Aplicativo de Gerenciamento de Manutenção de Extintores para...

Aplicativo de Gerenciamento de Manutenção de Extintores para Combate de Incêndio

Fire Extinguisher Maintenance Management Application

Artur Henrique Souza Saldanha Universidade Federal do Rio Grande do Norte-UFRN,

[email protected]

Carlos Magno de Lima Universidade Federal do Rio Grande do Norte-UFRN,

[email protected]

Wesley Steverson Santos de Azevedo Universidade Federal do Rio Grande do Norte-UFRN,

[email protected]

Abstract—More and more we have observed the incidence of large fires. For example, we can cite what happened at the Kiss nightclub, leading to the deaths of 242 people and more than 600 injured. We can define as the cause of the fire a set of factors, but the main one was the failure of the fire extinguisher used to extinguish the fire principle on the stage. The report found that the fire extinguisher used on stage was inoperative. Fire extinguishers help in the fight against fire, to obtain good results in the use in the fire, must be with the valid recharge and have no irregularities that affect its use. Most establishments do not have effective control of extinguishers, since they use as a control the help of manual spreadsheets. Manual control becomes laborious and, in most cases, ineffective. This work presents a system of predictive maintenance of extinguishers geolocated using WEB and Mobile Technology that aims to reduce the incidence of accidents due to lack of maintenance in extinguishers.

Keywords—Fire, Fire Extinguisher, Fire Extinguisher Failure

I. INTRODUÇÃO

Podemos definir incêndio como sendo fogo de grande proporção, que destrói aquilo que não estava programado para ser queimado. Um incêndio pode ser classificado através da sua severidade, que é a medida dos efeitos do incêndio sobre as edificações, usuários e o meio ambiente. O alto poder de destruição do fogo, leva os seres humanos a quererem evitar sua ignição descontrolada a qualquer custo ou, simplesmente estarem prontos a combatê-los rapidamente. Os incêndios que não são capazes de serem controlados rapidamente acabam ocasionando danos que culminam na destruição de bens materiais e algumas vezes também da vida. [1]

II. OBJETIVO

Desenvolver um software capaz de realizar o gerenciamento da manutenção preditiva dos extintores de incêndio instalados em ambientes industriais, comerciais, laboratórios entre outros;

Como objetivos específicos temos: o desenvolvimento do sistema utilizando modernas tecnologias de programação orientada a objetos; a utilização da plataforma WEB e Mobile, explorando a geolocalização de cada extintor; o uso de boas

práticas e normas de segurança relacionadas a manutenção de extintores, com emissão de relatórios de conformidade.

III. JUSTIFICATIVA

Os extintores de incêndio fazem parte do sistema de segurança, e tem como objetivo combater o princípio de incêndio. Esses equipamentos requerem manutenção periódica a cada 01 ano para que seja realizada uma nova recarga, e a cada 05 anos para que seja validado o teste hidrostático. O fogo pode ser originado a partir de diversos materiais combustíveis, o que nos exige que seja usado o extintor adequado para cadacaso. Os extintores de incêndio podem ser classificados em:

• Extintor com Água Pressurizada (AP): Esse tipo deextintor é indicado para incêndios de classe A(madeira, papel, tecidos e materiais sólidos em geral).A água pressurizada atua ocasionando o resfriamento eo abafamento do fogo.

• Extintor de Gás Carbônico (CO2): Esse tipo de extintoré indicado para incêndios de classe C (Equipamentoselétricos energizados). O Co2 é uma substância nãocondutora de eletricidade.

• Extintor de Pó Químico Seco (PQS): Esse tipo deextintor é indicado para incêndios de classe B(Líquidos inflamáveis). O PQS age por abafamento nofogo.

• Extintor Pó Químico Especial: Esse tipo de extintor éindicado para incêndios de classe D (metaisinflamáveis. O extintor pó químico especial age porabafamento no fogo.

Os incêndios ocasionam na sociedade grandes consequências, como perdas sociais, econômicas e humanas.

Ao longo das décadas, o Brasil protagonizou incêndios de grandes proporções, do qual podemos citar:

• Boate Kiss: 27 de janeiro de 2013, centro de SantaMaria-RS, começa por volta das 02:00 da madrugada

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July 09-12, 2017, Vila Real, PORTUGALDOI 10.14684/SHEWC.17.2017.193-198

um incêndio no interior da boate Kiss. O fogo iniciou logo após a uma das bandas utilizar de efeitos pirotécnicos durante a apresentação, e se alastrou na espuma de isolamento acústica, no teto da boate. Relatos de sobreviventes informaram as autoridades, que o vocalista da banda assim que percebeu o fogo no teto, tentou apagar o princípio de incêndio utilizando um dos extintores localizado ao lado do palco, mas o equipamento não funcionou. O laudo emitido pelo IGP confirmou que o extintor se encontrava inoperante. De acordo com o posicionamento do CREA-RS, a falha foi fundamental para a propagação do incêndio. O incêndio na boate Kiss foi a segunda maior tragédia desse tipo no país, foram 242 mortes e mais de 600 pessoas feridas.

Além do risco de um extintor falhar no momento de um incêndio por falta de recarga, podemos também listar alguns acidentes e falhas ocasionados pela falta de manutenção nos extintores de combate a incêndio.

• Caso 01: Nesse caso tivemos um acidente, onde ooperador do extintor do tipo PQS, ao acionar oativador do extintor foi golpeado pelo mesmo, naregião do pescoço e do queixo. O acidente ocorreudevido a base do extintor apresentar avançado graude oxidação, fazendo com que no momento doacionamento, a pressão no interior fez com que abase inferior fosse arrancada, e consequentemente aparte superior atingiu o operador. As causas doacidente podem ser definidas pela: Corrosão na basedo extintor e falta de inspeção de rotina. Comomedida preventiva, devem-se realizar inspeçõesrotineiras, com intuito de verificar as condições doextintor de combate a incêndio. [2]

Figura 1. Extintor após o acidente

• Caso 02: Esse é um alerta para os profissionaisresponsáveis pela manutenção, para que tenhamcuidado ao realizar substituição de componentes emextintores portáteis de incêndio. Investigadores aorealizar atividade em torno de um incêndio ocorrido abordo de um navio, descobriram que, durante oevento de combate a incêndio, um membro datripulação tentou usar um extintor do tipo CO2, mas

o mesmo não obteve êxito, tendo em vista que oextintor não conseguiu descarregar corretamente oagente extintor, apenas pulverizando com umapequena porção do agente extintor, do localposicionado. Os investigadores examinaram oextintor, e foi descoberto que o extintor havia sofridosubstituição da mangueira e do chifre de descarga.Essa mudança acabou interferindo nas extremidadespor onde flui o CO2. O exame técnico concluiu que oextintor não possuía orifícios para que houvesse fluxode CO2. [3]

• Caso 03: Extintores de CO2 são de alta pressãointerna, tornando-se equipamentos perigosos, se nãohouver manutenções periódicas necessárias. Nesseartigo é relatado uma explosão de um dos extintoresde CO2 em uma fábrica de biscoitos. O extintorestava localizado em seu suporte na parede, perto doescritório de produção. A explosão repentina doextintor fez com que o mesmo quebrasse a parede doescritório, destruísse a janela, e indo parar noestacionamento. No momento da explosão, haviamduas pessoas no escritório, mas ambas não ficaramferidas. Perícia realizada no extintor revelou que aliberação súbita da pressão, foi ocasionada pelafratura da válvula. O extintor passou por uma análisemetalúrgica completa, onde foi constatado, que afalha era decorrente de duas circunstâncias: aplicaçãode uma tensão de tração e da presença de umdeterminado agente corrosivo. A tensão de tração foigerada pela própria pressão interna do gás. Já oagente corrosivo descoberto, foi o pó de bicarbonatode amônio, utilizado na fabricação de biscoitos. Ossacos contento o bicarbonato de amônio, eramarmazenados próximo do extintor que explodiu. [4]

Uma das falhas mais comuns em extintores é não realizar a inspeção visual nos extintores, que ocorre em intervalos a cada 30 dias. Todo extintor independente do seu tamanho, tipo ou carga, deve passar por inspeção visual a cada 30 dias. Quando existir no ambiente, extintor no qual está exposto a condições mais severas, deve-se reduzir esse intervalo de inspeção. Outra falha bastante comum é a não realização dos testes hidrostáticos nos extintores. Esse teste é obrigatório, e devem ser realizados em intervalos a cada 05 anos. É proibido realizar recarga de extintor que esteja com o teste hidrostático vencido.

Depois de grandes tragédias ocorridas, principalmente as relacionadas com a falta de manutenção dos extintores de incêndio, houve um despertar. Uma percepção de que a falta de manutenção nos extintores, pode ocasionar acidentes e incêndios, causando muitas vítimas. Os fatos passam a ser compreendidos pelas autoridades, como medidas que necessitam urgentemente de mudanças.

As normas de segurança relacionadas a incêndios e a manutenção dos extintores, vem evoluindo de maneira


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satisfatória com o passar dos anos. Já foi alcançado diversas mudanças nas regulamentações.

No entanto, apesar dos trabalhos já realizados na área, muito ainda deve ser estudado, pesquisado, planejado e introduzido em nossas regulamentações para que possamos alcançar um nível aceitável de segurança contra incêndio para toda população brasileira. [5]

IV. NORMAS ABNT DE EXTINTORES DE COMBATE A INCÊNDIO A criação da Associação Brasileira de Normas Técnicas-

ABNT, em 28 de setembro de 1940, surgiu com a necessidade de padronização de discrepância de normas e especifi cações. No quesito segurança contra incêndio no Brasil, a certificação da conformidade de extintores de incêndio representa uma atividade pioneira da ABNT, tendo início em 1951, com a emissão dos primeiros selos nos extintores. A ABNT contribui para a implementação de políticas públicas, defesa dos consumidores e a segurança de todos os cidadãos.

NBR 12693-Sistema de Proteção por Extintores de Incêndio [6]: Para que haja uma correta proteção contra incêndio por meio dos extintores, deve-se levar em consideração as análises expostas pela norma NBR 12693, que são as seguintes: Classe de risco a ser protegida, natureza do fogo a ser extinto, agente extintor a ser usado, capacidade extintora e a máxima distância percorrida entre extintores. Quando se trata de proteção contra incêndio por extintores, será tomado como base os riscos constantes da Tarifa de Seguro Incêndio do Brasil-T.S.I.B., de acordo com a natureza das ocupações. A Tarifa de Seguro Incêndio do Brasil, consiste em uma lista de ocupações onde as edificações recebem uma classe de ocupação que variam de 01 a 13, em ordem crescente do risco de incêndio. A T.S.I.B enquadra como risco pequeno as classes 01 e 02, excluídos os depósitos que devem ser considerados como classe B. A NBR 12693 determina que todas as edificações e áreas de riscos, com carga de incêndio (soma calorifica possível de todos os materiais queimados em um espaço, incluindo os revestimentos das paredes, divisórias, pisos e tetos) especifica de até 300 MJ/m², são considerados grau de risco pequeno. Para o risco médio a T.S.B.I enquadra as classes entre 03 e 06, inclusive os depósitos de classe 01 e 02, a NBR 12693 determina como grau de risco médio, carga de incêndio superior a 300MJ/m² e inferior a 120 MJ/m². Já para o risco grande, a classe é enquadrada entre 07 e 13. A NBR 12693 determina que, para ser considerado risco grande, as edificações devem possuir carga de incêndio superior a 1200 MJ/m².[7]

Na Tabela 1 é apresentado um resumo dos graus de risco, classe de ocupação e carga de incêndio:

Tabela 1. Grau de Risco x Classe

Nos incêndios de classe A, a capacidade extintora mínima

é dado por um extintor, ou pela soma das capacidades extintoras de vários extintores do ambiente. A capacidade extintora mínima e as distâncias máximas a serem percorrida em caso de incêndio de classe A, são ilustradas na Tabela 2.

Tabela 2. Unidade Extintora Classe A

A NBR 12693 divide em duas categorias os incêndios de classe B:

§ Categoria 1: Líquidos com profundidade até 6mm, tais como: derramamento de combustíveis em superfícies abertas. A unidade extintora mínima dos extintores, juntamente com as distâncias máximas que podem ser percorridas, estão na Tabela 3.

§ Categoria 2: Líquidos inflamáveis com profundidade superior a 6mm, tais como: tanques com superfícies abertas e tanques de imersão. Para esse tipo de categoria deve ser adotado uma proporção de 20B para cada metro quadrado de superfície de líquido inflamável. A distância máxima a ser percorrida não deve exceder 15 metros. Essa categoria também exige que existam extintores portáteis disponíveis, visto que um tanque em queima pode ocasionar derramamento de líquido em chamas, fora do alcance dos extintores do tipo fixo.

Tabela 3. Distância Máxima a Ser Percorrida Classe B

A NBR 12693 também traz parâmetros em relação a sinalização, que devem:

§ Estar em locais bem sinalizados; § As paredes devem possuir indicadores vermelhos

com borda amarelas, acima dos extintores; § A coluna deve ser sinalizada em todo o seu contorno,

contendo círculos ou faixas vermelhas com bordas amarelas, possuindo também a letra “E” na cor branca em cada face da coluna.

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Em áreas industriais e depósitos, uma área do piso é pintada de vermelho com bordas amarelas, a fim de evitar que seu acesso seja obstruído. As dimensões mínimas recomendadas são: 0,70m x 0,70m com uma borda amarela de 0,15m de largura.

Quando no ambiente existir dificuldade de visualização das marcações de parede e colunas, devem-se utilizar também setas direcionais indicando o posicionamento do extintor.

NBR 12962-Inspeção, Manutenção e Recarga em Extintores de Incêndio [8]: Essa NBR ressalta as condições mínimas exigíveis para inspeção, manutenção e recarga em extintores de incêndio. Os extintores devem passar por exames periódicos, realizado por um profissional habilitado, com intuito de manter o extintor em condições de operação. Deve-se realizar manutenção nos extintores de incêndio, sempre que utilizado, ou quando requerido por inspeção. As manutenções dividem-se em três níveis: Manutenção Primeiro Nível: Esse tipo de manutenção pode ser executado no local onde o extintor está instalado, não havendo necessidade de removê-lo para oficina especializada. Consiste em: a) Limpeza dos componentes aparentes; b) Reaperto de componentes roscados que não estejam submetidos a pressão; c) Colocação do quadro de instruções; d) Substituição ou colocação de componentes que não estejam submetidos a pressão por componentes originais; e) Conferência, por pesagem, da carga de cilindros carregados com dióxido de carbono. Manutenção Segundo Nível: Esse tipo de manutenção é necessário ser realizada com equipamentos e local apropriado, com profissional habilitado. Consiste em: a) Desmontagem completa do extintor; b) Verificação de Carga; c) Limpeza de todos os componentes; d) Controle de rosca visual, sendo rejeitadas as que apresentarem crista danificada, falhas de filetes, francos desgastados. e) Verificação das partes internas e externas, quanto a existência de danos a corrosão; f) Substituição de componentes, quando necessária, por outros originais; g) Regulagem das válvulas de alivio e/ou reguladora de pressão, quando houver; h) Verificação do indicador de pressão, conforme 8.2 e 9.3 da NBR 9654/1986; i) Fixação dos componentes roscados (exceto roscas cônicas) com torque recomendado pelo fabricante, no mínimo para as válvulas de descarga, bujão de segurança e tampa; j) Pintura conforme o padrão estabelecido na NBR 7195 e colocação do quadro de instruções quando necessário; l) Verificação da existência de vazamento;

m) Colocação do lacre, identificando o executor; n) Exame visual dos componentes de materiais plásticos, com auxílio de lupa com aumento de pelo menos 2,5 vezes, os quais não podem apresentar rachaduras ou fissuras.

Manutenção Terceiro Nível: Esse tipo de manutenção requer revisão total do extintor, incluindo a execução de ensaios hidrostáticos.

Abaixo tem-se uma tabela que orienta os níveis de manutenção, para algumas situações encontradas em inspeções:

Tabela 4. Níveis de Manutenção Níveis Situações

1 Lacre violado ou vencido; Quadro de instruções ilegível ou inexistente.

1 ou 2 Inexistência de algum componente; Validade da carga de espuma química e líquida.

1 ou 3 Mangueira de descarga apresentando danos, deformação ou ressecamento.

2

Extintor parcial ou totalmente descarregado; Mangotinho, mangueira de descarga ou bocal de descarga, quando houver, apresentando entupimento que não seja possível reparar na inspeção; Defeito nos sistemas de rodagem, transporte ou acionamento.

3

Corrosão no recipiente e/ou em partes que possam ser submetidas a pressão permanente e/ou em partes externas contendo mecanismo ou sistema de acionamento mecânico; Data do último ensaio hidrostático igual ou superior a cinco anos; Inexistência ou ilegibilidade das gravações originais de fabricação ou do último ensaio hidrostático.

V. O APLICATIVO Os eventos expostos anteriormente e outros relatados com

frequência na mídia tem ceifado vidas e destruído patrimônios. Pode-se usar como exemplo, o caso da Boate Kiss, onde havia extintor no momento do incêndio, mas o mesmo se encontrava inoperante, por falta de manutenção. Fatos como estes estão cada vez mais comuns nas maiorias das empresas e indústrias. Poucas empresas realizam corretamente a manutenção e inspeção de seus extintores de combate a incêndio.

Este trabalho representa o sistema de gerenciamento da manutenção preventiva / preditiva dos extintores de incêndio, utilizando tecnologias WEB e Mobile associada a uma base de dados de geolocalização dos extintores, vejamos abaixo na Figura 2 arquitetura do sistema. Como requisitos para desenvolvimento buscamos aplicar as recomendações das normas técnicas aplicadas, assim como o uso de boas práticas relacionadas a segurança e manutenção dos extintores.

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Figura 2. Arquitetura do sistema

Toda a interface de entrada de dados para cadastro dos extintores esta disponível na plataforma Mobile, gerando facilidades para os operadores fazerem os registros dos extintores e automaticamente coletar sua posição geolocalizada através do GPS incorporado nos aparelhos celulares como mostra na Figura 3. Nessa etapa é permitido o usuário informar o tipo de extintor que ele pretende cadastrar (Água pressurizada, CO2 e PQS), juntamente com a capacidade do mesmo, o número de série, sua localização e as datas que foram realizadas as últimas recargas e teste hidrostático dos extintores assim como fotografar o estado físico atual do extintor de incêndio.

Figura 3. Tela de Cadastro

A partir dos dados cadastrados podemos gerar rotinas de

inspeção e de manutenção, possibilitando ainda através da plataforma Mobile o registro das irregularidades observadas, assim como o relatório de não conformidade.

Figura 4. Tela com informações

Na figura 4 é permitido o usuário inserir algumas

caracteristicas especificas do extintor no momento da coleta. Ao todo são 18 itens que devem ser observados na inspeção. O usuário deve marcar os itens que se econtram com não conformidades, durante sua rotina de coleta de informações sobre os extintores. Vale ressaltar que os itens de inspeção estão todos baseados de acordo com as exigencias das Normas Brasileiras Regulamentoras (NBR).

Na plataforma WEB todo o gerenciamento e tomada de decisões são realizadas com apoio dos relatórios gerenciais e do mapa de geolocalização disposto em “vídeo wall”, como vemos na figura pp abaixo.

Figura 5. Mapa de localização georeferenciada-“video wall”

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Este mapa da figura 5 apresenta diversas funcionalidades, entre elas a representação das áreas de risco, relatórios visuais de não conformidades, assim como a possibilidade de análise e definição de rotas de inspeção.

Todo o sistema vem sendo implantado em uma unidade de produção de remédios, assim como em laboratórios que apresentam risco acentuado de acidentes.

VI. CONCLUSÃO

O desenvolvimento de softwares de apoio ao gerenciamento da manutenção de equipamentos de combate a incêndio contribui fortemente para a assimilação das normas de segurança, e principalmente para a redução dos acidentes fatais e das perdas irreparáveis.

A metodologia empregada no desenvolvimento do sistema e as tecnologias utilizadas provaram ser adequadas, pela contribuição valiosa no desempenho da equipe de desenvolvimento e dos técnicos e engenheiros de segurança envolvidos no processo.

Estamos desenvolvendo metodologias para análise dos dados coletados tendo como objetivo ampliar a visão oferecida pelo sistema no auxílio ao gerenciamento das informações ali contidas.

REFERÊNCIAS

[1] Maciel, S.A.S. Desenvolvimento de um software paralevantamento de características de reação ao fogo dosmateriais de uso comum; carga de incêndio. Dissertação(Rede Temática em Engenharia de Materiais).Dissertação( Mestrado). Universidade Federal de OuroPreto, Ouro Preto, 2008.

[2] Fire Extinguisher Failure Fatality. Disponível em:<http://www.sacollierymanagers.org.za/docs/BSA%20Alert%2013.72%20Fire%20extinguisher%20Failure.pdf>.Acesso em: 13 abr.2016

[3] Failure of Hand Portable Fire Extinguisher. Disponívelem:<http://mariners.coastguard.dodlive.mil/2014/04/10/safety-alert-failure-of-hand-portable-fire-extinguisher/>. Acessoem: 13 abr. 2016.

[4] T. Dalton. Failure Analysis of a Carbon Dioxide FireExtinguisher. Disponível em:<https://link.springer.com/article/10.1361/15477020523482> Acesso em: 13 abr. 2016.

[5] SEITO, A. I. et. Al. A segurança Contra Incêndio noBrasil. São Paulo. Projeto Editora, 2008.

[6] ABNT. NBR 12693- Sistema de Proteção por Extintoresde Incêndio, 1993.

[7] T. S. I. B. Tarifa de Seguro e Incêndio do Brasil: Manualde Seguro e Incêndio. SUSEP(Superintendência deSeguros Privados).

[8] ABNT. NBR 12962- Inspeção, Manutenção e Recarga emExtintores de Incêndio, 1998.


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