住友全電動直立式射出成形機

ALL-ELECTRIC VERTICAL INJECTION MOLDING MACHINE

seriesSR-D

Vertical SRZ/SRH/SVM

開拓成形新境界開拓成形新境界

seriesSR-D

SRZ

seriesSR-D

SVMseriesSR-D

SRH

回轉盤的全電動直立式成形機

全電動直立鎖模／直立射出成形機

全電動旋轉盤式直立型／橫向射出成形機

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seriesSR-D

SRZ 回轉盤的全電動直立式成形機

配備能搭配更大尺寸模具的大型旋轉盤，以及寛敞的模板間距。

高速反轉的大型旋轉盤

無應力模板上部的模板採用無應力結構，開閉模時加壓在模具的面壓平均分　。和臥式機種中績效優異的壓中心模板(Center Press Platen)相同，除了可以降低鎖模力，在延長模具的使用壽命上也可期待發揮效益。

全開式安全門準備作業中容易處理模具，模具的裝卸作業簡便。

低面高的旋轉盤提昇安全性旋轉盤面的高度設定在人體腰部周圍(業界最低)，確保寛敞的作業空間。不必使用階梯之類輔助，充分考量作業效率與安全性。

拉開安全門式(靠近取出側模具)

拉開安全門折疊時(靠近成形側模具)

箱型機座為了避免直立型原本容易發生的震動問題，採用形狀接近立方體的高剛性機座。

950mm

反轉時間：1.2sec/180° (不裝配模具時)重複停止精度：10μm以下

塑化系統

鎖模力 塑化容量 射出速度 螺桿直径（mm）

C140 270mm/s 25, 28

C250 200mm/s 28, 32, (36)SR75Z（730kN）

　　　　　　　　　　機能標準配備SL螺桿系統標準配備

節省空間設置面積小(業界最小水準)，包括週邊機器的設置空間可以減少到最小限度。

SR75D SR75Z

2850

mm

2299

mm

1560mm

4.4m2 3.2m2

1544mm

▲30%

標準裝備

標準裝備

標準裝備

標準裝備

標準裝備

標準裝備

專利申請

＊

輕巧而並具備高作業效率的全電動直立型機種

承續臥式全電動機種的優越性能，機體輕巧，具備高作業效率的旋轉盤式直立型全電動注塑機。標準配備Zero-molding System以及SL螺桿系統(新理論塑化系統)，提昇穩定性、信賴度、經濟性，能　實現精密複合成形。

＊最小鎖模力檢測機能和鎖模力監視是可選的

Zero-molding，　　　　　　　　　　是住友重機械工業株式會社在日本的注冊商標

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Zero-molding的FFC成形達成高度充填控制標準配備在SE-DUZ系列已有高評價的Zero-molding。以合理化的充填，實現安定的良品成形條件。FFC（Flow Front Control）運用Flash控制（瞬控模式），將流動先端部位最適化，可以保持模穴平衡性良好的充填工程。因此，能　消除短射，維持多數模成形的品質安定化。並且，以低射出壓力成形，降低鎖模力，促進發生在成形中氣體的順利排除。

運用SL螺桿系統實現順暢而合理化的塑化。■防止氣體發生在不會發生剪切發熱的熔融狀態進行成形，可以減少附著在模具的氣體發生，延長模具保養的週期。在容易產生氣體的工程塑料成形上效果顯著。■防止損耗以自然落下的方式供給塑料，在料斗口附近塑粒會引起阻塞。SL螺桿系統僅進行必要量塑料的定量供給，抑制添加GF之類高硬度塑料引起的螺桿和料筒磨損。■提高換色工程效率多種類，小批量生產等需要頻繁換色時，可以大幅減少清料時的塑料量。

精密安定性新理論塑化

25種成形機運轉訊號可供任意選擇。●使用12.1英吋觸控式大型螢幕●裝備各種連接設備　標準裝備成形機運轉狀況訊號輸出機能、USB連

接口、Parallel（並列傳輸）連接口Serial（串列傳輸）連接口。

●對應廠内自動化(FA)　使用LAN連接口，可簡易連接至iii-System （成形品質管理監控系統）●3種語言單鍵切換　標準裝備中文、日文及英文。

N9控制盤

■比較清料時使用的塑料量

100908070605040302010

0

模數

SL螺桿一般的螺桿

90模數1880g

50模數1017g

減少56％

■重量安定性（A．B雙面成形）16.516.416.316.216.116.015.915.815.715.615.5

1 5 10 15 20 25 30

A面　　　B面

樹脂量（

g）

模數

■FFC未使用（充填平衡性不佳）

■FFC（充填平衡性良好）

塑料供給機

加熱料管

GS閥（螺桿頭組件）

螺桿

標準裝備

標準裝備

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seriesSR-D

SRH 全電動旋轉盤式直立型／橫向射出成形機

塑化系統

鎖模力 塑化容量 射出速度 螺桿直径（mm）

C250 300mm/s 28, 32, 36SR100H（980kN）

N9控制盤

直驅系統

25種成形機運轉訊號可供任意選擇。●使用12.1英吋觸控式大型螢幕●裝備各種連接設備　標準裝備成形機運轉狀況訊號輸出機能、USB連接口、Parallel（並列傳輸）連接口Serial（串列傳輸）連接口。

●對應廠内自動化(FA)　使用LAN連接口，可簡易連接至iii-System （成形品質管理監控系統）●3種語言單鍵切換　標準裝備中文、日文及英文。

提高作業效率採用全開式安全門，確保寛敞的作業空間，能進行高效率的作業。而且降低旋轉面高度（在同等級機種中高度最低），能　進行安全的準備作業。

噴嘴接觸確認用透明罩透明罩為旋轉盤式直立型／橫向射出機種必備的機能之一。進行成形過程時，同時可以確認噴嘴接觸狀態。

適合射出成形機使用開發的低慣性、高應答馬達，與專用伺服系統組合，可達成更為安定的精密成形工程。射出、計量、頂針結構全部採用直驅馬達系統。

提高模具保護機能的精度

提高鎖模精度

運用高度控制性和高精度鎖模結構，讓模具保護機能的感應度更敏銳。所以在金屬插件成形時，可以提昇成品的品質，並減少模具的損壞。

反轉結構採用機械原點方式，達成旋轉盤重複停止精度10μm，可防止模具套梢的磨損或是與插件機的不吻合的位置變動。並且，旋轉盤反轉時間快速僅需1.2sec，有效縮短成形週期。

原形使用高感度模具保護機能

未使用模具保護機能

高感度模具保護機能的比較

標準裝備 標準裝備

標準裝備

標準裝備

標準裝備

各種軟體及機能伺服控制系統

高精密高耐用滾珠螺桿高精度螺桿

高応答・高馬力ＤＤ馬達

高精度感應器

高精度感應器

ISC(智慧性伺服控制)的超安定性

確保精密性及安定性的獨特處理步驟

伺服驅動結構

承續精密性，快週期性，高射出性能等的臥式全電動機種基本性能，裝備直立型鎖模結構，可以實現安定的插件成形。

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改善控制盤搭配已經在SE-DUZ系列採用的N9控制盤。25種成形機運轉訊號可供任意選擇。

●使用12.1英吋觸控式大型螢幕

●裝備各種連接設備　標準裝備成形機運轉狀況訊號輸出機能、USB連接口、Paral le l（並列傳輸）連接口Serial（串列傳輸）連接口。

●對應廠内自動化(FA)　使用LAN連接口，可簡易連接至iii-System

（成形品質管理監控系統）●3種語言單鍵切換　標準裝備中文、日文及英文。

增強射出性能

搭配臥式機種擁有實績的直驅式射出裝置，以及ISC（Intelligence Servo Control．智慧型伺服控制系統），進一步加強重複安定性、應答性和位置及壓力的追蹤性，展現更精密的成形工程。

●射出速度最高射出速度比以往的機種大幅躍進。並且應答性能更敏銳，可完美對應小型或細微成形品的生產。

增進安全性與作業效率

擴大窗口部位，採用樹脂製安全罩，能提昇作業效率和視認性，亦可簡易連接生產線。

高精度・高耐久ボールネジ

高安定性スクリュアセンブリ

高応答・高馬力ＤＤモータ

高精度センシング

精度・安定性独自アルゴリズム

ソフトウェアアプリケーション

サーボ制御システム

ダイレクトドライブによる精密成型

SV50M-C110/C110HP的射出特性

900

800

700

600

500

400

300

200

100

0

射出速度 (m

m/s

)

型開閉性能の向上

塑化系統

大容量型締モータ・高応答サーボドライブを搭載することにより、型開閉時間が19％短縮されました。今までにないハイサイクル成形が可能になり、生産性が向上します。

具備比以往機種更多樣化的螺桿直徑種類可選擇，能　對應射出量較大的成形品。

型開閉時間

型閉 型開

SV SVSV-M SV-M

23% 15%

標準装備

鎖模力 塑化容量 射出速度 螺桿径（mm）

C30 500mm/s 14, 16, 18, 20

C32 500mm/s 18, 20, 22

C110 500mm/s 22, 25, 28

C110-HP 800mm/s 22, 25

SV18M（170kN）

SV50M（490kN）

●直驅系統

SV50M-C110HP (800mm/s)

21ms

22.5msSV50M-C110 (500mm/s)

64ms

以往的機種(300mm/s)

差替え予定

裝備雙重鋸齒型機械式停機結構（無需調整），充分考量安全性與作業效率。（僅裝備SV50M）

標準裝備

標準裝備

標準裝備

seriesSR-D

SVM承續精密性、快週期、高射出率等臥式全電動機種基本性能，能獲致更高的操作性並節省使用空間。于包覆成形之類的複合成形、鏡片成形上充分發揮實力。

全電動直立鎖模／直立射出成形機

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seriesSR-D

Vertical SRZ/SRH/SVMSV18M SV50M

雙曲肘式（下模固定） 雙曲肘式（下模固定）

皮帶驅動方式 皮帶驅動方式

170 {18} 490 {50}260 × 260 360 × 360400 × 560 505 × 690

450 550200 250150 200250 300φ 60 φ 100

電動式（1點） 電動式（3點）

7.8 {0.8} 21 {2.2}40 40

皮帶驅動方式 皮帶驅動方式

C30 C32 C110 C110-HP直接驅動方式 直接驅動方式

S S S14 16 18 20 18 20 22 22 25 28 22 25

223 266 210 170 225 182 150 274 212 174 274 241{2280} {2713} {2144} {1736} {2294} {1855} {1529} {2800} {2170} {1780} {2800} {2458}

223 212 168 136 180 146 120 219 170 139 219 192{2280} {2170} {1715} {1388} {1835} {1488} {1223} {2240} {1736} {1424} {2240} {1966}

6.2 11 14 17 14 17 21 40 51 64 40 515.9 11 13 17 13 17 20 38 49 61 38 490.2 0.4 0.5 0.6 0.5 0.6 0.7 1.3 1.7 2.2 1.3 1.75.1 9.5 13 16 9 13 18 18 26 37 18 26

〔460〕 〔430〕 〔430〕 〔430〕 〔400〕 〔400〕 〔400〕 〔400〕 〔400〕 〔400〕 〔400〕 〔400〕

77 101 127 157 127 157 190 190 245 308 304 39340 55 55 55 55 104 104

500 500 500 800460 430 400 400 400

4 4 5 5 52.1 2.5 2.5 2.9 3.2 3.5 3.9 3.9 4.3 4.8 3.9 4.3

3.9 {0.4} 7.8 {0.8} 7.8 {0.8}

1117 × 1231 1210 × 1812 1210 × 18123019 3393 38591.7 2.6 2.8

項目 單位 SR75Z SR100H●鎖模裝置

鎖模方式 雙曲肘式（下模固定） 雙曲肘式（下模固定）

鎖模驅動方式 皮帶驅動方式 皮帶驅動方式

最大鎖模力 kN{tf} 730 {75} 980 {100}模具尺寸（哥林柱間隔） mm 420×420 435×435旋　尺寸（下側模板尺寸） mm φ1220 φ1300開量 mm 570 600開關模行程 mm 250 250模具厚度　　　　　最小 mm 220 250　　　　　　　　　最大 mm 320 350定位環 mm φ100頂針驅動方式 電動式（1點） 電動式（3點）

頂針頂出力 kN{tf} 26 {2.7} 26 {2.7}頂針行程 mm 60 60頂針驅動方式 皮帶驅動方式 直接驅動方式

●塑化裝置

塑化容量 C140 C250 C250射出驅動方式 皮帶驅動方式 直接驅動方式

螺桿直徑 S M Mmm 25 28 28 32 (36) 28 32 36

最大射出壓力　＊1、＊2 MPa 274 218 284 217 171 284 217 171{kgf/cm2} {2800} {2230} {2900} {2220} {1750} {2900} {2220] {1750}

最大保壓力　＊1、＊2 MPa 219 175 227 174 137 227 174 137{kgf/cm2} {2240} {1784} {2320} {1776} {1400} {2320] {2776} {1400}

理論射出容量 cm3 51 64 86 113 143 86 113 143射出質量〔GPPS〕 g 49 61 83 108 137 83 108 137

OZ 1.7 2.2 2.9 3.8 4.8 2.9 3.8 4.8塑化能力〔GPPS〕 ＊3 kg/h 13 19 19 27 38 37 53 76

rpm 〔400〕 〔400〕 〔400〕 〔400〕 〔400〕 〔400〕 〔400〕 〔400〕

射出率 cm3/s 133 166 123 161 204 185 241 305螺桿行程 mm 104 140 140最高射出速度 mm/s 270 200 300最高螺桿回轉速度 rpm 400 400溫度控制段數 4 5 5加熱器容量　＊4 kW 3.4 3.7 4.3 5.3 6.2 6.6 7.6 8.5噴嘴接觸力 kN{tf} 11 {1.2} 11 {1.2}●機械尺寸、質量

機器尺寸（寛×長） mm 1544×2299 1544×2299 1540×4283機械全高（高）　＊4 mm 3213 3268 3295 3385 3475 2003機器質量 t 3.9 4.0 5.3

主要規格

【＊ 1】最大射出壓力和最大保壓力為機器輸出的理論値，並非樹脂壓力。【＊ 2】最大射出壓力和最大保壓力非為連續運轉之數値。【＊ 3】塑化能力為搭配 SD 螺桿時之數値。（SRZ 為搭配 SL 螺桿時之數値）【＊ 4】本表是案裝載開式專用螺桿組件時的數【＊ 5】｛ ｝内為參考數値。【＊ 6】爲了改良性能，會有部份變更的情況，敬請諒解。【＊ 7】（　）内，是特別選択的粗径螺桿。 【＊ 8】尺寸是案日本規格。 ◇本系列原本已對應日本，美國的安全規格，也可韓国 KC 標號和中國 GB22530。

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SV18M SV50M

雙曲肘式（下模固定） 雙曲肘式（下模固定）

皮帶驅動方式 皮帶驅動方式

170 {18} 490 {50}260 × 260 360 × 360400 × 560 505 × 690

450 550200 250150 200250 300φ 60 φ 100

電動式（1點） 電動式（3點）

7.8 {0.8} 21 {2.2}40 40

皮帶驅動方式 皮帶驅動方式

C30 C32 C110 C110-HP直接驅動方式 直接驅動方式

S S S14 16 18 20 18 20 22 22 25 28 22 25

223 266 210 170 225 182 150 274 212 174 274 241{2280} {2713} {2144} {1736} {2294} {1855} {1529} {2800} {2170} {1780} {2800} {2458}

223 212 168 136 180 146 120 219 170 139 219 192{2280} {2170} {1715} {1388} {1835} {1488} {1223} {2240} {1736} {1424} {2240} {1966}

6.2 11 14 17 14 17 21 40 51 64 40 515.9 11 13 17 13 17 20 38 49 61 38 490.2 0.4 0.5 0.6 0.5 0.6 0.7 1.3 1.7 2.2 1.3 1.75.1 9.5 13 16 9 13 18 18 26 37 18 26

〔460〕 〔430〕 〔430〕 〔430〕 〔400〕 〔400〕 〔400〕 〔400〕 〔400〕 〔400〕 〔400〕 〔400〕

77 101 127 157 127 157 190 190 245 308 304 39340 55 55 55 55 104 104

500 500 500 800460 430 400 400 400

4 4 5 5 52.1 2.5 2.5 2.9 3.2 3.5 3.9 3.9 4.3 4.8 3.9 4.3

3.9 {0.4} 7.8 {0.8} 7.8 {0.8}

1117 × 1231 1210 × 1812 1210 × 18123019 3393 38591.7 2.6 2.8

項目 單位 SR75Z SR100H●鎖模裝置

鎖模方式 雙曲肘式（下模固定） 雙曲肘式（下模固定）

鎖模驅動方式 皮帶驅動方式 皮帶驅動方式

最大鎖模力 kN{tf} 730 {75} 980 {100}模具尺寸（哥林柱間隔） mm 420×420 435×435旋　尺寸（下側模板尺寸） mm φ1220 φ1300開量 mm 570 600開關模行程 mm 250 250模具厚度　　　　　最小 mm 220 250　　　　　　　　　最大 mm 320 350定位環 mm φ100頂針驅動方式 電動式（1點） 電動式（3點）

頂針頂出力 kN{tf} 26 {2.7} 26 {2.7}頂針行程 mm 60 60頂針驅動方式 皮帶驅動方式 直接驅動方式

●塑化裝置

塑化容量 C140 C250 C250射出驅動方式 皮帶驅動方式 直接驅動方式

螺桿直徑 S M Mmm 25 28 28 32 (36) 28 32 36

最大射出壓力　＊1、＊2 MPa 274 218 284 217 171 284 217 171{kgf/cm2} {2800} {2230} {2900} {2220} {1750} {2900} {2220] {1750}

最大保壓力　＊1、＊2 MPa 219 175 227 174 137 227 174 137{kgf/cm2} {2240} {1784} {2320} {1776} {1400} {2320] {2776} {1400}

理論射出容量 cm3 51 64 86 113 143 86 113 143射出質量〔GPPS〕 g 49 61 83 108 137 83 108 137

OZ 1.7 2.2 2.9 3.8 4.8 2.9 3.8 4.8塑化能力〔GPPS〕 ＊3 kg/h 13 19 19 27 38 37 53 76

rpm 〔400〕 〔400〕 〔400〕 〔400〕 〔400〕 〔400〕 〔400〕 〔400〕

射出率 cm3/s 133 166 123 161 204 185 241 305螺桿行程 mm 104 140 140最高射出速度 mm/s 270 200 300最高螺桿回轉速度 rpm 400 400溫度控制段數 4 5 5加熱器容量　＊4 kW 3.4 3.7 4.3 5.3 6.2 6.6 7.6 8.5噴嘴接觸力 kN{tf} 11 {1.2} 11 {1.2}●機械尺寸、質量

機器尺寸（寛×長） mm 1544×2299 1544×2299 1540×4283機械全高（高）　＊4 mm 3213 3268 3295 3385 3475 2003機器質量 t 3.9 4.0 5.3

10

seriesSR-D

Vertical SRZ/SRH/SVM標準裝備品塑化、射出裝置 SRZ SRH SVM 鎖模裝置 SRZ SRH SVM1 標準螺桿組件（開放式專用、　化處理） 註1 ○ ○ 1 開關模位置及速度畫面中設定　5段／3段（切換） ○ ○ ○2 射出程式控制 設定段數：5段／2段（切換） ○ ○ ○ 2 模具保護裝置 ○ ○ ○3 保壓程式控制 設定段數：4段／2段（切換） ○ ○ ○ 3 低壓關模裝置 ○ ○ ○4 螺桿鬆退（保壓完畢後／計量完畢後） ○ ○ ○ 4 開模／關模暫停機能 ○ ○ ○5 螺桿位置數據顯示（設定單位爲0.01mm） ○ ○ ○ 5 鎖模力畫面中設定 ○ ○ ○6 保壓設定0.01sec ○ ○ ○ 6 模具厚度畫面中装置 ○ ○ ○7 V-P切換（壓力、位置切換） ○ ○ ○ 7 頂針裝置（可選多次頂出、附確認頂針回位機能） ○ ○ ○8 延遲充塡時間計時器 ○ ○ ○ 8 延遲頂出時間計時器 ○ ○ ○9 自動清料裝置 附安全連鎖 (可選擇噴嘴接觸或塑化裝置退後限) ○ ○ ○ 9 頂針動作畫面中設定（速度、壓力、頂出行程） ○ ○ ○10 加熱料管溫度PID控制 ○ ○ ○ 10 頂針動作2段速度控制 ○ ○ ○11 第1區段高容量加熱器 ☆ ○ ○ 11 頂針頂出保持裝置 ○ ○ ○12 加熱料管溫度 成形／保溫切換 ○ ○ ○ 12 頂針頂出安全回路 (手動時只能在開模限進行) — — ○13 防止螺桿冷卻中啓動裝置（附安全連鎖可調計時器） ○ ○ ○ 13 頂針開模時動作機能 — — ○14 射出裝置後退選擇裝置（附延遲計時器） ○ ○ ○ 14 頂針閉模時動作機能 — — ○15 射出裝置移動畫面中設定（檢知噴嘴接觸、移動時間） ○ ○ ○ 15 模具頂出板歸位確認（成形機的入力訊號）以金屬連接器連接 ☆ ☆ ○16 螺桿回轉速度數據顯示 ○ ○ ○ 16 閉模、開模訊號（熱澆道系統用）（無電a接點） ○ ○ ○17 冷卻倒數時間顯示 ○ ○ ○ 17 閥式注口驅動回路（僅備控制回路） ○ ○ ○18 延遲計量開始計時器 ○ ○ ○ 18 模具安裝準備方式（低速開閉模） ○ ○ ○19 射出／保壓速度啓動模式選擇機能（10模式） ○ ○ ○ 19 壓克力窗的安全門 註2 註2 ○20 保壓速度設定 ○ ○ ○ 20 緊急停機鈕（操作側與非操作側） ○ ○ ○21 延遲螺桿鬆退控制 ○ ○ ○ 21 關模安全裝置（電氣式、機械式） 註2 註2 ○22 Flash Mode（瞬控模式） — ○ ○ 22 開關模低振動／高速選擇機能 ○ ○ ○23 瞬控控制 ○ — — 23 多段式鎖模裝置 ○ ○ ○24 新式計量 ○ ○ ○ 監視裝置 SRZ SRH SVM25 SK控制軟件 ○ ○ ○ 1 實績値顯示機能 ○ ○ ○26 噴嘴單獨溫度調節 ○ ○ ○ 2 加熱器斷線監視機能 ○ ○ ○27 分段式昇溫度調節 ○ ○ ○ 3 附帶設備異常監視機能（1ch） ○ ○ ○28 冷卻水套溫度控制裝置 ○ ○ ○ 4 異常監視機能（最大殘量、最小殘量、充填壓力、模具保護、周期時間、計量時間） ○ ○ ○29 計量中開模機能（針閥式噴嘴頭驅動控制） ○ ○ ○ 5 自動設定異常監視條件機能 ○ ○ ○30 充填壓力多段控制 ○ ○ ○ 6 異常原因顯示機能（異常項目、發生時刻表示） ○ ○ ○31 樹脂滯留防止機能 ○ ○ ○ 7 成形品判別機能 ○ ○ ○32 手動式單鍵計量 ○ ○ ○ 8 品質管理機能（實際値統計、各種座標圖、檢索100,000模記憶　案） ○ ○ ○33 清料托盤及保護裝置 ☆ ○ ○ 9 生産數管理裝置（收集箱用訊號輸出＋生産自動完了＋成形品判別裝置＋備有輸送信号＋連続讀写＋附帰零功能計數） ○ ○ ○控制裝置 SRZ SRH SVM 10 自動啓動裝置（加熱器＋外部訊號輸出） ○ ○ ○1 12.1吋彩色顯示螢幕 ○ ○ ○ 11 監視加熱料管溫度（全區段） ○ ○ ○2 設定輸入裝置（觸控式畫平面及面按鍵） ○ ○ ○ 12 故障自動檢測機能 ○ ○ ○3 成形條件記憶（内部記憶200組條件） ○ ○ ○ 13 異常警報響笛 ○ ○ ○4 操作支援機能 ○ ○ ○ 14 模數計數器 ○ ○ ○5 成形支援機能 ○ ○ ○ 15 監視成形周期異常（附有人／無人切換機能） ○ ○ ○6 波形顯示機能（波形記憶、讀取顯示値、以觸發訊號儲存　案等之機能） ○ ○ ○ 16 生産自動完了回路 ○ ○ ○7 畫面列印機能 ○ ○ ○ 17 一覽設定畫面 ○ ○ ○8 印表機連接回路 ○ ○ ○ 18 監視機能啓動提醒機能 ○ ○ ○9 取出機連接回路 ○ ○ ○ 其他 SRZ SRH SVM10 三國語畫面切換機能（中文／英文／日文） ○ ○ ○ 1 自動給油脂裝置（套件交換式）＊ ○ ○ ○11 保養管理機能（顯示保養時期、給油脂時期、項目、方法） ○ ○ ○ 2 閉回路式冷卻水配管（2系統）（檢流器、開關閥為特別裝備） ○ ○ ○12 自動開關機能（加熱器保溫、加熱器啓動、成形機停機） ○ ○ ○ 3 標準備用品 (油漆、保險絲) ○ ○ ○13 動作行程顯示機能 ○ ○ ○14 SSR加熱器驅動回路 ○ ○ ○15 速度、位置、壓力、回轉數以工業單位輸入 ○ ○ ○ ＊有一部　是手動供油脂16 成形機運轉訊號輸出機能（5種訊號） ○ ○ ○ 註1／SR-Z系列，耐磨耐腐蝕規格的SL螺桿為標準配備。17 USB連接回路（印表機、記錄） ○ ○ ○ 註2／SR-Z系列和SR-H系列的操作側裝光幕式鎖模安全裝置。18 電腦連接回路（RS232C） ○ ○ ○19 成形条件保護機能 ○ ○ ○ ○：標準裝備　　☆：特別裝備　　—：不可選擇20 異常処理選択機能 ○ ○ ○21 初期剔除及暫停剔除機能 ○ ○ ○

11

特別裝備品塑化選擇 SRZ SRH SVM 控制、監視裝置 SRZ SRH SVM1 鍍硬銘螺桿組件（C32 以上） — ☆ ☆ 1 異常監視裝置（漏電短路保護器、425V 以下） ☆ ☆ ☆2 耐磨耗耐腐蝕Ⅱ／Ⅲ螺桿組件（C30：只限Ⅱ） — ☆ ☆ 2 異常監視裝置（模具溫度） ☆ ☆ ☆3 高溫用螺桿組件（最高溫度爲450℃） — ☆ ☆ 3 付帯設備異常監視（標準＋2ch） ☆ ☆ ☆4 SF螺桿組件 — ☆ ☆ 4 波形模擬輸出回路 ☆ ☆ ☆5 針閥式噴嘴頭（氣缸驅動式） ☆ ☆ ☆ 5 生産數管理裝置 ☆ ☆ ☆6 FTC Ⅰ噴嘴頭（C30）、FTC Ⅱ噴嘴頭（C32 以上） ☆ ☆ ☆ 6 模具自動溫度調節器 ☆ ☆ ☆7 高容量加熱器 ☆ ☆ ☆ 7 自動啓動裝置（加熱器、給水及外部訊號輸出） ☆ ☆ ☆射出裝置 SRZ SRH SVM 8 自動啓動裝置（加熱器、給水、附帶設備及外部訊號輸出） ☆ ☆ ☆1 樹脂溫度偵測裝置（僅在使用針閥式噴嘴頭可裝設） ☆ ☆ ☆ 9 警報燈 ☆ ☆ ☆2 標準型料斗 ☆ ☆ ☆ 10 高機能3色LED警報燈 ☆ ☆ ☆3 V-P切換（模具内部壓力） ☆ ☆ ☆ 11 備用電源插座 ☆ ☆ ☆4 高精度、高出力噴嘴頭接觸裝置（氣缸式） ☆ ☆ ☆ 12 工具用電源插座（備變壓器） ☆ ☆ ☆5 FTC噴嘴頭電氣控制回路 ☆ ☆ ☆ 13 禁止輸入數據開關 ☆ ☆ ☆6 高溫加熱器控制回路（最高溫度爲499℃） — ☆ ☆ 14 iii-System 標準規格 ☆ ☆ ☆7 料斗開閉裝置 ☆ ☆ ☆ 15 冷卻水管路用停水閥及過濾網 ☆ ☆ ☆鎖模裝置 SRZ SRH SVM 16 閉回路式冷卻水配管用檢流器、開關閥（2 系統） ☆ ☆ ☆1 上部頂針裝置（空圧式） ☆ — 註 1 17 Motion ☆ ☆ ☆2 上部頂針裝置（HST）SV50M 只限 — — ☆ 預備品、附屬品 SRZ SRH SVM3 SV18M 模具交換用　面／ SV50M 模具交換用滾台 — — ☆ 1 備用品A（機械用：潤滑部品潤滑用零件） ☆ ☆ ☆4 隔熱板 ☆ ☆ ☆ 2 備用品A（電器用：感溫線） ☆ ☆ ☆5 包覆零件輸送連接回路 — — ☆ 3 輸出用備用品（編碼器、微動開關、近接開關） ☆ ☆ ☆6 挿入件裝置接続回路 ☆ ☆ ☆ 4 防震　　（1台分） ☆ ☆ ☆

5 基礎底座螺絲（1台分） ☆ ☆ ☆註1／SV-M系列的上側頂針(空壓式)，僅裝備於SV18M。 6 成形機吊動治具 ☆ ☆ ☆

7 工具 A ☆ ☆ ☆8 潤滑油脂套件（Luber 700cc × 6pcs/set） ☆ ☆ ☆

＊爲了改良性能、會有部份變更的情況、敬請諒解。＊本產品若欲出口或運送至日本國外地區、爲顧及日本國內相關外匯及貿易法規，需要日本國政府許可。

檯

模具安裝相關圖

外觀尺寸圖＆安裝圖 図面的各尺寸是案日本規格。

操作側

2005

810

140

1300

772 772

715715738

框架上面

F.L.

防振動

MAX

.A

840 61575

開量：

570

39

控制ＢＯＸ上面

MIN

.B

950

突出量

:45

最小模具厚度

:220

615 84075

最大模具厚度

:320

回轉板上面

2299

1055890 1078

667

360182

2155100

35850255360

388

388

550

300

開口部

:500

開口部

:375

300

315

6044

060

4-M10螺牙深122×4-M16螺牙深20

光幕式安全裝置

開關ＢＯＸ控制ＢＯＸ

控制ＢＯＸ上面噴嘴頭部 回轉板

框架上面

頂針

開關ＢＯＸ

左側

MIN

.306

0

φ74

排水Rc1/2 FL. + *289 電源線入口

FL.+*115IV線38mm2以上

Rc1/4 FL. + *199

1700

1855200 (200)

200

45

696.

5

840 615

44.5

1300

602

555 562

110

冷卻水套

Rc1/2 FL. + *347供水

C250 45

C140 30

OA2528

2832

36

NR

2528

28

32

A

321332683323337832953385343534753525

B

260826632718277326902780283028702920

C射出裝置螺桿直徑／種類

SL

B

A

C

φ100H7

320

220

開關模行程：

250

220

320

開量：

570

140

回轉盤

模具厚度：

~

A～

B～

420

420

360360350250

150

450

400

350

300

250

200

200

1220

2×36-M16 螺牙深27

2×4-M8 螺牙深16

1240

保養用護罩

模具尺寸

模具尺寸

D～

250

300

350

400

450

150200250350

182360

300

776

36-M16 螺牙深32

4-M8 螺牙深14

M12 螺牙深22

頂針（下）詳細（標準付属品）60

下側頂針為中央一點頂出的標準規格。(3點頂出為特別裝備)

(２箇所)頂針（上）詳細（特別付属品）突

出開始位置：

141行程：

42

2×2-φ12H7深20

D

φ25

φ20

℄ ℄

C～（漠具安裝相關圖是依従JIS B 6701）

圧縮空気供給口

可動模具

SR75Z

seriesSR-D

SRZ 回轉盤的全電動直立式成形機

12

模具安裝相關圖

外觀尺寸圖＆安裝圖

C250

SR100H42

1404

115

1245

1865

14501570100 8804119

1045

開量：

600

2000

2003

1060 1465A

1477

1563B

1038

400143

模具尺寸

模具尺寸

下側頂針為中央三點頂出的標準規格。

頂針（下）詳細（標準付属品）

（註）已附3支頂針連桿

可動模具

開關模行程

模具厚度：

250～

350

回轉盤

250

350250200

450

350

250

150 4260

φ20

250

350

450

200250350

150

450

550

∅85

開量：

600

25035

0

380380

150

435

∅13

00

435

150200

150

200

150

145

200

200±003φ25 f725

MIN120

模具中心

機械式停機結構

880

702

1404

38

770

770

38

880

640

100 1570 145018

5

14501570

910

120

147 45155

250

254

旋轉板部：φ56

4-M8 螺牙深16

4-M8 螺牙深16

40-M16 螺牙深32

2×4-M8 螺牙深16

2×40-M16 螺牙深27

2×2-φ12H7 深 20

80

80

電源線入口IV線 60mm2以上

排水Rc1/2FL.+※287

空氣Rc3/8FL.+※790

供水Rc1/2FL.+※287

冷卻水套

冷卻水套：φ49

A

B

A

A

B～

B

塑化容量 螺桿直徑／種類 A B 機器最大長度 OA OR NR 28 744 595 28 794 645 32 834 685 C250 32 28 884 735 4283 36 924 775 36 32 974 825 36 1064 915 4312OA：開放式專用型OR：開放式型（開放式／針閥式交換型）NR：針閥式型（開放式／針閥式交換型）

B

A

図面的各尺寸是案日本規格。

料斗安裝面

塑化移動行程

（漠具安裝相關圖是依従JIS B 6701）

SR100H

全電動旋轉盤式直立型／橫向射出成形機

seriesSR-D

SRH

13

模具安裝相關圖 操作側

固定模具

260

頂針

行程：

40

350可動模具

開關模行程

300

100

250

150200

300

150

開量：

450

φ44255

175 150

350

100

350

250

200

560

150

260

400

150

391 φ

44

MAX

. 250

MIN

. 150

200

3140045

100

150

200

350

250

300

延長桿（特別裝備）

40

16

30 φ60H7

205

200

100150200250300350

48-M12 螺牙深24

第2機械式停機結構

機械式停機結構

註：下側頂針為中央一點頂出的標準規格。　　(3點頂出為特別裝備)

48-M12 螺牙深24

4-M6 螺牙深12

6-φ10H7擴孔深度15

操作側B～

B

A～

A 模具厚度

M8 螺牙深17

外觀尺寸圖

安裝圖

SV18M

330

900

200

1300

4007202001120

57

52.597.5

48.5

460

40

4009 430 600 180

1231

39

320

870

1130

183 358.5370 625435 620

1062

2375

3019

3990

0開量：

450

CB

(534)

442 787

625

436

1061

MAX

:250

模具厚度

358.5 183570 330

1117

噴嘴頭突出量：

30

噴嘴頭突出量：

30

B

MIN

:150

900

39A

排水 Rc1/2FL.+※195

供水 Rc1/2FL.+※242

冷卻水套

電源線入口FL.+※118IV線 14mm2以上

噴嘴頭形式 螺桿直徑 A B C

φ18 針閥式型 φ16 2480 621 200 φ14 2393 534 287 φ20 2470 611 210

開放式型 φ18

φ16 2420 561 260 φ14 2365 506 315 φ20 2509 650 210 FTC噴嘴頭 φ18 φ16 2459 600 260 φ14 2404 545 315

模具安裝相關圖

30

MAX

.300

MIN

.200

373

φ25φ46H7

φ100H7

200

200

200275 275

200

360

φ53

505

250

690

360 φ53

150

250

350

450

150250350450550

252.

525

9

300135130 252.5 247.5

150

250

350

450

150250350450

固定模具

頂針

行程：

40可動模具

開關模行程

:250

開量：

550

機械式停機結構

機械式停機結構

註 2.上側頂針 (特別裝備 )頂出位置

3-φ12H7擴孔深度20 4-φ12H7擴孔深度20

操作側

操作側B～

B

A～

A

模具厚度

M16 螺牙深32

52-M16 螺牙深32

44-M16 螺牙深32注1.

注 2.

（漠具安裝相關圖是依従JIS B 6701）（漠具安裝相關圖是依従JIS B 6701）

外觀尺寸圖

C32

C110

C110HP

OA1820222225282225

OR

1820

2225

NR

18

22

A

570625680680735790680735

B

26482703275831143169322431143169

C

32833338339337493804385937493804

塑化裝置螺桿直徑／種類

OA：開放式専用型OR：開放式型NR：針閥式型

図面的各尺寸是案日本規格。図面的各尺寸是案日本規格。

1139

567395

412

開口部：

500

950

181211021237575

控制BOX

開量

:550

1090

465 637

968

安全門

:103

525

00

MMC unit

520 1050550 450 550

1625

3950

063

9

開口部:643525

120°

6855521210

587

1056

安全門最大開量位置:657

安全門最大開量位置

:640

SV50M

安裝圖

38

66039845

447(450)

596

584

550

415

1002

200

1402

962

5501000200

2000

排水 Rc1/2FL.+※284供水 Rc1/2FL.+※226

冷卻水套 圧縮空気供給口

電線引込口FL.+※172IV線 38mm2以上

φ10FL.+※1280

開口部:235 開口部:335

最後退限

:C

161210

415587

583.5

412

開口部：

500

3207

39

噴嘴頭部突出量

:30

塑化行程

:285

A模具厚度

MIN

:200

MAX

:300

1090

465637921102

固定模板安裝面

開口部:335 開口部:235

最前進限

:B

SV18M SV50M

※此記號的數　為不使用　時之尺寸。　※此記號的數　為不使用　時之尺寸。　

（註）已附3支頂針連桿

seriesSR-D

SVM 全電動竪型締竪射出成形機

14

模具安裝相關圖 操作側

固定模具

260

頂針

行程：

40

350可動模具

開關模行程

300

100

250

150200

300

150

開量：

450

φ44255

175 150

350

100

350

250

200

560

150

260

400

150

391 φ

44

MAX

. 250

MIN

. 150

200

3140045

100

150

200

350

250

300

延長桿（特別裝備）

40

16

30 φ60H7

205

200

100150200250300350

48-M12 螺牙深24

第2機械式停機結構

機械式停機結構

註：下側頂針為中央一點頂出的標準規格。　　(3點頂出為特別裝備)

48-M12 螺牙深24

4-M6 螺牙深12

6-φ10H7擴孔深度15

操作側B～

B

A～

A 模具厚度

M8 螺牙深17

外觀尺寸圖

安裝圖

SV18M

330

900

200

1300

4007202001120

57

52.597.5

48.5

460

40

4009 430 600 180

1231

39

320

870

1130

183 358.5370 625435 620

1062

2375

3019

3990

0開量：

450

CB

(534)

442 787

625

436

1061

MAX

:250

模具厚度

358.5 183570 330

1117

噴嘴頭突出量：

30

噴嘴頭突出量：

30

B

MIN

:150

900

39A

排水 Rc1/2FL.+※195

供水 Rc1/2FL.+※242

冷卻水套

電源線入口FL.+※118IV線 14mm2以上

噴嘴頭形式 螺桿直徑 A B C

φ18 針閥式型 φ16 2480 621 200 φ14 2393 534 287 φ20 2470 611 210

開放式型 φ18

φ16 2420 561 260 φ14 2365 506 315 φ20 2509 650 210 FTC噴嘴頭 φ18 φ16 2459 600 260 φ14 2404 545 315

模具安裝相關圖

30

MAX

.300

MIN

.200

373

φ25φ46H7

φ100H7

200

200

200275 275

200

360

φ53

505

250

690

360 φ53

150

250

350

450

150250350450550

252.

525

9

300135130 252.5 247.5

150

250

350

450

150250350450

固定模具

頂針

行程：

40

可動模具

開關模行程

:250

開量：

550

機械式停機結構

機械式停機結構

註 2.上側頂針 (特別裝備 )頂出位置

3-φ12H7擴孔深度20 4-φ12H7擴孔深度20

操作側

操作側B～

B

A～

A

模具厚度

M16 螺牙深32

52-M16 螺牙深32

44-M16 螺牙深32注1.

注 2.

（漠具安裝相關圖是依従JIS B 6701）（漠具安裝相關圖是依従JIS B 6701）

外觀尺寸圖

C32

C110

C110HP

OA1820222225282225

OR

1820

2225

NR

18

22

A

570625680680735790680735

B

26482703275831143169322431143169

C

32833338339337493804385937493804

塑化裝置螺桿直徑／種類

OA：開放式専用型OR：開放式型NR：針閥式型

図面的各尺寸是案日本規格。図面的各尺寸是案日本規格。

1139

567395

412

開口部：

500

950

181211021237575

控制BOX

開量

:550

1090

465 637

968

安全門

:103

525

00

MMC unit

520 1050550 450 550

1625

3950

063

9

開口部:643525

120°

6855521210

587

1056

安全門最大開量位置:657

安全門最大開量位置

:640

SV50M

安裝圖

38

66039845

447(450)

596

584

550

415

1002

200

1402

962

5501000200

2000

排水 Rc1/2FL.+※284供水 Rc1/2FL.+※226

冷卻水套 圧縮空気供給口

電線引込口FL.+※172IV線 38mm2以上

φ10FL.+※1280

開口部:235 開口部:335

最後退限

:C

161210

415587

583.5

412

開口部：

500

3207

39

噴嘴頭部突出量

:30

塑化行程

:285

A模具厚度

MIN

:200

MAX

:300

1090

465637921102

固定模板安裝面

開口部:335 開口部:235

最前進限

:BSV18M SV50M

※此記號的數　為不使用　時之尺寸。　※此記號的數　為不使用　時之尺寸。　

（註）已附3支頂針連桿

15

B040-C/01-1209

PLASTICS MACHINERY DIVISION

TOKYO

ATLANTATAIWANSHANGHAI

KOREA

INDIA

HONG KONG

SUZHOU

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SINGAPORE

THAILAND

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DALIANTIANJIN

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Sumitomo Global Web

Sumitomo Heavy Industries,Ltd.Chiba Works

Tokyo Bay

Airport

Narita

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Tokyo

Chiba

香　　　港 住重塑膠機械（香港）有限公司 香港九龍灣宏開道12-16號 德福大廈6樓601室 Tel:+852-2750-6630　Fax:+852-2759-0008東　　　莞 東莞住重塑膠機械有限公司　東莞總公司・東莞技術中心 廣東省東莞市長安鎮烏沙江貝第三工業區新康路5號 Tel:+86-769-8533-6071 Fax:+86-769-8554-9091上　　　海 住重塑膠機械（上海）有限公司 上海市長寧区虹橋路1386号文広大厦11樓 Tel:+86-21-3462-7556 Fax:+86-21-3462-7655天　　　津 住重塑膠機械（上海）有限公司 天津分公司 天津市河西區大沽南路与　州道交口東南側恒華大厦2號楼603室 Tel:+86-22-5819-6378 Fax:+86-22-5819-6379大　　　連 住重塑膠機械（上海）有限公司 大連分公司 大連経済技術開発區黄海西六路9號富有大厦12B-7 Tel:+86-411-8764-8052 Fax:+86-411-8764-8053蘇　　　州 住重塑膠機械（上海）有限公司 蘇州分公司 江蘇省蘇州市高新區珠江路117號創新中心大厦C座308室 Tel:+86-512-6632-1760 Fax:+86-512-6632-1770台　　　北 住重塑膠機械股份有限公司 台彎台北市士林區德行西路33號6樓 Tel:+886-2-2831-4500 Fax:+886-2-2831-4483

JAPAN Sumitomo Heavy Industries, Ltd. Sales Department 1-1, Osaki 2-chome, Shinagawa-ku, Tokyo,141-6025, Japan Tel:+81-3-6737-2576 Fax:+81-3-6866-5176 Sumitomo Heavy Industries, Ltd. Chiba Works 731-1, Naganumahara, Inage-ku, Chiba-City, 263-0001, Japan Tel:+81-43-420-1401 Fax:+81-43-420-1553U.S.A. Sumitomo (SHI) Plastics Machinery (America) LLC 1266 Oakbrook Drive, Norcross, Georgia 30093 U.S.A. Tel:+1-770-447-5430 Fax:+1-770-441-9168MEXICO SHI Plastics Machinery de Mexico, S.A. DE. C.V. Rio Missouri 400 ote Col. Del Valle, San Pedro Garza Garcia, Nuevo Leon, Mexico C.P. 66220 Tel:+52-81 83-56-17-14, 20, 26 Fax:+52-81-83-56-17-10KOREA SHI Plastics Machinery (Korea) Co.,Ltd. #203/203-2, Jeiplatz, 459-11, Gasan-dong, Geumcheon-gu, Seoul, 153-792, Korea Tel:+82-2-757-8656 Fax:+82-2-757-8659TAIWAN SHI Plastics Machinery (Taiwan) Inc. 6F., No.33, Dexing W. Rd., Shilin Dist., Taipei 111, Taiwan Tel:+886-2-2831-4500 Fax:+886-2-2831-4483PHILIPPINES SHI Plastics Machinery (Phils) Inc. Mezzanine Floor, Dasman Bldg., 1680 Evangelista corner Hen. Del Pilar Street, Bangkal, Makati City Philippines Tel:+63-2-844-0632, 845-0877 Fax:+63-2-886-4670MALAYSIA SHI Plastics Machinery (Malaysia) SDN BHD Lot AG 16,17&18, Pj Industrial Park, Jalan Kemajuan, Section 13, 46200 Petaling Jaya, Selangor, D.E. Malaysia Tel:+60-3-7958-2079, 2081 Fax:+60-3-7958-2084SINGAPORE S.H.I. Plastics Machinery (S) Pte., Ltd. 67 Ayer Rajah Crescent #01-15 To 20 Singapore 139950 Tel:+65-6779-7544 Fax:+65-6777-9211VIETNAM S.H.I. Plastics Machinery (Vietnam) Ltd. 14Thuy Khue Str, TayHo Dist, Hanoi, Vietnam Tel:+84-4-3728-0105 Fax:+84-4-3728-0106INDONESIA PT. SHI Plastics Machinery (Indonesia) Gedung Gajah, Blok Ao, JL. Prof. Dr. Saharjo No.111, Tebet, Jakarta 12810 Tel:+62-21-829-3872, 3873 Fax:+62-21-828-1645THAILAND SHI Plastics Machinery (Thailand) Ltd. No.317 Unit D, Bangna-Trad Road KM.1, Kwaeng Bangna, Khet Bangna, Bangkok 10260 Thailand Tel:+66-2-747-4053～56 Fax:+66-2-747-4081INDIA SHI Plastics Machinery (India) Private Ltd. Unit No.12A&12B, JMD Galleria, Sohna Road, Gurgaon, Haryana-122001 Tel:+91-0124-2217056,64 Fax:+91-0124-2218076GERMANY Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery GmbH Altdorfer Str. 15 90571 Schwaig, Germany Tel:+49-911-50-61-0 Fax:+49-911-50-61-265BRAZIL Sumitomo (SHI) Demag do Brasil Comercio de Máquinas para Plásticos Ltda. Av. Ceci, 608 - Galpao B11 Tambore 06460-120 Barueri SP Brazil Tel:+55-11-4195-4112 Fax:+55-11-4195-4113

千葉總廠已認定ISO14001國際規格

ISO 1400199ER・0020