1er Presentable Diag.emp. Lindley

1er Entregable – Diagnostico Empresarial

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FIIS - UNI2015

DIAGNOSTICO EMPRESARIAL DE LA EMPRESA LINDLEY

PROFESOR:

Ernesto Flores Cisneros

SECCIÓN:

GP-575U

INTEGRANTES:

Alcantara Calvay Michael GUEVARA GALLARDO, Daniel Herrera Cosar Jhonattan Marin Ccorihuaman Pablo Tiza Montalvo Christian

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍADIAGNÓSTICO EMPRESARIAL - LINDLEY


ÍndiceINTRODUCCIÓN...............................................................................................................................4

1) IDENTIFICACION DE LA EMPRESA.............................................................................................4

1.1) Razón Social............................................................................................................................5

1.2) Ubicación Geográfica..............................................................................................................5

1.3) Composición Accionaria.........................................................................................................5

1.4) Antecedentes de la empresa..................................................................................................6

2) EVOLUCION DEL SECTOR PRODUCTIVO....................................................................................7

2.1) Comportamiento Histórico del Sector (2010/ 2014)...................................................................7

2.2) Histórico del sector y Perspectivas (2015/2016).........................................................................8

3) DIAGNOSTICO FUNCIONAL......................................................................................................9

3.1) ASPECTOS DE MERCADO........................................................................................................9

A) LINEAS DE PRODUCTOS- VENTAS (Marcas)............................................................................9

B) EVOLUCION DE VENTAS........................................................................................................12

C) SEGMENTACIÓN DEL MERCADO - DEMANDA......................................................................14

D) OFERTA (PRINCIPALES COMPETIDORES Y PRECIOS).............................................................15

E) COMERCIALIZACIÓN Y PUBLICIDAD......................................................................................15

3.2. ASPECTOS ADMINISTRATIVOS...................................................................................................17

A) ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA.........................................................................................17

B) TOTAL DE PERSONAL............................................................................................................19

D) SISTEMA DE GESTION (SAP, ERP)...........................................................................................19

3.3. ASPECTOS TECNOLOGICOS, PRODUCTIVOS Y LOGISTICOS........................................................22

A) CAPACIDAD MÁXIMA............................................................................................................22

B) DIAGRAMA PRODUCTIVO.....................................................................................................22

C) MAQUINAS Y EQUIPOS.........................................................................................................32

D) DISPOSICION DE PLANTA......................................................................................................33

E) PLANEAMIENTO PRODUCTIVO (STOCKS)..............................................................................33

F) MATERIA PRIMA...................................................................................................................37

G) MANO DE OBRA....................................................................................................................37

H) CONSUMO DE ENERGÍA........................................................................................................37

I) GESTION LOGÍSTICA (ALMACENES Y COMPRAS)...................................................................37

3.4. ASPECTOS FINANCIEROS............................................................................................................38

3.4.1. ESTADO DE BALANCE..........................................................................................................38

3.4.2. ESTADO DE PÉRDIDAS Y GANANCIAS..................................................................................40

4) DIAGNOSTICO ESTRATEGICO..................................................................................................41

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4.1. Visión y Misión de la Empresa..............................................................................................41

4.2. Antecedentes Históricos y Estratégicos................................................................................42

4.3. Análisis FODA........................................................................................................................42

Fortalezas y Oportunidades..........................................................................................................42

Debilidades y Amenazas...............................................................................................................42

Matriz FODA.................................................................................................................................43

4.4. Identificación De Problemas.................................................................................................43

4.5. Abaco Regmin ( Priorizar Problemas)...................................................................................43

5) PROPUESTA TECNOLÓGICA Y DE SECTOR..............................................................................44

5.1. Causal Estratégica......................................................................................................................44

5.2. Modelo de solución de Problemas............................................................................................44

5.3. Propuesta Tecnológica (Hipótesis)............................................................................................44

5.4. Observaciones...........................................................................................................................44

6) CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES..................................................................................46

7) BIBLIOGRAFÍA........................................................................................................................47

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INTRODUCCIÓN

Este trabajo está orientado a analizar y proyectar los estados financieros de la Corporación Lindley S.A. en aspectos específicos que incluyen temas desarrollados en el curso, para lo cual fue necesario hacer una investigación exhaustiva de los datos generales y financieros de dicha empresa.

Primero, damos a conocer los datos de empresa a ser analizada; posteriormente, se muestra el cálculo de los estados financieros de acuerdo a las fórmulas y métodos utilizados en clase y para finalizar, desarrollamos el análisis de esos resultados. La utilidad de este análisis es aplicar nuestros conocimientos teóricos del Análisis y proyección de Estados Financieros desde las enseñanzas recibidas en las primeras semanas de clases.

1)IDENTIFICACION DE LA EMPRESA

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En el Perú, la Corporación José R. Lindley S.A es la empresa embotelladora exclusiva The Coca-Cola Company.

1.1) Razón Social

Nombre de Empresa: CORPORACIÓN LINDLEY S.A. RUC: 20101024645 Fecha de Fundación: 26/08/1960 Tipo de Sociedad: S.A Estado de la Empresa: ACTIVO Sector económico de desempeño: ELABORACION DE BEBIDAS NO ALCOHOLICAS -

AGUAS GASEOSAS CIIU: 15546

1.2) Ubicación Geográfica

Dirección Principal: JR. JIRON CAJAMARCA #371 Teléfonos: 4828012 - 3194000

1.3) Composición Accionaria

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Distribución de Acciones:

Corporación Lindley actualmente cotiza en la BVL, posee un Capital Social de alrededor de S/. 580’981,459 Nuevos Soles, al cierre del ejercicio 2014 se observa la siguiente estructura accionaria:

o Acciones Comunes

o Acciones de Inversión

1.4) Antecedentes de la empresa

La Corporación José R. Lindley S.A es una empresa dedicada desde sus inicios a la elaboración, embotellamiento, venta y distribución de bebidas gasificadas, isotónicas, aguas de mesa, y posteriormente de néctares y pulpas de frutas.

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2)EVOLUCION DEL SECTOR PRODUCTIVO

2.1) Comportamiento Histórico del Sector (2010/ 2014)

De acuerdo a lo indicado en el nivel de ventas interno, estudio hecho por el Ministerio de la producción y presentado en el siguiente cuadro.

2014/2013 May. 2015/2014Ventas en tiendas por departamento y supermercados

10,536 12,608 14,432 16,497 17,773 1,514 1,619 7.7 6.9

Alimentos ,Frutas y Verduras 3,033 3,858 4,298 4,823 4,939 399 438 2.4 9.8

Prod. Textiles, Prendas de Vestir, Calzado y Art. De Cuero

2,014 2,492 2,885 3,623 4,074 297 381 12.4 28.2

Aparatos, Artículos y Equipos de Uso Doméstico

1,748 2,204 2,716 2,916 3,138 368 295 7.6 -19.7

Otros Productos 2,034 1,852 1,879 2,132 2,406 193 214 12.9 10.6

Art. Farmaceuticos y Medicinales, Comesticos y de Tocador

700 893 1,034 1,190 1,264 106 119 6.2 12.2

Bebidas y Tabaco 605 748 873 982 1,064 81 96 8.3 17.9

Muebles 225 380 555 605 612 51 55 1.2 8.0

Respuestos y Accesorios de Automoviles

47 98 99 51 62 5 6 20.7 21.3

Art. De Ferreteria, Pinturas y Productos de Vidrio

47 59 63 53 68 5 6 28.4 21.3

Librería 83 24 30 122 148 9 9 21.0 2.3

Nota: (a) Cifras sujeta a reajuste

Fuente: Estadística de Grandes Almacenes e Hipermercados Minoristas

Elaboración:P RODUCE-Dirección de Estudios Económicos MYP E e Industria

May.14Variación (%)

2010 2011 2012 May.15

Ventas Según Líneas de Productos : 2010-2015Ventas (Millones de S/)

Líneas de productos 2013 2014 (a)

Como se puede apreciar hacia 2014 se observa una clara tendencia de incremento en el nivel de ventas de bebidas, además en el comparativo de mayo 2014 y mayo 2015 se sigue manteniendo la tendencia al incremento.

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2010 2011 2012 2013 2014 (a)0

200

400

600

800

1,000

1,200

605

748

873982

1,064

Ventas 2010-2014 - Sector Bebidas

Años

Vent

as -

Mill

ones

de

S/.

Sin embargo este crecimiento se encuentra desacelerando a causa de diversos factores entre los cuales según indica la memoria de la organización se encuentran el clima el cual impacta en la decisión de los consumidores sobre las bebidas embotelladas.

2.2) Histórico del sector y Perspectivas (2015/2016)

Según información de consultoras sobre el mercado de bebidas no alcohólicas, al cierre del 2014, el mercado presentó un crecimiento respecto al año anterior del 2.9%. Si bien este resultado estuvo por debajo de las proyecciones iniciales esperadas del orden del 6%, mostró un rendimiento superior al de la economía nacional, cuyo PBI alcanzó finalmente la cifra de 2.4%, revirtiéndose los resultados negativos presentados el año 2013 las categorías con mayor penetración continúan siendo las bebidas gaseosas y el agua sin gas; asimismo las categorías que tuvieron mayor crecimiento fueron las de aguas y néctares con 8.5% y 3.9%. Corporación Lindley mantiene el liderazgo del mercado con una participación en promedio del 50% de la industria.

Como puntos a favor de la mejora de la industria se tiene la situación de bajada en los precios internacionales de hidrocarburos, lo cual impacta en la reducción de costos de insumos (resinas) en la producción de envases plásticos. La bajada en los precios de insumos como el azúcar también les dará un impacto positivo en los costos de producción.

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3)DIAGNOSTICO FUNCIONAL

3.1) ASPECTOS DE MERCADO

A) LINEAS DE PRODUCTOS - VENTAS (Marcas)

Productos comercializadosCATEGORÍA GASEOSAS

Producto de las acciones realizadas en el mercado, sobre todo en provincias, se pudo consolidar la posición de líderes con 65% de participación a nivel nacional generando un incremento del 0.46% respecto al ejercicio anterior en el que se alcanzó un 64.7% de participación. El ejercicio 2014 destaca que Inca Kola superó el nivel de ventas de 100 millones de cajas unitarias, lo que demuestra la preferencia por la bebida de sabor nacional.

INCA KOLAPara los consumidores de todas las edadesInca Kola es la bebida Peruana por excelencia, que refresca y enorgullece a todos nuestros compatriotas. Sólo Inca Kola, con su distintiva combinación de sabor, color y aroma, renueva los valores que nos unen y nos hacen únicos en el mundo.

INCA KOLA ZEROPara los consumidores que buscan sentirse y lucir bien. Inca Kola Zero es total sabor, sin calorías, para todos aquellos que quieren lucir un cuerpo esbelto sin privarse de nuestra bebida de sabor nacional.

COCA COLA Para los consumidores de todo el mundoEl sabor universal de Coca-Cola es frescura para cuerpo, mente y espíritu. Porque sólo Coca-Cola quita la sed de la manera más refrescante, inspirando a sus consumidores a compartir y disfrutar cada momento de la vida.

COCA COLA ZEROTodo el placer de Coca-Cola, Zero azúcar, es posible. Para aquellos que quieren disfrutar del mismo sabor de Coca-Cola pero Zero azúcar.

FANTA Para jóvenes y adolescentes que buscan una bebida divertida para disfrutar con los amigos. Fanta libera el espíritu y la energía de sus consumidores con su vibrante sabor a naranja. Para todos aquellos que buscan calmar la sed con una actitud amistosa, optimista y contagiante.

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FANTA KOLA INGLESAIdentificada plenamente con la niñez y la juventud, pero también con los adultos que gozan de un sabor divertido e intenso. Fanta Kola Inglesa, es la golosina refrescante y alegre que brinda a sus consumidores diversión burbujeante y además, combina muy bien con las comidas. Fanta Kola Inglesa gusta a hombres y mujeres de 2 a 80 años.

SPRITEPara adolescentes y jóvenes adultos independientes de seguros de si mismo. Sprite es la bebida que alienta a los jóvenes a confiar en sus instintos, porque sólo Sprite tiene una actitud refrescante, honesta, in pretensiones y ligeramente irreverente.

SPRITE ZEROSprite,esta vez, sin calorías Sprite Zero es una bebida con una actitud sincera, pero a la vez, irreverente. Para todos aquellos que desean aliviar la sed de una manera transporten, con zero azúar, zero límites.

CRUSHPara los jóvenes y los jóvenes adultos que tienen una personalidad más atrevida Crush es la gaseosa que te da un golpe de sabor para que te atrevas a pasar por experiencias diferentes. Sus consumidores disfrutan de su refrescante sabor a fruta, que acompaña un estilo de vida atrevido y desafiante.

SCHWEPPESSu toque exacto de jengibre y nivel adecuado de dulzor la convierte en una bebida refrescante de agradable sabor, para tomarla sola en cualquier momento o utilizarla como acompañante en esas ocasiones especiales.

LA MORADITASe realizó el lanzamiento de un nuevo sabor bajo el paraguas de marca Inca Kola: La Moradita de Inca Kola. A pesar de haber sido acompañado de un importante despliegue publicitario y promocional, no pudo captar la aceptación del público y tuvo que ser retirada del mercado.

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CATEGORÍA JUGOS Y NÉCTARES

La categoría presentó una intensa actividad competitiva especialmente en autoservicios, lo que afectó la rentabilidad y participación de la marca. En el mes de Mayo 2014 se lanzó Frugos Nutri Defensas, producto que contiene Vitaminas C, E y Zinc endulzado con Stevia.

La participación en el segmento de jugos y néctares alcanzó 18.2% menor respecto al año pasado en el que se alcanzó una participación del 19.1%.

FRUGOSPara consumidores interesados en un estilo de vida saludable y natural. Frugos es el jugo de frutas que refresca y cuida la salud, brindándoles a todos sus consumidores el poder nutritivo de las más ricas frutas. Sólo Frugos es pura fruta que satisface la sed y brinda una sensación de entusiasmo y buena salud.

CATEGORÍA AGUAS

La estrategia de Aguas fue de incrementar el valor de la marca, San Luis, sustentada en la innovación. Se lanzó al mercado el formato de PET 500 y el formato de PET 625.La participación en la categoría alcanzó un 32.9% menor en relación a la alcanzada en el 2013 la misma que obtuvo un 33.3% del mercado.

SAN LUISPara jóvenes adultos que buscan el balance perfecto entre vitalidad y bienestar La frescura y pureza de San Luis permite a sus consumidores encontrar el equilibrio que el cuerpo y la mente necesitan, mejorando las experiencias de vida diaria. Porque su alta pureza no sólo brinda un fresco sabor sino que ayuda a sentirse bien día a día. Nuestros consumidores son seguros de sí mismos, optimistas, espontáneos y modernos.

BEBIDAS ISOTÓNICAS E HIDROTÓNICOS

Powerade lanzó su nuevo formato PET 500 fórmula Hotfill, boca ancha, dentro de su concepto de innovación y diferenciación, así como asociación con las actividades deportivas, lo que le permitió incrementar su participación en el mercado, alcanzando en el 2014 el 20.5% mayor al 20.3% alcanzado en el 2013.

En la categoría de Energizantes se mantuvo la estrategia de la marca Burn, que continuó participando en el mercado mediante la presencia focalizada en el canal moderno supermercados y tiendas de conveniencia.

POWERADEPara gente activa de todas las edades Powerade es la bebida que brinda confianza para asumir retos y disfrutar de los beneficios del deporte. Su combinación única de sales, minerales, carbohidratos y vitamina B, garantizan una rápida recuperación de energía, mejorando el rendimiento físico y calmando inmediatamente la sed.

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AQUARIUSLa única agua con jugo natural de frutas, no contiene gas y permite disfrutar de una vida natural y sana. Aquarius es parte de la familia Frugos y viene en deliciosos sabores: Piña, Manzana, Pera y Naranja.

ONPara que puedas seguir cuando estás a punto de parar. Bebida rehidratante que contiene agua y minerales, perfecta para revitalizarte y darte energía para seguir todo el día sin problemas.

BURNBebida energizante del portafolio de Coca-Cola, brinda al consumidor mayor vitalidad para realizar esfuerzos extras, físicos o mentales. Entre sus principales componentes están la cafeína, que aumenta la concentración y la resistencia, y la taurina, que ayuda a eliminar las sustancias perjudiciales ocasionadas por el stress.

B) EVOLUCION DE VENTAS

VENTAS:

Las de ventas en volumen de Lindley a nivel de cajas unitarias crecieron 3% respecto del ejercicio anterior, en línea con los resultados obtenidos por la industria en el ejercicio. Influyeron en dichos resultados, los efectos derivados de la desaceleración económica con efectos importantes en el consumo interno registrada en el ejercicio, en especial en el primer semestre del año. Un factor adicional que influyó en los resultados fue el clima inusualmente frío presentado en la estacionalidad del verano. El volumen vendido ascendió a 281.1 millones de cajas unitarias, retomándose el rumbo de crecimiento sostenido registrado en los últimos años, con excepción de del año 2013, según se detalla en la serie histórica que se muestra continuación.

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A nivel de ingresos por ventas brutas se obtuvo un incremento del orden del 4% alcanzando S/. 2,533 Millones de soles, como consecuencia de una mejor composición del mix de productos.

Ventas por Categoría:

El portafolio de categorías se ha venido fortaleciendo con el desarrollo y ampliación de las categorías de nuevos productos, como se observa del crecimiento de la categoría aguas en sus distintas presentaciones, manteniéndose la categoría de gaseosas como la más importante del portafolio.

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Adicionalmente a ello el clima no fue favorable para el consumo de las bebidas no alcohólicas y a nivel de los costos éstos se incrementaron como consecuencia de la elevación del tipo de cambio que afectó el costo de los principales insumos productivos.

Ventas al exterior:

Las operaciones de comercio exterior tuvieron un año positivo en términos de volumen e ingresos, obteniéndose un incremento significativo en la comercialización de pulpas, que alcanzaron ingresos totales por US$ 11,565 millones de dólares, mostrando un crecimiento del 24% de crecimiento sobre el año anterior, consolidando de esta manera su liderazgo en la exportación de pulpas. Con estos resultados, Corporación Lindley fortalece el Liderazgo de todas las exportaciones de gaseosas y jugos realizadas en el sector.

A nivel de producto terminado las exportaciones alcanzaron un nivel de ingresos del orden de US/ 1,868 que representó un incremento del 32% con respecto al ejercicio anterior.

C) SEGMENTACIÓN DEL MERCADO - DEMANDA

CLIENTES

Suman un total 240,000 clientes a través de sus 49 Centros de Distribución Autorizados, siendo Lima el mercado más grande con 11 Distribuidores y 640 Vendedores que atienden a su vez a 94,000 Clientes. Además de Supermercados e hipermercados. Inca Kola se vende en Chile, Ecuador, Perú y en los Estados Unidos.

D) OFERTA (PRINCIPALES COMPETIDORES Y PRECIOS)

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COMPETENCIA

o AJEPER SA.La estrategia de Kola Real estaría fundamentada en la negligencia y la indiferencia de las empresas grandes instaladas que merman la buena atención a ciertos segmentos de mercado o ciertos territorios.Algunos segmentos de consumidores estarían dispuestos a renunciar a ciertos atributos y beneficios que ofrecen los productos de los grandes, a cambio de una mayor economía. Ese sería el motivo por el cual se desplaza hacia otros países. Su objetivo es crecer a costa de las multinacionalesLas marcas registradas son:

Kola Real Oro Big Kola Agua natural Cielo Sporade Pulp Free Light

E) COMERCIALIZACIÓN Y PUBLICIDAD

• Lindley consideró prioritario mejorar los estándares de gestión de la distribución a los puntos de venta de los productos de su portafolio. Para el efecto, creó en el año 2013 la Dirección de Distribución.

• En caso que la operación sea prestada por terceros, los centros de distribución deben convertirse en verdaderos Socios Estratégicos, dada la importancia de los mismos en la cadena de valor de la empresa.

Names

Realizada por Coca-Cola bajo el nombre “Names” siguiendo los exitosos resultados de una campaña por la marca en otros países, consignó en las botellas de CC 500 ml PET los nombres más comunes del Perú en sus etiquetas, considerándose un total de 144 nombres distintos, a partir de información procesada con datos de RENIEC. La campaña tuvo un alcance nacional y tuvo como público objetivo primario a la población joven buscando una conexión emocional y tuvo un tiempo de duración de dos meses y medio, lográndose incrementos de venta superiores al 20% respecto de similares periodos de ventas.

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Lanzamiento de nuevos formatos

Lanzamiento de los formatos 192 y 400ml GRB y el formato 1.5ml GRB en el Norte para los productos Coca Cola, Incakola, Sprite y Fanta en el sur del país.

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3.2. ASPECTOS ADMINISTRATIVOS

A) ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA

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• Merece destacarse especialmente también los esfuerzos realizados por la empresa, para mejorar los estándares de competitividad del equipo de dirección, completando la nómina con la incorporación de nuevos profesionales de alto nivel académico y vasta experiencia en mercados nacionales e internacionales, contribuyéndose también a una gestión más eficiente de la diversidad de género y un mejor balance de la estructura organizacional por grupos etarios, como se detalla en los cuadros que se muestran a continuación:

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B) TOTAL DE PERSONAL

Nro. Trabajadores: 3543, distribuidos según lo observado en el cuadro adjunto:

D) SISTEMA DE GESTION (SAP, ERP)

NOTICIAS DEL MEDIO:

• Lindley aumentará su capacidad de producción en el norte peruano en 150%

• Su nueva Mega Planta Industrial de Trujillo incorpora cinco líneas de embotellado para formatos de vidrio y plástico, y permiten pasar de 19 a 47 millones de litros mensuales.

• Se trata de la primera Mega Planta de Lindley en el país y es considerada como una de las mejores plantas industriales de Sudamérica y la más importante del país en su rubro, por el uso racional del agua y energía, el control de la emisión de gases, y sus equipos y tecnología de última generación.

• La inversión contempla también la introducción de tecnologías de nano y ultra filtración para el tratamiento del agua, el tratamiento iónico pasteurizado para el azúcar, gas carbónico con evaporadores ambientales, así como la incorporación del concepto de edificio verde en toda la infraestructura de planta, buscando convertirse en una de las primeras industrias con certificación LEED (Leadership in Energy & Environmental Design).

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SISTEMAS OPERATIVOS:

La Corporación José R. Lindley encontró en Microsoft® Windows Vista RTM una herramienta que le ofrece múltiples y nuevas funcionalidades que se ajustan a las necesidades de su perfil de negocio.

La compañía decidió incorporar a su infraestructura tecnológica Microsoft® Windows Vista RTM. Ésta solución le ofrece a la Corporación más funcionalidades, control y seguridad, como por ejemplo las capacidades de búsqueda empresarial, las herramientas de visibilidad de múltiples aplicaciones abiertas, la funcionalidad de los Gadgets y la posibilidad de encriptar la información asociada al chip de seguridad de los nuevos equipos.

E.R.P (Enterprise Resource Planning):

Es un sistema de gestión de la información estructurado para satisfacer la demanda de soluciones de gestión empresarial, basado en el ofrecimiento de una solución completa que permite a las empresas evaluar, implementar y gestionar más facilmente su negocio. Las soluciones ERP se caracterizan por su modularidad, integración de la información (dato único), universalidad, estandarización e interfaces con otras aplicaciones. Son sistemas abiertos y en la mayoría de los casos multiplataforma.

Son sistemas de información gerenciales que integran y manejan muchos de los negocios asociados con las operaciones de producción y de los aspectos de distribución de una compañía comprometida en la producción de bienes o servicios.

La Planificación de Recursos Empresariales o el software ERP puede intervenir en el control de muchas actividades de negocios como ventas, entregas, pagos, producción, administración de inventarios, calidad de administración y la administración de recursos humanos.

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IMPLANTACIÓN:

La implantación de un sistema para la planeación de los recursos empresariales (ERP), es un proyecto muy complejo debido a su profundo impacto en los procesos de la empresa

La implantación de un ERP significa:

* Un cambio cultural en la empresa

* Un cambio en los procesos de negocio

* Un cambio en la disciplina de trabajo

* Un cambio en la organización

SAP Y LA CORPORACIÓN

En el Perú, la Corporación José R. Lindley S.A es la empresa embotelladora exclusiva The Coca-Cola Company.

La Corporación José R. Lindley S.A es una empresa dedicada desde sus inicios a la elaboración, embotellamiento, venta y distribución de bebidas gasificadas, isotónicas, aguas de mesa, y posteriormente de néctares y pulpas de frutas.

EMPRESA: JOSE R. LINDLEY RAZÓN SOCIAL: CORPORACIÓN EMBOTELLADORA JOSE R. LINDLEY SA.RUC: 20101024645RUBRO: ServiciosEMPRESA CREADORA: SAP R/3

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COSTO: UN MILLON DE DOLARES AMERICANOS

TIEMPO DE EJECUCION: DE 3 A 4 AÑOS APROXIMADAMENTE.EMBOTELLADORA JOSE R. LINDLEY

Beneficios generados :

La empresa embotelladora Jose R. Lindley, que produce y comercializa la conocida bebida peruana Inca Kola, realizó con éxito el proyecto “JRL al 2000”, bajo el cual implementó la solución SAP como herramienta para la gestión de sus procesos. Este proyecto le ha permitido a JR Lindley afianzar su liderazgo y colocarse en el grupo de empresas de clase mundial.Hoy en día, la embotelladora J.R. Lindley tiene cuatro plantas de embotellado en Perú: Una en Lima y las otras ubicadas en el Oriente, Norte y centro del país, todas integradas bajo SAP R/3.

La empresa utiliza este ERP para un mejor control de inventarios y así evitar mermas y faltantes que puedan generar egresos. Además, agiliza la comunicación entre cliente-proveedor ya que el sistema, además de recepcionar, ejecuta sus propias órdenes de compra.

3.3. ASPECTOS TECNOLOGICOS, PRODUCTIVOS Y LOGISTICOS

A) CAPACIDAD MÁXIMA

B) DIAGRAMA PRODUCTIVO Proceso Productivo

1. Descripción

• Para fabricar nuestra bebida gaseosa, primero mezclamos el azúcar con el agua tratada, filtrada y esterilizada; a esa mezcla la llamamos JARABE SIMPLE.

• Posteriormente, le agregamos el concentrado, una fórmula secreta que le da el aroma, el color y sabor, resultando así lo que llamamos el JARABE TERMINADO.

• El jarabe terminado se mezcla con agua tratada y se agrega el gas carbónico, obteniendo así nuestra refrescante INCA KOLA Y COCA COLA.

2. Proceso

2.1. Tratamiento De Agua

El tratamiento del agua que se utiliza en las bebidas gaseosas se realiza en la misma planta, pues los pozos de agua cruda se encuentran debajo de la planta (lo cual es requerimiento para cualquier planta de embotellado). Después de todo proceso se obtiene agua tratada, la cual será utilizada en la gaseosa.

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2.2. Obtención de La Gaseosa

Como se dijo anteriormente el concentrado ya lo tiene preparado la planta pues este se trae de The Coca Cola Company.El proceso de obtención de la gaseosa se puede describir en el siguiente diagrama:

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2.3. Línea de Embotellado de Vidrio

La empresa cuenta con una línea de embotellado Alemana marca Krones, totalmente automática.

Llenadora de botellas de la línea Krones que está en mantenimiento

Esta línea estaba en mantenimiento, por ello, solo pudieron mostrarnos el funcionamiento de la línea.

Llegada de los trailers.

Los trailers cuentan una capacidad para almacenar 1500 cajas de botellas medianas. Los trailers llenos pesan 34 toneladas y vacíos 14 toneladas.

En promedio la cantidad de trailers que circulan por la empresa son en promedio de 140 diarios, claro que, fluctuando entre estos valores en época de verano o invierno, pues las demandas son distintas.

Vaciado de cajas por el montacargas

Los montacargas o patos con los que cuenta la empresa son muy útiles pues sirve de medio de transporte de las cajas del almacén de productos terminados hacia el trailer y del trailer hacia la producción.

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Estos vehículos que son los que lo proveen de energía para su movimiento.

Posee un poseen un tanque de gas en la parte posterior, con el uso de este gas natural se trata de minimizar el impacto ambiental que origina la combustión.

Para descargar y cargar un trailer en promedio se demora 34 minutos.

Despaletizado

Se recoge las cajas con botellas vacías de las paletas gracias a un despaletizador automático con la que cuenta la línea Krones.

Desencajonado

Mediante fajas transportadoras, las botellas son llevadas a la desencajonadora que extrae las botellas vacías de las cajas mediante cabezales de agarre por vacío. Estas botellas son transportadas hacia la lavadora de botellas. Las cajas vacías son llevadas a limpiar por otra faja transportadora, para que luego sean utilizadas para el encajonado cuando ya se tengas las botellas de gaseosa.

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Lavado

La lavadora de botellas cuenta con capuchos (cartuchos de color amarillo y blanco) los cuales permiten lavar 20 mil botellas por minuto. El primer paso es invertir las botellas con el fin que caigan las materias sólidas o liquidas presentes dentro de la botella. Luego, se adiciona soda cáustica (NaOH), estando invertidas las botellas, a una temperatura de 72ºC, para luego adicionarle chorros de agua caliente y fría, con el fin de limpiar todo lo que pueda quedar de soda, con esto se evita que cualquier material o desecho quede dentro de las botellas.

El agua para lavar las botellas se recicla para ser reutilizada en el mismo lavado.El promedio de demora en el lavado es de 25 minutos para botellas de vidrio, siendo esta parte del proceso la que toma más tiempo en la obtención de la gaseosa.Lavadora de botellas de la línea en mantenimiento.

Segundo control de calidad

Después del lavado hay dos personas encargadas de controlar que las botellas que tengas algunas deficiencias sea de pico roto, o mal lavado, puedan ser retiradas a tiempo, para que no puedan perjudicar el proceso más adelante.

Llenado y coronado de botellas

Se cuenta con otra máquina llenadora más pequeña (carrusel) que era la que estaba en funcionamiento, con un llenado a razón de 400 botellas/minuto. La llenadora cuenta con 120

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válvulas que mediante cañitos se deposita la gaseosa en las botellas. Se utiliza como líquido refrigerante en la maquina llenadora el amoniaco, el cual le proporciona frescura a la botella.

Existe un sistema de seguridad en el llenado de botellas pues debido a la inserción de la bebida gasificada, las botellas pueden explotar, por ello, existe un sistema de seguridad que le rocía agua para enfriarla. Justo a continuación del llenado de botellas, se procede a coronar las botellas mediante un carrusel pequeño.

Colocación Código y fecha de vencimiento

Se coloca el código, donde se coloca: número de máquina, turno, por una mayor seguridad con el fin de poder reconocer cuando se tenga algún desperfecto de botella(s) la línea y maquina donde se realizó el proceso, además del operario y turno en el que se obtuvo, con ello se pueden tomar medidas correctivas.

Tercer control de calidad

Las botellas después del llenado y coronado pasan por una inspección visual a cargo de una persona que chequea el nivel de llenado, el correcto coronado, el código y fecha de vencimiento, la transparencia de la gaseosa, etc.

Encajonado

Después de su codificación, las botellas van hacia la encajonadora que coloca las botellas mediante cabezales de agarre por vacío en cajas que están previamente lavadas mediante un rociado intenso de alta presión logrando un óptimo efecto de limpieza en cajas. Para garantizar que las cajas estén completas, pasan por diversos sensores antes de efectuarse el proceso de paletizado y despacho.

Paletizado

La última etapa del proceso de llenado es el paletizado, el cual se realiza mediante maquinas automatizadas que colocan las cajas plásticas en paletas de madera para inmediatamente ser trasladadas por los montacargas para su almacenamiento.

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2.4.Tratamiento de Aguas Residuales

Al agua o líquidos provenientes del proceso, en el llenado principalmente, es recogida por unas canaletas las cuales conducen el líquido hacia una planta de tratamiento de agua, ubicada a dos cuadras de la planta de embotellado. El agua reciclada será reutilizada un 80 % en la lavadora de botellas y 20 % para lavado de pisos.

2.5.Zona de Botellas No Retornable

La planta del Rimac cuenta también con una planta de soplado de botellas de plástico que producen alrededor de 15,000 botellas por hora.

Cada una de las líneas de envasado (3) permite obtener 300 botellas de plástico por minuto en promedio.

El plástico utilizado para empacar los grupos de botellas no retornable es reciclable, dicho plástico es llamado PEP.

Las botellas de plástico que se utilizan en la planta embotelladora no retornable son recién hechas, no son de material reciclable. Las botellas en las que se envasaba la gaseosa eran hasta

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el año pasado fabricadas en una pequeña planta con la que contaba la planta embotelladora, sin embargo, este año se decidió comprarlas a San Miguel

Industrial.

Esta planta de embotellado no retornable cuenta con 3 líneas de envasado, las cuales se encontraban en esos instantes produciendo:

1ra. línea: bebida Crush de ½ litro

2da. línea: Inka Kola de 3 litros

3ra. línea: agua mineral San Luis

Empaquetado de botellas en docena

Se cuenta con una máquina empaquetadora que utiliza plástico PEP, además después pasa a un túnel termo contraíble donde se contrae el plástico que se puso encima de las botellas a temperaturas relativamente mayores a 100 ºC. Este proceso nos afecta a las botellas pues el calor que se le adiciona no ejerce presión sobre aquellas.

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Apilado de paquetes de gaseosa manual

Debido a que las líneas de envasado no retornable son un poco lentas, hay personas encargadas de apilar los paquetes de botellas plásticas, las cuales serán en vueltas en bolsas de plástico más grandes al almacén de productos terminados.

LINEA DE EMBOTELLADO DE BOTELLAS DE PLÁSTICO

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DIAGRAMA DE PROCESO PRODUCTIVO

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C) MAQUINAS Y EQUIPOS

MANTENIMIENTOS

Existen 3 tipos de mantenimientos que se realizan a la planta, estos son:

Autónomo: este tipo de mantenimiento se lleva a cabo 2 veces al año. Preventivo: este tipo de mantenimiento se lleva a cabo cada 2 o 3 meses. Correctivo: este tipo de mantenimiento se lleva a cabo cuando surge cualquier

desperfecto de imprevisto.

TECNOLOGIA EN LA CORPORACION:

• PLANTA TRUJILLO: Como empresa líder del mercado de bebidas no alcohólicas, Corporación Lindley, ha invertido US$ 125 millones, en la construcción de una moderna infraestructura con todos los estándares de seguridad y calidad internacional y ha adquirido equipos industriales de última generación, con tecnología de punta. La mega planta industrial está ubicada en Santa Rosa, distrito de Moche – Trujillo y abastece al norte del Perú, desde Ancash hasta Tumbes, así como la sierra y selva norte: Cajamarca, San Martin y Amazonas.

CARACTERISTICAS:

• Líneas de Embotellado. Esta planta cuenta con 5 modernas líneas de embotellado, para vidrio y plástico, de fabricación y tecnología italiana, alemana y francesa, con una capacidad de producción de 200,000 botellas hora.

• Sistema de Tratamiento de Agua. Se cuenta con un proceso de filtración con nano membranas que garantizan la más alta calidad del agua tratada (300 m3/hr. de capacidad)

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• Sistema de Producción de Bebida. La planta cuenta con un sistema de fabricación central y computarizada que distribuye bebidas automáticamente a las líneas de envasado, permitiendo la elaboración de 1 a 5 sabores en simultáneo. Sistema único en el país (180 m3/hr de capacidad)

• Sistema de Tratamiento de Azúcar. Proceso de pasteurización, utilizando intercambio iónico, contribuyendo con el medio ambiente, política de responsabilidad social de la empresa. (15 m3/hr de capacidad)

• Planta Biológica de Tratamiento de Efluentes. Las aguas residuales del proceso industrial son tratadas biológicamente de modo que no impacten al medio ambiente, dentro de la política de responsabilidad social de la empresa (645m3/día).

D) DISPOSICION DE PLANTAE) PLANEAMIENTO PRODUCTIVO (STOCKS)

GESTIÓN AMBIENTAL

El proceso de la gestión ambiental es un proceso de continua adaptación a las necesidades del negocio cuyo objeto principal es crear valor. Con la finalidad de gestionar ambientalmente las actividades, en la Corporación José R. Lindley S. A. - Planta Sullana, se ha definido la Política Ambiental y se ha cumplido con las siguientes etapas:

a) Planificación: Se han identificado los aspectos ambientales de las actividades, productos y servicios

sobre los que tenemos control e influencia y se han identificado aquellos que causan un impacto significativo sobre el ambiente. Se ha ejecutado el Procedimiento de Identificación y Evaluación de Aspectos Ambientales.

Se han identificado las Normas Legales y otros requisitos aplicables a los aspectos ambientales y esto se mantiene y actualiza de acuerdo al Procedimiento de Identificación, Acceso y Evaluación del Cumplimiento de las Normas Legales y Otros Requisitos.

Se han definido los Objetivos y Metas Ambientales de Planta Sullana y se han implementado los Programas de Gestión Ambiental para el logro de estos.

b) Implementación y Operación:

Se han definido las funciones y responsabilidades en cada uno de los documentos del Sistema de Calidad.

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Se han analizado los Aspectos Ambientales Significativos y se han identificado aquellas operaciones en las cuales se requieren establecer controles de acuerdo a los procedimientos de Controles Operacionales.

Se han determinado las posibles emergencias de acuerdo al Procedimiento del Plan de Respuesta a Emergencias; en este documento se especifica cómo se analizan las emergencias y se determinan las acciones de prevención, las medidas de respuesta y de mitigación ante la ocurrencia de una emergencia, así como la forma como se va a poner a prueba los procedimientos de respuesta.

c) Control y Acción Correctiva:

El seguimiento del sistema de gestión ambiental ha sido establecido mediante el Procedimiento de Monitoreo de Aspectos Ambientales; la Planta Sullana mide periódicamente las características más importantes de sus operaciones de acuerdo a los aspectos ambientales que generan impactos ambientales significativos al ambiente y realiza la evaluación del cumplimiento de las Normas Legales de acuerdo al Procedimiento de Identificación, Acceso y Evaluación del Cumplimiento de las Normas Legales y otros Requisitos.

d) Revisión por la Dirección:

Se ha establecido el proceso de Revisión por la Dirección, a fin de revisar la continua adecuación y eficacia, así como a evaluar las oportunidades de mejora.

OBJETIVOS AMBIENTALES

Cumplir con los Límites Máximo Permisible (LMP) de efluentes, ruido y emisiones. Eliminar el uso de refrigerantes no ecológicos. Mantener el nivel óptimo de la calidad del aire. Minimizar la generación de residuos sólidos. Optimizar el consumo de recursos no renovables.

COMPROMISO AMBIENTAL DE LINDLEY S.A.

CONFERENCIA MUNDIAL DE LAS NACIONES UNIDAS SOBRE CAMBIO CLIMÁTICO - COP20

En el marco de la COP 20 (Conferencia de las Naciones Unidas sobre Cambio Climático), el evento ambiental más importante a nivel mundial y que en el 2014 tuvo lugar en Lima, Corporación Lindley desarrolló un conjunto de acciones alineadas a la Política de Sustentabilidad de la empresa y la Plataforma de Sustentabilidad de Coca-Cola, como parte de la Estrategia de Responsabilidad Social. Tales acciones fueron las siguientes:

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Se activaron 18 puntos de venta en los locales de la COP 20: la venue oficial y la Feria Voces por el Clima.

Se participó a través de un Stand del Sistema Coca-Cola y el auspicio de la muestra del Salón Internacional del Humor Gráfico Ambiental, ubicados en la Feria paralela “Voces por el Clima” que tuvo más de 80,000 visitantes.

Participación en el Programa “Promoviendo la Transparencia en la Cadena de Suministro de las Empresas Peruanas” conjuntamente con Perú 2021 y Global Reporting Init.

ECOESCUELA – RECICLA Y APRENDE

¿Qué es ECOESCUELA?

Es una iniciativa educativa de trascendencia nacional que busca crear conciencia ecológica y capacidades en los escolares y maestros, para el uso eficiente de los recursos, mediante el reciclaje de botellas plásticas. Creado y gestionado por Corporación Lindley, cuenta con el apoyo de Coca-Cola y la asistencia técnica-pedagógica y operativa del Grupo GEA.

¿Cómo nace?

Nació el 2007 como un proyecto piloto en 10 colegios de Lima Metropolitana. En el 2008 se amplió a 30 escuelas. En el 2009 se expande a 110 instituciones de los distritos con mayor índice de producción de

residuos sólidos de Lima, Callao y Trujillo. En 2010, el año de su Centenario, Corporación Lindley se propuso el desafío de descentralizar

Ecoescuela a otras ciudades del interior, por lo que en esa edición llegó a Iquitos y Arequipa, beneficiando así a más instituciones educativas.

En el 2011 nos encontramos en 50 colegios de Lima, Callao, Trujillo, Arequipa e Iquitos.

¿Qué estrategias aplica el programa Ecoescuela?

Estas consisten en: Capacitar en temas ambientales prioritarios (recolección y reciclaje de PET 1, uso eficiente

del agua y la energía, etc.), al público escolar y los docentes. Desarrollar una campaña de recolección de envases de plástico PET 1 al interior de las

escuelas, para promover el cambio de conducta en los estudiantes y la competencia sana.

Integrar a las instituciones educativas a la cadena productiva del reciclaje de material PET 1, logrando obtener ingresos económicos para la mejora de la gestión educativa.

Herramientas Educativas

Grupo GEA ha desarrollado herramientas educativas como la Guía de implementación de Proyectos Educativos Ambientales para la escuela,el Kit de Reciclaje de Botellas Plásticas,

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sensibilizaciones ambientales para alumnos y la Estrategia de Ecoescuela Colegios Particulares 2011. Periodo: Desde 2009 en adelante. Aliados estratégicos: Corporación Lindley y Coca - Cola. Cuenta con el respaldo del: Ministerio de Educación y el Ministerio del Ambiente.

VOLUNTARIADO LINDLEY

Programa que permite a los colaboradores del sistema Coca-Cola vincularse con la comunidad a través de acciones como “Sembrando Movimiento” por el Día Mundial del Ambiente en alianza con el Instituto Peruano del Deporte. En su edición 2014 se alcanzaron los siguientes resultados: Sembrado de 135 plantones y 150 m2 de césped e instalando 3,000 probetas para la delimitación de áreas verdes. Programa de Voluntariado de Limpieza de Costas y Riberas se llevó en la playa Márquez en el Callao, como parte de la iniciativa de Limpieza Internacional de Costas y Riberas en alianza con la ONG Ocean Conservancy. Este evento permitió la participación de 200 voluntarios de diversas empresas, instituciones educativas y de la comunidad, recolectando más de 12 toneladas de residuos.

ESTILO DE VIDA Y AMBIENTES SALUDABLES

FUENTE: CARETAS, PORTAL WEB. 2012

En efecto, para lograr su objetivo, Corporación Lindley busca impactar mínimamente en el ambiente, protegiendo los recursos naturales y manteniendo su compromiso social de crear progreso y bienestar para la comunidad. En este sentido, prioriza cuatro áreas de trabajo: la sostenibilidad en empaques plásticos, el manejo del agua, la protección del clima y el afianzamiento de su posición como empresa socialmente responsable en el Perú.

El año pasado inició la construcción de una planta de reciclado de envases PET, que permitirá recuperar hasta 20% de materiales renovables y cuya huella de carbono es menor que la de un envase de PET convencional; incluso, producirá ahorros de energía. Asimismo, ha desarrollado un plan de aligeramiento de envases y tapas que genera un ahorro de 2,350 TM de resina, que representa la energía necesaria para iluminar 12,000 hogares o el equivalente a sembrar 11,000 árboles.

Por otro lado, en su planta de Trujillo, generará ahorros de 73,000 m3 de agua al año, con una proyección de 400,000 m3 de agua (cuando estén listas las plantas en Lima y el sur del Perú).

En 2011, la empresa logró reducir en más de 8% el consumo de agua por litro de bebida producida en sus plantas a nivel nacional, con relación al año anterior.

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En general, la empresa ha logrado afianzar su posición como empresa socialmente responsable y, además, obtuvo el nivel B GRI Check con su primer Reporte de Sostenibilidad Social.

Por su parte, la plataforma educativa Lindley, la Fundación Inca Kola y los programas de voluntariado ambiental, junto con The Coca-Cola Company, contribuyeron en la difusión de los valores de sostenibilidad y respeto por el entorno.

F) MATERIA PRIMA

Los productos que se utilizan en la planta del Rimac para la obtención de las gaseosas son cuatro:

Agua: es extraída de pozos subterráneos que se encuentran debajo de la planta a 120 m de profundidad aproximadamente, los cuales son ríos subterráneos. El agua pasa por un proceso de purificación y esterilización para al final obtener agua tratada.

Azúcar: el azúcar que se utiliza es la blanca, la cual previamente ha pasado por un proceso de refinación. En lo posible se trata de comprar la azúcar utilizada a los productores nacionales, sin embargo, en vista de la alta producción de gaseosas de la empresa, el mercado no es suficiente para abastecer tales dimensiones, teniendo que abastecerse de azúcar traída de Colombia para completar sus requerimientos.

Gas Carbónico: se utiliza CO2 traído de la Corporación Praxair. Este gas le da a la bebida principalmente preservación, además de frescura y efervescencia. Gracias a este gas el tiempo de vida de las gaseosas es largo.

Concentrado: el concentrado es el encargado de darle sabor, color y aroma a la gaseosa. Está hecha de una fórmula secreta que es traída de The Coca-Cola Company, viniendo en bidones completamente sellados, por su alto grado de seguridad.

G) MANO DE OBRAH) CONSUMO DE ENERGÍAI) GESTION LOGÍSTICA (ALMACENES Y COMPRAS)

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3.4. ASPECTOS FINANCIEROS

3.4.1. ESTADO DE BALANCE

Activo de Lindley (2013-2014)

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Pasivo de Lindley (2013-2014)

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3.4.2. ESTADO DE PÉRDIDAS Y GANANCIAS

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4) DIAGNOSTICO ESTRATEGICO

4.1. Visión y Misión de la Empresa

Visión

“Ser una organización orientada al consumidor, innovadora, rentable y líder en el mercado de bebidas, conformada por un equipo comprometido con la excelencia, ofreciendo productos de la más alta calidad y prestigio”.

Misión

Satisfacer con excelencia y óptimo nivel de servicios de las necesidades de los consumidores de bebidas no alcohólicas, generando beneficios para los clientes, trabajadores, proveedores y la comunidad, creando valor para los accionistas.

Produciendo y distribuyendo eficientemente bebidas de la más alta calidad y seguridad alimentaria.

Potenciando el desarrollo y bienestar de nuestro personal; así como promover el desarrollo de nuestros proveedores, distribuidores y clientes.

Fortaleciendo el vínculo con la comunidad, en nuestro rol de ciudadano responsable”.

Políticas y valores

Enfoque en el servicio: En Corporación Lindley la razón de ser son nuestros clientes, es por ello que trabajamos para superar sus expectativas y lograr que sean exitosos; siempre teniendo presente que el buen servicio comienza entre nosotros.

Pasión por la excelencia: En Corporación Lindley nos comprometemos para lograr nuestros objetivos de manera sobresaliente, trabajando individual y colectivamente con energía, fuerza y motivación.

Orientación a Resultados: En Corporación Lindley nos desafiamos al momento de fijar nuestro máximo esfuerzo para superarlos, midiendo y reconociendo constantemente los aportes individuales y de equipo.

Trabajo en equipo: En Corporación Lindley trabajamos con una visión común y de responsabilidad compartida, buscando de manera permanente el éxito, basados en la integración, complementariedad y suma de nuestros talentos.

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4.2. Antecedentes Históricos y Estratégicos

4.3. Análisis FODA

Fortalezas y Oportunidades Respaldo de importantes accionistas

Adecuada gestión gerencial.

Adecuado sistema de distribución

Principal embotellador a nivel nacional, además de contar con licencia de The Coca Cola Company.

Bajo nivel de consumo per-cápita de gaseosas en el país

Bajo nivel de endeudamiento y sólido respaldo patrimonial.

Debilidades y Amenazas Bajos indicadores de presencia y liquidez de la acción en el mercado bursátil.

Sector sensible al precio.

Estacionalidad en la demanda.

Nuevos ingresos de bebidas económicas.

Incremento de la informalidad.

Consumidores con escaso poder de compra

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Matriz FODA

OPORTUNIDADES

FORTALEZAS Potenciar las fortalezas de la

corporación para incursionar

en mercados más ambiciosos.

DEBILIDADES Implementar un sistema de

control de inversiones para

disminuir el endeudamiento4.4. Identificación De Problemas

4.5. Abaco Regmin ( Priorizar Problemas)

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5) PROPUESTA TECNOLÓGICA Y DE SECTOR

En la Corporación José R. Lindley S.A. se dedica a producir bebidas gasificadas, no gasificadas y néctares bajo un sistema de gestión ambiental para preservar nuestro ambiente considerando el principio de desarrollo sostenible, para lo cual asumió los siguientes compromisos:

Prevenir la contaminación ambiental y minimizar los impactos ambientales, en especial los que incidan en la calidad de los efluentes, emisiones atmosféricas, residuos sólidos y el consumo de agua, combustibles y energía.

Cumplir con la legislación ambiental peruana aplicable, la norma ISO 14001 y el Sistema de Calidad de Coca-Cola aplicables a este fin y otras normas aceptadas por la organización.

Mejorar continuamente nuestros procesos y servicios en temas ambientales desarrollando Programas de Gestión Ambiental y empleando en todos nuestros procesos, la mejor tecnología disponible que sea técnica y económicamente factible.

Implementar, mantener y comunicar la presente política ambiental entre nuestros accionistas, trabajadores, proveedores, contratistas y entidades reguladoras y ponerla a disposición del público.

5.1. Causal Estratégica

5.2. Modelo de solución de Problemas

5.3. Propuesta Tecnológica (Hipótesis)

5.4. Observaciones

· En el proceso de obtención de las botellas de gaseosa no utilizan el proceso de pasteurización.

· Al momento de pasar por la línea de botellas de vidrio Inka Kola, la llenadora de botellas tuvo algún tipo de desperfecto.

· La línea de embotellado Krones es la más eficiente pues está completamente automatizada desde la despaletización, pasando por inspectores electrónicos y terminado en el paletizado.

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· Las botellas de plástico son nuevas, recién fabricadas.

· El sistema de seguridad y de control de visitas era muy riguroso, pues todo estaba ordenado, nos dieron audífonos para escuchar lo que hablaba la guía.

· Las visitas a la planta del Rímac son consecutivas.

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6) CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

· No es necesaria la pasteurización de las botellas, debido al proceso de Ósmosis Inversa para el tratamiento del agua. A mi parecer, de todos modos, la presencia de microbios o bacterias en el exterior de las botellas es real, y se debe de tomar en cuenta, aunque no tenga la misma delicadeza que hay que tener con los envases de cerveza.

· El día de la visita no se podría obtener alta producción debido a la falta de alta producción por la línea Krones.

· El uso de botellas nuevas permite darle una alta calidad al producto terminado.

· La seguridad industrial es muy buena, además del control de visitas.

· La embotelladora del Rímac es muy concurrida por estudiantes debido a su alta calidad en proceso productivo, y buen servicio para las visitas que se programan.

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7) BIBLIOGRAFÍA.

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http://elcomercio.pe/economia/negocios/corporacion-lindley-arrojo-perdidas-s724-mlls-2013-noticia-1713794

http://es.wikipedia.org/wiki/Corporaci%C3%B3n_Lindley

http://elcomercio.pe/economia/negocios/descubre-nuevo-almacen-corporacion-lindley-trujillo-noticia-1714469

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http://www.bvl.com.pe/eeff/CI0001/20130327205102/MECI00012012AIA01.PDF

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