Chapter 12 Noel de Nevers Gas-Liquid full -...

10
1 Chapter 12 Noel de Nevers – Gas – Liquid Flows Fall 2008 Why is it important? Table 1: Classification of GasLiquid Equipment (In most of these the liquid is the continuous phase) 2Phase Flows Heat Exchangers with a change of phase GasLiquid Contactors (no reaction) Chemical Reactors 2phase and multiphase Petroleum reservoir with recovered gas and liquid in line CO2 Pressurized pub taps Bubbles in Guinness Style Beers Carburetor Drip Coffee Maker Thermosiphon Reboiler Boilers Condensors Distillation Gas absorption in a packed column Fermentors Waste/Chemical treatment lagoons Hydrogenation Oxidation Partial Oxidation Chlorination Hydration Hydroformylation Organic Synthesis: alkylations, alkoxylations, aminations, carbonylations Several lists of 2phase and multiphase reactions are given in the text by W.D. Deckwer. 1 Figure 1: Typical Drip Style Coffee Machine How does the liquid flow uphill without a pump? How much liquid is boiled? leaching and filtration Condenser and Distributor heat transfer tubular heater with two-phase flow one-way valve Coffee Beans bypass lever timer, switch thermal fuses, and digital display AC Power thermal switch no-drip valve

Transcript of Chapter 12 Noel de Nevers Gas-Liquid full -...

Page 1: Chapter 12 Noel de Nevers Gas-Liquid full - users.rowan.eduusers.rowan.edu/~hesketh/0906-309/Lectures/Chapter 12 Noel de... · Chapter 12 Noel de Nevers – Gas ... 6 Denn, M. M.

1  

Chapter 12 Noel de Nevers – Gas – Liquid Flows  Fall 2008 

Why is it important? 

Table 1:  Classification of Gas‐Liquid Equipment (In most of these the liquid is the continuous phase) 

2‐Phase Flows  Heat Exchangers with a change of phase 

Gas‐Liquid Contactors  (no reaction) 

Chemical Reactors  2‐phase and multiphase 

• Petroleum reservoir with recovered gas and liquid in line 

• CO2 Pressurized pub taps 

• Bubbles in Guinness Style Beers 

• Carburetor 

• Drip Coffee Maker • Thermosiphon • Reboiler • Boilers • Condensors 

• Distillation • Gas absorption in 

a packed column  

• Fermentors • Waste/Chemical 

treatment lagoons • Hydrogenation • Oxidation • Partial Oxidation • Chlorination • Hydration • Hydroformylation • Organic Synthesis:  

alkylations, alkoxylations, aminations, carbonylations 

Several lists of 2‐phase and multiphase reactions are given in the text by W.‐D. Deckwer.1     

 

Figure 1:  Typical Drip Style Coffee Machine 

How does the liquid flow uphill without a pump? 

How much liquid is boiled? 

leaching andfiltration

C ondenser and D istributor

heat transfer

tubular heaterw ith tw o-phase flow

one-w ay valve

C offee B eans

bypass lever

tim er, sw itchtherm al fuses, and dig ital display

AC Pow ertherm al sw itch

no-drip valve

Page 2: Chapter 12 Noel de Nevers Gas-Liquid full - users.rowan.eduusers.rowan.edu/~hesketh/0906-309/Lectures/Chapter 12 Noel de... · Chapter 12 Noel de Nevers – Gas ... 6 Denn, M. M.

2  

 

Figure 2:  Rowan Distillation Column with Thermosiphon Reboiler 

 

 

 

Figure 3:  Depiction of a Thermosiphon (or Thermosyphon) Reboiler1 

Page 3: Chapter 12 Noel de Nevers Gas-Liquid full - users.rowan.eduusers.rowan.edu/~hesketh/0906-309/Lectures/Chapter 12 Noel de... · Chapter 12 Noel de Nevers – Gas ... 6 Denn, M. M.

3  

 

Intellectual Property:  US Patent 4832968 

Foam production Shear-induced nucleation

Tiny Hole 0.061 cm diameter - laser-bored

Material Polypropylene

Manufacturing Blow molding

Volume of liquid 15 ml

Gas mixture for pressurization N2 (2% v/v), CO

2 (150% v/v), supersaturated

Pasteurization After sealing, 60°C, 15-20 min

 

Show Movie of Tank‐Type Gas‐Liquid System – 

Visual Mixing2,3 

Gas Dispersion Movie 

 

Drop Breakup Movie 

   

Page 4: Chapter 12 Noel de Nevers Gas-Liquid full - users.rowan.eduusers.rowan.edu/~hesketh/0906-309/Lectures/Chapter 12 Noel de... · Chapter 12 Noel de Nevers – Gas ... 6 Denn, M. M.

4  

Gas‐Sparged Chemical/Waste Treatment Systems 

 

Gas Plumes in Lagoon from work of Dr. Gephardt4 

Page 5: Chapter 12 Noel de Nevers Gas-Liquid full - users.rowan.eduusers.rowan.edu/~hesketh/0906-309/Lectures/Chapter 12 Noel de... · Chapter 12 Noel de Nevers – Gas ... 6 Denn, M. M.

5  

 

Figure 4:  Multiplume Flow Regime5 

 

Figure 5:  Macroscale Fluid Flow Pattern 

What do we need to know to design these systems? 

   

Page 6: Chapter 12 Noel de Nevers Gas-Liquid full - users.rowan.eduusers.rowan.edu/~hesketh/0906-309/Lectures/Chapter 12 Noel de... · Chapter 12 Noel de Nevers – Gas ... 6 Denn, M. M.

6  

 

Page 7: Chapter 12 Noel de Nevers Gas-Liquid full - users.rowan.eduusers.rowan.edu/~hesketh/0906-309/Lectures/Chapter 12 Noel de... · Chapter 12 Noel de Nevers – Gas ... 6 Denn, M. M.

7  

 

 

 

   

Figure 6:  Flow Mapping for Horizontal Pipe Flow from Denn6

Page 8: Chapter 12 Noel de Nevers Gas-Liquid full - users.rowan.eduusers.rowan.edu/~hesketh/0906-309/Lectures/Chapter 12 Noel de... · Chapter 12 Noel de Nevers – Gas ... 6 Denn, M. M.

8  

 

Figure 7:  Rise Velocity of Air Bubbles in Water at 20°C7 

Part 1 ended here with references 

   

Page 9: Chapter 12 Noel de Nevers Gas-Liquid full - users.rowan.eduusers.rowan.edu/~hesketh/0906-309/Lectures/Chapter 12 Noel de... · Chapter 12 Noel de Nevers – Gas ... 6 Denn, M. M.

9  

Bubble Column:  Volumetric Mass Transfer Coefficients 

 

Figure 8:  Volumetric mass Transfer Coefficients as a function of gas velocity in Bubble Column water‐air systems.1  Equation 

plotted is by Akita and Yoshida.  The units of 

 

The equation plotted in Figure 8  

D0.6

D

.

⁄.   (1)

 

An approximate equation for gas holdup  

 or .

 

 (2)

Substituting gives 

Page 10: Chapter 12 Noel de Nevers Gas-Liquid full - users.rowan.eduusers.rowan.edu/~hesketh/0906-309/Lectures/Chapter 12 Noel de... · Chapter 12 Noel de Nevers – Gas ... 6 Denn, M. M.

10  

. . 

 (3)

Liquid‐Liquid Dispersions in various systems 

 

Figure 9:  Relation of drop sizes in agitated systems using a Local Power per unit mass2,8 The local power for an agitated system is defined as the power input into the fluid divided by the mass within ½ of the swept out volume of the impeller.  (e.g. swept out volume  D⁄2 )  where D is the impeller Diameter and W is the impeller blade width 

 (4)

The value of   is between 0.5 and 1.0. 

 

                                                            1 Deckwer, W. –D., Bubble Column Reactors, John Wiley and Sons, New York, 1992. 2 Paul, E. D. V. A. Atiemo-Obeng, and S. M. Kresta, “Introduction of the Handbook of Industrial Mixing”, Wiley,

2004. 3 Visual Mixing CD by S. Kresta and K. Boyle included with the text by Paul, E. D. V. A. Atiemo-Obeng, and S. M.

Kresta, “Handbook of Industrial Mixing”, Wiley, 2004 4 Otero, Z., J.N. Tilton, T.W.F. Russell, “Some observations on flow patterns in tank‐type systems International Journal of Multiphase Flow,” 11(4), July‐August 1985, Pages 583‐589. 5 Russell, T. W. Fraser, A. S. Robinson, N. J. Wagner, “Mass and Heat Transfer:  Analysis of Mass contactors and Heat Exchangers, Cambridge University Press, 2008 6 Denn, M. M. Process Fluid Mechanics, Prentice‐Hall, Inc. Englewood Cliffs, NJ 1980. 7 Clift, R., J. R. Grace, M. E. Weber, “Bubbles, Drops and Particles,” Academic Press, Inc. Boston, 1978. 8 Davies, J. T., “A Physical Interpretation of Drop Sizes in Homogenizers and Agitated Tanks, Including the Dispersion of Viscous Oils.” Chemical Engineering Science, 42(7) pp1671‐1676 (1987)