3040guide_qualitesoudage-2010

8/11/2019 3040guide_qualitesoudage-2010

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Qualit en Soudage

ENTREPRISES DES SECTEURS DES METAUX

Document ralis par le

CFMI Ple dInnovation Travail des Mtaux

En partenariat avec lquipe du site www.soudeur.com

Edition 2009
http://www.soudeur.com/http://www.soudeur.com/http://www.soudeur.com/


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Dossier N2 : Guide Qualit en Soudage Rvision 2009

44 pages Collection Les Cahiers Techniques du CFMI

CFMI2009 2/46 Dossier 2

QUALISOUDE : Guide de la qualit en soudage

AVERTISSEMENT

Qualisoude est un document dinformation sur les normes respecter et les procduresou documents laborer pour satisfaire aux exigences rglementaires franaises eteuropennes en matire de qualit pour les travaux de soudage.

Ce guide est destin aux petites entreprises artisanales des secteurs de lachaudronnerie, mcano-soudure, construction mtallique, tlerie, matriel de transport,construction navale, construction de rservoir et de citerne, matriel agricole,menuiserie et serrurerie mtallique, mtallier, ralisant des travaux de soudage soumisaux exigences qualit dun donneur dordre ou couverts par des codes de construction oudes directives europennes.

Ce guide ne concerne que le soudage des matriaux mtalliques.

Auteur : Imad ABBASToute reproduction ou diffusion sans l'autorisation du CFMI est strictement interdite


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SOMMAIRE

STRUCTURE DE LA NORMALISATION EN SOUDAGE

La normalisation franaise La normalisation europenne

La normalisation internationale Codes et rglementations

QUALITE EN CONSTRUCTIONS SOUDES

Les normes qualit

La qualification des procds

La qualification des soudeurs Le cahier de soudage

Le contrle des soudures

LE MANUEL QUALITE

Le contenu dun manuel qualit

Modle de manuel qualit pour soudage rglement

LES NORMES DE SOUDAGE

CFMI Ple Nationale d'Innovation "Travail des Mtaux "2 rue d'Abrantes Champ Fichet 79200 PARTHENAYTl. 05 49 71 29 18 Fax. 05 49 71 29 30 www.imetaux.net - Email :i.abbas cm-niort.fr


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STRUCTURE DE LA NORMALISATION ENSOUDAGE

LA NORMALISATION FRANCAISE

La normalisation du domaine soudage est assure par le Comit de Normalisation de laSoudure (CNS).Le CNS a t cr en Mars 1936 la demande de plusieurs organismes industriels.Le rle du CNS consiste laborer toutes les normes franaises relatives au procd desoudage :

matriels ;

produits d'apport ; qualifications de modes opratoires ;

qualification du personnel ; qualit ; contrle et essais ; terminologie.

Dans cet esprit, le CNS participe activement aux travaux de normalisation tant sur leplan franais qu'au niveau europen et international.L'ensemble du programme de Normalisation en soudage dpend du GPN 6 (GrandsProgrammes de Normalisation - Construction Mcanique).

Les travaux de normalisation sont raliss au sein des 17 commissions de normalisationqui existent au sein du CNS. Compte tenu de l'importance prise par les travaux denormalisation au niveau europen et international, ces commissions de normalisation sontles "groupes miroirs" des sous comits et groupes de travail europens et internationaux.

Les normes franaises relatives au soudage comportent en plus de leur rfrences, unindice de classement commenant par A 8.-...

La liste complte des normes disponibles au CNS fait l'objet d'un cataloguemis jourpriodiquement et disponible sur simple demande auprs du CNS (www.cns-france.org) ousur les sites www.normapme.com, www.afnor.fr, www.cenorme.be, www.iso.ch.

La stratgie normative dans le domaine du soudage est dfinie au sein de la CommissionGnrale Soudage. Cette commission dfinit les travaux normatifs franais entreprendre, avec leur degr de priorit, mais galement les positions franaises dfendre dans les instances europennes ou internationales.

Ces positions sont plus facilement dfendables dans la mesure o la France dispose de laprsidence et du secrtariat d'instances internationales ou europennes.
http://www.cns-france.org/http://www.normapme.com/http://www.afnor.fr/http://www.cenorme.be/http://www.iso.ch/http://www.iso.ch/http://www.cenorme.be/http://www.afnor.fr/http://www.normapme.com/http://www.cns-france.org/


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LA NORMALISATION EUROPEENNELes travaux sur le soudage sont labors au sein du CEN/TC 121 "SOUDAGE" pour lesmatriaux mtalliques.SOUS COMITES ET GROUPE DE TRAVAIL DU CEN/TC 121 "SOUDAGE"

Sous comits ougroupe de travail

Commissions CNS THEMES

SC1 CNS1 Qualification des MOS

SC2 CNS2 Qualification des soudeurs

SC3 CNS3 Produits consommables

SC4 CNS4 Qualit en Soudage

SC5 CNS5 Soudage - Essais non destructifs

SC5 CNS5B Contrles non destructifs

SC6 CNS6 Terminologie

SC7 CNS7 Matriel de Soudage aux gaz, decoupage

SC8 CNS8 BTCNS8 BF

Brasage TendreBrasage Fort

SC9 CNS9 Hygine et Scurit

WG 6 CNS 10B Matriel de soudage par rsistance

WG11 CNS11 Soudage des Goujons

WG12 CNS12 Soudage par Friction

WG13 CNS 13 Soudage - Essais destructifs

WG 14 Evaluation de lAptitude l'emploi

WG 15 Soudage des tles revtues

WG 16 Soudage des ronds bton

WG 17 Impact du soudage sur lenvironnement

Les travaux sur le soudage des thermoplastiques sont raliss au sein duCEN/TC 249/SC 5. (CNS/BNPP)Les travaux concernant les matriels lectriques sont raliss au sein des comitstechniques suivants du CENELEC/TC 26.

- CLC/TC 26 A: Matriels de soudage lectrique l'arc (CNS10A)- CLC/TC 26 B: Soudage lectrique par rsistance. (CNS10B)


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LA NORMALISATION INTERNATIONALE

Les travaux sur le soudage sont labors au sein de l'ISO/TC 44 "SOUDAGE".

L'ISO a sign un accord avec l'Institut INTERNATIONAL DE LA SOUDURE (l'IIS)reconnaissant ce dernier, la possibilit d'entreprendre des travaux de normalisation.Ainsi, l'IIS peut engager des travaux normatifs au sein de ses commissions de travail (aunombre de 16). Lorsque les travaux au sein de l'IIS sont termins, les documents suiventles mmes procdures que celles dfinies pour l'ISO.Les travaux de normalisation en soudage sont traits via le "Comit Restreint deNormalisation" dans les diffrentes commissions de l'IIS.Les travaux de normalisation du matriel lectrique de soudage sont raliss au sein dela CEI/TC 26.

Il existe actuellement 150 normes ISO concernant le soudage (ces normes ne sont pasobligatoirement reprises dans les collections nationales).

Sous-comits ISO /TC 44Soudage et techniques connexes

TC 44/SC 3 Produits consommables pour le soudage

TC 44/SC4 Matriel de soudage larc

TC 44/SC 5 Essais et contrle des soudures

TC 44/SC 6 Soudage par rsistance et assemblage mcanique alli

TC 44/SC 7 Reprsentation et terminologie

TC 44/SC 8 Matriel pour le soudage au gaz, le coupage et les

techniques connexes

TC 44/SC 9 Sant et scurit

TC 44/SC 10 Unification des prescriptions dans la technique du soudage

des mtaux

TC 44/SC 11 Conditions de qualification du personnel employ dans le

domaine du soudage et des techniques connexes

TC 44/SC 12 Produits d'apport pour brasage tendre et brasage fort

Outre les normes, certains produits sont soumis une rglementationspcifique : codes de constructions, lois et dcrets pour les appareils pression etc


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CODES ET REGLEMENTATIONS

Codes de construction

CODAP : codes de construction et de fabrication desappareils pression

CODETI : codes de construction et de fabrication destuyauteries industrielles

APRS : recommandations pour les appareils pression

Codes de construction pour les charpentes mtalliquesCM56 - EUROCODE 3

CODES ASME : systme rglementaire amricain

Code B.S 5500-94 : appareils pression - rglementationanglaise

Code AD-MERKBLATTER-89 : rglementation allemande

La rglementation aronautique

La rglementation gaz

La rglementation nuclaire

Chaque code est constitu dun ensemble de recommandations et de notes de calculrpartis dans des sections : gnralits ou principes, matriaux, conception ou calculs,fabrication, inspection et contrle, quipements ou dispositifs spciaux.


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QUALITE EN CONSTRUCTIONS SOUDEES

LES NORMES QUALITE

EN 1994, suite la rvision des normes ISO9001,2 et 3, le Sous Comit SC4 du TC121sest attel laborer des normes adaptes aux procds de soudage pouvant rpondreaux exigences des normes ISO 9000 trop gnrales.Cest ainsi que les normes NF EN 729 ont vu le jour pour permettre aux entreprises demettre en place un systme qualit en soudage.

La rvision des normes ISO9001,2,3 dcide en 1998, a abouti llaboration dune seulenorme lISO9001/2000, mise en application fin 2000.

Le comit CEN/TC 121 a dcid lors de sa runion du mois mai 2000 de procder larvision des normes qualit prcdentes pour les rendre compatibles avec les exigencesde la nouvelle norme ISO 9001/2000.

Depuis 2006, les principaux rfrentiels ont encore volu et le systme dassurancequalit EN 729 a t remplac par la srie de normes EN ISO 3834.

De mme, lEN 719 a du tre adapte en EN ISO 14731 ; cette norme prcise les tcheset les responsabilits de la fonction de coordination en soudage.


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Rfrence dition Objet - Titre de la norme Dernires volutions

NF EN 12345 Juin 1999Soudage - Liste multilingue de termes relatifs aux

assemblages et aux joints souds, avecillustrations

NF EN 1792Fvrier1998

Soudage - Liste mul tilingue de termes concernantle soudage et les techniques connexes

NF EN 719Aot1994

Coordination en soudage - Taches etresponsabilits. NF EN ISO 14731 (2007)

NF EN 729-1Novembre

1994

Exigences de qualit en soudage - Soudage parfusion des matriaux mtalliques - Partie 1 :

Critres pour la slection du niveau appropridexigences de qualit

NF EN ISO 3834-1 (2005)

NF EN 729-2Novembre

1994


exigences de qualit complte.NF EN ISO 3834-2 (2005)

NF EN 729-3Novembre

1994


exigences de qualit normale.NF EN ISO 3834-3 (2005)

NF EN 729-4Novembre

1994


exigences de qualit lmentaire.NF EN ISO 3834-4 (2005)

FD A 89-261Dcembre

1998

Soudage - Mise en application des exigencesqualit de lISO 3834 pour le soudage par fusion

des matriaux mtalliquesISO/TR 3834-6 (2007)

NF ISO 14554-1 2000Exigences de qualit en soudage - Soudage parrsistance des matriaux mtalliques - Partie 1 :

exigences de qualit complte.

NF ISO 14554-2 2000Exigences de qualit en soudage - Soudage parrsistance des matriaux mtalliques - Partie 2 :

exigences de qualit lmentaire.

NF EN 473 1994 Qualification et certification du personnel encontrle non destructif Principes gnraux NF EN 473 (2008)

Pour sinformer sur les exigences qualit des normes (sadresser au CFMI)


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LA QUALIFICATION DES PROCEDESLa mise en place dun systme qualit bas sur les normes NF EN ISO 3834, ncessite desatisfaire certaines exigences faisant rfrence des normes spcifiques, portant sur

la qualification des modes opratoires de soudage, la qualification des soudeurs, lacoordination du soudage et le contrle des soudures.La srie des normes EN 288 sur les modes opratoires de soudage labores en 1992 at remplace une nouvelle : la srie EN ISO 156XX.

NORMES EUROPENNES DU CEN/TC 121/SC 1

ProcdsSoudage l'arc

Soudageaux gaz

SoudageFE

Soudagelaser

Soudage parrsistance

Soudage desgoujons

Soudage parfriction

Rgles gnralesLignes directrices pour legroupement des matriaux

DMOSEN ISO15609-1

EN ISO15609-2

EN ISO15609-3

EN ISO15609-4

EN ISO15609-5

EN ISO14555

EN ISO15620

Produits consommables agrs

EN ISO 15611 EN ISO 15611


Mode opratoire normalisEN ISO 15613 EN ISO 15613


Epreuve de qualification d'unmode opratoire de soudage

EN ISO14555

EN ISO15620

Non applicable

EN ISO 15611

EN ISO 15613

EN ISO 15610

Non applicableEN ISO 15612Epreuve sur assemblage soud

particulier et pralable

EN ISO 15614-X (voir tableaux ci-dessous)

Exprience acquise en soudage

ISO/TR 15608EN ISO 15607

Non applicable ISO/TR 15608

Partie 1 - Acier/Nickel

Partie 2 - Aluminium

Partie 3 - Fonte

Partie 4 - Finition de l'aluminium moul Partie 5 - Titane/Zirconium

Partie 6 - Cuivre

Partie 7 - Revtement par soudage

Partie 8 - Tube sur plaque tubulaire

Partie 9 - Hyperbare en pleine eau

Partie 10 - Hyperbare en caisson

Partie 11- FE/laser

Partie 12 Rsistance point/bossage/molette

Partie 13 Embout par tincelage

Parties de l'EN ISO 15614 Soudage parrsistance

Soudage l'arc

Soudage auxgaz

Soudage FESoudagelaser


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EQUIVALENCES NORMES EN ET ISO

Ancienne Norme EN ISO Nouvelle Norme EN ISO

288-1 15607

288-2 15609-1

288-3 15614-1

288-4 15614-2

288-5 15610

288-6 15611

288-7 15612

288-8 15613

288-9

9956-10 15609-3

9956-11 15609-4

288-12

288-13 15614-4

288-14

288-15 15614-11


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LA QUALIFICATION DES SOUDEURS

1 - La qualification du personnel soudeur

La qualification d'un soudeur a pour principal objectif la vrification de la dextrit etde l'habilet d'une personne dans l'excution d'un travail prcis de soudage.

Cette vrification a aussi pour but de reconnatre l'aptitude du soudeur mettre enoeuvre des consignes prcises, rdiges sur un descriptif de mode opratoire desoudage, comme la prparation des bords souder, le choix des mtaux d'apport etdes gaz industriels de soudage, les techniques de soudage mettre en oeuvre, lesprcautions respecter. La qualification de soudeur est ralise strictement etobjectivement suivant les directives d'une norme europenne :

NF EN 287-1:2004pour le soudage par fusion des aciers NF EN ISO 9606-2pour l'aluminium et ses alliages NF EN ISO 9606-3pour les cuivres et ses alliages NF EN ISO 9606-4pour les nickels et ses alliages NF EN ISO 9606-5pour le titane et ses alliages, zirconium et ses alliages

2 - Les informations disponibles sur le certificat de qualification

Lorsque vous lisez les informations imprimes sur un certificat de qualification de

soudeur dlivr par un organisme indpendant, vous trouvez les indicationssuivantes ncessaires au coordonnateur soudage pour connatre le domained'quivalence de qualification d'un soudeur dsign :

Symbolisation normalise de l'essai de qualification. Nom, prnom, date et lieu de naissance, numro INSEE du soudeur. Nom de l'employeur. Procd(s) de soudage codifi(s). Type de pice, type d'assemblage et mode d'assemblage codifis. Diamtre et paisseur de l'essai de qualification en millimtres. Position fondamentale de soudage codifie. Type d'enrobage de l'lectrode et type de gaz de protection. Dsignation des mtaux d'apport. Dsignation du descriptif de mode opratoire de soudage prliminaire

(DMOSP). Domaines d'quivalences de qualification. Date du soudage, date d'obtention et date d'tablissement du certificat. Nom de l'organisme officiel et nom de l'inspecteur habilit. Signature et tampon de l'inspecteur habilit.


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3 - Exemple de certificat de qualification de soudeur


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4 - Symbolisation de l'essai pratique de qualification

La symbolisation permet de dfinir le type d'essai de qualification partir d'une codificationnormalise.

La norme de rfrence (EN 287-1) Le procd de soudage (111, 114, 121, 141, 131, 135, 136, 137, 15, 311) Le type de pice (P pour tle ou T pour tube) Le type d'assemblage (BW pour bout bout ou FW pour angle) Le groupe de matriau de base (W01, W02, W03, W04 et W11) Le type de mtal d'apport (wm, nm ou A, B, C, R, RB, RC, RR, S) L'paisseur soude t Le diamtre soud D La position fondamentale de soudage (PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG, H-L045, J-

L045)

Le mode d'assemblage (ss, mb , ss, nb , bs, gg , bs, ng )

Vous trouverez ci-dessous quelques exemples de symbolisation :

EN 287-1,141,T,BW,W11,wm,t03,D168,H-L045,ss,nb EN 287-1,136,P,BW,W01,wm,t15,PA,bs,gg EN 287-1,111,P,FW,W01,t15,PD EN 287-2,131,P,BW,W22,wm,t15,PF,ss,nb

5 - Symbolisation des procds de soudage de qualification

Variable / Lien Dfinition du procd de soudage111 Soudage l'arc lectrique avec lectrodes enrobes114 Soudage l'arc lectrique avec fil lectrode fourr sans gaz121 Soudage l'arc lectrique sous flux solide avec fil lectrode125 Soudage larc lectrique sous flux avec fil fourr

131Soudage l'arc sous protection de gaz inerte avec fil lectrode fusible(MIG)

135Soudage l'arc sous protection de gaz actif avec fil lectrodefusible(MAG)

136Soudage l'arc sous protection de gaz actif avec fillectrode fourr(MAG)

141Soudage l'arc en atmosphre inerte avec lectrode detungstne(TIG)

15 Soudage l'arc plasma311 Soudage oxyactylnique


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6 - Symbolisation des types d'assemblage de qualification

Variable / Lien Dfinition du type d'assemblage de soudageP Essai sur une tle / Plate

T Essai sur un tube / PipeBW Essai sur un assemblage bout bout / Butt WeldFW Essai sur un assemblage en angle / Fillet Weld

P-BW Essai sur une tle / Plate sur un assemblage bout bout / Butt WeldT-BW Essai sur un tube / Pipe sur un assemblage bout bout / Butt WeldP-FW Essai sur une tle / Plate sur un assemblage en angle / Fillet WeldT-FW Essai sur un tube / Pipe sur un assemblage en angle / Fillet Weld

7 - Symbolisation des modes d'assemblage de qualificationVariable / Lien Dfin ition du mode d'assemblage de soudage

Ss Essai de soudage d'un seul ct ou single-side weldingBs Essai de soudage des deux cts ou welding for both sidesng Sans gougeage par meulage ou no back gouging or no back grindinggg Avec gougeage par meulage ou back gouging or back grindingnb Soudage sans support envers ou welding without backingmb Soudage avec un support ou welding with backing material

ss, nb Soudage d'un seul ct sans support envers avec pntrationss, mb Soudage d'un seul ct avec support enversbs, ng Soudage des deux cts sans gougeage par meulagebs, gg Soudage des deux cts avec gougeage par meulage de la racine

8 - Symbolisation des groupes de matriaux de qualification

Variable / Lien Dfinit ion du groupe de matriaux

Groupe W01

Aciers non allis bas carbone (carbone et manganse) , aciers

faiblement allis et aciers grains fins de limite l'lasticit Reinfrieure ou gale 355 N / mm2

Groupe W02Aciers rsistant au fluage au chrome / molybdne (Cr / Mo) et chrome/ molybdne / vanadium (Cr / Mo / V)

Groupe W03

Aciers de construction grains fins, normaliss, tremps et revenus etaciers traitements thermomcaniques, de limite d'lasticit Re > 355N / mm2 ainsi que les aciers aux conditions de soudage similairescontenant 2 5 % de nickel.

Groupe W04 Aciers ferritiques ou martensitiques contenant 12 20 % de chrome.

Groupe W11Aciers inoxydables austno-ferritiques et aciers inoxydables

austnitiques (Cr / Ni).


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Groupe W01

E 24, E 28, E 36 A 37 CP, AP, FP TUE 220, TUE 250, TUE 275

S 235, S 275, S 355 A 42 CP, AP, FP TU 37 B, TU 42 C, TU 52 B

E 235, E 275, E 295, E 355 A 48 CP, AP, FP XC 10, XC 15, XC 18Groupe W02

15 CD 4-05, 10 CD 9-10 TU 18 MDV 5 18 CD 4, 20 CD 4 , 15 CDV 6

15 CD 2-05, 210 CD 5-05 25 CD 4, 12 CD 9-10

Groupe W03

E 375, E 420, A 550, A 590 TUE 450, TUE 485 Fe 400, Fe 500

0.5 Ni, 1.5 Ni, 3.5 Ni, 5 Ni 10 N 2, TU 17 N 2 16 MND 5, 20 M 6

Groupe W04Z 6 C 13, Z 6 CA 13 Z 6 CT 12, Z 8 C 17 Z 2 CT 18, Z 8 CD 17-01

Z 20 C 13, Z 10 C 17 Z 6 CNDU 20.08.M

Groupe W11

Z 6 CNT 17.11 Z 6 CNNb 25-20 Z 2 CNDU 17-16

Z 3 CN 18.10, TU Z 2 CND 17.12 Z 2 CNNb 25.20

X2CrNi18-9 X2CrNiMo17-12-2 X8CrNi25-21

1.4301, 1.4307, 1.4401 1.4404, 1.4435, 1.4539 1.4845, 1.4550, 1.4833

9 - Symbolisation du type de mtal d'apport de qualification

Variable Dfinit ion du type de mtal d'apportwm Avec du mtal d'apport (hors lectrode enrobe)nm Sans mtal d'apportA Enrobage acide (lectrode enrobe)B Enrobage basique (lectrode enrobe)C Enrobage cellulosique (lectrode enrobe)

R Enrobage rutile (lectrode enrobe)RA Enrobage rutilo-acide (lectrode enrobe)RB Enrobage rutilo-basique (lectrode enrobe)RC Enrobage rutilo-cellulosique (lectrode enrobe)RR Enrobage rutile pais (lectrode enrobe)S Autres


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44 pages es Cahiers Techniques du CFMI


Collection L

10 - Symbolisation des positions fondamentales de soudage

Variable / Lien Bout Tle Bout tube Angle t les Angle tube

Position JL045 Nant Nant Nant

Position HL045 Nant Nant Nant

Position PA

Position PB Nant Nant

Position PC Nant Nant

Position PD Nant Nant Nant

Position PE Nant Nant Nant

Position PF

Position PG

11 Domaines de validit d'un certificat de qualification

Le soudeur est qualifi non seulement pour lessai, mais aussi pour tous les jointsconsidrs comme plus faciles souder. Tout changement de procd implique unnouvel examen, toutefois avec :

Un seul essai, un soudeur peut tre qualifi pour plusieurs procds Avec deux essais spars, un soudeur peut souder un joint multi -procds

Le domaine de validit dun certificat dpend du type de joints, du matriau, du mtaldapport, des dimensions et de la position de soudage.Pour plus de dtails, consulter la norme EN 287-1.


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12 - Exemple de symbolisation et domaine de validit de qualification

Un soudeur a ralis avec succs un essai de qualification suivant la norme NF EN 287-1avec le procd MIG semi auto sur tube 168,3 x 8 mm en bout bout avec pntrationen acier inoxydable en position tube inclin 45 tube fixe en montante.Les contrles raliss sur l'assemblage d'essai de qualification sont :

Contrle visuel interne et externe Contrle dimensionnel (surpaisseur, excs de pntration, caniveau, etc...) Contrle radiographique 100% de la soudure Ralisation de 4 pliages travers soudure ( 2 en face endroi t et 2 en face

envers)

La symbolisation de l'essai de qualification est :

EN 287-1,131,T,BW,W11,wm,t08,D168,H-L045,ss,nb

Le domaine d'quivalence de qualification est :

Procd 131 sur tube, tle et piquage (T, P et piquages) Soudage en bout bout et en angle (BW et FW) Soudage d'assemblage type ss, nb , ss, mb , bs, ng et bs, gg Soudage d'aciers inoxydables et austno-ferritiques Soudage de tous groupes de matriaux avec un mtal d'apport inoxydable Soudage en toutes posit ions Soudage de pices d'paisseur comprise entre 3 mm mini 16 mm maxi Soudage de tubes de diamtre extrieur suprieur 84 mm

13 - Dure de validit d'un certificat de qualification

La dure de validit d'un certificat de qualification est de deux annes compter de ladate d'obtention des rsultats de l'essai pratique. Tous les six mois, le certificat doit trereconduit par l'employeur ou le superviseur. Le soudeur ne doit pas avoir d'interruptiond'activit dans les travaux de soudage de plus de six mois. Tous les deux ans, le certificatde qualification doit tre reconduit par un organisme officiel de certification avec

prsentation d'un dossier de suivi de travaux de soudage du soudeur ou sur essaipratique.

14 - Liens utiles d'organismes officiels de certification (liste non exhaustive)

http://www.apave-lyonnaise.com

http://www.fr.bureauveritas.com/fr/fr_index.cfm

http://www.cepindustrie.com

http://www.institutdesoudure.com
http://www.apave-lyonnaise.com/http://www.fr.bureauveritas.com/fr/fr_index.cfmhttp://www.cepindustrie.com/http://www.institutdesoudure.com/http://www.institutdesoudure.com/http://www.cepindustrie.com/http://www.fr.bureauveritas.com/fr/fr_index.cfmhttp://www.apave-lyonnaise.com/


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LE CAHIER DE SOUDAGE

Le cahier de soudage est un document regroupant lensemble des modes opratoires de

soudage (DMOS) et la liste des soudeurs qualifis pour un ouvrage donn, un client ou unproduit rglement.Il peut tre ralis sous forme dun tableau ou sous forme dun classeur compos delensemble des DMOS.Exemple de cahier de soudage :


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REDACTION DUN DMOS

1 - Dfinition d'un descriptif de mode opratoire de soudage (D.M.O.S.)

Le Descriptif de Mode Opratoire de Soudage est un formulaire sur lequel sont consigns

toutes les oprations, les instructions et les informations techniques ncessaires pourassurer la rptitivit des paramtres, obtenir un assemblage soud de qualit et russirdans les meilleures conditions l'excution d'un travail prcis de soudage. Le D.M.O.S. est ledocument de rfrence du coordonnateur en soudage, du soudeur, de l'inspecteur et ducontrleur lors de l'excution et du suivi d'un joint soud. Le D.M.O.S. est obligatoire et doittre prsent lors d'une qualification de mode opratoire de soudage et d'une qualificationde personnel soudeur.

2 Comment rdiger un descriptif de mode opratoire de soudage ?

La norme europenne EN ISO 15609-1prcisent les modalits de rdaction du descriptif demode opratoire de soudage. La rdaction du D.M.O.S. est ralise, soit aprs excutiondun essai prliminaire reprsentatif dans les conditions de la fabrication, soit partir dunequalification de mode opratoire de soudage dj obtenue. Vous trouverez ci-dessouschaque lment prciser sur le formulaire. Cette page dinformations ne peut se substituer la norme ou les normes en vigueur. Elle nest ralise qu titre d'exemple et devulgarisation du soudage.

3 - Prparation gomtrique du joint soud

Un croquis de la prparation du joint soud doit tre ralis sur le formulaire de D.M.O.S. Ce dessindoit indiquer les lments suivants :

Epaisseur de la pice 1 et de la pice 2 (si ncessaire) Diamtre de la pice 1 et de la pice 2 (si ncessaire) Angle d'ouverture du chanfrein en degrs (si ncessaire) Rayon en fond de chanfrein type tulipe ou U en millimtre (si ncessaire) Jeu de soudage entre les deux pices (si ncessaire) Talon ou mplat en millimtre (si ncessaire) Angle d'inclinaison des pices (si ncessaire)

Des tolrances doivent tre prcises pour les dimensions des diffrents lments ayant uneimportance opratoire notable (jeu, ouverture d'angle de chanfrein, talon, etc...)


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4 - Rpartition des passes de soudage

Un second croquis de rpartition des passes de soudure doit tre ralis sur le formulaire deD.M.O.S. Ce dessin doit reprsenter le plus fidlement possible les lments suivants :

Le nombre total de passes ou de srie de passes Le numro de chaque passe ou srie de passes La rpartition de chaque passe de soudure pour chaque procd La squence de soudage La section soude (si ncessaire) La gorge de soudure ou apothme (si ncessaire)

5 Mthode de prparation de lassemblage

La mthode utilise de prparation des chanfreins doit tre indique :

Oxycoupage Cisaillage Meulage Usinage Fraisage Grignotage

6 - Mthode de nettoyage pralable de l'assemblage

La mthode utilise de nettoyage pralable des chanfreins doit tre indique :

Meulage Brossage Dgraissage Sablage


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7 - Mtaux de base

La nuance normalise et/ou commerciale, la norme de rfrence et le groupe de matriaux de chaquemtal de base utilis doivent tre indiqus sur le D.M.O.S.P.

S 355K2G3 suivant NF EN 10025 12/1993 - Groupe 1 suivant NF EN 288-3 EN ISO 15614-1 S 690 QL suivant NF EN 10137-1 06/1992 - Groupe 3 suivant NF EN 288-3 25 CrMo 4 suivant NF EN 10083 07/1991 - Groupe 5 suivant NF EN 288-3 X2CrNi18-9 suivant NF EN 10088-2 1995 - Groupe 9 suivant NF EN 288-3

8 Symbolisation des types dassemblage de qualification

Le type dassemblage du joint soud est indiqu suivant la codification du cahier des chargesapplicable. Voir Qualification des soudeurs

9 - Symbolisation des modes d'assemblage de qualification

Le mode d'assemblage du joint soud est indiqu suivant la codification du cahier des chargesapplicable. Voir Qualification des soudeurs

10 - Symbolisation des procds de soudage de qualification

Le procd ou les procds de soudage sont indiqus pour chaque passe ou srie de passes. Lacodification du procd est ralise suivant le cahier des charges applicable. Voir Qualification dessoudeurs.

11 - Symbolisation des positions de soudage

La ou les positions de soudage sont indiques pour chaque passe ou srie de passes. La codificationde la position de soudage est ralise suivant le cahier des charges applicable. Voir Qualification dessoudeurs

12 Mtal dapport Produit consommable

Le ou les mtaux dapport utiliss sont prciss pour chaque passe ou srie de passes. Ladsignation normalise de rception du mtal dapport est indique suivant le cahier des chargesapplicable. La marque et la dsignation commerciale permettent de guider le soudeur lors delapprovisionnement.

13 - Diamtre des mtaux d'apport

La ou les dimensions des mtaux d'apport utiliss sont prcises pour chaque passe ou srie depasses.


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14 - Gaz industriel de soudage(si ncessaire)

La dsignation commerciale et les pourcentages de la composition du gaz sont prciss pour chaquepasse ou srie de passes avec procd de soudage avec gaz de protection (141, 131, 135, 136, 137,15, 311).

gaz de protection endroit, annulaire ou la torche (si ncessaire) gaz de protection envers (si ncessaire) gaz plasmagne (si ncessaire) gaz tranard (si ncessaire)

Les dbits de gaz sont prciss en litres / minute ou mtre cube / heure pour chaque type deprotection. L'indication de la pression de service du rseau d'alimentation en gaz peut tre un plus.

15 Flux de protection en poudre(si ncessaire)

La dsignation commerciale et la dsignation normalise sont prcises pour chaque passe ou sriede passes avec procd de soudage avec flux en poudre (12).

16 - Diamtre et nature de l'lectrode rfractaire(si ncessaire)

Le type normalis selon NF EN 26848 de l'lectrode de tungstne (lectrode rfractaire ou infusible)et le diamtre sont prciss pour chaque passe ou srie de passes avec les procds de soudage141 et 15.

Tungstne pur (couleur d'extrmit verte)

Tungstne thori (0,5 4 % thorium - couleur d'extrmit rouge ) Tungstne cri (0,5 4% crium) Tungstne zirconi (0,5 4% zirconium)

CODIFICATION ET COMPOSITION D'UNE LECTRODE

codification % oxyde Nature oxyde Impurets % Tungstne % Couleur repre

WP / / < 0,20% 99,8% vert

WT 4 0,35 0,55% ThO2 < 0,20% solde bleu

WT 10 0,80 1,20% ThO2 < 0,20% solde jaune

WT 20 1,70 2,20% ThO2 < 0,20% solde rouge

WT 30 2,80 3,20% ThO2 < 0,20% solde violet

WT 40 3,80 4,20% ThO2 < 0,20% solde orange

WZ 3 0,15 0,50% ZrO2 < 0,20% solde brun

WZ 8 0,70 0,90% ZrO2 < 0,20% solde blanc

WC 20 1,80 2,20% CeO2 < 0,20% solde gris


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17 - Nature du courant de soudage

La nature du courant de soudage est indiqu dans le descriptif :

Courant continu (CC ou DC) Courant lisse ou courant puls Courant alternatif (CA ou AC)

18 Polarit de llectrode ou du fil(si ncessaire)

La polarit de llectrode ou du fil utiliser est indique dans le descriptif pour le courant continu :

Polarit positive (+) Polarit ngative (-)

19 - Paramtres de soudage

Les valeurs de l'intensit en Ampres, de la tension en Volts, de la vitesse de soudage en centimtres/ minute, du dvidage du fil en centimtres ou mtres / minute, l'nergie de soudage en Joules /centimtre sont indiques pour chaque passe ou srie de passes dans le formulaire.

Intensit en Ampres - exemple : 180 A Tension en Volts - exemple : 24 V

Vitesse de soudage - exemple : 26 cm / mn Vitesse dvidage fil - exemple : 600 cm / mn nergie de soudage - exemple : 9970 J / cm Mode de transfert - exemple : Pulvrisation Sens de soudage - exemple : Torche tire Type de passe - exemple : passe large balaye

20 Temprature de prchauffage (si ncessaire)

La temprature de prchauffage avant soudage doit tre indique en degrs Celsius dans leformulaire principalement pour les aciers faiblement allis et les aciers sensibles la trempe.

21 - Temprature maximale entre passes (si ncessaire)

La temprature maximale entre passes ne pas dpasser (vrifie avant chaque nouvelle passe desoudure) doit tre indique en degrs Celsius dans le formulaire.


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22 - Nettoyage raliser entre passes (si ncessaire)

La mthode utilise de nettoyage entre passes doit tre indique :

Meulage Brossage Dgraissage Burinage

23 Support envers et gougeage (si ncessaire)

La prsence dun support envers et la mthode utilise pour assurer un gougeage envers ventueldoit tre indique.

24 - Temprature de postchauffage (si ncessaire)

La temprature de postchauffage aprs soudage doit tre indique en degrs Celsius avec le tempsde maintien dans le formulaire.

25 Traitements thermiques aprs soudage (si ncessaire)

Les conditions de ralisation des traitements thermiques aprs soudage sont indique dans leformulaire.

Vitesse de monte en C / heure ou minutes Temprature maximale atteinte Dure de maintien en minutes ou heure Vitesse de refroidissement en C / heure ou minutes

26 - Informations complmentaires (si ncessaire)

Toute information complmentaire ncessaire la ralisation du soudage doit tre consigne dans leformulaire :

Inclinaison de la torche de soudage en automatique Distance tube de contact / pice Largeur de balayage en automatique, temps d'arrt Temps de pulsation, frquence de pulsation, rapport cyclique tuvage des produits d'apport


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EXEMPLE DE DMOS

DESCRIPTIF DE MODE OPERATOIRE DE SOUDAGE (D.M.O.S.)

111 - P - BW - t06 - PFLieu : .

DMOS rfrence N : .

PV-QMOS N : .

Constructeur : .

Nom du soudeur : .

Procd de soudage : 111 .

Repres assembler : .

Type de joint : P BW ss nb .

Organisme de contrle : .

Mthode de prparation : Usinage + meulage

Matriau de base : W01 (acier faiblement alli) .

Epaisseur du matriau de base (mm) : 6 mm

Diamtre du matriau de base (mm) :

Dimensions : 300 x 125 (2 plaques) .

Position de soudage de l'assemblage : PF .

Schma de prparation du joint Disposition des passes

Paramtres de soudage

Passe N Procd Mtald'apport

Intensit

(Ampre)

Tension

(Volt)

Courant Polarit(lectrode)

Vitesse de fil

(m./min.)

Energie

1 111 2,5 60 / 70 CC +

2 111 3,2 80 / 100 CC +

2 32

6

60 70

2

1

Mtal d'apport : : S235 BASIQUE .

- Marque et rfrence : COMET J 50N .

- Reprise spciale, schage : Etuve 300c (1 hre mini).

Gaz de protection / Flux : .

- Endroit : - Envers: .

Dbit de Gaz (en litre/min.)

- Endroit : - Envers: .

Electrode tungstne :

- Type : - Diamtre: .

Prchauffage (Dure / temprature): .

Post chauffage (Dure / temprature): .

Traitement thermique : .

Autres informations :

Prdformations, pontets, appendices.

- Balayage (largeur maxi.) : .

- Gougeage : .

- support l'envers : .

- Frquence, temporisation : .

- Angle lectrode : 90 .

- Distance de maintien : .

- Soudage puls : .

- Plasma : .

Contrleur : .


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LE CONTROLE DES SOUDURES

Pour avoir plus de dtails sur ce sujet, consulter le Guide CND labor par le CFMI.

Le contrle non destructif des soudures permet de dtecter les dfauts des externes etinternes des soudures. Certaines mthodes de contrle sont parfois obligatoires ouexiges par le client en fonction du type douvrage ralis.

Les mthodes les plus couramment utilises sont :

1 - Contrle par ressuageLe contrle par ressuage permet de dtecter des dfauts de compacit, parfois trs fins,

dbouchants en surface et non obstrus (fissures, porosits, replis, manque de liaison) sur desmatriaux mtalliques non poreux et non absorbants. Ce contrle est ralis l'aide de produits(les pntrants) trs faible tension superficielle qui pntrent par capillarit dans les dfautsdbouchants en surface. Aprs limination de l'excs de pntrant sur la surface des pices,l'apparition visuelle des dfauts est ralise par l'application d'un rvlateur en une fine couche depoudre constitue de microscopiques tubes capillaires qui pompent le pntrant retenu dans lesdiscontinuits des dfauts.

Applications du contrle par ressuage Avant soudage : prparation des chanfreins Pendant le soudage : contrle entre passes, gougeage d'une reprise envers

Aprs soudage : dfauts superficiels, tanchit

2 - Contrle visuel et dimensionnel :Le contrle visuel et dimensionnel consiste soumettre une surface, une prparation de chanfreinou une soudure une vrification visuelle de son aspect physique et de ses dimensionsgomtriques.Condition du contrle visuel et dimensionnel :Le contrle visuel et dimensionnel doit tre ralis sous une luminosit de 350 lux minimum(recommand : 500 lux). L' oeil de l'observateur doit tre plac une distance infrieure 500

mm de la surface examiner sous un angle suprieur 30.Matriels de contrle : Rgle droite ou ruban de mesure avec graduations de 1 mm Loupe grossissante de 2 5 fois Jeu de jauges ou cales de 0,1 3 mm Jauge vernier ou calibre de soudure Miroir ou endoscope


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3 - Contrle par magntoscopie

Le contrle magntoscopique permet de dtecter desdfauts dbouchants (obstrus ou non) et sous-jacents (de

1 2 mm) sous la surface des matriaux mtalliquesferromagntiques (les aciers inoxydables, les alliages decuivre et les alliages d'aluminium sont exclus de cetteapplication). Un champ magntique important (> 2400 A /m) traverse la pice contrler jusqu' saturation

magntique avec l'application simultane en surface d'une liqueur magntique colore oufluorescente constitue de traceurs comme produit indicateur. En prsence d'un dfaut plan ouvolumique, les lignes de force du champ sont dvies et accumulent la poudre magntique audroit du dfaut pour le rendre visible l'il nu. La perpendicularit du dfaut par rapport auxlignes du champ magntique accentue la sensibilit de dtection du contrle.

Mode d'examenLe contrle est ralis

soit en lumire blanche (500 lux minimum la surface de la pice) en utilisant destraceurs colors et des fonds blancs contrastants (en bombe arosol).

soit en lumire ultraviolette avec lampe de Wood (100 150 Watts) en utilisant destraceurs fluorescents (l'intensit lumineuse U.V. doit tre suprieure 8 W/ m2).

Avantages du contrle par magntoscopie Facilit de dtection des dfauts dbouchants et sous-jacents ( 2 mm maxi). Les dfauts peuvent tre mats ou obstrus.

Rapidit relative d'obtention des rsultats. Bonne sensibilit de dtection des dfauts perpendiculaires au champ.

Inconvnients du contrle par magntoscopie Contrle exclusivement rserv aux matriaux ferromagntiques. Impossibilit de dtecter des dfauts en profondeur (> 2 mm de profondeur). Les oprateurs doivent tre forms et expriments Risque d'interprtation d'images fallacieuses (sur filetage de vis par exemple) Risque lectrique par passage direct de courant. Risque de micro fissuration sur certains aciers sensibles. Dmagntisation obligatoire aprs contrle.

Limitation du contrle pour les grandes dimensions de pices.


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4 - Contrle radiographique ou gammagraphie

Le contrle radiographique par rayonnements ionisants (X ou )permet de dtecter des dfauts decompacit internessouvent trs fins (fissures, soufflures, inclusions, manque de liaison, manque defusion) dans les parois des matriaux mtalliques. Ce contrle est ralis l'aide d'un tubegnrateur rayons X ou d'une source radioactive gamma qui mettent des rayonnements ionisants,de films radiographiques ou d'une camra pour l'acquisition numrique de l'image transmise placs sur

la face inverse au rayonnement. Les rayons lectromagntiques de faible longueur d'onde sontpartiellement absorbs par les htrognits du milieu en traversant la paroi du matriau irradi. Lefaisceau impressionne le film radiosensible en fonction des rayonnements transmis travers la picecontrle pour donner naissance l'image radiographique. La prsence d'un dfaut se traduit par unevariation de l'absorption du rayonnement mis et donc une variation de la densit optique du film audroit de l'image du dfaut.

5 Contrle par ultrasons

La mthode repose sur la propagation dune onde vibratoire, engendre par un palpeur pizo-lectrique.Elle est rflchie ds lors quelle rencontre un milieu diffrent de la nature du milieu de propagation.

Principe :Un palpeur piezo -lectrique met une impulsion acoustique d'une frquence suprieure 20 kHzdans la pice contrler.En cas d'une dfectuosit dans la pice cette impulsion est rflchie ("cho d'impulsion") et cetterflexion peut tre reue par le mme ou un autre palpeur. Connaissant la vitesse du son qui est uneconstante pour chaque matriau homogne il nous est alors possible de calculer la distance qui sparela dfectuosit du palpeur en mesurant le temps de parcours de l'impulsion.


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LE MANUEL QUALITE

LE CONTETNU DUN MANUEL QUALITE

Le manuel dassurance qualit qui doit contenir au minimum les chapitres suivants: Liste des rvisions Dclaration du dirigeant Introduction Responsable de la gestion Systme de qualit Organigramme de lentreprise Organigramme concernant le projet Organigramme de lassurance qualit Assurance qualit Inspection de lassurance qualit Procdure pour la slection des fournisseurs Responsabilit du chef de projet Rvision du contrat Contrle du dessin Contrle de la documentation Achats Produits livrs par le client Identification et traabilit des produits Contrle commande Inspection des tests Contrle, inspection des quipements Contrle des non-conformits des produits Procdures pour les tests Correction des non-conformits Stockage et emballage

Contrle des commandes Vrification interne de la qualit Formation des techniciens Service des commandes Frquence des contrles et tests

Equipements Les quipements pour les mesures Les quipements pour les soudures Les traitements thermiques

Les machines Les tests dtanchit


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Procdures Procdures dtailles pour linspection des pices la livraison Vrification des dimensions et formes Analyse de la matire

Vrification de la surface Tests destructifs

Procdures de fabrication Soudure Plans de soudage

Spcifications des procdures de soudage de toutes les soudures Qualification des procdures de soudage de toutes les soudures Enregistrement des procdures de soudage de toutes les soudures Qualification des soudeurs

Cycle de traitement thermique Procdure de nettoyage Vrification des surfaces nettoyes

Peinture Vrification de la surface aprs peinture

Tests et mesures

Vrification dimensionnelle aprs usinage final Certificat final Test dtanchit Test RX

Condition de stockage, demballage, de livraison et de transport

Exemples de documentation standard par email Enregistrement du contrle qualit Certificats des tests destructifs Certificats des tests non destructifs Contrles dimensionnels Test dtanchit Rapport dtat davancement Certificat de conformit selon le cahier des charges Certificat de non-conformit

Planning Gnral, trimestriel, mensuel ou hebdomadaire


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MODELE DE MANUEL QUALITE POUR SOUDAGEREGLEMENTE

(PROCEDURE POUR L'ETABLISSEMENT D'UN MANUEL QUALITE POUR LA CONSTRUCTION D'UN RESEAU GAZ)

1. REFERENCES NORMATIVES. NF EN 12007-1 Systmes d'alimentation en gaz - Canalisations pour pression maximale de serviceinfrieure ou gale 16 bars - Partie 1 : Recommandations fonctionnelles gnrales

NF EN 12732 Systme d'alimentation en gaz - Soudage des tuyauteries en acier - Prescriptionsfonctionnelles

NF EN ISO 3834-1 Exigences de qualit en soudage - Soudage par fusion des matriauxmtalliques - Partie 1 : Lignes directrices pour la slection et l'utilisation

NF EN ISO 3834-2 Exigences de qualit en soudage - Soudage par fusion des matriauxmtalliques - Partie 2 : Exigences de qualit complte

NF EN ISO 3834-3 Exigences de qualit en soudage - Soudage par fusion des matriauxmtalliques - Partie 3 : Exigences de qualit normale

NF EN 287-1 Qualification des soudeurs - Soudage par fusion - Partie 1 : Aciers EN ISO 14731 Coordination en soudage - Tches et responsabilits NF EN 473 Essais non destructifs - Qualification et certification du personnel END - Principes

gnraux EN ISO 156XX Descriptif et qualification d'un mode opratoire de soudage pour les matriaux

Mtalliques

2. CONTENU DU MANUEL DE QUALITE2.1. Dispositions contractuellesCette partie du manuel de qualit doit toujours tre complte par l'entrepreneur. Cela peutventuellement se faire en remplissant une check-list. L'entrepreneur dclare :

- qu'il a pris connaissance des rglementations et normes qui doivent tre respectes. Une liste deces documents est reprise dans le manuel de qualit. Il confirme qu'il est en possession de cesdocuments;

- qu'il est en possession des modes opratoires de soudage agrs ds que ceux-ci sont disponibleset qu'il a compris leur porte; qu'il connat galement la procdure qui sera suivie pour lescontrles pendant l'excution du travail;

- qu'il connat la marche suivre si des modes opratoires de soudage doivent encore tre qualifis;qu'il connat les dispositions relatives la qualification du personnel pour tous les aspects desoprations et durant les diffrentes phases du travail;

- qu'il connat les dispositions suivre pour l'identification des excutants concernant les soudures,les matriaux, etc.

- qu'il sait quelles parties du manuel de qualit il doit suivre et complter, quels contrles serontventuellement effectus par un organisme de contrle ou un organisme dsign par le matre del'ouvrage et quelles procdures seront appliques pour ces contrles; qu'il sait quelles autresexigences relatives la qualit il doit satisfaire, par exemple le contrle par chantillonnage deslectrodes, le contrle du matriel mis disposition (tuyaux, accessoires) pour traitement, qu'ilconnat les prcautions qu'il doit prendre pour viter toute influence des conditionsd'environnement sur la qualit du travail, par exemple protection contre la pluie; quelles parties dutravail il confiera des sous-traitants, en spcifiant la procdure qu'il appliquera pour contrler laqualit de leurs prestations; quelle procdure il a mis en place pour le traitement des non-conformits.

Lentrepreneur garantit lauthenticit des documents repris dans le manuel de qualit.


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2.2. ConceptionL'entrepreneur est suppos bien connatre la conception gnrale des canalisations de gaz. Si dapplication,l'entrepreneur s'assurera (par exemple au moyen d'une check-list) :

- qu'il a bien reu du matre de l'ouvrage tous les renseignements ncessaires relatifs l'ampleur etla localisation du chantier, la classe de pression, les exigences spcifiques ventuelles,

- qu'il est familiaris avec le trac complet de la canalisation poser. Ce trac doit tre connucompltement de l'entrepreneur. Il signale au matre de l'ouvrage tout lment pouvant prsumerque le trac prvu pourrait engendrer des difficults lors des travaux. Il s'assure qu'il dispose desinformations ncessaires relatives la nature du pavage, la nature du sol, l'accessibilit du trac,la prsence d'autres canalisations, de cbles ou d'obstacles souterrains;

- qu'il dispose d'un personnel qualifi pour raliser sans problmes les travaux.Pour des travaux spciaux qui ne sont pas explicitement dcrits dans le contrat, le contractant raliseraune tude de dtail, qui devra tre approuve par le matre de louvrage, avant dentamer les travaux.Cette tude sera ralise conformment la rglementation actuelle en matire de scurit (coordinateurde scurit, analyse des risques, )Pour les canalisations en acier, il contrlera que les matriaux de base proposs et les caractristiques des

joints souder correspondent bien aux modes opratoires tablis;Il prouvera qu'il a compris les exigences relatives l'acceptation des soudures.

2.3. Sous-traitanceLorsque l'entrepreneur sous-traite certaines prestations, il doit en avertir au pralable le matre del'ouvrage De plus, il devra dmontrer que :

- il a communiqu au sous-traitant tous les documents ncessaires pour que ce dernier soitcompltement inform de toutes les exigences concernant ses travaux;

- il exige du sous-traitant tous les documents ncessaires pour complter le dossier de construction,selon les dispositions contractuelles;

- il a remis au sous- traitant une copie de la partie relevante du manuel qualit et qu'il a vrifi quele sous-traitant est en mesure - et a affirm - de se conformer toutes les exigences de qualitrelatives ses prestations;

- il s'est assur que le sous-traitant dispose d'un personnel qualifi pour excuter sans problmesles travaux.

2.4. Personnel2.4.1. GnralitsL'entrepreneur doit disposer du personnel qualifi ncessaire. Il communiquera une liste du personnel quisera normalement charg des travaux, ainsi que leurs qualifications. Il en fera de mme pour le personnel

dirigeant et pour les sous-traitants.

2.4.2. Soudeurs - acierTous les soudeurs doivent tre qualifis selon l'NF EN 287-1, sur base du (des) mode(s) opratoire(s) desoudage retenu(s) pour ce travail.L'attestation de qualification doit clairement mentionner tous les lments prescrits dans le cahier descharges. Elle reprend au minimum : le nom du soudeur, le numro d'identification unique, l'entreprise dusoudeur, le mode opratoire de soudage, la procdure d'valuation des soudures si elle est diffrente de lanorme NF EN 287-1, l'organisme ayant procd la qualification et la date de validit.


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2.4.3. Soudeurs - polythylneTous les soudeurs doivent avoir suivi une formation dans un centre de formation reconnu par le matre delouvrage.Ils doivent tre en possession d'une autorisation valable, conformment au mode opratoire de soudagerequis (soudage bout

bout et/ou lectrosoudage). L'autorisation doit au moins mentionner les donnes suivantes : le nom dusoudeur, le numro d'identification unique, l'entreprise du soudeur, le mode opratoire de soudage pourlaquelle il a t qualifi et la date de validit.Une copie de la qualification de chaque soudeur doit tre reprise dans le manuel qualit. Aucun membre dupersonnel ne peut raliser des soudures sur le chantier si sa qualification n'est pas reprise dans le manuel.Un soudeur ne peut raliser des soudures que selon un mode opratoire de soudage pour lequel il a tqualifi.

2.4.4. Coordinateur en soudageUn coordinateur ayant des connaissances spcifiques en soudage est dsign. Ce coordinateur doit avoir aumoins la qualification suivante en rfrence la norme NF EN ISO 14731:

- pour les MP A et B et la basse pression : un soudeur chef d'quipe ayant plusieurs annesd'exprience,

- pour la MP C : soit un spcialiste europen en soudage (EWS) soit un technologue europen ensoudage (EWT)

- pour la HP : un ingnieur europen en soudage (EWE).Le coordinateur en soudage doit tre en mesure de donner au personnel excutant des indications prcisesconcernant le mode opratoire de soudage et tous les dtails d'excution.Il doit pouvoir s'assurer de l'excution et du contrle des travaux. Il doit connatre la procdure suivrelorsqu'une anomalie est constate. Il doit disposer d'un pouvoir suffisant pour intervenir immdiatementet de faon efficace.

Le manuel qualit doit reprendre le nom du coordinateur en soudage, ainsi que ses attributions et ladescription de sa fonction.

2.5. Personnel charg des contrles et des essais2.5.1. GnralitsLe manuel qualit reprend le nom de la personne responsable de l'organisation du contrle (visuel, NDT ouautre) et des essais. Cette personne doit tre qualifie. Le manuel qualit dfinit les contrles et lesessais prvus sur le chantier, quand ils seront effectus et par qui. Le responsable des contrles et desessais doit tre mme de suivre l'volution des travaux afin de pouvoir planifier et faire raliser tempsles contrles ncessaires.

2.5.2. Agent de contrle non destructif (canalisations en acier)Tous les agents chargs de raliser le contrle non destructif doivent tre certifis selon la norme NF EN473. Toutefois lagent peut tre certifi selon une habilitation de lexploitant du rseau pour les activitsqui lui sont confies. Pour les agents ne faisant pas partie du personnel d'un organisme de contrlereconnu, une copie de l'attestation de leur qualification sera reprise dans le manuel de qualit.Pour l'interprtation des radiographies (ou d'autres examens non destructifs) il est fait appel dupersonnel qualifi indpendant de l'entrepreneur. Le manuel qualit spcifie le mode opratoire etl'interprtation du contrle NDT (par exemple copie de la commande un organisme indpendant) ainsi quela norme suivant laquelle l'interprtation des dfauts de soudure doit s'effectuer.Pour les conduites HP, le contrle doit obligatoirement tre effectu par un organisme de contrle agr.


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2.5.3. Agent de contrle (canalisations en polythylne)Les contrles du mode opratoire de soudage ou des soudures, tels que dcrits dans le cahier des charges,sont effectus par un personnel qualifi, indpendant de l'entrepreneur. Cet agent de contrle peut treun dlgu de la socit gazire, qualifi pour cette tche, ou un dlgu d'un organisme de contrlereconnu. Le nom de cette personne ainsi qu'une rfrence sa qualification sont repris dans le manuel

qualit sil ne fait pas partie du personnel dun organisme de contrle agr.

2.6. Matriel2.6.1. Matriels pour l'excution des travauxLe manuel qualit doit mentionner les principaux matriels qui seront utiliss. Cette liste peut contenir :

- les sources d'nergie et machines de soudage,- le matriel pour la prparation des joints, y compris le matriel de coupage,- les engins de levage, grues et excavateurs,- les moyens de protection individuelle et autres matriels de scurit,- les appareils de schage et de chauffage des lectrodes,

- l'quipement pour les essais destructifs et non destructifs.Le contenu minimum de cette liste est fonction de l'application considre.Sera mentionn pour ce matriel, suivant l'application : la marque, le type, le numro d'identification, lescertificats de scurit, les caractristiques, les dimensions et toutes les autres donnes qui sontindispensables pour valuer si le matriel suffit et est adapt pour excuter le travail selon les rgles del'art.

2.6.2. Adquation et entretien du matrielPour tout quipement pour lequel s'appliquent des impositions lgales, les copies des documents ou une listeexhaustive des appareillages, avec la rfrence aux certificats et aux dates de validit, seront reprisesdans le manuel qualit ( par ex. : les attestations de contrle de la scurit).

Pour les quipements ncessitant un entretien et/ou un contrle rgulier, le manuel qualit reprendra lesschmas de contrle et dentretien.

2.7. Activits de soudage2.7.1. PlanningPour autant que l'ampleur du chantier individuel l'exige, un planning sera tabli, tenant compte des moyensde production disponibles, tels qu'ils sont repris dans le manuel qualit.

2.7.2. Qualification des modes opratoires de soudage (canalisations en acier)Les modes opratoires de soudage sont qualifis suivant EN288 et doivent tre repris dans le manuel

qualit avant le dbut des oprations de soudage.

2.7.3. Instructions de travailS'il est fourni au personnel d'autres instructions crites que le mode opratoire de soudage et les rglesde scurit, ces instructions seront galement reprises dans le manuel qualit.


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2.8. Stockage des lectrodes (canalisations en acier)Le manuel qualit donnera des instructions pour le stockage des lectrodes (o et comment). Cesinstructions doivent tre conformes aux procdures de stockage prcises par le fabricant deslectrodes.

2.9. Stockage des matriauxSi ncessaire, des instructions relatives au stockage des autres matriaux seront reprises dans le manuelqualit.

2.10. Contrles, essais et vrificationsLe matre de l'ouvrage a toujours le droit de raliser des contrles.Afin de permettre l'organisation des contrles et des essais, une procdure est tablie au pralable demanire que le matre de l'ouvrage soit prvenu en temps utile pour pouvoir raliser ou faire raliser lescontrles convenus. Cette procdure est reprise dans le manuel qualit.

Avant le dbut du soudage, il est vrifi si :- les qualifications des soudeurs sont reprises dans le manuel et qu'elles sont toujours valables,- le mode opratoire de soudage est adapt au travail,- les matriels fournis sont en bon tat et correspondent aux exigences du cahier des charges,- les lectrodes correspondent au mode opratoire de soudage et qu'elles sont livres et stockes

correctement,- on dispose du matriel ncessaire pour la prparation correct des bords souder (suivant le mode

opratoire de soudage) et pour raliser l'alignement et le pointage des bords, - les conditions environnementales sont adaptes pour permettre l'excution correcte des travaux,

par exemple, les conditions de travail des soudeurs, protection contre la pluie, Le manuel qualit spcifie qui est responsable pour le contrle en cours de soudage, par exemple le

coordinateur en soudage, ainsi que la frquence de certains contrles, entre autres :- contrle des paramtres de soudage,- contrle de la propret des surfaces souder.

De plus, pour l'acier :- contrle du nombre et de la squence des passes,- contrle de l'utilisation et de la manipulation correct des lectrodes,- matrise des tempratures,- tout autre contrle ventuellement ncessaire.

Avant de terminer le chantier, il faut vrifier si tous les contrles prvus (examen non destructif) onteffectivement t effectus.Le manuel qualit mentionnera les lments minimums devant tre repris dans le rapport final du chantier.

2.11. Non-conformits et actions correctivesLe manuel qualit dcrit la marche suivre pour traiter les non-conformits ainsi que pour prendre lesactions correctives. Il spcifie les soudures pouvant tre rpares ainsi que celles devant tre dcoupes.Il indique la procdure suivre pour d'ventuels contrles supplmentaires lorsque l'examen rvle qu'unesoudure doit tre rejete. Il mentionne galement les contrles effectuer sur les soudures rpares.


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2.12. EtalonnageSi ncessaire, il est dcrit le mode opratoire et la priodicit de l'talonnage des instruments de mesureutiliss pour les contrles.

2.13. Identification et traabilitLe manuel qualit doit spcifier l'tendue et la marche suivre pour l'identification des pices et desexcutants.

2.14. DocumentationDans le manuel qualit doit figurer la liste de tous les documents qui doivent tre repris dans le dossier deconception :

- modes opratoires de soudage appliqus et leurs qualifications,- attestations de qualification des soudeurs,- rapports de contrles et d'essais non destructifs,- procs-verbaux des rparations et de leurs contrles,

- identification des soudeurs,- plans d'excution (as built),- procs-verbal des essais de pression,

Les documents suivants peuvent tre communiqus si ncessaire :- certificats des matriaux,- certificats des lectrodes,- procs-verbal de la mesure du point de rose dans la canalisation,- procs-verbal de la mesure de la rsistance lectrique du revtement isolant des canalisations en

acier.


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LES NORMES DE SOUDAGE

Hygine, scurit et protection en soudageRfrence dition Objet - Titre de la norme

NF EN 169 Mai 2003Protection individuelle de l'oeil - Filtres pour le soudage et lestechniques connexes Exigences relatives au facteur detransmission et utilisation recommande

NF EN 175 Septembre1997

Protection individuelle de l'oeil - quipements de protectiondes yeux et du visage pour le soudage et les techniquesconnexes

NF EN 1598/A1 Mars 2002Hygine et scurit e, soudage et techniques connexes Rideaux, lanires et crans transparents pour les procds desoudage larc

NF EN ISO 11611 Avril 2008 Vtements de protection utiliss pendant le soudage et lestechniques connexes

NF EN 12477/A1 Septembre2005 Gants de protection pour soudeurs

NF EN 50 063 Juillet 1990Rgles de scurit concernant la construction et l'installationdu matriel de soudage lectrique par rsistance ettechniques connexes

NF EN 62135-1 Janvier2009Matriels de soudage par rsistance Partie 1 : exigences descurit pour la conception, la fabrication et linstallation

NF EN 730-1 Mars 2003 Matriels de soudage aux gaz Dispositi fs de scurit Partie1 : avec arrt de flamme

NF EN 730-2 Mars 2003 Matriels de soudage aux gaz Dispositi fs de scurit Partie2 : sans arrt de flamme

A 84-441 Dcembre1991

Matriel de soudage aux gaz et techniques connexes - Rseaude distribution des gaz en usine - Rgles de scurit pour laconception, la ralisation et l'exploitation.

A 85-002 Janvier1985

quipement pour soudage lectrique l'arc et techniquesconnexes - Rgles particulires de scurit lectriqueconcernant l'installation et l'utili sation

NF A 85-600 Mars 1978 Porte-lectrode pour soudage manuel avec lectrodesenrobes - Rgles de scurit, spcifications et essais de type

A 85-950-1 Dcembre1994Soudage et techniques connexes - Soudage en pleine eau -Prescriptions de scurit - Partie 1 : rgles gnrales.

XP A 85-950-2 Mai 1996Soudage et techniques connexes - Soudage en pleine eau -Prescripti ons de scurit - Partie 2 : rgles spcifiquesconcernant le matriel de soudage.


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Les normes gnrales du soudage Rfrence dition Objet - Titre de la norme

NF EN ISO 17659 Dcembre2004 Soudage - Liste multilingue de termes relatifs aux assemblageset aux join ts souds, avec illus trations

NF EN 1792 Mai 2003Soudage - Liste multilingue de termes concernant le soudage etles techniques connexes

NF EN ISO 14731Octobre

2007Coordination en soudage - Tachs et responsabilits.

NF EN ISO 3834-2 Avri l 2006Exigences de qualit en soudage - Soudage par fusion desmatriaux mtalliques - Partie 2 : exigences de qualitcomplte.

NF EN ISO 3834-3 Avri l 2006Exigences de qualit en soudage - Soudage par fusion desmatriaux mtalliques - Partie 3 : exigences de qualit normale.

NF EN ISO 3834-2 Avri l 2006Exigences de qualit en soudage - Soudage par fusion desmatriaux mtalliques - Partie 4 : exigences de qualitlmentaire.

FD CEN ISO/TR

3834-6Dcembre

2009Soudage - Mise en application des exigences de qualit de lISO3834 pour le soudage par fusion des matriaux mtalliques

ISO/TR 15608Octobre

2005Soudage - Lignes directrices pour un groupement desmatriaux mtalliques.

NF EN 1011-1 Mai 2009Soudage - Recommandations pour le soudage des matriauxmtalliques - Partie 1 : lignes directrices gnrales pour lesoudage l'arc

NF EN ISO 13916 Octobre1996

Soudage - Lignes directrices pour le mesurage de la

temprature de prchauffage, de la temprature entre passes etde la temprature de maintien du prchauffage

NF EN 1598Dcembre

1997

Hygine et scurit en soudage et techniques connexes Rideaux, lanires et crans transparents pour les procds desoudage larc.


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Les essais destructifs et contrles non destructifsRfrence dition Objet - Titre de la norme

NF EN 473 Aot 2008Essais non destructifs - Qualification et certification dupersonnel END - Principes gnraux

NF EN 875Novembre

1995

Essais destructifs des soudures sur matriaux mtalliques -Essai de flexion par choc - Position de l'prouvette,orientation de l'entaille et examen.

NF EN 876Novembre

1995

Essais destructifs des soudures sur matriaux mtalliques -Essai de traction longitud inale du mtal fondu desassemblages souds par fusion

NF EN 895Septembre

1995Essais destructifs des soudures sur matriaux mtalliques -Essai de traction transversale (Remplace NF A89-200-1981)

NF EN 910 Mai 1996 Essais destructifs des soudures sur matriaux mtalliques -Essais de pliage (Remplace NF A89-203-1981)

NF EN 1043-1Fvrier1996

Essais destructifs des soudures sur matriaux mtalliques -Essai de duret - Partie 1 : essai de duret des assemblagessouds l'arc. (Remplace NF A81-460-1980)

NF EN 1043-2Dcembre

1996

Essais destructifs des soudures sur matriaux mtalliques -Essai de duret - Partie 2 : essai de microduret desassemblages souds.

NF EN 1320Dcembre

1996Essais destructifs des soudures sur matriaux mtalliques -Essai de texture

NF EN 1321Dcembre

1996

Essais destructifs des soudures sur matriaux mtalliques -Examen macroscopique et microscopique des assemblagessouds

NF EN 1330-1 Aot 1999Essais non destruct ifs - Terminologie - Partie 1 : l iste destermes gnraux

NF EN 1330-2 Aot 1999Essais non destructifs - Terminologie - Partie 2 : termescommuns aux mthodes d'essais non destructifs

NF EN 1330-3 Dcembre1997Essais non destructifs - Terminologie - Partie 3 : termes pourle contrle radiographique industriel

NF EN 1330-4 Juillet 2000Essais non destruct ifs - Terminologie Partie 4 : termesutiliss en contrle ultrasonore

NF EN ISO 12718Novembre

2008Essais non destructif s Contrle par courants de Foucault -Vocabulaire

NF EN 1330-8Octobre

1998

Essais non destructifs - Terminologie - Partie 8 : termes

utiliss en contrle d'tanchit


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NF EN 1330-9 Aot 2009Essais non destructifs - Terminologie - Partie 9 : termesutiliss en contrle par mission acoustique

NF EN 10246-1 Aot 1996

Essais non destructif s des tubes en acier - Partie 1 : contrleautomatique lectromagntique pour vrification del'tanchit hydraulique des tubes en acier sans soudure etsouds ferromagntiques (sauf l'arc immerg sous flux enpoudre).

NF EN 10246-7Janvier2006

Essais non destructif s des tubes en acier - Partie 7 : contrleautomatique par ult rasons sur toute la circonfrence destubes en acier sans soudure et souds (sauf l'arc immergsous f lux en poudre) pour la dtection des imperfectionslongitudinales.

NF EN 12062

NF EN 12062/A1

NF EN 12062/A2

Octobre1997

Juin 2003

Juillet 2004

Contrle non destructif des assemblages souds - Rglesgnrales pour les matriaux mtalliques

NF EN 1435

NF EN 1435/A1

NF EN 1435/A2

Octobre1997

Juin 2003

Juillet 2004

Contrle non destruct if des assemblages souds - Contrlepar radiographie des assemblages souds

NF EN 12517-1 Jui llet 2006Essais non destructifs des assemblages souds Partie 1 :valuation par radiographie des assemblages souds en acier,nickel, titane et leurs alliages Niveaux dacceptation

NF EN 12517-2

Novembre2008

Essais non destructifs des assemblages souds Partie 2 :

valuation par radiographie des assemblages souds enaluminium et ses alliages Niveaux dacceptation

NF EN 1712

NF EN 1712/A2

Novembre1997

Juillet 2004

Contrle non destruct if des assemblages souds - Contrlepar ultrasons des assemblages souds - Niveauxd'acceptation.

NF EN 970 Mai 1997Contrle non destructif des assemblages souds par fusion -Contrle visuel

NF EN ISO 23277Janvier

2010Contrle non destruct if des assemblages souds - Contrlepar ressuage des soudures - Niveaux d'acceptation

NF EN 1290

NF EN 1290/A1

NF EN 1435/A2

Aot 1998

Dcembre2002

Juillet 2004

Contrle non destruct if des assemblages souds - Contrlepar magntoscopie des assemblages souds

NF EN 1291

NF EN 1290/A1

NF EN 1435/A2

Aot 1998

Dcembre2002

Juillet 2004

Contrle non destruct if des assemblages souds - Contrlepar magntoscopie des soudures - Niveaux d'acceptation


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NF E 52-109-2Dcembre

1990

Levage et manutention - Assemblages souds - Partie 2 :classes de qualit de soudure - tendue des contrles nondestructifs.

NF EN ISO

13919-1Octobre

1996

Soudage - Assemblages souds par faisceau d'lectrons etpar faisceau laser - Guide des niveaux de qualit des dfauts -Partie 1 : acier.

Prparation de joints pour le soudageRfrence dition Objet - Titre de la norme

A 87-020 Mai 1990Soudage et techniques connexes - Soudage lectrique l'arc deslments de fixation - Guide.

NF EN 1011-1 Mai 2009Soudage - Recommandations pour le soudage desmatriaux mtalliques - Partie 1 : lignes directrices gnralespour le soudage l'arc

NF EN ISO17659

Dcembre2004 Soudage - Liste mul tilingue de termes relatifs auxassemblages et aux joints souds, avec il lustrations

NF EN 1708-1

NF EN 1708-

1/A1

Octobre1999

Juillet2004

Soudage - Descriptif de base des assemblages soudsen acier - Partie 1 : composants soumis la pression

NF EN 22553 Aot 1994Joints souds et brass - Reprsentations symboliquessur les dessins

NF EN ISO

9692-1Juin 2004

Soudage et techniques connexes Recommandations pour la

prparation de jo ints Partie 1 : soudage manuel larc aveclectrode enrobe, soudage larc avec lectrode fusible sousprotection gazeuse, soudage aux gaz, soudage TIG et soudagepar faisceaux des aciers

NF EN ISO

9692-2Fvrier1999

Soudage et techniques connexes - Prparation dejo ints - Partie 2 : soudage l'arc sous f lux en poudre des aciers


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Qualifications de modes opratoires de soudageRfrence dition Objet - Titre de la norme

NF EN ISO 15607 Mai 2004Descript if et qualifi cation dun mode opratoire de soudagepour les matriaux mtalliques Rgles gnrales

NF EN ISO

15609-1Janvier2005

Descript if et qualifi cation dun mode opratoire de soudagepour les matriaux mtalliques Partie 1 : soudage larc

NF EN ISO

15614-1Fvrier2005

Descript if et qualification d'un mode opratoire de soudagepour les matriaux mtalliques - Epreuve de qualification d'unmode opratoi re de soudage Partie 1 : soudage larc et auxgaz des aciers et soudage larc des nickels et alliages denickel

NF EN ISO15614-2 Dcembre2005

Descript if et qualification d'un mode opratoire de soudage

pour les matriaux mtalliques - Epreuve de qualification d'unmode opratoi re de soudage Partie 2 : soudage larc delaluminium et de ses alliages

NF EN ISO 15610 Mai 2004Descript if et qualification d'un mode opratoire de soudagepour les matriaux mtalliques Qualification base sur desproduits consommables soumis essais

NF EN ISO 15611 Mai 2004Descript if et qualification d'un mode opratoire de soudagepour les matriaux mtalliques Qualification sur la base delexprience en soudage

NF EN ISO 15612Novembre

2004

Descript if et qualification d'un mode opratoire de soudagepour les matriaux mtalliques Qualification par rfrence

un mode opratoire de soudage standard

NF EN ISO 15613Octobre

2004

Descript if et qualification d'un mode opratoire de soudagepour les matriaux mtalliques Qualification sur la base dunassemblage soud de prproduction

NF EN ISO

15609-3Novembre

2004

Descript if et qualification d'un mode opratoire de soudagepour les matriaux mtalliques Descripti f d'un modeopratoire de soudage Partie 3 : soudage par faisceaudlectrons

NF EN ISO

15609-4Aot 2009

Descript if et qualification d'un mode opratoire de soudagepour les matriaux mtalliques Descripti f d'un modeopratoire de soudage Partie 4 : soudage par faisceau laser

NF EN ISO 11970 Mars 2008Descript if et qualification dun mode opratoire pour lesoudage de production sur aciers mouls

FD A 35-029Septembre

1999

Armatures pour bton arm - Assemblages souds -Qualification d'un mode opratoire de soudage. Qualificationdes soudeurs (Remplace FD A35-029:1995)

NF A 89-011 Juillet 1986

Apparei ls pression de gaz ou de vapeur en acier -Qualification d'un mode opratoire de soudage - Cas d'unassemblage destin fixer sur une paroi une pice boulonne,un tirant ou une tige entretoise

A 89-803 Octobre1992

Soudage et techniques connexes - Qualification de mode

opratoire de soudage - Assemblages soudsthermoplastiques.


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NF EN ISO

15614-10Juillet 2005

Descript if et qualification dun mode opratoire pour lesmatriaux mtalliques Epreuve de qualif ication dun modeopratoire de soudage Partie 10 : soudage hyperbare encaisson

NF E 83-100-5Dcembre

1995

Construction d'ensembles mcano souds - Techniques desoudage - Partie 5 : qualification d'un mode opratoire desoudage. (Remplace NF E83-100-5-1989)


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Qualifications des soudeurs / oprateursRfrence dition Objet - Titre de la norme

NF EN 287-1

NF EN 287-1/A2

Aot 20004

Septembre2006

preuve de qualification des soudeurs Soudage par fusion -

Partie 1 : aciers

NF EN ISO 9606-

2Mai 2005 preuve de qualification des soudeurs Soudage par fusion -

Partie 2 : aluminium et ses alliages

NF EN ISO 9606-

3Juin 1999 preuve de qualification des soudeurs - Soudage par fusion -

Partie 3 : cuivre et ses alliages

NF EN ISO 9606-

4Juin 1999 preuve de qualification des soudeurs - Soudage par fusion -

Partie 4 : nickel et ses all iages

NF EN ISO 9606-

5Mai 2000

preuve de qualification des soudeurs - Soudage par fusion -Partie 5 : ti tane et ses alliages, zirconium et ses alliages

NF EN 1418 Mars 1998

Personnel en soudage - preuve de qualification desoprateurs soudeurs pour le soudage par fus ion et desrgleurs en soudage par rsistance pour le soudagetotalement mcanis et automatique des matriauxmtalliques - preuve de qualification des oprateurssoudeurs pour le soudage par fusion et des rgleurs ensoudage par rsistance pour le soudage totalement mcaniset automatique des matriaux mtalliques

FD A 35-029 Septembre1999Armatures pour bton arm - Assemblages soudsQualification d'un mode opratoire de soudage. Qualificationdes soudeurs

NF EN 13067Septembre

2003

Personnel en soudage des plastiques Epreuve dequalification des soudeurs Assemblages soudsthermoplastiques

NF A88-941Janvier2005

Soudage et techniques connexes - preuve de qualificationdes soudeurs pour assemblages de scurit sur lescanalisations de dis tribution de gaz combustible -Assemblage de canalisat ions des installations de gazcombustible situes en aval de l'organe decoupure gnral

NF A88-942Janvier2005

Soudage et techniques connexes - preuve de qualificationdes braseurs pour assemblages de scurit sur lescanalisations de dis tribution de gaz combustible -Assemblage de canalisat ions des installations de gazcombustible situes en aval de l'organe de coupure gnral

NF EN ISO

15618-1Fvrier2002

Epreuve de qualification des soudeurs pour le soudage sousleau Partie 1 : scaphandriers-soudeurs pour le soudagehyperbare en pleine eau

Avert issement : pour connatre les nouvel les normes, consulter les s ites ci -aprs


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Dossier N2 : age Rvision 2009Guide Qualit en Soud


Les organismes de normalisation du soudage

Titre Logo Lien Internet Langue

AFNOR http://www.afnor.fr

A.F.S. http://www.chez.com/associationfrancaisesoudage/

AWS http://www.aws.org

CEN http://www.cenorm.be

EWF http://www.ewf.be

ISO http://www.iso.ch

CNS http://www.cns-france.org
http://www.afnor.fr/http://www.afnor.fr/http://www.afnor.fr/http://www.chez.com/associationfrancaisesoudage/http://www.chez.com/associationfrancaisesoudage/http://www.aws.org/http://www.aws.org/http://www.aws.org/http://www.aws.org/http://www.afnor.fr/http://www.chez.com/associationfrancaisesoudage/http://www.ewf.be/http://www.aws.org/http://www.cenorm.be/http://www.ewf.be/http://www.iso.ch/http://www.cns-france.org/http://www.cns-france.org/http://www.iso.ch/http://www.ewf.be/http://www.cenorm.be/http://www.aws.org/http://www.chez.com/associationfrancaisesoudage/http://www.afnor.fr/http://www.cns-france.org/http://www.cns-france.org/http://www.iso.ch/http://www.iso.ch/http://www.ewf.be/http://www.ewf.be/http://www.cenorm.be/http://www.cenorm.be/http://www.aws.org/http://www.aws.org/http://www.chez.com/associationfrancaisesoudage/http://www.chez.com/associationfrancaisesoudage/http://www.afnor.fr/http://www.afnor.fr/

3040guide_qualitesoudage-2010

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