compresor ga30

7/21/2019 compresor ga30

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Atlas Copco

Oil-injected rotary screw compressors

GA 15 VSD, GA 18 VSD, GA 22 VSD, GA 26 VSD, GA 30 VSD

Manual de instrucciones


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Atlas Copco

Oil-injected rotary screw compressors

GA 15 VSD, GA 18 VSD, GA 22 VSD, GA 26 VSD, GA 30 VSDA partir de los nmeros de serie siguientes: API 427 000


Aviso de copyrightSe prohbe el uso no autorizado o la reproduccin total o parcial del contenido.

Esto se aplica particularmente en lo que respecta a marcas registradas, denominacionesde modelos, designaciones y planos.

El presente manual de instrucciones cumple con los requisitos para instruccionesespecificados en la directiva sobre maquinaria 98/37/CE y es vlido para mquinas quetengan o no el marcado de conformidad CE.

2008 - 10

N 2924 7082 90

www.atlascopco.com


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ndice

1 Precauciones de seguridad...........................................................................................6

1.1 ICONOSDESEGURIDAD........................................................................................................................6

1.2 PRECAUCIONESDESEGURIDADDURANTEINSTALACIN..............................................................................6

1.3 PRECAUCIONESDESEGURIDADDURANTEFUNCIONAMIENTO........................................................................8

1.4 PRECAUCIONESDESEGURIDADDURANTEMANTENIMIENTOOREPARACIONES..................................................9

2 Descripcin general.....................................................................................................12

2.1 INTRODUCCIN ................................................................................................................................12

2.2 FLUJODEAIRE ................................................................................................................................15

2.3 SISTEMADEACEITE .........................................................................................................................17

2.4 SISTEMADEREFRIGERACIN .............................................................................................................18

2.5 SISTEMADECONDENSADO.................................................................................................................19

2.6 SISTEMADEREGULACIN...................................................................................................................20

2.7 SISTEMAELCTRICO.........................................................................................................................20

2.8 DIAGRAMASELCTRICOS....................................................................................................................22

2.9 SECADORDEAIRE............................................................................................................................24

3 Display grfico del regulador Elektronikon...............................................................26

3.1 REGULADORELEKTRONIKON............................................................................................................26

3.2 PANELDECONTROL..........................................................................................................................28

3.3 ICONOSUTILIZADOS..........................................................................................................................29

3.4 MENPANTALLAPRINCIPAL...............................................................................................................33

3.5 INVOCACINDEMENS......................................................................................................................35

3.6 MENSENTRADAS...........................................................................................................................36

3.7 MENSALIDAS................................................................................................................................38

3.8 CONTADORES..................................................................................................................................40

3.9 MENDEAJUSTES...........................................................................................................................42

3.10 MENSERVICIO..............................................................................................................................43


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3.11 MODIFICARPUNTODEAJUSTE.............................................................................................................48

3.12 MENHISTORIALDEEVENTOS............................................................................................................50

3.13 MODIFICARAJUSTESGENERALES.........................................................................................................52

3.14 MENINFORMACIN.........................................................................................................................53

3.15 MENDETEMPORIZADORDESEMANA..................................................................................................55

3.16 MENPRUEBA................................................................................................................................59

3.17 MENCONTRASEADEUSUARIO........................................................................................................60

3.18 DATOSTCNICOS.............................................................................................................................61

3.19 AJUSTESPROGRAMABLES..................................................................................................................62

4 Separador de aceite/condensado OSD (opcional)....................................................66

4.1 UNIDAD OSD.................................................................................................................................66

4.2 INSTRUCCIONESDEINSTALACINENCAMPO..........................................................................................67

4.3 INSTRUCCIONESDEFUNCIONAMIENTOYMANTENIMIENTO .........................................................................68

4.4 PICTOGRAMAS.................................................................................................................................69

5 Recuperacin de energa (opcional)...........................................................................71

5.1 UNIDADDERECUPERACINDEENERGA...............................................................................................71

5.2 SISTEMASDERECUPERACINDEENERGA............................................................................................73

5.3 OPERACIN.....................................................................................................................................74

5.4 MANTENIMIENTO...............................................................................................................................77

5.5 DATOSDERECUPERACINDEENERGA................................................................................................77

6 Instalacin.....................................................................................................................82

6.1 DIBUJOSDEDIMENSIONES..................................................................................................................82

6.2 PROPUESTADEINSTALACIN..............................................................................................................83

6.3 CONEXIONESELCTRICAS..................................................................................................................86

6.4 REQUISITOSDELAGUADEREFRIGERACIN............................................................................................88

6.5 PICTOGRAMAS.................................................................................................................................89

7 Instrucciones de funcionamiento...............................................................................90


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7.1 ANTESDELARRANQUEINICIAL............................................................................................................90

7.2 ARRANQUEINICIAL ...........................................................................................................................91

7.3 ANTESDEARRANCAR........................................................................................................................94

7.4 ARRANQUE......................................................................................................................................94

7.5 DURANTEELFUNCIONAMIENTO............................................................................................................95

7.6 COMPROBARELDISPLAY....................................................................................................................96

7.7 PARADA.........................................................................................................................................97

7.8 PUESTAFUERADESERVICIO...............................................................................................................97

8 Mantenimiento..............................................................................................................99

8.1 PROGRAMADEMANTENIMIENTOPREVENTIVO ........................................................................................99

8.2 MOTORDEACCIONAMIENTO.............................................................................................................102

8.3 ESPECIFICACIONESDELACEITE ........................................................................................................102

8.4 CAMBIODEACEITEYFILTROSDEACEITE............................................................................................103

8.5 INSTRUCCIONESDEMANTENIMIENTODELSECADOR...............................................................................104

8.6 ELIMINACINDEMATERIALUSADO ....................................................................................................105

8.7 ALMACENAMIENTODESPUSDELAINSTALACIN...................................................................................105

8.8 JUEGOSDESERVICIO(SERVICEKITS).................................................................................................106

9 Ajustes y procedimientos de servicio......................................................................107

9.1 FILTRODEAIRE..............................................................................................................................107

9.2 REFRIGERADORES..........................................................................................................................108

9.3 VLVULADESEGURIDAD..................................................................................................................108

10 Solucin de problemas..............................................................................................110

10.1 SOLUCINDEPROBLEMAS...............................................................................................................110

11 Datos tcnicos............................................................................................................114

11.1 INDICACIONESENELDISPLAY............................................................................................................114

11.2 TAMAODELCABLEELCTRICOYFUSIBLES.........................................................................................114


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11.3 AJUSTESDELDISYUNTORDELMOTORDELVENTILADOR ........................................................................118

11.4 INTERRUPTORESDELSECADOR.........................................................................................................119

11.5 CONDICIONESDEREFERENCIAYLIMITACIONES ....................................................................................119

11.6 DATOSDELCOMPRESOR .................................................................................................................120

12 Instrucciones para el uso del depsito de aire........................................................126

12.1 INSTRUCCIONESDELDEPSITODEAIRE..............................................................................................126

13 Directrices para inspeccin.......................................................................................127

13.1 DIRECTRICESPARAINSPECCIN........................................................................................................127

14 PED..............................................................................................................................128

14.1 DIRECTIVASDELEQUIPODEPRESIN.................................................................................................128


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1 Precauciones de seguridad

1.1 Iconos de seguridadInterpretacin

Peligro de muerte

Aviso

Observacin importante

1.2 Precauciones de seguridad durante instalacin

El fabricante declina toda responsabilidad por cualquier dao o lesin resultantedel no cumplimiento de estas precauciones o de la no observacin de laprecaucin habitual y el debido cuidado en la instalacin, manejo, mantenimientoo reparacin, aunque no se haya mencionado expresamente.

Precauciones generales

1. El operario debe llevar a la prctica las normas de seguridad indicadas y cumplir todas las ordenanzas ynormativas de seguridad en el trabajo.

2. Si cualquier indicacin de las que se citan a continuacin no cumpliera con la legislacin aplicable, seaplicar la ms estricta.

3. La instalacin, funcionamiento, mantenimiento y reparaciones slo se llevarn a cabo por personalautorizado y competente.

4. No se considera al compresor capaz de suministrar aire respirable. Para obtener aire de calidad respirable,el aire comprimido se debe purificar adecuadamente conforme a la legislacin y normas aplicables.

5. Antes de empezar el trabajo de mantenimiento, reparacin o ajuste, o comprobacin distinta de la atencinrutinaria, pare el compresor, pulse el botn de parada de emergencia, desconecte el voltaje y despresuriceel compresor. Adems, se abrir y se bloquear el seccionador de energa elctrica.

6. No juegue nunca con el aire comprimido. No lo aplique a la piel ni dirija chorros de aire a ninguna persona.No utilice nunca el aire comprimido para limpiarse la ropa. Al usarlo para limpiar el equipo, hgalo conmucho cuidado y protjase los ojos.

7. El propietario es responsable de mantener la unidad en unas condiciones de funcionamiento seguras.Debern cambiarse las piezas y accesorios que no ofrezcan unas condiciones de funcionamiento seguras.

Precauciones durante la instalacin

1. La mquina debe elevarse nicamente con el equipo apropiado conforme a las normativas vigentes en

materia de seguridad. Todas las piezas sueltas o pivotantes deben sujetarse con seguridad antes de levantar.Est terminantemente prohibido quedarse o pasar en la zona de riesgo por debajo de una carga levantada.


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La aceleracin y desaceleracin de elevacin deben ajustarse a los lmites de seguridad. Pngase el cascode seguridad al trabajar cerca de equipo elevador o areo.

2. Coloque la mquina donde el aire ambiente sea lo ms fresco y limpio posible. Si es necesario, instale unconducto de succin. Nunca obstruya la toma de aire. Debe reducirse al mnimo la entrada de la humedadque acompaa al aire de aspiracin.

3. Debe retirar cualquier brida obturadora, tapn, tapa o bolsas de desecante antes de conectar las tuberas.4. Las mangueras de aire debern ser del tamao correcto y adecuadas a la presin de trabajo. Nunca use

mangueras desgastadas, deterioradas o deshilachadas. Las tuberas de distribucin y sus conexionesdebern ser del tamao correcto y adecuadas a la presin de trabajo.

5. El aire aspirado estar libre de humos o vapores inflamables, p.ej. disolventes de pintura, que podranproducir un incendio o explosin interna.

6. Coloque la toma de aire en un sitio donde no pueda aspirar ropas sueltas de las personas.7. Compruebe que la tubera de descarga que va desde el compresor al refrigerador posterior o a la red de

aire puede dilatar por efectos del calor y no est en contacto con material inflamable o cerca de ste.8. No se puede ejercer ninguna fuerza externa sobre la vlvula de salida de aire; el tubo conectado no puede

estar sometido a esfuerzo.

9. Si se instala un control remoto, la mquina llevar un cartel en posicin visible indicando: PELIGRO:Esta mquina tiene control remoto y puede ponerse en marcha sin previo aviso.El operario debe asegurarse de que la mquina est parada y de que el seccionador est abierto y bloqueadoantes de realizar cualquier mantenimiento o reparacin. Para mayor seguridad, las personas que accionanequipos por control remoto deben tomar las precauciones adecuadas para asegurarse de que nadie estverificando la mquina o trabajando en ella. A este fin, se colocar un aviso adecuado en el equipo dearranque remoto.

10. Las mquinas refrigeradas por aire deben instalarse de manera que se disponga de un flujo adecuado deaire de refrigeracin y que el aire de escape no recircule a la entrada.

11. Las conexiones elctricas deben realizarse de acuerdo con las normas aplicables. La instalacin deberealizarse a tierra y protegerse de cortocircuitos por medio de fusibles en todas las fases. Debe instalarse

un seccionador de energa elctrica con cierre cerca del compresor.12. En mquinas con sistema de arranque-parada automtico o si est activada la funcin de rearranqueautomtico despus de interrupcin del voltaje, se fijar cerca del panel de instrumentos un cartel que diga"Esta mquina puede ponerse en marcha sin previo aviso".

13. En los sistemas formados por varios compresores, deben instalarse vlvulas manuales para aislar cadacompresor. No debe confiarse en las vlvulas antirretorno (vlvulas de retencin) para aislar sistemas apresin.

14. Nunca anule ni manipule los dispositivos de seguridad, ni las protecciones o los aislamientos montadosen la mquina. Cada depsito a presin o dispositivo auxiliar instalado fuera de la mquina que vaya acontener aire a presin superior a la atmosfrica, se proteger con un dispositivo o dispositivos para evacuardicha presin si esto fuera necesario.

15. Las tuberas u otras piezas que alcancen temperaturas superiores a los 80C (176F) y que puedan sertocadas accidentalmente por el personal durante el funcionamiento normal, debe estar protegidas oaisladas. Las dems tuberas que tengan una temperatura elevada debern estar adecuadamente marcadas.

16. Para versiones refrigeradas por agua, el sistema de agua de refrigeracin instalado fuera de la mquinadebe estar protegido por un dispositivo de seguridad con presin de ajuste conforme a la presin mximade entrada de agua de refrigeracin.

17. Si el suelo no est nivelado o puede estar sujeto a inclinacin variable, consulte al fabricante.


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Consulte tambin las precauciones de seguridad siguientes: Precauciones de seguridaddurante funcionamientoy Precauciones de seguridad durante mantenimiento.Las presentes precauciones son vlidas para mquinas que traten o consuman aire o gasinerte. El tratamiento de otros tipos de gas exige precauciones adicionales propias de la

aplicacin que no figuran en el texto al pie.Algunas precauciones son de carcter general y son vlidas para varios tipos de mquinasy equipos; por consiguiente, puede que algunas indicaciones no resulten siempre aplicablesa la mquina.

1.3 Precauciones de seguridad durante funcionamiento

El fabricante declina toda responsabilidad por cualquier dao o lesin resultante

del no cumplimiento de estas precauciones o de la no observacin de laprecaucin habitual y el debido cuidado en la instalacin, manejo, mantenimientoo reparacin, aunque no se haya mencionado expresamente.


1. El operario debe llevar a la prctica las normas de seguridad indicadas y cumplir todas las ordenanzas ynormativas de seguridad en el trabajo.


3. La instalacin, funcionamiento, mantenimiento y reparaciones slo se llevarn a cabo por personal

autorizado y competente.4. No se considera al compresor capaz de suministrar aire respirable. Para obtener aire de calidad respirable,el aire comprimido se debe purificar adecuadamente conforme a la legislacin y normas aplicables.



Precauciones durante funcionamiento

1. Use solamente el tipo y tamao correctos de conexiones y accesorios. Al soplar aire a travs de unamanguera o tubera, asegrese de que se sujeta firmemente el extremo abierto. Un extremo libre golpearcomo un ltigo y podr causar lesiones. Asegrese de que las mangueras estn completamentedespresurizadas antes de desconectarlas.

2. Las personas que accionan equipos por control remoto deben tomar las precauciones adecuadas paraasegurarse de que nadie est verificando la mquina o trabajando en ella. A este fin, se colocar un avisoadvirtiendo que el equipo en cuestin arranca por control remoto (a distancia).

3. Nunca haga funcionar los grupos en lugares donde exista la posibilidad de aspirar emanaciones inflamableso txicas.

4. Nunca haga funcionar la mquina por debajo o encima de sus lmites.5. Mantenga cerradas todas las puertas de la carrocera durante el funcionamiento. Slo pueden abrirse por

breve tiempo, p.ej. para efectuar comprobaciones. Use protectores de odos al abrir una puerta.


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6. Las personas que permanezcan en un ambiente o una sala donde el nivel de sonido alcance o exceda 90dB(A) deben usar protectores de odos.

7. Compruebe peridicamente que: Todas las protecciones se encuentran en su lugar perfectamente aseguradas Todas las mangueras y/o tuberas dentro del grupo se encuentran en buenas condiciones, bien sujetas

y que no se rozan No existen fugas Todos los tensores estn apretados Todos los cables elctricos se encuentran seguros y en buenas condiciones Las vlvulas de seguridad y los otros dispositivos de evacuacin de presin no estn atascados por

escamas o pintura La vlvula de salida y red de aire, es decir, tubos, acoplamientos, colectores, vlvulas, mangueras, etc.

se encuentran en buen estado, sin desgastes anormales y tratados adecuadamente.8. Si se usa el aire de refrigeracin caliente de compresores en un sistema de calefaccin por aire, p.ej. para

calentar un taller, hay que tomar precauciones contra la polucin y contaminacin eventual del airerespirable.

9. No quite ninguna parte del material insonorizante ni lo cambie de sitio.10. Nunca anule ni manipule los dispositivos de seguridad, ni las protecciones o los aislamientos montados

en la mquina. Cada depsito a presin o dispositivo auxiliar instalado fuera de la mquina que vaya acontener aire a presin superior a la atmosfrica, se proteger con un dispositivo o dispositivos para evacuardicha presin si esto fuera necesario.

Consulte tambin las precauciones de seguridad siguientes: Precauciones de seguridaddurante instalaciny Precauciones de seguridad durante mantenimiento.Las presentes precauciones son vlidas para mquinas que traten o consuman aire o gasinerte. El tratamiento de otros especies de gas exige precauciones adicionales propias de la

aplicacin que no figuran en el texto al pie.Algunas precauciones son de carcter general y son vlidas para varios tipos de mquinasy equipos; por consiguiente, puede que algunas indicaciones no resulten siempre aplicablesa la mquina.

1.4 Precauciones de seguridad durante mantenimiento oreparaciones

El fabricante declina toda responsabilidad por cualquier dao o lesin resultantedel no cumplimiento de estas precauciones o de la no observacin de laprecaucin habitual y el debido cuidado en la instalacin, manejo, mantenimientoo reparacin, aunque no se haya mencionado expresamente.


1. El operario debe llevar a la prctica las normas de seguridad indicadas para este trabajo y observar todaslas ordenanzas y requerimientos locales establecidos en materia de seguridad.


3. La instalacin, funcionamiento, mantenimiento y reparaciones slo se llevarn a cabo por personalautorizado y competente.


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4. No se considera al compresor capaz de suministrar aire respirable. Para obtener aire respirable, el airecomprimido debe ser purificado correctamente para este uso conforme a las normas y leyes locales.



Precauciones de seguridad durante mantenimiento o reparaciones

1. Pngase siempre unas gafas de seguridad.2. Use solamente las herramientas adecuadas al trabajo de mantenimiento y reparacin.3. Slo podrn utilizarse repuestos originales.4. Los trabajos de mantenimiento se llevarn a cabo nicamente cuando la mquina se haya enfriado.5. Adems, el equipo de arranque debe llevar un cartel que diga p.ej. "se est trabajando; no poner en marcha".

6. Las personas que accionan equipos controladas a distancia deben tomar las precauciones adecuadas paraasegurarse de que nadie est verificando la mquina o trabajando en ella. A este fin, se colocar un avisoadecuado en el equipo de arranque remoto.

7. Cierre la vlvula de salida de aire antes de conectar o desconectar una tubera.8. Antes de desmontar cualquier componente presurizado, asle el grupo de todas las fuentes de presin y

alivie todo el sistema de presin.9. Nunca use disolventes inflamables ni tetracloruro de carbono para limpiar las piezas. Tome medidas de

seguridad contra vapores txicos de lquidos de limpieza.10. Extreme la limpieza durante los trabajos de mantenimiento y reparacin. Cubra las piezas y las aberturas

con un pao limpio, papel o cinta adhesiva, evitando as que penetre polvo.11. Nunca suelde ni lleve a cabo ninguna operacin que implique el uso de calor cerca del sistema de aceite.

Los tanques de aceite deben purgarse completamente con vapor, por ejemplo, antes de efectuar talesoperaciones. No suelde ni modifique nunca depsitos a presin.12. A la menor seal o sospecha de sobrecalentamiento de una parte interna de una mquina debe pararse

sta, y no abrir ninguna tapa de inspeccin hasta una vez transcurrido bastante tiempo de enfriamiento afin de evitar el riesgo de ignicin espontnea del vapor de aceite al entrar en contacto con el aire.

13. Nunca utilice una fuente de iluminacin con llama libre para inspeccionar el interior de una mquina,depsito a presin, etc.

14. Asegrese de que no han quedado herramientas, piezas sueltas o trapos dentro o encima de la mquina.15. Todos los dispositivos reguladores y de seguridad deben mantenerse con el debido cuidado para garantizar

que funcionan correctamente. Est prohibido apagar estos dispositivos.16. Antes de dejar la mquina lista para uso despus del mantenimiento o revisin, compruebe que las

presiones y temperaturas de funcionamiento y los ajustes de tiempo son correctos. Compruebe que los

dispositivos de control y parada estn instalados y funcionan correctamente. Si se ha quitado elguardaacoplamiento del eje de accionamiento del compresor, compruebe que est reinstalado.

17. Examine el tubo de impulsin y el interior del depsito separador de aceite cada vez que se cambie elelemento separador para ver si existen depsitos de carbn. Si son excesivos, deben retirarse.

18. Proteja el motor, el filtro de aire, los componentes elctricos y reguladores, etc. de la entrada de humedad,p.ej. durante la limpieza con vapor.

19. Asegrese de que todo el material insonorizante y todos los amortiguadores de vibracin, por ejemplo, elmaterial insonorizante de la carrocera y de los sistemas de entrada y salida de aire del compresor, se hallanen buen estado. En caso de dao, reemplcelo por material original del fabricante para evitar que aumenteel nivel de presin de sonido.

20. Nunca utilice disolventes custicos que puedan ocasionar dao al material de la red de aire, p.ej. las tazas

de policarbonato.21. Se hace hincapi en las siguientes precauciones de seguridad al manejar el refrigerante:


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Nunca aspire los vapores del refrigerante. Compruebe que el rea de trabajo est ventiladaadecuadamente; utilice una mscara protectora si fuera necesario.

Use siempre guantes especiales. En caso de contacto del refrigerante con la piel, enjuague conabundante agua. En caso de contacto del refrigerante lquido con la piel a travs de la ropa, no arranqueni se extraiga la prenda; moje la ropa abundantemente con agua hasta que haya desaparecido todo el

refrigerante; aplique despus los primeros auxilios...22. Pngase siempre guantes protectores para eliminar el riesgo de lesiones causadas por piezas de mquinas

sobrecalentadas, p.ej. al sacar aceite.

Consulte tambin las precauciones de seguridad siguientes: Precauciones de seguridaddurante instalaciny Precauciones de seguridad durante funcionamiento.Las presentes precauciones son vlidas para mquinas que traten o consuman aire o gasinerte. El tratamiento de otros especies de gas exige precauciones adicionales propias de laaplicacin que no figuran en el texto al pie.Algunas precauciones son de carcter general y son vlidas para varios tipos de mquinas

y equipos; por consiguiente, puede que algunas indicaciones no resulten siempre aplicablesa la mquina.


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2 Descripcin general

2.1 IntroduccinIntroduccin

Los modelos GA 15 VSD a GA 30 VSD son compresores de tornillo de una etapa, con inyeccin de aceite yaccionados por motor elctrico. Los compresores estn refrigerados por aire.

GA Workplace

Los GA Workplace van alojados dentro de una carrocera insonorizante. Los compresores los manda elregulador Elektronikon de Atlas Copco. El mdulo de control electrnico est instalado en la puerta por ellado delantero. Detrs de este panel, hay un armario elctrico con fusibles, transformadores, rels, etc. Sesuministran con un sistema de drenaje automtico del condensado.

Modelos del GA 15 VSD al GA 30 VSD Workplace

AF Filtro de aire

AR Depsito de aire

AV Posicin de vlvula de salida de aire

Ca Refrigerador de aire

Co Refrigerador de aceiteER Regulador Elektronikon


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M1 Motor de accionamiento

OF Filtro de aceite

S3 Botn de parada de emergencia

GA Workplace Full-Feature

Los modelos GA Workplace Full-Feature (FF) estn alojados dentro de una carrocera insonorizante. Loscompresores los manda el regulador Elektronikon de Atlas Copco. El mdulo de control electrnico estinstalado en la puerta por el lado delantero. Detrs de este panel, hay un armario elctrico con fusibles,transformadores, rels, etc. Se suministran con un sistema de drenaje automtico del condensado.

Adems, estn dotados de un secador de aire integrado en la carrocera insonorizante. El secador elimina elcondensado del aire comprimido enfrindolo a cerca del punto de congelacin.

Modelos del GA 15 VSD al GA 30 VSD Workplace Full-Feature


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AV Posicin de vlvula de salida de aireCa Refrigerador de aire

Co Refrigerador de aceite

DR Secador

FN Ventilador de refrigeracin

M1 Motor de accionamiento

VP Tapn de ventilacin


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2.2 Flujo de aire

Diagramas de flujo

Modelos del GA 15 VSD al GA 30 VSD Workplace


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Referencias

Referencia Descripcin

A Entrada de aire

B Mezcla de aire/aceite

C Aire comprimido

D Aceite

E Aire comprimido hmedo (saturado al 100%)

F Condensado


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G Aire comprimido seco

DescripcinEl aire aspirado al elemento compresor (E) a travs del filtro (AF) y la aspiracin (1) se comprime.

El aire comprimido y el aceite pasan al depsito de aire/separador de aceite (AR). El aire se descarga a travsde la vlvula de salida mediante la vlvula de presin mnima (Vp), el refrigerador de aire (Ca) y el colectorde condensado (MT).

La vlvula de presin mnima (Vp) impide que la presin del depsito caiga por debajo de la presin mnimae incluye una vlvula de retencin que evita el retroceso de aire comprimido desde la red de aire.

Los compresores Full-Feature estn provistos de secador (DR).

(1): filtros DD y PD (opcional).

2.3 Sistema de aceite

Diagramas de flujo

Referencias

Ref. Descripcin

A Entrada de aire


C Aire comprimido

D Aceite


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Descripcin

En el depsito de aire (AR), la mayor parte del aceite se separa centrfugamente de la mezcla de aire/aceite.El aceite restante se elimina en el separador de aceite (OS). El aceite se recoge en el fondo del depsito deaire/separador de aceite (AR) que sirve de tanque de aceite.

El sistema de aceite va provisto de una vlvula de derivacin termosttica (BV). Si la temperatura del aceitees inferior a 60 C (140 F), la vlvula de derivacin corta el suministro de aceite desde el refrigerador (Co).La presin del aire fuerza el aceite desde el depsito de aire (AR) a travs del filtro de aceite (OF) y la vlvulade parada de aceite (Vs) al elemento compresor (E). El refrigerador de aceite (Co) queda fuera del circuito.Cuando la temperatura del aceite ha alcanzado 60 C (140 F), la vlvula de derivacin (BV) empieza a abrirel suministro de aceite del refrigerador del aceite (Co). A unos 75 C (167 F), todo el aceite pasa por elrefrigerador.

2.4 Sistema de refrigeracin

Diagramas de flujo

ReferenciasRef. Descripcin

A Entrada de aire


C Aire comprimido

D Aceite

Descripcin

El sistema de refrigeracin viene dotado de un refrigerador de aire (Ca) y otro de aceite (Co).


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Los compresores refrigerados por aire tienen un ventilador de refrigeracin (FN). El ventilador derefrigeracin (FN) se conecta o desconecta en funcin de las condiciones de funcionamiento de acuerdo conun algoritmo especfico.

2.5 Sistema de condensado

Puntos de drenaje de condensado

Los compresores GA Workplace estn equipados con un colector de condensado, integrado en el refrigeradorde aire. El colector de condensado est equipado con un purgador electrnico (EWD) para drenaje automticode los condensados durante el funcionamiento. El purgador de agua electrnico se conecta a la salida delpurgador automtico (Da) y a una vlvula manual (Dm) para realizar el drenaje despus de parar el compresor.

Los compresores Full-Feature disponen de un colector de condensado integrado despus del refrigerador deaire y otro en el secador integrado. Ambos colectores estn conectados a un purgador electrnico (EWD) para

drenaje automtico del condensado. Los purgadores se conectan respectivamente a las salidas de lospurgadores automticos (Da y Da1) y a las vlvulas manuales (Dm y Dm1) para realizar el drenaje despusde parar el compresor.

Purgador automtico, refrigerador de aire

Conexiones de drenaje de condensado


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Referencia Designacin

Da Conexin del purgador automtico, compresor

Da1 Conexin del purgador automtico, secador (slo en unidades Full-Feature)

Dm Conexin del purgador manual, compresor

Dm1 Conexin del purgador manual, secador (slo en unidades Full-Feature)(1) Conexin de drenaje de los filtros (opcional)

En compresores con separador OSD opcional, un purgador adicional (Dc) reemplaza elpurgador automtico del compresor (Da). Consulte la seccin Instalacin de OSD.

2.6 Sistema de regulacin

Descripcin

Si el consumo de aire es inferior al que suministra el compresor, la presin de la red aumentar. Cuando lapresin de la red es superior a la del punto de ajuste (presin deseada de la red), el regulador reduce la velocidaddel motor. Si la presin de la red sigue en aumento con el motor a la velocidad mnima, el regulador detieneel motor. Si el motor se detiene automticamente y la presin de la red alcanza el punto de ajuste, el reguladorvolver a arrancar el motor.

2.7 Sistema elctrico

Generalidades

Consulte tambin las seccionesDiagramas elctricosyConexiones elctricas.

Armario elctrico

El armario elctrico est compuesto por el convertidor de frecuencia y otros componentes elctricos.


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23/132

Armario elctrico para GA15 VSD a GA 30 VSD

Referencias, modelos del GA 15 VSD al GA 30 VSD


F... Fusibles

K15 Contactor, motor del ventilador

K21 Contactor de lnea

PE Borne de puesta a tierra

Q15 Disyuntor

T1 Transformador

U1 Convertidor de frecuencia

Z1 Filtro EMC


2924 7082 90 21


24/132

2.8 Diagramas elctricos

Diagramas

Diagrama de servicio para GA 15 VSD al GA 30 VSD


(1) Parada de emergencia(2) Arranque/parada a distancia


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(3) Sobrecarga, motor de ventilador

(7) Seleccin de banda de presin a distancia

(8) Parada de emergencia a distancia

(9) Contactos auxiliares(10) Funcionamiento manual

(11) Funcionamiento automtico

(12) Aviso general

(13) Parada de alarma general

Designaciones

Referencia Compresor

A1 SecadorM1 Motor del compresor

M2 Motor de ventilador

PT20 Sensor de presin, aire de suministro

TT11 Sensor de temperatura, salida del elemento

TT53/54 Sensor de temperatura, entrada/salida del agua de recuperacin de energa (opcional)

TT90 Sensor de temperatura, punto de roco (Full-Feature)

TT01 Sensor de temperatura, ambiente

B1 EWD

Y1 Vlvula de solenoide

Referencia Cubculo de arranque

1X1/1X7 Regletas de bornes

F... Fusibles

K11 Contactor auxiliar para secador (Full-Feature)

K15 Contactor, motor del ventilador

K21 Contactor principal

Q15 Disyuntor, motor de ventilador

SS Interruptor de servicioT1 Transformador

Referencia Mdulo de control (E1)

I Botn de arranque

K01 Rel auxiliar, motor del ventilador

K02 Rel auxiliar

K03 Rel auxiliar

K04 Rel auxiliar, expulsin

K05 Rel auxiliar, parada de alarma generalK06 Rel auxiliar, control de secador


2924 7082 90 23


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Referencia Mdulo de control (E1)

K07 Rel auxiliar, funcionamiento manual/automtico

K08 Rel auxiliar, aviso general

K09 Rel auxiliar, interbloqueo de convertidor de frecuencia

O Botn de paradaS3 Botn de parada de emergencia

Referencia Diagrama de servicio para GA 15 VSD al GA 30 VSD

L1 Obturador de lnea

U1 Convertidor de frecuencia

Z1 Filtro EMC

2.9 Secador de aire

Diagrama de flujo

Secador de aire, GA 15 VSD a GA 30 VSD

Referencia DesignacinAI Entrada de aire

AO Salida de aire

1 Intercambiador de calor aire/aire

2 Intercambiador de calor/evaporador aire/refrigerante

3 Separador de condensado

4 Salida de condensado

5 Compresor de refrigerante

6 Condensador de refrigerante

7 Secador/filtro de refrigerante lquido8 Vlvula de expansin termosttica


24 2924 7082 90


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9 Vlvula de derivacin de gas caliente

10 Ventilador de refrigeracin de condensador

11 Presostato, control del ventilador

Circuito de aire comprimido

El aire comprimido entra en el intercambiador de calor (1) y se enfra mediante el aire secado y fro que sale.El agua del aire que entra empieza a condensarse. Luego, el aire fluye a travs del intercambiador de calor/evaporador (2), donde el refrigerante se evapora haciendo que el aire contine enfrindose hasta acercarse ala temperatura de evaporacin del refrigerante. Se condensa ms agua en el aire. El aire fro pasa en seguidaa travs del separador (3) donde todo el condensado se separa del aire. El condensado se purgaautomticamente a travs de la salida (4).

El aire secado y fro pasa a travs del intercambiador de calor (1) donde se calienta mediante el aire que entra.

Circuito de refrigerante

El compresor (5) descarga gas refrigerante caliente a alta presin que fluye a travs del condensador (6), dondese condensa la mayor parte del refrigerante.

El refrigerante lquido pasa por el secador/filtro de refrigerante lquido (7) a la vlvula de expansintermosttica (8). El refrigerante sale de la vlvula de expansin termosttica a la presin de evaporacin.

El refrigerante entra en el evaporador (2), donde quita calor al aire comprimido mediante una nuevaevaporacin a presin constante. El refrigerante calentado sale del evaporador y es aspirado por el compresor(5).

La vlvula de derivacin (9) regula el flujo de refrigerante. El ventilador (10) lo conecta o desconecta elinterruptor (11) segn el grado de carga del circuito de refrigerante.


2924 7082 90 25


28/132

3 Display grfico del regulador Elektronikon

3.1 Regulador Elektronikon

Panel de control

Introduccin

En general, el regulador Elektronikon ejecuta las tareas siguientes: Controlar el compresor Proteger el compresor Monitorizar los componentes sujetos a servicio. Arranque automtico despus de interrupcin del voltaje (hecho inactivo)

Control automtico del funcionamiento del compresor

El regulador mantiene la presin de la red entre los lmites programables cargando y descargando el compresorautomticamente. Se tiene en cuenta un nmero de ajustes programables, p. ej. las presiones de descarga ycarga, el tiempo mnimo de parada y el nmero mximo de arranques del motor.

El regulador para el compresor cada vez que sea posible con objeto de reducir el consumo de energa y vuelvea arrancarlo automticamente cuando baje la presin de la red. Caso de ser demasiado breve el perodo dedescarga previsto, el compresor sigue funcionando a fin de evitar perodos de parada demasiado breves.

Es posible programar un nmero de rdenes de arranque automtico/parada que actanen un tiempo dado. Tenga en cuenta que se ejecutar una orden de arranque (si estprogramada y activada) incluso despus de parar el compresor manualmente.

Proteger el compresor

Parada por alarma


26 2924 7082 90


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El compresor est dotado de varios sensores. Si una de estas mediciones excede el nivel de parada por alarmaprogramado, se parar el compresor. Esto va indicado en el display (1) y parpadear el LED de alarma general(2).

Solucione el problema y rearme el mensaje. Consulte tambin la seccin Men de entradas.

Antes de solucionar, consulte las Precauciones de seguridad.

Aviso de parada por alarma

Un nivel de aviso de parada por alarma es un nivel programable por debajo del nivel de parada por alarma.

Si una de las medidas supera el nivel de aviso de parada por alarma programado, aparecer un mensaje en eldisplay (1) y se encender el LED de alarma general (2), con objeto de avisar al operario de que se excede elnivel de aviso de parada por alarma.

El mensaje desaparece en cuanto desaparece la condicin de aviso.

Aviso

En compresores full-Feature, aparecer un mensaje de aviso si la temperatura del punto de roco es demasiadoalta en relacin a la temperatura ambiente

Aviso de servicio

Diversas operaciones de servicio estn agrupadas (Planes de Servicio). Cada Plan de Servicio tiene unintervalo de tiempo programado. Si se excede algn intervalo, aparecer un mensaje en el display (1) conobjeto de avisar al operario de que lleve a cabo las acciones de servicio pertenecientes a dicho Plan de servicio.

Rearranque automtico despus de un fallo de suministro elctrico

El regulador incorpora una funcin de rearranque automtico del compresor al restablecerse el voltaje despusde una interrupcin elctrica. En los compresores que salen de la fbrica, dicha funcin se ha desactivado.No obstante, puede activarse fcilmente si se desea. Consulte a su compaa de ventas Atlas Copco.

Si la funcin est activada, y siempre que el regulador se encuentre en el modo defuncionamiento automtico, el compresor volver a arrancar automticamente si serestablece el voltaje de suministro al mdulo.


2924 7082 90 27


30/132

3.2 Panel de control

Regulador Elektronikon

Panel de control

Partes y funciones

Referencia Designacin Funcin

1 Display Muestra la condicin de funcionamiento del

compresor y diversos iconos para navegar a travs delmen.

2 Pictograma Funcionamiento automtico

3 Pictograma Alarma general

4 LED de alarma general Parpadea si existe una condicin de aviso de paradapor alarma.

5 Pictograma Servicio

6 LED de servicio Se ilumina si es necesario realizar el servicio

7 LED de funcionamiento automtico Indica que el regulador est controlando el compresorautomticamente.

8 LED de voltaje conectado Indica que est conectado el voltaje.

9 Pictograma Voltaje conectado

10 Tecla de entrada Tecla para seleccionar el parmetro indicado por laflecha horizontal. Solamente pueden modificarse losparmetros seguidos de una flecha que seale a laderecha.

11 Tecla de escape Para ir a la pantalla anterior o finalizar la accin actual

12 Teclas de desplazamiento Teclas para desplazarse a travs del men.

13 Botn de parada Botn para parar el compresor. Se apaga el LED (7).


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Referencia Designacin Funcin

14 Botn de arranque Botn para arrancar el compresor El LED (7) seilumina para indicar que el regulador Elektronikon estoperativo.

3.3 Iconos utilizados

Iconos de estado

Nombre Icono Descripcin

Parado / En funcionamiento Si el compresor est parado, el icono permanece fijo.Si el compresor est en funcionamiento, el icono gira.

Estado del compresor Motor parado

Funcionamiento en descarga

Funcionamiento en carga

Modo de control de la mquina Arranque / parada local

Arranque / parada remoto

Control de red

Rearranque automtico despusde un fallo de suministro elctrico

La funcin "Rearranque automtico despus de un fallode suministro elctrico" est activa

Temporizador semana Temporizador activo

Funciones de proteccin activas Parada de emergencia


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Parada por alarma

Aviso

Servicio Servicio necesario

Iconos de entrada

Icono DescripcinPresin

temperatura

Entrada digital

Proteccin especial

Iconos del sistema

Icono Descripcin

Elemento compresor (BP, AP, ...)

Secador

Ventilador


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Convertidor de frecuencia

Drenaje

Filtro

Motor

Mdulo de expansin por fallo

Problema de red

Alarma general

Iconos del men

Icono Descripcin

Entradas

Salidas

Alarmas (avisos, paradas)

Contadores

Ensayo


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34/132

Ajustes

Servicio

Datos guardados

Clave de acceso / contrasea de usuario

Red

Punto de ajuste

Flechas de navegacin

Icono Descripcin

Arriba

Abajo


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3.4 Men Pantalla principal

Panel de control

Funcin

La pantalla principal muestra el estado de funcionamiento del compresor y forma la puerta de entrada a todaslas funciones implementadas en el regulador.

La pantalla principal aparece automticamente al conectar la corriente.

El display indica:

Pantalla principal

Informacin acerca del funcionamiento del compresor (p. ej. la presin de salida, la temperatura a la salidadel compresor) (A)

Iconos de estado (B), en este campo se pueden mostrar los siguientes tipos de iconos: Iconos fijos, estos iconos se muestran siempre en la pantalla principal y el cursor no los iluminar (p.ej.

compresor parado o en funcionamiento, estado del compresor; en funcionamiento, en descarga o motorparado)

Iconos opcionales, slo se muestran si su funcin est activada (p.ej. temporizador de semana,rearranque automtico despus de un fallo de suministro elctrico, etc.)


2924 7082 90 33


36/132

Iconos emergentes, estos iconos aparecen si sucede una condicin anormal (avisos, paradas, servicio)

Texto en las figuras


(1) Salida del compresor

(2) Salida Elemento

(3) Men

Para obtener ms informacin, seleccione el icono con las teclas de desplazamiento (1) y pulse la teclaEnter (2).

Barra de estado (C) Botones de accin (D). Estos botones se utilizan para:

invocar o programar ajustes rearmar una sobrecarga del motor, mensaje de servicio o parada de emergencia tener acceso a todos los datos recogidos por el reguladorLa funcin de los botones depende del men mostrado. Se citan a continuacin las funciones ms comunes:

Designacin Funcin

Atrs Para volver a la pantalla anterior

Pant princ Para volver a la pantalla principal

Men Para ir al men

Modificar Modifica ajustes programables

Rearmar Rearma un temporizador o un mensaje

Para activar un botn de accin, seleccione el botn mediante las teclas de desplazamiento y pulse la teclaEnter.


34 2924 7082 90


37/132

3.5 Invocacin de mens

Panel de control

Panel de control

Descripcin

La pantalla principal aparece automticamente al conectar el voltaje.

Seleccione el botn de men mediante las teclas de desplazamiento (1) Pulse la tecla Enter (2) para seleccionar el men. Aparecer la siguiente pantalla:


2924 7082 90 35


38/132

La pantalla muestra varios iconos. Cada uno indica un elemento del men. El icono de ajustes de presinviene seleccionado de serie. La barra de estado muestra el nombre del men que corresponde al iconoseleccionado. Utilice las teclas de desplazamiento (1) para desplazarse de un icono a otro.

La barra de acciones muestra la pantalla principal del botn de accin ('Atrs'). Utilice las teclas dedesplazamiento para seleccionar el botn de pantalla principal y pulse la tecla Enter (2) para volver a lapantalla principal.

3.6 Mens Entradas

Panel de control

Icono del men, entradas

Funcin

Invocar informacin acerca de los datos medidos actualmente y el estado de algunas entradas, p. ej. proteccinde sobrecarga del motor.


36 2924 7082 90


39/132

Procedimiento

Empezando desde la pantalla principal (consulte Pantalla principal):

Desplace el cursor al men del botn de accin y pulse la tecla Enter (2). Aparece la pantalla siguiente:

Texto en la figura

(1) Configuracin

(2) Ajustes de presin

(3) Pant princ

Con las teclas de desplazamiento (1), desplace el cursor al icono de entradas (consulte ms arriba la seccinIcono del men)

Pulse la tecla Enter (2), aparecer una pantalla similar a la que se muestra a continuacin:

(1) E/S analgicas y digitales

(2) Salida de elemento

(3) PRP secador


(5) Parada de emergencia

(6) Atr

La pantalla muestra una lista de todas las entradas con sus iconos y lecturas correspondientes.


2924 7082 90 37


40/132

Si una entrada se encuentra en aviso o parada por alarma, el icono de aviso o parada por alarma,respectivamente, sustituyen al icono original.

3.7 Men Salidas

Panel de control

Icono del men, salidas

Funcin

Invocar informacin acerca de los datos medidos actualmente y el estado de algunas entradas, p. ej. proteccinde sobrecarga del motor.

ProcedimientoEmpezando desde la pantalla principal (consulte Pantalla principal):


38 2924 7082 90


41/132


Texto en la figura

(1) Configuracin


(3) Pant princ

Mueva el cursor hacia el icono de salidas (consulte ms arriba la seccin Icono del men) usando las teclasde desplazamiento (1)


(1) E/S analgicas y digitales

(2) Salida de elemento

(3) PRP secador


(5) Parada de emergencia

(6) Atr

La pantalla muestra una lista de todas las salidas con sus iconos y lecturas correspondientes. Si una entrada se encuentra en aviso o parada por alarma, el icono de aviso o parada por alarma,

respectivamente, sustituyen al icono original.


2924 7082 90 39


42/132

3.8 ContadoresPanel de control

Icono del men, contadores

Funcin

Para invocar:

Las horas de funcionamiento Las horas de carga El nmero de arranques del motor El nmero de horas que el regulador ha estado bajo tensin El nmero de ciclos de carga


40 2924 7082 90


43/132

Procedimiento



Texto en la figura

(1) Configuracin


(3) Pant princ

Con las teclas de desplazamiento (1), desplace el cursor al icono de contadores (consulte ms arriba laseccin Icono del men)

Pulse la tecla Enter (2); aparece la pantalla siguiente:

Texto en la figura

(1) Contadores

(2) Horas de funcionamiento

(3) Horas en carga

(4) Arranques del motor

(5) Horas del mdulo

(6) Atr


2924 7082 90 41


44/132

La pantalla muestra una lista de todos los contadores con sus lecturas actuales.

3.9 Men de Ajustes

Panel de control

Icono del men, ajustes

Funcin

Modificar un nmero de parmetros.

Procedimiento




42 2924 7082 90


45/132

Pantalla del men

Texto en la figura

(1) Configuracin


(3) Pant princ

Con las teclas de desplazamiento (1), desplace el cursor al icono de ajustes (consulte ms arriba la seccinIcono del men)


Pantalla del men de ajustes

3.10 Men Servicio

Panel de control


2924 7082 90 43


46/132

Icono del men, servicio

Funcin

Rearmar los planes de servicio concluidos. Comprobar los planes de servicio por realizar. Buscar los planes de servicio realizados con anterioridad.

Procedimiento



Texto en la figura

(1) Configuracin


(3) Pant princ

Con las teclas de desplazamiento (1), desplace el cursor al icono de servicio (consulte ms arriba la seccinIcono del men)



44 2924 7082 90


47/132


48/132

Cuando se alcance el intervalo del plan de servicio, aparecer un mensaje en la pantalla.

Despus de realizar las acciones de servicio relativas a los niveles indicados, es necesario rearmar lostemporizadores.

Modificacin de un plan de servicio

Pulse el botn Enter (2) para seleccionar el primer valor de la lista. Aparecer una ventana parecida a la queaparece a continuacin:

Utilice las teclas de desplazamiento (1) para seleccionar el valor que va a modificar.



46 2924 7082 90


49/132

Modifique el valor segn se requiera con la tecla con flecha arriba o abajo (1).

Las horas de funcionamiento se pueden modificar en pasos de 100 horas y las horas en tiempo real, en pasos

de 1 hora.

Servicio siguiente

La primera fila muestra que el servicio se realiz a las 6223 horas de funcionamiento y 7976 horas en tiemporeal. Las filas siguientes muestran las horas de funcionamiento y las horas en tiempo real para los siguientesniveles de servicio (A, B, C) que deben realizarse a las 7000 horas de funcionamiento


2924 7082 90 47


50/132

Historial

La pantalla del historial muestra una lista de todas las acciones de servicio realizadas en el pasado y ordenadas

por fecha. La primera fecha corresponde a la ltima accin de servicio. Para ver los detalles de una accin deservicio finalizada (p.ej. nivel de servicio, horas de funcionamiento o tiempo real), utilice las teclas dedesplazamiento (1) para seleccionar la accin deseada y pulse la tecla Enter (2).

3.11 Modificar punto de ajuste

Funcin

Panel de control

Modificar un nmero de parmetros. Programas de control.

Icono del men, punto de ajuste


48 2924 7082 90


51/132

Procedimiento

Empezando desde la Pantalla principal (vase el men de Pantalla principal):

Seleccione el men de teclas de accin con las teclas de desplazamiento (1) y pulse la tecla Enter (2).Aparecer la siguiente pantalla:

Texto en la figura

(1) Configuracin

(2) Ajuste de presin

(3) Pant princ

Mediante las teclas de desplazamiento (1) desplcese al icono del men que va a modificar (p. ej. Ajustede presin).

Active el men pulsando la tecla Enter (2). Aparece una pantalla parecida a la que se muestra abajo:

Texto en la figura

(4) Presin de trabajo

(5) Punto de ajuste 1

(6) Punto de ajuste 2

(7) Seleccin de la banda de presin

(8) Banda de presin 1

(9) Atr


2924 7082 90 49


52/132


53/132

Funcin

Para invocar los datos de la ltima parada por alarma y de la ltima parada de emergencia.

Procedimiento



Texto en la figura

(1) Configuracin


(3) Pant princ

Con las teclas de desplazamiento (1), desplace el cursor al icono del historial de eventos (consulte msarriba la seccin Icono del men)

Se muestra la lista de las ltimas paradas por alarma y emergencia. Desplcese por los componentes y seleccione el componente deseado de parada por alarma o emergencia. Pulse la tecla Enter (2) para buscar la fecha, hora y otros datos que reflejen el estado del compresor cuando

se produjo la parada por alarma o la parada de emergencia


2924 7082 90 51


54/132

3.13 Modificar ajustes generales

Panel de control

Icono del men, ajustes generales

Funcin

Modificar diversos de ajustes de servicio (p. ej. hora, fecha, formato de fecha, idioma, unidades...)

Procedimiento



Texto en la figura


52 2924 7082 90


55/132

(1) Configuracin


(3) Pant princ

Con las teclas de desplazamiento (1), desplace el cursor al icono de ajustes (consulte ms arriba la seccinIcono del men). Pulse la tecla Enter (2). Navegue al icono de ajustes (consulte ms arriba) con las teclas de desplazamiento (1) y pulse la tecla

Enter (2). Aparecer la pantalla siguiente:

Seleccione el botn de modificacin mediante las teclas de desplazamiento (1) y pulse la tecla Enter (2). Se muestra una pantalla parecida a la anterior, una barra de seleccin roja cubre el primer elemento

(Idioma). Si es necesario, utilice la tecla con flecha abajo de las teclas de desplazamiento (1) paraseleccionar el ajuste general que desea modificar y pulse la tecla Enter.

Aparecer una ventana emergente, utilice las teclas con flecha arriba o abajo para seleccionar el parmetronecesario y, a continuacin, pulse Enter.

El nuevo parmetro se programa en el regulador.

3.14 Men Informacin

Panel de control


2924 7082 90 53


56/132

Incono del men, informacin

Funcin

Mostrar la direccin de Internet de Atlas Copco.

Procedimiento



Texto en la figura

(1) Configuracin


(3) Pant princ

Con las teclas de desplazamiento (1), desplace el cursor al icono de informacin (consulte ms arriba laseccin Icono del men)

Pulse la tecla Enter (2), la direccin de Internet de Atlas Copco aparecer en la pantalla.


54 2924 7082 90


57/132


58/132

Texto en la figura

(1) Configuracin(2) Ajustes de presin

(3) Pant princ

Con las teclas de desplazamiento (1), desplace el cursor al icono del temporizador (consulte ms arriba laseccin Icono del men)


La pantalla muestra dos elementos, esquemas semanales y ciclo semanal.

Programacin de los esquemas semanales

Seleccione los esquemas semanales con las teclas de desplazamiento (1) y pulse la tecla Enter (2).Aparecer la siguiente pantalla:


56 2924 7082 90


59/132

Seleccione la semana que se va a programar y pulse la tecla Enter. Aparecer la siguiente pantalla:

Seleccione el da que se va a programar y pulse la tecla Enter. Aparecer la siguiente pantalla:

Seleccione la accin que se va a programar y pulse la tecla Enter. Una ventana emergente muestra todaslas acciones posibles:


2924 7082 90 57


60/132

Utilice las teclas de desplazamiento (1) para seleccionar la accin que va a programar y pulse la teclaEnter.

Seleccione el campo de hora correspondiente para la accin y pulse la tecla Enter. Programe la hora conla tecla de desplazamiento con flecha arriba o abajo. Utilice las teclas de desplazamiento con flecha a laderecha o izquierda para programar las horas y los minutos.

Programacin del ciclo semanal

Un ciclo semanal es una secuencia de 10 semanas. Se puede seleccionar uno de los cuatro esquemas semanalespara cada semana del ciclo.

En el men de temporizador de semana, seleccione el ciclo semanal y pulse la tecla Enter. Aparecer lasiguiente ventana:

Un rectngulo azul (cursor) resaltar la primera semana junto con el esquema semanal correspondiente(esquema semanal predeterminado = 1). El rectngulo se puede desplazar a la derecha y a la izquierda conlas teclas de flecha. El esquema semanal parpadea y se puede modificar con las teclas de flecha arriba o abajo.


58 2924 7082 90


61/132

3.16 Men Prueba

Panel de control

Icono del men, prueba

Funcin

Llevar a cabo una prueba de display, es decir, comprobar si el display y los LED siguen intactos.

Procedimiento



Texto en la figura


2924 7082 90 59


62/132

(1) Configuracin


(3) Pant princ

Con las teclas de desplazamiento (1), desplace el cursor al icono de pruebas (consulte ms arriba la seccinIcono del men) Pulse la tecla Enter (2); aparece la pantalla siguiente:

La prueba de la vlvula de seguridad slo puede ser realizada por personal autorizado y est protegida porun cdigo de seguridad.

Seleccione Prueba de display y pulse la tecla Enter. Se muestra una pantalla para inspeccionar el displayy se iluminan al mismo tiempo todos los LED.

3.17 Men Contrasea de usuario

Panel de control


60 2924 7082 90


63/132

Icono del men, contrasea

Funcin

Si la opcin de contrasea est activada, el personal no autorizado no podr modificar ningn ajuste.

Procedimiento



Texto en la figura

(1) Configuracin


(3) Pant princ

Con las teclas de desplazamiento (1), desplace el cursor al icono de contrasea (consulte ms arriba laseccin Icono del men)

Pulse la tecla Enter (2). Seleccione el botn de modificacin con las teclas de desplazamiento (1), pulse la tecla Enter (2) y

modifique la contrasea.

3.18 Datos tcnicos

Generalidades

Parmetro Valor

Voltaje de alimentacin 24VAC /16VA 50/60Hz (+40%/-30%)24VDC/0,7Av

Tipo de proteccin IP54 parte delanteraIP21 parte trasera


2924 7082 90 61


64/132

Temperaturas ambiente IEC60068-2

Alcance de temperatura Accionamiento Almacenamiento

-10C..+60C -30C..+70C

Humedad permitida Humedad relativa 90%sin condensacin

Emisin de ruido IEC61000-6-3

Inmunidad al ruido IEC61000-6-2

Montaje Puerta del armario

Salidas digitales

Parmetro Valor

Nmero de salidas 6 (1900 5200 00 . 1900 5200 09)9 (1900 5200 10 . 1900 5200 19)

Tipo rel (contactos libres de tensin)

Voltaje nominal CA Mx. 250CA / 10A

Voltaje nominal CC Mx. 30CC / 10A

Entradas digitales

Parmetro Valor

Nmero de entradas 4 (1900 5200 00 . 1900 5200 09)

10 (1900 5200 10 . 1900 5200 19)Suministrado por el controlador 24V / CC

Proteccin del suministro Protegido de cortocircuitos a tierra

Proteccin de entrada Sin aislamiento

Entradas analgicas

Parmetro Valor

Entradas de presin 1 (1900 5200 00 . 1900 5200 09)

2 (1900 5200 10 . 1900 5200 19)Entradas de temperatura 3 (1900 5200 00 . 1900 5200 09)5 (1900 5200 10 . 1900 5200 19)

3.19 Ajustes programables

Compresor/motor

Ajuste

mnimo

Ajuste de

fbrica

Ajuste

mximoPunto de ajuste 1/2


62 2924 7082 90


65/132

Ajustemnimo

Ajuste defbrica

Ajustemximo

Compresores Workplace: bar(e) 4 7 13

Compresores Workplace: psig 58 100 188

Compresores Workplace Full-Feature bar(e) 4 7 12,8Compresores Workplace Full-Feature psig 58 100 186

Nivel de parada indirecta bar 0,1 0,3 1

Nivel de parada indirecta psi 1,45 4,35 14,5

Nivel de parada directa bar 0,3 1 1,5

Nivel de parada directa psi 4,35 14,5 21,8

Banda proporcional % 6 10 15

Tiempo de integracin seg 5 6 10

Velocidad mnima del motor rpm 1870 1870 2500

Reduccin de velocidad mxima % 75 100 100

Parmetros

Ajustemnimo

Ajuste defbrica

Ajustemximo

Tiempo de parada mnimo seg 5 5 30

Tiempo de restablecimiento de potencia seg 10 10 3600

Retraso de rearranque seg 0 0 1200

Tiempo lmite de comunicacin seg 10 30 60

Arranques del motor del ventilador por da(compresores refrigerados por aire)

1 240 240

Protecciones

Ajustemnimo

Ajuste defbrica

Ajustemximo

Temperatura de salida del elementocompresor (nivel de aviso de parada dealarma)

C 50 112 (GA 15VSD a GA 26VSD)

114 (GA 30VSD)

119

Temperatura de salida del elementocompresor (nivel de aviso de parada dealarma)

F 122 233 (GA 15VSD a GA 26VSD)237 (GA 30VSD)

246

Temperatura de salida del elementocompresor (nivel de parada de alarma)

C 111 120 120

Temperatura de salida del elementocompresor (nivel de parada de alarma)

F 232 248 248


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Para compresores Full-Feature tambin: Ajustemnimo

Ajuste defbrica

Ajustemximo

Temperatura de aviso de punto de roco C 25 99

Temperatura de aviso de punto de roco F 77 210

Retraso a la seal seg 0 3 255Retraso al arranque seg 0 255 255

Plan de servicio

Consulte tambin la seccin Programa de mantenimiento preventivo.

Consulte a Atlas Copco para modificar el ajuste de un temporizador. Los intervalos no pueden exceder losintervalos nominales y deben coincidir lgicamente. Consulte la seccin Modificacin de ajustes generales.

Ajuste

mnimo

Ajuste de

fbrica

Ajuste

mximoPlan de servicio A (horas defuncionamiento)

En compresores con Roto-Foodgrade Fluid(horas de funcionamiento)

h 2000

En compresores con Roto-Inject Fluid(horas de funcionamiento)

h 4000

En compresores con aceite Roto-XtendDuty Fluid

h 8000

Plan de servicio B (horas defuncionamiento)

h 4000

Plan de servicio C (horas defuncionamiento)

h 8000

Plan de servicio D (horas defuncionamiento)

h 24000

Terminologa

Trmino Interpretacin

ARAVF Rearranque automtico despus de un fallo del suministro elctrico. Consulte la seccinRegulador Elektronikon

Tiempo derestablecimientode potencia

Es el perodo durante el cual debe restablecerse el voltaje para volver a arrancarautomticamente. Accesible si est activado el rearranque automtico. Para activar lafuncin de rearranque automtico, consulte a Atlas Copco.

Temperatura desalida delelementocompresor

El ajuste mnimo recomendado es 70 C (158 F). Para probar el sensor de temperatura,es posible disminuir el ajuste a 50 C (122 F). Restablezca el valor de ajuste despus dela prueba.El regulador se negar a aceptar ajustes ilgicos, p.ej. si el nivel de aviso est programadoa 95 C (203 F), el lmite mnimo del nivel de parada se cambiar a 96 C (204 F). Ladiferencia recomendada entre el nivel de aviso y el nivel de parada es de 10C (18F).

Retraso a la seal Perodo durante el que se da la seal de aviso antes de que aparezca el mensajecorrespondiente.

Retraso en elarranque

Perodo posterior al arranque que debe transcurrir antes de generarse un aviso. Esteajuste debe ser inferior al ajuste para el retraso a la seal.


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Trmino Interpretacin

Tiempo deparada mnimo

Una vez parado automticamente el compresor, quedar parado por el tiempo mnimo deparada (20 segundos aproximadamente), pase lo que pase con la presin de la red deaire. Consulte a Atlas Copco si requiere un ajuste inferior a 20 segundos.

Bandaproporcional yTiempo deintegracin

Los ajustes para la Banda proporcional y el Tiempo de integracin se determinan por laexperiencia. Al modificar estos ajustes, se puede daar el compresor. Consulte a AtlasCopco.


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4 Separador de aceite/condensado OSD (opcional)

4.1 Unidad OSDSeparadores de aceite/condensado

El aire comprimido que sale de los compresores inyectados de aceite contiene aceite. Durante la refrigeracinde este aire, se forma condensado que contiene aceite. Los modelos OSD estn diseados para separar lamayor parte de este aceite del condensado y recogerlo en un colector. El condensado cumple todos losrequisitos de la legislacin medioambiental.

OSD - vista tpica


1 Depsito del condensado

2 Manmetro

3 Filtro desoleador 4 Colector de aceite

5 Entrada de condensado

6 Dp de filtro

7 Salida de condensado limpio

8 Salida de aceite

9 Cubierta

10 Prefiltro


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Operacin

El condensado que contiene gotas de aceite fluye a travs de un prefiltro (10) hacia el tamiz (5). El condensadofluye a travs del filtro (3) en el que las gotas se unen formando gotas mayores. A continuacin, el condensadopasa al depsito (1) donde el aceite flota a causa de la diferencia de masa especfica. El depsito est dotado

de dos salidas independientes: una para condensado (7), que se dirige al exterior de la carrocera, y otra parael aceite separado (8), que queda atrapado en el colector (4).

4.2 Instrucciones de instalacin en campo

Ubicacin de OSD

Puntos de drenaje de condensado

Conexiones de drenaje (Workplace)

Procedimiento

1. Pare el compresor y cierre la vlvula de salida de aire. Desconecte el voltaje. Despresurice el sistema desalida de aire abriendo la vlvula de drenaje manual de condensado (Dm).

2. Afloje el tubo de drenaje de condensado del colector del compresor desde su acoplamiento (Da).A continuacin, afloje el tubo de drenaje de condensado del colector de condensado del secador desde suacoplamiento (Da1).


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3. Coloque el kit separador como se muestra y fjelo con pernos (1).4. Fije el soporte (2) con pernos (3).5. Conecte el tubo de drenaje suelto desde el purgador de condensado (Da) hasta el prefiltro (4) del separador

OSD.Conecte tambin el tubo de drenaje suelto desde el purgador de condensado (Da1) hasta el prefiltro (4)

del separador OSD.6. Desmonte el acoplamiento (Da) e instale el acoplamiento (Dc) suministrado con el kit del separador.

Conecte el tubo de agua (5) al lado posterior del acoplamiento (Dc). Dirija el tubo flexible de salida decondensado desde el acoplamiento (Dc) hacia el sistema de drenaje de condensado (desage).

7. Retire la tapa (6) y rellene el depsito (7) con agua hasta que sta fluya a travs de la salida (5) del OSD.Vuelva a instalar la tapa.

4.3 Instrucciones de funcionamiento y mantenimiento

Precauciones de seguridadAntes de llevar a cabo cualquier operacin de mantenimiento, reparacin o ajuste,proceda de la siguiente manera: Pare el compresor y despresurcelo. Pulse el botn de parada de emergencia. Desconecte el voltaje. Cierre la vlvula de salida de aire y abra la vlvula de drenaje manual del condensado,

si existe.El operador debe observar todas las Precauciones de seguridadpertinentes.

Instrucciones de funcionamiento

Interior de OSD

Antes de arrancar, compruebe que el depsito (1) est lleno. Si es necesario, vierta agua en el tubo dellenado (2) o en el depsito (1) hasta que fluya a travs de la tubera (3). Vuelva a instalar la tapa.

Durante el funcionamiento del compresor, se acumula una capa de aceite sobre el nivel del agua delrecipiente (1). En funcin de la capacidad del compresor y de su ciclo operativo, la humedad del aire deentrada y el contenido de aceite del aire comprimido, pueden pasar varias semanas o meses antes de quese pueda observar un nivel de aceite en el colector (4).

Peridicamente, compruebe que el depsito (1) est lleno. Si es necesario, vierta agua en el tubo de llenado(2) o en el depsito (1) hasta que fluya a travs de la tubera (3). Mantenga la tapa instalada durante elfuncionamiento.


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9 Consulte el libro de instrucciones antes de realizar reparaciones o mantenimiento


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5 Recuperacin de energa (opcional)

5.1 Unidad de recuperacin de energaDescripcin

Una gran parte de la energa necesaria para el proceso de compresin se transforma en calor. Para compresoresde tornillo GA con inyeccin de aceite la mayor parte del calor de la compresin se disipa a travs del sistemade aceite. Los sistemas de recuperacin de energa (ER) de Atlas Copco estn diseados para recuperar lamayor parte de dicho calor transformndolo en agua templada o caliente sin que esto influya negativamenteen el rendimiento del compresor. El agua se puede utilizar para diferentes aplicaciones.

Componentes

El sistema de recuperacin de energa est completamente integrado e incluye principalmente:

Intercambiador de calor aceite/agua de acero inoxidable Palanca de seleccin (V1) para activar o desactivar la recuperacin de energa Vlvula termosttica de derivacin para el intercambiador o intercambiadores de calor para recuperacin

de energa (BV2) Dos sensores de temperatura para el control de entrada y salida de agua (3 y 4) Los pernos, tubos, etc. requeridos


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Unidad de recuperacin de energa (unidad ER)

Componentes de la unidad ER


1 Tubo de entrada de agua

2 Tubo de salida de agua

3 Sensor de temperatura, tubo de entrada de agua

4 Sensor de temperatura, tubo de salida de agua

5 Tapn de drenaje de aceite

BV2 Localizacin de la vlvula de derivacin del intercambiador de calor (BV2)

HE Intercambiador de calor

V1 Vlvula selectora

AR Depsito separador de aceite

OF Carcasa del filtro de aceite

BV1 Localizacin de la vlvula de derivacin del refrigerador del aceite (BV1)


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Instalacin en campo

Los componentes principales se ensamblan en fbrica como un bloque compacto que encaja en la carroceradel compresor. Consulte a Atlas Copco sobre la instalacin y conexin de la unidad de recuperacin de energa.

5.2 Sistemas derecuperacin de energa

Generalidades

Los sistemas de recuperacin de energa pueden aplicarse en concepto de sistemas de bajo aumento detemperatura/alto flujo de agua o sistemas de alto aumento de temperatura/bajo flujo de agua.

Sistemas de bajo aumento de temperatura/alto caudal de agua

Para tal tipo de aplicacin, la diferencia de temperatura entre el agua en el sistema de recuperacin de energay el aceite del compresor es pequea. Como consecuencia, se necesita un alto caudal de agua para una mximarecuperacin de energa.

Ejemplo: El agua caliente se usa para mantener otro medio a una temperatura bastante alta, en circuito cerrado,p.ej. calefaccin central.

Sistemas de alto aumento de temperatura/bajo caudal de agua

Para este tipo de aplicacin, se consigue un alto aumento de la temperatura del agua en el sistema derecuperacin de energa, lo que en consecuencia conlleva un bajo nivel de flujo.

Ejemplo: un circuito abierto donde el sistema de recuperacin de energa calienta agua fra desde una tuberade distribucin principal para usar en la fbrica, p.ej. precalentamiento de agua de alimentacin de calderas.

Flujo de agua de recuperacin

Para ver las referencias, consulte la seccin Datos de recuperacin de energa.

El agua de recuperacin entra en la unidad por la conexin de entrada (1). En el intercambiador de calor (HE),el calor de la compresin traspasa del aceite del compresor al agua. El agua sale del intercambiador de calor(HE) mediante la conexin de salida (2).

Requisitos del agua para circuitos de agua cerrados

El uso de un circuito de agua cerrado minimiza las necesidades de agua de relleno. Por tanto, es practicable

econmicamente el uso de agua blanda y hasta desmineralizada, eliminando el problema de los depsitoscalcreos. Aunque el intercambiador de calor es de acero inoxidable, puede que el circuito de agua conectadoal compresor necesite inhibidores de corrosin. Consulte la seccin Requisitos del agua de refrigeracinparaminimizar los problemas ocasionados por agua de baja calidad. En caso de duda consulte a Atlas Copco.

Aada un producto anticongelante al agua (como glicol de etileno) en proporcin a la temperatura esperadapara evitar la congelacin.

Requisitos del agua para circuitos de agua abiertos

Para circuitos de agua abiertos, sin recirculacin, el control de los depsitos de incrustaciones, la corrosin yel crecimiento microbiolgico constituyen la mayora de los problemas. A fin de minimizar dichos problemas,

el agua deber cumplir cierto nmero de requisitos. Consulte la seccin Requisitos del agua derefrigeracin. En caso de duda consulte a Atlas Copco.


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5.3 Operacin

Generalidades

El flujo de aceite del compresor lo controlan dos vlvulas termostticas (BV1 y BV2), lo que asegura unfuncionamiento fiable del compresor y una recuperacin de energa ptima.

Descripcin detallada

La vlvula de derivacin (BV2) est integrada en la unidad ER y controla el funcionamiento del intercambiadorde calor aceite/agua (HE) de la unidad ER. La vlvula de derivacin (BV1) est integrada en la carcasa delfiltro de aceite del compresor y controla el funcionamiento del refrigerador de aceite principal (Co) delcompresor. Las dos vlvulas de derivacin constan de un inserto (termostato) montado en una carcasa. Lavlvula de derivacin BV2 tiene una carcasa independiente, mientras que la BV1 est integrada en la carcasadel filtro del aceite.

Diagrama de flujo del compresor con sistema de recuperacin de energa

Referencia Designacin Referencia Designacin

BV2 Vlvula de derivacin termostticade la unidad ER

OF Filtro de aceite

HE Intercambiador de calor aceite/agua (unidad ER)

AR Depsito separador de aceite

E Elemento compresor BV1 Vlvula de derivacin termostticaen la carcasa del filtr

compresor ga30

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