OBJETIVOS

PROCEDIMIENTO INSTALACION DE TUBING Y FITTING A277-P01-06070-PC-5013

Aurora Gold ProjectReview: A

Client: AGM Inc.Date: 12/01/15

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Aurora Gold ProjectGSJV EngineeringPROCEDIMIENTO INSTALACION DE TUBING Y FITTING .

Document #: A277-P01-06070-PC-5010Revision: APage: 1NamePositionSignatureDate

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APPROVED BYDante CarrilloSite Manager

APPROVED BYJess DiazConstruction Manager

REVIEWED BYAdrian Muoz EH&S Head

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09/01/15AllInternal ReviewA

CONTENIDO

1. OBJETIVOS

2. CAMPO DE APLICACIN

3. NORMAS Y REFERENCIAS

4. DEFINICIONES

5. RESPONSABILIDADES

6. EQUIPOS, MATERIALES Y HERRAMIENTAS

7. IMPACTO MEDIO AMBIENTAL

8. DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD

9. ANLISIS DE RIESGOS OPERACIONALES

10. ANEXOS

1. OBJETIVOS

Establecer los lineamientos y actividades que deben seguirse para realizar los trabajos de instalacin de tubing y fitting correspondientes a los trabajos de instrumentacin. De tal forma que se cumpla con los requerimientos de Seguridad y Calidad.

2. CAMPO DE APLICACIN Este procedimiento es aplicable para la instalacin de tubing y fitting que sern instaladas en las diferentes reas del proyecto Aurora Gold Mine.3. NORMAS Y REFERENCIASBases Tcnicas Contrato EPC AURORA GOLD PROJECT, Estndares Operacionales de Actividades Crticas y Procedimientos. A277-EHS-OSCA-003: Trabajos en caliente

A277-EHS-OSCA-004: Montaje y uso de andamios.

A277-EHS-OSCA-006: Maniobras de Levante.

A277-EHS-OSCA-007: Espacios Confinados.

A277-EHS-PG-004: Herramientas Manuales

A277-EHS-PG-005: Inspeccin Mensual de Equipos y Herramientas

A277-EHS-PG-006: Orden y Aseo. A277-EHS-PG-012_ Licencias Internas & Certificacin Oper-Conds Rev. B AS/ACIF S009:2006 Australian Communication Industry Forum. IEC International Electrotechnical Commission. ANSI American National Standards Institute. ANSI 507 National Electrical Safety Code (NESC). NFPA National Fire Protection Association. NFPA 70-505 National Electrical Code (NEC). A277-P01-12000-SP-M015 Rev.0 Installations of Electrical and Instrumentation Works. A277-P01-12000-SP-M016 Rev.0 Process Control Instrumentation.

4. DEFINICIONESAcero Inoxidable:Se define como una aleacin de acero con un mnimo de 10% de cromo contenido en masa. El acero inoxidable es resistente a la corrosin, dado que el cromo, u otros metales que contiene, posee gran afinidad por el oxgeno y reacciona con l formando una capa pasivadora, evitando as la corrosin del hierro. Sin embargo, esta capa puede ser afectada por algunos cidos, dando lugar a que el hierro sea atacado y oxidado por mecanismos intergranulares o picaduras generalizadas. Algunos tipos de acero inoxidable contienen adems otros elementos aleantes; los principales son el nquel y el molibdeno.Compresor:Es una maquina de fluido que est construida para aumentar la presin y desplazar cierto tipo de fluidos llamados compresibles, tal como lo son los gases y los vapores. Esto se realiza a travs de un intercambio de energa entre la mquina y el fluido en el cual el trabajo ejercido por el compresor es transferido a la sustancia que pasa por l convirtindose en energa de flujo, aumentando su presin y energa cintica impulsndola a fluir.

Manmetro:

Es un aparato de medida que se utiliza para medir la presin de fluidos contenidos en recipientes cerrados.

Tubera :Conducto formado por tubos, generalmente para el paso de un fluido.

Tubing :Tuberas que tienen por finalidad realizar las tomas de muestra de gases que se transportan dentro de los ductos de ventilacin y gases calientes.

ATS:

Anlisis de trabajo seguroHPT:

Hoja de Planificacin de la tarea.EPP:

Equipo de proteccin personal5. RESPONSABILIDADES

Gerente de Construccin: Liderar, organizar, coordinar y supervisar la adecuada implementacin del presente procedimiento, dentro del marco de aplicacin de las polticas y estndares establecidos por el cliente.

Comunicar oportunamente al Cliente (AGM) los temas referidos a restricciones, interferencias y riesgos que amenacen las metas y objetivos del Proyecto.

Responsable de entregar todos los recursos necesarios para la realizacin de todos los trabajos involucrados en el trabajo.

Superintendente de Obra: Mantendr una coordinacin permanente para la correcta y oportuna ejecucin de las actividades correspondientes; adems coordinar y supervisar la correcta aplicacin del procedimiento con todo el personal incluido en la actividad. Responsable de cumplir y hacer cumplir las normas de salud, seguridad, proteccin del medio ambiente y calidad establecidos. Coordinar, planificar y verificar en conjunto con los responsables de la disciplina; el uso correcto de los recursos necesarios programados en el desarrollo de las actividades; adems supervisar la correcta aplicacin del procedimiento con el personal a su cargo.

Ingeniero de Produccin:

Conocer, cumplir y hacer cumplir lo especificado en el presente documento.

Participar en la confeccin y actualizacin del presente documento.

Solicitar oportunamente los recursos necesarios para la ejecucin de los trabajos, asegurar la certificacin de equipos y elementos de maniobra.

Verificar el cumplimiento de lo establecido en el presente documento.

Coordinar los trabajos con los Supervisores Responsables asignados a cada rea, colaborar con el departamento de EHS para la implementacin de los requerimientos especficos de seguridad y la realizacin de las inspecciones que deban llevarse a cabo.

Si fuera el caso, coordinar con el cliente la apropiada recepcin de las instalaciones del proyecto a ser intervenidas por el personal a su cargo, asegurndose as mismo de la entrega satisfactoria al cliente de dichas instalaciones al finalizar los trabajos.

Supervisor de Obra: Cumplir con lo establecido en el presente documento. Divulgar el presente documento a todo el personal a su cargo involucrado en los trabajos sobre la instalacin de tubing y fitting y contar con una constancia escrita de dicha divulgacin. Informar al personal a su cargo de los riesgos relacionados con los trabajos de instalacin de tubing y fitting y tomar las medidas de control para mitigarlos y/o eliminarlos, mediante un apropiado anlisis de riesgos antes del inicio de los trabajos, dejando constancia escrita de ello. Hacer cumplir las normas y/o estndares establecidos para el uso adecuado de los EPP, equipos, herramientas y materiales. Asegurarse de que el personal a su cargo involucrado en los trabajos de instalacin de tubing y fitting cuente con la debida capacitacin y entrenamiento necesarios para la ejecucin de dichos trabajos. Contar con la apropiada comprensin de los planos, especificaciones tcnicas e Instructivos del proyecto relacionado con los trabajos instalacin de tubing y fitting. Definir las condiciones bajo las cuales se realizaran los trabajos de instalacin de tubing y fitting cumpliendo en todo momento con los requerimientos de seguridad y tcnicos del proyecto.

Verificar y Visar los documentos, AST y permisos especiales de trabajo cuando se requiera se encuentren debidamente elaborados y aprobados en el rea de trabajo antes del inicio de las labores. Registrar y mantener el control de los protocolos del proceso constructivo de instalacin de tubing y fitting del rea a su cargo, de manera de asegurar la apropiada liberacin que le corresponden. Verificar permanentemente en el rea a su cargo el desarrollo seguro de los trabajos instalacin de tubing y fitting, visualizar, identificar y eliminar/mitigar los riesgos relacionados, gestionar permanentemente el levantamiento de las interferencias que se generen con los trabajos de otras disciplinas, especialmente en reas restringidas y/o congestionadas, con alto trfico de equipos mviles y peatonal.

Ingeniero Responsable de QA/QC: Inspeccionar y verificar que las actividades de tubing y fitting se realicen de acuerdo a los estndares y procedimientos establecidos. Verificar el correcto chequeo de los puntos de control aplicables de acuerdo al ITP correspondiente. Llevar el control de protocolos emitidos en cada actividad, de acuerdo al ITP correspondiente.

Ingeniero Responsable de Oficina Tcnica: Controlar la documentacin tcnica relacionada a las actividades de instalacin de tubing y fitting. Realizar y reportar el porcentaje de avance y las valorizaciones de las actividades ejecutadas. Verificaciones topogrficas y protocolos certificados. Entrega de documentacin actualizada. Entregar las carpetas TOP

Departamento Seguridad, Salud y Medio Ambiente (EHS) Asesorar durante la elaboracin del presente documento a la lnea de mando.

Verificar el cumplimiento de lo establecido en el presente documento y la aplicacin de las medidas preventivas y de control, mitigacin y/o eliminacin de riesgos para la ejecucin de los trabajos.

Apoyar a los Supervisores Responsables con la coordinacin de las capacitaciones, instrucciones y/o re-instrucciones necesarias dirigidas al personal involucrado en toda actividad considerada como critica.

Asesorar antes y durante la ejecucin de los trabajos de conexionado de equipos elctricos, motores de baja y media tensin en materia de identificacin y control de riesgos operacionales.

Revisin de documentos diarios de seguridad AST, HPT y permisos de trabajo de actividades crticas.Capataz Responsable: Verificar diariamente antes del inicio de los trabajos que los equipos, herramientas y EPP han sido debidamente inspeccionados y codificados. Dirigir la correcta elaboracin del AST y de todos los permisos aplicables a cada trabajo, asegurarse de mantener el original firmado de cada documento en el sitio de trabajo de manera permanente. Ejecutar el proceso de instalacin de tubing y fitting en forma segura y de acuerdo con lo establecido en el presente documento.Rigger:

Supervisar el desplazamiento de las gras por los caminos y posicionarlas. Permanencia al 100% en el sitio durante las maniobras normales o crticas. Verificar que todos los accesorios que se usarn en el izaje estn en ptimas condiciones de uso y seguridad y debidamente inspeccionados con el color del mes. Asegurar que el estrobamiento de la carga es correcto y seguro.

Dirigir al operador de la gra en las maniobras de izaje.Operador de Equipos:

El operador debe contar con su licencia vigente y clasificacin, de acuerdo al equipo a conducir u operar. Mantener en su poder su licencia de conducir y su licencia interna para el Proyecto en todo momento. Tiene la responsabilidad de velar por la seguridad de la maniobra, debiendo para toda maniobra que se salga fuera del rango de operacin segura del equipo. Debe conocer la especificacin de maniobras crticas y normales.

Realizar Check List diario de su equipoPersonal Ejecutor: Cumplir con lo establecido en el presente documento, sugerir cambios y mejoras que pudieran resultar como producto de la ejecucin y observacin del trabajo diario. Elaborar en conjunto con todos los involucrados el AST y todos los permisos aplicables y correspondientes a cada trabajo, antes del inicio del mismo. Ejecutar los trabajos asignados de manera segura, asegurndose de contar con el conocimiento y capacidad razonables para dicha ejecucin. Cumplir con los trabajos en un todo de acuerdo con los requerimientos del proyecto. Usar de manera adecuada el EPP, equipos, herramientas, materiales y elementos asignados a su cargo, as como inspeccionar estos antes de su uso. Comunicar de manera inmediata a su jefatura directa cualquier situacin que como consecuencia de la ejecucin misma de los trabajos no haya sido previamente considerada o identificada y que ponga en riesgo su integridad fsica, la de sus compaeros, equipos e instalaciones. Mantener siempre una actitud segura cuidando su integridad fsica y la de sus compaeros de trabajo.6. EQUIPOS, MATERIALES Y HERRAMIENTAS.5.1 EQUIPOS Camin gra.Antes del inicio de las labores se deber verificar la operatividad y buen estado de los equipos a usar y aplicar segn donde corresponda.5.2 Suministros de Contratista:

Material de Ferretera (Pernos, Terminales, Tuercas).

Consumibles.5.3 Herramientas:

Maletn Instrumentista. Marcador.

Set completo de Dobladora de tubera de instrumentacin de 6, 10, 16, 20 y 25 mm. Cortador de tubera de instrumentacin. Juego de manifold. Andamios.

5.4 Equipos para la Prueba de Presin para tubing:

Manmetro. Compresor de Aire.

Simulador de Presin. Probador de Sensores de Presin.Antes del inicio de las labores se deber verificar la operatividad y buen estado de las herramientas a usar.Toda herramienta debe estar codificada y revisada con el color mensual.

5.5 Mano de Obra:

Capataz Instrumentista Operario Instrumentista

Oficial Instrumentista

Ayudantes .

Operador de gra calificado (donde aplique).

Rigger calificado (donde aplique).

5.6 Equipos de Proteccin:

Arns (donde aplique), con 2 colas y absorbedor de impacto sobre los 5 m. de altura

Cascos.

Guantes.

Lentes de seguridad.

Protector auditivo.

Zapatos de seguridad dielctrico.

Chaleco reflectante. Bloqueador Solar.Para trabajos en caliente, considerar: Cascos.

Careta para soldar.

Traje de Cuero.

Polainas de cuero.

Careta para corta esmeril.

Guantes caa larga de Cuero.

6 IMPACTO MEDIO AMBIENTAL

Anexo N 1

7 DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD7.1 Trabajos Previos:

Previo al traslado del Tubing y Fitting se realizar una inspeccin para verificar que no est daado y cumpla con los standares y especificaciones del proyecto. La persona debe contar con: Diagrama P&ID. Planos de Construccin donde se encuentra la canalizacin del tubing.

7.2 EJECUCIN DE TRABAJOS:LIMPIEZA, MANIPULACIN Y CORTADO:

Manipular la tubera de instrumentacin para aire adecuadamente conservando su superficie libre de golpes y daos; es esencial el sellado de las tuberas cuando se est usando un accesorio de comprensin o acople. Hacer una inspeccin visual de la tubera de instrumentacin para asegurarse que est libre de rasguos, filos cortantes y otros daos.

Limpiar la tubera de instrumentacin con aire seco donde el servicio requiere alto nivel de limpieza.DOBLADO DE TUBERA DE INSTRUMENTACIN: Donde se requiera realizar curvas, se debe usar una dobladora de tubos. Para ello, se debe seguir las instrucciones del fabricante para realizar la curvatura de la tubera de Instrumentacin.

Considerar las dos ms importantes reglas para realizar el doblado:

Medir exactamente para asegurarse de obtener las distancias requeridas para la curva. Curvar exactamente para alcanzar los grados de curvatura requeridos.

Fig:1 Curva con medicin y precisin.

Fig.2 : Curva con medicin InexactaSe muestra una curva con puntos de referencia inexactas, la medida vertical de 4 debera estar dentro de la lnea central del tubo.

Fig.3: Curva con ImprecisinEn la Fig. 3, se muestra una curva mal elaborada donde la primera curva se excedi de los 90 y con ello afecta la siguiente curva

Considerar el centro de la tubera como punto de referencia para las mediciones, siempre medir desde el centro de la lnea de la tubera para realizar una curva intermedia como se muestra en la Fig. 4, excepto para la realizacin de curvas que se encuentren en el extremo del tubera donde el punto de referencia ser tomado desde el borde de la tubera.Fig.4: Linea Central de Referencia para tubera de instrumentacin

Seguir los siguientes pasos para asegurarse de un buen resultado sobre cada curva:

Medir y marcar exactamente el tubo. Insertar el tubo en la dobladora Abrazar el tubo a doblar asegurando antes de comenzar a doblar. Trazar lneas de referencia como tangentes y radio a la curva deseada. Abrazar el tubo a doblar asegurando antes de comenzar a doblar. Doblar con precisin al ngulo deseado. Abrir la dobladora y retirar el tubo. Marcando el Tubo, para realizar el marcado del tubo se puede usar un lpiz cortante. Use una regla circular para marcar alrededor del tubo para que la marca quede visible, como se muestra en la Fig. 5. No use lpiz o plumones porque estos dejan marcas con lneas gruesas que pueden fcilmente afectar la precisin del corte o doblado, nunca use herramientas cortantes (como hojas de sierra) para marcar el tubo, porque estos generan puntos de corrosin que podran malograr el tubo con el transcurso del tiempo.Fig.5: Marca Circular para el tubo

Mantener la ruta de los cambios de plano, las dobladoras pueden realizar las curvas en una direccin solamente. Cambios de un plano son logrados girando la tubera en la dobladora. Para asegurarse del cambio de plano ubique una marca de referencia sobre el eje longitudinal del tubo como se muestra en la Fig. 6. Colocar una marca en el lado opuesto a la direccin en la cual se desea doblar. Cuando se ubica la tubera en la dobladora, el centro de la marca da la cara en la ranura del radio del bloque, como se muestra en la Fig. 7. Esto asegurara que la curva sea realizado en la correcta direccin deseada. La marca de referencia tambin es til cuando el trabajo no quedo terminado para que lo continu otro personal.Fig 6: Linea de Referencia sobre el tubo para cambiar de plano

Fig.7: La ranura de la cara sobre el radio

Reglas para el posicionamiento del tubo en la dobladora, una lnea tangente a la marca longitudinal del ngulo deseado sobre el radio perpendicular a la dobladora el cual pasa a travs de la marca de medicin en la lnea central del tubo es usado para controlar la distancia entre los centros de la curva, como se puede observar en la Fig. 8.Fig. 8 : Posicionamiento del tubo en la dobladora

.

Recomendaciones para longitudes libres, es importante considerar la longitud de la tubera desde el fin del cuerpo de accesorio hasta el inicio de la curva como se muestra en la Fig. 9.Fig.9: Distancia libre de curvatura

Ruteado de Curvas, para prevenir las deformaciones (estas deformaciones pueden originarse por vibracin) considerar las siguientes recomendaciones como se muestra en las siguientes figuras (Fig. 10 y Fig. 11.Fig.10: Ruteo de Curvas

Fig.11: Continuacin del Ruteado de Curvas

Abrazaderas de tubera, una vez que se ha hecho las curvas y la instalacin de las tuberas es importante asegurarlos mediante abrazaderas para evitar que por vibracin puedan ser deterioradas y con ello originar fugas y filtraciones. La parte ms importante del sistema de abrazaderas de las tuberas es tener suficiente abrazaderas para tener un buen resultado. Se recomienda las distancias entre abrazaderas como se muestra en la Fig. 12.Fig. 12: Distancia entre abrazaderas para las tuberas de instrumentacin.

Es recomendable que dos o ms tuberas sean soportadas en una ngulo de acero o sobre una bandeja portacable. PRUEBA DE PRESION:

La prueba de presin debe ser 110% (1.1 veces) del valor nominal de la presin de trabajo para la cual fue diseada la tubera de instrumentacin, tenemos un ejemplo en la Tabla 1 ( Ver anexo 5) Retirar el instrumento cuando la presin de prueba excede la presin mxima de trabajo del instrumento. Use un manmetro de 2 o 4 con su respectivo certificado de calibracin y debajo de la escala mxima del 60%. Desarrollo de la prueba de presin Cerrar las vlvulas de purga. Verificar el estado de los equipos de mantenimiento y Limpieza de la tubera de aire (Filtro, Regulador, Lubricador). Abrir las vlvulas de admisin para ingresar el aire a la tubera de instrumentacin.

Incrementar la presin de prueba en pasos de 25, 50, 75 y 100% de la presin mxima de prueba. En cada paso cerrar las vlvulas de admisin por lo menos por 2 minutos, y si no hay problemas de fuga continuar en el siguiente paso. Cuando se llega a la mxima presin de prueba, errar las vlvulas de admisin y luego mantenerlo por lo menos 5 minutos. Durante este tiempo se revisar las juntas los cuales no deben presentar fugas. Si hubiera alguna junta de fuga deben ser probadas con agua de jabn Luego de esto corregir las juntas que presentaron fugas, y realizar nuevamente la prueba anteriormente descrita, hasta que se encuentre satisfactoria, dando por concluida la prueba.7.3 Trabajos PosterioresLimpieza del rea de trabajo.

Retiro de materiales, equipos y herramientas del rea de trabajo.8 ANALISIS DE RIESGOS OPERACIONALES.Anexo N 2

9 ANEXOS ANEXO 3:

Plan de Inspeccin y Ensayos.

ANEXO 4: FORMATOS APLICABLES: A277-SGC-PC-7231-F3 Inspeccin de Tubera Conduit.

1.

Anexo 5: VALORES DE PRESIN PARA LAS TUBERAS DE INSTRUMENTACINTABLA 1Tag del InstrumentoPresin de Proceso del InstrumentoClase de la Tubera de InstrumentacinPresin de Diseo (bar)Presin de Prueba (bar)Presin mxima del instrumento (bar)

XXX-XXX-XXX10 barS1C1920.911

XXX-XXX-XXX10 barC1A19.621.5610

Nota: Segn tabla de presiones, para este caso los instrumentos deben ser retirados.