AO

MA

VE

AV

MS

RB

-SS

B

ceramics, better.

HIGH pRESSuRE cAStInG WItH MultI-pARt MOulDS

cOlAGGIO AD AltA pRESSIOnE cOn StAMpI In pIÙ pARtI

cOlADO DE AltA pRESIón cOn MOlDES En VARIAS pARtES

the sanitaryware market is increasingly demanding high quality guaranteed to remain unaltered over time. nIV machinery and systems are design to respond to this need.the multi-part mould high pressure casting technology for the production of bowls and bidets guarantees unrivalled precision and reliability, as well as production process flexibility, and all this, with top levels of industrial automation. nIV: moulds made according to functional requirements, for production processes that enhance your company’s efficiency.

Secondo alcuni la produzione in serie di importanti volumi di prodotto mal si concilia con la qualità finale. I macchinari e gli impianti nIV sono stati progettati per confutare questa affermazione.per la produzione di vasi e bidet la tecnologia del colaggio ad alta pressione in stampi a più parti consente infatti una precisione ed un’affidabilità uniche oltre ad una flessibilità di processo produttivo, il tutto all’interno di un alto livello di automazione industriale. con nIV la forma segue la funzione e il processo produttivo contribuisce all’efficienza aziendale.

cada día más el mercado de los sanitarios va pidiendo calidad elevada y constante en el tiempo.las máquinas y los equipos nIV han sido diseñados para satisfacer esta necesidad.para la producción de tazas y bidés la tecnología del colado de alta presión en moldes constituidos por varias partes permite, en efecto, una precisión y una fiabilidad únicas así como la flexibilidad del proceso productivo, todo eso haciendo parte de una automatización industrial de alto nivel.con nIV la forma se acomoda a la función y el proceso productivo contribuye a la eficiencia de la empresa.

High pressure machines with multi-part moulds for bowlsand bidetsMacchine ad alta pressione con stampi in più parti per vasie bidetMáquinas de alta presión con moldes constituidos por variaspartes para tazas y bidés

High pressure,high quality

Alta pressioneper alta qualità

Alta presiónpara alta calidad

AO

MA

VE

AV

MS

RB

-SS

B

AVE 040

this system is used to produce open or closed rim bowls and bidets in the floor-mounted version with high-pressure casting on 4, 5 or 6-part resin moulds.casting is carried out simultaneously and with independent automatic part gluing cycles. Extraction is automatic and achieved using a special device or two anthropomorphous robots.According to the type of item to make, the daily output can reach 300 pieces.

Questo impianto produce vasi a brida aperta o chiusa e bidet nelle versioni a pavimento mediante il processo di colaggio ad alta pressione su stampi in resina in 4, 5 o 6 parti. la colatura avviene simultaneamente e con cicli indipendenti con incollaggio automatico dei pezzi. la sformatura è automatica e può essere realizzata con un apposito dispositivo o con due robot antropomorfi.A seconda degli articoli realizzati la produzione può raggiungere i 300 pezzi al giorno.

Este equipo produce tazas con estribo abierto o cerrado y bidés en las versiones a sujetar al pavimento mediante el proceso de colado de alta presión sobre moldes en resina constituidos por 4, 5 ó 6 partes. El colado tiene lugar simultáneamente y en ciclos independientes con encolado automático de las piezas. El desmoldeo es automático y puede realizarse con un dispo-sitivo ex-profeso o con dos robot antropomorfos.Según los artículos que se realicen, la producción puede alcanzar las 300 unidades diarias.

AV

E 0

40

Type of itemTipologia articoli

Tipología de los fabricados

Open or closedrim bowls,

bidetsVasi a brida

aperta o chiusaBidet

Tazas de estribo abierto

o cerrado, Bidés

Number of moulds/casting benchNumero stampibanco colaggio

Número moldes banco de colado

4

AV

E

Rim bowls / BidetsVasi a brida / Bidettazas con estribos / Bidés

3800

InG

OM

BR

O M

AX

2746

1855

7555 InGOMBRO MAX

4650

2590 2905

Max. closing force(horiz., vert., 3rd axis)Forza max. di chiusura(orizz., vert., 3° asse)

Fuerza máx. de cierre (horiz., vert., 3^ eje)

Max. castingpressure

Pressione max.di colaggio

Presión máx. de colado

980/1180x760x850 mm

15-25 min.

Compressed-airconsumption 15 bars

Consumo ariacompressa 15 barConsumo aire

comprimido 15 bares

600, 600, 600 kN

15bar

Number of moulds/casting benchNumero stampibanco colaggio

Número moldes banco de colado

4

Mould dimensions(LxHxD)

Dimensioni stampi(LxAxP)

Dimensiones moldes(LxAxP)

Approximatecycle time

Durata indicativa del ciclo

Duración aproximada del ciclo

Installed powerPotenzainstallataPotencia instalada

1Nm3/cycle

26kW

Compressed-airconsumption 6 bars

Consumo ariacompressa 6 barConsumo aire

comprimido 6 bares

23Nm3/cycle

15130

12000

4400

4780

6000

300022

0030

0

AOM

High pressure production of one-piece Wc bowls is undoubtedly a tough technological challenge. the AOM casting system allows this goal to be achieved thanks to the application of all the most innovative techniques available. these include removable active containment of the rim mould with tank, known as ISOBOXtm (patented), the elastic insert used to make the hole for water feed to the rim (patented), the active de-moulding and maturing system and the hyper-ventilated pre-drier. Inside the robotized workstation it is possible to complete all finishing and handling tasks, loading of the drier cars included.A dedicated optional also allows users to produce the tank lid on the workstation.

la produzione in alta pressione di vasi onepiece è sicuramente una ardua sfida tecnologica. l'impianto di colaggio AOM permette di raggiungere questo obbiettivo grazie all'applicazione di tutte le più innovative tecniche a disposizione come il contenimento attivo sfilabile dello stampo della brida con cassetta denominato ISOBOXtm (brevettato), l'inserto elastico per la realizzazione del foro di ingresso acqua nella brida (brevettato), il sistema attivo di sformatura e maturazione, il preessiccatoio a iperventilazione. All'interno della cella robotizzata è possibile realizzare tutte le operazioni di finitura e manipolazione compreso il carico dei carri dell'essiccatoio. Grazie ad un optional dedicato è possibile produrre all'interno della cella anche il coperchio della cassetta.

la producción en alta presión de inodoros onepieces es seguramente un arduo desafío tecnológico.la instalación de colado AOM permite alcanzar este objetivo gracias a la aplicación de todas las técnicas más innovadoras a disposición, como el contenimiento activo que puede sacarse del molde de la brida con cajón denominado ISOBOXtm (patentado), el inserto elástico para la realización del orificio de entrada del agua en a brida (patentado), el sistema activo de desmolde y maduración, el pre-secadero mediante hiperventilación.En el interior de la celda robotizada es posible realizar todas las operaciones de acabado y manipulación, incluida la carga de los carros del secadero.Gracias a un opcional particular es posible producir en el interior de la celda también la tapa del cajón.

AO

M

Type of itemTipologia articoli

Tipología de los fabricados

Open or closedrim bowls,

bidetsVasi a brida

aperta o chiusaBidet

Tazas con estribo abierto

o cerrado, Bidés

1380x910x850 mm

15-25 min.

Number of mouldsNumero stampi

Número de moldes

1

Mould dimensionsDimensioni stampi

Dimensiones moldes

Approximatecycle time

Durata indicativa del ciclo

Duración aproximada del ciclo

ROBOT PLC

12800

1340

0

2175

5100

4100

AVM150 - AIR

AVM

150

- Q.E.

POT

ENZA

ARIA-E.V.-GENER.

AO

M

Rim bowls / BidetsVasi a brida / Bidettazas con estribos / Bidés

Max. closing force(horiz., vert., 3rd axis)

Forza max. di chiusura(orizz., vert., 3° asse)Fuerza máx. de cierre (horiz., vert., 3^ eje)

Max. castingpressure

Pressione max.di colaggio

Presión máx. de colado

15-25 min.

Compressed-airconsumption 18 bars

Consumo ariacompressa 18 bar

Consumo aire comprimido 18 bares

Additional part installed powerfor service to modules

Potenza installata parti aggiuntiveper il servizio ai moduli

Potencia instalada elementos adicionales para el servicio a los módulos

750, 900, 900 kN

15bar

Approximatecycle time

Durata indicativa del ciclo

Duración aproximada del ciclo

Casting moduleinstalled power

Potenza installatamodulo di colaggioPotencia instalada módulo de colado

0,5 Nm3/cycle

10 kW

13 kW

Compressed-airconsumption 7 bars

Consumo ariacompressa 7 bar

Consumo aire comprimido 7 bares

8 Nm3/cycle

AVMthis single-mould machine for high pressure casting of bowls and bidets is the ideal solution to guarantee the necessary reliability for mass production and sufficient process flexibility to quickly change the product to make. proportional-force hydraulic squeezing will not cause die deformation, guaranteeing long life and working accuracy. the work cycle is carried out according to programmable phases to personalise all the production variables.

la macchina monostampo per il colaggio in alta pressione di vasi e bidet è la soluzione ottimale per l’affidabilità necessaria alla produzione in serie e la flessibilità di un processo che, in tempi brevi, consente di variare il prodotto da ottenere. Il serraggio idraulico con forza proporzionale non deforma lo stampo garantendo durata e precisione. Il ciclo avviene a fasi programmabili in maniera tale da personalizzare tutte le variabili produttive.

AV

M

Type of itemTipologia articoli

Tipología de los fabricados

Open or closedrim bowls,

bidetsVasi a brida

aperta o chiusaBidet

Tazas con estribo abierto

o cerrado, Bidés

980/1180x760x850 mm

15-25 min.

Number of mouldsNumero stampi

Número de moldes

1

Mould dimensionsDimensioni stampi

Dimensiones moldes

Approximatecycle time

Durata indicativa del ciclo

Duración aproximada del ciclo

Rim bowls / BidetsVasi a brida / Bidettazas con estribos / Bidés

la máquina de un solo molde para el colado en alta presión de tazas y bidés es la solución ideal proporcionando la fiabilidad necesaria a la producción en serie yla flexibilidad de un proceso que, en breve tiempo, permite variar el producto a realizar. El cierre hidráulico con fuerza proporcional no deforma el molde, garantizando pues duración y precisión. El ciclo se realiza por etapas programables de manera tal que se pueden personalizar todas las variables de la producción.

Max. closing force(horiz., vert., 3rd axis)Forza max. di chiusura(orizz., vert., 3° asse)Fuerza máx. de cierre (horiz., vert., 3^ eje)

Max. castingpressure

Pressione max.di colaggio

Presión máx. de colado

Compressed-airconsumption 18 bars

Consumo ariacompressa 18 bar

Consumo aire comprimido 18 bares

Additional part installed powerfor service to modules

Potenza installata parti aggiuntiveper il servizio ai moduli

Potencia instalada elementos adicionales para el servicio a los módulos

600, 600, 600 kN

15bar

Casting moduleinstalled power

Potenza installatamodulo di colaggioPotencia instalada módulo de colado

0,5 Nm3/cycle

10 kW

13 kW

Compressed-airconsumption 7 bars

Consumo ariacompressa 7 bar

Consumo aire comprimido 7 bares

8 Nm3/cycle

AV

M

3220

4000

85000

3300 2300

3950

1100

0

SRB-SSB

SR

B-S

SB

SR

B 0

15S

RB

024

SS

B 0

55S

SB

105

Overal dimensionsDimensioni di ingombro

Espacio ocupado

Tank volumeVolume

serbatoioVolumen depósito

Temperature adjustment range

Campo di regolazionedella temperatura

Rango de regulación de la temperatura

Stirrer revsper min

Numero giri agitatore/min.

Número revoluciones agitador/min.

1520x1520x2690mm

1720x1720x2910mm

3800x3800mm

4300x4300mm

1,5m3

2,4m3

5,5mm2

10,5mm2

35-45°C

35-45°C

-

-

14

11

-

-

Installed powerPotenzainstallataPotencia instalada

MinimumheightAltezzaminimaAltura

mínima

-

-

4000mm

4000mm

1,1kW

1,5kW

1,5kW

2,2kW

the stainless steel tanks belonging to the SRB series are used to feed pressure casting systems. the hot water circulating in the tank hollow space heats up the slip to the pre-set temperature. Fibreglass tanks (SSB) are also available to feed slip to traditional casting benches with gypsum dies.

I serbatoi di acciaio inox della serie SRB sono utilizzati per alimentare gli impianti di colaggio a pressione. l’acqua calda che circola nell’intercapedine del serbatoio riscalda la barbottina alla temperatura preimpostata. Sono disponibili anche serbatoi con vasca in vetroresina (SSB) per alimentare banchi di colaggio tradizionale con stampi di gesso.

los depósitos en acero inox de la serie SRB se utilizan para alimentar los sistemas de colado a presión. El agua caliente que circula en la camisa del depósito calienta la barbotina a la temperatura programada. Están disponibles también depósitos con tanque en fibra de vidrio (SSB) para alimentar bancos de colado tradicional con moldes en yeso.

SACMI IMOLA S.C.Via Selice Provinciale, 17/A

I-40026 Imola (BO)Tel. +39 0542 607111Fax +39 0542 642354

E-mail: sacmi@sacmi.itwww.sacmi.com

The manufacturer reserves the right to make changes without noticeIl costruttore si riserva di apportare modifiche senza preavviso

El fabricante se reserva el derecho de llevar a cabo modificaciones sin previo aviso