Post on 05-Jun-2020
Water an
essential
resource
in textiles
in life
What are we
talking about
Where is Earth’s Water?
Freshwater 2.5%
Total global water
Other saline
water 0.9%
Oceans
96.5%
Glaciers and
ice caps
68.7%
Ground
ice and
permafrost
69.0%
Groundwater
30.1%
Lakes
20.9%
Living things
0.26%
Rivers
0.49%
Swamps,
marshes
2.6%
Soil
moisture
3.8%
Surface/other
freshwater 1.2%
Freshwater
Atmosphere 3.0%
Surface water and
other freshwater
The World’s water World freshwater supply Global freshwater use
Agriculture
Industry
Domestic
About 97.5% of all water
on Earth is salt water
Only 2.5% of all the water on Earth is fresh water
Around 70% of fresh water
is frozen in Antarctica
and Greenland icecaps
Most of the remaining
freshwater lies too deep
underground to be accessible
or exists as soil moisture
Only 1% of the Earth’s fresh
water is available for
withdrawal and human use
wri.org/aqueduct
wri.org/aqueduct
wri.org/aqueduct
What do
we and our
industry
consume
Global fibre production
Jute et al.
1.0% Wool
Others
Natural
Figure 3
Global material
flows for clothing
in 2015
Jute et al.
1.0% Wool
Others
Natural
Making
every drop
count
Increase aggricultural efficieny
1. Planting crops/seeds that use less water & do not deplete the soil
2. More efficient irrigation techniques (waterdrop irrigation)
Invest in grey and green infrastructure
1. Grey = smart piping, separate rainwater collecting & treatment plants
2. Green = more wetlands, floodzones, watersheds
Treat, reuse, recycle “wastewater”
1. Zero Liquid Discharge plants
2. Use only Closed loop systems for textile production
What are
we doing
in Belgium
Green Deal
Circular
Purchasing
Buyers have committed themselves to completing two circular
purchasing projects between June 2017 and June 2019 with
the following goals:
1. Defining circular textiles
2. Extend the use/lifetime of products
3. Waste elimination through reuse product, materials & components
4. Stimulating short chain approach
5. Stimulating Eol collection
6. Reduce non-renewable virgin input
7. Stimulating recycled fibres usage
8. Demanding transparency & traceability
https://vlaanderen-circulair.be/en/our-projects/detail/green-deal-circular-purchasing
a quality solution in partnership with
Federatie vande BelgischeTextielverzorging
Duurzaamheid en transparantie:nieuwe troeven!
Duurzaamheid en transparantie zijn belangrijke drivers
voor business. Compliance, traceerbaarheid en eerlijke
‘groene claims’ zijn cruciaal om extra waarde te creëren
voor uw product of aangeboden service. Het bewustzijn
op dit punt van de consument groeit elke dag, evenals
de vraag naar meer groene producten en volledige trans-
parantie van de supply chain. Dit biedt dan ook een
prachtige gelegenheid voor de Belgische textiel industrie
om zich verder te onderscheiden, wat een belangrijke
driver is voor toekomstige groei en winstgevendheid.
Uitdagingen
De uitdaging is, als inkoper, maar ook als producent,
om zéker te zijn. Zeker over de impact van een product.
Zeker over de productieketen. Waar en onder welke
omstandigheden geproduceerd is. Product claims
moeten simpelweg waar zijn, controleerbaar, transparant
en daarbij dus vrij van risico.
bAwear biedt de oplossing
bAwear en Ecochain hebben in nauwe samenwerkingeen methodiek ontwikkeld om volledig inzicht tegeven in de ecologische footprint van uw producten (gebaseerd op Life Cycle Assessment) en de volledigesupply chain (alle productie-partners in de keten).Op een onafhankelijke en gevalideerde manier. De vereiste data wordt via de bAwear/Ecochainapplicatie opgevraagd en verwerkt, middels eenrobuuste user interface. Door al uw supply chain partnerste verbinden in de applicatie, heeft u volledig inzichtin de keten en is verbeterpotentieel gemakkelijk teidentificeren (door bijvoorbeeld het gebruik vangerecycleerde content, andere kleurtechnieken, etc…)
Communicatie
Om klanten te informeren, is er een speciaal bAwearlabel ontwikkeld, waarmee heldere communicatie overde actuele footprint van het artikel, op een visueelattractieve- en toegankelijke manier, te realiseren is.Met geavanceerde opties om extra informatie te ont-sluiten via QR code of NFC technologie. De getoondemilieu-informatie en resultaten van berekeningenworden direct en automatisch opgeroepen vanuit deapplicatie. Dit waarborgt de juistheid en actualiteitvan de getoonde informatie.
Creating transparency & traceability for more sustainable textile products
Contact: Jo Van Landeghem • Creamoda - Quality, Safety & Sustainability Officer • vanlandeghem@creamoda.be
Het project
Om deze uitdagingen aan te gaan, willen Creamoda
www.creamoda.be , FBT www.fbt-online.be en Fedustria
www.fedustria.be een oplossing op maat van de Belgische
KMO’s aanbieden. Met ondersteuning vanuit de FIDO
(Federaal Instituut voor Duurzame Ontwikkeling)
www.duurzameontwikkeling.be wordt een test project
gelanceerd om een aantal representatieve Belgische
ketenleveranciers in de textiel branche de mogelijkheid te
geven om de bAwear methodiek in de praktijk te brengen.
De methodiek is ontwikkeld door bAwear (www.bAwear.eu)
in samenwerking met Ecochain (www.ecochain.com)
UIT VOERING PROJEC T:Online vermarkten van uw resultaten
Er is bovendien een slimme applicatie ontwikkeldwaarmee online communicatie over uw producten, op een effectieve en kwalitatieve manier, mogelijkwordt gemaakt. Via dit web-based platform kan de klant gemakkelijk geïnformeerd worden over defootprint, de z.g. supply trail, over uw beleid op hetgebied van duurzaamheid en MVO of andere content die u wenst te delen. Deze visuele pagina’s zijn klant-specifiek te ontwikkelen en aanroepbaar via de QR-code
of de weblink op het bAwear label wat in de kleding zit.
De voordelen
• Volledige transparantie van het product en het productieproces.
• Traceerbaarheid van producten door de volledige supply chain heen.
• Op basis van een betrouwbare LCA assessment.
• Gerichte communicatie via label en online platform.
• Wordt de meest transparante en betrouwbare producent-, retailer- of dienstverlener, die merk voorkeur van de consument verdient.
Inschrijving voor pilot start in januari 2019.
Pilot wordt gestart in februari 2019.
In kaart brengen van de supply chain,door alle relevante supply chain partnerste indentificeren.
Implementatie van de software applicatie bij de supply chain partners (waar van toepas-sing). Verzamelen en verwerken van allerelevante- en gedetailleerde informatie m.b.t. product, processen, transport en certificaten.
Definieren en creëren van definitieve output(bAwear label + online landings pagina’s).
Afsluiting pilot eind september 2019 metcommunicatie van resultaten en bevindingen.
1
2
3
4
5
6
Contact: Jo Van Landeghem • Creamoda - Quality, Safety & Sustainability Officer • vanlandeghem@creamoda.be
Pilot
project
bAwear
Project objectives
Demonstrating the added value of the bAwear label for Belgian SMEs
by offering a transparent, traceable and verifiable answer to the question
of how sustainable clothing / textiles and their production, maintenance
& recycling processes are.
The entire production chain is mapped using the bAwear methodology
and a validated LCA calculation ensures further value determination.
The final valuation can made visible in a clear and user-friendly way
via a physical label or an Evironmental Impact Report. Via the QR code
stated on the label, all detailed information is “unlocked”
(eg calculations, track & trace information, benchmarking / comparison,
other general information).
http://www.bawear.eu
Inzicht in ecologische footprint van industrieel wasproces
Chemicaliën
OverigeChemicaliën
Chemicaliën
Spinnen
Weven
Confectie Werkkledij
Overeengekomen scope
Wasproces (donkere)bedrijfskleding:
• Voorwas
• Hoofdwas
• Industrieel drogen
• Ophangen
• Finishen
Wasproces wittebedrijfskleding
WasmiddelenChristeyns
Wasproces De Reu
Andere Creamodadeelnemers
Eindelevensduur scenario (bv.verbranding)
Grondstoffen:
• Afhankelijk van
producent in
Creamoda project
(bijv. Katoen, Bio-
Katoen, Polyester etc.)
MKI €
0,005
0,010
0,015
0,020
0,025
0,030
0,035
0,040
Transportklant
Laundry FinishingDryingChemicaliën
Liters
1
2
3
4
5
6
7
Totaal: 2.60 L
A
Totaal: 2.75 L Totaal: 0.91 L Totaal: 2.05 L Totaal: 6.25 L
B C DH
UIS
HO
UD
WA
S
0,00 0,01 0,02 0,03 0,04 0,05
Overig
Toxischeeffecten
Vermesting
Bodemverzuring
CO2
Fossielebrandstoffen
Environmental Impact ReportResultaat pilot scope: De Reu
A € 0,084Workwear fabric
100% katoen
Groen scenario:
100% katoenC € 0,044
Workwear fabric - 60% modacrylic
38% katoen - 2% carbon fiberB € 0,089
Groen scenario: 60% modacrylic
38% katoen - 2% carbon fiberD € 0,049
Referentiehuishoudwas
Impact/footprint calculatie:
Industrieel wasproces - 4 wasscenario’s
Doel project:
Inzicht verkrijgen in eigen ecologische
footprint van verschillende scenario’s.
Commercieel voordeel creëren, met
als bijkomend gevolg inzicht m.b.t.
transparantie over herkomst van het
textiel.
Details scope:
• Het industriële wasproces is
geanalyseerd inclusief milieu-
impact van toeleveranciers
m.b.t. chemicaliën.
• Er is zoveel mogelijk gebruik
gemaakt van ‘voorgronddata’
(leveranciers) voor het wasmiddel
van Christeyns. Indien er geen data
beschikbaar was van toeleveranciers
is referentie data gebruikt voor de
modellering.
• Er is uitgegaan van gemiddelde
data per type kledingstuk voor
het wasprogramma en aantal
wasbeurten/levensduur (sterk
afhankelijk van gebruiker).
Milieu kosten (MKI) overzicht
Overzicht per MKI categorie
Waterverbruik per scenario - per kledingstuk
De berekeningen en analyses zijn conform de ISO-14040/44 standaarden (life cycle assessment) uitgevoerd met behulp van de Ecochain software.
Er is zoveel mogelijk gebruik gemaakt van ‘primaire’ data, welke is aangevuld met secondaire data uit bestaande LCA studies en de EcoInvent database.
€ 0,084€ MKI € 0,089 € 0,044 € 0,049
0,01
0,02
0,03
0,04
0,05
0,06
0,07
0,08
0,09
0,10
A B C D
2.5
5.0
7.5
10.0
12.5
15.0
17.5
MJ
17.08 MJ 16.81 MJ 7.53 MJ 7.26 MJ
RENEWABLE
NON-RENEWABLE
A B C D
Energieverbruik per scenario
Toelichting milieu impact MKI
De MKI van 1 wasproces is laag, maar veel textiel wordt tientallen malen gewassen. Hierdoor lopen de milieukosten van het wassen gedurende de levensduur toch vaak hoog op en zijn deze vaak hoger dan de MKI van de productie van het textiele product.
Water
Het waterverbruik bij het industrieel wassen is (veel)lager dan bij het huishoudelijk wassen. Toch is aandachtvoor waterbesparing essentieel om de milieu impactverder terug te dringen. Dit kan door hergebruik vanwater (al dan niet in combinatie met energie-terugwinning).
Energie
Het energieverbruik is direct gekoppeld aanhet waterverbruik ( en de wastemperatuur).Het optimaliseren van het energieverbruik door warmteterugwinning en proces-optimalisatie kande MKI van de wasserij verder omlaag brengen.
Milieu impact score
De MKI (Milieu Kosten Indicator)methodiek is een gestandaardiseerd instrument om milieu-impact weerte geven.
A: Workwear fabric - 100% katoen
B: Workwear fabric - 60% modacrylic 38% katoen - 2% carbon fiber
C: Groen scenario: 100% katoen
D: Groen scenario: 60% modacrylic 38% katoen - 2% carbon fiber
Environmental Impact ReportResultaat pilot scope: De Reu
Quickview De Reu resultaten
A € 0,084Workwear fabric
100% katoen
Groen scenario:
100% katoenC € 0,044
Workwear fabric - 60% modacrylic
38% katoen - 2% carbon fiberB € 0,089Groen scenario: 60% modacrylic
38% katoen - 2% carbon fiberD € 0,049
MKI €
0,005
0,010
0,015
0,020
0,025
0,030
0,035
0,040
Transportklant
Laundry FinishingDryingChemicaliën
Milieu kosten (MKI) overzichtper gewassen kledingstuk
Inzicht in ecologische footprint van industrieel wasproces
A € 0,084Workwear fabric
100% katoen
Groen scenario:
100% katoenC € 0,044
Workwear fabric - 60% modacrylic
38% katoen - 2% carbon fiberB € 0,089
Groen scenario: 60% modacrylic
38% katoen - 2% carbon fiberD € 0,049
Liters
1
2
3
4
5
6
7
Totaal: 2.60 L
A
Totaal: 2.75 L Totaal: 0.91 L Totaal: 2.05 L Totaal: 6.25 L
B C D
HUISHOUDWAS
Inzicht in ecologische footprint van industrieel wasproces
Waterverbruik per scenario - per kledingstuk Referentiehuishoudwas
Groen scenario: 60% modacrylic
38% katoen - 2% carbon fiber
D € 0,049
Groen scenario:
100% katoen
C € 0,044
A € 0,084
Workwear fabric
100% katoen
Workwear fabric - 60% modacrylic
38% katoen - 2% carbon fiber
B € 0,089
The myth
of BIO
1. Natural fibres
Eg. cotton, flax, hemp, wool, silk, nettle, lotus, abaca,
jute, kapok, rafia, sisal, ramie, ...
• Low transformation effort to produce a processable textile fibre
• Requires mostly mechanical and some chemical treatment (bleaching, scouring)
• No resource leackages.
2. Manmade Organic fibres (by transforming natural polymers)
Eg. viscose, lyocell, acetate, (tri)acetate, modal, cupro, poly lactic acid,
milk protein fibre, chitosan, elastodiene, alginate, basalt, ...
• High transformation effort to produce a processable textile fibre
• Requires mostly heavy chemical transformation and treatment
• Risk of resource leackages.
Hemp4All
Eigen Kweek
Cannabusiness
3 Projects aimed at selecting and optimizing
• Hemp usage
• Cultivation
• Harvesting
• Retting optimization
• Increasing yarn life-time / use
Hemp isthe strongestnatural fibrein the world.
It’s known to have
over 50,000
different uses!
Hemp VS Cotton
Cotton needs more water, and twice as muchland to equal the productivity of hemp
Hemp has the lowest ecological footprint
Hemp only needs 2,123 liters per kilo of usable fiber
9,758 liters of water are needed to make a kilogram of cotton
Hemp fiber is up to 4 times stronger than cotton
Hemp doens’t need pesticides and herbicides,whereas cotton requires both
Growing cotton leaves a scorched earth and polluted waterdue to the harsh requirements of its production
Thank you
for listening
By Jo van Landeghem
QSS Officer