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3 HOLIDAY DETECTION 3.1 LA NECESIDAD DE DETECCIÓN DE VACACIONES Insuficiencia recubrimiento protector puede provocar la corrosión u otro deterioro del material de base o sustrato. Posibles problemas incluyen la formación de productos de corrosión tales como óxido o pozos y ataque químico. Las reparaciones resultantes del revestimiento y la imposibilidad de utilizar el equipo afectado y de la planta pueden ser muy costosos. A menudo, el fallo se produce debido a la presencia de defectos en el revestimiento acabado. Defectos típicos son agujeros (un agujero muy estrecho que va desde la superficie del revestimiento al sustrato), vacaciones (pequeñas áreas sin recubrimiento), inclusiones (objetos atrapados en el recubrimiento, por ejemplo, la arena de chorreado), burbujas de aire, grietas y manchas delgadas. Por lo tanto, es una buena práctica para inspeccionar un recubrimiento de defectos y fallas, siguiendo las directrices o procedimientos establecidos. 3.2 cómo funciona su DETECTOR El detector genera una alta tensión de corriente continua que se aplica a la superficie de revestimiento a través de una sonda. Además, el detector está conectado al sustrato a través del retorno de alto voltaje de plomo (tierra). Cuando se pasa la sonda a través de un defecto de recubrimiento, a continuación, el circuito eléctrico se completa y la corriente fluye desde la sonda al sustrato. Como resultado, las alarmas sonoras y visuales se activan en el detector y una chispa se puede producir en la falla. Su Elcometer 236 DC Detector de vacaciones detectará defectos de revestimiento que proporcionan el recubrimiento es:

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3 HOLIDAY DETECTION

3.1 LA NECESIDAD DE DETECCIÓN DE VACACIONES

Insuficiencia recubrimiento protector puede provocar la corrosión u otro deterioro del material de base o sustrato. Posibles problemas incluyen la formación de productos de corrosión tales como óxido o pozos y ataque químico. Las reparaciones resultantes del revestimiento y la imposibilidad de utilizar el equipo afectado y de la planta pueden ser muy costosos.

A menudo, el fallo se produce debido a la presencia de defectos en el revestimiento acabado. Defectos típicos son agujeros (un agujero muy estrecho que va desde la superficie del revestimiento al sustrato), vacaciones (pequeñas áreas sin recubrimiento), inclusiones (objetos atrapados en el recubrimiento, por ejemplo, la arena de chorreado), burbujas de aire, grietas y manchas delgadas. Por lo tanto, es una buena práctica para inspeccionar un recubrimiento de defectos y fallas, siguiendo las directrices o procedimientos establecidos.

3.2 cómo funciona su DETECTOR

El detector genera una alta tensión de corriente continua que se aplica a la superficie de revestimiento a través de una sonda. Además, el detector está conectado al sustrato a través del retorno de alto voltaje de plomo (tierra). Cuando se pasa la sonda a través de un defecto de recubrimiento, a continuación, el circuito eléctrico se completa y la corriente fluye desde la sonda al sustrato.

Como resultado, las alarmas sonoras y visuales se activan en el detector y una chispa se puede producir en la falla.

Su Elcometer 236 DC Detector de vacaciones detectará defectos de revestimiento que proporcionan el recubrimiento es:

• No-conductora.

• aplica a un sustrato conductor (incluyendo hormigón).

• Por lo menos 200 μm (0,008 ") de espesor, y preferiblemente más de 500 μm (0,020") de espesor.

4 NORMAS Y MÉTODOS DE PRUEBA

El DC Detector de vacaciones Elcometer 236 se puede utilizar de acuerdo con la siguiente lista de normas y métodos de ensayo:

Tabla 1: Normas y métodos de ensayo

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Standard or Method No

Date Title Notes

ISO 2746 1994 Esmaltes vítreos y de porcelana - artículos esmaltados de servicio bajo condiciones altamente corrosivas - prueba de alto voltaje.(Vitreous and porcelain enamels - Enamelled articles for service under highly corrosive conditions - High voltage test)

Tensión de ensayo por encima de 2 kV para el esmalte más grueso que 220 µm

ASTM D 4787 1988 Verificación de continuidad de los revestimientos líquidos o aplicada a la hoja de hormigón.(Continuity verification of liquid or sheet linings applied to concrete)

Alta tensión (por encima de 900 V) prueba. Ajuste de tensión por debajo de fuerza de ruptura dieléctrica del revestimiento. Mueva sonda a 0,3 m / s (1 ft / s) max.

ASTM F 423 1975 PTFE revestimiento de plástico tubo de metal ferroso y accesorios.(PTFE plastic-lined ferrous metal pipe and fittings)

Prueba electrostática: 10 kV, chispa en defecto es causa de rechazo

ASTM G 6 1983 Resistencia a la abrasión de los revestimientos de tuberías. (Abrasion resistance of pipeline coatings)

La prueba de porosidad antes de la prueba de abrasión. Tensión de prueba se calcula como:

V=1250√Thickness(mil)ASTM G 62-B 1987 Detección de vacaciones en revestimientos de

tuberías.(Holiday detection in pipeline coatings)

Method B.Thickness <1.016 mm

V=3294√Thickness (mm)

Thickness >1.014 mm

V=7843√Thickness(mm)

NACE SP0188

2007 La discontinuidad (Holiday) Pruebas de revestimientos de protección

Equipos de baja tensión y alta y pruebas. (Low and high voltage equipm ent and tests.)

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(Discontinuity (Holiday) Testing of Protective Coatings)

NACE RP0274

1974 Alto VoltajeInspección Eléctrica de Pipeline Coatings antes de la instalación(High Voltage Electrical Inspection of Pipeline Coatings prior to installation)

DC o pulsado tensión de prueba

V=1250√Thickness(mil)

NACE RP0490

1990 Hoiday Detección de Recubrimiento externo epoxi adherido por fusión de la tubería de 10 a 30 mils (0.25 mm-0.76mm )(Holiday Detection of Fusion-Bonded Epoxy External Pipeline Coatings of 10-30 mils (0.25 mm-0.76mm )

DC en condiciones secas.

V=525√Thickness(mil)Arrastrando cable de tierra de 9 m permitido si la tubería está conectada a tierra 2-3ft pico y el suelo no es seco

BS 1344-11 1994 Métodos de prueba esmalte vítreo acabados Parte II: Prueba de alta tensión para los artículos utilizados en condiciones altamente corrosivos(Methods of testing vitreous enamel finishes Part II: High voltage test for articles used under highly corrosive conditions)

Same as ISO 2746(Test voltage above 2 kV for enamel thicker than 220 µm)

ANSI/AWWAC213-91

1992 Recubrimiento epoxi adherido por fusión para el interior y el exterior de las tuberías para agua de acero(Fusion-bonded epoxy coating for the interior and exterior of steel water pipes)

V=525√Thickness(mil)

ANSI/AWWAC214-89

1990 Sistemas de revestimiento de cinta para el exterior de las tuberías para agua de acero(Tape coating systems for the exterior of steel

Min. Voltage is 6 kV.Use NACE RP-0274

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water pipes)AS 3894.1 1991 Las pruebas del sitio de revestimientos protectores.

Método 1:Recubrimientos no conductores - Prueba de continuidad – Metod alta tensión (escoba)Site testing of protective coatings. Method 1: Non- conductive coatings – Continuity test – High voltage (brush) method

Testing coatings > 150 µm at voltages >500 VV=250√Thickness(μm)/ factor

JIS G-3491 Recubrimientos de asfalto en los tubos de conducción de agua(Asphalt coatings on water line pipes)

Las paredes interiores 8-10 kVRevestimientos de cruce 6-7 kVParedes exteriores 10-12 kV

JIS G-3492 Revestimientos de esmalte de alquitrán de hulla en los tubos de conducción de agua

(Coal-tar enamel coatings on water line pipes)

Las paredes interiores 8-10 kVRevestimientos de cruce 6-7 kVParedes exteriores 10-12 kVZonas soldadas como paredes interiores

Nota: La lista y los comentarios anteriores se han extraído de los documentos identificados y se ha hecho todo lo posible para garantizar que el contenido es correcto. Ninguna responsabilidad puede ser aceptada, sin embargo, de la exactitud de la información, ya que estos documentos son actualizados, corregidos y enmendados regularmente. Una copia de la norma o método relevante debe ser obtenido de la fuente para asegurarse de que es el documento actual.

5 PRIMEROS PASOS

5.1 EL PANEL DE CONTROL

1. LCD - Display de tensión de salida

2. Control de Sensibilidad de sensibilidad para alarma

3. ALARMA - Alarma visual (se ilumina cuando fallo detectado)

4. ON / TEST

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• Posición ON botón

• OFF posición central

• primera posición TEST (mantenga presionada para operar)

5. Control de voltaje Voltaje 5. SONDA (10 vueltas)

6. Indicador de nivel de batería

7. kV / μA - Voltaje / Switch actual

5.2 CONEXIONES Y TERMINALES

1. Conexión de batería externa

2. Conexión del cargador de batería

3. Alto retorno de la tensión terminal (cable de tierra)

4. Conexión de la sonda Alta Tensión

5.3 EL MANGO SONDA

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5.4 THE CARRY CASE

El detector puede ser utilizado en la bolsa de transporte o se retira del caso para el uso según corresponda. El maletín de transporte también se puede utilizar para almacenar y proteger el detector cuando se está llevando a un trabajo.

La bolsa de transporte tiene una solapa interior que se puede mantener abierta por medio de una tira de velcro ™. El mango de la sonda u otros accesorios se pueden unir a la parte delantera de la caja por medio de las dos tiras de Velcro proporcionados. La bolsa de accesorios

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se puede bloquear en el lateral de la caja por medio del conector especial tipo T que se inserta y se retorcían de 90 ° para que encaje en su lugar.

La bolsa de accesorios se puede utilizar para llevar el cargador de batería o la batería recargable adicional según sea apropiado. En uso, el plomo de la batería de repuesto para el detector se hace pasar a través de los bucles dentro de la aleta exterior caso para asegurarlo. Esto evita colgando suelta y captura en cualquier artículo como el usuario está realizando el detector.

La bolsa de transporte tiene una correa de hombro cómoda y ajustable para facilitar su uso. En el caso de que la correa se pierde o se daña un reemplazo está disponible - ver "Repuestos" en la página 37.

El kit se suministra en un caso de equipo que también es conveniente para el transporte y almacenamiento a largo plazo.

5.5 GUÍA DE INICIO RÁPIDO

SIEMPRE lea "Trabajar con seguridad" en la página 5 antes de utilizar este equipo.

6 USO DEL HOLIDAY DETECTOR

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SIEMPRE lea "Trabajar con seguridad" en la página 5 antes de utilizar este equipo.

6.1 BATERÍAS DE PRUEBA

Gire el control de tensión de la sonda totalmente hacia la izquierda para ajustar la salida de voltaje a cero.

Presione y mantenga presionada la tecla de encendido / interruptor TEST a la posición TEST. Si no se muestra el indicador de batería baja en la pantalla del instrumento está listo para su uso. De lo contrario, la batería requiere carga - ver "Cargar la batería" en la página 35.

6.2 CABLES DE CONEXIÓN

Nota: Si el detector está siendo utilizado en el estuche proporcionado, deslice el retorno de alto voltaje (tierra) conducirá a través del lazo en el lado de la caja. Esto reducirá la posibilidad de que la alta tensión de retorno (tierra) conducir se desprenda accidentalmente.

Interruptor ON / TEST a la posición central y gire sonda de tensión totalmente hacia la izquierda para asegurarse de que el instrumento es seguro (voltaje de salida mínimo).

Conecte el mango de la sonda de alta tensión negro y llevar a la conexión de la sonda de alta tensión y el cable negro de alto retorno de la tensión (tierra) al terminal de retorno de alto voltaje.

6 0.3 SONDA SELECT

Seleccione la sonda más adecuada para el trabajo (véase "Selección de la sonda" en la página 28), y adjuntarlo a la sonda de alta tensión.

6.4 CONEXIÓN DE DEVOLUCION DE ALTO VOLTAJE AL SUSTRATO

Sujete el cable de retorno de alta tensión (cable de tierra) para sustrato expuesto.

6.5 COMPROBAR EL FUNCIONAMIENTO DEL ALTO VOLTAJE DE DEVOLUCION DE CONEXIÓN

El instrumento tiene voltaje o corriente dos rangos de medición. Para el propósito de este método de ensayo sólo el rango de tensión es de interés. Para seleccionar el rango de medición de la tensión del interruptor de selección de rango debe estar en la posición kV.

La celebración de la sonda por el mango y al aire libre, pulse ON / TEST en el lado marcado ON para encender el detector.

Gire sonda de tensión en sentido horario hasta que la pantalla LCD indica una potencia de 1 kV y gire SENSIBILIDAD totalmente hacia la derecha.

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Coloque la sonda en sustrato desnudo o la conexión de retorno de alto voltaje (tierra).

La alarma audible debe sonar, ALARMA debe encenderse y el indicador de neón en el mango de la sonda debe brillar, lo que indica que la conexión de retorno de alto voltaje es bueno.

Interruptor ON / TEST a la posición central. Gire VOLTAJE y SENSIBILIDAD SONDA totalmente hacia la izquierda para dejar el detector en una condición segura.

Si el detector no responde como se describe a continuación, la conexión de alta tensión no es satisfactoria. Repita todos los pasos anteriores y vuelva a intentarlo. Si el alto retorno de la tensión todavía no es satisfactoria, consulte "Solución de problemas" en la página 30. Además, confirme que el sustrato es un conductor y el revestimiento aislante. Si este no es el caso, entonces el detector no funcionará.

6.6 CONJUNTO DE PRUEBA DE VOLTAJE

Para los métodos de selección de voltaje de prueba, consulte "Ajuste de la tensión de prueba y la sensibilidad" en la página 22.

La celebración de la sonda en la prensa de aire libre en la posición ON para encender el detector.

Gire tensión de la sonda hacia la derecha hasta que se indique la tensión de prueba requerida en la pantalla LCD.

6.7 AJUSTE ALARMA SENSIBILIDAD

Gire SENSIBILIDAD en sentido horario para ajustar la sensibilidad a un nivel adecuado, consulte "Ajuste de la tensión y la sensibilidad de la prueba" en la página 22 para obtener más información sobre la configuración de la sensibilidad.

6.8 VERIFICACIÓN DE FUNCIONAMIENTO CORRECTO

Cualquiera de encontrar o hacer un defecto en el recubrimiento. Usando el procedimiento descrito en la sección 6.9, probar que el defecto puede ser localizado.

Si no se detecta la falla, compruebe que todos los pasos anteriores se han realizado correctamente. Si es así, consulte "Resolución de problemas" en la página 30.

6.9 CONTROLAR EL RECUBRIMIENTO DE FALLAS

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Coloque la sonda sobre la superficie de ensayo. Mantenga la sonda en contacto con la superficie y se mueve sobre el área de trabajo a una velocidad de aproximadamente un metro cada cuatro segundos, 0,25 m / s (10 "/ s). La presencia de uno o más de los siguientes indica que hay un defecto en el recubrimiento: • Una chispa entre la sonda y la superficie

• parpadea ALARMA

• Los sonidos de alarma audibles

• La tensión de salida, se indica en la pantalla LCD, cae sustancialmente

• El indicador de neón se ilumina sonda

La sonda siempre debe tocar la superficie. Los espacios entre la sonda y el recubrimiento puede resultar en defectos auténticos no ser detectado.

6.10 MOVIMIENTO POSICION DE TRABAJO Y ACABADO DE TRABAJO

Antes de volver a colocar el cable de retorno de alto voltaje, el detector debe estar desconectado y la tensión de salida volvió a cero.

Cuando el retorno de alta tensión (cable de tierra) se ha unido en su nueva posición, las conexiones siempre deben ser revisados - véase "Verificar el funcionamiento de la conexión de retorno de alto voltaje" en la página 17.

Apague siempre el detector y ajuste la tensión a cero antes de desconectar los cables, cuando se termina el trabajo y abandonar el trabajo sin supervisión.

7 ELECTRICIDAD ESTÁTICA

A medida que la sonda se mueve sobre la superficie de un revestimiento, una carga estática que se acumula puede:

• Causa objetos que están en contacto con la superficie que se cargan con la misma polaridad.

• Inducir una carga opuesta sobre objetos cercanos aislada eléctricamente de la superficie.

Los siguientes ejemplos demuestran los posibles efectos sobre el operador si el interior de un tubo corto aislado del suelo:

Operador no usar guantes de goma o calzado: Operador con guantes de goma y calzado:

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El operador está en contacto con el revestimiento. Los guantes de goma y calzado que aíslan del recubrimiento.

Entonces, el cuerpo se carga en la misma polaridad que el recubrimiento.

El cuerpo se carga con la polaridad opuesta al revestimiento

No choque si se toca el revestimiento. Si una parte no aislada del operador toca el recubrimiento, descarga causará un shock.

El operador crear una choque paso a paso desde el tubo en el suelo.

El operador recibe un shock intensificación del tubo al suelo

EVITAR CHOQUE ESTÁTICO

Una correa conductora entre el operador y el suelo (tierra) se detendrá el cuerpo se convierta cargada. Guantes y calzado de goma deben ser usados. Todavía puede haber un choque dentro de la tubería, si una parte no aislado del cuerpo toca el recubrimiento cargado.

Además de los métodos anteriores también se recomienda que la pieza de trabajo debe estar unido a un potencial de tierra evitando así cualquier acumulación de carga, que puede permanecer en una pieza de ensayo aislado durante varios minutos después de la prueba se ha completado.

8 USO DE LA FUNCIÓN DE MONITOREO DE CORRIENTE

Además de ser capaz de controlar el voltaje disponible en el extremo de la sonda de alto voltaje, el instrumento también es capaz de monitorizar la corriente que fluye de la sonda de alto voltaje a través de la pieza de trabajo y de vuelta a la alta tensión (tierra) de retorno. Esta instalación permite la técnica de medición que se utiliza en revestimientos parcialmente conductoras o un método para probar la tensión de ruptura de los materiales aislantes, es decir, Prueba de la tensión de ruptura del aislamiento utilizado en mantas eléctricas.

8.1 DISTRIBUCIÓN DE FUNCIONAMIENTO DE VOLTAJE ESQUEMA

SIEMPRE consulte la guía de seguridad antes de utilizar el equipo.

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Después de cheques equipos preliminares, el retorno de plomo (tierra) de alta tensión se debe conectar al sustrato o material conductor que el aislamiento está unido a. Se selecciona la tensión de prueba y se aplica a la superficie de revestimiento a través de una sonda. Si se pasa la sonda a través de una falla de recubrimiento, las corrientes vigentes en ese momento como el circuito eléctrico está cerrado. Este resultado en alarmas sonoras y visuales que se activan en el detector y una chispa se pueden producir entre la sonda y el sustrato.

AJUSTE DE LA TENSIÓN

El objetivo de este método de ensayo es determinar la resistencia de aislamiento del recubrimiento no conductor.

Como tal, la tensión debe ajustarse a la ruptura o de la tensión máxima de trabajo del material aislante. Así, mediante el control de la circulación de corriente durante la prueba, es posible determinar la resistencia de aislamiento aproximada del material no conductor.

AJUSTE DE LA SENSIBILIDAD DE ALARMA

La función de alarma para este tipo de prueba no proporciona ninguna información útil, por esta razón, la alarma se ajusta a la sensibilidad mínima es decir, la sensibilidad si totalmente en sentido antihorario.

MONITOREO DE CORRIENTE GAMA DE SELECCIÓN

Con el fin de controlar el flujo de corriente del rango de medición del instrumento debe ser cambiado, esto se logra colocando el interruptor de selección de rango en la posición mu.

9 AJUSTE DE LA TENSIÓN DE PRUEBA Y SENSIBILIDAD

Para la prueba efectiva, la tensión de salida debe estar entre los límites superior e inferior. El límite de voltaje superior es aquella en la que el propio recubrimiento sería dañado y desglose. Por lo tanto, la tensión de prueba debe ser inferior a este valor. El límite inferior es el voltaje requerido para romper el espesor de aire equivalente a la del espesor del revestimiento. Si la tensión de salida no es mayor que este valor, entonces no será detectado un defecto.

A continuación se describe cómo se puede determinar la banda de las salidas de seguridad, pero eficaz, de tensión.

9.1 RESISTENCIA DIELÉCTRICA

Cualquiera que sea el material, si se aplica un voltaje suficientemente alto, será conducir la electricidad. Sin embargo, para los aisladores, por ejemplo pintura, el nivel de voltaje requerido para lograr un flujo de corriente por lo general resulta en daños materiales irreversible.

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La tensión a la que un grosor particular de material se rompe se denomina la resistencia dieléctrica. Esto se expresa normalmente como la tensión por unidad de distancia, por ejemplo, kV / mm. Su valor depende del tipo de la tensión aplicada, por ejemplo, AC, DC o pulsado, temperatura y espesor. La Figura 4 muestra la relación entre la tensión de ruptura (DC) y el espesor de materiales de diferentes resistencias dieléctricas.

El límite de voltaje superior es la resistencia dieléctrica del material multiplicado por su grosor y el límite de tensión inferior es la fuerza dieléctrica del aire multiplicada por el espesor.

La rigidez dieléctrica de los materiales de recubrimiento por lo general se encuentra en la región de 10 kV / mm a 30 kV / mm. La rigidez dieléctrica del aire varía de 1,3 kV / mm a 4 kV / mm.

Figura 4. Distribución de tensión contra el espesor de materiales de diferentes resistencias dieléctricas

9.2 ESTABLECIMIENTO DE LOS LÍMITES DE TENSIÓN

El límite inferior

El límite inferior para el funcionamiento eficaz es el requerido para la descomposición del espesor de aire equivalente a la del espesor del revestimiento. El voltaje de ruptura de un espesor dado de aire varía con la humedad, la presión y la temperatura, pero es de ~ 4 kV / mm (0,1 kV / mil)

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Si se conoce el espesor del revestimiento, o se puede medir, el valor límite inferior se puede leer en la Figura 4, utilizando la línea marcada AIR. Por ejemplo, si el espesor del revestimiento es de 1,0 mm, entonces el límite inferior es de ~ 4,5 kV.

Si el espesor del recubrimiento no se conoce entonces el valor mínimo tiene que ser establecido experimentalmente. Girar el voltaje de salida a cero y la posición de la sonda sobre un área no protegida de sustrato a la altura normal de la superficie de recubrimiento. Gire la tensión lentamente y de manera constante hasta que se produce una chispa y anote el voltaje. Esta tensión se forma el límite inferior.

El límite superior

El límite de voltaje superior puede ser determinada por:

La especificación de trabajo - si se afirma tensión de prueba disponible y una.

La rigidez dieléctrica - si se especifica para el recubrimiento aplicado.

Medir el espesor de la capa y se refieren a la Figura 4. Alternativamente, el cálculo de la tensión máxima, lo que permite variaciones en el espesor del revestimiento. Tenga en cuenta que 1 kV por mm es equivalente a 25,4 V por mil (milésimas). Nota: Este método sólo es adecuado si se determinaron los valores de rigidez dieléctrica para una tensión de corriente continua.

Experimento - Toque la sonda sobre un área poco importante de la pieza de trabajo. Aumenta la tensión lentamente y de manera constante hasta que una chispa pasa a través del revestimiento y note la tensión. La rigidez dieléctrica se puede calcular dividiendo esta tensión por el espesor del recubrimiento.

Tablas y fórmulas - de códigos establecidos de práctica, por ejemplo, NACE y ASTM. Ver Tabla 2, Tabla 3 y la Tabla 4.

9.3 AJUSTE DE LA TENSIÓN DE PRUEBA

Una vez que se han establecido los límites de tensión, ajuste el voltaje de salida aproximadamente a medio camino entre los dos valores.

9.4 AJUSTE DE LA ALARMA DE SENSIBILIDAD

Sensibilidad de alarma es el umbral o nivel actual, por encima del cual la alarma se activa cuando se detecta una falla. Es ajustable de modo que los efectos de cualquier fuga eléctrica prevaleciente, a través del revestimiento o aire húmedo, pueden ser contrarrestados para evitar falsas alarmas.

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Al girar el botón de SENSIBILIDAD agujas del reloj, disminuye el umbral de corriente y hace que el detector más sensible. SENSIBILIDAD volvió completamente a la derecha da la sensibilidad del detector máximo y el umbral más bajo SENSIBILIDAD actual girado completamente hacia la izquierda da la sensibilidad del detector mínima y la corriente umbral más alto.

Si la sensibilidad es demasiado alta, la alarma funciona cuando la corriente fluye en la ausencia de un fallo, por ejemplo, debido a superficies húmedas o revestimientos ligeramente conductoras.

Si la sensibilidad es demasiado bajo, no se activará la alarma, ya que la corriente nunca alcanzará el nivel de umbral. Sin embargo, el indicador de neón mango de la sonda todavía se iluminará y chispas puede ocurrir cuando se detecta un defecto.

Table 2: kV values from ASTM G62-87 (up to 1 mm)

MicronsKilovolts (kV)

ThouKilovolts (kV)

100 1.04 5 1.17200 1.47 10 1.66300 1.80 15 2.03400 2.08 20 2.34500 2.33 25 2.63600 2.55 30 2.88700 2.76 35 3.11800 2.95 40 3.32900 3.121000 3.29

Table 3: kV values from ASTM G62-87 (above 1 mm)

mm Kilovolts (kv)

Thou Kilovolts (kV))

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1 7.84 40 7.912 11.09 80 11.183 13.58 120 13.694 15.69 160 15.815 17.54 200 17.686 19.21 240 19.367 20.75 280 20.92

Table 4: kV values from NACE RP0188-88

mm Thou Kilovolts (kV)0.20 to 0.28 18 – 11 1.50.30 to 0.38 12 – 15 2.00.40 to 0.50 16 – 20 2.50.53 to 1.00 21 – 40 3.01.01 to 1.39 41 – 55 4.01.42 to 2.00 56 – 80 6.02.06 to 3.18 81 – 125 10.03.20 to 3.43 126 – 135 15.0

10. SELECCIÓN DE SONDA

La Tabla 5 muestra la sonda más adecuada para utilizar en función de las características de la superficie a ensayar, por ejemplo, superficies internas y externas de tuberías, grandes superficies y formas complejas. Además, las aplicaciones de largo alcance se pueden llevar a cabo

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utilizando piezas de extensión que son adecuados para uso con todos los tipos de sonda. Las piezas de extensión están disponibles en 250 mm, 500 mm y 1000 mm de longitud. Junto a las piezas de extensión con un acoplamiento puede compensar otras longitudes.

Todas las sondas, extensiones y acoplamientos mencionadas en esta sección están disponibles de Elcometer o con su proveedor local de Elcometer. Sólo los accesorios suministrados por Elcometer deben utilizarse con este detector.

Más detalles de las sondas y otros accesorios, incluyendo números de parte, se dan en "Repuestos" en la página 37.

Tabla 5: La mejor sonda para diversos tipos de superficie

Type of Surface Recommended Probe Notes

Pequeña zona, superficie compleja, aplicación general

Band brush probe Proporciona una presión de contacto baja

Grandes superficies Right-angle brush probe Disponible en diferentes anchos, con la tira conductora de contacto

ligero y alambre de bronce de fósforo para el contacto medio

Interior de los tubos de 40 mm de diámetro a 300 mm (1,5 "a 12")

Circular brush probe Incluye varilla de extensión de 250 mm

Exterior de tuberías, 50 mm de diámetro 1000 mm (2 "a 36")

Rolling spring probe Un resorte de bronce de fósforo con una varilla de extensión de 250

mm de serie

11 SOLUCIÓN DE PROBLEMAS

11.1 PROBLEMAS DE PANTALLA LCD RELACIONADOS

PANTALLA LCD no funciona

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Possible Reason SolutionThe detector is not set to ON position Switch ON/TEST to ON The battery is flat, as indicated by the low battery indicator on the LCD

Recharge the battery, see section 12.1

LCD DISPLAY SHOWS -1 CONTINUOUSLY

Possible Reason SolutionVoltage higher than range of LCD Decrease the output voltage or use a larger capacity detector

DISPLAYED VOLTAGE DROPS DURING TEST

Possible Reason SolutionConductive surface, Probe surface area too large See section 11.4. Use a smaller probe (see section 10) or

increase the output voltageDISPLAYED VOLTAGE IS HIGHER THAN THAT AT PROBE TIP

Possible Reason SolutionDamaged high voltage lead Replace leadMissing or broken neon indicator Replace Neon indicatorPoor high voltage return connection Check all connections, see section 6.2

11.2 ALARMAS RELACIONADAS PROBLEMAS

SUENA LA ALARMA CONTINUA

Possible Reason Solution

Conductive coating See “Conductive coatings” on page 32

Sensitivity too high Reduce sensitivity by turning SENSITIVITY anticlockwise

Probe movement too fast Move at 0.25 m/s (10"/s)

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Probe surface area too great Use smaller probe, see section 10

NO ALARM WHEN A FAULT IS DETECTED

Possible Reason Solution

Sensitivity too low Increase sensitivity by turning SENSITIVITY clockwise.

Voltage too low Increase voltage by turning PROBE VOLTAGE clockwise. Also see section 9

11.3 NO SPARK AT PROBE TIP

Possible Reason Solution

Neon indicator in handle Replace neon indicator damaged

Damaged leads Repair or replace leads

Poor connections Clean connections and reconnect leads, see section 6.2

Flat battery Recharge battery, see section 12.1

11.4 CONSIDERACIONES ESPECIALES

Revestimientos conductores

Como se indicó anteriormente, si el voltaje que aparece cae bruscamente cuando se aplica la sonda a la superficie de ensayo o la alarma suena continuamente, entonces el revestimiento puede ser conductora. Las ocurrencias habituales de revestimientos conductores se describen en lo siguiente.

EXISTENCIA DE METÁLICO, carbono u otro partículas conductoras en el revestimiento: Durante el uso normal, las partículas en este tipo de recubrimiento no están vinculados. Sin embargo, cuando el recubrimiento se somete a altas tensiones del material entre las partículas puede romper. Esto se traduce en el recubrimiento convertirse conductora y el detector indica la presencia de un defecto.

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Para superar este efecto, la tensión debe ser reducida por lo que todavía es lo suficientemente alta como para detectar defectos, pero lo suficientemente baja para evitar la descomposición del revestimiento. Sin embargo, en algunos casos el recubrimiento todavía llevará a cabo en los voltajes que son demasiado bajos para localizar un defecto. En este caso, el detector de vacaciones no es un método adecuado para comprobar el recubrimiento.

Humedad de la superficie o contaminación Ciertas sales solubles atraen la humedad de la atmósfera y esto y otras formas de contaminación de la superficie puede formar un camino a través de la superficie a la alta tensión que no se debe a un defecto de recubrimiento. Bajo estas condiciones el detector indica defectos inexistentes. Cuando se producen estas circunstancias, la superficie o bien se debe secar con un paño adecuado o limpiarse con un limpiador o disolvente no conductor que no dañe el revestimiento.

Nota: Asegúrese de que cualquier limpiador o contenedores de disolventes se retiran de la zona de ensayo antes de volver a comenzar la prueba.

PENETRACIÓN DE HUMEDAD O ABSORCIÓN: La humedad puede entrar en los materiales, por ejemplo, de vidrio de plástico reforzado a lo largo de las fibras de vidrio de refuerzo, si la superficie se erosiona o se rascó y luego sumergida en agua. En este caso, dar tiempo suficiente para que el recubrimiento se seque antes de la prueba.

Juntas de goma: Estos pueden ser ligeramente conductor debido a su contenido de carbono. Como con otros revestimientos conductores, reducir la sensibilidad de la alarma de modo que el detector indica un defecto conocido, pero no suena cuando la sonda se coloca en recubrimiento de sonido. También puede ser necesario aumentar la tensión de prueba para compensar el flujo de corriente a través del recubrimiento.

RECUBRIMIENTO PUEDE NO SER COMPLETAMENTE CURADO: En este caso el recubrimiento aún contiene disolventes que permiten que el camino hacia la alta tensión que se forme incluso si una falla no está presente. Para superar este problema, permita que el recubrimiento cure antes de realizar la prueba.

Los soportes de hormigón

Si un sustrato de hormigón o cemento contiene suficiente humedad, entonces será conducir la electricidad y el detector de vacaciones puede ser utilizado para detectar defectos en su revestimiento.

El procedimiento es generalmente el mismo que el descrito en "Uso del Detector de vacaciones" en la página 16, pero los siguientes puntos deben tenerse en cuenta. Martillar un clavo de obra, o llevar a cabo semejante pico, en el hormigón o cemento hace que el contacto de retorno de alto voltaje.

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La idoneidad del hormigón para su uso con un detector de vacaciones se puede comprobar con el siguiente. Haga una alta tensión de contacto de retorno martillando un clavo o similar en el hormigón. Una el retorno de plomo de alta tensión a la uña y ajustar el voltaje de prueba para el espesor de recubrimiento, o en el intervalo 3 kV - 6 kV si no se conoce la tensión de prueba.

Coloque la sonda sobre hormigón sin revestir sobre 4 metros (13 pies) de la uña. Si suena la alarma, luego el hormigón es suficientemente conductora.

Si el hormigón está demasiado seco, es decir, la alarma no suena, entonces es poco probable que el detector de vacaciones será un método de inspección apropiado.

Alargar el RETORNO DE ALTO VOLTAJE (EARTH) PLOMO

Si la conexión de retorno de alto voltaje está a cierta distancia de la zona de ensayo y luego una ventaja de rendimiento ya alta tensión debe ser Usa-ver "Otros accesorios" en la página 44.

Esto asegura que el detector, y por lo tanto alarmas, será cercano al operador y que la disminución de tensión en el cable de la sonda será no sea demasiado alta.

Nota: Con el fin de cumplir con la directiva EMC sólo longitudes de cable de retorno de tierra especificados por el fabricante deben ser utilizados. El aumento de la longitud del cable más allá de la longitud máxima (10 m) puede conducir a la unidad de ser susceptible a la interferencia de frecuencia de radio. Asimismo si una gran pieza de prueba está siendo inspeccionado puede observarse un efecto similar. En caso de duda consulte con Elcometer o con su proveedor local de Elcometer.

12 MANTENIMIENTO

Su detector de vacaciones está diseñado para dar muchos años de servicio fiable en condiciones de funcionamiento y almacenamiento normales.

El DC Detector Holiday Elcometer 236 no contiene componentes reparables por el usuario. En el improbable caso de un fallo, devolver su detector de Elcometer o con su proveedor local de Elcometer. La garantía será invalidada si el instrumento ha sido abierto.

Detalles de las oficinas de Elcometer todo el mundo se dan en la cubierta exterior de este manual de instrucciones. Como alternativa, visite el sitio web de Elcometer, www.elcometer.com

12.1 MANTENIMIENTO BATERÍA

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El Elcometer 236 está diseñado para operar desde una fuente de alimentación interna que consiste en una batería de hidruro metálico de níquel. Como tal, no hay requerido mantenimiento de la batería.

Para la seguridad y la fiabilidad, la batería se envía desde Elcometer en un estado sin carga y debe cargarse antes de su uso.

La duración de la batería de la unidad de 30 kV es típicamente mayor de 10 horas, dependiendo de la tensión de trabajo y el número de fallos encontrados durante la jornada de trabajo. La duración de la batería unidad de 15 kV es mayor de 20 horas. La recarga de la batería tardará aproximadamente 12 horas y sólo debe ser tratado con el cargador suministrado con el instrumento.

Una batería externa se puede conectar a la unidad, sin pasar por la batería interna. Esto le dará a la operación continua de más de 10 ó 20 horas si es necesario - vea "Otros accesorios" en la página 44 para pedir más información.

CARGA DE LA BATERÍA

La carga de la batería no es necesaria hasta que el símbolo de nivel de batería baja se ilumina en la pantalla. Una vez que este símbolo muestra, no debería haber aproximadamente media hora de duración de la batería antes de la actuación del instrumento se verá afectada.

La carga de las baterías internas o externas sólo debe ser intentado con el cargador suministrado. Cuando el indicador de batería baja aparece en la pantalla, el instrumento debe estar apagado y si se está usando una batería externa esto debe ser desconectado del instrumento y luego recargada.

El cargador debe entonces ser conectado a la toma correspondiente en el instrumento o la batería externa y la red de alimentación conectada. Una luz roja en el cargador indica que la batería se está cargando correctamente. En el caso de que la luz no se enciende, vuelva a Elcometer Elcometer o con su proveedor local para la reparación.

Después de 12 horas, la batería se cargan completamente, en este momento la luz roja en el cargador parpadeará sobre una base regular.

ADVERTENCIA: No se debe intentar utilizar el instrumento mientras se carga la batería, ya que podría resultar en un daño permanente en el cargador y ni el propio instrumento.

12.2 controles de rutina

Compruebe los cables de retorno detectores, sondas y alta tensión y conectores para daños a intervalos regulares. Sustituya las piezas que se usan o son de condición dudosa. Consulte "Repuestos" en la página 37 para piezas de repuesto.

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Si el detector no se está utilizando con regularidad, compruebe que los indicadores y monitores están en orden (Vea la sección 6.1 a la sección 6.5) que trabajan y recargar la batería si es necesario (ver sección 12.1).

Los certificados de calibración se pueden emitir en el momento de la compra. Si se requiere un Certificado de Calibración, devuelva el detector para Elcometer Elcometer o con su proveedor local, por nueva prueba y certificación. Se recomienda la renovación del Certificado sobre una base anual.

13 ALMACENAMIENTO

El DC Detector Holiday Elcometer 236 incorpora una pantalla de cristal líquido. Si la pantalla se calienta por encima de 50 ° C (120 ° F) que puede estar dañado. Este c un suceder si el medidor de conductividad se deja en un coche aparcado en la luz solar intensa.

Guarde siempre los componentes de la DC Detector Holiday Elcometer 236 en el estuche cuando no se está utilizando el detector.

14 REPUESTOS

Véase también "Selección de la sonda" en la página 28 para obtener información sobre las sondas.

14,1 ÁNGULO RECTO SONDAS

Sondas de ángulo recto son los más adecuados para, grandes superficies relativamente planas. Están disponibles en 3 anchuras e incluyen un soporte de sonda y un adaptador de 100 mm como estándar.

El adaptador en esta sonda no puede ser reemplazado por una pieza de extensión. Alargadores se pueden agregar mediante un acoplamiento (véase la sección 14.4).

Width Brush Rubber

conductive rubber strip Phosphor bronze wire or

Holder Adaptor

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Strip250 mm T23638071 T23638081500 mm T23638072 T23638082

1000 mm T23638073 T236380831400 mm – T23638084

SPARE ELECTRODES FOR RIGHT ANGLE PROBES

Width Brush Rubber Strip

250 mm T99926621 T99926731500 mm T99926622 T99926732

1000 mm T99926623 T999267331400 mm – T99926734

14.2 SONDAS CEPILLO CIRCULAR

Sondas cepillo circulares se utilizan para probar las superficies internas de tuberías.

Están disponibles en 12 tamaños e incluyen un adaptador y una pieza de extensión 250 mm de serie.

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Pipe Diameter Assy. Part Spare Brush Figure mm (ins) Numbers Part Numbers

38 (1.5)T2363907A T9993766- A

51 (2.0)T2363907B T9993767- A

64 (2.5)T2363907C T9993768- B

76 (3.0)T2363907D T9993769- B

89 (3.5)T2363907E T9993770- B

102 (4.0) T2363907F T9993771- B

114 (4.5) T2363907G T9993772- B

127 (5.0) T2363907H T9993773- B

152 (6.0) T2363907I T9993774- B

203 (8.0) T2363907J T9993775- C

254 (10.0) T2363907K T9993776- C

305 (12.0) T2363907L T9993777- C

Note: For larger diameters use a right angle brush probe.

14.3 LAMINADO RESORTE SONDAS

Ondulantes sondas resorte se utilizan para probar las superficies de tuberías externas.

Description Part Number

Elcometer 236 Rolling Spring Holder T23620507

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Select the required spring size from the list below

Rolling Spring Probe: OD 48-54mm; NPS 1.5; DN 40

T99920438-15 A

Rolling Spring Probe: OD 54-60mm; NPS 1.5; DN 40

T99920438-15 B

Rolling Spring Probe: OD 60-65mm; NPS 2; DN 50

T99920438-20 A

Rolling Spring Probe: OD 66-73mm; NPS 2; DN 50

T99920438-20 B

Rolling Spring Probe: OD 73-80mm; NPS 2.5; DN 65

T99920438-25 A

Rolling Spring Probe: OD 80-88mm; NPS 2.5; DN 65

T99920438-25 B

Description Part Number

Rolling Spring Probe: OD 88-95mm; NPS 3; DN 80

T99920438-30 A

Rolling Spring Probe: OD 95-100mm; NPS 3; DN 80

T99920438-30 B

Rolling Spring Probe: OD 100-108mm; NPS 3.5; DN 90

T99920438-35 A

Page 27: 3 Holiday Detection

Rolling Spring Probe: OD 108-114mm; NPS 3.5; DN 90

T99920438-35 B

Rolling Spring Probe: OD 114-125mm; NPS 4; DN 100

T99920438-40 A

Rolling Spring Probe: OD 125-136mm; NPS 4.5; DN 114

T99920438-45A

Rolling Spring Probe: OD 136-141mm; NPS 4.5; DN 114

T99920438-45B

Rolling Spring Probe: OD 141-155mm; NPS 5; DN 125

T99920438-50 A

Rolling Spring Probe: OD 155-168mm; NPS 5; DN 125

T99920438-50 B

Rolling Spring Probe: OD 168-180mm; NPS 6; DN 152

T99920438-60 A

Rolling Spring Probe: OD 180-193mm; NPS 6; DN 152

T99920438-60 B

Rolling Spring Probe: OD 193-213mm; NPS 7; DN 178

T99920438-70 A

Rolling Spring Probe: OD 213-219mm; NPS 7; DN 178

T99920438-70 B

Rolling Spring Probe: OD 219-240mm; NPS 8; DN 203

T99920438-80 A

Page 28: 3 Holiday Detection

Rolling Spring Probe: OD 240-264mm; NPS 9; DN 229

T99920438-90 A

Rolling Spring Probe: OD 264-290mm; NPS 10; DN 254

T99920438-100 A

Rolling Spring Probe: OD 290-320mm; NPS 11; DN 279

T99920438-110 A

Rolling Spring Probe: OD 320-350mm; NPS 12; DN 305

T99920438-120 A

Rolling Spring Probe: OD 350-375mm; NPS 14; DN 356

T99920438-140 A

Description Part Number

Rolling Spring Probe: OD 375-400mm; NPS 14; DN 356

T99920438-140 B

Rolling Spring Probe: OD 400-435mm; NPS 16; DN 406

T99920438-160 A

Rolling Spring Probe: OD 435-450mm; NPS 16; DN 406

T99920438-160 B

Rolling Spring Probe: OD 450-500mm; NPS 18; DN 457

T99920438-180 A

Rolling Spring Probe: OD 500-550mm; NPS 20; DN 508

T99920438-200 A

Page 29: 3 Holiday Detection

Rolling Spring Probe: OD 550-600mm; NPS 22; DN 559

T99920438-220 A

Rolling Spring Probe: OD 600-650mm; NPS 24; DN 610

T99920438-240 A

Rolling Spring Probe: OD 650-700mm; NPS 26; DN 660

T99920438-260 A

Rolling Spring Probe: OD 700-750mm; NPS 28; DN 711

T99920438-280 A

Rolling Spring Probe: OD 750-810mm; NPS 30; DN 762

T99920438-300 A

Rolling Spring Probe: OD 810-860mm; NPS 32; DN 813

T99920438-320 A

Rolling Spring Probe: OD 860-910mm; NPS 34; DN 864

T99920438-340 A

Rolling Spring Probe: OD 910-960mm; NPS 36; DN 914

T99920438-360 A

Rolling Spring Probe: OD 960-1010mm; NPS 38; DN 965

T99920438-380A

Rolling Spring Probe: OD 1010-1060mm; NPS 40; DN 1016

T99920438-400A

Rolling Spring Probe: OD 1060-1110mm; NPS 42; DN 1067

T99920438-420A

Page 30: 3 Holiday Detection

Rolling Spring Probe: OD 1110-1160mm; NPS 44; DN 1118

T99920438-440A

Rolling Spring Probe: OD 1160-1210mm; NPS 46; DN 1168

T99920438-460A

Rolling Spring Probe: OD 1210-1270mm; NPS 48; DN 1219

T99920438-480A

Description Part Number

Rolling Spring Probe: OD 1270-1320mm; NPS 50; DN 1270

T99920438-500A

Rolling Spring Probe: OD 1320-1370mm; NPS 52; DN 1321

T99920438-520A

Rolling Spring Probe: OD 1370-1425mm; NPS 54; DN 1372

T99920438-540A

14.4 PIEZAS DE EXTENSIÓN

Alargadores permiten al alcance de todas las sondas que se incremente. Cada uno requiere una pieza de acoplamiento.

Longitud Número de pieza

250mm T2362663A

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500mm T2362663B

1000mm T2362663C

Pieza de acoplamiento T2362666-

Un conjunto de extensión de la sonda aislada también está disponible para su uso con sondas de pincel. Esta sonda se extiende desde

800 mm a 1.250 mm (31,5 "y 49") y tiene 2 m (6 '6 ") de cable. Número de pieza de ventas es T23615597

14.5 OTROS ACCESORIOS

Banda Cepillo Sonda T2362669-

Battery Pack T23615550

Cargador de batería (Reino Unido) T23613907

Cargador de batería (Europea) T23613908

Cargador de batería (110 V AC) T23613909

Estuche T23613541

Correa de repuesto para Carry Case T23613816

Outfit Caso T23615544

High Voltage plomo Retorno, 2m T236139031

High Voltage plomo Retorno, 10m T236139032

Mango de la sonda y Plomo T23612700

Neón de repuesto para la sonda Maneje T2361526-

15 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Page 32: 3 Holiday Detection

Voltaje de salida: 0,5 kV a 15 kV ajustable

0,5 kV a 30 kV ajustable

Precisión de ajuste de voltaje: ± 5% o ± 0,2 kV

Resolución de la pantalla: 15 kV: 0,01 kV

30 kV: 0,1 kV

Corriente de salida: 0,5 mA máximo

Fuente de alimentación: batería interna recargable (níquel tipo hidruro metálico) de la batería recargable externa disponible como accesorio.

Unidades del cargador de la batería: 12 V de salida de 400 mA para 4 a 5 de la batería Ah Ah, 12 horas para la carga completa, el enchufe BS, plug Euro o US (110 V) se conectan versiones

Duración de la batería (depende del ajuste de voltaje y el número de fallas detectadas): 15 kV versión> 20 horas

30 Versión kV> 10 horas

Dimensiones: W200mm x L170mm x D70mm

(W8 "x L7" x D3 ")

Longitud del cable de la sonda: 2 m (6 '6 ") para terminar de mango de la sonda

Longitud del cable de la Tierra: 10 m (32 '6 ")

Peso: 2,8 kg (6 libras 3 oz) incluyendo estuche de transporte y un cepillo de banda

sonda

Indicaciones de alarma de vacaciones: Visual

Page 33: 3 Holiday Detection

- Neón en el mango de la sonda.

- Indicador en el panel frontal del instrumento.

Audible

LCD digital de pantalla, 12,5 mm (0,5 ") Altura de dígitos

El instrumento se embala en un paquete de cartón y espuma. Por favor, asegúrese de que este envase se desecha de manera ambientalmente sensible. Consulte a su autoridad local Ambiental para mayor orientación.

16 EQUIPOS RELACIONADOS

Además de la DC Detector de vacaciones Elcometer 236, Elcometer produce una amplia gama de otros equipos para las pruebas y la medición de las características de los revestimientos. Los usuarios de la DC Detector Holiday Elcometer 236 también pueden beneficiarse de los siguientes productos Elcometer:

• Elcometer 266 DC Detector de vacaciones

• Elcometer 270 Detector de alfiler

• Kits de Inspección Elcometer

• Elcometer Manuales de Inspección

Para más información póngase en contacto con Elcometer, su distribuidor local o visite www.elcometer.com