Apresentação do PowerPointINPUT = medida quantitativa dos insumos : ou seja quantidade ou valor das matérias-primas, mão-de-obra, energia elétrica, capital, instalações prediais, etc.
OUTPUT = medida quantitativa do que foi produzido, ou seja, quantidade de produtos ou serviços ou valor das receitas provenientes das vendas dos produtos / serviços finais.
Administração da Produção/Operações
Eli Whitney (fins de 1700s)
- Intercambiabilidade de Partes
- Administração científica
- Planejamento Centralizado e
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REVOLUÇÃO INDUSTRIAL = Em 1764 surge com a invenção da máquina à vapor por James Watt. A força da máquina começa a substituir a força humana.
ELI WHITNEY : inglês que introduziu em 1790 o conceito de padronização de componentes. Produzia mosquetões com peças intercambiáveis, fornecendo grande vantagem operacional aos exércitos.
TAYLOR : Com a Adm Científica surge o conceito de Produtividade (medida de output por medida de input)
FORD : Linha de montegem em série, revolucionando os métodos produtivos então existentes.
Administração da Produção/Operações
ENGENHARIA/ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO
Na ENGENHARIA/ADM INDUSTRIAL foram introduzidos novos conceitos: linha de montagem, posto de trabalho, estoques intermediários, monotonia do trabalho, arranjo físico, balanceamento de linha, produtos e processos, motivação, sindicatos, manutenção preventiva, controle estatístico de qualidade e fluxograma de processos.
PRODUÇÃO EM MASSA : caracteriza-se por grandes volumes de produtos extremamente padronizados, isto é, baixíssima variação nos tipos de produtos finais. Esses conceitos predominaram até meados da década de 1960.
PRODUÇÃO ENXUTA: introduzida a partir de meados de 1960, com o surgimento de novas técnicas produtivas, como o JIT(Just in Time), Engenharia simultânea, Tecnologia de grupo, Consórcio modular, células de produção, desdobramento da função qualidade, comakership, sistemas flexíveis de manufatura, manufatura integrada por computador e benchmarking.
Administração da Produção/Operações
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Comakership
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JUST IN TIME: é o gerenciamento da produção usando o mínimo de matéria prima possível. Requer um rígido controle de abastecimento. Citar o exemplo da fábrica Japonesa de derivados de petróleo.
ENGENHARIA SIMULTÂNEA: envolve a participação de todas as áreas funcionais da empresa no desenvolvimento do projeto do produto. Clientes e fornecedores são também envolvidos com objetivos de reduzir prazos, custos e problemas de fabricação e comercialização;
TECNOLOGIA DE GRUPO: é uma filosofia de engenharia e manufatura que identifica as similaridades físicas dos componentes – com roteiros de fabricação semelhantes – agrupando-os em processos produtivos comuns;
CONSÓRCIO MODULAR: a primeira fábrica no mundo a adotar esse tipo de conceito foi a Volkswagen, na divisão de caminhões e ônibus, de Resende, no Rio de Janeiro. Diversos parceiros trabalham juntos dentro da planta da VW, nos seus respectivos módulos, para a montagem de veículos.
CÉLULAS DE PRODUÇÃO: são pequenas unidades de manufatura e/ou serviços com mecanismos de transporte e estoques intermediários entre elas. São dispostas em “U” com o objetivo de haver maior produção. Exige que o funcionário seja polivalente. Visa também obter um melhor controle de qualidade pois o defeito é, muitas vezes, detectado na própria estação.
DESDOBRAMENTO DA FUNÇÃO QUALIDADE ( Quality Function Deployment-QFD) : como o próprio nome sugere, a qualidade é desdobrada em funções que primam por procedimentos objetivos em cada estágio do ciclo de desenvolvimento do produto, desde a pesquisa até a sua venda;
COMAKERSHIP: o termo pode ser traduzido como “Co-fabricação” , pois o fornecedor participa ativamente, envolvendo-se com as várias fases do projeto, como seu planejamento, custos e qualidade, pois possui a garantia de contratos de fornecimento de longo prazo. O COMAKERSHIP representa o mais alto nível de relacionamento entre cliente e fornecedor;
SISTEMAS FLEXÍVEIS DE MANUFATURA: São máquinas de controle numérico interligadas por um sistema central de controle e por um sistema automático de transporte;
MANUFATURA INTEGRADA POR COMPUTADOR: integração total da operação manufatureira por meio de sistemas de computadores = CIM;
BENCHMARKING: são as comparações das operações realizadas em uma unidade produtiva com os indicadores apresentados por empresas líderes em seus segmentos; (Mostrar em transparência Citação de Max Gueringer)
Administração da Produção/Operações
Just-in-time
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NOVOS CONCEITOS
Engenharia simultânea
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Tecnologia de grupo
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NOVOS CONCEITOS
Consórcio modular
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Células de produção
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Desdobramento da função qualidade (QFD)
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Comakership
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Sistemas flexíveis de manufatura
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Manufatura integrada por computador
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Benchmarking
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ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO : Até 1950, a indústria de transformação era a que se destacava no cenário político e econômico mundial. As chaminés das fábricas eram símbolos de poder, pois empregavam um grande número de pessoas e eram responsáveis por 90 % do Produto Interno Bruto dos países industrializados.
Os manuais acadêmicos sobre produção referiam-se ao chão de fábrica ( termo usado para designar os trabalhadores ou os processos relativos à fase de produção propriamente dita) e abordavam temas relativos à fabricação de bens tangíveis: arranjo físico, processos de fabricação, planejamento e controle da produção, controle de qualidade, manutenção das instalações fabris, manuseio e armazenamento de materiais. Gerir todos esses elementos era denominado Administração da Produção.
ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO E OPERAÇÕES : O setor de serviços hoje emprega mais pessoas que qualquer outro e é responsável pela maior parcela do PIB dos maiores países do mundo. Dessa forma, todas as técnicas utilizadas na Administração Industrial tradicional foram transportadas para a administração de serviços. Houve uma ampliação do conceito de produção, que passou a incorporar os serviços. Hoje o termo Operações é considerado amplo e compõe o conjunto de todas as atividades da empresa relacionadas com a produção de bens e/ou serviços. No Brasil os autores abordam esse conjunto de técnicas como ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO E OPERAÇÕES
FLUXO DE MATERIAIS, SERVIÇOS E CAPITAIS :
FLUXO DE MATERIAIS = As empresas mundiais necessitam cada vez mais de esquemas de distribuição rápidos e eficazes. A logística empresarial, parte integrante da ADM de Operações constitui um conjunto de técnicas de distribuição e transporte de produtos. Exemplos: carros mundiais, que são idênticos e produzidos em países diferentes.
FLUXO DE SERVIÇOS = o volume tende a ser ainda maior que o de materiais, devido à melhoria dos meios de comunicação.
FLUXO DE CAPITAIS = os fluxos de dinheiro, como uma “nuvem”, vagam sobre o mundo, à procura de locais onde possam “descer” e obter o máximo de rendimento possível.
Administração da Produção/Operações
MANUFATURA versus SERVIÇOS
ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO
Até 1950, a indústria de transformação era a que se destacava no cenário político e econômico mundial. As chaminés das fábricas eram símbolos de poder, pois empregavam um grande número de pessoas e eram responsáveis por 90 % do Produto Interno Bruto dos países industrializados.
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Administração da Produção/Operações
MANUFATURA versus SERVIÇOS
ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO/OPERAÇÕES
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FLUXO DE MATERIAIS, SERVIÇOS E CAPITAIS
As empresas mundiais necessitam cada vez mais de esquemas de distribuição rápidos e eficazes. A logística empresarial, parte integrante da ADM de Operações constitui um conjunto de técnicas de distribuição e transporte de produtos. Exemplos: carros mundiais, que são idênticos e produzidos em países diferentes.
FLUXO DE SERVIÇOS = o volume tende a ser ainda maior que o de materiais, devido à melhoria dos meios de comunicação.
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OBJETIVO DA ADM DA PRODUÇÃO E OPERAÇÕES
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A fábrica do futuro
Layout
Gestão do conhecimento
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OBJETIVO DA ADM DA PRODUÇÃO E OPERAÇÕES = as atividades desenvolvidas por uma empresa visam transformar insumos (mão-de-obra e matéria-prima) em produto acabados e/ou serviços, consomem recursos que nem sempre agregam valor ao produto final. É objetivo da ADM da Produção/Operações a gestão eficaz dessas atividades.
FÁBRICA DO FUTURO = não é um ambiente cheio de robôs e computadores comandando todas as operações. Ela, além de se caracterizar por um alto nível de automação, estará devidamente organizada em torno da tecnologia (CAD, CAM, CIM, MRP, ERP, etc) e do conhecimento. Outra característica = alta produtividade
ORGANIZAÇÃO DA PRODUÇÃO = refugos e retrabalhos próximos de zero. Alta produtividade. Housekeeping (exemplos EUA). Gestão de processos por indicadores de desempenho;
PROJETO DOS PRODUTOS E DOS PROCESSOS: aplicação de engenharia simultânea em larga escala. Uso das funções de qualidade em todas as etapas da produção. Análise de falhas. Produtos com menor número de componentes.
LAYOUT: o uso adequado (otimização) do espaço da produção.
POSTOS DE TRABALHO: usa-se o conceito de ergonomia visando o conforto, o bem estar e a segurança do trabalhador. (Citar o caso da SEMCO na pag 8).
COMPROMISSO COM MEIO AMBIENTE: a fábrica do futuro deve ser ecologicamente correta (não confundir com politicamente correta – Ver citação de Max Gueringer), isto é, não ser poluidora. Deve ser certificada nos termos da ISO 14.000. Falar sobre a espiritualidade nos negócios.
GESTÃO DE CONHECIMEN TO: a fábrica do futuro terá uma administração em que o conhecimento não está centralizado na figura do chefe, mas compartilhado com todos os colaboradores.
Administração da Produção/Operações
A fábrica do futuro
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A fábrica do futuro
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A fábrica do futuro
Projeto dos produtos e dos processos
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A fábrica do futuro
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A fábrica do futuro
Posto de trabalho
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A fábrica do futuro
Compromisso com o meio ambiente
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A fábrica do futuro
Gestão do conhecimento
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RELAÇÃO CAPITAL X TRABALHO
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RELAÇÃO CAPITAL X TRABALHO = indica o nível de investimentos em máquinas, equipamentos e instalações em relação à mão-de-obra aplicada. À medida em que um parque industrial envelhece, perde produtividade. As substituições de equipamentos são feitas sempre visando o ganho em produtividade.
ESCASSEZ DE RECURSOS = tem gerado roblemas de produtividade, como a energia elétrica, por exemplo, em 2001 e 2002 gerou muitos problemas na indústria nacional.
MÃO DE OBRA = não adianta ter mão de obra barata, que não seja produtiva. Exemplo da indústria metalúrgica em Chicago em 1985, comparando com o Brasil.
INOVAÇÃO E TECNOLOGIA = são os grandes responsáveis pelo aumento da produtividade nos últimos anos.
RESTRIÇÕES LEGAIS = caso das exigências da legislação local que implicam em adaptações onerosas.
FATORES GERENCIAIS = tem a ver com a capacidade dos administradores em se empenharem em programas de melhoria de produtividade;
QUALIDADE DE VIDA = reflete a cultura do ambiente em que a empresa está inserida. Muitas organizações se preocupam em melhorar a qualidade de vida de seus colaboradores na certeza de que o retorno em termos de produtividade é imediato
Administração da Produção/Operações
AVALIAÇÃO DA PRODUTIVIDADE
RELAÇÃO CAPITAL X TRABALHO
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ESCASSEZ DE RECURSOS
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MÃO DE OBRA
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INOVAÇÃO E TECNOLOGIA
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RESTRIÇÕES LEGAIS
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FATORES GERENCIAIS
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QUALIDADE DE VIDA
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A m b i e n t e
A m b i e n t e
Empresa
O u t p u t
Fronteira do Sistema
Nacional
PNB
Produzir mais output usando o mesmo nível
de inputs.
menor nível de inputs.
inputs.
Produção Just-in-Time
A Fábrica de Serviços
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Produtividade – Exemplos
1- Qual a eficiência de um transformador elétrico que no processo de redução de tensão de 11.000 volts para 110 volts recebe energia de 850KWh e envia 830KWh?
2- Qual a eficiência econômica de uma empresa que incorreu em custos de $150.000,00 para gerar um receita de $176.000,00?
3- Determinar a produtividade parcial da mão de obra de uma empresa que faturou $70 milhões em um certo ano fiscal no qual 350 colaboradores trabalharam em média 170 horas/mês.
4- A empresa do exercício 3 produziu 1.400.000 toneladas do produto que comercializa. Qual a produtividade parcial da mão de obra?
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Administração da Produção/Operações
Produtividade - Exemplos
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