIO 12

1.7 CONSTRUCCIONES EN ADOBE ACTUALMENTE 12

2. CONSTRUCCION CON QUINCHA 13

2.1 LA QUINCHA 13

2.2 Historia de la quincha en el Perú 13

2.3 ¿Qué es la quincha mejorada? 13

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2.4 ¿Qué materiales se usan para construir viviendas con quincha mejorada? 14

2.5 ¿CUÁLES SON LAS VENTAJAS DE CONSTRUIR CON QUINCHA MEJORADA? 16

3. CONSTRUCCION CON TAPIA 17

3.1 DEFINICION DE TAPIA 17

3.2 CARACTERISTICAS DEL TAPIAL 18

3.3 SEMEJANZA Y DIFERENCIA CON EL ADOBE 18

3.4 PROCESO DE CONSTRUCCION 18

3.5 REFORZAMIENTO 19

3.6 CUESTIONES PARTICULARES EN SU CONSTRUCCION 19

3.7 VENTAJAS DE SU USO 20

4. LA PIEDRA EN CONSTRUCCION 20

4.1 CARACTERÍSTICAS DE LA BUENA PIEDRA PARA CONSTRUIR 21

4.2 DETERIORO Y DURABILIDAD DE LA PIEDRA 21

4.3 VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LA CONSTRUCCIÓN A BASE DE PIEDRA 22

4.4 UTILIZACIÓN DE LA PIEDRA 22

5. CONSTRUCCION CON MADERA 24

5.1 DEFINICIÓN 24

5.2 CLASIFICACIONES DE LOS SISTEMAS ESTRUCTURALES 25

5.2.1 ESTRUCTURAS DE LUCES MENORES 25

6. BIBLIOGRAFÍA 28

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INTRODUCCIÓN

En un inicio el hombre busco solo una forma de cobijarse y protegerse de su entorno, posteriormente fue concibiendo soluciones a sus necesidades como ser organizado. Luego con el crecimiento de la población y organización busco firmas y métodos para satisfacer sus necesidades de una vivienda así también sus necesidades de poder tener espacios grandes que le permita socializar e interactuar con sus semejantes. Esta búsqueda por solucionar las necesidades de habitabilidad dio al hombre la posibilidad de desarrollar destrezas y herramientas y uso de materiales de su entorno que le permitan satisfacer sus necesidades.

Posteriormente con el desarrollo de estas y otras formas de solucionar sus necesidades fueron diversificándose y volviéndose cada vez más complejas de acuerdo al medio ambiente en el que el hombre vivía, porque el hombre podía concebir varios elementos a la vez para construir sus viviendas, estas fueron ordenadas y clasificadas para poder ser aplicadas de forma apropiada el medio ambiente que corresponda.

DEFINICIÓN

¿QUÉ ES UN SISTEMA CONSTRUCTIVO?

Es un conjunto de elementos, materiales, técnicas, herramientas, procedimientos y equipos; que son característicos para un tipo de edificación en particular. Todo sistema constructivo debe cumplir con las 3 variables o premisas de organización o clasificación de los sistemas constructivos:

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Site

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HERRAMIENTAS

MANO DE OBRA

MATERIALES

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SISTEMA DE CONSTRUCCION TRADICIONAL:

Es el sistema de construcción más difundido y el más antiguo. Basa su éxito en la solidez, la nobleza y la durabilidad (dependiendo del material). Constituido por estructura de paredes portantes (ladrillos, piedra, o bloques etc.). La producción se realiza con equipos simples (herramientas de mano) y mano de obra simple.

1. CONSTRUCCIONES CON ADOBE

El adobe es una pieza para construcción en forma de ladrillo y secada al sol; con ellos se construyen paredes y muros de variadas edificaciones. La técnica de elaborarlos y su uso están extendidos por todo el mundo, la más antigua ciudad conocida, Çatalhöyük, en Anatolia, del VII milenio antes de Cristo, tenía las casas construidas con adobes.

La construcción con adobe en nuestro país se remonta a la época prehispánica. Muchas de esas edificaciones han perdurado en el tiempo, como en el caso de la Ciudadela de Chan Chan, considerada “la ciudad de barro más grande de América”, la Ciudad Sagrada de Caral, “la más antigua de América”, la Fortaleza de Paramonga o el Complejo de Pachacamac. Actualmente algunos arquitectos siguen utilizando muros de adobe en combinación con cimientos, columnas y losas de hormigón debido a sus características.

1.1 DEFINICION DE ADOBE

Se define el adobe como un bloque macizo de tierra sin cocer el cual puede contener paja u otro material que mejore su estabilidad frente a agentes externos.

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1.2 DEFINICION DE ADOBE ESTABILIZADO

Adobe en el que se ha incorporado otros materiales (asfalto, cemento, cal, etc.) con el fin de mejorar sus condiciones de resistencia a la compresión y estabilidad ante la presencia de humedad

MORTERO: material de la unión de los adobes. Puede ser barro con paja o con arena o barro con otros compuestos como asfalto, cemento, cal, yeso, etc.

MORTERO TIPO I: Mortero de suelo y algún aglomerante como cemento, cal o asfalto

VIGAS COLLAR O SOLERAS: Son elementos de uso obligatorio que generalmente conectan a los pisos y techos con los muros. Adecuadamente rigidizados en su plano, actúan como elemento de arriostre horizontal.

ARRIOSTRE: Elemento que impide el libre desplazamiento del borde del muro. El arriostre puede ser vertical u horizontal.

1.3 CONSIDERACIONES IMPORTANTES ANTES DE INICIAR EL PROCESO CONSTRUCTIVO DE LA EDIFICACION

PRINCIPALES CAUSAS DE LAS FALLAS EN CONSTRUCCIONES DE ADOBE

Construcción de edificaciones de adobe en terrenos blandos. Construcciones de más de un piso que no son aptas para soportar sismos. Mala calidad del adobe en lo que se refiere a la materia prima utilizada y a la técnica

de producción. Dimensionamiento inadecuado de los adobes, especialmente en su altura, que en la

mayoría de los casos es demasiado grande. Deficiente mano de obra en la colocación de adobes Dimensionamiento incorrecto de los muros poco espesor y excesivo largo y alto

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Deficiente confinamiento y/o arriostre de los muros.

Poco o ninguna protección de los muros contra su debilitamiento por el fenómeno de la erosion.

Uso exagerado de muros de soga.

Falta de rigides horizontal de los techos. Inadecuada longitud de aleros de los techos para proteger los muros de lluvias. Techos muy pesados y soluciones constructivas deficientes en su empalme con los

muros de adobe,

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VERIFICAR EL TIPO DE EDIFICACION A CONSTRUIR SEGÚN EL MAPA DE ZONIFICACION SISMICA

Para las zonas 1 y2 las construcciones de adobe se limitarán a dos pisos. Para la zona sísmica 3 las construcciones de adobe se limitarán a un solo piso. En las zonas sísmicas donde se acepten hasta dos niveles, por encima del primer piso de adobe, podrán tenerse estructuras livianas tales como quincha o similares.

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UBICAR LA EDIFICACION EN UN LUGAR SEGURO

Se recomienda que con la asesoría técnica de la autoridad municipal, se ubique un lugar seguro donde poder construir la edificación, debiendo considerar los siguientes aspectos:

No hacer construcciones de adobe en suelos granulares sueltos, en suelos cohesivos blandos, ni arcillas expansivas.

No hacer construcciones de adobe en zonas propensas a inundaciones, avalanchas, aluviones o huaycos, ni en suelos con inestabilidad geológica.

Se recomienda no hacer edificaciones de adobe (especialmente viviendas) cercana a industrias o zonas propensas a producir contaminación ambiental.

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1.4 CONDICIONES DE LA TIERRA A UTILIZAR

1.4.1 Prueba “cinta de barro”

Para tener una primera evaluación de la existencia de arcilla en un suelo se puede realizar la prueba rápida de la cinta (en un tiempo aproximado de 10 minutos).

Utilizando una muestra de barro con una humedad que permita hacer un cilindro de 12mm de diámetro, colocado en una mano, aplanar poco a poco entre los dedos pulgar e índice, formando una cinta de 4mm de espesor, que se deja descolgar lo más que se pueda. Si la cinta alcanza entre 20 cm y 25 cm de longitud, el suelo es arcilloso. Si se corta a los 10 cm o menos, el suelo tiene poco contenido de arcilla.

1.4.2 Prueba “presencia de arcilla” o “resistencia seca”),

En caso que luego de la prueba, se quiebre, rompa o agriete al menos una sola bolita se debe volver a formar luego se hace otro ensayo y sino resulta entonces la cantera no sirve.

1.4.3 CONTROL DE FISURAS MEDIANTE LA ADICIÓN DE PAJA

El material más eficiente para controlar el agrietamiento del adobe y del mortero, durante el secado, es la paja.

1.4.4 ADICIÓN DE ARENA GRUESA PARA EVITAR FISURAS:

PRUEBA DE CAMPO: “control de fisuras o dosificación suelo-arena gruesa”. En ausencia de paja, para el control del agrietamiento se debe utilizar arena gruesa.

1.4.5 CONTENIDO DE HUMEDAD Y AGRIETAMIENTO

La cantidad de agua para moldear las unidades de adobe, no debe pasar del 20% respecto al peso del contenido seco.

1.5 PREPARACIÓN DEL ADOBE Y DEL MORTERO

1.5.1 Calidad, preparación, formas y dimensiones del adobe.

Debe recurrirse a las pruebas antes mencionadas. La preparación del adobe empieza por el cernido. La tierra cernida se somete al “dormido” .Si existe paja, ésta se mezcla después del “dormido”, al momento del amasado. Si las pruebas de campo aconsejan usar arena gruesa, en

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Paso1.Formación de cuatro bolitas de la cantera.Paso 2: después de 48 horasPaso3: Ensayo de “las bolitas”.

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ausencia de paja, ésta se mezcla antes o durante el amasado. El secado del adobe debe ser lento, para lo cual se realiza sobre tendales protegidos del sol y del viento. El adobe terminado deberá estar libre de materias extrañas, grietas u otros defectos que puedan degradar su resistencia o durabilidad. Los adobes podrán ser de planta cuadrada o rectangular y en el caso de encuentros de formas especiales, pueden tener ángulos diferentes de 90°. Los adobes cuadrados no deben sobrepasar los 0.50 m. de lado, por razones de peso. Los adobes rectangulares deben tener un largo igual a dos veces su ancho, para facilitar el aparejo. La altura de los adobes debe ser del orden de 0.10 m.

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1.5.2 Calidad, preparación y espesor del mortero.

Se deben remojar los adobes antes de asentarlos, durante 15 a 30 segundos. La humedad del mortero no debe pasar 20 %. La proporción entre paja y tierra en volumen puede variar entre 1:1 y 1:2.El espesor de los morteros pueden variar de 5 mm y 15 mm de espesor .Se debe evitar que el muro se divida en dos por juntas verticales continuas, sean estas longitudinales o transversales.

1.6 REFUERZOS

En caso el profesional responsable aplique refuerzos de tipo vegetal, geomallas, dinteles y/o mallas de sogas sintéticas, deberá considerar, lo siguiente:

1.6.1 Refuerzos vegetales

• Caña carrizo (hueca) o caña brava (sólida) de 25 mm de diámetro aproximado como refuerzo vertical interno y chancadas como refuerzo horizontal.

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• Madera en rollizos o aserrada con diámetros igual o mayores a 25 mm como refuerzo vertical externo y sogas naturales (cabuya o sisal) de mínimo 6 mm de diámetro como refuerzo horizontal externo.

• Ramas trenzadas de fibra vegetal, en paquetes de diámetros de 25 mm como refuerzo vertical externo y ramas sueltas trenzadas o sogas como refuerzo horizontal externo, con diámetros mayores a 6 mm.

• Sogas de cabuya, sisal o fibras naturales trenzadas formando mallas ortogonales externas. Cualquier combinación racional de las anteriores.

1.6.2 Mallas sintéticas de nudos integrales (geomallas).

1.6.3 Dinteles

En caso se utilice este elemento estructural, se debe de usar dinteles flexibles (por ejemplo, paquetes de caña o madera delgada en rollizos, amarradas por cordones o sogas) y se debe de amarrar dichos dinteles a la viga collar.

1.6.4 Mallas de sogas sintéticas (driza blanca o similar).

• Se debe usar diámetros de sogas igual o mayores a 3/16” (4.76 mm), salvo las sogas para cruzar (unir) los muros, cuyo diámetro debe ser mínimo de 1/8” (3.17 mm).

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• El refuerzo debe ser externo y embutido en el enlucido, que también sirve para la consolidación de construcciones existentes.

• Debe usarse dos capas de mallas (interior y exterior a los muros). Estas deben colocarse a ambos lados del muro formando “lazos” de confinamiento vertical y horizontal. Las mallas se unen de cada cara como indica la figura

• La separación promedio entre las sogas verticales u horizontales debe ser menor a 0.30 m y nunca mayor a 0.40 m.

• El refuerzo horizontal debe coincidir con los niveles inferior y superior de los vanos.

1.6 PRUEBAS A LABORATORIO

1 Resistencia del material tierra a la compresión (ensayo de compresión en cubos) 2 Resistencia del material tierra a la tracción en cilindros 3 Resistencia del mortero a la tracción 4 Resistencia del murete de tierra a la compresión5 Resistencia del murete a la tracción indirecta6 Resistencia de muros a tracción por flexión

1.7 CONSTRUCCIONES EN ADOBE ACTUALMENTE

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AREQUIPA

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2. CONSTRUCCION CON QUINCHA2.1 LA QUINCHA

Es una palabra que proviene del quechua (qincha) que significa cerco o palizada, tejido hecho de juncos con el que se afianza un techo o pared de paja, totora y caña. Quincha también significa pared hecha de cañas, varillas y otros materiales semejantes, usualmente es recubierta con barro.

2.2 Historia de la quincha en el Perú

El uso de la quincha en el Perú se remonta a la época prehispánica, cuando los primeros habitantes utilizaron esta técnica para la construcción de sus viviendas de manera rústica.

Hacia 1666 se empezó a utilizar la quincha en las grandes construcciones coloniales por su mayor fortaleza ante los sismos en comparación a construcciones de ladrillo y piedra. Por ejemplo, la cúpula de la iglesia de Santo Domingo (Lima) se construyó con madera, caña y cal, reemplazando el techo original, deteriorado por temblores. Esta situación se repitió en la Iglesia de Los Desamparados, construida en 1669 usando íntegramente esta tecnología.

Después del terremoto de 1746, el fuerte registrado en la ciudad de Lima, se adoptó de forma masiva el uso de quincha, pues además de satisfacer las necesidades de resistencia sísmica, resultaba más económica, rápida, maleable y versátil para cumplir con las condicionantes de acabados artísticos que en toda edificación monumental se buscaba.

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HUARAZ

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2.3 ¿Qué es la quincha mejorada?

Es una tecnología de construcción tradicional mejorada con conocimientos de ingeniería moderna. La construcción es estructurada de madera, con solados, cimiento corrido y sobrecimientos de concreto. Las paredes son tejidas con caña brava y aseguradas con correas de madera, que luego son protegidas con petróleo. Luego de esto se aplica una capa de barro y paja que, una vez seca, es cubierta de cemento.

2.4 ¿Qué materiales se usan para construir viviendas con quincha mejorada?

Los materiales predominantes son la madera (aserrada o rolliza), la caña (brava o Guayaquil), y el barro mezclado con fibra vegetal (paja), lo que permite obtener una edificación de poco peso y sismo resistente porque tiene un mejor comportamiento (plástico) ante las ondas sísmicas y evita daños a la vida de las personas.

Madera aserrada:

Se emplea para conformar las estructuras (columnas, vigas soleras, vanos de puertas y ventanas). Son recomendables: tornillo, moena alcanforada, copaiba, las que deben estar totalmente secas, no presentar “ojos de madera” ni rajaduras.

Palos rollizos:

De un diámetro no mayor a 2 ½”, totalmente secos y rectos, se emplean para armar la tabiquería.

Caña brava:

Debe estar seca y madura, y tener un diámetro promedio de ¾”.

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Caña Guayaquil:

Debe tener 4” de diámetro por 6 m de largo. La caña entera se usa para los tijerales. La caña chancada se emplea para cubierta de techos, debe tener un mínimo de 35 cm de ancho. La caña a emplear debe estar completamente seca.

Barro y paja:

Esta mezcla se utiliza para completar la estructura de las paredes y como cubierta de techos, actúa como aislante térmico, brinda un ambiente abrigado si externamente hace frío y cuando hace calor en el exterior genera un ambiente fresco dentro de la vivienda. El barro debe ser arcilloso, libre de sales y será mezclado con fibra (paja cortada en 10 cm aproximadamente obtenida del arroz, espárrago, la envoltura del carrizo; también puede usarse aserrín); esto permite que el barro trabaje adecuadamente, evita los agrietamientos por deshidratación.

Antes de aplicar la mezcla debe madurar durante cuatro días. Otros materiales a emplear son: piedra de 6”, cemento, hormigón preferentemente de río, brea, clavos, mallas electro soldadas o alambre negro número 16 y arena.

Proceso constructivo

El diseño debe responder a las necesidades de quienes habitarán la vivienda, por ello, el especialista en construcción consultará permanentemente a los propietarios del predio para elaborar los planos de distribución, estructuras, instalaciones sanitarias y eléctricas, respetando siempre las normas técnicas. Es muy importante que la propiedad del predio esté regularizada legalmente.

El proceso incluye cinco fases:

1. Preparación del terreno

1.1. Limpieza

1.2. Nivelación

1.3. Trazo y replanteo

2. Estructuras

2.1. Excavación de zanjas para zapatas y cimientos

2.2. Solado

2.3. Protección de columnas y de parantes de madera con asfalto

2.4. Colocación de columnas de madera

2.5. Colocación de parantes de madera

2.6. Vaciado de cimientos

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2.7. Encofrado y desencofrado de sobrecimientos

2.8. Vaciado de concreto en sobrecimientos

2.9. Viga collar de madera

3. Enquinchado

3.1. Enmaderado de muros

3.2. Enquinchado de muros

3.3. Revoque de muros con barro

4. Techado

5. Instalaciones y acabados

5.1. Instalación de puntos de interruptores y de tomacorrientes

5.2. Tarrajeo de muros con cemento, yeso y arena

5.3. Pisos y veredas

2.5 ¿CUÁLES SON LAS VENTAJAS DE CONSTRUIR CON QUINCHA MEJORADA?

• El tiempo de construcción es menor

• Su costo no supera 6 000 soles por 32 m2

• Los materiales usados son conocidos por las poblaciones locales

• Calor: mantiene la temperatura dentro de la construcción. Durante el invierno es cálida y fresca durante el verano

• Acústica: la caña aísla los sonidos externos

• Sismorresistente: durante un sismo su comportamiento es elástico

• Se adapta a diferentes tipos de suelo

¿Qué criterios debemos usar para elegir el terreno donde construiremos?

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• Evaluar las características del suelo

• No debe estar cerca de laderas de alta pendiente

• No debe ubicarse en terrenos por donde pasaron o pueden haber huaicos o inundaciones

• Debe ubicarse a 50 metros por sobre el nivel del agua más alto del río

• Debe estar a por lo menos 30 metros del eje de una torre de alta tensión

1. Preparación del terreno

1.1. Limpieza

1.2. Nivelación

1.3. Trazo y replanteo

2. Estructuras

2.1. Excavación de zanjas para zapatas y cimientos

2.2. Solado

2.3. Protección de columnas y de parantes de madera con asfalto

2.4. Colocación de columnas de madera

2.5. Colocación de parantes de madera

2.6. Vaciado de cimientos

2.7. Encofrado y desencofrado de sobrecimientos

2.8. Vaciado de concreto en sobrecimientos

2.9. Viga collar de madera

3. Enquinchado

3.1. Enmaderado de muros

3.2. Enquinchado de muros

3.3. Revoque de muros con barro

4. Techado

5. Instalaciones y acabados

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5.1. Instalación de puntos de interruptores y de tomacorrientes

5.2. Tarrajeo de muros con cemento, yeso y arena

5.3. Pisos y veredas

5.4. Pintura de muros interiores y exteriores

5.5. Colocación de puertas, ventanas, vidrios y cerrajería

3. CONSTRUCCION CON TAPIA

3.1 DEFINICION DE TAPIA

Se denomina así a un tipo de pared o paredón que es de fácil realización y que sirve como división más o menos provisoria entre dos espacios o terrenos contiguos. La tapia es un tipo de construcción simple que no requiere demasiada ingeniería y que puede ser realizada rápidamente ya que recurre a la utilización de un solo tipo de material, también de fácil acceso, como la arcilla o el barro. Es por esto que la tapia es un tipo de construcción muy común en espacios rurales así como también en ámbitos humildes en los que otro tipo de materiales pueden ser mucho más costosos.

3.2 CARACTERISTICAS DEL TAPIAL

El tapial transpira. Como el adobe, es higroscópico y tiene capacidad de difusión. Posee buena capacidad para almacenar frío o calor y tiene una emisión radiactiva muy

baja. No es buen aislante, pero su grosor le proporciona una gran inercia térmica. No vale cualquier tipo de tierra para construir tapiales y, para mejorarlas generalmente

se le añade áridos para aumentar la maleabilidad de la tierra y cal para añadirle propiedades ligeramente hidrófugas y mejorar la resistencia de los muros (tapia real).

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Hay que hacer también análisis del suelo que se va a utilizar, y es conveniente definir las proporciones de arena, arcilla y la cantidad de sílice que hay es este último elemento.

El tapial tiene una densidad de entre 1.800 y 2.100 kg/m³, y una resistencia a compresión en torno a 1500 kPa (15 kg/cm²), si bien esta resistencia depende mucho del tipo de tapial y su composición, pudiendo existir oscilaciones normalmente no superiores al 30 %.

Su estabilidad dimensional es muy buena (0,012 mm/m °C), y también sus propiedades como aislamiento acústico: un muro de 40 cm tiene una atenuación acústica de 56 dB.

El tapial resiste muy mal la tracción, por lo que no admite cargas horizontales y es frecuente que se fisure con el tiempo.

Es muy sensible a la erosión y a los agentes atmosféricos, exigiendo un mantenimiento cuidadoso de sus paramentos exteriores.

3.3 SEMEJANZA Y DIFERENCIA CON EL ADOBE

Es semejante al adobe, en cuanto a la composición del material: tierra con algún aditivo (paja o crin de caballo) para estabilizarlo, o pequeñas piedras para conseguir un resultado más resistente. Pero se distingue por el modo de hacer la fábrica.

3.4 PROCESO DE CONSTRUCCION

La técnica del tapial es bastante antigua, se basa en la compactación de la tierra húmeda por tongadas mediante su apisonado in situ. Se utiliza un encofrado desmontable de madera (cajón) de varias dimensiones por ejemplo: 150x90cm con una anchura de 60cm.

Su proceso de construcción incluye tres fases:

1. Montaje del cajón o encofrado relleno2. Compactación del mismo3. Desmontaje o desencofrado

Los muros se levantan por tongadas de tierra húmeda entre unos maderos o tablas que forman un encofrado, al modo del hormigón en masa. El proceso de compactado se realiza tradicionalmente con un pisón, compactador manual en la actualidad se utilizan vibradores.

El encofrado suele ser de madera, aunque también puede ser metálico. En el proceso, se van colocando dos planchas de madera paralelas, entre las que se vierte tierra en tongadas de 10 ó 15 cm, y se compacta a golpes con un pisón. Posteriormente se corre el encofrado a otra posición para seguir con el muro. El barro compactado se seca al sol, y una vez que la tapia o tapial queda levantado, las puertas y ventanas se abren a cincel.

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3.5 REFORZAMIENTO

En ocasiones se le añaden a la tierra aditivos como paja o crin de caballo para estabilizarlo, pequeñas piedras para conseguir un resultado más resistente, o canas o palos dispuestos de cierta manera en el interior de los muros para que aumente la resistencia manteniendo la elasticidad de la construcción sin añadir peso. Debido a que el tapial tiende a absorber agua, a menudo es conveniente disponer la tapia sobre un basamento de piedra para evitar la degradación rápida en esa zona clave para la estabilidad.

3.6 CUESTIONES PARTICULARES EN SU CONSTRUCCION

Para asegurar la estabilidad de la obra una vez terminada, es conveniente utilizar tierra que haya estado un año removida y expuesta a la intemperie. A veces la masa de arcilla puede aligerarse y reforzarse añadiendo paja triturada, hierbas secas o crin de caballo.

En muchas construcciones antiguas se encuentran pequeños orificios prácticamente verticales en las paredes de tapial cuyo fin es evacuar el agua en caso de lluvia o humedades extremas. Por esta razón debe aislarse del suelo; muy normalmente se debe hacer un plinto o zócalo de piedra, a menudo aparejada en seco, para evitar que absorba la humedad del terreno, sobre todo cuando llueve.

Lógicamente es una técnica de construcción inadecuada para lugares con un clima extremadamente lluvioso por la erosión que puede llegar a causar el agua en los muros si estos no reciben el mantenimiento adecuado. Si se hace una adecuada cimentación, con impermeabilización superior, la posibilidad de humedad por capilaridad, es mínima.

En cualquier caso, es una forma de construcción que requiere un mantenimiento periódico frecuente, pero sencillo, reponiendo el forro de barro, puesto que cualquier tipo de lluvia, y más en los climas llamados secos, en los que cuando llueve puede ser de modo muy fuerte, lo que erosiona la parte exterior del muro. Nunca debe hacerse un forro de mortero de cemento, muy impermeable, lo que degradaría el muro, por falta de ventilación y evaporación de la humedad.

3.7 VENTAJAS DE SU USO

La utilización de materiales locales poco manufacturados facilita la reducción de emisiones de CO2, reduce la dependencia material y energética del exterior, recupera los sistemas

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constructivos tradicionales basados en la gestión de recursos existentes en el medio y permite la reducción de costes de obra.

En general, todos los sistemas de tierra aseguran la optimización de los recursos naturales con una baja carga tecnológica al estar perfectamente adaptados a la realidad climática del sur de Europa y norte de África, ya que ayudan a regular el intercambio de vapor de agua y calor entre el interior y el exterior y favorecen el estado de confort interior de la vivienda.

Aunque actualmente ha caído en desuso, fue un sistema de construcción difundido en zonas donde escaseaba el material pétreo. Buenos ejemplos de este tipo de arquitectura en Tapial son gran parte de la Gran Muralla China, la Alhambra de Granada, y son famosos las arquitecturas de adobe y tapial de Irán, Yemen y Marruecos, entre otras.

4. LA PIEDRA EN CONSTRUCCION

La Piedra se ha utilizado como Material de Construcción desde la era prehistórica. La utilización de la piedra natural en construcciones es tradicional en sitios donde la presencia de piedra es abundante debido a su durabilidad. Las condiciones que se tienen en cuenta a la hora de seleccionar como material estructural son el coste, diseño, valor ornamental y durabilidad.

Existen varios ejemplos arquitectónicos hechos de piedra como Machu Picchu, Sacsayhuamán, la ciudadela de piedra en Manchay, entre otras, cuyas estructuras siguen en pie hasta la actualidad.

4.1 CARACTERÍSTICAS DE LA BUENA PIEDRA PARA CONSTRUIR

Las propiedades que han de tener las piedras son:

Apariencia: Para trabajos de fachada (piedra vista), debe de tener una textura adecuada y compacta.

Estructura: La piedra partida no debe tener un color apagado y debe tener una textura libre de cavidades, fisuras, y libre de material blando.

Resistencia: La piedra ha de ser fuerte y durable a la resistencia a la acción de desintegración del tiempo. La resistencia a la compresión de las piedras de los edificios, en la práctica oscilan entre 60 y 200 N/m2.

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Peso: Es el indicativo de la porosidad y densidad. Para la estabilidad de una estructura como un dique, represa, etc., se requieren piedras más densas, sin embargo para la construcción de cúpulas, arcos, etc., se necesitan menos densas.

Dureza: Esta propiedad es muy importante para suelos, pavimentos, carril (pista) de puentes, etc. Se determina por la escala de Mosh.

Tenacidad: La resistencia al impacto que tiene la piedra.

Porosidad y absorción:Una piedra porosa se desintegra o de producen fisuras internas al congelarse el agua que tiene absorbida debido al aumento del volumen.

Erosión: La resistencia a la erosión a causas naturales debe ser alta.

Trabajabilidad: Ha de ser económicamente viable a cortar, darle la forma y tamaño adecuado.

Resistencia al fuego: Las piedras han de estar libre de carbonato cálcico, óxidos de hierro, y minerales con coeficiente de expansión térmica

Densidad: La densidad de todas las piedras es de 2.3 a 2.5 Kg/dm3.

Movimiento térmico: Pueden causar problemas por ejemplo en uniones cuando aparece la lluvia. El mármol tiene variaciones cuando está expuesto al calor se expande, al enfriarse no vuelve al estado inicial.

4.2 DETERIORO Y DURABILIDAD DE LA PIEDRA

Lluvia: La lluvia afecta tanto físicamente como químicamente a la piedra. La acción física es debido a la erosión y capacidad de transporte de la descomposición, oxidación e hidratación de los minerales presentes en la piedra.

Heladas: El agua interna de las piedras se congela y al expandirse produce fisuras. Viento: El arrastre de partículas sólidas produce abrasión. Cambio de Temperaturas: Si las rocas están producidas con minerales de diferentes

coeficientes lineales de expansión, puede ocurrir un deterioro. Vegetales: los materiales orgánicos e inorgánicos en contacto con humedad o agua de

lluvia puede producir el comienzo de un proceso bacteriológico, lo que produce una descomposición.

Agentes Químicos: hongos, ácidos, hongos ácidos en la atmósfera deterioran la piedra. Las piedras compuestas de CaCO3, MgCO3 son afectadas negativamente.

4.3 VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LA CONSTRUCCIÓN A BASE DE PIEDRA

VENTAJAS DESVENTAJAS-Larga vida, con poco mantenimiento y reparaciones sin mucha frecuencia.

- Construcción más lenta. - Mayores costes de mano de obra.

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- Buen aislamiento acústico. - Buena inercia térmica, que disminuye la oscilación de la temperatura interior siempre que las paredes igualan o

- Riesgo de deterioro por humedad. - La sobreexplotación e insostenibilidad de muchas de las canteras de procedencia.

4.4 UTILIZACIÓN DE LA PIEDRA

La utilización de la piedra depende de la naturaleza del trabajo, tipo de estructura en la cual se va a utilizar, disponibilidad y coste del transporte. Como material estructural las piedras más utilizables son: el granito, gneis, arenisca, caliza, mármol, cuarcita y pizarra.

Se pueden distinguir diferentes aplicaciones como:

Cimentaciones y Paredes: Piedras de canteras, partidas y cortados mediante sierras se utilizan para construir estructuras subterráneas de los edificios. Las piedras partidas y cortadas como la calizas, areniscas, dolomitas y volcánicos se utilizan para paredes, pilares, etc.

Fachadas y Elementos Arquitectónicos: piedras de fácil pulido y agradable textura.

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Elementos de Edificios: escaleras, descansillos, parapetos, etc. son fabricados de granito, mármol, caliza etc. Las losas y piedras para los dinteles de puertas y ventanas, cornisas son hechos con las mismas losas que la fachada.

Estructuras Subterráneas y Puentes: se construyen con rocas de ignición y sedimentación. Túneles y partes inferiores de los puentes se construyen con granito, diorita, garbo y basalto. Las piedras vistas y de fachada para túneles y puentes son hechas con piedras con surcos y acabados ondulados.

Elementos con Resistencia al Calor y Químicamente Resistentes:

Para condiciones de trabajo a altas temperaturas, han de ser hechos con basalto, andesita. Los elementos de los edificios se protegen contra ácidos, utilizando una losa hecho de granito o piedras silíceas. Los calizos, dolomíticos, mármol y magnesita tienen una excelente resistencia a los alcalinos.

5. CONSTRUCCION CON MADERA

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5.1 DEFINICIÓN

La madera proviene de los árboles. Este es el hecho más importante a tener presente para entender su naturaleza. El origen de las cualidades o defectos que posee pueden determinarse a partir del árbol de donde proviene. La madera tiene una compleja estructura natural, diseñada para servir a las necesidades funcionales de un árbol en vida, más que ser un material diseñado para satisfacer necesidades de carpinteros.

La madera es históricamente uno de los materiales más utilizados por el hombre. Actualmente, en la mayoría de los países desarrollados su uso como material estructural alcanza a más del 90% de la construcción habitacional de 1 a 4 pisos.

Figura: Casa del gobernador en La Plata. Era una casa de madera importada de Estados Unidos, que se instaló en octubre de 1885 en 1 y 49, donde actualmente está el Colegio Nacional

La estructura de una vivienda está conformada por la fundación, los entramados horizontales (plataforma primer piso, entrepiso en el caso de una vivienda de dos pisos y cielo), entramados verticales (tabiques soportantes y autosoportantes), y estructura de techumbre.

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Figura: Corte de la vivienda específicando sus componentes estructurales principales.

En el proceso de montaje se consideran los revestimientos necesarios para lograr la rigidez adecuada, además de considerar, a medida del avance de la obra, los arriostramientos provisorios que permiten eliminar riesgos que deriven en posibles accidentes o daños estructurales.

5.2 CLASIFICACIONES DE LOS SISTEMAS ESTRUCTURALES

Los sistemas estructurales desarrollados para viviendas de madera se dividen en dos grandes grupos según el largo de los elementos estructurales y las distancias o luces entre los apoyos:

Estructuras de luces menores Estructuras de luces mayores

5.2.1 ESTRUCTURAS DE LUCES MENORES

Se subdividen en:

Estructuras macizas Estructuras de placa Estructuras de entramados

Estructuras macizas:

Sistema constructivo que por su aspecto de arquitectura, solución estructural y constructiva, es particularmente diferente. Su presentación es de una connotación de pesadez y gran rigidez por la forma en que se disponen los elementos que lo constituyen, en este caso rollizo o basa.

Estructuralmente no corresponde a una solución eficaz, ya que por la disposición de las piezas, éstas son solicitadas perpendicularmente a la fibra, o sea en la dirección en la cual la resistencia es menor.

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Figura: Vivienda construida con troncos macizos, de diámetro promedio de 30 a 35 cm.

Estructuras de placas:

La necesidad de reducir los plazos en la construcción y de mejorar y garantizar la calidad de terminación del producto, ha conducido a que gran parte de los elementos que conforman la estructura de la vivienda sean fabricados y armados en industrias especializadas o en talleres de las propias empresas constructoras y cuya aplicación se ha ido acentuando en la medida que aumenta la mecanización de los procesos constructivos.

Figura: Industria especializada que muestra la estación en la que se arman los tabiques y se realizan las uniones de los elementos.

Este sistema básicamente consiste en la fabricación de paneles que están conformados por bastidores de perfil de madera, provistos de revestimiento que le imprimen la rigidez y arriostramiento al conjunto.

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Figura: Instalación de una puerta a un tabique autosoportante.

A cada panel que corresponde se le incorpora la instalación eléctrica, sanitaria, aislación térmica, barreras de vapor y humedad, puertas y ventanas, para luego ejecutar en obra los anclajes a la fundación, uniones de encuentros y colocación de revestimientos.

Figura: Estructuras preparadas (tabiques, frontones) para ser trasladadas al lugar donde se está construyendo.

Estructuras de entramados:

Son aquellos cuyos elementos estructurales básicos se conforman por vigas, pilares o columnas, postes y pie derecho.

Según la manera de transmitir las cargas al suelo de fundación podemos distinguir los sistemas:

a) De poste y viga, aquellos en que las cargas son transmitidas por las vigas que trasladan a los postes y estos a las fundaciones.

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b) De paneles soportantes, aquellos en que las cargas de la techumbre y entrepisos son transmitidas a la fundación a través de los paneles.

Figura: Se puede observar el conjunto de vigas horizontales e inclinadas y cómo transmiten los

esfuerzos a los pilares o columnas

6. BIBLIOGRAFÍA

www.construccion.org.pe/normas/rne2011/rne2006/files/titulo3/02_E/RNE2006_E_080.pdf

www.vivienda.gob.pe/dnc/proyecto-actualizacion-norma-e080-adobe.pdf

www.ecointeligencia.com/2012/08/tapial-y-la-construccion-sostenible/

www.sitiosolar.com/la-construccion-con-tierra-cruda-el-adobe-y-la-tapia/

www.construtierra.org/construtierra_construir_con_tierra.html

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