3BPEPB3031S0013 Manual de Operación Sistema de Control Planta Aguas Ácidas.pdf

We reserve all rights in this document and in the information contained therein. Reproduction, use or disclosure to third parties without express authority is strictly forbidden. Copyright 2014 ABB. All rights reserved.

Doc. Manual de Operación Project: Planta AGUAS ÁCIDAS

Title Sistema de Control de Procesos Contrato: Document number Lang. Rev. ind.

ABB Perú 3BPEPB3031S0013 SP A No. of p. 47

Cliente: CIA MINERA LA ZANJA

Proyecto: Sistema de Control Planta

AGUAS ÁCIDAS

Título: Manual de Operación

Sistema de Control de Procesos

SELLO DE CLIENTE:

CONTRATO GC03001038-0160

NÚMERO DE EQUIPO:

TIPO DE DOCUMENTO: 3BPEPB3031S0013

ESTADO: EMITIDO POR:

COMENTADO INFORMACIÓN

APROBADO OBSERVACIÓN

CERTIFICADO APROBACIÓN X

DE FÁBRICA CONSTRUCCIÓN

FINAL

Firmas de Aprobación

Emitido Publicado Observación Rev. Firma Día Firma Día A R.Mayorca 12-05-2014 F.Guerrero 13-05-2014

Rev. Índice

Página (P) Capítulo (C)

Descripción Día Dept./Init.

A todo


Doc. Manual de Operación Proyecto: Planta AGUAS ÁCIDAS

Título Sistema de Control de Procesos Contrato: Número de documento Lang. Rev. ind.


TABLE OF CONTENTS

1. MANUAL DE OPERACIÓN ................................................................ 3

1.1 USUARIOS DEL SISTEMA DE CONTROL ....................................................... 3 1.2 PANTALLAS DE OPERACIÓN ......................................................................... 4 1.3 FACEPLATES ................................................................................................... 5 1.4 OPERACIÓN ................................................................................................... 38





Manual de Operación Planta de tratamiento de Aguas Acidas

1. MANUAL DE OPERACIÓN

Objetivo

Describir brevemente los usuarios del sistema de control, el entorno de las pantallas

del sistema de control y los faceplates de las señales, válvulas, bombas y lazos,

también presentar en forma resumida la operación.

1.1 USUARIOS DEL SISTEMA DE CONTROL

El sistema de control dispone de usuarios representativos tanto para el personal

de mantenimiento y operación donde:

a. 800xAIsntall

Usuario donde el personal de mantenimiento podrá acceder a las aplicaciones

de programación, edición de pantallas y las aplicaciones de OPC en caso de

que el servidor sea reiniciado.

Fig1. Usuario 800xAInstall

CLAVE: LaZanja2013i

b. Operator

Usuario con el cual el operador podrá acceder al entorno de operación de la

planta.

Fig2. Usuario Operador

CLAVE: operator





1.2 PANTALLAS DE OPERACIÓN

Las pantallas de operación están constituidas por la representación gráfica y

animada de los instrumentos, equipos y sistemas que integran la planta.

Fig3. Vista general de Planta Tratamiento de Aguas acidas

Los elementos que componen estas pantallas son:

a. La barra de aplicación

La barra de aplicación está compuesta por dos áreas

Despliegue Fijo

Esta área contiene la lista de alarmas del sistema, la banda de alarmas y la

vista del reloj.

Barra de Herramientas

La barra de herramientas contiene herramientas como:

Fig4. Barra de herramientas

a

b





Vista Anterior/siguiente

Fig5. Icono de navegación

Menú de despliegue, donde se muestra las vistas actuales

. Fig6. Menú de despliegue

Lista de históricos de aspectos, el cual también permite ubicar el faceplate de una señal o equipo al ingresar el tag.

Fig7. Lista de históricos de aspectos

b. Área de vistas

Esta área presenta la vista principal al operador. Es aquí donde se observa el

proceso.

En esta área está involucrada la representación gráfica de las señales,

equipos, lazos y animaciones que involucren el proceso.

1.3 FACEPLATES

Los Faceplates o frentes de operación son ventanas que se sobreponen a las

pantallas principales del proceso, los cuales permiten supervisar o monitorear los

diferentes elementos del proceso.

El faceplate nos permite controlar el arranque y parada, los modos de operación,

ver el estado actual de variables de proceso, alarmas, tendencias, tags,

dependiendo del tipo de dispositivo. Además nos da la capacidad de modificar

valores de configuración de acuerdo a los privilegios del usuario de operación

(Operador, Ingeniero, Supervisor, etc.).





1.3.1 FACEPLATE SEÑAL DIGITAL

El Faceplate de señal digital es el aspecto asociado al indicador digital de

nivel. Donde los elementos que los componen son:

Fig8. Vista Faceplate reducido de señal digital

a. Cabecera: Muestra el tag y la descripción de la señal.

b. Link de aspectos: En el caso de la señal digital permite acceder a las

aspectos de :

Lista de alarmas de la señal digital

Lista de eventos de la señal digital

Muestra la documentación respecto al faceplate de la

señal

Muestra las notas del operador

Cabecera LInk de aspectos Elemento gráfico vistas de faceplate





c. Elemento gráfico: Muestra la representación gráfica y animada de la

señal digital.

d. Vistas de faceplate: Muestra la selección del tipo de presentación del

faceplate.

Vista reducida

Vista Faceplate

Como siguiente punto describiremos la vista faceplate para la una señal

digital.

Fig9. Vista Faceplate de señal digital

Con respecto a la vista faceplate de la señal digital podemos observar otros

cuatro elementos gráficos al lado derecho como son trend, Parámetros,

Block, PCC (interlock).

Trend (Tendencias): Permite observar las curvas históricas de la señal.

Fig10. Trend de señal digital





Muestra un tiempo de registro

Muestra el trazo de la señal de entrada

o salida de DIS o DIC

Muestra o oculta la cuadrilla

Parameters (Parámetros): Define los tiempos para el cual la señal se

considera listo, advertencia y alarma.

Fig11. Parametros de señal digital

Block (Bloqueése): Este elemento del faceplate permite forzar la entrada

digital, y también permite bloquear las alarmas cuyos ajustes de tiempo

están dadas en el elemento parámetros.

Fig12. Bloqueos de señal digital

Bloquear las alarmas de la señal

Permite forzar la señal

Dependiendo del gráfico anterior fuerza on, off





PCC (Interlock): Muestra la actual configuración y el objeto padre

asociado.

Fig13. Señal IO real

1.3.2 FACEPLATE SEÑAL ANALOGICA

El Faceplate de una señal analógica en este parte del proyecto está

asociado a señales como sensores de Ph, nivel, flujometros,

densimetros. Donde la vista por defecto es la vista de faceplate reducido

donde sus partes principales son las siguientes.

Fig14. Faceplate Reducido de señal analógica

IO REAL

Cabecera

Link de Aspectos Elemento de Faceplate

Vistas de Faceplates

Indicador de advertencia y alarma Valor Medido Tendencia Barra de valor medido y limites de alarmas





a. Cabecera: Muestra el tag y la descripción de la señal analógica.

b. Link de aspectos: Muestra todos los aspectos accesibles en relación

a la señal

Lista de alarmas de la señal analógica

Lista de eventos de la señal analógica

Simple tendencia (valor filtrado)

Multi tendencia (valor filtrado, valor IO, rango de cambio)


Muestra la documentación respecto al faceplate de la señal

c. Elemento gráfico: Muestra la representación gráfica en barra,

tendencia así como en valor númerico.

d. Vistas de faceplate: Muestra la selección del tipo de presentación

como faceplate reducido o faceplate.

La vista faceplate representa una vista más extensa dando mayor

información sobre la señal analógica.

Fig15. Faceplate de señal analógica

Valor forzado

Lista de despliegue para ocultar o mostrar tabs Información tabulada





Las etiquetas de información adicional disponibles son:

Trend Mini tendencia de valor medido, valor IO, rango de alcance

Limits Limites, alarmas tiempos de ajustes de valores medidos ROC Ajustes de rangos de cambio Block Bloqueo de input y alarmas MVStatus Calidad, Status, Limites PCC PCC Interlock Trend (Tendencias): Muestra los trazos de IO (valor real), MV(Valor medido),ROC(rango de cambio)

Fig16. Etiqueta de tendencia de señal analógica

Limits (Limites): Aquí se realiza los ajustes de límites del valor medido

Fig17. Etiqueta de límites de señal analogica

Registro de tiempo

Muestra/Oculta cuadricula, trazo IO,MV,ROC





H2 Limite alto alto-Falla

H1 Limite alto-Advertencia

PH1 Limite de proceso alto

PL1 Limite de proceso bajo

Tiempo de

Alarma

Demora temporal antes de que el mensaje de

alarma sea enviada a la estación de operación

L1 Limite bajo-Advertencia

L2 Limite bajo bajo-Falla

Hysteresis Histéresis de alarma en %

Block(Bloqueo):Esta etiqueta permite bloquear tanto el valor real medido

y las alarmas.

Fig18. Etiqueta de bloqueo de alarmas de señal analógico

Block Input Permite forzar el valor analógico

Block Alarma Los 4 limites de alarmas son bloqueados al presentar la señal de error

Alarma

bloqueado





MVStatus: Esta etiqueta permite visualizar el estado de la señal.

a b

Fig19. Etiqueta de status de señal a)Bueno b)Malo

PCC: Esta etiqueta permite visualizar los PCC de interlock con relación al

objeto relacionado.

Fig20. Etiqueta de PCC para señal analógica





1.3.3 FACEPLATE DE VALVULA

El faceplate de la válvula dispone de los siguientes partes.

Fig21. Vista Faceplate reducido de Válvula

a. Cabecera: Muestra el tag y la descripción de la válvula.

b. Link de aspectos: Muestra todos los aspectos accesibles en relación a

la valvula.

Lista de alarmas de la válvula

Lista de eventos de la válvula

Visualizador de PCC


Muestra la documentación respecto al faceplate de válvula

c. Elementos de faceplate: Muestra la representación gráfica del estado

de la válvula, descripción del error de la válvula, ultimo comando y limit

switch de la posición de la válvula.

Cabecera Indicadores Links de aspectos Elementos de Faceplate Botones de comandos Vistas de Faceplate

Indicador de Alarma Gráfico estado de válvula Descripción de error

Estado actual de switch de

posición

Comando actual de válvula





d. Botones de Comandos: Los botones disponibles son:

Cerrar válvula

Abrir válvula

Reconocimiento de alarmas

Cambia el punto de control a secuencial, control automático

Cambia el punto de control a secuencial, control manual

Cambia el punto de control a local, control manual

e. Vistas de faceplates: Las vistas de faceplates son: La vista faceplate

reducido y La vista faceplate.

Vista Faceplate: La vista faceplate da una mayor información respecto

de la válvula.

Fig22. Vista Faceplate de Válvula





Las etiquetas de información extendida son:

Interlock:

Fig23. Etiqueta Interlock de la Válvula

IC

Interlock de seguridad Presente en todos los modos de operación

Apertura la valvula y previene su cerrado mientras persista el interlock

IB1

Interlock de proceso No presente en modo local


IB2

Interlock de proceso No presente en modo local


IA Solo actúa cuando está en modo secuencial, automático o central

Si "true" válvula cierra Si "false" válvula open

PD Interlock de consumidor previo Este interlock esta activo

solo si el consumidor previo está detenido

B Si se activa bloque el correspondiente interlock.





Alarmas:

Fig24. Faceplate con etiqueta de Alarmas de Válvula

IOS Error de input/Output ME Control de voltaje principal M1 Supervisión de disponibilidad

LCB Alarma de operación local FBO Confirmación de apertura FBC Confirmación de cerrado OC La supervisión de discrepancia del interruptor del límite

Grupo: Esta etiqueta describe las características de la válvula cuando

este es miembro de un grupo.

Fig25. Etiqueta de Grupo de Válvula





STEP(Pasos) Descripción Delay(Tiempo) Preselection(Preselección)

Open Secuencia de apertura ,orden en el cual la válvula apertura

Tiempo de demora de apertura

Condición de Preselección

Close Secuencia de cierre orden en el cual la válvula cierra

Tiempo de demora de cierre

n.a

No of Steps Máximo número de miembros del grupo

n.a n.a

Maintenance (Mantenimiento):

Fig26. Etiqueta de Mantenimiento de Válvula

Out Service Cuando esta seleccionado, se ignora esta válvula del grupo Allow alarm during

simulation Permite alarmas durante la simulación para probar la interfaz

Block FB Opn Input Bloquea y permite forzar los Limites de Posición de apertura de la válvula

Block FB Cls Input Bloquea y permite forzar los Limites de Posición de cierre de la válvula

Reset Counters Permite resetear los números de operaciones Last Reset Time Dato de tiempo donde se reseteo el número de operaciones





1.3.4 FACEPLATE MOTOR CON UMC

El faceplate usado para motores con arrancadores tipo UMC

La vista tipo Faceplate reducido muestra la siguiente característica.

Fig27. Vista Faceplate Reducido de Motor UMC

Cabecera: Muestra el tag del equipo y su descripción.

Indicadores de Control: Muestra el modo de control como local, remoto,

manual , automático.

Links de Aspectos: Muestra los aspectos relacionados al equipos.

Muestra las señales que son de interlock para el motor

Muestra las alarmas del motor

Muestra los eventos del motor

Muestra la documentación del faceplate para UMC


‐Cabecera ‐Indicadores de control

‐Links de Aspectos ‐Status de Motor

‐Interlock de Motor ‐Señal de interlock asociado ‐Corriente Nominal ‐Información extendida ‐Mandos de Control

‐Vista de Faceplate

Indicador de alarma

Porcentaje de corriente Corriente en Amperios





Información Extendida: Para este caso la información disponible es la

siguiente.

Muestra la tendencia de las señales asociadas al motor

Muestra la lista de alarmas asociadas al motor

Muestra la lista de eventos asociadas al motor

Mandos de Control: Para el caso de motores con UMC tenemos.

Arranque del motor

Parada de motor

Modo secuencial del motor

Modo central del motor

Reset de falla

La vista Faceplate del motor UMC tiene la siguiente apariencia

Fig28. Vista Faceplate de Motor UMC

La vista Faceplate dispone de información adicional respecto al control del

motor, agrupados en etiquetas al lado derecho del faceplate.





PCC Interlock: Presenta los interlocks de seguridad y proceso que evitan

que el equipo pueda arrancar.

Fig29. Etiqueta de PCC Interlock de Motor UMC

Alarm(Alarmas):Muestra las alarmas extendidas respecto al equipo

Fig30. Etiqueta Alarma, ejemplo falso arranque Motor UMC





Trend(Tendencia):Muestra la tendencia de la corriente en Amp o %

Fig31. Etiqueta trend del UMC

Group(Grupo):Muestra las características del equipo respecto a un

grupo, para el caso de esta planta los equipos son individuales.

Fig32. Etiqueta group del UMC

STEP(Pasos) Descripción Delay(Tiempo) Start Secuencia de arranque ,orden

en el cual el motor arranca Tiempo de demora de arranque

Stop Secuencia de parada ,orden en el cual el motor para

Tiempo de demora de parada

No of Steps (No de pasos)

Máximo número de miembros del grupo

n.a

‐Actual corriente en Amp o % ‐Muestra o oculta rejilla ‐Rango de tiempo






Fig33. Etiqueta de mantenimiento del UMC

Out of Service Cuando esta activada esta fuera de servicio y no es considerada por el grupo

Allow Alarm during simulation

Permite habilitar o desactivar las alarmas en la simulación de arranque del grupo

Number of Status Número de arranques del motor Run Time Tiempo en horas que el motor llevo funcionando Reset Counters Reseteo de numero de arranques y Tiempo de

arranque Last reset time Dato y tiempo del ultimo reset

1.3.5 FACEPLATE MOTOR CON PST (Soft Starter)

La vista faceplate de un equipo con un PST es similar al del UMC

para poder entenderlo tendríamos que referirnos al item 1.3.4

Fig34. Vista Faceplate Reducido con PST





1.3.6 FACEPLATE MOTOR CON DRIVER ACS 850

El faceplate para variadores está orientado a describir los frentes de

operación de los variadores ACS850 para esta planta.

Fig35. Vista Faceplate Reducido de variador

Cabecera: Describe el tag y la descripción del motor controlado por el

variador.

Indicadores de Control:Muestra los modos de control seleccionados por

los comandos, tales como:

Loc Cuando el modo de control es desde botoneras de campo Cen Cuando el modo odo de control desde sala de control Man Para el arranque requiere la acción del operador Auto Para el arranque requiere condición de SPInt Cuando la referencia de velocidad lo da el operador SPExt Cuando la referencia de velocidad proviene del lazo de control

Links de Aspectos: Muestra los aspectos relacionados al motor.

Muestra las señales que son de interlock para el motor

‐Cabecera

‐Indicadores de control Links de aspectos ‐Gráfico indicador de estado de motor ‐Actual de Velocidad en Hz ‐Referencia de velocidad en Hz Barra de referencia ‐Información extensa ‐Comandos de control ‐Vistas de Faceplate

Elemento gráfico





Muestra las alarmas del motor

Muestra los eventos del motor

Muestra la documentación del faceplate para variadores


Elemento gráfico: Muestra la representación gráfica .

Fig36. Elementos gráficos del variador

Estado del Motor

Muestra gráficamente el estado del motor

Indicador Indicador de advertencia, alarma e interlock de seguridad Actual Ref Representa en valor numérico la velocidad actual del motor Referencia Representa en valor numérico la referencia de velocidad del

motor Barra de Ref Representa gráficamente la referencia de velocidad

Información Extendida: Para este caso la información disponible es la

siguiente.

Muestra la tendencia de las señales asociadas al motor

Muestra la lista de alarmas asociadas al motor

Muestra la lista de eventos asociadas al motor

Mandos de Control: Para el caso de motores con UMC tenemos.

Arranque del motor

Parada de motor





Selección de Referencia de velocidad dado por el lazo de control asociado

Selección de Referencia de velocidad dado por el operador

Modo secuencial del motor

Modo central del motor

Reset de falla

Vistas de faceplate :Esta parte permite seleccionar el tipo de

faceplate, tal como: faceplate reducido, faceplate y faceplate extendido.

Vista faceplate

Es la vista en la cual podemos observar información adicional tal como:

PCC Interlock: Presenta los interlocks de seguridad y proceso que evitan

que el equipo pueda arrancar.

Fig37. Etiqueta de PCC Interlock de Motor con Driver





Alarm(Alarmas):Muestra las alarmas extendidas respecto al equipo

Fig38. Etiqueta Alarma para el motor con driver

Trend(Tendencia):Muestra la tendencia de la corriente en Amp o %

Fig39. Etiqueta trend del variador

Group(Grupo):Muestra las características del equipo respecto a un

grupo, para el caso de esta planta los equipos son individuales.

Fig40. Etiqueta group del variador





STEP(Pasos) Descripción Delay(Tiempo) Start Secuencia de arranque ,orden

en el cual el motor arranca Tiempo de demora de arranque

Stop Secuencia de parada ,orden en el cual el motor para

Tiempo de demora de parada

No of Steps (No de pasos)

Máximo número de miembros del grupo

n.a


Fig41. Etiqueta de mantenimiento del variador

Out of Service Cuando esta activada esta fuera de servicio y no es considerada por el grupo

Allow Alarm during simulation

Permite habilitar o desactivar las alarmas en la simulación de arranque del grupo

Number of Status Número de arranques del motor Run Time Tiempo en horas que el motor llevo funcionando Reset Counters Reseteo de numero de arranques y Tiempo de

arranque Last reset time Dato y tiempo del ultimo reset





1.3.7 FACEPLATE LAZO PID

En la figura 42 se muestra el faceplate de un lazo PID, en el cual podemos observar de modo general, los elementos que lo componen:

Fig42. Vista Faceplate Reducido de lazo PID

Cabecera: Muestra el Tag y la descripción del lazo.

Links de Aspectos: Muestra los links de aspectos en relación al lazo.

Muestra las tendencias de las señales en relación al lazo

Muestra las alarmas en relación al lazo

Muestra los eventos en relación al lazo

Muestra la documentación en relación al lazo


Indicador de modo de control: Muestra el tipo d control como Manual o

automático.

Elementos gráficos: Muestra la serie de gráficos que asociados al lazo.

‐Cabecera ‐Links de aspectos ‐Indicador de modo de control ‐Elementos gráficos ‐Comandos de tipo de control PID ‐Vistas de faceplate

‐Valor medido ‐Valor Set Point ‐Valor de salida ‐Valor actual de salida ‐Barra de valor de salida ‐Tipo de PID





Fig43. Elementos gráficos del lazo

Comandos de tipo de control PID: Este campo contiene los comandos

de operación del PID

Incremento del Set Point o valor de salida

Decremento del Set Point o valor de salida

Operación manual del valor de salida

Operación automática del valor de salida

Vista Faceplate

En la vista faceplate podemos encontrar mas información respecto al PID

como:

Fig44. Vista Faceplate de lazo PID

Mode Modos disponibles de control y modo actual Trend Tendencia del valor medido, producción y set point MV Limits Los límites de valor medido y ajustes de alarmas SP Limits Los límites del Set Point





Out Limits Los límites de la producción Dev Limites de desvio y ajustes de alarma Block Bloqueo de producción y bloqueo de alarma Group Mando correspondiente del grupo MV Status Estado del valor medido IO Status Estado de la producción

Mode: Permite visualizar el modo de control.

Fig45. Etiqueta Mode de lazo PID

Trend: Muestra los trazos de las señales en relación al PID

Fig46. Etiqueta Trend de lazo PID

MV Limits: Limites del valor medido.

‐Selección de trazos ‐Tiempo de alcance





Fig47. Etiqueta MVLimits de lazo PID

SP Limit: Limites del Set Point

Fig48. Etiqueta SPLimits de lazo PID

High Limit Limitación máximo de Set Point Low Limit Limitación mínimo de Set Point

Speed Limitación de tasa de cambio del Set Point Enable Auto

Calc for Inc/Dec Step

Calculación automático por pasos dependiendo del rango del Set Point

Inc/Dec Step

Permite habilitar el valor de los pasos de incremento o decremento de los botones

Enable relative Limits for Entry

Window

Habilita el valor que puede ser ingresado como máximo y mínimo

Max Increase Permite ajustar el valor máximo





Max Decrease Permite ajustar el valor mínimo ASP Tracking Rastreo del Set Point cambio de fuente del

Set Point ASP Tracking

Ext Auto Rastreo del Set Point externo de ref 1 o 2

OUT Limits:

Fig49. Etiqueta OUT Limits de lazo PID

High Limit Limitación máximo de Output Low Limit Limitación mínimo de Output

Speed Limitación de tasa de cambio del Output Enable Auto

Calc for Inc/Dec Step

Calculación automático por pasos dependiendo del rango del Output

Inc/Dec Step

Permite habilitar el valor de los pasos de incremento o decremento de forma manual

Enable relative Limits for Entry

Window

Habilita el valor que puede ser ingresado como máximo y mínimo

Max Increase Permite ajustar el valor máximo Max Decrease Permite ajustar el valor mínimo

MOUTPUT Tracking

Rastreo de Output manual





Dev Limits:

Fig50. Etiqueta Dev Limits de lazo PID

High Limit El límite de alarma alto de desvió Low Limit El límite de alarma bajo de desvió Delay Demora antes de que el mensaje se envié

como alarma Hysterisis Remanencia de alarma en %

Block:

Fig51. Etiqueta Block de lazo PID

Block Alarm Bloque las alarmas Block Input Bloque el valor medido, permitiendo ser forzado





Vista Faceplate Extendido

Fig52. Vista Faceplate Extendido de lazo PID

En la vista faceplate extendido podemos encontrar más información

respecto al PID como:

Par Parámetros y configuración del Lazo PID Par PU1 Configuración del controlador en tres estados(sólo el

usado en caso que el lazo sea controlado por dos producción digital señala incremento /disminución)

Par PU2 Configuración del controlador en tres estados(sólo el usado en caso que el lazo sea controlado por dos producción digital señala incremento /disminución)

Tune Autotuning (Start/Stop) Tune results

Resultado de Autotuning

Par:

Gain Valor normalizado para la ganancia del controlador Ti Valor para el tiempo integrativo Td Valor para el tiempo derivativo Dead Zone

Valor de la zona muerta para el valor de error

Offset Offset de la producción para controlador P y PD Filter Filtro de la derivación





Pv Filter Valor del proceso filtrado Feed gain Valor para la ganancia retroalimentada P Controlador tipo Proporcional PI Controlador tipo proporcional integrativo PD Controlador tipo proporcional derivativo PID Controlador tipo proporcional, integrativo y derivativo Direction Reverse

Controlador tipo directo y reverso

Ext PID Settings

Los ajustes externos de Parámetros del controlador

Bump Free

Transición en los modos de cambios

Par PU1:

Fig53. Etiqueta ParPU1 de lazo PID

Travel Time Tiempo total(definido como tiempo total para cambiar el Set Point de 0 al 100%)

Gain Inc Ganancia de incremento del set point Gain Dec Ganancia de decremento del set point Dead band Acción no correctiva si el Set Point esta en la banda

muerta Recalc Time Tiempo para el recalculo de duración de descarga Min Pulse Time La mínima duración de la descarga Gap Time Tiempo de abertura cuando el accionador varia de

dirección Set new Times Usado para calcular de nuevo los tiempos





Par PU2:

Fig54. Etiqueta ParPU2 de lazo PID

Autotuning:

Fig55. Etiqueta Autotuning de lazo PID

Fig56. Etiqueta Tuning resultado de lazo PID

Inicia autotuning

Verifica y acepta el autotuning





1.4 OPERACIÓN

Navegación entre pantallas:

Para poder navegar entre pantallas usamos los Links de vista.

Fig57. Pantalla de proceso Aguas Acidas

Las pantallas unifilares disponen la siguiente apariencia

Los links de vista permiten acceder a

todas las pantallas incluidas las unifilares

Permite

retornar a las

pantallas de

proceso





Fig58. Pantalla de diagramas unifilares de planta de Aguas Acidas

Arranque de Motores con UMC o PST

1. Para el arranque de los motores debemos primero asegurar que el

interlock de seguridad no este presente

Fig59. Interlock de motores UMC y PST

Faceplate de los DIRIS

permitirán visualizar los

parámetros eléctricos más

importantes de cada medidor





2. Asegurado que el interlock de seguridad permite el arranque del motor y

el motor esta en modo central.

Fig60. Faceplate de motor con UMC o PST disponible de arranque

3. Procedemos a darle el arranque, considerando que el motor podría parar

por los interlock de seguridad o proceso.

Fig61. Motor arrancado

Arranque de Motores con Variador

1. Los variadores de los clarificadores podrán arrancar si solo si una de las

bombas de sello está en operación.





Fig61. Bomba de Lodos y Bomba de sellos

2. Los variadores de bombas usados en manejo de reactivos pueden ser

operados de dos formas.





Fig62. Bomba de Floculantes

Con SPInt, donde el operador es quien asigna la velocidad de

referencia de la velocidad

Fig63. Bomba de Floculantes con SPInt

Con SPExt donde la referencia en este caso proviene del Lazo, en

relación con el variador.Dicho lazo puede estar operado en forma

manual o automatico.





Fig63. Bomba de Floculantes con SPExterno

Operación de válvulas

La operación de las válvulas puede trabajar en dos formas:

1. En el caso del área de filtración estas válvulas pueden operar solo de

modo manual por medio de los comandos de apertura y cierre .

Fig64. Control de válvula en forma manual

La salida está en porcentaje de 0 a 100%

La referencia esta en relación de 0 a 60 Hz

En posición central para poder operar





2. Para el caso de los clarificadores las válvulas pueden ser operadas en forma

manual o en forma automática en función del valor del densímetro.

a. Operación en forma manual de las válvulas.

Fig65. Pantalla de clarificador con válvula en control manual

Al estar seleccionado la forma manual el valor del densímetro no

influye en la operación de las válvulas. Es el operador quien realiza

dichas operaciones directamente.

b. La operación automática depende del valor del densímetro previo la

selección este en forma automática.

Fig66. Pantalla de clarificador con válvula en control automático





Por ejemplo si el clarificador esta en modo recirculación . Al estar

seleccionado el Modo Auto y el valor del densímetro sea mayor al

valor ajustado como Densidad Máxima por el operador:

Primero se apertura la válvula que dirige el lodo al tanque de lodos

Fig67.Pantalla con densímetro mayor a SP densidad máxima

Segundo después de 30 seg. la válvula de recirculación se cierra.

Fig68.Operación de válvula con densímetro mayor a SP densidad

máxima





Tercero cuando el valor del densímetro sea menor al valor de

Densidad Mínima se realiza la operación inversa al segundo paso.

Aperturando primero la válvula de recirculación y después de un

lapso de 30 seg. cerrando la válvula que dirige el lodo al tanque de

lodos.

Fig69.Operación de válvulas con densímetro menor a SP densidad

mínima

Respecto al segundo y tercer paso, donde las válvulas se cierran

solo si se asegura que la válvula hayan abierto.

Operación de válvula Pinch

La operación de la válvula Pinch puede ser realizada por medio manual o

automática.

Fig70.Pantalla de Neutralización y Precipitado de Aluminio





1. La forma manual Permite cerrar la válvula a criterio del operador.

Fig71.Control manual de válvula Pinch

2. La forma automática permite el control en función del valor de Ph como

valor de proceso .

Fig72.Operación de válvulas Pinch en forma automático

Como el valor de ph es mayor al Set Point (7.2 ph) el control automático

tiende a cerrar la válvula .

Apertura de la válvula al 100% 75% 50%

3BPEPB3031S0013 Manual de Operación Sistema de Control Planta Aguas Ácidas.pdf

Documents

Transcript of 3BPEPB3031S0013 Manual de Operación Sistema de Control Planta Aguas Ácidas.pdf