未来を創る

VerticalInjection Molding Machine

竪型（単動&ロータリ）

射出成形機 vol.3

V-LINE® が次世代の価値を創る̶。

V-LINE（V-ライン）は株式会社ソディックの登録商標です。

8Technology

Ⓡ

■ 低速射出速度制御■ 高速・高圧射出制御■ 充填量制御■ 保圧制御

■ 長時間安定成形■ 可塑化・溶融安定制御■ 低剪断可塑化制御■ プランジャ位置精度制御

リニアサーボバルブ

可塑化モータ

逆止シリンダ

可塑化シリンダ

射出シリンダ可塑化スクリュ射出プランジャ

V-LINE®正確な充填と安定した可塑化を誇る─

単動モデル (EHV) ロータリモデル (VRE)HC03VRE

TR20EHV TR20VRE

TR40EHV TR40VRE

TR75EHV TR75VRE

TR100VRE

TR150VRE

TR200VRE

竪型射出成形機ラインナップ

V-LINE®が次世代の価値を創る―。Sodickは、「V-LINE®+電動ハイブリット直圧型締」を特徴とする精密射出成形機の開発に注力し、

感動の「安定成形」と「高品質」を実践してきました。

ユーザのみなさまより高い評価をいただく竪型射出成形機には、

3機種の単動モデル機（EHV）、ならびに、7機種のロータリモデル機（VRE）を

ラインナップとして揃えています。

Sodickの竪型射出成形機は、電気・電子・自動車・医療機器などの広い分野にて、

精密インサート成形を行うお客様のさらなる高付加価値製品の追求に貢献します。

SHDC

8Strong points ■ 方向ずれ精度

■ 型締力分布均一性■ 型締力正確性■ 型締剛性

■ 平行度■ 真直性■ 型開閉位置精度■ 型開閉速度精度

正確で均一な型締力を再現する ─

ソディックハイブリッド直圧型締 SHDC Sodick HybridDirect Mold Clamp

HC03VRE1秒以内のドライ運転を実現超ハイサイクル小型ロータリ機

TR40EHV自社開発のカウンタバランス機構を搭載安全性能の高い竪型単動機

TR150VRE型締軸と型開閉軸をオフセット低床仕様の竪型ロータリ機

O r i g i n a l t e c h n o l o g y

低慣性射出プランジャをリニアサーボバルブと

最適射出コントローラで駆動制御

高い射出加速度と射出率の高い有効実効率は、V-LINE®に、優れた射出性能を付加します。

俊敏な加速俊敏な加速 鋭い停止鋭い停止 正確な加減速追従正確な加減速追従

V-LINE®正確な充填と安定した可塑化を誇る ─

軽量で低慣性であるプランジャをリニアサーボバルブで制御することで、V-LINE®にさらなる射出性能を付加し、オペレータが意図する射出速度・圧力波形の忠実な実現能力を向上しています。

最適射出コントローラで制御するリニアサーボバルブを搭載しています。

シンプルかつ正確に制御される V-LINE Ⓡ 成形状態の最適化を実現するリニアサーボバルブ

スクリュが可塑化のみを行う➡ 可塑化時の樹脂の熱履歴が一定

鋭い停止➡ 不要な射出圧力の軽減、充填量のさらなる安定

樹脂を摺動や剪断する部位がない➡ 樹脂に過剰な剪断熱や過剪断を与えない

8Technology

Ⓡ

■ 低速射出速度制御

■ 高速・高圧射出制御

■ 充填量制御

■ 保圧制御

■ 長時間安定成形

■ 可塑化・溶融安定制御

■ 低剪断可塑化制御

■ プランジャ位置精度制御 樹脂の溶融状態

計量樹脂の密度

実充填量

射出・可塑化の全行程を独立制御することで、

3つの安定（3 Stability）を実現。

計 量 逆 止

サックバック 射 出 保 圧

射出・可塑化の各工程を順番に制御➡ 樹脂の挙動も制御

俊敏な加速・正確な加減速追従➡ 設定した速度への早期到達、高速充填能力の向上

一定量の押し出し

一定のサックバック 一定量の射出

スクリュ先端で逆止

リニアサーボバルブ

4

O r i g i n a l t e c h n o l o g y

⃝ソディックオリジナルのカウンタバランス機構は、射出可塑化ユニットや可動プラテン部などの可動部部分の総重量をキャンセルします。型開閉部の高速動作を実現し、可動プラテン部の落下を防止する安全装置としても機能します。

⃝型締軸と型開閉軸をオフセットすることで、低床化を実現しています。

型締ラムメタルブッシュ

ボールネジ

プーリー

サーボモータ アキュームレータ（カウンタバランス用）

正確で均一な型締力を再現する ─

単動モデル ロータリモデル

機械式安全装置

型開閉油圧シリンダ（3本）

ロッキング式型締部

電源部

油圧部

突出ユニット ターンテーブル回転サーボモータ

SHDC

8Strong points ■ 方向ずれ精度

■ 型締力分布均一性

■ 型締力正確性

■ 型締剛性

■ 平行度

■ 真直性

■ 型開閉位置精度

■ 型開閉速度精度可動プラテンの姿勢を保持

偏荷重が発生しない

型温などの外乱に影響されない

直圧型締機構のメリット

＋型締工程で、均一な型締力を再現する

油圧シリンダ機構

型開閉工程で、正確な位置制御ができる電動サーボモータ機構

＋

＋

テーブル回転部は、外周ギヤ歯を持つターンテーブルを 電動サーボモータにより制御することで、正確な位置に回転停止

型締部は、油圧シリンダ機構による均一で再現性の高い型締力を発生

型開閉部は、中心部に対して均等位置に配置した3本の油圧シリンダによる高直進性構造

ソディックハイブリッド直圧型締 SHDC Sodick HybridDirect Mold Clamp

5

O r i g i n a l t e c h n o l o g y

オペレーションシステム

生産性を高める操作性 ─

IMC7コントローラの特長

50μ秒■ 射出性能

トラブル箇所の表示■ 故障診断機能

過去の操作履歴を保存■ 解析支援

画面、成形条件をイメージ保存■ イメージ保存機能

USBポートの搭載■ USBメモリーバージョンアップ

メンテナンス時期を通知■ メンテナンス支援

日本語、英語、中国語（2種）、韓国語■ 5カ国語対応

成形機の基本である射出・型開閉・温度の3つの設定を1画面で入力でき、操作が簡単です。

操作ボタンを成形動作を表す絵文字で表示し、成形機操作の容易化を図っています。

15インチ化により、視認性の向上した操作画面自社開発のIMC7コントローラ※

直観性に優れる絵文字パネルの採用

6

フープ材排出側より（成形機側面より） 成形機正面より

C u s t o m i z e

カスタマイズ製造効率と使いやすさを追求する ─

カスタマイズ化

幅広いフープ材幅にもアジャスタ対応（写真は2連式になります。）

■ フープ成形システムインサート作業への便宜性向上

■ スライドテーブル化

竪型成形機の全高低下可塑化部メンテナンスの向上

■ パーティング射出成形機

7

仕様一覧

■ 不断の研究により、予告なく仕様の変更を行う場合があります。予めご了承ください。

単動モデル ロータリモデル ロータリモデルTR20EHV TR40EHV TR75EHV HC03VRE TR20VRE TR40VRE TR75VRE TR100VRE TR150VRE TR200VRE

型締装置

型開閉方式 電動サーボボールねじ 電動サーボボールねじ 電動サーボボールねじ 電動サーボボールねじ 油圧シリンダ 油圧シリンダ 油圧シリンダ 油圧シリンダ 油圧シリンダ 油圧シリンダ

型締方式 直　圧 直　圧 ロッキング直圧 電動サーボボールねじ 直　　圧 直　　圧 ロッキング直圧 ロッキング直圧 ロッキング直圧 ロッキング直圧

最大型締力 kN 196 392 735 29.4 196 392 735 980 1470 1960

タイバー間隔（W x L） mm 300 x 260 360 x 360 450 x 450 － － － － － － －

プラテン寸法（W x L） mm 460 x 420 520 x 520 670 x 670 － － － － － － －

最大金型寸法（W x L） mm － － － 200 x 150 250 x 250 300 x 300 400 x 400＊1 500 x 500＊1 525 x 525＊2 525 x 525＊2

ターンテーブル寸法（φ） mm － － － 460 800 1016 1200 1400 1500 1500

ディライト mm 450 500 550 300 400 400 500 600 650 650

最小金型厚さ mm 250 250 250 150 200 200 250 300 350 350

型開閉力　定格/瞬時 kN 9.9 / 19.8 12.0 / 24.0 17.6 / 35.1 17.6/29.4 (close) 14.7/(open) 29.4 (close) 17.3/(open) 37.7 (close) 29.4/(open) 49.0 (close) 32.3/(open) 53.9 (close) 32.3/(open) 68.6 (close) 32.3/(open) 68.6

エジェクタ方式 電動サーボボールねじ 電動サーボボールねじ 電動サーボボールねじ 電動サーボボールねじ 電動サーボボールねじ 電動サーボボールねじ 電動サーボボールねじ 電動サーボボールねじ 電動サーボボールねじ 電動サーボボールねじ

エジェクタ突出力/突出保持力 kN 8.2 / 4.9 8.2 / 4.9 21.5 / 12.7 1.47 / 0.88 7.3 / 4.3 13.2 / 7.8 21.5 / 12.7 21.5 / 12.7 21.5 / 12.7 21.5 / 12.7

エジェクタストローク mm 40 40 60 30 60 60 60 60 60 60

可塑化・射出装置

可塑化・射出方式 スクリュプリプラ スクリュプリプラ スクリュプリプラ スクリュプリプラ スクリュプリプラ スクリュプリプラ スクリュプリプラ スクリュプリプラ スクリュプリプラ スクリュプリプラ

スクリュ直径 mm 14 18 18 22 28 28 32 14 14 18 22 18 22 28 28 32 28 32 40 40 50 40 50

プランジャ直径 mm 12 16 16 22 28 28 32 8 12 12 16 22 16 22 28 28 32 28 32 40 40 50 40 50

最大射出圧力 MPa 288 262 262 256 252 252 234 197 288 262 256 262 256 252 252 234 252 234 204 219.5 219.5

理論射出容量 cm3 4.5 14 14 27 83 83 108 2 4.5 4.5 14 27 14 27 83 83 108 83 108 150 251.2 392 251.2 392

射出率 cm3/s 45 80 80 114 123 184 241 25 45 45 80 114 80 114 123 184 241 184 241 377 376.8 589 376.8 589

プランジャストローク mm 40 70 70 135 135 40 40 70 70 135 135 135 120 200 200

最大射出速度 mm/s 400 400 300 200 300 500 400 400 300 400 300 200 300 300 300 300

可塑化能力 kg/h 5 7 7 14 30 30 44 5 5 7 14 7 14 28 32 46 32 46 65 85 100 85 100

最大スクリュ回転数 rpm 400 400 280 280 420 400 400 280 280 280 200 300 200 300 200

定格スクリュトルク N.m 59 98 98 147 235 235 310 33.4 59 98 147 98 147 235 235 310 235 310 539 411 705 411 705

温度制御ゾーン数 5 5 6 6 5 5 5 6 6 6 6 6

ヒータ容量 kW 4.9 5.0 5.0 6.1 9.7 9.7 10.4 4.9 4.9 5.0 6.1 5.0 6.1 9.7 9.7 10.4 9.7 10.4 16.5 16.5 20.1 16.5 20.1

ノズル押付力 kN 4.9 9.0 17.6 4.9 9.0 9.0 17.6 17.6 17.6 17.6

ユニット移動ストローク mm 220 255 255 255 255 255 300 300 400 400

電気／油圧

油圧ポンプ用モータ容量 kW 3 3 4.4 4.4 2.2 4.4 4.4 6 6 7.5 7.5

油圧回路圧力 MPa MAX. 20.6 MAX. 20.6 MAX. 20.6 MAX. 12.7 MAX. 20.6 MAX. 20.6 MAX. 20.6 MAX. 20.6 MAX. 20.6 MAX. 20.6

タンク容量 ℓ 65 90.2 130 35 60 (必要油量65) 60 (必要油量65) 100 (必要油量105) 100 (必要油量105) 164.5 (必要油量175) 164.5 (必要油量175)

ACサーボモータ容量 kW 3.9 3.9 5.6 10.5 5.3 7.2 7.2 4.2 4.2 4.2

機械寸法／質量

機械寸法 （L x W x H） mm

1698×

1503×

3018

1934×

1583×

3175

1934×

1583×

3402

2138×

1811×

3622

1625×

1178×

2600

2090×

1479×

2750

2353×

1346×

2750

2353×

1346×

2900

2934 × 1446 × 3194

3154×

1600×

3206

3154×

1600×

3440

3329×

1854×

3984

3329×

1854×

4217

3329×

1854×

4034

3329×

1854×

4267

機械質量 kg 2000 3000 3150 4800 1900 2700 3300 3450 5000 6600 9400 10300 9700 10600

D a t a8

単動モデル ロータリモデル ロータリモデルTR20EHV TR40EHV TR75EHV HC03VRE TR20VRE TR40VRE TR75VRE TR100VRE TR150VRE TR200VRE

型締装置

型開閉方式 電動サーボボールねじ 電動サーボボールねじ 電動サーボボールねじ 電動サーボボールねじ 油圧シリンダ 油圧シリンダ 油圧シリンダ 油圧シリンダ 油圧シリンダ 油圧シリンダ

型締方式 直　圧 直　圧 ロッキング直圧 電動サーボボールねじ 直　　圧 直　　圧 ロッキング直圧 ロッキング直圧 ロッキング直圧 ロッキング直圧

最大型締力 kN 196 392 735 29.4 196 392 735 980 1470 1960

タイバー間隔（W x L） mm 300 x 260 360 x 360 450 x 450 － － － － － － －

プラテン寸法（W x L） mm 460 x 420 520 x 520 670 x 670 － － － － － － －

最大金型寸法（W x L） mm － － － 200 x 150 250 x 250 300 x 300 400 x 400＊1 500 x 500＊1 525 x 525＊2 525 x 525＊2

ターンテーブル寸法（φ） mm － － － 460 800 1016 1200 1400 1500 1500

ディライト mm 450 500 550 300 400 400 500 600 650 650

最小金型厚さ mm 250 250 250 150 200 200 250 300 350 350

型開閉力　定格/瞬時 kN 9.9 / 19.8 12.0 / 24.0 17.6 / 35.1 17.6/29.4 (close) 14.7/(open) 29.4 (close) 17.3/(open) 37.7 (close) 29.4/(open) 49.0 (close) 32.3/(open) 53.9 (close) 32.3/(open) 68.6 (close) 32.3/(open) 68.6

エジェクタ方式 電動サーボボールねじ 電動サーボボールねじ 電動サーボボールねじ 電動サーボボールねじ 電動サーボボールねじ 電動サーボボールねじ 電動サーボボールねじ 電動サーボボールねじ 電動サーボボールねじ 電動サーボボールねじ

エジェクタ突出力/突出保持力 kN 8.2 / 4.9 8.2 / 4.9 21.5 / 12.7 1.47 / 0.88 7.3 / 4.3 13.2 / 7.8 21.5 / 12.7 21.5 / 12.7 21.5 / 12.7 21.5 / 12.7

エジェクタストローク mm 40 40 60 30 60 60 60 60 60 60

可塑化・射出装置

可塑化・射出方式 スクリュプリプラ スクリュプリプラ スクリュプリプラ スクリュプリプラ スクリュプリプラ スクリュプリプラ スクリュプリプラ スクリュプリプラ スクリュプリプラ スクリュプリプラ

スクリュ直径 mm 14 18 18 22 28 28 32 14 14 18 22 18 22 28 28 32 28 32 40 40 50 40 50

プランジャ直径 mm 12 16 16 22 28 28 32 8 12 12 16 22 16 22 28 28 32 28 32 40 40 50 40 50

最大射出圧力 MPa 288 262 262 256 252 252 234 197 288 262 256 262 256 252 252 234 252 234 204 219.5 219.5

理論射出容量 cm3 4.5 14 14 27 83 83 108 2 4.5 4.5 14 27 14 27 83 83 108 83 108 150 251.2 392 251.2 392

射出率 cm3/s 45 80 80 114 123 184 241 25 45 45 80 114 80 114 123 184 241 184 241 377 376.8 589 376.8 589

プランジャストローク mm 40 70 70 135 135 40 40 70 70 135 135 135 120 200 200

最大射出速度 mm/s 400 400 300 200 300 500 400 400 300 400 300 200 300 300 300 300

可塑化能力 kg/h 5 7 7 14 30 30 44 5 5 7 14 7 14 28 32 46 32 46 65 85 100 85 100

最大スクリュ回転数 rpm 400 400 280 280 420 400 400 280 280 280 200 300 200 300 200

定格スクリュトルク N.m 59 98 98 147 235 235 310 33.4 59 98 147 98 147 235 235 310 235 310 539 411 705 411 705

温度制御ゾーン数 5 5 6 6 5 5 5 6 6 6 6 6

ヒータ容量 kW 4.9 5.0 5.0 6.1 9.7 9.7 10.4 4.9 4.9 5.0 6.1 5.0 6.1 9.7 9.7 10.4 9.7 10.4 16.5 16.5 20.1 16.5 20.1

ノズル押付力 kN 4.9 9.0 17.6 4.9 9.0 9.0 17.6 17.6 17.6 17.6

ユニット移動ストローク mm 220 255 255 255 255 255 300 300 400 400

電気／油圧

油圧ポンプ用モータ容量 kW 3 3 4.4 4.4 2.2 4.4 4.4 6 6 7.5 7.5

油圧回路圧力 MPa MAX. 20.6 MAX. 20.6 MAX. 20.6 MAX. 12.7 MAX. 20.6 MAX. 20.6 MAX. 20.6 MAX. 20.6 MAX. 20.6 MAX. 20.6

タンク容量 ℓ 65 90.2 130 35 60 (必要油量65) 60 (必要油量65) 100 (必要油量105) 100 (必要油量105) 164.5 (必要油量175) 164.5 (必要油量175)

ACサーボモータ容量 kW 3.9 3.9 5.6 10.5 5.3 7.2 7.2 4.2 4.2 4.2

機械寸法／質量

機械寸法 （L x W x H） mm

1698×

1503×

3018

1934×

1583×

3175

1934×

1583×

3402

2138×

1811×

3622

1625×

1178×

2600

2090×

1479×

2750

2353×

1346×

2750

2353×

1346×

2900

2934 × 1446 × 3194

3154×

1600×

3206

3154×

1600×

3440

3329×

1854×

3984

3329×

1854×

4217

3329×

1854×

4034

3329×

1854×

4267

機械質量 kg 2000 3000 3150 4800 1900 2700 3300 3450 5000 6600 9400 10300 9700 10600

D a t a

＊1　最大金型重量　下型400kg × 2面＊2　最大金型重量　下型500kg × 2面

9

機械寸法＆据付図 金型取付寸法図TR20EHV

TR40EHV

TR75EHV

単位：mm

単位：mm

単位：mm

D a t a10

機械寸法＆据付図 金型取付寸法図HC03VRE

TR20VRE

TR40VRE

単位：mm

単位：mm

単位：mm

D a t a 11

機械寸法＆据付図 金型取付寸法図

TR75VRE

TR100VRE

単位：mm

単位：mm

D a t a12

機械寸法＆据付図 金型取付寸法図

TR150VRE

TR200VRE

単位：mm

単位：mm

D a t a 13

主要標準装備品／オプション品リスト品　名 EHV VRE

STD OP STD OP

標準仕様

可塑化・射出装置

耐摩耐食（ｔｙｐｅ1） ● ●高温用ヒータ可塑化・射出部（60～420℃） ● ●ノズル部温調ヒータ&熱電対（60～420℃） ● ●アキュームレータ ● ●ヒータ同時昇温機能 ● ●ヒータ昇温不良警報パッケージ（ヒーター断線） ● ●ホッパー下単独温調装置 ● ●射出設定単位選択パッケージ（％ o r S I ) ● ●保圧時間単位選択パッケージ（0.1ｓ o r 0 .01ｓ o r 0 .001s） ● ●射出突出同時複合動作パッケージ（ゲートカットシステム） ● ●射出応答変更（射出5保圧4）　　 ● ●ユニット落下防止安全装置 ● ●パージカバー 20～200PDT制御（Pressu r e D ropT ime ) ●IPPUK成形 ●計量後プランジャ保持機能 ● ●

型締突出装置

防振レベルパッド ● ●型閉中突出機能 (ＶＲＥのみ） ●型開中突出機能(ＥＨＶのみ） ●金型冷却水マニホールド （2系統） ● ●エジェクター2速度設定 ●エジェクター突出保持機能 ● ●CR設定（保圧後型締脱圧動作） ● ●

制御装置その他

漏電ブレーカ（200mA） ● ●データロギングインターフェイス装置 ● ●炭化防止機能（警報＆自動保温切換） ● ●取出機接続回路 ● ●両手起動ボタンの次サイクルスタート保持回路 20～200アイコン表示 ● ●サムネイル表示機能 ● ●ウェーブログ（SMDL ) ●条件変更禁止パスワード ● ●ケースカウンター（信号出力はOP） ● ●樹脂滞留警報(強制パージ動作機能) ● ●

オプション

可塑化射出装置

材料抜き穴付ホッパーブラケット ● ●シリンダ保温カバー ● ●ＺＪヒータ ● ●ＺＨヒータ温調装置 ● ●ＬＣＰノズル(L30/L60mm) 20/40 03/20/40逆止強制バック 71 71

型締突出装置

自動給脂装置 ● 20～200 03断熱板（厚み5mm） 耐熱温度 200/400℃選択 ● ●型締力50t f仕様（40EHV/VREのみ） 40 40 型締力5tf仕様（03VREのみ）　※機種により選択可否がございます。各仕様の詳細については弊社まで問い合わせをお願いします。 03デーライト延長（50/100mm）(型開閉ストローク固定） ● ●金型突出板戻り確認接続回路&メタコン出し　※1、※2 ● ●金型スライド戻り確認接続回路&メタコン出し　※1、※2 ● ●カメラ監視装置用型閉インターロック接続回路（端子台） ● ●上型または下型プラテン追加工（金型位置決め穴、ピン等） ● ●上型突出機構 （油圧式/エア式A/エア式B）選択　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 40/75テーブル停止位置選択270°機械向右側または左側ベース（プリローラーベース含、キャリアバーなし）　※3 20～200ロケートリングアダプタ ● ●型締＆圧抜ACC（ハイサイクル仕様） 20/40ノズルタッチACC（ハイサイクル仕様） 20/40ACCチャージポンプ（ハイサイクル仕様） 20/40型開閉モータ容量アップ（ハイサイクル仕様） 20/40計量型開同時複合ソフト（ハイサイクル仕様） 20/40型開中取出し（ハイサイクル仕様） 20/40

制御装置その他

3色シグナルライト ● ●外部用コンセントA※4 　 200V30A①/200V20A③/100V10A② ● ●外部用コンセントB※4　（連動/非連動一括切換型） 200V30A①/200V20A③/100V10A② ● ●外部用コンセントC※4　 200V60A①/200V30A①/100V10A② ● ●外部用コンセントD※4　（連動/非連動一括切換型） 200V60A①/200V30A①/100V10A② ● ●外部用コンセントE※4　（左側面対応）200V20A② ● ●テーブルタップ型コンセント(3m)（200V30A②/200V20A②） ● ●外部用コンセント漏電ブレーカ ● ●ケースカウンターパッケージ（ケース替え信号&生産完了信号端子） ● ●警報&カウンター入れ忘れ防止パッケージ ● ●

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主要標準装備品／オプション品リスト品　名 EHV VRE

STD OP STD OP

オプション

型締突出装置

エラー停止後油圧モータのみ停止タイマー装置 ● ●強制パージ動作機能 ● 75～200 03～40条件変更禁止キー ● ●条件変更ロック（パスワード） ● 75～200 03～40指定色（全体/安全ドアのみ）選択 ● 　　　　　 ●周辺機器1.2 .3異常3入力停止信号 ● ●断水/断空警報 ● ●フープ送り装置用接続回路 ●スター・KTスピリッツ製フープ送り装置用IF＆連動リフトアップ ●KTスピリッツ製取出機用接続回路 03インサートロボット接続回路 ●操作パネル別置（両手起動ボタン含む） ●操作パネル(回転可仕様） ● 03/20 40～200フープ送り装置連動リフトアップ（エジェクタ連動式） ●Mul t i　ETDL　 ● ●SMDL （USBフライトレコーダ） ● ●電力表示画面 ● ●キャリアバー（2本/式）　※5 ● 20～200ステップ（踏み台） 75 75～200フリーベア 75 20/40半自動サイクル均一化 ● ●論理I/O機能 75～200金型内圧管理機能(8系統) 75～200

周辺装置

金型冷却水配管（2系統）　（テーブル下までの配管） 03金型冷却水配管（2系統3回路）Ａ/B 20～200全周カバー ● 03 20～200テーブル周り（半周）カバー 20～200後部安全扉( I /L付） ● ●側面安全扉( I /L付） ● 20～200 03正面エリアセンサー　※6 03金型ヒータ温調接続回路（2/4kＷ×2/3/4回路×コンセント数/端子台）選択、電流検知断線警報付　※1 ● ●金型(ホットランナ)温度監視熱電対接続回路 ● ●ホットランナー温調接続回路（2kw*2回路）電流検知断線警報付 ●金型熱電対（非接地型）　φ2.3/φ4 .8×2000/3000mm選択 ● ●金型熱電対押さえ金具　（φ2.3）平型/（φ4.8）丸型 ● ●ホットランナー＆バルブゲート信号（接点1出力） ● ●バルブゲート信号＆エア駆動回路 ● ●エアエジェクタ接続回路(1系統/2系統）選択（端子台） ● ●エアエジェクタ接続回路&駆動装置（ソレノイドバルブ）1系統 ● ●コアトラクタ接続回路（油圧/空圧 共通）1系統　※7 /2系統選択 ● ●油圧/空圧コアトラクタ接続回路&駆動装置（ソレノイドバルブ）1系統/2系統選択 ● ●コアトラクタ接続回路メタコン出し上型/下型1系統/2系統選択 ● ●本体嵩上げスペーサー100mm ● ●オイルパン（型締め部） ●RJGインターフェイス ● ●

特殊対応

高速射出制御仕様　　1000mm/sec選択 ● 20～100樹脂切り装置 ● ●高耐摩耐食（TYPE2）　 ● ●超耐摩耐食（TYPE3） ● ●1段ダルメージスクリュ（コーティングなし）　（φ18～Φ50L） ● ●GB規格（中国）/KC-S（韓国）/USA仕様（米国）選択 ● ●LPバルブ仕様（LDDVバルブ+デジルーラー変更） 03

外部購入品

金型クランプ（8/12個/式）選択 ● ●作動油（S3VE46/S4ME46）選択 ● ●ホッパー(10ℓ） ● ●ＥＴＤＬ２００６（ケーブルなし）（WIN-XP、WIN -7共に対応） ● ●データロギング用ケーブル ● ●

※1：03VRE：端子台、2回路　　※2：VREは2回路　　※3：90°は標準対応　　※4：アメリカン電機製コンセント選択可 ※5：フリーベア+プリローラーベースも含む　　※6：標準は正面扉仕様　　※7：1系統はEHVのみ

■ 不断の研究により、予告なく仕様の変更を行う場合があります。予めご了承ください。

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竪型（単動 & ロータリー）射出成形機 vol.3

Vertical Injection Molding Machine

Printed in Japan

本社 / 技術・研修センター〒224-8522　横浜市都筑区仲町台 3-12-1 TEL（045）942-3111（大代）

https://www.sodick.co.jp

R2006304.2017.11<00>

● 弊社製品あるいはその関連技術（プログラムを含む）につきましては、外国為替及び外国貿易法に基づき輸出等が規制されているものです。また、製品によっては米国輸出管理規則の再輸出規制を受けるものもございますので、日本国外へ輸出あるいは提供する場合には事前に弊社担当営業までお問い合わせください。

●写真は３D モデルから生成したイメージ図を含みます。●本カタログの写真にはオプションが含まれている場合があります。●不断の研究により予告なく仕様の変更を行う場合があります。●このカタログの記載内容は 2017 年 11 月現在のものです。