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SOSTENIMIENTO EN MINAATACOCHA
COMPAA MINERA ATACOCHA
DEPARTAMENTO DE GEOMECANICA
ING. JORGE RAMIREZ SEMINARIO
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UbicacinGeogrfica :
76 14 LongitudOeste
10 35 Latitud Sur
4,000 msnm
Ubicacin Poltica :
Distrito deYanacancha,Provincia de Pasco,
Regin Pasco
UBICACION
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Antecedentes de Mina AtacochaMina Atacocha cuenta actualmente con una
produccin anual de 1250,000 TMS, fue
explotada hasta julio del 2001 con mtodosconvencionales, es decir maquinasperforadoras manuales y scoops de 1.0 a 1.5
yd3. A partir de aquella fecha se inicio uncambio de perforadoras manuales a jumboselectrohidrulicos y scoops de 3.5 y 4.2 yd3,elevndose la altura de minado inicialmente a 4
mt., y posteriormente a 5 mt. Habiendosepropuesto un nuevo reto para este ao: Mejorarsu productividad a travez de la aplicacin detaladros largos.
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GEOLOGIA LOCAL DE MINAATACOCHA
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El distrito Minero de Atacocha, se
encuentra ubicado en la Regin
Pasco y en la principal Provincia
Polimetlica Andina, esta
conformado por vetas N S desulfuros polimetlicos y depsitos
de reemplazamiento los cuales
estn muy cercanamente
asociados en tiempo y espacio,
desarrollados en calizas conintercalaciones de lutitas pizarrosas
del Grupo Pucar (Trisico Sup.-
Jursico Inf.), definida por las
formaciones Condorsinga,
Chambar y Aramachay. Enmenores proporciones existe
mineralizacin en estructuras de
extensin E-W en el Grupo
Goyllarisquizga compuesta por
areniscas y cuarcitas.
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ContinuacinLas zonas mineralizadas de
Atacocha y Santa Brbara
representan dos estilos distintos de
mineralizacin. En Atacocha sepresenta la mineralizacin en vetas y
cuerpos irregulares, desarrollados a
lo largo de estructuras y prximas a
las intersecciones estructurales,
tambin se presenta mineralizacinen skarn, la mena consiste en
galena argentfera, esfalerita,
calcopirita. Como ganga pirita,
cuarzo, calcita, rodocrosita y fluorita;
en la zona de Santa Brbara lamineralizacin consiste en una serie
de contactos metasomticos simples
con mineralizacin desarrollada a lo
largo del flanco occidental del stock.
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La Mina Atacocha, se caracteriza por
poseer dos tipos de mineral, muy
marcados en diferentes aspectos, ellos
son:
1. Mineral Especial
2. Mineral Comn
En los cuadros siguientes se pueden
observar las caractersticas de cada uno
de ellos.
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Mineral EspecialEs de origen metasomtico de contacto, se ubica en la aureola
de skarn que bordea el intrusito Santa Brbara y Atacocha.
Los minerales de mena que se presentan son esfalerita con
pequeas cantidades de galena.
El contenido de bismuto es mayor a 0.05%. Desde el punto de
vista geomecnico, el macizo es de buena calidad. Aporta el
20% de la produccin.
PLOMO ZINC COBRE PLATA MINIMO MAXIMO MINIMO MAXIMO MINIMO MAXIMO0.20% 5.58% 0.38% 1.25
oz/TM 50 70 1,9 20 F/B MF/R
CARACTERISTICAS DEL MINERAL ESPECIAL
LEYES RMR Q GSI
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Mineral ComnSon cuerpos de relleno y reemplazamiento, se consideran
los ms importantes por ser los de mejores valores en el
yacimiento. Su mineralizacin consiste de galena
argentfera, esfalerita y tetradrita.
El contenido de bismuto es menor a 0.05%. Desde el punto
de vista geomecnico, el macizo es calidad regular a muy
mala.
Este tipo de mineral aporta al 80% de la produccin.
PLOMO ZINC COBRE PLATA MINIMO MAXIMO MINIMO MAXIMO MINIMO MAXIMO
3.76% 5.22% 0.23% 5.01
oz/TM 15 50 0,01 2 IF/MP MF/R
RMR Q GSILEYES
CARACTERISTICAS DEL MINERAL COMUN
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DEFINICION DEL SOSTENIMIENTO
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Para definir el tipo de
sostenimiento se utiliza:
La TablaGeomecnica, la cualha sido creada por el
Departamento de
Geomecnica. Ella nos
brinda informacin del
tipo de sostenimiento a
instalar, siendo su uso
muy sencillo y de fcilaplicacin, ya que solo
se necesita de un pico de
gelogo y un flexometro.
MINA ATACOCHA
SEGUN INDICE GSI MODIFICADO.SOSTENIMIENTO DE
CONDICION SUPER. DE FRAC.
ESTRUCTURA
Area de Geomecanica
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Continuacin
Calculo del tiempo de
autosoporte
El tiempo de autosoporte setoma desde el momento derealizada la excavacin hastacuando la roca comienza arelajarse. Para su calculo seutiliza la tabla propuesta porBieniawski, la cual se adjunta.Para su aplicacin se necesitaconocer el RMR (Rock Mass
Rating), este se determina conel cuadro adjunto de la partesuperior. Con el valordeterminado y la abertura de lalabor, se define el tiempo de
autosoporte
METODOLOGIA DE APLICACIN1. EL YACIMIENTO DE ATACOCHA, UBICADO EN EL DISTRITO MINERO DE ATACOCHA-MILPO, EXPLOTADO POR CIA. MINERA ATACOCHA S.A., CONSISTE EN
CUERPOS Y VETAS MINERALIZADAS, EMPLAZADAS EN AFLORAMIENTOS DEL GRUPO PUCARA, CON MINERALES DE PLOMOZINCPLATA-COBRE2. LA DEFINICION DE ESTA TABLA, SE BASA EN LA APLICACIN DEL INDICE G.S.I. Y SU RELACION CON LOS INDICES Q Y RMR, ASOCIADO A TIPOS DE
SOPORTE DE ACUERDO A LOS DIFERENTES AFLORAMIENTOS ROCOSOS EXISTENTES, SIENDO LA SIGUIENTE:
TIPO DE LITOLOGIA INDICE G.S.I. INDICE RMR INDICE Q TIPO DE SOPORTE
F/B (FRACTURADA / BUENA) 6775 1240 AF/R (FRACTURADA / REGULAR) 6267 612 AF/P (FRACTURADA / POBRE) 5862 3 - 6 BMF/B (MUY FRACTURADA / BUENA) 5862 36 BMF/R (MUY FRACTURADA / REGULAR) 4558 13 C
MF/P (MUY FRACTURADA / POBRE) 3545 0.41 DMF/MP (MUY FRACTURADA / MUY POBRE) 2535 0.10.4 DIF/R (INTENSAMENTE FRACTURADA / REGULAR) 3545 0.41 DIF/P (INTENSAMENTE FRACTURADA / POBRE) 2535 0.10.4 E
ZONA MINERAL /ARENISCA / CALIZA /
INTRUSIVO DACITICO
IF/MP (INTENSAMENTE FRACTURADA / MUY POBRE) 1525 < 0.1 FT/P (TRITURADA / POBRE) 1525 0.050.1 EZONAS DE CORTE O
FALLA. T/MP (TRITURADA / MUY POBRE) 515 0.010.05 F
3. PARA LA UTILIZACION DE ESTA TABLA, SE DEBE TENER EN CUENTA:A) PARAMETRO DE ESTRUCTURA, CUYOS DOMINIOS SE DETERMINAN SEGN EL NUMERO DE FRACTURAS POR METRO LINEAL SE USA EL FLEXOMETRO.B) PARAMETRO DE CONDICIONES, CUYOS DOMINIOS SE DETERMINAN CON GOLPES O INDENTANDO LA PICOTA EN LAS PAREDES DE LA EXCAVACION,
ADEMAS, DE OBSERVAR LAS FORMAS DE LAS FRACTURAS Y SU RELLENO.ESTA DETERMINACION DE PARAMETROS DEBE REALIZARSE EN UN TRAMO QUE PREVIAMENTE HA SIDO BIEN LAVADO, EVITANDO TOMAR EN CUENTAPOSIBLES FRACTURAMIENTOS OCASIONADO POR DISPAROS, O FALLAS DE POCO ESPESOR (< DE 1.0 M.) QUE TENDRAN UN TRATAMIENTO LOCAL.
4. LOS AFLORAMIENTOS DE INTRUSIVOS, CALCAREOS O ZONA MINERAL QUE NO REQUIERAN SOPORTE SEGN SU CLASIFICACION (F/B Y MF/R) YPRESENTEN DISCONTINUIDADES VERTICALES A SUBVERTICALES, PARALELAS A SUBPARALELAS O TANGENCIALES A SUBTANGENCIALES EN LABORESPRINCIPALES, REQUERIRAN DE EMPERNADO SISTEMATICO EN LAS PAREDES, DE IGUAL FORMA SE REQUERIRA DE PERNOS EN EL TECHO EN LOS CASOSDE DISCONTINUIDADES HORIZONTALES O SUBHORIZONTALES.
5. LOS PERNOS DE MAYOR USO SERAN LOS SPLIT S ET DE 7 Y 5 PARA STOPES Y PERNOS HELICOIDALES DE 7` PARA LABORES PERMANENTES.6. EN ZONAS CON PRESENCIA DE INTENSO GOTEO O FLUJOS DE AGUA Y QUE SE REQUIERA DEL USO DE SHOTCRETE, SE DEBE EJECUTAR DRENES DE 0.5MT., CUBRINDOLOS CON TELA ANTES DE COLOCAR EL SHOTCRETE, EN LOS CASOS DE AGUA ACIDA SE DEBE USAR CEMENTO PUZOLANICO.
7. EN CASO QUE SE TENGA EN LA LABOR INTENSO GOTEO O AGUA A PRESIN, EL INDICE G.S.I DETERMINADO DEBE DE SUFRIR UNA MODIFICACIN ALINMEDIATO INFERIOR, POR EJEMPLO SI EL MACIZO PRESENTARA UN G.S.I MF/R, SIN AGUA, ESTE DEBER PASAR A MF/P EN PRESENCIA DE GOTEOINTENSO O FLUJO.
8. PARA DETERMINAR EL TIEMPO OPORTUNO DE COLOCACION DE DETERMINADO SOPORTE SEGN SU CLASIFICACION G.S.I., Q, Y RMR SE UTILIZARA ELABACO DE BIENIAWSKI, DE COLOCARSE EL SOPORTE A DESTIEMPO, PROBABLEMENTE SE REQUIERA DEL SOPORTE MAS PESADO QUE SE MENCIONACOMO SIGUIENTE OPCION, EJEMPLO, UN SOPORTE D (PERNO 2.0 X 2.0 Y 5.0 CM. DE SHOTCRETE CON FIBRA) DEBE COLOCARSE A LAS 18 HORASMAXIMO, POSTERIORMENTE REQUERIRA DEL TIPO E (PERNO 1.6 X 1.6 Y 7.5 CM. DE SHOTCRETE CON FIBRA).
9. LA CLASIFICACION DEBE EFECTUARSE LO MS INMEDIATO POSIBLE, YA QUE, EN ESPECIAL, LOS MACIZOS ROCOSOS DE BAJA COMPETENCIA, SEDETERIORAN RAPIDAMENTE Y PUEDEN ORIGINAR LA APLICACIN DEL PARRAFO ANTERIOR.
10. EL SOSTENIMIENTO OPTIMO CONSISTE EN COLOCAR EL SOPORTE ADECUADO, EN EL MOMENTO OPORTUNO.
1 dia 1 semana 1 mes 1 ao 10 aos
Alturadeltecho,
mt.
TABLA PARA CALCULA R EL TIEMPO DE AUTOSOPORTE
C ti i
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Continuacin
Los Mapeos Geomecnicos, seactualizan en forma mensual y se basan en
la tabla geomecanica. Estos mapeos nosproporcionan la siguiente informacin:
- Definen el tiempo que la roca soporta sin
sostenimiento (tiempo de autosoporte).
- Definen el tiempo que la labor debe estarabierta con sostenimiento.
- Definen las aberturas mximas.
- Definen el tipo de sostenimiento a instalar.- Se ubica las reas con problemas
estructurales dentro del stope.
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Ejemplo de Mapeo GeomecnicoContinuacin
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Determinacin de la Longitud de Pernos
Para determinar la longitud del perno a instalar, se aplican
las siguientes formulas:Techo: L perno = 2 + 0.15 * B
FM
Paredes: L perno = 2 + 0.15 * H
FM
Donde B: ancho de excavacin; H: altura de pared
FM: Factor de modificacin o ESR
ESR Tipo de excavacin3 - 5
1.6
23
1.3
1.0
0.8
Excavaciones mineras temporales
Excavaciones mineras permanentes
Excavaciones verticales
Tneles carreteros y ferroviarios
Casas de fuerza y tneles acueductos
Estaciones de energa nuclear
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SISTEMAS DE SOSTENIMIENTO
UTILIZADOS EN MINAATACOCHA
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Los principales sistemas de sostenimiento
utilizados son los siguientes:
Split set o perno helicoidal ocasional.
Split set o perno helicoidal sistemtico.
Split set o perno helicoidal con malla
electrosoldada.
Split set o perno helicoidal con Shotcrete y fibra
metlica.Arcos metlicos.
Cuadros y Puntales de madera.
C ti i
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Split set o perno helicoidal ocasional:
En roca de buena calidad la funcin principal
del empernado es evitar la cada de bloques oplanchas de roca evitando as la desintegracindel macizo. Se utiliza en labores permanentes ytemporales.
Continuacin
C ti i
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Split set o perno helicoidal sistemtico:Se presentan do s casos:
Efecto Viga: En rocas estratificadas o consistemas de fracturas paralelas, el perno ayuda asostener el desplazamiento relativo de losestratos o lajas, aumentando la rigidez de la vigacompuesta creando ligazn entre bloques.
Continuacin
Continuacin
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ContinuacinEfecto Arco: En rocas incompetentes elempernado sistemtico confiere nuevaspropiedades al macizo que rodea la labor, detal manera que se modifica su comportamientoaumentando la cohesin.
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Sostenimiento con split set
Los estabilizadores de friccin
(Split Set) estn constituidos
por un trozo de tubo de aceroms ancho que el dimetro de
la perforacin y que es partido
a lo largo por el centro. La
friccin ejercida por loscostados del perno lo
mantienen en su lugar creando
fuerzas que se extienden
radicalmente. Este proceso
provee la fuerza de friccin
que acta previniendo el
movimiento o separacin del
terreno. En Mina Atacocha se
utiliza splits set de 5 y 7 pies.
S t i i t P H li id l
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Sostenimiento con Pernos Helicoidales
Son pernos consistentes en barras deacero helicoidales, presentan undimetro nominal de 19.5mm y una
masa de 2.275 Kg/m. Los pernos vanadheridos a la roca con cemento enmortero (lechada de cemento),cemento en bolsa y/o con resina(10min. de fraguado). En mina
Atacocha se utiliza principalmente
para el sostenimiento de laborespermanentes y en forma eventual enstopes, pues gracias al material quelos une a la roca (cemento y/o resina)pese al paso del tiempo los pernoscontinuarn trabajando sin versemermada su resistencia. Son muydependientes de la forma del taladroy se requiere que este estcompletamente llenado del materialligante.
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Sostenimiento con Malla Electrosoldada
La malla electrosoldada se usa
en combinacin con split set opernos helicoidales, tanto en
labores permanentes como en
stopes. La malla consiste en
una cuadricula de alambres de
acero de 4.2 mm. de dimetro,soldadas en su punto de
interseccin cada 3. Este tipo
de sostenimiento representa el
60% del sostenimeinto total ysu instalacin se hace
mayormente en stopes. Su
costo es relativamente alto.
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Sostenimiento con Arcos Metlicos
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Sostenimiento con Arcos MetlicosEste tipo de sostenimiento se utiliza en rocas de mala a muy
mala calidad y en labores permanentes. Consiste en arcos
metlicos de tres cuerpos, la viga utilizada es H4 H6, el
espaciamiento es entre 0.5 m. y 1.5 m. Tienen una base de
concreto que llega hasta 1.5 m. de altura, en la parte
superior se instala planchas acanaladas y bolsascrete entre
la cimbra y la roca.
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Sostenimiento con Madera
En Mina Atacocha, el sostenimiento tradicional ha
sido e base a la madera, por lo que la experiencia
en este campo es muy importante. Este tipo desostenimiento ha sido reemplazado en un 90%.
Continuacin
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ContinuacinLos tipos de sostenimiento con madera utilizados son:
Wood pack, son paquetes de madera que actan como pilares,
reemplazando a los pilares de roca.
Cuadros, se utiliza para pasar zonas inestables en las galeras o stopescautivos, donde la potencia del mineral no supera los 3 m.
Puntales, se utiliza en stopes. No es de uso constante.
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CONTROLES DE CALIDAD DELSOSTENIMIENTO
CONTROLES EN SPLIT SET
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CONTROLES EN SPLIT SETLos controles que serealizan para asegurar
una buena instalacin desplit set son:
Control en el dimetro
de la perforacin (35 a
38 mm.)
Se realizan pruebas
peridicas con el equipo
Pull Tester. El split setdebe de soporta mnimo
0.85 Tn/Pie.
CONTROLES EN PERNOS
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CONTROLES EN PERNOSHELICOIDALES
Los controles que se
realizan son los siguientes:El dimetro de perforacin
debe de estar entre 32 a
35 mm.
Se coloca en el tope del taladro 2 bolsas decemento, luego dos resinas y finalmente 6bolsas de cemento.
32-35mm.
CEMENTORESINACEMENTO
Continuacin
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Continuacin
Se realizan en forma peridica pruebas con el equipo
Pull Tester. El perno debe de soportar 2 Tn/Pie como
mnimo. El perno debe de estar completamente lleno de
cemento.
CONTROLES EN MALLA
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CONTROLES EN MALLAELECTROSOLDADA
El control en este caso se
realiza diariamente y en formavisual, tenindose en cuenta
lo siguiente:
La malla debe de estar
pegada a la roca.
El traslape debe ser de
tres cocos y el perno
debe de instalarse en el
coco central.
La malla se debe de instalar
a 1.5 m. del piso.
CONTROLES EN ARCOS METALICOS
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CONTROLES EN ARCOS METALICOS
El control en este tipo de sostenimiento es el
siguiente:
Verificacin de la perpendicularidad y alineamiento
de los postes.
Verificacin de la profundidad de las zapatas y
resistencia del muro de concreto instalado (nodebe de ser inferior a 210 kg/cm2).
Las planchas acanaladas deben de estar soldadas
entre ellas y la cimbra. Verificar el topeo del techo y hastales con la roca
circundante (verificar si las bolsacrete topean la
labor).
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GESTION DEL DEPARTAMENTODE GEOMECANICA
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Organigrama del Departamento deGeomecnica
SUPERINTENDENCIA DE PLANEAMIENTO
JEFE DEL DEPARTAMENTO DE GEOMECANICA
SUPERVISOR DE SOSTENIMIENTO
ZONA ALTA
SUPERVISOR DE SOSTENIMIENTO
ZONA BAJA
INGENIERO ASISTENTE
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Responsabilidades del Departamento
de Geomecnica-Mina AtacochaEl Departamento de Geomecnica tiene a cargo,principalmente, los siguientes trabajos:
Realizar el mapeo mensual.
Definir diariamente el sostenimiento a instalar enlas labores mineras.
Controlar el sostenimiento en las labores mineras.
Diseo de pilares en stopes.
Realizar estudios geomecnicos para la definicin
de mtodos de minado.
Metas obtenidas por el Area de
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Metas obtenidas por el Area de
Geomecnica de Mina Atacocha
El departamento de Geomecnica de la MinaAtacocha, fue creado en febrero del 2002, porlo que no se tena hasta esa fecha ningn tipode informacin geomecnica de la mina. Bajo
esta premisa se plante tres objetivosprincipales a la gerencia:
1.Modernizacin e implementacin del sistemade sostenimiento.
2.Mejora de los mtodos actuales deexplotacin.
3.Propuesta de nuevos Mtodos de Minado.
Continuacin
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Continuacin1. Modernizacin e implementacin del sistema de
sostenimiento.
Se impuls el mayor uso de los pernos split set y malla
electrosoldada para stopes, e introdujo el uso depernos helicoidales para labores permanentes. Parainicios del 2003 se iniciaron los trabajos de shotcreteen labores permanentes y en forma eventual en stopes,obtenindose los primeros resultados a partir del 2003,
tal como se aprecia en el cuadro adjunto.
Periodos
Sostenimiento Pasivo(madera)
SostenimientoActivo (pernos,
malla, shotcrete)
Numero de pernosinstalados
(promedio mensual)
AccidentesIncapacitantes/ Fatales
por cada de roca(Promedio mensual)
Enero 2000
Febrero 200270 % 30% 2,200 2.0
Febrero 2002Diciembre 2002
30% 70% 5,200 1.4
Enero 2003Diciembre 2003
20% 80% 7,500 0.6
Enero 2004
Mayo 200410% 90% 8,000 0.4
Continuacin
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Continuacin
2. Mejora de losmtodos actuales deexplotacin.Se ha elevado la
altura de corte de 3.0
mt. A 4.0 mt. Enpromedio,
obtenindose una
altura total de 5.0 mt.
Con ello se logrodisminuir la cantidad
de tajeos y mejorar la
productividad.
4.50 m de ancho
5.0
0md
e
alto
Continuacin
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Continuacin
Mejor control de los pilares y puentes, se haceuso del software CPillar.
Definicin de reas mas favorables paraubicacin de infraestructura de la mina.
Continuacin
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Continuacin
3.Propuesta de nuevos mtodos de minado.La propuesta de estos nuevos mtodos de
minado va acompaada con la definicin deltipo de mtodo de explotacin, las aberturasmximas a trabajar, el tipo de sostenimiento ainstalar, tipo de relleno, etc. Para ellos sedispone del software Phases.
Al software Phases se le ingresan lascaractersticas mecnicas del macizo, el
sostenimiento a instalar, la secuencia deminado, direccin y valor de los esfuerzos insitu y el tipo de relleno a utilizar (hidrulico,cementado, mecnico, etc.).
Continuacin
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ContinuacinEl programa nos arroja principalmente como resultado:los esfuerzos principales alrededor de la labor, el factorde seguridad de la estabilidad de la labor, el
desplazamiento del macizo, etc.DISEO DE MINADO DE
LA VETA T CON
PHASES
Resultados en Seguridad
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Resultados en Seguridad
Con la mejora y
cambios en elsostenimiento, se ha
logrado disminuir
sustancialmente los
ndices de seguridad,
en lo que respecta acada de rocas, tal es
as que en la
actualidad ocupa el
cuarto lugar de losincidentes reportados
acumulados del
presente ao.
TIPO DE INCIDENTE ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO TOTALEQUIPO PESADO 8 13 20 24 23 88ENERGIA ELECTRICA 28 14 15 9 12 78EXPLOSIVOS 12 12 9 11 7 51
CAIDA DE ROCAS 9 4 9 6 3 31VENTILACION 3 3 1 11 7 25TOTAL 60 46 54 61 52 273
MAYORES INCIDENTES EN COMPAA MINERA ATACOCHA (POR TIPO)
INCIDENTES OCURRIDOS EL AO 2004 (POR TIPO)
0
5
10
15
20
25
30
ENERO
FEBRERO
MARZO
ABRIL
MAYO
EQUIPO PESA DO ENERGIA ELECTRICA EXPLOSIV OS CAIDA DE ROCAS VENTILACION
Continuacin
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Esto se ha logrado implementando losiguiente:
1. Creacin e implementacin de la TablaGeomecnica para la Mina Atacocha.Esta nos da informacin del tipo desostenimiento a instalar. Es de uso
general de los trabajadores.2. El mapeo geomecnico de todos los
stopes, el cual se ubica en los panelesde cada stope, de tal manera que lossupervisores y trabajadores ingresan asu rea de trabajo conociendo el tipode terreno en el que se encuentran,disminuyendo el riesgo.
Continuacin
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3. Concientizacin ycapacitacin continua
a travs de programasde cursos cortos alpersonal, a todo nivel.
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4. Controles de
calidad delsostenimientoinstalado.
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5. Se ha estandarizado laaltura de los stopes a 6.0
m. en roca buena, 5.0 m.en roca regular y 4.0 m.en roca mala. Debido aello se paso de 51 stopesque se trabajaban en el
ao 2001 a 18 stopesactualmente enproduccin. La bajacantidad de stopes nos
ayuda a tener mayorcontrol de lasoperaciones mineras,disminuyendo lospeligros y riesgos.
5.0m.
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CONCLUSIONES
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1. La buena gestin de un Departamento Geomecnico,depende en gran medida del apoyo de la Gerencia y lossupervisores de Mina. En Atacocha se cuenta con
ambos, siendo el balance positivo, habindosemejorado la actitud del personal para instalar unsostenimiento adecuado y a tiempo.
2. La parte mas importante de un buen sostenimiento esdefinirlo adecuadamente e instalarlo a tiempo.
3. El control debe de realizarse en forma diaria, debiendoser una rutina de los supervisores del Departamento deGeomecnica.
4. La instalacin de un adecuado sostenimiento depende
de las condiciones que se le brinda al trabajador talescomo: capacitacin, equipo (perforadora, adaptador,materiales, etc) en buen estado, aire comprimido con lapresin correcta, etc.
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1. La evaluacin geomecnica de laslabores se debe de realizar en forma
diaria, debiendo estar capacitados todoslos trabajadores de la mina para efectuardicha labor.
2. Se recomienda realizar pruebas de
arranque al 2% de los pernos instalados.3. Una de las formas de bajar costos de
sostenimiento es realizando voladuras
masivas con taladros largos, ya que seabriran menos subniveles para extraer lamisma cantidad de mineral.