Effect of Production Plan Stability on Lean System Operations

Efecto de Estabilidad del Plan de Producción sobre Operaciones de Sistema Lean

Expositores

Articulo Científico

• Articulo científico arrojado de la base de datos de la Unimag en suscripción con “Scopus”

• Effect of Production Plan Stability on Lean System Operations

• Actas de la Conferencia de Investigación de Ingeniería Industrial y de Sistemas 2014 Y. Guan y H. Liao, eds.

ResumenEn este estudio, discutimos la estabilidad en la planificación desde la perspectiva del pensamiento lean y explorar su papel en la eliminación sin valor añadido en actividades como inventarios innecesarios y sobreproducción mediante la utilización del perfil de requerimiento flexible (FRP).

Resumen• Planificación de producción dinámico y flexible. • Exceso o deficiencia en recursos de

producción.

• EL Perfil de requisitos de flexibilidad (FRP) • Mitiga cambios frecuentes • Impone límites sobre los planes de producción• Mantiene el grado de flexibilidad deseado. • Integra las restricciones externas e internas • Identifica cuellos de botella en el futuro

PALABRAS CLAVE

• Estabilidad del plan de producción• Perfil de requisitos de flexibilidad• Sistemas Lean • Planificación agregada.

INTRODUCCIÓN• Gestión de operaciones de la cadena de suministro se ha

convertido cada vez más difícil. Esto ha hecho imprescindible incorporar estrategias que aumentan la capacidad de respuesta a la demanda; proporcionando flexibilidad en las operaciones de cadena de suministro.

• Metodología Lean, promovido por Toyota Motor Corporation, tiene como filosofía de eliminar todo sin valor añadido artículos y actividades en las operaciones de producción

• Aplicar lean en la producción se puede definir como crear procesos de producción que ofrecen productos de alta calidad utilizando menos recursos y menos tiempo.

En la filosofía, cualquier actividad en un proceso, que no añada valor al cliente, se llama residuos…

Tipos de Residuos Definición

DefectosProducts or materials that contains errors or lacks the

desired customer value

El exceso de producción

Producing more than customer demand, a system employs push rather than pull

EsperaWaiting or idle time caused by people, equipment or

capacity related issuesRecursos/Talento

no utilizadosNo, o bajo, utilización de recursos/trabajo

TransporteMovimiento innecesario de productos, materiales o

información

InventarioEl exceso de productos / materiales a la mano que no son

necesarios por los clientes o empleados

Movimiento Movimiento innecesario del trabajoEl exceso de

ProcesamientoEl trabajo y el esfuerzo extra que no son valorados por el

cliente

En la filosofía, cualquier actividad en un proceso, que no añada valor al cliente, se llama residuos…

Permite a las empresas construir una cadena de valor en la entrega de productos a sus clientes siguiendo un vínculo en una cadena, mientras las 8 categorías de residuos están siendo eliminadas.

Principios de Lean thinking.

1. Valor2. Flujos de valor,3. Flow,4. Pull5. Perfección

Fenómeno llamado “nerviosismo”

• Falta de planificación o estabilidad. • Excesivos cambios del plan.• Confusión e intervenciones en el plan.• Aumenta la frecuencia de planear de nuevo.• Crea desconfianza en la planificación.

Fenómeno llamado “nerviosismo”

El enfoque tradicional para mitigar el nerviosismo es un período congelado, para evitar interrupciones en la planificación de la producción.

La implementación de un ROLLING HORIZON PLANNING en planes de producción puede resolver el problema de nerviosismo, pero no proporcionará la respuesta deseada contra demanda al azar.

ENFOQUE ALTERNATIVO…Es la perfil de requisitos flexible (FRP), que mitiga el nerviosismo cumpliendo límites en proyectos de producción.

Desde la perspectiva de la teoría de las restricciones, el FRP integra la restricciones externas e internas en el proceso de planificación Estableciendo estabilidad en la planificación y también identificando posibles cuello de botella en el futuro

Este estudio, se centran en…

Dos de los residuos mencionados anteriormente, a saber, inventario y sobreproducción, y presente producción cómo FRP-basado en modelos de planificación puede eliminarlas con eficacia y contribuir a la cadena de valor. Desarrollamos un modelo de optimización matemática para un problema de planificación de producción agregada en conjunción con FRP y analizar su desempeño en términos de Lean a través de un estudio numérico. El objetivo principal de este estudio es demostrar cómo la planificación de la estabilidad puede facilitar los sistemas Lean

METODOLOGÍA

• La metodología propuesta aquí emplea un procedimiento de optimización a un problema de planificación agregada (APP) en conjuntamente con FRP. En lo que sigue, explicamos primero brevemente cómo FRP se puede emplear en una planificación de la producción método y, a continuación, presentar el método APP FRP-incrustado propuesta que implementa el esquema de FRP

RESULTADOS

• En este estudio se consideran tres medidas de conformidad con las consideraciones de desecho lean; los niveles medios de producción, niveles promedio de inventario y media / bajo los niveles de producción.

RESULTADOS

• Figura 3: Comparación de las medidas de desempeño para el escenario de baja varianza demanda

RESULTADOS

• Figura 4: Comparación de las medidas de desempeño para el escenario de varianza alta

demanda

RESULTADOS

• Figura 5: Las desviaciones estándar de las medidas de Lean a baja varianza demanda vs. varianza alta demanda.

CONCLUSION• Muchas empresas persiguen el pensamiento lean para mejorar la

eficiencia de sus procesos de negocio. En este estudio, se investigo el efecto del plan de estabilidad de producción en los sistemas de Lean. En concreto, formula un modelo matemática de optimización de la planificación agregada en conjunto con el perfil requisitos de flexibilidad y se compara su rendimiento en la eliminación de más de inventario y desechos / subproducción relacionados con los de un agregado tradicional modelo de planificación con horizonte congelado bajo dos escenarios de demanda separadas. Esta investigación arroja varias implicaciones. La planificación agregada a base de FRP y los plazos flexibles forzadas han dado resultados favorables en la reducción de la media niveles de inventario y sobre / baja producción mientras que proporciona efecto sobre los niveles de producción de suavizado. Los resultados tienen valida que la incorporación de FRP como parte de la planificación de procesos que aumentaría la estabilidad, así como contribuir al sistema lean de una operación de fabricación

INVESTIGACIÓN FUTURO

• Como dirección de futuras investigaciones, la configuración de la industria diferentes serían de utilidad para entender la sensibilidad del efecto de la estabilidad plan. Los componentes del modelo de generación de demanda pueden ser alterada para generar varios patrones de demanda y el alcance de las incertidumbres para evaluar la relación entre la estabilidad y sistemas de vacas flacas. También creemos que el sistema de producción considerado aquí y el correspondiente formulaciones matemáticas se pueden ampliar para considerar otros elementos de desecho de SISTEMA LEAN

MUCHAS GRACIAS