Post on 31-Dec-2015
description
BR
US
H W
EL
LM
AN
Brush Wellman
• Ведущий мировой и комплексный
производитель всех материалов, содержащих
бериллий. Недавно еще прибавились другие
изобретенные материалы (например,
FormaMet, ToughMet).
• Включена с 1931г. в NYSE
• 1.912 служащих во всем мире, чистые продажи
541 млн. USD
BR
US
H W
EL
LM
AN
Изделия из сплавов• Фирма Браш Вэллмен имеет долгую и успешную
историю производства меднобериллиевых сплавов
• Бериллиевомедный сплав был разработан в Европе в 1921 году, впервые произведен в коммерческих масштабах в США фирой Браш Бериллиум около 1931г.
• Фирма Браш Вэллмен имееи полностью объединенную цепь поставки от рудника в Дельта, Юта через главный плавильный завод и стан в Элморе, штат Огайо, до чистового стана в Рединге, пенсильвания
• Центры технического обслуживания в США, Германии, Объединенном Королевстве, Японии, Китае и Сингапуре.
BR
US
H W
EL
LM
AN
РезиденцииКливленд, Огайо
Производство - Дельта, Юта - Элмор, Огайо - Рединг, Пенсильвания
3 сервисных центра-Чикаго (Элмхерст)-Детройт (Уоррен)
США – производство и сервис
Элмор, Огайо – главные операции и производство массовых продуктов Рединг, Пенсильвания – чистовая обработка полос и прутков и проволоки малого диаметраЛо, Огайо – операции с бронзой
BR
US
H W
EL
LM
AN
Бериллий - обработка
Бериллиевая руда(импорт)
Бетрандит-руда(рудник)
Извлечение до гидроокиси бериллия
Бериллий - металлБериллий- сплавы
Бериллий-оксид-керамика
BR
US
H W
EL
LM
AN
Завод для разработки и извлечения в Дельта
Закупленная руда
Ресурсы фирмы БрашДельта, Юта – Рудник и завод по
извлечению
BR
US
H W
EL
LM
AN
Формы изделия из сплавов
Рынки
Телекоммуникация/компьютерная техника
Приборы
Автомобильная промышленность
Полосовые изделия
BR
US
H W
EL
LM
AN
Alloy Productforms
Рынки
Пластик
Авиация
Подводный
Нефть и газ
Прочее
Bulk Products
BR
US
H W
EL
LM
AN
Тепловой баланс форм
Почему внимание сосредоточено на тепловом балансе ?
> Существенная экономия на издержках при малом капиталовложении
-Уменьшение времени цикла - Эффективность литья-Техобслуживание изложниц - Полная утилизация-Утвержденные детали в каждом цикле - Снижение объема скрапа
BR
US
H W
EL
LM
AN
Объединились для разработки новых высокопрочных сферических порошков с низким весом для авиации путем соединения титана и компонентов ToughMet
Brush Wellman and SARMABrush Wellman and SARMA(SKF-Aerospace)(SKF-Aerospace)
BR
US
H W
EL
LM
AN
Браш Веллмен Инк.Ведущий лидер в производстве надежных
сплавов с высокими характеристиками, необходимых для современной нефтегазовой промышленности
BR
US
H W
EL
LM
AN
Успешное применение Alloy 25 Cu-Be Brush Wellman на нефтяных промылах
• подшипники для головок бура• немагнитные гибкие приводные валы двигателя• немагнитные корпуса для электроники нисходящих скважин и
батареи в инструментах для измерения при бурении, в каротажных инструментах и инструментах управления при горизонтальном направленном бурении
• немагнитные, нестирающиеся втулки буровой колонны нисходящей скважины
• подводные затворы, приводы, стяжные кольца и опоры
BR
US
H W
EL
LM
AN
Распространение в мире Центры сервиса
США- Иллинойс, Мичиган
Международное - Англия, Германия, Япония
Сингапур, Китай, Тайвань, Корея
BR
US
H W
EL
LM
AN
Распространение в Европе
Центры технического сервиса - Штутгарт, Германия - Рединг, Англия
Associated Partners - Stainless, F - Matthey, CH
Представители - AdB, E - Astrup, N - Coferro, DK - 2XL, JL - Nilpar TR - GEA, I - Pihl, S + Uddeholm ,S
BR
US
H W
EL
LM
AN
Формы изделий из сплавов
Рынки
Телекоммуникация/компьютерная техника
Приборы
Автомобилестроение
Полосовые изделия
BR
US
H W
EL
LM
AN
Изделия фирмы Браш Веллмен
Сплавы высокой Сплавы с высокойпрочности проходимостью
25 / 165 3
190 / 290 174
60
360
BR
US
H W
EL
LM
AN
Предел прочности при растяжении/электропроводимость
500
1000
1500
Электропроводность (% IACS)
“Ideal”
High ConductivityBeryllium Copper
Alloy 174
10 30 50 70 90
50
100
150
200
250High Strength
Beryllium CopperAlloy 190
CuCrCuFe
CuZn
CuSn
Предел прочностипри растяжении
(кг/дюйм кв.)
(N/mm2)
BR
US
H W
EL
LM
AN
Химический состав Alloy 25:
Alloy 25Alloy 25
Beryllium (Be)
Cobalt+Nickel (Co+Ni)
Cobalt+Nickel+Iron (Co+Ni+Fe)
Copper (Cu)
1,80 – 2,00 0,20 min. 0,60 min. Остаток
Идентичный по составу Alloy 190 + 290
BR
US
H W
EL
LM
AN Temper
отжиг Tensile Strength Предел прочности при растяжении
Yield Strength Предел текучести
Hardness твердость
Elongation удлинение
Formability формируемость (90°R/t)
N/mm2 N/mm2 HV %(min) Good Way
Bad Way
A 410 – 540 190 – 380 90 – 150 35 – 60 0,0 0,0
1 / 4 H 510 – 610 420 – 560 130 – 190 15 – 35 0,0 0,0
1 / 2 H 580 – 690 530 – 660 180 – 220 8 – 25 0,8 1,5
H 680 – 830 650 - 800 215 – 270 2 – 8 2,5 5,0
AT 1130 – 1350 960 – 1210 350 – 410 3 – 10 - -
1 / 4 HT 1190 – 1420 1050 – 1300 360 – 430 3 – 6 - -
1 / 2 HT 1270 – 1490 1100 – 1350 370 – 440 1 – 5 - -
HT 1310 – 1520 1150 – 1420 380 – 450 1-3 - -
Механические свойства:
Alloy 25Alloy 25
BR
US
H W
EL
LM
AN
Отжиг Предел прочности при растяжении
Предел текучести
Твердость Удлинение Формируемость (90°R/t)
N/mm2 N/mm2 HV %(min) Good Way
Bad Way
AM 690 – 760 480 – 660 210 – 250 16 – 23 0,0 0,0
1 / 4 HM 750 – 830 550 – 760 240 – 280 15 – 20 1,3 1,8
1 / 2 HM 830 – 930 690 – 870 260 – 310 12 – 18 1,5 2,0
HM 930 – 1040 750 – 950 290 – 350 9 – 15 2,5 3,0
SHM 1030 – 1100 860 – 970 310 – 360 9 – 14 2,8 3,5
XHM 1100 – 1250 970 – 1150 350 – 390 4 – 10 3,5 5,5
XHMS 1200 – 1320 1030 – 1250 360 – 420 3 – 9 4,5 8,0
Механические свойства:
Alloy 190Alloy 190
BR
US
H W
EL
LM
AN
Предел прочности при растяжении / электропроводность
500
1000
1500
Электропроводность (% IACS)
“Ideal”
High ConductivityBeryllium Copper
Alloy 174
10 30 50 70 90
50
100
150
200
250High Strength
Beryllium CopperAlloy 190
CuCrCuFe
CuZn
CuSn
Предел прочности при растяжении
(Кг/дюйм кв.)
(N/mm2)
BR
US
H W
EL
LM
AN
Отжиг Предел прочности при растяжении
Предел текучести
Твердость Удлинение Формируемость (90°R/t)
N/mm2 N/mm2 HV %(min) Good Way
Bad Way
1/2HT 665 – 790 550 - 690
180 – 230 10 – 20 0,5 0,5
HT 760 - 895 690 –825
230 - 280 7 - 17 1,2 5,0
Механические свойства :
Alloy 174Alloy 174
BR
US
H W
EL
LM
AN
Отжиг Предел текучести Предел прочности при растяжении
Удлинение
Формируемость (90°R/t)
Кг/дюйм кв.
N/mm2 Кг/дюйм кв.
N/mm2 (min) Good Way
Bad Way
3/4HT 95-115 655-790 115-135 790-930 11% 0,7 0,7
HT 105-125 720-860 120-140 825-965 10% 1.5 1,5
Механические свойства :
Alloy Brush 60Alloy Brush 60