Свод правил СП 108.13330.2012 "СНиП2.10.05-85. Предприятия, здания исооружения по хранению ипереработке зерна" (утв. приказомМинистерства регионального развитияРФ от 29 декабря 2011 г. N 635/3)Plants, buildings and constructions ofstorage and grain processing

Дата введения 1 января 2013 г.

Актуализированная редакция СНиП 2.10.05-85

ВведениеВ своде правил установлены требования в соответствии с Федеральным законом от 30декабря 2009 г. N 384-ФЗ "Технический регламент о безопасности зданий и сооружений",учтены требования международных и европейских нормативных документов, примененыединые методы определения эксплуатационных характеристик и методов оценки. Учтенытакже требования Федерального закона от 22 июля 2008 г. N 123-ФЗ "Техническийрегламент о требованиях пожарной безопасности" и сводов правил системыпротивопожарной защиты.

Актуализация выполнена авторскими коллективами: Московского филиалаФедерального государственного научного бюджетного учреждения "Российский научно-исследовательский институт информации и технико-экономических исследований поинженерно-техническому обеспечению агропромышленного комплекса" (НПЦ"Гипронисельхоз"): канд. с.-х. наук, руководитель проекта П.Н. Виноградов, канд. техн.наук С.С. Шевченко, зав. отделом проектирования М.Ф. Мальгин и ООО "НПФВоронежмельсервис": канд. техн. наук С.Б. Резуев, эксперт промышленной безопасностиД.В. Черкасских.

1 Область применения1.1 Настоящий свод правил распространяется на проектирование элеваторов,зерноскладов, мельниц, комбикормовых заводов и других предприятий, зданий исооружений по хранению, обработке и переработке зерна (далее - предприятия).

2 Нормативные ссылки

2.1 Нормативные документы, на которые в тексте настоящего свода правил имеютсяссылки, приведены в приложении А.

Примечание - При пользовании настоящим сводом правил целесообразно проверитьдействие ссылочных стандартов и сводов правил в информационной системе общегопользования - на официальном сайте национального органа Российской Федерации постандартизации в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационномууказателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 январятекущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационнымуказателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен(изменен), то при пользовании настоящим сводом правил следует руководствоватьсязамененным (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, тоположение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей этуссылку.

3 Термины, определения иобозначенияВ настоящем своде правил приняты термины, определения и обозначения, приведенные вприложении Б.

4 Общие положения4.1 При проектировании предприятий следует:

принимать конструктивные схемы, обеспечивающие необходимую прочность, жесткость ипространственную неизменяемость здания, сооружения в целом, а также его отдельныхэлементов на всех стадиях возведения (монтажа) и эксплуатации;

соблюдать при выборе конструкций, строительных изделий и материалов для зданий исооружений, размещаемых на одной площадке, требование общеплощадочнойунификации;

увязывать с архитектурой окружающей застройки материал ограждающих конструкцийзданий и сооружений, их отделку и окраску.

Расчет и проектирование строительных конструкций предприятий должныпроизводиться в соответствии с требованиями СП 20.13330, СП 22.13330.

4.2 Категории помещений, зданий и сооружений по взрывопожарной и пожарнойопасности определяются на стадии проектирования в соответствии с СП 12.13130.Категории помещений, зданий и сооружений по взрывопожарной и пожарной опасности иклассы взрывоопасных и пожарных зон приведены в перечне [3] и правилах [14].

4.3 Предприятия следует размещать, как правило, в составе группы предприятий(комбинатов и промузлов) с общими вспомогательными производствами и хозяйствами,инженерными сооружениями и коммуникациями.

4.4 Основные здания и сооружения предприятий следует проектировать нормальногоуровня ответственности и II, III и IV степеней огнестойкости класса конструктивной

уровня ответственности и II, III и IV степеней огнестойкости класса конструктивнойпожарной опасности С0 и С1.

При техническом перевооружении и реконструкции зданий зерноскладов и отдельныхсооружений для приема, сушки и отпуска зерновых продуктов и сырья, а такжетранспортерных галерей зерноскладов допускается оставлять V степень огнестойкостиклассов С2 и С3. При этом помещение огневых топок зерносушилок должно отделятьсяот других смежных помещений глухими стенами и перекрытиями (покрытиями) с пределомогнестойкости соответственно не менее R120 и R60 класса К0, иметь непосредственныйвыход наружу. Бункеры для отходов и пыли должны проектироваться из негорючихматериалов с проездами под ними.

4.5 К основным зданиям и сооружениям относятся производственные корпуса мельнично-крупяных и комбикормовых предприятий, рабочие здания элеваторов, корпуса дляхранения зерна, сырья и готовой продукции с транспортерными галереями, включаяотдельно стоящие силосы и силосные корпуса.

4.6 Размещение предприятий должно обеспечивать минимальное расстояние перевозоксырья и готовой продукции, в том числе приближение зернохранилищ к местампроизводства зерна.

При этом мельзаводы и комбикормовые заводы следует размещать ближе к местампотребления, а крупозаводы, зернохранилища (за исключением производственных) - кместам производства сырья (зерна).

Предприятия не допускается размещать в санитарно-защитной зоне предприятий,относимых по выделению производственных вредностей в окружающую среду к I и IIклассам в соответствии с требованиями СанПиН 2.2.1/2.1.1.1200.

Перечень предприятий, относимых по выделению производственных вредностей к I и IIклассам приведен в [4].

4.7 Санитарные разрывы между предприятиями и селитебной зоной определяютсятребованиями СанПиН 2.2.1/2.1.1.1200.

4.8 Предприятия следует, как правило, располагать с наветренной стороны (ветровпреобладающего направления) по отношению к предприятиям и сооружениям,выделяющим вредные вещества в атмосферу, и с подветренной стороны по отношению кжилым и общественным зданиям.

Элеваторы должны располагаться на расстоянии не менее 200 м от предприятий похранению и переработке ядовитых жидкостей и веществ. Не допускается располагатьэлеваторы вплотную к указанным предприятиям, к предприятиям по хранению ипереработке легковоспламеняющихся горючих жидкостей, а также ниже по рельефуместности.

4.9 Зооветеринарные разрывы между предприятиями и животноводческими,птицеводческими фермами и комплексами должны быть не менее 150 м.

Зооветеринарные разрывы между предприятиями и ветеринарными объектами городов имуниципальных образований должны быть не менее (м):

150 м - от ветеринарных аптек;

300 м - от питомников, гостиниц (приютов передержки) для животных, парикмахерскихдля домашних животных;

400 м - от кладбищ для домашних животных;

600 м - от ветеринарных лечебниц, городских ветеринарных станций.

4.10 В случаях, когда на предприятиях, в зданиях и сооружениях по хранению ипереработке зерна предусматривается использование труда маломобильных группнаселения, следует руководствоваться СП 59.13330 и сводами правил [1] и [2].

Не допускается использование труда маломобильных групп населения в зданиях ипомещениях категорий А и Б.

5 Генеральные планы5.1 Схему планировочной организации земельного участка предприятий, строящихся вгородах и поселках, следует разрабатывать в соответствии с требованиями СП 18.13330.Схема планировочной организации земельного участка зерноскладов и других зданий исооружений для обработки и хранения зерна, строящихся в сельских поселениях, следуетразрабатывать в соответствии с требованиями СП 19.13330.

5.2 При проектировании генеральных планов (схем планировочной организацииземельного участка) следует предусматривать блокировку зданий и сооружений II, III и IVстепеней огнестойкости классов С0, С1 (в том числе с устройством транспортерныхгалерей и других технологических коммуникаций - зернопроводов, конвейеров, пневмо- иаспирационных сетей и др.):

а) рабочих зданий с силосными корпусами, отдельными корпусами, отдельными силосамии приемно-отпускными сооружениями, бункерами отходов и др.;

б) производственных корпусов мельниц, крупозаводов и комбикормовых заводов,хлебозаводов с приемно-отпускными сооружениями, корпусами сырья и готовойпродукции, бункерами отходов и др.

в) производственных и складских зданий предприятий малой мощности (цеха обработки,сушки с отделениями приема, зерно- и семенохранилищами, бункерами отходов и др.).

При этом расстояния между ними не нормируются. Общая длина указанных зданий исооружений, расположенных в линию, не должна превышать 400 м.

Допускается также блокирование производственных и складских зданийсельскохозяйственных предприятий (цеха обработки, сушки с отделениями приема,зерно- и семенохранилищами, бункерами отходов и др.) с устройством технологическихсвязей в виде зернопроводов, конвейеров, пневмотранспорта.

Суммарная площадь застройки соединенных зданий и сооружений не должна превышатьплощади этажа в пределах пожарного отсека, допускаемой по СП 2.13130, и быть не

более 10000 при II и III степенях огнестойкости, и 5000 при IV степениогнестойкости зданий и сооружений.

В случае блокировки зданий разных степеней огнестойкости, здания должны отделяться

друг от друга противопожарными преградами.

В соответствии с требованиями СП 4.13130 в противопожарных преградах, отделяющихздания с помещениями категории Б от зданий с помещениями других категорий,коридоров, лестничных клеток и лифтовых холлов, следует предусматривать тамбур-шлюзы с постоянным подпором воздуха по СП 7.13130. Устройство тамбур-шлюзов длядвух и более помещений указанной категории не допускается.

Конвейерные галереи, соединяющие рабочие здания, производственные корпуса,зерносклады, приемные устройства, должны быть отделены от этих зданийпротивопожарными перегородками.

5.3 При проектировании генеральных планов, как правило, следует предусматриватьблокировку зданий и сооружений административно-бытового назначения.

5.4 При наличии железнодорожных путей, проходящих вдоль линии зданий исооружений, допускается устройство подъездов к ним с одной продольной и однойторцевой (для крайнего здания) сторон.

Железнодорожные пути в пределах погрузочно-разгрузочных фронтов следует включатьв площадь застройки, рассматривая их как погрузочно-разгрузочные площадки.

В площадь застройки входят также погрузочно-разгрузочные площадки у автодорожныхприемно-отпускных сооружений (пандусы у приемных сооружений для разгрузки зерна спримыкающими к ним площадками, рампы у складов готовой продукции и т.п.).

Для предприятий с большим грузооборотом сырья и продукции, как правило, кромеавтомобильных дорог следует проектировать железнодорожные подъездные пути.

5.5 Уровень полов первых этажей производственных зданий, подсилосных этажейсилосных корпусов, как правило, должен быть выше планировочной отметки землипримыкающих к зданию участков не менее чем на 15 см, горизонтальных половзерноскладов - на 20 см.

При технологической необходимости допускается расположение отдельных помещений всооружениях для разгрузки зерна и сырья ниже планировочной отметки, а такжеоткрытых приямков на первом этаже производственных зданий; при этом заглублениевсех подземных помещений должно быть минимальным, с учетом возможностейтехнологического процесса.

Уровень полов зерноскладов и других складов напольного хранения сырья и готовойпродукции должен быть выше уровня опасного капиллярного поднятия грунтовых вод научастке строительства.

Уровень пола первого этажа складов тарных грузов следует принимать, как правило, науровне отгрузочных платформ (рамп), которые необходимо проектировать в соответствиисо СП 56.13330.

5.6 Между торцами зданий зерноскладов допускается размещать сооружения дляприема, сушки, обработки и отпуска зерновых продуктов, а также предприятий малоймощности.

Расстояния между зерноскладами и указанными зданиями и сооружениями не

нормируются при условии, если:

торцевые стены зерноскладов выполнены как противопожарные;

расстояния между поперечными проездами линий зерноскладов (шириной не менее 4 м)не более 12 м;

здания и сооружения II степени огнестойкости имеют со стороны зерноскладов глухиестены или стены с проемами с пределом огнестойкости стен и заполнения не менее R90.

5.7 Санитарные разрывы между складами готовой продукции мельнично-крупяныхпредприятий и другими промышленными предприятиями следует принимать равнымиразрывам между этими предприятиями и селитебной зоной; между указанными складамии комбикормовыми предприятиями, - как правило, не менее 30 м.

5.8 Площадь асфальтированных покрытий на территории предприятия должна бытьминимальной, определяемой технологическими требованиями. Остальная частьтерритории должна быть благоустроена и озеленена.

На площадках мельнично-крупяных и комбикормовых предприятий по санитарнымусловиям, как правило, следует проектировать автомобильные дороги сасфальтобетонным или бетонным покрытием. Пылящие покрытия (щебеночные,гравийные, шлаковые и др.) не допускаются.

На площадке мельнично-крупяных и комбикормовых предприятий и в их санитарно-защитных зонах не допускается предусматривать насаждения из деревьев икустарников, опушенные семена которых переносятся по воздуху.

6 Объемно-планировочные иконструктивные решения6.1 Основные здания и сооружения следует блокировать между собой (с учетомтребований 5.2, а также с обеспечением доступа с одной стороны в верхнюю частьзданий и сооружений пожарных и автоматических лестниц).

6.2 Объемно-планировочные решения предприятий и сооружений для хранения ипереработки зерна следует проектировать с учетом максимального использованиятерритории. В объемно-планировочных решениях элеваторов необходимо увязыватьзерносушилки с коммуникациями транспортирования зерна, связанными снакопительными емкостями.

Необходимо объединять предтопочные помещения нескольких зерносушилок дляудобства обслуживания.

Высоту "активной" части силосов следует принимать в зависимости от несущейспособности основания элеватора и высоты выпускаемого оборудования.

6.3 Для производственных и других помещений следует предусматривать освещениесогласно требованиям СП 52.13330. Допускается также предусматривать совмещенноеосвещение, а в отдельных случаях (например, для помещений внутри здания) - толькоискусственное. При проектировании естественного и искусственного освещения следует

принимать разряды зрительных работ согласно таблице 6 настоящего свода правил.

6.4 Наружные ограждающие конструкции помещений с производствами категории Б, атакже производственных помещений рабочих зданий элеваторов, зерноочистительныхотделений мельниц, надсилосных и подсилосных этажей силосных корпусов следуетпроектировать из легкосбрасываемых конструкций, площадь которых определяетсярасчетом. При отсутствии расчетных данных площадь легкосбрасываемых конструкций

следует принимать не менее 0,03 на 1 взрывоопасного помещения.Легкосбрасываемые конструкции должны быть равномерно распределены по площадинаружных ограждений. Торцевые стены помещений с отношением сторон свыше 3:1должны иметь легкосбрасываемые конструкции (ЛСК).

6.5 При техническом перевооружении и реконструкции предприятий помещениякатегории Б следует выводить из подвальных и цокольных этажей, если их невозможнооборудовать ЛСК.

6.6 Для несущих и ограждающих конструкций следует предусматривать применениежелезобетонных (сборных и монолитных) и стальных конструкций.

При соответствующем обосновании (в том числе для сейсмических районов, привозможности больших деформаций основания и др.) следует предусматриватьконструкции из монолитного железобетона (при возведении индустриальнымиметодами).

Применение стальных конструкций допускается для инвентарных и оперативных силосови бункеров, для воронок силосов и бункеров всех типов.

6.7 Объемно-планировочные и конструктивные решения предприятий должнывыполняться с учетом требований, обеспечивающих защиту от мышевидных грызунов.

Конструктивные решения, обеспечивающие истребление (дератизацию) грызунов,перечислены в [5].

6.8 Производственные здания

6.8.1 Проектирование производственных зданий предприятий следует осуществлять всоответствии с СП 56.13330, ГОСТ 28984 с учетом требований настоящего подраздела.

Производственные здания (корпуса) зерноперерабатывающих предприятий (мельниц,крупозаводов, комбикормовых заводов) следует проектировать многоэтажными иодноэтажными каркасными с сетками колонн и высотой этажей в зависимости оттехнологии производства.

Рабочие здания элеваторов следует проектировать многоэтажными каркасными, а такжев виде силосного сооружения из сблокированных силосов с производственнымипомещениями, расположенными в силосной части (в том числе над и под силосами), спролетами и высотой этажей в зависимости от технологии производства.

Стены силосов, примыкающих к производственным помещениям, должны иметь пределогнестойкости не менее R120.

Число этажей зданий I и II степеней огнестойкости категории Б мукомольно-крупяной икомбикормовой промышленности допускается до восьми включительно, а рабочих зданий

элеваторов - не ограничивается при высоте не более 60 м от планировочной отметкиземли до отметки чистого пола верхнего этажа (высота последнего не более 6 м).Допускается увеличение высоты рабочих зданий элеваторов при согласовании сорганами пожарного надзора в установленном порядке.

6.8.2 Производственные корпуса комбикормовых предприятий допускаетсяпроектировать в виде силосного сооружения со встроенными производственнымипомещениями.

В производственные корпуса комбикормовых заводов категории Б допускаетсявстраивать парогенераторные, работающие на газе, категории Г, при условии ихвыделения противопожарными перегородками и перекрытиями типа I, размещатьпарогенераторные у наружных стен с обеспечением ЛСК.

6.8.3 В каркасные здания допускается встраивать стальные силосы (бункеры), а такжежелезобетонные силосы с сеткой разбивочных осей, проходящих через их центры,расположенные по всей ширине здания, при этом сетку подсилосных колонн допускаетсяпринимать равной 6x3 м. Другие параметры должны приниматься в соответствии стребованиями ГОСТ 28984. Вместимость силосов должна быть минимально возможной в

зависимости от условий технологического процесса и не должна превышать 200 .

6.8.4 Допускается при соответствующем обосновании проектировать здания с пролетами,равными 12 м.

6.8.5 Допускается рабочее здание проектировать круглым в плане (диаметром 12 м иболее), в которое могут быть встроены зерновые силосы.

6.8.6 В производственных помещениях следует предусматривать железобетонные истальные лестницы с защитой, обеспечивающей требуемый предел огнестойкости. Уклонстальных лестниц следует принимать не менее 1:1. В стесненных местах допускаетсяувеличение уклона стальных лестниц до 1,7:1. Ограждающие конструкции лестничныхклеток должны проектироваться из материалов группы НГ с пределом огнестойкости неменее REI 45.

Размеры лестниц следует принимать по СП 56.13330. Для эвакуации не более 50 человекдопускается принимать ширину лестничных маршей 0,9 м и уклон 1:1,5.

Лестничные клетки многоэтажных производственных зданий должны быть изолированыот помещений категории Б воздушными зонами или тамбур-шлюзами.

В производственных зданиях категории Б при высоте здания от планировочной отметкиземли до уровня пола последнего этажа более 30 м необходимо предусматриватьнезадымленные лестничные клетки типа H1 (с входом в лестничную клетку черезнаружную воздушную зону) или типа Н3 (с выходом в лестничную клетку через тамбур-шлюз).

Допускается предусматривать незадымляемые лестничные клетки типа Н2.

В рабочих зданиях элеваторов допускаются незадымляемые лестничные клетки типа H1(с выходом через наружную воздушную зону по балконам и лоджиям).

6.8.7 При количестве постоянно работающих в производственном или рабочем здании (наэтажах выше первого) и соединенных с ним силосных корпусах, а также в корпусах сырья

этажах выше первого) и соединенных с ним силосных корпусах, а также в корпусах сырьяи готовой продукции не более 10 чел в наиболее многочисленную смену и при отсутствиирабочих мест для инвалидов допускается: уклон маршей увеличивать до 1:1; длялестничных клеток предусматривать лестницы из негорючих конструкций с пределомогнестойкости не менее R15; наружные открытые стальные лестницы, используемые дляэвакуации, проектировать с уклоном до 1,7:1.

6.8.8 Допускается ширину маршей открытых лестниц, ведущих на площадки, антресоли и вприямки, уменьшать до 0,7 м, уклон маршей - увеличивать до 1,5:1, при нерегулярномиспользовании лестницы - до 2:1; для осмотра оборудования при высоте подъема до 10 мследует предусматривать вертикальные одномаршевые лестницы шириной до 0,6 м.

Лестницы, ведущие на площадки и антресоли, при отсутствии на них постоянноработающих допускается проектировать винтовыми и с забежными ступенями.Лестничную клетку допускается проектировать снаружи здания.

6.8.9 В производственных зданиях предусматривается пассажирский лифт дляпостоянно работающих людей на этажах, расположенных выше 15 м от уровня входа вздание.

Лифт допускается не предусматривать в производственном здании, соединеннымпоэтажно с другим зданием, которое оборудовано пассажирским лифтом, при условии,что наибольшее расстояние от рабочего места (кроме рабочего места инвалида) долифта составляет не более 150 м, а при отсутствии работающих постоянно - не более 200м.

Грузовой лифт в производственных зданиях следует предусматривать при наличиитребований технологии производства, при этом выходы в помещениях категории Б и Вдолжны быть устроены через тамбур-шлюзы (для категории Б - с подпором воздуха во

время пожара 20 Па (2 ). Размеры тамбур-шлюза следует назначать с учетомгабаритов перевозимого оборудования.

В производственных зданиях высотой более 28 м один из лифтов должен быть рассчитанна перевозку пожарных подразделений и отвечать требованиям [15].

При устройстве лифтовых холлов с выходами на лестничные клетки, отделеннымипротивопожарными дверями, допускается предусматривать на выходах изпроизводственных помещений в холлы тамбур-шлюзы, общие для лифтов и лестничныхклеток. При этом подпор воздуха в шахтах лифтов предусматривать не следует.

Двери в тамбур-шлюзах со стороны производственных помещений категории Б должныоткрываться внутрь этих помещений (для предотвращения возможности распространениявзрыва из производственного помещения категории Б на лестничную клетку или другоепроизводственное помещение).

В тамбур-шлюзах при помещениях категории Б (с выделением горючей пыли), в том числев тамбур-шлюзах на выходах из помещений в лестничные клетки, не требуется подачавоздуха для подпора. Тамбур-шлюзы могут устраиваться общими для двух помещений(при условии, что в помещении категории Б имеется второй эвакуационный выход).

6.8.10 Эвакуационные пути и выходы должны обеспечивать безопасную эвакуацию всехлюдей, находящихся в помещениях зданий. Их проектирование осуществляется всоответствии с требованиями СП 1.13130.

Запрещается установка на путях эвакуации производственного оборудования, а также ихзагромождение.

Количество эвакуационных выходов из каждого производственного помещения и зданияпредусматривается не менее двух.

В многоэтажных зданиях наружные стальные лестницы, предназначенные для эвакуациилюдей, следует размещать у глухих участков наружных стен. Допускается располагатьэти лестницы против остекленных проемов, при этом со стороны остекления лестницыдолжны иметь сплошное ограждение из негорючих материалов, а выходы с этажей налестницы располагаться вне ограждения.

6.8.11 В зданиях и сооружениях, где на этаже выше первого нет постоянных рабочихмест, допускается предусматривать один эвакуационный выход по незадымляемойлестничной клетке или наружной открытой лестнице 3-го типа.

6.8.12 В качестве второго эвакуационного выхода со второго и вышерасположенныхэтажей зданий с помещениями категории В или Б допускается предусматриватьнаружную открытую лестницу, если численность работающих на каждом этаже (кромепервого) в наиболее многочисленной смене не превышает 10 чел, на всех этажах - 30 чел,

и площадь этажа не превышает 1600 (без учета примыкающих силосных корпусов).

6.8.13 В производственных зданиях зерноперерабатывающих предприятий следуетвыделять отдельные помещения, располагаемые по всем этажам одни над другими, дляразмещения электротехнического оборудования и прокладки кабелей.

Допускается при техническом перевооружении электропомещений (ТП, РП, РУ и т.п.)размещение их под помещениями категории Б (с выделением горючей пыли при авариях).При этом должны быть обеспечены подпор воздуха в электропомещениях и плотнаязаделка вводных отверстий и проемов негорючими материалами. Допускается такжевыход из электропомещений в производственные помещения категории Б через тамбур-шлюзы.

6.8.14 Внутренние поверхности стен, потолков, несущих конструкций, дверей, полов, атакже внутренние поверхности стен силосов и бункеров, встроенные в производственныездания должны быть без выступов, впадин, поясков и позволять легко производить ихочистку. Наклоны стенок, днищ и воронок бункеров и силосов принимаются по нормамтехнологического проектирования.

Допускается применение ребристых плит перекрытий и использование в качествеопалубки железобетонных монолитных перекрытий стальных профилированных листов,служащих и рабочей арматурой; при этом стальные листы должны иметь огнезащиту,обеспечивающую предел огнестойкости перекрытий не менее R45.

6.8.15 Полы, перекрытия, стены и перегородки производственных зданий следуетпроектировать беспустотными.

6.8.16 Ограждения расположенных внутри производственных зданий площадок,антресолей, приямков, на которых размещено технологическое оборудование, следуетпроектировать стальными, решетчатыми, высотой 0,9 м, при этом ограждения должныбыть сплошными на высоту не менее 150 мм от пола.

По периметру наружных стен рабочих и других зданий и сооружений высотой до верхакарниза или парапета свыше 10 м следует предусматривать на кровле решетчатыеограждения высотой не менее 0,6 м из несгораемых материалов.

6.8.17 На первом этаже в помещениях категории Б допускается устраивать открытыеприямки для размещения технологического оборудования, при этом глубина приямков недолжна превышать 1,5 м, а их суммарная площадь - 30% площади помещения.

6.8.18 Типы покрытий полов следует назначать в соответствии с требованиями СП29.13330 и с учетом требований технологии производства, при этом в помещениях спыльными производствами следует предусматривать типы покрытия полов,обеспечивающие легкость их очистки и малое пылевыделение.

6.8.19 Участки перекрытий с большим числом технологических отверстий следуетпроектировать сборно-монолитными или монолитными.

Все отверстия в перекрытиях после установки оборудования должны быть заделаныбетоном.

6.9 Силосы и силосные корпуса

6.9.1 Силосы и силосные корпуса, выполненные из железобетона или стали,предназначающиеся для хранения зерна и продуктов его переработки следуетпроектировать в соответствии с правилами настоящего подраздела.

6.9.2 Допускается блокировка силосных корпусов с обслуживающими зданиями II степениогнестойкости. При этом должна быть учтена разность осадок фундаментов силосов ипримыкающих зданий.

6.9.3 Силосы допускается проектировать как отдельно стоящими, так и сблокированнымив корпуса. При диаметре более 12 м силосы следует проектировать отдельно стоящими.

6.9.4 Надсилосные помещения и конвейерные галереи следует проектировать, применяяоблегченные стеновые ограждения из материалов группы НГ.

Допускается также применение других конструкций, но в сочетании с участками излегкосбрасываемых конструкций.

6.9.5 По периметру наружных стен силосных корпусов высотой до верха карниза более 10м следует предусматривать на кровле решетчатые ограждения высотой не менее 0,6 м изматериалов группы НГ.

6.9.6 При проектировании отдельно стоящих силосов и силосных корпусов надлежитпринимать:

сетки разбивочных осей, проходящих через центры железобетонных сблокированных всилосные корпуса силосов, размером 3x3, 6x6, 9x9 и 12x12 м;

наружные диаметры круглых отдельно стоящих силосов, равные 6, 9, 12, 18 и 24 м;

высоту стен силосов, подсилосных и надсилосных этажей - кратную 0,6 м, при этомследует принимать высоту подсилосных этажей минимально возможной, высоту стенсилосов - максимальной с учетом технологических требований и условий площадки(несущей способности грунтов основания, сейсмичности и др.).

В силосных корпусах для хранения сырья и готовой продукции мельнично-крупяных икомбикормовых предприятий с двумя подсилосными этажами и более допускаетсяпринимать каркас по типу производственных зданий с сеткой колонн 6x3 м.

Оптимальное соотношение силосов разных размеров должно приниматься из условияполного использования их вместимости, при этом применение силосов большихдиаметров должно быть максимальным.

Рекомендуется следующее соотношение размеров емкостей (с учетом имеющихся напредприятии): до 200 т - 5%; 600, 800, 1400 и 1800 т - 10%; 3000 т и более - 55%.

Силосы мельнично-крупяных и комбикормовых предприятий следует принимать с сеткойразбивочных осей 3x3 м. Допускается эти силосы разделять на части дополнительнымивнутренними стенами.

Объем каждого из силосов, сблокированных в силосный корпус, или группы силосов,

объединенных перепускными отверстиями, не должен превышать 2400 . Объемсилосов диаметром 12 м при соответствующем обосновании допускается увеличивать.

Примечания

1 Высота от верха воронки или набетонки (забутки) до низа надсилосного перекрытия

(рисунок 1) должна быть более (где А - площадь горизонтального сечениясилоса).

2 В силосных корпусах с несколькими подсилосными этажами допускается располагатьсилосы на части корпуса. При этом силосы должны быть соединены в блоки одинаковойвысоты, расположенные по всей ширине корпуса.

3 Железобетонные силосные корпуса следует проектировать с рядовым расположениемсилосов в плане (рисунок 2). При надлежащем обосновании допускаются другие схемырасположения силосов.

6.9.7 Железобетонные силосные корпуса длиной до 48 м должны проектироваться бездеформационных швов. При всех типах грунтов основания, за исключением скальных, атакже применения фундаментов из свай-стоек отношение длины силосного корпуса к егоширине и высоте должно быть не более 2. При однорядном расположении силосов этоотношение допускается увеличивать до 3.

Возможно увеличение длины корпуса и указанных отношений при соответствующемобосновании.

6.9.8 В проектах должна предусматриваться защита стыков сборных элементов стенсилосов от атмосферных осадков (конструкцией самого стыка или с помощьюгерметизирующих защитных покрытий).

6.9.9 Сборные железобетонные стены силосов, а также монолитные отдельно стоящиесилосы диаметром свыше 12 м следует предусматривать из предварительнонапряженных конструкций.

6.9.10 При проектировании сборных железобетонных квадратных силосов должныприменяться объемные блоки. При этом следует стремиться к объединению иукрупнению силосов (с учетом технологии хранения сыпучего материала), например,путем монтажа стен силосов с пропуском отдельных элементов и созданием укрупненныхсилосов с решетчатыми внутренними стенами.

6.9.11 Отделка поверхности внутренних стен силосов должна способствовать лучшемуистечению сыпучего материала. Для зерна и других легкосыпучих материаловдопускается гладкая железобетонная поверхность стен без дополнительной отделкиили затертая цементным раствором, а для стальных силосов - окрашенная натуральнойолифой. Для муки, мучнистых и других трудносыпучих материалов для отделки всейповерхности стен или их нижней части, а также выпускных воронок следует применятьсоставы согласно требованиям СП 71.13330.

6.9.12 Наружная окраска стен силосов должна быть светлых тонов. Материалы дляокраски должны подбираться с учетом агрессивного воздействия наружной среды, дляжелезобетонных силосов, кроме того, с применением гидрофобных добавок.

6.9.13 Наружные стены силосов для хранения муки и отрубей в целях предотвращенияконденсации влаги на внутренней поверхности следует изолировать от внешней средыустройством коридоров с размещением силосов внутри здания.

Силосы для зерна, встроенные в здания мельниц, а также силосы для муки в III и IVклиматических районах допускается проектировать с беспустотной теплоизоляциейнаружных стен.

6.9.14 Толщину стен сборных железобетонных силосов при сплошных гладких стенахследует предусматривать не менее 80 мм, при стенах с наружными ребрами (шириной немене 60 мм) - не менее 40 мм, при стенах, служащих ограждением лестничных клеток - неменее 100 мм.

6.9.15 Силосные корпуса, отдельно стоящие силосы, надсилосные галереи, надстройки(выше уровня надсилосного перекрытия) для размещения в них технологическогооборудования, открытые сооружения для размещения норий (норийные вышки) приотсутствии постоянных рабочих мест, технологические площадки для установки иобслуживания оборудования на этажах, транспортные галереи (для зданий исооружений II степени огнестойкости) допускается проектировать из стальныхконструкций с пределом огнестойкости не менее R15 и класса С0.

Стальные колонны и перекрытия надстроек, кроме двух верхних этажей, а также несущиеконструкции подсилосных этажей (колонны и балки под стенами силосов) должны иметьпредел огнестойкости не менее R45. Для них должна быть предусмотрена огнезащита,обеспечивающая предел огнестойкости не менее R75.

6.9.16 При проектировании силосов из монолитного железобетона, возводимых вскользящей опалубке, толщину стен следует принимать не менее 150 мм, ширину балок -не менее 200 мм, армирование предусматривать двустороннее, нахлесткугоризонтальной арматуры в стыках без сварки - с длиной перепуска не менее 60диаметров.

6.9.17 При проектировании силосов следует предусматривать устройства по снижениюгоризонтального давления зерновых продуктов при их выпуске (например, в круглыхсилосах с помощью установки разгрузочных центральных перфорированных труб илипутем выпуска зерновых продуктов из силосов через отверстия в стенах межсилосныхемкостей - звездочек), а также объединять (с учетом технологии хранения) квадратныесилосы в группы для упрощения загрузки и выгрузки (как правило, через внутреннийсилос) путем устройства отверстий в стенах смежных силосов (рисунок 3). Приобъединении силосов использование их внутреннего объема должно бытьмаксимальным.

Расстояние в свету между указанными отверстиями по высоте должно быть не более 0,8наименьшего поперечного размера силоса, а суммарная площадь отверстий, приведеннаяк этому расстоянию, - не менее четырехкратной площади сечения выпускной самотечнойтрубы подсилосного этажа.

При обосновании в подразделе проекта "Технологические решения" допускается

При обосновании в подразделе проекта "Технологические решения" допускаетсяпроектировать самостоятельный выпуск продукта из каждого силоса и звездочки, атакже выпуск продуктов из звездочки через силос.

При проектировании подвесок для электротермометров, размещаемых внутриобъединенных перепускными отверстиями силосов, а также при нескольких подвесках всилосе следует предусматривать закрепление нижнего конца подвески отгоризонтального смещения.

Надсилосное перекрытие для повышения взрывобезопасности допускаетсяпроектировать в виде плит (над каждым силосом или группой объединенных силосов),отделенных от смежных участков перекрытий.

Все плиты надсилосных перекрытий должны плотно примыкать к стенам силосов.

6.9.18 Проекты силосов и силосных корпусов должны содержать указания по режимупервичной и эксплуатационной загрузок и разгрузки силосов, по наблюдению заосадками этих сооружений, а также предусматривать установку осадочных марок иреперов.

Все кольцевые или коробчатые элементы сборных стен силосов и силосных корпусовдолжны быть надежно связаны между собой по вертикали. Связь между сборнымиэлементами осуществляется сцеплением раствора в горизонтальных швах (толщиной 20-30 мм), арматурой, устанавливаемой в стыках элементов, путем сварки закладных деталейили установки болтов.

Соединение с закладными деталями следует применять при специальном обосновании(возникновении растягивающих и больших сдвигающих усилий, например, присейсмических воздействиях и др.).

При горизонтальной разрезке сборных стен круглых силосов в целях увеличениянадежности вертикальных стыков криволинейных элементов рекомендуетсяпредусматривать перевязку вертикальных швов.

Связь между сборными элементами в вертикальных стыках следует предусматривать спомощью болтовых сопряжений, сваркой закладных деталей и обжатием напрягаемойарматурой.

Допускается также при соответствующем обосновании замена болтовых и сварныхсопряжений арматурой, уложенной в горизонтальных швах в местах стыков элементов.

При подборе марок и класса арматуры для армирования силосов в зависимости отхарактера действующих нагрузок и от расчетной температуры надлежит учитыватьтребования СП 63.13330.

6.9.19 Защитный слой бетона до рабочей арматуры следует принимать не менее 25 мм встенах круглых силосов и не менее 20 мм - квадратных.

6.9.20 При проектировании стен силосов из стали следует выполнять требования СП16.13330.

Рекомендуется применение для силосов оцинкованной стали. Для других видов сталинеобходимо предусматривать защиту от коррозии.

Места приложения сосредоточенных нагрузок на верхний контур стены силоса, а такжеместа опирания силоса на отдельно стоящие опоры от потери местной устойчивостиукрепляются вертикальными ребрами жесткости.

Кольцевые ребра жесткости должны быть замкнуты.

6.9.21 Днище силосов следует проектировать в виде стальных или сборныхжелезобетонных воронок, опирающихся на колонны подсилосного этажа(непосредственно или через кольцевые балки) или в виде плоских железобетонных плит снаклонными набетонками (забутками) и стальными воронками в сочетании с наклоннымизабутками.

Если стены силосов возводятся в скользящей опалубке от уровня верха фундаментнойплиты, то днище может опираться на колонны или на утолщение (пилястры) стен. Днищесилосов диаметром до 6 м допускается проектировать с балками, опирающимися на стеныподсилосного этажа. Допускается устройство днищ на грунте с подсилосными тоннелями.

Выпускные отверстия силосов должны располагаться в центре. При необходимостиустройства нескольких выпускных отверстий их следует располагать симметричноотносительно осей силоса.

Колонны подсилосного этажа следует располагать по прямоугольной сетке. Допускаетсятакже кольцевая расстановка колонн (рисунок 4).

Колонны подсилосного этажа следует проектировать сборными железобетонными,устанавливаемыми в стаканы монолитных или сборных подколенников.

6.9.22 Покрытия отдельно стоящих круглых силосов при отсутствии надсилосногопомещения, а также силосов диаметром более 12 м следует проектировать в видеоболочек.

Для надсилосных помещений следует применять несгораемые облегченные стеновые

ограждения. Допускается также применение сборных железобетонных конструкций.

Надсилосные перекрытия следует проектировать из сборных железобетонных плит,опирающихся на стены силосов. Допускается опирать плиты на железобетонные илистальные балки. В отдельных случаях допускается устройство монолитной надсилоснойплиты с использованием рабочего пола скользящей опалубки.

6.10 Складские здания

6.10.1 Здания зерноскладов следует проектировать одноэтажными в видепрямоугольника в плане, без перепадов высот, с унифицированными объемно-планировочными параметрами:

6 и 12 м - пролеты;

6м - шаг опор;

3,6 м - высота помещений у стен.

Следует учитывать требования ГОСТ 28984.

Примечания

1 В зерноскладах из местных строительных материалов с деревянным внутреннимкаркасом допускается принимать пролеты между опорами менее 6 м, а также изменятьвысоту стен (увеличивать или уменьшать) при условии выполнения требованийэксплуатации и соответствующем обосновании.

2 Допускается проектировать однопролетные сводчатые зерносклады с пролетами 18 и24 м.

3 Расстояние от верха насыпи зерна до низа несущих конструкций покрытия следуетпринимать не менее 0,5 м.

6.10.2 Зерносклады допускается проектировать с наклонными полами (с уклоном неменее 1:1,4), если гидрогеологические условия площадки строительства допускаютустройство транспортерных тоннелей и полов здания без устройства гидроизоляции иесли при этом имеются соответствующие условия для технологического процесса.

Ворота в зерноскладах следует проектировать распашными. В зерноскладах снаклонными полами с полной выгрузкой зерна самотеком, а также в зерноскладах,оборудованных аэрожелобами, следует предусматривать двое ворот, располагаемых вразных концах здания. При горизонтальных полах число ворот определяется вподразделе проекта "Технологические решения", но предусматривается не менее двух.

В зерноскладах, предназначенных для хранения семян, ворота должны быть двойными:внутренние сетчатые из металлической сетки с ячейками размером не более 12x12 мм инаружные (сплошные).

6.10.3 Зерносклады следует проектировать без световых проемов.

6.10.4 Зерносклады с наклонными полами следует проектировать таким образом, чтобыисключить возможность выхода рабочих на насыпь зерна при его выгрузке из склада(устраивать боковое ограждение галереи на всю ее высоту до крыши, блокировку

электродвигателей конвейеров, расположенных в тоннелях, с механизмами открываниядверей и др.).

6.10.5 В зерноскладах с горизонтальными полами над проемами в перекрытии тоннелейдля выпуска зерна следует предусматривать установку стационарных решетчатыхколонок круглого сечения.

6.10.6 При проектировании зданий зерноскладов следует применять сборныежелезобетонные и деревянные конструкции и местные строительные материалы.

6.10.7 Покрытие зерноскладов следует, как правило, проектировать с уклоном 1:2,1,соответствующим углу естественного откоса зерна, из волнистых хризотилцементныхлистов. Для повышения водонепроницаемости допускается при соответствующемобосновании предусматривать укладку хризотилцементных листов по сплошномудощатому настилу с прокладкой слоя рулонного кровельного материала.

Рулонный кровельный материал следует прокладывать насухо, но с проклейкой стыковмастикой.

Примечание - Для III и IV климатических районов в соответствии с СП 131.13330 покрытиезерноскладов допускается проектировать из хризотилцементных волнистых листовунифицированного или усиленного профиля с уплотнением продольных и поперечныхсоединений без устройства настила.

6.10.8 Стены, покрытия и полы зданий зерноскладов должны быть беспустотными.Внутренние поверхности стен зерноскладов должны быть гладкими (без выступов,впадин, горизонтальных ребер, поясков и щелей), доступными для очистки идезинфекции. Материалы строительных конструкций зданий, а также вещества исоставы, применяемые для отделки и защиты конструкций от гниения и возгорания,должны быть безвредными для хранимого зерна или семян.

Противокапиллярную гидроизоляцию несущих стен зданий зерноскладов следуетпредусматривать из цементного раствора состава 1:2 толщиной 20 мм.

6.10.9 Вынос кровли (за наружную поверхность стен) для зерноскладов должен быть неменее 0,7 м.

6.10.10 Полы в складских зданиях следует проектировать, как правило,асфальтобетонными с толщиной покрытия 25 мм в зерноскладах и 50 мм - в складахтарных грузов. В покрытиях полов не допускается применение дегтей и дегтевых мастик.

6.10.11 Проекты зерноскладов должны содержать указания о нанесении на стены яркихлиний и надписей, ограничивающих предельную высоту зерновой насыпи.

6.10.12 Площадь зданий зерноскладов между противопожарными стенами следует

принимать не более 3000 .

6.10.13 Склады готовой продукции в виде тарных грузов (мешков и пакетов с мукой,комбикормами) следует проектировать одноэтажными или многоэтажными (не болеешести этажей). Склады сырья комбикормовых предприятий следует проектироватьодноэтажными.

Для одноэтажных складов принимают сетку колонн 9x6, 12x6 и 18x6 м, высоту стен 6 и 7,2

м. Для многоэтажных складов следует принимать сетку колонн 6x6 м и высоту этажей 4,8м, для верхнего этажа - также сетку колонн 12x6 и 18x6 м.

6.10.14 В зданиях складов тарных грузов на первом этаже у торца допускаетсярасполагать зарядную станцию для аккумуляторных погрузчиков. Число одновременнозаряжаемых батарей при этом должно быть не более пяти.

Ограждающие конструкции зарядного помещения должны иметь предел огнестойкостине менее R15 и нулевой предел распространения огня.

Зарядная станция должна быть отделена от остальных складских помещенийпротивопожарными стенами II типа и перекрытиями III типа и иметь обособленный выход.

6.10.15 Здания складов активного вентилирования и половохранилища следуетпроектировать одноэтажными, без чердаков.

Расположение вспомогательных помещений в здании половохранилища не допускается.

6.10.16 Внутри многоэтажных зданий складов тарных грузов следует предусматривать(при наличии технологических требований) грузовой лифт с устройством тамбур-шлюзовперед выездами.

Размеры тамбур-шлюза должны соответствовать габаритам перевозимого груза.

6.10.17 Оконные проемы складов готовой продукции в виде тарных грузов спроизводством категории В следует заполнять стеклоблоками, устраивая в части

проемов открывающиеся оконные фрамуги площадью не менее 1,2 смеханизированным открыванием для дымоудаления. Суммарная площадь проемовпринимается не менее 0,3% площади пола склада.

6.10.18 Наружные стены складов тарных грузов следует предусматривать сборными изжелезобетонных панелей.

6.10.19 Перекрытия складов тарных грузов следует проектировать сборно-монолитными сустройством монолитного железобетонного слоя поверх сборных железобетонных плит.Участки перекрытий, на которые исключено воздействие нагрузок от колес погрузчиков,допускается проектировать сборными железобетонными.

6.11 Прочие здания и сооружения

6.11.1 Размеры транспортерных галерей тоннелей и выходы из них должны приниматьсяв соответствии с требованиями СП 43.13330 и технологии производства.

Из транспортерных галерей и тоннелей надлежит предусматривать не менее двухвыходов.

Выходы из транспортерных галерей с конструкциями из сгораемых материалов (длязерноскладов) должны быть предусмотрены не реже чем через 100 м. Длятранспортерных галерей из несгораемых материалов расстояние между выходамидопускается увеличивать до 200 м.

При длине тоннеля свыше 120 м допускается предусматривать промежуточные выходыне реже чем через 100 м, ведущие в каналы высотой 1,5 м и шириной 0,7 м,

заканчивающиеся вне здания зерносклада или силоса колодцем с люком, оборудованнымметаллической лестницей или скобами для выхода.

Расстояние от тупикового конца тоннеля, галереи до ближайшего эвакуационноговыхода должно быть не более 25 м.

Лестницы для галерей допускается выполнять открытыми стальными с уклоном не более1,7:1 и шириной не менее 0,7 м. При отсутствии постоянно работающих людейдопускается лестницу высотой не более 15 м с одного конца галереи предусматривать суклоном 6:1.

Тоннели не должны иметь непосредственной связи с другими зданиями и сооружениями.Каждый тоннель должен быть оборудован участком, выступающим над землей, с

открытыми проемами или легкосбрасываемым ограждением площадью не менее 0,06

на 1 объема тоннеля.

6.11.2 В надсилосных и подсилосных галереях, связывающих рабочие здания элеваторовс силосными корпусами, следует предусматривать легкие ограждающие конструкции (изпрофилированных стальных оцинкованных или хризотилцементных листов). Допускаетсяприменение других конструкций, но в сочетании с участками из легкосбрасываемыхконструкций.

6.11.3 При проектировании галерей и тоннелей, соединяющих рабочие здания ссилосными корпусами или силосные корпуса между собой, а также при определенииразмеров осадочных швов следует учитывать относительное смещение смежных зданий исооружений (по вертикали и в двух направлениях по горизонтали) в результатенеравномерных осадок, определяемых расчетом.

6.11.4 Приемные сооружения для разгрузки сыпучих материалов с железнодорожного иавтомобильного транспорта категории Б по взрывопожарной опасности допускаетсяпроектировать с бункерами, размещаемыми в заглубленных помещениях с открытыми

проемами площадью не менее 0,03 на 1 объема помещения. Площадь указанных

помещений не должна превышать 1000 , а высота - 6 м.

Не допускается соединять тоннелями производственные здания с сооружениями дляразгрузки зерна и сырья.

Примечание - Допускается в заглубленных помещениях устраивать открытые проемытолько в перекрытиях. При этом площадь ЛСК в наружных ограждениях надземной частидолжна определяться для суммарного объема помещений, объединенных открытымипроемами.

6.11.5 Административные и бытовые помещения для обслуживающего персонала следует,как правило, размещать в отдельно стоящих зданиях в соответствии с требованиями СП44.13330.

6.11.6 В производственных зданиях допускается размещать диспетчерскую, помещениедля обогревания рабочих, вальцерезную мастерскую, а также подсобные помещения безпостоянного пребывания в них людей.

6.11.7 Помещения (кабины) для обогревания рабочих, размещаемые на этажах рабочего

здания элеватора, следует проектировать размерами не менее 1,5x1,5 м и не более 4 из несгораемых конструкций.

6.11.8 Не допускается размещать уборные (кроме первого этажа) в производственныхкорпусах мельниц, комбикормовых заводов и складов муки.

6.11.9 Подземные помещения сооружений для разгрузки зерна и мучнистого сырья постепени допустимого увлажнения ограждающих конструкций относятся к первойкатегории.

7 Нагрузки и воздействия7.1 Конструкции зданий и сооружений для хранения и переработки зерна следуетрассчитывать на нагрузки и воздействия в соответствии с требованиями СП 20.13330.При расчете силосов и бункеров должны быть также учтены следующие нагрузки ивоздействия:

а) временные длительные: от веса сыпучих материалов; равномерного и длительнойчасти горизонтального неравномерно распределенного по высоте и периметру давлениясыпучих материалов на стены силосов и звездочек; трения сыпучих материалов о стенысилосов; давления сыпучих материалов на днище силосов; подвесок электротермометров;веса технологического оборудования с учетом динамических воздействий; усадки иползучести бетона; крена при неравномерных осадках фундаментов; неравномернораспределенного реактивного давления грунта на подошву фундамента инеравномерной загрузки силосов; изгиба силосного корпуса при сблокированных силосах;

б) кратковременные: возникающие при изменении температуры наружного воздуха; откратковременной части горизонтального неравномерного давления сыпучих материалов;давления воздуха, нагнетаемого в силос при активной вентиляции, газации,гомогенизации и пневматической выгрузке сыпучего материала.

Примечания

1 Для зданий и сооружений, где возможен аварийный взрыв пылевоздушной смеси,следует также учитывать временную особую нагрузку - от давления, развиваемого привзрыве.

2 Длительные и кратковременные части горизонтального неравномерного давлениясыпучих материалов следует определять согласно 7.22.

Нагрузки от собственного веса конструкций, веса оборудования, снега, ветра,коэффициенты надежности по нагрузке для них и сочетания нагрузок следует учитыватьв соответствии с требованиями СП 20.13330.

7.2 При расчете на прочность коэффициент надежности по нагрузке для давлениясыпучих материалов на стены и днища силосов, бункеров и зерноскладов следуетпринимать равным 1,3; для ветровой нагрузки на рабочие здания - 1,3; для давленийвоздуха и нагрузок, вызванных температурными воздействиями - 1,1.

Примечание - Снеговую нагрузку на конусные покрытия одиночных силосов необходимопринимать с коэффициентом с = 0,4, с распространением этой нагрузки по всей площади

покрытия или по ее половине.

7.3 Расчет перекрытий производственных и складских зданий и сооружений, площадок игалерей следует производить с учетом нагрузок от оборудования и складируемыхматериалов в соответствии с подразделом проекта "Технологические решения", но не

менее, чем нормативная нагрузка в 2000 Па (200 ) с учетом коэффициентанадежности по нагрузке (для предельных состояний первой группы), равного 1,2.

Примечание - Расчет конструкций (перекрытий, покрытий, наклонных днищ и вороноксилосов, стен, перегородок), ограждающих помещения, в которых возможен аварийный

взрыв пылевоздушной смеси, следует производить на особую нагрузку , равномернораспределенную по площади ограждения и принимаемую в зависимости от условийсрабатывания легкосбрасываемых конструкций.

7.4 Удельный вес сыпучих материалов , их угол внутреннего трения и коэффициенттрения сыпучих материалов о стены силоса f необходимо принимать в соответствии сприложением В.

7.5 При определении горизонтального давления сыпучих материалов на стены силосов вовремя заполнения и опорожнения емкостей, а также в процессе хранения следуетучитывать равномерно распределенное по периметру давление, определяемое всоответствии с 7.6, совместно с местными повышенными давлениями - кольцевым,локальным и полосовым, величины которых следует определять согласно требованиям7.7-7.9 и 7.12.

7.6 Равномерно распределенное по периметру нормативное горизонтальное давление

сыпучих материалов на стены силосов на глубине z от верха засыпки вычисляется поформуле

*, (1)

где - гидравлический радиус поперечного сечения силоса, определяемый по формуле

,

где А - площадь поперечного сечения силоса;

U - периметр поперечного сечения силоса;

- коэффициент бокового давления сыпучего материала, определяемый по формуле

(для зерна допускается принимать );

е - основание натурального логарифма.

7.7 Кольцевое горизонтальное давление сыпучих материалов на стены круглых силосовпринимается равномерно распределенным по всему периметру стен силосов с высотойзоны кольцевой нагрузки, равной 1/4 диаметра силоса. Зона может занимать любоеположение по высоте.

Нормативное значение кольцевого горизонтального давления вычисляется поформуле

, (2)

где - коэффициент местного повышения давления, принимаемый согласнотребованиям 7.11.

7.8 Локальное горизонтальное давление на стены круглых силосов принимаетсяраспределенным по двум площадкам, расположенным с двух диаметрально

противоположных сторон силоса. Размер площадок устанавливается равным (где d - внутренний диаметр силоса). Площадки могут занимать любое положение повысоте и периметру.

Нормативное значение локального горизонтального давления вычисляется поформуле

, (3)

где - коэффициент местного повышения давления, принимаемый согласнотребованиям 7.11.

7.9 Если из силоса диаметром 12 м и более производится пристенный выпуск сыпучегоматериала с образованием воронки потока сыпучего материала у стены силоса, тоследует учитывать понижение горизонтального давления сыпучего материала надвыпускным отверстием на всю высоту силоса, при этом схема распределениягоризонтального давления принимается по рисунку 5.

При внецентренной загрузке или выгрузке силосов диаметром 12 м и болеегоризонтальное давление следует определять с учетом разного уровня сыпучегоматериала по периметру его верхнего конуса.

7.10 Горизонтальное давление сыпучих материалов на стены круглых железобетонныхсилосов и стальных силосов с жесткими ребрами, работающими на изгиб, принимаетсяравным сумме равномерного давления, определяемого по формуле (1), и локальногодавления, определяемого по формуле (3).

Горизонтальное давление сыпучих материалов на стены стальных круглых листовыхсилосов, не усиленных ребрами, допускается принимать равномерно распределенным попериметру и равным сумме давлений, определяемых по формулам (1) и (2). При этомразгрузка из силоса основной массы сыпучего материала должна производитьсяосесимметричным потоком через центральный выпуск.

7.11 Численные значения коэффициентов и в формулах (2) и (3) должныприниматься согласно таблице 1.

Таблица 1

КоэффициентОтношение высоты силоса h к его диаметру d

10 5 2,5 1,67 1,25 0,83 0,6251,8 1,5 1,2 0,9 0,70 0,50 0,30

1,25 1,00 0,50 0,25 0,12 0,06 0,03Примечание - h - высота от верха силоса до верха воронки или забутки (рисунок 5). Для

промежуточных отношений h/d значения коэффициентов и допускаетсяопределять интерполяцией.

7.12 Полосовое горизонтальное давление на стены квадратных и прямоугольных силосови на стены звездочек принимается равномерно распределенным по всему периметру стенв любом их месте по высоте.

Нормативное значение полосового давления вычисляется по формуле

, (4)

где - коэффициент местного повышения давления сыпучего материала, равномернораспределенного по всему периметру квадратного силоса или звездочки.

Значение коэффициента для квадратных силосов со стороной 3-4 м и для звездочек

сблокированных силосов диаметром 6-12 м, высотой м принимается равным 0,20;при высоте h

Для квадратных силосов со стороной больше 4 м значение принимается по опытнымданным, но не менее 0,20.

7.13 Изменчивость горизонтальных давлений сыпучих материалов на стены квадратныхсилосов размером 3x3 м, круглых силосов диаметром 6-12 м и аналогичных многогранныхсилосов следует учитывать расчетом стен на выносливость с коэффициентом

асимметрии цикла при стенах с предварительным напряжением и дляконструкций без предварительного напряжения.

7.14 Нормативное значение вертикального давления сыпучего материала ,передающегося на стены силоса силами трения, вычисляется по формуле

. (5)

7.15 Вертикальное нормативное давление сыпучих материалов на днище силоса вычисляется по формуле

, (6)

где - коэффициент, принимаемый по приложению Г.

7.16 При нагнетании воздуха или газа в силос, при работе пневматических системвыпуска, активной вентиляции и газации неподвижного сыпучего материала (безобразования кипящего слоя) кроме давлений сыпучих материалов должно быть учтеноизбыточное давление воздуха или газа на стены и днище силоса.

Значение и распределение избыточного давления воздуха принимаются по даннымподраздела проекта "Технологические решения".

7.17 Для силосов, в которых нагнетается воздух с образованием кипящего слоя(гомогенизация), нормативное давление на днище и стены в пределах кипящего слояопределяется от сыпучего материала и сжатого воздуха как гидростатическое давление

жидкости с удельным весом, равным , где - удельный вес сыпучего материала (см.приложение В), при этом следует учитывать повышение уровня сыпучего материала всвязи с уменьшением удельного веса в процессе гомогенизации.

7.18 Температурные воздействия от суточного изменения температуры наружноговоздуха и перепада температуры по толщине стен допускается заменятьдополнительным горизонтальным давлением сыпучего материала на наружные стенысблокированных или отдельно стоящих силосов, считая его равномерно распределенным

по периметру и высоте. Нормативное значение этого давления вычисляется поформуле

, (7)

где - суточная амплитуда температуры наружного воздуха, принимаемая по СП20.13330;

- модуль деформации сжатия сыпучего материала; для зерновых силосов значение

, МПа , допускается принимать по формуле

, МПа

[ , ];

- модуль упругости материала стен силосов; для железобетонных стен с учетом

трещин допускается принимать МПа (100000 );

- коэффициент равный: 2 - для стальных и монолитных железобетонных стен силосов;1 - для сборных железобетонных стен;

- коэффициент линейной температурной деформации материала стен;

d - внутренний диаметр силоса;

t - толщина стен;

v - начальный коэффициент поперечных деформаций (коэффициент Пуассона),принимаемый для зерновых продуктов равным 0,4.

Допускается давление вычислять по формуле

, (7а)

где - коэффициент, принимаемый равным: 0,4 - для стальных стен силосов: 0,2 - длямонолитных железобетонных; 0,15 - для сборных железобетонных при толщине стенменее 15 см; 0,1 - при толщине стен 15 см и более.

Значение принимается по формуле (1) в нижней зоне силоса. При определении поформулам (7) и (7а) добавочные усилия от усадки бетона и неравномерного нагревасолнцем не учитываются.

Примечание - Для квадратных силосов в формуле (7) вместо внутреннего диаметрасилоса d следует принимать расстояние в свету между противоположными стенами l.

7.19 Нормативные давления сыпучего материала на наклонную под углом к горизонтуповерхность днищ или воронок силосов вычисляются по формулам

нормальное к поверхности воронки или днища

; (8)

касательное к поверхности воронки или днища

. (9)

7.20 При выполнении требований 6.9.17 горизонтальное давление на стены круглых иквадратных силосов, из которых зерно выпускается через разгрузочные трубы илисмежные силосы и звездочки, определяют с учетом требований 7.5-7.19, умножая

коэффициенты , и на коэффициент условий работы ; коэффициенты ,

и - на коэффициент .

7.21 Нормативное горизонтальное давление сыпучего материала на внешние стенки

разгрузочной трубы при размерах ее не более 0,15 диаметра силоса допускается

определять по формуле (1) с умножением на коэффициент (для силосовдиаметром 6-18 м).

Силы трения, действующие на подвески электротермометров, допускается определять

как давление , умноженное на коэффициент трения, данный в приложении В.

7.22 Кратковременная часть горизонтального неравномерного давления сыпучих

материалов принимается равной 0,7 соответствующих кольцевых, локальных и полосовыхдавлений, определяемых по формулам (2) - (4); остальная часть неравномерногодавления, а также давление, определяемое по формуле (1), принимаются какдлительные горизонтальные давления.

7.23 Давление зерна на стены зерноскладов следует определять как давление наподпорные стены.

8 Расчет конструкций8.1 Несущие конструкции производственных зданий и сооружений предприятий должнысоответствовать ГОСТ Р 54257. При этом необходимо учитывать нагрузки и их сочетанияв соответствии с 7.1-7.3, а также динамическое воздействие на конструкцииоборудования.

Примечания

1 Конструкции помещений с производствами категории Б (перекрытия, включаязаполнение монтажных проемов, внутренние стены, перегородки), а также рабочихзданий элеваторов, надсилосных и подсилосных этажей (включая наклонные днища иворонки силосов) следует рассчитывать на прочность от воздействия особой нагрузки по7.1 (примечание 1), принимаемой равномерно распределенной по всей площадиконструкций внутри помещения, при этом все остальные кратковременные нагрузкидопускается не учитывать.

2 Наружные легкосбрасываемые конструкции (за исключением оконных стекол и других

конструкций, входящих в расчетную площадь 0,03 на 1 объема помещений)допускается проектировать из условий их разрушения или вскрытия при избыточном

давлении внутри помещения Па (200 ).

8.2 При расчете сборно-монолитных перекрытий следует учитывать изменения нагрузок ирасчетных схем, соответствующие условиям работы конструкций в процессестроительства и после замоноличивания.

8.3 Стены железобетонных силосов

8.3.1 Стены железобетонных силосов должны удовлетворять требованиям расчетов понесущей способности (расчет на прочность - предельные состояния первой группы) ипригодности к нормальной эксплуатации (расчет с целью исключения образования иличрезмерного раскрытия трещин, для прямоугольных силосов - исключения чрезмерныхпрогибов - предельные состояния второй группы) согласно СП 63.13330.

При расчете стен силосов учитывается основное сочетание нагрузок и воздействий(горизонтальное давление сыпучих материалов на стены силосов по 7.5, температурныевоздействия по 7.18, а также давление воздуха по 7.16 и 7.17, давление ветра наоболочку пустого или заполненного отдельно стоящего силоса диаметром свыше 12 м).Усилия от давления воздуха и температурных воздействий умножают на коэффициентсочетания нагрузок, равный 0,9; от ветра - на коэффициент, равный 0,8.

При расчете конструкций для предельных состояний как первой, так и второй группы

должна быть учтена изменчивость нагрузок и воздействий. При этом расчет по несущейспособности на выносливость для стен силосов, возводимых в скользящей опалубке(круглых диаметром 12 м и менее и квадратных), производится на основное сочетаниерасчетных нагрузок с коэффициентом надежности по нагрузке по 7.2, для всехостальных силосов - на основное сочетание нагрузок с коэффициентом надежности понагрузке, равным 1. Коэффициент асимметрии цикла следует принимать согласно 7.13.

8.3.2 Стены силосов, в которых возможно хранение различных сыпучих материалов,следует рассчитывать на максимальное давление, возникающее от этих сыпучихматериалов. Допускается все силосы мукомольно-крупяных и комбикормовыхпредприятий рассчитывать на нагрузку от зерна.

8.3.3 Усилия в стенах железобетонных силосов от давления сыпучих материалов следуетопределять с учетом пространственной работы стен силосов. Допускается при расчетеусилий в вертикальных сечениях стен круглых сблокированных силосов считать этисилосы отдельно стоящими замкнутыми цилиндрическими оболочками с постояннымсечением стен по контуру оболочки, при этом усилия от загрузки звездочек учитываютотдельно.

Усилия в стенах круглых силосов допускается определять в упругой стадии работыортотропной цилиндрической оболочки и без учета появления в них трещин.

Сборные элементы силосов следует дополнительно проверять на нагрузки ивоздействия, возникающие при их транспортировании и монтаже.

8.3.4 Расчетную растягивающую продольную силу N и расчетный изгибающий момент Мна единицу высоты в вертикальных сечениях стен круглых железобетонных силосов,имеющих по концам шарнирно связанные со стенами, жесткие в горизонтальныхплоскостях диафрагмы, от горизонтальных давлений сыпучих материалов, указанных в

7.10, в пределах высоты (рисунок 1) допускается вычислять по формулам:

; (10)

, (11)

где - коэффициент надежности по нагрузке, равный 1,3 при расчете на прочность иобразование трещин и равный 1 при расчете по деформациям, раскрытию и закрытиютрещин;

- коэффициент условий работы, принимаемый равным 1.

Коэффициенты и , учитывающие влияние локальных давлений сыпучихматериалов, вычисляются по формулам:

;

,

где , - коэффициенты, учитывающие влияние относительной толщины стен иопределяемые по формулам:

;

;

t - толщина стен силоса без ребер или приведенная толщина стен с ребрами (по равенствумоментов инерции);

- номинальная толщина стен по таблице 2;

- коэффициент, учитывающий длительность действия давления и принимаемыйравным: 1 - при действии полного давления: 0,7 - при действии кратковременной частидавления и 0,3 - при действии длительной части давления в соответствии с 7.10.

Таблица 2

Диаметр силоса, м 3 6 12 18 24

Номинальная толщина стен , см 16 18 24 27 30

При коэффициенте значения и определяют по графикам, приведенным нарисунках 6 и 7 соответственно.

8.3.5 Стены круглых железобетонных силосов диаметром 6 и 12 м, имеющих шарнирносвязанные со стенами жесткие в горизонтальной плоскости диафрагмы, допускается

рассчитывать в зонах на высотах , и (рисунок 5) на центральную растягивающуюпродольную силу N, определяемую по формуле

, (12)

где - коэффициент, значение которого в пределах высот и принимается по

таблице 1, в пределах высоты - равным 0,5.

Примечание - При м м; при меньших значениях h высоту зон , и принимают равной при h/6.

8.3.6 При расчете стен многогранных силосов (кроме прямоугольных) продольныерастягивающие силы определяют по формуле (10) как для круглого силоса диаметром,равным четырем гидравлическим радиусам многогранного силоса. Пролетный и опорныйизгибающие моменты в гранях многогранника определяют как суммы моментов,

рассчитанных по формулам (11) и (17). В формуле (17) следует принимать ирасстояние l, равное длине внутренней грани многогранника.

8.3.7 Стены звездочек круглых и многогранных сблокированных силосов следуетпроверять по прочности на расчетные усилия, возникающие при загрузке звездочки в

случае, когда смежные силосы не заполнены (рисунок 8, а), а также на сумму усилий,возникающих в стенах звездочки, в случае загрузки звездочки и смежного силоса(рисунок 8, б). В этих случаях загрузки допускается не производить расчет стен наобразование и раскрытие трещин и не учитывать температурные воздействия на них.

В формуле (17) следует принимать и расстояние l, равное длине внутренней гранимногогранника.

При загрузке звездочки возникающую при этом продольную силу в ее стенах допускаетсяне учитывать, а значение изгибающего момента определять по формуле

, (13)

где - коэффициент, принимаемый по данным таблицы 3 для опорного и пролетного

моментов в зависимости от угла , указанного на рисунке 8, в;

- нормативное горизонтальное давление сыпучего материала на стены звездочки,определяемое по 7.6; для звездочек силосных корпусов с рядовым расположениемсилосов допускается принимать

,

- давление в силосе по формуле (1).

При загрузке звездочки и силоса (рисунок 8, б) продольную силу и изгибающий моментопределяют по формулам:

; (14)

, (15)

Для силосных корпусов со сборными силосами, соединенными между собой в местах

касания, коэффициент в формуле (13) допускается принимать равным 1,25 длянаружных силосов и 2,5 - для внутренних.

Таблица 3

d, м h, мОпоры Пролеты

, град0 5 10 15 20 22,5 0 5 10 15 20 22,5

6 30 0,186 0,153 0,124 0,100 0,083 0,057 0,116 0,092 0,072 0,057 0,042 0,029612

1530

0,150 0,125 0,100 0,080 0,066 0,057 0,093 0,075 0,060 0,045 0,035 0,029

12 15 0,075 0,060 0,057 0,057 0,057 0,057 0,040 0,037 0,029 0,029 0,029 0,029

Примечание - При диаметре силоса 9 м значение коэффициента определяетсяинтерполяцией.

8.3.8 Стены силосов диаметром 12 м и более, загружаемых или разгружаемыхвнецентренно, следует проверять на усилия, определяемые с учетом разного уровнясыпучего материала по периметру его верхнего конуса.

Если при разгрузке силоса вблизи стен образуется воронка в сыпучем материале с

местным снижением горизонтального давления, то следует производить проверкудостаточности принятого армирования для восприятия местных усилий в связи соснижением горизонтальных давлений в потоке (см. 7.9).

8.3.9 Расчетную растягивающую продольную силу N и расчетный изгибающий момент М ввертикальных сечениях стен квадратных железобетонных силосов от горизонтальныхдавлений сыпучего материала следует определять по формулам:

; (16)

, (17)

где - коэффициент, равный 1/24 для пролетного изгибающего момента, 1/12 - дляопорного момента монолитных силосов, для силосных корпусов со сборными силосами -устанавливаемый с учетом жесткости заделки стен, зависящей от конструктивногорешения узловых соединений.

8.3.10 При расчете наружных стен сблокированных или одиночных силосов следует

учитывать дополнительные изгибающие моменты (для квадратных и многогранных

силосов) и растягивающие продольные силы от температурных воздействий. Этиусилия допускается определять по формулам:

; (18)

; (19)

, (20)

где - коэффициент надежности по нагрузке, равный 1,1 при расчете на прочность иравный 1 при расчете по деформациям, раскрытию и закрытию трещин.

Примечание - Для верхних и нижних участков стен круглых силосов, определяемыхсогласно 8.3.5, температурные воздействия допускается не учитывать.

8.3.11 При расчете стен прямоугольных силосов прогиб от давления по формуле (1) недолжен превышать 1/200 пролета в осях стен.

При разновременном загружении смежных силосов в расчетах по предельнымсостояниям второй группы значения ширины раскрытия трещин и прогиба, определенные

по СП 63.13330, следует умножать на коэффициент . Значение принимается

равным 1,1 при МПа (2000 ) и 1,2 при МПа (2700 ).

8.3.12 При осуществлении мероприятий по снижению горизонтальных давлений сыпучихматериалов в соответствии с 6.9.17 допускается в стенах силосов, из которых зерновыпускается через разгрузочные трубы или через смежные силосы и звездочки, усилия отгоризонтальных давлений сыпучих материалов определять по формулам (10), (11), (16) и

(17), умножая коэффициенты , и [a для высот и - коэффициент в

формуле (12)] на уменьшающий коэффициент , равный 0,3.

8.3.13 Дополнительные усилия в стенах силосов от изгиба сблокированных силосов какцелого блока следует определять расчетом блока силосов на упругом основании. Присоблюдении условий 6.9.7 допускается не учитывать эти дополнительные усилия.

8.3.14 Коэффициенты условий работы при расчете стен силосов следует определять всоответствии с требованиями СП 63.13330, принимая для стен силосов, возводимых вскользящей опалубке, в пределах засыпки сыпучих материалов коэффициент условий

работы арматуры , коэффициент условий работы бетона . На последний

коэффициент следует умножать и . При коэффициент , учитывающийдлительность действия нагрузки, принимается равным 1.

8.3.15 Стены железобетонных силосов, в которых площадь сечения вертикальнойарматуры меньше минимальной, указанной в СП 63.13330, следует рассчитывать насжатие как бетонные конструкции с коэффициентом условий работы, приведенным в8.16.

8.3.16 Расчетная вертикальная продольная сила N от трения сыпучего материала о стенусилоса на единицу длины периметра горизонтального поперечного сечения на глубине zот верха засыпки вычисляется по формуле

. (21)

При расчете стен силосов на сжатие следует учитывать загрузку смежных силосов.

По формуле (21) допускается определять продольные силы, возникающие в стенахразгрузочных труб и подвесках для электротермометров, с умножением на коэффициент

. Для разгрузочных труб следует также учесть силу трения сыпучего материалавнутри трубы.

8.3.17 При расчете стен силосов на сжатие максимальные напряжения сжатия следуетопределять в месте опирания стен на плиту днища, на балки или фундаментную плиту.

При расчете на сжатие нижней зоны стен силосов расчетная нагрузка от веса сыпучихматериалов умножается на коэффициент, равный 0,9.

8.3.18 При расчете горизонтальной и вертикальной арматуры стен железобетонныхсилосов диаметром свыше 12 м следует учитывать также ветровую нагрузку, рассчитываясилос как оболочку, при этом радиальные деформации оболочки силоса при заполненномсилосе следует определять с учетом реакции заполнения. Допускается при этомрассматривать сыпучий материал как линейно-податливое основание с коэффициентомпостели С, который следует определять по формуле

,

где определяется по 7.18.

8.3.19 Стены силосов при должны быть проверены на усилия от давления какстены бункера.

Давление сыпучего материала на стены бункера на глубине z от верха засыпкиопределяют по формуле

. (22)

8.4 Стены стальных силосов

8.4.1 При проектировании стен силосов из стали следует предусматриватьиндустриальные методы их изготовления и монтажа с применением: листов и лентбольших размеров; способа рулонирования; изготовления заготовок в виде "скорлуп";автоматической сварки с минимальным количеством сварных швов, выполняемых намонтаже, а также других передовых методов.

8.4.2 Стены стальных круглых силосов рассчитывают на те же сочетания нагрузок ивоздействий, что и стены железобетонных круглых силосов (см. 7.2 и 8.3.1).

8.4.3 Стены стальных силосов, воспринимающие изгибающие моменты, рассчитывают нате же усилия, что и стены железобетонных силосов, но с коэффициентом условий работы

, равным 0,8; дополнительно стены стальных силосов проверяют на устойчивость с

коэффициентом .

8.4.4 Расчетную растягивающую кольцевую продольную силу от горизонтальныхдавлений сыпучих материалов в стенах круглых стальных силосов, не воспринимающихкольцевые изгибающие моменты, допускается определять по формуле

. (23)

Проверка на прочность и устойчивость от усилий сжатия в горизонтальных сеченияхпроизводится в соответствии с указаниями СП 16.13330 и с учетом поддерживающего

влияния внутреннего давления зерна при коэффициенте .

8.4.5 При высоте стен силоса следует руководствоваться указаниями 8.3.19,при этом дополнительно стены силоса проверяют на устойчивость с учетом вертикальных

сил трения сыпучего материала о стены силоса по формуле (5), в которой вместо

принимается , определяемое по формуле (22).

8.4.6 Места изменения формы силоса, в частности зона сопряжения цилиндрической

части с конусной или с плоским днищем, а также места резкого изменения нагрузокдолжны быть проверены на дополнительные местные напряжения (краевой эффект) по

СП 16.13330 с коэффициентом условий работы .

8.5 Воронки и днища силосов

8.5.1 Расчет конических воронок силосов следует производить на горизонтальноекольцевое растяжение и осевое растяжение, действующее вдоль образующей.

Расчетные растягивающие продольные силы в конической воронке - горизонтальную в

меридиональном сечении и , действующую вдоль образующей воронки под углом кгоризонту в кольцевом сечении (рисунок 9), следует определять по формулам:

; (24)

. (25)

где - коэффициент надежности по нагрузке от собственного веса воронки силоса;

g - собственный вес единицы площади стенки воронки;

- вес части воронки с сыпучим материалом, расположенной ниже плоскости сечения.

Значения коэффициента условий работы даны в приложении Г.

8.5.2 Грани пирамидальных воронок следует рассчитывать на местный изгиб (изплоскости грани) от давления, определяемого по формуле (8), совместно срастягивающими продольными силами в вертикальных и горизонтальных сеченияхворонки. Горизонтальную растягивающую силу у грани пирамидальной квадратнойворонки следует определять по формуле (24), а растягивающую силу вдоль гранипирамидальной квадратной воронки - по формуле (25), при этом вместо dz необходимопринимать ширину в свету грани воронки в рассматриваемом горизонтальном сечении, а

вместо величины следует принимать 4.

8.5.3 Балки днища необходимо рассчитывать на нагрузки, передающиеся через стены и

днища (или воронки) силоса, принимая, что нагрузка от стен силосов передается на

балку в виде равномерно распределенной на длине (рисунок 10).

Нагрузку от днища , а также нагрузку от стен силосов при следует приниматьравномерно распределенной по периметру балки.

8.5.4 При расчете плоских наклонных днищ и балок днищ усилия следует определять какв обычных перекрытиях с учетом давления сыпучих материалов по формулам (8) и (9) и

коэффициента условий работы , приведенного в приложении Г.

8.5.5 Дополнительные усилия в днищах силосов при расчете блока силосов на упругомосновании следует определять в соответствии с указаниями 8.3.13 и 8.6.1.

8.6 Колонны подсилосных этажей

8.6.1 Колонны подсилосного этажа необходимо рассчитывать по схеме стоек, заделанныхв фундамент, с учетом фактического закрепления в днище силоса, при этом расчетнуюдлину колонн следует принимать не менее высоты колонны от верха подколенника доверха капители.

Максимальное содержание арматуры железобетонных колонн не должно превышать 3%.

8.6.2 Колонны подсилосного этажа необходимо рассчитывать на максимальные усилия,передающиеся на них при разных схемах загружения силосов (при полной или частичнойзагрузке силосных корпусов), при этом расчетная нагрузка от веса сыпучих материалов,определяемая в соответствии с 7.2 и 7.4, умножается на коэффициент, равный 0,9.

Усилия в колоннах следует определять расчетом сооружения на упругом основании, приэтом для железобетонных силосных корпусов при соблюдении требований 6.9.7допускается силосную часть считать абсолютно жесткой. При отношении сторон корпуса,равном 2 и более, допускается определять усилия в колоннах как в плоской системеконечной жесткости, выделяя для расчета полосу шириной, равной диаметру или сторонесилоса.

8.6.3 Если колонны подсилосного этажа бетонируют в скользящей опалубке, их следует

заводить в стены силосов выше днища на высоту , определяемую по формуле

, (26)

где N - продольная сила в колонне подсилосного этажа;

- заштрихованная площадь, указанная на рисунке 11;

- расчетные сопротивления бетона сжатию и растяжению;

- число стен силосов, примыкающих к колонне.

Допускается определять по формуле

, (27)

где - длина анкеровки арматуры по СП 63.13330.

При расчете по прочности сборных железобетонных колонн подсилосного этажаслучайный эксцентриситет, учитываемый согласно требованиям СП 63.13330 следуетпринимать не менее 2,5 см.

8.7 Основания и фундаменты

8.7.1 Проектирование оснований и фундаментов предприятий по хранению ипереработке зерна следует осуществлять в соответствии с СП 22.13330 с учетомтребований настоящего подраздела.

8.7.2 Глубину заложения фундаментов в виде сплошных плит от отметки чистого полаподсилосного этажа следует назначать равной не менее половины расчетной глубиныпромерзания.

8.7.3 При расчете монолитных плит силосных корпусов, загружаемых сыпучимиматериалами не ранее чем через 3 месяца после окончания бетонирования плит, класс

бетона следует назначать с учетом сроков загрузки.

8.7.4 При расчете оснований силосных корпусов и рабочих зданий элеваторов подеформациям следует использовать расчетную схему в виде линейно деформируемогополупространства. Использование расчетной схемы в виде линейно деформируемогослоя для указанных зданий и сооружений допускается при соответствующемобосновании.

8.7.5 При расчете оснований и фундаментов силосных корпусов расчетный вес сыпучегоматериала следует принимать с дополнительным понижающим коэффициентом, равным0,9.

8.7.6 Давление на грунт под подошвой фундаментных плит силосных корпусов с круглымисилосами диаметром 3-12 м и квадратными силосами 3x3 м допускается определять сучетом распределения давлений по прямолинейной эпюре при односторонней загрузкекорпуса на 2/3 полной нагрузки.

8.7.7 Предельные значения средних осадок и кренов, указанные в СП 22.13330, могутбыть увеличены при соответствующем обосновании.

Для силосных корпусов с несколькими подсилосными этажами крен фундаментных плитдолжен быть не более 0,002, средняя осадка - не должна превышать 16 см.

Для стальных отдельно стоящих силосов относительная разность осадок должна бытьне более 0,004, средняя осадка - не должна превышать 15 см.

8.7.8 Осадки отдельно стоящих фундаментов под колонны силосных корпусовдопускается принимать для каждого фундамента как сумму осадок фундамента впределах верхней части сжимаемой толщи и осадок условной сплошной плиты дляостальной части этой толщи.

8.7.9 При определении крена фундаментов силосных корпусов от временной нагрузкиследует учитывать предварительное обжатие грунта равномерной первичной загрузкойдлительностью не менее 2 мес в соответствии с 6.9.6. При этом модуль деформации

грунта вычисляют по формуле

, (28)

где - средний в пределах сжимаемой толщи модуль деформации грунта;

- коэффициент повышения модуля деформации грунта, принимаемый равным: 1,5 - для

песчаных грунтов; 1,3 - для пылевато-глинистых грунтов с показателем текучести

; 1,2 - для пылевато-глинистых грунтов с показателем текучести ; 1,0 - длягрунтов других видов.

8.8 Склады

8.8.1 Несущие каменные стены и фундаменты зерноскладов, на которые передаетсядавление зерновых продуктов, следует рассчитывать как подпорные стены.

8.8.2 Участки стен зерноскладов, примыкающие к воротам, необходимо рассчитывать на

давление зерновых продуктов, передаваемое через щиты, временно заложенные впроемы ворот.

8.8.3 Фундаменты зерноскладов, на которые передается горизонтальное давлениезерновых продуктов, следует проверять на устойчивость от сдвига.

8.8.4 Плиты перекрытий складов тарных грузов необходимо проверять на усилия,возникающие от колес аккумуляторных погрузчиков.

9 Инженерное оборудование9.1 Система водоснабжения

9.1.1 Проектирование системы водоснабжения и внутреннего водопровода предприятийследует осуществлять в соответствии с требованиями СП 31.13330, СП 30.13330 и сучетом требований настоящего подраздела. Проектирование источников наружногопожаротушения и внутренний пожарный водопровод предприятий следуетпроектировать в соответствии с требованиями СП 8.13130 и СП 10.13130.

9.1.2 Систему водоснабжения на предприятиях по надежности подачи воды следуетпринимать 2-й категории.

При устройстве противопожарного водоснабжения из водоемов или резервуаровдопускается систему водоснабжения принимать 3-й категории, при пожаротушении изкольцевых противопожарных сетей - 1-й категории.

9.1.3 Расчетный расход воды на наружное пожаротушение предприятий необходимоопределять в соответствии со СП 31.13330 в зависимости от категории зданий илисооружений и их огнестойкости. При этом для элеваторов расчетный расход водыследует определять по наибольшему строительному объему рабочего здания или одногосилосного корпуса, расположенного в ряду корпусов, или отдельно стоящего силоса, ноне менее 20 л/с.

9.1.4 Расчетный расход воды на наружное пожаротушение групп зерноскладов,разделенных противопожарными стенами 1-го типа, следует определять по таблице 4.

Таблица 4

Степень огнестойкостизерносклада

Вместимость группы зерноскладов, тыс. т (тыс. ), прирасходе воды на один пожар, л/с

10 15 20II До 50 (до 135,5) Св. 50 (св. 135,5) -III До 25 (до 68,0) Св. 25 (св. 68,0) -

IV, V До 15 (до 36,5)От 15 до 25

(от 36,5 до 60)Св. 25 (св. 60,0)

9.1.5 Качество воды для технологических нужд зерноперерабатывающих предприятийдолжно удовлетворять требованиям СанПиН 2.1.4.1074.

9.1.6 Расход воды на производственные нужды предприятий мукомольно-крупяной икомбикормовой промышленности следует принимать в соответствии с "Технологическим

заданием". Сведения о расходе воды на технологические нужды вышеназванныхпредприятий приведены в [7] - [12]. Коэффициент часовой неравномерности длятехнологических расходов следует принимать равным 1.

9.1.7 На предприятиях возможно устройство самостоятельного противопожарноговодопровода, когда объединение его с хозяйственно-питьевым и производственнымводопроводами не допускается по СП 31.13330.

Для предприятий с территорией не более 10 га и категориями производств В, Г и Д прирасходе воды на наружное пожаротушение до 20 л/с и отсутствии внутреннегопротивопожарного водопровода в производственных зданиях и при наличии на объектепожарного поста с пожарной автомашиной допускается устройство противопожарноговодоснабжения из водоемов или резервуаров с обеспечением подъезда к нимавтонасосов.

9.1.8 Максимальный срок восстановления неприкосновенного противопожарного иаварийного запасов воды в резервуарах или водоемах в соответствии с требованиями СП8.13130 должен быть не более 72 ч.

9.1.9 Насосные станции противопожарных и объединенных противопожарно-производственно-хозяйственного водопроводов относятся по надежности действия к 1-йкатегории, производственно-хозяйственных - ко 2-й категории, хозяйственных - к 3-йкатегории.

9.1.10 Для тушения пожара рабочего здания элеватора высотой свыше 50 м от гидрантовс помощью насосов высоту компактной струи на уровне наивысшей точки следуетпринимать не менее 10 м при расчетном расходе воды 5 л/с.

9.1.11 Устройство внутреннего противопожарного водопровода в неотапливаемыхзданиях и сооружениях элеваторов, зерноскладов, корпусах сырья и готовой продукции,приемных сооружениях сыпучих материалов предусматривать не следует.

Отапливаемые производственные помещения, расположенные в неотапливаемом здании,необходимо оборудовать противопожарным водопроводом в зависимости от их объема всоответствии с СП 30.13330.

9.1.12 Для пожаротушения рабочего здания элеватора, а также для пожаротушениянеотапливаемых производственных корпусов высотой более двух этажей и в норийныхбашнях силосных корпусов для подачи на его крышу и крышу примыкающего силосногокорпуса одной пожарной струи с расходом 5 л/с в лестничной клетке или вдоль наружныхлестниц следует устанавливать сухотруб диаметром 85 мм с соединительными головкамидиаметром 66 мм, расположенными снизу сухотруба с наружной стороны здания вышеуровня планировки и сверху на крыше, а также при наличии внутренних лестниц -предусматривается установка пожарных кранов диаметром 65 мм на всех этажахлестничной клетки.

При этом сухотруб необходимо соединить с наружной противопожарно-хозяйственнойводопроводной сетью, если пожаротушение осуществляется от пожарных насосовнасосной станции.

9.1.13 Автоматическое пожаротушение для зданий и сооружений предприятий попереработке зерна не предусматривается.

9.1.14 При проектировании внутренних водопроводных сетей холодной воды,прокладываемых в помещениях для хранения и переработки зерна, следуетпредусматривать термоизоляцию трубопроводов из несгораемых материалов по расчетуна невыпадение конденсата.

9.2 Системы водоотведения

9.2.1 На предприятиях следует предусматривать бытовую и производственнуюканализацию в соответствии с СП 30.13330.

9.2.2 Объединение сетей внутренней бытовой и производственной канализации взданиях зерноперерабатывающих предприятий не допускается.

9.2.3 Состав производственных сточных вод мельниц следует принимать по подразделупроекта "Технологические решения".

9.2.4 Прокладка горизонтальных трубопроводов бытовой канализации в помещениях дляпроизводства и хранения муки, крупы и комбикормов не допускается.

9.2.5 Локальную очистку производственных сточных вод до сброса их в бытовуюканализацию на зерноперерабатывающих предприятиях следует предусматривать взависимости от технологической схемы.

9.2.6 Канализацию для поверхностного стока на предприятиях необходимопредусматривать в соответствии с СП 32.13330.

9.2.7 При наличии на площадке системы закрытой канализации поверхностного стокаследует, как правило, предусматривать сброс в нее переливных и спускных вод изподдонов оросительных секций кондиционеров, градирен оборотной системыохлаждения вальцевых станков.

9.3 Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха, тепловые сети

9.3.1 Проектирование отопления, вентиляции и кондиционирования воздухапроизводственных зданий и сооружений предприятий, а также выбросоввентиляционного воздуха в атмосферу следует осуществлять в соответствии с СП60.13330, с учетом требований СП 7.13130 и требований настоящего подраздела.

9.3.2 Расчетные параметры воздуха в помещениях предприятий приведены в нормахтехнологического проектирования [7] - [12].

9.3.3 В производственных зданиях следует предусматривать устройство воздушногоотопления, совмещенного с приточной вентиляцией в производственных помещениях, ицентрального водяного отопления во вспомогательных помещениях.

9.3.4 В качестве теплоносителя в системе отопления и вентиляции предприятий следуетприменять горячую воду. Применение в качестве теплоносителя пара или другоготеплоносителя допускается при обосновании.

9.3.5 Не следует предусматривать отопление рабочих зданий элеватора и силосныхкорпусов, складов сырья и готовой продукции, зерноскладов, за исключением помещенияначальника элеватора, диспетчерской, лаборатории, мастерских, комнаты для приемапищи, санузлов, а также кабин для обогрева обслуживающего персонала.

9.3.6 Температуру теплоносителя для систем отопления и теплоснабжениявоздухонагревателей приточных установок по условиям обеспечения пожарнойбезопасности зданий следует принимать не менее чем на 20°С ниже температурывоспламенения веществ, находящихся в помещении, но не более:

110°С - в помещениях категорий А и Б;

130°С - в производственных помещениях категорий В1 - В4 с выделением горючей пыли;

150°С - в помещениях иного назначения (в том числе в помещениях категорий В1 - В4 безвыделения или с выделением негорючей пыли).

Теплоноситель в системах отопления с местными нагревательными приборами следуетпринимать не более 110°С.

9.3.7 Для обогревания рабочих в помещениях (кабинах), расположенных на верхнихэтажах рабочих зданий элеваторов, допускается предусматривать электрическоеотопление с помощью стационарно установленных электропечей мощностью до 1 кВтзаводского изготовления в закрытом металлическом кожухе.

9.3.8 Очистку наружного приточного воздуха от пыли следует предусматривать (всоответствии с требованиями технологии) в помещениях зерноочистительных,размольных, выбойных (упаковочных), шелушильных цехов (отделений) и комбикормовыхцехов.

9.3.9 В помещениях электрощитов при необходимости следует предусматриватьмеханическую приточную и вытяжную вентиляцию, рассчитанную на удалениетеплоизбытков.

9.3.10 Приточный воздух, подаваемый в помещения электрощитов и диспетчерской,должен очищаться в воздушных фильтрах. Вентиляционные камеры должны бытьгерметичными и иметь доступ для обслуживания фильтров.

Допускается предусматривать рециркуляцию воздуха в помещениях электрощитов вхолодный и переходный периоды года.

9.3.11 В проходных тоннелях элеваторов и зерноскладов следует предусматриватьвытяжную вентиляцию с однократным воздухообменом.

9.3.12 Необходимо предусматривать использование тепла конденсата оттехнологических потребителей пара для приготовления воды на технологические ибытовые нужды.

10 Электроснабжение иэлектротехнические устройства10.1 Электроприемники всех предприятий по надежности электроснабжения следуетотносить ко 2-й категории.

Категория электроснабжения объектов, имеющих насосные станции, должна быть нениже категории их надежности, при этом один из источников питания допускается

принимать мощностью, удовлетворяющей потребности только насосной станции, с учетомтребований СП 31.13330.

10.2 Электрические установки зданий и сооружений следует проектировать с учетомусловий окружающей среды и классификации помещений и электроустановок повзрывоопасности, пожароопасности и опасности поражения людей электрическим током.

10.3 Расчетные коэффициент спроса, коэффициент мощности и годовое число часовиспользования максимума силовых и осветительных электрических нагрузок следуетпринимать в соответствии с таблицей 5.

Таблица 5

Предприятия, здания, помещения(цехи или отделения) и

оборудование

Коэффициенты Годовое количество часовиспользования максимума

электрических силовых нагрузокспроса мощности

1 2 3 4Предприятия по производству муки:

сортового помола;0,7-0,75

0,8 7200

обойного помола0,78-0,8

0,8 7200

Предприятия по производствукрупы

0,65-0,7

0,8 7200

Предприятия по производствукомбикормов

0,55-0,65

0,8 7200

Цехи отходов 0,5-0,4 0,75 3000Склады готовой продукции 0,4-0,5 0,75 5000

Зарядные станции0,7-0,75

0,8 3000-3500

Элеваторы0,45-0,75

0,75 5000

Вентиляция сантехническая 0,7 0,8 4000-5000Воздушные компрессорные станции 0,7-0,8 0,8 6000Ремонтно-механическиемастерские

0,25 0,75 3000

Склады механизированные 0,4-0,5 0,75 2000Котельные и насосные (кромепожарных насосов)

0,5-0,6 0,75 2000

Примечания1 При наличии данных расчеты следует выполнять по методукоэффициентов использования и максимума.2 Коэффициенты спроса приведены длярасчетов потребной мощности на шинах 0,4 кВ трансформаторных подстанций.

10.4 При проектировании искусственного освещения зданий и сооружений следуетпредусматривать:

применение энергосберегающих ламп и оборудования;

разряды зрительных работ и освещенность помещений (согласно таблице 6);

для производственных помещений мельниц, крупозаводов и диспетчерских помещенийсветильники с люминесцентными лампами;

для комбикормовых заводов и других зданий и помещений светильники с лампаминакаливания (допускается применение ламп ДРП);

для ремонтного освещения - переносные светильники, установку штепсельных разъемови специальную сеть напряжением до 36 В, подключенную к стационарнымпонизительным трансформаторам. Допускается для этих целей применениеаккумуляторных фонарей.

Таблица 6

ПомещенияРазряд

зрительнойработы

Освещенность, лк, прилампах

накаливания газоразрядных

ЭлеваторыЭтажи головок норий, этажи сепараторов VIlla 30 75Весовой этаж VI 50 100Остальные этажи рабочего здания,надсилосный и подсилосный этажи, приемныеустройства, галереи, сушилка

VIIIб 20 50

Цех отходов VIIIб 20 50

Мельницы и крупозаводыВыбойные отделения VI 50 100Помещения расфасовочных автоматов вмелкую тару

Va 150 200

Остальные помещения размольных,рушальных и зерноочистительных отделений

VI 100 150

Помещения для починки мешков Vб 100 150Корпуса готовой продукции VIIIб 20 50

Комбикормовые заводыЭтажи головок весов многокомпонентныхдозаторов

Va 100 200

Остальные этажи производственных корпусов VIIIa 30 75Корпуса сырья и готовой продукции VIIIб 20 50Авто- и железнодорожные весы Va 100 200Механизированные склады зерна VIIIв 20 -Примечания1 Поверхность, для которой нормируется освещенность в производственных

помещениях, - 0,8 м от уровня пола.2 Коэффициент запаса принимается приискусственном освещении и лампах накаливания для производственных помещений 1,5,для остальных - 1,3, при газоразрядных лампах - соответственно 2,0 и 1,5.3 Приприменении промышленного телевидения освещенность должна приниматься 100-150 лк.

11 Противопожарные мероприятия11.1 Категории зданий и помещений по взрывопожарной и пожарной опасностиустанавливаются в подразделе проекта "Технологические решения" в соответствии стребованиями СП 12.13130.

11.2 В текстовых частях разделов проектной и рабочей документации производств иобъектов должны быть предусмотрены самостоятельные разделы по взрывопожарнойбезопасности, в которых должны быть перечислены и обоснованы все предусмотренные впроектной документации мероприятия по взрывоопасности.

11.3 На предприятиях следует предусматривать молниезащитные устройства по [13].

11.4 На объектах, отнесенных к категориям Б и В, необходимо проводить мероприятия позащите установленного оборудования от статического электричества.

11.5 Запрещается транспортирование зерновых отходов и пыли на открытых ленточныхконвейерах.

11.6 Во всех помещениях, отнесенных к категориям Б и В, не допускается установканагнетательных фильтров.

11.7 При проходе норий внутри бункеров и силосов норийные трубы должны бытьметаллические круглого сечения, толщиной стенки не менее 2 мм или размещаться вспециальных шахтах.

11.8 Размещение в одном помещении отделений с различной категорией взрыво- ипожарной опасности должно быть технологически обосновано. Такие помещениянеобходимо разделять несгораемыми и пыленепроницаемыми перегородками с пределомогнестойкости R45. Двери в таких перегородках необходимо принимать в пределахогнестойкости R45.

11.9 Технологические проемы для пропуска транспортеров и воздуховодов впротивопожарных стенах зданий должны иметь защиту с помощью противопожарныхклапанов.

11.10 Вентиляторы и пневматические нагнетательные трубопроводы должны бытьсоединены с атмосферой взрыворазрядниками, предохранительными мембраннымиклапанами.

11.11 Воздуховоды, самотеки, материалопроводы пневматических иаэрофильтрационных установок, по которым транспортируются пылевидные продукты,должны быть запроектированы из несгораемых материалов и заземлены.

11.12 Для ликвидации аварийных ситуаций при возникновении очагов самовозгорания всилосах и бункерах в проектной документации должна быть разработана документацияна операцию по флегматизации газовоздушной смеси в свободных объемах силоса - внадсводном и подсводном пространствах аварийного и смежных (соседних) с ним силосовпутем их заполнения инертными газами и снижения содержания кислорода дооптимального значения, равного 8% объема.

______________________________

* Основные буквенные обозначения приведены в приложении Б.

Приложение А

(обязательное)

Нормативные ссылкиСП 2.13130.2009 Системы противопожарной защиты. Обеспечение огнестойкостиобъектов защиты

СП 7.13130.2009 Отопление, вентиляция и кондиционирование. Противопожарныетребования

СП 8.13130.2009 Системы противопожарной защиты. Источники наружногопротивопожарного водоснабжения. Требования пожарной безопасности

СП 10.13130.2009. Системы противопожарной защиты. Внутренний противопожарныйводопровод. Требования пожарной безопасности

СП 12.13130.2009 Определение категорий помещений, зданий и наружных установок повзрывопожарной и пожарной опасности

СП 16.13330.2011 "СНиП II-23-81* Стальные конструкции"

СП 18.13330.2011 "СНиП II-89-80* Генеральные планы промышленных предприятий"

СП 19.13330.2011 Генеральные планы сельскохозяйственных предприятий

СП 20.13330.2011 "СНиП 2.01.07-85* Нагрузки и воздействия"

СП 22.13330.2011 "СНиП 2.02.01-83* Основания зданий и сооружений"

СП 29.13330.2011 "СНиП 2.03.13-88 Полы"

СП 30.13330.2012 СНиП 2.04.01-85* Внутренний водопровод и канализация зданий"

СП 31.13330.2012 "СНиП 2.04.02-84* Водоснабжение. Наружные сети и сооружения"

СП 32.13330.2012 "СНиП 2.04.03-85 Канализация. Наружные сети и сооружения"

СП 43.13330.2012 "СНиП 2.09.03-85 Сооружение промышленных предприятий"

СП 44.13330.2011 "СНиП 2.09.04-87* Административные и бытовые здания"

СП 52.13330.2011 "СНиП 23-05-95* Естественное и искусственное освещение"

СП 56.13330.2011 "СНиП 31-03-2001 Производственные здания"

СП 59.13330.2012 "СНиП 35-01-2001. Доступность зданий и сооружений длямаломобильных групп населения"

СП 60.13330.2012 "СНиП 41-01-2003 Отопление, вентиляция и кондиционирование"

СП 63.13330.2012 "СНиП 52-01-2003 Бетонные и железобетонные конструкции"

СП 71.13330.2012 "СНиП 3.04.01-87 Изоляционные и отделочные покрытия"

СП 131.13330.2012 "СНиП 23.01-99* Строительная климатология"

ГОСТ Р 28984-91 Модульная координация размеров в строительстве. Основныеположения

ГОСТ Р 54257 Надежность строительных конструкций и оснований. Основные положенияи требования

СанПиН 2.2.1/2.1.1.1200-03 Санитарно-защитные зоны и санитарная классификацияпредприятий, сооружений и иных объектов

СанПиН 2.1.4.1074-01 Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству водыцентрализованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества

Приложение Б

(обязательное)

Термины, определения и обозначенияВ настоящем своде правил применены следующие термины с соответствующимиопределениями:

Б.1 дератизация: Истребление вредных грызунов (крыс, мышей и др.).

Б.2 зооветеринарный разрыв: Минимальное расстояние между животноводческимипредприятиями, зданиями и сооружениями по переработке зерна, препятствующеераспространению инфекционных и инвазионных заболеваний животных и человека.

Б.3 комбикормовое предприятие: Комплекс зданий и сооружений, предназначенный дляприема, хранения и обработки сырья, производства комбикормов, кормовых смесей ибелково-витаминных добавок, хранения и отпуска готовой продукции.

Б.4 мельницы: Мукомольные предприятия, оборудуемые механическим, пневматическим иаэрозольным транспортом.

Б.5 основные здания и сооружения: Производственные корпуса предприятий, рабочиездания элеваторов, корпуса для хранения сырья и готовой продукции, силосы и силосныекорпуса.

Б.6 полова (мякина): Семенные пленки, части колосьев, листьев, зерен, полученные приобмолоте и очистке зерна злаков и бобовых растений.

Б.7 производственные здания и сооружения элеваторов: Рабочее здание, силосныекорпуса с конвейерными галереями, сооружения для разгрузки и погрузки зерна,сооружения для сушки зерна, сооружения для хранения и погрузки отходов натранспортные средства.

Б.8 рабочее здание элеватора: Основное здание в комплексе элеватора, вокруг которогогруппируются и с которым связываются все остальные производственные сооружения; внем размещаются машины и механизмы для подъема зерна (нории), взвешивания, очистки,а также механизмы для перемещения и распределения зерна.

Б.9 силос: Саморазгружающееся емкостное сооружение с высотой вертикальной части,не превышающей полуторную величину диаметра или меньшего размера.

Примечание - В плане в большинстве случаев цилиндрический. Предназначен дляперегрузки и длительного хранения сыпучих материалов.

Б.10 элеватор: Сооружение для приема, хранения и обработки зерна, оборудованноенориями для вертикального подъема зерна, конвейерами и шнеками для

нориями для вертикального подъема зерна, конвейерами и шнеками длягоризонтального перемещения зерна, трубами для перемещения зерна самотеком сверхувниз и зерноочистительными машинами и агрегатами.

ОбозначенияВ настоящем своде правил приведены следующие обозначения:

геометрических характеристик

h; ; , ; - высота стен силосов, участков зон стен силосов,

z - расстояние от верха засыпки,

d - внутренний диаметр круглого силоса,

l - расстояние в свету между противоположными стенами прямоугольных силосов,

- расстояние между осями колонн,

t - толщина стены,

A, U - площадь и периметр поперечного сечения силоса,

- гидравлический радиус поперечного сечения силоса, определяемый по формуле

;

давление сыпучих материалов

; - равномерно распределенное нормативное давление сыпучего материаласоответственно горизонтальное на стены силоса, вертикальное на днище силоса,

- кольцевое горизонтальное нормативное давление сыпучего материала на стеныкруглых силосов,

- локальное нормативное горизонтальное давление сыпучего материала на стеныкруглых силосов,

- полосовое нормативное горизонтальное давление сыпучего материала на стеныквадратных, прямоугольных силосов и звездочек,

- нормативное горизонтальное давление сыпучего материала от температурныхвоздействий,

; - нормативное давление сыпучего материала на наклонную поверхность днища,нормальное и касательное к поверхности днища,

- нормативное горизонтальное давление сыпучего материала на стены бункера;

характеристик сыпучих и других материалов,

коэффициентов для определения нагрузок

; ; f - удельный вес, угол внутреннего трения, коэффициент трения сыпучегоматериала о стены силосов,

- коэффициент бокового давления сыпучего материала, определяемый по формуле

; для зерна допускается принимать ,

v - начальный коэффициент поперечной деформации (коэффициент Пуассона),принимаемый для зерновых продуктов равным 0,4,

- модуль деформации сжатия сыпучего материала,

; ; ; - коэффициенты местного повышения давления сыпучих материалов,

- коэффициент повышения давления на разгрузочную трубу,

, - коэффициенты асимметрии цикла для арматуры и бетона,

, - расчетные сопротивления бетона и арматуры;

усилий от внешних нагрузок и воздействий

N - продольная сила сжатия или растяжения,

М - изгибающий момент;

коэффициентов для определения усилий

- коэффициент надежности по нагрузке, равный: 1,3 - для локальных давленийсыпучих материалов; 1,1 - для температурных воздействий при расчете по прочности иобразованию трещин; 1 - при расчете по деформациям и по раскрытию и закрытиютрещин,

- коэффициент условий работы,

; - коэффициенты, учитывающие влияние локальных давлений сыпучих материалов,

- коэффициент, учитывающий влияние расчетной схемы на величину изгибающихмоментов.

Приложение В

(рекомендуемое)

Основные характеристики сыпучихматериалов

Таблица В.1

Сыпучие материалыУдельный

вес ,

Уголестественного

откоса (уголвнутреннего

трения) , град

Коэффициенттрения f

побетону

пометаллу

Зерно (пшеница, рожь, ячмень, овес, кукурузав зерне и т.д.), бобовые семена, крупа,зерновое сырье комбикормовых заводов,гранулированные комбикорма и отруби

800 25 0,4 0,4

Комбикорма всех видов (кромегранулированных), семена подсолнуха и трав

550 40 0,4 0,4

Кукуруза в початках 450 30 0,4 0,4Мука (пшеничная, ржаная и др.) и мучнистыепродукты при высоте силоса, м:

до 15 650 25 0,6 0,5св. 15 700 40 0,3 0,3

Отруби (кроме гранулированных) при высотесилоса, м:

до 15 400 35 0,7 0,6св. 15 450 40 0,3 0,3

Приложение Г

(обязательное)

Значения коэффициентов повышения давления и условий работы , которыеследует принимать в расчетах конструкций плиты днища, балок и воронки силоса

Таблица Г.1

Вид конструкцииЖелезобетонная плита днища без забутки и с забуткой, балки днища, а такжежелезобетонная воронка в силосе:для всех видов зерна и гранулированных продуктов; 1 1для муки и отрубей 1,5 1,2Стальная воронка и стальные балки днища в железобетонном и стальном силосах:для всех видов зерна и гранулированных продуктов; 1 0,8для муки и отрубей 1,5 1,0

Библиография

[1] СП 35-101-2001 Проектирование зданий и сооружений с учетом доступности длямаломобильных групп населения. Общие положения

[2] СП-35-104-2001 Здания и помещения с местами труда для инвалидов

[3] Перечень зданий и помещений предприятий Минсельхоза России с установлением ихкатегорий по взрывопожарной и пожарной опасности, а также классов взрывоопасных ипожарных зон по ПУЭ. Утвержден Минсельхозом РФ 20.09.01

[4] СП 2.2.1.1312-03 Гигиенические требования к проектированию вновь строящихся иреконструируемых промышленных предприятий

[5] Ветеринарно-санитарные правила по организации и проведению дератизационныхмероприятий. Утверждены 14.03.01 г. Департаментом ветеринарии Минсельхоза РоссииN 13-5-02/0043

[6] СО 153-34.47.44-2003 Правила устройства электроустановок

[7] ВНТП 03-89 Ведомственные нормы технологического проектирования мельничныхпредприятий

[8] ВНТП 04-88 Ведомственные нормы технологического проектирования крупяныхзаводов

[9] ВНТП 02-86 Ведомственные нормы технологического проектирования комбикормовыхпредприятий

[10] НТП-АПК 1.10.16.002-03 Нормы технологического проектированиясельскохозяйственных предприятий по производству комбикормов

[11] ВНТП 05-88 Ведомственные нормы технологического проектирования хлебоприемныхпредприятий и элеваторов

[12] ВНТП 02-91 Ведомственные нормы технологического проектирования предприятийхлебопекарной промышленности. Ч.1. Хлебозаводы

[13] СО 153.34.21.122-2003 Инструкция по устройству молниезащиты зданий, сооруженийи промышленных коммуникаций

[14] ПБ 14-586-03 Правила промышленной безопасности для взрывопожарныхпроизводственных объектов хранения, переработки и использования растительногосырья

[15] НПБ 250-97 Лифты для транспортирования пожарных подразделений в зданиях исооружениях. Общие технические требования

[16] Федеральный закон от 22 июля 2008 г. N 123-ФЗ "Технический регламент отребованиях пожарной безопасности"

[17] Федеральный закон от 30 декабря 2009 г. N 384-ФЗ "Технический регламент обезопасности зданий и сооружений"