Amoniaco Refrigerante - GEA engineering for a better world Documents/Grasso... · 1.2 Marco...

RefrigeranteAmoniaco

Instrucciones de seguridad (Traducción del texto original)O_714013_6

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Instrucciones de seguridad | AmoniacoRefrigerante

2 GEA Refrigeration Germany GmbH | O_714013_6 | Redactado 12.11.2013

SíMBOLOS UTILIZADOSPeligro de muerte!

Significa peligro inmediato que puedeconducir a graves daños físicos o lamuerte.

Advertencia!

Significa una posibilidad de situaciónpeligrosa que puede conducir a gravesdaños físicos o la muerte.

Precaución!

Significa una posibilidad de situaciónpeligrosa que puede conducir a dañosfísicos leves o daños a la propiedad.

Sugerencia!

Significa un importante consejo el cuales importante seguir para el uso y lafunción del equipo.


GEA Refrigeration Germany GmbH | O_714013_6 | Redactado 12.11.2013 3

CONTENIDO1 INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD REFRIGERANTE NH3 (AMONÍACO) 9

1.1 Marco normativo (Alemania) 91.2 Marco normativo (Europa) 111.3 Advertencia (general) 111.4 NH3 - Seguridad 12

1.4.1 Instalación de plantas de refrigeración con amoniaco (NH3) 121.4.2 Lugar de Instalación 131.4.3 Protección del Personal 131.4.4 Protección contra Explosión 131.4.5 Sistemas de seguridad 13

1.4.5.1 Sistemas de detección de fugas de amoniaco 141.4.5.2 Sistemas de absorción 14

1.4.6 Prueba de toda la planta antes de su arranque 141.5 Características del amoníaco 151.6 Reglas de comportamiento al manipular amoníaco 161.7 Medidas en caso de peligro 161.8 Primeros auxilios 161.9 Tratamiento de residuos apropiado 16



TABLA FIGURASfig. 1 "tóxica" 15fig. 2 "Primeros auxilios" 16



1 INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD REFRIGERANTE NH3(AMONÍACO)

1.1 Marco normativo (Alemania)

Sugerencia!

Para garantizar la seguridad y funcio-namiento de las unidades compreso-ras y enfriadores, se han de cumplirlas siguientes directivas europeas,leyes, ordenanzas, normas y regla-mentos:

• Directiva europea sobre equipos a presión97/23/CE

Aplicación en Alemania:

Ley relativa a la seguridad de equipos y pro-ductos (GPSG)

Ordenanza sobre equipos a presión (14.ªGPSGV)

• Directiva europea sobre máquinas2006/42/CE

Aplicación en Alemania:


Ordenanza sobre máquinas (9.ª GPSGV)

• Ley Federal sobre el control de emisiones(BImSchG), 4. BimSchV


• Ley sobre la gestión de aguas (WHG), VawS

• Ley sobre tratamiento de residuos (KrW--AbfG)

• Ordenanza sobre seguridad operativa (Betr-SichV)

sobre seguridad y protección de la salud enla provisión de equipos de trabajo y su usoen el trabajo

sobre la seguridad en la operación de insta-laciones que requieren supervisión y sobrela organización de la seguridad en el trabajo

Ordenanza sobre equipos a presión (14.ªGPSGV)

Ordenanza sobre máquinas (9.ª GPSGV)

• Ordenanza sobre accidentes(12.ª BImSchV)

Decimosegunda ordenanza sobre la imple-mentación de la ley federal de control deemisiones con la 1.ª VwV de accidentes

• Ordenanza sobre sustancias peligrosas(GefStoffV)

• DIN 2405 Conductos en las plantas de refrigera-ción, señalización

• DIN EN 378 Plantas de refrigeración y bombasde calor - Requisitos de seguridad y relevantespara el medio ambiente

Parte 1 Requisitos básicos, definiciones, cla-sificaciones y criterios de selección

Parte 2 Diseño, fabricación, comprobación,identificación y documentación

Parte 3 Lugar de instalación y protección delas personas

Parte 4 Operación, mantenimiento, repara-ción y reciclaje

• DIN EN 14276 Equipos a presión para plantasde refrigeración y bombas de calor

Parte 1 Recipientes, requisitos generales

Parte 2 Tuberías, requisitos generales

• DIN EN 12284 Conexiones de refrigerante,especificaciones de seguridad, pruebas, señali-zación

• Normas de las asociaciones profesionales(BGR 500, capítulo 2.35) para plantas de refrige-ración, bombas de calor y equipos frigoríficos

• Directivas VDMA

VDMA 24243-1,-2,-3 Máquinas y plantas derefrigeración - Estanqueidad de plantas derefrigeración y bombas de calor - Detecciónde fugas / comprobación de estanqueidad

VDMA 24020-1 Requisitos de operación delas plantas de refrigeración - Parte 1: Plan-tas de refrigeración con amoniaco

• Normas VDI

En general, las directivas VDI tienen carác-ter de recomendaciones. Su aplicación eslibre, es decir, pueden usarse, pero la obser-vación del estado de la tecnología podría


Instrucciones de Seguridad refrigerante NH3 (amoníaco)


asegurarse también por otros medios. Laaplicación de una directiva VDI no dispensaal usuario de la responsabilidad de su propiaactuación y se produce por tanto legalmentea su propio riesgo.

• Información de asociaciones profesionalesBGI 595 Manipulación de sustancias irritantes ycáusticas

• Hoja de datos de seguridad del amoniacoLa lista de normas, medidas etc. ha sido extraída delInforme Nº 5 de la Asociación Alemana de Técnicadel Frío y Acondicionamiento de Aire "Seguridad yprotección ambiental en las plantas de refrigeracióncon amoniaco (Sicherheit und Umweltschutz beiAmmoniak Kälteanlagen)", noviembre de 1990.

Instrucciones de Seguridad refrigerante NH3 (amoníaco) Instrucciones de seguridad | AmoniacoRefrigerante


1.2 Marco normativo (Europa)

Sugerencia!

Para garantizar la seguridad y funcio-namiento de las unidades compreso-ras y enfriadores, se han de cumplirlas siguientes directivas europeas,normas europeas y reglamentos inter-nacionales:

• Directiva europea sobre equipos a presión97/23/CE

• Directiva europea sobre máquinas2006/42/CE

• DIN EN 378-1, -2,-3, -4

• DIN EN 12284

• DIN EN 14276-1, -2

• Leyes y reglamentos específicos de cadapaís

1.3 Advertencia (general)

Peligro de muerte!

Recuerde que durante el funciona-miento, servicio y mantenimiento delas unidades compresoras de tornillo yenfriadoras de líquidos se han de cum-plir, en especial, las siguientes ins-trucciones, procedentes de las directi-vas europeas, leyes, ordenanzas, nor-mas y reglamentos, nombrados en elpunto 1.1:

• Está prohibido soldar y usar llamas abiertasexcepto si se cumplen las medidas de seguridadcorrespondientes.

• Prohibido fumar en la sala de máquinas.

• No obstaculizar las salidas de emergencia.

• Guarde el equipo de protección y respiradorespara el personal en un lugar de fácil acceso enla sala de máquinas (conforme EN 378-3, apén-dice A).

• Guarde los extintores en un lugar de fácil accesoen la sala de máquinas (según EN 378-3, 5.1.j).

• Todas las reparaciones o tareas en la unidad ylos enfriadores han de ser realizadas por perso-nal debidamente cualificado y capacitado.

• Uno de los requisitos indispensables para poderoperar el equipo de forma correcta y segura esconocer a fondo toda la documentación entre-gada.

• La operación de las unidades frigoríficas yenfriadores solo está permitida cuando se hanmontado todos los componentes, dispositivos deseguridad, circuitos (circuitos de aceite y refrige-rante, circuitos de refrigerante secundario y aguade enfriamiento) y el interruptor eléctrico, y todosfuncionan de forma correcta y segura.

• Los componentes de la cadena de seguridad,los sensores y controladores se deben ajustarde acuerdo con los valores indicados y no sehan de apagar, ni siquiera parcialmente.




1.4 NH3 - Seguridad

Para proteger a las personas y equipos se han esta-blecido una serie de medidas de seguridad estrictas.Los siguientes párrafos hacen referencia a las princi-pales medidas y normativas que deben seguirsepara garantizar la seguridad. En lo que se refiere asu funcionamiento, también se deberán tener encuenta los extensos manuales de instrucciones delos fabricantes de la planta.Los textos mencionados hacen referencia al regla-mento nacional de "Plantas de refrigeración, bombasde calor y equipos frigoríficos" (BGR 500; capítulo2.35 - Alemania) y al reglamento europeo EN 378,partes 1 a 4 "Requisitos de seguridad y relevantespara el medio ambiente".

1.4.1 Instalación de plantas de refrige-ración con amoniaco (NH3)

Las plantas de refrigeración se han de montar de talmodo que no resulten dañadas a causa de las activi-dades de tráfico y transporte en el lugar de instala-ción.En las zonas usadas para el tráfico, los conductosde refrigerante (ej. NH3) se han de instalar conconectores o juntas fijas.Las tuberías de refrigerante se han de proteger con-tra los daños mecánicos.Los daños mecánicos pueden ser causados porvehículos o por cargas pesadas. Algunas medidasde protección al respecto son las siguientes:

– Instalar a una altura superior a la del vehículo ycolocar un perfil protector

– Montar barreras de protección o raíles de con-ducción

– Colocar parachoques en los soportes de los con-ductos

– Canalizar las tuberíasLas plantas de refrigeración se han de montar de talforma que permita su inspección desde todos loslados y se disponga de espacio suficiente para reali-zar las tareas de mantenimiento.Por razones de protección del medio ambiente, elamoníaco y el aceite no se deben eliminar por sis-tema de alcantarillado. Por ello, la zona de instala-ción de la planta de refrigeración con NH3 no debetener alcantarillas o, en caso de existir, se deberántapar.

Los pasadizos de emergencia de la sala de compre-sores no deben tener más de 20 m de largo y debenestar adecuadamente señalizados.Debe haber un número suficiente de extintores deincendios.



1.4.2 Lugar de Instalación

Las salas de máquinas se deben de diseñar de talforma que se permita la descarga del NH3 que salgade la instalación, impidiendo que pase a salas adya-centes, escaleras, almacenes estrechos y pasillos.Este requisito se cumple cuando:

– existe ventilación natural, la zona que deba estarabierta al exterior debe ser de como mínimo "A"m² y en ella deben producirse cuatro renovacio-nes del aire por hora como mínimo.

o

– existe ventilación mecánica, se puede aplicar unflujo de aire del exterior del área de peligro decomo mínimo "V" m³/s

y

– las puertas de la sala de máquinas que no sal-gan directamente al exterior son autobloquean-tes.

"A" = 0,14 x G 1/2 (m²)

"V" = 14 x 10 -3 x m 2/3 (m³/s)"m" = masa de la cantidad de llenado de refrige-rante en kg.En caso de instalar varias plantas, este parámetrose basará en la planta con mayor peso de carga.Las aperturas para descarga de aire (ventanas, sali-das, conductos) se deben disponer de tal forma quelas personas no resulten dañadas por los refrigeran-tes presentes en el aire de descarga.La ventilación mecánica se utiliza cuando no existaventilación natural a través de ventanas y puertas oésta sea insuficiente. Sólo se conseguirá una des-carga eficaz del aire si puede entrar una cantidadsuficiente de aire del exterior.Debido a que el NH3 es más ligero que el aire, elaire contaminado se deberá extraer a una altura cer-cana al techo, mientras que el aire fresco deberáentrar a una altura cercana al suelo.La sala de máquinas también se puede suministrarcomo un alojamiento estanco al gas con ventilaciónal exterior.Se puede usar un sistema de absorción que disuelvael amoníaco descargado (ver punto 1.4.5.2)Las salas de máquinas se deben poder abandonarrápidamente en caso de peligro.Dependiendo del tamaño de la sala de máquinas ydel peso de carga del refrigerante, se recomiendadisponer de una salida de emergencia que salga

directamente al exterior, montando por ejemplo uncierre antipánico.Las puertas se han de abrir en la dirección deescape y se deben poder abrir en cualquiermomento desde el interior.Las plantas de refrigeración instaladas en salas demáquinas deben poder pararse desde el exterior dedicha sala. Los dispositivos de control deben estarespecialmente señalizados.Los dispositivos para descargar el refrigerante sedeben poder accionar desde un lugar seguro.

1.4.3 Protección del Personal

El propietario de la instalación debe proveer equiposde protección contra la exposición al refrigerante.Estos equipos deben guardarse en un lugar de fácilacceso fuera de las áreas de peligro, listos para serutilizados.Debe existir como mínimo un equipo de seguridadpara dos personas.Equipo de seguridad para amoniaco:

– Guantes de seguridad

– Gafas de seguridad

– equipo de respiración con filtro

1.4.4 Protección contra Explosión

NH3 es explosivo cuando se mezcla con aire en pro-porciones entre 15 y 28% aunque la energía dereacción sea muy baja y esté en funcionamiento unsistema de ventilación. NH3 no es un gas altamenteinflamable y no arde sin una fuente de combustiónconstante, debido a que su temperatura de igniciónes muy elevada (630 °C). Por este motivo no seprescribe ninguna protección contra la explosión(excepto en casos especiales para ventilador, motorde ventilador y los equipos eléctricos correspondien-tes: ver EN 378-3, 5.17.1.2 y 6.3). En la zona de lainstalación no se permite fumar, ni la presencia dellamas abiertas.

1.4.5 Sistemas de seguridad

Con el fin de ofrecer un alto grado de seguridad con-tra las fugas de amoniaco

– se pueden usar sistemas de detección de fugasde amoniaco y

– sistemas de absorción.




1.4.5.1 Sistemas de detección defugas de amoniaco

En virtud de EN 378-3, sección 8, es necesario eluso de dispositivos de detección y sistemas deaviso.Cuando el peso de carga de refrigerante exceda los500 kg. se deberán tomar medidas adicionales paracontrolar la presencia de refrigerante en todos loscircuitos de agua y líquido conectados.

1.4.5.2 Sistemas de absorción

Al operar enfriadores de líquidos con NH3 en plantasde refrigeración, la sala de máquinas se debe venti-lar conforme lo indicado en EN 378-3.En caso de fugas, el aire presente en la sala demáquinas se deberá sacar al exterior de una formasegura. En caso de que esto sea imposible, el airepresente en la sala se deberá introducir en un tan-que de absorción y volver a suministrar a la maqui-naria después de haber sido limpiado.Será el cliente quien deba colocar y conectar laslíneas de purga o descarga para las válvulas deseguridad.Para ello, Fabricante ha desarrollado una serie dedispositivos de absorción de amoniaco, cuyo tamañodepende de la cantidad de refrigerante presente enlos enfriadores de líquidos con NH3y las plantas derefrigeración.Si existen varios enfriadores de líquidos, el equipode absorción se deberá seleccionar tomando comoreferencia el enfriador de líquido que tenga mayorpeso de carga. En caso de sobrepasarse la cantidadmáxima, se podrá usar una combinación de variosdispositivos de absorción.Los equipos de absorción han sido diseñados paraser integrados en sistemas de ventilación normales.

1.4.6 Prueba de toda la planta antesde su arranque

La prueba de toda la planta antes de su arranque seha de realizar conforme DIN EN 378-2, sección 6.3.Las pruebas posteriores de toda la planta se han derealizar conforme DIN EN 378-4, apéndice D.El propietario de la instalación deberá garantizar queun experto comprueba cada seis meses la estan-queidad de las líneas flexibles de refrigerante que semueven activamente.

Las "entidades de certificación" (ej. TÜV) son lasautoridades competentes para comprobar el equipode presión y conductos sujetos a la directiva euro-pea de equipos a presión.



1.5 Características del amoníaco

Datos físicosNH3:

– no contiene aceite, anhídrido, gaseoso, disueltoen agua, incoloro

– Olor penetrante característico

– Peso molecular 17 kg/kmol

– Densidad 0,7 kg/m3 en forma gaseosa a 1 bar y20 °C

– es más ligero que el aireDatos de seguridadNH3:

– pertenece al grupo de seguridad B2 según EN378-1

– Grupo de fluidos 1 según la Directiva CE97/23/CE

– se disolverá en agua usando un dispositivo deabsorción. No se permiten los sistemas de extin-ción de incendios con rociador (y sistemas derociado de agua) en salas de máquinas paraplantas de refrigeración con amoníaco.

Peligro para las personas y el medio ambiente

fig.1: "tóxica"

NH3:

– su inhalación es tóxica (GefStoffV)

– tiene un olor penetrante que produce lagrimeo yes claramente perceptible a una concentraciónde 25 ppm

– en forma gaseosa es muy irritante y daña losojos

– en estado líquido, como solución acuosa con-centrada y en estado gaseoso en altas concen-traciones causa irritación grave de la piel, lasmembranas mucosas y los ojos.

– en estado líquido puede congelar la piel al con-tacto con la misma

– combinado con el aire produce una mezclaexplosiva en proporciones entre el 15% y el 28%




1.6 Reglas de comportamiento al mani-pular amoníaco

– La unidad compresora/ enfriador de líquidos sólodebe ponerla en funcionamiento el personal cua-lificado y entrenado.

– Las tareas en el circuito de amoniaco sólo debenser realizadas por expertos en este campo.

– Sólo las personas autorizadas por el propietariode la instalación deberán manejar el amoniaco.

– Se han de llevar a cabo regularmente instruccio-nes sobre el manejo de amoniaco (incluyendoensayos).

– Debe existir una ventilación adecuada de la salade máquinas. Si la sala de máquinas huele aamoniaco, no coma, beba o fume en la sala.

– Se ha evitar todo contacto cutáneo con el amo-niaco líquido.

– Las personas que trabajen en una planta derefrigeración deben llevar, por lo general, más-caras protectoras con un filtro de amoniaco.

1.7 Medidas en caso de peligro

– En caso de detectar una fuga de amoniaco de laplanta de refrigeración, abandone la sala inme-diatamente y active la alarma.

– En caso necesario, colóquese la máscara pro-tectora con filtro de amoniaco (color: verde).

– Use los guantes de goma, ropa y calzado pro-tector.

– Puesta en marcha del dispositivo de absorción.

– El agua que contenga amoniaco no debe ir aparar al sistema de alcantarillado o aguas públi-cas.

1.8 Primeros auxilios

fig.2: "Primeros auxilios"

– Retirar al herido o heridos de la zona contami-nada y trasladarlo al aire libre.

– Retirar la ropa contaminada con amoniaco.

– Enjuagar las partes afectadas del cuerpo - tam-bién la boca y ojos - con abundante aguadurante unos 20 minutos.

– No cubra las partes afectadas del cuerpo convendajes, aceite, etc. y protéjalas contra el frío.

– Llevar al herido o heridos lo antes posible al hos-pital o al médico, después de limpiar las partescorrespondientes del cuerpo.

– Si se ha inhalado una gran cantidad de amo-niaco y en caso de producirse irritaciones, espe-cialmente si son oculares, es necesario el trata-miento médico inmediato.

1.9 Tratamiento de residuos apropiado

Peligro de muerte!

El amoniaco así como su solución enagua se ha de retirar con especial cui-dado y responsabilidad!



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