Accidentes Por Explosivos (1)
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UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS
UNIVERSIDAD DEL PERÚ, DECANA DE AMÉRICA
FACULTAD DE INGENIERIA GEOLOGICA, MINERA, METALURGICA Y GEOGRAFICA
ANALISIS DE RIESGOS EN ACCIDENTES CAUSADOS POR EXPLOSIVOS
CURSO : Gestión de Riesgos Laborales
PROFESOR : ING. CARLOS RODRIGUEZ VIGO
ALUMNOS : Márquez Prieto Kevin R. 09160196 Rámirez Vasquez Toribio 09160017 Simón Cristóbal Kennedy R. 09160287
Lima, 19 de Octubre del 2013
Introducción
La minería es una industria extractiva siendo en nuestro país el sector
económico más importante. El presente trabajo tiene como objetivo el
análisis de la ocurrencia de accidentes causado por los explosivos en
minería, tanto mortal, incapacitante y leve, para su reducción a través de
técnicas de gestión de riesgos laborales, para ellos detallaremos
clasificaciones y estadísticas que nos permitirán proponer soluciones frente
a la ocurrencia de los mismos para lograr su mitigación.
1. OBJETIVO:
El propósito de este trabajo es conocer las causas más frecuentes de los
accidentes generado por explosivos en minería.
En este trabajo se describe conceptos y definiciones que van a servir como guía,
sobre o parte del sistema de trabajo en operación minera.
2. REGLAMENTO DE SEGURIDAD D.S.055-2010EM.
Finalidad del Reglamento de Seguridad:
a) El desarrollo de una cultura preventiva de seguridad y salud combinando el
comportamiento humano con la preparación teórica práctica de sistemas y
métodos de trabajo.
b) Practicar la explotación racional de los recursos minerales, cuidando la vida y la
salud de los trabajadores y el ambiente.
c) Fomentar el liderazgo, compromiso, participación y trabajo en equipo de toda la
empresa en la seguridad.
d) Fomentar entre los trabajadores una cultura de seguridad y salud que permita
comprometerse con sus compañeros, el trabajo y la propia empresa.
e) Promover el conocimiento y fácil entendimiento de los estándares,
procedimientos y prácticas para realizar trabajos bien hechos mediante la
capacitación.
f) Promover el cumplimiento de las normas de seguridad y salud ocupacional
aplicando las disposiciones vigentes y los conocimientos técnicos profesionales de
la prevención.
g) La adecuada fiscalización integral de la seguridad y salud en las operaciones
mineras.
Actividades Comprometidas en el Reglamento de Seguridad:
Las actividades a las que alcanza el presente reglamento son las siguientes:
a) Las actividades mineras siguientes, desarrolladas en los emplazamientos en
superficie o subterráneos:
1. Exploración, desarrollo, preparación y explotación en minería subterránea y a
cielo abierto de minerales metálicos y no metálicos.
2. Preparación mecánica, incluido la trituración y molienda.
3. Clasificación de minerales metálicos y no metálicos.
4. Concentración.
5. Depósitos de relaves, desmonte y escorias.
6. Lixiviación o lavado metalúrgico del material extraído.
7. Fundición.
8. Refinación.
9. Labor general.
10. Transporte minero.
11. Depósitos de almacenamiento de concentrados de minerales, refinados y
minerales no metálicos.
b) Los trabajos siguientes, conexos a la actividad minera:
Construcciones civiles, instalaciones anexas o complementarias, tanques de
almacenamiento, tuberías en general, generadores, sistemas de transporte que no
son concesionados, uso de maquinaria, equipo y accesorios, mantenimiento
mecánico, eléctrico, comedores, hoteles, campamentos, servicios médicos,
vigilancia, construcciones y otros tipos de prestación de servicios.
3. DATOS ESTADÍSTICOS:
POR TIPO DE ACCIDENTE:
51%
40%
9%
Fatal Incapacitante Leve
||
OBSERVACION:
- Al analizar la data de los accidentes ocurridos por explosivos, se observa
que más del 50% de los accidentes son fatales.
- Este tipo de accidentes es uno de los más críticos debido al poder
destructivo de los explosivos.
RECOMENDACIÓN
- Dar a conocer a los trabajadores las propiedades de los explosivos, para
que tengan conocimiento de cómo actuar al momento de manipularlos.
POR RAZON SOCIAL:
OBSERVACION:
La principal observación del gráfico anterior, nos muestra que la mayoría de
accidentes se presentan en contrata; esto debido principalmente a la
relación de trabajadores, ya que en contrata hay más trabajadores que en
empresa y es por ello que también habrá mayor probabilidad de
accidentados.
RECOMENDACIÓN:
- Reforzar los conocimientos y habilidades de los trabajadores de contrata con
respecto al manejo y manipulación de los explosivos.
POR EDAD:
33%
67%
EMPRESACONTRATA
30%
9%30%
22%
4% 4%
20-2525-3030-3535-4040-4545-50
OBSERVACIÓN:
- Se observa que la mayoría de accidentes se concentra en los trabajadores
jóvenes y de mediana edad, en los jóvenes es debido a su falta de experiencia; y
en los de mediana edad se debe al exceso de confianza por la experiencia
acumulada, pero no necesariamente una experiencia que siga los estándares de
seguridad.
RECOMENDACIÓN:
-A los jóvenes debemos brindarles capacitación y entrenamiento respecto al
manipuleo y uso de los explosivos. Respecto a los trabajadores con experiencia
debemos realizar un seguimiento y corroborar que trabajo realizado lo hacen
cumpliendo los procedimientos adecuadas.
LUGAR DE OCURRENCIA:
ANALISIS POR OCUPACIÓN
ANALISIS DE PARETO DEL LUGAR DE OCURRENCIA:
2% 2%4% 16%
4%
2%
20%
40%
2% 2%4%
BY PASS
CHIMENEA
CRUCERO
GALERIA
PIQUE
PLANTA
RAMPA
TAJEO
VENTANA
VETA
ZONA DE DESECHOS
OBSERVACIÓN:
-En el primer gráfico se observa que la mayoría de accidentes por explosivos se
concentra en los tajos y rampas, en el segundo grafico el 80% de los accidentes se
manifiesta en el ayudante y el maestro perforista.
RECOMENDACIÓN:
-Tener mayor control en la supervisión de los tajos ya que en estos se utiliza la
mayor cantidad de explosivos.
-Con respecto a la ocupación con mayor frecuencia de accidentes debemos dar
mayor énfasis en la capacitación y entrenamiento de este personal (ayudante y
maestro perforista).
RECOMENDACIÓN
- En el gráfico se observa las condiciones subestándares críticas donde
debemos realizar la mayor supervisión y capacitación del personal con el fin
de minimizarlos.
ANALISIS DE PARETO DE LOS ACTOS SUBESTANDAR:
RECOMENDACIÓN
- Reforzar la señalización de las labores una vez que son chispeadas, luego
sensibilizar a los trabajadores para que respeten estas señales y así evitar
los accidentes.
-Realizar una mejor gestión del personal para realizar los trabajaos
adecuadamente coordinados
FACTOR PERSONAL:
FACTOR PERSONAL
FACTOR DE TRABAJO
2%4% 2%
4%
42%22%
9%
13%
DESCONCIERTO ENTRENAMIENTO INICIAL INADECUADOESCASA COORDINACION EXCESO DE CONFIANZAFALTA DE CONOCIMIENTO FALTA DE EXPERIENCIAFALTA DE HABILIDAD NO MOTIVADO
COMUNICACIÓN IN-ADECUADA
11%
DELEGACION INADECUADA
24%
ESPECIFICA-CIONES INSU-
FICIENTES4%
ESTANDÁRES INADE-CUADOS
13%
INTRODUCCION, ORI-ENTACION Y/O ENTRE-
NAMIENTO INSUFICIENTE.2%
SUPERVISIÓN INADECUADA
44%
Total
OBSERVACION:
Se observa de la comparación de el tiempo de servicio y el tiempo de
experiencia que los accidentes están ligados a un cambio de puesto,
cambio de mina (unidad o empresa) ya que los accidentes de intoxicación
se dan por motivos de desconocimiento de zonas abandonadas o por maña
ventilación, informaciones que se obtienen de la vivencia en la unidad
misma además de conocer la señalizaciones y normas de la unidad en
donde se labora.
4. ANALISIS DE ACCIDENTES POR CONDICIONES Y ACTOS
STANDARES
Acto Subestándar
73%
Acto y condición
subestándar2%
condición Subestandar
24%
Observación:
Podemos observar que si bien ocurren mayormente acto y condición sub
estándar en conjunto también rescatamos la información que las
condiciones subestandar son las que mayormente generan accidentes
Intento incorrecto de ahorrar tiempo, se refiere a el apuro que tienen los
trabajadores sin tener en cuenta las condiciones de seguridad, en nuestros
casos estudiados se refiere cuando no evacuan antes de la explosión,
cuando no esperan la ventilación de la zona volada, o cuando entran a
zonas no señalizadas sin precaución a causa del apuro.
Desacato de aviso es principal mente ingresar a zonas tipificadas como
restringidas, llámese labores abandonadas zonas de peligro a exposición a
gases (voladura).
El desacato de órdenes se dio principalmente en personal con experiencia,
al recibir una orden directa de evacuar la zona por presencia de gases y el
trabajador poniendo en tela de juicio la decisiones de su superior ingresa o
permanece en una zona no apta produciéndose su gaseamiento.
El mal uso de explosivos ocurrió cuando personal no tiene el especial
cuidado en el manipuleo de explosivos que producen gases nitrosos. Este
acápite es menos recurrente porque implícitamente el trabajador tiende a
ser cuidadoso sin embargo hay en algunas ocasiones explosiones
prematuras o una combinación de desacato de advertencias q harían que el
trabajador llegue a estar expuesto a un mal manejo de explosivos.
Condiciones sub estándar:
La mala ventilación es el principal problema de la intoxicación
generalmente por dos factores principales por un crecimiento en
las labores que no se compensa con el crecimiento del sistema de
ventilación o por un mal diseño del mismo.
La falta de señalización muchas veces representa una desventaja
significativa ya que de esta depende la identificación preventiva de
las zonas de peligro, recomendaciones de seguridad, que se darán
activamente con el trabajador en la zona de trabajo.
Instalaciones mal ubicada o mal instaladas se refiere a la porción
de eventos que no cuentan con los estándares que estableció la
empresa, en este caso de intoxicación tenemos las chimeneas que
son minadas sin la especial precaución de ser ventiladas en la zona
superior así como su aseguramiento de aire para el trabajo normal.