1 LA SOUDURE SOUS ATMOSPHERE GAZEUSE...
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SOUDURE
La soudure au M.I.G
figure 1
Ce proc�d� dit homog�ne avec m�tal d’apport sous atmosph�re neutre : Permet de souder par points ou en continu.
Peut �tre automatis�.
Une torche guide le fil �lectrode qui avance
automatiquement et dirige un jet de gaz inerte (argon,…) sur le bain de fusion, le
prot�geant ainsi de l’oxydation (figure 1).
Le fil �lectrode fusible est sur une bobine qui se d�roule.
Le gaz, qui a la m�me fonction que
l’enrobage des baguettes, est contenudans des bouteilles.
1 LA SOUDURE SOUS ATMOSPHERE GAZEUSE (M.I.G.) :1.1Le soudage sur poste M.I.G. :Le proc�d� MIG (m�tal inert gaz) permet la r�alisation :
d’une soudure �lectrique � l’arc sous protection
de gaz inerte avec �lectrode fusible.
Dans ce type de soudage, l’arc est �tabli entre un fil �lectrode et les pi�ces � assembler :
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La soudure au M.I.G
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2 LE POSTE DE SOUDURE A L’ARC SOUS ATMOSPHERE NEUTRE M.I.G. :
Activit� N�1 :En vous aidant du dossier Ressources et des informations vues sur le poste de
soudure dans l’atelier, RETROUVEZ sur le sch�ma ci-dessous la d�nomination exacte de chaque �l�ment.
Liste des diff�rents �l�ments :
Pince de masse. D�tendeur de r�glage ’’gaz’’.
Torche C�ble passage fil et gaz
Bouteille de gaz.
Bouteille de gaz
D�tendeur r�glage gaz
Torche
Pince de masse
C�ble passage fil et gaz
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Etant en possession d’un poste SAFMIG 380, �tudions celui-ci en d�tail :
Activit� N�2 :En vous aidant du dossier Ressources et des informations vues sur le poste de
soudure dans l’atelier, RETROUVEZ sur le sch�ma ci-dessous la d�nomination exacte de chaque �l�ment.
N� DESIGNATION1 R�glage de la vitesse du fil2 Commutateur Marche-Arr�t3 Inverseur 2T-4T4 R�glage intensit� soudage
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2.1 L’arc �lectrique :Le courant de soudage utilis� est le courant continu.
2.2 Le gaz :Le gaz inerte isole de l’air le m�tal en
fusion et �vite ainsi toute oxydation.
Il se compose :
Pour les alliages d’aluminium :
d’argon (Nertal).
Pour les aciers :
d’un m�lange d’argon et de CO� (Atal 5).
Argon et CO� permettent d’obtenir une
o grande stabilit� de l’arc et le CO� apporte
du carbone au m�tal pour remplacer celuiqui est br�l� lors du soudage.
COULEURS DES
BOUTEILLES
100 % ARGONNERTALARCAL 1
80% AR + 20%CO2ATAL 5
70%HELIUM30 %
ARGONINARC 9
61%AR35%HE3%CO2 1%H2
ANCIENNE COULEUR
NOUVELLE COULEUR
N = Nouvellecouleur
ATAL
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La soudure au M.I.G
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R�glages :
Si le poste est �quip� d’un r�glage ’’pression’’ : r�gler le d�tendeur pour que le manom�tre indique entre 1 et 2 bars.
2.3 La torche
Activit� N�3 :En vous aidant du dossier Ressources et des informations vues sur le poste de
soudure dans l’atelier, RETROUVEZ sur le sch�ma ci-dessous la d�nomination exacte de chaque �l�ment.
Liste des diff�rents �l�ments :
Isolant. Fil. Buse. Distance tube / pi�ce.
Tube contact. Arriv�e du gaz.
Si le poste est �quip� d’un r�glage ’’d�bit’’:
r�gler le d�tendeur pour que le d�bitm�tre
indique entre 10 et 15 l/min.
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Isolant
Tube contact
Fil Distance tube / pi�ce
Buse
Arriv�e du gaz
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La distance entre le tube et la pi�ce :
Ne doit pas �tre trop grande (l’intensit� diminue quand la longueur de fil
augmente : mauvaise soudure). Ne doit pas �tre trop petite (risque de soudure entre le fil et le tube de
contact).
La distance optimale se situe entre 8 et 10 mm.
La buse et le tube de contact doivent �tre r�guli�rement nettoy�s avec un produitanti-projection pour que le fil et le gaz puissent passer librement.
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2.4 Le fil fusible :Quand le poste est sous tension, et que l’on appuie sur la g�chette (mode 2T), le fil sort de la torche et la bobine du poste se d�roule.
Selon l’�paisseur de la pi�ce � souder, il faut s�lectionner son diam�tre de fil :
Epaisseur � souder (mm) 0.8 � 2.5 2 � 5 4 � 10 8 � 40
fil conseill� (mm) 0.8 1 1.2 1.6
Activit� N�4 :Dans le tableau ci-dessus, COLORIER les cases qui correspondent au travail
propos� : soudage de deux t�les d’�paisseur 3 mm sur poste M.I.G.
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3
Exemple d’ABAC constructeur
SOUDURE
La soudure au M.I.G
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Avant toute utilisation, il faut :
S’assurer que la gorge des galets correspond au diam�tre du fil.
R�gler la pression des galets de fa�on � ce que l’on puisse les faire patiner en serrant le fil entre ses doigts (figure 1).
Faire avancer le fil jusqu’� ce qu’il sorte de la buse (figure 2).
figure 1 figure 2
Attention, lors du passage d’un nouveau fil, ne pas diriger la buse vers
les yeux ou la peau : RISQUE DE PERFORATION
3 REGLAGE DES PARAMETRES DE SOUDAGE :Pour la r�alisation d’un joint en angle, trois param�tres principaux sont � r�gler sur le poste de soudure M.I.G.:
a
3
Le diam�tre de fil.
La vitesse du fil. L’intensit� de soudage.
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Activit� N�5 :Dans le tableau ci-dessous, COLORIER la ligne de r�glages qui permet d’obtenir un
joint d’angle d’�paisseur ’’a’’ de 4 mm sur des t�les d’�paisseur de 3 mm.
Cordon’’a’’
Diam�tre fil
Tension arc en volts
Intensit�Amp�res
Vitesse fil
m/min
Vitesse soudagecm/min
Nombrepasses
2 0.8 19 105 7.5 75 12 1 20 120 5 80 13 0.8 22 180 16.1 75 13 1 24 220 10 78 14 1 24 220 10 45 14 1.2 28 300 9.7 62 15 1 24 220 10 29 15 1 26 260 15 43 15 1.2 29 300 10.3 43 15 1.6 32 360 6.4 48 16 1.2 29 300 10.3 30 16 1.6 32 160 6.4 34 17 1.2 29 300 10.3 23 18 1.2 29 300 10.3 17 18 1.6 33 380 6.8 20 110 1.2 29 300 10.3 11 110 1.6 33 380 6.8 13 1
3.1 Pr�paration du travail :
Avant la phase de soudage, certaines op�rations sont n�cessaires pour pr�parer les pi�ces et le poste :
Positionner les pi�ces � souder et les immobiliser.
Raccorder la pince de masse � la table m�tallique ou aux pi�ces.
Effectuer les r�glages du poste.
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4 MODE OPERATOIRE POUR LE SOUDAGE M.I.G.:Etudions la r�alisation d’un assemblage classique : deux pi�ces perpendiculaires.
Tracez et positionnez les pi�ces.
30
10
40
80
15
Pi�ces avant soudage Pi�ces apr�s soudage
R�aliser les points de soudage dans l’ordre 1, 2, 3, 4, 5, 6 (figure 3) en tenant
la torche �lectrode � 45� par rapport aux pi�ces (figure 4).
figure 3 figure 4 figure 5
Nota :Le pointage a pour but de conserver la perpendicularit� (figure 5).
Redresser si besoin les pi�ces pour un bon �querrage.
Souder en d�pla�ant lentement l’�lectrode (figure 4). Si une 2�me passe est n�cessaire, il n’est pas utile de piquer la soudure car
il n’y a pas de calamine.
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La soudure au M.I.G
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4.1 Difficult�s possibles :Lors de premi�res soudures sur poste M.I.G., un op�rateur d�butant peut rencontrer quelques probl�mes.Les tableaux suivants, loin d’�tre exhaustifs, sont une premi�re r�ponse � ces incidents :
EN COURS DE SOUDAGEEFFET CAUSE
Cordon trop bomb� ou creux
Mauvais r�glage de l’intensit�
La soudure n’est pas r�guli�re Soigner la vitesse de d�placement
L’avance du fil n’est pas r�guli�re
Bobine de fil trop frein�e,Galets d’entra�nement ne correspondant pas au fil, Gaine guide fil d�t�rior�e
APRES SOUDAGEEFFET CAUSE
La soudure est poreuse
D�bit de gaz trop faible,Distance buse / pi�ce trop
importante.
Cordon inesth�tique Avance irr�guli�re
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