C’ERA UNA VOLTA LA PACKAGING VALLEY ERA A BOLOGNA E...
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NOI DI MEDICINA, MERCATO FUORI PORTA NEI PRESSI DI BOLOGNA
Maria Grazia Monreale & Gabriele Degli Esposti
Due veterani del comprensorio Bolognese attivi in note aziende, oggi scomparse,
per un processo di deindustrailizzazione ancora attivo
Rimasti disoccupati abbiamo inventato qualcosa nel mondo del lavoro e nel confezionamento del prodotto alimentare monopozionato
C’ERA UNA VOLTA LA PACKAGING VALLEY
ERA A BOLOGNA E DINTORNI
C’ERA UNA VOLTA LA SCUOLA TECNICA
ERA UNA SCUOLA OPERAIA DEL
COMUNE DI BOLOGNA.
ERA UN VANTO DIPLOMARSI.
Capannori 22 Maggio 2016
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NEL PROCESSO DI PRODUZIONE INDUSTRIALE
L’AUTOMAZIONE ED IL PACKAGING HANNO
CREATO BENESSERE E PROGRESSO
POI ABBIAMO RAGGIUNTO LA SATURAZIONE
CI SIAMO RESI CONTO CHE IL SAPER FARE
E LA SEMI AUTOMAZIONE LOCALE POTREBBERO
CREARE OCCUPAZIONE E QUALITÀ
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Capannori 22 Maggio 2016
Nel confezionamento capsule di caffè e succedanei
Aabbiamo identificato:
•Materiale del corpo capsula
•Tecnologia di fabbricazione
•Morfologia della capsula
•Il prodotto col quale si riempie
•Il prodotto che si ottiene in tazza
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Capannori 22 Maggio 2016
Sul materiale usato per produrre le capsule:
Polimeri, plastica. Plastiche compostabili, ma sempre plastiche
Alluminio
New Bio I nuovi materiali solo vegetali senza processi di sintesi
Polymer
Time
Accepta
ble
Compostable Polymer
Aluminum
New Bio
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5 grams coffee powder = small coffee similar to Italian Espresso
7 grams coffee powder = small coffee like real Italian Espresso
9 – 12 grams coffee powder = Medium or bigger coffee like German or American
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Capsule type per grams
5 gr Aluminum Nespresso original, Polypropylene compatible, Paper Pulp
7gr Polypropylene Espresso Point (FAP), not possible in Paper Pulp
7gr A Modo Mio Lavazza Polypropylene, Paper Pulp is possible
Over 7gr All capsules made by Polypropylene, Paper Pulp is possible
Lavazza Blue
Kfee (Starbucks and Far East) Caffitaly (Italy), Tchibo (Germany)
Kcap
Dolce Gusto
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Cosa si fa con una capsula
•Caffè espresso, americano, caffè crema e tutti i caffè che vogliamo
•Bevande da prodotti solubili come orzo, ginseng eccetera
•Succhi di frutta da concentrato
•Brodo o passati di verdura da liofilizzati
•Devande bianche da latte in polvere
•Prodotti istantanei
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Il packaging: strumento di sviluppo del
comprensorio
Semi automazione per riprendere occupazione
Qualità e processo tutto italiano: Made in Bo
Maria Grazia Monreale & Gabriele Degli Esposti
Prodotto Consumo
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Tra il Prodotto ed il consumo c'è di mezzo il mare:
Serve il packaging, il vecchio cartoccio, l’imballaggio
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Il polipropilene è una invenzione Italiana, della nostra
Chimica.
Va preservato, è un nostro bene comune, non va
demonizzato.
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L’imballaggio a perdere deve tornare alla sua forma
originaria
L’esempio del caffè, manteniamo la tecnologia ma:
Capsule compatibili di qualsivoglia formato ottenute da
fibre vegetali
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La materia prima: fibra vegetale
Una sapiente miscela di fibre vegetali ed
amidi
Usare la tecnologia per creare cultura e
risparmio
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Il processo prevede:
Trinciatura delle fibre vegetali
Miscelazione delle fibre
Solubilizzazione in acqua
Formazione tramite filtraggio
Solidificazione tramite calore
Rifilatura tramite stampaggio
Ispezione
Sanificazione UVC
Impilatura
Confezionamento sotto O3
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Materiale già utilizzato per il contatto col prodotto alimentare
Capsule idonee per il contatto col prodotto alimentare anche a caldo
Certificazioni:
SGS US FDA 21 CFR 176.170 Biodegradable Food Utensils
ISO 14.000:2004 GB/T24.001-2004
ISO 9001:2008 Standard
SGS test report per type
Product Features, example 1. Prodotto con 100% di fibre di canne ed amidi di tuberi, disponibile in colore
naturale o colorabile con essenze vegetali.
2. Utilizzabile in; forno, microonde, freezer. Resiste a 120°C con acqua ed a
150°C con olio, nessuna cesione e distorsione per 3 ore, resiste a -15°C
3. Non tossico, innocuo , sano nel contatto con alimenti.
4. Certificazioni SGS ed approvazione FDA
5. Una volta interrato è biodegradabile in 3 mesi
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Cosa si può fare:
Capsule compatibili con tutte le caffettiere
Vassoi per surgelare, infornare e mettere in tavola
Confezioni per prodotti alimentare e non alimentari
Cosa non si dovrebbe fare:
Dire «impossibile».
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I costi:
Capsula per caffè in Polipropilene costa € 0,01
Capsula per caffè in Polpa di Cellulosa
costa € 0,02
Sembra il doppio ma:
Una capsula al cliente costa € 0,30
Un capsula in polipropilene costa per lo smaltimento
Una produzione massiva delle capsule Bio pareggia
il costo
Smaltire le capsule Bio ha costo ZERO così come ha
ZERO PETROLIO
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Perché la capsula:
1. Per fare un caffè con acqua riscaldata al momento
2. Per vedere ITALIANO anche dove il caffè è «diverso»
3. Per spendere meno in attrezzature ed energia
4. Perché il progresso non significa regresso e ci aiuta
5. Per ricreare tessuto produttivo e cooperativo
6. Per usare la tecnologia sul territorio ed occupare
Il packaging monodose:
• Evita gli sprechi
• Riduce i costi logistici se gestito localmente
• Mantiene l’Export
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Capannori 22 Maggio 2016
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Perché sembra impossibile: Una Linea di confezionamento capsule in plastica per 200 al minuto costa € 500.000
Una capsula ha un costo industriale minimo di € 0,07 con caffè di «primo livello»
Servono 2 persone molto specializzate
Chi ha investito tanto deve ammortizzare, sono grandi aziende spesso multinazionali
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Ma: Una linea di confezionamento semi automatica costa € 10.000 e produce 20 cpm
Il costo industriale per capsula in una family company sarebbe € 0,08 con capsula Bio
Servono 2 persone con voglia di imparare
Si taglia la logistica se si vende sul territorio
Il caffè è fresco
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A Dicembre 2013 ero sulla Gold Coast, Australia.
Cosa ho imparato sul caffè:
Un Australiano ama comprare e bere caffè tostato nel proprio territorio.
Un Australiano di Sidney predilige il caffè locale, difficilmente beve caffè di
Brisbane
Serve essere Australiani per capire la freschezza?
Magari un Australiano conosce meglio di noi il caffè?
Ma no, tranquilli, è solo una questione di gusti. Però la freschezza è altro!
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Quindi si deve fare informazione:
Come?
Riportano la fiera in strada. Usciamo dagli enti fiera
Torniamo a fare mercato locale.
Trasmettiamo conoscenza, tecnologia e creatività
Torniamo a fare scuola d’impresa per i nostri giovani
Smettiamola di pensare che un
Master un USA è meglio.
Torniamo alla scuola operaia d’officina
Usate «noi vecchi per ricreare
la scuola d’impresa»
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Smaltimento
Il packaging a perdere si può semplicemente
Macinare con macchinari di basso costo
Usando turbine ad acqua (fiumi)
Diventa concime
La fibra di cellulosa fa da «ammorbidente»
Si può usare come pellet da ardere Ricordate che la tecnologia non ha colore politico
È amica di tutti se usata con sapienza
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Organizzare un micro circolo virtuoso. Nella nostra catena di family company derivata
dai "male occupati", stiamo approcciando lo smaltimento delle nostre capsule (in
proprio edibili e quindi commestibili perciò biodegradabili) con una catenaria chiusa.
Cioè non recuperiamo il rifiuto in quanto tale, ma recuperiamo energia.
L'idea è quella di raccogliere le nostre capsule presso il nostro punto vendita,
macinarle e compattarle per uso doppio:
Combustibile in tronchetti da stufa (il caffè brucia alla grande, la carta anche ma
sminuzzata nel caffè fa da comburente)
Concime per orti, magari quelli dei pensionati, i vecchi orti di guerra (forse torneranno
e si chiameranno orti di disoccupazione)
Il prodotto trattato sarà poi ridistribuito nel nostro punto vendita.
Una microeconomia fatta di buona volontà, senza appoggio di alcuno, della serie
facciamolo comunque da soli e presto. Questa è l'Italia del futuro. Chi lavora produce
chi non lavora deve smettere di sfruttare gli altri.
Abbiamo trovato una famiglia che potrebbe realizzare la macchinetta per macinare e
compattare. Ora serve una famiglia che confezioni il prodotto da ridistribuire.
Beninteso, le ceneri prodotte dalla eventuale combustione dei tronchetti nella stufa,
sono a loro volta concime.
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Capannori 22 Maggio 2016
Altra famiglia cercasi:
Arriviamo alla caffettiera del caffè elettrica che si "spacca". Ha fatto otto caffè e poi
.... si chiama "mortalità infantile dei componenti elettronici", e non è una battuta.
Che fare? Si butta! Chi fa il mio mestiere ne prende una nuova, la manda al cliente e
non aggiusta la vecchia, costerebbe troppo.
Noi volgiamo raccogliere i "cadaveri" e concentrarli presso una impresa familiare che
li smonta e produce ricambi. Non mi piace al parola RICICLA, preferisco pensare
che prendo un pezzo seminuovo se non nuovo e lo rimonto al posto di un pezzo
esausto. Il pezzo esausto lo si potrà riciclare ma certo un ricambio recuperato è
qualcosa che dovrei fare produrre e comprare. Pertanto il fare produrre lo evito se ho
modo di trovarlo per altra strada. Quindi la family company che ora cerchiamo ha la
raccolta delle caffettiere seminuove od usate che non funzionano più e diventa
produttrice di ricambi. Poi occorre qualcuno che sappia d'elettrotecnica e ripari
quante più caffettiere possibile che noi provvederemo a rivendere nel nostro "angolo
delle elemosine".
La faccenda non è banale. Se le capsule sono miliardi, le caffettiere sono milioni ma
in termini economici non so chi vinca tra i due.
Diamoci da fare anche su questo versante.
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