3. CH -SER-JRA-057-001-C2 Instal. de Mesas y Liner Tolvas Tercia.

Job Risk Analysis/ Safe Work Procedure

SERVICIOS INDUSTRIALES Y MANTENIMIENTOCódigo: CH-SERIMAN-JRA-058-001

SISTEMA DE GESTION SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTEVersión: 001

JRA PARA LA INSTALACION DE MESAS Y LINERS EN TOLVAS TERCIARIAS DE - C2 Página: 1 de 42

Fecha Preparado/ Revisado: 01-09-2015 SWP No.

Permisos Requeridos: SI NO FechaEntregado:

01-09-2015

LISTAR PERMISOS REQUERIDOS: El ATS y permisos de trabajos serán para turno día y turno noche.

Asignación de tareas de seguridad – ATS. Formulario de Autorización de LOTO. Licencia de conducir vigente. Permiso de Trabajos en Altura. Permiso de Trabajo en Espacios Confinados. Permiso de trabajo en Caliente.

Responsabilidades Específicas: (Identificar al personal que participa en la planificación y ejecución de la tarea, responsables de la provisión de recursos y la lista de sus responsabilidades en las instalaciones de las mesas y Liners en tolvas terciarias desde la Tolva BN 31 hasta la Tolva BN 35, desempeñando las buenas Prácticas de SMI.

Residente-Jefe de Operaciones: Proporcionar toda la logística y facilidades requeridas para el cumplimiento del presente procedimiento durante toda la ejecución de los trabajos de manera segura. Es responsable de proveer los recursos económicos necesarios, disponer de tiempo para la implementación, capacitación, etc. Con el fin de capacitar al personal que desarrolla este trabajo en los diferente procedimientos exigidos. Garantiza el suministro de equipo, herramientas, mano de obra e implementos de seguridad que sean necesarios para que todos los trabajos se lleven a cabo en el tiempo establecido cumpliendo los estándares y normas de seguridad en los trabajos de instalación de las mesas y Liners en tolvas terciarias.

A03-FMAX-JRA-002- REV.A





Supervisor de Campo: Elaborar los JRA de trabajo de las diferentes tareas a realizar en el proyecto. Coordinación diaria con los capataces y líderes de grupo respecto a las actividades a ejecutarse durante la jornada cumpliendo los requisitos de seguridad establecidos en los documentos. Asegurar que todas las observaciones realizadas durante las inspecciones de seguridad que atenten contra los trabajadores sean levantadas antes de continuar con las actividades. Capacitar y evaluar al personal respecto al JRA y Practicas de HSE requeridos para el desarrollo de la actividad. Poseer conocimiento de los procedimientos de comunicación de emergencia, estándares y procedimientos de seguridad. Responsabilidad por el uso y la mantención de dispositivos de EPP, equipos y resguardos. Notificar a jefe de operaciones, líderes de grupo y supervisor de seguridad sobre las áreas de trabajo que presentan condiciones peligrosas y/o requieren asistencia especial. Inmediatamente informar todo incidente que podría resultar en lesiones o daño a la propiedad. Asegurarse que antes del inicio de las actividades se cuenten con los permisos de trabajo exigidos por SMCV y SMI. Paralizar las actividades cuando las condiciones de trabajo se tornen peligrosas y existía potencial de pérdida. Es responsable de todo lo establecido en el DS 055-2010-EM art.38SUPERVISOR HSE: Identificar y evaluar los riesgos de trabajo a realizar y tomar las acciones correctivas necesarias para minimizarlos. Conocer los alcances y características de la obra, así como también las obligaciones. Verificar y asesorar en el control de los riesgos, previa identificación de los peligros registrados en el ATS. Verificar y asesorar en la aplicación y efectividad de las medidas de control necesarias. Verificar la aplicación de los permisos de trabajo. Paralizar las actividades cuando las condiciones de trabajo se tornen peligrosas y exista potencial de pérdida. Realizar la señalización y delimitación del Área de trabajo. Verificar que todos los ATS y Permisos estén bien llenados.

RESPONSABLE DEL TRABAJO: Planificar y asegurar que se dispongan de todos los recursos humanos y materiales necesarios para una correcta ejecución de los trabajos de manera segura cumpliendo todos los requisitos establecidos en el procedimiento JRA. Reportar a su jefe inmediato y supervisor de seguridad la ocurrencia de incidentes, actos y condiciones subestándares y/o desviaciones en el proceso previsto. Supervisar la ejecución de todas y cada una de las actividades programadas, de acuerdo con el ATS elaborado a fin de verificar el cumplimiento seguro, Hacer participar a todo el personal en la elaboración del ATS; caso contrario ordenará paralizar su ejecución hasta que se adopten las medidas correctivas que garanticen un trabajo seguro. Verificar el correcto estado de operación de todos los equipos, herramientas. Asegurar que todo el personal haga uso de todos los EPP asignados. Paralizar las actividades cuando las condiciones de trabajo se tornen peligrosas y exista potencial de pérdida.






TÉCNICOS MECÁNICOS: Cumplir estrictamente el contenido del presente JRA en los trabajos de instalación de las mesas y Liners de los Feeders Húmedos. Elaborar el ATS y Permisos de trabajo en caliente, confinado y altura, en conjunto con todos los involucrados y establecer medidas de control. No realizar ninguna actividad ni operar ningún equipo si no está debidamente capacitado, autorizado y acreditado. Ejecutar todas las actividades encomendadas de acuerdo con lo señalado en el presente procedimiento. Informar inmediatamente a su jefe inmediato y supervisor de seguridad sobre la ocurrencia de incidentes, actos y condiciones subestándares y/o desviaciones en el proceso. Utilizar correctamente y en forma permanente sus EPP’s básico y específico. Señalizar y demarcar sus áreas de trabajo previo al inicio de las actividades. Proveer información a la supervisión para mejorar las condiciones de seguridad. Obedecer las normas, reglamentos, procedimientos e instrucciones de seguridad que se te han entregado. Comunicar a su supervisor inmediato al paralizar las actividades cuando las condiciones RIGGER O MANIOBRISTA: Persona calificada, autorizada y acreditada en realizar la fijación de la carga a levantar (izar) y dar señales estándar al operador de la grúa (Código de señales según Norma ASME B-30) durante la ejecución del izaje.PREPARADO POR: (Nombres de miembros del equipo):

Ruben Ayala / David Chijchiapaza – Supervisor de Campo. Wilson Tunque. – Gerente Operaciones. Angel Mamani H / Roció Acero / Rubén Gonzales y Miriam Mamani. - Supervisor HSE






EQUIPO NECESARIO PARA LA TAREA:

EQUIPOS.

Ítem Descripción Cantidad Unidad

01 Grúa Telescópica de 100 TN 1 Unid.

02 Camión Grúa de 50 TN 2 Unid.

03 Moto soldadora LINCOLN 500 KW 2 Unid.

04 Moto comprensor SULLAIR 250 Cfm 1 Unid.

05 Generador Eléctrico de 100 Kw 1 Unid.

06 Torre de Iluminación 1 Unid.






REQUERIMIENTO DE HERRAMIENTAS:






MATERIALES:

PERSONAL REQUERIDO :ITEM CATEGORÍA CANTIDAD01 Ing. Residente 102 Supervisor de Operaciones 203 Supervisor de Seguridad 204 Líder Mecánico 205 Mecánico 806 Soldadores 807 Conductores 408 Vigía de Espacio Confinado 109 Vigía de Trabajo en Caliente 4TOTAL 32


Cantidad Descripción4692 Liners correspondientes para la tarea a realizar.

2160 Pernos con arandela plana y presión. (Según sea el caso).





EPP REQUERIDO Y ACCESORIOS:Cascos de seguridad con barbiquejo, Zapatos de seguridad, Ropa y chaleco con cinta reflectiva, Lentes de seguridad claros y oscuros, Camisa manga larga, Respirador de silicona de media cara con filtros 2097, Chaleco para rigger, Tapones auditivos y orejeras, Guantes de badana. Arnés, líneas de anclaje y bloqueador solar.Para Soldador; casaca y pantalón de cuero, escarpines, careta de soldar y esmerilar, casco de seguridad, barbiquejo, lentes de seguridad, Respirador de silicona media cara con filtros 2097, guantes de soldadura, zapato de seguridad, tapón de oídos, orejeras.Para trabajos en altura; arnés de cuerpo entero de 4 anillos, línea de anclaje doble con cable acerado, Sistema de Línea de Vida Horizontal.Para espacios confinados; Detector de Gases Altair MSA 4X, Extractor de Gases tóxicos e inflambles.






MATERIALES REQUERIDOS: Trapo industrial, cinta de señalización roja- amarillo, conos de seguridad, cachacos o tubulares Progem. Además

Se realizó caminata de Pre Tarea: Si: No

HSE Program Reference (***): Corporate/000 Project-Specific:

PELIGROS CONOCIDOS O POTENCIALES






Sí No Sí No

1. Trabajo en el área de la radiación.

***.653.2300/PTR 17. Peligros respiratorios ***.653.3002

2. Operaciones con residuos peligrosos

Título 29 del Código de Reglamentos Federales (Code of Federal Regulations, CFR) 1910.120

18. Exposición al ruido ***.653.3003

3. Espacio confinado ***.653.3322 19. Extremos de temperatura

***.653.2000/2003

4. Trabajos en caliente ***.653.3101 20. Izamiento y aparejos ***.653.3201

5. Trabajo en tejados ***.653.3304 21. Movimiento repetitivo ***.653.2009

6. Peligros de caídas (> 6 pies) ***.653.3001 22. Posiciones

incómodas ***.653.2009

7. Excavaciones/zanjas ***.653.3311 23. Posición/es igual/es ***.653.2009

8. Escaleras y andamios ***.653.3302/3303 24. Biológico/ alimañas ***.653.2101/2103

9. Elevaciones aéreas ***.653.3204 25. Insectos/ Plagas ***.653.2102/21






03

10. Equipo pesado ***.653.3200 26. Señales y barreras ***.653.3301

11. Bloqueo y etiquetado ***.653.3315 27. Objetos filosos

12. Tráfico de vehículos / en la obra.

***.653.3211 28. Cromo hexavalente ***.653.2011

13. Peligros eléctricos ***.653.3309 29. Remoción de enrejado/placa antideslizante/barandilla ***.653.3323

14. Trabajo con amianto ***.653.2006 30.

15. Trabajo con plomo ***.653.2005 31.

16. Materiales peligrosos/MSDS

***.653.3102 32.

= Requiere capacitación formal/especial 33.

= Requiere un permiso/formulario/informe 34.

= Requiere certificación o designación de persona calificada/competente SI 35.






Firmas de Autorización

Elaborado por:David Chijchiapaza y

Rubén AyalaSignature: Date: 01-09-15

Revisado por:Angel Mamani y

Brady Alca Q.Signature: Date: 01-09-15

Aprobado por: Wilson Tunque Q. Signature Date: 01-09-15






SECUENCIA DE LOS PASOS DEL TRABAJO PELIGROS

ASOCIADOS CONTROLES / PROCEDIMIENTO SEGURO DEL TRABAJO

Desglose abajo el trabajo por pasos. Cada uno de los pasos deberá cumplir con algunas tareas Mayores y ser lógico.

Examine cada peligro para encontrar cualquier posibilidad que pueda llevarnos a algún incidenteIdentifique los peligros asociados en cada paso.

Usando las primeras 2 columnas, decida qué acciones son necesarias para eliminar y controlar los peligros que puedan ocasionar un incidente.

PROCEDIMIENTO DE OPERACIÓN ESTANDAR PARA EQUIPOS AUXILIARES EN INSTALACIÓN DE MESAS Y LINERS EN FEEDER HÚMEDOS.

1. Movilización de mesas, liners y herramientas.

Caída de personal al mismo nivel (resbalones, tropezones). Caída de personas a distinto nivel.Aprisionamiento, atrapamiento entre

000.653.1001_Capacitación y orientación. Selección, distribución y uso de EPP.Inspeccionar el correcto funcionamiento de los equipos y herramientas a usar. 000.653.3000_Equipos de Protección Personal. 000.653.3001_Protección contra caídas. 000.653.3002_Protección respiratoria. 000.653.3300_Orden y Limpieza. 000.653.3301_ Barreras, Señales y Etiquetas. 000.653.3302_ Escalera de mano y portátil.






objetos, materiales y herramientas.Carga suspendida.Exposición a material particulado (polvo)Exposición a ruido y sol.

000.653.000a02_Principios y valores de SMI. 000.653.3306_Uso correcto de herramientas manuales y herramientas eléctricas. Camión Grúa debe contar con la revisión técnica vehicular en SMI - C2.El Personal debe contar con la inducción de 2 días, curso, LOTO y Trabajos de espacio confinado, Trabajos en altura y Trabajos en caliente y Trabajos de Izaje.Usar posición ergonómica máx. 25 Kg.El traslado de equipos, herramientas y otros materiales (no liners) se realizara de la siguiente forma:

Estos se introducen dentro de cajas de herramientas.Se trasladan las cajas de herramientas haciendo uso de camión grúa de 19.6 toneladas como mínimo provisto por SERIMAN, el camión contara con su respectiva certificación anual.Para ello se debe realizar check list pre-uso de camión grúa.Operador de grúa y Rigger capacitado y acreditado por SMCV – CVPUE, en todo momento el operador y Rigger contara con su acreditación.Demarcar área de trabajo de camión grúa con cinta color rojo de 10 cm ancho x 0,127mm, para evitar el ingreso acceso de personal mientras se ejecuta los trabajos de izaje.Se posiciona camión grúa y se procede a izar cajas de herramientas hacia tolva de camión, para ello se utiliza eslingas de 02 toneladas, grilletes de 01 toneladas, vientos y otros.El Rigger se ubicara al nivel del piso, el cual realizara las maniobras correspondientes verificando comunicación y coordinación constante con operador de grúa.PROHIBIDO ubicarse debajo de carga suspendida.Inspección de Aparejos, se realizara antes de comenzar la tarea.Se controla carga por medio de vientos, lo cuales serán controlados por dos






mecánicos ubicados a nivel del piso, los cual no estarán en línea de fuego de carga izada.Evitar colocar manos en puntos de atrición y/o aplastamiento, comunicación y coordinación constante.Se descargar cajas de herramientas cerca de las escaleras de acceso a la tolva terciaria.Se procede a retirar todos los equipos, herramientas y materiales de interior de caja de herramientas de forma manual.Al realizar el levantamiento manual de carga (25 kg. máximo por persona) se debe recordar colocarse lo más cerca posible de carga a levantar, separar pies (altura de los hombros), flexionar rodillas, levantar carga con fuerza de piernas; para girar hacerlo con movimiento de pies, más no de cintura.Una vez vacías las cajas de herramientas se procede a subir por las escaleras todos los equipos, herramientas, materiales y cajas de herramientas manuales.Se realizara el izaje de la caja de herramientas lo más cerca posible del punto de trabajo.Importante mantener 03 puntos de apoyo en todo momento.Posicionar todos los equipos, herramientas, materiales y cajas de herramientas cerca a tolvas C2 donde se trabajara.Uso de guantes de operador, protección auditiva y respiratoria.Al finalizar se debe demarcar área de almacenamiento temporal, con doble cinta roja y colocación de tarjeta roja según SMI.Cuando los liners y las mesas ya estén ubicados en la parte inferior del edificio de C2, con apoyo de una grúa móvil se izara con canastillas (Capacidad 2 Ton) hasta el nivel de los Feeders.Los liners se trasladaran instalando en su base parihuelas y/o tacos de madera que






permitan que el trabajador no aprisione sus manos al momento de posicionarlos, de igual manera se seguirán instalando estos tacos para las siguientes filas.Cuando los liners se izen con apoyo de la grúa no superaran el 75% de altura y capacidad de la canastilla.La grua móvil que se utilizara será de una capacidad minima de 100 ton, por tanto los izajes serán de menos del 70% de la capacidad nominal.El tipo de izamiento que se realizara es no critico tipo 1 por lo tanto no se requiere de la lista de verificación del Green lift, siendo responsable del izamiento el operador de la grua y el rigger.






Ya ubicados los liners y las mesas en la plataforma con apoyo de carritos móviles metálicos con barandas (Capacidad 500Kg) se trasladaran hasta los feeders






movilizando entre 10 a 12 liners por viaje (peso de liners 17 y 35 kg y las mesas entre 10 y 28 kg ) y empujado por 2 personas . los liners y las mesas se apilaran en el carrito móvil en la parte central de la plataforma para evitar su caída y no deberán eceder la altura de la baranda.Los liners y mesas se almacenaran al costado de los feeders encima de la parihuelas y/o tacos de madera y se demarcara con malla, cinta de color amarillo y tarjeta de demarcación, de igual manera se demarcaran los equipos.Las comprensoras y grupos electrógenos se ubicaran a un costado de la zona de almacenamiento temporal de equipos y materiales , estos alimentaran un tablero de distribución y se aterrizaran en el piso con una barra de cobre, se demarcaran con cinta de color rojo y tarje de prohibición. También se dispondrá de un extintor junto a estos equipos.El personal involucrado utilizara su respirador de media cara con filtro 2097 y/o respirador 8511, la supervisión velara por el buen uso del mismo.El personal involucrado hará uso de tapones de oídos y la supervisión velara por el buen uso de estos al momento de ingresas al punto de trabajo.Uso de bloqueador solar, camisa manga larga cortavientos.

2. Aislamiento de escalera de acceso para el ingreso al interior del feeder.

Equipo energizado.Caída de personas al mismo nivel (resbalones, tropezones).Aprisionamiento, atrapamiento entre objetos, materiales y herramientas.Carga suspendida.Exposición a material

Previo a la realización del trabajo se aplicara el procedimiento de LOTO cuando aplique: TOLVAS BN 31 HASTA TOLVAS BN 38.El personal instalara una escalera de acceso en la parte delantera del feeder, la que se asegurara en su estructura.






particulado (polvo)Exposición a ruido y sol.

El personal no colocara las manos en la línea de fuego al momento de instalar la escalera de acceso.La escalera de acceso se posicionara a una costado del acceso hacia el interior del feeder entre 04 trabajadores, estos la ajustaran teniendo precaución de no colocar su mano entre la plataforma y la estructura del feeder.

3. Acondicionamiento y uso de Equipos auxiliares

Exposición a energía eléctrica de equipos eléctricos / quemaduras /

En los grupos de generadores eléctricos, motosoldadoras, torre de iluminación y máquinas de soldar se usa delimitación rígida, señalización, bandeja, extintor, conexión a tierra y su tablero eléctrico con sus botoneras de parada de emergencia.






(Motosoldadoras, motocompresora, generador eléctrico, camión grúa, torre de iluminación, plataforma de acceso).

descarga eléctrica / Shock eléctrico, Aprisionamiento, sobre esfuerzos, caída de personas a distinto nivel.

Todo ello será señalizado con cinta amarilla y su tarjeta de demarcación amarilla de lo contrario si el riesgo es alto con cinta roja.000.653.3102_Materiales Peligrosos.000.653.3309_Seguridad eléctrica en el trabajo.000.653.3315 _Control de Energía Peligrosa.000.653.3201_Trabajos de izajes y aparejos.000.653.32.02_Carga y descarga de material.000.653.1001_Capacitación y orientación Selección, distribución y uso de EPP.Inspeccionar el correcto funcionamiento de los equipos y herramientas a usar. 000.653.3000_Equipos de Protección Personal. 000.653.3001_Protección contra caídas. 000.653.3002_Protección respiratoria. 000.653.3300_Orden y Limpieza. 000.653.3301_ Barreras, Señales y Etiquetas. 000.653.3302_ Escalera de mano y portátil. 000.653.3306_Uso correcto de herramientas manuales y herramientas eléctricas. Camión Grúa debe contar con la revisión técnica vehicular en SMI - C2.El Personal debe contar con la inducción de 2 días, curso, LOTO y Trabajos de espacio confinado, Trabajos en altura y Trabajos en caliente y Trabajos de Izaje.

El personal realizará la instalación de la extensión trifásica (pulpo), y máquinas de soldar, se realizará la instalación de mangueras en tomas de aire comprimido para el uso de pistolas de impacto. Estas deberán contar en ambos extremos con lazos de seguridad, en todo momento.Para el ingreso a los Feeder húmedos C-2, se instalara andamios para acceder a la altura de la compuerta, el personal estará certificado para el armado de andamios o se instalar escalera a la altura de los polines esta escalera estará con los estándares de






S.M.C.V. – C.V.P.U.E.Se procederá al Retiro de la tapa posterior del Feeder Húmedo (Soldeo de oreja de espesor ¾” y 6” de alto) para la instalación de tecle (Ver Anexo – Memoria de Cálculo).

4. Abastecimiento de combustible D2, CO2 y linner.

Derrame de combustible, Caída de cilindros presurizados a distinto nivel,Caída de linner a distinto nivel,Incendio, Golpes, Contusiones, Heridas, Quemaduras, Lesiones a distintas partes del cuerpo.

Kit antiderrame.Extintor.Bandejas de geomenbrana o de acero galvanizado.Recipientes para combustible con su rotulo de la NFPA.Delimitado, señalizado y rotulado con su tarjeta de demarcación.Cajas de transporte e izaje para linners.Caja porta cilindros de izaje y transporte de CO2.Cilindros de abastecimiento para combustible color rojo rotulado y etiquetado. Se transportará en camión de 2 ton. Aprox. Bien sujetado.Todo ello deberá contar sus Hojas MSDS.000.653.3102_Materiales Peligrosos.000.653.3309_Seguridad eléctrica en el trabajo.000.653.3315 _Control de Energía Peligrosa.000.653.3201_Trabajos de izajes y aparejos.000.653.32.02_Carga y descarga de material.000.653.1001_Capacitación y orientación.Selección, distribución y uso de EPP.Inspeccionar el correcto funcionamiento de los equipos y herramientas a usar. 000.653.3000_Equipos de Protección Personal. 000.653.3001_Protección contra caídas. 000.653.3002_Protección respiratoria. 000.653.3300_Orden y Limpieza. 000.653.3301_ Barreras, Señales y Etiquetas.






000.653.3302_ Escalera de mano y portátil. 000.653.3306_Uso correcto de herramientas manuales.Camión Grúa debe contar con la revisión técnica vehicular en SMI - C2.

5. Acondicionamiento del área de trabajo, instalación de plataformas encima de los polines del feeder.

Trabajos en altura / Caída a distinto nivel / Caída de herramientas manuales suspendidas / Caídas de objetos y materiales. Aprisionamiento, atrapamiento entre objetos, materiales y herramientas.Espacio confinado.

000.653.3201_Trabajos de izajes y aparejos.000.653.3303_Andamios.000.653.32.02_Carga y descarga de materia.000.653.1001_Capacitación y orientación Selección, distribución y uso de EPP.Inspeccionar el correcto funcionamiento de los equipos y herramientas a usar. 000.653.3000_Equipos de Protección Personal. 000.653.3001_Protección contra caídas. 000.653.3002_Protección respiratoria. 000.653.3300_Orden y Limpieza. 000.653.3301_ Barreras, Señales y Etiquetas. 000.653.3302_ Escalera de mano y portátil. 000.653.3306_Uso correcto de herramientas manuales y herramientas eléctricas.El Personal debe contar con la inducción de 2 días, curso, LOTO y Trabajos de espacio confinado, Trabajos en altura y Trabajos en caliente y Trabajos de Izaje. Optar buena posición ergonómica máx. 25 Kg.000.653.1009_Seguridad basado en el comportamiento.En los feeder en los que no se haya instalado la faja se instalara plataformas encima de los polines.Dos trabajadores ubicados en la parte exterior del feeder pasaran la plataformas a dos trabajadores que se encuentren en el interior del feeder, estos ubicaran de manera ordenada las plataformas encima de los polines las que se fijaran con sogas para prevenir su desplazamiento.






Al momento de posicionar las plataformas , los trabajadores las sujetaran por los extremos no exponiendo sus manos a la línea de fuego que se genera en la unión de las dos plataformas.Se coordinara el monitoreo de la atmosfera con el personal de SMCV y SMI.Antes de ingresar se contara con un vigía de espacio confinado acreditado el cual medirá los niveles de oxígeno el que no deberá ser menor de 19.5 ni mayor de 22.5% al inicio y durante el trabajo , el vigía llevara el control del personal que se encuentra dentro del equipo, ante una emergencia se comunicara inmediatamente a la supervisión y se seguirá los lineamientos del plan de contingencia y respuesta a emergencias.Los trabajares que ingresan al interior del feeder utilizaran arnés y línea de vida y/o retráctil y se anclaran orejas instaladas a la pared de la tolva.






6. Instalación de plataformas con soportes angulares en las paredes de las tolvas.

Caída de personas al distinto nivel (resbalones, tropezones)Caída de personal al mismo nivel.Trabajo en altura.Espacio confinado.Aprisionamiento, atrapamiento por objetos, materiales y herramientas.Golpeado o contra materiales equipos y herramientas.Proyección de fragmentos o partículas.Amago de incendios / explosión.Contacto con materiales calientes o incandescentes.Exposición a vapores/ gases/ humos.Exposición a luminosas.

Se irán instalando plataformas de trabajo a diferentes niveles en las tolvas terciarias de arriba hacia abajo en función de la ubicación de las mesas que se indica en los planos proporcionados por SMCV.Estas plataformas se instalaran encima de soportes angulares (capacidad de las plataformas 480 kg x m2 y de soporte 300kg) solo se permitirá ubicar dos mesas y dos liners encima de estas para su instalación.Para la instalación de los soportes de las plataformas el soldador y su ayudante ascenderán por medio de dos escaleras telescópicas, dichas escaleras estarán sujetadas por una persona en la parte inferior de cada escalera, el soldador soldará dos orejas metálicas de ½” de espesor con cateto de soldadura de 3/8” en ambos lados de las orejas y posteriormente se anclaran en estas tanto el soldador como su ayudante, uno en cada oreja, luego soldarán otra oreja donde se fijarán las escaleras con una soga, posteriormente el ayudante por medio de una soga jalará un soporte de la plataforma, lo sujetara por la parte frontal y lo apoyará en la pared de la tolva sin exponer sus manos en ningún momento a la línea de fuego, luego el soldador lo fijará por medio de soldadura y así consecutivamente hasta obtener una plataforma con una baranda y poder ascender hacia ella.De darse el caso que el personal de SMI realice trabajos encima de los feeder se coordinará con ellos y se instalará plataformas encima de las tolvas, se colocarán techos arriba de las plataformas de trabajo instaladas.Para prevenir caídas de herramientas a distinto nivel los trabajadores utilizarán cinturones portando herramientas y morrales, también se fijarán con sogas a las muñecas del trabajador.Se instalarán planchas metálicas y mantas ignífugas mojadas en los feeders donde se hayan instalado las fajas, el vigía de fuego contará con un extintor y de ser necesario se instalará una línea de agua.






Caída de objetos, rocas y materiales.Exposición a material particulado (polvo)Exposición a ruido.

El soldador y su ayudante contarán con su EPP completo de soldador, el vigía de fuego acredito estará atento a cualquier caída de piezas incandescentes al piso las cuales desplazarán a un costado haciendo uso de un recogedor metálico y depositado en un balde metálico. El soldador coordinará con su ayudante y con los mecánicos cada vez que genere partículas incandescentes despejando la zona de influencia.






7. Instalación de mesas en tolvas terciarias

Caída de personas al mismo nivel (resbalones, tropiezos)Caída de personas a

000.653.3201_Trabajos de izajes y aparejos.000.653.3303_Andamios.000.653.32.02_Carga y descarga de material.000.653.1001_Capacitación y orientación Selección,






distinto nivel.Trabajo en altura.Espacio confinadoAprisionamiento o atrapamiento por o entre objetos, materiales y herramientas.Golpeado por o contra materiales, equipos o herramientas.Proyección de fragmentos o partículas.Amago de incendio / incendio/ explosión / implosión.Contacto con materiales calientes o incandescentes.Exposición a vapores /gases / humosExposición a luminosidad.Caída de objetos, rocas y materialesExposición a material

distribución y uso de EPP.Inspeccionar el correcto funcionamiento de los equipos y herramientas a usar. 000.653.3000_Equipos de Protección Personal. 000.653.3001_Protección contra caídas. 000.653.3002_Protección respiratoria. 000.653.3300_Orden y Limpieza. 000.653.1009_Seguidad basado en el comportamiento. 000.653.3301_ Barreras, Señales y Etiquetas. 000.653.3302_ Escalera de mano y portátil. 000.653.3306_Uso correcto de herramientas manuales y herramientas eléctricas.

Para la instalación de las mesas primeramente se ingresarán al interior del feeder utilizando la escalera de acceso previamente instalada. (peso apróx. De las mesas entre 10 y 28 kg.)Ya ubicadas en el interior del feeder el soldador y su ayudante ascenderán a las plataformas o andamios instalados y soldarán una oreja metálica donde instalarán una roldana y con la ayuda de una soga de 1/2” dos trabajadores a nivel del piso instalarán los sujetadores a las mesas y las izarán hasta la altura de las plataformas donde el soldador y el ayudante las recibirá y la colocará en la plataforma.Ya ubicada en la plataforma o andamio de manera manual sujetarán las mesas por la parte frontal y de manera coordinada la pegarán a la pared de la tolva sin colocar en ningún momento las manos en la línea de fuego que se genere entre la mesa y la pared de la tolva.Luego el soldador la apuntalará con cordones de soldadura y así sucesivamente hasta instalar todas las mesasTerminado de apuntalar todas las mesas se procederá a soldar todo el contorno que tenga contacto con el revestimiento de acuerdo a las indicaciones dadas en el plano proporcionado por SMCV.






particulado (polvo)Exposición a ruido.

Al momento de realizar el izaje de las mesas solo permanecerán dentro del feeder los 02 trabajadores que realicen la maniobra con la soga y no se ubicarán debajo de la línea de fuego.Antes de ingresar se contará con un vigía de espacio confinado acreditado el cual medirá los niveles de oxígeno el que no deberá ser menor de 19.5 ni mayor de 22.5% al inicio y durante el trabajo, el vigía llevará el control del personal que se encuentra dentro del equipo, ante una emergencia se comunicará inmediatamente a la supervisión y se seguirá los lineamientos del plan de} contingencia y respuesta a emergencias.Para esta tarea el soldador contará con su EPP completo de soldador (pantalón, casaca, guantes, escarpines) máscara de soldar y careta para esmerilar, el vigía de fuego acreditado estará atento a cualquier caída de piezas incandescentes al piso, las cuales se desplazarán a un costado haciendo uso de un recogedor metálico y depositado en un balde metálico. }el soldador coordinará con su ayudante y con los mecánicos cada vez que genere partículas incandescentes despejando la zona de influencia.Si la faja estuviera instalada se protegerá con las mantas ignífugas mojadas y planchas metálicas.






8. Instalación de liners en las mesas soldadas.

Caída de personas al mismo nivel (resbalones, tropiezos)Caída de personas a distinto nivel.Trabajo en altura.Espacio confinadoAprisionamiento o atrapamiento por o entre objetos,

000.653.3322_Trabajos de espacio Confinado.000.653.3003_Protección auditiva.000.653.3201_Trabajos de izajes y aparejos.000.653.3303_Andamios.000.653.32.02_Carga y descarga de material.000.653.1001_Capacitación y orientación Selección, distribución y uso de EPP.Inspeccionar el correcto funcionamiento de los equipos y herramientas a usar. 000.653.3000_Equipos de Protección Personal. 000.653.3001_Protección contra caídas.






materiales y herramientas.Golpeado por o contra materiales, equipos o herramientas.Proyección de fragmentos o partículas.Amago de incendio / incendio/ explosión / implosión.Contacto con materiales calientes o incandescentes.Exposición a vapores /gases / humosExposición a luminosidad.Caída de objetos, rocas y materialesExposición a material particulado (polvo)Exposición a ruido.

000.653.3002_Protección respiratoria. 000.653.3300_Orden y Limpieza. 000.653.1009_Seguidad basado en el comportamiento. 000.653.3301_ Barreras, Señales y Etiquetas. 000.653.3302_ Escalera de mano y portátil. 000.653.3306_Uso correcto de herramientas manuales y herramientas eléctricas.El Personal debe contar con la inducción de 2 días, curso, LOTO y Trabajos de espacio confinado, Trabajos en altura y Trabajos en caliente y Trabajos de Izaje.Se ingresa las mesas por la tapa posterior de los Feeders, las mesas serán colocadas en la parte superior de la plataforma de acceso donde se ubican los polines, serán subidas de forma manual y serán ingresadas dentro de los Feeders , de la misma manera.

Se instala orejas en las paredes de los Feeders y se instala una roldana y soga para realizar el izaje de los liners y de las mesas respectivas.

Una vez dentro del Feeder las mesas serán izadas aprovechando las orejas que se instalaron previamente, se hará el izaje de las mesas utilizando un sistema de izaje Revisar Anexos, para el izaje de liners y mesas, las mesas serán decepcionadas por el soldador, mecánico y su ayudante quienes colocaran la mesa encima de la plataforma, retiran el sistema de izaje y proceden a cuadrar la mesa en su ubicación según plano, el soldador fijara la mesa con puntos de soldadura para fijar la mesa al liner y proceder a soldar de forma continua según indica el plano, este procedimiento se realizara hasta completar la cantidad especificada en planos en todas los liners tipo L, terminada la instalación de las mesas MK1 se instalara los liners cerámicos sobre las mesasSe sujetara la malla raschel de forma segura para evitar desprendimientos de la malla al momento de caída de materiales






Comunicación y coordinación constante, con el grupo de trabajo.

Orden y limpieza antes y después de realizar el trabajo.

9. Instalación de los liners cerámicos empernados en las mesas haciendo uso de la pistola Neumática.

Trabajo en altura / Trabajo en caliente / Trabajo en espacios confinados / Caída a distinto Nivel / Atrapamiento de manos / Objetos filudos y puntiagudos / Caídas de material.

000.653.3322_Trabajos de espacio Confinado.000.653.3003_Protección auditiva.000.653.3201_Trabajos de izajes y aparejos.000.653.3303_Andamios.000.653.32.02_Carga y descarga de material.000.653.1001_Capacitación y orientación Selección, distribución y uso de EPP.Inspeccionar el correcto funcionamiento de los equipos y herramientas a usar. 000.653.3000_Equipos de Protección Personal. 000.653.3001_Protección contra caídas. 000.653.3002_Protección respiratoria. 000.653.3300_Orden y Limpieza. 000.653.1009_Seguidad basado en el comportamiento. 000.653.3301_ Barreras, Señales y Etiquetas. 000.653.3302_ Escalera de mano y portátil. 000.653.3306_Uso correcto de herramientas manuales y herramientas eléctricas.El Personal debe contar con la inducción de 2 días, curso, LOTO y Trabajos de espacio confinado, Trabajos en altura y Trabajos en caliente y Trabajos de Izaje.

Para esta actividad se subirán los liners hasta la plataforma al nivel de los polines o sobre la faja si existiera, y serán introducidos al interior del Feeder, primero se procede a instalar los liners de la segunda fila correspondientes al tipo M210, terminada la instalación de los liners de la segunda fila, se instalara los liners M240 de






la primera fila, para todas estas actividades no se necesitara de instalar algún utillaje para poder instalar los liners.Esta actividad se deberá repetir hasta que se instalen todos los liners cerámicos en las zonas de lanzas.En cada frente de trabajo se contará con un supervisor de campo que estará a cargo de todos los trabajos asignados a su área, siguiendo los procedimientos, estándares y normas aplicables.Los trabajos se realizarán dentro del tiempo establecido y con la calidad requerida esto será corroborado por el supervisor a cargo.El supervisor a cargo estará provisto como mínimo con un celular RPC, para poder comunicarse en cualquier circunstancia, además se contará con un supervisor de seguridad.

10. Retiro de materiales, equipos y herramientas del interior del Feeder Húmedo.

Posturas desfavorables durante el trabajo.Caída de personas a distinto nivel.Exposición a material particulado (polvo).Exposición a ruido.Trabajos en altura.Contacto con producto químico.Trabajos con Equipos o Herramientas de poder.

000.653.1001_Capacitación y orientación Selección, distribución y uso de EPP.Inspeccionar el correcto funcionamiento de los equipos y herramientas a usar. 000.653.3000_Equipos de Protección Personal. 000.653.3001_Protección contra caídas. 000.653.3002_Protección respiratoria. 000.653.3300_Orden y Limpieza. 000.653.3301_ Barreras, Señales y Etiquetas. 000.653.3302_ Escalera de mano y portátil. 000.653.3306_Uso correcto de herramientas manuales y herramientas eléctricas.El equipo de tres trabajadores que se encuentra en la exterior de la tolva proseguirán retirando en forma gradual y ordenada los materiales sobrantes liners, herramientas y equipos utilizados durante la tarea que se encuentren al interior de la misma y los distribuirán de manera ordenada en los puntos de almacenamiento donde inicialmente se encontraban.






Estos puntos de almacenamiento temporal deberán estar debidamente señalizados y demarcados según SSOst0004_ Estándar de Seguridad para Demarcación de Áreas.Se procederá al retiro del personal del interior de la tolva, previa verificación de la total limpieza de la misma (retiro de pernos cortados, restos de soldadura, trozos de liners gastados, etc.), por escalera previamente instalada. Todo el personal deberá de permanecer anclado a línea de vida retráctil al momento de subir por escalera.Una vez dada la conformidad todo el equipo de trabajo realizará labores finales de orden y limpieza del área, así como la demarcación, señalización y tarjeteo de los puntos de almacenamiento temporal de materiales de desecho como los de herramientas y equipos utilizados.Finalmente el personal se retirará del punto de trabajo hacía el campamento ubicado en patio de contratistas de manera ordenada y sin permanecer deambulando por las instalaciones.Es responsabilidad del supervisor de operaciones en compañía del vigía de trabajos en caliente hacer entrega de los equipos al personal de SMCV y la verificación final de posibles fuentes de calor que pudieran causar un amago de incendio (30 y 60 minutos después de terminado el trabajo), siendo estos dos las últimas personas en abandonar las instalaciones.

TEAM MEMBERS UNDERTAKING THE WORK

Hemos sido instruidos en el Procedimiento Seguro del Trabajo y entendemos que cualquier falla a cumplir con las instrucciones puede ser causa de acción disciplinaria.






Name: Signature: Date:







MEMORIA DE CÁLCULO






Resistencia a la tracción (Inox 29-9): 540 N/mm2

Longitud: 25mm

Cateto: 4mm

Área: 100mm2

Fuerza en Kg: (540 N/mm2)*100mm2=54000N ó 5504 kg-f

4 cordones: 4*54000N = 216000 N ó 22040 Kg-f

Calculo de Resistencia de Tracción de Orejas de Anclaje


Cateto

Longitud

8”

8”

2”

1”

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