Batch Leaf Filter.docx

7/26/2019 Batch Leaf Filter.docx

1/10

3. Batch Leaf Filter

Filter daun mirip dengan filter pelat dan bingkai, di bagian dalamnya cakedisimpan

pada setiap sisi daun dan filtrat mengalir keluar melalui saluran dari saringan pembuangan air

yang kasar pada daun di antara cake, daun-daun tersebut dibenamkan ke dalam suspensi.

Filter daun tetap (tipe Sweetland), Filter daun berotasi (tipe Vallez) dimana cakelebih

seragam, Filter Kelly dalam posisi terbuka. Filter tertutup dan kran masukan terbuka sehingga

suspensi dapat masuk ke selongsong dengan udara yang dipindahkan dari entilasi ke

selongsong atas bagian belakang. Ventilasi dapat tertutup atau dibiarkan terbuka setelah

selongsong penuh. !ika kran dibiarkan terbuka, maka kran akan membatasi aliran berlebih

dan akan mengembalikan umpan yang berlebih ke tangki pengumpan sehingga dapatmemberikan sirkulasi yang lebih baik antara filter daun dan untuk men"aga partikel-partikel

besar dari pengendapan filtrasi dilan"utkan sampai ketebalan yang diinginkan ter#apai atau

filtrasi rata-rata turun se#ara ta"am.

$mpan didiamkan sebentar, saluran keluaran terbuka kemudian slurry dialirkan.

%ekanan udara rendah dialirkan ke dalam tangki untuk menambahkan solution berlebih.

&danya perbedaan tekanan akan membantu men"aga cakedi dalam melawan filter kain.

Setelah filter kosong, tutup dapat dibersihkan atau dialiri udara berlebih untuk mengeringkan

cakelebih dulu. $ntuk kelebihan fluida pen#u#i dikeringkan pada akhir pen#u#ian dengan

#ara sama seperti pada kelebihanslurrydan cakedialiri dengan udara. %utup dibuka dan cake

dibuang bertekanan udara. 'ontoh pembuatan g dari air laut.

2.5.4Press Filter

Suatu mesin pres bersaringan berisi satu set plat yang didesain untukmenyediakan serangkaian ruang atau kompartemen yang didalamnya padatan

dikumpulkan. *lat-plat tersebut dilingkupi medium penyaring seperti kanas. +umpur

dapat men#apai tiap-tiap kompartemen dengan tekanan tertentu, #airan melalui kanas dan

keluar ke pipa pembuangan, meninggalkan padatan dibelakangnya. *lat dari suatu

mesin pres bersaringan dapat berbentuk persegi atau lingkaran, ertikal atau horizontal.

Kebanyakan kompartemen padatan dibentuk dengan #etakan plat berbahan

polipropelina. alam desain lain, kompertemen tersebut dibentuk di dalam #etakan plat


2/10

berbingkai (plate-and-frame press), yang didalamnya terdapat plat persegi pan"ang yang

pada satu sisi dapat diubah-ubah. *engoperasiannya sebagai berikut

. *lat dan bingkai dipasang pada posisi ertikal dalam rak logam, dengan kain

melingkupi permukaan setiap plat,dan ditekan dengan keras bersama dengan memutar

skrup hidrolik.

. +umpur memasuki suatu sisi akhir dari rangkaian plat dan bingkai.

/. +umpur mengalir sepan"ang "alur pada satu sudut rangkaian tersebut.

0. !alur tambahan mengalirkan lumpur dan "alur utama ke dalam setiap bingkai.

1. *adatan akan terendapkan di atas kain yang menutupi permukaan plat.

2. 'airan menembus kain, menuruni "alur pada permukaan plat (corrugation), dan

keluar dari mesin press.

3. Setelah merangkai mesin press, lumpur dimasukkan dengan pompa atau tangki

bertekanan pada tekanan / s.d. 4 atm.

Gambar 2.3Press Filter

1. Rotary Vacuum Drum Filter

Sebuah filter akum rotary drum terdiri dari #loth-#oered #ompartmental drum

tersuspensi pada poros aksial atas kolam umpan yang mengandung suspensi, dengan kira-kira

14 sampai 546 dari area layar tenggelam dalam suspensi. kolam biasanya men#akup agitator

untuk mempertahankan suspensi umpan pada konsentrasi konstan. &gitator tipe ayunan

berosilasi, yang terdiri dari lengan sisi yang dilas dan sudut garu ba"ak (rake plough),


3/10

diran#ang untuk men#egah erosi cakedari permukaan drum tetapi pada waktu yang sama

untuk memaksimalkan pembentukan cakedan output produksi. esain lain memungkinkan

perakitan agitator untuk dihapus dari tangki dengan drum masih di tempat.

%ekanan di luar drum adalah tekanan atmosferik tetapi di dalam drum mendekati

akum. rum dimasukkan ke dalam #airan yang mengandung suspensi padatan, lalu diputar

dengan ke#epatan rendah. 'airan tertarik melewati filter cloth karena tekanan akum,

sedangkan padatan tertinggal di permukaan luar drum membentuk cake

rum ini biasanya dibagi men"adi tiga bagian yang dikenal sebagai bangunan cake,

dewatering dan zona penghapusan cake. ua yang pertama berada di bawah zona akum,

dimana air dalam bahan yang ditangani tersedot melalui kain saring, dan partikel padat

membentuk cakepada kain. *ada zona ketiga akum dilepaskan dan kompresi udara "et dapat

digunakan untuk menghilangkan cake. $dara terkompresi "uga dapat digunakan untuk

meniup bersih kain saring.

Gambar 2.4 Cross-section Rotary vacuum drum filter

Kepala kendali membagi drum filter ke bagian yang berbeda untuk penyaringan,

men#u#i, pengeringan hisap dan pelepasan cake, sehingga dalam per"alanan dari satu titik

reolusi masing-masing daerah drum melewati zona ini se#ara berurutan. Filtrat keluar

melalui separator receiver dan dibuang baik dengan memompa atau dengan pemanfaatan

tekanan atmosfer (yaitu dengan menggunakan kaki barometri#). +apisan padatan yang

tersaring mun#ul dari suspensi sebagai drum berputar, dan mengikutinya. 7asilnya di#u#i

bersih, dihisap kering dan diberhentikan dari kain saring. 'airan yang telah di#u#i


4/10

dimasukkan ke cakebaik se#ara langsung melalui perangkat men#u#i seperti bendungan atau

spay nozzle, atau wash beltyang tergeletak di atas cake.

Filtrat dari zona pen#u#ian dapat dikeringkan se#ara terpisah dari sumber filtrat.

*emanfatan blotong dibuang melalui alat pembuangan yang terdiri dari beberapa "enis drum

yang disesuaikan dengan ketebalan cake, konsistensi, dan strukturnya.

Filter clothdapat dibersihkan sebelum kembali ke kolam umpan, baik dengan air "et

atau dengan sikat pembersih. !ika cake filter tidak di#u#i, atau "ika pemisahan filtrat utama

dan men#u#i tidak diperlukan, maka instalasi ini dilengkapi hanya dengan filtrat separator.

Sebuah sistem filter menggunakan sumber akum umum., tapi mempertahankan filtrat (wash

liquor) dan wash liquid(weak liquor) terpisah ditun"ukkan pada 8ambar .2.

Gambar 2.59otary Va#uum rum Filter

Gambar 2.6 Sistem filter dengan sumber akum umum

2. Rotary Disc Filter

Rotary disk filter ini digunakan dalam operasi skala besar serta proses kontinu. edia

filter dapat berupa kain cloth!, kertas, media poros dan lain-lain. *emilihan media filter ini

didasarkan atas kemampuan untuk memisahkan padatan, kekuatan yang dimiliki, inert

terhadap bahan kimia dan "uga dari segi ekonominya


5/10

Filter ini terdiri dari #akram ertikal sepusat yang men"ulang pada batang pemutar

horizontal. *rinsip operasi dari filter ini sama dengan prinsip operasi rotary vacuum drum

filter. %iap-tiap #akram berongga yang dilapisi dengan kain penyaring (medium filter) dan

masuk ke dalam lumpur slurry!"'ake yang terbentuk di#u#i, dikeringkan, ketika #akram

tersebut lebih tinggi separuh dari putarannya. *roses pen#u#ian lebih sedikit efisiensinya

dibandingkan dengan tipe drum berputar rotary drum type!"

Rotary vacuum disc filtermemiliki keuntungan, dibandingkan dengan filter drum

rotary, yaitu memberikan daerah penyaring yang "auh lebih besar per unit luas lantai. engan

demikian sangat #o#ok untuk pengolahan produk massal, misalnya dalam persiapan batubara,

bi"ih berpakaian, pulp dan pengolahan kertas, dan sebagainya. *rinsip pembangunan filter

akum disk rotary adalah bahwa se"umlah #akram filter dipasang, se"a"ar satu sama lain, pada

poros horisontal. Setiap disk terbuat dari sektor dipertukarkan ditutupi dengan media filter,

yang dapat diambil untuk men#o#okkan dan menghapus kain filter. Filter disk konensional

memutar #akram melalui aliran mana suspensi diumpankan. &liran yang besar biasanya akan

memiliki agitator untuk mempertahankan konsentrasi konstan suspensi, dan bahkan

pembentukan cake. Vakum diterapkan pada sektor disk melalui pipa di inti poros pusat,

sepan"ang filtrate dilepaskan.

!enis filter tidak dibatasi oleh konsistensi inlet maksimum selama stok fluidized

maka dapat diproses oleh unit. 7al ini memungkinkan aplikasi tidak rentan terhadap filtrasi

akum disk untuk penanganan se#ara rutin.

Gambar 2.11Rotary #isc $acuum Filter


6/10

3. Pad and Panel Filter

Filter pad dan panel adalah salah satu bentuk sederhana dari filter, digunakan terutama

untuk menghilangkan debu dari udara, dalam situasi entilasi, yang terdiri dari lembaran

tebal media filter, atau bahan tipis yang dilipat untuk menempati ruang yang sama seperti

pad, yang terdapat dalam bingkai persegi pan"ang dan dimaksudkan agar sesuai erat di lubang

persegi pan"ang yang sesuai dalam dinding pembatas.

%u"uan filtrasi debu meliputi

a. membuat atau men"aga ruang ker"a atau lebih sehat

b. pen#egahan polusi udara lingkungan, dengan menangkap partikel kontaminan seperti

sisa : sisa proses manufaktur, tungku atau mesin

#. pemeliharaan yang tepat untuk mesin agar terlindungi dari debu yang dapat merusak

alat

d. peningkatan kualitas produk, seperti dalam pen#egahan deposisi debu pada foto-grafis

film atau permukaan semikonduktor

e. perlindungan peker"a dari debu berbahaya pada atau dekat titik generasi


7/10

Gambar 2.12 Filter *ad dan *anel

4. Magnetic Filter

Filter magnetik mengkhususkan tegangan sistem untuk menghilangkan besi dan

partikel ferro-magnetik lainnya dari suspensi #air dan aliran partikel padat. Filter ini berada di

efek magnet sederhana, bila sesuai terletak di sistem fluida, dapat menarik dan

mempertahankan partikel logam besi, nikel dan kobalt yang mungkin ada dalam sistem itu,

dan "uga partikel komposit di mana material feromagnetik adalah entrained. *enggunaan

utama mereka adalah untuk men"ebak dan retensi mesin logam besi atau memakai produk

dalam sistem pelumasan dan sistem hidrolik (terutama ketika men"alankan sistem baru),

penghapusan partikel besi dari slip keramik dalam industri keramik, penghapusan partikel

besi dari prosesfeed linedan koneyor pneumatik, serta pemisahan dan retensiswarfdari alat

mesin pendingin.

alam bentuk yang paling sederhana, filter magnetik mungkin dalam bentuk plug

menggantikan penutup saluran konensional dalam kasus engkol. *artikel logam besi

mengalir ke medan magnet yang dihasilkan oleh plug tertarik ke steker, di mana mereka

tertarik dan tetap ter"ebak. Steker kemudian dapat dibersihkan dengan #ara dikorek ketika

dilepas, misalnya pada setiap ganti oli. *lug "enis ini sangat berguna untuk menangkap

pemakaian produk awal yang dihasilkan selama periode ber"alannya mesin pembakaran

internal, gearbo;, gear pompa dan mesin yang sama. Sebuah bentuk drain plug magnetik

yang lebih efisien, bukan mengandalkan kemurnian pada perangkap tarik magnet,

kontaminan besi antara se"umlah #in#in magnet atau magnet mengelilingi inti plug.

Gambar 2.13 9akitan Filter tipe magnetik


8/10

Gambar 2.14


9/10

f. pemisahan #ampuran #airan larut (peraporasi), dan

g. pemisahan #ampuran gas, termasuk #ampuran gas dan uap (gas dan uap perembesan).

Gambar 2.15 filter membran

6. !entrifugal Filters

*adatan yang membentuk kue berpori dapat dipisahkan dari #airan dengan

penyaringan berpusing. $mpan dimasukkan ke dalam keran"ang berputar yang memiliki

dinding ber#elah atau berlubang yang disampuli suatu medium penyaring seperti kanas atau

kain logam. %ekanan yang dihasilkan dari gaya sentrifugal memaksa #airan melewati medium

penyaring, meninggalkan padatannya. !ika umpan yang masuk keran"ang dihentikan dan

padatan kue diputar untuk waktu yang singkat, kebanyakan #airan residu di dalam kue

mengalirkan partikel sehingga padatan lebih kering daripada hal yang sama untuk mesin pres

bersaringan (filter press) atau penyaring akum (a#uum filter). Ketika material yangtersaring harus dikeringkan se#ara berurut dengan alat pemanas, pemakaian penyaring ini

dapat dipertimbangkan sebagai langkah ekonomis.

Gambar 2.16


10/10

Batch Leaf Filter.docx

Documents

Transcript of Batch Leaf Filter.docx