Каталог Flexco (8 Мбайт)

24
Все для безупречной работы вашей линии Partners in Productivity продукция для ленточных конвейеров

Transcript of Каталог Flexco (8 Мбайт)

Все для безупречной работы вашей линии

Partners in Productivity

п р о д у к ц и я д л я л е н т о ч н ы х к о н в е й е р о в

32 3

коМплекСные реШения для конвейерной линии

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВТОРИЧНОЙ ОЧИСТКИ

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОЧИСТКИ

СИСТЕМА ПЕРЕГРУЗКИ

ДЕМПФЕРНАЯ СТАНЦИЯ

УСТРОЙСТВO ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ ЛЕНТЫ

ЦЕНТРИРУЮЩИЙ РОЛИК

РЕЗИНОВАЯ ФУТЕРОВКА БАРАБАНА

СКРЕБОК

33

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВТОРИЧНОЙ ОЧИСТКИ

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОЧИСТКИ

Обратный перенос налипшего материала

Материал, налипший на ленту, проходит точку перегрузки и отпадает на обратной стороне конвейера. Предлагаемое решение проблемы обратного переноса материала:

• Устройствадляочисткиленты

• Очистителинижнейветвиленты

• Лезвияустройствдляочистки

Проскальзывание ленты

Проскальзываниелентывозникаетвмоментпотеритрениямеждулентой и передним барабаном. Предлагаемое решение проблемы проскальзыванияленты:

• Керамическаяфутеровкабарабана

• Резиноваяфутеровкабарабана

Уход ленты с заданной траектории движения

Лента«гуляет»изсторонывсторону,чтоприводитк просыпаниюматериала,неравномерномуизносуленты,атакжек возможномуповреждениювсейсистемы.Предлагаемоерешениепроблемыухода ленты с заданной траектории:

• Центрирующиеролики

• Устройствапозиционированияленты

Просыпание материала

В точках загрузки и разгрузки происходит просыпание материала с лентыконвейера.Предлагаемоерешениепроблемыпросыпанияматериала:

• Направляющиезажимы

• Демпферныестанции

• Очистителинижнейветвиленты

Как изготовитель ленточных конвейеров с более чем столетним профессиональнымопытомкомпанияFlexcoутверждает,чтобезупречнаяэксплуатацияконвейернойлинииявляетсязалогомуспешнойработывсегопредприятия.Поэтомумыразработалидлявасцелыйкомплексинновационныхкомпонентов,которыепомогутвамрешитьвсеосновныепроблемы,связанныес работойленточныхконвейеров.

КЕРАМИЧЕСКАЯ ФУТЕРОВКА БАРАБАНА

54 5

Новшества в конструкции очистителей• Защищенныйпатентомграненыйпрофильлезвия–лезвияимеютсамозатачивающиесякромки,чтоповышаетэффективностьочистки.

• Выполненныеизкарбидавольфрамалезвияповышеннойэффективностик устройствамдляочистки–результатоммноголетних исследований и испытаний стало лезвие с более равномернымизносомиувеличеннымсрокомэксплуатации.

• Пружиннаясистеманатяжениядлятяжелыхусловийработы–являясьважнымкомпонентомсистемочистки,нашинатяжителипростыв обслуживаниииобеспечиваютпостоянноеправильноенатяжение.

• Очистка«походуматериала»–этауникальнаяфункцияпозволяетнастраиватьширинуочистителяв соответствиис ширинойпотокаматериала,чтоснижаетдифференциальныйизнослезвия.

• Штангиувеличенногодиаметра–разработанныенамиштангиспособныпротивостоятьмощнымизгибающимусилиям,возникающимпринепрерывномдвиженииленты.

Новшества в конструкции устройств для коррекции отклонения ленты• Поворотно-наклонныймеханизм–специальныедатчикификсируютотклонениеленты,азатемвозвращаютеенанужнуютраекторию.

Новшества в конструкции демпферной станции• VelocityReductionTechnology™–уникальнаяфункциядемпферныхстанцийFlexco,обеспечивающаяпоглощениеударнойэнергииизасчетэтого–снижениеотскокаи дробленияматериала.

• Slide-OutService™–функциядлябыстройибезопаснойзамены бруса.

Новшества в конструкции футеровки• Самыйвысокийкоэффициенттренияизвсехимеющихсяв торговомоборотематериалов–керамическаяфутеровкаFlex-Lag®обеспечиваетсилутрения,втроебольшую,чемдлярезиновойфутеровки.

• 80 %керамикив составе–нашакомпаниявпервыепредложиланарынокпродукциюс такимрешением.

• Высокаяскоростьустановки–наварнаяфутеровка,предложеннаянашейкомпанией,устанавливаетсяна50 % быстрее,чемлюбаядругая.

Инновационный дизайн, уникальные инженерные решения, профессиональный опыт

FLEXCO – НЕ ТАК, КАК ДРУГИЕ

С 1907годанашакомпанияведетпоискпутейповышенияэффективностиипроизводительностиленточныхконвейеров.Экспертыкомпаниипроводятмноговременинапроизводстверядомс нашимиклиентами,изучаяихзапросыипотребности,чтоназывается,«из первыхрук».

Полученныетакимобразомзнаниязакладываютсяв основуновыхразработок,повышающихэффективностьработыисрокэксплуатацииленточных конвейеров. Многие передовые разработки компании стали впоследствии индустриальными стандартами.

55

Экономия бюджетных средств• ОчистителиидругаяпродукцияFlexcoдляленточныхконвейеровувеличиваютсрокслужбылентызасчетсниженияизноса,происходящеговследствиеобратногопереносаналипшего материала, ухода ленты с заданной траектории ипрочихпроблем.Учитываястоимостьленты,увеличениесрокаееслужбыдаетзначительнуюэкономиюсредств.

• Нашапродукциятакжепомогаетуменьшитьизносдругихкомпонентов конвейера, таких как ролики, барабаны, соединенияипрочиедетали.Этоявляетсяисточникомдополнительной экономии.

• Ликвидацияобратногопереносаналипшегоматериала,просыпанияматериалаипрочихпроблемповышаеттакжеиуровеньбезопасностиэксплуатации.Как известно,происшествиянапроизводствеобходятсядорого –как в планесниженияпродуктивности,такииз-завозможныхштрафныхсанкций.

Снижение эксплуатационных расходов• Снижениеобратногопереносаипросыпанияматериалазначительносокращаетвремя,затрачиваемоенаочисткусистемы.

• Защищаялентуипрочиекомпонентыконвейераотповреждений,вытратитеменьшевременинаремонти меньшеденегнапокупкузапасныхчастей.Какпоказываютисследования,снижениеобратногопереносаналипшегоматериалас 3до1 процентаснижаетэксплуатационныерасходынацелых67процентов!

Экономичная работа в непрерывном режиме• Незапланированныеперерывынатехническоеобслуживаниеиремонтоборудованиясерьезноснижаютобщуюпроизводительностьтруда.Нашапродукцияпоможетувеличитьвремябесперебойнойработыконвейераблагодаряликвидацииосновныхпричинповреждениясистемы–обратногопереносаналипшегоматериала и ухода ленты с заданной траектории.

Повышенная безопасность• Исследованияпоказывают,чтоприблизительно42 процентанесчастныхслучаев,связанныхс эксплуатациейконвейеров,происходитпривыполнениитехническогообслуживания.ОчистителилентыидругиеизделияFlexcoдля ленточныхконвейеровсводятк минимумунеобходимостьтехническогообслуживания,темсамымзначительноснижаярискнесчастных случаев на производстве.

Удобство технического обслуживания• Надлежащеетехническоеобслуживаниекомпонентовконвейера,такихкакочистителилентыидемпферныестанции,являетсязалогомдолговременнойиэффективнойработыконвейера.ПоэтомуконструкциявсехизделийFlexcoпредусматриваетфункции,облегчающиерегулярноетехническоеобслуживание.

• Мыпостоянносовершенствуемнашиконструктивныерешенияв планеупрощениязадачтехническогообслуживаниядляпользователя.Например,с этойцельюнаустройстводлявторичнойочисткиMHS,предназначенноедля тяжелыхусловийработы,былустановленлегкозаменяемыйдержательлезвия,адемпферныестанцииDRX™ были оснащены механизмомлегкойзаменыбрусаSlide-OutService™.

Продукция для ленточных конвейеров Flexco – польза для конвейера, выгода для бюджета

Mineline® – там, где «стандартные» модели не решают проблемы.Продукция Flexco Mineline® разработана и изготовлена для повседневной работы в самых тяжелых условиях эксплуатации. Вне зависимости от области применения, будь то подземные горные выработки, портовые системы погрузки или другие системы обработки тяжелых грузов, проверяющие ваши конвейерные системы на прочность, Mineline® – это способ решения вашей проблемы. Наши клиенты привыкли к тому, что очиститель, демпферная станция или направляющая для ленты Flexco с маркировкой Mineline® не подведет даже там, где техника и механизмы других видов потерпели фиаско. Продукция, соответствующая стандарту Mineline, имеет следующую маркировку:

76 7

проБлеМА: оБрАтный переноС нАлипШеГо МАтериАлАреШение: Более СоверШеннАя СиСтеМА очиСткиУСТРОЙСТВА ДЛЯ ОЧИСТКИ ЛЕНТЫ

Устройства для предварительной очистки• Размещаютсянаголовномбарабаненижелиниипадениятранспортируемогоматериала.

• Идеальноочищаютлентуоткрупныхкусковналипшегоматериала,обеспечиваясокращениеобратногопереносаматериалана60–70 %.

Устройства для вторичной очистки• Размещаютсянахолостойветвилентызаголовнымбарабаномив любомдругомместеналентеповсейее длине.

• Исключительноэффективныприочисткеконвейернойлентыотмелкихчастицматериала,обеспечиваякачествоочисткисвыше90 %.

МАТЕРИАЛ ЛЕЗВИЯ

Полиуретан• Снижениенагрузкиналенту.• Отличнаясочетаемость с механическимисоединениями.

• Экономичность.• Наличиемоделейдляспецифическихусловийэксплуатации,требующихвысокойтермостойкости,химическойустойчивостииводоотталкивающихсвойств.

Карбид вольфрама• Исключительновысокая эффективностьочистки.

• Износостойкость.

Шаг 1. Определите свои потребности

Шаг 2. 10 основных критериев для анализа конвейерной системы

Шаг 3. Определите необходимость комплексного решения

1 Скоростьдвиженияишириналенты.2 Наличие реверса ленты.3 Ширинаконвейернойконструкции.4 Диаметр барабана (как правило, барабан большего

диаметратребуеточистителябольшегоразмера).5 Состояниебарабана(дляизношенногоилинеровного

барабаналучшеподойдетсегментированноелезвие).6 Планируемоеместоустановкиочистителя

и имеющеесяв распоряжениипространстводляего размещения.

7 Типыимеющихсясоединенийиихтехническоесостояние.

8 Специфическиеособенноститранспортируемогоматериалаилиусловийэксплуатации(сверхвысокаятемпература,абразивность,грязьит. п.).Вам можетпонадобитьсяспециальныйочистительдляконкретных условий работы.

9 Ходматериалаполенте–настройкашириныочистителяв соответствиис ширинойпотокаматериала снижаетдифференциальныйизнослезвия.

10 Желаемый уровень производительности и резерв затратнатехническоеобслуживание.

Некоторыепользователиставятсвоейцельюобеспечениемаксимальновозможнойчистотыленты,другиенестольтребовательныидопускаютналичиенебольшихзагрязнений.

Максимальнаястепеньочисткидостигаетсяприменениемдвухвидовочистителей(устройствдляпредварительной

и вторичнойочистки),образующихединуюсистему.Еслипланируетсяустановкалишьодногоочистителя,следуетподобратьдлянегооптимальноеместоустановки(обычнонаголовномбарабане).

77

Описание моделей и рабочих условий

U-Type(V-Blade)

R-Type®

(C-Tip)R-Type(V-Tip)

EZS2 High Temp Chevron

Ширина ленты* 450–2100 мм 450–1800 мм 450–1800 мм 450–1800 мм 450–1500 мм

Скорость ленты** 6,0 м/сек 5,0 м/сек 5,0 м/сек 3,5 м/сек 2,5 м/сек

Диапазон температур –35...82 °C –35...82 °C –35...82 °C –35...205 °C –35...82 °C

Реверсивные ленты нет да да нет да

Сочетаемость с механическимисоединениями нет да нет да да

C-tip RV-tip pV-tip UF Blade CheVRon

Модели устройств для предварительной очистки

Модели устройств для вторичной очистки

Описание моделей и рабочих условий

EZP-LS EZP1 EZP1 High Temp MSP MMP MHP MHCP H-Type® (XF2 & XF) H-Type® (V) High Temp

V-Tip

Ширина ленты* 300–1500 мм 300–1800 мм 300–1800 мм 600–2100 мм 600–2100 мм 600–2 400 мм 600–2100 мм 450–1800 мм 450–1800 мм 450–1200 мм

Скорость ленты** 2,5 м/сек 3,5 м/сек <700 футов/мин 3,5 м/сек 3,5 м/сек 5,0 м/сек 6,0 м/сек 6,0 м/сек 3,5 м/сек 5,0 м/сек 5,0 м/сек

Диаметр головного барабана 150–550 мм 250–900 мм 250–900 мм 400–1050 мм 400–1200 мм 500–3 000 мм 500–1200 мм 250–1 325 мм 250–1 575 мм 200–875 мм

Диапазон температур –35...82 °C –35...82 °C до 135 °C с пиками до 163 °C –35...82 °C –35...82 °C –35...82 °C –35...82 °C –35...82 °C –35...205 °C –35...205 °C

Лезвие ConShear LS ConShear ConShear ConShear TuffShear MegaShear SuperShear HXF, HXF2 HV HV

Реверсивные ленты да да да да да да да да да да

Сочетаемость с механическими соединениями

да да да да да да да да нет нет

Описание моделей и рабочих условий

EZS2(C-Tip)

MSS(C-Tip)

MSS(V-Tip)

MHS(C-Tip)

MHS(V-Tip)

MDWS P-Type®

(C-Tip) P-Type(V-Tip)

P-Type LS(C-Tip)

U-Type®

(F-Blade)U-Type

(C-Blade)

Ширина ленты* 450–1800 мм 600–2100 мм 600–2100 мм 600–2100 мм 600–2100 мм 600–2100 мм 450–1800 мм 450–1800 мм 450–1350 мм 450–2100 мм 450–2100 мм

Скорость ленты** 3,5 м/сек 5,0 м/сек 5,0 м/сек 6,0 м/сек 6,0 м/сек 5,0 м/сек 5,0 м/сек 5,0 м/сек 5,0 м/сек 5,0 м/сек 6,0 м/сек

Диапазон температур –35...93 °C –35...82 °C –35...82 °C –35...82 °C –35...82 °C –35...82 °C –35...82 °C –35...82 °C –35...82 °C –35...82 °C –35...82 °C

Реверсивные ленты нет нет нет да да да нет нет нет нет нет

Сочетаемость с механическимисоединениями да да нет да нет да да нет да да да

*Возможно изготовление со специальными размерами на заказ.

**Скорость вулканизированной ленты может быть выше.

*Возможно изготовление со специальными размерами на заказ.

**Скорость вулканизированной ленты может быть выше.

ConSHEaR LS ConSHEaR HigH TEMP

ConSHEaR TUFFSHEaR

dRy Wipe

MEgaSHEaR SUPERSHEaR HV HXF2

UC/UV Blade

98 9

Устройство для предварительной очистки® EZP1 Rockline®• Длястандартныхусловийработы,со штангойдиаметром60мм.• Визуальнаяпроверканатяжения.• Необходимгоризонтальныйзазорразмером100мм.• Самостоятельнаяустановкапользователемиминимальная

потребностьв техническомобслуживании.

Максимальная скорость ленты* – 3,5 м/сек.

Диаметр барабана 250–900 мм.

Области применения – дробильно-сортировочные фабрики, транспортировка песка и гравия, цементные заводы, деревообрабатывающие предприятия, перерабатывающие предприятия.

Устройство для предварительной очистки EZP-LS «Limited Space»• Компактнаяконструкцияс укороченнойштангой.• Длястандартныхусловийработы,со сплошнымлезвием.• Визуальнаяпроверканатяжения.• Самостоятельнаяустановкапользователемиминимальная

потребностьв техническомобслуживании.

Максимальная скорость ленты* – 2,5 м/сек.

Диаметр барабана 150–550 мм.

Области применения – кирпичные/шлакоблочные заводы, бетонные заводы, дорожное/самоходное оборудование.

у С т р о й С т в А д л я п р е д в А р и т е л Ь н о й о ч и С т к и F L E X C OХ арак терис тики и облас ти применения

Перечисленные области применения указывают, в каких сферах имеется опыт наиболее эффективного использования данного оборудования.Для принятия окончательного решения касательно выбора модели очистителя следует учесть характеристики ленты, ее скорость, а также диаметр барабана.При необходимости нестандартного решения обращайтесь в компанию Flexco за консультацией.

99дополнительную информацию об устройствах для предварительной очистки Flexco можно найти на сайте www.flexco.com.

Устройство для предварительной очистки High-Temp EZP1• Длястандартныхусловийработы,со сплошнымлезвием,

эксплуатацияпритемпературедо135°C.• Визуальнаяпроверканатяжения.• Необходимгоризонтальныйзазорразмером100мм.• Самостоятельнаяустановкапользователемиминимальная

потребностьв техническомобслуживании.• Допускаютсякратковременныеповышениятемпературыдо163°C.

Максимальная скорость ленты* – 3,5 м/сек.

Диаметр барабана 250–900 мм.

Области применения – коксовые заводы, клинкерные предприятия, цементные заводы, асфальтобетонные заводы.

Устройство для предварительной очистки MMP для работы в шахтных условиях в умеренном режиме• Устройстводляпредварительнойочисткидляумеренного

режима работыв шахтныхусловиях,с лезвием™.• 3-компонентнаяштангас двойнымнатяжителемдлятяжелых

условий работы.• Визуальнаяпроверканатяжения.

Максимальная скорость ленты* – 5,0 м/сек.

Диаметр барабана 400–1200 мм .

Области применения – подземные шахтные выработки, скальные выработки, сталелитейные предприятия, железорудные предприятия, горнорудные предприятия, дробильно-сортировочные фабрики, угольные электростанции, грузообрабатывающие предприятия.

Устройство для предварительной очистки MSP из нержавеющей стали, для стандартного режима работы в шахтных условиях• Компонентыизнержавеющейсталис высокойустойчивостью

к коррозии.• Длястандартныхусловийшахтнойработы,сосплошнымлезвием.• Самостоятельнаяустановкапользователемипростота

техническогообслуживания.• Визуальнаяпроверканатяжения.

Максимальная скорость ленты* – 3,5 м/сек.

Диаметр барабана 400–1050 мм.

Области применения – транспортировка фосфатов, поташа, соли.

Устройство для предварительной очистки MSP для стандартных условий работы• Длястандартныхусловийшахтнойработы,со штангой

повышеннойпрочностидиаметром72мм.• Самостоятельнаяустановкапользователемипростота

техническогообслуживания.• Визуальнаяпроверканатяжения.• Высокаяэффективностьочистки.

Максимальная скорость ленты* – 3,5 м/сек.

Диаметр барабана 400–1050 мм.

Области применения – дробильно-сортировочные фабрики, транспортировка песка и гравия, цементные заводы, деревообрабатывающие предприятия, перерабатывающие предприятия.

ВЛАЖНОСТЬ: Очиститель пригоден дляочисткилентыотналипшегоматериалавысокойвлажности.

ВЯЗКОСТЬ: Очиститель пригоден дляочисткилентыот материаловповышеннойклейкости/вязкости,такихкакшамотнаяглина.

СУХОСТЬ: Очиститель предназначен в первуюочередьдлятранспортировкиналипших сухих материалов.

УСТОЙЧИВОСТЬ К КОРРОЗИИ: Очистительпригодендляочисткиленты от налипших едких/абразивных материалов и работы в едкой или абразивной среде.

ВЫСОКАЯ ТЕМПЕРАТУРА: Очистительпригодендляочисткилентыотсверхгорячихматериаловиработыпри сверхвысоких температурах.

Условные обозначения:

*Скорость вулканизированной ленты может быть выше.

MINELINE® –очистителис такоймаркировкойпредназначеныдляработыв наиболеетяжелыхусловиях.

1110 11

Устройство для предварительной очистки HV• Наконечникизкарбидавольфрама,обеспечивающийвысокую

эффективностьочистки(толькодлявулканизированныхлент).• Сегментированныелезвиядляавтономнойработы.• Визуальнаяпроверканатяжения.

Максимальная скорость ленты* – 5,0 м/сек.

Диаметр барабана 250–1 575 мм.

Области применения – электростанции, портовые предприятия, сталелитейные предприятия, железорудные предприятия.

Устройство для предварительной очистки HXF2• Предназначендляиспользованияв качествеавтономного

очистителядля стандартногоиумеренногорежимовработы.• Лезвияс наконечникамиизуретанаиликарбидавольфрама.

Максимальная скорость ленты* – 5,0 м/сек.

Диаметр барабана 250–1325 мм.

Области применения – подземные шахтные выработки, скальные выработки, горнорудные предприятия, дробильно-сортировочные фабрики.

Условные обозначения: влАЖноСтЬ вяЗкоСтЬ СухоСтЬ выСокАя теМперАтурА корроЗионнАя СтойкоСтЬ

Устройство для предварительной очистки MMP из нержавеющей стали для умеренного режима работы• Компонентыизнержавеющейсталис высокойустойчивостью

к коррозии.• Устройстводляпредварительнойочисткидляумеренного

режимаработывшахтныхусловиях.• 3-компонентнаяштангаизустойчивогок коррозииматериала,

с двойнымнатяжителем,длятяжелыхусловийработы.• Визуальнаяпроверканатяжения.

Максимальная скорость ленты* – 5,0 м/сек.

Диаметр барабана 400–1200 мм.

Области применения – транспортировка фосфатов, поташа, соли, добыча медной руды/золота, грузообрабатывающие морские порты.

Устройство для предварительной очистки MHP для тяжелых условий работы• Длятяжелыхусловийработы,сосплошнымлезвием.• 3-компонентнаяштангасдвойнымпружиннымнатяжителем,

для тяжелыхусловийработы.• ИзносоустойчивоесплошноелезвиеизуретанаXLMegaShear™ .

Максимальная скорость ленты* – 6,0 м/сек.

Диаметр барабана от 1200 мм+.

Области применения – подземные шахтные выработки, скальные выработки, сталелитейные предприятия, железорудные предприятия, горнорудные предприятия, лавы угольных шахт.

Устройство для предварительной очистки с держателем MHCP для тяжелых условий работы• Одинизнаиболеемощныхочистителей.• Предназначендлясверхтяжелыхусловийработы.• Телескопическая3-компонентнаяштангассопротивлением

скручиванию/изгибу.• БыстросъемныйдержательлезвияSuperShear™ дляпростого

и быстрогообслуживания.

Максимальная скорость ленты* – 6,0 м/сек.

Диаметр барабана 500–1200 мм.

Области применения – подземные шахтные выработки, скальные выработки, сталелитейные предприятия, железорудные предприятия, горнорудные предприятия, лавы угольных шахт.

Устройство для предварительной очистки HV• Наконечникизкарбидавольфрама,обеспечивающийвысокую

эффективностьочистки(толькодлявулканизированныхлент).• Сегментированныелезвиядляавтономнойработы.• Визуальнаяпроверканатяжения.

Максимальная скорость ленты* – 5,0 м/сек.

Диаметр барабана 250–1 575 мм.

Области применения – электростанции, портовые предприятия, скальные выработки, сталелитейные предприятия, железорудные предприятия.

Перечисленные области применения указывают, в каких сферах имеется опыт наиболее эффективного использования данного оборудования.Для принятия окончательного решения касательно выбора модели очистителя следует учесть характеристики ленты, ее скорость, а также диаметр барабана.При необходимости нестандартного решения обращайтесь в компанию Flexco за консультацией.

у С т р о й С т в А д л я п р е д в А р и т е л Ь н о й о ч и С т к и F L E X C O продолжение

1111дополнительную информацию об устройствах для вторичной очистки Flexco можно найти на сайте www.flexco.com.

Устройство для вторичной очистки EZS2 Rockline• Сегментированныелезвияизкарбидавольфрама.• ЗащищенныепатентомподушкиFormFlex™дляоптимального

контакта с лентой. • Самостоятельнаяустановкапользователем.• Болтоваясистеманатяжения.

Максимальная скорость ленты* – 3,5 м/сек.

Области применения – дробильно-сортировочные фабрики, транспортировка песка и гравия, цементные заводы.

Устройство для вторичной очистки P-Type• НаконечникиC-tipдлялентс механическимикреплениями

или наконечникиV-tipдлявулканизированныхлент.• Сегментированныелезвияизкарбидавольфрама.• Болтоваясистеманатяжения.• Компактныемоделидлятелескопических,штабелеукладочных

или портативных конвейеров.

Максимальная скорость ленты* – 5,0 м/сек.

Области применения – дробильно-сортировочные фабрики, транспортировка песка и гравия, цементные заводы, деревообрабатывающие предприятия, перерабатывающие предприятия, транспортировка легкой руды, электростанции, использующие вулканизированные ленточные конвейеры.

Устройство для вторичной очистки High-Temp EZS2• Диапазонтемпературдо205°C.• Сегментированныелезвияизкарбидавольфрама.• ЗащищенныепатентомподушкиFormFlex™дляоптимального

контакта с лентой. • Самостоятельнаяустановкапользователем.• Болтоваясистеманатяжения.

Максимальная скорость ленты* – 3,5 м/сек.

Области применения – цементные заводы, асфальтобетонные заводы.

Реверсивное устройство для вторичной очистки R-Type• НаконечникиC-tipдлялентс механическимикреплениями

или наконечникиV-tipдлявулканизированныхлент.• Двусторонниеподушкидляреверсивныхлент.• Самостоятельнаяустановкапользователем.• Болтоваясистеманатяжения.

Максимальная скорость ленты* – 5,0 м/сек.

Области применения – дробильно-сортировочные фабрики, транспортировка песка и гравия, цементные заводы, деревообрабатывающие предприятия, перерабатывающие предприятия, транспортировка легкой руды, электростанции, использующие вулканизированные ленточные конвейеры.

у С т р о й С т в А д л я в т о р и ч н о й о ч и С т к и F L E X C OХ арак терис тики и облас ти применения

*Скорость вулканизированной ленты может быть выше.

1312

Устройство для вторичной очистки MSS для стандартных условий работы• НаконечникиC-tipдлялентс механическимикреплениями

или наконечникиV-tipдлявулканизированныхлент.• Сегментированныелезвияизкарбидавольфрама.• Пружиннаясистеманатяжения.

Максимальная скорость ленты – 5,0 м/сек.

Области применения – дробильно-сортировочные фабрики, транспортировка песка и гравия, цементные заводы, деревообрабатывающие предприятия, перерабатывающие предприятия, транспортировка легкой руды, электростанции, использующие вулканизированные ленточные конвейеры.

Устройство для вторичной очистки с держателем P-Type• НаконечникиC-tipдлялентс механическимикреплениями

или наконечникиV-tipдлявулканизированныхлент.• Болтоваясистеманатяжения.• Удобныйв обслуживаниидержательдляпростотыосмотра

и технического ухода

Максимальная скорость ленты – 5,0 м/сек.

Области применения – дробильно-сортировочные фабрики, транспортировка песка и гравия, цементные заводы, деревообрабатывающие предприятия, перерабатывающие предприятия, транспортировка легкой руды, оптимальное решение для электростанций, использующих вулканизированные ленточные конвейеры.

Устройство для вторичной очистки с держателем R-Type• НаконечникиC-tipдлялентс механическимикреплениями

или наконечникиV-tipдлявулканизированныхлент.• Двусторонниеподушкидляреверсивныхлент.• Болтоваясистеманатяжения.• Удобныйв обслуживаниидержательдляпростотыосмотра

и технического ухода

Максимальная скорость ленты – 5,0 м/сек.

Области применения – дробильно-сортировочные фабрики, транспортировка песка и гравия, цементные заводы, деревообрабатывающие предприятия, перерабатывающие предприятия, транспортировка легкой руды, оптимальное решение для электростанций, использующих вулканизированные ленточные конвейеры.

у С т р о й С т в А д л я в т о р и ч н о й о ч и С т к и F L E X C O

Реверсивное устройство для вторичной очистки MHS для тяжелых условий работы• Сегментированныелезвияс наконечникамиизуретана

или карбидавольфрама.• ЗащищенныепатентомподушкиFormFlex™дляоптимального

контакта с лентой. • Натяжителииподушкисоздают4точкиразгрузки,чтопозволяет

обезгрузитькрепления.• Двусторонниеподушкидляреверсивныхлентчелночных

транспортеров, откатных конвейеров, думкаров или штабелеукладчиков.

Максимальная скорость ленты – 6,0 м/сек.

Области применения – подземные шахтные выработки, скальные выработки, железорудные предприятия, дробильно-сортировочные фабрики, грузообрабатыващие предприятия, горнорудные предприятия, сталелитейные предприятия, электростанции.

Устройство для вторичной очистки MHS с удобным в обслуживании держателем™

• Сегментированныелезвияс наконечникамиизуретанаиликарбидавольфрама.• ЗащищеннаяпатентомподушкаPowerFlex™дляоптимальногоконтакта с лентой.• Натяжителииподушкисоздают4точкиразгрузки,чтопозволяет

обезгрузитькрепления.• Удобныйв обслуживаниидержательдляпростотыосмотра

и технического ухода.

Максимальная скорость ленты – 6,0 м/сек.

Области применения – подземные шахтные выработки, скальные выработки, железорудные предприятия, дробильно-сортировочные фабрики, грузообрабатыващие предприятия, горнорудные предприятия, сталелитейные предприятия, электростанции.

Устройство для вторичной очистки MHS из нержавеющей стали для тяжелых условий работы• Компонентыизнержавеющейсталис высокойустойчивостью

к коррозии.• Сегментированныелезвияс наконечникамиизуретанаили

карбидавольфрама.• ЗащищенныепатентомподушкиPowerFlex™дляоптимального

контакта с лентой. • Натяжителииподушкисоздают4точкиразгрузки,

что позволяетобезгрузитькрепления.

Максимальная скорость ленты – 6,0 м/сек.

Области применения – транспортировка соли, фосфатов, поташа, добыча медной руды/золота, грузообрабатывающие предприятия.

13Условные обозначения: влАЖноСтЬ вяЗкоСтЬ СухоСтЬ выСокАя теМперАтурА корроЗионнАя СтойкоСтЬ

13

очиСтители и крепления FLEXCO: идеАлЬное СочетАние

Многие системы очисткиFlexcoимеютконструктивные особенности, обеспечивающиеорганичныйстык с механическими креплениями.

ПРУЖИННАЯ СИСТЕМА НАТЯЖЕНИЯ ПРЕДОСТАВЛЯЕТ

3-Ю ТОЧКУ РАЗГРУЗКИ.

ЗАЩИЩЕННАЯ ПАТЕНТОМ ПОДУШКАPOWERFLEXОБЕСПЕЧИВАЕТ2ИЗ4ТОЧЕКРАЗГРУЗКИ,СОЗДАВАЯ ОСНОВУ ДЛЯ ПЛАВНОГО СТЫКА С КРЕПЛЕНИЯМИ. 4-Я Я ТОЧКА РАЗГРУЗКА

НАХОДИТСЯ В СИСТЕМЕ ВРАЩЕНИЯШТАНГИ.

Устройство для вторичной очистки MDWS методом сухой протирки• Удаляетизлишкиводы,обеспечиваявозвратсухойленты.• Оптимальноерешениедлясистем,использующихводяное

орошение.• Самостоятельнаяустановкапользователемиминимальная

потребностьв техническомобслуживании.

Максимальная скорость ленты – 5,0 м/сек.

Области применения – подземные шахтные выработки.

Устройство для вторичной очистки Chevron• Длявыгнутых,шевронныхилижелобчатыхлент.• Сотнирезиновыхщетинокдляудаленияналипшегоматериала.• Свободновращающаясянасадка(работаеттолькопри

движенииленты).• Самостоятельнаяустановкапользователемибыстраязамена

барабана.

Максимальная скорость ленты – 2,5 м/сек.

Области применения – транспортировка щепы, опилок, песка.

На рисунке: Устройство для вторичной очистки MHS с удобным в обслуживании держателем.

Устройство для вторичной очистки U-Type• U-образнаяформалезвияисмещаемаяштангадляповышения

интенсивности очистки. • Наконечникилезвийочищаютлентуотстойкихзагрязнений,

а резиновыезадники«стирают»с лентывлажнуюгрязь.• Рекомендуетсявпервуюочередьдлявогнутыхлентилент

с износом в средней части. • Наконечникилезвийизкарбидавольфрама,ударопрочного

карбидавольфрамаилиуретана.• Рекомендуетсяк использованиюв первуюочередьвовлажной

среде.

Максимальная скорость ленты – 6,0 м/сек.

Области применения – цементные заводы, угольные шахты, обогатительные фабрики, электростанции, грузообрабатывающие предприятия.

Устройство для вторичной очистки U-Type из нержавеющей стали• Компонентыизнержавеющейсталис высокойустойчивостью

к коррозии.• U-образнаяформалезвияисмещаемаяштангадляповышения

интенсивности очистки. • Наконечникилезвийочищаютлентуотстойкихзагрязнений,

а резиновыезадники«стирают»с лентывлажнуюгрязь.• Рекомендуетсявпервуюочередьдлявогнутыхлентилент

с износом в средней части. • Наконечникилезвийизкарбидавольфрама,ударопрочного

карбидавольфрамаилиуретана.

Максимальная скорость ленты – 6,0 м/сек.

Области применения – грузообрабатывающие предприятия, электростанции.

Перечисленные области применения указывают, в каких сферах имеется опыт наиболее эффективного использования данного оборудования.Для принятия окончательного решения касательно выбора модели очистителя следует учесть характеристики ленты, ее скорость, а также диаметр барабана.При необходимости нестандартного решения обращайтесь в компанию Flexco за консультацией.

13

1514 15

п п п п п п п п п п ппроБлеМА: уход ленты С ЗАдАнной трАектории двиЖенияреШение: уСтройСтвА для коррекции отклонения ленты

• «гуляет»лилентав одномилив обоихнаправлениях;

• происходитлиотклонениенаверхнейилинаобратнойветвиленты;

• происходитлиуходс траекториипостоянноиливремяот времени;

• имеетлилентанизкое,среднееиливысокоеходовоенатяжение.

Дляправильноговыборанаправляющейследуетопределить:

Belt Positioner™

• Простоерешениедляленты,отклоняющейсяв одномнаправлении.• Стационарные,расположенныенаклоннороликиобразуют«воронку»,удерживающуюлентунанужнойтраектории.

• Дляустановкитольконанижнейветви.• Простотаустановкииобслуживания.

Максимальное натяжение ленты: 210 кН/м.

Размеры ленты: ширина 450–2400 мм.

Описание проблемы Belt Positioner™ PT Smart™PT Smart™

для подземной установки

PT Maх™ для верхней ветви

HD PT Max™ для верхней ветви

PT Maх™ для нижней ветви

HD PT Max™ для нижней ветви

Уход верхней ветви нет нет нет да да нет нет

Уход нижней ветви да да да нет нет да да

Уход ленты в одном направлении отлично отлично отлично отлично отлично отлично отлично

Уход ленты в обоих направлениях плохо отлично отлично отлично отлично отлично отлично

Периодический уход ленты хорошо отлично отлично отлично отлично отлично отлично

Ленты имеет (значительно) вогнутый профиль хорошо хорошо хорошо отлично отлично хорошо хорошо

Низкое ходовое натяжение ленты плохо отлично отлично хорошо хорошо хорошо хорошо

Среднее ходовое натяжение ленты хорошо отлично отлично отлично отлично отлично отлично

Высокое ходовое натяжение ленты хорошо хорошо хорошо отлично отлично отлично отлично

Прибл. эффект «против хода»* 15 M 6 M 6 M 6 M 6 M 6 M 6 M

Прибл. эффект «по ходу»* 15 M 36–45 M 36–45 M 45–61 M 45–61 M 45–61 M 45–61 M

*Приведенные результаты являются типичными; фактические результаты могут быть иными.

у С т р о й С т в А д л я к о р р е к ц и и о т к л о н е н и я л е н т ы F L E X C OХ арак терис тики и облас ти применения

Таблица ниже поможет вам выбрать направляющую Flexco для коррекции отклонения ленты, наиболее соответствующую вашим потребностям.

1515дополнительную информацию об устройствах для коррекции отклонения ленты Flexco можно найти на сайте www.flexco.com.

PT Smart™

• Сенсорныероликификсируютотклонениеленты,азатемвозвращаютеенанужнуютраекторию.

• Экономичноерешениедлялентсосреднимнатяжением.• Эффективнаязащитаконструкцииотповреждениялентой.• Простотаустановки.

Максимальное натяжение ленты: 280 кН/м.

Размеры ленты: ширина ленты + ролик 75 мм, толщина до 25 мм.

PT Smart™ для подземной установки• Конструкцияразработанаспециальнодляустановкина

подземных конвейерах.• Сенсорныероликификсируютотклонениеленты,азатем

возвращаютеенанужнуютраекторию.• Экономичноерешениедлялентсосреднимнатяжением.• Эффективнаязащитаконструкцииотповреждениялентой.

Максимальное натяжение ленты: 280 кН/м.

Размеры ленты: ширина ленты + ролик 225 мм, толщина до 25 мм.

PT Maх™ для нижней ветви• Сенсорныероликификсируютотклонениеленты,азатем

возвращаютеенанужнуютраекторию.• Идеальноерешениевогнутыхлентилентс высокимнатяжением.• Модельпредназначенадляработывовлажнойисухойсреде.• Дляустановкитольконанижнейветви.

Максимальное натяжение ленты: 526 кН/м (фунтов на дюйм ширины).

Размеры ленты: ширина 600–1500 мм, толщина до 25 мм.

PT Maх™ для верхней ветви• Сенсорныероликификсируютотклонениеленты,азатем

возвращаютеенанужнуютраекторию.• Идеальноерешениевогнутыхлентилентс высоким

натяжением.• Модельпредназначенадляработывовлажнойисухойсреде.• Дляустановкитольконаверхнейветви.Максимальное натяжение ленты: 526 кН/м (фунтов на дюйм ширины).

Размеры ленты: ширина 600–1500 мм, толщина более 19 мм.

HD PT Max™ для нижней ветви• Идеальноерешениедлясамыхтяжелыхлентс самым

высоким натяжением.• Сенсорныероликификсируютотклонениеленты,азатем

возвращаютеенанужнуютраекторию.• Модельпредназначенадляработывовлажнойисухойсреде.• Дляустановкитольконанижнейветви.

Максимальное натяжение ленты: 1051 кН/м (фунтов на дюйм ширины).

Размеры ленты: ширина 1200–2100 мм.

HD PT Max™ для верхней ветви• Идеальноерешениедлясамыхтяжелыхлентс самымвысоким

натяжением.• Сенсорныероликификсируютотклонениеленты,азатем

возвращаютеенанужнуютраекторию.• Модельпредназначенадляработывовлажнойисухойсреде.• Дляустановкитольконаверхнейветви.

Максимальное натяжение ленты: 1051 кН/м (фунтов на дюйм ширины).

Размеры ленты: ширина 1200–2100 мм.

1716 17

Х арак терис тики и облас ти применения

проБлеМА: проСыпАние МАтериАлА в точке ЗАГруЗкиреШение: деМпФерные СтАнции, ФАртучные СиСтеМы и СкреБкиКак правильно выбрать демпферную станциюШаг 1.

Рассчитайте величину ударной энергииОпределите вес самого большого куска материала и умножьтеэтозначениенавысотупадения.Полученныйрезультат,выраженныйв ньютонометрах,представляетсобойрасчетнуювеличинуударнойэнергии.

Шаг 2.

На основе полученного результата выберите станцию нужного классаДо271ньютонометра–DRX200

От271до1017ньютонометров–DRX750

От1017до2034ньютонометров–DRX1500

От2034до4067ньютонометров–DRX3000

Как правильно выбрать скребок

Привыборескребкадлязащитыхвостовогобарабанаотпопаданияв негослучайногоматериаласледуетрешить,в какойточкебудетпроисходитьразгрузказадержанногомусора.

Для односторонней разгрузки материала: выберите диагональныйскребокRDP1.

Для двусторонней разгрузки материала: выберите V-образныйскребок(V-Plow).

Максимальный результат – перегрузочные желоба FlexcoНашакомпанияимеет25-летнийопытконструированияиизготовлениясовременногооборудованиядляперегрузкиматериалов.Нашепредложение:

• Технология™TasmanWarajay–оригинальноерешениедлясоздания«управляемогопотока»материала.• Повышеннаяпропускнаяспособностьипрактическоеотсутствиезаторов.• Индивидуальноепроектированиеподконкретныепотребностизаказчика.• Гибкостьприсозданииальтернативныхмаршрутовматериалопотока.

1717

д е М п Ф е р н ы е С т А н ц и и F L E X C OХ арак терис тики и облас ти применения

Демпферная станция DRX200• УникальнаятехнологиясниженияскоростиVelocityReduction

Technology™длягашенияотскока,засчетчегоуменьшаетсяпросыпаниематериалаиповреждениеегоструктуры.

• Рекомендуетсядляматериаловс размеромчастицот–100ммдо–150мм.

• СистемаSlide-OutService™дляоблегчениятехническогоухода.

Класс демпфера – до 271 ньютонометра.

Области применения – транспортировка песка и гравия.

Демпферная станция DRX750• УникальнаятехнологиясниженияскоростиVelocityReduction

Technology™длягашенияотскока,засчетчегоуменьшаетсяпросыпаниематериалаиповреждениеегоструктуры.

• Дляамортизацииударовсреднейсилы.• Рекомендуетсядляматериаловс размеромчастиц

от –200 мм до –250мм.• Обеспечиваетуникальныйвторойуровеньзащитыотудара.

Класс демпфера – 271–1017 ньютонометров.

Области применения – скальные выработки, известковые карьеры.

Демпферная станция DRX1500• УникальнаятехнологиясниженияскоростиVelocityReduction

Technology™длягашенияотскока,засчетчегоуменьшаетсяпросыпаниематериалаиповреждениеегоструктуры.

• Дляамортизациисильныхударов.• Рекомендуетсядляматериаловс размеромчастиц300мм.• Изолирующаяподложкаобеспечиваетвторойуровень

амортизацииудара.

Класс демпфера – 1017–2034 ньютонометров.

Области применения – угольные электростанции, обогатительные фабрики, грузообрабатывающие предприятия.

Демпферная станция DRX3000• УникальнаятехнологиясниженияскоростиVelocityReductionTechnology™

длягашенияотскока,засчетчегоуменьшаетсяпросыпаниематериалаи повреждениеегоструктуры.

• Дляиспользованияв системах,гдедлягашениясильныхударовтребуетсявысокийуровеньпоглощенияударнойэнергии.

• Поглотителиударнойэнергииобеспечиваютповерхностноераспределениеогромного количества ударной энергии.

• Стационарнаясистемас опорнойбалкойфартукасоздаетпринудительноеуплотнениерезиновогофартука.

Класс демпфера – 2034–4067 ньютонометров.

Области применения – любые системы с перемещением крупного материала и чрезвычайно большим диапазоном высоты.

В зонах загрузки демпферные станции Flexco обеспечивают максимальную сохранность материала и защиту конвейерной ленты. Особая конструкция демпферных станций помогает контролировать ускорение, гасить удар, снизить уровень вредной вибрации и продлить срок службы ленты.

дополнительную информацию о решениях Flexco для перегрузки материала можно найти на сайте www.flexco.com.

1918 19

Фартучная система Flex-Seal™

• Устройстводлядинамическогосдерживанияпотокаматериала,обеспечивающееполнуюуплотняющуюизоляциюзоны загрузки.

• Прочные,устойчивыек коррозиикомпонентыс длительнымсрокомслужбы.

• Простотаустановкииобслуживания.

Размеры модуля: 1200 мм.

Размеры фартука: резиновый фартук шириной 150 мм, толщина более 8–19 мм.

Зажимы для фартука Flex-Lok™

• Длятяжелыхусловийработы.• Прочнаяограничительнаяпланка,удерживаемаязажимными

пластинами,позволяетлегкорегулироватьположениерезиновогофартука.

• Зажимнойпалецдлязащитыотвибрацииможноотперетьс помощьюрезиновогомолотка.

• Простотаустановкииобслуживания.• КомпактнаямодельFlex-Lok™–общаявысота138мм.

Размеры модуля: 1800 мм.

Размеры фартука: резиновый фартук толщиной более 8–25 мм.

Крепежные приспособления• Безопасные,легкоустанавливаемыезажимыдляфартука.• Болтзажимногопальцалегковставляетсяв отверстие

направляющейпланки.• Отсутствиесваркиисключаетрискискрообразования.• Зажимныепластиныимеютвысоту175мм(модельLS–113 мм).• ИмеютсямоделиLSимоделинаболтовомсоединении.

Размеры фартука: для резиновых фартуков различной высоты и толщиной свыше 8–19 мм.

Зажимы для фартука RMC1• Простотаустановкиитехническогоухода.• Гибкаяконструкция,позволяющаяустановкунавертикальных

илигоризонтальныхнаправляющихпланках.• Зажимнойпалецдлязащитыотвибрации.• Блокирующиезажимныепластиныизажимнаяпланка

размеров1200 мм.

Размеры фартука: для резиновых фартуков различной высоты и толщиной свыше 8–19 мм.

Ф А р т у ч н ы е С и С т е М ы F L E X C O

Специальносконструированныедлясозданияэффективногоуплотнениявточкахзагрузкиматериалабезповрежденияверхнегослояленты,фартучныесистемыFlexcoявляютсяещеоднимспособомповышенияпропускнойспособностисистемы.

Ф А р т у ч н ы е С и С т е М ы F L E X C OХ арак терис тики и облас ти применения

Легким ударом резинового молотка стопорный палец извлекается на время регулировки или замены резинового фартука, и таким же легким ударом устанавливается на место.

1919дополнительную информацию о решениях Flexco для перегрузки материала можно найти на сайте www.flexco.com.

Диагональный скребок RDP1• Односторонняяразгрузкаснятогослентымусора.• Расположенноеподугломлезвиеуникальнойконструкции,

создающейэффектспиральногохода.• Стационарнаяфиксацияпредупреждаетотскокипроблемы,связанныес вибрацией.

• Устанавливаетсяв любомместенавнутреннейстороненижнейветви ленты.

Ширина ленты: 450–2100 мм.

V-образный скребок• Одновременнаядвусторонняяразгрузкаснятогос ленты

мусора.• Расположенноеподугломлезвиепо«спирали»очищает

ленту от мусора и воды.• Простотаустановки.• Совместимостьпрактическис конвейерамипрактическилюбойконструкции.

Ширина ленты: 450–2400 мм.

КомпанияFlexcoпредлагаетдвесовременныемоделискребковдляочисткивнутреннейповерхностиконвейернойленты,чтоявляетсяэффективнымсредствомпрофилактикиповрежденийдорогостоящихкомпонентовконвейера,такихкакхвостовойбарабанинатяжноеустройство.

С к р е Б к и F L E X C OХ арак терис тики и облас ти применения

Уникальное, расположенное под углом лезвие создает «спиральный» эффект, быстро удаляя загрязняющий материал с ленты и препятствуя его прохождению под лезвием, что повышает эффективность очистки ленты.

21

проБлеМА: проСкАлЬЗывАниереШение: ФутеровкА БАрАБАнАКак правильно выбрать тип футеровки барабанаДля правильного выбора подходящего типа футеровки следует оценить условия среды, где работает барабан, в том числе:• Состояние ленты (влажная или сухая).• Технический уход, необходимый в случае насадной и наварной футеровки.• Прогнозируемый срок службы футеровки.

Ф у т е р о в к А Б А р А Б А н А F L E X C O

Футеровочная продукция Flexco со снижающей вибрацию беспазовой конструкцией, обеспечивающей самый высокий коэффициент трения среди всех аналогичных продуктов, способна удовлетворить любые потребности заказчиков.

Х арак терис тики и облас ти применения

Параметры Для легких условий работы

Плоская С ромбовым рельефом Охват 13 % Охват 80 %

Резиновая с ромбовым

рельефом

Керамическая с охватом 74 %

Общая толщина 8 мм 10–25 мм 10–25 мм 12 мм 13 мм 14 мм 15 мм

Толщина резинового/керамического слоя 8 мм 10–25 мм 10–25 мм 12 мм 13 мм 12 мм 13 мм

Ширина ленты любая ширина любая ширина любая ширина любая ширина 450–2100 мм 450–1800 мм 450–1800 мм

Диаметр барабана 300–1800 мм 300–1800 мм 300–1800 мм 300–1800 мм 300–1800 мм 400–1800 мм 400–1800 мм

В сухой среде очень хорошо отлично отлично отлично отлично отлично отлично

Во влажной среде Средне Средне хорошо очень хорошо отлично хорошо отлично

Срок эксплуатации до полного износа хорошо очень хорошо очень хорошо отлично отлично очень хорошо отлично

Простота монтажа хорошо хорошо хорошо хорошо хорошо отлично отлично

Дренажные канавки нет да да да да да да

FRaS (огнеупорность, антистатика) нет да да да да да да

Таблица ниже поможет вам выбрать футеровку для барабана Flexco, наиболее соответствующую вашим потребностям.

Flex-Lag® резиновая Flex-Lag® керамическая Flex-Lag® Weld-on™

2120

21дополнительную информацию о футеровочных материалах Flexco можно найти на сайте www.flexco.com.

Керамическая футеровка барабана Flex-Lag® • Плиточноепокрытиес охватом80 %длясамыхтяжелых

условий работы.• Самыйвысокийкоэффициенттренияизвсехфутеровочных

материалов.• Модельпредназначенадляработывовлажной,сухой

и загрязненнойсреде.

Диаметр барабана: 300–1800 мм.

Ширина ленты: 450–2100 мм.

Керамическая футеровка барабана Flex-Lag® с ромбовым рельефом• Отличныефрикционныехарактеристики,приемлемаяцена.• Ромбовыйрельефспособствуетудалению(дренажу)влаги.• Модельпредназначенадляработывовлажной,сухой

и загрязненнойсреде.• Плиточноепокрытиес охватом15 %дляумеренногорежима

работы.

Диаметр барабана: 300–1800 мм.

Ширина ленты: любая ширина.

Наварная резиновая футеровка барабана Flex-Lag® • Длястандартныхобластейприменения,с минимальным

проскальзыванием.• Беспазоваяконструкция,обеспечивающаясовместимость

с очистителем.• Уменьшениевибрациилентыиочистителя.• Простоймонтажнаместеэксплуатации.

Диаметр барабана: 405–1800 мм и выше.

Ширина ленты: 450–1800 мм.

Резиновая футеровка барабана Flex-Lag® • Экономичнаямодельдлябыстрогомонтажа.• Длястандартныхобластейприменения,с минимальным

проскальзыванием.• Моделис плоскойирельефной(ромбовой)поверхностью.• Исключительнаяводоотталкивающаяспособность.

Диаметр барабана: 300–1800 мм.

Ширина ленты: любая ширина.

Наварная керамическая футеровка барабана Flex-Lag® • Плиточноепокрытиес охватом74 %длятяжелых

условий работы.• Уменьшениевибрациилентыиочистителя.• Защищеннаяпатентомзубчато-шестереннаяконструкция.• Идеальнадляпримененияв условиях,требующихвысокой

силытренияибесшумнойработы.

Диаметр барабана: 405–1800 мм и выше.

Ширина ленты: 450–1800 мм.

21

232322

2323Сделайте компанию Flexco вашим союзником в обеспечении максимальной эффективности ваших конвейерных систем. Звоните по телефону 1-800-541-8028 или заходите на наш сайт в интернете www.flexco.com.

доверивШиСЬ нАШеМу опытуВы сможете решить любые проблемы, связанные с ленточным конвейером,

Partners in Productivity

Мы готовы стать вашим партнером в поиске оптимального решения. Мы проведем проверку вашей конвейерной системы на местеееэксплуатации,чтобыопределитьвозможностиееусовершенствования.Затеммыпредложимвамрешение,оптимальноес точкизрениявашейконвейернойсистемыиприемлемоедлявашегобюджета.

Наша компания располагает обширным профессиональным опытом.Нашпрактическийопытпозволяетнамглубоковникнутьв суть потребностей вашего производства, задач по техническому уходу за оборудованием, требований техники безопасности и других аспектов вашей деятельности.Нашакомпанияработаетв глобальноммасштабе,поставляяоборудованиедляугольнойи горнодобывающейпромышленности,дробильно-сортировальногопроизводства,атакжеотраслейпо переработке сыпучих материалов.

Наши приоритеты – безопасность и качество.Неостанавливаясьнадостигнутом,компанияFlexcoстремитсяк вершинамкачестваинадежностипродукции.Поэтойпричинепродукциякомпанииподвергаетсявсестороннемуконтролюдляподтвержденияеефункциональностиисоответствиястандартам.Крометого,большинствоизделийимеютвстроенныезащитныефункции,которыепомогаютпредупредить производственный травматизм.

Мы предлагаем широкий ассортимент взаимно совместимой продукции.В дополнениек высококачественномуобслуживающемуоборудованиюдляленточныхконвейеровмыпредлагаемв ассортиментемеханическиекрепленияленты,перегрузочныежелобаиинструментыдляпроведениятехническогоуходаиремонта.Всеэтикомпонентырассчитанынаполнуюсовместимостьс очистителями,устройствамидлякоррекцииотклоненияленты,футеровкойит. п.

©2011 H-Type®, Mineline®, P-Type®, R-Type®, U-Type®являются зарегистрированными торговыми знаками. ConShear™, FormFlex™, MegaShear™, PowerFlex™, SuperShear™, TuffShear™ являются торговыми знаками. 08/11. Код для заказа дополнительных экземпляров: X2579

Дополнительную информацию можно получить на нашем сайте или у региональных представителей компании.Europa-Vertriebszentrum: ANKER-FLEXCO GmbH• Leidringer Strasse 40-42 * D-72348 Rosenfeld • Deutschland (Германия)Тел.: +49-7428-9406-0 • Факс +49-7428-9406-260 • Эл. почта: [email protected] • Веб-сайт: www.flexco.com

www.flexco.com

Производитель: FLEXCO Australia (Австралия): 61-2-9680-3322 • China (Китай): 86-21-33528388 • England (Англия): 44-1274-600-942 • India (Индия): 91-44-4354-2091

Mexico (Мексика): 52-55-5674-5326 • Singapore (Сингапур): 65-6281-7278 • South Africa (Южная Африка): 27-11-608-4180 • USA (США): 1-630-971-0150