Consolidated* 1900 сериялы - Valves...USCS бірлігі Түрлендіру...

Consolidated* 1900 сериялысақтандырғыш қысымды түсіру клапандары

Пайдалану нұсқаулығы (E ред.)

BHGE деректер классификациясы: Жария

Эжектор түтігінің артықшылығы*

2 | BHGE © Baker Hughes, a GE company, 2018. Барлық құқықтар қорғалған.

ОСЫ НҰСҚАУЛАР КЛИЕНТКЕ/ОПЕРАТОРҒА ҚАЛЫПТЫ ПАЙДАЛАНУ ЖӘНЕ ТЕХНИКАЛЫҚ ҚЫЗМЕТ КӨРСЕТУ ПРОЦЕДУРАЛАРЫНА ҚОСЫМША МАҢЫЗДЫ ЖОБАҒА ҚАТЫСТЫ АНЫҚТАМАЛЫҚ АҚПАРАТ БЕРЕДІ. ПАЙДАЛАНУ МЕН ТЕХНИКАЛЫҚ ҚЫЗМЕТ КӨРСЕТУДІҢ НЕГІЗГІ ҚАҒИДАТТАРЫ ӘРТҮРЛІ БОЛҒАНДЫҚТАН, BHGE (BAKER HUGHES, A GE COMPANY КОМПАНИЯСЫ ЖӘНЕ ОНЫҢ ҮЛЕСТЕС ТҰЛҒАЛАРЫ) МАҚСАТЫ АРНАЙЫ ПРОЦЕДУРАЛАРДЫ БЕЛГІЛЕУ ЕМЕС, БЕРІЛГЕН ЖАБДЫҚ ТҮРІНЕ ҚАТЫСТЫ НЕГІЗГІ ШЕКТЕУЛЕР МЕН ТАЛАПТАРДЫ АНЫҚТАУ БОЛЫП ТАБЫЛАДЫ.

ОСЫ НҰСҚАУЛАР ОПЕРАТОРЛАРДЫҢ МЕХАНИКАЛЫҚ ЖӘНЕ ЭЛЕКТР ЖАБДЫҚТЫ ҚАУІПТІ БОЛУЫ МҮМКІН ОРТАДА ҚАУІПСІЗ ПАЙДАЛАНУ ТАЛАПТАРЫ БОЙЫНША ЖАЛПЫ ТҮСІНІГІ БАР ДЕП ҰЙҒАРАДЫ. СОНДЫҚТАН ОСЫ НҰСҚАУЛАР ӨНДІРІС ОРНЫНДА ҚОЛДАНЫЛАТЫН ҚАУІПСІЗДІК ТАЛАПТАРЫМЕН ЖӘНЕ ЕРЕЖЕЛЕРІМЕН, СОНДАЙ-АҚ ӨНДІРІС ОРНЫНДА БАСҚА ЖАБДЫҚТЫ ПАЙДАЛАНУ БОЙЫНША АРНАЙЫ ТАЛАПТАРМЕН БІРГЕ ТҮСІНДІРІЛУІ ЖӘНЕ ПАЙДАЛАНЫЛУЫ ТИІС.

ОСЫ НҰСҚАУЛАРДА ЖАБДЫҚТЫҢ БАРЛЫҚ ЕГЖЕЙ-ТЕГЖЕЙЛЕРІ НЕМЕСЕ ЕРЕКШЕЛІКТЕРІ ҚАМТЫЛАДЫ НЕМЕСЕ ОРНАТУҒА, ПАЙДАЛАНУҒА НЕ ТЕХНИКАЛЫҚ ҚЫЗМЕТ КӨРСЕТУГЕ ҚАТЫСТЫ КЕЗДЕСУІ МҮМКІН БАРЛЫҚ ЖАҒДАЙЛАР БЕРІЛЕДІ ДЕУГЕ БОЛМАЙДЫ. КЛИЕНТ/ОПЕРАТОР МАҚСАТТАРЫ ҮШІН ҚОСЫМША АҚПАРАТ ҚАЖЕТ БОЛСА НЕМЕСЕ ЖЕТКІЛІКТІ ТҮРДЕ ҚАМТЫЛМАҒАН НАҚТЫ БІР МӘСЕЛЕ ТУЫНДАСА, BHGE КОМПАНИЯСЫНА ХАБАРЛАСУ ҚАЖЕТ.

BHGE МЕН КЛИЕНТТІҢ/ОПЕРАТОРДЫҢ ҚҰҚЫҚТАРЫ, МІНДЕТТЕРІ ЖӘНЕ ЖАУАПКЕРШІЛІКТЕРІ ЖАБДЫҚТЫ ЖЕТКІЗУ КЕЛІСІМШАРТЫНДА АНЫҚ КӨРСЕТІЛГЕНДЕРМЕН ҚАТАҢ ТҮРДЕ ШЕКТЕЛГЕН. ОСЫ НҰСҚАУЛАРДЫҢ ШЫҒАРЫЛУЫМЕН BHGE ЖАБДЫҚҚА НЕ ОНЫ ПАЙДАЛАНУҒА ҚАТЫСТЫ ЕШБІР ҚОСЫМША МӘЛІМДЕМЕ ЖАСАМАЙДЫ НЕМЕСЕ КЕПІЛДІК БЕРМЕЙДІ ЖӘНЕ ОНДАЙЛАР ТҰСПАЛДАНБАЙДЫ.

ОСЫ НҰСҚАУЛАР КЛИЕНТКЕ/ОПЕРАТОРҒА ТЕК СИПАТТАЛҒАН ЖАБДЫҚТЫ ОРНАТУ, СЫНАУ, ПАЙДАЛАНУ ЖӘНЕ/НЕ ТЕХНИКАЛЫҚ ҚЫЗМЕТ КӨРСЕТУ БОЙЫНША КӨМЕК КӨРСЕТУ ҮШІН БЕРІЛГЕН. БҰЛ ҚҰЖАТТЫҢ BHGE КОМПАНИЯСЫНЫҢ ЖАЗБАША РҰҚСАТЫНСЫЗ ТОЛЫҚ НЕ ІШІНАРА КӨШІРМЕСІН ЖАСАУҒА БОЛМАЙДЫ.

ЗЕЙІН САЛЫҢЫЗ!

Осы нұсқаулықта аталмаған клапан конфигурациялары туралы білу үшін жергілікті Green Tag* Center орталығына хабарласыңыз.

Жалпыға ортақ қабылданған америкалық бірліктер жүйесінің (USCS) барлық бірліктері мына түрлендіру коэффициенттерінің көмегімен

метрлік мәндерге түрлендірілген:

USCS бірлігі Түрлендіру коэффициенті Метрлік бірлік

дюйм 25,4 мм

фунт 0,4535924 кг

дюйм2 6,4516 см2

фут3/мин 0,02831685 м3/мин

гал/мин 3,785412 л/мин

фунт/сағ 0,4535924 кг/сағ

фунт/шаршы дюйм (арт. қыс.) 0,06894757 бар (арт. қыс.)

фут-фунт 1,3558181 Нм

°F 5/9 (°F-32) °C

Түрлендіру кестесі

Ескертпе: Метрлік мәнді алу үшін АҚШКҚ мәнін түрлендіру коэффициентіне көбейтіңіз.

Consolidated 1900 сериялы СҚТК пайдалану нұсқаулығы | 3© Baker Hughes, a GE company, 2018. Барлық құқықтар қорғалған.

МазмұныI. Өнімнің қауіпсіздік белгісі және таңбалау жүйесі . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6II. Қауіп туралы ескертулер . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Оқу – түсіну – жаттығу . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

III. Қауіпсіздік туралы ескерту . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8IV. Кепілдік туралы ақпарат . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9V. Сақтандырғыш қысымды түсіру клапандарының терминдері . . . . . . . . . . . . . . . 10VI. Тиеу-түсіру және сақтау . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

Тиеу-түсіру . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11Сақтау . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11

VII. Орнату алды және орнату нұсқаулары . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11VIII. Конструкция ерекшеліктері және номенклатура . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

Қақпақ пен тетіктің өзара алмасушылығы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12Конструкцияның қарапайымдылығы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12Конструкция ерекшеліктеріне қатысты номенклатура . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12Үрлеп тазартуды қарапайым түрде реттеу . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12Клапанның өзара алмасушылығы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12

IX. Кіріспе . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12X. Consolidated 1900 сериялы сақтандырғыш қысымды түсіру клапаны . . . . . . . . 13

A. Металл орындағы клапан . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13B. Стандартты қақпақ түрлері . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14C. Металл орынды сильфон клапан . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15D. V-W металл орынды сильфон клапан . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16E. Жұмсақ орынды клапан . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17

XI. Ұсынылатын орнату процедуралары . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18A. Монтаждау позициясы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18B. Енгізу құбыры . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18C. Шығару құбыры . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19

XII. 1900 сериялы сақтандырғыш қысымды түсіру клапандарын бөлшектеу . . . . . 20A. Жалпы ақпарат . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20B. СҚТК-ны бөлшектеу . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20C. Тазалау . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

XIII. Техникалық қызмет көрсету нұсқаулары . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24A. Жалпы ақпарат . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24B. Қондырма орындарын тегістеу (тығыздауыш сақина үлгісіндегі емес) . . . . . . . . . . . . . . . . . .24C. Тегістелген қондырма орнының ендері . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25D. Диск орындарын тегістеу . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27E. Орындарды тегістеуге қатысты сақтық шаралары және кеңестер . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27F. Тығыздауыш сақинаның монтаждау беттерін тегістеу . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28I. Диск орнын қайта өңдеу . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29J. Шпиндель концентрлігін тексеру . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29K. Орнатылған қысымды өзгерту — диск ұстағышы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30L. Шектеулі көтеру клапандарының көтеру деңгейін тексеру . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30M. Шектегіш тығырықтың дұрыс ұзындығын анықтау . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32


XIV. Тексеру және бөлікті ауыстыру . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34A. Қондырманы тексеру критерийі . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34B. Қондырма орнының ені . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34C. Қондырма тесігін тексеру . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34D. 1900 сериялы СҚТК-ның стандартты дискін тексеру аймақтары . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34E. 1900 сериялы термодискіні* ауыстыру критерийі . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34F. Диск ұстағышын тексеру критерийі . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39G. Бағыттауышты тексеру критерийі . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .42H. Шпиндельді тексеру критерийі . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .42I. Серіппені тексеру критерийі . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43

XV. 1900 сериялы СҚТК-ны қайта жинау . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44A. Жалпы ақпарат . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44B. Дайындық . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44C. Майлау . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44D. Қайта жинау процедурасы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44

XVI. Реттеу және сынау . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51A. Жалпы ақпарат . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .51B. Сынақ жабдығы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .51C. Сынақ ортасы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .51D. Клапанды реттеу . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .51E. Орнатылған қысым компенсациясы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .51F. Қысымды орнату . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53G. Орын бітеулігін сынау . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53H. Қосылыстағы ағу үшін ұсынылған қарсы қысым сынағы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55I. Үрлеп тазартуды реттеу . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55J. Гидростатикалық сынақ және бекіту . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56K. Клапанды қолмен іске қосу . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56

XVII. 1900 сериялы СҚТК ақауларын жою . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57XVIII. 1900 сериялы сақтандырғыш қысымды түсіру клапанының опциялары . . . . . . 58

A. Жалпы ақпарат . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58B. Стандартты клапаннан сильфон клапанға түрлендіру . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58C. Сильфон клапаннан стандартты клапанға түрлендіру . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60D. Қосымша Glide-Aloy™ бөлшектері . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .61

XIX. Техникалық қызмет көрсету құралдары мен материалдары . . . . . . . . . . . . . . . . 62A. Тегістеу құралдары . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63

XX. Ауыстырылатын бөлшектерді жоспарлау . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64A. Негізгі нұсқаулар . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64B. Ауыстырылатын бөлшектер тізімі . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64C. Негізгі бөлшектерді анықтау және тапсырыс беру. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64

XXI. Түпнұсқа қосалқы бөлшектер . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65XXII. 1900 сериялы СҚТК үшін ұсынылатын қосалқы бөлшектер . . . . . . . . . . . . . . . . 66XXIII. Өндірушінің жұмыс орнында қызмет көрсету, жөндеу және оқыту бағдарламасы

68A. Жұмыс орнында қызмет көрсету . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68B. Зауыттық жөндеу мекемелері. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68C. Техникалық қызмет көрсету тренингтері . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68


Қажет болса, тиісті қауіпсіздік белгілері осы нұсқаулық ішінде тікбұрышты жиектемелерде берілген. Қауіпсіздік белгілері (төмендегі) үлгілік мысалдарда көрсетілгендей бір жіңішке жақтаумен қоршалған үш бөліктен тұратын, тігінен орналасқан тікбұрыштар болып табылады. Бөліктер төмендегілер туралы айтуы мүмкін төрт хабардан тұрады:

• қауіп-қатер деңгейі;

• қауіп-қатер түрі;

• адамның немесе өнімнің қатер көзімен байланысқа түсу салдары;

• қажет болса, қауіп-қатерден сақтану туралы нұсқаулар.

Пішімнің жоғарғы бөлігінде қауіп-қатер деңгейі туралы хабарлайтын сигналдық сөз (ҚАУІП, ЕСКЕРТУ, АБАЙЛАҢЫЗ не НАЗАР АУДАРЫҢЫЗ) берілген.

Орталық бөлікте қауіп-қатер түрін және адамның не өнімнің онымен байланысқа түсуінен болатын ықтимал салдарды көрсететін сурет берілген. Адамға қауіп-қатер төнетін кейбір жағдайларда сурет қорғаныс құралдарын кию сияқты қолданылатын сақтандыру шараларын бейнелеуі мүмкін.

Төменгі бөлікте қауіп-қатерден сақтану жолы туралы нұсқау берілуі мүмкін. Сондай-ақ адамға қауіп-қатер төнген жағдайда, бұндай хабарда тек сурет беріліп қоймай, қауіп-қатердің нақты анықтамасы, адамдың сондай қауіп-қатермен байланысу салдары берілуі мүмкін.

I. Өнімнің қауіпсіздік белгісі және таңбалау жүйесі

1 ҚАУІП — елеулі дене жарақатына немесе өлімге АЛЫП КЕЛЕТІН тікелей қауіп-қатер.

2 ЕСКЕРТУ — елеулі дене жарақатына немесе өлімге АЛЫП КЕЛУІ МҮМКІН қауіп-қатер не қауіпті жұмыс тәжірибелері.

3 АБАЙЛАҢЫЗ — үстіртін дене жарақатына АЛЫП КЕЛУІ МҮМКІН қауіп-қатер не қауіпті жұмыс тәжірибелері.

4 НАЗАР АУДАРЫҢЫЗ — өнімнің не мүліктің зақымдануына АЛЫП КЕЛУІ МҮМКІН қауіп-қатер не қауіпті жұмыс тәжірибелері.

Желіде қысым бар болса, болттарды шешіп

алмаңыз, бұл елеулі дене жарақатына не өлімге

алып келуі мүмкін.

1

Елеулі дене жарақатына не өлімге жол бермеу үшін барлық клапанның шығыс/ағу орындары туралы білу

керек.

2

Жарақат алмау үшін қажетті қорғаныс құралын

киіңіз

3

Клапанды абайлап ұстаңыз. Құлатуға

не соғуға болмайды.

4


II. Қауіп туралы ескертулер

Оқу – түсіну – жаттығу

Қауіп туралы ескертулерҚАУІП туралы ескертуде ауыр дене жарақатына немесе өлімге әкелуі мүмкін әрекеттер сипатталған. Бұдан басқа онда ауыр дене жарақатының немесе өлімнің алдын алуға арналған сақтық шаралары қамтылуы мүмкін.

ҚАУІП туралы ескертулер кейбір қауіп-қатерді қамтымайды. BHGE ықтимал қызмет көрсету әдістерінің барлығын біле бермейді және қауіп-қатердің кейбірін бағалай алмайды. Қауіп-қатерге мыналар жатады:

• Температураның/қысымның жоғары болуы жарақат алуға әкелуі мүмкін. Клапандарды жөндемей тұрып немесе алмай тұрып, жүйеде ешқандай қысым жоқ екеніне көз жеткізіңіз.

• Қысымды шығару кезінде клапан шығысының алдында тұрмаңыз. Тұрып қалған жемір материалдың әсеріне ұшырамау үшін КЛАПАННАН АЛЫС ТҰРЫҢЫЗ.

• Қысымды түсіру клапанында ағатын жерлердің бар-жоғын тексерген кезде аса сақ болыңыз.

• Тазалау, қызмет көрсету немесе жөндеу алдында жүйенің бөлме температурасына дейін салқындауын күтіңіз. Ыстық компоненттері немесе сұйықтықтар елеулі дене жарақатына немесе өлімге алып келуі мүмкін.

• Әрдайым барлық контейнерлердегі қауіпсіздік белгілерін оқып, талаптарын сақтаңыз. Контейнер белгілерін алып тастамаңыз немесе бүлдірмеңіз. Дұрыс немесе мақсатына сай пайдаланбау елеулі дене жарақатына немесе өлімге алып келуі мүмкін.

• Киім немесе дене бөліктерін тазалау үшін ешқашан қысымы бар сұйықтықтар/газ/ауа пайдаланбаңыз. Ағу орындарын, ағын қарқынын немесе аймақтарды тексеру үшін ешқашан дене бөліктерін пайдаланбаңыз. Денеге не жанына шашыраған қысымы бар сұйықтықтар/газ/ауа елеулі дене жарақатына немесе өлімге алып келуі мүмкін.

• Адамдарға қысымы бар немесе қыздырылатын бөліктер туралы хабарлау және оларды қорғау үшін қорғаныс киімін қамтамасыз ету иеленушінің жауапкершілігі болып табылады. Қысымы бар немесе қыздырылатын бөліктерді ұстау елеулі дене жарақатына немесе өлімге алып келуі мүмкін.

• Алкогольді ішімдік немесе есірткі әсерінде (әсеріндегі адамдарға) қысымы бар жүйелермен не олардың жанында жұмыс істемеңіз (жұмыс істеуге рұқсат етпеңіз). Алкогольді ішімдік немесе есірткі әсеріндегі жұмысшылар өздеріне және басқа қызметкерлерге қауіп төндіреді. Алкогольді ішімдік әсеріндегі қызметкерлердің әрекеттері өздерінің немесе басқа қызметкерлердің ауыр дене жарақатын алуына немесе өліміне әкелуі мүмкін.

• Техникалық қызмет көрсету және жөндеу жұмыстарын әрқашан тиісті түрде орындаңыз. Тиісті түрде қызмет көрсетпеу және жөндемеу өнімді не мүлікті зақымдауы немесе елеулі дене жарақатына немесе өлімге алып келуі мүмкін.

• Жұмыс істеген кезде әрдайым тиісті құралды пайдаланыңыз. Құралды дұрыс пайдаланбау немесе лайықсыз құралды пайдалану дене жарақатын алуға, өнімнің немесе мүліктің бүлінуіне әкелуі мүмкін.

• Радиоактивті ортада жұмысты бастамай тұрып, мүмкіндігінше тиісті «радиациялық қауіпсіздік» процедураларының орындалғанына көз жеткізіңіз.

Сақтық шаралары туралы ескертулер«АБАЙЛАҢЫЗ» ескертуінде дене жарақатына әкелуі мүмкін әрекеттер сипатталған. Бұдан басқа оларда дене жарақатын алуға жол бермеу үшін қажет сақтық шаралары сипатталуы мүмкін. Сақтық шаралары мыналарды қамтиды:

• Барлық қызмет көрсету нұсқаулығы ескертулеріне назар аударыңыз. Клапандарды орнату алдында орнату нұсқауларын оқыңыз.

• Клапандарды тексергенде немесе пайдаланғанда есту мүшелерін қорғау құралдарын киіңіз.

• Тиісті көзді қорғау құралын және қорғаныс киімін киіңіз.

• Уытты заттардан сақтану үшін қорғайтын тыныс алу аппаратын қолданыңыз.


Барлық клапан өнімдерінің қауіпсіз әрі сенімді жұмысы үшін тиісті түрде орнату және іске қосу маңызды болып табылады. BHGE ұсынған және осы нұсқауларда сипатталған тиісті процедуралар қажетті тапсырмаларды орындаудың тиімді әдістері болып табылады.

Осы нұсқаулар дене жарақатын алу қаупін немесе BHGE өнімінің зақымдалуына не қауіпсіз деп танылуына алып келуі мүмкін қате процедуралардың орындалу мүмкіндігін төмендету үшін мұқият оқу керек түрлі «қауіпсіздік хабарларын» қамтитынын атап өту керек. Сондай-ақ осы «қауіпсіздік хабарлары» толық емес екенін ескерте кету маңызды. BHGE компаниясының тапсырмаларды орындауға болатын барлық мүмкін жолдар немесе әр жолдың ықтимал қауіп-қатері туралы білуі, бағалауы және кез келген клиентке кеңес беруі мүмкін емес. Тиісінше BHGE ешбір сондай жан-жақты бағалауды іске асырмаған, сондықтан BHGE ұсынбаған немесе BHGE ұсыныстарынан ерекшеленетін процедураны және/не құралды пайдаланатын кез келген тұлға жеке басының қауіпсіздігіне немесе клапанның қауіпсіздігіне таңдалған әдіс және/не құралдар қатер төндірмейтінін толық зерттеп алуы тиіс. Осындай сенімділік болмаса, процедураларға және/немесе құралдарға қатысты сұрақтар бойынша жергілікті Green Tag орталығына хабарласыңыз.

Клапандарды және/не клапан өнімдерін орнату және іске қосу қысымы және/не температурасы аса жоғары сұйықтықтарға жақын тұруды қажет етуі мүмкін. Тиісінше кез келген процедураны орындау кезінде персоналдың жарақаттануына жол бермеу үшін барлық сақтық шаралары қолданылуы тиіс. Осы сақтық шаралары персонал клапанның жұмыс аймағында не жанында болғанда мыналарды қамтуы тиіс (бірақ олармен шектелмейді): құлақ жарғағын қорғау, көзді қорғау, қорғаныс киімін (мысалы, қолғап, т. б.) кию. Осы операциялар BHGE өнімдеріне қатысты түрлі жағдайлар мен шарттарда орындалатынына және әр жолдың ықтимал қауіп-қатер салдарына байланысты BHGE персоналдың жарақаттануына не жабдықтың зақымдалуына алып келуі мүмкін кейбір жағдайларды бағалай алмайды. Дегенмен BHGE ІІ бөлімде көрсетілген белгілі қауіп туралы ескертулерді тек клиентке ақпарат беру үшін ұсынады.

Тиісті клапандармен/жабдықпен жұмыс істейтін барлық персоналды тиісті түрде оқыту үшін BHGE клапандарының/жабдығының сатып алушысы не пайдаланушысы жауапты болады. Оқыту кестелері туралы толық ақпаратты білу үшін мына нөмірге хабарласыңыз: 318/640-6054. Содан соң тиісті клапандармен/жабдықпен жұмысты бастамай тұрып сондай жұмысты орындайтын персонал осы нұсқаулардың мазмұнымен толық танысуы тиіс.

Жарақат алмау үшін қажетті қорғаныс құралын киіңіз

III. Қауіпсіздік туралы ескерту


ПЛОМБАЛАНҒАН

Пломбаны алу және/не бұзу кепілдіктің күшін

жояды.

IV. Кепілдік туралы ақпарат

Ақаулы және талаптарға сәйкес келмейтін өнімдерді

BHGE тексеруі тиіс

Кепілдік туралы мәлімдеме:(1) BHGE компаниясы оның өнімдері мен жұмысы тиісті техникалық сипаттамаларға және бар болса басқа арнайы өнім және жұмыс талаптарына (соның ішінде өнімділік) сәйкес келетініне және материал мен жұмысында ақаулары болмайтынына кепілдік береді.

АБАЙЛАҢЫЗ

Ақаулы және талапқа сай емес бөліктер BHGE тексеруі үшін сақталуы және сұрау бойынша

бастапқы F.O.B. орнына қайтарылуы тиіс.

Өнімдерді дұрыс таңдамау немесе қолданбау: BHGE клиенттердің өнімдерді дұрыс таңдамауы немесе пайдаланбауы үшін жауапты болмайды.

Рұқсатсыз жөндеу: BHGE компаниясы BHGE үлестес тұлғасы болып табылмайтын ешбір жөндеу компаниясына, мердігерге не жеке тұлғаға жаңа өнімдердің не өндіріс орнында жөнделетін өнімдердің кепілдік бойынша жөндеу қызметін орындауға рұқсат етпейді. Сондықтан рұқсат етілмеген жерлерге сондай жөндеу жұмыстарын орындататын клиенттер салдары үшін өздері жауапты болуы тиіс.

Пломбаларды рұқсатсыз алу: барлық жаңа клапандардың және BHGE Өндіріс орнында қызмет көрсету өкілдері өндіріс орнында жөндеген клапандардың ақаусыз екеніне кепілдік ретінде пломба орнатылады. Осы пломбаны рұқсатсыз алу және/не бұзу кепілдіктің күшін жояды.

(1) Кепілдік және құқықтық қорғау құралдары мен жауапкершілік шектеулері туралы толық ақпаратты BHGE стандартты сату шарттарынан қараңыз.


V. Сақтандырғыш қысымды түсіру клапандарының терминдері

• Жиналу — қысымның СҚТК арқылы айдау кезінде ыдыстың максималды рұқсат етілген жұмыс қысымынан артуы сондай қысымның пайыздық мөлшерімен немесе нақты қысым бірліктерімен көрсетіледі.

• Қарсы қысым — СҚТК-ның айдау жағындағы қысым:– Жиналған қарсы қысым — СҚТК ашылғаннан

кейін ағын нәтижесінде клапан шығысында қалыптасатын қысым.

– Қабаттасқан қарсы қысым — СҚТК ашылғанға дейін айдау коллекторында жиналатын қысым.

– Тұрақты қарсы қысым — біраз уақыттан кейін тұрақталатын қабаттасқан қарсы қысым.

– Өзгермелі қарсы қысым — біраз уақыттан кейін өзгеретін қабаттасқан қарсы қысым.

• Үрлеп тазарту — СҚТК-ның орнатылған қысымы мен жабу қысымы арасындағы айырмашылық, орнатылған қысымның пайыздық мөлшерімен немесе нақты қысым бірліктерімен көрсетіледі.

• Салқын дифференциал орнатылған қысым — клапанды сынақ стендінде ашу үшін орнатылған қысым. Мұндай қысым қарсы қысымды және/немесе пайдаланудың температуралық жағдайларын түзетуді білдіреді.

• Пайдалану қысымы мен орнатылған қысым арасындағы дифференциал — белгіленген пайдалану процестері кезіндегі клапандар әдетте пайдалану қысымы орнатылған қысымның 90 % аспағанда барынша жақсы нәтиже береді. Дегенмен сорғы мен компрессордың айдау желілерінде пайдалану қысымы мен орнатылған қысым арасындағы қажетті дифференциал қайтымды-ілгерілеме піспектің қысым пульсацияларына байланысты жоғарырақ болуы мүмкін. Клапан пайдалану қысымынан мүмкіндігінше жоғары орнатылуы тиіс.

• Көтерілу — клапан қысымды түсіргенде дискінің жабық күйден іс жүзінде жылжуы.

• Максималды рұқсат етілген жұмыс қысымы — белгілі температурада ыдыста рұқсат етілген максималды манометрлік қысым. Ыдысты осы қысым мәнінен немесе соған шамалас мәннен жоғары конструкциясында пайдаланылатыннан басқа металл температурасында пайдалануға болмайды. Сондықтан сол металл температурасы үшін ол СҚТК негізгі қысымы ашуға орнатылатын ең жоғарғы қысым болып табылады.

• Пайдалану қысымы — әдетте ыдыста пайдаланылатын манометрлік қысым. Пайдалану қысымы мен максималды рұқсат етілген жұмыс қысымы арасында жарамды шек болады. Жұмыс қауіпсіздігін қамтамасыз ету үшін қайсысы үлкен

екеніне қарай пайдалану қысымы максималды рұқсат етілген жұмыс қысымынан кемінде 10 % немесе 5 фунт/шаршы дюйм (34 бар) төмен болуы тиіс.

• Шамадан артық қысым — қысымның негізгі түсіру құрылғысының орнатылған қысымынан артуы. Шамадан артық қысым түсіру құрылғысы ыдыстың максималды рұқсат етілген жұмыс қысымына орнатылған кездегі жиналуға ұқсас. Әдетте шамадан артық қысым орнатылған қысымның пайыздық мөлшерімен көрсетіледі.

• Номиналды қуат — қолданыстағы кодпен рұқсат етілген жарамды пайыздық шамадан артық қысым мәніндегі есептелген ағынның пайызы. Номиналды қуат әдетте мына мәндермен көрсетіледі: бу үшін фунт/сағат (фунт/сағ), газ үшін стандартты фут куб/минут (станд. фут куб/мин) немесе м³/мин, сұйықтық үшін галлон/мин (гал/мин).

• Қысымды түсіру клапаны — клапан кірісіндегі статикалық қысыммен іске қосылатын автоматты қысымды түсіру құрылғысы. Қысымды түсіру клапаны негізінен сұйықтықтар үшін пайдаланылады.

• Сақтандырғыш қысымды түсіру клапаны (СҚТК) — қолданысына байланысты сақтандырғыш немесе түсіру клапаны ретінде пайдаланылатын автоматты қысым түсіру құрылғысы. СҚТК қысымның шамадан артуына жол бермей персонал мен жабдықты қорғау үшін пайдаланылады.

• Сақтандырғыш клапан — клапан кірісіндегі статикалық қысыммен іске қосылатын автоматты қысымды түсіру құрылғысы, ол жылдам ашылады немесе «тарс етіп» іске қосылады. Ол бу, газ және буланған заттар бар орталарда қолданылады.

• Орнатылған қысым — түсіру клапаны пайдалану жағдайларында ашылу үшін реттелген клапан кірісіндегі манометрлік қысым. Сұйықтықпен жұмыс істегенде, клапан айдауды бастайтын кіріс қысым орнатылған қысымды анықтайды. Газбен не бумен жұмыс істегенде, клапан ашылатын кіріс қысым орнатылған қысымды анықтайды.

• Қайнау — тікелей жылдам іске қосылу алдында газдың немесе будың орын беттерінен естіліп өтуі. Бұл ашылу кезіндегі қысым мен орнатылған қысым арасындағы айырмашылық «қайнау» деп аталады. Әдетте қайнау орнатылған қысымның пайыздық мөлшерімен көрсетіледі.


VI. Тиеу-түсіру және сақтау

VII. Орнату алды және орнату нұсқаулары

СҚТК қораптан шығарылып, фланец қорғаныстары немесе тығыздағыш бітемелері алынған соң, аса мұқият болып, клапанды орнына болттармен бекіткенде, кіріс және шығыс порттарына кірдің немесе басқа материалдардың кіруіне жол бермеңіз.

Тиеу-түсіруКлапанның ішкі бөліктерінің жылжып кетуіне және зақымдалуына жол бермеу үшін кіріс фланецті әрдайым қорапқа оралған не оралмаған фланец арматурасының үстінде сақтаңыз.

НАЗАР АУДАРЫҢЫЗ!

Клапанның бүкіл салмағын ешқашан көтеру тетігінен ұстап көтермеңіз.


Клапанды көлденең бұрмаңыз немесе көтеру тетігінен ұстап көтермеңіз.

Қораптан шығарылған клапанды жылжыту немесе көтеру үшін шығыс мойнын және жоғарғы қалпақ конструкциясының айналасын шынжырмен немесе арқанмен ораңыз. Клапанды көтергенде оның тік тұрғанына көз жеткізіңіз.


Абайлап ұстаңыз. Клапанды құлатуға не соғуға болмайды.

Қораптағы немесе одан шығарылған СҚТК-ны қатты соққыға ұшыратпаңыз. Клапанды жүк көлігіне тиегенде немесе одан түсіргенде, соғылмайтынына немесе құламайтынына көз жеткізіңіз. Клапанды көтергенде, оны болат конструкциялар мен басқа заттарға соқпауға тырысыңыз.


Клапан кірісіне не шығысына шаң мен қоқыстың кіруіне жол бермеңіз

СақтауСҚТК-ларды құрғақ жерде сақтап, ауа райы жағдайларынан қорғаңыз. Клапанды тұғырларынан не қораптарынан тек орнату алдында шығарыңыз.

Клапан орнату кезінде орнына қоюға дайын болғанша фланец қорғаныстары мен орын бітеуіштерін алмаңыз.


VIII. Конструкция ерекшеліктері және номенклатура

IX. Кіріспе

Қақпақ пен тетіктің өзара алмасушылығыЖұмыс орнында клапанды орнатқаннан кейін қақпақ түрін немесе тетікті өзгерту қажеттігі жиі туындайды. Барлық фланецті Consolidated СҚТК тетігі немесе қақпағы кез келген басқа түрге ауыстыруға болатындай етіп жасалған. СҚТК-ны шешіп алудың қажеті жоқ, мұндай өзгертуді енгізу орнатылған қысымға да әсер етпейді.

Конструкцияның қарапайымдылығыConsolidated СҚТК үлгісі көп компоненттен тұрмайды, бұл қосалқы бөлшектер қорын азайту және клапандарға техникалық қызмет көрсетуді жеңілдету есебінен үнемдеуге әкеледі.

Конструкция ерекшеліктеріне қатысты номенклатура1900 сериялы клапан компоненттерінің номенклатурасы, соның ішінде әмбебап жұмыс ортасына арналған конструкция үлгілері, жұмсақ орынды сильфон клапандар, тығыздауыш сақина орны, сұйықтыққа арналған клапан механизмі және термодиск 1–10 суреттерде көрсетілген.

Үрлеп тазартуды қарапайым түрде реттеуConsolidated бір үрлеп тазарту сақинасының конструкциясы реттеу орынсыз және қоршаған орта өте төмен деңгейде болуы мүмкін кезде клапанды клиенттің кәсіпорнында орнатуға және сынақтан өткізуге мүмкіндік береді. Бұл сақинаны орнату нүктесін клапанды зақымдамай-ақ бақылауға болатындай етіп орналастыруға болады. Үрлеп тазартуға сақинаны реттеуіш сақина күйіне сәйкес орналастыру арқылы қол жеткізуге болады (12–14 кестелерді қараңыз).

Клапанның өзара алмасушылығыСтандартты Consolidated СҚТК-ны әмбебап жұмыс ортасына арналған клапанға, жұмсақ орынды сильфон клапандарға, тығыздауыш сақина орнының түріне, т. с. с. және керісінше түрлендіруге болады. Осындай түрлендіру қажет болса, бұл өзара алмасушылық толықтай клапан түрлерін ауыстырмай, шығынды төмендетуге және жаңа бөлшектер санын азайтуға мүмкіндік береді.

Сақтандырғыш қысымды түсіру клапаны (СҚТК) — қолданысына байланысты сақтандырғыш немесе қысымды түсіру клапаны ретінде пайдалануға жарамды, қысым арқылы іске қосылатын автоматты қысым түсіру құрылғысы.

СҚТК түрлі орталарда, соның ішінде сұйықтықпен және көмірсутегімен жұмыс істегенде қолданылады; сондықтан клапан көптеген талаптарды ескере отырып жасалған.

Осы нұсқаулықта қамтылған 1900 сериялы клапандар ASME стандартының III және VIII бөлімдерінің талаптарына сәйкестікті қамтамасыз ету үшін пайдаланылуы мүмкін. Оларды ASME кодының I бөліміне сәйкес келетін бу қазандарында немесе буқыздырғыштарында қолдануға болмайды, бірақ технологиялық бу үшін қолдануға болады.


X. Consolidated 1900 сериялы сақтандырғыш қысымды түсіру клапаны

1

42

1A 1/2” – ҚҚБАҒЫЗУ

2

5

4

3

6

7

8

9

10

12

16

17

15

18

17

27

19

20

11

41

40

13

14

21

1-сурет: Стандартты металл орынды клапан

1

2

3

6

7

8

4

5

2-сурет: UM металл орынды клапан

A. Металл орындағы клапан

Бөлшек № Номенклатура

1 Негіз

2 Қондырма

3 Реттеуіш сақина

4 Реттеуіш сақина сұққышы

5 Реттеуіш сақина сұққышының төсемесі

6 Диск

7 Диск фиксаторы

8 Диск ұстағышы

9 Бағыттауыш

10 Бағыттауыш төсемесі

11 Қалпақ

12 Қалпақ төсемесі

13 Негіз ақасы

14 Түйреуіш сомыны

15 Шпиндель

16 Шпиндель фиксаторы

17 Серіппелі тығырық

18 Серіппе

19 Реттеуіш винт

20 Реттеуіш винттің кідіртпе сомыны

21 Бұрандалы қақпақ

27 Қақпақ төсемесі

40 Эжектор түтігі

41 Қалпақ тығыны

42 Шектегіш тығырық(1)

(1) Қосымша ақпарат алу үшін 32-бетті және 33-беттегі 28-суретті қараңыз.


31

23

29

28

30

25

27

32

33

34

3-сурет: Тығыздамасы бар қақпақ

26

28

24

29

35

36

4-сурет: Қарапайым қақпақ

X. Consolidated 1900 сериялы сақтандырғыш қысымды түсіру клапаны (жалғасы)

B. Стандартты қақпақ түрлері

22

25

27

5-сурет: Болттармен бекітілетін қақпақ

37

38

39

6-сурет: Тығыны бар қақпақ


22 Болттармен бекітілетін қақпақ

23 Тығыздамасы бар қақпақ

24 Қарапайым қақпақ

25 Қақпақ болты

26 Қақпақтың бекітіп тұратын винті


28 Босату сомыны

29 Босату кідіртпе сомыны

30 Тетік

31 Көтергіш аша

32 Тетік білігі

33 Тығыздама

34 Тығыздама сомыны

35 Жоғарғы тетік

36 Бөгеу тетігі

37 Тығын

38 Тығыздағыш бітеме

39 Тығыздағыш бітеме төсемесі



C. Металл орынды сильфон клапан

1

44

42

1A 1/2” – ҚҚБАҒЫЗУ

1/2” – ҚҚБЖЕЛДЕТУ

2

5

4

3

6

7

8

9

10

12

16

17

15

18

17

27

19

20

11

43

13

14

21

7-сурет: Металл орынды сильфон клапан конструкциясы

Сильфон фланеці

Сильфон

Сильфон сақинасы

8-сурет: Сильфон жинағы


1 Негіз

1A Негіз бітемесі

2 Қондырма




6 Диск





11 Қалпақ




15 Шпиндель



18 Серіппе


20 Реттеуіш винттің кідіртпе сомыны

21 Бұрандалы қақпақ


42 Шектегіш тығырық(1)

43 Сильфон

44 Сильфон төсемесі

(1) Қосымша ақпарат алу үшін 32-бетті және 33-беттегі 28-суретті қараңыз.



D. V-W металл орынды сильфон клапан

½” – ҚҚБАғызу

39

17

1

2

5

4

3

6

8

10

8

12

11

15

18

17

5336

58

35

20

51

24

7

61

48

14

13

37

26

28

25

38

4460 26

45

43

1AАҒЫЗУ

9-сурет: V және W дроссельдік клапанының конструкциясы


1 Негіз

2 Қондырма




6 Диск





11 Қалпақ




15 Шпиндель



18 Серіппе


20 Қысатын винттің кідіртпе сомыны

24 Қарапайым қақпақ

25 Босату кідіртпе сомыны

26 Қақпақтың бекітіп тұратын винті

28 Босату сомыны

35 Жоғарғы тетік

36 Бөгеу тетігі

37 Тығын

38 Тығыздағыш бітеме

39 Тығыздағыш бітеме төсемесі

43 Сильфон

44 Сильфон төсемесі

45 Шамадан тыс көтерілуді шектегіш

48 Бағыттауыш сақиналар

51 Қысатын винт

53 Серіппелі фиксатор

58 Қапсырма

60 Жапқыш винт тығырығы (сильфондар)

61 Фиксатор винтінің тоқтатқыш тығырығы



E. Жұмсақ орынды клапан

8

8

7

6

49

56

57

3

2

43

49

54

55

2

3

8

43

7

6

49

55

54

3

2

10a суреті: D-J саңылауы

10b суреті: K-U саңылауы

10c суреті: UM TeflonTM пломбасы

Тығыздауыш сақиналы және жұмсақ орынды стандартты клапан


2 Қондырма


6 Диск



43 Сильфон

49 Тығыздауыш сақина фиксаторының жапқыш винті

54 Тығыздауыш сақина фиксаторы

55 Тығыздауыш сақина орнының пломбасы

56 Жұмсақ орынды фиксатор

57 TeflonTM болат

10-сурет: Жұмсақ орынды клапан конструкциясы


XI. Ұсынылатын орнату процедуралары

A. Монтаждау позициясыСҚТК-ны тік күйінде орнату керек (API RP 520 стандартына сәйкес). Сақтандырғыш қысымды түсіру клапанының тік күйден басқа күйде (±1 градус) орнатылуы қозғалатын бөліктерінің ығысуы нәтижесінде оның жұмысына әсер етеді. Кодекс ережелерінде рұқсат етілген жағдайларда ғана қысымды ыдыс пен түсіру клапанының арасына жапқыш клапан қоюға болады. Қысымды ыдыс пен СҚТК арасына жапқыш клапан қойылса, жапқыш клапан саңылауының аймағы СҚТК кірісіндегі құбыр өлшеміне байланысты номиналды ішкі аймаққа тең не одан үлкен болуы тиіс. Ыдыстан СҚТК-ға қысымның түсуі толық қуатпен аққанда клапанның орнатылған қысымының 3 %-нан аспауы тиіс. Клапан мен оны жалғайтын құбырдың фланеці мен тығыздауыш беттерінде кір, қоқыс және тұнбалар жоқ екенін тексеріңіз. Клапан корпусы мен кіріс қондырманың зақымдалуына жол бермеу үшін барлық фланец болттары біркелкі қатайтылғанын тексеріңіз. Тиісті түрде қызмет көрсету үшін СҚТК-ны оңай қол жеткізу және/не алу мүмкін болатындай етіп орнатыңыз. Клапанның айналасында және үстінде жұмыс кеңістігі жеткілікті болуы тиіс.

B. Енгізу құбырыКлапанға енгізу құбыры (11-суретті қараңыз) қысқа және қорғалатын ыдысқа немесе жабдыққа тікелей жалғанған болуы тиіс. Ыдысқа қосылу радиусы клапанға біркелкі ағынды қамтамасыз етуі тиіс. Сүйір бұрыштар болмау керек. Бұл мүмкін болмаса, кіріс кемінде бір қосымша құбыр диаметріне үлкенірек болуы тиіс. Ыдыстан клапанға қысымның түсуі толық қуатпен аққанда клапанның орнатылған қысымының 3 %-нан аспауы тиіс. Енгізу құбырының диаметрі ешқашан клапанның енгізу қосылысынан кіші болмауы тиіс. СҚТК кірісіндегі газ, бу немесе тез қайнайтын сұйықтық қысымының шамадан артық түсуі клапанның аса жылдам ашылуына және жабылуына себеп болады, бұл «тербеліс» деп аталады. Тербеліс қуаттың төмендеуіне және монтаждау беттерінің зақымдалуына алып келеді. Енгізу құбырының номиналды өлшемі клапан енгізу фланецінің номиналды өлшемімен бірдей не одан үлкен және ұзындық қажетті қысым класындағы стандартты «т» тәрізді қосылыстың бетпе-бет өлшемдерінен аспайтын орнату ең тиімді орнату болып табылады.СҚТК кірістерін тербелістер көп болатын жерге, мысалы, иіндердің, «т» тәрізді қосылыстардың, бүгілістердің, диафрагмалардың немесе дроссельдердің жанына орнатпаңыз. ASME Жоғары қысымды қазандықтар мен ыдыстар кодексінің VIII бөлімінде енгізбені жалғау конструкциясында сыртқы жүктеме, діріл және ағызу құбырының температуралық кеңеюі нәтижесіндегі жүктемелер себебінен болатын клапан жұмысындағы салмақ түсетін жағдайлардың ескерілуі талап етіледі. Клапанды ашу кезінде болатын реакцияның күшін анықтау ыдыс және/не құбыр жобалаушысының жауапкершілігі болып табылады. BHGE түрлі сұйықтық ағыны жағдайларындағы реакция күштері туралы техникалық ақпаратты жариялайды, алайда енгізу құбырының есептеулері мен жобалауы бойынша ешбір жауапкершілік алмайды.Ағызу құбырлары мен қолдау көрсету жүйелерінің нашар жобалануынан болатын сыртқы жүктеме және ағызу құбырларының күштеп туралануы клапан мен енгізу құбырына шамадан тыс салмақ түсуіне және олардың зақымдарға ұшырауына себеп болуы мүмкін. Клапанға түсетін салмақ оның жұмысындағы ақауларға не ағуға алып келуі ықтимал. Сондықтан ағызу құбырларына жеке қолдау көрсетілуі және олар сақтықпен туралануы керек.Енгізу құбыры жүйелеріндегі дірілдер клапан орнында ағудың пайда болуына және/не оның тозғаннан сынуына алып келуі мүмкін. Осы дірілдер диск орнының қондырма орны бойымен артқа және алға сырғуына алып келіп, монтаждау

Барлық қызмет көрсету нұсқаулығы ескертулеріне

назар аударыңыз. Клапандарды орнату

алдында орнату нұсқауларын оқыңыз.

Клапанды әдетте ешқандай ағын болмайтын құбырдың соңына немесе иіндердің,

«т» тәрізді қосылыстардың, бүгілістердің, т. с. с. жанына

орнатпаңыз.

Сақтандырғыш қысымды түсіру клапандарын тек тік

күйінде орнатыңыз.


Ыдыс Ыдыс Ыдыс

Жапқыш клапан

Қорғалған жабдықтағы қысым көзі мен қысым түсіру клапанының кірісі арасындағы қысымның түсуі (ҚТ) клапанның орнатылған қысымының 3 %-нан аспайды.

ҚТ

ҚТҚТ

Қорғалған жабдықтан

ҚТ

11-сурет: Енгізу құбырындағы қысымның түсуі

XI. Ұсынылатын орнату процедуралары (жалғасы)

беттерінің зақымдалуына себеп болуы мүмкін. Сондай-ақ дірілдер монтаждау беттерінің ажырауына және клапан бөліктерінің мерзімінен бұрын тозуына алып келуі мүмкін. Жоғары жиілікті дірілдердің СҚТК бітеулігі үшін төмен жиілікті дірілдерге қарағанда зияны көбірек. Бұл әсерді әсіресе жоғары жиілік жағдайларында жүйенің жұмыс қысымы мен клапанның орнатылған қысымы арасындағы айырманы арттыру арқылы төмендетуге болады.Ағызу құбырларындағы температураның ауытқуына клапанның шығысынан ағатын сұйықтық, күннің астында ұзақ тұруы немесе жанындағы жабдықтың қыздыруы себеп болуы мүмкін. Ағызу құбыры температурасының өзгеруі құбыр ұзындығының өзгеруіне, бұл өз кезегінде салмақтың СҚТК мен оның енгізу құбырларына түсуіне алып келуі мүмкін. Ағызу құбырын тиісті түрде тіреу, бекіту немесе икемділігін қамтамасыз ету температуралық өзгерістер тудыратын салмақтың түсуіне жол бермеуі мүмкін. Фиксаторларды пайдаланбаңыз.

C. Шығару құбырыДұрыс жұмысты қамтамасыз ету үшін СҚТК-ның ішкі бөліктерін туралау маңызды болып табылады (12-суретті қараңыз). Клапан корпусы біршама механикалық жүктемені көтере алғанымен, радиусы үлкен бұрмасы бар кері фланец пен қысқа тік құбырдан тұратын тірелмеген ағызу құбырын пайдаланбаған дұрыс. Клапандағы керілістер себебінен температуралық кеңеюге жол бермеу үшін шығыс құбырды жалғау мақсатында серіппелі тіректерді пайдаланыңыз. Ағызу құбыры ыдыс пен ағызу құбырының кеңеюіне мүмкіндік берілетіндей етіп жобалануы тиіс. Бұл әсіресе ұзақ қашықтықты желілер үшін маңызды. Ағызу құбырының үздіксіз шайқалуы (жел себебінен) клапан корпусының зақымдалуына алып келуі мүмкін. Клапанның ішкі бөліктерінің қозғалуы нәтижесінде ағу пайда болуы мүмкін.

Мүмкін болған жерде клапан корпусында судың немесе тот басуға себеп болатын сұйықтықтың жиналуына жол бермеу үшін тиісті тіреуі бар ағызу құбырларын пайдаланыңыз. Екі немесе одан да көп клапан ортақ коллекторға шығарылғанда, бір (немесе одан да көп) клапанның ашылуынан туындаған жиналған қарсы қысым қалған клапандарда қабаттасқан қарсы қысымды тудыруы мүмкін. Осы жағдайларда сильфон клапандарды пайдалану ұсынылады. Сильфон клапандарды пайдалану өлшемі кішірек коллекторды пайдалануға да мүмкіндік береді. Кез келген жағдайда ағызу құбырының номиналды өлшемі кемінде СҚТК шығыс фланецінің номиналды өлшеміндей болуы тиіс. Ұзын ағызу құбырлары үшін олардың номиналды өлшемі кейде одан да ұзын болуы керек.


Барлық сильфон емес клапандарда қалпақ тығыны орнатылған болуы керек. Сильфон

клапандарда ашық ауа тартқыш болуы керек.

12-сурет: СҚТК бөліктерін туралау

Ауа райы жағдайларынан қорғау үшін қақпақ керек

болуы мүмкін

Жабық жүйеде, өндірістік операция мен температураға қарамастан, құбыр керілістерін қысым түсіру

клапанынан әрдайым бөлек ұстаңыз.

Шығару құбырын құрылымға мықтап бекітіңіз.

Ағызу түпқоймасына немесе төгу құбырына жалғамаңыз.

Үлкен радиусты

иінҮлкен

радиусты иін

Шығару құбыры

WRONGАғызу түпқоймасы

Түпқойма дренажы

Ыдыс Ыдыс Ыдыс


A. Жалпы ақпаратConsolidated СҚТК-ны тексеру, орындарын қалпына келтіру немесе ішкі бөліктерін ауыстыру үшін оңай бөлшектеуге болады. Қайта жинағаннан кейін тиісті орнатылған қысымды белгілеуге болады. (Бөлшектер номенклатурасын 1–10 суреттерден қараңыз).


Бір клапанның бөліктерін екінші клапанның бөліктеріне ауыстырмаңыз.

B. СҚТК-ны бөлшектеу1. Бар болса, көтеру тетігінің механизмін

төмендегідей жолмен алып тастаңыз: • Қарапайым тетік (4-суретті қараңыз)

– Сіргені, тетік сұққышын және қарапайым тетікті [бір бөліктен тұратын конструкция] немесе жоғарғы тетікті [екі бөліктен тұратын конструкция] алып тастаңыз.

• Тығыздамасы бар тетік (3-суретті қараңыз)– Бөлшектеу қажет емес. Тетікті сағат тіліне

қарсы бағытта бұрап, көтергіш ашаны қақпақты алып тастағанда босату сомынын жіберетіндей етіп орналастырыңыз.

2. Қақпақты алып тастаңыз.

3. Қақпақ төсемесі (27) бар болса, алып тастаңыз.

4. Реттеуіш сақина сұққышын (4) және реттеуіш сақина сұққышының төсемесін (5) алып тастаңыз.

5. Қайта жиналғаннан кейін қолданыстағы үрлеп тазартуды қалпына келтіру қажет болса, диск ұстағышына (8) қатысты реттеуіш сақинаның (3) позициясын келесідей жолмен анықтаңыз:• Реттеуіш сақинаны сағат тіліне қарсы бағытта

бұраңыз (реттеуіш сақинадағы кертіктерді солдан оңға қарай жылжытыңыз).

• Сақина диск ұстағышына тимей тұрып, сақинадағы сұққыш саңылауы арқылы өтетін кертіктер санын жазып алыңыз.


Бұл процедура нақты қысым сынағын алмастырмайды.

XII. 1900 сериялы сақтандырғыш қысымды түсіру клапандарын бөлшектеу

Жарақат алмау үшін қажетті қорғаныс құралын

киіңіз

Клапан қақпақтары мен қалпақтарында сұйықтық жиналып қалуы мүмкін. Жарақаттың алдын алу немесе қоршаған ортаға

зиян тигізбеу үшін қандай да бір бөлікті алған

кезде сақтық шараларын қолданыңыз.

Клапанды бөлшектемей тұрып, ыдыста жұмыс

ортасы қысымының жоқ екеніне көз жеткізіңіз.

Consolidated сақтандырғыш қысымды түсіру

клапандарымен қорғалған көптеген қысымды ыдыстарда зиянды материалдар болуы

мүмкін. Тиісті материалға қатысты қауіпсіз шаралар

құжатындағы тазалау мен зарарсыздандыру ұсыныстарына сәйкес

клапанның кіріс, шығыс және барлық сыртқы беттерін

зарарсыздандырыңыз және тазалаңыз.


XII. 1900 сериялы сақтандырғыш қысымды түсіру клапандарын бөлшектеу (жалғасы)

6. Дроссельдік клапан түріне арналған процедураны пайдаланыңыз:• Тереңдік өлшейтін микрометрді немесе

штангенциркульді қолданып шпиндельдің жоғарғы жағынан (15) реттеуіш винттің (19) жоғарғы жағына дейінгі қашықтықты өлшеңіз. Бұл реттеуіш винтті шамадан тыс сынақ өткізбей, тиісті серіппелі қысу деңгейіне дейін қайта реттеуге мүмкіндік береді.

• Клапанды қайта жинау кезінде өлшемді анықтама үшін жазып алыңыз.

• D мен U аралығындағы дроссельдік клапандар:– Реттеуіш винттің кідіртпе сомынын (20)

босатыңыз.– Қалпақтағы (11) реттеуіш винтті алып

тастаңыз. Реттеуіш винтті алғанда, шпиндель бұрылып кетпеуі үшін, тістеуікті пайдаланыңыз.

• V және W дроссельдік клапандары:– Орнату құрылғысын орнатыңыз (13-суретті

қараңыз).

– Реттеуіш винтті босату үшін, піспекті пайдаланып плунжерге жеткілікті деңгейдегі қысымды қолданыңыз.

– Реттеуіш винттің кідіртпе сомынын босатыңыз.– Қалпақтағы реттеуіш винтті толығымен бұрап

шығарыңыз.

7. Түйреуіш сомындарын (14) алып тастап, қалпақты (11) көтеріңіз.


Қайта жинаған соң, клапанды орнату процедураларын пайдаланып реттеңіз.

8. Қалпақ төсемесін (12) алып тастаңыз.

9. Серіппені (18) және серіппелі тығырықтарды (17) алып тастаңыз. Серіппені және серіппелі тығырықтарды бөлшектемей, біртұтас күйінде қалдырыңыз.

10. Клапан түріне арналған процедураны пайдаланыңыз:• D мен L аралығындағы дроссельдік клапандар:

– Жоғарғы ішкі бөліктерді шпиндельден (15) «жоғары көтеріп», абайлап шығарып алыңыз. Сильфон клапандар жағдайында сильфонды немесе фланецті зақымдамауға тырысыңыз. Егер бөлшектер кір болса, компоненттерді босату үшін тиісті еріткішті пайдаланыңыз.

– Диск ұстағышының (8) шеткі бөлігін тиісті қысқыштағы V тәрізді екі ағаш блок арасында қатты қысыңыз.

– Шпиндель фиксаторын (16) бұрауышпен немесе соған ұқсас құралмен берілген ойықтар арқылы қысып, шпиндельді алыңыз.

• M мен U аралығындағы дроссельдік клапандар:


Жоғарғы ішкі бөлікті оңай алу үшін арнайы көтеру құралдары бар

– Шпиндель фиксаторын (16) қысу үшін бұрауышты пайдаланыңыз.

– Шпиндельді (15) алыңыз.– Көтеру құралын (14-суретті қараңыз) диск

ұстағышының шпиндель қалтасына салып, ілмекті болтты қатайтыңыз.

– Диск ұстағышын (8) және дискіні (6) көтеру құралымен көтеріп алыңыз.

• V және W дроссельдік клапандары:– Диск ұстағышын (8) көтеріп, барлық ішкі

бөліктерін алу үшін көтеру құлақтарын пайдаланыңыз (14-суретті қараңыз).

Көтеру құралы

БағыттауышДиск ұстағышы

Негіз үсті

14-сурет: M мен U аралығындағы дроссельдік клапандарға арналған көтеру құралдары

13-сурет: V және W саңылауларына арналған орнату құрылғысы

Жинау кезінде реттеуіш винт пен серіппелі фиксаторды ұстау үшін пайдаланылатын плунжер фиксаторы

СомынРеттеуіш винтАқа

Шпиндель

Қалпақ

Адаптер

Гидравликалық домкрат

Серіппелі фиксатор

21" (533,40 мм)

ШлангМанометр

Гидравликалық сорғы

Орнату пластинасы

Сомын

Қақпақ винтіСомын



Сильфон иірлері (15-суретті қараңыз) өте жіңішке әрі нәзік. Оларды зақымданудан қорғаңыз.

11. Диск ұстағышынан (8) бағыттауышты (9) алып тастаңыз. (Шектеулі көтеру клапандары үшін «Шектеулі көтеру клапандарының көтеру деңгейін тексеру» бөлімін қараңыз). V және W саңылаулары үшін бағыттауышты алып тастамас бұрын, сильфон бұрандаларын бағыттауыштан бұрап алыңыз.

12. D мен U аралығындағы саңылауы бар сильфон клапандар (7-суретті қараңыз) үшін сильфондар диск ұстағышына (8) оң жақтағы бұрандалар арқылы бекітіледі. Сағат тіліне қарсы бағытта бұрап алу үшін сильфон сақинасына арнайы сомын кілтін пайдаланыңыз (15-суретті қараңыз).

13. Сильфон төсемелерін алыңыз. V және W саңылауы бар сильфон клапандар (9-суретті қараңыз) үшін сильфондар диск ұстағышына (8) бекітіледі. Сильфондарды диск ұстағышынан алу үшін осы болттарды шығарыңыз.

14. Дроссельдік клапан түріне арналған процедураны пайдаланыңыз:• D мен U аралығындағы дроссельдік клапандар

(7-суретті қараңыз) үшін дискіні (6) диск ұстағышынан (8) төмендегі тәсілмен алыңыз:– Диск ұстағышын соташығынан диск ұшын

төмен қаратып ұстап, таза ағаш бетке қатты соғыңыз. Сонда диск ұстағышынан диск жылжып кетуі керек.

– Егер диск ұстағышынан жылжып кетпесе, диск ұстағышының соташығын диск ұшын жоғары қаратып қысқыштағы V тәрізді екі ағаш блок арасында қатты қысыңыз.

– Арнайы қаққыларды диск ұстағышындағы тесіктерге (16-суретті қараңыз) көрсетілгендей дискінің үстіне қарсы бағыттап штифттің конус бөлігімен салып бастаңыз.

– Жеңіл слесарлық балғаны пайдаланып диск ұстағышының ішінен диск шықпайынша кезекпен әр қаққыны соғыңыз.

• V және W дроссельдік клапандары (9-суретті қараңыз) үшін дискіні диск шыққанша төмендегі тәсілмен алыңыз:– Диск ұстағышын шетіне қаратыңыз.– Ұстап тұрған болттарды (7) алыңыз.– Көтеру ілмегін дискіге бекітіп, көтеріңіз.– Бағыттауыш сақиналардың (48) тозу

белгілерін тексеріп, қажет болса, ауыстырыңыз.

15. Тығыздауыш сақина орнының пломбасы және әмбебап жұмыс ортасына арналған жұмсақ орынды клапандарда ғана (10а, 10b және 10c суреттерін қараңыз) фиксатордың жапқыш винтін (винттерін), фиксаторды және тығыздауыш сақинаны немесе TeflonTM пломбасын алып тастаңыз.

16. Реттеуіш сақинаны (3) сағат тіліне қарсы бағытта (солдан оңға қарай) бұрап алыңыз.


Қондырма (2) әдетте жүйелі техникалық күтім және қызмет көрсету үшін алынады.


Қаққы Диск

Диск ұстағышы

Қаққы

16-сурет: Қаққылармен дискіні алу

Іскенже



Сильфон иірлері

Сомын кілтіЖұмсақ материал

Сильфон төсемесі

15-сурет: Сильфон сақинасын алып тастау


17. Қондырма (2) негізге (1) бұрап салынып, сағат тіліне қарсы бағытта (оңнан солға қарай) бұрап алынады. Қондырманы алмай тұрып, бұрандалы қосылысты жарамды енгіш сұйықтықпен не ерітіндімен ылғалдаңыз. Қондырма негізге қатып қалса, қондырманың ішіне құрғақ мұз не басқа салқындатқыш зат салып, негізді сыртынан қондырма бұрандалары аймағында дәнекерлейтін шаммен қыздырыңыз.


Қыздырған жағдайда құйылған бөліктері сынып кетпеуін қадағалаңыз.

18. Бетон еденге болтпен бекітілген тұғырға тігінен дәнекерленген үш не төрт жұдырықша патрон арқылы қондырманы (2) патронға бекітіп, ауыр шыбықты немесе құбырды пайдаланып корпусын босатыңыз (17-суретті қараңыз).


Шығысқа шыбық не құбыр салғанда сақ болыңыз. Клапан қондырмасы пайдалану

кезінде зақымдалмауын қадағалаңыз.

19. Қондырманы (2) негізден (1) алу үшін қондырма фланеціне үлкен жазылма кілтті пайдаланыңыз (18-суретті қараңыз).

C. Тазалау1900 сериялы СҚТК-ның ішкі бөліктерін өнеркәсіптік еріткіштермен, тазартқыш ерітінділермен және сымды щеткалармен тазалауға болады. Тазалайтын еріткіштер пайдаланылса, буды деммен ішке тартудан, химиялық күйіктерден немесе жарылыстан сақтаныңыз. Қауіпсіз пайдалану ұсыныстары мен жабдықтар туралы білу үшін ерітіндінің материалға қатысты қауіпсіз шаралар құжатын (MSDS) қараңыз.

Ішкі бөліктерге құммен үрлеп өңдеу әдісін қолданбаңыз, бұл бөлік өлшемін кішірейтуі мүмкін. Негізді (1), қалпақты (11) және бұрандалы қақпақты (21) құм ағынымен өңдеуге болады, бірақ ішкі беттер мүжілмеуі немесе өңделген беттерге зақым келмеуі үшін сақтық таныту қажет.


Негіз

Қондырма

Жазылма кілт

Үстінен қарағандағы көрінісі

Жанынан қарағандағы көрінісі

18-сурет: Қондырманы негізден шешу

Ерітіндінің материалға қатысты қауіпсіз шаралар құжатындағы

қауіпсіз пайдалану ұсыныстарын орындаңыз және

кез келген қауіпсіз тазалау әдісін қолданыңыз.

Негіз

Қондырма

3 жұдырықшапатрон

Патрон тұғыры

8' (2,4 м) – 10' (3 м) ұзын өзек немесе

ауыр құбыр

17-сурет: Қондырманы негізден босату


A. Жалпы ақпаратКлапанды бөлшектеген соң, монтаждау беттерін мұқият тексеріңіз. Әдетте клапанды жұмыс күйіне қайтару үшін орынды тегістеп жіберсеңіз болды. Егер тексеру барысында клапанның монтаждау беттері қатты зақымдалғаны анықталса, тегістеу алдында өңдеу қажет болады. Тығыздауыш сақина орнының пломбасы бар клапан қондырмасын тегістеу арқылы емес, тек өңдеу арқылы қалпына келтіруге болады. (Қондырма мен дискінің монтаждау беттерін өңдеуге қатысты арнайы ақпаратты «Қондырма орындары мен саңылауларын қайта өңдеу» және «Диск орнын қайта өңдеу» бөлімдерінен қараңыз).


Клапанның Glide-Aloy™ өңделген компоненттері (яғни, диск ұстағышы және/немесе бағыттауышы)

бар-жоғын анықтау үшін «Қосымша Glide-Aloy™ бөліктері» бөлімін қараңыз. Клапанның төлқұжаттық тақтайшасындағы код нөмірлері

осы компоненттерді анықтайды.

Металл орынды Consolidated СҚТК-ның монтаждау беттері тегіс болады. Қондырма орны тегіс орынның сыртынан 5° бұрышқа шығып тұрады. Диск орны қондырма орнына қарағанда кеңірек, сондықтан орын ені қондырма орны арқылы бақыланады (19-суретті қараңыз).

Тегістегіш қоспа жағылған шойын тегістегіш қондырманың (2) және дискінің (6) монтаждау беттерін қалпына келтіру үшін пайдаланылады.


Клапан орындарында ағу болмауы үшін қондырманы монтаждау беті мен дискіні

монтаждау беті тегістелуі тиіс.

B. Қондырма орындарын тегістеу (тығыздауыш сақина үлгісіндегі емес)


Қондырма тегістегіштерін (20-суретті қараңыз) BHGE компаниясынан алуға болады. Егер клапан қондырмаларын алып, тиісті орын өлшемдеріне

сәйкестендіру мүмкін болса, бұндай тегістегіштерді пайдаланбаңыз (1a және 1c кестелерін қараңыз).

Алдымен қондырманы 5° бұрышқа тегістеңіз (20-суреттегі А көрінісін қараңыз). Содан кейін қондырма тегістегішін кері айналдырып, жалпақ бетін «бастапқы» тегістегіш ретінде пайдаланып, орынның төртбұрыш болуын қамтамасыз етіңіз (20-сурет В көрінісін қараңыз). Тегістеуді аяқтау үшін дөңгелек тегістегішті айналдыра қозғалтыңыз, 20-суретті, С көрінісін және Тегістегіштерді қайта реттеу тармағын қараңыз (XIII.G бөліміндегі 22-сурет). Тегістегішті тегіс жерде тік бұрышқа келтіріп ұстап, теңселуіне жол бермеңіз. Әйтпесе бұл орынның жұмырлануына әкеледі.

XIII. Техникалық қызмет көрсету нұсқаулары

Диск

Орын ені

5°

Қондырма

19-сурет: Монтаждау беті

Қондырма тегістегіші

90˚

85˚

Сақина тегістегіш

А көрінісі

С көрінісі

В көрінісі

Қондырма тегістегіші

90˚

85˚

20-сурет: Қондырма орындарын тегістеу


C. Тегістелген қондырма орнының ендері Қондырма орнының кең болуы әсіресе кішкентай саңылауда, төмен қысымды клапандарда қайнауға алып келеді. Сондықтан тығыздауыш сақиналы клапандардан басқа клапандар орындары барынша тар болуы керек. Орын серіппе күші түсіретін жүктемені көтеру үшін жеткілікті мөлшерде кең болуы керек болғандықтан, жоғары қысымды клапандардың орындары төмен қысымды клапандарға қарағанда кеңірек болуы тиіс. Қондырма орнының ені 1a – 1c кестелеріндегі өлшемдерге сай болуы керек.

Орын енін өлшеу үшін Bausch and Lomb Optical Co. компаниясының S1-34-35-37 үлгісіндегі өлшеуіш лупасын немесе соған ұқсас шкаласы 750" (19,05 мм), 0,005 дюйм (0,13 мм) межелеуді көрсететін жеті еселі әйнекті пайдаланыңыз. 21a және 21b суреттерінде осы құралдың қондырма орны енін өлшеу кезінде қолданылуы көрсетілген.

Өлшеу үшін қосымша жарықтандыру қажет болса, А түріндегі шам жинағын (Standard Molding Corp.) не соған ұқсас иілген қол шамды пайдаланыңыз.

XIII. Техникалық қызмет көрсету нұсқаулары (жалғасы)

1a кестесі: Қондырма орнының ені (стандартты металл орын конструкциясы)

Саңылау Орнатылған қысым ауқымы Тегістелген орын еніфунт/шаршы дюйм (арт. қыс.) бар (арт. қыс.) дюйм мм

D-G

1 – 50 0,06 – 3,44 0,012 – 0,015 0,30 – 0,3851 – 100 3,51 – 6,89 0,015 – 0,022 0,38 – 0,55101 – 250 6,96 – 17,23 0,022 – 0,028 0,55 – 0,71251 – 400 17,30 – 27,57 0,028 – 0,035 0,71 – 0,88401 – 800 27,64 – 55,15 0,035 – 0,042 0,88 – 1,06

801 – одан жоғары 55,22 – одан жоғары 0,042 + 0,005 / 100 фунт/шаршы дюйм (арт. қыс.) (0,070 ± 0,005 макс0,)

1,06 + 0,12 / 6,89 бар (арт. қыс.)

(1,77 ± 0,12 макс.)

H-J

1 – 50 0,06 – 3,44 0,019 – 0,022 0,48 – 0,5551 – 100 3,51 – 6,89 0,022 – 0,027 0,55 – 0,68101 – 250 6,96 – 17,23 0,027 – 0,031 0,68 – 0,78251 – 400 17,30 – 27,57 0,031 – 0,035 0,78 – 0,88401 – 800 27,64 – 55,15 0,035 – 0,040 0,88 – 1,01

801 – одан жоғары 55,22 – одан жоғары 0,040 + 0,005 / 100 фунт/шаршы дюйм (арт. қыс.)

(0,070 ± 0,005 макс.)

1,06 + 0,12 / 6,89 бар (арт. қыс.)

(1,77 ± 0,12 макс.)

K-N

1 – 50 0,06 – 3,44 0,025 – 0,028 0,63 – 0,7151 – 100 3,51 – 6,89 0,028 – 0,033 0,71 – 0,83101 – 250 6,96 – 17,23 0,033 – 0,038 0,83 – 0,96251 – 400 17,30 – 27,57 0,038 – 0,043 0,96 – 1,09401 – 800 27,64 – 55,15 0,043 – 0,048 1,09 – 1,21

801 – одан жоғары 55,22 – одан жоғары 0,048 + 0,005 / 100 фунт/шаршы дюйм (арт. қыс.)

(0,070 ± 0,005 макс.)

1,06 + 0,12 / 6,89 бар (арт. қыс.)

(1,77 ± 0,12 макс,)

P-R

1 – 50 0,06 – 3,44 0,030 – 0,034 0,76 – 0,8651 – 100 3,51 – 6,89 0,034 – 0,041 0,86 – 1,04101 – 251 6,96 – 17,3 0,041 – 0,049 1,04 – 1,24251 – 400 17,30 – 27,57 0,049 – 0,056 1,24 – 1,42401 – 800 27,64 – 55,15 0,056 – 0,062 1,42 – 1,57

801 – одан жоғары 55,22 – одан жоғары 0,062 – 0,064 1,57 – 1,62

T

1 – 50 0,06 – 3,44 0,040 – 0,043 1,01 – 1,0951 – 100 3,51 – 6,89 0,043 – 0,049 1,09 – 1,24101 – 250 6,96 – 17,23 0,049 – 0,057 1,24 – 1,44251 – 300 17,30 – 20,68 0,057 – 0,060 1,44 – 1,52

U

1 – 50 0,06 – 3,44 0,040 – 0,043 1,01 – 1,0951 – 100 3,51 – 6,89 0,043 – 0,049 1,09 – 1,24101 – 250 6,96 – 17,23 0,049 – 0,057 1,24 – 1,44251 – 300 17,30 – 20,68 0,057 – 0,060 1,44 – 1,52

V

1 – 50 0,06 – 3,44 0,075 – 0,083 1,90 – 2,1051 – 100 3,51 – 6,89 0,083 – 0,103 2,10 – 2,61101 – 250 6,96 – 17,23 0,103 – 0,123 2,61 – 3,12251 – 300 17,30 – 20,68 0,123 – 0,130 3,12 – 3,30

W

1 – 50 0,06 – 3,44 0,100 – 0,110 2,54 – 2,7951 – 100 3,51 – 6,89 0,110 – 0,130 2,79 – 3,30

101 – 250 6,96 – 17,23 0,130 – 0,150 3,30 – 3,81251 – 300 17,30 – 20,68 0,150 – 0,160 3,81 – 4,06

1-ескертпе: + 0,005" (0,13 мм) / 100 фунт/шаршы дюйм (арт. қыс.) (6,89 бар (арт. қыс.)) [0,070"(1,78 мм) ± 0,005"(0,13) макс.].



1c кестесі: Қондырма орнының ені (UM металл орын конструкциясы)

СаңылауОрнатылған қысым ауқымы Тегістелген орын ені

фунт/шаршы дюйм (арт. қыс.) бар (арт. қыс.) дюйм +/- 0,0050,000 мм +/- 0,127

0,000

D-G

50 дейін 3,44 дейін 0,012 0,3051 – 100 3,51 – 3,89 0,018 0,45101 – 250 6,96 – 17,23 0,025 0,63251 – 400 17,30 – 27,57 0,032 0,81

401 және одан жоғары 27,64 және одан жоғары 0,038 0,97

H - J

50 дейін 3,44 дейін 0,019 0,4851 – 100 3,51 – 6,89 0,025 0,63101 – 250 6,96 – 17,23 0,029 0,73251 – 400 17,30 – 27,57 0,032 0,81401 – 800 27,64 – 55,15 0,038 0,97

801 + қосымша 0,005 дюйм/100 фунт/шаршы дюйм

55,22 + қосымша 0,12 мм/7 бар 0,038 – 0,070 макс 0,97 – 1,77 макс

K - N

50 дейін 3,44 дейін 0,025 0,6351 – 100 3,51 – 6,89 0,030 0,76101 – 250 6,96 – 17,23 0,035 0,88251 – 400 17,30 – 27,57 0,040 1,01401 – 800 27,64 – 55,15 0,045 1,14

801 + қосымша 0,005 дюйм/100 фунт/шаршы дюйм

55,22 + қосымша 0,12 мм/7 бар 0,045 – 0,070 макс 1,14 – 1,77 макс

P - R

50 дейін 3,44 дейін 0,030 0,7651 – 100 3,51 – 6,89 0,037 0,93101 – 250 6,96 – 17,23 0,045 1,14251 – 400 17,30 – 27,57 0,052 1,32401 – 800 27,64 – 55,15 0,059 1,49

801 + 55,2 + 0,064 1,62

T - U50 дейін 3,44 дейін 0,040 1,0151 – 100 3,51 – 3,89 0,045 1,14101 – 250 6,96 – 17,23 0,053 1,34251 – 300 17,30 – 20,68 0,060 1,52

V50 дейін 3,44 дейін 0,075 1,9051 – 100 3,51 – 3,89 0,095 2,41101 – 250 6,96 – 17,23 0,115 3,92251 – 300 17,30 – 20,68 0,130 3,30

W50 дейін 3,44 дейін 0,100 2,5451 – 100 3,51 – 3,89 0,120 3,04101 – 250 6,96 – 17,23 0,140 3,55251 – 300 17,30 – 20,68 0,160 4,06

1b кестесі: Қондырма орнының ені (термодиск орнының конструкциясы)

Саңылау Орнатылған қысым ауқымы Тегістелген орын еніфунт/шаршы дюйм (арт. қыс.) бар (арт. қыс.) дюйм мм

D-F

1 – 100 0,07 – 6,89 0,020 – 0,030 0,51 – 0,76101 – 300 6,96 – 20,68 0,035 – 0,045 0,89 – 1,14301 – 800 20,75 – 55,16 0,045 – 0,055 1,14 – 1,40

801 – одан жоғары 55,23 – одан жоғары Толық ені3 Толық ені3

G-J

1 – 100 0,07 – 6,89 0,025 – 0,035 0,64 – 0,89101 – 300 6,96 – 20,68 0,035 – 0,045 0,89 – 1,14301 – 800 20,75 – 55,16 0,045 – 0,055 1,14 – 1,40


K-N

1 – 100 0,07 – 6,89 0,035 – 0,045 0,89 – 1,14101 – 300 6,96 – 20,68 0,045 – 0,055 1,14 – 1,40301 – 800 20,75 – 55,16 0,055 – 0,065 1,40 – 1,65


P-R

1 – 100 0,07 – 6,89 0,040 – 0,050 1,02 – 1,27101 – 130 6,96 – 8,96 0,050 – 0,065 1,27 – 1,65131 – 800 9,03 – 55,16 0,060 – 0,070 1,52 – 1,78


T 1 – 100 0,07 – 6,89 0,050 – 0,065 1,27 – 1,65101 – 300 6,96 – 20,68 0,060 – 0,075 1,52 – 1,91

U 1 – 100 0,07 – 6,89 0,050 – 0,065 1,27 – 1,65101 – 300 6,96 – 20,68 0,060 – 0,075 1,52 – 1,91

V 1 – 100 0,07 – 6,89 0,075 – 0,100 1,52 – 2,54101 – 300 6,96 – 20,68 0,100 – 0,130 2,54 – 3,30

W 1 – 100 0,07 – 6,89 0,100 – 0,125 2,54 – 3,18101 – 300 6,96 – 20,68 0,120 – 0,160 3,05 – 4,06

3-ескертпе: 0,070"(1,78 мм) ± 0,005"(0,13) мәнінен аспауы тиіс.


D. Диск орындарын тегістеуБіркелкі күш түсіріп және дискіні не тегістегішті жайлап бұрау арқылы дискіні айналдырып тегістеу үшін сақина тегістегішті немесе тегістеу пластинасын пайдаланыңыз.

Өлшеуішлупа

Қондырма

21a суреті: Өлшеуіш лупа

21b суреті: Өлшеуіш лупа туралы мәлімет


E. Орындарды тегістеуге қатысты сақтық шаралары және кеңестер

Сапалы тегістеу процесін қамтамасыз ету үшін төмендегі сақтық шаралары мен нұсқауларды орындаңыз:

• Жұмыс материалдары таза болуы керек.

• Әрдайым жаңа тегістегішті пайдаланыңыз. Тозу белгілері анық болса (тегіс емес), оны жаңартыңыз.

• Орынның жиектері дөңгелектеніп кетпеуі үшін, тегістегішке қоспаны жұқалап жағыңыз.

• Тегістегішті жалпақ бетте тік ұстаңыз және оның теңселуіне жол бермеңіз, бұл орынның дөңгелектенуіне алып келеді.

• Құлап кетіп, орынды зақымдауына жол бермеу үшін тегістеу кезінде тегістелетін бөлікті мықтап ұстаңыз.

• Біркелкі күш түсіріп, айналдыра қозғалтып тегістеңіз. Тегістегіш қоспаны біркелкі жағу үшін тегістегішті жайлап айналдырыңыз.

• Ескі қоспаны жиі сүртіп алып, жаңасына ауыстырып тұрыңыз. Қоспаның кесу әрекетін жеделдету үшін көбірек күш салыңыз.

• Монтаждау беттерін тексеру үшін орын мен тегістегіштегі қоспаны толық сүртіп тастаңыз. Содан соң орынды жоғарыда сипатталғандай дәл сондай тегістегішпен жылтыратыңыз. Монтаждау бетінің төменгі бөліктері жылтыр бетіне қарағанда көлеңке сияқты көрініп тұрады.

• Көлеңке бар болса, тегістеуді жалғастыру керек. Тек жалпақ тегістегіштерді пайдалануға болады. Көлеңкені кетіру үшін бірнеше минут жеткілікті.

• Тегістеу аяқталған соң, айқас сызаттар сияқты көрінетін кез келген сызықты орындағы тегістегішті (қоспадан тазартылған) осі бойынша бұру арқылы кетіруге болады.

• Тегістелген орынды талшықсыз шүберекпен және тазалау сұйықтығымен жақсылап тазалаңыз.

1d кестесі: Қондырма орнының ені (стандартты жұмсақ орын конструкциясы (UM))

СаңылауОрнатылған қысым ауқымы Тегістелген

орын еніфунт/шаршы

дюйм (арт. қыс.) бар (арт. қыс.) дюйм мм

F-H

1 –124 0,07 – 8,55 0,010 0,25

125 –359 8,62 – 24,75 Тегістеусіз, сүйір бұрыш

360 –749 24,82 – 51,64 0,005 0,13

750 –Жоғары 51,71 – Жоғары 0,010 0,25

J-L

1 –124 0,07 – 8,55 0,015 0,38

125 –359 8,62 – 24,75 Тегістеусіз, сүйір бұрыш

360 –749 24,82 – 51,64 0,010 0,25

750 –Жоғары 51,71 – Жоғары 0,015 0,38

M-P

1 –124 0,07 – 8,55 0,025 0,64

125 –359 8,62 – 24,75 0,005 0,13

360 –749 24,82 – 51,64 0,018 0,46

750 –Жоғары 51,71 – Жоғары 0,050 1,27

Q-R

1 –124 0,07 – 8,55 0,072 1,83

125 –200 8,62 – 13,79 0,013 0,33

201 –360 13,86 – 24,82 0,025 0,64

T-U

1 –124 0,07 – 8,55 0,072 1,83

125 –200 8,62 – 13,79 0,013 0,33

201 –360 13,86 – 24,82 0,025 0,64

V-W

1 –124 0,07 – 8,55 0,100 2,54

125 –200 8,62 – 13,79 0,017 0,43

201 –300 13,86 – 20,68 0,025 0,64

Қондырма ені

Жалпақ орын

5° қиғаш




Тығыздауыш сақина немесе TeflonTM пломбасы (UM DA) зақымдалған жағдайда, металл түйіспелі

орынның бітеулігін қамтамасыз ету үшін, жинау алдында қондырманың, жұмсақ орынды

дискінің (UM DA) және тығыздауыш сақина фиксаторының жанасатын беттерін тегістеңіз.

F. Тығыздауыш сақинаның монтаждау беттерін тегістеу

10a және 10b суреттерін қарап, фиксатордың жапқыш винтін (винттерін) пайдаланып тығыздауыш сақина фиксаторын диск ұстағышына (8) (D және J аралығындағы саңылаулар) немесе дискіге (6) (K және U аралығындағы саңылаулар) төмендегідей жолмен бекітіңіз:

1. 3А тегістегіш қоспасын фиксатордың монтаждау бетіне жағыңыз.

2. Тығыздауыш сақина фиксаторын қондырма орнына орнатып (10а және 10b суреттерін қараңыз), оны қондырмаға (2) лайықтап тегістеңіз.

3. Біркелкі жанасқаннан кейін қондырманы (2) және тығыздауыш сақина фиксаторын тазалаңыз.

4. Процедураны 1000 грит қоспамен қайталаңыз.

5. Фиксатордың жапқыш винтін (винттерін) және тығыздауыш сақина фиксаторын алып, тығыздауыш сақина фиксаторын, фиксатордың жапқыш винттерін және диск ұстағышын (8) немесе дискіні (6) мұқият тазалаңыз.

G. Тегістегіштерді қалпына келтіруСақина тегістегіштерді қалпына келтіру үшін жалпақ тегістеу пластинасында сегіз саны пішінін қайталап қозғалту арқылы тегістеңіз (22-суретті қараңыз). Жақсы нәтиже алу үшін сақина тегістегіштерді әр қолданыстан кейін қалпына келтіріңіз. Тегістегіш сапасын тексеру үшін оптикалық жазықтықты пайдаланыңыз.

Тегістеу беттерін қалпына келтіру үшін қондырма тегістегіштері (23-суретті қараңыз) қайта өңделуі керек. Қондырма тегістегішін жону білдегінің ортасына қойыңыз (23-суретті қараңыз). А және В деп көрсетілген беттер осьтес бағытта айналуы тиіс.

Бір тегістеу бетінің бұрышы — 90°, ал екіншісі — 85°. Әр беттің бұрышы тегістегіште белгіленеді. C және D беттерін тиісті бұрышта сәл кесу арқылы тегістелетін беттер қалпына келгенше өңдеңіз.

H. Қондырма орындары мен саңылауларын қайта өңдеу

1. Қондырманы (2) қайта өңделетін клапаннан алыңыз. Оны негізден (1) алу мүмкін болмаса, оны негізде өңдеңіз.

2. Жону білдегі мен қондырманы (2) төмендегідей орнатыңыз:• Патрондар мен қондырма арасында мыс не

талшық сияқты жұмсақ материалды пайдаланып төрт жеке жұдырықша патрондағы (не мүмкін болса, қысқыш патрондағы) қондырманы ұстаңыз (24-суретті қараңыз).

• B, C және D деп белгіленген беттер жалпы индикатор көрсеткішінде 0,001" (0,025 мм) ауқымында айналатындай етіп қондырманы туралаңыз (24-суретті қараңыз).

3. Металл түйіспелі орынды мына жолмен қайта өңдеңіз (19-суретті және 1а, 1b және 1c кестелерін қараңыз):• Зақымдалған аймақтар тазаланғанша, бүкіл

L беті бойымен 5° бұрышта шағын тіліктер жасаңыз. Барынша біркелкі өңдеу режимін қосыңыз.

ТЕГІСТЕУ ПЛАСТИНАСЫ

САҚИНА ТЕГІСТЕГІШ

22-сурет: Тегістеу үлгісі

Жону білдегіорталығы

Жону білдегі орталығы

A C D B

85°90

23-сурет: Жону білдегіндегі қондырма тегістегіші

C

BD

Қондырма

Жұдырықшапатрон

A

24-сурет: Патронға орнатылған қондырма


• Сыртқы бетін N өлшемі алынғанша G нүктесінде кесіңіз. G нүктесіндегі бет барлық қондырмалар үшін ортақ болады.

• H диаметрін Е өлшемі алынғанша қайта өңдеңіз. P бұрышын қалпына келтіріңіз.

Қондырма енді тегістеуге дайын.• Минималды D өлшеміне жеткенде, қондырманы

алып тастаңыз (29а, 29b, 29c суреттерін және 3а, 3b, 3c кестелерін қараңыз).

4. Тығыздауыш сақина орнының пломбасын (29b суретін және 3b кестесін қараңыз) келесі жолмен қайта өңдеңіз:• Зақымдалған аймақтар тазаланғанша, бүкіл

А беті бойымен 45° бұрышта шағын тіліктер жасаңыз. Барынша біркелкі өңдеу режимін қосыңыз.

• Сыртқы бетін J өлшемі алынғанша M нүктесінде кесіңіз. B радиусын қайта өңдеңіз.

I. Диск орнын қайта өңдеуСтандартты дискінің монтаждау бетін (25-суретті қараңыз) төмендегідей етіп өңдеңіз:

1. Патрондар мен диск арасында мыс не талшық сияқты жұмсақ материалды пайдаланып төрт жеке жұдырықша патрондағы (не мүмкін болса, қысқыш патрондағы) дискіні (6) ұстаңыз (25-суретті қараңыз).

2. B және C деп белгіленген беттер жалпы индикатор көрсеткішінде 0,001" (0,025 мм) ауқымында айналатындай етіп дискіні (6) туралаңыз (25-суретті қараңыз).

3. Зақымдалған аймақтар тазаланғанша, L орын беті бойымен шағын тіліктер жасаңыз. Барынша біркелкі өңдеу режимін қосыңыз.

Енді диск (6) тегістеуге дайын.• N не T минималды өлшеміне жеткенде, дискті

алып тастаңыз (30а, 30b, 30с суреттері және 5а, 5b кестелері). С бетін қалпына келтірмеңіз (25-суретті қараңыз).


Термодискіні, тығыздауыш сақина орнының дискін немесе жұмсақ орынды (UM DA) дискіні өңдемеңіз.

J. Шпиндель концентрлігін тексеруСҚТК шпинделі (15) бағытының серіппе күшін дискіге (6) бүйір жағын қыспай-ақ аудару үшін тік болуы маңызды. Шамадан тыс тығындау шпиндельдер майысуының басты себебі болып табылады. Ұсынылған әдістердің кез келгенін келесідей жолмен қолданып, шпиндельдің негізгі жұмыс беттерін тексеріңіз:

1. V тәрізді тірек блокты келесі жолмен орнатыңыз (26-суретті қараңыз):• Шпиндельдің (15) еркін айналуын қамтамасыз

ету үшін, шарлы ұштығы бар шпиндельдерді ойығы бар B материалына орналастырыңыз. Іші қуыс шпиндельдер үшін шарлы ұштығы бар тірек қажет.

• V тәрізді А блогын шпиндельдің жоғарғы ұшына жақын, бірақ бұрандалардың астына орналастыру арқылы шпиндельді тіреп қойыңыз.

• Шкалалы индикаторды C нүктесіндегі серіппелі тығырық орнының сыртқы жағына шамамен 45° бұрышта орнатыңыз.

• Шпиндельді айналдырыңыз. Жалпы индикатор көрсеткіші 0,007” (0,17 мм) шамасынан аспауы керек. Қажет болса, шпиндельді түзулеңіз. Шпиндельді түзулеу үшін, шағын және үлкен шетінің бұрандасы жоқ бөлігін жұмсақ төсемді V тәрізді блоктарға индикатордың максималды көрсеткішінің нүктесін жоғары қаратып орналастырыңыз, содан кейін жұмсақ төсемді баспақ немесе домкрат (қажетінше) көмегімен шпиндель техникалық талаптарға сай келгенше төмен тартып күш қолданыңыз.


C

90°

L

B

Диск

Жұдырықша патронA

25-сурет: Стандартты дискінің монтаждау беті

26-сурет: V тәрізді тірек блокты орнату

C

A

B

A

XX

X-X қимасы

Серіппелі тығырық

орны

450

C

A

B

A

XX

X-X қимасы

Серіппелітығырық

орны

450



K. Орнатылған қысымды өзгерту — диск ұстағышы

Егер орнатылған қысымды өзгерту қажет болса, ал бұл өзгерту жоғары және төмен қысым арасындағы бөлу сызығымен қиылысуын болжаса, диск ұстағышын (8) ауыстыру керек. Орнатылған қысымды өзгерткенде диск ұстағышын өзгерту қажеттігін анықтаңыз (2a және 2b кестелерін қараңыз).

L. Шектеулі көтеру клапандарының көтеру деңгейін тексеру


Шектеулі көтеру клапандарын төлқұжаттық тақтайшада көрсетілген шектеулі көтеру мәні арқылы анықтауға болады.

Жалпы мәліметШектеулі көтеру клапандары дискінің (6) және диск ұстағышының (8) талап етілетін көтеру деңгейінен және алынған қуатынан тыс көтерілуіне жол бермейтін шектегіш тығырықпен жабдықталған. D-2 және E-2 клапандары шектеулі көтеру клапандары болып табылады, себебі орын өлшемдері мен саңылау диаметрі F саңылауының қондырмасымен бірдей болады. 1900 UM D және E клапандары 1900 F UM клапанымен бірдей, бірақ шектегіш тығырықтары бар компоненттермен жабдықталған.

Басқа 1900 сериялы клапандар қажет болған жағдайда дәл сондай әдіспен шектелуі мүмкін. Бұл клапандар толық номиналды қуатының 30 %-ын немесе 0,080" (2,03 мм) шамасын құрайтын минималды көтеру деңгейіне дейін шектелуі мүмкін.

Қосалқы бөлшектерге қызмет көрсеткен соң немесе ауыстырған соң, барлық шектеулі көтеру клапандарының көтеру деңгейін тексеру маңызды. Бұл процедура төлқұжаттық тақтайшадағы қуатты сенімді түрде қамтамасыз ету үшін қажет.


Шектеулі көтеру клапанының қажетті көтеру деңгейі клапанның төлқұжаттық тақтайшасында көрсетілген (27-суретті қараңыз). Минималды рұқсат етілген көтеру деңгейі Ұлттық кеңестің NB-18 құжатына сәйкес болуы керек.

Ескертпе: 32-беттегі «Алынатын шама» кестесінде көрсетілген жалпы көтеру деңгейінің өлшеуінен алынатын мәндер кей жағдайда NB-18 құжатында берілген көтеру мәніне сәйкес келмейді. Бұл тығыздауыш сақина орны бар клапандардағы тығыздауыш сақинаның кеңеюін есепке алуға байланысты. Төлқұжаттық тақтайшадағы көтеру мәндері NB-18 құжатына сәйкес болуы керек.

27-сурет: Клапанның төлқұжаттық тақтайшасы(Ескертпе: NB-18 құжатынан алынатын көтеру мәні)

Consolidated® клапаныDresser, Inc. General Electric Company компаниясының үлестес тұлғасы

ӨЛШЕМІ

ӨНДІРУШІ

КТН

СЕРИЯЛЫҚ №

ЖИНАУШЫ

ТҮРІ

ОРНАТЫЛҒАН ҚЫС. СККАҚ ҚАРСЫ

ҚЫСЫМ

КӨТЕРІЛУІ

ҚАҚПАҚ БІРЛІКТЕРІ

ҚЫСЫМ БІРЛІКТЕРІ

ҚАҚПАҚ

ОРТАША ҚЫСЫМ



2b кестесі: Диск ұстағышын таңдау критерийі (UM)

Саңылау

Төмен қысымды диск ұстағышы

Орташа қысымды диск ұстағышы

Жоғары қысымды диск ұстағышы

фунт/шаршы дюйм (арт. қыс.) бар (арт. қыс.) фунт/шаршы дюйм

(арт. қыс.) бар (арт. қыс.) фунт/шаршы дюйм (арт. қыс.) бар (арт. қыс.)

D-F 50 және одан төмен 3,45 және одан төмен 51 – 100 3,52 – 6,89 101 және одан жоғары 6,96 және одан жоғары

G 80 және одан төмен 5,52 және одан төмен - - 81 және одан жоғары 5,58 және одан жоғары

H 60 және одан төмен 4,14 және одан төмен - - 61 және одан жоғары 4,21 және одан жоғары

J 40 және одан төмен 2,76 және одан төмен - - 41 және одан жоғары 2,83 және одан жоғары

K-U Қолданылмайды Қолданылмайды - - Барлық қысым Барлық қысым

V-W Қолданылмайды Қолданылмайды - - 15 және одан жоғары 1,03 және одан жоғары

2a кестесі: Диск ұстағышын таңдау

Саңылау өлшемі

Ауа/газ (сұйықтық емес,

тығыздауыш сақинасы жоқ), төмен қысымды диск ұстағышы

Ауа/газ (сұйықтық емес,

тығыздауыш сақинасы

жоқ), жоғары қысымды диск

ұстағышы

Сұйықтық жүйесі (LS)

Тығыздауыш сақинасы бар

сұйықтық жүйесі (DL

немесе LS-DA)

Ауа/газ, жоғары қысымды тығыздауыш

сақина (DA)

Ауа/газ, төмен қысымды

тығыздауыш сақина (DA)

Сұйықтық жүйесі

(LA)

Тығыздауыш сақинасы

бар сұйықтық жүйесі

(LA-DA), жоғары қысым

Тығыздауыш сақинасы

бар сұйықтық жүйесі

(LA-DA), төмен қысым

D-1ауыстырылған -

Барлық қысым Барлық қысым Барлық қысым-

Барлық қысым («DL» диск ұстағышы сияқты)

Барлық қысым

Қолданыл-майды


30D-1 ауыстырылған -

Барлық қысым Барлық қысым Барлық қысым-

Барлық қысым («DL» диск ұстағышы сияқты)




E-1 ауыстырылған

100 фунт/шаршы дюйм (арт. қыс.) және одан төмен

100 фунт/шаршы дюйм (арт. қыс.) шамасынан жоғары

Барлық қысым Барлық қысым 36 фунт/шаршы дюйм (арт. қыс.) және одан жоғары («DL» диск ұстағышы сияқты)

5–35 фунт/шаршы дюйм (арт. қыс.)




30E-1 ауыстырылған



Барлық қысым Барлық қысым 36 фунт/шаршы дюйм (арт. қыс.) және одан жоғары («DL» диск ұстағышы сияқты)





D - 2E - 2



Барлық қысым (ауа/газ төмен қысымды диск ұстағышы сияқты)

Барлық қысым 36 фунт/шаршы дюйм (арт. қыс.) және одан жоғары («DL» диск ұстағышы сияқты)





30D - 230E - 2









F - 1









30F - 1









G - 1




Барлық қысым 121 фунт/шаршы дюйм (арт. қыс.) және одан жоғары




-

30G - 1








-

H - 1








-

30H - 1







Барлық қысым Барлық қысым

J - 2







Барлық қысым Барлық қысым

K - 1 - Барлық қысым Барлық қысым Барлық қысым Барлық қысым Барлық қысым - Барлық қысым Барлық қысым



M. Шектегіш тығырықтың дұрыс ұзындығын анықтау

Шектегіш тығырықтың дұрыс ұзындығын келесідей жолмен анықтаңыз (28-суретті қараңыз):

1. Дискіні (6) және диск ұстағышын (8) (қолданылса сильфон төсемесін және сильфонды орнатып) келесі жолмен бекітіңіз:


Сильфон клапандарға пневматикалық кілтті қолданбаңыз.


Тығыздауыш сақина орны бар клапандар үшін шектегіш тығырық ұзындығын анықтағанда

тығыздауыш сақинаны есепке алмаңыз.

• Бағыттауышты диск ұстағышының цилиндріне қойып, шпиндельді (15) диск ұстағышына (8) жалғаңыз.

• Қолданылатын болса, эжектор түтігін (40) негізге (1) орнатыңыз.

• Реттеуіш сақинаны (3) орын астына орнатыңыз.2. Бағыттауыш төсемесін (10) орнатып, диск жинағын

1-қадамнан негізге (1) салыңыз.3. Қалпақ төсемесін (12) және қалпақты (11)

орнатыңыз (осы кезде серіппе жинағын өткізіп жіберіңіз).

4. Қалпақ төсемесін (12) тығыздау үшін түйреуіш сомындарын (14) бұрап қатайтыңыз.

5. Шкалалы индикаторды қалпаққа (11) және шпиндель (15) үстіне орнатып, индикаторды нөлдеңіз. Дискіні (6) жоғары қарай итеру арқылы жалпы көтеру деңгейін өлшеңіз. Шектегіш тығырықтың қажетті ұзындығын табу үшін, өлшенген көтеру мәнінен клапанның қажетті көтеру мәнін алыңыз. Шегерілетін мән төмендегі кестеде көрсетілген мәнге сәйкес келуі керек.

6. Шектегіш тығырықты қажетті ұзындыққа дейін өңдеңіз.

7. Қажет болса, ішкі жиегін өңдеп, қылауларын алып тастап, жылтыратыңыз.

8. Клапанды бөлшектеңіз.

СаңылауШЕГЕРІЛЕТІН МӘН

СТД. 1900 және 1900 TD бу, ауа және газ

1900 XDA бу, ауа және газ

Сұйықтық клапанында пайдалануға арналған 1900 сериялы сұйықтық клапандары

XLS LA XDL DALAD-2 0,066 дюйм 0,100 дюйм 0,063 дюйм 0,056 дюйм 0,100 дюйм 0,100 дюймE-2 0,119 дюйм 0,139 дюйм 0,100 дюйм 0,093 дюйм 0,139 дюйм 0,139 дюйм

9. Шектегіш тығырықты жиегін төмен қаратып орнатыңыз да, клапанды 2–4 қадамдарда сипатталғандай қайта жинаңыз.

10. Клапанның көтерілу деңгейін өлшеп, оны NB-18 құжатында көрсетілген қажетті көтеру мәнімен (–0,000", +0,005" [–0,000 мм, +0,127 мм]) салыстырыңыз. Көтеру мәні дұрыс болмаса, алынған нәтижелерге негізделе отырып, келесі әрекеттердің бірін орындаңыз:• Егер нақты көтеру мәні қажетті көтеру мәнінен

аз болса, қажетті көтеру деңгейіне қол жеткізу үшін шектегіш тығырықты өңдеңіз. (Клапанға орнатпас бұрын, жиегін өңдеп, қылауларын алып тастап, жылтыратыңыз).

• Егер нақты көтеру мәні қажетті мәннен үлкен болса, жаңа шектегіш тығырықты дайындап, 7-қадамға оралыңыз. (Клапанға орнатпас бұрын, жиегін өңдеп, қылауларын алып тастап, жылтыратыңыз).

11. Дұрыс көтеру мәні алынған соң, клапанды бөлшектеңіз. Серіппе жинағы мен тығыздауыш сақинаны (қажет болса) орнатыңыз.


Диск ұстағышының (8) радиусына сәйкестендіру үшін, шектегіш тығырық жиегінің жұмырланғанына

көз жеткізіңіз. Шектегіш тығырық жұмырланған шеті диск ұстағышының артқы жағына сәйкес келетіндей орнатылуы керек.


Әр клапанның өлшеміне қойылатын барлық талаптарды тексеріңіз. Тапсырыс бойынша

бөлшектер жинағын өңдеген соң, ішкі бөліктерді ауыстырмаңыз немесе басқа негізді қолданбаңыз.


D және E түріндегі сильфон клапандар жағдайында сыртқы диаметрін тексеріп,

қажетінше сильфон бұрандаларымен жанаспауы үшін егеуқұм қағазымен максималды диаметрі

0,680" (17,3 мм) болатындай етіп өңдеңіз.



БағыттауышБағыттауыш

Сильфон

Сильфон төсемесі



Шектегіш тығырық

Шектегіштығырық

Дискұстағышы

Стандартты Сильфон

Қажетті көтерілуі

Шектегіш тығырық ұзындығы

Өлшенгенкөтерілуіе

е

28-сурет: Көтерілу деңгейін және шектегіш тығырық ұзындығын анықтау


XIV. Тексеру және бөлікті ауыстыру

A. Қондырманы тексеру критерийіҚондырманы мына жағдайларда ауыстыру керек:

• Қайта өңдеуден және тегістеуден кейін орыннан бірінші бұрандаға дейінгі өлшем минималды D өлшемінен кем (3-кестені қараңыз).

• Бұрандалар нүктелі тоттанудан және/не тоттанудан зақымдалған.

• Фланец үсті және қиылысатын беті үйкелуден және/не үзілуден зақымдалған.

• Орын ені техникалық сипаттамаға сай емес және оны 3а және 3c кестелеріндегі қондырма өлшемдеріне сәйкес қалпына келтіру мүмкін емес (3а, 3b немесе 3c кестелерін қараңыз).

B. Қондырма орнының еніӨлшеуіш лупаны пайдаланып (Тегістелген қондырма орнының ендері бөлімін қараңыз) монтаждау бетін тегістеу алдында өңдеу қажет не қажет емес екенін анықтаңыз. Егер орынды қажетті орын енінен асырмай тегістеу мүмкін болса (1а, 1b немесе 1c кестелерін қараңыз), онда оны өңдеу қажет емес. Орын енін кішірейту үшін 5° бұрыш астындағы бетті өңдеу керек және орынның барлық өлшемдерін тексеріп, қажетінше қалпына келтіру керек. D өлшемі минималды мәннен кішірейсе, қондырманы ауыстыру керек (3-кестені қараңыз).


Фланецтің қалыңдығы орталықтан бетіне дейінгі өлшемді өзгертеді. D және P аралығындағы саңылаулардың минималды өлшемі 0,656"

(16,67 мм), ал Q және W аралығындағы саңылаулардың минималды өлшемі 0,797"

(20,24 мм) екеніне көз жеткізіңіз.

C. Қондырма тесігін тексеру1978 жылдың тамыз айынан кейін шығарылған барлық 1900 сериялы СҚТК қондырмалары тесіктерінің диаметрлері ұлғайтылған. Түпнұсқа және жаңа қондырмалар өзара ауыстырылады, бірақ олардың номиналды қуаты әртүрлі болады (4-кестені қараңыз).

D. 1900 сериялы СҚТК-ның стандартты дискін тексеру аймақтары

1900 сериялы стандартты дискіні (30-суретті қараңыз) N өлшемі минималды өлшемге дейін кішірейгенше өңдеуге болады (5-кестені қараңыз). T өлшемі өңдеу кезінде дискінің өз шегінен асып кетпейтінін қамтамасыз ету үшін беріледі. Егер қайта өңдеу кезінде дискінің қалыңдығы кішірейсе (T мин.), диск ұстағышының бүкіл жинағы қондырманың орнату жазықтығына қатысты төмендейді. Бұл араластыру камерасы конфигурациясының айтарлықтай өзгерісін тудырады және ашылу алдында қайнау қарқынының айтарлықтай артуына әкеледі.

E. 1900 сериялы термодискіні* ауыстыру критерийі

Термодискіні мына жағдайларда ауыстыру керек:

• Орын ақаулары мен зақымын 6-кестеде берілген мәндерден А өлшемін кішірейтпестен тегістеп кетіру мүмкін емес (31-суретті қараңыз).


D және H саңылауларындағы А өлшемін өлшеу қиын. Егер 0,006" (0,15 мм) минималды

жылу жиегі қалыңдығын өлшеу мүмкін болмаса, термодискіні ауыстырыңыз.

29-сурет: Металл орынды және тығыздауыш сақиналы қондырмалар

29a суреті: Металл орынды қондырма

29b суреті: Тығыздауыш сақина орны бар қондырма

29c суреті: Жұмсақ орынды және тығыздауыш

сақиналы қондырма

FH

D мин.

NL

E

P

5°

Қондырматесігі

G KL

A

B

J

M

450

D мин.


A50 C

D

B



XIV. Тексеру және бөлікті ауыстыру (жалғасы)

3a кестесі: Қондырманың өңделген өлшемдері (металл орынды қондырма)Ағылшын өлшем бірліктері: дюйм

Қондырма Металл беттер Тығыздауыш сақина орнының пломбасы

Саңылау D мин. E ± 0,005 0,000 F ± 0,005

0,000 H ± 0,005 0,000 N ± 0,005

0,000 P± 1/2˚ РадиусB ± 0,005

0,000J ± 0,005

0,000 K L макс.

D-1 13/32 0,015 - 0,518 - 30˚ 0,015 0,062 0,573 +0,000-0,002 0,537

E-1 15/32 0,020 0,788 0,686 0,025 30˚ 0,015 0,060 0,733 +0,000-0,002 0,688

D-2, E-2, F 5/16 0,030 0,955 0,832 0,035 30˚ 0,015 0,079 0,868 +0,000-0,003 0,814

G 5/16 0,035 1,094 0,954 0,035 30˚ 0,021 0,090 1,060 +0,000-0,003 0,999

H 1/4 0,035 1,225 1,124 0,035 45˚ 0,021 0,060 1,216 +0,000-0,003 1,167

J 3/8 0,035 1,546 1,436 0,035 45˚ 0,021 0,074 1,534 +0,000-0,003 1,481

K 7/16 0,063 1,836 1,711 0,063 45˚ 0,021 0,126 1,838 +0,000-0,004 1,781

L 7/16 0,063 2,257 2,132 0,063 45˚ 0,016 0,126 2,208 +0,000-0,004 2,158

M 7/16 0,063 2,525 2,400 0,063 45˚ 0,021 0,126 2,536 +0,000-0,004 2,480

N 1/2 0,063 2,777 2,627 0,063 45˚ 0,021 0,101 2,708 +0,000-0,004 2,652

P 5/8 0,093 3,332 3,182 0,093 45˚ 0,021 0,150 3,334 +0,000-0,004 3,279

Q 7/8 0,093 4,335 4,185 0,093 45˚ 0,021 0,188 4,338 +0,000-0,006 4,234

R 1 0,093 5,110 4,960 0,093 45˚ 0,021 0,215 5,095 +0,000-0,006 5,036

T 3/4 - 6,234 6,040 0,093 - 0,021 0,142 6,237 +0,000-0,007 6,174

W 1-3/4 0,350 11,058 10,485 0,348 30˚ - - - -

3b кестесі: Қондырманың өңделген өлшемдері (тығыздауыш сақина орны бар қондырма)Метрлік бірліктер: мм

Қондырма Металл беттер Тығыздауыш сақина орнының пломбасы

Саңылау D мин. E ± 0,127 0,000 F ± 0,127

0,000 H ± 0,127 0,000 N ± 0,127

0,000 P± 1/2˚РадиусB ± 0,127

0,000J ± 0,127

0,000 K L макс.

D-1 10,3 0,38 - 13,16 - 30˚ 0,38 1,57 14,55 +0,000-0,051 13,64

E-1 11,9 0,51 20,01 17,43 0,64 30˚ 0,38 1,52 18,62 +0,000-0,051 17,47

D-2, E-2, F 7,9 0,76 24,26 21,13 0,89 30˚ 0,38 2,01 22,05 +0,000-0,076 20,68

G 7,9 0,89 27,79 24,24 0,89 30˚ 0,53 2,29 26,92 +0,000-0,076 25,37

H 6,3 0,89 31,12 28,55 0,89 45˚ 0,53 1,52 30,89 +0,000-0,076 29,64

J 9,5 0,89 39,27 36,47 0,89 45˚ 0,53 1,88 38,96 +0,000-0,076 37,62

K 11,1 1,60 46,63 43,46 1,60 45˚ 0,53 3,20 46,69 +0,000-0,10 45,24

L 11,1 1,60 57,33 54,15 1,60 45˚ 0,41 3,20 56,08 +0,000-0,10 54,81

M 11,1 1,60 64,14 60,96 1,60 45˚ 0,53 3,20 64,41 +0,000-0,10 62,99

N 12,7 1,60 70,54 66,73 1,60 45˚ 0,53 2,57 68,78 +0,000-0,10 65,07

P 15,9 2,36 84,63 80,82 2,36 45˚ 0,53 3,81 84,68 +0,000-0,10 83,28

Q 22,2 2,36 110,11 106,30 2,36 45˚ 0,53 4,78 110,19 +0,000-0,152 107,54

R 25,4 2,36 129,79 125,98 2,36 45˚ 0,53 5,46 129,41 +0,000-0,152 127,92

T 19,0 - 158,34 153,42 2,36 - 0,53 3,61 158,42 +0,000-0,178 156,82

W 44,5 8,89 280,90 266,30 8,84 30˚ - - - -



3c кестесі: Қондырманың өңделген өлшемдері (UM жұмсақ орынды қондырма)

СаңылауD мин. A B C

дюйм мм дюйм мм дюйм мм дюйм мм

D 0,313 7,95 0,906 23,01 0,831 21,11 0,026 0,66E 0,313 7,95 0,906 23,01 0,831 21,11 0,026 0,66F 0,313 7,95 0,906 23,01 0,831 21,11 0,026 0,66G 0,313 7,95 1,039 26,39 0,953 24,21 0,030 0,76H 0,250 6,35 1,224 31,09 1,123 28,52 0,035 0,89J 0,375 9,53 1,564 39,73 1,435 36,45 0,045 1,14K 0,438 11,13 1,866 47,40 1,712 43,48 0,053 1,35L 0,438 11,13 2,325 59,06 2,133 54,18 0,066 1,68M 0,438 11,13 2,616 66,45 2,400 60,96 0,075 1,91N 0,500 12,70 2,863 72,72 2,627 66,73 0,082 2,08P 0,625 15,88 3,468 88,09 3,182 80,82 0,099 2,51Q 0,875 22,23 4,561 115,85 4,185 106,30 0,130 3,30R 1,000 25,40 5,406 137,31 4,960 125,98 0,155 3,94T 0,750 19,05 6,883 174,83 6,315 160,40 0,197 5,00U 0,750 19,05 7,409 188,19 6,798 172,67 0,212 5,38V 1,250 31,75 9,086 230,78 8,336 211,73 0,260 6,60W 1,750 44,45 11,399 289,53 10,458 265,63 0,326 8,28

4-кесте: Қондырма тесігінің диаметрі

Саңылау1978 жылға дейінгі Қазіргі уақыттағы

мин. макс. мин. макс.

Стд. UM дюйм мм дюйм мм дюйм мм дюйм мм

D-1 - 0,393 9,98 0,398 10,11 404 10,26 0,409 10,39E-1 - 0,524 13,31 0,529 13,44 0,539 13,69 0,544 13,82 D-2 D 0,650 16,51 0,655 16,64 0,674 17,12 0,679 17,25E-2 E 0,650 16,51 0,655 16,64 0,674 17,12 0,679 17,25F F 0,650 16,51 0,655 16,64 0,674 17,12 0,679 17,25G G 0,835 21,21 0,840 21,34 0,863 21,92 0,868 22,05H H 1,045 26,54 1,050 26,67 1,078 27,38 1,083 27,51J J 1,335 33,91 1,340 34,04 1,380 35,05 1,385 35,18K K 1,595 40,51 1,600 40,64 1,650 41,91 1,655 42,04L L 1,985 50,42 1,990 50,55 2,055 52,20 2,060 52,32M M 2,234 56,74 2,239 56,87 2,309 58,65 2,314 58,78N N 2,445 62,10 2,450 62,23 2,535 64,39 2,540 64,52P P 2,965 75,31 2,970 75,44 3,073 78,05 3,078 78,18Q Q 3,900 99,06 3,905 99,19 4,045 102,74 4,050 102,87R R 4,623 117,42 4,628 117,55 4,867 123,62 4,872 123,75

T, -2T, T-3 - 6,000 152,40 6,005 152,52 6,037 153,34 6,042 153,47T-4 T - - - - 6,202 157,53 6,208 157,68U U - - - - 6,685 169,80 6,691 169,95V V - - - - 8,000 203,20 8,005 203,33W W - - - - 10,029 254,74 10,034 254,86

Ескертпе: Егер ескі түрдегі қондырма жаңа конфигурацияға сәйкес өңделсе, оны кедір-бұдырлығы 63 микродюйм болатындай өңдеу керек және ол 0,004” (0,10 мм) T.I.R. ауқымындағы бастапқы орталық сызыққа шоғырланған және параллель болуы керек.


5a кестесі: Диск орнын (стандартты) өңдегеннен кейінгі минималды өлшемдер

Диск түрі СаңылауT мин. N мин.

дюйм мм дюйм мм

1-түрі

D-1 0,155 3,94 0,005 0,013

E-1 0,158 4,00 0,005 0,013

D-2 0,174 4,42 0,010 0,25

E-2 0,174 4,42 0,010 0,25

F 0,174 4,42 0,010 0,25

G 0,174 4,42 0,010 0,25

H 0,335 8,51 0,010 0,25

2-түрі

J 0,359 9,12 0,010 0,25

K 0,422 10,72 0,015 0,38

L 0,457 11,60 0,015 0,38

M 0,457 11,60 0,015 0,38

N 0,495 12,57 0,015 0,38

P 0,610 15,49 0,015 0,38

Q 0,610 15,49 0,015 0,38

R 0,610 15,49 0,015 0,38

T-3 0,822 20,88 0,015 0,38

T-4 0,822 20,88 0,015 0,38

U 0,822 20,88 0,015 0,38

3-түріV 1,125 28,57 0,015 0,38

W 1,692 42,97 0,015 0,38

5b кестесі: Диск орнын (әмбебап жұмыс ортасына арналған) өңдегеннен кейінгі минималды өлшемдер

Диск түрі СаңылауT мин. N мин.


1-түрі

D 0,175 4,45 0,010 0,25

E 0,175 4,45 0,010 0,25

F 0,175 4,45 0,010 0,25

G 0,169 4,29 0,013 0,33

H 0,343 8,71 0,018 0,46

J 0,406 10,31 0,026 0,66

K 0,477 12,12 0,033 0,84

L 0,530 13,46 0,052 1,32

M 0,543 13,79 0,059 1,50

N 0,579 14,71 0,063 1,60

P 0,716 18,19 0,073 1,85

Q 0,747 18,97 0,099 2,51

R 0,769 19,53 0,120 3,05

T 1,013 25,73 0,156 3,96

U 1,019 25,88 0,169 4,29

3-түріV 1,258 31,95 0,210 5,33

W 1,888 47,96 0,267 6,78

30-сурет: Дискіні тексеру аймақтары

30a суреті: D – H саңылауларының дискілері

D – U саңылауларының дискілері (UM)

T

B

L

C

N мин.

1-түрі

30b суреті: J – U саңылаулары бар дискілер

B

900

L

C

N мин.

T

2-түрі

N мин.

T

B

C

30c суреті: V және W саңылаулары бар дискілер

(стд. және UM)

3-түрі



6-кесте: Минималды А өлшемдері (термодиск)

СаңылауА мин.

дюйм мм

D 0,006 0,15

E 0,006 0,15

F 0,006 0,15

G 0,006 0,15

H 0,006 0,15

J 0,013 0,33

K 0,014 0,36

L 0,014 0,36

M 0,014 0,36

N 0,014 0,36

P 0,017 0,43

Q 0,015 0,38

R 0,015 0,38

T-4 0,025 0,64

U 0,025 0,64

V 0,033 0,84

W 0,033 0,84

A31a суреті: D – H саңылаулары

31-сурет: Термодиск конструкциясы (D-W саңылаулары)

31b суреті: J – W саңылауларыA



F. Диск ұстағышын тексеру критерийіКлапан қолданылатын ортаға және түріне байланысты диск ұстағышының бірнеше конструкциясы бар (32-суретті қараңыз).

Анықтау үшін G диаметрі (диам.) беріледі (7а және 7b кестелерін қараңыз).

32-сурет: Диск ұстағышының конструкциялары

G диам. (макс.)

32d суреті: 4-толық сызба Сұйық жұмыс ортасына арналған тығыздауыш

сақина (DALA конструкциясы)D-2, E-2, F және G саңылаулары


32e суреті: 5-толық сызбаСұйық жұмыс ортасына арналған тығыздауыш

сақина (DALA конструкциясы) – H және J саңылаулары


32f суреті: 6-толық сызбаӘмбебап жұмыс ортасы

(UM конструкциясы)

450G диам. (макс.)

32a суреті: 1-толық сызба Стандартты диск ұстағышы


32b суреті: 2-толық сызба Тығыздауыш сақинасы бар диск

ұстағышы


32c суреті: 3-толық сызба Сұйық жұмыс ортасына

арналған диск ұстағышы(LA конструкциясы)



7a кестесі: Диск ұстағышын анықтауға арналған максималды ішкі диаметр (G)

Саңылау

Стандартты диск ұстағышы Тығыздауыш сақинасы бар диск ұстағышы

Ауаға/газға арналған механизмСұйық жұмыс

ортасына арналған механизм

Ауаға/газға арналған механизм Сұйық жұмыс ортасына арналған механизм

Төмен қысым Жоғары қысым LA конструкциясы Төмен қысым Жоғары қысым DALA конструкциясыдюйм мм дюйм мм дюйм мм дюйм мм дюйм мм дюйм мм

D-1 0,715 18,16 0,715 18,16 0,765 19,43 0,811 20,60 0,811 20,60 Қолданыл-майды


E-1 1,012 25,70 0,922 23,41 1,061 26,95 0,940 23,87 0,971 24,66 Қолданыл-майды


D-2 1,167 29,64 1,032 26,21 1,265(3) 32,13(3) 1,105(2) 28,07(2) 1,032 26,21 1,092(4) 27,74(4)

E-2 1,167 29,64 1,032 26,21 1,265(3) 32,13(3) 1,105(2) 28,07(2) 1,032 26,21 1,092(4) 27,74(4)

F 1,167 29,64 1,032 26,21 1,265(3) 32,13(3) 1,105(2) 28,07(2) 1,032 26,21 1,092(4) 27,74(4)

G 1,272 32,31 1,183 30,05 1,375(3) 34,93(3) 1,275(2) 32,39(2) 1,183 30,05 1,265(4) 32,13(4)

H 1,491 37,87 1,394 35,41 1,656(3) 42,06(3) 1,494(2) 37,95(2) 1,394 35,41 1,494(5) 37,95(5)

J 1,929 49,00 1,780 45,21 2,156(3) 54,76(3) 1,856(2) 47,14(2) 1,780 45,21 2,155(4) 54,74(4)

K 2,126 54,00 2,126 54,00 2,469(3) 62,71(3) 2,264 57,51 2,264 57,51 2,469(3) 62,71(3)

L 2,527 64,19 2,527 64,19 3,063(3) 77,80(3) 2,527 64,19 2,527 64,19 3,063(3) 77,79(3)

M 2,980 75,69 2,980 75,69 3,359(3) 85,32(3) 2,980 75,69 2,980 75,69 3,359(3) 85,32(3)

N 3,088 78,44 3,088 78,44 3,828(3) 97,23(3) 3,088 78,44 3,088 78,44 3,828(3) 97,23(3)

P 3,950 100,33 3,950 100,33 4,813(3) 122,25(3) 3,950 100,33 3,950 100,33 4,813(3) 122,25(3)

Q 5,197 132,00 5,197 132,00 6,109(3) 155,17(3) 5,197 132,00 5,197 132,00 6,109(3) 155,18(3)

R 6,155 156,34 6,155 156,34 7,219(3) 183,36(3) 6,155 156,34 6,155 156,34 7,219(3) 183,36(3)

T, -2T, T-3 7,494 190,35 7,494 190,35 8,624(3) 219,05(3) 7,494 190,35 7,494 190,35 8,624(3) 219,05(3)

T-4 7,841 199,16 7,841 199,16 8,625(3) 219,08(3) 7,841 199,16 7,841 199,16 8,625(3) 219,08(3)

U 8,324 211,43 8,324 211,43 • • • • • • • •V 10,104 256,64 10,104 256,64 11,844(3) 300,84(3) 10,594 269,08 10,594 269,08 11,844(3) 300,84(3)

W 12,656 321,46 12,656 321,46 14,641(3) 371,88(3) 13,063 331,80 13,063 331,80 14,641(3) 371,88(3)

7b кестесі: Диск ұстағышын анықтауға арналған максималды ішкі диаметр (G) – UM диск ұстағышы (6-толық сызба)

СаңылауТөмен қысым Орташа қысым Жоғары қысым

дюйм мм дюйм мм дюйм мм

D 1,131 28,73 1,081 27,46 1,031 26,19

E 1,131 28,73 1,081 27,46 1,031 26,19

F 1,131 28,73 1,081 27,46 1,031 26,19

G 1,297 32,94 - - 1,182 30,02

H 1,528 38,81 - - 1,393 35,38

J 1,953 49,61 - - 1,780 45,21

K 2,124 53,95 - - 2,124 53,95

L 2,646 67,21 - - 2,646 67,21

M 2,977 75,62 - - 2,977 75,62

N 3,259 82,78 - - 3,259 82,78

P 3,947 100,25 - - 3,947 100,25

Q 5,191 131,85 - - 5,191 131,85

R 6,153 156,29 - - 6,153 156,29

T 7,833 198,96 - - 7,833 198,96

U 8,432 214,17 - - 8,432 214,17

V 10,340 262,64 - - 10,340 262,64

W 12,972 329,49 - - 12,972 329,49

• Бұл ақпаратты алу үшін өндірушіге хабарласыңыз

(2) 32-сурет: 2-толық сызба(3) 32-сурет: 3-толық сызба

(4) 32-сурет: 4-толық сызба(5) 32-сурет: 5-толық сызба



Орнатылған қысымды өзгерту: Егер клапанның орнатылған қысымын өзгерту қажет болса, диск ұстағышын да (8) ауыстыру қажет болуы мүмкін. Орнатылған қысымды өзгерткенде, диск ұстағышын төмен қысымды ұстағыштан жоғары қысымды ұстағышқа немесе керісінше ауыстыру қажеттігін анықтаңыз (2-кестені қараңыз).

Ортаны өзгерту: Егер қорғалатын орта түрі сығылатын сұйықтықтан (ауа, газ немесе бу) сығылмайтын сұйықтыққа өзгерсе, UM түріне жатпайтын клапандар үшін стандартты диск ұстағышын сұйық жұмыс ортасына арналған механизмі бар диск ұстағышына ауыстыру қажет. Қорғалатын орта сығылатын түрден сығылмайтын түрге немесе керісінше өзгергенде, UM клапанының диск ұстағышында ешқандай өзгеріс талап етілмейді.

Сильфонды түрлендіру: Егер стандартты 1900 сериялы СҚТК-ның D, E, F, G немесе H саңылаулы диск ұстағышы (8) бар болса, диск ұстағышын сильфонды түрлендіру жинағына кіретін жаңа диск ұстағышына ауыстыру керек.

Тығыздауыш сақинаны түрлендіру: Егер 1900 сериялы стандартты металл орынды СҚТК-ны тығыздауыш сақиналы клапанға түрлендіру керек болса, онда диск ұстағышын (8) тығыздауыш сақиналы клапанға түрлендіру жинағына кіретін тығыздауыш сақиналы диск ұстағышына ауыстыру керек. К – U дроссельдік клапандары үшін стандартты диск ұстағышын үлкен тығыздауыш сақинасы бар дискіге қол жеткізу үшін өңдеуге болады.

Әмбебап жұмыс ортасына арналған жұмсақ орынды клапанға түрлендіру: Егер 1900 сериялы UM металл орынды СҚТК-ны жұмсақ орынды клапанға түрлендіру керек болса, онда дискіні (2) жұмсақ орынды клапанға түрлендіру жинағына кіретін жұмсақ орынды дискіге (2) ауыстыру керек.

33-сурет: Сұйықтыққа (LA) арналған 1900 сериялы клапанның ішкі бөлшектері

Бөлшектің максималды қаттылығы мен тұтастығын

қамтамасыз ететін тұтас диск ұстағышы.

Сұйық ортада тұрақты жұмыс кезінде жоғары көтеру деңгейін және қуатты қамтамасыз етуге

арналған.


Диск фиксаторы

Реттеуіш сақина

Қондырма

Диск



G. Бағыттауышты тексеру критерийіБағыттауышты (9) келесі жағдайлардың бірі орын алғанда ауыстырыңыз:

• Ішкі бағыттауыш бетінде айқын үйкелу белгілері бар.

• Төсеменің монтаждау аймақтарын нүктелі тот басқандықтан, клапандағы қалпақ (11) пен негіз (1) арасында ағу пайда болды.

Бағыттауыш (9) түрі клапанның түріне байланысты әртүрлі болады: Тығыздауыш сақиналы клапан, сильфон клапан немесе стандартты клапан.

Бағыттауышты келесідей тексеріңіз:

• Клапан саңылауының дұрыс өлшемін және диск ұстағышының (8) өлшемдерін анықтаңыз (8-кестені қараңыз).

• Диск ұстағышының цилиндрлік бөлігін өлшеп, диск ұстағышы мен бағыттауыштың арасындағы рұқсат етілген максималды саңылауды анықтау үшін, оны 6-кестедегі номиналды өлшеммен салыстырыңыз.

• Диск ұстағышының ішкі диаметрі (І. Д.) және бағыттауыш және/немесе сыртқы диаметрі (С. Д.) арасындағы саңылау рұқсат етілген өлшемдер шегінде болмаса, бағыттауыш пен диск ұстағышын ауыстырыңыз.

H. Шпиндельді тексеру критерийіШпиндельді (15) келесі жағдайлардың бірі орын алғанда ауыстырыңыз:

• Тіреуіш орынды нүктелі тот басқан, үйкелген немесе майысқан.

• Бұрандалар босату сомыны және/немесе босату кідіртпе сомыны бұрап салынбайтын немесе алынбайтындай болып тозып кеткен.

• Шпиндельді индикатор көрсеткіші 0,007" (0,17 мм) шамасынан төмен болатындай түзулеуге болмайды («Шпиндель концентрлігін тексеру» бөлімін және 26-суретті қараңыз).

8-кесте: Бағыттауыш пен диск ұстағышы үшін рұқсат етілген саңылау (стд.(1 және 2) және UM(2))

Саңылау

Сильфон түріндегі (-30) Сильфон түріндегі емес (-00)

Диск ұстағышы цилиндрінің С. Д. Саңылау Диск ұстағышы

цилиндрінің С. Д. Саңылау

мин. мин. макс. мин. мин. макс.

Стд. UM дюйм мм дюйм мм дюйм мм дюйм мм дюйм мм дюйм мм

D-1 D 0,448 11,38 0,003 0,08 0,007 0,18 0,993 25,22 0,005 0,13 0,008 0,20

E-1 E 0,448 11,38 0,003 0,08 0,007 0,18 0,993 25,22 0,005 0,13 0,008 0,20

D-2 D 0,448 11,38 0,003 0,08 0,007 0,18 0,993 25,22 0,005 0,13 0,008 0,20

E-2 E 0,448 11,38 0,003 0,08 0,007 0,18 0,993 25,22 0,005 0,13 0,008 0,20

F F 0,448 11,38 0,003 0,08 0,007 0,18 0,993 25,22 0,005 0,13 0,008 0,20

G G 0,494 12,55 0,003 0,08 0,007 0,18 0,993 25,22 0,005 0,13 0,008 0,20

H H 0,680 17,27 0,004 0,10 0,008 0,20 1,117 28,37 0,005 0,13 0,009 0,23

J J 0,992 25,20 0,005 0,13 0,009 0,23 0,992 25,20 0,005 0,13 0,009 0,23

K K 1,240 31,50 0,007 0,18 0,011 0,28 1,240 31,50 0,007 0,18 0,011 0,28

L L 1,365 34,67 0,007 0,18 0,011 0,28 1,365 34,67 0,007 0,18 0,011 0,28

M M 1,742 44,25 0,005 0,13 0,009 0,23 1,742 44,25 0,005 0,13 0,009 0,23

N N 1,868 47,45 0,004 0,10 0,008 0,20 1,868 47,45 0,004 0,10 0,008 0,20

P P 2,302 58,47 0,008 0,20 0,012 0,30 2,302 58,47 0,008 0,20 0,012 0,30

Q Q 2,302 58,47 0,008 0,20 0,012 0,30 2,302 58,47 0,008 0,20 0,012 0,30

R R 2,302 58,47 0,008 0,20 0,012 0,30 2,302 58,47 0,008 0,20 0,012 0,30

T-4 T 2,302 58,47 0,007 0,18 0,011 0,28 2,302 58,47 0,007 0,18 0,011 0,28

U U 2,302 58,47 0,007 0,18 0,011 0,28 2,302 58,47 0,007 0,18 0,011 0,28

V V 6,424 163,17 0,018 0,46 0,023 0,58 6,424 163,17 0,018 0,46 0,023 0,58

W W 8,424 213,97 0,018 0,46 0,023 0,58 8,424 213,97 0,018 0,46 0,023 0,58

(1) 1978 жылға дейін өндірілген клапандардың өлшемдері мен саңылаулары туралы ақпарат алу үшін өндірушіге хабарласыңыз.(2) Бағыттауыш пен диск ұстағышының жинағы: Диск ұстағышы мен бағыттауышты диаметрлі саңылауы кестеде көрсетілген

шектерде болған жағдайда сақтап қоюға болады. Егер жиналған бөлшектер арасындағы саңылау шамасы рұқсат етілген саңылаудан тыс болса, тиісті жинақ саңылауын қамтамасыз ету үшін компоненттердің бірін немесе екеуін де ауыстырыңыз.



I. Серіппені тексеру критерийіСеріппені (18) келесі жағдайлардың бірі орын алғанда ауыстырыңыз:

• Нүктелі тоттану және тоттану орам диаметрін кішірейтеді.

• Серіппе ұштары еркін биіктік жағдайында параллель емес.

• Орамдар арақашықтығы әркелкі екені немесе серіппе деформациясы айқын көрініп тұр.

• A мен A1 және B мен B1 (34-суретті қараңыз) арасындағы максималды саңылау мына шамадан жоғары:

– Ішкі диаметрі (ІД) кем дегенде 4" (100 мм) болатын серіппелер үшін 0,031" (0,79 мм).

– Ішкі диаметрі 4" (100 мм) немесе одан үлкен болатын серіппелер үшін 0,047" (1,19 мм).

Егер стандартты 1900 сериялы СҚТК-да (теңгеруші сильфонсыз) тұрақты қарсы қысым бар болса, ауыстырылған серіппенің (18) салқын дифференциал орнатылған қысымы ұсынылған диапазонда екенін тексеріңіз. Егер түсіру температурасы салқын дифференциал орнатылған қысым тудыратын болса, серіппені салқын дифференциал орнатылған қысымға емес, клапанның нақты орнатылған қысымына негізделіп таңдаңыз («Орнатылған қысым компенсациясы» бөлімін қараңыз).


Егер серіппені ауыстыру қажет болса, серіппе жинағына тапсырыс беріңіз,

себебі жинаққа тапсырыспен алынатын серіппелі тығырықтар кіреді.

BСеріппенің

төменгі жағы

Серіппенің жоғарғы жағы

B1

A1

A

34-сурет: Серіппенің рұқсат етілген ауытқуы



XV. 1900 сериялы СҚТК-ны қайта жинау

A. Жалпы ақпарат1900 сериялы СҚТК-ны ішкі бөліктеріне қажетті техникалық қызмет көрсетілген соң оңай қайта жинауға болады. Қайта жинау алдында барлық бөліктер таза болуы керек.

B. ДайындықҚайта жинауды бастамас бұрын, келесі қадамдарды орындаңыз:

1. Бағыттауыш беттері, тіреуіш беттер, фланец беттері, фиксатор шұңқырлары мен ойықтары таза екенін тексеріңіз (ұсынылған қоспалар мен құралдарды «Ауыстырылатын бөлшектерді жоспарлау» бөлімінен қараңыз).

2. Қайта құрастыру кезінде пайдаланылған барлық төсемелерді тексеріңіз. Тұтастай металдан жасалған зақымдалмаған (нүктелі тот баспаған немесе майыспаған) төсемелерді қайта пайдалануға рұқсат етіледі, барлық жұмсақ төсемелерді ауыстырыңыз.

3. Төсемелерді (жалпақ) орнатпас бұрын, тығыздалатын бетке майлағыштың жұқа қабатын біркелкі етіп жағыңыз. Содан кейін майлағышты төсеменің үстіне жағыңыз.

4. Егер тіреуіш орындар тегістелген болса, тегістегіш қоспаның толығымен кеткеніне көз жеткізіңіз. Содан кейін екі бетті мұқият тазалап, спиртпен немесе басқа да тиісті тазалағыш затпен шайыңыз.

5. Әр тіреуіш бетке майлағыштың жұқа қабатын біркелкі етіп жағыңыз.

6. Егер клапанның тығыздауыш сақина орны немесе TeflonTM пломбасы (UM DA) бар болса, тығыздауыш сақина немесе TeflonTM ауыстырылуы керек. Тығыздауыш сақина материалы мен «зауыттық» бөлшек нөмірін анықтау үшін төлқұжаттық тақтайшаны қараңыз (35-суретті қараңыз).

C. МайлауБарлық бұрандалар мен тіреуіш беттерге никель негізіндегі жабысып қалмайтын майлағышты пайдаланыңыз. Ұсынылатын майлағыш – Lube, BHGE Non-metallic, өнім коды № 14613.

D. Қайта жинау процедурасы1. Егер қондырма (2) алып тасталса, оны клапан

негізіне (1) орнатпас бұрын, бұрандаларына майлағыш жағыңыз.

2. Қондырманы (2) негіздің (1) кіріс фланеціне салып, қажетті бұрау моментіне дейін тартыңыз (9-кестені қараңыз).

3. Реттеуіш сақинаны (3) қондырмаға (2) орын деңгейінен төмен орнатыңыз, сонда диск (6) реттеуіш сақинаға емес, қондырмаға орналасады.

4. Шектеулі көтеру клапандары үшін:• Егер қондырманы (2) өңдеу қажет болмаса, дәл

сол шектегіш тығырықты (бөлшектеу кезінде белгіленген) қайта пайдалануға болады. Алайда көтеру деңгейі «Шектеулі көтеру клапандарының көтеру деңгейін тексеру» бөлімінде сипатталғандай сыналуы және тексерілуі керек.

• Егер қондырма өңделген болса, қажетті көтеру деңгейін «Шектеулі көтеру клапандарының көтеру деңгейін тексеру» бөлімінде сипатталғандай өлшеңіз және қажетінше шектегіш тығырықты ауыстырыңыз.

5. Дискіні/диск ұстағышын мына қадамдарды орындап жинаңыз:• Дискіні (6) диск ұстағышына (8) салмай

тұрып, диск фиксаторын (7) дискінің артынан шығарыңыз.

КЛАПАН БӨЛІКТЕРІТЫҒЫЗДАУЫШ САҚИНА ОРНЫНЫҢ ПЛОМБАСЫ

ТЫҒЫЗДАУЫШ САҚИНА МАТЕРИАЛЫ

ТЫҒЫЗДАУЫШ САҚИНА БӨЛШЕК №

35-сурет: Клапанның тығыздауыш сақинасының биркасы

9-кесте: Қондырманы бұрау моменті (мәндері: +10 % – 0 %)

Саңылау Қажетті бұрау моменті

Стд. UM фут-фунт Нм

D-1 D 95 129

E-1 E 165 224

D-2 D 95 129

E-2 E 165 224

F F 165 224

G G 145 197

H H 165 224

J J 335 454

K K 430 583

L L 550 746

M M 550 746

N N 640 868

P P 1020 1383

Q Q 1400 1898

R R 1070 1451

T-4 T 1920 2603

U U 1920 2603

V V 1960 2657

W W 2000 2712


XV. 1900 сериялы СҚТК-ны қайта жинау (жалғасы)

• Тіреуіш бетін тиісті түрде орнату мақсатында дискіні (6) диск ұстағышына (8) кіргізу үшін тіреуіш бетке 1000 грит тегістегіш қоспаны қолданыңыз.

• Металл түйіспелі дискілері бар D – U дроссельдік клапандары үшін (1–6 суреттерді қараңыз) диск фиксаторын (7) дискідегі (6) ойыққа салыңыз. Саусақпен немесе қолмен сәл басып жібергенде, фиксатор диск ұстағышына (8) сарт етіп бекітілуі керек. Орнатқаннан кейін дискінің орнында «теңселіп тұрғанына» көз жеткізіңіз.

• V және W саңылаулары бар дискілер (9-суретті қараңыз) үшін дискіні диск ұстағышына салып, дискіні ұстап тұратын болттарды қатайтыңыз.


Дискіні (6) диск ұстағышына (8) салу үшін артық күш қолданбаңыз.

• D – J өлшемдеріндегі тығыздауыш сақинасы бар диск (10a суретін қараңыз) үшін диск ұстағышын жаңа тығыздауыш сақина орнының пломбасы, тығыздауыш сақина фиксаторы және фиксатордың жапқыш винті (винттері) арқылы қайта бекітіңіз.

• K – U өлшемдеріндегі тығыздауыш сақинасы бар диск (10b суретін қараңыз) үшін дискіні жаңа тығыздауыш сақина орнының пломбасы, тығыздауыш сақина фиксаторы және фиксатордың жапқыш винттері арқылы қайта бекітіңіз. Дискіні диск ұстағышына жинаңыз.

• Жұмсақ орынды (UM DA) (10с суретін қараңыз) дискілер үшін дискіні жаңа TeflonTM пломбасын, жұмсақ орынды фиксаторды және фиксатордың жапқыш винтін (винттерін) пайдаланып қайта орнатыңыз.

6. Сильфон төсемесі мен сақинасын төмендегідей орнатыңыз:• D-U сильфон клапандары үшін (7-суретті

қараңыз):– Диск ұстағышының (8) соташығын цилиндрлік

ұшын жоғары қаратып қысқыштағы V тәрізді екі ағаш блок арасында қатты қысыңыз.

– Жаңа сильфон төсемесін диск ұстағышына салыңыз.

– Сильфон сақинасын диск ұстағышындағы төсемеге қолмен бұрап бекітіңіз.

– Қосылыс толық бітелгенше сильфон сақинасын бұрап қатайту үшін штифтті сомын кілтін немесе арнайы кабель түріндегі кілтті пайдаланыңыз.

• V және W сильфон клапандары үшін:– Жаңа сильфон төсемесін диск ұстағышына

салыңыз.

– Жинақты орнына бұрап бекітіп, болттарды 7–9 фут-фунт (9,5–12,2 Нм) шамасына дейін тартыңыз.

7. Шектеулі көтеру клапандарында шектегіш тығырықты жұмырланған жағын төмен қаратып орнатыңыз.

8. D мен U аралығындағы клапандар үшін:• Бағыттауышты (9) диск ұстағышына (8)

орналастырыңыз. Сильфондар бар болса, бағыттауыштың салмағы сильфондарды сәл қысады.

• V және W дроссельдік клапандары үшін:– Бағыттауыш сақиналарды бағыттауыш ID

ішінде орналасқан ойықтарға салыңыз. Жоғарғы және төменгі бағыттауыш сақиналардың ұштары жанасатын жер бір-бірінен 180° алшақ болуын қамтамасыз етіңіз. Төменгі бағыттауыш сақина ұштары жанасатын жерде бағыттауыш пен диск ұстағышын белгілеңіз. Бұл белгі жинақ клапанға орнатылғанда шығыстан 180° әрі қарап тұруы тиіс. Бағыттауыш сақиналардың тиісті ойықтарында болуын қадағалап, бағыттауышты жайлап диск ұстағышына түсіріңіз.

9. Диск ұстағышын (8) диск жағын төмен қаратып жұмыс бетіне орнатыңыз. Шпиндельдің (15) шар тәрізді ұшына 1000 грит тегістегіш қоспаны аздап жағып, оны диск ұстағышының шпиндель ұясына орналастырыңыз. Шпиндельдің/диск ұстағышының тіреуіш нүктесін орнату үшін, шпиндельді алдымен сағат тілі бағытында, одан кейін сағат тіліне қарсы бағытта бұраңыз. Жұмысты аяқтаған соң, барлық бөлшектердегі тегістегіш қоспаны кетіріңіз.

10. Серіппелі тығырықтың тіреуіш бетіне 320 грит тегістегіш қоспаны аздап жағыңыз.

11. Серіппелі тығырықты (17) шпиндельдің/серіппелі тығырықтың тіреуіш бетіне қойып, алдымен сағат тілі бағытында, содан кейін сағат тіліне қарсы бағытта бұраңыз. Тегіс тіреуіш бетіне қол жеткізу үшін, дәл осы әдіспен реттеуіш винтті (19) жоғарғы серіппелі тығырықтың тіреуіш бетіне келтіріп тегістеңіз. Жұмысты аяқтаған соң, барлық бөлшектердегі тегістегіш қоспаны кетіріңіз.

12. Шпиндель фиксаторын (16) шпиндель бастиегінің шетіне немесе диск ұстағышына (8) қажетінше орналастырыңыз.

13. Майлағышты шпиндельдің (15) домалақ ұшына аздап жағыңыз.

14. Жаңа бағыттауыш төсемесін (10) негізге (1) орналастырыңыз.

15. Шпиндель/диск бағыттауышы жинағын төмендегідей орнатыңыз:• D – L өлшеміндегі клапандар үшін:


– Шпиндельді (15) диск ұстағышына (8) салып, шпиндель фиксаторын (16) саңылау екі ұяшықтың ортасында орналасатындай етіп туралаңыз.

– Шпиндель фиксаторын қысу және оны ұстап тұратын ойыққа бағыттау үшін бұрауышты пайдаланыңыз. Шпиндельдің еркін айналатынына көз жеткізіңіз.

– Бүкіл жинақты көтеріп, оны клапан негізіне (1) абайлап түсіріңіз.

– Бағыттауыштағы (9) саңылауды эжектор түтігінің (40) ұзартылған ұшына туралау арқылы стандартты клапанның дұрыс орнатылғанына көз жеткізіңіз.

• M – U өлшеміндегі клапандар үшін:– Көтеру құралын (14-суретті қараңыз) диск

ұстағышына орнатып, диск ұстағышының жинағын клапан негізіне абайлап түсіріңіз.

– Бағыттауыштағы саңылауларды эжектор түтіктерінің ұзартылған ұшына туралау арқылы стандартты клапанның дұрыс орнатылғанына көз жеткізіңіз.

– Содан кейін шпиндельді диск ұстағышына орнатып, шпиндель фиксаторын саңылау екі ұяшықтың ортасында орналасатындай етіп туралаңыз.


• V және W өлшеміндегі клапандар үшін:– Бөлшектеу кезінде пайдаланылған көтеру

құлақтарын қолданып (14-суретті қараңыз) диск ұстағышының жинағын клапан негізіне ақырын түсіріңіз.

– Шпиндельді диск ұстағышына орнатып, шпиндель фиксаторын саңылау екі ұяшықтың ортасында орналасатындай етіп туралаңыз.


16. Шпиндельдің (15) серіппелі тығырығының тіреуіш бетіне майлағышты аздап жағыңыз.

17. Шпиндельге (15) серіппе жинағын орнатыңыз.

18. Қалпақты (11) орнатпас бұрын, жаңа қалпақ төсемесін (12) негізге (1) салыңыз. Түйреуіш сомындарын (14) тиісті бекіту үлгісін пайдаланып біркелкі тартыңыз (36-суретті қараңыз). Пайдаланылатын клапанның қажетті бұрау моментін анықтаңыз (10-кестені қараңыз). Әр үлгі шеңбері үшін бұрау моменті мәндерін анықтаңыз (11-кестені қараңыз). Соңғы шеңбер барлық түйреуіш сомындарының қажетті бұрау моментінде екеніне кепілдік береді.

19. Реттеуіш винттің (19) жоғарғы жағына жақын орнатылған реттеуіш винттің кідіртпе сомыны (20) көмегімен сфералық ұшына және реттеуіш винт бұрандаларына аздап майлағыш жағыңыз.

10-кесте: Қалпақ сомынын бұрау моменті

Саңылау 1905 1906 1910 1912 1914 1916 1918

Стд. UM фут-фунт Нм фут-

фунт Нм фут-фунт Нм фут-


фунт Нм фут-фунт Нм

D-1 - 55 75 55 75 55 75 60 81 60 81 60 81 120 163E-1 - 55 75 55 75 55 75 60 81 60 81 60 81 120 163D-2 - 55 75 55 75 55 75 60 81 60 81 60 81 120 163E-2 - 55 75 55 75 55 75 60 81 60 81 60 81 120 163F F 55 75 55 75 55 75 60 81 70 95 70 95 115 156G G 55 75 55 75 55 75 60 81 70 95 70 95 75 102H H 90 122 90 122 60 81 75 102 65 88 65 88 ---- ----J J 60 81 60 81 75 102 100 136 100 136 100 136 ---- ----K K 65 88 65 88 60 81 60 81 135 183 145 197 ---- ----L L 75 102 75 102 90 122 90 122 140 190 140 190 ---- ----M M 95 129 95 129 110 149 95 129 95 129 ---- ---- ---- ----N N 105 142 105 142 130 176 85 115 85 115 ---- ---- ---- ----P P 120 163 120 163 145 197 125 169 125 169 ---- ---- ---- ----Q Q 105 142 105 142 125 169 150 203 ---- ---- ---- ---- ---- ----R R 115 156 115 156 115 156 135 183 ---- ---- ---- ---- ---- ----

T-4 T 95 129 95 129 95 129 ---- ---- ---- ---- ---- ---- ---- ----U U 95 129 95 129 95 129 ---- ---- ---- ---- ---- ---- ---- ----V V 130 176 130 176 130 176 ---- ---- ---- ---- ---- ---- ---- ----W W 130 176 130 176 130 176 ---- ---- ---- ---- ---- ---- ---- ----



10-кесте: Қалпақ сомынын бұрау моменті (жалғасы)

Саңылау 1920 1921 1922 1923 1924 1926 1928

Стд. UM фут-фунт Нм фут-



фунт Нм фут-фунт Нм

D-1 - 55 75 ---- ---- 55 75 ---- ---- 60 81 60 81 115 156E-1 - 55 75 ---- ---- 55 75 ---- ---- 60 81 60 81 115 156D-2 - 55 75 ---- ---- 55 75 ---- ---- 60 81 60 81 115 156E-2 - 55 75 ---- ---- 55 75 ---- ---- 60 81 60 81 115 156F F 55 75 ---- ---- 55 75 ---- ---- 70 95 70 95 115 156G G 55 75 ---- ---- 60 81 ---- ---- 70 95 70 95 75 102H H 60 81 ---- ---- 60 81 ---- ---- 75 102 85 115 ---- ----J J 75 102 ---- ---- 75 102 ---- ---- 100 136 100 136 ---- ----K K 60 81 ---- ---- 60 81 ---- ---- 60 81 140 190 ---- ----L L 90 122 ---- ---- 90 122 ---- ---- 140 190 140 190 ---- ----M M 90 122 ---- ---- 95 129 ---- ---- 95 129 ---- ---- ---- ----N N 130 176 ---- ---- 85 115 ---- ---- 85 115 ---- ---- ---- ----P P 145 197 ---- ---- ---- ---- 125 169 125 169 ---- ---- ---- ----Q Q 105 142 ---- ---- 150 203 ---- ---- ---- ---- ---- ---- ---- ----R R 115 156 ---- ---- 135 183 ---- ---- ---- ---- ---- ---- ---- ----

T-4 T 125 169 ---- ---- ---- ---- ---- ---- ---- ---- ---- ---- ---- ----U U 125 169 ---- ---- ---- ---- ---- ---- ---- ---- ---- ---- ---- ----V V 130 176 ---- ---- ---- ---- ---- ---- ---- ---- ---- ---- ---- ----W W 130 176 ---- ---- ---- ---- ---- ---- ---- ---- ---- ---- ---- ----

20. Реттеуіш винт (19) серіппелі тығырыққа (17) тигенше, оны қалпаққа (11) бұрап кіргізіңіз. • V және W саңылаулары үшін серіппелі фиксатор

мен реттеуіш винтті құрастыру мақсатымен орнату құрылғысын пайдаланыңыз. Орнату құрылғысын пайдалану жолы туралы ақпарат алу үшін өндірушіге хабарласыңыз.

21. Шпиндельді (15) ұстап тұруы және шпиндель диск ұстағышында (8) айналып кетпеуі үшін тістеуікті қолданыңыз. Реттеуіш винтті (19) шпиндельдің шеті мен реттеуіш винттің жоғарғы бөлігі арасындағы бастапқы қашықтыққа жеткенше сағат тілі бағытында бұраңыз. Осы серіппені (18) қысу әдісі белгіленген бастапқы қысымды шамалап қалпына келтіреді. Клапанды әлі де қажетті қысымға қайта реттеу қажет.

22. Реттеуіш сақинаны (3) жазбаларға сәйкес диск ұстағышына (8) қатысты бастапқы орнына ауыстырыңыз.

23. Реттеуіш сақина сұққышын (4) жаңа реттеуіш сақина сұққышының төсемесімен (5) бірге орнатыңыз.

24. Реттеуіш сақина сұққышын (4) бастапқы орнындағы клапан жинағына орнатыңыз. Егер бастапқы орны белгісіз болса, реттеуіш сақинадағы (3) кертіктер санын тексеріп, клапанның сериялық нөміріне немесе механизмге байланысты 12, 13, 14 немесе 15-кестелерге жүгініңіз. Сақина позициясын орнатылған қысым мен саңылау өлшеміне сәйкес орнатыңыз.

Клапан енді реттеуге және сынауға дайын.

11-кесте: Әр үлгі шеңбері үшін бұрау моменті керек

Шеңбер Қажетті бұрау моментінің пайыздық мөлшері

1 Сомын қаттылығы

2 25

3 60

4 100

5 100

4 тесік

13

2 4

6 тесік

1

3

2

5

6

4

12 тесік

179

3

28

12

5

610

11

4

20 тесік

1 7

93

28

12

1317 15

20

14

5

6

1018

1119

16

4

8 тесік

1

7

3

2

8

5

6

4

36-сурет: Болтты қатайту үлгілері



12a кестесі: TK-68738(2) нөміріне ДЕЙІНГІ сериялық нөмірлері бар клапандарға арналған сақина параметрін

(стандартты механизм) реттеу

СаңылауРет.

сақинадағы кертіктер

саны

Орнатылған қысым

100 фунт/шаршы дюйм (арт. қыс.)

(6,90 бар) және одан төмен



(6,90 бар) шамасынан

жоғары

D-1 16 1 кертік 4 кертік

D-2 16 24

1 кертік 2 кертік


E-1 16 1 кертік 4 кертік

E-2 16 24



F 16 24



G 18 30



H 24 30



J 24 30



K 24 32



L 24 40



M 24 40



N 24 40



P 24 40



Q 28 48



R 32 48



T 24 30 кертік 38 кертік

W – – –(2) Клапанның сериялық нөмірлері алфавиттік және сандық

тәртіппен берілген.

12b кестесі: TK-68738(2) нөмірінен КЕЙІНГІ сериялық нөмірлері бар клапандарға арналған сақина параметрін

(стандартты механизм) реттеу

СаңылауРет.

сақинадағы кертіктер

саны



(6,90 бар) және одан төмен



(6,90 бар) шамасынан

жоғары

D-1 16 1 кертік 4 кертік

D-2 16 24



E-1 16 1 кертік 4 кертік

E-2 16 24



F 16 24



G 18 30



H 24 30



J 24 30



K 24 32



L 24 40



M 24 40



N 24 40



P 24 40



Q 28 48



R 32 48



T 24 6 кертік 19 кертік

W 24 10 кертік 30 кертік(2) Клапанның сериялық нөмірлері алфавиттік және сандық

тәртіппен берілген.



13-кесте: Реттеуіш сақина параметрі (сұйық жұмыс ортасына арналған механизм)

Саңылау Кертіктер саны

Сұйықтыққа арналған металл орынды клапан механизмі (MS – LA)(1)

Сұйықтыққа арналған жұмсақ орынды клапан механизмі(DA - LA)

Позиция(2) Қысым ауқымы Позиция(2)

D-2 24 5 кертік Орнатылатын мән < 100 фунт/шаршы дюйм (арт. қыс.) (6,89 бар (арт. қыс.))Орнатылатын мән > 100 фунт/шаршы дюйм (арт. қыс.) (6,89 бар (арт. қыс.))

1 кертік(3)

3 кертік(3)

E-2 24 5 кертік Орнатылатын мән < 100 фунт/шаршы дюйм (арт. қыс.) (6,89 бар (арт. қыс.))Орнатылатын мән > 100 фунт/шаршы дюйм (арт. қыс.) (6,89 бар (арт. қыс.))

1 кертік(3)

3 кертік(3)

F 24 5 кертік Орнатылатын мән < 100 фунт/шаршы дюйм (арт. қыс.) (6,89 бар (арт. қыс.))Орнатылатын мән > 100 фунт/шаршы дюйм (арт. қыс.) (6,89 бар (арт. қыс.))

1 кертік(3)

3 кертік(3)

G 30 5 кертік Орнатылатын мән < 100 фунт/шаршы дюйм (арт. қыс.) (6,89 бар (арт. қыс.))Орнатылатын мән > 100 фунт/шаршы дюйм (арт. қыс.) (6,89 бар (арт. қыс.))

1 кертік5 кертік

H 30 5 кертік Барлық қысым 7 кертік(3)

J 30 5 кертік Орнатылатын мән < 80 фунт/шаршы дюйм (арт. қыс.) (5,52 бар (арт. қыс.))Орнатылатын мән > 80 фунт/шаршы дюйм (арт. қыс.) (5,52 бар (арт. қыс.))

1 кертік(3)

5 кертік(3)

K 32 5 кертік Барлық қысым 5 кертік

L 40 5 кертік Барлық қысым 5 кертік

M 40 5 кертік Барлық қысым 5 кертік

N 40 5 кертік Барлық қысым 5 кертік

P 40 5 кертік Барлық қысым 5 кертік

Q 48 5 кертік Барлық қысым 5 кертік

R 48 5 кертік Барлық қысым 5 кертік

T-4 24 5 кертік Барлық қысым 5 кертік

U 24 5 кертік Барлық қысым 5 кертік(1) MS-LA стандартты механизмнің реттеуіш сақинасын пайдаланады(2) Диск ұстағышының астындағы позиция(3) Сақина реттеуі клапанға қысым түсірмей, серіппені қыспай жүргізіледі

14-кесте: Әмбебап жұмыс ортасына арналған клапандар үшін сақина параметрлері


Қатысты орнатылған қысым ауқымы және реттеуіш сақина позициясы(1)

3 кертік 5 кертік 10 кертік 15 кертік 20 кертік

фунт/шаршы дюйм

(арт. қыс.)

бар (арт. қыс.)


(арт. қыс.)



(арт. қыс.)



(арт. қыс.)



(арт. қыс.)


D 24 0 100 0 6,89 101 200 6,96 13,79 201 400 13,86 27,58 401 800 27,65 55,16 801 1600 55,23 110,32

E 24 0 100 0 6,89 101 200 6,96 13,79 201 400 13,86 27,58 401 800 27,65 55,16 801 1600 55,23 110,32

F 24 0 300 0 20,68 301 600 20,75 41,37 601 1200 41,44 82,74 1201 2400 82,81 165,47 2401 4800 165,54 330,95

G 30 0 200 0 13,79 201 400 13,86 27,58 401 800 27,65 55,16 801 1600 55,23 110,32 1601 3200 110,39 220,63

H 30 0 100 0 6,89 101 200 6,96 13,79 201 400 13,86 27,58 401 800 27,65 55,16 801 1600 55,23 110,32

J 30 - - - - 0 50 0,00 3,45 51 125 3,52 8,62 126 250 8,69 17,24 251 500 17,31 34,47

K 32 - - - - 0 50 0,00 3,45 51 125 3,52 8,62 126 250 8,69 17,24 251 500 17,31 34,47

L 40 - - - - 0 50 0,00 3,45 51 125 3,52 8,62 126 250 8,69 17,24 251 500 17,31 34,47

M 40 - - - - 0 25 0,00 1,72 26 50 1,79 3,45 51 125 3,52 8,62 126 250 8,69 17,24

N 40 - - - - 0 25 0,00 1,72 26 50 1,79 3,45 51 125 3,52 8,62 126 250 8,69 17,24

P 40 - - - - 0 25 0,00 1,72 26 50 1,79 3,45 51 125 3,52 8,62 126 250 8,69 17,24

Q 48 - - - - - - - - 0 25 0,00 1,72 26 50 1,79 3,45 51 100 3,52 6,89

R 48 - - - - - - - - - - - - 0 25 0,00 1,72 26 50 1,79 3,45

T 24 - - - - 0 25 0,00 1,72 26 50 1,79 3,45 51 100 3,52 6,89 101 200 6,96 13,79

U 24 - - - - - - - - - - - - 0 25 0,00 1,72 26 50 1,79 3,45

V 24 - - - - - - - - - - - - 0 25 0,00 1,72 26 50 1,79 3,45

W 24 - - - - - - - - - - - - 0 25 0,00 1,72 26 50 1,79 3,45

(1) Диск ұстағышына қатысты позиция



14-кесте: Әмбебап жұмыс ортасына арналған клапандар үшін сақина параметрлері (жалғасы)


Қатысты орнатылған қысым ауқымы және реттеуіш сақина позициясы(1)

25 кертік 30 кертік 35 кертік 40 кертік

фунт/ шаршы дюйм

(арт. қыс.)



(арт. қыс.)



(арт. қыс.)



(арт. қыс.)


D 24 1601 3200 110,39 220,63 3201 6250 220,70 430,92 - - - - - - - -

E 24 1601 3200 110,39 220,63 3201 6250 220,70 430,92 - - - - - - - -

F 24 4801 6250 331,02 430,92 - - - - - - - - - - - -

G 30 3201 5000 220,70 344,74 - - - - - - - - - - - -

H 30 1601 3200 110,39 220,63 3201 3300 220,70 227,53 - - - - - - - -

J 30 501 2000 69,02 137,90 2001 3100 137,96 213,74 - - - - - - - -

K 32 501 2000 69,02 137,90 2001 3000 137,96 206,84 - - - - - - - -

L 40 501 2000 69,02 137,90 2001 2900 137,96 199,95 - - - - - - - -

M 40 251 500 17,31 34,47 501 1000 34,54 68,95 1001 1600 69,02 110,32 - - - -

N 40 251 500 17,31 34,47 501 1000 34,54 68,95 1001 1600 69,02 110,32 - - - -

P 40 251 500 17,31 34,47 501 1000 34,54 68,95 1001 1700 69,02 117,21 - - - -

Q 48 101 200 6,96 13,79 201 400 13,86 27,58 401 900 27,65 62,05 - - - -

R 48 51 100 3,52 6,89 101 200 6,96 13,79 201 400 13,86 27,58 401 650 27,65 44,82

T 24 201 360 13,86 24,82 - - - - - - - - - - - -

U 24 51 100 3,52 6,89 101 200 6,96 13,79 201 360 13,86 24,82 - - - -

V 24 51 100 3,52 6,89 101 200 6,96 13,79 201 300 13,86 20,68 - - - -

W 24 51 100 3,52 6,89 101 200 6,96 13,79 201 300 13,86 20,68 - - - -

(1) Диск ұстағышына қатысты позиция



Егер клапанның тығыздауыш сақина орнының пломбасы бар болса, реттеуіш

сақинаны (3) соңғы реттеуден бұрын реттеуіш винтті (19) бұрап қатайтыңыз.


Реттеуіш сақина сұққышы (4) реттеуіш сақинадағы (3) кертікке кіретініне, бірақ реттеуіш сақинаны қыспайтынына көз жеткізіңіз. Қысқан жағдайда, реттеуіш сақина сұққышын реттеуіш

сақина кертікте бір жағынан екінші жағына еркін жылжи бастағанға дейін кесіңіз.


XVI. Реттеу және сынау

A. Жалпы ақпаратЖөнделген клапанды пайдалануға бермей тұрып, оны төлқұжаттық тақтайшада көрсетілгендей, қажетті орнатылған қысымда ашылуы үшін реттеу керек. Клапанды қызмет көрсету мекемесінде реттеуге болады, алайда реттеуді және нық отыруын тексеруді сынақ стендінде жасаған дұрыс. Кез келген серіппе қолданыстағы BHGE нұсқауларына сәйкес ауыстырылуы керек.

B. Сынақ жабдығыСҚТК-ны сынау үшін пайдаланылатын сынақ стенді әдетте мынадай сипаттарға ие дроссельдік клапаны мен қабылдауышы бар қысым беру желісінен тұрады:

• Сынақтан өтетін клапанды жалғайтын шығыс.

• Жапқыш клапаны бар манометр.

• Жапқыш клапаны бар ағызу желісі.

• Клапанды сынау және тиісті қызмет көрсеткіштеріне қол жеткізу үшін қажетті қабылдауыш көлемі.

C. Сынақ ортасыҮздік нәтиже алу үшін клапандарды түрі бойынша төмендегідей сынау керек:

• Бу клапандары қаныққан бумен сыналады.

• Ауа не газ клапандары қоршаған ауа температурасында ауамен не газбен сыналады.

• Сұйықтық клапандары қоршаған ауа температурасында сумен сыналады.

D. Клапанды реттеуКлапанды төлқұжаттық тақтайшада көрсетілгендей орнатылған қысымда ашылуы үшін реттеңіз. Егер салқын дифференциал орнатылған қысым төлқұжаттық тақтайшада көрсетілсе, клапанды сол қысымда ашылуы үшін реттеңіз. (Салқын дифференциал орнатылған қысым қарсы қысым және/немесе жұмыс температурасы орнын толтыру үшін реттелген орнатылған қысым болып табылады). Орнатылған қысымға немесе қарсы қысымға өзгертулер енгізу қажет болғанда немесе пайдалану температурасы өзгергенде, жаңа салқын дифференциал орнатылған қысымды анықтау қажет болуы мүмкін.

E. Орнатылған қысым компенсациясы

Температура компенсациясына арналған салқын дифференциал орнатылған қысымӨндірістік сынақтар кезінде СҚТК жиі пайдалану кезінде ұшырайтын температуралардан басқа температураларда сыналады. Қоршаған ортаның температурасына қатысты температураның жоғарылауы орнатылған қысымның төмендеуіне әкеледі. Орнатылған қысымның төмендеуі орнату аймағының термиялық кеңеюіне және серіппенің босатылуына байланысты болады. Сондықтан өндірістік сынақ температурасы мен пайдалану температурасы арасындағы айырманы өтеу маңызды. Пайдалану температурасы СҚТК-ның қалыпты жұмыс температурасы болып табылады. Егер жұмыс температурасы қолжетімді болмаса, СҚТК-ның орнатылған қысымын реттемеңіз.

15-кестеде қоршаған орта температураларында ауа немесе су сынағы стендінде орнатылған клапандар үшін салқын дифференциал орнатылған (СДО) қысымды есептеу үшін қолданылатын орнатылған қысым көбейткіштері берілген.

Қаныққан бу режимінде қолданылатын клапандар қаныққан бумен сыналады. Сондықтан СДО қысым талап етілмейді. Дегенмен қызған бу жұмысына арналған клапандар қаныққан бумен тексеріледі және СДО қысымды талап етеді.

Клапанды әдетте ешқандай ағын болмайтын құбырдың соңына немесе иіндердің,

«т» тәрізді қосылыстардың, бүгілістердің, т. с. с. жанына

орнатпаңыз.

Сақтандырғыш қысымды түсіру клапандарын тек тік

күйінде орнатыңыз.


XVI. Реттеу және сынау (жалғасы)

16-кестеде пайдалану қысымы кезінде қанықтыру температурасынан жоғары температураға негізделген көбейткіштер (қызып кету дәрежесі) көрсетілген.

Қарсы қысым компенсациясына арналған салқын дифференциал орнатылған қысым


Сильфонды орнатылған қысым айнымалы қабаттасқан қарсы қысымы бар клапандар үшін

тұрақты болып қалатындай етіп орнатыңыз.

Егер стандартты 1900 сериялы СҚТК тұрақты қарсы қысыммен жұмыс істесе, салқын дифференциал орнатылған (СДО) қысым тұрақты қарсы қысымнан шегерілген орнатылған қысым болады.Егер 1900-30 D-2, 1900-30 E-2 және 1900-30 F - W түріндегі Consolidated теңдестірілген сильфон клапандары тұрақты немесе айнымалы қарсы қысыммен пайдаланылса, қарсы қысымға байланысты клапанның орнатылған қысымын өтеу талап етілмейді.

Consolidated 1900 сериялы сақтандырғыш қысымды түсіру клапанына арналған есептеулер мысалыОрнатылған қысым 2500 фунт/шаршы дюйм (арт. қыс.) (172,37 бар (арт. қыс.)), температура 500 °F (260 °C), қарсы қысым — атмосфералық.

Орнатылған қысым . . 2500 фунт/шаршы дюйм (арт. қыс.) (172,37 бар (арт. қыс.))

Көбейткіш (16-кестені қараңыз) . . . . . . . . . . . . . . . X1.019

Салқын дифференциал орнатылған қысым . . . . . . 2548 фунт/шаршы дюйм (арт. қыс.) (175,68)

Орнатылған қысым 2500 фунт/шаршы дюйм (арт. қыс.) (172,37 бар (арт. қыс.)), температура 500 °F (260 °C), тұрақты қарсы қысым . 150 фунт/шаршы дюйм (арт. қыс.)

(10,34 бар (арт. қыс.))


Теріс тұрақты қарсы қысым . . . . . –150 фунт/шаршы дюйм (арт. қыс.) (–10,34 бар (арт. қыс.))

Дифференциал қысым . . . . . . . . 2350 фунт/шаршы дюйм (арт. қыс.) (162,03 бар (арт. қыс.))

Көбейткіш (16-кестені қараңыз) . . . . . . . . . . . . . . . . X1.019

Салқын дифференциал орнатылған қысым . . . . . . . . . . . . 2395 фунт/шаршы дюйм

Орнатылған қысым 2500 фунт/шаршы дюйм (арт. қыс.) (172,37 бар (арт. қыс.)), температура 100 °F (260 °C), тұрақты қарсы қысым . 150 фунт/шаршы дюйм (арт. қыс.)

(10,34 бар (арт. қыс.))


Теріс тұрақты қарсы қысым . . . . . –150 фунт/шаршы дюйм (арт. қыс.) (–10,34 бар (арт. қыс.))

Салқын дифференциал орнатылған қысым . . . 2350 фунт/шаршы дюйм (арт. қыс.)

(162,03 бар (арт. қыс.))

Қызған бу үшін орнатылған қысым 400 фунт/шаршы дюйм (арт. қыс.) (27,58 бар (арт. қыс.)), температура 650 °F (343,3 °C), қарсы қысым — атмосфералық Жұмыс температурасы . . . . . . . . . . . . . . .650 °F (343,3 °C)

Жұмыс қысымы . . . . . . 330 фунт/шаршы дюйм (арт. қыс.) (27,75 бар (арт. қыс.))

330 фунт/шаршы дюйм (арт. қыс.) (27,75 бар (арт. қыс.)) шамасындағы қаныққан будың теріс температурасы . . . . . . . . . . . . . . .–430 °F (–221,1 °C)

Қызып кету дәрежесі . . . . . . . . . . . . . . . . .220 °F (104,4 °C)

Орнатылған қысым . . . 400 фунт/шаршы дюйм (арт. қыс.) (27,58 бар (арт. қыс.))

Көбейткіш (16-кестені қараңыз) . . . . . . . . . . . . . . . . X1.014

Салқын дифференциал орнатылған қысым . . . 405,6 фунт/шаршы дюйм (арт. қыс.)

(27,97 бар (арт. қыс.)).

16-кесте: Салқын дифференциал орнатылған қысымға арналған орнатылған қысым көбейткіштері

Қызып кету дәрежесі, температура қанығу деңгейінен жоғары Көбейткіш

°F °C100 55,6 1,006200 111,1 1,013300 166,7 1,019400 222,2 1,025500 277,8 1,031600 333,3 1,038700 388,9 1,044800 444,4 1,050

15-кесте: Қоршаған орта температурасында салқын дифференциал орнатылған қысымға арналған орнатылған

қысым көбейткіштері

Жұмыс темп.Көбейткіш

Жұмыс темп.Көбейткіш

°F °C °F °C250 120 1,003 900 498 1,044300 149 1,006 950 510 1,047350 177 1,009 1000 538 1,050400 204 1,013 1050 565 1,053450 248 1,016 1100 593 1,056500 260 1,019 1150 621 1,059550 288 1,022 1200 649 1,063600 316 1,025 1250 676 1,066650 343 1,028 1300 704 1,069700 371 1,031 1350 732 1,072750 415 1,034 1400 760 1,075800 427 1,038 1450 788 1,078850 454 1,041 1500 815 1,081




• Буға арналған клапандардың қаныққан буға реттелгеніне көз жеткізіңіз.

• Газды ортаға арналған клапандардың ауаға немесе азотқа реттелгеніне көз жеткізіңіз.

• Сұйықтыққа арналған клапандардың суға реттелгеніне көз жеткізіңіз.


ASME Жоғары қысымды қазандықтар мен ыдыстар кодексінің VIII бөліміне сәйкес орнатылған қысымның рұқсат етілген

ауытқуы 2 фунт/дюйм кв (0,14 бар) ≤ 70 фунт/шаршы дюйм (4,8 бар) және 3 % ≤ 70 фунт/шаршы дюйм (4,8 бар) шамасын құрайды.

F. Қысымды орнату1. Клапанды сынақ стендіне орнатпас бұрын, сынақ

резервуарының қондырмасы мен клапанның кіріс портын толығымен кірден, тұнбадан немесе қақтан тазалаңыз. Сынақ манометрінің жақында жүк поршеньді манометрмен калибрленгеніне көз жеткізіңіз.

2. Клапанды сынақ стендіне орнатыңыз.3. Қалпына келтірілген клапанның реттеуіш

винті (19) бастапқы күйіне оралған болса, сынақ резервуарындағы қысымды СДО қысымға дейін біртіндеп жеткізіңіз. Егер клапан қажетті қысымға жеткенше ашылса, серіппеге (18) келесідей қосымша қысу күші қажет:• Айналып кетуіне жол бермеу үшін

шпиндельді (15) ұстаңыз да, реттеуіш винтті сағат тілі бағытында бұраңыз.

• Егер клапан қажетті қысымда ашылмаса, сынақ резервуарындағы қажетті қысымды ұстап тұрыңыз да, реттеуіш винтті сағат тілі бағытына қарсы клапан ашылғанша бұрап, серіппені ақырындап босатыңыз.

• Реттеуді клапан қажетті қысымда ашылғанға дейін жалғастырыңыз.

4. Қажетті орнатылған қысым алынған соң, реттеуіш винттің кідіртпе сомынын (20) қатайтып, сынақты қайталаңыз. Клапанның дұрыс реттелуін қамтамасыз ету үшін бірдей қысымда кем дегенде екі рет ашылуына қол жеткізіңіз.


Сығылатын сұйықтықтар үшін орнатылған қысым қайнау басындағы қысым емес, клапан

ашылатын қысым ретінде анықталады.


Сұйықтық клапандарында орнатылған қысым клапан шығысынан шығатын судың алғашқы

үздіксіз ағыны арқылы көрсетіледі.

G. Орын бітеулігін сынауЖалпы ақпарат: Ауамен немесе газбен жұмыс істейтін СҚТК үшін орын бітеулігін (ANSI B147.1/API RP 527 стандартына сәйкес) анықтау мақсатымен үлгілік схеманы орнатыңыз (37-суретті қараңыз).


Ағуды мүмкін ағу орындарына сабынды ерітіндіні не соған ұқсас затты қолдану

арқылы анықтауға болады.

1. Сыртқы диаметрі 0,313" (7,93 мм), қабырға қалыңдығы 0,035" (0,89 мм) болатын түтік ұшын тегіс етіп тік бұрышта кесіңіз.

2. Түтікті перпендикуляр етіп және су бетінен 0,5" (12,7 мм) төмен болатындай етіп салыңыз.

3. Ағу мөлшерін өлшеу үшін түтікті пайдаланыңыз.

G.1 Металл түйіспелі орындар

1. Клапан тігінен орнатылса (37-суретті қараңыз), ағу мөлшерін іске қосылғаннан кейін бірден орнатылған қысымның 90 %-да сақталатын СҚТК кірісіндегі қысымда көпіршіктердің бір минутта түзілуі бойынша анықтаңыз. 50 фунт/шаршы дюйм (арт. қыс.) (3,45 бар (арт. қыс.)) немесе одан төмен шамада орнатылған клапандар үшін қысымды орнату нүктесінен төмен 5 фунт/шаршы дюйм (арт. қыс.) (0,34 бар (арт. қыс.)) шамасында ұстаңыз. Сынақ қысымы кіріс өлшемдері 2" (50,8 мм) дейінгі клапандарға кем дегенде 1 минут бойы; 2,5" (63,5 мм), 3" (76,2 мм) және 4" (101,6 мм) өлшемдері үшін 2 минут бойы; 6" (152,4 мм),

Салынатын пластина

Сынақ ресивер

0,313” (7,95 мм)СД x 0,035” (0,89 мм)

Түтік

Су деңгейі 0,5” (12,70 мм)

37-сурет: Үлгілік сынақ схемасы


8" (203,2 мм), 10" (254 мм) және 12" (304,8 мм) өлшемдері үшін 5 минут бойы қолданылуы тиіс. Газды ортаға арналған металл түйіспелі клапандар үшін ағу мөлшері бір минуттағы көпіршіктердің максималды мәнінен аспауы тиіс (17-кестені қараңыз). Қаныққан буды сынақ ортасы ретінде пайдаланғанда, сынақ қысымын кемінде 3 минут бойы ұстап тұру керек.

2. Бумен жұмыс істеуге арналған (және бумен тексерілген) немесе сұйықтықпен жұмыс істеуге арналған (және сумен тексерілген) клапандарда көрінетін ағу белгілері бар-жоғын тексеріңіз.

G.2 Тығыздауыш сақина орнының пломбасы бар клапан

Тығыздауыш сақина орнының пломбасы бар клапандар үшін бітеулік стандарты — көрсетілген сынақ қысымында немесе одан төмен қысымда ағу белгілерінің болмауы (18-кестені қараңыз).


17-кесте: Клапандағы ағу мөлшері (металл орын)

Орнатылған қысым (60 °F немесе 15,6 °C)

D және E клапан саңылаулары F және одан үлкен клапан саңылаулары

24 сағаттағы шамаланған ағу мөлшері 24 сағаттағы шамаланған ағу мөлшері

Қысым Ағу мөлшері (бір минуттағы

көпіршіктер)фут3 м3

Ағу мөлшері (бір минуттағы

көпіршіктер)фут3 м3

(фунт/шаршы дюйм (арт. қыс.)) (бар (арт. қыс.))

15 – 1000 1,03 – 68,95 40 0,6 0,02 20 0,3 0,01

1500 103,42 60 0,9 0,03 30 0,45 0,01

2000 137,90 80 1,2 0,03 40 0,6 0,02

2500 172,37 100 1,5 0,04 50 0,75 0,02

3000 206,84 100 1,5 0,04 60 0,9 0,03

4000 275,79 100 1,5 0,04 80 1,2 0,03

5000 344,74 100 1,5 0,04 100 1,5 0,04

6000 413,69 100 1,5 0,04 100 1,5 0,04

18-кесте: Ағу мөлшері (жұмсақ орын)

Орнатылған қысым Сынақ қысымы (1)

(фунт/шаршы дюйм (арт. қыс.)) (бар (арт. қыс.)) (фунт/шаршы дюйм

(арт. қыс.)) (бар (арт. қыс.))

3 2,07 1,5 1,03

4 2,76 2 1,38

5 3,45 2,5 1,72

6 4,14 3 2,07

7,0 – 14,0 4,83 – 9,65 3,0 орнатылған мәннен төмен 2,07 орнатылған мәннен төмен

15,0 – 30,0 10,34 – 20,68 Орнатылған мәннің 90 % Орнатылған мәннің 90 %



Орнатылған мән > 100,0 Орнатылған мән > 68,95 Орнатылған мәннің 95 % Орнатылған мәннің 95 %

(1) 15 фунт/шаршы дюйм (арт. қыс.) шамасынан төмен орнатылған қысым API 527 стандартына сай емес.


H. Қосылыстағы ағу үшін ұсынылған қарсы қысым сынағы

Егер клапан жабық төгу жүйесінде қолданылса, дұрыс ашылу қысымына орнатылғаннан кейін клапанның қарсы қысымын сынаңыз. Сынақты қақпақ төсемесі (27) бар бұрандалы қақпақты (21) орнатып, негіздің ағызу қосылысына немесе клапан шығысына ауа немесе азот беру арқылы жүргізіңіз. Барлық басқа саңылауларды бітеңіз.

Сынақ қысымы 30 фунт/шаршы дюйм (арт. қыс.) (2 бар (арт. қыс.)) шамасынан немесе клапанның іс жүзіндегі қарсы қысымынан жоғары болуы тиіс. Барлық қосылыстарға (буындарға) ағу орнын анықтайтын ерітіндіні қолданбас бұрын, ауа немесе азот қысымын 3 минуттай ұстаңыз.

Сильфон клапандарда, ең кішкентай ағу жолын қамтамасыз ету үшін, ауа тартқыш қосылысындағы таза түтік тығынын қолмен бекітіңіз. Сынақтан кейін бұл тығынды алып тастаңыз.

Сұйықтықтың ағуын анықтайтын детекторды төмендегі СҚТК компоненттеріне қолданып, қарсы қысымды сынаған кезде ағу белгілерін тексеріңіз:

• Шпиндель/негіз қосылысы.

• Реттеуіш сақина сұққышының пломбасы.

• Негіз/қалпақ қосылысы.

• Қалпақ/қақпақ қосылысы.

• Стандартты клапан қолданылса, ауа тартқыш тығынын «қатайтыңыз».

• Сильфон клапан қолданылса, ауа тартқыш тығынын «босатыңыз».

Егер ағу орны анықталса, СҚТК стендте тұрғанда ағу қосылысын (қосылыстарын) тартып бекіту арқылы жөндеп көріңіз. Егер ағу тоқтамаса, ағу қосылысын (қосылыстарын) алып тастап, металл бетті (беттерді) және төсемені (төсемелерді) тексеріңіз. Егер клапанның ішкі компоненттері зақымдалса, оларды осы нұсқаулықтағы нұсқауларға сәйкес қайта тексеріңіз. Әйтпесе жоғарыда сипатталған қарсы қысым сынақтарын қайталаңыз.

I. Үрлеп тазартуды реттеуҮрлеп тазарту 1900 сериялы СҚТК-дағы реттеуіш сақина (3) арқылы реттеледі.

Егер ұзақ немесе қысқа үрлеп тазарту қажет болса, оны келесідей жолмен орындауға болады:


Сынақ стендінің қуаты клапанның қуатына тең немесе одан артық болса, реттеуіш сақинаны (3) ұсынылған позициясына

қайтарып, үрлеп тазартуды реттеуге әрекет етпеңіз (12–15-кестелерді қараңыз).

Үрлеп тазартуды арттыру (жабу қысымын түсіру) үшін, кертіктерді сақина сұққышының саңылауы арқылы солдан оңға қарай жылжытып, реттеуіш сақинаны (3) көтеріңіз.


Реттеуіш сақина (3) тым төмен орналасса, клапан номиналды түсіру қуатын қамтамасыз етпейді.

Үрлеп тазартуды азайту (жабу қысымын көтеру) үшін, кертіктерді реттеуіш сақина сұққышының саңылауы арқылы оңнан солға қарай жылжытып, реттеуіш сақинаны түсіріңіз.


Ауыр дене жарақатына немесе өлімге жол бермеу үшін сақинаны реттегенде сақтандырғыш клапанды

бітеп қойыңыз.


J. Гидростатикалық сынақ және бекітуЕгер СҚТК орнатылған соң, гидростатикалық сынақтар жүргізу керек болса, СҚТК-ны алып тастап, оны бітеу фланецке ауыстырыңыз. Егер гидростатикалық сынақ қысымы жабдықтың пайдалану қысымынан аспаса, сынақ тығынын пайдалануға болады. Гидростатикалық қысымды ұстап тұру үшін сынақ тығынына қолмен аз ғана күш түсірсе жеткілікті. Тығынға шамадан тыс күш қолданылса, шпиндель (15) майысып, орын зақымдалуы мүмкін. Гидростатикалық сынақтан соң, тығынды алып, осы мақсатқа берілген тығыздағыш бітемеге ауыстыру керек (38-суретті қараңыз). (Consolidated СҚТК-ға арналған сынақ тығындары барлық қақпақ және көтеру механизмі түрлері үшін жеткізілуі мүмкін).

K. Клапанды қолмен іске қосуConsolidated СҚТК тапсырыс берілген жағдайда қолмен іске қосу үшін тығыздалған тетіктермен немесе қалыпты көтеру тетіктерімен я болмаса қашықтан басқару үшін пневматикалық көтеру құрылғысымен бірге (40–42-суреттерді қараңыз) жеткізіледі.

Клапанды қолмен ашқанда, клапан кірісіндегі қысым клапанның орнатылған қысымының кем дегенде 75 %-ын құрайтынына көз жеткізіңіз. Ағын жағдайларында кір, тұнба және қақ монтаждау беттеріне тұрып қалмауы үшін клапан орыннан толығымен көтерілуі керек. Клапанның ағын жағдайларында жабылуына мүмкіндік беру арқылы клапанды орынға жылжыту үшін тетікті максималды көтеру деңгейінен барынша босатыңыз.

Өз салмағының арқасында тығыздалған тетік және пневматикалық тығыздалған тетік клапанды көтеруге бейім болатындықтан, тетікті көтергіш аша босату сомынына тимейтіндей етіп (41 және 42-суреттерді қараңыз) ұстап тұру немесе теңестіру керек.

Пневматикалық көтеру құрылғысы клапанды ASME стандартының VIII бөліміне сәйкес клапан дискі астындағы орнатылған қысымның 75 %-да толығымен ашуға арналған. Белгілі бір қолданыс аясында пневматикалық басқару элементі клапанды кірісінде қысымсыз толық ашуға болатындай жобалануы мүмкін. Пневматикалық құрылғыны қашықтан басқаруға және «апаттық түсіру» клапаны ретінде пайдалануға болады. (Үлгілік конструкция 41-суретте көрсетілген және BHGE компаниясынан сатып алуға болады.)

Тығын

Қақпақ

Реттеуіш винттіңкідіртпе сомыны Реттеуіш винт

Шпиндель

Тығыздағыш бітемежəне төсеме

38-сурет: Гидростатикалық сынақ

Бөгеу тетігі

Жоғарғы тетік

Босату кідіртпе сомыны

Босату сомыны

Реттеуіш винттің кідіртпе сомыны

Қақпақтың бекітіп тұратын винті

Реттеуіш винт

Шпиндель

Қарапайым қақпақ

39-сурет: Қалыпты тетік


Тетік

Реттеуіш винттің кідіртпе сомыны

Реттеуішвинт

Көтергіш ашаТығыздама

Тетік білігі

Босату сомыны

Тығыздамасыбар қақпақ

Қақпақ болты

Шпиндель

Босату кідіртпесомыны

40-сурет: Тығыздалған тетік


XVII. 1900 сериялы СҚТК ақауларын жою

B

E

F

DC

45°

42-сурет: Төменгі серіппелі тығырық

ҚапсырмаТетік білігі

Тетік білігінің манжетіМанжеттің ұстап тұратын сақинасы

Тығыздама сомыныТығыздама

Тетік сомыны

Көтергіш аша

ТетікСұққыш

Монтаждау пластинасыАуа цилиндрі

Монтаждау ақасыТүйреуіш сомыны

Босату кідіртпесомыны

Қақпақ

Босату сомыныШпиндель

Қақпақ төсемесі

Қақпақ болты

41-сурет: Пневматикалық тығыздалған тетік

19-кесте: Орындағы ағу, қайнау және тербеліс бойынша ақаулықтарды жою

Ақаулық Себебі Шешімі

Орындағы ағу

Орындар зақымдалған. Орындарды қайта өңдеңіз немесе бөлшекті ауыстырыңыз.

Дұрыс орнатылмаған. Орнатылуын, мысалы, құбырлардың орнатылуын тексеріңіз.

Пайдалану қысымы орнатылған қысымға тым жақын. Дифференциал қысымды арттырыңыз.

Жүйе дірілі шамадан тыс. Қолдану аясын қайта тексеріңіз.

Клапан компоненттері тураланбаған. Клапанның тігінен орнатылғанына көз жеткізіңіз. Клапанның дұрыс жиналғанына көз жеткізіңіз.

Орындарға кір тұрып қалған. Орындарды тазалау үшін клапанды ашыңыз. Орындарды қайта өңдеңіз.

Қайнау

Орындар зақымдалған. Орындарды қайта өңдеңіз немесе бөлшекті ауыстырыңыз.

Қондырма орны кең. Орынды қайта өңдеңіз.

Реттеуіш сақина дұрыс реттелмеген. Сақина параметрін тексеріңіз.

Дұрыс тураланбайды/қысылады. Клапанды және орнатылуын тексеріңіз.

Тербеліс

Дұрыс орнатылмаған немесе клапан өлшемі дұрыс емес.

Құбыр шектеулерін тексеріңіз. Қажетті қуатты тексеріңіз.

Қарсы қысымның жиналуы. Шығыс құбырды тексеріңіз.

Сақина дұрыс реттелмеген. Сақина параметрін тексеріңіз.


A. Жалпы ақпаратConsolidated 1900 түріндегі фланецті СҚТК-ны клиенттің жөндеу шеберханаларында стандартты клапаннан сильфон клапанға немесе керісінше оңай түрлендіруге болады. Алайда 1901 және 1902 түріндегі клапандар тек стандартты нұсқада әзірленген. 20-кестеде үлгілік түрлендіру үшін қажетті элементтер көрсетіледі.

B. Стандартты клапаннан сильфон клапанға түрлендіру


Қалпақ тығынын (41) сильфон клапандардан (7-суретті қараңыз) алып, қалпақты (11)

қауіпсіз жерге үрлеп тазалаңыз.

Стандартты клапаннан сильфон клапанға түрлендіруді мына жолмен орындаңыз:1. Диаметрі эжектор түтігінің (40) сыртқы диаметрінен

шамамен 0,016” (0,40 мм) кіші болатын бұрғыны таңдап, эжектор түтігін негізден (1) шығарыңыз. Эжектор түтігінің тесігін түтіктің негізге бекітілген жерінде бұрғылаңыз. Бұл түтік қабырғасының қалыңдығын түтікті оңай жиып алу үшін азайтады. Сильфон фланеці түтікті алып тастағаннан кейін қалатын бағыттауыштың бетіндегі саңылауды жауып тастайды.

2. Қолданыстағы төменгі серіппелі тығырықты (17) өңдеңіз (42-суретті және 21-кестені қараңыз).

XVIII. 1900 сериялы сақтандырғыш қысымды түсіру клапанының опциялары

20-кесте: Түрлендірілетін бөлшектер: Стандартты және сильфон клапандар

Клапан саңылауының

өлшемі

Түрлендірілетін жаңа бөлшектер

Стандартты клапанды сильфон клапанға ауыстыру Сильфон клапанды стандартты клапанға ауыстыру

D, E, F, G, H

1. Сильфон жинағы – стандартты материал, 316L тот баспайтын болат.

1. Стандартты клапанға арналған эжектор түтігі. (UM клапандары үшін қажет емес).

2. Сильфон клапанға арналған төсемелер жинағы. 2. Стандартты клапанға арналған төсемелер жинағы.

3. Сильфон клапанға арналған бағыттауыш. 3. Стандартты клапанға арналған бағыттауыш.

4. Сильфон клапанға арналған диск ұстағышы. 4. Стандартты клапанға арналған диск ұстағышы.

5. Сильфон клапанға арналған шпиндель (тек F, G және H).

5. Стандартты клапанға арналған шпиндель (тек F, G және H).

6. Сильфон клапанға арналған шпиндель фиксаторы. 6. Стандартты клапанға арналған шпиндель фиксаторы.

7. Сильфон клапанға арналған негіз ақалары (тек D, E, F және G ).

7. Стандартты клапанға арналған негіз ақалары (тек D, E, F және G).

8. Қолданыстағы төменгі серіппелі тығырықты өңдеу (тек F, G және H саңылаулары). Жоғарғы серіппелі тығырық, өзгеріссіз.

8. Стандартты клапанға арналған жаңа төменгі серіппелі тығырық (тек F, G және H саңылаулары). Жоғарғы серіппелі тығырық, өзгеріссіз.

9. Қалпақтың шығыңқы жерінде диаметрі 0,719 дюйм (18,26 мм) саңылауды бұрғылап, 1/2 дюйм Қ.Қ.Б. бұрандасын кесу. (қажет болғанда) (1)

9. Ауа тартқыш тығынмен бітелген (қажет болса).


20-кесте: Түрлендірілетін бөлшектер: Стандартты және сильфон клапандар (жалғасы)

Клапан саңылауының

өлшемі

Түрлендірілетін жаңа бөлшектер

Стандартты клапанды сильфон клапанға ауыстыру

Сильфон клапанды стандартты клапанға ауыстыру

K, L, M, Q, R, T, U 1. Сильфон жинағы — стандартты материал, 316L тот баспайтын болат.

2. Сильфон клапанға арналған төсемелер жинағы.

3. Қалпақтың шығыңқы жерінде диаметрі 0,719 дюйм (18,26 мм) саңылауды бұрғылап, 1/2 дюйм Қ.Қ.Б. бұрандасын кесіңіз. (қажет болғанда) (1)

4. Ақалар (тек 1905-30 K және L, 1906-30 K және L).


2. Стандартты клапанға арналған төсемелер жинағы.


4. Ақалар (тек 1905 K және L, 1906 K және L).Сондай-ақ 1981 жылдан кейін

өндірілген J, N, P.(2)

1982 жылға дейін өндірілгенJ, N, P.(2)

1. Сильфон жинағы — стандартты материал, 316L тот баспайтын болат.


3. Сильфон клапанға арналған бағыттауыш.

4. Сильфон клапанға арналған диск ұстағышы.

5. Қалпақтың шығыңқы жерінде диаметрі 0,719 дюйм (18,26 мм) саңылауды бұрғылап, 1/2 Қ.Қ.Б. бұрандасын кесіңіз. (қажет болғанда). (1)

6. Ақалар (тек 1905-30 N және P, 1906-30 N және P).




4. Бағыттауыш саңылауының орталық сызығынан (тек J саңылауы) 1,813 дюйм (46,04 мм) бағыттауыш фланеці арқылы диаметрі 0,438 дюйм (11,11 мм) саңылауды бұрғылаңыз.

5. Ақалар (тек 1905 N және P, 1906 N және P).

V, W

1. Сильфон жинағы.


3. Сильфон клапанға арналған диск ұстағышы.

4. Сильфон клапанға арналған бағыттауыш.

5. Көтеруді шектейтін сақина.

6. Ақалар.



(1) 1980 жылдан кейін шығарылған клапандар өңделген ауа тартқышпен жабдықталған.(2) 1981 жылдан кейін өндірілген J, N, P саңылаулы клапандар бұрандалы диск ұстағышымен және теңдестірілген сильфон

клапанға түрлендіруге арналған тесігі кішірейтілген бағыттауышпен жабдықталған.

XVIII. 1900 сериялы сақтандырғыш қысымды түсіру клапанының опциялары (жалғасы)



C. Сильфон клапаннан стандартты клапанға түрлендіру

Сильфон клапаннан стандартты клапанға түрлендіруді мына жолмен орындаңыз: 1. Түтікті берілген саңылауда кеңейту немесе қысу

арқылы эжектор түтігін (40) негізге (1) бекітіңіз. Эжектор түтігінің жоғарғы ұшы негіздің бағыттауыш бетінен шамамен 0,125" (3,18 мм) шығып кетуі керек, ал төменгі ұшы клапан шығысына тікелей және тік бұрышта бағытталуы керек. Клапанды жинаған соң, бағыттауыш фланецтің сыртқы жиегіндегі саңылау эжектор түтігінің шығыңқы жеріне еркін тиіп тұруы керек.

2. Тек F, G және H дроссельдік клапандары үшін жаңа төменгі серіппелі тығырықты (17) өңдеңіз (43-суретті және 21-кестені қараңыз).


1900 сериялы барлық СҚТК үшін А өлшемі 21-кестеде көрсетілгеннен кем болмауы керек.

21-кесте: Стандартты клапаннан сильфон клапанға дейінгі клапандардың төменгі серіппелі тығырықтарын өңдеу

Клапан түріB C


1905F 1906F

0,688 17,46 1,000 25,40

1910F 1912F

1920F 1922F

1905G 1906G

1910G 1912G

1920G 1922G

1914F 1916G

0,875 22,23 1,250 31,75

1924F 1926F

1914G 1916G

1918G 1924G

1926G 1928G

1918F 1928F 1,000 25,40 1,438 36,53

1905H 1906H

0,688 17,46 1,126 28,601910H

1920H 1922H

1912H 1924H 0,875 22,2 1,313 33,34

1914H1916H 1,000 25,40 1,500 38,10

1926H

Ескертпе: Егер бұл D және E беттерінде көрсетілген болса (43-суретті қараңыз), F бетіндегі ауытқу толық индикатор көрсеткішінің 0,005" (0,127 мм) шамасынан аспауы керек.

Серіппені орнатуүшін өңдеу

EF

A

D

43-сурет: F, G және H клапандарының төменгі серіппелі тығырығы

22-кесте: Сильфон клапаннан стандартты клапанға дейінгі клапандардың төменгі серіппелі тығырықтарын өңдеу

Клапан түріA

дюйм мм

1905-30F 1906-30F 1910-30F

0,250 6,351920-30F 1922-30F 1905-30G

1906-30G 1910-30G 1920-30G

1905-30H 1906-30H

1912-30F 1922-30G

0,313 7,94 1910-30H 1920-30H

1922-30H

1914-30F 1916-30F 1924-30F

0,375 9,531926-30F 1914-30G 1916-30G

1918-30G 1924-30G 1926-30G

1928-30G 1912-30H 1924-30H

1918-30F 1928-30F 0,438 11,11

1914-30H 1916-30H 1926-30H 0,500 12,70

Ескертпе: Егер бұл D және E беттерінде көрсетілген болса (43-суретті қараңыз), F бетіндегі ауытқу толық индикатор көрсеткішінің 0,005" (0,13 мм) шамасынан аспауы керек.



D. Қосымша Glide-Aloy™ бөлшектері

Қосымша Glide-Aloy™ бөлшектері және осындай компоненттерді жөндеп өңдеуGlide-Aloy™ — бұл сырғымалы компоненттер арасындағы үйкелістің төмен коэффициенті тіркесімін қамтамасыз ету және өңделген компоненттердің беттерін қорғау үшін қолданылатын BHGE меншікті процесі. Беті Glide-Aloy™ процесімен өңделген клапан компонентін жалпақ, көмескі сұр түсті және тегіс бетінен тануға болады. Негізгі металл жаңа компонентте көрінбеуі керек.


Glide-Aloy™ процесімен өңделген компонент бетіндегі жабынды алуға әрекет етпеңіз.

Glide-Aloy™ тұтасу реакциясының процесі әдетте (көрсетілген болса) Consolidated 1900 сериялы СҚТК-ның диск ұстағыштарына және/немесе бағыттауыштарына қолданылады. Компоненттің бүкіл беті өңделсе де, бағыттауыш беті ең маңызды бөлігі болып табылады. Егер Consolidated 1900 сериялы СҚТК-да Glide-Aloy™ бөлшектері болса, олар клапанның төлқұжаттық тақтайшасындағы кодпен анықталуы мүмкін.

Мысалы: 1905Jc-2-G1, мұндағы «G» GlideAloy™ қолданылатынын білдіреді:

G1 — Glide-Aloy™ ұстағышы

G2 — Glide-Aloy™ бағыттауышы

G3 — Glide-Aloy™ ұстағышы және бағыттауышы

Өңделген Glide-Aloy™ компоненттерін төмен қысымды сығылған ауамен, микротүйіршіктермен өңдеу әдісімен немесе щеткамен тазалауға болады. Сонымен қатар хлорсыз көмірсутекті өнеркәсіптік еріткішті қолдануға болады. Соңғысы хлоридтер мен Glide-Aloy™ арасындағы үйлесімсіздікке байланысты емес, персонал қауіпсіздігі үшін қолданылады.

Персоналдың қауіпсіздігін ескере отырып, барлық персонал тиісті процестермен, сондай-ақ пайдаланылатын тазалағыш заттардың жеткізушісі ұсынған материалға қатысты қауіпсіз шаралар құжатымен (MSDS) таныс болуы керек. Тазалау кезінде шашырап кетуі мүмкін заттардың теріге тиюіне жол бермеу үшін жеке қорғаныс құралдарын (қорғаныс қолғабы, қорғаныс көзәйнегі, т. б.) кию керек.

Тазалау процесі аяқталған соң, жұмыс істеп тұрған компоненттердегі бүкіл кір тазаланғанына және компоненттердің беті тиісінше өңделгеніне көз жеткізу үшін бөлшектерді қарап тексеріңіз.

BHGE тәжірибесі көрсеткендей, компоненттер тиісті түрде тазаланса, тиісті түрде жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін тиісті жабын сақталады. Жабын кей жерлерде жұқа немесе жоқ болып көрінуі мүмкін, бірақ жабын бірінші рет жағылғанда, негізгі металға жағылған жабын сипаттамалары арқасында қажетті нәтижелерге қол жеткізуге болады.

Терең ойықтары бар, үйкелген, өлшемдерге сәйкес келмейтін компоненттерді тазалауға және пайдалануға қайтаруға болмайды. Өңдеу процесі жабынды кетіреді және бөліктерді жарамсыз етеді. Бетінің қаттылығы алмаз қаттылығына жақын және қалыңдығы шамамен 0,002" (0,051 мм).


Glide-Aloy™ жабыны бар бағыттауыш беттерді механикалық түрде өңдемеңіз.


Материалға қатысты қауіпсіз шаралар құжатында (MSDS) көрсетілген еріткіштерді қауіпсіз түрде қолдану туралы ұсыныстарды орындаңыз және кез келген қауіпсіз тазалау әдісін қолданыңыз.


XIX. Техникалық қызмет көрсету құралдары мен материалдары

23-кесте: Қондырма тесігінің диаметрлері

СаңылауТүпнұсқа қондырма(1) Жаңа қондырма(1) (стд. және UM)

Қондырма тегістегішінің

тұтқасы(2)

Сақина тегістегіш(3)

Қондырма тесігінің диаметріҚондырма

тегістегішінің бөлшек №

Қондырма тесігінің диаметріҚондырма

тегістегішінің бөлшек №Стд. UM. дюйм мм дюйм мм

D-2 D 0,393 – 0,398 9,98 – 10,11 543001 0,404 – 0,409 10,26 – 10,39 4451501 544603 1672805

E-2 E 0,524 – 0,529 13,31 – 13,44 543002 0,539 – 0,544 13,69 – 13,82 4451502 544601 1672805

F F 0,650 – 0,655 16,51 – 16,64 543003 0,674 – 0,679 17,12 – 17,25 4451503 544601 1672805

G G 0,835 – 0,840 21,21 – 21,34 543004 0,863 – 0,868 21,92 – 22,05 4451504 544601 1672805

H H 1,045 – 1,050 26,54 – 26,67 543005 1,078 – 1,083 27,38 – 27,51 4451505 544601 1672805

J J 1,335 – 1,340 33,91 – 34,04 543006 1,380 – 1,385 35,05 – 35,18 4451506 544601 1672805

K K 1,595 – 1,600 40,51 – 40,64 543007 1,650 – 1,655 41,91 – 42,04 4451507 544601 1672807

L L 1,985 – 1,990 50,42 – 50,55 543101 2,055 – 2,060 52,20 – 52,32 4451601 544601 1672807

M M 2,234 – 2,239 56,74 – 56,87 543102 2,309 – 2,314 58,65 – 58,78 4451602 544601 1672809

N N 2,445 – 2,450 62,10 – 62,23 543103 2,535 – 2,540 64,39 – 64,52 4451603 544601 1672809

P P 2,965 – 2,970 75,31 – 75,44 543104 3,073 – 3,078 78,05 – 78,18 4451604 544602 1672810

Q Q 3,900 – 3,905 99,06 – 99,19 543105 4,045 – 4,050 102,74 – 102,87 4451605 544602 1672812

R R 4,623 – 4,628 117,42 – 117,55 543106 4,867 – 4,872 123,62 – 123,75 4451606 544602 1672812

T-4 T Қолданылмайды Қолданылмайды Қолданылмайды 6,202 – 6,208 157,53 – 157,68 4451608 544602 1672814

U U Қолданылмайды Қолданылмайды Қолданылмайды 6,685 – 6,691 169,80 – 169,95 Жоқ Жоқ 1672814

V V Қолданылмайды Қолданылмайды Қолданылмайды 8,000 – 8,005 203,20 – 203,33 Жоқ Жоқ 6267201

W W Қолданылмайды Қолданылмайды Қолданылмайды 10,029 – 10,034 254,74 – 254,86 Жоқ Жоқ 4875201

(1) 1978 жылдың тамыз айынан кейін шығарылған барлық 1900 сериялы СҚТК қондырмалары тесіктерінің диаметрі ұлғайтылған. Жоғарыдағы кестеде әр саңылаудағы әсер көрсетіледі. Түпнұсқа және жаңа қондырмалар өзара ауыстырылады, бірақ қондырма тегістегіштері ауыстырылмайды. Жаңа қондырмалардың сыртқы диаметріне (СД) «С» әрпі басып салынған. Егер бұл таңба өшіп қалған болса, жоғарыдағы кестеден дұрыс қондырма тегістегішін таңдау үшін қондырма тесігінің диаметрі өлшенуі керек (23-кестені қараңыз).

(2) Қондырма тегістегішінің тұтқалары түпнұсқа және жаңа қондырма тегістегіштері арасында өзара ауысады.

(3) Сақина тегістегіштер — әрдайым барынша тегіс беттер алу үшін әр саңылауға үш (3) сақина тегістегіштен тұратын жинақты пайдаланған дұрыс.


A. Тегістеу құралдары Келесі құралдар Consolidated сақтандырғыш қысымды түсіру клапаны орындарына тиісті техникалық қызмет көрсету үшін қажет және оларды BHGE компаниясынан сатып алуға болады.

Қондырма тегістегіші — қондырма тегістегіші қондырма орнын тегістеу үшін пайдаланылады және оның бір жалпақ және бір 5° бұрышты жағы бар. Бұл тегістегіш қондырманың ойығына бағыттайды, сондықтан әр клапан саңылауы үшін түрлі тегістегіш өлшемі қажет.

Сақина тегістегіш — сақина тегістегіш диск орнын тегістеу және қондырма орнының тегістеуін аяқтау үшін қажет.

Тегістеу пластинасы — тегістеу пластинасы сақина тегістегішті қалпына келтіру үшін пайдаланылады. Сондай-ақ оны дискіні (6) тегістеу үшін пайдалануға болады. Бір 11" (279,40 мм) пластина бүкіл клапандар желісі үшін қажет (бөлшек № 0439004).

Тегістеу қоспасы — тегістеу қоспасы клапан орындарын тегістегенде кесу құралы ретінде пайдаланылады (24-кестені қараңыз).

24-кесте: Тегістегіш қоспа түрлері

Маркасы Дәрежесі Грит Тегістеу функциясы

Контейнер өлшемі

Бөлшек №

Clover 1A 320 Жалпы мәлімет 4 унция 199-3

Clover 3A 500 Ажарлау 4 унция 199-4

Kwik-Ak -Shun ---- 1000 Жылтырату 1 фунт

2 унция199-11199-12

Қаққылар — дискіні (6) диск ұстағышынан (8) шығарып алу үшін екі қаққы қолданылады (43-суретті және 25а кестесін қараңыз).

Көтеру құралдары — көтеру құралдары үлкенірек клапандардың жоғарғы ішкі бөліктерін алу үшін пайдаланылады (25b кестесін қараңыз).

25a кестесі: Қаққы түрлері

СаңылауA B Бөлшек

№дюйм мм дюйм мм

D,E,F,G,H,J,K 1,75 44,5 0,22 5,6 0430401

L,M,N,P 2,50 63,5 0,38 9,5 0430402

Q,R 3,00 76,2 0,63 15,9 0430403

T,U 3,50 88,9 0,88 22,2 0430404

25b кестесі: Көтеру құралының түрлері

Саңылау Бөлшек №

M, N 4464602

Сомын кілті — сомын кілті сильфонды диск ұстағышынан (8) шығарып алу үшін қолданылады (26-кестені қараңыз).

26-кесте: Сомын кілтінің түрлері

Клапан саңылауы

Кілт сипаттамасыШтифтті сомын кілті №

Радиус Сұққыш диам.


D, E, F 0,750 19,05 0,219 5,56 4451801

G 0,750 19,05 0,219 5,56 4451801

H 0,875 22,23 0,234 5,94 4451802

J 1,125 28,58 0,266 6,76 4451803

K 1,250 31,75 0,281 7,14 4451804

L 1,375 34,93 0,297 7,54 4451805

M 1,625 41,28 0,328 8,33 4451806

N 1,875 47,63 0,359 9,12 4451807

P 1,875 47,63 0,359 9,12 4451807

Q 2,500 63,50 0,438 11,13 4451808

R 3,000 76,20 0,500 12,70 4451809

T 3,750 95,25 0,500 12,70 4451810

U 3,750 95,25 0,500 12,70 4451810

A

В диаметрі45°

44-сурет: Қаққының техникалық сипаттамасы

XIX. Техникалық қызмет көрсету құралдары мен материалдары (жалғасы)


XX. Ауыстырылатын бөлшектерді жоспарлау

A. Негізгі нұсқауларАуыстырылатын бөлшектер жоспарын әзірлеу үшін анықтама ретінде төмендегі нұсқауларды қолданыңыз: 1. Қолданыстағы клапандардың жалпы санын өлшемі,

түрі және температура класы бойынша жіктеңіз.

2. Бөлшектер тізбесін ауыстыруды қажет ету жиілігіне байланысты жіктеңіз.• I класс — жиі ауыстырылады• II класс — жиі ауыстырылмайды, алайда

төтенше жағдайларда аса маңызды 3. Осы нұсқаулықта қамтылған клапан түрлерінің

бөлшектері 27 және 28-кестелерде жіктелген. «Бөлшек саны» — өлшемі мен түрі бойынша қолданыстағы клапандардың жалпы санына қатысты болғандықтан қажет болуы мүмкін мөлшерге жеткізу үшін ұсынылатын бөлшектер немесе жинақтар саны. Мысалы, «5” (127,00 мм) қолданыстағы клапандар» үшін «1” (25,4 мм) бөлшек саны» қолданыстағы түрі мен өлшемі бірдей әр бес клапан үшін бір бөлшек қоры болуы керек екенін білдіреді.

4. Ауыстырылатын бөлшектерге тапсырыс бергенде, дұрыс номенклатураны пайдаланып бөлшектер қажет клапанның өлшемін, түрін және сериялық нөмірін көрсетіңіз (1–10-суреттерді қараңыз).

5. Болжалды қолжетімділік пайдаланушының жөндеу жүргізуге қажетті бөліктерді алу мүмкіндігінің пайыздық мөлшерлемесін көрсетеді (яғни I класты бөлшектер иесінің қоймасында сақталса, клапанды жөндеуге қажетті бөлшектердің 70 %-ы барлық жағдайда қолжетімді болады).

B. Ауыстырылатын бөлшектер тізіміҚорларды басқару жоспарына енгізілетін бөлшектерді ұсынылған қосалқы бөлшектердің тізімінен қараңыз (27 және 28-кестелерді қараңыз). Қажетті бөлшектерді таңдап, блоктағы клапандарға дұрыс техникалық қызмет көрсетуге қажет бөлшектерді анықтаңыз.

C. Негізгі бөлшектерді анықтау және тапсырыс беру

Қызмет көрсету бөлшектеріне тапсырыс бергенде, ауыстырылатын бөлшектерді дұрыс алу үшін мына мәліметтерді беріңіз:

1. Келесі төлқұжаттық тақтайшадағы деректер бойынша клапанды анықтаңыз:• Өлшемі• Түрі• Температура класы• Сериялық нөмірі

– 1-мысал: 1,5" (38,10 мм) 1910Fc S/N TD-94578

2. Қажетті бөлшектерді мына мәліметтер бойынша көрсетіңіз:• Бөлшек аты (1–10-суреттерді қараңыз)• Бөлшек нөмірі (белгілі болса)• Саны

Бұған қоса сериялық нөмір сыртқы фланецтің үстіңгі жиегіне басылған. Сериялық нөмірдің басындағы бір не екі әріпті қосыңыз (45–48-суреттерді қараңыз).

Бөлшектерді сату бөліміне хабарласу нөмірі: (318) 640-6044.

45-сурет: Клапанның үлгілік төлқұжаттық тақтайшасы

Consolidated® клапаныDresser, Inc. General Electric Company компаниясының үлестес тұлғасы

ӨЛШЕМІ

ӨНДІРУШІ

КТН

СЕРИЯЛЫҚ №

ЖИНАУШЫ

ТҮРІ

ОРНАТЫЛҒАН ҚЫС. СККАҚ ҚАРСЫ

ҚЫСЫМ

КӨТЕРІЛУІ

ҚАҚПАҚ БІРЛІКТЕРІ

ҚЫСЫМ БІРЛІКТЕРІ

ҚАҚПАҚ

ОРТАША ҚЫСЫМ


СҚТК-ны жөндеу керек болса, жөндеу туралы ақпараты бар металл төлқұжаттық тақтайша (48-суретті қараңыз), «VR» тақтасының белгісі мен белгі нөмірі және жөндеу күні түпнұсқа төлқұжаттық тақтайшаның жанындағы клапанға тұрақты түрде бекітіледі. Бұл жөндеу төлқұжаттық тақтайшасында қолданылуына қарай өзгертілген орнатылған қысым, сыйымдылық немесе үрлеп тазарту туралы ақпарат болуы мүмкін.

48-сурет: Жөндеу төлқұжаттық тақтайшасы


Клапанда клапанның төлқұжаттық тақтайшасында көрсетілген кодпен анықталатын Glide-Aloy™

компоненттері (мысалы, диск ұстағышы (8) және/немесе бағыттауыш (9)) бар-жоғын білу үшін

Қосымша Glide-Aloy™ бөлшектері бөлімін қараңыз.

XX. Ауыстырылатын бөлшектерді жоспарлау (жалғасы)

XXI. Түпнұсқа қосалқы бөлшектер

Ауыстырылатын бөлшектер керек болғанда, мыналарды ескеріңіз:

• Бөлшектерді BHGE жасаған.

• Бөлшектерге BHGE кепілдік береді.

• Consolidated клапан өнімдері 1879 жылдан бері пайдаланылып келеді

• BHGE бүкіл әлемде қызмет көрсетеді.

• BHGE бөлшектер бойынша жылдам жауап береді.

КЛАПАН БӨЛІКТЕРІТЫҒЫЗДАУЫШ САҚИНА ОРНЫНЫҢ ПЛОМБАСЫ

ТЫҒЫЗДАУЫШ САҚИНА МАТЕРИАЛЫ

ТЫҒЫЗДАУЫШ САҚИНА БӨЛШЕК №

46-сурет: Клапанның үлгілік төлқұжаттық тақтайшасы

СЕРТИФИКАТТАҒАН

ТҮРІ

ӨЛШЕМІ

ҚАҚПАҚ

СККАҚ

PSI ТЕМП.

ГАЛ/МИНСУ

ФУНТ/САҒҚАНЫҚ. БУ

ОРНАТЫЛҒАН ҚЫС.

ЖАЛПЫ ҚАРСЫ ҚЫСЫМ

СЕРИЯЛЫҚ№

ҚАҚПАҚ

ТӨМ. КӨРС. КҮНІ

СТАНД. ФУТ КУБ/МИН. Т. Г.

СТАНД. ФУТ КУБ/МИН. АУА

PSI (фунт/дюйм кв)PSI (фунт/дюйм кв)

САҚТАНДЫРҒЫШ КЛАПАН №

САТЫП АЛУ ТАПС. №

СҰРАУ №

47-сурет: Таңбалау нөмірі бар қосымша төлқұжаттық тақтайша


XXII. 1900 сериялы СҚТК үшін ұсынылатын қосалқы бөлшектер

27-кесте: 1900 стандартты және 1900-30 сильфон түріндегі

Сұйық жұмыс ортасына арналған механизмі (LA) бар 1900 стандартты және 1900-30 сильфон түріндегі

Термодискі (TD) бар 1900 стандартты және 1900-30 сильфон түріндегі

1900 әмбебап жұмыс ортасына арналған (UM) және 1900 UM-30 сильфон түріндегі

Класы Бөлшек атыC-стандартты

B-сильфон түріндегі

Бөлшек саны/ қолданыстағы

бірдей клапандар

Ықтимал қажеттіліктерді

қамту

I.«Бөлшек саны» бағанындағы

І класты бөлшектер қоры техникалық қызмет көрсету қажеттілігінің 70 %-ы үшін жеткілікті ауыстырылатын бөлшектерді қамтамасыз

етеді

Диск (TD) C және B 1/1

70 %

Диск (стд. және UM) C және B 1/3

Қондырма (стд. және UM) C және B 1/10

1-шектегіш тығырық (стд. және UM) C және B 1/1

Сильфон (стд. және UM) B 1/3

Рет. сақина сұққышы (стд. және UM) C және B 1/3

Диск және шпиндель фиксаторлары (стд. және UM) C және B 1 жинақ/1

Төсеме (жинақ)

• Қақпақ төсемесі (стд. және UM) C және B 1/1

• Қалпақ төсемесі (стд. және UM) C және B 1/1

• Бағыттауыш төсемесі (стд. және UM) C және B 1/1

• Рет. сақина сұққышының төсемесі (стд. және UM) C және B 1/1

• Сильфон төсемесі (стд. және UM) B 1/1

II.I класқа қосымша «Бөлшек

саны» бағанындағы II класты бөлшектер қоры техникалық қызмет көрсету қажеттілігінің

85 %-ы үшін жеткілікті ауыстырылатын бөлшектерді

қамтамасыз етеді

Диск ұстағышы (стд. және UM) C және B 1/6

85 %

Шпиндель (стд. және UM) C және B 1/6

Бағыттауыш (стд. және UM) C және B 1/6

Ақалар, негіз (стд. және UM) C және B 1 жинақ/6

Сомындар, негіз ақасы (стд. және UM) C және B 1 жинақ/6

• Тек шектеулі көтеру клапандарына арналған.

СІЗДІҢ ҚАУІПСІЗДІГІҢІЗ ҮШІН БІЗ ЖАУАП БЕРЕМІЗ!!!

BHGE компаниясы ешбір компанияға немесе адамға өзінің клапан өнімдерінің ауыстырылатын бөлшектерін өндіруге рұқсат бермеді. Клапанның ауыстырылатын бөлшектеріне тапсырыс бергенде, сатып алу тапсырысында мынаны көрсетіңіз: «БАРЛЫҚ БӨЛШЕКТЕР ҚҰЖАТТАРДА ЖАҢА РЕТІНДЕ ЖӘНЕ ЖЕТКІЗУШІ КОМПАНИЯ РЕТІНДЕ BHGE КӨРСЕТІЛУІ КЕРЕК».


28-кесте: Тығыздауыш сақина орнының пломбасы (DA) бар 1900 стандартты және 1900-30 сильфон түріндегі

Тығыздауыш сақина орнының пломбасы және сұйық жұмыс ортасына арналған механизмі (DALA) бар 1900 стандартты және 1900-30 сильфон түріндегі

1900 әмбебап жұмыс ортасына арналған (UM) және 1900 UM-30 жұмсақ орынды сильфон түріндегі (UM DA)

Класы Бөлшек атыC-стандартты

B-сильфон түріндегі

Бөлшек саны/ қолданыстағы

бірдей клапандар

Ықтимал қажеттіліктерді

қамту

I.«Бөлшек саны» бағанындағы

І класты бөлшектер қоры техникалық қызмет көрсету қажеттілігінің 70 %-ы үшін жеткілікті ауыстырылатын

бөлшектерді қамтамасыз етеді.

Тығыздауыш сақина (стд.) C және B 1/1

70 %

TeflonTM пломбасы (UM DA) C және B 1/1

Диск (стд.: тек K-U және UM DA) C және B 1/10

Тығыздауыш сақина фиксаторы (стд.) C және B 1/5

Жұмсақ орынды фиксатор (UM DA) C және B 1/5

Фиксатордың жапқыш винті (стд. және UM) C және B 1 жинақ/1

1-шектегіш тығырық (стд. және UM) C және B 1/1

Қондырма (стд. және UM) C және B 1/5

Рет. сақина сұққышы (стд. және UM) C және B 1/1

Төсеме (жинақ) 1 жинақ/1

• Қақпақ төсемесі (стд. және UM) C және B 1/1

• Қалпақ төсемесі (стд. және UM) C және B 1/1

• Бағыттауыш төсемесі (стд. және UM) C және B 1/1

• Рет. сақина сұққышының төсемесі (стд. және UM) C және B 1/1

• Сильфон төсемесі (стд. және UM) B 1/1

Сильфон (стд. және UM) B 1/3

Диск фиксаторы (стд.: тек K-U және UM) C және B 1/1

Шпиндель фиксаторы (стд. және UM) C және B 1/1

II.I класқа қосымша «Бөлшек

саны» бағанындағы II класты бөлшектер қоры техникалық қызмет көрсету қажеттілігінің

85 %-ы үшін жеткілікті ауыстырылатын бөлшектерді

қамтамасыз етеді.

Диск ұстағышы (стд. және UM) C және B 1/6

85 %

Шпиндель (стд. және UM) C және B 1/6

Бағыттауыш (стд. және UM) C және B 1/6

Ақалар, негіз (стд. және UM) C және B 1 жинақ/6

Сомындар, негіз ақасы (стд. және UM) C және B 1 жинақ/6

• Тек шектеулі көтеру клапандарына арналған.

СІЗДІҢ ҚАУІПСІЗДІГІҢІЗ ҮШІН БІЗ ЖАУАП БЕРЕМІЗ!!!

BHGE компаниясы ешбір компанияға немесе адамға өзінің клапан өнімдерінің ауыстырылатын бөлшектерін өндіруге рұқсат бермеді. Клапанның ауыстырылатын бөлшектеріне тапсырыс бергенде, сатып алу тапсырысында мынаны көрсетіңіз: «БАРЛЫҚ БӨЛШЕКТЕР ҚҰЖАТТАРДА ЖАҢА РЕТІНДЕ ЖӘНЕ ЖЕТКІЗУШІ КОМПАНИЯ РЕТІНДЕ BHGE КӨРСЕТІЛУІ КЕРЕК».

XXII. 1900 сериялы СҚТК үшін ұсынылатын қосалқы бөлшектер (жалғасы)


XXIII. Өндірушінің жұмыс орнында қызмет көрсету, жөндеу және оқыту бағдарламасы

A. Жұмыс орнында қызмет көрсетуBHGE компаниясы саладағы ең үлкен және ең білікті жұмыс орнында қызмет көрсету персоналын иеленеді. Техникалық қызмет көрсетуші мамандар клиенттің талаптарын қанағаттандыру үшін бүкіл АҚШ бойынша стратегиялық маңызды жерлерде орналасқан. Әр техникалық қызмет көрсетуші маман оқудан өткен және BHGE компаниясының Consolidated өнімдеріне қызмет көрсету бойынша тиісті тәжірибеге ие.

Алғашқы орнату кезінде Consolidated сақтандырғыш клапандарының ақырғы жұмыс орнындағы реттеулерін жасау үшін жұмыс орнында техникалық қызмет көрсетуші инженердің кәсіби біліктілігіне жүгінген жөн.

Қосымша ақпарат алу үшін жергілікті Green Tag орталығына хабарласыңыз.

B. Зауыттық жөндеу мекемелеріBHGE Consolidated жөндеу бөлімі мен өндірістік мекемелерінің арнайы жөндеулер мен өнім модификацияларын жасауға арналған жабдықтары, мысалы, түйістіре дәнекерлеу, төлкені ауыстыру, стандартты дәнекерлеу, қосалқы клапанды ауыстыру және т. б. жабдықтары бар

Қосымша ақпарат алу үшін Green Tag орталығына хабарласыңыз.

C. Техникалық қызмет көрсету тренингтері

Инженерлік және өндірістік салаларда техникалық қызмет көрсету және жөндеу шығындарының артуы оқытылған техникалық мамандардың қажет екенін көрсетеді. BHGE компаниясы осы шығындарды азайту үшін сіздің техникалық қызмет көрсету және инженерлік жобалау жөніндегі мамандарыңызға көмектесе алатын қызмет көрсету семинарларын өткізеді.

Сіздің жұмыс орныңызда немесе біздің өндірістік мекемемізде өткізілетін семинарларда қатысушылар профилактикалық қызмет көрсету негіздерімен танысады. Бұл семинарлар жұмыссыз тұру уақытын қысқартуға, жоспардан тыс жөндеулерді азайтуға және клапанның қауіпсіздігін арттыруға көмектеседі. Семинарлар бірден «сарапшы мамандарды» дайындап шығармағанымен, Consolidated клапандарына қатысты пайдалы тәжірибе береді. Сондай-ақ семинар клапан терминологиясы мен номенклатурасын, компоненттерді тексеру, ақауларды жою, баптау және сынау, ASME Жоғары қысымды қазандықтар мен ыдыстар кодексінің маңызды тұстары бойынша мәліметтерді қамтиды.

Қосымша ақпарат алу үшін жергілікті Green Tag орталығына хабарласыңыз.


Ескертпелер


bhge.com

*Baker Hughes, a GE company ЖШС-тың сауда белгісін білдіреді.

Осы құжатта пайдаланылған басқа компания аттары мен өнім аттары тиісті иеленушілерінің тіркелген сауда белгілері не сауда белгілері болып табылады.

© Baker Hughes, a GE company ЖШС, 2018 – барлық құқықтар қорғалған.

Baker Hughes, a GE company ЖШС және оның үлестес тұлғалары («BHGE») осы мәліметтерді «сол күйінде» жалпы ақпарат беру мақсатында ұсынады және жарияланған күнгі мәліметтер нақты деп есептейді. BHGE ақпараттың нақтылығы немесе толықтығы бойынша мәлімдемелер жасамайды және арнайы, ұйғарынды не ауызша, заңда белгіленген барлық жағдайларда, соның ішінде сатуға жарамдылығы және арнайы мақсатқа не қолданысқа сәйкестігі туралы ешбір кепілдік бермейді. BHGE осы арқылы тікелей, жанама, қосалқы немесе арнайы зақымдар үшін кез келген және барлық жауапкершіліктен, пайданы жоғалту туралы шағымдардан (шағым келісімшарт не құқық бұзушылық не басқасына байланысты болса да) немесе ақпаратты пайдаланудан туындаған үшінші тараптың шағымдарынан бас тартады. BHGE логотипі – Baker Hughes, a GE company ЖШС-тың сауда белгісі. GE және GE монограммасы – General Electric Company компаниясының сауда белгісі лицензиясы бойынша пайдаланылатын сауда белгілері.

GEA19379E-KZ 10/2018

АВСТРАЛИЯБрисбенТелефон: +61-7-3001-4319Факс: +61-7-3001-4399

ПертТелефон: +61-8-6595-7018Факс: +61-8-6595-7299

МельбурнТелефон: +61-3-8807-6002Факс: +61-3-8807-6577

БЕЛЬГИЯТелефон: +32-2-344-0970Факс: +32-2-344-1123

БРАЗИЛИЯТелефон: +55-19-2104-6900

ҚЫТАЙТелефон: +86-10-5738-8888Факс: +86-10-5918-9707

ФРАНЦИЯКурбевуаТелефон: +33-1-4904-9000Факс: +33-1-4904-9010

ГЕРМАНИЯРатингенТелефон: +49-2102-108-0Факс: +49-2102-108-111

ҮНДІСТАНМумбаиТелефон: +91-22-8354790Факс: +91-22-8354791

Нью-ДелиТелефон: +91-11-2-6164175Факс: +91-11-5-1659635

ИТАЛИЯТелефон: +39-081-7892-111Факс: +39-081-7892-208

ЖАПОНИЯТокиоТелефон: +81-03-6871-9008Факс: +81-03-6890-4620

КОРЕЯТелефон: +82-2-2274-0748Факс: +82-2-2274-0794

МАЛАЙЗИЯТелефон: +60-3-2161-0322Факс: +60-3-2163-6312

МЕКСИКАТелефон: +52-55-3640-5060

НИДЕРЛАНДТелефон: +31-15-3808666

РЕСЕЙВеликий НовгородТелефон: +7-8162-55-7898Факс: +7-8162-55-7921

МәскеуТелефон: +7 495-585-1276Факс: +7 495-585-1279

САУД АРАБИЯСЫТелефон: +966-3-341-0278Факс: +966-3-341-7624

СИНГАПУРТелефон: +65-6861-6100Факс: +65-6861-7172

ОҢТҮСТІК АФРИКАТелефон: +27-11-452-1550Факс: +27-11-452-6542

ОҢТҮСТІК ЖӘНЕ ОРТАЛЫҚ АМЕРИКА ЖӘНЕ КАРИБ ЕЛДЕРІТелефон: +55-12-2134-1201

Факс: +55-12-2134-1238

ИСПАНИЯТелефон: +34-93-652-6430Факс: +34-93-652-6444

БІРІККЕН АРАБ ӘМІРЛІКТЕРІТелефон: +971-4-8991-777Факс: +971-4-8991-778

БІРІККЕН КОРОЛЬДІКБракнеллТелефон: +44-1344-460-500Факс: +44-1344-460-537

СкелмерсдейлТелефон: +44-1695-526-00Факс: +44-1695-526-01

АМЕРИКА ҚҰРАМА ШТАТТАРЫДжэксонвилл, ФлоридаТелефон: +1-904-570-3409

Дир-Парк, ТехасТелефон: +1-281-884-1000Факс: +1-281-884-1010

Хьюстон, ТехасТелефон: +1-281-671-1640Факс: +1-281-671-1735

ТІКЕЛЕЙ САТУ КЕҢСЕЛЕРІНІҢ ОРЫНДАРЫ

Consolidated* 1900 сериялы - Valves...USCS бірлігі Түрлендіру...

Documents

Transcript of Consolidated* 1900 сериялы - Valves...USCS бірлігі Түрлендіру...